Zhangjiagang Sevenstars Machinery Coltd Máquina De Moldagem Por Sopro comprar usado (95 688)

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, ID BYP01 Lhodpfx Asuiq Dhohrel Vendemos uma linha de extrusão de tecido soprado por fusão chinesa usada para sopro por fusão, marca: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Foi usada por um curto período. Excelente condição. Todos os impostos de importação da UE foram pagos. Produção máxima de 400 kg por 24 horas. Descrição geral: 1. Tamanho do produto: tecido soprado por fusão PP com largura de 600 mm (após aparar 17 m*3) 2. Material principal: material composto de PP 3. Tipo de extrusora: extrusora de parafuso único SJ65/33 4. Capacidade de saída: 350-400 kg/24 horas 5. Fonte de alimentação elétrica: trifásica, 380 V; 50Hz 6. Equipamentos adicionais: • Alimentador a vácuo • Secador de matéria-prima • Filtro manual de malha • Molde T para tecido fundido soprado • Equipamento de descarga elétrica estática • Formador tipo correia 850 mm • Dispositivo coletor • Enrolador e corte Modelo L/D Velocidade de saída da rotação do parafuso Altura do centro de potência SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 r/min 18,5 kW 1000 mm Esta linha contém as seguintes máquinas: Carregador a vácuo automático ZJ-400 e secador de funil marca RHONG modelo RDM-25, MFG 2020; Extrusora de parafuso único, modelo SJ65/33, MFG 2020; Forno de aquecimento para ar quente, modelo HJGF101-4, MFG 2020; Molde T de extrusão, modelo: SUS630, feito no Japão, MFG 2020; Dispositivo de formação, MFG 2020; Sistema de enrolamento e corte, MFG 2020; Compressor de ar isento de óleo, MFG 2020; A linha de produção de não-tecidos PP melt blown é um polímero fundido extrudado de uma extrusora de parafuso. O polímero é extremamente esticado por ar quente de alta velocidade ou outros meios para formar fibras curtas muito finas, que são agregadas a Uma teia é formada em um rolo ou cortina de tela e é finalmente reforçada por autoadesão ou colagem térmica. Suas propriedades únicas são amplamente utilizadas em materiais de filtro de máscara, materiais de enchimento de isolamento térmico, materiais de saúde médica, materiais de limpeza, etc. O produto acabado pode passar pelo padrão N95 como o material central da máscara. Processo de linha de produção de não-tecidos melt blown Preparação de polímero --- Extrusão de melt blown --- Bomba de dosagem --- Conjunto de cabeçote de matriz melt blown --- Trefilação de fluxo fino de solução --- Resfriamento de fibra --- Rede auxiliar --- Eletreto eletrostático --- Produto acabado reforçado. O pano melt blown é produzido pelo processo melt blown. O equipamento inclui principalmente: extrusora de parafuso, bomba de melt, trocador de tela, dispositivo melt blown, dispositivo de enrolamento, sistema de ar (soprador de ar quente e aquecedor), etc. A função da extrusora de parafuso é derreter o material da fatia; o papel da bomba de melt é medir com precisão, controlar a saída e a finura da fibra e transferir continuamente e uniformemente o melt para a fieira. A função do trocador de tela é filtrar impurezas no melt para não bloquear os furos da fieira. A função do dispositivo de enrolamento é embalar o pano melt blown em rolos. A função do sistema de ar (ventilador e aquecedor de ar quente) é fornecer a temperatura e a pressão do ar quente utilizado na extração do fluxo de ar giratório. Preço Euro 39.200 Euros + IVA, negociável, FCA: Oradea / Romênia Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Sujeito a erros, alterações e venda prévia/ Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Falamos inglês. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous par

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 200 h, Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro do parafuso: 65 mm, peso total: 9 000 kg, força de aperto: 785 kN, largura total: 1 800 mm, comprimento total: 4 500 mm, altura total: 3 000 mm, potência: 0,045 kW (0,06 cv), Oferecemos para venda uma máquina de moldagem por sopro e injeção ligeiramente usada, em excelente estado. Está ligada e totalmente operacional para demonstração. Também podemos oferecer vários moldes prontos para bidões e abajures. A máquina foi projetada para uso com resinas PMMA, PC, PP e PE. Lsdethk Rzspfx Ahrshl

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, CONJUNTO DE MÁQUINA SOPRADORA LINEAR PARA PET com equipamentos auxiliares Lhedpfx Ahsquuvrorel AC ARCOR - multiBlow2 - 2017 Velocidade: 1,5L - 6000 Cavidades: 4 Formatos: 0,1 - 3,0L EQUIPAMENTOS AUXILIARES 1. Chiller - M.T.A S.p.A - TAE EVO 051 2. Compressor de baixa pressão - SHAMAL 45 kW 3. Reservatório - Baixa pressão - MÁX 16Bar 4. Reservatório - Alta pressão - MÁX 45Bar

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1994, Funcionalidade: totalmente funcional, Fabricante: s.p.a magic m.p. Modelo: MGL2D. Esta máquina de sopro está totalmente operacional. Ainda está em produção e pode ser inspecionada mediante agendamento. Vídeos podem ser enviados mediante solicitação. DESCONTO DE PREÇO!!! De 21.000 por 19.000 EUR! Lhsdpfx Asxxp Tbjhrol

