Nmteh Sia Nm-Blansh10 comprar usado (4 473)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, horas de funcionamento: 10 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 070826, Equipamento: Marcação CE, EQUIPAMENTO NOVO para alimentar a área de branqueamento com matéria-prima de peixe descongelado. Equipamento para o branqueamento de matéria-prima de peixe – Fornece o transporte mecanizado ou manual da matéria-prima de peixe (disposta em uma ou mais camadas) para a área de tratamento térmico; · Fornece o líquido de tratamento térmico (branqueamento) da matéria-prima de peixe (uma mistura de água, água salgada, água com vinagre) ou em um ambiente de vapor; · A velocidade do transportador de branqueamento é variável; · A temperatura de branqueamento é ajustável (50-100 °C) e pode ser mantida constante; · Fornece isolamento para evitar a perda de calor na área de branqueamento; · Garante o fornecimento contínuo de matéria-prima de peixe submetida a tratamento térmico para a área de embalagem; · Fornece conexões de água ou vapor e a possibilidade de escoar o líquido excedente ou o condensado e o líquido de branqueamento diretamente para o sistema de esgoto; Capacidade de branqueamento: 600 kg por hora (se precisar de mais, pode indicar, mas envie-nos o layout do local de fabricação). Equipamento para a dosagem de matéria-prima de peixe em latas e para o empacotamento de latas – Equipamento (distribuidor de latas para latas do tipo Hansa) que fornece o fornecimento sequencial de latas para a área de dosagem de matéria-prima. Velocidade mínima: 75 até 90 latas/minuto. · Equipamento que fornece a dosagem semiautomática de matéria-prima de peixe branqueada em latas: colocação manual da matéria-prima na área de porcionamento, porcionamento mecanizado e dosagem mecanizada da porção de peixe em uma caixa. A velocidade de operação da linha deve ser compatível com a velocidade de operação do distribuidor de latas. Desvio admissível: +- 4 gramas Fsdpev Dftxofx Aqlopn Equipamento para o acúmulo de latas cheias, que permite o acúmulo de pelo menos 2 minutos da capacidade de embalagem, mínimo 150 latas; · Equipamento que fornece a pesagem contínua de latas, com a possibilidade de desviar as latas que estão abaixo do desvio admissível do peso especificado para um transportador de correção, e garante o retorno das latas ao fluxo após a correção; · O equipamento é de fácil manutenção e higiênico. · Número de funcionários responsáveis pela manutenção do equipamento: 4 funcionários Unidade de controle automático – Fornece o controle automatizado do equipamento e a capacidade de ajustar a velocidade de operação do equipamento. Manutenção Técnica e Estabilidade: Fornecemos manutenção especializada, diagnóstico e disponibilidade de peças sobressalentes para evitar paradas não planejadas e garantir que suas linhas funcionem sem problemas. Equipamento: Se necessário, pode enviar peças separadamente. 1- Transportador de filés – 1 unidade 2- Linha de transportador de branqueamento – 1 unidade (Área de branqueamento: 10 m) 3- Máquina de dosagem de filés – 1 unidade 4- Balança de controle – 2 unidades 5- Máquina de dispensação de latas – 2 unidades 6- Mesa giratória – 1 unidade 7- Linha de transportador – 8 unidades Linha completa: 24 m de comprimento Usos A linha é projetada para filés de peixe branqueados. Enchimento automático de filés de peixe branqueados em latas do tipo "Hansa" e controle de peso com alimentação para a máquina de selagem.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, horas de funcionamento: 10 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: NM-FF2026, Equipamento: Marcação CE, Dosador de pesagem para peixe congelado integrado na linha de alimentação, classificação, pesagem de 10 kg e embalagem de peixe. Projetado para instalação nas dependências do cliente, considerando as dimensões e altura do teto. Dispensador de múltiplas cabeças MBP 14C2 EW 60. Número de cabeças: 14 unid. Tipo de pesagem: sensores de peso. Fpjdjv Dit Nopfx Aqlon Precisão de pesagem: 0,1 – 1,5 g. Volume do compartimento: 5 litros. Dosagem por ciclo: máx. 4000 g. Abertura dos compartimentos: pelos dois lados. Velocidade nominal: até 180 ciclos/min. Movimento dos compartimentos: motores de passo. Desumidificador de ar: acima de 0°C. Eletricidade: AC 240V, 50 Hz; Consumo: 1 kW. Peso do equipamento: 800 kg. Dimensões da máquina: 2600 x 2600 x 1450 mm (para esclarecimento) Controle: display sensível ao toque de 12,1”. Número de programas: até 99. Faixa de temperatura ambiente: de 0°C até +40°C. Compensação de vibração externa: 4 sensores de carga integrados. Classe de proteção: IP66, resistente à condensação, totalmente lavável. Zeragem automática: Sim. Autodiagnóstico: Sim. Diagnóstico remoto: Sim (cabo RCU). Conformidade: CE. - Máquina embaladora tipo Flow Pack PFM Zenith EW Servo. Equipamento para formação de embalagens pré-cortadas a partir de bobinas de filme. Dados de embalagem: − Largura da embalagem: 100 - 320 mm; − Comprimento da embalagem: 80 - 400 mm; − Volume máx. embalagem: 6 litros; − Largura máx. da bobina: 700 mm; − Diâmetro máx. da bobina: 350 mm. Velocidade mecânica: até 90 ciclos/minuto. A velocidade real será confirmada após testes com produto e material de embalagem reais. INCLUSO NO CONJUNTO BÁSICO DA MÁQUINA: Estrutura da máquina, gabinete elétrico, mandíbulas de solda, suporte para selagem vertical em aço inox. Suporte de rolo com cones centradores. Um tubo de formação em aço inox para embalagem tipo almofada (diâmetro opcional). Sensor fotoelétrico para filme impresso e encoder para ajuste de comprimento da embalagem. Correias a vácuo para alimentação do filme. Versão da máquina inclinada para proteção do produto e da embalagem. Mecanismo de retenção do produto antes das mandíbulas. Suporte de embalagem. Barra vertical para selagem pneumática. Funções operadas por CLP Siemens. Sensor fotoelétrico para filme impresso. Possibilidade de salvar até 99 programas diferentes. Controle por painel touch de 12,2”. Autodiagnóstico da máquina. Observações: projetada para trabalhar com mandíbulas aquecidas. DIMENSÕES (modelo básico): Altura: 1600 mm; Largura: 1280 mm; Comprimento: 2200 mm; Peso: 550 kg. Consumo de ar: 350 NL/min. Consumo de energia: 4 kW. Ligação: 400 V, 3 fases, 50 Hz. 2. Linha multifuncional conforme requisitos e instalações do cliente. Projetada para alimentação de peixe a partir de IFQ, classificação, acumulação em recipientes conforme necessário, pesagem de 10 kg, formação de caixas de papelão e alimentação de caixas inclinadas para selagem e paletização. A linha é composta por: - c) Esteira alimentadora para pesagem de 10 kg; - d) Esteira reversível para envio de caixas cheias para selagem; - e) Esteira reversível com controle das balanças e dois pontos de pesagem; - f) Esteira roletes por gravidade para alimentação de caixas vazias nos pontos de pesagem de 10 kg; - g) Esteira roletes para alimentação de caixas vazias à mesa de embalagem de 1 kg; - h) Mesa de trabalho para embalar pacotes de 1 kg em caixas; - i) Mesa rotativa para acumular pacotes de 1 kg; - j) Esteira para alimentação do produto ao MFG; - k) Esteira de transfe

