Máquina de corte a plasma

MicroStep MG 6001 20Prb + CH800P+HyperTerm HPR260

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, altura do centro no virabrequim: 1 100 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 180 000 kg, comprimento de retificação: 11 000 mm, diâmetro da roda de retificação: 1 066 mm, comprimento total: 11 700 mm, curso do fuso: 11 700 mm, peso da peça de trabalho entre centros: 180 000 g, distância entre centros: 11 700 mm, Retificadora de rolos CNC POMINI Modelo HD-425-2-7L Siemens 840D, 12 eixos. Construído em 2006. Os dois sistemas de retificação de mesa plana e as formas de usinagem das peças são separados. Precisão da máquina. Retilinidade 0,001-0,002 mm/m. Circularidade 0,001-0,002 mm. Excentricidade 0,002 mm. Perfil para altura de coroa de até 0,1 mm ±0,002 mm/m. Acabamento de superfície sem marcas de vibração e sem marcas de avanço após o término da etapa de retificação. Em cama independente: Diâmetro do paquímetro automático 870 - 2.250 mm. Sonda detectora de trincas e contusões por correntes parasitas. Sonda de ultrassom de profundidade de até 180 mm. Limpador de rodas de alta pressão. Balanceamento dinâmico de rodas eletromagnético automático ou manual. Dispositivo de polimento de rodas com diamante. 2 Estabilidade Hidrostática. 2 Estabilidade Hidrodinâmica. 4 Pouso suave para rolamentos. Dispositivo de troca rápida de roda incl. motor. Guindaste de lança. Medição de vibração, gravação em: Base do cabeçote Apoios de pescoço Footstock Cabeça de roda Cabeça da roda para trás Carruagem Lado lateral. Capacidade de trabalho. Comprimento de moagem 11.000 mm Diâmetro máximo com 1.066 mm Rebolo 2.200 mm Diâmetro mínimo com 1,066 mm Rebolo 800 mm Distância central 11.700 mm Peso máximo do rolo 80 toneladas Peso máximo do rolo com Steadies 180 toneladas Distância mínima entre o centro da roda e o eixo de rolagem 845 mm Distância máxima entre o centro da roda e o eixo de rolagem 1.635 mm Eixo Z do carro, hidrostático Avanços, infinitamente variáveis 0-6.000 mm/min Espessura do filme de óleo 0,020 mm Distância entre faixas de rodagem 1.500 mm Largura da via 160 mm Comprimento total do vagão nos trilhos 3.385 mm Cabeça de roda no eixo X do carro, eixo A da sonda da roda, Inspetor Eixo A1, Fuso de esferas de curso transversal da cabeça de roda, eixo X 940 mm Eixo de resolução X 0,0001 mm Comprimento do eixo da roda 1,695 mm Mancal do fuso, hidrostático, diâmetro 254 mm Volante micrométrico de avanço de resolução, eixos X 0,00001 mm / divisão Alimentação contínua da roda, eixo U no raio 0 - 0,35 mm/min Roda rápida de fato, eixos X 0-830 mm/min Motor de roda, CA 130 kW Velocidade da roda 400-1.100-1.600 rpm Velocidade de corte da roda infinitamente variável Diâmetro da roda de velocidade de superfície 1.066 mm 45 m/seg Diâmetro da roda de velocidade de superfície 670 mm 45 m/seg Furo da roda, diâmetro 508 mm Espessura da roda 76 - 152 mm Diâmetro da roda 670 - 1.066 mm Coroação, Eixo U. Coroa máxima no diâmetro 10 mm Concavidade máxima no diâmetro 10 mm Cabeçote Velocidade de rotação da peça de trabalho 5 - 50 rpm Motor de cabeçote 200 kW Torque máximo transmissível 76,5 kNm Sistema de controle de placa frontal Correias em V Diâmetro central máximo, tipo métrico 160 mm Curso de pena 150 mm Ksdpfxewdmy Se Aixodn Comprimento do cabeçote 3.110 mm Cabeçote móvel Diâmetro da pena 260 mm Curso da pena 750 mm Diâmetro central máximo, tipo métrico 160 mm Cone métrico 5% no diâmetro Comprimento do cabeçote móvel 1.300 mm Curso do cabeçote móvel 8.000 mm Calibre, eixo do braço C, eixo do carro V, eixo de rotação B. Diâmetro máximo mensurável 2.250 mm Meu diâmetro mensurável 870 mm Dimensões da máquina. Peso da máquina 130 toneladas Comprimento 19,5 m. Largura 5,5 m. Altura 3,2 m. Profundidade da fundação 3,8 m.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, Detalhes técnicos: Kdodsvpt Eyjpfx Aixjn Peso da máquina aprox.: 1750 kg Motor da serra: 2,2 kW Requisito total de energia: 5 kW Velocidade de corte: 17 - 90 m/min Diâmetro de corte: 320 mm Área de corte máxima: 320 x 320 mm Comprimento da fita de serra: 4.930 x 34 x 1,1 mm Comprimento de alimentação: máx. 9x 600 mm Necessidade de espaço aprox.: 2,6 x 2,4 x 1,40 m Serra de fita automática, corte reto, diâmetro mínimo da serra 10mm, comprimento mínimo da serra 6 mm, comprimento mínimo da peça restante 15 mm (automático 80 mm), peso máximo do material 400kg/m, Tanque de refrigerante 60l, capacidade da bomba 16l/min, Pressão de aperto ajustável 20-60bar, 5 transportadores de cavacos 2.400 x 950 mm, Transportador de rolos 2.200 x 950mm, 5 unidades. Lâminas de serra de reposição 4.930 x 34 x 1,1 mm, Manual de instruções *

