China comprar usado (449)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, horas de funcionamento: 1 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Mzsf010, peso total: 500 kg, largura total: 1 200 mm, altura total: 2 000 mm, comprimento total: 2 200 mm, capacidade do tanque: 30 l, ligação de ar comprimido: 0,5 barra, Equipamento: Marcação CE, Esta linha é adequada para o enchimento automático de líquidos em pequenos frascos de vidro ou frascos plásticos. Todo o conjunto é composto por uma máquina de enchimento e tampagem, uma rotuladora e uma mesa giratória inicial e final. Toda a linha pode realizar alimentação automática de frascos, enchimento de líquidos, alimentação e vedação automática de tampas internas, alimentação e rosqueamento de tampas externas, rotulagem envolvente e coleta do produto final, entre outras funções. São necessários cerca de 1-2 operadores para operar e supervisionar toda a linha, economizando mão de obra. Conforme o layout da fábrica do cliente, a linha pode ser personalizada nos formatos em I ou em L. Prjdpfxeyg D Nbs Adgsc

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: MZWF001, Equipamento: Marcação CE, Máquina automática de embalagem com balança de 10 cabeças para snacks, feijão e alimentos congelados 1. Conclui automaticamente todo o processo: alimentação, contagem, preenchimento, formação do saco, impressão de data e saída do produto final. 2. Alta precisão e eficiência na contagem sem danificar o produto. Adequada para embalar produtos frágeis a granel que exijam contagem precisa, tais como: snacks, batatas fritas, arroz crocante, gelatinas, doces, pistache, fatias de maçã, dumplings, arroz, soja, chocolate, ração para animais de estimação, pequenos itens metálicos e medicamentos, etc. Pjdpfxoxv Rplo Adgorc

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Máquina de corte de chapas e tubos a laser de nível de entrada de fibra Uma máquina com duas utilizações. A série AT corta tanto chapas metálicas como tubos metálicos. A mesa da máquina de corte modular com reforços economiza tempo de desassombro e melhora a comodidade e a rigidez. A fixação da máquina de corte torna-se cómoda, fácil e rápida, com 3 segundos no máximo para a fixação e alta precisão de repetição. A eficiência do corte rápido do ar aumenta em 37% ao cortar aço de carbono. Os cabeçotes laser de fibra são capazes de detectar obstáculos de corte para reduzir eficazmente a taxa de danos e poupar o custo de manutenção de um cortador laser. O corte de aço angular e o corte de aço de canal são standard, sem necessidade de instalação adicional. Condição: Novo Tipo de laser: Laser de fibra Potência laser: 1000W, 1500W, 2000W, 3000W Área de corte: 3048*1524mm Velocidade de corte: 0-100m/min Precisão de posicionamento: ±0.03mm Precisão de reposicionamento: ±0.02mm Formato Gráfico Suportado: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC ou Não: Sim Modo de arrefecimento: ARREFECIMENTO POR ÁGUA Prjdpfeikivmox Adgsc

Condição: novo, Punção de travão de imprensa para amada/promecam Prsdpfein I Dtsx Adgoc 30 graus R0,6mm, H104 mm, L835mm, L835mm seccionada

Condição: novo, Multiferramenta (torre espessa) C/D/E Estação de perfuração de torre mais grossa para Amada, LVD Podpfxsiq Dmme Adgjrc Punção de estilo original compatível para Amada/Mate Guide Holder Compatível com o Estilo de Ajuste Rápido para Porta-Guia Mate/Wilson 90

Condição: novo, Perfurador de 60 graus H115mm R10mm para Amada/Promecam/Durma/Baykal/Ermaksan/Mvd/Denner/SBD Pjdpfx Adjkt Nu Uegjrc

Condição: novo, Ferramentas/punções de freio de prensa para freio de prensa Bystronic Pedjkuz E Repfx Adgjrc P7 estilo RFA 30 graus H250mm R3.0mm Comprimento flexível L500mm/508mm/515mm, L550mm seccionada

