Unitec Máquina De Seleção comprar usado (90 149)

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 3 400 mm, comprimento total: 250 mm, altura total: 1 900 mm, Equipamento: documentação / manual, Instalação de triagem da marca Unitec, classifica por tamanho, aproximadamente 1000 kg por hora Credpjxwmtcjfx Aamoh

Condição: usado, Máquina de entalhe e ranhura WEINIG UNITEC 10, proveniente de uma linha de produção UC-Matic para janelas, sem funcionar. Dados técnicos: Crodpfxoztv Axs Aameh - Ano de fabricação: 1997

Condição: usado, Utilização prevista: Exploração mineira Codpfx Ajx Dh S Tjamorh

Condição: usado, Utilização prevista: Exploração mineira Crsdpfsygga Asx Aamjh

Ano de fabrico: 2020, condição: usado, Novo: Sim Cor: Laranja Objetivo: Exploração mineira Dependendo da tarefa do seu projeto, criamos todos os tipos de máquinas de crivagem: 1. máquinas de crivagem a seco ou a húmido 2. As variantes são a) fixa - que tudo é montado numa laje de betão, b) semimóvel - numa construção de aço c) instalação móvel de crivagem montada num reboque Codpox D A Upofx Aamjrh d) instalação móvel num chassis com lagartas Construímos também uma instalação para a separação de fracções micronizadas e um filtro prensa. Oferecemos geradores para alimentar a instalação, se necessário. As redes de separação estão disponíveis: poliuretano e malha de arame #. A garantia do sistema é de dois anos. Entrega em cerca de 6 semanas. O nosso serviço, peças sobressalentes e instalação principal. Interruptores Siemes, rolamentos SKF, sistemas de lubrificação centralizada Lincoln. Conformidade com todas as normas e padrões da UE.

Ano de fabrico: 2013, condição: pronto a usar (usado), Uma máquina de seleção de café Probat para a triagem de grãos de café defeituosos está disponível. Dimensões da máquina (C/L/A): aprox. 1200mm/1000mm/1800mm, peso: aprox. 450kg. Uma inspeção no local é possível. Credsxbhh Aspfx Aameh

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2013, - Capacidade: 10 - 17 to/h - Pés reguláveis em altura: 500 - 1050 mm - Máquina muito pouco utilizada - Em muito bom estado Cedpfxoq Uk N Se Aamorh

Ano de fabrico: 2010, condição: usado, Linha de triagem ótica Newtec CELOX A máquina foi actualizada para o novo tipo CELOX em 2016 A encomenda baseia-se nas seguintes especificações Temperatura ambiente ± 5 - 25 ºC. Produto Cenouras limpas e lavadas Capacidade: 8 a 10 toneladas por hora, consoante o lote Crsdpfxourhx Ns Aamoh (qualidade e seleção) Produto estranho O Celox não consegue detetar materiais estranhos como o vidro, madeira, pedras, etc. Funcionalidade: Comprimento: +/- 3 mm (menos de 1% de erro) Diâmetro: +/- 1mm (menos de 1% de erros) partido: 60-65% é removido (em cenouras partidas "normais", haverá 5-6% de bom) cenouras boas entre os erros Forma C/S: 85-90% são removidos. Haverá 3-4% de cenouras boas entre os erros Volume: +/- 5% -Inclui a conversão da unidade completa da câmara para a nova versão -9 câmaras com resolução de 8 megapixéis (atual 2 magapixéis) As câmaras observam as cenouras de cima e de baixo num ângulo -Melhor deteção da podridão radicular -Melhor software para produtos deformados -Melhor software para qualidade e dimensões -Conjunto de canais vibratórios para as novas correias

Ano de fabrico: 2009, condição: novo, Unidade de controlo da máquina de tecer Karl Mayer de três larguras Os 3 servomotores também estão disponíveis. Codehva Twjpfx Aamjrh