Condição: novo, Peças para a máquina de moldagem por sopro SIDEL Ljdpfx Aheiqum Iorehl Rolamento de esferas O-rings Bocal Cintos Eixo

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 200 h, Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro do parafuso: 70 mm, peso total: 600 kg, força de aperto: 80 kN, largura total: 2 800 mm, comprimento total: 4 000 mm, altura total: 2 260 mm, Principais características: 1. Sistema de controle de computador (PLC) – PLC japonês Mitsubishi 2. Gabinete elétrico – Todos os componentes elétricos são provenientes de marcas de renome mundial, garantindo qualidade e estabilidade. 3. Tela sensível ao toque – Sistema de controle de computador Inovance 4. Cilindro Hidráulico Avançado da Alemanha 5. Guia linear 6. Inversor ABB da Suíça e Rexroth da Alemanha 7. Tubos de aço galvanizado de grande diâmetro 8. Plataforma de elevação elétrica 9. Aquecedor de cerâmica 10. Sistema hidráulico e conexões de válvulas – Da Yuken Industry Especificações técnicas: • Material adequado: PE, PP e outros • Volume Máximo: 6 L • Capacidade de produção: 170-260 peças/h • Dimensões: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Peso: 6T Sistema de Plastificação: • Redutor: Acabamento duro, alta resistência, baixo ruído • Parafuso: Ø 70 mm, relação L/D 24, 38CrMoALA, sistema de refrigeração disponível • Capacidade de plastificação: 100 kg/h (PEAD) • Zonas de aquecimento: 3-4 aquecedores de alumínio, aquecimento automático Lodpfx Asv Iflpshrjhl • Potência de aquecimento: 12 kW/h • Motor da extrusora: Motor assíncrono trifásico (380V, 50HZ) • Ventilador de resfriamento: 4 zonas, resfriamento automático Sistema de extrusão: • Material: Aço de liga de alta qualidade, alimentação central • Número de cabeças de matriz: 1 • Diâmetro máximo da boca da matriz: Ø 160 mm • Zonas de aquecimento: 4, ciclo de aquecimento em aço inoxidável • Potência de aquecimento: 5-7 kW Sistema de fixação: • Características: Alta resistência, rigidez, travamento central do molde, abertura e fechamento estáveis do molde • Força de fixação: 80KN • Ajuste de distância do modelo: 170-520 mm • Tamanho máximo do molde: 380 × 420 mm Sistema elétrico: • Monitoramento automático, alarmes de falhas, contagem automática, funções auxiliares • Interface de controle: Tela sensível ao toque com sistema de alarme de autodiagnóstico • Controle de temperatura: Módulo de controle automático de temperatura • Controle de movimento: Inovance (versão em chinês/inglês) Sistema Hidráulico: • Características: Bloco hidráulico integrado multifuncional, controle proporcional, alta eficiência • Motor da bomba de óleo: Motor assíncrono trifásico (380V/220V, 50/60HZ) • Bomba de óleo: Bomba dupla importada • Válvulas: Válvulas e conexões de bomba de óleo importadas • Tubos de óleo: Camada dupla resistente ao desgaste • Pressão do sistema: 60 kg/cm² • Sistema de refrigeração: Ciclo de refrigeração de água separado, refrigerador de óleo Sistema pneumático: • Marca: Sistema pneumático Taiwan AIRTAC • Pressão de ar: 0,6 MPa • Deslocamento de ar: 0,8 m³/min • Válvula eletromagnética: Taiwan AIRTAC Principais componentes: Peças eletrônicas: • Sistema de controle PLC: MITSUBISHI do Japão • Tela sensível ao toque: INOVANCE • Controlador de temperatura: HUICHUAN • Relé Auxiliar: OMRON • Contato: Schneider da França • Motor elétrico: Trifásico 380V • Fonte de energia: TAIWAN MEANWELL • Transdutor: ABB da SUÍÇA Peças hidráulicas: • Bomba de óleo: TAIWAN HIGH-TECH • Válvula: YUKEN • Bomba de óleo e conexão: YUKEN • Parte selada: HALLITE Sistema de controle de ar: • Cilindro: AIRTAC • Válvula de ar: AIRTAC Esta máquina de injeção e moldagem por sopro foi comprada diretamente de uma fábrica na China para um projeto específico que nunca foi concluído. A máquina foi usada por apenas um mês. Localização: Siemianowice Slaskie, Polônia Também temos equipamentos periféricos disponíveis para venda, tais como: •

