Moinho De Esferas Co-Ball comprar usado (41 460)

Ano de fabrico: 1990, condição: usado, Fabricante: Fryma Modelo: MSM-18 Ano: 1990 Tipo: Moinho de bolas tipo Co-Ball Aplicação: moagem fina de suspensões e produtos altamente viscosos. Cgjdpfx Asx R Dd Iscaeu Volume da câmara de moagem: 1,1 litros Sobrepressão interna: 2,5 bares Refrigerado por camisa: 2 bares Potência do motor: 5,5 kW Capacidade: 20 – 80 l/h, dependendo do produto. Exemplos: - Alimentício: coberturas/recheios de chocolate - Cosméticos: batons, pastas de pigmento - Farmacêutico: aditivos - Químico: revestimentos para pigmentos, tintas e cerâmicas.

Condição: muito bom (usado), Abraçadeiras pneumáticas Marca DESTACO tipo 82L 3G-251C8HO utilizado na desmontagem de máquinas comprimento 200 mm Largura 35 mm altura 75 mm 2 x disponível Cgsdpfx Ajq Evraocaeu

Condição: usado, Punção, punção pneumático, máquina de punção, dispositivo de punção, máquina de perfuração, punção manual pneumático -Fabricante: DE-STA-CO, Máquina de perfuração pneumática -Tipo: 040 0210 -Punção integrada: Ø 2,5 mm -Projeção máx. projeção: 25 mm -Dimensões: 190/200/H510 mm Cedpfx Acjfwx Uyjajgu -Peso: 24 kg

Condição: bom (usado), grampos de força pneumáticos, grampos horizontais, grampos compactos, dispositivos de fixação, grampos de força pneumáticos -Tipo: 82L32-143C8H0 Codpfx Aob A H E Iscasgu -Quantidade: 4 unidades disponíveis -Preço: por unidade -Peso: 2,1 kg/unidade

Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 2 h, condição: como novo (máquina de exposição), Funcionalidade: totalmente funcional, DESTACO Cilindro pneumático de força WK3000-30-6-1. Artigo nº 0576762. Força do pistão a 6 bar: 3000N. Força máxima de fixação: 30.000N. Mais informações nas imagens. Comprado em 2024 apenas para teste. Inspeção possível. Venda sem garantia ou devolução. Cgsdpfxsvb Di Ts Acaou

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 55 kW (74,78 cv), Ano de fabrico: 2026, Moinho de Bolas para Pó e Planta de Mineração: Estrutura, Funcionamento e Detalhes Técnicos O moinho de bolas é um equipamento fundamental de moagem, amplamente utilizado nos setores de mineração, metalurgia, cimento, indústria química e na fabricação de pós. Seu design permite a moagem de diversos minérios e outros materiais até granulometria fina, por meio do impacto e atrito entre esferas de aço e o material, no interior de um cilindro rotativo. Em plantas de mineração, o moinho de bolas é essencial para beneficiamento de minérios, preparando-os para flotação, separação magnética ou processos de lixiviação. Na produção de pós, garante uniformidade granulométrica e elevada área superficial para etapas subsequentes. Princípio de Funcionamento O moinho opera sob um princípio simples e eficiente: ao girar o cilindro em torno do eixo horizontal, o meio de moagem (esferas de aço ou cerâmica) é elevado pela parede interna devido à força centrífuga e ao atrito. Ao atingir certa altura, as esferas caem livremente, impactando e triturando o material no fundo. Esse movimento repetitivo proporciona tanto impacto quanto abrasão, reduzindo o material à finura desejada. A moagem pode ser realizada em ambiente seco ou úmido, conforme a aplicação. Composição Estrutural Um moinho de bolas padrão é composto por: - Parte de alimentação: Equipado com alimentador ou transportador helicoidal para garantir a entrada uniforme do material. - Parte de descarga: Pode ser do tipo grelha ou do tipo transbordo, conforme o método de descarga. - Parte rotativa: Cilindro em aço, revestido internamente com placas antiabrasivas. - Sistema de transmissão: Inclui motor, redutor, coroa e pinhão, além de painel elétrico de controle. - Meio de moagem: Esferas de aço ou cerâmica de diferentes diâmetros para maior eficiência. O projeto do revestimento interno e a distribuição granulométrica das esferas são otimizados para máxima eficiência e menor consumo energético. Detalhes Técnicos Especificações típicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de saída: 0,074–0,4 mm - Capacidade: 0,65–615 t/h (conforme modelo e dureza do material) - Velocidade do cilindro: 18–38 rpm - Potência: 18,5–4.500 kW - Material do revestimento: Aço manganês, borracha ou aço-liga - Carga de meio de moagem: 30–45% do volume do cilindro Modos de Operação: Cedsq Nf U Eepfx Acajgu - Moagem a seco: Recomendada para materiais que devem permanecer secos, como clínquer de cimento, calcário e quartzo. - Moagem úmida: Utilizada em beneficiamento mineral, onde água ou polpamento melhoram a eficiência e a regularidade dos grãos. Aplicação em Plantas de Mineração Após a britagem, os moinhos de bolas reduzem ainda mais o minério, liberando os minerais de valor. São integrados a circuitos de moagem com classificadores, hidrociclones e sistemas de flotação. O material moído é classificado por tamanho, e o material grosso retorna ao moinho, garantindo um processo de moagem fechado, com maior controle de finura e eficiência energética. Aplicações Comuns: - Moagem de minérios de ouro, cobre, ferro e zinco - Processamento de clínquer de cimento e escória - Produção de pó de silicato e cerâmico - Preparação de carvão e outros minérios finos Conclusão O moinho de bolas é indispensável tanto para a produção de pós quanto para o beneficiamento em plantas de mineração. Sua capacidade de gerar partículas finas e uniformes é fundamental para processos subsequentes, como flotação, sinterização e reações químicas.