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 17 600 h, modelo de controlador: Siemens Sinumerik 840 D, potência do laser: 5 000 W, espessura chapa aço (máx.): 20 mm, espessura máxima de chapa de aço inoxidável: 15 mm, espessura de chapa de alumínio (máx.): 10 mm, Sem preço mínimo – venda garantida ao maior lance! DETALHES TÉCNICOS Potência: 5.000 W Espessura da chapa de aço: máx. 20 mm Espessura da chapa de aço inoxidável: máx. 15 mm Espessura da chapa de alumínio: máx. 10 mm Cjdpfx Aajz Hxu Usmerh Velocidade de corte: máx. 60/85 m/min Precisão: ± 0,1 mm Dimensões da mesa: 3.000 × 1.500 × 115 mm DETALHES DA MÁQUINA Controlo: Siemens Sinumerik 840 D Dimensões e peso Dimensões (C x L x A): 9.300 x 4.600 x 2.000 mm Peso total: 13.140 kg Horas de funcionamento Feixe ligado: aprox. 17.600 horas Laser ligado: aprox. 45.500 horas

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2022, Rebobinadora de torreta com módulo rotativo de corte e vinco opcional 450 Unidade rotativa de corte e vinco: -Desbobinador com sistema de guia automático -Sistema automático de controlo da tensão -Manómetros hidráulicos Unidade de rebobinagem com 6 facas -Unidade de desmontagem com 6 facas -Desmontagem -430 mm de largura de banda Rebobinador de torre / revólver: -Alimentador automático a partir da tremonha -Unidade de aplicação automática de cola -Alimentação do mandril a partir da tremonha -ejeção automática do produto acabado -Colagem automática do mandril -Eixos expansíveis por ar -Sistema de etiquetagem opcional Funções: Velocidade: 60-100 m/min Diâmetro máximo de rebobinagem: 350 mm Largura máxima: 430 mm Largura mínima de rebobinagem: 40 mm Potência total: 12kW Alimentação eléctrica: 3PH + N + PE Cjdpfx Ajh Uctveamorh Alimentação de ar: 0,8MPa Máquina em stock no nosso showroom

