Cascalho comprar usado (113)

Condição: novo, PEÇAS COMPONENTES: (14.000 euros = Bunker + quadro elétrico): 1.) Bunker de areia 2mc: -Dosagem volumétrica com esteira transportadora - Motor de 1,5 kW -Vibrador 0,18 kW - Bunker de cascalho 2 m2 -Dosagem volumétrica com esteira transportadora - Motor de 1,5 kW 2.) Painel de controle elétrico: „ Iniciar/parar misturador „ Iniciar transportador de areia - o transportador irá parar após o tempo predefinido do relé de tempo " Iniciar transportador de cascalho - o transportador irá parar após o tempo predefinido do relé de tempo „ Configuração da quantidade de água (display digital) 3.) MIXER, MX500 / MX300: -A cuba é forrada com um revestimento intercambiável em chapa hardox 4mm; -Fundo acolchoado com elementos de desgaste removíveis (10mm) - Enxadas de mistura intercambiáveis feitas de folha de hardox -Rede de proteção MX500: (+ 6400 euros) -Volume útil: concreto fluido 500 litros -Concreto semi-úmido: 350 litros -Produtividade: 3,5 metros cúbicos de concreto semi-úmido/hora - Potência do motor: 11 kW (380V) - Dimensões: 1,70 x 1,70 x 1,40 m - Massa: 900 kg MX300:( + 4800 euros ) -Volume útil: concreto fluido 300 litros Concreto semi-úmido: 200 litros -Produtividade: 2,4 metros cúbicos de concreto semi-úmido/hora - Potência do motor: 5,5 kW (380V) - Dimensões: 1,40 x 1,40 x 1,40 m - Massa: 650 kg PEÇAS OPCIONAIS: 1.) PESAGEM DO CIMENTO: -Funil de aço com abertura pneumática; -Compressor; -Vibrador pneumático; -Célula de carga; - Indicador de peso digital - montado no painel de controle elétrico. -Trado para cimento (conecta ao silo de cimento a granel do cliente ou no silo fornecido pela nossa empresa) Ljdpfxsiz Dl Ij Aa Horg -Tampa do misturador para bloquear o pó de cimento Preço: 13.000,00 euros + IVA. 2.) SILO DE CIMENTO -Capacidade: 24 metros cúbicos (30 toneladas de cimento) -O silo é equipado com escada, grade na tampa e tubo de abastecimento com engate rápido. -O silo é equipado com filtro, válvula redutora de pressão, indicadores de nível, fluidificadores e válvula borboleta na boca de descarga. -Diâmetro interno 2500 mm; -A altura da ponteira cilíndrica 4500 mm; -A altura do fundo cônico 1700 mm; -Altura total, incluindo trilhos 8700 mm. - Massa líquida: aproximadamente 3000 kg. Preço: 18.500,00 euros + IVA. AS MÁQUINAS SÃO NOVAS. O período de garantia das máquinas é de 12 meses a partir da entrega.

Ano do fabrico: 2025, Condição: novo, A máquina de jateamento para tubos é um equipamento especializado projetado para a limpeza, rugosidade ou preparação das superfícies internas e externas de tubos e elementos cilíndricos. É utilizada para remover ferrugem, carepas, rebarbas, revestimentos antigos de tinta e outras contaminações, utilizando um jato abrasivo de alta velocidade (por exemplo, granalha de aço, cascalho ou areia). ⚙️ Princípio de funcionamento Carregamento: Os tubos são colocados em um sistema de transporte por rolos ou correia, permitindo seu movimento suave. Transporte: Os tubos são automaticamente introduzidos na câmara de jateamento através de um transportador de rolos ou linha de passagem. Processo de jateamento: Dentro da câmara, turbinas de alta velocidade lançam granalha de aço ou outro abrasivo sobre a superfície do tubo. Durante o processo, o tubo gira e avança, garantindo a limpeza uniforme de toda a superfície. Lsdpfx Ajxuhrbea Hsrg Limpeza e recuperação do abrasivo: O abrasivo utilizado é automaticamente coletado, filtrado e reutilizado. Poeira e contaminantes são removidos por meio de um sistema industrial de exaustão e filtragem.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano do fabrico: 2025, Um triturador de cone composto é um tipo de triturador usado nas indústrias de mineração e agregados para quebrar a rocha em pedaços menores. Ele combina as vantagens dos trituradores cônicos tradicionais e da tecnologia moderna para alcançar maior eficiência, melhor forma do produto e operação confiável. Aqui estão as suas principais caraterísticas, princípios de funcionamento, e usos típicos: ### Caraterísticas principais: 1. Combinação de tecnologias de britagem: Lredotxhybjpfx Aa Hog - Integra ambos os britadores cônicos de mola e hidráulicos para oferecer um melhor desempenho. 2. Alta taxa de britagem: - Capaz de triturar materiais em tamanhos finos e uniformes com elevadas taxas de redução. 3. Durabilidade: - Construído com materiais e componentes robustos para um funcionamento duradouro. 4. Definições ajustáveis: - Permite um ajuste fácil das definições do triturador para controlar o tamanho do material de saída. 5. Câmara de trituração eficiente: - Projetado para minimizar o entupimento do material e garantir a operação contínua. ### Princípios de funcionamento: 1. Alimentação de material: - A matéria-prima é alimentada no triturador através de um funil. 2. Processo de trituração: - O material entra na câmara de trituração, onde é triturado entre um cone fixo (revestimento exterior) e um cone móvel (revestimento interior). - O cone móvel é suportado e acionado por um eixo excêntrico, que roda e gira para esmagar o material contra o cone fixo. 3. Mecanismo de regulação: - O espaço entre o cone móvel e o cone fixo pode ser ajustado para determinar o tamanho do material de saída. 4. Descarga: - Uma vez triturado, o material sai do triturador através da abertura de descarga inferior. ### Usos típicos: 1. Indústria de mineração: - Usado para britagem de vários tipos de minérios e rochas, particularmente nas fases de britagem secundária e terciária. 2. Produção de agregados: - Ideal para a produção de cascalho, areia e pedra britada para projectos de construção e infra-estruturas. 3. Reciclagem: - Utilizada para triturar resíduos de construção e materiais de reciclagem para criar agregados reutilizáveis. 4. Indústria da construção civil: - Aplicado na produção de agregados de betão e asfalto, base de estradas e outros materiais de construção. Tipos de trituradores de cone Britador Cônico Padrão: Adequado para tarefas médias de britagem. Britador Cônico de Cabeça Curta: Usado para aplicações de britagem fina. Trituradora cônica hidráulica: Equipado com sistemas hidráulicos para melhorar o funcionamento. Britador cónico hidráulico multi-cilindro: Proporciona melhor controlo e maior produtividade. Trituradora cônica de mola: Utiliza molas para proteger a máquina contra sobrecarga. Aplicações das trituradoras de cone Mineração: Trituração de minérios para processamento posterior. Construção civil: Produção de agregados para estradas, pontes e edifícios. Exploração de pedreiras: Quebra de rochas para utilização em produtos de cascalho ou pedra britada. Reciclagem: Processamento de detritos de demolição e betão. Em resumo, um triturador de cone composto é uma peça de equipamento altamente eficiente, versátil e durável, ideal para várias aplicações de trituração nas indústrias de mineração, agregados, reciclagem e construção.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano do fabrico: 2025, 🚧 Linha de produção de areia e cascalho de 50-600 T/H – Transformando matérias-primas em agregados de alta qualidade! 