Crivo comprar usado (114)

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, Os equipamentos de trituração de agregados e balastro são utilizados na trituração e processamento de vários materiais para projectos de construção e infra-estruturas. Estes trituradores são concebidos para decompor grandes rochas, cascalho ou pedras em pedaços mais pequenos, produzindo agregados e balastro que são componentes essenciais na indústria da construção. Seguem-se alguns aspectos fundamentais relacionados com o equipamento de trituração de agregados e balastro: 1. Triturador de mandíbulas: - As britadeiras de maxilas são normalmente utilizadas para a britagem primária na produção de agregados e de balastro. o de agregados e balastro. Funcionam comprimindo o material entre uma mandíbula fixa e outra mó vel. 2. Triturador de impacto: - Os trituradores de impacto são adequados para moldar e produzir agregados finos. Utilizam a força de impacto para esmagar o material, o que os torna adequados para vários tipos de rocha e minério. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone sªo frequentemente utilizados para a trituraçªo secundÆria e terciÆria na produçªo de agregados. o eficientes para produzir agregados bem formados e finamente graduados. 4. Triturador de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI foram concebidos para moldar e produzir areia artificial de alta qualidade. Utilizam o princípio de trituração "rocha sobre rocha", em que as rochas são introduzidas no rotor para serem aceleradas e trituradas contra as bigornas estacionárias. 5. Trituradora giratória: Djdpfxeq Nxrxs Aamjcn - As britadeiras giratórias são utilizadas principalmente no sector mineiro, mas também podem ser utilizadas na produção de agregados. Têm uma cabeça cónica e uma superfície côncava, que esmaga o material entre a cabeça e o côncavo. 6. Trituradores móveis: - Os trituradores móveis, incluindo as britadeiras de maxilas móveis e os trituradores de impacto móveis, proporcionam flexibilidade e mobilidade para a trituraç o frequentemente utilizadas em projectos de construç 7. Crivos e scalpers: - o utilizados para separar agregados de diferentes tamanhos após a fase inicial de britagem. Os crivos vibratórios são normalmente utilizados para classificar e separar os materiais com base no tamanho. 8. Transportadores: - Os transportadores sªo cruciais para o transporte de materiais entre as vÆrias fases do processo de britagem e para a armazenagem dos produtos finais. o. Aumentam a eficiÞncia do manuseamento de materiais. 9. Sistemas de supressªo de poeiras: - As operações de britagem podem gerar poeiras, pelo que são utilizados sistemas de supressão de poeiras para minimizar os impactos ambientais e na saúde. Estes sistemas podem incluir pulverizações de água ou supressores químicos. 10. Controlo de qualidade: - As medidas de controlo de qualidade, como a análise granulométrica e os ensaios de gradação, são essenciais para garantir que os agregados e balastros produzidos cumprem as especificações e normas exigidas. 11. es ambientais: - O equipamento de trituração deve respeitar os regulamentos ambientais e devem ser implementadas medidas como o controlo de poeiras, a redução do ruído e a eliminação adequada de resíduos. Ao selecionar o equipamento de trituração de agregados e balastro, devem ser tidos em conta factores como o tipo de material, a dimensão necessária do produto, a capacidade de produção e os requisitos de mobilidade. Além disso, o cumprimento das normas de segurança e ambientais é crucial para o funcio

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Sistema de deck de peneiras composto por 1 deck para peneirar resíduos de madeira granulometria 0-25 mm Capacidade de cerca de 80 m³/h (consoante o material) O material é separado em 2 fracções 0-25 mm e grão sobredimensionado Plataforma de crivagem com caixa para extração Correia de aceleração a montante com plataforma de crivagem aparafusada para formar uma única unidade +++ Dados técnicos +++ Plataforma de crivos 1: Comprimento da superfície da plataforma de crivos = 4.540 mm; largura = 1.215 mm Dimensões exteriores: Comprimento = 4.820 mm Largura = 1.850 mm Área do crivo 5,1 m², número de eixos 34 peças Acionamento 2 x 5,5 kW motoredutores Corpo da peneira em poliuretano (peneira em estrela) D 166 / 12 dedos Eixos de crivo como sistema de encaixe (é possível uma adaptação fácil e económica a outras granulometrias) Lubrificação externa das chumaceiras, possibilidade de lubrificação central a um custo adicional Carcaça em chapa de 2 mm aparafusada Dcsdpfxod Rbngo Aamjn +++ Correia de aceleração +++ Acionamento 1 x motoredutor de 2,2 kW Largura da correia 1.200 mm Comprimento da correia aprox. 3.000 mm Dimensões exteriores: comprimento = 3.500 mm x largura = 1.400 mm Prazo de entrega: aprox. 16 a 18 semanas