Ano de fabrico: 2024, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Claro. Segue uma descrição técnica e comercial, adequada para apresentação de produto, catálogo ou proposta: ### Máquina de Embalar Colchões Mertmakina com Sistema Integrado de Controlo de Qualidade A máquina de embalar colchões da Mertmakina é uma solução industrial concebida para automatizar e otimizar o processo de embalagem de colchões, garantindo rapidez, uniformidade e qualidade no acondicionamento final do produto. O equipamento integra um sistema de controlo de qualidade, permitindo monitorizar as principais etapas do processo de embalagem e identificar eventuais anomalias antes da saída do produto. #### Principais características * Alimentação e posicionamento automático do colchão, assegurando um processo contínuo e regular. * Sistema automático de embalagem, adaptado às dimensões e características dos diferentes modelos de colchão. * Controlo da aplicação e selagem da embalagem, garantindo um acabamento uniforme e consistente. * Sistema integrado de controlo de qualidade, destinado a verificar parâmetros do processo, como posicionamento, integridade da embalagem e correta execução da selagem. * Deteção de erros e anomalias, com possibilidade de sinalização ou rejeição automática das unidades que não cumpram os parâmetros definidos. * Interface de operação intuitiva, permitindo ao operador acompanhar o estado da máquina, ajustar parâmetros e consultar informações do processo. * Registo e monitorização dos dados de produção e controlo, contribuindo para a rastreabilidade e melhoria contínua da produção. * Construção industrial robusta, adequada para funcionamento em ambientes de produção contínua. * Maior produtividade e redução da intervenção manual, diminuindo simultaneamente a variabilidade entre embalagens. ### Controlo de qualidade integrado A integração do controlo de qualidade transforma a máquina num sistema mais completo de produção e inspeção. Cada colchão pode ser acompanhado durante o processo, permitindo verificar se a embalagem foi corretamente aplicada e se o produto cumpre os parâmetros previamente definidos. Quando é detetada uma condição fora dos limites estabelecidos, o sistema pode gerar um alerta ao operador e, consoante a configuração instalada, encaminhar automaticamente o produto para inspeção ou rejeição. Credpfx Aaez Dk Aremsh Desta forma, a solução contribui para reduzir erros de embalagem, aumentar a consistência do produto final, melhorar a rastreabilidade e diminuir desperdícios. ### Resultado A máquina de embalagem de colchões Mertmakina, equipada com controlo de qualidade integrado, proporciona uma solução orientada para automação, produtividade, padronização e controlo do processo, permitindo às empresas aumentar a eficiência da linha de produção e assegurar uma apresentação final consistente dos colchões.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Visão geral Este carbonizador do fabricante alemão Unitec GmbH foi fabricado em 2001. Estava instalado entre o pasteurizador flash e o enchimento. O tanque de buffer, que está incluído na entrega, foi utilizado como tanque de buffer estéril entre o carbonizador e o enchimento. A fábrica de sumos planeia uma linha de processamento e enchimento totalmente nova, daí a disponibilidade deste sistema. Detalhes técnicos Csdpfxovdd Uus Aamorh - Capacidade: 13.000 litros por hora - Produtos a serem processados: cerveja, sidra, refrigerantes, etc. - Grau máx. de carbonatação: 0–8 g/l CO2 - Tanque de buffer de 8.200 l - Teor de CO2 ajustável pelo painel de operação - Painel de controlo Siemens S7 - O controlo de nível do tanque de buffer era realizado pelo PLC do pasteurizador e deve ser integrado no PLC do sistema de carbonatação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Diâmetro de torneamento máx. 300 mm Comprimento de torneamento máx. 2000 mm Comando Siemens Série 810D Diâmetro do furo do eixo de rotação: 90 mm Placa de fixação: 300 mm Velocidade de avanço: 6/6 m/min. Número de ferramentas: 8 Curso da bucha: 300 mm Diâmetro da bucha: 105 mm Encaixe MK 6 Cedpfx Aaeudc Uzemjrh Reservatório de líquido refrigerante: 100 l Potência total necessária: 15 kW Peso da máquina aprox. 4650 kg Usinagem de barras: Não Usinagem de peças de placa: Sim Haste cilíndrica DIN 69880: VDI 40 Castelo hidráulico: Ø 50-150 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Máquina industrial automática de aplicação de bordas SOLUTION XD CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS SISTEMA DE CONTROLO "E TOUCH" COM PROGRAMAÇÃO AUTOMÁTICA: BASTA UM "TOQUE" PARA OPERAR A MÁQUINA DISPOSITIVO DE APLICAÇÃO PADRÃO COM CORREIA DE TRANSMISSÃO PARA UM DESLIZAMENTO ÓTIMO DA PEÇA APLICAÇÃO DE BORDAS DE BOBINA, TIRAS E BORDAS DE MADEIRA MACIÇA CARACTERÍSTICAS GERAIS Máquina de aplicação de bordas unilateral, em versão para operação com a mão esquerda, para aplicação de bordas de bobina e tiras com todos os adesivos termofusíveis convencionais. A estrutura de suporte é composta por uma estrutura de aço soldada robusta com maior rigidez, o que proporciona um suporte ótimo para a fixação dos grupos de processamento. A barra de pressão superior é composta por um perfil de aço de paredes espessas e uma correia de transmissão dupla em forma de trapézio, que se posiciona automaticamente de acordo com a espessura da peça. Ajuste de altura com indicador na barra de pressão superior e no painel de controlo. Sistema de alimentação manual da peça com linha de trabalho de grandes dimensões e área de apoio ampliada, facilitando a introdução de peças grandes. Régua de entrada ajustável para duas posições com seleção automática para processamento com ou sem unidade de pré-fresagem. Os grupos de trabalho superiores estão fixados