Condição: usado, NOVAS EXTRUSORAS DE MANTEIGA E MÁQUINAS DE FORMAGEM DA New Butter Extruders and Forming Machines da Butter Extruder and Forming Machine Butter Extruder Extrusora de manteiga semiautomática, máquina de formação e corte em uma estrutura completa de aço inoxidável, painel de controle. Dois transportadores helicoidais de aço inoxidável, funil de aço inoxidável. O corte de fios no transportador de saída torna a máquina fácil de usar. Botão de parada de emergência para máquina de extrusão, conformação e corte. Condição do item: Novas amostras de molde TECAFORM AH Blue Nossas novas saídas de extrusora TECAFORM AH Blue especialmente desenvolvidas atendem a todos os requisitos aplicáveis para rotulagem para contato com alimentos. Regulamento Europeu (CE) n.º 10/2011 e alterações Regulamento Europeu CE 1935/2004 Regulamento do Conselho (CE) n.º 2023/2006 (GMP) FDA §21 CFR 177.2470 Usamos peças de alta qualidade Usamos peças de alta qualidade para a nova linha DMUK EXSH 1 adicionando redutores certificados, peças de aço inoxidável e peças de controle Bestspoke. Engenharia mecânica e construção. Engenheiros e designers experientes trabalham em uma ampla variedade de máquinas de oficina, CNC, cortadores de plasma, conformadores. Oferecemos máquinas da mais alta qualidade e prazos de entrega competitivos. Utilização: Manteiga e diversas pastas viscosas Construção: Feito inteiramente de aço inoxidável e vidro, jateado para dar acabamento ao metal e endurecer a superfície. Formas e tamanhos: Escolha sua própria forma e tamanho Volumes: Dependendo do modelo, podemos oferecer máquinas para blocos de 50 g a 25 kg em caixas. Volume do funil nas extrusoras: 18 litros e 50 litros Painel de controle: Interruptor de trabalho de manteiga, interruptor de extrusão de manteiga, start/stop e Segurança: A máquina é equipada com uma tampa de aço inoxidável que trava a máquina quando aberta. Corte: Os fios de corte são abaixados manualmente e param a máquina Saída: A correia transportadora de saída é equipada com roletes de aço inoxidável que auxiliam no deslizamento do produto para fora, evitando que ele grude ou mude de formato. Eletricidade: Esta máquina pode ser operada com tensão monofásica de 220 V/50 Hz, trifásica de 400 V/50 Hz e tensão elétrica dos EUA de 60 Hz. Escolha ao fazer o pedido. Prazo de entrega: 5 semanas Lhjdpfx Aourulpehrjl Garantia: 12 meses Peças de reposição: Máquinas para laticínios no Reino Unido

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: SBO 6/10, Soprador de estiramento lateral produção máxima: 6.000 garrafas/hora. tamanho máximo da garrafa: 3.000 cc. Estações de sopro: 6. A máquina está em muito bom estado e bem conservada. INFORMAÇÕES GERAIS O SBO 6/10 tem 6 moldes e 10 módulos de aquecimento. Funciona com uma vasta gama de tamanhos e estilos de garrafas de 0,25 a 3 litros. As máquinas de moldagem por sopro de estiramento em duas fases ^PET da Sidel requerem pré-formas previamente fabricadas para serem introduzidas na máquina. A separação dos processos de fabrico de garrafas e pré-formas permite optimizar a produção, maior flexibilidade de funcionamento e utilizar e proporcionar maior produção e rendimento. DIMENSÕES MÁXIMAS DE PRÉ-FORMA Altura do pescoço 9 - 41 mm (medida a partir do bordo inferior do anel de apoio) Diâmetro interno mínimo do pescoço 19 mm Diâmetro exterior máximo do pescoço 34 mm Anel de apoio de pré-forma diâmetro 29 - 51 mm Comprimento máximo da pré-forma 210 mm DIMENSÕES MÁXIMAS DO FRASCO Diâmetro máximo da garrafa 130 mm Altura máxima da garrafa 380 mm Capacidade da garrafa 0,25 - 3 litros PESOS MÉDIOS DO PREFORME (líquidos não carbonatados e carbonatados) Garrafa de 0,25 litros 14-20 gramas Lodpfx Aog Ailcohrehl Garrafa de 0,50 litros 20-33 gramas Garrafa de 1,00 litros 26-40 gramas Garrafa de 1,50 litros 35-51 gramas Garrafa de 2,00 litros 44-58 gramas Garrafa de 3,00 litros 68-84 gramas BLASRAD Altura 3,5 metros Número de moldes 6 Força de fecho 10 toneladas Altura do artigo (debaixo do pescoço) na saída aprox. 1,4 metros Potência do motor de accionamento CC da máquina 4 KW CONDICIONAMENTO TÉRMICO Altura 2 metros Número de aquecedores de forno 10 Número de zonas de aquecimento por unidade 8 Potência máxima 170 KW UTILIZAÇÃO ELÉCTRICA Potência máxima entregue 200 KW Consumo médio 100-150 KW/h (varia de acordo com a garrafa produzida) AR PRESSURIZADO Potência disponível de 7-35 bar Pressão 7 bar Caudal 50-100 Nm3/h (varia em função da garrafa produzida) Pressão de sopro - base de champagne até 25 bar Taxa de sopro - base de champanhe 110-550 Nm3/h Pressão de sopro - base de petaloides até 35 bar Caudal de sopro - base de petaloides 155-770 Nm3/h ÁGUA FRIO Temperatura 10-12 graus Celsius Pressão 5-6 bar Caudal até 6 metros cúbicos/hora Até 16.000 Kcal/hora a ser removido PESAGEM Roda sopradora com moldes de 8 toneladas Condicionador de calor 2,2 toneladas Alimentador de pré-formas 0,65 toneladas Armário de controlo 0,85 toneladas PRÉ-FORMAS DE CONDICIONAMENTO TÉRMICO As pré-formas são transportadas até à unidade de acondicionamento térmico. Esta unidade assegura continuamente que as pré-formas são viradas antes de passarem pelo pescoço em frente das unidades de aquecimento, e depois viram-nas novamente. Durante a fase de aquecimento, as pré-formas são viradas e os seus pescoços são protegidos do calor para optimizar a distribuição de calor sem deformar o pescoço. O aquecimento é assegurado por 10 módulos de aquecimento. Cada unidade pode conter até 8 lâmpadas de infravermelhos empilhadas horizontalmente, cujas extremidades são arrefecidas por ar. A potência de aquecimento de 8 zonas, correspondente às 8 filas de lâmpadas, é ajustável para optimizar o perfil térmico. Estas zonas são regulamentadas em todos os modelos SBO. Após o aquecimento, o controlo da temperatura da pré-forma por uma câmara infravermelha permite a regulação das zonas controladas, assegurando que a temperatura necessária é mantida.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Máquina de sopro automática de garrafas PET Fabricante: SIDEL Tipo: SBO 4 S1 Ano de fabricação 1992 Capacidade: 4.000 para garrafas de 1,5 L / 2 L Lhjdpfx Ajwa Rhrohrsl Potência instalada: 150 kW Moldes de 1,5 L inclusos Alimentador de pré-formas Condição técnica: máquina usada, inicia, programa funcional