Condição: novo, T-matrices de Bystronic-Amada Pjdpfxjkvlxhs Adgorc

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, horas de funcionamento: 8 h, número da máquina/veículo: BD89NC2A1S, Ângulo de flexão (máx.): 190 °, peso total: 2 000 kg, comprimento total: 4 300 mm, largura total: 1 300 mm, altura total: 1 600 mm, potência: 11 kW (14,96 cv), tensão de entrada: 380 V, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, duração da garantia: 12 meses, Máquina de Dobrar Tubos Hidráulica Semiautomática de Cabeçote Único BD89NC2A Modelo da Máquina: BD89NC2A Aplicações da Máquina  Setor de Transporte Para locomotivas, automóveis e bicicletas: coletores de escape, linhas de freio, conduítes de alimentação de combustível, mecanismos de direção, sistemas de dutos de ar-condicionado, conjuntos de assento, componentes de balanceamento, estruturas de para-choque, conjuntos de moldura de janela, componentes de guidão e estruturas de quadro.  Indústria Moveleira Conjuntos de assentos e mesas para ambientes internos e externos, móveis de escritório incluindo mesas e cadeiras, estantes, estruturas de cama e peças associadas.  Indústria de Lazer e Recreação Aparelhos de ginástica, carrinhos de bebê, carrinhos utilitários e instalações para parques de diversão.  Indústria HVAC (Aquecimento, Ventilação e Ar-Condicionado) e de Eletrodomésticos Aquecedores de água, aparelhos de aquecimento elétrico, fogões a gás, unidades de refrigeração e sistemas de ar-condicionado.  Setor Pesado Industrial Redes de tubulação para caldeiras, trocadores de calor, usinas geradoras de energia, instalações químicas, fabricação de motores diesel e operações de construção naval.  Diversos Outros Setores Bens de consumo doméstico, dispositivos médicos para reabilitação, louças sanitárias, setor de decoração e design de interiores, indústria da construção, máquinas e equipamentos agrícolas, além do setor aeronáutico e de manutenção. Maior tubo de aço carbono aplicável (raio de curvatura ≥ 2d) Φ89×3,0mm (espessura máx. 3,0) Maior tubo de aço inoxidável aplicável (raio de curvatura ≥ 2d) Φ76×2,0mm (espessura máx. 2,0) Comprimento máximo de trabalho com mandril (*) 3500mm Raio máximo de curvatura (*) 450mm Ângulo máximo de curvatura 190° Número de curvaturas programáveis por peça (*) 25 curvaturas Número de arquivos para diferentes peças programáveis 280 conjuntos (expansível) Velocidade máxima de trabalho (curvatura) Máx. 30°/s Precisão de ângulo de curvatura da máquina-ferramenta ±0,1° Potência do motor hidráulico 11,0kw Podpfevu R Amsx Adgjrc