à barra de pressão e conectados mecanicamente para garantir o ajuste automático ao alterar a espessura da peça. Os grupos de trabalho inferiores estão fixados à estrutura da máquina ou à viga longitudinal para uma referência precisa em relação à peça. Todos os motores de alta frequência são acionados por inversores de frequência. Cada grupo está equipado com um inversor próprio para flexibilidade ideal e tempos de produção da máquina melhorados. Capa de proteção para todos os grupos posicionados após o grupo de aplicação de adesivo. Uma janela de policarbonato garante uma boa visibilidade dos grupos durante o processamento. Iluminação interna da cabine. Capa de proteção com material de absorção sonora para reduzir as emissões de ruído durante o trabalho. O espaçador na régua de entrada permite alimentar a máquina com o espaçamento correto. O espaçamento é ajustado automaticamente de acordo com a velocidade de avanço selecionada. Tubo de extração posicionado na unidade de controlo giratória, posicionado na área de entrada, é ajustável para uma posição ergonómica. O sistema elétrico está em conformidade com as regulamentações em vigor. Componentes elétricos alojados num invólucro metálico, fixados à estrutura da máquina e equipados com portas para facilitar o acesso em caso de manutenção. A tensão padrão é de 400 V UE 50 Hz (com condutor de neutro). O avanço do material é realizado através de uma corrente de avanço com placas de corrente de 80 mm de largura, feitas de nylon com revestimento de borracha, para um deslize e uma orientação ideais. A corrente desliza sobre 2 guias feitas de aço temperado e retificado, uma guia redonda e uma guia plana, para garantir um avanço reto e proteger contra o deslocamento lateral. Lubrificação automática da corrente. A quantidade de óleo lubrificante é otimizada pelo sistema de controlo de acordo com as peças a serem processadas. Trilho de roletes de apoio posicionado na parte externa e ao longo de toda a extensão da máquina; consiste num sistema de abertura extensível até 650 mm (para peças com uma largura máxima de 1200 mm). Sistema de controlo E-TOUCH PC para uma execução rápida e fácil das Crsdpexy Tm Iofx Aamjh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Máquina de colagem de bordas HOLZ-HER CONTRIGA 1366 Espessura da borda: 0,4-30 mm (dependendo do equipamento) Altura da borda: 51/66 mm (dependendo do equipamento) Espessura do painel: 6-45/60 mm (dependendo do equipamento) Tipos de borda: Rolo e tiras de mercadorias Velocidades de alimentação: Alimentação contínua de 12-30 m/min (dependendo do equipamento) com nível de alimentação ajustável na área do magazine (faixa de ajuste máx. 30 mm) com placa do magazine ajustável em altura para alterar a saliência da borda inferior com grandes placa de depósito Ø 820 mm para rolos de borda de até Ø 800 mm com corrente de transporte incl. lubrificação central automática com ajuste de altura da ponte motorizado e controlado por posição com rolo de travamento pneumático para a sequência de peças de trabalho mais curta com suporte de peça de trabalho extensível (largura de extensão 1600 mm) com capotas deslizantes controladas pneumaticamente e que economizam espaço em toda a máquina (Desvios possíveis para unidades individuais) com régua de alimentação motorizada com lubrificador de injeção para lubrificação de todas as juntas e parafusos (incluindo contador de horas de operação) com conexão central para sucção (2x Ø 200 mm) com caixa de coleta de cavacos integrada na extremidade da máquina (quando instalação da unidade raspadora de raio) Controle PPC 231 - Power PC para instalação e conversão eficientes - Tela SVGA de 15" com tela sensível ao toque - Cartão de memória CF de 128 MB - Conector USB integrado - Conexão de rede Ethernet - Conector de teclado integrado - Interface de usuário semelhante ao Windows - todas as informações em texto simples e/ou gráficos - painel de controle giratório e giratório na altura dos olhos - teclado de membrana à prova de poeira com teclas programáveis (botões de pressão) - display LED para pré-seleção da unidade - lista de programas com nomes e números de programas - ampla memória de programas - Seleção individual das unidades com funções como opções básicas de configuração para pontos de ajuste, pontos de rota e correções de ferramentas, bem como pontos de passagem fixos - Processos de configuração centralizados e claros para unidades e suas configurações de eixo por meio de ajuste fino (dependendo do equipamento) - Exibição de intervalo para a menor distância da peça de trabalho - Controle de rota integrado - Os pontos de rota são controlados de forma geral ou específica do programa - Registro claro e completo de todas as operações dados - Mensagens de serviço em texto simples - Sistema de diagnóstico - incluindo sistema de barramento síncrono integrado para alta precisão no controle da unidade - Administração individual para até dez usuários, incluindo proteção por senha - Manutenção online (opcional), troca de dados com o serviço HOLZ-HER - Código de barras Interface (opcional) MÁQUINA BÁSICA CONTRIGA 1366 - Ponte de correia Opções e acessórios para a máquina básica Dispositivo de pulverização 1856 para a área de entrada e saída Para a área de entrada: Pulverizador de agente desmoldante controlado eletronicamente com agente desmoldante Riepe-LPZ/II Para a área de saída: Pulverizador de agente de limpeza controlado eletronicamente com agente de limpeza Riepe-LP163/93 (somente em conjunto com unidade de fresagem de juntas de 1961 e raspador de superfície) 1964) Unidade de fresagem de juntas Estação de fresagem de juntas 1803 (2x 2,6 kW, 200 Hz, 12000 min-1) Com duas unidades de fresagem controladas por mergulho 1 Crjdpfx Aajvvkfdemoh