Condição: usado, Ano de fabrico: 2026, horas de funcionamento: 15 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 204065, largura total: 2 900 mm, altura total: 3 300 mm, Máquina usada CNC-Cutter/Plotter Área de corte em X e Y: 2.500 x 2.100 mm Sistema de corte multifuncional CAM com tecnologia de facas CNC para corte 2D de couro, tecidos, têxteis técnicos, espuma e outros materiais planos, semirrígidos ou rígidos, não metálicos. Equipamento da máquina usada: • 1 ponte de corte e 1 cabeça de ferramenta multifuncional A máquina é vendida com uma faca circular motorizada, faca oscilante elétrica e uma fresa (incluindo dispositivo de extração) • Cabeça de ferramenta multifuncional para utilização de até 3 ferramentas intercambiáveis • Soprador de vácuo potente para fixação do material • Equipado de série com mesa transportadora cinzenta (conveyor) • Conveyor de substituição verde-azulado disponível (proporciona alto contraste para materiais escuros) Ferramentas adicionais podem ser integradas (sob consulta): • EOT – faca oscilante elétrica • POT – faca oscilante pneumática • PRT – faca circular motorizada • UCT – faca universal (faca de arrasto) • KCT – ferramenta de corte kiss-cut • CTT – ferramenta de vinco • V-Cut – faca de corte angular • Reconhecimento de marcas de impressão • Registro por câmera • Ferramenta de puncionamento para entalhes ou furos • Fresa com dispositivo de extração Ksdpfxjif Ek Rj Aixedn Fácil de operar • Facas de corte facilmente intercambiáveis, "PLUG & CUT" • Interface de utilizador intuitiva • Troca rápida de lâminas • Zonas de vácuo ativáveis por clique Amortização rápida • Baixo custo com alto valor agregado • Ótimo aproveitamento de material através dos módulos de software nest expert (não incluído no equipamento) • Alta velocidade • Precisão constante Dados: • Curtos tempos de corte devido à alta velocidade de posicionamento até 90 m/min • Repetibilidade +/- 0,25 mm • Corta em uma ou várias camadas • Adequado para materiais em chapas e em rolo (pode ser equipado com desenrolador apropriado) • Amortização rápida (Foto do produto como exemplo) A máquina possui certificação CE.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, O Sistema de Treliças Randek NT produz treliças de telhado utilizando cabeçotes de prensa tipo C, dispositivos magnéticos móveis em um piso de aço e um dos nossos diversos sistemas de guindaste. Sistemas de guindaste: - Guindaste de parede - Guindaste de coluna - Ponte rolante motorizada - Guindaste contrabalançado Kdodpfx Aijxwkuqexsn Cabeçote de prensa: 23T, 27T, 35T, 50T Sistema a laser opcional.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1990, I - aço - plano 140 x 140 x 13 mm Aço I - vertical 120 x 120 x 13 mm Ksdpfxjtt Ecde Aixjdn Aço em ângulo 130 x 130 x 12 mm Aço redondo 85 mm Capacidade de dobragem - aço plano 125 25 mm Aço plano sobre o bordo alto 65 x 65 mm incl. vários rolos: Tubo Ø: 219 mm (ferramenta/rolo Ø 535 mm) 140 mm (ferramenta/rolo Ø 420 mm) 273 mm (ferramenta/rolo Ø 520 mm) 203 mm 168,3 mm (ferramenta/rolo Ø 500 mm) 75 mm (ferramenta/rolo Ø 400 mm) 49 mm (ferramenta/rolo Ø 420 mm) 48,3 mm (ferramenta/rolo Ø 420 mm) 22,5 mm (ferramenta/rolo Ø 420 mm) 32/32,5 mm (ferramenta/rolo Ø 420 mm) 60 mm (ferramenta/rolo Ø 420 mm)