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Visão geral do produto do triturador de eixo duplo de paletes de madeira industrial de resíduos Os trituradores geralmente podem ser usados para triturar plásticos difíceis de quebrar, borracha, pneus grandes, materiais de nylon grandes, grandes pedaços de redes de pesca, fibras, papel, madeira, dispositivos elétricos, cabos, garrafas PET, papelão, madeira, barris de plástico, etc. Objetos sólidos. A principal função do equipamento é espremer os materiais a granel e materiais de metal de tambor de grande diâmetro que não são convenientes para transporte através da tesoura do triturador e triturá-los em folhas que atendam aos requisitos. A estrutura principal do triturador de eixo duplo é um funil de alimentação, um rolo de faca, um dispositivo de acionamento, um rolamento, um sistema hidráulico e um sistema de caixa de controle elétrico. Princípio de funcionamento: Todos os tipos de resíduos entram na câmara de trituração através do funil de alimentação. Os rolos de faca dupla fazem rotação relativa para triturar e cortar os materiais e, em seguida, os materiais são descarregados do triturador para atingir a trituração de grandes pedaços de materiais. Materiais e campos aplicáveis O triturador de eixo duplo é um dos equipamentos essenciais para reciclagem de resíduos nos seguintes campos e materiais: + Resíduos volumosos: sofá, colchão, cadeira, móveis, janelas, etc. + Resíduos industriais: têxteis, couro, borrachas, couros, resíduos industriais em geral, etc. + Resíduos sólidos perigosos: resíduos médicos, lodo de tinta, resíduos radioativos, tambores de óleo de resíduos perigosos, sacos grandes, etc. Psdpfx Aovn D I Nodgsrc + Resíduos de papel: papelão, papelão, livro, jornal, documento, folheto, papel de embalagem, etc. + Resíduos de jardim: galhos, paletes de madeira, troncos, tábuas, etc. + Resíduos domésticos + Palha de biomassa: palha, bambu, milho, palha de sorgo, palha de feijão, casca de fruta, casca de palmeira, etc. + Sucata de metal: carcaça de carro, fundição de alumínio, eletrodomésticos, sucata de metal leve, cubo de automóvel, etc. + Resíduos de fábrica de papel: escória de fábrica de papel, Corda de fábrica de papel, sobras de fábrica de papel, etc. +Palete de madeira, móveis de sucata, cadeira de resíduos, reciclagem de raízes de árvores, etc. Corpo principal do triturador de eixo duplo: O corpo principal é soldado com excelente chapa de aço para garantir a estabilidade do equipamento sob carga pesada por um longo tempo. Rolamento: O assento do rolamento é dividido e fácil de desmontar, e a faca móvel, faca fixa, rolamento e outras peças podem ser rapidamente removidas, e é fácil manter e substituir a faca. A estrutura de vedação pode evitar o contato de materiais quebrados e graxa, e também pode proteger rolamentos e engrenagens ao manusear materiais líquidos.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 28-R1-H140mm, Esta ferramenta de estampagem superior de 28°, modelo Trumpf H140, foi especialmente concebida para a dobra profunda de chapas metálicas, incluindo caixas e flanges altas. O seu perfil de 140 mm de altura proporciona folga suficiente para evitar interferências entre as ferramentas durante a conformação de peças de trabalho profundas e com paredes altas. Comprimento padrão L500 mm/508 mm/515 mm, disponível mediante solicitação; L550 mm em versão seccionada. Predpfx Ajvlvzcsdgjc Fabricada em aço ferramenta de alta qualidade, a ferramenta é usinada por CNC, submetida a tratamento térmico e retificada com precisão. Oferece elevada dureza, excelente resistência ao desgaste e ângulos de dobra consistentes, minimizando o lascamento das bordas e garantindo uma durabilidade a longo prazo. É perfeitamente compatível com as prensas dobradeiras TRUMPF, bem como com o sistema de fixação Wila, permitindo uma instalação rápida e um alinhamento preciso. É uma excelente escolha para oficinas de fabricação de metais que produzem invólucros profundos, estruturas de armários e perfis dobrados complexos, aumentando a eficiência da produção e a precisão das peças. Ferramenta de estampagem superior de 28°, modelo Trumpf, altura total de 140 mm, ideal para a dobra profunda de caixas e flanges altas. • Perfil extra-alto que oferece folga generosa, evitando eficazmente interferências entre as ferramentas em peças de trabalho dobradas em profundidade. • Fabricada em aço ferramenta de alta qualidade, totalmente submetida a tratamento térmico e retificada com precisão para garantir elevada dureza. • Ângulo de dobra estável, excelente resistência ao desgaste e desempenho anti-lascamento para uma longa vida útil. • Totalmente compatível com os sistemas de prensas dobradeiras TRUMPF, permitindo uma configuração rápida das ferramentas e um posicionamento preciso. • Otimizada para a fabricação de invólucros profundos, estruturas de armários e componentes complexos de chapas metálicas com paredes altas. • Qualidade de conformação consistente, ajudando a reduzir a taxa de refugos e a melhorar a produtividade geral da dobra.

Condição: novo, Punção de freio de prensa EHT 86 graus H220mm R0,5mm Pjdpevlwn Refx Adgorc Comprimentos seccionados