Condição: usado, National FXTC Combinado: Guia + Rolo para Roscar Ano: Década de 1980 Capacidade (mm): M8x80/100 Dimensões da matriz de rosca (mm): 115/130x80 Codpezxqidsfx Aamerh Peças/min (máx.): 300

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Máquina automática de corte de cartão VPS 100/2500 – totalmente funcional Produção totalmente automática de embalagens externas a partir de cartão ondulado contínuo Aplicação: Embalagem de jantes de alumínio de alta qualidade, com embalagem ajustada para evitar o deslizamento Largura de trabalho: até 2.500 mm Comprimento mínimo: 200 mm Espessura do cartão: 2,5–7 mm Largura da ferramenta: aprox. 45 mm Horas de operação: 13.072 em operação de um turno Precisão: Cortes longitudinais: ±0,2 mm Tolerância de comprimento: ±1,5 mm/m Tamanho da embalagem: 600 × 600 × 300 mm Desempenho: aprox. 55 segundos por unidade de embalagem Construção de fundo/tampa Fabricação de embalagens individuais para jantes forjadas exclusivas. Fundo com travas de canto para manter a jante na vertical Tampa conforme FEFCO 0331 Se necessário, desenvolvimento de conceitos de embalagem que se ajustem à pressão, em coordenação com a empresa fornecedora Design de embalagem Software integrado para criar designs de embalagem personalizados Banco de dados com aprox. 250 designs de embalagem A máquina processa cartão ondulado contínuo de forma totalmente automática. A ferramenta múltipla patenteada executa vincos, entalhes, perfurações e cortes com base no princípio de ponto único. A técnica de vinco que preserva o material evita o desprendimento do cartão. As perfurações são feitas com uma faca oscilante com um grau de perfuração ajustável. Os cortes são feitos com uma faca dentada em um rolo emborrachado, produzindo bordas de corte limpas e sem fibras. Todas as ferramentas são ajustáveis por servomotor. Construção da máquina Estrutura soldada 6 ferramentas multifuncionais para processamento longitudinal (opcionalmente até 12) 1 ferramenta de processamento transversal 2 rolos emborrachados Contrapressão controlada por segmento Controle: PC industrial Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 GB de RAM, SSD) Windows 10 IoT Enterprise Beckhoff TwinCAT 3 Painel multitátil de 21" Gabinete de controle integrado Funções do software: Controle de lista de produção Gerenciamento dinâmico de ferramentas Otimização de corte em várias etapas Processamento bidirecional Monitoramento do comprimento restante Registro de dados de produção (CSV) Mensagens de erro em texto simples Trocador automático de cartão Seleção automática da largura ideal do rolo de cartão. Padronizado com dois locais, expansível para seis ou, com a função lado a lado, para até doze larguras de rolo. Compartimentos adicionais para cartão expandem o sistema com larguras de rolo adicionais e possuem seus próprios sensores e gerenciamento de comprimento restante. Designer de caixas Crodozmbi Dopfx Aamsh Software de programação para estações de trabalho AV personalizadas, para criação e programação livre de designs de caixas individuais. Condição geral O equipamento apresenta uma boa condição geral, tanto visual quanto técnica. Os revestimentos da máquina, os dispositivos de proteção e os componentes de transporte estão completos e intactos. Danos visíveis, corrosão ou sinais significativos de desgaste não são detectáveis. Manutenções realizadas internamente pela empresa via SAP-PM a cada 6 meses (elétrica) a cada 3 meses (mecânica)