Ano de fabrico: 2002, condição: usado, Fabricante: Comec Modelo: Micronet-25-COSM Ano: 2002 Tipo: MÁQUINA DE DISPERSÃO E MOAGEM Volume útil: 3 - 22 L Potência do motor: 4 kW Cgodpfsx R Dgpjx Acaou Material: aço inoxidável Painel elétrico com inversor de frequência. Temporizador do ciclo de trabalho para parada automática. Dupla camisa Carregamento superior de líquidos Dispersão por turbina de desfloculação + moagem por esferas Recirculação contínua entre o cesto superior de dispersão e a câmara inferior de moagem até atingir a finura desejada. Aplicações cosméticas: Particularmente adequada para dispersão estável de óleos em água, adição de pigmentos e colas, além da mistura de corantes em produtos como esmaltes para unhas.

Ano de fabrico: 1998, condição: usado, Fabricante: Buhler Cgjdpfex R A Daex Acaju Modelo da máquina: K60 Número: SRB 220 Ano: 1998 Tipo: Moinho de esferas / moinho com agitador de ranhuras cônicas. Compensação de pressão dinâmica no misturador Sistema de refrigeração para estator, rotor e anel de separação. Volume da câmara de moagem: 4,8 dm³ / 4,8 litros Volume de enchimento da câmara de moagem: 6,4 dm³ / 6,4 litros Volume deslocado do sistema de pressão: 2,5 dm³ / 2,5 litros Potência nominal: 30 kW Transmissão de velocidade variável Vendido com bomba de cavidade progressiva PCM 2.6L10 Documentação disponível Exemplo de produto: tintas, pastas, ...

Condição: bom (usado), Moinho de esferas Dynomill Multilab Codpfjrwz Rasx Acaogu 2006, 3,3Kw, moinho de pérolas de mesa, ideal para moagem ultrafina húmida e dispersão, 3Ph