Ano de fabrico: 2013, condição: novo, Tecnologia de crivos BHG 21/61/69/1 WS (sistema WS 85) não utilizada, com engrenagem de desequilíbrio GR 45 no topo . Dcsdpfx Ajnwgrpjamsn Peneira de banana . Máquina. N.º 28102 . N.º de encomenda 1-200775-00 . Ano de fabrico 2013 . Completa com motor elétrico, eixo cardan e amortecedor de borracha.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 11 kW (14,96 cv), Ano de fabrico: 2025, Um triturador de mandíbulas a diesel PE250X400 com um ecrã refere-se normalmente a um triturador de mandíbulas móvel equipado com um motor a diesel que pode ser utilizado para a trituração primária de várias matérias-primas e inclui um sistema de crivagem para separar o material triturado em diferentes tamanhos. Aqui estão as principais características e informações sobre essa configuração: 1. Motor a gasóleo: - O motor a diesel fornece a energia para a britadeira de maxilas, tornando-a adequada para locais onde a energia eléctrica pode não estar prontamente disponível ou não ser prática. Os motores a diesel são conhecidos pela sua durabilidade e fiabilidade. 2. Britadeira de maxilas (PE250X400): - O "PE250X400" indica o tamanho da abertura da britadeira de maxilas em milímetros. Neste caso, a britadeira de maxilas tem uma abertura de entrada de aproximadamente 250 mm x 400 mm, o que lhe permite triturar vários materiais com diferentes tamanhos. 3. Sistema de peneiramento: - A inclusão de uma peneira permite que o material triturado seja separado em diferentes tamanhos com base no tamanho das partículas. Isto é particularmente útil para produzir vários tipos de produtos finais. 4. o móbil: - Um triturador de maxilas mó vel com motor diesel e crivo é frequentemente montado num chassis móvel, o que facilita a sua deslocação de um local para outro. o. Esta mobilidade é especialmente benéfica para aplicaçðes em estaleiros de construçðes ou pedreiras. 5. Manuseamento do material: - A matéria-prima é introduzida no triturador de maxilas, onde é triturada pelo movimento recíproco da maxila móvel contra a maxila fixa. O material triturado passa então pelo crivo e as partículas de diferentes dimensões são descarregadas em conformidade. 6. Tamanho de saída ajustável: - A britadeira de maxilas tem normalmente uma configuração de descarga ajustável, permitindo aos operadores controlar o tamanho do material triturado final. 7. es: - As britadeiras de maxilas a diesel com crivos s o normalmente utilizadas em aplicaçðes de construçðes, minas e pedreiras para o processamento de vµrios materiais, como bet Dcedpfx Aaeq Nfu Ejmjn 8. o e funcionamento: - A manutenção regular do motor diesel, dos componentes da britadeira de maxilas e do crivo é necessária para garantir um desempenho e uma longevidade óptimos. 9. Eficiência de combustível: - Os motores a diesel são geralmente conhecidos pela sua eficiência de combustível, o que os torna adequados para aplicações em que é necessária uma fonte de energia fiável sem acesso a redes eléctricas. Ao considerar uma britadeira de maxilas a diesel com ecrã, é importante avaliar factores como a capacidade necessária, a dureza do material e as especificações do produto final desejado. Além disso, escolha um fabricante respeitável, conhecido por produzir equipamento móvel de trituração e crivagem fiável e de alta qualidade.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, número da máquina/veículo: Neumaschine auf Bestellung, Descrição: - Sistema de crivos constituído por 1 plataforma para a crivagem de minerais a partir de material pré-triturado Granulometria máxima de entrada: 0-100 mm - Granulometria de corte do crivo 0-30 mm - Capacidade aprox. 60 m³/h (consoante o material) - O material é separado em 2 fracções 0-30 mm e grão sobredimensionado - Para ser montado nas paredes de impacto ou na estrutura de base do próprio cliente Dados técnicos:  Plataforma do crivo: comprimento = 3.120 mm; largura = 1.400 mm o Dimensões externas: comprimento = 3.300 mm largura = 2.050 mm o Área do ecrã 4,6 m², número de eixos 24 peças o Acionamento 2 x 4,0 kW motoredutores o Corpo do crivo em poliuretano (crivo em estrela) D 166 / 12 dedos o Eixos de crivo como sistema de encaixe (é possível uma adaptação fácil e económica a outras granulometrias) Dcodped Rbmkjfx Aamjn o Lubrificação externa das chumaceiras, lubrificação centralizada opcional possível a um custo adicional  Cor: preto RAL 9017 / verde RAL 6018 ou de acordo com as especificações do cliente ( a um custo adicional) Prazo de entrega_ aprox. 20 semanas

