Crivo comprar usado (103)

Condição: novo, ZHS 600 - 18,5/22 kW Diâmetro do rotor: 400 mm Seção de trabalho: 520 x 470 mm ZHS 850 - 30 kW Diâmetro do rotor: 400 mm Seção de trabalho: 800 x 820 mm ZHS 1100 - 37 kW Diâmetro do rotor: 400 mm Seção de trabalho: 1.080 x 1.040 mm Ibedpfxeyr I Iro Akqec ZHS 1400 - 55 kW Diâmetro do rotor: 400 mm Seção de trabalho: 1.400 x 1.380 mm ZHS 1500 - 90/110 kW Diâmetro do rotor: 600 mm Seção de trabalho: 1.360 x 1.430 mm ZHS 1700 - 75 kW Diâmetro do rotor: 400 mm Seção de trabalho: 1.640 x 1.550 mm ZHS 2000 - 2 x 90 kW Diâmetro do rotor: 400/600 mm Seção de trabalho: 1.920 x 1.550 mm ZHS 2600 - 2 x 90 kW Diâmetro do rotor: 400/600 mm Seção de trabalho: 2.480 x 1.550 mm ZHS – versatilidade econômica A linha ZHS está equipada com um empurrador hidráulico controlado de acordo com a carga, que, em posição ligeiramente inclinada, alimenta o material ao rotor através de movimento horizontal. O material é cortado entre as facas do rotor e do estator até cair através da grade montada e parafusada sob o rotor. O crivo substituível define o tamanho final do grão. O material triturado pode ser descarregado por meio de uma esteira transportadora, por um parafuso extrator ou pneumaticamente mediante sistema de aspiração. Os trituradores de eixo simples da linha ZHS são projetados para esforços leves a moderados na indústria de plásticos. Detalhes técnicos: - Empurrador hidráulico com movimento horizontal apoiado em rolamento - Facas e suportes de facas parafusados - Opcional com fundo segmentado para peças e materiais particularmente finos - A agressividade do rotor pode ser ajustada com insertos aparafusáveis para aumentar ou reduzir - Pode ser combinado em uma instalação de dois estágios com moinho de corte como pré-triturador

Condição: novo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 42 avaliações ✈️ Possibilidade de envio: 45 dias de entrega ✈️ ✅✅✅Classe energética A+++✅✅✅✅ ⚡️ Serviço de topo ⚡️ Entrega rápida ⚡️ Ótimo suporte! ⭐10.850€ MAIS IVA. & TRANSPORTE⭐ ►►Compra imediata◄◄ ✳️Behalten Proteja a sua liquidez! Oferecemos uma variedade de modelos de financiamento para garantir que seu investimento tenha a maior chance de sucesso. Contacte-nos hoje para saber mais sobre os nossos programas de compra a prestações, garantia ou leasing. ✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►►⌛⏰Prazo de entrega mais rápido❗ ⌛⏰►►►► ✨✨Compre diretamente do fabricante e garanta a vantagem de preço e qualidade! Beneficie dos 40 anos de experiência da Proton em tecnologias de revestimento de superfícies. ➖➖➖➖➖ ☘️Umweltfreundlich☘️⚡️Grüne Energie⚡️☘️ ⭐ Cabine de pintura - WETLINE-SP-1500 ✔️ Dimensões internas : 1390 mm C * 1500 mm L * 1400 mm A ✔️Pool altura : 561 [mm] ✔️Filter-sistema : cortina de água de dupla camada ✔️Filter material : água da cidade, filtro de placas e separador mecânico com retrolavagem ✔️Filter material de limpeza : grelha fina e grossa ✔️Pumpen capacidade : 1,5 [kw/h] 940 [d/d] x 1 unidade ✔️Ventilator-número : 1 unidade ✔️Ventilator capacidade : 5.400 m3/h x 1 ✔️Ventilator potência do motor : 3 kw/h As cabinas podem ser fabricadas em chapa galvanizada ou em aço inoxidável. Podem ser concebidas de modo a poderem ser integradas em sistemas automáticos e manuais. Existe uma plataforma na piscina para a segurança dos materiais e das pessoas. A plataforma cobre a totalidade da piscina. Na cabina de pintura húmida Filterline, a poluição ambiental é evitada pela utilização simultânea de 3 sistemas de filtragem diferentes. As partículas de tinta húmida, que são extraídas do ar por um ventilador de aspiração, são recolhidas pela cortina de água na parte de trás da cabina e transportadas para a piscina. Iodpjc Uthdofx Akqebc As partículas de tinta húmidas em quantidade vestigial que não são recolhidas pela cortina de água são recolhidas pelos separadores nas condutas de aspiração na parte de trás da cortina de água e o ar fresco é descarregado da hotte de fumos. O sistema de retrolavagem é utilizado na secção do separador para apoiar o processo de retenção das partículas de cor húmidas dos separadores. A eficiência da filtragem, cuja superfície de contacto é aumentada pela pulverização de água de lavagem através dos bicos, é maximizada. À medida que a água de lavagem da tinta recolhida na bacia entra na câmara de aspiração da bomba, passa por um crivo grosso e fino para evitar o entupimento da água de pulverização da bomba, assegurando a retenção das partículas de tinta. Se a água suja da piscina se tornar inutilizável, pode ser eliminada a partir da válvula de águas residuais localizada atrás das grelhas na secção de aspiração. Ao utilizar um sistema de separação de tinta, a água da piscina é limpa de tinta e utilizada continuamente. Os resíduos de tinta separados são drenados através de um filtro prensa e devem ser eliminados corretamente. O preço indicado refere-se ao tamanho padrão mais pequeno em aço inoxidável. Todos os aparelhos/máquinas são novos, não usados. Se necessitar de uma configuração especial ❗ Ligue-nos agora❗ ☀️ 2 ANOS DE GARANTIA ☀️ ☀️Wir tem certificados CE para todas as nossas máquinas e certificados ATEX para as máquinas necessárias.☀️

