Pulverizador / Fine Moinho comprar usado (2 632)

Condição: novo, Tudo bem moedor / Pulverizer Marca: Neue Herbold tipo ZM 500 Dedjbxadxspfx Ancocg unidade: 55 kW pulverização de meados de-duros, quebradiços de plásticos de alto impacto.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Fabricante: MCPI Fine Dosing Modelo: OPTI-FEEDER FD - SPA - classe 2A Ano: 2014 Tipo: Máquina de microdosagem / Máquina de dosagem de precisão Tipo de produto: pós / grânulos, em forma seca Tipo de dosagem: por peso em modo gravimétrico Cadeia de medição de peso: Balança de pesagem / Balança de alta precisão Abastecimento do funil de armazenamento do dosador: manual Controle e gestão eletrónica da pesagem Dedpfx Ansx R Dh Hececg Secção transversal da saída do extrator: 80 mm Sequência de dosagem: 3 velocidades de dosagem (grossa, média e fina) para otimizar a relação precisão / velocidade de dosagem Monitoramento da qualidade da dosagem (intervalo de tolerância +/-) Resolução de medição da balança: 10 mg (0,01 g) Dose mínima (estimativa): 250 mg Dose máxima (estimativa): 500 g Memória para 800 receitas de dosagem diferentes Acionamento: pedal Resultados exportados em pen drive USB e analisados em Excel. Unidade de controle: Unidade construída em conformidade com as normas CE. Todos os elementos de controle e comando são integrados neste quadro (controlador, CLP, inversor, dispositivos de segurança, interruptores, etc.). Alimentação: 220V - monofásico Ligação entre dosador e quadro de comando: direta Materiais em contato com o ingrediente: aço inoxidável 304L eletropolido. Construção segundo normas GMP Dimensões da máquina: 95 x 75 x A 170 cm Documentação disponível

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Fabricante: MCPI Fine dosing Modelo: OPTI-FEEDER FD - SPA - classe 2A Ano: 2014 Tipo: Dosadora de microingredientes / Dosadora de alta precisão Tipo de produto: pós / granulados, em estado seco Tipo de dosagem: por peso em modo gravimétrico (batelada) Cadeia de pesagem: Balança de precisão / Balança de pesagem Hopper: 2 litros Abastecimento do reservatório: manual Gerenciamento e controle eletrônico da pesagem Seção transversal da saída do extrator: 80 mm Sequência de dosagem: 3 velocidades de dosagem (grosseira, média e fina) para otimizar a relação precisão / velocidade Monitoramento da qualidade da dosagem (intervalo de tolerância + e -) Resolução da escala de pesagem: 10 mg (0,01 g) Dose mínima (estimada): 250 mg Dose máxima (estimada): 500 g Capacidade de memória para 800 receitas diferentes de dosagem Acionamento: sensor manual Resultados exportados por pen drive USB, para análise em Excel. Unidade de controle: unidade construída conforme normas CE. Todos os comandos e elementos de controle integrados no painel (controladora, CLP, inversor, dispositivos de segurança, interruptores, etc.). Alimentação: 220V - monofásico Conexão entre dosadora e caixa de controle: direta Materiais em contato com os ingredientes: aço inoxidável 304L eletropolido Construção de acordo com as normas GMP (Boas Práticas de Fabricação) Parafusadeira elétrica manual Dcedsx R Df Sspfx Anceg Dimensões da máquina: 95 x 75 x A 170 cm Documentação disponível