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Uma fábrica de trituração de pedra para produção de areia e agregados é uma instalação onde as pedras e rochas são trituradas em pedaços mais pequenos ou cascalho. Normalmente, inclui várias fases de trituração e crivagem para produzir vários tamanhos e graus de areia e materiais agregados, que são essenciais na construção, paisagismo e outras aplicações. Aqui está uma introdução aos componentes e processos envolvidos numa fábrica típica de trituração de pedra: ### Componentes de uma planta de britagem de pedra 1. Britador primário: - Objetivo: O triturador primário, muitas vezes um triturador de mandíbulas ou um triturador giratório, quebra inicialmente as pedras grandes em pedaços mais pequenos. - Função: Manuseia as matérias-primas da pedreira ou da mina e prepara-as para processamento posterior. 2. Triturador secundário: - Objetivo: Um triturador secundário, como um triturador de cone ou um triturador de impacto, reduz ainda mais o tamanho das pedras trituradas. - Função: Ele refina o material após a britagem primária, produzindo agregados menores e de tamanho mais uniforme. Dsdoq N U Dujpfx Aamocn 3. Triturador terciário (Opcional): - Objetivo: Em algumas configurações, pode ser utilizado um britador terciário, como um impactor de veio vertical (VSI), para moldagem e britagem fina. - Função: Produz materiais finamente triturados para aplicações específicas, como a produção de betão ou a base de estradas. 4. Equipamento de crivagem: - Objetivo: O equipamento de crivagem, como os crivos vibratórios ou os crivos trommel, separa os materiais triturados em diferentes tamanhos. - Função: Classifica os agregados em vários graus de acordo com o tamanho, garantindo a uniformidade e o cumprimento das especificações. 5. Sistemas de transporte: - Objetivo: As correias transportadoras transportam os materiais entre as diferentes fases de britagem e crivagem. - Função: Asseguram o manuseamento eficiente dos materiais e o funcionamento contínuo dentro da instalação. 6. Equipamento de lavagem (opcional): - Objetivo: Os equipamentos de lavagem, tais como lavadores de areia ou depuradores, podem ser utilizados para remover as impurezas da areia e dos produtos agregados. - Função: Melhora a qualidade dos produtos finais, limpando-os e removendo finos ou contaminantes. ### Processos envolvidos - Britagem primária: As rochas grandes são alimentadas no britador primário e reduzidas a um tamanho manejável. - Trituração secundária: Os materiais triturados do triturador primário são processados por trituradores secundários para atingir os tamanhos de agregados desejados. - Peneiramento: Os materiais triturados e dimensionados são peneirados para separá-los em diferentes tamanhos e graus. - Manuseamento de materiais: Os sistemas de transporte transportam os materiais entre as diferentes fases do processo de britagem e crivagem. Manuseamento do produto final: Os produtos acabados, tais como areia e agregados de vários tamanhos, são armazenados ou carregados para serem transportados para os clientes ou locais de construção. Aplicações - Construção civil: Utilizado na produção de betão, asfalto e materiais de base para estradas. - Paisagismo: Fornece agregados decorativos e funcionais para jardins, caminhos e entradas de automóveis. Infra-estruturas: Essencial para fundações de edifícios, sistemas de drenagem e enchimento estrutural. Quanto à capacidade, temos 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, e tant

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 22 kW (29,91 cv), tipo de combustível: elétrico, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e estão cobertos por uma garantia de 1 ano! *Instalação e formação do operador GRATUITAS Os crivos vibratórios inclinados do tipo Heavy Duty são concebidos para a classificação de todo o tipo de materiais, tais como agregados de tamanho médio e produtos acabados. - Modelo: FABO TE-2260 Djdsy E Hybopfx Aamjcn - Tipo: FABO TE-2260 Peneira vibratória - Tamanho: 2200 x 6000 mm - Tamanho do deck: 2-3-4 - Motor: 22 kW Rolamentos: SKF-FAG de alta resistência - Capacidade: 200-350 TPH - Incluindo chassis, motor e protecções de segurança. PARA MAIS INFORMAÇÕES, NÃO HESITE EM CONTACTAR-NOS!!!