Condição: novo, tipo de combustível: elétrico, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: 2700x4500, Equipamento: baixo nível de ruído, Principais parâmetros técnicos do moinho de bolas Diâmetro do tambor: 2400mm Comprimento do tambor: 4500mm Potência do motor: 320KW Tamanho máximo de entrada: 25mm Capacidade: 35-60 t/h Peso: 72Tons Carga de bolas: 30Tons Além deste modelo, também temos outros modelos como 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, e assim por diante, e também podemos oferecer serviço de personalização, também podemos fornecer solução completa de moagem para várias indústrias como cimento, quartzo, planta de beneficiamento de minério, e assim por diante, entre em contato conosco para mais informações. Um moinho de bolas é uma máquina de moagem comum usada para moer e misturar materiais para uso em processamento mineral, incluindo mineração de minério e produção de sílica (dióxido de silício). Quando se trata de mineração de minério e moagem de sílica, as características do minério e os requisitos do produto final desempenharão um papel crucial na seleção do moinho de bolas apropriado. Aqui estão algumas considerações sobre o uso de um moinho de bolas na mineração de minério e moagem de sílica: 1. Características do minério: - Dureza: A dureza do minério determina o tipo de moinho de bolas mais adequado. Minérios mais duros podem exigir um moinho de bolas mais robusto e resistente ao desgaste. - Distribuição do tamanho das partículas: O tamanho inicial das partículas do minério afeta o processo de moagem. Diferentes minérios podem exigir diferentes abordagens para atingir o tamanho de partícula desejado. 2. Moagem de sílica: - Teor de sílica: Se o objetivo principal for a moagem de sílica, é importante considerar o teor inicial de sílica e o tamanho de partícula final desejado. A moagem de sílica requer frequentemente uma atenção especial para evitar o desgaste excessivo do equipamento de moagem. 3. Tipo de moinho de bolas: - Descarga por transbordamento vs. descarga por grelha: O tipo de descarga do moinho de bolas pode afetar o produto final e a eficiência da moagem. Os moinhos de transbordamento são geralmente usados para a maioria das aplicações de moagem, enquanto os moinhos de descarga em grelha são mais adequados para certos tipos de minérios. 4. Tamanho e capacidade do moinho: - Diâmetro e comprimento do moinho: O tamanho do moinho de bolas deve ser selecionado com base na quantidade de material a ser moído e no rendimento desejado. - Capacidade: Assegurar que o moinho de bolas escolhido tem a capacidade de lidar com o volume de material necessário de forma eficiente. 5. Meios de moagem: - Material e tamanho: A escolha do material de moagem (bolas ou cilindros) e do seu tamanho depende da dureza do minério e do tamanho final desejado das partículas. Os diferentes materiais dos meios de moagem podem afetar a pureza da sílica durante a moagem. 6. Revestimentos e auxiliares de elevação: - Revestimentos: Considerar o tipo de revestimentos utilizados no moinho de bolas para proteger o invólucro e otimizar o processo de moagem. - Auxiliares de elevação: Alguns moinhos utilizam auxiliares de elevação para melhorar a ação de moagem e promover uma melhor mistura do material. 7. Sistemas de controlo e monitorização: - Automação: Utilizar sistemas de controlo para automatizar o processo de moagem e garantir um desempenho ótimo. - Monitorização: Monitorizar regularmente o processo de moagem para ajustar os parâmetros conforme necessário para um funcionamento consistente e eficiente. 8. Medidas de segurança: Prjdpfxsq Igiie Adgoc - Sistemas de

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Temos vários tipos de moinho de bolas, tais como moinho de bolas para lote, moinho de barras, moinho de bolas para cimento, moinho de bolas para mineração, bem-vindo a contactar a nossa equipa para mais detalhes de acordo com suas necessidades específicas. Predpfjq I Nw Ijx Adgoc