🚧 🌟 Introdução geral Procurando uma solução confiável e eficiente para suas necessidades de produção de areia e cascalho? Nossa linha de produção de areia e cascalho de 50-600 T/H é um sistema de alto desempenho projetado para atender aos diversos requisitos de construção, infraestrutura e projetos industriais. Quer você precise de agregados grossos ou areia fina, esta linha de produção garante precisão, eficiência e escalabilidade. --- 🏗️ Ampla gama de aplicações Nossa linha de produção de areia e cascalho é perfeita para: - Projetos de construção: Produção de agregados para concreto, asfalto e leitos de estradas. - Operações de mineração: Processamento de vários minérios e minerais. - Desenvolvimento de infraestrutura: Criação de materiais de alta qualidade para pontes, represas e rodovias. - Fornecimento de areia comercial: Atendendo à demanda do mercado por areia e cascalho a granel. --- 💎 Principais vantagens ### 1. Alta capacidade e versatilidade - Produz de 50 a 600 toneladas por hora, facilmente dimensionável para atender às demandas do projeto. - Lida com uma ampla variedade de matérias-primas, incluindo calcário, granito, basalto e pedras de rio. ### 2. Tecnologia avançada - Incorpora equipamentos de britagem, peneiramento e lavagem de última geração para qualidade consistente. - Otimizado para eficiência energética, reduzindo custos operacionais. ### 3. Soluções personalizáveis - Configurável para atender às suas necessidades específicas, do tamanho das partículas ao design do layout. - Oferece flexibilidade na combinação de diferentes britadores (mandíbula, cone, impacto) e peneiras vibratórias. ### 4. Durável e de baixa manutenção - Construído com materiais robustos para suportar operações pesadas. - O design de fácil manutenção minimiza o tempo de inatividade e estende a vida útil do equipamento. ### 5. Ecologicamente correto - Possui sistemas de supressão de poeira e unidades de reciclagem de água para reduzir o impacto ambiental. - Promove práticas sustentáveis na produção de agregados. --- 🚜 Sua solução completa Lsdpjq Nywxsfx Aa Herg Nossa linha de produção inclui: - Britagem primária: quebra grandes rochas em tamanhos gerenciáveis. - Britagem secundária: refina materiais de acordo com as especificações desejadas. - Equipamento de peneiramento: garante dimensionamento uniforme e controle de qualidade. - Sistema de lavagem: remove impurezas para agregados mais limpos e de maior qualidade.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Uma fábrica de trituração de pedra para produção de areia e agregados é uma instalação onde as pedras e rochas são trituradas em pedaços mais pequenos ou cascalho. Normalmente, inclui várias fases de trituração e crivagem para produzir vários tamanhos e graus de areia e materiais agregados, que são essenciais na construção, paisagismo e outras aplicações. Aqui está uma introdução aos componentes e processos envolvidos numa fábrica típica de trituração de pedra: ### Componentes de uma planta de britagem de pedra 1. Britador primário: - Objetivo: O triturador primário, muitas vezes um triturador de mandíbulas ou um triturador giratório, quebra inicialmente as pedras grandes em pedaços mais pequenos. - Função: Manuseia as matérias-primas da pedreira ou da mina e prepara-as para processamento posterior. 2. Triturador secundário: - Objetivo: Um triturador secundário, como um triturador de cone ou um triturador de impacto, reduz ainda mais o tamanho das pedras trituradas. - Função: Ele refina o material após a britagem primária, produzindo agregados menores e de tamanho mais uniforme. 3. Triturador terciário (Opcional): - Objetivo: Em algumas configurações, pode ser utilizado um britador terciário, como um impactor de veio vertical (VSI), para moldagem e britagem fina. - Função: Produz materiais finamente triturados para aplicações específicas, como a produção de betão ou a base de estradas. 4. Equipamento de crivagem: - Objetivo: O equipamento de crivagem, como os crivos vibratórios ou os crivos trommel, separa os materiais triturados em diferentes tamanhos. - Função: Classifica os agregados em vários graus de acordo com o tamanho, garantindo a uniformidade e o cumprimento das especificações. 5. Sistemas de transporte: Lrjdpfsq N U Duox Aa Hog - Objetivo: As correias transportadoras transportam os materiais entre as diferentes fases de britagem e crivagem. - Função: Asseguram o manuseamento eficiente dos materiais e o funcionamento contínuo dentro da instalação. 6. Equipamento de lavagem (opcional): - Objetivo: Os equipamentos de lavagem, tais como lavadores de areia ou depuradores, podem ser utilizados para remover as impurezas da areia e dos produtos agregados. - Função: Melhora a qualidade dos produtos finais, limpando-os e removendo finos ou contaminantes. ### Processos envolvidos - Britagem primária: As rochas grandes são alimentadas no britador primário e reduzidas a um tamanho manejável. - Trituração secundária: Os materiais triturados do triturador primário são processados por trituradores secundários para atingir os tamanhos de agregados desejados. - Peneiramento: Os materiais triturados e dimensionados são peneirados para separá-los em diferentes tamanhos e graus. - Manuseamento de materiais: Os sistemas de transporte transportam os materiais entre as diferentes fases do processo de britagem e crivagem. Manuseamento do produto final: Os produtos acabados, tais como areia e agregados de vários tamanhos, são armazenados ou carregados para serem transportados para os clientes ou locais de construção. Aplicações - Construção civil: Utilizado na produção de betão, asfalto e materiais de base para estradas. - Paisagismo: Fornece agregados decorativos e funcionais para jardins, caminhos e entradas de automóveis. Infra-estruturas: Essencial para fundações de edifícios, sistemas de drenagem e enchimento estrutural. Quanto à capacidade, temos 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, e tant

Condição: novo, potência: 75 kW (101,97 cv), Ano do fabrico: 2025, Um britador de impacto é uma máquina que usa impacto em vez de pressão para reduzir o tamanho de um material. Os britadores de impacto são versáteis e amplamente utilizados em várias indústrias para a britagem de materiais duros e abrasivos. Eles operam aplicando força no material a ser britado, quebrando-o em pedaços menores. Aqui está uma introdução geral aos britadores de impacto: O britador de impacto é uma máquina versátil usada para várias aplicações nas indústrias de construção, mineração e reciclagem. Abaixo estão algumas das principais aplicações de um britador de impacto: 1. Britagem primária e secundária Os britadores de impacto são comumente usados em estágios de britagem primária e secundária. Na britagem primária, eles quebram grandes rochas em tamanhos menores e mais gerenciáveis, e na britagem secundária, eles refinam o material ainda mais em graus menores. 2. Produção de agregados Os britadores de impacto são amplamente utilizados na produção de agregados para construção. Eles são eficazes na produção de uma ampla gama de materiais, incluindo: Pedra britada para construção de estradas. Lrsdpfx Aov E Ddlea Hsg Areia para produção de concreto e asfalto. Cascalho para construção geral e drenagem. 3. Reciclagem Uma das aplicações mais significativas dos britadores de impacto é na indústria de reciclagem, especialmente para processamento de resíduos de construção e demolição (C&D), que incluem materiais como concreto, tijolo e asfalto. Os britadores ajudam a converter resíduos em produtos utilizáveis, como: Agregados de concreto reciclado (RCA). Asfalto. Areia e cascalho reciclados. 4. Indústria de mineração Os britadores de impacto são usados na indústria de mineração para processar materiais de minério. Esses britadores ajudam a quebrar grandes rochas e minérios em pedaços menores, tornando-os mais fáceis de processar para extração de minerais valiosos como ouro, cobre e outros metais. 5. Produção de areia manufaturada Na produção de areia manufaturada para concreto, os britadores de impacto são usados para quebrar rochas maiores em partículas finas, que são então usadas como uma alternativa à areia natural. Isso é especialmente útil em áreas onde a areia natural é escassa ou ambientalmente protegida. 6. Construção e construção de estradas Os britadores de impacto são essenciais na produção de materiais para construção de estradas, como materiais de base e sub-base. Esses materiais são cruciais para a estabilidade e durabilidade de estradas, rodovias e fundações. 7. Aplicações industriais Os britadores de impacto também são usados em várias outras aplicações industriais, como: Produção de cimento: britagem de calcário e outros materiais para fabricação de cimento. Reciclagem de vidro: quebra de resíduos de vidro em pedaços menores para reciclagem. 8. Demolição e desmontagem Os britadores de impacto são usados em projetos de demolição onde edifícios ou estruturas precisam ser demolidos e os materiais britados para reutilização ou descarte. Eles ajudam a reduzir o tamanho de detritos como concreto, asfalto e tijolos em pedaços menores e mais fáceis de manusear.