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Usado O Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph usado é um sistema de engarrafamento integrado, combinando uma sopradora e uma enchedora/capadora numa única unidade. Esta máquina foi concebida para a produção de garrafas PET, com uma capacidade de produção de até 36.000 garrafas por hora. A sopradora Sidel SBO 20 Universal possui 20 cavidades, permitindo uma produção eficiente e contínua. O sistema inclui um alimentador de pré-formas com uma tremonha e um desenformador de pré-formas, garantindo um fluxo constante de material no processo de produção. A enchedora/capadora Europa WM 60 está integrada no bloco Combi, optimizando o espaço e reduzindo os tempos de transferência entre as fases de sopro e enchimento. Este design compacto melhora a eficiência operacional e minimiza o risco de contaminação. O sistema foi utilizado para engarrafar água mineral natural em formatos de 0,5 litros, com uma personalização de gargalo tipo Alasca de 26,6 mm. O passo da máquina é de 113 mm, adaptando-se às necessidades específicas de produção. Atualmente, a máquina encontra-se em armazém, pronta para ser instalada e colocada em funcionamento numa nova unidade de produção. Recomenda-se uma inspeção completa antes do arranque para garantir um desempenho ótimo. A fonte de alimentação necessária é de 400 V a 50 Hz, padrão em muitas instalações industriais. A disponibilidade imediata do sistema Combi representa uma oportunidade para as empresas que procuram aumentar rapidamente a sua capacidade de produção. Vantagens do sistema Combi em relação a um sistema tradicional O sistema Combi, como o Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usado, oferece inúmeras vantagens em relação aos sistemas tradicionais, que utilizam máquinas separadas para soprar, encher e tapar. Em primeiro lugar, o design compacto reduz drasticamente o espaço ocupado na fábrica, permitindo às empresas otimizar o espaço disponível e, em muitos casos, reduzir os custos de infraestrutura. Além disso, o sistema Combi elimina a necessidade de transportadores intermédios e zonas de acumulação entre fases. Esta simplificação do layout reduz os custos de manutenção, diminui o risco de congestionamentos ou avarias ao longo do fluxo de produção e melhora a eficiência global da linha. A ausência de etapas intermédias também reduz a possibilidade de contaminação, uma prioridade especialmente no sector alimentar e de bebidas. Lsdovgu D Sjpfx Ahrohl O processo integrado entre o sopro, o enchimento e a colocação de tampas reduz os tempos de produção, uma vez que as operações decorrem de forma contínua e sem interrupções. Isto contribui para aumentar a velocidade global da linha e a capacidade de produção por hora. Uma maior eficiência traduz-se não só num aumento da produtividade, mas também numa redução significativa do consumo de energia e dos custos operacionais. Além disso, o sistema Combi requer menos pessoal para a gestão e supervisão da linha, uma vez que uma única unidade de controlo permite que todas as operações sejam monitorizadas a partir de uma interface centralizada. Isto simplifica os procedimentos operacionais e facilita o controlo de qualidade ao longo de todo o processo.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Máquina de sopro rotativa Sipa revista usada 2008: Uma visão geral abrangente Está à procura de uma máquina de moldagem por sopro fiável? Não procure mais do que a máquina de moldagem por sopro rotativa Sipa 2008 usada. Neste artigo, vamos aprofundar os pormenores desta máquina, explorando as suas caraterísticas, especificações e vantagens. Quer seja um profissional experiente ou esteja a iniciar-se na indústria, este artigo fornecer-lhe-á informações valiosas sobre a Sipa SFR8. Índice Introdução Ljdsvgufiepfx Ahrehl Visão geral da máquina de moldagem por sopro rotativa Sipa 2008 Caraterísticas e especificações Benefícios da Sipa SFR8 Aplicações Manutenção e cuidados Dicas para a escolha de uma máquina usada Caraterísticas e Manuais de Segurança Estado atual e disponibilidade 1. Introdução As máquinas de moldagem por sopro desempenham um papel crucial na produção de vários recipientes de plástico. A máquina de moldagem por sopro rotativa Sipa 2008, também conhecida como SFR8, é uma escolha popular na indústria. Oferece eficiência, precisão e versatilidade, tornando-a um excelente investimento para os fabricantes. Vamos explorar as suas caraterísticas em pormenor. 2. Visão geral da máquina de sopro rotativa Sipa 2008 A máquina de moldagem por sopro rotativa Sipa 2008 é fabricada pela Sipa, uma empresa de renome conhecida pelas suas soluções inovadoras na indústria da embalagem. Esta máquina, especificamente o modelo SFR8, foi introduzida em 2008 e ganhou reconhecimento pelo seu desempenho excecional. 3. Caraterísticas e especificações A máquina de sopro rotativa Sipa SFR8 usada e revista vem com uma gama de caraterísticas e especificações que a fazem sobressair no mercado: Ano: 2008 Fabricante: Sipa Modelo: SFR8 Velocidade: 12000 BPH (Garrafas por Hora) Recipientes: PET (Politereftalato de etileno) Formatos: 0.50 L Detalhes adicionais da máquina incluem: N.º de cavidades: 8 Carregador de pré-formas: Sim Basculante de pré-formas: Sim Desmontador de pré-formas: Sim Compressor: Não indicado Refrigerador: Não Tipo de gargalo da pré-forma: 1810 Sistema de recuperação de ar: Sim Tipo de máquina: Rotativo 4. Vantagens da máquina de sopro rotativa Sipa revista SFR8 usada Investir na Sopradora Rotativa Sipa revisada usada oferece diversas vantagens: Eficiência: Com uma velocidade de 12000 BPH, a máquina garante alta produtividade e ciclos de produção otimizados. Precisão: A SFR8 oferece recursos de moldagem precisos, resultando em garrafas consistentes e de alta qualidade. Versatilidade: Acomoda recipientes PET e suporta o formato de 0,50 L, tornando-a adequada para várias indústrias e aplicações. Confiabilidade: A Sipa é conhecida por suas máquinas duráveis e confiáveis, minimizando o tempo de inatividade e os custos de manutenção. Caraterísticas inovadoras: A máquina incorpora recursos avançados, como carregadores de pré-formas, tombadores, desenformadores e um sistema de recuperação de ar para aumentar a eficiência.