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 55 kW (74,78 cv), Ano de fabrico: 2026, Moinho de Bolas para Pó e Planta de Mineração: Estrutura, Funcionamento e Detalhes Técnicos O moinho de bolas é um equipamento fundamental de moagem, amplamente utilizado nos setores de mineração, metalurgia, cimento, indústria química e na fabricação de pós. Seu design permite a moagem de diversos minérios e outros materiais até granulometria fina, por meio do impacto e atrito entre esferas de aço e o material, no interior de um cilindro rotativo. Em plantas de mineração, o moinho de bolas é essencial para beneficiamento de minérios, preparando-os para flotação, separação magnética ou processos de lixiviação. Na produção de pós, garante uniformidade granulométrica e elevada área superficial para etapas subsequentes. Princípio de Funcionamento O moinho opera sob um princípio simples e eficiente: ao girar o cilindro em torno do eixo horizontal, o meio de moagem (esferas de aço ou cerâmica) é elevado pela parede interna devido à força centrífuga e ao atrito. Ao atingir certa altura, as esferas caem livremente, impactando e triturando o material no fundo. Esse movimento repetitivo proporciona tanto impacto quanto abrasão, reduzindo o material à finura desejada. A moagem pode ser realizada em ambiente seco ou úmido, conforme a aplicação. Composição Estrutural Um moinho de bolas padrão é composto por: - Parte de alimentação: Equipado com alimentador ou transportador helicoidal para garantir a entrada uniforme do material. - Parte de descarga: Pode ser do tipo grelha ou do tipo transbordo, conforme o método de descarga. - Parte rotativa: Cilindro em aço, revestido internamente com placas antiabrasivas. - Sistema de transmissão: Inclui motor, redutor, coroa e pinhão, além de painel elétrico de controle. - Meio de moagem: Esferas de aço ou cerâmica de diferentes diâmetros para maior eficiência. O projeto do revestimento interno e a distribuição granulométrica das esferas são otimizados para máxima eficiência e menor consumo energético. Detalhes Técnicos Especificações típicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de saída: 0,074–0,4 mm - Capacidade: 0,65–615 t/h (conforme modelo e dureza do material) - Velocidade do cilindro: 18–38 rpm - Potência: 18,5–4.500 kW - Material do revestimento: Aço manganês, borracha ou aço-liga - Carga de meio de moagem: 30–45% do volume do cilindro Modos de Operação: - Moagem a seco: Recomendada para materiais que devem permanecer secos, como clínquer de cimento, calcário e quartzo. Djdpfjq Nf U Ejx Ancecg - Moagem úmida: Utilizada em beneficiamento mineral, onde água ou polpamento melhoram a eficiência e a regularidade dos grãos. Aplicação em Plantas de Mineração Após a britagem, os moinhos de bolas reduzem ainda mais o minério, liberando os minerais de valor. São integrados a circuitos de moagem com classificadores, hidrociclones e sistemas de flotação. O material moído é classificado por tamanho, e o material grosso retorna ao moinho, garantindo um processo de moagem fechado, com maior controle de finura e eficiência energética. Aplicações Comuns: - Moagem de minérios de ouro, cobre, ferro e zinco - Processamento de clínquer de cimento e escória - Produção de pó de silicato e cerâmico - Preparação de carvão e outros minérios finos Conclusão O moinho de bolas é indispensável tanto para a produção de pós quanto para o beneficiamento em plantas de mineração. Sua capacidade de gerar partículas finas e uniformes é fundamental para processos subsequentes, como flotação, sinterização e reações químicas.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, potência: 300 kW (407,89 cv), Moinho de bolas para mineração e produção de pós finos: O moinho de bolas é um equipamento fundamental de moagem amplamente utilizado nos setores de mineração, metalurgia, cimento e químico. Projetado para moer minérios e outros materiais até um pó fino, utiliza o impacto e a fricção entre esferas de aço (ou cerâmica) e o material dentro de uma carcaça cilíndrica rotativa. Em usinas de mineração, os moinhos de bolas são essenciais para a beneficiação de minérios; já nas indústrias de produção de pós, garantem granulometria uniforme e alta área superficial para etapas posteriores de processamento. Princípio de Funcionamento O moinho de bolas opera com base nos princípios de impacto e atrito. À medida que a carcaça cilíndrica gira em torno do eixo horizontal, a força centrífuga e o atrito elevam o meio de moagem (esferas de aço ou cerâmica) pela parede interna. Ao atingir determinada altura, as esferas caem livremente, impactando e triturando o material abaixo. Esse movimento repetido fragmenta o material em partículas finas. O processo pode ser realizado em condições secas ou úmidas, dependendo da aplicação. Composição Estrutural Um moinho de bolas padrão é composto pelos seguintes elementos principais: - Seção de alimentação: garante a entrada uniforme do material, geralmente através de alimentador ou transportador helicoidal; - Seção de descarga: pode ser tipo grelha ou overflow (transbordo), conforme o método de saída do produto; - Parte rotativa: carcaça cilíndrica em chapa de aço, revestida internamente com placas resistentes ao desgaste; - Sistema de transmissão: inclui motor, redutor, coroa e pinhão, além do controle elétrico; - Meio de moagem: esferas de aço ou cerâmica de diferentes diâmetros, otimizando a eficiência da moagem. O revestimento interno e a distribuição granulométrica das bolas são projetados para máxima eficiência de moagem e menor consumo energético. Detalhes Técnicos/Especificações Típicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de saída: 0,074–0,4 mm - Capacidade: 0,65–615 t/h (dependendo do modelo e da dureza do material) - Velocidade do cilindro: 18–38 rpm - Potência: 18,5–4500 kW Dodpfx Aoq Ngafjncecg - Revestimento: aço manganês alto, borracha ou aço-liga - Carga de meios de moagem: 30–45% do volume do cilindro Modos de Operação: - Moagem a seco: indicada para materiais que devem permanecer isentos de umidade, como clínquer de cimento, calcário e quartzo; - Moagem a úmido: usual em processos de beneficiamento de minérios, onde água ou polpa melhora a eficiência da moagem e a uniformidade dos grãos. Aplicação na Mineração e Produção de Pós Finos Em operações de mineração, os moinhos de bolas processam o material após a britagem, reduzindo ainda mais o tamanho do minério e liberando minerais valiosos. São integrados em circuitos de moagem com classificadores, hidrociclones e sistemas de flotação. O material é classificado por tamanho, e partículas superdimensionadas retornam ao moinho para nova moagem (circuito fechado), o que assegura granulometria consistente e uso eficiente de energia. Para produção de pós finos, utilizam-se em materiais como silicatos, pós cerâmicos, materiais refratários e matérias-primas químicas. A granulometria uniforme obtida por moagem em moinho de bolas melhora a qualidade e o desempenho dos produtos em processos subsequentes. Conclusão O moinho de bolas é um equipamento indispensável tanto para mineração quanto para obtenção de pós finos. Sua capacidade de moer materiais a partículas homogên