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Britadores cônicos: Tipos, Características e Aplicações Britadores cônicos são equipamentos essenciais nos setores de mineração, construção e agregados. Projetados para triturar materiais duros e semiduros, como granito, basalto, minério de ferro e calcário, eles reduzem essas matérias-primas a granulometrias menores e uniformes. Este artigo explora os diferentes tipos de britadores cônicos, incluindo britadores cônicos de molas, britadores cônicos compostos e britadores cônicos Symons, e oferece orientações para a escolha do britador cônico ideal à venda. O que é um Britador Cônico? O britador cônico é um equipamento de compressão que reduz o tamanho do material ao pressioná-lo entre uma peça móvel de aço (o manto) e uma peça estacionária (o côncavo). À medida que o material desce pela câmara, é triturado até alcançar tamanho e forma uniformes. Os britadores cônicos são amplamente utilizados em estágios de britagem secundária, terciária e fina. Britador Cônico de Molas O britador cônico de molas é um dos tipos mais tradicionais e antigos de britadores. Emprega um sistema de molas para proteger o equipamento contra danos, caso materiais não trituráveis entrem na câmara. Principais características: Estrutura confiável e manutenção reduzida; Ajuste da abertura de saída para diferentes demandas de britagem; Proteção contra sobrecarga via sistema de segurança por molas; Adequado para britagem média e fina de diversos minérios e rochas. Britadores cônicos de molas são ideais para operações de pequeno e médio porte que buscam desempenho estável e relação custo-benefício. Britador Cônico Composto O britador cônico composto, também chamado de britador cônico combinado, une as vantagens dos sistemas de molas e hidráulico. Possui construção robusta e alta eficiência de britagem. Destaques: Alta taxa de redução e uniformidade no produto final; Sistema hidráulico de limpeza para manutenção facilitada; Grande adaptabilidade a diferentes materiais e condições de operação; Operação com baixo consumo de energia. Este modelo é amplamente empregado na mineração, metalurgia, construção e indústria química, oferecendo ótimo equilíbrio entre desempenho e custo. Britador Cônico Symons O britador cônico Symons é um modelo clássico, muito utilizado há décadas nos setores de mineração e agregados. Reconhecido por sua construção simples, desempenho confiável e alta produtividade. Principais vantagens: Operação estável e longa vida útil; Prodpfsq Nd Ndsx Adgjc Distribuição uniforme do tamanho das partículas; Fácil ajuste da abertura de descarga; Baixo custo operacional. Britadores cônicos Symons estão disponíveis em versões como 3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft e 7ft, para diferentes demandas de capacidade. Britador Cônico à Venda Na hora de escolher um britador cônico à venda, considere: Dureza e abrasividade do material – Selecione o britador adequado ao tipo de material; Capacidade de produção – Compatibilize o tamanho e a potência do britador com a produção necessária; Sistemas de automação e controle – Equipamentos modernos oferecem sistemas hidráulicos e PLC para operação facilitada; Suporte pós-venda e disponibilidade de peças – Atendimento confiável garante desempenho duradouro. A Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD oferece uma ampla linha de britadores cônicos, incluindo modelos de molas, compostos e Symons. Cada máquina é fabricada com materiais de alta qualidade e tecnologia avançada, garantindo desempenho eficiente e durabilidade.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Um moinho de moagem de clínquer de cimento é um equipamento especializado utilizado para triturar o clínquer duro e nodular em pó fino, que se torna o cimento. Atualmente, a maior parte do cimento é moída em moinhos de bolas e também em moinhos verticais de rolos, sendo estes mais eficientes que os moinhos de bolas. Principais características e informações sobre moinhos de moagem de clínquer de cimento: 1. Matérias-primas: - A principal matéria-prima para a fabricação de cimento é o clínquer, produzido pela sinterização de calcário e argila. Outros materiais, como gesso, cinzas volantes ou escória, podem ser adicionados durante a moagem para alcançar propriedades específicas. 2. Processo de moagem: - O clínquer e os aditivos são moídos finamente no moinho para produzir o cimento. A moagem é uma etapa crucial na produção de cimento e contribui significativamente para a qualidade final do produto. 3. Tipos de moinhos: - Moinhos de bolas: Moinhos de bolas tradicionais são comumente utilizados para moer clínquer. Funcionam por meio da rotação de um cilindro com esferas de aço, que caem sobre o material para triturá-lo. - Moinhos verticais de rolos (VRM): A tecnologia VRM tem ganhado popularidade na moagem de clínquer. Esses moinhos usam uma mesa rotativa com rolos para esmagar e moer o clínquer, proporcionando eficiência energética e menor área ocupada comparado aos moinhos de bolas. 4. Adição de gesso: - O gesso é frequentemente adicionado durante a moagem para controlar o tempo de pega do cimento. Ele evita o endurecimento instantâneo do clínquer e facilita a obtenção de uma pasta de cimento trabalhável e bombeável. 