Condição: usado, Velocidade: 8.000 garrafas por hora com garrafa de 0,5 litros. Diferentes formatos são possíveis, mediante opção. A desmontagem será realizada pela Seegräber GmbH no início de fevereiro de 2018. Lsdpfx Ahsz Abldorohl Lista de máquinas incluídas: - Máquina de sopro SIDEL SBO 6. Totalmente revisada pela SIDEL em 2006. - Armazenamento e elevador de pré-formas. Compressor, sistema de refrigeração e moldes não incluídos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Máquina de moldagem por sopro HDPE usada TECHNE 10000SFA até 1690 bph A máquina de moldagem por sopro de PEAD usada TECHNE 10000 SFA até 1690 bph avança significativamente no campo das máquinas de moldagem por sopro de contentores de PEAD. TECHNE fabricou esta máquina em 2002, equipando-a com tecnologia de ponta e especificações técnicas que a tornam de alto desempenho e fiável. Capacidade e tecnologias implementadas da máquina de sopro de PEAD TECHNE A máquina de sopro de PEAD TECHNE produz recipientes com uma capacidade até 1 litro. Além disso, utiliza a tecnologia de camadas coex-3 para garantir a qualidade e a consistência dos recipientes. A máquina possui uma cabeça de extrusão de 8 cavidades com uma distância entre centros de 105 mm, permitindo a produção eficiente de 8 garrafas por ciclo. Além disso, o sistema de corte linear com lâmina fria e o sistema pneumático de recolha e colocação aumentam ainda mais a eficiência operacional. Eficiência e ciclo de produção Lhjdpfsvgvqgox Ahrsl A máquina de moldagem por sopro de PEAD TECHNE atinge uma taxa de produção nominal de 1690 garrafas por hora (bph). O tempo do ciclo de produção é de aproximadamente 16 segundos. Consequentemente, esta máquina produz 40.560 garrafas por dia e 13.141.440 garrafas por ano, com base em 324 dias úteis por ano. Por conseguinte, a Máquina de moldagem por sopro de PEAD usada TECHNE 10000 SFA até 1690 bph adapta-se perfeitamente a operações em grande escala. Especificações técnicas detalhadas A máquina é constituída por uma única estação com extrusoras de diâmetros 70 mm/25D, 80 mm/25D e 60 mm/25D, proporcionando uma capacidade de produção total de aproximadamente 320 kg/h. Além disso, os motores de corrente contínua accionam as extrusoras, com potências respectivas de 33 kW, 41 kW e 24 kW. A potência total instalada da máquina é de 240 kWh, com um consumo médio de 80 kWh. Além disso, a força de aperto do molde é de 300 KN, garantindo um fecho preciso e uniforme do molde. Sistema de controlo e de corte da máquina de sopro de PEAD TECHNE O painel de controlo permite configurar e monitorizar os parâmetros do processo, incluindo os sistemas de alarme. Para além disso, a máquina utiliza um sistema de corte do parison com lâmina fria e um sistema pneumático para o pick-and-place das garrafas. Vários cilindros controlam a espessura do parison num ciclo de posição em circuito fechado, permitindo o controlo independente do perfil do parison para cada cavidade. Desempenho pós-revisão Em 2013, os técnicos procederam à revisão da máquina, instalando um novo PLC B&R para melhorar o desempenho e a fiabilidade. O mecanismo de fecho do molde utiliza alavancas e actuadores hidráulicos, estrategicamente posicionados para garantir uma distribuição perfeita da força de aperto. Da mesma forma, a rebarbação superior e inferior ocorre através de um único atuador pneumático. Conclusão da máquina de sopro de PEAD TECHNE A máquina de moldagem por sopro PEAD TECHNE produz eficazmente contentores PEAD de alta qualidade. As suas especificações técnicas e tecnologias avançadas fazem dela uma excelente escolha para empresas que requerem elevadas capacidades de produção e fiabilidade a longo prazo.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2002, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 271/1, peso total: 700 kg, Máquina semiautomática de sopro de garrafões PET para produção de garrafões PET de 5 galões. Unidade de aquecimento + unidade de sopro. Inclui 2 moldes de sopro para garrafões de 5 galões. Capacidade: 60 unid./hora. Lhodpfezd Tduex Ahrel