Condição: novo, potência: 30 kW (40,79 cv), peso total: 6 000 kg, Ano do fabrico: 2025, Aplicações de nossas soluções de areia e cascalho Nossos sistemas de britagem de pedras estão sendo usados globalmente em uma ampla variedade de projetos, incluindo: Construção de estradas e rodovias Plantas de produção de concreto Produção de lastro ferroviário Paisagismo e drenagem Desenvolvimento de infraestrutura Aplicações de reciclagem Reciclagem de resíduos de construção, gerenciamento de resíduos de construção, reciclagem e gerenciamento de entulho de construção e demolição. Nossa gama de soluções de britagem de pedras Entendemos que cada projeto de areia e cascalho é único. É por isso que oferecemos uma variedade de britadores de pedras, cada um adaptado a diferentes tipos de materiais, capacidades e tamanhos de produtos finais. 🛠️ Britadores de mandíbulas Perfeitos para britagem primária, nossos britadores de mandíbulas lidam com pedras grandes e as quebram em pedaços menores e mais fáceis de manusear. Eles são conhecidos por: Altas taxas de redução Construção robusta Fácil manutenção Aplicações versáteis 🛠️ Britadores cônicos Quando você precisa de material finamente britado, os britadores cônicos são sua solução ideal. Ideais para britagem secundária e terciária, eles oferecem: Tamanho uniforme do produto Cubicidade superior Alta capacidade Excelente resistência ao desgaste 🛠️ Britadores de impacto Lodpfxeq Igume Aa Hjrg Se você estiver manuseando materiais mais macios e não abrasivos ou reciclando concreto e asfalto, nossos britadores de impacto são a escolha ideal. Eles oferecem: Britagem de alta velocidade Otimização de forma Tamanho de saída ajustável Fácil mobilidade (em alguns modelos) 🛠️ Britadores VSI (Impacto de eixo vertical) Para produção de areia manufaturada de primeira linha, os britadores VSI oferecem a precisão de que você precisa. Eles oferecem: Formato e tamanho de areia consistentes Eficiência energética Produção superior de finos Baixos custos operacionais 🛠️ Sistemas de peneiramento e transporte Nenhuma operação de britagem é completa sem peneiramento e manuseio de material eficazes. Nossas soluções incluem: Peneiras vibratórias Correias transportadoras Sistemas de lavagem

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Introdução da planta do triturador de mandíbula A capacidade varia de acordo com o pedido do cliente. E, a fim de atender às diferentes demandas dos clientes, a linha de produção pode equipar com triturador de cone, equipamentos de remoção de poeira e outros equipamentos. É adequado para os materiais como calcário duro, granito, basalto, seixo, escória de metalurgia e trabalho de fabricação de areia artificial. É amplamente utilizado nas indústrias de hidroelétrica, materiais de construção, rodovias e construção urbana. E de acordo com diferentes requisitos tecnológicos, vários tipos de equipamentos podem ser combinados para atender às demandas de diferentes clientes. Vantagens do produto da máquina trituradora de pedra 1. alta confiabilidade, boa estabilidade 2. manutenção conveniente, fácil operação 3. baixo custo de operação, ampla gama de aplicações 4. laminação de trituração faz boa forma de grãos de descarga Nós também fornecemos outras soluções de trituração de pedra como 1. Alimentador vibratório + Triturador de mandíbula + Triturador de mandíbula fina + Peneira vibratória 2. Alimentador vibratório + Britador de mandíbulas + Britador de impacto + Peneira vibratória 3. Alimentador vibratório + Triturador de martelo pesado + Peneira vibratória 4. Linha de produção de areia 5. Linha de produção de cascalho / agregados Uma instalação de britagem de pedra para produção de areia e agregados envolve várias etapas e equipamentos. Aqui está uma visão geral do processo e dos principais componentes envolvidos: Visão geral do processo 1. Trituração primária: As pedras grandes da pedreira são introduzidas numa trituradora primária, normalmente uma trituradora de maxilas, que as reduz a tamanhos mais pequenos e manejáveis. Lsdsq Nyy Eepfx Aa Horg 2. Trituração secundária: A saída do triturador primário é reduzida ainda mais em tamanho por um triturador secundário, normalmente um triturador de cone ou um triturador de impacto. 3. Peneiramento: O material triturado é separado em diferentes fracções de tamanho utilizando peneiras vibratórias. O material sobredimensionado é devolvido aos trituradores para uma nova redução. 4. Produção de areia: Para produzir areia, o material pode passar por uma máquina de produção de areia, como um triturador de impacto de eixo vertical, para obter a forma e o tamanho desejados. 5. Lavagem: O produto final é frequentemente lavado para remover as impurezas e melhorar a qualidade do agregado. 6. Armazenagem: O produto acabado é armazenado em pilhas de stock antes de ser transportado para os clientes. Principais componentes da instalação de trituração de pedra 1. Triturador de mandíbula: Utilizado para a trituração primária de pedras grandes. 2. Triturador de cone ou Triturador de impacto: Utilizado para a britagem secundária para produzir agregados mais finos. 3. Peneira vibratória: Separa o material triturado em fracções de diferentes tamanhos. 4. Máquina de produção de areia: Equipamento especial para a produção de areia. 5. Transportadores de correia: Transportam materiais entre as diferentes fases do processo. 6. Alimentador vibratório: Alimenta a matéria-prima para os trituradores de forma uniforme e contínua. 7. Lavador de areia: Limpa a areia, removendo as impurezas. 8. Sistema de controlo: Gerencia todo o processo, garantindo uma operação eficiente e segura. A implementação de uma planta de britagem de pedra bem projetada pode aumentar significativamente a eficiência da produção e produzir areia e agregados de alta qualidade.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano do fabrico: 2025, Uma fábrica de produção de agregados de areia ou brita é uma instalação onde as matérias-primas, como areia, brita e outros agregados, são processadas para criar vários produtos utilizados na construção e noutras indústrias. Estas instalações envolvem normalmente uma série de processos para transformar as matérias-primas nos produtos finais. Segue-se uma visão geral dos principais componentes e processos envolvidos numa fábrica de produção de areia, agregados ou gravilha: 1. Exploração mineira e extração: - O processo começa com a extração de matérias-primas de pedreiras ou minas. São utilizadas máquinas pesadas, como escavadoras, carregadoras e bulldozers, para retirar as matérias-primas da terra. 2. Trituração e peneiramento: - As matérias-primas extraídas necessitam frequentemente de passar por processos de trituração e crivagem para reduzir o seu tamanho e separá-las em diferentes graus. - Os trituradores quebram as rochas grandes em pedaços mais pequenos e os crivos classificam as partículas com base no tamanho. 3. Lavagem: - A lavagem é um processo comum para remover impurezas como argila, lodo e poeira das matérias-primas. Isto é particularmente importante para a areia e o cascalho utilizados na construção. 4. Classificação e triagem: - Após a lavagem, os materiais podem passar por processos de classificação e triagem para os separar em diferentes tamanhos e qualidades. 5. Armazenamento e acumulação: - Os materiais transformados são frequentemente armazenados em pilhas de reserva para utilização posterior. São necessárias instalações de armazenamento adequadas para gerir os diferentes tipos de materiais. Ljdpfx Aaoq Nia Io Herg 6. Condução e transporte: - Os sistemas de transporte são utilizados para transportar materiais entre as diferentes fases do processo de produção. Os métodos de transporte, como os camiões ou as correias transportadoras, são utilizados para transportar os produtos finais para os pontos de distribuição. 7. Controlo de qualidade: - São aplicadas medidas de controlo da qualidade para garantir que os produtos finais cumprem as especificações e normas exigidas. Isto pode implicar testes e análises regulares dos materiais. 8. Considerações ambientais: - As práticas sustentáveis e as considerações ambientais são cruciais no funcionamento de uma unidade de produção. Medidas como o controlo de poeiras, a reciclagem de água e a reabilitação de áreas minadas são frequentemente implementadas para minimizar o impacto ambiental. 9. Manutenção e segurança: - A manutenção regular do equipamento é essencial para o bom funcionamento da fábrica. As medidas de segurança são também fundamentais para proteger os trabalhadores e garantir o cumprimento da regulamentação. 10. Produto final: - Os produtos finais de uma fábrica de produção de agregados de areia ou brita podem incluir vários tipos de areia, brita, pedra britada ou outros tipos de agregados utilizados na construção, produção de betão, produção de asfalto e outras aplicações. É importante notar que os processos e equipamentos específicos utilizados numa unidade de produção podem variar em função do tipo de matérias-primas, dos produtos finais pretendidos e dos regulamentos locais. Além disso, os avanços tecnológicos e as práticas de sustentabilidade podem influenciar a conceção e o funcionamento dessas instalações.