5. Controle de qualidade: - Medidas de controle de qualidade, como o monitoramento da finura do cimento, composição química e outras propriedades, são implementadas durante a moagem para garantir que o produto final atenda às especificações e normas requeridas. Prjdpfjq Nfbhjx Adgjc 6. Resfriamento do clínquer: - Antes da moagem, o clínquer é produzido pelo aquecimento das matérias-primas em um forno. Após isso, é resfriado antes de entrar no moinho, prevenindo o excesso de calor durante a moagem. 7. Coleta de pó e considerações ambientais: - Sistemas de coletores de pó e controle de poluição do ar são frequentemente empregados para capturar e controlar a poeira gerada durante a moagem, atendendo a aspectos ambientais e de segurança. 8. Embalagem e armazenagem: - Após a moagem, o cimento é geralmente armazenado em silos antes de ser embalado em sacos ou expedido a granel para distribuição em obras ou venda no mercado. Os moinhos de moagem de clínquer de cimento desempenham um papel fundamental no processo de produção do cimento, e os avanços tecnológicos continuam a aprimorar a eficiência e sustentabilidade ambiental dessa etapa. Detalhes técnicos: Temos diferentes opções para diferentes necessidades. Por favor, entre em contato com nossa equipe para mais informações.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 300 kW (407,89 cv), peso total: 65 000 kg, tamanho do pneu: 6*2, estado dos pneus: 100 percentagem, estado de funcionamento: 100 percentagem, estado da corrente: 100 percentagem, configuração de eixo: 3 eixos, classe de emissão: Euro 3, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: V9638J96, Equipamento: computador de bordo, hidráulica, tração integral, Usina de Produção de Areia e Brita | MINGYUAN Equipamentos Pesados Industriais Uma usina de produção de areia e brita é um sistema integrado projetado para fabricar agregados de alta qualidade para construção civil, incluindo areia, brita, pedra britada e areia artificial. A MINGYUAN oferece soluções completas de britagem e peneiramento de agregados para pedreiras, mineração, obras civis e projetos de infraestrutura, garantindo eficiência no processamento de materiais e resultados consistentes. Apresentação Geral A linha de produção de areia e brita da MINGYUAN integra equipamentos avançados de britagem, peneiramento, lavagem e transporte para processar matérias-primas como calcário, granito, basalto, seixo rolado e quartzo em diversos tamanhos de agregados para construção. A planta geralmente inclui britadores de mandíbulas, britadores de impacto, britadores cônicos, peneiras vibratórias, lavadoras de areia, transportadores de correia e coletores de pó, formando um sistema de produção completo e automatizado. É amplamente utilizada em construção de rodovias, centrais dosadoras de concreto, materiais de construção e projetos hidrelétricos. Faixa de capacidade: 30 – 1.000 toneladas por hora (personalizável) Tamanho da alimentação: ≤800 mm conforme o tipo de britador Granulometria de saída: 0–5 mm (areia), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (brita) Principais equipamentos: Britador de mandíbulas (séries PE/PEX), britador cônico, britador de impacto, máquina de fabricação de areia VSI, alimentador vibratório, peneira vibratória, lavadora de areia, transportador de correia e sistema de controle Configuração de energia: opções elétricas ou movidas a diesel disponíveis Automação: Controle PLC com monitoramento em tempo real e ajuste de proporção de saída A MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. oferece soluções completas para produção de areia e brita com desempenho confiável, preço competitivo e serviço pós-venda profissional para clientes globais nos setores de mineração, construção e cimento. 2. Britagem e Peneiramento: - Os materiais extraídos normalmente precisam passar por processos de britagem e peneiramento para redução de tamanho e classificação granulométrica. - Britadores reduzem grandes blocos em fragmentos menores, e peneiras classificam os materiais conforme a granulometria. 3. Lavagem: - A lavagem é um processo comum para remoção de impurezas como argila, silte e pó dos materiais. Isso é especialmente importante para areia e brita utilizadas em construção civil. 4. Classificação e Seleção: - Após a lavagem, os materiais podem passar por processos de classificação e seleção para separação em diferentes tamanhos e qualidades. 5. Armazenamento e Estocagem: - Os materiais processados são frequentemente armazenados em pilhas para uso futuro. Instalações adequadas de estocagem são necessárias para gerenciar as diferentes classes de materiais. 6. Transporte e Movimentação: - Sistemas transportadores são utilizados para movimentação de materiais entre as diferentes etapas do processo produtivo. Métodos de transporte, como caminhões ou correias transportadoras, são utilizados para levar os produtos finais até os pontos de distribuição. Palavras-chave Linha de produção de areia, usina de produção de brita, planta de britagem de agregados, britador de pedras, máquina de produção de areia, lavadora de areia, peneira vibratória, britador de mandíbulas, britador cônico, britador de impacto, britador VSI, equipamentos Pjdpfxjq Nia Is Adgjrc