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 2 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, força de aperto: 3 200 kN, diâmetro do parafuso: 65 mm, folga entre as colunas: 680 mm, cilindrada: 929 cm³, pressão de injeção: 2 130 barra, peso de injeção: 845 g, força de ejeção: 62 000 N, curso do ejetor: 160 mm, comprimento da placa: 680 mm, altura da chapa: 680 mm, comprimento total: 7 010 mm, largura total: 1 700 mm, altura total: 2 250 mm, peso total: 13 500 kg, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, frequência de entrada: 50 Hz, tensão de entrada: 400 V, A série Haitian Mars MA3200 (disponível nas gerações II e III, bem como na versão Eco) é uma máquina de moldagem por injeção servo-hidráulica com uma força de fecho de 3200 kN (320 toneladas americanas). A máquina esteve em operação num centro de testes de P&D em Israel para controlo de qualidade. Até à sua desativação em 06/2026, a máquina funcionou sem problemas. Lhjdpfx Ahszww D Sjrol Nos documentos, encontrará uma especificação detalhada. Condições de entrega: EXW Israel – Zeelim, sem embalagem, no chão; transporte e embalagem a cargo do comprador.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2000, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 13-13, A máquina de moldagem por sopro BLOMAX 4 é do modelo 13-13. A máquina não tem defeitos e funciona em excelentes condições com total funcionalidade. Potência : 400V/150A/60000W Ano de construção : 2000 Lodpot Akgwsfx Ahrshl

Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 2 h, condição: revisado em oficina (usado), Funcionalidade: não testado, À venda está uma linha completa de reciclagem e lavagem de garrafas PET para o processamento de garrafas PET usadas em flakes de PET limpos. A planta está projetada para uma capacidade de produção de aprox. 1.000 kg/h e é adequada para empresas de reciclagem, processadores de plásticos e companhias que pretendam classificar, triturar, lavar e secar garrafas PET de forma industrial. Segundo a documentação, os componentes em contato com a água são feitos de SUS304 / aço inoxidável 304. Dados Técnicos Característica Especificação Tipo de planta Linha de reciclagem e lavagem de garrafas PET Capacidade aprox. 1.000 kg/h Matéria-prima garrafas PET usadas Produto final flakes de PET limpos Umidade residual ≤ 1 % Tamanho dos flakes aprox. 14 mm, ajustável Lodpfx Ajzhifiehrshl Proporção 8–12 mm ≥ 90 % Granulado fino ≤ 3 % Proporção de pó ≤ 5 % Potência instalada 238 kW Consumo de energia aprox. 153 kW/h Consumo de água aprox. 6–8 t/h, reciclável Área de operação aprox. 59 × 4 × 6 m / aprox. 208 m² Necessidade de pessoal aprox. 9 pessoas Âmbito do fornecimento A linha é composta pelas máquinas principais para todo o processo de reciclagem: • Transportadores • Desagregador de fardos / De-Baler • Removedor de etiquetas • Estação de triagem manual • Detector de metais • Triturador de plástico • Rosca transportadora • Sistemas de lavagem flotação-afundamento • Desaguadores de alta velocidade • Lavadoura a vapor quente • Lavador de fricção de alta velocidade • Separador de etiquetas e pó tipo Zig-Zag • Silo de armazenamento/produto • Quadro elétrico de comando Descrição Esta linha de lavagem de PET foi projetada para o processo de reciclagem industrial de garrafas PET pós-consumo. O processo inicia com o carregamento de fardos prensados de garrafas, seguido pela abertura dos fardos, remoção de etiquetas, triagem manual e detecção de metais. Em seguida, as garrafas são trituradas e limpas por várias etapas de lavagem, fricção e desaguamento. A planta possui lavadora a vapor quente, operando com água a cerca de 90–95 °C, que, juntamente com agentes de limpeza, remove óleos, sujeiras, adesivos e resíduos de etiquetas. O fluxo de flakes é ainda limpo em lavadores flotação-afundamento para separar tampas, resíduos de etiquetas e outros contaminantes. A secagem final é efetuada por unidades de desaguamento de alta velocidade. O resultado são flakes de PET limpos, com umidade residual máxima de 1%, adequados para processamento posterior, como granulação, extrusão ou reaproveitamento em produtos plásticos.