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano do fabrico: 2025, Os equipamentos de trituração de agregados e balastro são utilizados na trituração e processamento de vários materiais para projectos de construção e infra-estruturas. Estes trituradores são concebidos para decompor grandes rochas, cascalho ou pedras em pedaços mais pequenos, produzindo agregados e balastro que são componentes essenciais na indústria da construção. Seguem-se alguns aspectos fundamentais relacionados com o equipamento de trituração de agregados e balastro: Lredpeq Nxrxofx Aa Hog 1. Triturador de mandíbulas: - As britadeiras de maxilas são normalmente utilizadas para a britagem primária na produção de agregados e de balastro. o de agregados e balastro. Funcionam comprimindo o material entre uma mandíbula fixa e outra mó vel. 2. Triturador de impacto: - Os trituradores de impacto são adequados para moldar e produzir agregados finos. Utilizam a força de impacto para esmagar o material, o que os torna adequados para vários tipos de rocha e minério. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone sªo frequentemente utilizados para a trituraçªo secundÆria e terciÆria na produçªo de agregados. o eficientes para produzir agregados bem formados e finamente graduados. 4. Triturador de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI foram concebidos para moldar e produzir areia artificial de alta qualidade. Utilizam o princípio de trituração "rocha sobre rocha", em que as rochas são introduzidas no rotor para serem aceleradas e trituradas contra as bigornas estacionárias. 5. Trituradora giratória: - As britadeiras giratórias são utilizadas principalmente no sector mineiro, mas também podem ser utilizadas na produção de agregados. Têm uma cabeça cónica e uma superfície côncava, que esmaga o material entre a cabeça e o côncavo. 6. Trituradores móveis: - Os trituradores móveis, incluindo as britadeiras de maxilas móveis e os trituradores de impacto móveis, proporcionam flexibilidade e mobilidade para a trituraç o frequentemente utilizadas em projectos de construç 7. Crivos e scalpers: - o utilizados para separar agregados de diferentes tamanhos após a fase inicial de britagem. Os crivos vibratórios são normalmente utilizados para classificar e separar os materiais com base no tamanho. 8. Transportadores: - Os transportadores sªo cruciais para o transporte de materiais entre as vÆrias fases do processo de britagem e para a armazenagem dos produtos finais. o. Aumentam a eficiÞncia do manuseamento de materiais. 9. Sistemas de supressªo de poeiras: - As operações de britagem podem gerar poeiras, pelo que são utilizados sistemas de supressão de poeiras para minimizar os impactos ambientais e na saúde. Estes sistemas podem incluir pulverizações de água ou supressores químicos. 10. Controlo de qualidade: - As medidas de controlo de qualidade, como a análise granulométrica e os ensaios de gradação, são essenciais para garantir que os agregados e balastros produzidos cumprem as especificações e normas exigidas. 11. es ambientais: - O equipamento de trituração deve respeitar os regulamentos ambientais e devem ser implementadas medidas como o controlo de poeiras, a redução do ruído e a eliminação adequada de resíduos. Ao selecionar o equipamento de trituração de agregados e balastro, devem ser tidos em conta factores como o tipo de material, a dimensão necessária do produto, a capacidade de produção e os requisitos de mobilidade. Além disso, o cumprimento das normas de segurança e ambientais é crucial para o funcio

Condição: novo, potência: 75 kW (101,97 cv), Ano do fabrico: 2025, Um britador de impacto é uma máquina que usa impacto em vez de pressão para reduzir o tamanho de um material. Os britadores de impacto são versáteis e amplamente utilizados em várias indústrias para a britagem de materiais duros e abrasivos. Eles operam aplicando força no material a ser britado, quebrando-o em pedaços menores. Aqui está uma introdução geral aos britadores de impacto: O britador de impacto é uma máquina versátil usada para várias aplicações nas indústrias de construção, mineração e reciclagem. Abaixo estão algumas das principais aplicações de um britador de impacto: 1. Britagem primária e secundária Os britadores de impacto são comumente usados em estágios de britagem primária e secundária. Na britagem primária, eles quebram grandes rochas em tamanhos menores e mais gerenciáveis, e na britagem secundária, eles refinam o material ainda mais em graus menores. 2. Produção de agregados Os britadores de impacto são amplamente utilizados na produção de agregados para construção. Eles são eficazes na produção de uma ampla gama de materiais, incluindo: Pedra britada para construção de estradas. Areia para produção de concreto e asfalto. Cascalho para construção geral e drenagem. 3. Reciclagem Uma das aplicações mais significativas dos britadores de impacto é na indústria de reciclagem, especialmente para processamento de resíduos de construção e demolição (C&D), que incluem materiais como concreto, tijolo e asfalto. Os britadores ajudam a converter resíduos em produtos utilizáveis, como: Agregados de concreto reciclado (RCA). Asfalto. Areia e cascalho reciclados. 4. Indústria de mineração Os britadores de impacto são usados na indústria de mineração para processar materiais de minério. Esses britadores ajudam a quebrar grandes rochas e minérios em pedaços menores, tornando-os mais fáceis de processar para extração de minerais valiosos como ouro, cobre e outros metais. 5. Produção de areia manufaturada Na produção de areia manufaturada para concreto, os britadores de impacto são usados para quebrar rochas maiores em partículas finas, que são então usadas como uma alternativa à areia natural. Isso é especialmente útil em áreas onde a areia natural é escassa ou ambientalmente protegida. Lodpfx Aasq I N Iqs Hjrg 6. Construção e construção de estradas Os britadores de impacto são essenciais na produção de materiais para construção de estradas, como materiais de base e sub-base. Esses materiais são cruciais para a estabilidade e durabilidade de estradas, rodovias e fundações. 7. Aplicações industriais Os britadores de impacto também são usados em várias outras aplicações industriais, como: Produção de cimento: britagem de calcário e outros materiais para fabricação de cimento. Reciclagem de vidro: quebra de resíduos de vidro em pedaços menores para reciclagem. 8. Demolição e desmontagem Os britadores de impacto são usados em projetos de demolição onde edifícios ou estruturas precisam ser demolidos e os materiais britados para reutilização ou descarte. Eles ajudam a reduzir o tamanho de detritos como concreto, asfalto e tijolos em pedaços menores e mais fáceis de manusear.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Uma fábrica de produção de agregados de areia é uma instalação onde são produzidos vários tipos de agregados (como areia, cascalho, pedra britada ou betão reciclado) para utilização na construção e noutras aplicações. Estas instalações incluem normalmente várias fases de processamento, desde a extração da matéria-prima até ao produto final. Eis os principais componentes e processos normalmente envolvidos numa fábrica de produção de agregados de areia: 1. Extração de matéria-prima: - Pedreiras ou minas: Os agregados são frequentemente extraídos de pedreiras, minas ou leitos de rios. Dependendo do tipo de agregado, o processo de extração pode envolver perfuração, explosão ou dragagem. 2. Trituração primária: - Trituradora de mandíbulas ou Trituradora giratória: A matéria-prima extraída é normalmente transportada para a fábrica e introduzida num triturador primário, onde as rochas de grandes dimensões são divididas em pedaços mais pequenos. 3. Trituração secundária: - Triturador de cone ou Triturador de impacto: O material triturado pelo triturador primário pode sofrer uma redução adicional de tamanho através da trituração secundária. 4. Peneiramento: - Peneiras vibratórias: Após a britagem, o material é frequentemente peneirado para separar agregados de diferentes tamanhos. Este processo garante que o produto final cumpre as especificações exigidas. 5. Lavagem: - Lavadores de areia: Em alguns casos, especialmente na produção de areia, a lavagem é feita para remover impurezas, argila e finos dos agregados, garantindo um produto mais limpo e de melhor qualidade. Lsdeq Ngb Dopfx Aa Horg 6. Classificação e triagem: - Classificadores ou Graders: Após a lavagem e o peneiramento, os agregados podem passar por processos adicionais para separá-los com base no tamanho ou na qualidade. 7. Armazenagem: - Armazenagem: Os agregados finais são normalmente armazenados antes de serem transportados para estaleiros de construção ou outros utilizadores finais. 8. Armazenamento e manuseamento de agregados: - Caixas ou silos de armazenamento: As instalações de produção de maior dimensão podem dispor de instalações de armazenamento, tais como caixas ou silos, para armazenar diferentes tipos e tamanhos de agregados antes da distribuição. 9. Controlo de qualidade: - Testes laboratoriais: São efectuados testes regulares de controlo de qualidade aos agregados para garantir que cumprem as especificações de resistência, dimensão, gradação e outras propriedades. 10. Considerações ambientais: - Gestão da água: Algumas fábricas incorporam sistemas de gestão da água para reciclar e reutilizar a água utilizada no processo de lavagem, minimizando o impacto ambiental. 11. Transporte: - Transportadores ou camiões: Os agregados são normalmente transportados da unidade de produção para os locais de construção através de tapetes rolantes, camiões ou outros meios.