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: NM - SPM, comprimento total: 13 500 mm, largura total: 1 700 mm, altura total: 1 700 mm, Equipamento: Marcação CE, Sistema de transporte para embalagens, com balanças e 19 estações de trabalho para profissionais Descrição do equipamento: Até 250 latas vazias podem ser armazenadas na linha. O número de estações de trabalho pode ser adaptado às suas necessidades. Cada estação de trabalho possui uma balança KERN EMB 2000-2. A largura do equipamento, incluindo as estações de trabalho, não excede 1700 mm. A altura do equipamento não excede 1700 mm. • Estrutura do equipamento em aço inoxidável AISI 304. • Tipo de correia e corrente, com sistema de «borboleta». • Transportador para caixas cheias. • Transportador para latas vazias. • Dois transportadores para latas cheias. • Transportador para alimentação de latas vazias. • Velocidades ajustáveis. • Opção para registar os resultados de trabalho de cada operador e um contador total de latas no final. • Nas estações de trabalho – Balanças – Kerne. • Produção de mesas personalizadas para a linha. • Caixa de controlo num dos lados. • Consumo máximo de energia da linha: 3,5 Kw. • A caixa de controlo será definida em conjunto com o cliente. Fácil de limpar. Fácil de manter. Balanças de precisão KERN EMB 2000-2 (2000g, d=0,01g). Superfície de pesagem de 150 mm. Operação simples e prática com 2 botões. A função de tara facilita o trabalho de formulação. Design extremamente plano. Pronto para usar: pilhas incluídas. Fjdpew Afyhefx Aqljpn Linha única (para um tipo de lata; pode-se também utilizar o sistema Dingle, mas as latas terão de ser colocadas manualmente na linha de transporte ou pode-se encomendar um transportador separado como opção). Velocidades de alimentação ajustáveis. - Tempo de fabrico a partir do primeiro pagamento: 6 meses. - O certificado CE e o manual de instruções serão entregues quando a linha estiver pronta para entrega. - Garantia: 12 meses após o cliente receber o equipamento na sua fábrica.

Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 140 h, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: X-1500, Equipamento: Marcação CE, Apenas 12 meses de uso – como novo, apenas 140 horas de funcionamento. Disponibilidade imediata. Documentação completa + certificação CE. Pode ser demonstrado em funcionamento, produzindo cantos. Capacidade única: até 130×130 mm. Em perfeitas condições – pronto para produção. Fpjdpfxsz I S Ids Aqlon Fabricante: SIA Modelo: Edge Protector 130x130, Slitter 1500x1500, SCC Base 7 Ano de Fabricação: 2025 Horas de Funcionamento: 140 horas Condição Técnica: Como novo Estado: Em produção Especificações do Protetor de Cantos: - Tamanho: Mínimo 35x35mm, Máximo 130x130mm - Espessura da Parede: Mínimo 1,5mm, Máximo 8mm (10mm opcional, dependendo da espessura do papel) - Número Máximo de Bobinas: 12 + 1 para papel cartão - Velocidade: 50m/min (60m/min opcional, disponível mediante regulação de dados) - Aquecimento da Cola: 7,5kW. Especificações da Máquina de Corte e Enrolamento: - Tamanho da Bobina: Máximo 1500x1500mm, Largura Mínima 500mm - Largura Mínima de Corte: 35mm - Número de Lâminas: 15 - Velocidade: Máximo 250m/min - Potência Elétrica: 11kW Especificações do Compressor de Ar SCC: - Base: SCC Base 7 VSD TD - Potência Elétrica: 7,5kW - Volume de Ar: 0,92m³/min - Volume do Tanque: 500 litros Dimensões: PROTETOR DE CANTOS; MÁQUINA DE CORTE: Comprimento: 26000 mm; 3000 mm - Largura: 3000 mm; 2300 mm - Altura: 2500 mm; 1300 mm - Peso: 6000 kg; 3500 kg Palavras-chave: linha de produção de cantos, máquina para cantos de cartão, máquina para protetores de cantos, linha de produção de cantos para embalagens, máquina para perfis de cartão, máquina para perfis em V, canto 130×130 mm, corte automático de cantos, linha de produção de cantos de alta velocidade, máquinas para embalagens, máquina para processamento de cartão, produção de cantos protetores, equipamentos industriais para embalagens.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: Marcação CE, Banho de branqueamento a vapor para pedaços de salmão. Área de branqueamento de 3000 mm. Largura da esteira de malha: 600 mm. Carregamento manual do peixe na entrada. Abastecimento de água pelo sistema D – 40 mm. Abastecimento de vapor: 30 mm, 6–8 bar, 150 g. Banheira de parede dupla (aquecida). Tampas elevatórias. Duas tampas de inspeção na parede lateral. Regulação de temperatura de 70 a 95 °C, velocidade da esteira de malha ajustável – a partir do quadro de comando. Saída de ventilação da banheira: 200 mm. Resfriamento na zona de saída – água fria do sistema. Transbordamento de nível. Sensor de nível de água na banheira – para enchimento. Aquecimento a vapor – serpentina. Sistema fechado. Faca no final da esteira de malha (para limpeza da correia). Fpjdpsv E Ec Nsfx Aqlon

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, largura total: 2 800 mm, comprimento total: 2 800 mm, altura total: 2 800 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, ligação de ar comprimido: 5 barra, comprimento de transporte: 1 500 mm, peso total: 2 500 kg, Linha completa para processamento, embalagem e transporte de coalhada A linha foi concebida para simplificar a operação de viragem, trituração, pesagem e transporte dos produtos acabados para o armazém. Com este equipamento, é possível transportar e pesar o produto de forma segura, o que simplifica o processo de trabalho e poupa recursos humanos, que são essenciais para a empresa, permitindo a sua alocação noutra área importante. Sistema de pesagem com 14 cabeças – ISHIDA ou equivalente Transportador – Z Painel de controlo – SIEMENS Embalagem – até 35 embalagens/min Potência – aproximadamente 3,2 kW Pressão do ar em funcionamento – aproximadamente 5 Bar Taxa de descarga em formato de bloco – aproximadamente 2,5 unidades/min !!! Pode solicitar peças separadamente: Máquina de viragem de formatos Fpodpfx Ajv Diu Teqljn Cabeça de pesagem Transportador Z Tempo de fabrico: 6 meses

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, horas de funcionamento: 8 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 16102025, comprimento total: 14 000 mm, largura total: 4 000 mm, altura total: 3 030 mm, peso total: 3 000 kg, tensão de entrada: 220 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, frequência de entrada: 50 Hz, pressão: 14 barra, ligação de ar comprimido: 6 barra, corrente de entrada: 12 A, temperatura: 10 °C, capacidade de aquecimento: 3 kW (4,08 cv), potência: 6 kW (8,16 cv), duração da garantia: 12 meses, pressão de funcionamento: 14 barra, tipo de controlo: Controlado por PLC, grau de automação: automático, Equipamento: Marcação CE, documentação / manual, iluminação, O barril KEG é colocado manualmente na esteira, com a parte superior virada para baixo. No painel de controlo, é selecionado o tipo de barril KEG a ser processado e o processo é iniciado com o botão “INICIAR”. A esteira também funciona como um tampão, acomodando três barris KEG de 30 L ou cinco barris KEG de 10 L. Quando o barril entra na máquina de lavagem, a esteira para e o processo de lavagem é iniciado. A máquina é composta por duas zonas: a primeira para lavagem com produtos químicos e a segunda para enxágue. A primeira zona (a mais longa) é utilizada para a limpeza principal com produtos químicos. A segunda zona é utilizada para o enxágue. Tubos de pulverização estão fixados em cada zona de pulverização, ao longo das laterais, parte inferior e superior, para garantir a limpeza dos barris KEG especificados. É possível realizar a lavagem com produtos químicos, ajustando a quantidade de produto a ser utilizada, bem como realizar a lavagem sem produtos químicos. Rolos de acionamento garantem a fixação dos barris e a sua rotação durante a lavagem. Escovas limpam as laterais do barril KEG, e a disposição de bicos de alta pressão garante o fornecimento de água para as escovas e a lavagem da parte inferior do barril. O tempo de lavagem de um barril é de, no máximo, 1,5 minutos, podendo ser alterado dependendo do grau de sujidade dos barris. O excesso de água é escoado para o esgoto através de um sistema de transbordo. Após a lavagem, os barris são transportados para a máquina de enchimento por meio de elevadores. Um sensor na linha, próximo à máquina de enchimento, controla o funcionamento da linha. Se o sensor estiver obstruído, o transporte dos barris é interrompido e é retomado automaticamente quando o espaço estiver livre. Se, neste momento, o barril estiver na máquina de lavagem, o ciclo é concluído. Se o espaço próximo à máquina de enchimento estiver livre no final do ciclo de lavagem, o transporte continua. Caso contrário, a linha de transporte de barris permanece em modo de espera. A ventilação está integrada no corpo da máquina de lavagem. Painel de controlo: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Controlador: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Vazão da bomba de água: Q mín/máx 5-13 m3/h Dosagem de produtos químicos – ajustável no painel de controlo Material utilizado: aço inoxidável AISI 304 Fsdjv Di Dnjpfx Aqljpn Cilindros: FESTO 2. Elevadores: para barris KEG Estrutura em aço inoxidável Mecanismo de separação e ejeção – cilindros pneumáticos (FESTO) Corrente – aço inoxidável • As dimensões e especificações serão definidas no momento da encomenda. Você pode... Diagramas e desenhos elétricos são fornecidos após a entrega do equipamento. Garantia – 12 meses a partir da data de assinatura da fatura Certificado CE