Condição: usado, Sopradora de estiramento da Etek Linha ISBM = Injeção e sopro por estiramento Sopradora de estiramento para garrafas PET descartáveis a partir de pré-formas PET Sopradora de estiramento para produção rotativa Ljdokucxlspfx Ahrshl Fabricante: ETEK / GF-Industries Tipo Supra 800 sv 1 Número de série: 22000225 Ano de fabricação: 2012 Potência: 90 kW Conexão elétrica: 400 Volt, 50 Hz Peso líquido aprox. 6000 kg Estado como nova

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: documentação / manual, À venda: Linha completa de sopro para garrafas PET TES BluLine4 HiTech MultiFlex (2017) Oferecemos para venda uma linha completa para produção de garrafas PET do renomado fabricante TES Sp. z o.o., modelo BluLine4 HiTech MultiFlex, fabricada em 2017. O equipamento encontra-se em excelente estado técnico, foi utilizado regularmente e está pronto para operação imediata. Dados técnicos Fabricante: TES Sp. z o.o. Modelo: BluLine4 HiTech MultiFlex Ano de fabricação: 2017 Faixa de capacidade das garrafas: 0,5 L – 4 L Número de cavidades: 2-4 A linha inclui: Ljdpfozd Sb Sjx Ahrshl ✅ Alimentador de pré-formas ✅ Máquina de sopro para garrafas PET ✅ Empacotadora de garrafas para bandejas Vantagens do equipamento Linha de produção completa e pronta para operação Faixa universal de capacidades produzidas Construção robusta e tecnologia TES comprovada Excelente estado técnico Ideal para fabricantes de bebidas, água, produtos de limpeza e outros artigos embalados em garrafas PET Preço: a combinar. Em caso de dúvidas ou para obter informações adicionais, entre em contato por telefone ou mensagem privada. Teremos prazer em fornecer informações detalhadas e enviar fotos adicionais do equipamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Visão geral A sopradora KSB4000 foi fabricada em 2003 pelo fabricante austríaco de máquinas KOSME. Por motivos de capacidade, a máquina agora está à venda e pode ser inspecionada no local. Lhodpfx Ahowizc Esrol Dados técnicos - Capacidade: 4.000 garrafas/h - 4 cavidades - Dimensões (CxLxA): 4.500 mm x 1.600 mm x 3.250 mm - Espaço necessário aprox. 22 m² (incluindo sistema de alimentação de pré-formas) - Garrafas: - 1,0 l PET - 0,5 l PET - 0,33 l PET Escopo de fornecimento A sopradora está totalmente equipada com o sistema de alimentação de pré-formas (silo, elevador, seleção, calha). Incluso também o transporte por ar com comprimento de aprox. 25 metros e 5 sopradores.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Visão geral Ledsrkgy Uspfx Ahrjhl Esta máquina foi fabricada em 1998 pelo fabricante francês Sidel. A máquina encontra-se em muito bom estado de funcionamento, já foi desmontada profissionalmente e armazenada num armazém. Já está embalada em caixas de exportação adequadas para transporte marítimo. Detalhes técnicos - Rendimento: 7.200 garrafas por hora (bph) para 1,5 l - Número de moldes: 6 (os moldes não estão incluídos no fornecimento) - Equipado com sistema de troca rápida para moldes de bocais - Número de módulos de aquecimento: 10 módulos - Personalização do gargalo: 29/25 - Horas de funcionamento: apenas 47. A máquina foi regularmente sujeita a manutenção. - Modernizada pelo proprietário anterior em 2020 - A máquina está equipada com: - Elevador de pré-formas Sidel para o desbobinador - Desbobinador e alimentador de pré-formas Sidel - Forno e roda de sopro Sidel para 6 moldes - Quadro de comando Sidel - Transmissão e painel de controlo PCC Sidel - Lista abrangente de peças sobresselentes disponível mediante pedido.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, - Máquina de moldagem por sopro PET Sidel, tipo: SBO 16 com basculante de pré-formas, calha de pré-formas, descompactador, transporte de pré-formas, ano 1999, já desmontada, à venda no local. Lhsdpfx Aherazwrsrsl - Máquina de moldagem por sopro PET, Sidel, tipo: SBO 20, com basculante de pré-formas, calha de pré-formas, desempilhador, transporte de pré-formas, ano 1999, já desmontada, à venda no local. Vende-se a um preço especial