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 400 kW (543,85 cv), Planta de Beneficiamento de Minério para Níquel, Cobre, Zinco, Grafite, Ouro, Prata, Cromo, Quartzo/Sílica Na indústria competitiva de mineração e metalurgia de hoje, maximizar o valor do minério é essencial. Nossa Planta de Beneficiamento de Minério de última geração oferece uma solução completa projetada para aumentar o conteúdo e a qualidade do minério bruto, transformando-o em um produto comercializável pronto para processamento posterior ou venda direta. Projetada para uma ampla gama de minerais — incluindo níquel, cobre, zinco, grafite, ouro, prata, cromo e quartzo/sílica — nossa planta de beneficiamento de minério oferece desempenho, eficiência e confiabilidade excepcionais. Introdução As operações de mineração em todo o mundo enfrentam o desafio de processar minérios que geralmente são de baixo teor e exigem amplo refino para serem economicamente viáveis. O beneficiamento — o processo de aumentar a concentração de minerais valiosos — desempenha um papel vital na redução de custos operacionais, melhorando a recuperação e, finalmente, garantindo a lucratividade. Nossa planta de beneficiamento de minério, também conhecida como planta de processamento de minério ou planta de beneficiamento de mina, integra tecnologia avançada e engenharia robusta para fornecer um processo eficiente de britagem, moagem, classificação e separação. Projetada para lidar com uma ampla variedade de minérios, nossa planta é a solução ideal para empresas de mineração que buscam otimizar suas operações de extração e processamento. Não importa se você está processando níquel, cobre, zinco, grafite, ouro, prata, cromo ou quartzo/sílica, nossa planta oferece a versatilidade e o desempenho necessários para atender aos rigorosos padrões industriais de hoje. ## O que é uma planta de beneficiamento de minério? Uma planta de beneficiamento de minério é uma instalação onde o minério bruto é processado para melhorar sua qualidade e aumentar a concentração de minerais valiosos. A planta normalmente inclui vários estágios de processamento: 1. Britagem: O minério bruto é reduzido em tamanho para permitir um processamento posterior mais eficiente. 2. Moagem: Redução adicional de tamanho para liberar os minerais valiosos do material residual. Pjdpfx Ajq Nw Uqedgorc 3. Classificação: Separação do minério em frações de tamanhos diferentes usando peneiramento e hidrociclones. 4. Separação: Empregar vários processos físicos, como separação magnética, flotação ou separação por gravidade para concentrar os minerais valiosos. 5. Desidratação: Remoção do excesso de água para preparar o concentrado para processamento ou envio posterior. Este processo integrado não apenas aumenta o conteúdo de metal, mas também minimiza o desperdício, melhorando assim a eficiência geral de custos e a sustentabilidade ambiental.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, O equipamento de produção de gravilha e agregados é utilizado para esmagar, peneirar e processar pedras, rochas e outros materiais para a indústria da construção. Este equipamento é essencial na produção de vários tipos de agregados, incluindo pedra britada, cascalho, areia e betão reciclado, que são utilizados na construção de estradas, edifícios, pontes e outros projectos de infra-estruturas. Eis alguns tipos comuns de equipamento utilizados na produção de gravilha e agregados: 1. Triturador de mandíbulas: - Os trituradores de mandíbulas são trituradores primários utilizados para quebrar rochas grandes em pedaços mais pequenos e mais manejáveis. São essenciais para a fase inicial da produção de agregados. 2. Triturador de impacto: - Os trituradores de impacto são utilizados para esmagar rochas e pedras com a ajuda da força de impacto. São adequados para moldar e produzir agregados finos. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone s³o frequentemente utilizados para a tritura³³o secund³ria e terci³ria na produ³³o de agregados. Produzem agregados bem formados e finamente graduados. 4. Triturador de impacto de veio vertical (VSI): Predjq Nxz Dspfx Adgsc - Os trituradores VSI foram concebidos para moldar e produzir areia artificial de alta qualidade. o adequados para processar materiais com elevada abrasividade. 5. Crivos: - Os crivos vibratórios são utilizados para separar agregados de diferentes dimensões. Classificam o material com base no tamanho das partículas e asseguram que os produtos finais cumprem os requisitos de gradação especificados. 6. Ecrãs de escalpelamento: - Os crivos de escalpelamento são utilizados para remover materiais sobredimensionados antes de chegarem ao triturador primário. Isto ajuda a otimizar o processo de trituração e a evitar danos no equipamento. 7. Equipamento de lavagem: - O equipamento de lavagem, como os parafusos de areia ou os lavadores de troncos, é utilizado para remover as impurezas e as partículas finas dos agregados. Isto é particularmente importante para produzir areia de betão de alta qualidade. 8. Transportadores: - Os transportadores são utilizados para transportar materiais entre as diferentes fases do processo de britagem e crivagem. Desempenham um papel crucial no aumento da eficiência do manuseamento de materiais. 9. Empilhadores e recuperadores: - Os empilhadores são utilizados para criar pilhas de agregados transformados, enquanto os recuperadores são utilizados para retirar o material da pilha. Ambos são essenciais para o armazenamento e manuseamento eficientes dos materiais. 10. Instalações de trituração: - As instalações de trituração completas incluem vários tipos de trituradores, crivos e transportadores integrados num único sistema. o concebidas para manusear eficientemente grandes volumes de material.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Triturador de diatomita e máquina de purificação Psdpfjq Nx E Sox Adgjrc Após o processamento de purificação, a pureza é diatomita branca com SiO2 acima de 90%, Al2O3 abaixo de 0,04%, e Fe2O30.4 abaixo.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, tipo de controlo: Comando CNC, grau de automação: semi-automático, tipo de acionamento: elétrico, fabricante de controladores: Bodor, tipo de laser: laser de fibra, Máquina de corte a laser de chapa de fibra metálica de nível básico Menor custo de corte a laser e fácil operação A mesa da máquina de corte modular com reforços economiza tempo de desassombro e melhora a comodidade e a rigidez. O bico laser de fibra especial e o processo de corte garantem um corte a oxigênio de aço carbono mais rápido, mais economia de gás no corte a baixa pressão de nitrogênio de aço inoxidável e uma melhor qualidade no corte a ar de aço carbono. Os cabeçotes laser de fibra são capazes de detectar obstáculos de corte para reduzir efetivamente a taxa de danos e economizar o custo de manutenção de um cortador a laser. Material aplicável: metal Condição: Novo Tipo de laser: Laser de fibra Potência do laser: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W Área de Corte: 4000*2000mm Velocidade de corte: 0-100m/min Precisão de posicionamento: ±0.05mm Prsdshv U Szepfx Adgsc Precisão de reposicionamento: ±0.03mm Formato Gráfico Suportado: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC ou não: Sim Modo de arrefecimento: ARREFECIMENTO POR ÁGUA