Condição: novo, Ano de fabrico: 2023, Estimados clientes, Para que possamos tratar o seu pedido de forma rápida e eficiente, solicitamos que nos contacte, preferencialmente, por e-mail. Desta forma, podemos encaminhar o seu pedido diretamente para o técnico responsável, recolher todas as informações e documentos necessários e tratá-lo o mais rapidamente possível. Aguardamos o seu contacto e teremos todo o prazer em ajudar! Ibsdpskuz Tujfx Akqjc Dados técnicos da prensa de briquetagem: Capacidade de produção: 30-60 kg/h A capacidade de produção de briquetes refere-se a um peso específico do material de entrada de 200 kg/m³! Potência do motor: 5,5 kW Diâmetro do briquete: 50 mm Peso: aprox. 680 kg 1680 x 1100 x 1500 mm Equipamento: - Arranque/paragem automática da prensa de briquetagem através de sonda de palhetas rotativas - Tampa de inspeção - Suporte para tubo de transporte da prensa de briquetagem - Janela de visualização no contentor Requisitos para a matéria-prima para briquetagem: - O teor de humidade (estado seco) deve estar entre um mínimo de 6% e um máximo de 18% - Comprimento das lascas: máximo 15 mm - Temperatura de instalação: ambiente com temperatura controlada, no mínimo +5°C - O cliente deve garantir a proteção contra perdas de óleo hidráulico - A alimentação deve estar livre de metais e impurezas minerais, como areia, pedras, etc. Danos nas ferramentas da prensa e/ou desgaste aumentado podem ser consequências. O crivo do triturador não deve exceder um tamanho de 10/12 mm.

Condição: novo, potência: 90 kW (122,37 cv), cor: cinzento, Ano de fabrico: 2026, 950 Trata-se de uma nova planta de britagem e peneiramento de pedras, totalmente móvel. A Planta Móvel de Britagem e Peneiramento GNR 950 possui capacidade de 160/240 TPH. Pode quebrar facilmente pedras de diferentes durezas. Em conformidade com os padrões internacionais de transporte. A instalação e o comissionamento são realizados em pouco tempo. Trabalhadores locais (equipe) são treinados para o controle. Ibjdpfx Akowfnqujqec Suporte vitalício com peças de reposição. OPCIONAL - Sistema de bypass - Ímã magnético - Sistema gerador - Sistema de remoção de poeira - Sistema de controle de frequência em vez de partida suave - Cabine de controle e ar condicionado Entre em contato conosco para conhecer nossas outras plantas de britagem e soluções personalizadas.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de combustível: elétrico, Ano de fabrico: 2026, Nossa planta estacionária de britagem e peneiramento com capacidade de 400 toneladas/hora consiste em um bunker de alimentação vibratória de 40 m³, alimentador wobbler, britador de mandíbulas CLK-110, britador de impacto, sistemas de túneis, correias de estoque e retorno, bunkers de estoque, gabinete de controle e sistema de automação. Os produtos transferidos para o bunker de alimentação são separados da sujidade e da lama na primeira fase do alimentador wobbler de dupla fase e contornados pelo transportador de correia de bypass Na segunda fase do alimentador oscilante, os produtos adequados para a trituradora de maxilas são enviados para a área de armazenamento com o tapete de transferência. A britadeira de maxilas, com um avanço máximo de 800 mm, tritura os produtos e envia-os para o primeiro crivo vibratório. No primeiro peneiro vibratório, os produtos são separados em tamanhos de 0-40 mm, 40-90 mm e enviados para a área de stock. Isdpfx Akozvxlneqjbc Os produtos de dimensão superior a 90 mm são transferidos para a unidade de trituração e crivagem secundária. Os produtos transferidos para o sistema de túneis são enviados para o triturador de impacto 12-13 S. Os produtos triturados no triturador de impacto são separados em diferentes tamanhos por peneira vibratória e enviados para a área de estoque. Os produtos armazenados na área de estoque são transferidos para o alimentador de panelas passando pelo sistema de túneis de acordo com a necessidade. O alimentador vibratório transfere os produtos para os depósitos de stock com o transportador de correia de transferência. Todo o equipamento da instalação de trituração e crivagem é controlado a partir de 3 painéis de automação diferentes.