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 1 153 h, DYNO-MILL KD 6 Moinho de Esferas com Agitação (2007) À venda: DYNO-MILL KD 6, moinho horizontal de esferas com agitação, fabricado pela Willy A. Bachofen AG (WAB). Esta máquina suíça de alta qualidade foi projetada para a dispersão contínua e moagem úmida de produtos bombeáveis de baixa a alta viscosidade. Fabricado em 2007 e descomissionado em perfeito estado de funcionamento, sem falhas conhecidas. Destaca-se pelo baixíssimo histórico de uso, com apenas 1.153 horas de operação. Equipado com cilindro interno em carbeto de silício de alta resistência ao desgaste (SiSiC) e discos em aço inoxidável temperado. É vendido como pacote completo: inclui bomba peristáltica, kit de ferramentas, quadro elétrico original e esferas de zircônia estabilizadas com ítrio (usadas). Destaques • Baixo uso: Apenas 1.153 horas de funcionamento — mecânica interna em estado excelente. • Configuração premium: Cilindro interno cerâmico de carbeto de silício (SiSiC) (espessura da parede 6mm) e discos em aço inoxidável temperado para durabilidade e controle de contaminação. O carbeto de silício sinterizado (SSiC) reduz significativamente o superaquecimento do produto em comparação a camisas de zircônia ou aço. • Pronto para uso: Vendido como conjunto completo, com Quadro Elétrico e Bomba Peristáltica de Produto. • Possui o consagrado separador de fenda dinâmica WAB e selo mecânico com compensação de pressão. • Tensão: Equipado com inversor de frequência Danfoss VLT com entrada ampla (380–480V, 50/60Hz), compatível imediatamente tanto com redes europeias (400V) quanto americanas (480V), sem necessidade de adaptação. Especificações Técnicas • Fabricante: Willy A. Bachofen AG (WAB), Suíça • Modelo: KD 6 • Volume da Câmara de Moagem: 6,0 Litros (Volume útil ~5,7 Litros) • Vazão: aprox. 50 – 200 kg/h (dependendo do produto/viscosidade) • Acionamento: Motor de 11 kW (440V / 60Hz) • Sistema de Separação: Separador de fenda dinâmica (rotor/estator em carboneto de tungstênio) com ajuste de abertura (0,15–1,0 mm) • Vedação do Eixo: Selo mecânico duplo (DGD) com circuito de refrigeração pressurizado integrado • Resfriamento: Jaqueta de resfriamento a água forçada na câmara de moagem • Peso: 695 kg Cgjdpfx Acsx Tdyzoasu Conteúdo do Fornecimento • Moinho: Unidade principal DYNO-MILL KD 6 • Sistema de Moagem: Cilindro Interno em Carbeto de Silício (SiSiC) & Discos em Aço Inoxidável Temperado • Bomba de Alimentação: Bomba Peristáltica inclusa • Controle: Quadro Elétrico Original incluso • Meio Moedor: Esferas cerâmicas de zircônia parcialmente estabilizadas com ítria, quatro granulometrias, cerca de 25 kg cada (0,4 - 0,6 mm / 0,8 - 1,0 mm / 1,2 - 1,4 mm / 1,6 - 1,8 mm) • Documentação: Manual de operação e diagramas elétricos Estado • Mecânico: Excelente, funcionando perfeitamente na data de descomissionamento, sem falhas conhecidas. • Cosmético: Máquina limpa, com pequenos desgastes superficiais (veja as fotos para detalhes visuais) • Última aplicação: Alimentício Aplicações Típicas • Ideal para moagem fina em setores como: • Tintas, Vernizes e Revestimentos • Agroquímicos e Químicos • Ciências da Vida e Microbiologia • Alimentício e Cosméticos Enviamos para todo o mundo. Interessados ou dúvidas, entre em contato! Pode ser inspecionado em Liestal, Suíça.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, Moinho de esferas horizontal em aço inoxidável Netzsch modelo LME 20 usado. Câmara de moagem com camisa em aço inoxidável, capacidade aproximada de 21,2 litros. Eixo equipado com 12 discos de moagem e acionamento por correia com motor elétrico de 18,5 kW, velocidade ajustável de 700 a 1400 rpm. Separação das esferas de moagem por peneira. Inclui painel de controle integrado e quadro de comando. Cgjdpfjxlb Hmsx Acaeu

Condição: muito bom (usado), Moinho de esferas Qiagen Tissuelyser LT para venda em muito bom estado, descrição no sítio Web do fabricante. O TissueLyser LT foi concebido para aplicações de biologia molecular. Este produto não se destina ao diagnóstico, prevenção ou tratamento de doenças. Processamento automático de pedidos on-line 24 horas por dia. Suporte técnico e de produto competente e profissional. Cedjl H Dz Ujpfx Acaogu (Re)encomendas rápidas e fiáveis Características Interrupção simultânea de até 12 amostras Um instrumento compacto com um tamanho reduzido Adaptador arrefecido para evitar a degradação de biomoléculas Resultados reprodutíveis para todos os tipos de amostras Compatível com todos os procedimentos laboratoriais Detalhes do produto O TissueLyser LT é um pequeno moinho de bolas que permite a divisão rápida e eficiente de até 12 amostras de cada vez. Este rendimento é equivalente ao QIAcube, que automatiza a preparação de amostras utilizando os comprovados kits de mini-colunas da QIAGEN. A quebra e homogeneização simultâneas são conseguidas através da agitação rápida das amostras em tubos de microcentrifugação de 2 ml com esferas de aço inoxidável ou de vidro. O TissueLyser LT tem de ser utilizado em conjunto com o adaptador TissueLyser LT arrefecido, que segura os tubos durante o processo de ruptura. Outros acessórios são as esferas e os dispensadores de esferas