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, O equipamento de produção de gravilha e agregados é utilizado para esmagar, peneirar e processar pedras, rochas e outros materiais para a indústria da construção. Este equipamento é essencial na produção de vários tipos de agregados, incluindo pedra britada, cascalho, areia e betão reciclado, que são utilizados na construção de estradas, edifícios, pontes e outros projectos de infra-estruturas. Eis alguns tipos comuns de equipamento utilizados na produção de gravilha e agregados: 1. Triturador de mandíbulas: - Os trituradores de mandíbulas são trituradores primários utilizados para quebrar rochas grandes em pedaços mais pequenos e mais manejáveis. São essenciais para a fase inicial da produção de agregados. 2. Triturador de impacto: - Os trituradores de impacto são utilizados para esmagar rochas e pedras com a ajuda da força de impacto. São adequados para moldar e produzir agregados finos. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone s³o frequentemente utilizados para a tritura³³o secund³ria e terci³ria na produ³³o de agregados. Produzem agregados bem formados e finamente graduados. 4. Triturador de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI foram concebidos para moldar e produzir areia artificial de alta qualidade. o adequados para processar materiais com elevada abrasividade. 5. Crivos: - Os crivos vibratórios são utilizados para separar agregados de diferentes dimensões. Classificam o material com base no tamanho das partículas e asseguram que os produtos finais cumprem os requisitos de gradação especificados. 6. Ecrãs de escalpelamento: - Os crivos de escalpelamento são utilizados para remover materiais sobredimensionados antes de chegarem ao triturador primário. Isto ajuda a otimizar o processo de trituração e a evitar danos no equipamento. 7. Equipamento de lavagem: - O equipamento de lavagem, como os parafusos de areia ou os lavadores de troncos, é utilizado para remover as impurezas e as partículas finas dos agregados. Isto é particularmente importante para produzir areia de betão de alta qualidade. 8. Transportadores: - Os transportadores são utilizados para transportar materiais entre as diferentes fases do processo de britagem e crivagem. Desempenham um papel crucial no aumento da eficiência do manuseamento de materiais. 9. Empilhadores e recuperadores: - Os empilhadores são utilizados para criar pilhas de agregados transformados, enquanto os recuperadores são utilizados para retirar o material da pilha. Ambos são essenciais para o armazenamento e manuseamento eficientes dos materiais. Lsdpfx Aaoq Nxz Ds Herg 10. Instalações de trituração: - As instalações de trituração completas incluem vários tipos de trituradores, crivos e transportadores integrados num único sistema. o concebidas para manusear eficientemente grandes volumes de material.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2019, Tanque de filtragem / tanque de filtragem de cascalho em aço inoxidável (V2A), não utilizado Dados técnicos / dimensões Quantidade disponível: 2 Volume: aprox. 21.800 litros Tipo de tanque: tanque pressurizado Estado: não utilizado Adequado para alimentos: sim Design: vertical Diâmetro interior: aprox. 2.384 mm Diâmetro externo: aprox. 2.396 mm Altura cilíndrica: aprox. 4.000 mm Altura total: aprox. 6.576 mm Pressão de funcionamento: Sobrepressão Pressão de funcionamento: 6 bar Pressão de teste: 8 bar Espessura da parede inferior: aprox. 7 mm Espessura da parede superior: aprox. 8 mm Espessura da parede do casco / cilindro: aprox. 6 mm Distância ao solo: aprox. 1.114 mm Temperatura de funcionamento: 35 graus Celsius Notas: Tanque de filtragem (cascalho/água) com base de bocal, Área de filtragem: aprox. 4,5 m² Material / propriedades Material do invólucro interior: V2A (1.4301) Material dos pés: V2A (1.4301) Superfície exterior: vidro jato de areia Superfície interior: Laminado brilhante (2B) Características Forma do suporte: Pés Número: 4 Fixação: fixa Tipo de prateleira superior: Base em arco de cesto Tipo de prateleira inferior: Prateleira em arco de cesto Tipo de prateleira: Prateleira em arco de cesto Piso superior: 1 x flange DN 600 com tampa articulada Lredpfx Aasty Tido Hog 1 x orifício DN 150 na tampa articulada 2 x olhal de guindaste Revestimento: 1 x flange DN 200 com tubo distribuidor interno com 3 bocais de entrada 1 x placa de identificação 1 x caixa de visita DN 500 com tampa articulada 1 x flange DN 100 na tampa da flange da caixa de visita Corpo inferior: 1 x flange DN 600 com tampa articulada 1 x flange DN 100 na tampa Interior: 1 x base de bocais com bocais de filtro (área de filtro aprox. 4,5 m²) Documentação Desenho Certificado de ensaio Outros: Certificados de materiais Declaração do fabricante

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, As lavadoras de areia tipo caçamba da CONSTMACH são projetadas para separar de forma eficaz argila, poeira e impurezas dos materiais agregados, melhorando assim a qualidade do material final. Sua construção robusta e design simples garantem durabilidade e facilidade de manutenção. O sistema de caçambas consome pouca energia durante a lavagem, aproveitando a recirculação da água, e reduz significativamente o consumo hídrico. Isso proporciona uma solução ambientalmente sustentável e reduz os custos operacionais. Destacando-se pela facilidade de instalação e operação, as lavadoras de areia tipo caçamba CONSTMACH (com rodas) são a escolha ideal para aprimorar a qualidade de agregados em instalações de britagem e peneiramento fixas ou móveis. Especificações Técnicas da Lavadora de Areia Tipo Caçamba CBW-80 (com rodas) Potência do motor: 5,5 kW Capacidade: 80 – 90 m³/hora Dimensão da caçamba: 800 x 550 mm Velocidade de rotação: 2,5 rpm Diâmetro das rodas: 3.000 mm Número de caçambas: 40 Especificações Técnicas da Lavadora de Areia Tipo Caçamba CBW-100 (com rodas) Potência do motor: 7,5 kW Capacidade: 110 – 120 m³/hora Dimensão da caçamba: 1.000 x 550 mm Velocidade de rotação: 2,5 rpm Diâmetro das rodas: 3.000 mm Número de caçambas: 40 Por que escolher as lavadoras de caçamba CONSTMACH? A CONSTMACH é uma marca de referência, reconhecida por oferecer soluções confiáveis, eficientes e duráveis no setor de britagem e peneiramento de pedras. Fabricados segundo altos padrões de engenharia, nossos modelos de lavadora de areia tipo caçamba (com rodas) destacam-se pela baixa necessidade de manutenção, baixos custos operacionais e alto desempenho. Nossa abordagem profissional no fornecimento de peças de reposição, suporte técnico e pós-venda garante máxima eficiência para os usuários. Ao escolher as lavadoras de caçamba CONSTMACH, você eleva a qualidade dos seus processos produtivos e conquista uma vantagem sustentável ao economizar energia e água. O que fazemos na Constmach? A Constmach é um dos principais fabricantes de máquinas, atendendo os setores de construção e mineração com uma ampla gama de equipamentos adaptados às necessidades do cliente. Nosso portfólio de produtos inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais de concreto fixas e móveis, britadores de pedra, plantas de britagem e peneiramento de pedras, lavadoras de areia, máquinas de fabricação de areia, usinas de asfalto, sistemas de correias transportadoras, britadores de mandíbulas e plantas de britagem móveis. Com elevados padrões de qualidade, abordagem inovadora e soluções orientadas para o cliente, a Constmach destaca-se como uma marca confiável nos mercados nacional e internacional. Nossos equipamentos continuam sendo a preferência dos profissionais do setor pela durabilidade, eficiência e longa vida útil. Lsdpoxp Urwefx Aa Herg

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, As lavadoras de areia em espiral da CONSTMACH são sistemas confiáveis que oferecem alta eficiência na separação e limpeza de materiais finos que necessitam de lavagem. Esses equipamentos foram projetados para limpeza eficaz de cascalho, areia ou brita com elevados teores de argila, poeira e sujeira. Graças à sua estrutura robusta em aço, garantem desempenho duradouro mesmo sob condições severas de operação. Seu corpo resistente, estrutura antidesgaste e peças de reposição facilmente substituíveis minimizam os custos de manutenção. As lavadoras em espiral da Constmach são produzidas com materiais de alta qualidade e engenharia superior, assegurando operação livre de falhas em instalações fixas e móveis. Adaptam-se a diferentes necessidades de produção, disponíveis em configurações de eixo simples ou duplo. Além disso, a caixa de engrenagem especialmente projetada e as proteções de borracha substituíveis garantem operação silenciosa, eficiente e de longa vida útil. Sua estrutura de montagem simplificada facilita a instalação e possibilita o rápido comissionamento. Especificações Técnicas da Lavadora de Rosca Modelo: CSW-50 Dimensões: Φ 500 x 5.000 Potência do motor: 4 kW Capacidade: 25 – 45 m³/hora Velocidade de rotação: 24 rpm Necessidade de água: 25 – 45 m³/hora Peso: 2.800 kg Modelo: CSW-60 Dimensões: Φ 600 x 6.000 Potência do motor: 2 x 5,5 kW Capacidade: 40 – 75 m³/hora Velocidade de rotação: 20 rpm Necessidade de água: 35 – 55 m³/hora Peso: 5.200 kg Modelo: CSW-75 Dimensões: Φ 750 x 7.500 Potência do motor: 2 x 7,5 kW Lrsdexp Urqjpfx Aa Hsg Capacidade: 45 – 80 m³/hora Velocidade de rotação: 20 rpm Necessidade de água: 40 – 60 m³/hora Peso: 5.800 kg Modelo: CSW-80 Dimensões: Φ 800 x 8.000 Potência do motor: 2 x 11 kW Capacidade: 50 – 90 m³/hora Velocidade de rotação: 20 rpm Necessidade de água: 45 – 65 m³/hora Peso: 6.250 kg Por que escolher uma lavadora de areia em espiral CONSTMACH? A Constmach fabrica máquinas de alto desempenho, baixa manutenção e grande durabilidade, baseando-se em anos de experiência nos setores de concreto e agregados. Nossas lavadoras de areia helicoidais aliam qualidade à garantia de uso prolongado. Todos os equipamentos produzidos segundo normas europeias asseguram economia de energia com máxima eficiência. Também potencializamos a satisfação do usuário por meio de suporte técnico pós-venda e fornecimento ágil de peças de reposição. Para profissionais que buscam engenharia avançada, desempenho confiável e longa vida útil, as lavadoras de areia em espiral CONSTMACH são a escolha certa. O que fazemos na Constmach? A Constmach é fabricante líder de máquinas direcionadas aos setores de construção e mineração, oferecendo portfólio diversificado. Nossos produtos incluem máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais de concreto fixas e móveis, britadores de pedra, instalações de britagem e peneiramento, lavadoras de areia, máquinas para produção de areia, usinas de asfalto, transportadores de correia, britadores de mandíbulas e plantas móveis de britagem. Com altos padrões de qualidade, abordagem inovadora e soluções centradas no cliente, a Constmach destaca-se como marca confiável nos mercados nacional e internacional. Graças à durabilidade, eficiência e desempenho duradouro, nossos produtos são a escolha preferencial de profissionais do setor.