Condição: usado, potência: 7 kW (9,52 cv), Ano de fabrico: 2023, Com o crivo de reciclagem RS1500, oferecemos-lhe um pequeno crivo giratório que ocupa muito pouco espaço, mas que consegue separar qualquer quantidade de material crivado. A grande vantagem é que pode transportar o crivo giratório como um reboque de automóvel aprovado pela TÜV a 80 quilómetros por hora nas estradas públicas e, se comprar este crivo giratório, terá uma grande flexibilidade em termos de local de utilização. Isto é particularmente útil para utilização em engenharia civil, construção de condutas e paisagismo. O pequeno crivo giratório pesa apenas 2,4 toneladas. Ijdpfxerrvyue Akqebc Com um peso total de 3,5 toneladas, pode ser transportado para os seus locais de construção com a mesma facilidade que o crivo giratório mais pequeno. Com a ajuda da grelha basculante hidráulica, as pedras maiores ou os pedaços de argila podem ser removidos logo no início do processo. Também pode ser utilizado para peneirar até mesmo aparas finas com o tamanho de malha adequado. Como resultado, presta serviços valiosos no processamento do solo superficial e na reciclagem de betão e pode poupar custos consideráveis de deposição em aterro ao comprar um crivo giratório! A REMAV GmbH é um fabricante líder tecnológico de instalações de reciclagem e de crivagem. Nas nossas instalações em Viernheim, especializámo-nos no fabrico de sistemas para o processamento de materiais recicláveis nas áreas da areia, gravilha e materiais reciclados.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Máquina de descaroçar / coar com crivos substituíveis e rotor regulável. Ibsded Aqy Rspfx Akqoc Adequada para coar frutos de caroço, frutos e bagas. O mosto e as grainhas são ejectados separadamente. As peneiras podem ser trocadas de forma fácil e rápida. A unidade é fornecida com um crivo e podem ser encomendados crivos adicionais. Dados técnicos: - Capacidade nominal: 500-1000 kg/h - Potência necessária: 2,2 kW, 400 V, 6 A, 3 fases - Material: Wnr. 1.4301, aço inoxidável AISI 304 - Dimensões: 650x1100x1140 mm - Peso: 100 Kg - Circuito elétrico IP65 - Limpadores de borracha seguros para alimentos - Distância ajustável entre peneiras e raspadores - Pés da máquina reguláveis/rodas giratórias com travão Opções: - Conversor de frequência - Peneiras de diferentes tamanhos: - Peneira com orifício de 0,8 mm: para variedades de bagas - Orifício do crivo 1,5 mm: para variedades de bagas - Orifício do crivo 3 mm: para maçã - Orifício do crivo 5 mm: para cereja - Orifício do crivo 8 mm: para ameixa e alperce - Orifício do crivo 10 mm: para pêssego

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, número da máquina/veículo: Neu, Descrição:  Sistema de crivos constituído por 1 plataforma para crivagem de resíduos verdes / biomassa com granulometria de 0-80 mm  Capacidade até 150 m³/h (dependendo do material) Ibedpfxod Rbnqe Akqec  Separação do material em 2 fracções de 0-80 mm e partículas sobredimensionadas  Plataforma de crivagem com caixa e extração para peças de película  O ponto de aspiração pode ser deslocado  Ventilador de aspiração e de transporte adjacente numa estrutura Mangueira D 300 / 350 mm  Dados técnicos:  Plataforma do crivo 1: Comprimento da superfície da plataforma do crivo = 6.360 mm; largura = 1.215 mm o Dimensões externas: Comprimento = 6.690 mm Largura = 1.850 mm o Área do crivo 5,1 m², número de eixos 24 peças o Acionamento 2 x 7,5 kW motoredutores o Corpo da peneira em poliuretano (peneira em estrela) D 340/9 dedos o Eixos de crivo como sistema de encaixe (é possível uma adaptação fácil e económica a outras granulometrias) o Lubrificação dos rolamentos através de lubrificação central 24V (sem sistema de controlo deve ser integrado no controlo do sistema)  Ventilador de aspiração e de transporte o Acionamento 1 x 15 kW (controlo opcional através de FI, não recomendado como parte da oferta) o Opcionalmente com conjunto de pás Prazo de entrega aprox. 18 a 20 semanas

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Máquina de descaroçar / coar com crivos substituíveis e rotor regulável. Adequada para coar frutos de caroço, frutos e bagas. O mosto e as grainhas são ejectados separadamente. As peneiras podem ser trocadas de forma fácil e rápida. A unidade é fornecida com um crivo e podem ser encomendados crivos adicionais. Dados técnicos: - Capacidade nominal: 1000-5000 kg/h - Potência necessária: 5,5 kW, 400 V, 16 A - Material: Wnr. 1.4301, aço inoxidável AISI 304 - Dimensões: 860x1820x1350 mm - Peso: 190 kg - Circuito elétrico IP65 - Limpadores de borracha seguros para alimentos - Distância ajustável entre peneiras e raspadores - Pés da máquina reguláveis/rodas giratórias com travão Opções: - Conversor de frequência - Peneiras de diferentes tamanhos - Peneira com orifício de 0,8 mm: para variedades de bagas - Orifício do crivo 1,5 mm: para variedades de bagas - Orifício do crivo 3 mm: para maçã - Peneira com orifício de 5 mm: para igreja - Orifício do crivo 8 mm: para ameixa e alperce Iodefd Iixopfx Akqsbc - Orifício do crivo 10 mm: para pêssego