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 450 kW (611,83 cv), tipo de engrenagem: automático, tipo de combustível: híbrido, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, Equipamento: cabina, hidráulica, A usina móvel de britagem e peneiramento por mandíbulas CONSTMACH JC-3 é uma solução robusta e eficiente, projetada para britagem e peneiramento de rochas extremamente duras, como granito, basalto e gabro, com alta abrasividade e elevado teor de sílica (SiO₂). A JC-3 é fabricada com materiais duráveis, engenharia de primeira linha e mão de obra de alta qualidade, garantindo desempenho prolongado. Seu design compacto e com duplo chassi permite transporte fácil e rápida instalação em campo. O primeiro chassi da usina está equipado com tremonha de alimentação vibratória, britador de mandíbulas CJC-110, correia de desvio, correia de alimentação, chassi móvel com suporte hidráulico e sistema de supressão de poeira. O segundo chassi acomoda um britador cônico METSO HP 300 ou equivalente, peneira vibratória de 3 ou 4 decks, correia de retorno, correias de estoque dobráveis e um avançado sistema de automação. O sistema de controle baseado em PLC, com componentes eletrônicos das marcas SIEMENS – SCHNEIDER, possibilita operação totalmente automática. Existe ainda a opção de integração com gerador a diesel. A JC-3 possui capacidade de produção de 250–300 toneladas/hora e pode processar material com tamanho máximo de alimentação de 1.100 x 850 mm. É possível obter simultaneamente três ou quatro diferentes frações de produto. Quando necessário mais material fino ou produtos cúbicos, a usina pode ser convertida para configuração JCV-3, acoplada à usina móvel de fabricação de areia V-80, equipada com britador VSI. Especificações Técnicas da Usina Móvel de Britagem e Peneiramento JC-3 Capacidade de produção: 250–300 t/h Tamanho máximo da alimentação: 1.100 x 850 mm Configuração principal: Britador de Mandíbulas + Britador Cônico + Peneira Vibratória Potência total instalada: 450 kW Cgjdpfoxqg Ruex Acasu Requisito para gerador elétrico: 800 kVA Peso total da usina: 100 toneladas (total dos dois chassis) Dimensões da usina: 1º chassi 13×3,4×4,5 m / 2º chassi 20×4,4×4,5 m Tipo de chassi: duplo chassi sobre rodas com pernas hidráulicas de abertura Por que escolher a Usina Móvel de Britagem e Peneiramento JC-3? A CONSTMACH JC-3 proporciona máxima eficiência no seu canteiro de obras, graças à alta capacidade de produção, curto tempo de montagem e desempenho superior de britagem. O sistema de automação amigável oferece controle total com intervenção mínima do operador, enquanto a estrutura reforçada do chassi garante anos de operação ininterrupta. Com a engenharia CONSTMACH, suporte de peças de reposição e assistência pós-venda, a JC-3 representa um investimento altamente vantajoso. Se você procura potência, confiabilidade e mobilidade em um único equipamento, a JC-3 é a escolha ideal. O que fazemos na Constmach? A Constmach é uma fabricante líder de equipamentos, oferecendo ampla linha de produtos para o setor da construção e mineração. Nosso portfólio inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais de concreto fixas e móveis, britadores de rocha, usinas de britagem e peneiramento, máquinas de lavagem de areia, máquinas de fabricação de areia, usinas de asfalto, sistemas de correias transportadoras, britadores de mandíbulas e usinas móveis de britagem. Com elevados padrões de qualidade, abordagem inovadora de produção e soluções voltadas ao cliente, a Constmach destaca-se como marca de confiança no mercado nacional e internacional. Nossos produtos continuam sendo a escolha preferida dos profissionais do setor devido à sua durabilidade, eficiência e desempe