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, A nossa prensa de correia com crivo totalmente automática é adequada para prensar frutas e legumes. Devido à caixa fechada, a máquina não só está protegida da sujidade do exterior, como também da oxidação. Devido ao sistema rápido e fechado, o seu sumo será muito fresco e saboroso. A limpeza eficaz da correia é efectuada com a ajuda de escovas e do sistema de lavagem da correia. Em poucos minutos é possível desmontar a unidade completa até à estrutura de base para uma limpeza eficaz. É necessário um para o funcionamento da unidade. Dados técnicos: - Capacidade nominal: 1400 kg/h - Potência necessária: 3 kW, 400 V, 16 A, 3 fases - Material: Wnr. 1.4301, aço inoxidável AISI 304 - Dimensões: 2500x1330x1230 mm - Peso: 1150 kg - Armário elétrico IP65 - Rendimento elevado até 75% Dcjdpfed Aqznox Aamon - Necessidade de água a alta pressão: aprox. 5-6 L/min. - Necessidade de ar comprimido: 50 L/h 6 bar - Regulação da velocidade da correia totalmente automática e infinitamente variável - Fácil de limpar - Manutenção mínima - Pés da máquina ajustáveis Opcional: Tabuleiro de recolha de sumo MKT 100

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, Para triturar dolomite e fonolite, podem ser utilizados vµrios tipos de mµquinas de triturar pedra, dependendo das características das rochas e das especificaçðes do produto final desejado. Apresentamos a seguir alguns tipos comuns de trituradores que podem ser adequados para o processamento de dolomita e fonolito: 1. Trituradora de maxilas: - As britadeiras de maxilas s o normalmente utilizadas para a britagem primµria e podem tratar materiais duros e abrasivos. o adequadas tanto para dolomite como para fonolito. Dedpoq Nyuvefx Aamscn 2. Triturador de impacto: - As britadeiras de impacto s o vers veis e adequadas tanto para a britagem primµria como para a secundµria. Funcionam através do impacto do material com martelos ou barras de impacto, produzindo um elevado rácio de redução. Os trituradores de impacto podem ser eficazes para moldar o produto final. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone s³o frequentemente utilizados para a tritura³³o secund³ria ou terci³ria. o adequados para o processamento de rochas mais duras e podem produzir agregados bem formados e de granolometria fina. 4. Trituradora giratória: - As britadeiras giratórias s o utilizadas para a britagem primµria em grande escala. o em forma de cone e s o bem adaptadas para lidar com materiais abrasivos. No entanto, s o menos utilizadas do que as britadeiras de maxilas ou as britadeiras de cone. 5. Trituradora de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI s o adequados para moldar e produzir areia artificial. o de areia artificial. Funcionam atirando o material contra um conjunto de bigornas ou impulsores para o fragmentar em partículas mais finas. 6. Triturador de martelo: - Os trituradores de martelo são utilizados para triturar materiais mais macios e podem ser adequados para rochas como o fonolito. Funcionam aplicando força ao material, fazendo com que este se parta ao longo de linhas de falha naturais. 7. Triturador de rolo: - Os trituradores de rolos sªo utilizados para reduzir o tamanho de materiais friÆveis. Consistem em dois rolos em contra-rotaçªo que comprimem o material entre eles. 8. Equipamento de crivagem: - Após a fase inicial de trituração, podem ser utilizados equipamentos de crivagem, como os crivos vibratórios, para separar as diferentes dimensões do material triturado. 9. Sistemas de supressão de poeiras: - As operações de britagem podem gerar poeiras e são utilizados sistemas de supressão de poeiras para minimizar os impactos ambientais e na saúde. 10. Britadeiras móveis: - Os trituradores móveis, incluindo os trituradores móveis de lagartas, oferecem flexibilidade e mobilidade, permitindo-lhes ser utilizados diretamente na pedreira ou no local de trabalho. Ao selecionar um triturador para rochas dolomíticas e fonolíticas, deve ter-se em conta factores como a dureza do material, as especificaçðes desejadas para o produto final e a capacidade de produç Além disso, é importante integrar o processo de trituração numa conceção global da instalação que pode incluir equipamento de crivagem, transporte e lavagem, dependendo das necessidades específicas da aplicação.