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Sistema de deck de peneiras composto por 1 deck para peneirar resíduos de madeira granulometria 0-25 mm Capacidade de cerca de 80 m³/h (consoante o material) O material é separado em 2 fracções 0-25 mm e grão sobredimensionado Plataforma de crivagem com caixa para extração Correia de aceleração a montante com plataforma de crivagem aparafusada para formar uma única unidade +++ Dados técnicos +++ Plataforma de crivos 1: Comprimento da superfície da plataforma de crivos = 4.540 mm; largura = 1.215 mm Dimensões exteriores: Comprimento = 4.820 mm Largura = 1.850 mm Área do crivo 5,1 m², número de eixos 34 peças Acionamento 2 x 5,5 kW motoredutores Corpo da peneira em poliuretano (peneira em estrela) D 166 / 12 dedos Eixos de crivo como sistema de encaixe (é possível uma adaptação fácil e económica a outras granulometrias) Lubrificação externa das chumaceiras, possibilidade de lubrificação central a um custo adicional Carcaça em chapa de 2 mm aparafusada +++ Correia de aceleração +++ Isdpfxed Rbnge Akqobc Acionamento 1 x motoredutor de 2,2 kW Largura da correia 1.200 mm Comprimento da correia aprox. 3.000 mm Dimensões exteriores: comprimento = 3.500 mm x largura = 1.400 mm Prazo de entrega: aprox. 16 a 18 semanas

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 11 kW (14,96 cv), Ano de fabrico: 2025, Um triturador de mandíbulas a diesel PE250X400 com um ecrã refere-se normalmente a um triturador de mandíbulas móvel equipado com um motor a diesel que pode ser utilizado para a trituração primária de várias matérias-primas e inclui um sistema de crivagem para separar o material triturado em diferentes tamanhos. Aqui estão as principais características e informações sobre essa configuração: 1. Motor a gasóleo: - O motor a diesel fornece a energia para a britadeira de maxilas, tornando-a adequada para locais onde a energia eléctrica pode não estar prontamente disponível ou não ser prática. Os motores a diesel são conhecidos pela sua durabilidade e fiabilidade. 2. Britadeira de maxilas (PE250X400): - O "PE250X400" indica o tamanho da abertura da britadeira de maxilas em milímetros. Neste caso, a britadeira de maxilas tem uma abertura de entrada de aproximadamente 250 mm x 400 mm, o que lhe permite triturar vários materiais com diferentes tamanhos. 3. Sistema de peneiramento: - A inclusão de uma peneira permite que o material triturado seja separado em diferentes tamanhos com base no tamanho das partículas. Isto é particularmente útil para produzir vários tipos de produtos finais. 4. o móbil: Ijdpeq Nfu Eefx Akqjbc - Um triturador de maxilas mó vel com motor diesel e crivo é frequentemente montado num chassis móvel, o que facilita a sua deslocação de um local para outro. o. Esta mobilidade é especialmente benéfica para aplicaçðes em estaleiros de construçðes ou pedreiras. 5. Manuseamento do material: - A matéria-prima é introduzida no triturador de maxilas, onde é triturada pelo movimento recíproco da maxila móvel contra a maxila fixa. O material triturado passa então pelo crivo e as partículas de diferentes dimensões são descarregadas em conformidade. 6. Tamanho de saída ajustável: - A britadeira de maxilas tem normalmente uma configuração de descarga ajustável, permitindo aos operadores controlar o tamanho do material triturado final. 7. es: - As britadeiras de maxilas a diesel com crivos s o normalmente utilizadas em aplicaçðes de construçðes, minas e pedreiras para o processamento de vµrios materiais, como bet 8. o e funcionamento: - A manutenção regular do motor diesel, dos componentes da britadeira de maxilas e do crivo é necessária para garantir um desempenho e uma longevidade óptimos. 9. Eficiência de combustível: - Os motores a diesel são geralmente conhecidos pela sua eficiência de combustível, o que os torna adequados para aplicações em que é necessária uma fonte de energia fiável sem acesso a redes eléctricas. Ao considerar uma britadeira de maxilas a diesel com ecrã, é importante avaliar factores como a capacidade necessária, a dureza do material e as especificações do produto final desejado. Além disso, escolha um fabricante respeitável, conhecido por produzir equipamento móvel de trituração e crivagem fiável e de alta qualidade.