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Um moinho de bolas superfino é um tipo de máquina de moagem que é utilizada para moer materiais em partículas muito finas. Este tipo de moinho de bolas tem algumas características distintivas que o tornam especialmente adequado para processar até os materiais mais duros com baixa contaminação e desgaste mínimo. É normalmente utilizado em várias indústrias, incluindo a farmacêutica, de minerais, pigmentos e produtos químicos, para a produção de micro-pó ou nanopartículas. Aqui estão algumas das principais características e considerações para um moinho de bolas superfino para micro pó: 1. Alta eficiência de moagem: Os moinhos de bolas superfinos são concebidos para obter uma elevada eficiência de moagem, utilizando meios de moagem com um tamanho relativamente pequeno, o que resulta numa grande área de superfície para moagem. Dcsdpfoq Nf Uwsx Ancsg 2. Controlo de precisão: Estes moinhos são frequentemente equipados com sistemas de controlo avançados para regular parâmetros como a velocidade de rotação, a temperatura e o tempo de moagem, permitindo um controlo preciso da distribuição do tamanho das partículas. 3. Projeto especializado: O moinho é normalmente concebido com características para minimizar a contaminação, como a utilização de materiais resistentes ao desgaste e à corrosão. Alguns moinhos também possuem sistemas de arrefecimento para evitar o sobreaquecimento durante o processo de moagem. 4. Variedade de materiais: Os moinhos de bolas superfinos podem lidar com uma ampla gama de materiais, incluindo substâncias frágeis e fibrosas. São frequentemente utilizados para moer materiais duros que requerem moagem fina, como cerâmica, minerais ou pigmentos. 5. Redução de tamanho a nível micro ou nano: O principal objetivo de um moinho de bolas superfino é reduzir o tamanho das partículas para o nível micro ou mesmo nano. Isto é conseguido pela intensa ação de moagem que ocorre dentro do moinho. 6. Sistema classificador: Alguns moinhos de bolas superfinos incorporam um sistema de classificação para controlar a distribuição do tamanho das partículas com maior precisão. Isto permite a separação de partículas finas das mais grossas durante o processo de moagem. 7. Funcionamento em lote ou contínuo: Dependendo do projeto específico, estes moinhos podem funcionar em modo descontínuo ou contínuo, oferecendo flexibilidade com base nos requisitos de produção. 8. Medidas de segurança: Podem ser incluídas características de segurança, tais como sistemas de monitorização e controlo para evitar sobrecargas, sobreaquecimento ou outros problemas potenciais durante o funcionamento. Ao selecionar um moinho de bolas superfino para a produção de micro-pó, é importante ter em conta os requisitos específicos da sua aplicação, as características dos materiais com que está a trabalhar e a distribuição final desejada do tamanho das partículas. Siga sempre as directrizes do fabricante relativamente ao funcionamento, manutenção e segurança para garantir um desempenho ótimo e a longevidade do equipamento.