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: 4912, Funcionalidade: totalmente funcional, altura de corte (máx.): 500 mm, largura de corte (máx.): 770 mm, peso total: 1 200 kg, comprimento da lâmina da serra de fita: 5 540 mm, largura da lâmina de serra de fita: 80 mm, Sem preço mínimo – venda garantida ao licitante que oferecer o valor mais alto! DETALHES TÉCNICOS Comprimento do corte até o rolo de alimentação máximo: 225 mm Comprimento do corte até o batente máximo: 210 mm Largura do corte até a coluna máximo: 770 mm Altura máxima do corte: 500 mm Largura da lâmina da serra máximo: 80 mm Comprimento mínimo da lâmina da serra: 5.380 mm Comprimento máximo da lâmina da serra: 5.540 mm Diâmetro da roda: 800 mm Largura da mesa: 1.200 mm Comprimento da mesa: 800 mm Mesa: Inclinável DETALHES DA MÁQUINA Diâmetro do bocal de extração: 120 mm Tensão: 400 V Consumo de corrente: 31 A Credpfxjz Ea Iao Aameh Fusível: 63 A Potência do motor principal: 15 kW Embalagens de transporte: 1 unidade Dimensões e peso Dimensões (C x L x A): 1.800 x 2.100 x 2.380 mm Peso: 1.200 kg EQUIPAMENTO Mesa inclinável Marcação CE Rolos de alimentação automáticos, elétricos

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: CC41011401EJ, largura de trabalho: 2 000 mm, largura de corte (máx.): 2 000 mm, altura de corte (máx.): 70 mm, Sistema de corte automático multicamadas Investronica CV040/070, fabricado em fevereiro de 2003, em Madrid. Em funcionamento. DADOS TÉCNICOS Fabricante: Investronica Sistemas, Madrid (Espanha) Modelo: CV040/070 Identificação: LOOCC4.100V000.B0 N.º de série: CC41011401EJ Data de fabricação: fevereiro de 2003 Largura útil de corte: 2.000 mm Altura de corte: 70 mm de tecido comprimido Janela de corte: 2.200 mm, comprimento contínuo com esteira transportadora Sistema de vácuo: geração de vácuo de alta eficiência, módulo integrado Avanço: sistema de avanço automático Afiação: afiador automático de lâmina na cabeça de corte Velocidade da lâmina: controlo variável Mesa: mesa de extração com esteira transportadora Peso aproximado: 3.000 - 4.000 kg, a confirmar após a desmontagem EQUIPAMENTO INCLUÍDO 1. Mesa de corte automático Investronica CV040/070 com cabeça de corte, afiador de lâmina, módulo de vácuo integrado e mesa de extração com esteira transportadora. 2. Posto de controlo integrado na máquina, com monitor, teclado e computador. 3. Plotter de modelagem Investronica P2000. Codjz Atvuspfx Aamerh A máquina está instalada e em funcionamento em Sevilha. Pode ser vista e testada em funcionamento, mediante agendamento prévio. Máquina de propriedade do vendedor, sem quaisquer ônus.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 99 097 h, altura de trabalho: 45 mm, potência: 6,5 kW (8,84 cv), comprimento de trabalho: 2 600 mm, Sem preço mínimo – venda garantida ao maior lance! DETALHES TÉCNICOS Comprimento máximo de trabalho: 2.600 mm Altura máxima de trabalho: 45 mm Codoz Ekhdspfx Aamorh DETALHES DA MÁQUINA Potência total instalada: 6,5 kW Horas de funcionamento (de acordo com o contador): 99.097 horas A máquina será vendida e entregue no seu estado atual e legal (“tal como se encontra”), com base em documentação fotográfica e documentos técnicos/comerciais de caráter descritivo. O comprador tem o direito de inspecionar o equipamento antes da recolha e assume a responsabilidade pela instalação, fixação e utilização da máquina no local de destino. Referência externa: 6063