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2009, Funcionalidade: totalmente funcional, área de filtragem: 0,283 m², Filtro de pressão Nutsche, filtro a vácuo, nutsche de pressão Ano de fabricação: 2009 Condição: usado Disponibilidade: em estoque Documentação: completa disponível Designação/Tipo: filtro de pressão Nutsche, filtro a vácuo, filtro de sucção, capacidade de 62 litros Em condição de funcionamento: sim Área de filtração: 0,283 m² Material: aço inoxidável 1.4404 Volume total da câmara de aquecimento/resfriamento (L): 10 Peso (kg): 204 Volume total do recipiente (L): 62 Temperatura operativa permitida do recipiente (°C): -20/+150 Pressão operacional permitida do recipiente (bar): -1/+6 Cedpfx Aoxxxqvocasgu Pressão operacional permitida do aquecimento (bar): -1/+6 Temperatura operativa permitida do aquecimento (°C): -20/+150 Pressão de cálculo (bar): 11,5 Estrutura de suporte: em pé sobre pés Material do aquecimento: 1.4404 País de fabricação: Suíça Acessórios e componentes: manômetro, válvula de segurança, visor, válvula esfera, acoplamento Kamlock, auxílio de abertura

Condição: pronto a usar (usado), Unidade de avaliação Balluff BIS C-6002-19-…-03-ST11 0733 DE / BIS C-650, usada, sinais normais de desgaste, 100% funcional, escopo de entrega conforme fotos Cgsdpsi D T Dysfx Acasu

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Rosca transportadora de abrasivo de 5 m com capota dosadora Para instalação como rosca transversal até o elevador de caçambas no final do galpão (inserção do abrasivo com empilhadeira em toda a largura do galpão) - 5 m + saída para o elevador de caçambas, rosca de corpo inteiro Ø250 mm com pás de 5 mm de espessura. - Pode ser utilizada como reservatório de abrasivo. A granalhadora busca abrasivo conforme necessidade, via sensor de nível. - Permite granalhar até 24 horas, conforme profundidade de instalação, sem limpeza do galpão. - Limpeza do galpão em 10 minutos com empilhadeira ou pá carregadeira. - Custos de manutenção e reparo muito baixos em comparação com um sistema completo de fundo transportador. - Especialmente indicada para peças de trabalho muito pesadas. - Baixo custo de aquisição quando comparado a fundo transportador total. Cgedpfxjynz Ido Acasu - Menor custo de fundação frente ao fundo transportador integral. - Inserível em toda a largura do galpão quando comparado a um poço de varrição. - Garantia de longa duração temporal.

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Título Strassburger Filter SF400oDEC/30S Integra – Filtro-prensa de placas em aço inoxidável – Ano de fabricação 2020 – NOVO / não utilizado Descrição resumida À venda estão filtros-prensa de placas e armações, novos e na embalagem original, do renomado fabricante alemão Strassburger Filter GmbH + Co. KG. Os equipamentos estão em estado de novo, nunca foram colocados em operação e permanecem embalados de fábrica. Fabricante Strassburger Filter GmbH + Co. KG (Alemanha) Modelo / Tipo SF400oDEC/30S, formato Integra Designação da máquina: FI6722 – FP PRE 1 Ano de fabricação 2020 Número de série incluindo 032003303920 (outros números de série disponíveis) Certificação CE Sim Condição Novo / não utilizado Embalado na origem Nunca instalado, nunca operado Estoque de armazém Quantidade disponível 4 máquinas idênticas disponíveis Preço novo Preço novo: 94.000 € por unidade Csdpfxex Ihufe Acasgu (Valor total das 4 máquinas: 376.000 €) Execução / Material Totalmente em aço inoxidável Filtro-prensa de placas e armações Placas com gaxetas Versão para farmacêutica / biotecnologia Fecho hidráulico incluindo unidade hidráulica Conforme CE Dados técnicos Formato das placas: 425 × 400 mm Número de câmaras de filtragem: 28 Área total de filtração: aprox. 3,4 m² Volume total: aprox. 13,6 litros (100 %) Pressão máxima de operação: 6 bar Temperatura máxima de operação: 95 °C Apto para CIP / SIP (limpeza até 121 °C) Dimensões & peso Comprimento: aprox. 1.649 mm Largura: aprox. 600 mm Altura: aprox. 1.145 mm Peso do chassi do filtro: aprox. 480 kg Peso do conjunto de placas: aprox. 120 kg Conjunto de placas 14 placas de filtro 13 armações de filtro 1 armação final 1 placa divisória 28 camadas de filtração por montagem Hidráulica & acionamento Fecho hidráulico Unidade hidráulica incluída Potência do motor: 1,5 kW Ligação elétrica: 400 V / 50 Hz Tensão das válvulas: 24 V CC Necessidade de ar comprimido: 3,0 bar Conexões Entradas e saídas do produto DN25 Ventilação / drenagem DN15 Conexões conforme DIN 11864-2 Bandeja de gotejamento disponível Áreas de aplicação Produção farmacêutica Biotecnologia Indústria química Pré-filtração Processos de precipitação e clarificação Localização Alemanha Visita mediante agendamento Disponível imediatamente