Condição: novo, potência: 30 kW (40,79 cv), peso total: 6 000 kg, Ano de fabrico: 2025, Aplicações de nossas soluções de areia e cascalho Nossos sistemas de britagem de pedras estão sendo usados globalmente em uma ampla variedade de projetos, incluindo: Construção de estradas e rodovias Plantas de produção de concreto Produção de lastro ferroviário Paisagismo e drenagem Desenvolvimento de infraestrutura Aplicações de reciclagem Reciclagem de resíduos de construção, gerenciamento de resíduos de construção, reciclagem e gerenciamento de entulho de construção e demolição. Nossa gama de soluções de britagem de pedras Entendemos que cada projeto de areia e cascalho é único. É por isso que oferecemos uma variedade de britadores de pedras, cada um adaptado a diferentes tipos de materiais, capacidades e tamanhos de produtos finais. 🛠️ Britadores de mandíbulas Perfeitos para britagem primária, nossos britadores de mandíbulas lidam com pedras grandes e as quebram em pedaços menores e mais fáceis de manusear. Eles são conhecidos por: Altas taxas de redução Construção robusta Fácil manutenção Aplicações versáteis 🛠️ Britadores cônicos Quando você precisa de material finamente britado, os britadores cônicos são sua solução ideal. Ideais para britagem secundária e terciária, eles oferecem: Tamanho uniforme do produto Cubicidade superior Alta capacidade Excelente resistência ao desgaste 🛠️ Britadores de impacto Se você estiver manuseando materiais mais macios e não abrasivos ou reciclando concreto e asfalto, nossos britadores de impacto são a escolha ideal. Eles oferecem: Britagem de alta velocidade Otimização de forma Tamanho de saída ajustável Fácil mobilidade (em alguns modelos) 🛠️ Britadores VSI (Impacto de eixo vertical) Para produção de areia manufaturada de primeira linha, os britadores VSI oferecem a precisão de que você precisa. Eles oferecem: Formato e tamanho de areia consistentes Eficiência energética Produção superior de finos Baixos custos operacionais 🛠️ Sistemas de peneiramento e transporte Dcedpfx Anjq Igumecjg Nenhuma operação de britagem é completa sem peneiramento e manuseio de material eficazes. Nossas soluções incluem: Peneiras vibratórias Correias transportadoras Sistemas de lavagem