Ano de fabrico: 2013, condição: novo, Tecnologia de crivos BHG 21/61/69/1 WS (sistema WS 85) não utilizada, com engrenagem de desequilíbrio GR 45 no topo . Iodpfxonwgrps Akqjbc Peneira de banana . Máquina. N.º 28102 . N.º de encomenda 1-200775-00 . Ano de fabrico 2013 . Completa com motor elétrico, eixo cardan e amortecedor de borracha.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Para triturar mármore, arenito e quartzito, podem ser utilizados vários tipos de trituradores, dependendo das propriedades das matérias-primas e das especificações desejadas para o produto final. Apresentamos de seguida alguns tipos comuns de trituradores que podem ser adequados para o processamento destes materiais: 1. Trituradora de maxilas: - As britadeiras de maxilas são normalmente utilizadas para a trituração primária. São máquinas robustas que lidam com materiais difíceis, tornando-as adequadas para quebrar pedras duras e abrasivas como mármore e quartzito. 2. Triturador de impacto: - Os trituradores de impacto são versáteis e adequados tanto para a trituração primária como para a secundária. Funcionam através do impacto do material com martelos ou barras de impacto, produzindo um elevado rácio de redução. Os trituradores de impacto podem ser eficazes para moldar o produto final. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone s³o frequentemente utilizados para a tritura³³o secund³ria ou terci³ria. o adequados para o processamento de pedras mais duras e podem produzir agregados bem formados e de granolometria fina. 4. Trituradora giratória: - As britadeiras giratórias s o utilizadas para a britagem primµria em grande escala. o em forma de cone e s o bem adaptadas para lidar com materiais abrasivos. No entanto, s o menos utilizadas do que as britadeiras de maxilas ou as britadeiras de cone. 5. Trituradora de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI s o adequados para moldar e produzir areia artificial. o de areia artificial. Funcionam atirando o material contra um conjunto de bigornas ou impulsores para o fragmentar em partículas mais finas. Ibsdpoq Nx Nnefx Akqjc 6. Triturador de martelo: - Os trituradores de martelo são utilizados para triturar materiais mais macios, como o arenito. Funcionam aplicando força ao material, fazendo com que este se parta ao longo das linhas de falha naturais. 7. Triturador de rolo: - Os trituradores de rolo s o utilizados para reduzir o tamanho de materiais fri veis. Consistem em dois rolos em contra-rotaçªo que comprimem o material entre eles. 8. Triturador móvel de rastos: - Os trituradores móveis oferecem flexibilidade e mobilidade, permitindo-lhes ser utilizados diretamente na pedreira ou no local de trabalho. Os trituradores móveis de rastos podem tratar vários tipos de pedras, incluindo mármore, arenito e quartzito. 9. Equipamento de crivagem: - Após a fase inicial de trituração, pode ser utilizado equipamento de crivagem, como os crivos vibratórios, para separar os diferentes tamanhos de material triturado. 10. Sistemas de supressão de poeiras: - As operações de britagem podem gerar poeiras, pelo que são utilizados sistemas de supressão de poeiras para minimizar os impactos ambientais e na saúde. Ao selecionar um triturador para mármore, arenito ou quartzito, considere factores como a dureza do material, as especificações do produto final desejado e a capacidade de produção necessária. Além disso, é importante integrar o processo de trituração numa conceção global da instalação que pode incluir equipamento de crivagem, transporte e lavagem, dependendo das necessidades específicas da aplicação.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, número da máquina/veículo: Neumaschine auf Bestellung, Descrição: - Sistema de crivos constituído por 1 plataforma para a crivagem de minerais a partir de material pré-triturado Granulometria máxima de entrada: 0-100 mm - Granulometria de corte do crivo 0-30 mm - Capacidade aprox. 60 m³/h (consoante o material) - O material é separado em 2 fracções 0-30 mm e grão sobredimensionado - Para ser montado nas paredes de impacto ou na estrutura de base do próprio cliente Dados técnicos: Ibodpfx Aksd Rbmkeqoc  Plataforma do crivo: comprimento = 3.120 mm; largura = 1.400 mm o Dimensões externas: comprimento = 3.300 mm largura = 2.050 mm o Área do ecrã 4,6 m², número de eixos 24 peças o Acionamento 2 x 4,0 kW motoredutores o Corpo do crivo em poliuretano (crivo em estrela) D 166 / 12 dedos o Eixos de crivo como sistema de encaixe (é possível uma adaptação fácil e económica a outras granulometrias) o Lubrificação externa das chumaceiras, lubrificação centralizada opcional possível a um custo adicional  Cor: preto RAL 9017 / verde RAL 6018 ou de acordo com as especificações do cliente ( a um custo adicional) Prazo de entrega_ aprox. 20 semanas

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, Os equipamentos de trituração de agregados e balastro são utilizados na trituração e processamento de vários materiais para projectos de construção e infra-estruturas. Estes trituradores são concebidos para decompor grandes rochas, cascalho ou pedras em pedaços mais pequenos, produzindo agregados e balastro que são componentes essenciais na indústria da construção. Seguem-se alguns aspectos fundamentais relacionados com o equipamento de trituração de agregados e balastro: 1. Triturador de mandíbulas: - As britadeiras de maxilas são normalmente utilizadas para a britagem primária na produção de agregados e de balastro. o de agregados e balastro. Funcionam comprimindo o material entre uma mandíbula fixa e outra mó vel. 2. Triturador de impacto: - Os trituradores de impacto são adequados para moldar e produzir agregados finos. Utilizam a força de impacto para esmagar o material, o que os torna adequados para vários tipos de rocha e minério. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone sªo frequentemente utilizados para a trituraçªo secundÆria e terciÆria na produçªo de agregados. o eficientes para produzir agregados bem formados e finamente graduados. 4. Triturador de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI foram concebidos para moldar e produzir areia artificial de alta qualidade. Utilizam o princípio de trituração "rocha sobre rocha", em que as rochas são introduzidas no rotor para serem aceleradas e trituradas contra as bigornas estacionárias. 5. Trituradora giratória: - As britadeiras giratórias são utilizadas principalmente no sector mineiro, mas também podem ser utilizadas na produção de agregados. Têm uma cabeça cónica e uma superfície côncava, que esmaga o material entre a cabeça e o côncavo. 6. Trituradores móveis: - Os trituradores móveis, incluindo as britadeiras de maxilas móveis e os trituradores de impacto móveis, proporcionam flexibilidade e mobilidade para a trituraç o frequentemente utilizadas em projectos de construç 7. Crivos e scalpers: - o utilizados para separar agregados de diferentes tamanhos após a fase inicial de britagem. Os crivos vibratórios são normalmente utilizados para classificar e separar os materiais com base no tamanho. 8. Transportadores: - Os transportadores sªo cruciais para o transporte de materiais entre as vÆrias fases do processo de britagem e para a armazenagem dos produtos finais. o. Aumentam a eficiÞncia do manuseamento de materiais. 9. Sistemas de supressªo de poeiras: - As operações de britagem podem gerar poeiras, pelo que são utilizados sistemas de supressão de poeiras para minimizar os impactos ambientais e na saúde. Estes sistemas podem incluir pulverizações de água ou supressores químicos. 10. Controlo de qualidade: - As medidas de controlo de qualidade, como a análise granulométrica e os ensaios de gradação, são essenciais para garantir que os agregados e balastros produzidos cumprem as especificações e normas exigidas. Ibedjq Nxrxepfx Akqsc 11. es ambientais: - O equipamento de trituração deve respeitar os regulamentos ambientais e devem ser implementadas medidas como o controlo de poeiras, a redução do ruído e a eliminação adequada de resíduos. Ao selecionar o equipamento de trituração de agregados e balastro, devem ser tidos em conta factores como o tipo de material, a dimensão necessária do produto, a capacidade de produção e os requisitos de mobilidade. Além disso, o cumprimento das normas de segurança e ambientais é crucial para o funcio