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, As centrais móveis de lavagem e peneiramento de areia da série SW da CONSTMACH oferecem desempenho máximo no campo, com alta eficiência e flexibilidade de uso. Utilizadas para lavagem, peneiramento e classificação de areia natural e cascalho, essas centrais podem ser facilmente posicionadas mesmo em espaços reduzidos graças ao seu design compacto. Todos os equipamentos montados sobre um único chassi móvel reduzem significativamente o tempo de instalação e tornam o transporte extremamente prático. Sendo rapidamente deslocáveis de um local para outro, proporcionam às empresas grande economia de tempo e recursos. SW-1240 Capacidade de produção: 60 t/h Dimensões da peneira: 1.200 x 4.000 mm Dimensões do lavador helicoidal: 400 x 4.000 mm Altura de alimentação: 4.600 mm Potência total instalada: 37 kW Necessidade de gerador: 75 kVA Peso: 20.000 kg Dimensões para transporte: 15(C) x 2,8(L) x 4,2(A) m SW-1640 Capacidade de produção: 80 t/h Dimensões da peneira: 1.600 x 4.000 mm Dimensões do lavador helicoidal: 500 x 5.000 mm Altura de alimentação: 4.650 mm Potência total instalada: 41 kW Necessidade de gerador: 85 kVA Peso: 24.000 kg Dimensões para transporte: 15,5(C) x 3,25(L) x 4,3(A) m SW-1850 Capacidade de produção: 150 t/h Dimensões da peneira: 1.800 x 5.000 mm Dimensões do lavador helicoidal: 600 x 6.000 mm Altura de alimentação: 4.700 mm Potência total instalada: 50 kW Necessidade de gerador: 100 kVA Peso: 32.000 kg Dimensões para transporte: 16(C) x 3,65(L) x 4,4(A) m SW-2060 Capacidade de produção: 200 t/h Dimensões da peneira: 2.000 x 6.000 mm Dimensões do lavador helicoidal: 700 x 7.000 mm Altura de alimentação: 4.750 mm Potência total instalada: 55 kW Necessidade de gerador: 120 kVA Peso: 37.000 kg Dimensões para transporte: 17(C) x 3,85(L) x 4,5(A) m Por que escolher a Central Móvel de Lavagem e Peneiramento de Areia CONSTMACH? A CONSTMACH alia qualidade, durabilidade e design intuitivo em suas centrais móveis de lavagem e peneiramento de areia. Fabricadas de acordo com as normas europeias, nossas máquinas superam as expectativas do setor com sua alta capacidade de lavagem e baixo custo de manutenção. Cada central produzida, respaldada por anos de experiência em engenharia, visa garantir eficiência operacional ininterrupta aos clientes. Apresentando mobilidade, rápida instalação e alto desempenho, nossas centrais proporcionam máxima flexibilidade em todas as fases dos seus projetos. Escolha a marca CONSTMACH para produção de qualidade, suporte técnico e serviço confiável. Lrodpfxsxqgy No Aa Hog O que fazemos na Constmach? A Constmach é uma fabricante líder de máquinas que atende os setores de construção civil e mineração com uma linha diversificada de produtos. Nosso portfólio inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais de concreto fixas e móveis, britadores, centrais de britagem e peneiramento, máquinas para lavagem e produção de areia, usinas de asfalto, sistemas de correias transportadoras, britadores de mandíbulas e centrais móveis de britagem. Com elevados padrões de qualidade, abordagem inovadora de produção e soluções orientadas para o cliente, a Constmach destaca-se como uma marca confiável nos mercados nacional e internacional. Nossos produtos seguem sendo a escolha preferencial dos profissionais do setor devido à sua durabilidade, eficiência e desempenho duradouro.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de combustível: híbrido, cor: outro, Equipamento: cabina, A planta fixa de lavagem e peneiramento de areia é um sistema avançado desenvolvido para a separação e limpeza altamente eficiente de areia e cascalho naturais. Projetadas com engenharia CONSTMACH, essas plantas podem ser customizadas conforme diferentes capacidades de produção, tamanhos finais de produto e necessidades de lavagem. Graças ao design modular, elas podem ser facilmente integradas a qualquer área de projeto com diferentes layouts. Oferece desempenho de lavagem impecável com opções como silo alimentador de alta vibração, peneira vibratória com bicos lavadores e lavador helicoidal ou de balde. O sistema de hidrociclone garante máxima eficiência na separação do material fino. Além disso, graças ao sistema de automação controlado por PLC, todos os processos são gerenciados a partir de um único ponto, minimizando a margem de erro. As plantas fixas de lavagem e peneiramento de areia CONSTMACH estão equipadas com componentes eletrônicos das marcas SIEMENS e SCHNEIDER, proporcionando longa vida útil e alta durabilidade. Com essas características, são a solução ideal para empresas que buscam manter altos padrões de qualidade na produção de agregados. Especificações Técnicas da Planta Fixa de Lavagem e Peneiramento Capacidade de Produção: 100 – 250 t/h Tamanho Máximo de Alimentação: 200 mm Altura de Alimentação: 4,5 metros Configuração Principal: Silo Alimentador + Peneira Vibratória com Bicos Lavadores + Lavador Helicoidal/Lavador de Balde/Peneira de Desaguamento e Hidrociclone + Transportadores de Correia Potência Total Instalada: Varia conforme a capacidade de produção Necessidade de Gerador Elétrico: Varia conforme a capacidade de produção Peso: Varia conforme a capacidade de produção Lrodpoxqai Refx Aa Hsg Por que escolher as plantas fixas de lavagem e peneiramento CONSTMACH? A CONSTMACH alia sua longa experiência em engenharia de tecnologias de lavagem e peneiramento a elevados padrões de qualidade. Todos os sistemas proporcionam uso prolongado com baixos custos de manutenção graças à construção em aço resistente e motores energeticamente eficientes. Além disso, com opções de personalização sob medida, oferece total alinhamento com os objetivos de produção de cada cliente. Graças à sua rede de assistência superior e ao rápido fornecimento de peças de reposição, as plantas CONSTMACH preservam o valor do seu investimento a longo prazo. O que a Constmach faz? A Constmach é um fabricante líder de máquinas, atendendo os setores de construção civil e mineração com uma ampla variedade de produtos. Nosso portfólio inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais de concreto fixas e móveis, britadores de pedra, plantas de britagem e peneiramento, máquinas de lavar areia, máquinas para produção de areia, usinas de asfalto, sistemas de transportadores de correia, britadores de mandíbulas e plantas de britagem móveis. Com elevados padrões de qualidade, abordagem de produção inovadora e soluções orientadas para o cliente, a Constmach destaca-se como uma marca confiável nos mercados nacional e internacional. Nossos produtos continuam sendo a escolha preferida dos profissionais do setor devido à sua durabilidade, eficiência e performance duradoura.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano do fabrico: 2025, As centrais móveis de lavagem e peneiramento de areia da série SW da CONSTMACH oferecem desempenho máximo no campo, com alta eficiência e flexibilidade de uso. Utilizadas para lavagem, peneiramento e classificação de areia natural e cascalho, essas centrais podem ser facilmente posicionadas mesmo em espaços reduzidos graças ao seu design compacto. Todos os equipamentos montados sobre um único chassi móvel reduzem significativamente o tempo de instalação e tornam o transporte extremamente prático. Sendo rapidamente deslocáveis de um local para outro, proporcionam às empresas grande economia de tempo e recursos. Ljdjxp Scgepfx Aa Hsrg SW-1240 Capacidade de produção: 60 t/h Dimensões da peneira: 1.200 x 4.000 mm Dimensões do lavador helicoidal: 400 x 4.000 mm Altura de alimentação: 4.600 mm Potência total instalada: 37 kW Necessidade de gerador: 75 kVA Peso: 20.000 kg Dimensões para transporte: 15(C) x 2,8(L) x 4,2(A) m SW-1640 Capacidade de produção: 80 t/h Dimensões da peneira: 1.600 x 4.000 mm Dimensões do lavador helicoidal: 500 x 5.000 mm Altura de alimentação: 4.650 mm Potência total instalada: 41 kW Necessidade de gerador: 85 kVA Peso: 24.000 kg Dimensões para transporte: 15,5(C) x 3,25(L) x 4,3(A) m SW-1850 Capacidade de produção: 150 t/h Dimensões da peneira: 1.800 x 5.000 mm Dimensões do lavador helicoidal: 600 x 6.000 mm Altura de alimentação: 