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: hidráulica, Máquina de lavar carpetes de carro Condição Nova Marca NMTEH Tipo Compacta água 2 L/min Fedpfx Aqjv A T Tqjlepn Garantia do Fabricante 1 Ano Voltagem 220 Modelo NMTEH País/Região de Fabricação - Letônia Tipo de Cabo Com Fio Potência: 2,5 kW Peso do Item ~200 kg Máquina de lavar carpetes automática A diferença de outros aparelhos: não quebra os plásticos embutidos Limpa bem tapetes de tecido e borracha Limpa carpetes de borracha com bordas de até 20 mm de altura Tapetes duros e grossos. O nosso é universal e funcionará por muito tempo. Sistema de sopro Sem limpeza com água Com limpeza com água Sistema de aquecimento automático Conexão de água 3/4

Condição: usado, Exaustor de pó com 4 sacos SIA 8/26 Fpedpszkh Etjfx Aqlsn

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 180 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 35120025 (inkl. Zubehör 35120030/35120035/35120040), tipo de corrente de entrada: trifásico, altura necessária: 2 010 mm, requisito de espaço comprimento: 2 374 mm, largura necessária: 754 mm, Unidade de mistura de ingredientes de frutos secos Sollich, tipo NM 200 VA, ano de fabricação 2021, para a mistura contínua de ingredientes secos em massas de chocolate, gordura e cremes para barrar. Desempenho: • máx. 1.200 kg/h de creme para barrar com 5% de ingredientes secos (60 kg/h) • máx. 1.200 kg/h de creme para barrar com 10% de ingredientes secos (120 kg/h) Equipamento: • parafuso de mistura retrátil para facilitar a limpeza, recomendado para trocas frequentes de massa/cor • 2 dosadores de disco TD 1 instalados (n.º da máquina 35120030 e 35120035), dispostos em lados opostos, cada um com interruptor de nível e funil de alimentação de 150 l. Isso permite dosar dois ingredientes secos diferentes em paralelo ou alcançar o dobro da capacidade de dosagem para um único ingrediente seco. • Funil de coleta de parede dupla na saída da mistura com bomba de descarga SKP 1000 L-VA (n.º da máquina 35120040) • Tubo de conexão não aquecido, fixado lateralmente na parte inferior do recipiente, para o funil para esvaziamento total através da bomba de descarga instalada SKP 1000 L-VA, pode ser fechado em ambos os lados com válvulas de retenção de aba, o tubo pode ser desmontado através de conexões de tubos de leite e engates rápidos. • Sistema de circulação de água quente com trocador de calor água-água e bomba de circulação para fornecer energia à mistura, funil de coleta, bomba de descarga e tubulação até a estação de enchimento, para conexão à água fria do cliente. • Quadro de comando em aço inoxidável para alojar a eletrônica de carga • Visualização e operação executadas de fábrica através da IHM da máquina de têmpera associada; um painel de operação separado não faz parte da unidade. • Completamente instalado em uma estrutura móvel de aço inoxidável com rodízios ou pontos de fixação para movimentação com um dispositivo de elevação, estrutura com alça ergonômica, todas as conexões de mídia podem ser conectadas ou com engates rápidos. Fodszzvhdjpfx Aqlspn A unidade é, portanto, móvel e pode ser transferida entre várias linhas. Para operação com outro sistema de controle, é necessário um ajuste da visualização; a eletrônica de carga está contida no quadro de comando de aço inoxidável fornecido. Requisitos de conexão: • água fria do cliente para o sistema de circulação de água quente • 400 V, 3 fases, 50 Hz + neutro + terra Condição, histórico e processamento: Ano de fabricação 2021, entrega e comissionamento pela Sollich na semana 40/2021, aproximadamente 180 horas de operação. Usado exclusivamente para cremes para barrar sem óleo de palma, incluindo massas com frutos secos, armazenado a seco desde o final de 2024 em Wuppertal, inspeção mediante agendamento. A documentação e os documentos de conformidade estão disponíveis. Valor de aquisição em 2021, de acordo com a confirmação do pedido: 116.830 € (unidade completa, incluindo dosadores de disco, bomba de descarga e estrutura de aço inoxidável). Venda de empresa para empresa, excluindo garantia, especificações técnicas de acordo com a documentação do fabricante, sujeitas a alterações. Esta unidade de mistura de ingredientes de frutos secos também está disponível como parte de uma unidade completa de têmpera e mistura (incluindo Turbotemper TE 1600 D e unidade de resfriamento), consulte a ID do anúncio A22725782.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de processamento de raiz-forte com sistema de posicionamento da raiz até 1000 kg/h 1. Pré-lavadora com transportador de alimentação Fpjdjv Di Aqspfx Aqlen 2. Limpadora de raízes de raiz-forte 3. Enxágue 4. Posicionamento da raiz antes do corte 5. Cortadora de raízes (10 cm) 6. Transportador 7. Mesa de inspeção 8. Ventilação a) para pesar raízes grandes (2 kg e 15 kg) b) raízes finas e aparas para moagem 9. Balanças (balanças de 14 pontos com tanques de 7 litros) a) caixas de 2 kg em paletes – para restaurantes b) caixas de 15 kg para etiquetagem 10. balanças de chão para pesar porções