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e estão cobertos por uma garantia de 1 ano! *Instalação e formação do operador GRATUITAS Os crivos vibratórios inclinados do tipo Heavy Duty são concebidos para a classificação de todo o tipo de materiais, tais como agregados de tamanho médio e produtos acabados. Ibedpfx Akszxf R Aoqoc - Modelo: FABO TE-2260 - Tipo: FABO TE-2260 Peneira vibratória - Tamanho: 2200 x 6000 mm - Tamanho do deck: 2-3-4 - Motor: 22 kW Rolamentos: SKF-FAG de alta resistência - Capacidade: 200-350 TPH - Incluindo chassis, motor e protecções de segurança. PARA MAIS INFORMAÇÕES, NÃO HESITE EM CONTACTAR-NOS!!!

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, A FTS 15-60 é uma central de camiões compacta e pesada, estruturada em aço, com crivo de três andares. Integrada também com sistema de movimentação sobre lagartas e estrutura robusta. Funciona através de um sistema de correia transportadora. O equipamento totalmente elétrico foi concebido numa variedade de capacidades máximas e é adequado para a alimentação de materiais com um comprimento máximo de borda de 200 mm. Todas as funções, bem como as instalações de trituração subsequentes e anteriores, as correias transportadoras, etc., são bloqueáveis eletricamente. - Capacidade de produção: 500-600 TPH - Dimensão do crivo: 1550x6100mm - Peneira móvel de três decks - Acionamento elétrico a diesel - Instalação de peneira classificadora até 4 tamanhos de fração final Tamanho máximo de alimentação 100 x 160 mm Ibsdpfx Akozwf Ewjqjc

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Uma fábrica de trituração de pedra para produção de areia e agregados é uma instalação onde as pedras e rochas são trituradas em pedaços mais pequenos ou cascalho. Normalmente, inclui várias fases de trituração e crivagem para produzir vários tamanhos e graus de areia e materiais agregados, que são essenciais na construção, paisagismo e outras aplicações. Aqui está uma introdução aos componentes e processos envolvidos numa fábrica típica de trituração de pedra: ### Componentes de uma planta de britagem de pedra 1. Britador primário: - Objetivo: O triturador primário, muitas vezes um triturador de mandíbulas ou um triturador giratório, quebra inicialmente as pedras grandes em pedaços mais pequenos. - Função: Manuseia as matérias-primas da pedreira ou da mina e prepara-as para processamento posterior. 2. Triturador secundário: - Objetivo: Um triturador secundário, como um triturador de cone ou um triturador de impacto, reduz ainda mais o tamanho das pedras trituradas. - Função: Ele refina o material após a britagem primária, produzindo agregados menores e de tamanho mais uniforme. 3. Triturador terciário (Opcional): - Objetivo: Em algumas configurações, pode ser utilizado um britador terciário, como um impactor de veio vertical (VSI), para moldagem e britagem fina. - Função: Produz materiais finamente triturados para aplicações específicas, como a produção de betão ou a base de estradas. 4. Equipamento de crivagem: - Objetivo: O equipamento de crivagem, como os crivos vibratórios ou os crivos trommel, separa os materiais triturados em diferentes tamanhos. - Função: Classifica os agregados em vários graus de acordo com o tamanho, garantindo a uniformidade e o cumprimento das especificações. 5. Sistemas de transporte: - Objetivo: As correias transportadoras transportam os materiais entre as diferentes fases de britagem e crivagem. - Função: Asseguram o manuseamento eficiente dos materiais e o funcionamento contínuo dentro da instalação. 6. Equipamento de lavagem (opcional): - Objetivo: Os equipamentos de lavagem, tais como lavadores de areia ou depuradores, podem ser utilizados para remover as impurezas da areia e dos produtos agregados. - Função: Melhora a qualidade dos produtos finais, limpando-os e removendo finos ou contaminantes. ### Processos envolvidos - Britagem primária: As rochas grandes são alimentadas no britador primário e reduzidas a um tamanho manejável. - Trituração secundária: Os materiais triturados do triturador primário são processados por trituradores secundários para atingir os tamanhos de agregados desejados. - Peneiramento: Os materiais triturados e dimensionados são peneirados para separá-los em diferentes tamanhos e graus. - Manuseamento de materiais: Os sistemas de transporte transportam os materiais entre as diferentes fases do processo de britagem e crivagem. Manuseamento do produto final: Os produtos acabados, tais como areia e agregados de vários tamanhos, são armazenados ou carregados para serem transportados para os clientes ou locais de construção. Aplicações - Construção civil: Utilizado na produção de betão, asfalto e materiais de base para estradas. - Paisagismo: Fornece agregados decorativos e funcionais para jardins, caminhos e entradas de automóveis. Infra-estruturas: Essencial para fundações de edifícios, sistemas de drenagem e enchimento estrutural. Quanto à capacidade, temos 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, e tant Ibsdpfx Akoq N U Duoqoc