Condição: usado, Fabricante: Fryma Koruma Modelo: MZ130R Tipo: Moinho coloidal Potência: aprox. 15 kW Capacidade aproximada (especificação do fabricante): 700–7000 l/h Dsdsy Iqi Eepfx Ancecg Tamanho das partículas do produto: 100–500 µm

Condição: usado, Fabricante: Frewitt Fribourg Modelo: MGH-6-003 Tipo: Moinho de martelos Materiais: Aço inoxidável Classificação: Atex Motor Felten & Guilleaume: 4 kW Ferramenta de moagem do rotor: 260 mm Profundidade da câmara de moagem: 19 cm Saída do produto: Ø 250 mm Dedpfxoy Ihdtj Ancscg Alimentação do produto -> Válvula rotativa: Frewitt DR 0150 3 (0,12 kW) Diversas peneiras fornecidas com o equipamento: 400 - 425 - 450 - 500 µm.

Ano de fabrico: 2004, condição: bom (usado), Desagregador calibrador fabricado pela BACHILLER em aço inoxidável, modelo MDCB 300. Dsdjy Hfxfopfx Ancscg Equipamento para desagregação de produtos aglomerados, uniformização de partículas para sólidos a granel e granulação de produtos úmidos. Produção de 50 a 5.000 kg/h.

Condição: usado, Moinho de corte / Moinhos de corte Fabricante: HERBOLD Modelo: SMS 45/60-H5-3 Máquina básica com estrutura base, motor, transmissão por correia em V, sem alimentação/descarga e sem painel de controle Facas do rotor: 5 Dcjdpfxsy I Tv Uj Ancog Facas do estator: 3 Diâmetro do rotor: 450 mm Largura do rotor: 600 mm Abertura de alimentação: 600 x 580 mm Potência: 75 kW

Condição: usado, Moinho de corte / Moinhos de corte Fabricante: HERBOLD Modelo: SMS 45/60-H5-3 Máquina básica com estrutura base, motor, transmissão por correia em V, sem alimentação/descarga e sem painel de controle Dcsdpfxsy I Tuqo Ancog Facas do rotor: 5 Facas do estator: 3 Diâmetro do rotor: 450 mm Largura do rotor: 600 mm Abertura de alimentação: 600 x 580 mm Potência: 75 kW

Condição: muito bom (usado), Aparelho de pulverização airless Marca: GRAO Modelo: H 32 Comprimento da mangueira: 15 metros Dcedpfx Ajy I T Haencog

Condição: usado, potência: 160 kW (217,54 cv), Moinho de corte DREHER 26/90 / Moinhos de corte A máquina está equipada com lâminas afiadas e é adequada como moinho para matrizes perfuradas e películas. Dados técnicos da máquina: Acionamento: 7,5 kW Lâminas do rotor: 5x3 Lâminas do estator: 2x2 Diâmetro do rotor: 260 mm Largura do rotor: 900 mm Com alimentação por rolos Dodsy Ic Nwjpfx Ancscg

Condição: usado, potência: 160 kW (217,54 cv), Nova hidráulica, novas facas, novos rolamentos Acionamento: 160,0 kW Facas do rotor: 5x2 Facas do estator: 2x2 Diâmetro do rotor: 700 mm Largura do rotor: 1200 mm Abertura de alimentação: 800 x 1200 mm Dodpfx Asy Ic Nkoncecg

Condição: usado, Largura do rotor: aprox. 300 mm Dcjdoy Ic I Hjpfx Ancog Diâmetro do rotor: aprox. 300 mm Lâminas do estator: 6 Lâminas do rotor: 9