4.700 mm Potência total instalada: 50 kW Necessidade de gerador: 100 kVA Peso: 32.000 kg Dimensões para transporte: 16(C) x 3,65(L) x 4,4(A) m SW-2060 Capacidade de produção: 200 t/h Dimensões da peneira: 2.000 x 6.000 mm Dimensões do lavador helicoidal: 700 x 7.000 mm Altura de alimentação: 4.750 mm Potência total instalada: 55 kW Necessidade de gerador: 120 kVA Peso: 37.000 kg Dimensões para transporte: 17(C) x 3,85(L) x 4,5(A) m Por que escolher a Central Móvel de Lavagem e Peneiramento de Areia CONSTMACH? A CONSTMACH alia qualidade, durabilidade e design intuitivo em suas centrais móveis de lavagem e peneiramento de areia. Fabricadas de acordo com as normas europeias, nossas máquinas superam as expectativas do setor com sua alta capacidade de lavagem e baixo custo de manutenção. Cada central produzida, respaldada por anos de experiência em engenharia, visa garantir eficiência operacional ininterrupta aos clientes. Apresentando mobilidade, rápida instalação e alto desempenho, nossas centrais proporcionam máxima flexibilidade em todas as fases dos seus projetos. Escolha a marca CONSTMACH para produção de qualidade, suporte técnico e serviço confiável. O que fazemos na Constmach? A Constmach é uma fabricante líder de máquinas que atende os setores de construção civil e mineração com uma linha diversificada de produtos. Nosso portfólio inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais de concreto fixas e móveis, britadores, centrais de britagem e peneiramento, máquinas para lavagem e produção de areia, usinas de asfalto, sistemas de correias transportadoras, britadores de mandíbulas e centrais móveis de britagem. Com elevados padrões de qualidade, abordagem inovadora de produção e soluções orientadas para o cliente, a Constmach destaca-se como uma marca confiável nos mercados nacional e internacional. Nossos produtos seguem sendo a escolha preferencial dos profissionais do setor devido à sua durabilidade, eficiência e desempenho duradouro.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, As lavadoras de areia tipo caçamba da CONSTMACH são projetadas para separar de forma eficaz argila, poeira e impurezas dos materiais agregados, melhorando assim a qualidade do material final. Sua construção robusta e design simples garantem durabilidade e facilidade de manutenção. O sistema de caçambas consome pouca energia durante a lavagem, aproveitando a recirculação da água, e reduz significativamente o consumo hídrico. Isso proporciona uma solução ambientalmente sustentável e reduz os custos operacionais. Destacando-se pela facilidade de instalação e operação, as lavadoras de areia tipo caçamba CONSTMACH (com rodas) são a escolha ideal para aprimorar a qualidade de agregados em instalações de britagem e peneiramento fixas ou móveis. Especificações Técnicas da Lavadora de Areia Tipo Caçamba CBW-80 (com rodas) Potência do motor: 5,5 kW Capacidade: 80 – 90 m³/hora Dimensão da caçamba: 800 x 550 mm Velocidade de rotação: 2,5 rpm Diâmetro das rodas: 3.000 mm Número de caçambas: 40 Especificações Técnicas da Lavadora de Areia Tipo Caçamba CBW-100 (com rodas) Potência do motor: 7,5 kW Capacidade: 110 – 120 m³/hora Dimensão da caçamba: 1.000 x 550 mm Velocidade de rotação: 2,5 rpm Diâmetro das rodas: 3.000 mm Número de caçambas: 40 Ledpfx Aexpyfvja Horg Por que escolher as lavadoras de caçamba CONSTMACH? A CONSTMACH é uma marca de referência, reconhecida por oferecer soluções confiáveis, eficientes e duráveis no setor de britagem e peneiramento de pedras. Fabricados segundo altos padrões de engenharia, nossos modelos de lavadora de areia tipo caçamba (com rodas) destacam-se pela baixa necessidade de manutenção, baixos custos operacionais e alto desempenho. Nossa abordagem profissional no fornecimento de peças de reposição, suporte técnico e pós-venda garante máxima eficiência para os usuários. Ao escolher as lavadoras de caçamba CONSTMACH, você eleva a qualidade dos seus processos produtivos e conquista uma vantagem sustentável ao economizar energia e água. O que fazemos na Constmach? A Constmach é um dos principais fabricantes de máquinas, atendendo os setores de construção e mineração com uma ampla gama de equipamentos adaptados às necessidades do cliente. Nosso portfólio de produtos inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais de concreto fixas e móveis, britadores de pedra, plantas de britagem e peneiramento de pedras, lavadoras de areia, máquinas de fabricação de areia, usinas de asfalto, sistemas de correias transportadoras, britadores de mandíbulas e plantas de britagem móveis. Com elevados padrões de qualidade, abordagem inovadora e soluções orientadas para o cliente, a Constmach destaca-se como uma marca confiável nos mercados nacional e internacional. Nossos equipamentos continuam sendo a preferência dos profissionais do setor pela durabilidade, eficiência e longa vida útil.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, As lavadoras de areia em espiral da CONSTMACH são sistemas confiáveis que oferecem alta eficiência na separação e limpeza de materiais finos que necessitam de lavagem. Esses equipamentos foram projetados para limpeza eficaz de cascalho, areia ou brita com elevados teores de argila, poeira e sujeira. Graças à sua estrutura robusta em aço, garantem desempenho duradouro mesmo sob condições severas de operação. Seu corpo resistente, estrutura antidesgaste e peças de reposição facilmente substituíveis minimizam os custos de manutenção. As lavadoras em espiral da Constmach são produzidas com materiais de alta qualidade e engenharia superior, assegurando operação livre de falhas em instalações fixas e móveis. Adaptam-se a diferentes necessidades de produção, disponíveis em configurações de eixo simples ou duplo. Além disso, a caixa de engrenagem especialmente projetada e as proteções de borracha substituíveis garantem operação silenciosa, eficiente e de longa vida útil. Sua estrutura de montagem simplificada facilita a instalação e possibilita o rápido comissionamento. Especificações Técnicas da Lavadora de Rosca Modelo: CSW-50 Dimensões: Φ 500 x 5.000 Potência do motor: 4 kW Capacidade: 25 – 45 m³/hora Velocidade de rotação: 24 rpm Necessidade de água: 25 – 45 m³/hora Peso: 2.800 kg Modelo: CSW-60 Dimensões: Φ 600 x 6.000 Potência do motor: 2 x 5,5 kW Capacidade: 40 – 75 m³/hora Velocidade de rotação: 20 rpm Necessidade de água: 35 – 55 m³/hora Peso: 5.200 kg Modelo: CSW-75 Dimensões: Φ 750 x 7.500 Potência do motor: 2 x 7,5 kW Capacidade: 45 – 80 m³/hora Velocidade de rotação: 20 rpm Necessidade de água: 40 – 60 m³/hora Peso: 5.800 kg Modelo: CSW-80 Dimensões: Φ 800 x 8.000 Potência do motor: 2 x 11 kW Capacidade: 50 – 90 m³/hora Velocidade de rotação: 20 rpm Necessidade de água: 45 – 65 m³/hora Peso: 6.250 kg Por que escolher uma lavadora de areia em espiral CONSTMACH? A Constmach fabrica máquinas de alto desempenho, baixa manutenção e grande durabilidade, baseando-se em anos de experiência nos setores de concreto e agregados. Nossas lavadoras de areia helicoidais aliam qualidade à garantia de uso prolongado. Todos os equipamentos produzidos segundo normas europeias asseguram economia de energia com máxima eficiência. Também potencializamos a satisfação do usuário por meio de suporte técnico pós-venda e fornecimento ágil de peças de reposição. Para profissionais que buscam engenharia avançada, desempenho confiável e longa vida útil, as lavadoras de areia em espiral CONSTMACH são a escolha certa. Lredpfx Aoxpxv Tja Hsg O que fazemos na Constmach? A Constmach é fabricante líder de máquinas direcionadas aos setores de construção e mineração, oferecendo portfólio diversificado. Nossos produtos incluem máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais de concreto fixas e móveis, britadores de pedra, instalações de britagem e peneiramento, lavadoras de areia, máquinas para produção de areia, usinas de asfalto, transportadores de correia, britadores de mandíbulas e plantas móveis de britagem. Com altos padrões de qualidade, abordagem inovadora e soluções centradas no cliente, a Constmach destaca-se como marca confiável nos mercados nacional e internacional. Graças à durabilidade, eficiência e desempenho duradouro, nossos produtos são a escolha preferencial de profissionais do setor.