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Máquina de descaroçar / coar com crivos substituíveis e rotor regulável. Adequada para coar frutos de caroço, frutos e bagas. O mosto e as grainhas são ejectados separadamente. As peneiras podem ser trocadas de forma fácil e rápida. A unidade é fornecida com um crivo e podem ser encomendados crivos adicionais. Dados técnicos: - Capacidade nominal: 1000-5000 kg/h - Potência necessária: 11 kW, 400 V, 32 A, trifásico - Material: Wnr. 1.4301, aço inoxidável AISI 304 Dedjd Aqzdopfx Aamocn - Dimensões: 1450 x 1650 x 1850 mm - Altura de descarga: 300 mm - Altura de receção: 1750 mm - Peso: 190 kg - Eletrónica IP65 - A máquina está em conformidade com as directivas da UE - Manutenção mínima - Fácil de operar - Fácil de limpar - 2 rodízios giratórios e 2 rodízios fixos/ 4 pés de máquina sem vibrações - Limpadores de borracha seguros para alimentos A máquina tem duas áreas de trabalho. Na primeira área a fruta é descaroçada, na segunda área é coada. O preço inclui uma peneira selecionada. Opcional: - Ligação DN 65 para bomba de mosto - Conversor de frequência - Peneiras: - 0,8 mm: Bagas - 1,5 mm: Bagas, puré - 3 mm: Maçã, pera - 5 mm: Cereja, ginja - 8 mm: ameixa, alperce - 10 mm: pêssego - Produção individual

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de combustível: elétrico, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, O bunker dos trituradores móveis PRO-150 foi desenvolvido pelos nossos engenheiros como orientado para o utilizador para funcionar com uma eficiência de alto nível. A velocidade de vibração do bunker de alimentação vibratória é facilmente orientada pelo sistema de automação que pode ser ajustado manualmente. Esta caraterística evita o desgaste do bunker e proporciona ao utilizador uma utilização mais longa e eficiente. Para evitar qualquer perda de desempenho devido ao material húmido ou lamacento processado nas instalações de trituração, o alimentador vibratório contém todas as qualidades necessárias. O alimentador wobbler tem potencial para processar sem problemas durante muitos anos. Aslo destaca-se também pela facilidade de manutenção. A má qualidade do material separado no alimentador wobbler é atirada para a correia de desvio e, por conseguinte, o utilizador obtém um produto final de alta qualidade. Além disso, se desejado, os materiais que caem no bypass podem ser enviados diretamente para o crivo graças ao transportador reversível no sistema de bypass sob o alimentador wobbler. Os britadores de impacto primários FABO são projectados para triturar pedras macias e de dureza média com alta velocidade do rotor. É considerado como o coração do sistema móvel. Com a ajuda de martelos de trituração de rotor rotativo de alta velocidade, os produtos despejados do alimentador são triturados com a ajuda de paletes. As hastes reguláveis hidraulicamente permitem obter os produtos no tamanho desejado. Dcedpfozhi Uqex Aamen As correias hidráulicas do tipo dobrável FABO enviam o produto certo para o triturador e para a área de stock, de acordo com os pedidos do cliente, após a triagem através do crivo vibratório. Com estrutura dobrável, a instalação minimiza as dimensões da máquina para o transporte. O número de correias de stock pode ser alterado de acordo com os pedidos do cliente. Os elásticos das correias de 10 mm EP 125 de 4 camadas que se movem em folhas torcidas transportam perfeitamente o agregado que sai do crivo para a zona desejada pelo utilizador. A elasticidade da correia, que produziu uma resistência ao desgaste, oferece muitos anos de vida sem desiludir o cliente. O sistema de flap é um sistema especial que permite que o material diretamente triturado seja retirado do triturador com a ajuda da correia de pré-stock sem ser peneirado na malha. A instalação minimiza o tempo de produção com a sua localização única mesmo em frente ao crivo.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Tempo de produção aprox. +/- 4 meses A máquina ideal para triturar paletes e resíduos de madeira, por exemplo. * preparada para aspiração, ver imagem 4 e 5 sem acessórios adicionais, tais como: -tremonha com abertura ou -corte da correia transportadora Código do produto: 84659600 Motor principal: 55 kW; 400 V - 50 Hz - 3 ph incl. acoplamento turbo, Motor hidráulico: 2,2 kW, 400 V - 50 Hz - 3 fases Lâminas: 76 peças, multi-rotativas Tamanho da lâmina: 35 x 35 x 20 mm Diâmetro do rotor: 360 mm Controlo: SPS Siemens S7-1200 Abertura da tremonha aprox. 