Condição: usado, Pré-destruidora de baixa rotação para borracha, plástico, cabos e materiais compósitos. Ideal para separar materiais compostos, por exemplo, pneus, cabos usados. Com acoplamento de cisalhamento de segurança integrado para proteção contra corpos estranhos. Djdey Ic Imspfx Ancecg Rotor: 600 mm de diâmetro x 1450 mm de largura de trabalho Rotor fechado com facas segmentadas alternadas, montadas em cassetes 24 facas do rotor, 2 filas de facas estáticas Cesto de peneira rebatível, perfuração conforme escolha Com dispositivo de pressão (braço oscilante) Potência do motor: 90-200 kW

Condição: usado, Fresa de corte para cargas elevadas (heavy duty) Marca NETZSCH CONDUX Dcjdpfey Ic H Nox Anceg Tipo CS 500/600-4 Abertura de entrada aprox. 600x600 mm Rotor semi-aberto de 5 facas, 4 facas estatoras Motor de acionamento 75 kw

Condição: usado, Entrada: aprox. 300 x 300 mm Dcjdpfx Ansy Ic H Aecsg Largura do rotor: aprox. 280 mm Lâminas do rotor: 3 Facas do estator: 2 Acionamento: 7,5 kW Corte em bisel duplo Com alimentação por rolos, caixa de controlo elétrico e caixa de isolamento acústico

Condição: usado, Moinhos finos HERBOLD PU800 Dcsdpfx Ajy Ic Elonceg Adequado para materiais macios a semiduros Anteriormente usado para moagem fina de plástico Diâmetro dos discos de desbaste 800 mm Motor de acionamento 90 kW

Condição: usado, Fresa de corte Fabricante: CONDUX Tipo: CS 300/600-4 WK Dedpfjy Ic Dzjx Ancecg Rotor de 300 mm de diâmetro x 600 mm de largura 3 facas de rotor, rotor aberto Carcaça com 4 facas estatoras Com motor de acionamento 11 kw (máximo 30 kw a pedido)

Condição: usado, Fresa de corte Fabricante: HERBOLD MECKESHEIM Tipo: SMS 80/160 Dsdpfx Ansy Icwbococg Rotor 800 x 1600 mm de largura Motor de acionamento 250 kw

Condição: usado, Moinho de corte / Moinhos de corte Fabricante: HERBOLD Tipo: SMS 45/100-H5-3 Rotor de facas semiaberto 5x2, 2 fileiras de facas do estator. Máquina equipada com terceira faca de base substituível (defletor) para processar materiais de parede grossa. Funil de alimentação adequado para esteira transportadora. Rotor montado fora do alojamento. Alojamento dividido ao meio, pode ser aberto com guincho manual. Projeto de corte duplamente inclinado: facas do rotor e do estator posicionadas uma em frente à outra, cortando como uma tesoura. Com chassi base incluindo amortecedores de vibração. Dodpfx Aoy Icr Eoncecg Dados técnicos da máquina Facas do rotor: 5 x 2 Fileiras de facas do estator: 2 Motorização: 75 kW

Condição: usado, Granulador série pesada reformado, resistente ao desgaste Pode ser usado para trituração seca e úmida Aplicações típicas: corpos ocos de plástico, retrituração de resíduos pré-triturados, Rotor 800 mm de diâmetro x 1600 mm de largura Rotor F7 aberto com suportes de lâminas substituíveis Dcjdpjy Icq Uefx Anceg Potência de acionamento 160-250 kW Com alimentação forçada por 3 parafusos de alimentação dependentes da carga Cesto de peneira dobrável hidraulicamente e giratório hidraulicamente Produtividade de até 5 t/h dependendo do material e do tamanho do grão

Condição: usado, Granulador HERBOLD tipo SMS 60/100 Versão para serviço pesado Abertura de entrada 700 x 1000 mm Dcsdpfxoy Icquj Ancjg Rotor aberto com 600 mm de diâmetro x 980 mm de largura (opcionalmente como rotor aberto de 3 ou 7 pás) Motor de acionamento 110 kw Dispositivo de dobragem com guincho elétrico