Ano de fabrico: 2021, condição: novo, Transportador de correia plana de alumínio sem subestrutura Comprimento da correia transportadora: 4000mm Rolo de condução: serrilhado Rolo de deflexão: coroado virado A nossa principal competência é fornecer ao cliente exactamente aquilo de que ele realmente necessita. Trabalhamos em conjunto com os nossos clientes para desenvolver soluções personalizadas e individuais e entregar os sistemas correspondentes a partir da nossa própria produção. Por favor, não hesite em contactar-nos por telefone para encontrar uma solução adequada para a sua aplicação. Correia transportadora de PVC Correia transportadora EM 15/2 0+17 PVC branco compatível com a FDA de acordo com EU10/2011 Largura da correia 500mm no exterior bordo corrugado soldado em ambos os lados 40mm de altura Cunhos T-30 - Passo 400mm * antiestático devido aos fios no tecido do lado da corrida soldado sem fim com junta de dedos escalonada o certificado alimentar está incluído V2A chapa de aço inoxidável subcapa completa transmissão: motor aprox. 1,1KW Codpfx Acshfwcboaogu * opcionalmente controlável com conversor de frequência ligação 220/400V

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Jateadora com esteira basculante de 7,5 kW de turbina indexada de acionamento direto com 8 lâminas de arremesso. Largura da esteira 700mm e Ø600mm Cgjdpfx Aeg S Rt Escaeu

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Máquina de jateamento de contêiner. 5.89 x 2,35 x 2,69 m Cjdpfxjdkbvcs Acasgu Máquinas de recipiente com quarto da máquina interna. Plano de financiamento de base, Schneckenförderboden, elevador de canecas, tratamento, pressão jateamento tanque 100L, sistema de filtro, solo de extração, abrindo como uma cabine de jateamento manual. Para perguntas sobre especificações técnicas, etc. Contate-nos por escrito ou por telefone. Base das máquinas é a produção no local Großenlüder desde 1971 Harth & Seifert - Georg Fischer - SAH e Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG com os contatos de longa data conhecidos. Imagens podem incluir acessórios opcionais.

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 74 h, número da máquina/veículo: PC16 / P1551, Compactador de parafuso e duas unidades de caçamba fechada de 16 Mtre Cu, todas fabricadas com as mais altas especificações pela De Rooij na Holanda. Todo o equipamento foi usado dentro de uma unidade de trituração de segurança desde novo. Foi desativado em 2023 e teve apenas 74 horas de uso desde novo. Este equipamento foi usado por um banco para triturar moeda e resíduos confidenciais, e sempre situado dentro de um prédio seguro. Tudo em excelentes condições e perfeito funcionamento. Codsv Ilphopfx Acaegu

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 2 500 mm, largura total: 700 mm, capacidade de carga: 750 kg, comprimento total: 5 300 mm, número de fileiras de prateleiras: 5, comprimento da prateleira: 1 700 mm, Vendo estante metálica para exposição de tapetes, carpetes e cortinas; a estante é nova, dimensões exteriores 5300x2400x700 mm (CxAxL), cor cinza antracite, RAL 7016. O sistema de deslizamento é à base de rolos e tubos zincados, e a fixação dos tapetes é feita com ganchos com mola. Um módulo montado corresponde exatamente às fotos apresentadas! A estante é estável e não necessita de fixação no chão. Emitimos fatura com IVA dedutível! Preço acrescido de IVA! Cgodpfx Aow S Iqmecasu