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, O dispensador automático de paletes é a espinha dorsal dos seus processos de automatização. Carregado com até 10 paletes euro (1200x800 ou 1200x1200), elimina a necessidade de preparar cada palete manualmente, poupando tempo e reduzindo o esforço dos empregados. Em vez disso, a unidade dispensa as paletes com o premir de um botão, ou um algoritmo pré-definido num transportador de rolos motorizado, que as transporta para processamento posterior. O PD-10 pode ser utilizado em linha com várias soluções de paletização. Encaixa até 10 paletes euro Carregado com um empilhador Reduz a tensão física Kjdpohbg Uxefx Aixsdn Aumenta a eficiência

Ano de fabrico: 2006, condição: quase novo (usado), Volume do contentor 32 m3 Kodpfx Aefhb Tkoixedn

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2012, Ano de fabrico: 2012 Estado técnico: bom Estado visual: bom Para mais informações, entre em contacto com Joeri Celen ou August Celen. Kjdpfx Aoywky Neixodn

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Máquina de corte Sato para venda Kjdovx N I Nspfx Aixedn

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2001, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), força de prensagem: 155 t, peso da fardo: 1 500 kg, pressão: 250 barra, potência: 150 kW (203,94 cv), ano da última revisão geral: 2024, Equipamento: documentação / manual, Vendido por Bollegraaf Recycling Solutions, o fabricante original desta enfardadeira e transportador Bollegraaf: Enfardadeira Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Enfardadeira: Peso: 47.100 kg Ano de construção: 2001 Controlo de pressão de canal variável Válvula de plástico Cablagem anti-rato Horas 0 após renovação completa Esta enfardadeira será vendida totalmente renovada de acordo com as "normas de renovação certificada Bollegraaf OEM". Isto inclui 2 anos de garantia. Contacte-nos para mais informações ou para um orçamento. Princípios gerais de recuperação Limpeza e desmontagem Antes de se efetuar a renovação propriamente dita, a enfardadeira é completamente limpa e desmontada na nossa oficina de renovação. Tolerâncias Após a desmontagem, as tolerâncias de todos os componentes de aço são medidas e soldadas de novo, quando necessário, o que se aplica, pelo menos, aos seguintes componentes; - Carneiro, - Estrutura, - Canal, - Aba de pré-impressão Kjdpfotvau Ajx Aixedn Após desmontagem e inspeção, o carneiro é novamente soldado e equipado com novas rodas de carneiro. As grelhas de proteção e a aba de pré-impressão são desamassadas e reparadas, se necessário. Repintura Após a medição das tolerâncias e de todos os trabalhos de reparação e soldadura, todos os componentes são novamente jacteados e revestidos. Sistema hidráulico: O depósito hidráulico é limpo. Os tubos hidráulicos e as mangueiras são substituídos. Os componentes hidráulicos são reembalados. O óleo hidráulico é substituído. Cablagem: Toda a cablagem é verificada e substituída, se necessário. Todas as caixas de derivação são substituídas e colocadas em posições facilmente acessíveis. Peças de desgaste: Todas as peças de desgaste são substituídas. Os pinos e os veios dos cilindros e do canal são substituídos por novos. Todas as peças de desgaste das (duas) instalações de agulhas e dos encaixes são substituídas por novas. Cilindros: Os cilindros são reembalados e, se necessário, recebem uma nova camada de cromo ou uma nova haste de cilindro. Armário do CCM A caixa de distribuição é verificada e limpa. Se necessário, os componentes electrónicos são substituídos por novos. O PLC e a HMI (interface humana) são substituídos pela última versão do Schneider M340, incluindo o software mais recente.