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Misturador a Vácuo SIA AM 352 A Fodpfx Ajzdqyyjqlspn O misturador SIA AM 352 A é um misturador a vácuo com capacidade para 350 litros. Possui um recipiente cilíndrico com fundo semiesférico, no interior do qual estão instalados propulsores/pás, permitindo misturar e bater todos os tipos de preparações sem pressão ou fricção e distribuir todos os ingredientes da mistura de forma perfeita e em tempo muito reduzido. A descarga do produto ocorre através da basculação hidráulica da cuba de mistura. O controle é realizado através do painel de controle, onde é possível monitorar e ajustar o equipamento conforme as necessidades do operador. O equipamento é construído em aço inoxidável e materiais resistentes à corrosão. A máquina será entregue com elevador. Fabricante: SIA Modelo: AM 352 A Capacidade: 350 litros / 250 kg Sistema de mistura: Pá Potência: 5,1 kW / 50 Hz / 400 V Dimensões da máquina (CxLxA): 1.790 x 1.500 x 1.450 mm Peso da máquina: 750 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, Sistema Integrado de Compressão de Hidrogénio Industrial SIAD (249 kW) - Fabricante: SIAD Macchine Impianti (compressor), SAEP & FLOVEX (trocadores de calor), Capelli & Cie (reservatórios). - Tipo: Unidade de compressão de hidrogénio reciprocante, pronta para uso, concebida para áreas perigosas da Zona ATEX 2. - Aplicações: Reforço do gás hidrogénio (H2) para processamento químico, mobilidade e armazenamento de energia. Especificações Técnicas Fpjdpfjztw Upox Aqlen - Compressor SIAD HMS4-2 (2024): 249 kW | 384 kg/h | 0,1 a 3,5 bar(g) | Zona ATEX 2 - IIC - T3. - Trocador de Calor de Gás SAEP R-36050 (2024): 248 L de volume | 10 bar(g) | -20 a +200 °C. - Arrefecedor de Óleo FLOVEX (2024): BEM/OTT 403.4-13-2 | ASME VIII Div.1 | 10 bar(g). - Reservatório Principal de Compensação Capelli (2024): 10.250 L | Aço Carbono P265GH | -1 a +0,5 bar(g) | 2.310 kg. - Reservatório de Condensado Capelli (2024): 1.140 L | Aço Inoxidável 316L (X2CrNiMo17-12-2) | 730 kg. Princípio de Funcionamento e Principais Características: O hidrogénio de baixa pressão (0,1 bar) é reforçado para 3,5 bar(g) a uma taxa de 384 kg/h pela unidade SIAD de 249 kW. A gestão térmica é realizada pelos trocadores de calor FLOVEX e SAEP, enquanto o reservatório Capelli de 10.250 L absorve os picos de pressão do sistema. - Em Conformidade com ATEX: Certificado para ambientes perigosos da Zona 2, grupo de gases IIC. - Metalurgia Robusta: Construído com aço P265GH e aço inoxidável 316L para garantir a durabilidade no serviço de H2. - Unidade Modular: Instalação plug-and-play que combina compressão, arrefecimento e armazenamento de compensação.

Ano de fabrico: 2023, condição: usado, Máquina de Ranhurar KOLBUS NM 101 ano 2023 Para cortar ranhuras em cartão. Configuração: suportes de lâmina ajustáveis com cabeçote de lâmina de 90° a 110° (2 unidades) lâminas de corte em forma de "V" (16 unidades) dispositivo de ajuste para os suportes de lâmina sistema de alimentação de pilhas/fluxo através de uma correia transportadora remoção automática de aparas da máquina tecnologia de acionamento controlada por servo com base na tecnologia Siemens alimentação com alimentador de cartão CF 750 Fsdpfx Ajz E Nyxeqljpn processamento em carregador duplo saída do produto com transportador de roletes de 1.500 mm display digital das posições das lâminas para um suporte de lâmina dispositivo de afiação para afiar as lâminas Especificações técnicas: número de ranhuras por ciclo de operação: 1 - 8 ranhuras na direção de transporte espessura máxima do cartão: 4 mm espessura mínima do cartão: 1 mm distância entre as ranhuras (corte único) em 2 suportes de lâmina, mínimo: 1 mm distância entre as ranhuras em um suporte de lâmina, mínimo: 40 mm distância da primeira ranhura à borda externa do cartão, mínimo: 15 mm