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, As centrais móveis de lavagem e peneiramento de areia da série SW da CONSTMACH oferecem desempenho máximo no campo, com alta eficiência e flexibilidade de uso. Utilizadas para lavagem, peneiramento e classificação de areia natural e cascalho, essas centrais podem ser facilmente posicionadas mesmo em espaços reduzidos graças ao seu design compacto. Todos os equipamentos montados sobre um único chassi móvel reduzem significativamente o tempo de instalação e tornam o transporte extremamente prático. Sendo rapidamente deslocáveis de um local para outro, proporcionam às empresas grande economia de tempo e recursos. SW-1240 Capacidade de produção: 60 t/h Dimensões da peneira: 1.200 x 4.000 mm Dimensões do lavador helicoidal: 400 x 4.000 mm Altura de alimentação: 4.600 mm Potência total instalada: 37 kW Necessidade de gerador: 75 kVA Peso: 20.000 kg Dimensões para transporte: 15(C) x 2,8(L) x 4,2(A) m SW-1640 Capacidade de produção: 80 t/h Dimensões da peneira: 1.600 x 4.000 mm Dimensões do lavador helicoidal: 500 x 5.000 mm Altura de alimentação: 4.650 mm Potência total instalada: 41 kW Necessidade de gerador: 85 kVA Peso: 24.000 kg Dimensões para transporte: 15,5(C) x 3,25(L) x 4,3(A) m SW-1850 Capacidade de produção: 150 t/h Lrsdexpxq Dopfx Aa Hjg Dimensões da peneira: 1.800 x 5.000 mm Dimensões do lavador helicoidal: 600 x 6.000 mm Altura de alimentação: 4.700 mm Potência total instalada: 50 kW Necessidade de gerador: 100 kVA Peso: 32.000 kg Dimensões para transporte: 16(C) x 3,65(L) x 4,4(A) m SW-2060 Capacidade de produção: 200 t/h Dimensões da peneira: 2.000 x 6.000 mm Dimensões do lavador helicoidal: 700 x 7.000 mm Altura de alimentação: 4.750 mm Potência total instalada: 55 kW Necessidade de gerador: 120 kVA Peso: 37.000 kg Dimensões para transporte: 17(C) x 3,85(L) x 4,5(A) m Por que escolher a Central Móvel de Lavagem e Peneiramento de Areia CONSTMACH? A CONSTMACH alia qualidade, durabilidade e design intuitivo em suas centrais móveis de lavagem e peneiramento de areia. Fabricadas de acordo com as normas europeias, nossas máquinas superam as expectativas do setor com sua alta capacidade de lavagem e baixo custo de manutenção. Cada central produzida, respaldada por anos de experiência em engenharia, visa garantir eficiência operacional ininterrupta aos clientes. Apresentando mobilidade, rápida instalação e alto desempenho, nossas centrais proporcionam máxima flexibilidade em todas as fases dos seus projetos. Escolha a marca CONSTMACH para produção de qualidade, suporte técnico e serviço confiável. O que fazemos na Constmach? A Constmach é uma fabricante líder de máquinas que atende os setores de construção civil e mineração com uma linha diversificada de produtos. Nosso portfólio inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais de concreto fixas e móveis, britadores, centrais de britagem e peneiramento, máquinas para lavagem e produção de areia, usinas de asfalto, sistemas de correias transportadoras, britadores de mandíbulas e centrais móveis de britagem. Com elevados padrões de qualidade, abordagem inovadora de produção e soluções orientadas para o cliente, a Constmach destaca-se como uma marca confiável nos mercados nacional e internacional. Nossos produtos seguem sendo a escolha preferencial dos profissionais do setor devido à sua durabilidade, eficiência e desempenho duradouro.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de combustível: hidrogénio, cor: outro, Ano do fabrico: 2025, Equipamento: cabina, A planta fixa de lavagem e peneiramento de areia é um sistema avançado desenvolvido para a separação e limpeza altamente eficiente de areia e cascalho naturais. Projetadas com engenharia CONSTMACH, essas plantas podem ser customizadas conforme diferentes capacidades de produção, tamanhos finais de produto e necessidades de lavagem. Graças ao design modular, elas podem ser facilmente integradas a qualquer área de projeto com diferentes layouts. Oferece desempenho de lavagem impecável com opções como silo alimentador de alta vibração, peneira vibratória com bicos lavadores e lavador helicoidal ou de balde. O sistema de hidrociclone garante máxima eficiência na separação do material fino. Além disso, graças ao sistema de automação controlado por PLC, todos os processos são gerenciados a partir de um único ponto, minimizando a margem de erro. As plantas fixas de lavagem e peneiramento de areia CONSTMACH estão equipadas com componentes eletrônicos das marcas SIEMENS e SCHNEIDER, proporcionando longa vida útil e alta durabilidade. Com essas características, são a solução ideal para empresas que buscam manter altos padrões de qualidade na produção de agregados. Especificações Técnicas da Planta Fixa de Lavagem e Peneiramento Capacidade de Produção: 100 – 250 t/h Tamanho Máximo de Alimentação: 200 mm Altura de Alimentação: 4,5 metros Configuração Principal: Silo Alimentador + Peneira Vibratória com Bicos Lavadores + Lavador Helicoidal/Lavador de Balde/Peneira de Desaguamento e Hidrociclone + Transportadores de Correia Lodpfsxpxqqex Aa Horg Potência Total Instalada: Varia conforme a capacidade de produção Necessidade de Gerador Elétrico: Varia conforme a capacidade de produção Peso: Varia conforme a capacidade de produção Por que escolher as plantas fixas de lavagem e peneiramento CONSTMACH? A CONSTMACH alia sua longa experiência em engenharia de tecnologias de lavagem e peneiramento a elevados padrões de qualidade. Todos os sistemas proporcionam uso prolongado com baixos custos de manutenção graças à construção em aço resistente e motores energeticamente eficientes. Além disso, com opções de personalização sob medida, oferece total alinhamento com os objetivos de produção de cada cliente. Graças à sua rede de assistência superior e ao rápido fornecimento de peças de reposição, as plantas CONSTMACH preservam o valor do seu investimento a longo prazo. O que a Constmach faz? A Constmach é um fabricante líder de máquinas, atendendo os setores de construção civil e mineração com uma ampla variedade de produtos. Nosso portfólio inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais de concreto fixas e móveis, britadores de pedra, plantas de britagem e peneiramento, máquinas de lavar areia, máquinas para produção de areia, usinas de asfalto, sistemas de transportadores de correia, britadores de mandíbulas e plantas de britagem móveis. Com elevados padrões de qualidade, abordagem de produção inovadora e soluções orientadas para o cliente, a Constmach destaca-se como uma marca confiável nos mercados nacional e internacional. Nossos produtos continuam sendo a escolha preferida dos profissionais do setor devido à sua durabilidade, eficiência e performance duradoura.

Condição: novo, Planta de Fabricação de Areia e Cascalho: Solução Essencial para Necessidades de Construção Moderna No setor de construção e infraestrutura, areia e cascalho de alta qualidade são matérias-primas essenciais para criar concreto, asfalto e outros elementos fundamentais. Uma Planta de Fabricação de Areia e Cascalho é a pedra angular da produção desses materiais de forma eficiente e em escala. Com tecnologia avançada, versatilidade e escalabilidade, essas plantas atendem a uma ampla gama de projetos, garantindo qualidade consistente e atendendo à crescente demanda por materiais de construção. Este artigo explora a introdução geral, os recursos e as aplicações das plantas de fabricação de areia e cascalho, incluindo sistemas estacionários e móveis. Introdução Geral às Plantas de Fabricação de Areia e Cascalho Uma planta de fabricação de areia e cascalho é uma instalação especializada projetada para processar matérias-primas como areia, cascalho e agregados em produtos de nível de construção. Essas plantas combinam vários equipamentos, incluindo trituradores, peneiras, transportadores, lavadoras e unidades de armazenamento, para converter matérias-primas em agregados prontos para uso. Existem dois tipos principais de plantas de fabricação de areia e cascalho: Plantas de fabricação estacionárias: Instalações fixas projetadas para produção de alta capacidade. Ideal para operações em larga escala e projetos de longo prazo. Plantas de fabricação de areia e cascalho móveis: Sistemas portáteis que podem ser transportados para diferentes locais do projeto. Perfeito para operações temporárias e projetos em locais remotos. Ambos os tipos são equipados com máquinas avançadas e sistemas de automação para garantir alta eficiência, precisão e sustentabilidade. Aplicações das plantas de fabricação de areia e cascalho As plantas de fabricação de areia e cascalho são indispensáveis em vários setores devido à sua capacidade de produzir agregados de alta qualidade. As principais aplicações incluem: 1. Construção e infraestrutura Produz areia e cascalho para concreto, asfalto e materiais de base. Apoia projetos de infraestrutura em larga escala, como rodovias, pontes, aeroportos e ferrovias. 2. Desenvolvimento residencial e comercial Lrjdpfx Aevlwqlsa Heg Fornece agregados para fundações de edifícios, calçadas, paisagismo e sistemas de drenagem. Desempenha um papel vital na construção de moradias residenciais e propriedades comerciais. 3. Construção de estradas Fornece brita e areia de alta qualidade para leitos de estradas, pavimentos e rodovias. Garante durabilidade e longevidade das superfícies de estradas. 4. Mineração e pedreiras Processa com eficiência materiais extraídos em agregados utilizáveis. Aumenta a produtividade em operações de pedreiras com sistemas otimizados de manuseio de materiais. 5. Restauração ambiental Fornece agregados para controle de erosão, recuperação de terras e projetos de proteção costeira. Facilita esforços sustentáveis de reabilitação ambiental. 6. Reciclagem de resíduos de construção As usinas móveis de fabricação de areia e cascalho são ideais para reciclar concreto e asfalto. Converte materiais residuais em agregados utilizáveis, reduzindo a carga de aterros sanitários e promovendo a sustentabilidade. Usinas estacionárias vs. móveis de fabricação de areia e cascalho Usinas estacionárias de fabricação Melhor para: Projetos de longo prazo, grande escala e operações industriais. Vantagens: Produção de alta capacidade. Estruturas robustas e duráveis.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano do fabrico: 2023, capacidade de carga: 800 kg, peso em vazio: 200 kg, largura de construção: 1 800 mm, Pá para material a granel Lodpfxou Dyd Nj Aa Hsrg Estado técnico: Novo Descrição: Transporte de material com uma densidade &#8804 2100 kg/m3 Perfeito para o transporte de grãos, terra, cascalho... Construção reforçada para trabalhos pesados Ajuda de nivelamento para maior precisão Barra de sapata LDR aparafusada opcional disponível em certos modelos