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, A nossa prensa de correia com crivo totalmente automática é adequada para prensar frutas e legumes. Devido à caixa fechada, a máquina não só está protegida da sujidade do exterior, como também da oxidação. Devido ao sistema rápido e fechado, o seu sumo será muito fresco e saboroso. A limpeza eficaz da correia é efectuada com a ajuda de escovas e do sistema de lavagem da correia. Em poucos minutos é possível desmontar a unidade completa até à estrutura de base para uma limpeza eficaz. É necessário um para o funcionamento da unidade. Dados técnicos: - Capacidade nominal: 1400 kg/h Ibsded Aqznjpfx Akqec - Potência necessária: 3 kW, 400 V, 16 A, 3 fases - Material: Wnr. 1.4301, aço inoxidável AISI 304 - Dimensões: 2500x1330x1230 mm - Peso: 1150 kg - Armário elétrico IP65 - Rendimento elevado até 75% - Necessidade de água a alta pressão: aprox. 5-6 L/min. - Necessidade de ar comprimido: 50 L/h 6 bar - Regulação da velocidade da correia totalmente automática e infinitamente variável - Fácil de limpar - Manutenção mínima - Pés da máquina ajustáveis Opcional: Tabuleiro de recolha de sumo MKT 100

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e estão cobertos por uma garantia de 1 ano! *Instalação e formação do operador GRATUITAS Os crivos vibratórios inclinados do tipo Heavy Duty são concebidos para a classificação de todo o tipo de materiais, tais como agregados de tamanho médio e produtos acabados. - Modelo: FABO TE-2060 Isdpfx Akezz R E Rjqobc - Tipo: FABO TE-2060 Peneira vibratória - Tamanho: 2000 x 6000 mm - Tamanho do deck: 2-3-4 - Motor: 22 kW Rolamentos: SKF-FAG de alta resistência - Capacidade: 180-220 TPH - Incluindo chassis, motor e protecções de segurança. PARA MAIS INFORMAÇÕES, NÃO HESITE EM CONTACTAR-NOS!!!

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 22 kW (29,91 cv), tipo de combustível: elétrico, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e estão cobertos por uma garantia de 1 ano! *Instalação e formação do operador GRATUITAS Os crivos vibratórios inclinados do tipo Heavy Duty são concebidos para a classificação de todo o tipo de materiais, tais como agregados de tamanho médio e produtos acabados. - Modelo: FABO TE-2260 - Tipo: FABO TE-2260 Peneira vibratória - Tamanho: 2200 x 6000 mm - Tamanho do deck: 2-3-4 Ibsdpfx Asy E Hybokqec - Motor: 22 kW Rolamentos: SKF-FAG de alta resistência - Capacidade: 200-350 TPH - Incluindo chassis, motor e protecções de segurança. PARA MAIS INFORMAÇÕES, NÃO HESITE EM CONTACTAR-NOS!!!

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Máquina de descaroçar / coar com crivos substituíveis e rotor regulável. Adequada para coar frutos de caroço, frutos e bagas. O mosto e as grainhas são ejectados separadamente. As peneiras podem ser trocadas de forma fácil e rápida. A unidade é fornecida com um crivo e podem ser encomendados crivos adicionais. Ibodpfx Aod Aqzdjkqjc Dados técnicos: - Capacidade nominal: 1000-5000 kg/h - Potência necessária: 11 kW, 400 V, 32 A, trifásico - Material: Wnr. 1.4301, aço inoxidável AISI 304 - Dimensões: 1450 x 1650 x 1850 mm - Altura de descarga: 300 mm - Altura de receção: 1750 mm - Peso: 190 kg - Eletrónica IP65 - A máquina está em conformidade com as directivas da UE - Manutenção mínima - Fácil de operar - Fácil de limpar - 2 rodízios giratórios e 2 rodízios fixos/ 4 pés de máquina sem vibrações - Limpadores de borracha seguros para alimentos A máquina tem duas áreas de trabalho. Na primeira área a fruta é descaroçada, na segunda área é coada. O preço inclui uma peneira selecionada. Opcional: - Ligação DN 65 para bomba de mosto - Conversor de frequência - Peneiras: - 0,8 mm: Bagas - 1,5 mm: Bagas, puré - 3 mm: Maçã, pera - 5 mm: Cereja, ginja - 8 mm: ameixa, alperce - 10 mm: pêssego - Produção individual