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 45 000 h, Máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L usada até 6800 bph A máquina de moldagem por sopro KSB 4L é construída especificamente para a produção de garrafas PET. Nomeadamente, oferece uma solução robusta e compacta para uma produção de alto desempenho. O seu design é inovador e tecnicamente simples. Como resultado, assegura uma eficiência óptima e uma elevada relação qualidade/preço. Com quatro cavidades, produz efetivamente até 6.800 garrafas por hora. Para além disso, acomoda formatos de 0,1 a 2,5 litros. A estrutura sólida e bem organizada da KSB 4L proporciona flexibilidade aos operadores e reduz as necessidades de manutenção. Para além disso, a máquina completou 22.000 horas de funcionamento. Inclui também dois moldes originais, um para 0,5 litros e outro para 1 litro. Sistema de aquecimento e alimentação de pré-formas na máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L Para atingir as suas capacidades de aquecimento, o sistema de aquecimento da KSB 4L utiliza quatro módulos de aquecimento e oito de aquecimento, proporcionando uma capacidade de aquecimento de 46 kW. Além disso, o seu sistema de posicionamento patenteado coloca as lâmpadas de infravermelhos com precisão, garantindo assim um ótimo aquecimento externo das pré-formas sem abrir o forno. Para maior eficiência, o sistema de correia transportadora para a alimentação das pré-formas orienta e posiciona as pré-formas. Este sistema simplifica o processo de aquecimento, reduzindo assim os tempos de preparação. Processo de sopro e eficiência de produção Ledpfovgvb Ejx Ahrjhl Para além disso, o sistema pneumático de separação de pré-formas da máquina de sopro KOSME KSB 4L ajusta a distância das pré-formas de 40 mm no forno para 120 mm no molde. De seguida, o processo de sopro funciona numa estação totalmente substituível, que se adapta a diferentes diâmetros de garrafa, conforme necessário. Posteriormente, a unidade de transferência move as pré-formas aquecidas para as cavidades do molde, onde são seladas, esticadas e sopradas. Consequentemente, cada cavidade produz até 1.700 garrafas por hora, alcançando assim uma elevada precisão e estabilidade na produção. Consumo e requisitos de energia Em termos de energia, a KSB 4L funciona com uma tensão de 3 x 230/400 V, com uma frequência de 50 ou 60 Hz, uma potência instalada de 56 kW e um consumo médio de 36 kW. Além disso, o sistema de ar comprimido mantém uma pressão de trabalho de 10 bar e uma pressão de sopro até 40 bar, consumindo 470 Nm³/h de ar. Além disso, o sistema de arrefecimento requer um caudal de água de 6,6 m³/h a uma temperatura de entrada de 5 a 7 °C, atingindo uma capacidade de arrefecimento de 20,8 kW. Vantagens para o operador e manutenção Nomeadamente, o design permite um fácil acesso a todos os componentes internos, permitindo assim mudanças rápidas de formato e simplificando a substituição do molde, que demora em média apenas 30 minutos. Para além disso, a disposição do movimento linear e os materiais de construção duradouros minimizam as necessidades de manutenção. Além disso, a interface do ecrã tátil permite aos operadores introduzir parâmetros para diferentes tipos de pré-formas e garrafas, e o sistema oferece proteção por palavra-passe para aumentar a segurança operacional. Conclusão da máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L Em conclusão, a KSB 4L é a solução ideal para quem procura uma máquina usada fiável e de alto desempenho que produza garrafas PET com especificações precisas e consumo optimizado.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Visão geral Esta máquina de moldagem por sopro modelo USP-2 foi fabricada pela UROLA em 2002 e foi concebida para a produção de garrafas PET com um rendimento de 800 garrafas por hora para garrafas de 5 litros e 2.200 garrafas por hora para garrafas de 1 litro. A máquina já foi desmontada e armazenada e pode ser inspeccionada mediante marcação prévia. Permite a produção de garrafas de 250 ml a 5 litros. Detalhes técnicos Produção: 800 garrafas/hora (garrafas de 5 litros) 2.200 garrafas/hora (garrafas de 1 litro) Formatos: 250 ml a 5 litros Peso: 3,500 kg Condição: Já desmontada e armazenada Inspeção: Possível por marcação Ljdpfx Aheu Huydsrshl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, horas de funcionamento: 34 000 h, Máquina de moldagem por sopro usada Kosme 2003 N.º de cavidades 4 Lsdpfx Ahjvgundsrehl Carregador de pré-formas SIM Basculante de pré-formas SIM Desmontador de pré-formas NÃO Compressor NÃO Sistema de recuperação de ar NÃO Tipo KSB 4 ano 2003 Linear ou rotativo LINEAR Capacidade: 2,0 l 3000 bph 1,5l 3500 bph 1,0 4000 bph 0,33-0,5l 4500 bph Em condições de funcionamento Sem moldes Disponível em meados de agosto de 2022 pescoço 1881 e 1810 têm manuais disponíveis