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: MG006447C, tipo de combustível: diesel, cor: azul claro, tipo de refrigeração: água, Novo gerador interno com motor diesel de 16 kva Marca/modelo: MCWEL MG20S-K País de origem: China Saída nominal: 12 kva / 50 Hz Tensão nominal: 220 V Fator de potência: 0,8 Prodpsvzmy Iefx Adgoc Fio de fase: 1 fase/2 fios Marca/modelo do motor: Kubota D1703-E2BG Saída nominal: 12,8 kW / 1500 rpm Consumo de combustível: 3,5 L/h / 100% de carga Dimensões: C – 1.490 mm x L – 700 mm x A – 930 mm Peso: 680 kg

Condição: novo, Máquinas de retificação para moinhos de rolos, modelos CGJ-100, CGJ-120 Psdszqumkjpfx Adgorc Comprimento de corte: 1030 mm, estrutura fundida, motor: 180 W Bomba de lubrificação manual

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, velocidade do eixo de retificação: 8 000 rpm, potência do motor do fuso de retificação: 12 W, A máquina está em condições de funcionamento e pode ser ligada e testada. Prsdpfx Adjz Ea Hpegoc

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 1 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: mzatc, duração da garantia: 12 meses, altura total: 14 000 mm, largura total: 1 000 mm, comprimento total: 45 000 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, peso total: 450 kg, ligação de ar comprimido: 2,5 barra, tensão de entrada: 220 V, Equipamento: Marcação CE, A máquina de embalagem de absorventes higiênicos é adequada para vários tipos de embalagens de absorventes femininos, fraldas, fraldas geriátricas, tapetes absorventes descartáveis, guardanapos de papel etc. O empacotamento, selagem e corte podem ser realizados em um único conjunto de máquina. Materiais de Embalagem da Máquina Materiais para embalagens e sacos: filme termo-selante, como PE/OPP+PE/PET+PE/PE+PE branco/PE e diversos materiais compostos. Principais Características da Máquina 1. Inicialização por sensor, proporcionando maior segurança ao operador. 2. Insere o absorvente, fralda ou outro produto higiênico descartável no saco, sela e corta o excesso de material. 3. Controle por PLC, com configuração de parâmetros no visor de texto LCD. Pedpfx Ajxydlzsdgjrc 4. Operação por apenas um funcionário. 5. Componentes reforçados, funcionamento estável.