Ano de fabrico: 2006, condição: usado, Linha Completa Automática para Envasamento e Embalagem de Óleo Vegetal em Garrafas PET – 8.000 Garrafas/Hora Linha completa de produção e embalagem totalmente automática para o envasamento de óleo vegetal em garrafas PET de 1,0 L, com uma capacidade de produção de aproximadamente 8.000 garrafas por hora. O nosso preço de venda é de 520.000 EUR, líquido, entregue em fábrica em Shtip, Macedónia do Norte. O preço é negociável e estamos abertos a considerar propostas razoáveis. A linha abrange todo o processo de produção e embalagem, desde as pré-formas PET até aos produtos acabados, paletizados automaticamente. A linha completa inclui: SIAPI EAS 50.100/8 – Máquina de moldagem por sopro PET, 8 cavidades Sistema de transporte e distribuição de garrafas por ar AVE Industries RVM 30/8 – Máquina monobloco de enchimento e rotulagem, 30 estações de enchimento e 8 estações de rotulagem Sistema de injeção de nitrogénio Sistema de transporte de garrafas AVE Industries 8T H/M E1 – Máquina automática de rotulagem AVE Industries CP3-20 – Máquina automática de termoencolhimento/embalagem com túnel de aquecimento Sistemas de transporte AVE Industries PABR-80 – Sistema automático de paletização Principais especificações: Aplicação: Óleo vegetal Material da garrafa: PET Tamanho da garrafa: 1,0 L Fedpfx Aozmd Uijqljpn Capacidade de produção da linha: aprox. 8.000 garrafas/hora Ano de fabricação do equipamento principal: 2006 Linha completa de produção e embalagem totalmente automática O equipamento é oferecido como uma linha de produção integrada completa para sopro de garrafas PET, enchimento de óleo vegetal, rotulagem, termoencolhimento e paletização automática. A linha completa está atualmente instalada, em funcionamento e totalmente operacional. Os compradores interessados podem inspecionar a linha e vê-la em funcionamento, em condições reais de produção, mediante marcação prévia. A linha está localizada em Shtip, Macedónia do Norte. Documentação técnica, fotografias e vídeos adicionais do equipamento estão disponíveis mediante pedido. A linha completa é oferecida para venda como uma unidade.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, número da máquina/veículo: 128, Área de trabalho: 3500 x 1500 mm (Dimensão interna da estrutura: aproximadamente 3400 x 1400 mm) Mesa rebatível com tampo de 12 mm para instalação que economiza espaço Bomba de vácuo Becker com motor de 1,25 kW, 400 V, 50 Hz Fpjdpfx Aod Rzl Usqlsn Vazão da bomba de vácuo: 40 m³/h Capacidade do tanque: 100 l Membrana de borracha natural com 700 % de elasticidade Altura máxima da peça: aproximadamente 600 mm Dimensões externas: aproximadamente 3600 x 1850 x 1000 mm Inclui chassi com 4 rodas giratórias Peso: aproximadamente 440 kg Ex-fábrica, sem transporte, disponível no armazém de Seevetal.

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2006, curso do eixo X: 1 020 mm, curso do eixo Y: 510 mm, curso do eixo Z: 625 mm, avanço rápido eixo X: 36 000 m/min, avanço rápido eixo Y: 36 000 m/min, avanço rápido eixo Z: 32 000 m/min, fabricante de controladores: FANUC, modelo de controlador: Series 0i-MC, velocidade do fuso (máx.): 12 000 rpm, potência do motor do fuso: 18 W, MARCA DOOSAN-DAEWOO MODELO MYNX NM-510 CATEGORIA CENTROS DE USINAGEM VERTICAIS ANO DE FABRICAÇÃO 2006 COMANDO CNC FANUC Série 0i-MC PESO DA MÁQUINA 7.500 kg DIMENSÕES DA MÁQUINA Comprimento: 4.165 mm Largura: 2.600 mm Altura: 3.043 mm Spindle Cone ISO 40 Fpedpfjxxlmwox Aqljn Velocidade do spindle 12.000 rpm Potência do motor do spindle (cont./30 min) 15/18,5 kW Capacidade de Trabalho Eixo X 1.020 mm Eixo Y 510 mm Eixo Z 625 mm Distância nariz do spindle – mesa 150 – 775 mm Distância centro do spindle – coluna 557 mm Mesa Dimensões da mesa 1.200 x 500 mm Capacidade de carga da mesa 800 kg Avanços Avanços rápidos dos eixos X / Y / Z 36.000 / 36.000 / 32.000 mm/min Avanço de trabalho dos eixos X / Y / Z em interpolação linear (máx.) 8.000 mm/min Troca de Ferramenta Cone de ferramenta DIN 69871-A40 Haste DIN 69872-A40 Capacidade do magazine de ferramentas Nº de posições 30 Diâmetro máx. da ferramenta (adjacentes cheias/vazias) Ø 90 / Ø 150 mm Comprimento máx. de ferramenta 300 mm Peso máx. da ferramenta 8 kg Acessórios Tanque de refrigeração + bomba de alta pressão (15 bar) com refrigeração através do spindle Transportador de cavacos Condicionador de linha do spindle + Transformador Manuais, esquemas elétricos e Declaração CE

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Gerador de ozônio Sander Multizon, com uma potência nominal de 120 g de ozônio por hora. Dados técnicos de acordo com a placa de identificação: Fedez Ri S Tepfx Aqlepn - Fabricante: Erwin Sander Elektroapparatbau GmbH - Aparelho: Gerador de ozônio Multizon 120 g/h - Tipo: - Número do aparelho: 2582 - Ano de fabricação: 2018 - Potência nominal: 120 g de ozônio/h - Concentração de ozônio: 20 g de ozônio/m³ - Sobrepressão de operação admissível: -0,05 bar - Vazão de ar: 6,0 m³/h - Ligação elétrica: 400 V – N – PE, 50 Hz - Consumo de energia: 12 kVA (sem bomba injetora) - Corrente: L1 13 A; L2 5,4 A; L3 10 A - Peso: 330 kg - Marcação CE