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Moinho de Bolas Seco e Úmido: Estrutura, Operação e Detalhes Técnicos O moinho de bolas é um equipamento fundamental para moagem utilizado em processamento mineral, fabricação de cimento, produção química e outras aplicações industriais. Funciona por meio da rotação de um tambor cilíndrico preenchido com corpos moedores – geralmente esferas de aço – que, ao girar, promovem impacto e atrito, reduzindo materiais a pó fino. De acordo com o ambiente de moagem, os moinhos de bolas classificam-se em tipos seco e úmido, cada qual indicado para materiais e requisitos de processo específicos. Princípio de Funcionamento Tanto o moinho de bolas seco quanto o úmido operam com o mesmo princípio mecânico. O cilindro giratório, acionado por motor e sistema de engrenagens, eleva o material e os corpos moedores pela parede interna. À medida que o tambor gira, as esferas caem por gravidade, promovendo moagem por impacto. A diferença consiste na existência ou não de meio líquido durante o processo. Moinho de Bolas Seco O moinho de bolas seco é utilizado quando o material deve permanecer isento de umidade ou quando a água pode afetar a qualidade final. É amplamente aplicado na moagem de clínquer de cimento, calcário, quartzo e materiais refratários. A descarga pode ser do tipo grelha ou overflow, conforme a finura desejada. Características Técnicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de descarga: 0,075–0,4 mm - Capacidade: 0,65–90 t/h - Material do revestimento: aço de alta manganês ou liga resistente ao desgaste Cgsdpfxeq Nx Als Acasu - Sistema de acionamento: motor acoplado direto ou por engrenagem - Controle de pó: equipado com exaustor e coletor de poeira Vantagens: - Indicado para materiais sensíveis à umidade - Não exige processo de secagem pós-moagem - Menor risco de corrosão e manutenção simplificada - Facilita a classificação e separação dos materiais Limitações: A moagem a seco gera mais poeira e calor, exigindo eficaz ventilação e coleta de pó. Moinho de Bolas Úmido O moinho de bolas úmido opera com adição de água ou outro líquido ao material. A polpa formada durante a moagem aumenta a eficiência reduzindo atrito e evitando aquecimento excessivo. É amplamente empregado em beneficiamento de minérios, indústrias cerâmicas e químicas. Características Técnicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de descarga: 0,074–0,2 mm - Capacidade: 0,65–615 t/h - Material do revestimento: borracha ou aço alto cromo - Sistema de descarga: overflow ou grelha - Equipamentos auxiliares: classificador, bomba e espessador para recirculação da polpa Vantagens: - Maior eficiência de moagem e granulometria mais fina - Redução de emissão de poeira e níveis de ruído - Operação contínua ideal para circuitos de beneficiamento - Melhor controle da uniformidade das partículas Limitações: Necessita secagem caso o produto final deva estar em pó e exige manejo mais complexo da polpa. A escolha entre moagem a seco ou úmida depende das características do material, do processo subsequente e das condições ambientais. Moinhos secos são preferidos para materiais que exigem baixa umidade, enquanto moinhos úmidos são ideais para moagem fina e processos baseados em polpa. Conclusão Moinhos de bolas secos e úmidos compartilham a mesma estrutura mecânica, mas diferem quanto ao ambiente de moagem e escopo de aplicação. O tipo seco oferece operação simples e baixa manutenção para materiais sensíveis à umidade, enquanto o tipo úmido proporciona maior eficiência e granulometria mais fina