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, largura de trabalho: 230 mm, diâmetro do fuso: 40 mm, altura de trabalho: 120 mm, modelo de controlador: Siemens Simatic Touch-Panel, comprimento de trabalho: 8 483 mm, DETALHES TÉCNICOS Csdpjz Ekkxofx Aamerh Altura mínima de trabalho: 6 mm Altura máxima de trabalho: 120 mm Comprimento mínimo de trabalho: 370 mm Comprimento máximo de trabalho: 8.483 mm Largura mínima de trabalho: 25 mm Largura máxima de trabalho: 230 mm Velocidade máxima de avanço: 12 m/min Rolos de avanço em borracha: 1 Rolos de avanço dentados: 4 Número total de rolos de avanço: 5 Número de unidades de processamento: 4 Eixo de fresagem inferior Diâmetro do eixo: 40 mm Comprimento do eixo: 240 mm Potência do motor: 4 kW Eixo de fresagem direito Diâmetro do eixo: 40 mm Comprimento do eixo: 240 mm Diâmetro máximo da ferramenta: 4 mm Potência do motor: 4 kW Eixo de fresagem esquerdo Diâmetro do eixo: 40 mm Comprimento do eixo: 240 mm Potência do motor: 4 kW Eixo de fresagem superior Diâmetro do eixo: 40 mm Comprimento do eixo: 240 mm Potência do motor: 5,5 kW DETALHES DA MÁQUINA Sistema de controlo: Siemens Simatic Touch-Panel Potência total de ligação: 24 kW EQUIPAMENTO Versão de segurança CE A máquina é vendida e entregue no seu estado real e legal (“tal como se encontra”), com base em documentação fotográfica e documentos técnicos/comerciais de caráter descritivo. O comprador tem o direito de inspecionar a mercadoria antes da recolha e assume a responsabilidade pela instalação, fixação e utilização da máquina no local de destino. Referência externa: 7243

Condição: usado, Triturador picador industrial Este triturador picador industrial é uma solução simples, robusta e versátil, projetada para a eficiente redução de volume de resíduos metálicos, tais como: - Cavacos metálicos - Cordões de solda contínuos - Outros resíduos metálicos compatíveis para reciclagem industrial Sua potência permite triturar, picar e fragmentar diversos tipos de resíduos industriais, facilitando a compactação, o manejo de resíduos e a preparação para reciclagem industrial. ESPECIFICAÇÕES Trituração: Projetado para lidar com fluxos contínuos de resíduos metálicos, otimizando suas operações de recuperação e reciclagem. Abertura de acesso às lâminas: Ampla abertura de 402 x 502 mm para facilitar a alimentação de diversos materiais. Configuração das lâminas: Equipado com 1 eixo de lâminas de 25 mm de largura, projetado para uma trituração eficaz e uniforme. Velocidade de rotação do eixo: Opera a 35 rpm, oferecendo um equilíbrio ideal entre potência de trituração e eficiência. Voltagem: Preparado para conexões padrão de 400/50 Volt/Hz. Peso: Com 500 kg, este equipamento é uma máquina sólida e durável, construída para uso industrial intensivo. Abertura de acesso às lâminas: 402 x 502 mm Número de eixos com lâminas: 1 unidade Credpfx Aoymaiqjameh Largura das lâminas: 25 mm Velocidade rotacional do eixo: 35 rpm Voltagem: 400/50 Volt/Hz Peso: 500 kg

Condição: usado, Funcionalidade: não testado, Ano de fabrico: 2001, número da máquina/veículo: 3533, tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 25 A, frequência de entrada: 50 Hz, Vende-se linha de traçagem e corte à medida (por disco/serra circular) de tubo redondo e quadrado, fabricada em 2001 pela Simec Srl (Schio, Vicenza, Itália). O conjunto é composto por um carregador de barras Simec "Caricatore BM" (nº de série 3587) que alimenta a unidade principal Simec "MEC 120 MI" (nº de série 3583), com posto de corte por disco identificado com o logótipo FAT. Csdpfx Aozvc Uteamorh A linha inclui bancada de trabalho com guias e réguas de medição, caixa de recolha de peças cortadas e mesa de rolos para transporte do material. Estrutura montada sobre pés, com painel de comando próprio (interface Siemens Simatic OP3 e contador/visor Rovan Elettronica), botoneiras de comando manual, seletor de modo de funcionamento, manómetros e ligação elétrica trifásica. Estado: esteve em funcionamento até há cerca de 1 ano; o estado atual não foi verificado nem testado recentemente. Recomenda-se inspeção/teste por parte do comprador antes da compra.

Condição: não verificado (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1-105-2, velocidade do fuso (máx.): 3 000 rpm, largura total: 3 590 mm, comprimento total: 4 520 mm, altura total: 3 400 mm, comprimento da mesa: 1 000 mm, largura da mesa: 1 000 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 3 000 kg, tipo de corrente de entrada: trifásico, potência: 0,033 kW (0,04 cv), fabricante de controladores: HEIDENHAIN, modelo de controlador: TNC 355, Entrega imediata. Cedpfxoz Hblpj Aamorh