Ano de fabrico: 2019, condição: bom (usado), Sistema de tratamento de gases de escape Venjakob RNV 2.0 O sistema incinera poluentes gasosos e odores presentes nos gases de escape da produção, liberando ar limpo no ambiente. Extração: O ar do processo contendo solventes ou com forte odor (por exemplo, proveniente de instalações de pintura, da indústria química ou de gráficas) é direcionado para o sistema. Pré-aquecimento: O ar contaminado flui através de acumuladores de calor cerâmicos internos e é aquecido intensamente. Incineração (oxidação): Na câmara de combustão, a injeção de gás natural (o queimador auxiliar) inflama o ar. A uma temperatura de até 850 °C, os poluentes orgânicos (COVs) são completamente decompostos em vapor de água inofensivo (H₂O) e dióxido de carbono (CO₂). Recuperação de energia: O ar limpo e quente passa, em seguida, por uma segunda camada de cerâmica, liberando calor. O sistema "armazena" o calor para a próxima carga de ar contaminado. Isto torna o sistema extremamente eficiente em termos de energia, pois, após a fase inicial, é necessário adicionar muito pouco gás. Dados do sistema Fabricante: Venjakob Umwelttechnik Tipo: RNV 2.0 Fedpszrl Ibsfx Aqlepn Ano de fabricação: 2019 Número de fabricação: 15212 Vazão: 2.000 Nm³/h Gás e combustão Tipo de gás / poder calorífico: Gás natural H / 10,4 kWh/Nm³ Faixa de potência térmica do queimador: 30 kW Pressão de fluxo: 200 - 1.500 daPa Temperatura máxima da câmara de combustão: 850 °C Conexões elétricas Conexão à rede: 400 / 230 V AC Potência de conexão: 24 kVA Consumo de corrente: 35 A "Solução completa: teremos todo o prazer em oferecer-lhe uma opção de financiamento bancário adequada para o seu projeto." Mais artigos – novos e usados – podem ser encontrados na nossa loja! Custos de envio internacional sob consulta!

Ano de fabrico: 2003, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 85 A, potência contínua: 45 kW (61,18 cv), Moedor/granulador ESMOS, modelo Balkán, versão M 500/800, fabricante ESMOS, Bulgária. Destinado à trituração de resíduos plásticos, o tamanho das partículas depende da peneira utilizada. Dados técnicos (de acordo com a documentação do fabricante): – Abertura de alimentação: 800 × 500 mm – Lâminas: 6 lâminas rotativas, 4 lâminas estáticas – Transmissão: Motor elétrico de 45 kW, 1475 rpm, correia em V – Conexão: 3 × 400 V / 50 Hz, corrente nominal de 85 A, tomada CEE de 63 A – Capacidade: aproximadamente 400–800 kg/h, dependendo do material e da peneira – Bocal de extração Ø 146 mm, grau de proteção IP 54 – Peso: 2.750 kg Fsdpfx Aoz I Izgsqlopn Documentação técnica do fabricante disponível (ver PDF). Condição: funcional. Inspeção e teste mediante agendamento no local (Cheb, República Checa). Carregamento em caminhão no local. Venda sem garantia, preço líquido mais IVA.

Condição: usado, SincoTec Tipo: POWER FLOW BIAXIAL 125/150 kN ±4000 Nm SincoTec POWER FLOW BIAXIAL 125/150 kN – ±4000 Nm Banco de ensaios servo-hidráulico Descrição: Está à venda um banco de ensaios servo-hidráulico biaxial SincoTec POWER FLOW BIAXIAL. O equipamento provém de uso industrial e estava totalmente funcional até ser desativado. A manutenção e o serviço foram realizados de forma profissional. Uma documentação técnica abrangente (instruções de operação, montagem e esquemas elétricos) está disponível. O banco de ensaios é adequado para ensaios de tração/compressão, ensaios de torção, bem como para testes combinados de carga de componentes e conjuntos, por exemplo, para testes de resistência, durabilidade e funcionamento. Principais dados técnicos do banco de ensaios: Força máxima de ensaio (projetada): até ±150 kN Configuração operacional típica: 125 kN Torque máximo (torção): ±4.000 Nm Curso máximo do cilindro linear: ±75 mm Ângulo máximo de rotação: ±50° Precisão de medição: Classe 1 (DIN EN 10002-3) Dimensões do banco de ensaios: Altura total: aprox. 3.430 mm Largura: aprox. 1.480 mm Profundidade: aprox. 1.180 mm Peso máx. do dispositivo de fixação: 250 kg Unidade hidráulica (incluída) Potência do motor: aprox. 152 kW Vazão: aprox. 260 l/min Pressão de operação: até 280 bar Óleo hidráulico: HLP ISO VG 46 Capacidade do reservatório: aprox. 1.500 litros Dimensões da unidade: Comprimento aprox. 2.714 mm Largura aprox. 1.820 mm Altura aprox. 2.085 mm Dados elétricos: Gabinete de controle / Banco de ensaios 400 V / 50 Hz Conexão: CEE 5 pinos Proteção: 16 A Unidade hidráulica 400 V / 50 Hz trifásico Ligação fixa Proteção: aprox. 160 A Escopo de fornecimento Banco de ensaios servo-hidráulico SincoTec POWER FLOW BIAXIAL Unidade hidráulica Gabinete de controle com PC industrial Tecnologia de medição e controle Fjdpfozimcbsx Aqlspn Documentação técnica A máquina foi projetada para até 150 kN. O dado de 125 kN refere-se à configuração operacional típica. Peso do banco de ensaios: aprox. 4,7 t Nota importante: “A mesa ilustrada nas fotos não faz parte da oferta.” Estado: usado Abrangência de fornecimento: (ver fotos) (Alterações e erros nos dados técnicos e informações reservados!) Estamos à disposição para esclarecer outras dúvidas por telefone.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2000, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 1 900 mm, altura total: 2 600 mm, largura total: 1 580 mm, Enfaixadora de paletes automática. Fodpsz Ibrxofx Aqljpn