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, moinho de bolas cerâmico, também chamado de moinho de bolas por batelada, é utilizado para moagem fina de feldspato, quartzo, argila, minério, entre outros. O moinho de bolas cerâmico é destinado principalmente para a mistura de materiais, moagem, uniformidade da granulometria do produto e economia de energia. Pode operar a seco ou a úmido. A máquina pode utilizar diferentes tipos de revestimentos conforme a necessidade da produção para atender diversas demandas. A finura da moagem é controlada pelo tempo de operação. Princípio de funcionamento do moinho de bolas cerâmico: Quando está em operação, as bolas de aço dentro do tambor giram junto com o tambor até certa altura e, em seguida, caem juntamente com os materiais para realizar a moagem. Durante a operação intermitente do moinho de bolas, a moagem ocorre dentro do cilindro. Quando o cilindro gira, os materiais e as bolas sobem até determinada altura e, depois, caem devido à gravidade das bolas, seguindo um determinado trajeto. Duas forças principais atuam sobre as bolas: uma é a força tangencial e a outra é oposta ao diâmetro das bolas, resultante da força gerada quando as bolas deslizam. Essas duas forças formam um par de forças nas bolas de aço, que ficam comprimidas entre o cilindro e as bolas adjacentes, criando forças de fricção de diferentes intensidades. As bolas orbitam ao longo do eixo do cilindro e, ao caírem, produzem forte impacto sobre o minério, promovendo a fragmentação principalmente por efeito composto de cisalhamento, impacto e compressão. O moinho de bolas cerâmico, também chamado de moinho de bolas intermitente, adota a operação úmida e intermitente, sendo utilizado para moagem fina e mistura de materiais como feldspato, quartzo, argila e matérias-primas cerâmicas. O produto final e a lama podem passar por peneira de malha 1000. Este equipamento oferece alta eficiência de moagem; os materiais devem entrar já com granulometria adequada para garantir a máxima eficiência e benefícios econômicos. O moinho de cimento é um equipamento fundamental no processo de moagem do clínquer de cimento após seu processo de britagem. É principalmente utilizado na indústria de produtos de silicato de cimento. Após anos de desenvolvimento e fabricação de moinhos de cimento, nossa empresa dispõe de uma série de moinhos em diversas especificações para atender aos mais variados requisitos dos clientes. Csdpfjvzx Auox Acaogu Características do Moinho de Cimento: Nossa empresa adota métodos de transmissão adequados para diferentes especificações, podendo oferecer transmissão por coroa e pino (periférica) ou transmissão central. O cilindro emprega novo revestimento escalonado para aumentar a área de moagem, sendo de fácil manutenção e substituição. O novo projeto de estrutura com câmaras separadas utiliza pás levantadoras flexíveis e fixas, também de fácil fixação e manutenção. Detalhes Técnicos: Temos diferentes modelos e opções para requisitos diversos. Entre em contato para mais informações.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, potência: 300 kW (407,89 cv), Moinho de bolas para mineração e produção de pós finos: O moinho de bolas é um equipamento fundamental de moagem amplamente utilizado nos setores de mineração, metalurgia, cimento e químico. Projetado para moer minérios e outros materiais até um pó fino, utiliza o impacto e a fricção entre esferas de aço (ou cerâmica) e o material dentro de uma carcaça cilíndrica rotativa. Em usinas de mineração, os moinhos de bolas são essenciais para a beneficiação de minérios; já nas indústrias de produção de pós, garantem granulometria uniforme e alta área superficial para etapas posteriores de processamento. Princípio de Funcionamento O moinho de bolas opera com base nos princípios de impacto e atrito. À medida que a carcaça cilíndrica gira em torno do eixo horizontal, a força centrífuga e o atrito elevam o meio de moagem (esferas de aço ou cerâmica) pela parede interna. Ao atingir determinada altura, as esferas caem livremente, impactando e triturando o material abaixo. Esse movimento repetido fragmenta o material em partículas finas. O processo pode ser realizado em condições secas ou úmidas, dependendo da aplicação. Composição Estrutural Um moinho de bolas padrão é composto pelos seguintes elementos principais: - Seção de alimentação: garante a entrada uniforme do material, geralmente através de alimentador ou transportador helicoidal; - Seção de descarga: pode ser tipo grelha ou overflow (transbordo), conforme o método de saída do produto; - Parte rotativa: carcaça cilíndrica em chapa de aço, revestida internamente com placas resistentes ao desgaste; - Sistema de transmissão: inclui motor, redutor, coroa e pinhão, além do controle elétrico; - Meio de moagem: esferas de aço ou cerâmica de diferentes diâmetros, otimizando a eficiência da moagem. O revestimento interno e a distribuição granulométrica das bolas são projetados para máxima eficiência de moagem e menor consumo energético. Detalhes Técnicos/Especificações Típicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de saída: 0,074–0,4 mm - Capacidade: 0,65–615 t/h (dependendo do modelo e da dureza do material) - Velocidade do cilindro: 18–38 rpm - Potência: 18,5–4500 kW - Revestimento: aço manganês alto, borracha ou aço-liga - Carga de meios de moagem: 30–45% do volume do cilindro Modos de Operação: - Moagem a seco: indicada para materiais que devem permanecer isentos de umidade, como clínquer de cimento, calcário e quartzo; - Moagem a úmido: usual em processos de beneficiamento de minérios, onde água ou polpa melhora a eficiência da moagem e a uniformidade dos grãos. Aplicação na Mineração e Produção de Pós Finos Em operações de mineração, os moinhos de bolas processam o material após a britagem, reduzindo ainda mais o tamanho do minério e liberando minerais valiosos. São integrados em circuitos de moagem com classificadores, hidrociclones e sistemas de flotação. O material é classificado por tamanho, e partículas superdimensionadas retornam ao moinho para nova moagem (circuito fechado), o que assegura granulometria consistente e uso eficiente de energia. Cgsdpfxeq Ngafj Acaeu Para produção de pós finos, utilizam-se em materiais como silicatos, pós cerâmicos, materiais refratários e matérias-primas químicas. A granulometria uniforme obtida por moagem em moinho de bolas melhora a qualidade e o desempenho dos produtos em processos subsequentes. Conclusão O moinho de bolas é um equipamento indispensável tanto para mineração quanto para obtenção de pós finos. Sua capacidade de moer materiais a partículas homogên