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, Para triturar dolomite e fonolite, podem ser utilizados vµrios tipos de mµquinas de triturar pedra, dependendo das características das rochas e das especificaçðes do produto final desejado. Apresentamos a seguir alguns tipos comuns de trituradores que podem ser adequados para o processamento de dolomita e fonolito: 1. Trituradora de maxilas: - As britadeiras de maxilas s o normalmente utilizadas para a britagem primµria e podem tratar materiais duros e abrasivos. o adequadas tanto para dolomite como para fonolito. 2. Triturador de impacto: - As britadeiras de impacto s o vers veis e adequadas tanto para a britagem primµria como para a secundµria. Funcionam através do impacto do material com martelos ou barras de impacto, produzindo um elevado rácio de redução. Os trituradores de impacto podem ser eficazes para moldar o produto final. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone s³o frequentemente utilizados para a tritura³³o secund³ria ou terci³ria. o adequados para o processamento de rochas mais duras e podem produzir agregados bem formados e de granolometria fina. 4. Trituradora giratória: - As britadeiras giratórias s o utilizadas para a britagem primµria em grande escala. o em forma de cone e s o bem adaptadas para lidar com materiais abrasivos. No entanto, s o menos utilizadas do que as britadeiras de maxilas ou as britadeiras de cone. 5. Trituradora de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI s o adequados para moldar e produzir areia artificial. o de areia artificial. Funcionam atirando o material contra um conjunto de bigornas ou impulsores para o fragmentar em partículas mais finas. 6. Triturador de martelo: - Os trituradores de martelo são utilizados para triturar materiais mais macios e podem ser adequados para rochas como o fonolito. Funcionam aplicando força ao material, fazendo com que este se parta ao longo de linhas de falha naturais. 7. Triturador de rolo: - Os trituradores de rolos sªo utilizados para reduzir o tamanho de materiais friÆveis. Consistem em dois rolos em contra-rotaçªo que comprimem o material entre eles. 8. Equipamento de crivagem: - Após a fase inicial de trituração, podem ser utilizados equipamentos de crivagem, como os crivos vibratórios, para separar as diferentes dimensões do material triturado. 9. Sistemas de supressão de poeiras: - As operações de britagem podem gerar poeiras e são utilizados sistemas de supressão de poeiras para minimizar os impactos ambientais e na saúde. Ibedpfx Asq Nyuvjkqec 10. Britadeiras móveis: - Os trituradores móveis, incluindo os trituradores móveis de lagartas, oferecem flexibilidade e mobilidade, permitindo-lhes ser utilizados diretamente na pedreira ou no local de trabalho. Ao selecionar um triturador para rochas dolomíticas e fonolíticas, deve ter-se em conta factores como a dureza do material, as especificaçðes desejadas para o produto final e a capacidade de produç Além disso, é importante integrar o processo de trituração numa conceção global da instalação que pode incluir equipamento de crivagem, transporte e lavagem, dependendo das necessidades específicas da aplicação.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, número da máquina/veículo: ESS T2 - *M 0--.10*, Crivo em estrela para peneirar, por exemplo, terra, composto, aparas de madeira, etc. Peso 3500 kg Tamanho do grão selecionável de 12 a 40 mm Ligação: 3Ph.400V corrente 32 A, frequência 50 Hz, potência total 11,25 kW. Débito de 40 a 60 m³/h consoante o material e a granulometria. Ibodpfx Aked Nytujqsc Prazo de entrega cerca de 16 semanas após a encomenda

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de combustível: elétrico, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, O bunker dos trituradores móveis PRO-150 foi desenvolvido pelos nossos engenheiros como orientado para o utilizador para funcionar com uma eficiência de alto nível. A velocidade de vibração do bunker de alimentação vibratória é facilmente orientada pelo sistema de automação que pode ser ajustado manualmente. Esta caraterística evita o desgaste do bunker e proporciona ao utilizador uma utilização mais longa e eficiente. Iedpfx Ajzhi Uqokqsbc Para evitar qualquer perda de desempenho devido ao material húmido ou lamacento processado nas instalações de trituração, o alimentador vibratório contém todas as qualidades necessárias. O alimentador wobbler tem potencial para processar sem problemas durante muitos anos. Aslo destaca-se também pela facilidade de manutenção. A má qualidade do material separado no alimentador wobbler é atirada para a correia de desvio e, por conseguinte, o utilizador obtém um produto final de alta qualidade. Além disso, se desejado, os materiais que caem no bypass podem ser enviados diretamente para o crivo graças ao transportador reversível no sistema de bypass sob o alimentador wobbler. Os britadores de impacto primários FABO são projectados para triturar pedras macias e de dureza média com alta velocidade do rotor. É considerado como o coração do sistema móvel. Com a ajuda de martelos de trituração de rotor rotativo de alta velocidade, os produtos despejados do alimentador são triturados com a ajuda de paletes. As hastes reguláveis hidraulicamente permitem obter os produtos no tamanho desejado. As correias hidráulicas do tipo dobrável FABO enviam o produto certo para o triturador e para a área de stock, de acordo com os pedidos do cliente, após a triagem através do crivo vibratório. Com estrutura dobrável, a instalação minimiza as dimensões da máquina para o transporte. O número de correias de stock pode ser alterado de acordo com os pedidos do cliente. Os elásticos das correias de 10 mm EP 125 de 4 camadas que se movem em folhas torcidas transportam perfeitamente o agregado que sai do crivo para a zona desejada pelo utilizador. A elasticidade da correia, que produziu uma resistência ao desgaste, oferece muitos anos de vida sem desiludir o cliente. O sistema de flap é um sistema especial que permite que o material diretamente triturado seja retirado do triturador com a ajuda da correia de pré-stock sem ser peneirado na malha. A instalação minimiza o tempo de produção com a sua localização única mesmo em frente ao crivo.