1530 x 1235 mm Volume da tremonha aprox. 2,5 qbm Corrediça de acionamento hidráulico Perfuração do crivo: 10 - 30 mm Bocal de aspiração Ø 200 mm Peso aprox. 4,500 KG Dimensões (lxwxh) aprox. 2765 x 2520 x 1730 mm Acoplamento turbo Incluído de série: - Rotor em V para um rendimento máximo - 2ª fila de facas no rotor - Armário de distribuição com controlo PLC Siemens - Arranque automático em estrela/triângulo - Sistema hidráulico rápido - automático. OFF quando o rotor está ao ralenti - velocidade 70-90 rpm para uma elevada capacidade de produção - Controlo do ciclo para evitar tempos de paragem - Controlo de passos da válvula de deslizamento hidráulico que melhora o desempenho - Guias Pertinax para corrediça hidráulica - Pés da máquina com amortecimento de vibrações - Conformidade com CE Dcedpfx Aasd Hkqhsmen O triturador foi concebido para triturar madeira não tratada, painéis de aglomerado e MDF e outros materiais após teste e aprovação pelo fabricante Requisitos para a matéria-prima: - O teor de humidade (atro) deve ser inferior a 30 % - Metais e impurezas minerais como areia, pedras, etc. provocam um maior desgaste

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, O equipamento de produção de gravilha e agregados é utilizado para esmagar, peneirar e processar pedras, rochas e outros materiais para a indústria da construção. Este equipamento é essencial na produção de vários tipos de agregados, incluindo pedra britada, cascalho, areia e betão reciclado, que são utilizados na construção de estradas, edifícios, pontes e outros projectos de infra-estruturas. Eis alguns tipos comuns de equipamento utilizados na produção de gravilha e agregados: 1. Triturador de mandíbulas: - Os trituradores de mandíbulas são trituradores primários utilizados para quebrar rochas grandes em pedaços mais pequenos e mais manejáveis. São essenciais para a fase inicial da produção de agregados. 2. Triturador de impacto: - Os trituradores de impacto são utilizados para esmagar rochas e pedras com a ajuda da força de impacto. São adequados para moldar e produzir agregados finos. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone s³o frequentemente utilizados para a tritura³³o secund³ria e terci³ria na produ³³o de agregados. Produzem agregados bem formados e finamente graduados. Dsdpfx Aaoq Nxz Democn 4. Triturador de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI foram concebidos para moldar e produzir areia artificial de alta qualidade. o adequados para processar materiais com elevada abrasividade. 5. Crivos: - Os crivos vibratórios são utilizados para separar agregados de diferentes dimensões. Classificam o material com base no tamanho das partículas e asseguram que os produtos finais cumprem os requisitos de gradação especificados. 6. Ecrãs de escalpelamento: - Os crivos de escalpelamento são utilizados para remover materiais sobredimensionados antes de chegarem ao triturador primário. Isto ajuda a otimizar o processo de trituração e a evitar danos no equipamento. 7. Equipamento de lavagem: - O equipamento de lavagem, como os parafusos de areia ou os lavadores de troncos, é utilizado para remover as impurezas e as partículas finas dos agregados. Isto é particularmente importante para produzir areia de betão de alta qualidade. 8. Transportadores: - Os transportadores são utilizados para transportar materiais entre as diferentes fases do processo de britagem e crivagem. Desempenham um papel crucial no aumento da eficiência do manuseamento de materiais. 9. Empilhadores e recuperadores: - Os empilhadores são utilizados para criar pilhas de agregados transformados, enquanto os recuperadores são utilizados para retirar o material da pilha. Ambos são essenciais para o armazenamento e manuseamento eficientes dos materiais. 10. Instalações de trituração: - As instalações de trituração completas incluem vários tipos de trituradores, crivos e transportadores integrados num único sistema. o concebidas para manusear eficientemente grandes volumes de material.

Condição: usado, Filtro, filtro flangeado, filtro, crivo grosso ou fino Djded I I Hzopfx Aamjcn -Ligação: DN50 -Pressão nominal: PN16 -Largura: 230 mm -Preço: por peça -Número: 2 peças -Dimensões: 230/165/H225 mm -Peso: 10,8 kg/unidade