Condição: pronto a usar (usado), Elektra Tailfingen PST 3.1-SIA-B – Painel de Teste Elétrico Terá todo o prazer em visitar as nossas instalações. Teremos todo o prazer em organizar uma solução de transporte económica para si! Emitiremos uma fatura detalhada. Para clientes estrangeiros, também podemos emitir uma fatura sem IVA. Pré-requisito: apresentação de um número de identificação fiscal válido. Salvo erro ou omissão. Visite a nossa loja e consulte as nossas outras ofertas. Fpodozyrzdspfx Aqlon Os nomes das empresas e as marcas registadas indicadas são propriedade dos respetivos detentores e servem apenas para identificar e descrever os produtos. Podem ocorrer desvios nas especificações técnicas, bem como erros na descrição do artigo, o que fica reservado.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 800 mm, curso do eixo Y: 450 mm, curso do eixo Z: 510 mm, avanço do eixo X: 36 m/min, taxa de avanço eixo Y: 36 m/min, velocidade de avanço eixo Z: 36 m/min, fabricante de controladores: FANUC, modelo de controlador: i Series + Easy Operation Package, altura total: 2 950 mm, comprimento total: 2 160 mm, largura total: 2 615 mm, largura da mesa: 450 mm, comprimento da mesa: 1 000 mm, carga da mesa: 600 kg, peso total: 5 000 kg, velocidade do fuso (min.): 0 rpm, velocidade do fuso (máx.): 8 000 rpm, horas de funcionamento do spindle: 5 025 h, fornecimento de refrigerante: 20 barra, potência do motor do fuso: 18 500 W, nariz do fuso: SK40 (DIN69871), número de fusos: 1, número de posições no magazine de ferramentas: 30, Equipamento: documentação / manual, transportador de aparas, Adquirimos esta máquina em perfeito estado de funcionamento, diretamente do primeiro proprietário. A Doosan DNM 4500, fabricada em 2016 e equipada com controlo FANUC, é um centro de usinagem CNC vertical de 3 eixos, de boa qualidade. É uma máquina particularmente interessante para trabalhos gerais de fresagem, em aço/aço inoxidável/alumínio e para produção em série. A máquina será ainda equipada com 2 novos vidros originais (atualmente em encomenda)! Fsdpfxszzdh Es Aqlopn Opções e acessórios adicionais: - Arrefecimento interno (20 bar) - Volante manual eletrónico - Pacote de operação fácil DOOSAN - Transportador de aparas - Sensor 3D HAIMER - Sistema de extração de névoa AOF - Separador de óleo - Preparação para um 4.º eixo - Toda a documentação original.

Ano de fabrico: 2011, condição: não verificado (usado), Instalação completa de tratamento de gás e oxidação catalítica com recuperação de calor – ano de construção 2011 Por ordem do cliente, oferecemos para venda uma instalação industrial de alta qualidade para tratamento de gás e oxidação catalítica. A instalação foi originalmente concebida e construída para o tratamento de fluxos de gás contendo metano, sulfureto de hidrogénio e hidrocarbonetos provenientes de uma aplicação geotérmica. Atualmente, encontra-se totalmente montada e pode ser inspecionada mediante agendamento prévio. Em 2015, a instalação foi desativada em condições de funcionamento e, posteriormente, foi devidamente colocada em estado de inatividade. Todos os componentes em contacto com os fluidos foram esvaziados e limpos. Desde a desativação, a instalação não foi utilizada nem submetida a manutenção regular. Não foi realizada uma verificação de funcionamento atual. Antes de uma nova colocação em funcionamento, é necessária uma inspeção técnica, bem como, se necessário, a modernização de componentes individuais – em particular, a tecnologia de controlo e automatização. Dados técnicos Fabricante: KOPF Holding GmbH (instalação completa) Modelo: Instalação especial concebida sob medida para o cliente Ano de construção: 2011 Fluxo de ar de processo/ar de exaustão: até 6.000 Nm³/h Taxa de conversão de metano de acordo com o projeto original: 90% Potência do queimador: 250 kW Utilização de calor residual: até aproximadamente 370 kW de potência térmica Escopo da instalação Fpedszr T Dkopfx Aqljn Instalação de desgasificação a vácuo Absorvedor de sulfureto de hidrogénio Instalação de compressores a vácuo Tratamento de água Instalação de oxidação catalítica Reator catalítico até 750 °C Pré-filtração em duas etapas Trocador de calor principal em aço inoxidável Trocador de calor para utilização de calor residual Queimador de gás Ventilador principal com controlo de frequência Tecnologia de medição de gás Dräger Controlo Siemens S7 com visualização de processos Extensa tecnologia de medição, controlo e segurança Documentação Estão disponíveis amplos documentos originais para a instalação, incluindo: Descrição do processo Desenhos de instalação Diagramas de fluxo de tubulações e instrumentação (P&ID) Isométricos Documentação de propostas e projetos A completude dos certificados ATEX e da documentação dos vasos de pressão está atualmente em fase de verificação. Estado Instalação totalmente montada Desativada em 2015, estando em condições de funcionamento Componentes em contacto com os fluidos esvaziados e limpos Não utilizada desde a desativação Venda no estado atual Possibilidade de inspeção mediante agendamento prévio A instalação é especialmente adequada para aplicações em tratamento de gás, oxidação de metano, purificação de VOC/ar de exaustão, biogás, gás de aterro ou processos industriais semelhantes. A venda é realizada por ordem do cliente. As especificações técnicas são fornecidas com base nas informações disponíveis nos documentos originais. Não foi realizada uma verificação de funcionamento atual. Reservamo-nos o direito a erros, alterações e vendas prévias.