Mütek Map 750 comprar usado (4 884)

Condição: bom (usado), Usado, em bom estado. Máquina usada, com inspeção técnica realizada. Máquina básica com preço a partir de 135.000 € (preço líquido). *Opções com custo adicional, veja abaixo. Prazo de entrega: aproximadamente 7 semanas após o pedido. Prensa de briquetes, por exemplo, para pó de madeira, cascas de centeio, material para entretenimento (por exemplo, para porcos brincarem e roerem), ração animal, alfafa ou aparas de madeira. *Opcionalmente, podem ser produzidos briquetes de formato pequeno. Dados técnicos: Capacidade de processamento até um máximo de 750 kg/h (dependendo do material). (por exemplo, serragem com um peso específico de 250 kg/m³). Uma indicação precisa da capacidade de processamento só é possível após um teste com o seu material. Pode variar significativamente dependendo do peso específico do material de origem. Número de código da mercadoria: 84793010 Diâmetro do briquete: 65 mm Inclui canal de prensagem de 2 m Potência do motor principal: 37 kW Motor de alimentação (parafuso): 2,2 kW Parafuso de compactação: 5,5 kW Motor da bomba hidráulica: 0,37 kW Potência total: aproximadamente 47 kW Painel de controle com indicador de texto claro para os estados de operação e indicador de carga para o motor principal e parafusos de alimentação. Controle PLC com contador de horas de operação no painel de controle. A máquina possui a marcação CE. Função automática de partida e parada. Dimensões: 3100x860x1800 mm (cxlxa) Peso: 3800 kg Opções com custo adicional: Dispositivo de controle de temperatura para as ferramentas de prensagem, para manter a temperatura ideal para a qualidade dos briquetes. Controlador de temperatura para bomba, unidade de refrigeração, ventilador e pressostato. Entregue com fiação pronta para ser conectado – essencial para o funcionamento. Inclui controle correspondente + 3.990 € (preço líquido). Dispositivo de corte para cortar os briquetes + 5.750 € (preço líquido). Requer conexão de ar comprimido! Silo para a série MAP + 19.970 € (preço líquido) - Silo de armazenamento acima da máquina – Capacidade: aproximadamente 6 m³, estrutura de aço resistente com sistema de descarga com agitador e sensor de nível. Linha de transporte / trecho de refrigeração (valor nominal: 5x2m) 2 metros: 750 euros (preço líquido). Montagem / colocada em funcionamento (valor nominal: aproximadamente 2-3 dias no local) O custo será calculado de acordo com o tempo gasto e será cobrado separadamente. As seguintes tarifas serão aplicadas: Técnico de serviço/mecatrônico por hora de montagem e deslocamento: 129,00 € Horas extras: 25% de acréscimo Por hora de trabalho aos sábados e à noite: 50% de acréscimo Tjdpfefmqq Eox Aiisc Por hora de trabalho aos domingos e feriados: 100% de acréscimo Despesas por técnico por dia: dependendo do país Por km em carro e furgão: 0,98 € / km Deslocamento e pernoite, mediante apresentação de recibo ou cobrança em bloco, serão de responsabilidade do cliente. Teste com o material do cliente (mediante acordo, até um máximo de 750 kg) - 1.970 € (preço líquido, tarifa fixa). Requisitos para a matéria-prima: - O teor de umidade (estado seco) deve estar entre um mínimo de 6% e um máximo de 15%. - Comprimento da lasca: máximo 18 mm - Temperatura de instalação: ambiente com temperatura controlada, no mínimo +5°C - O material a ser alimentado deve estar livre de metais e impurezas minerais. Danos nas ferramentas de prensagem e/ou desgaste aumentado podem ser o resultado.

Ano de fabrico: 2016, condição: pronto a usar (usado), Esta MAPLAN MFT 750/160 edição S foi fabricada em 2016. É uma máquina de moldagem por injeção vertical, ideal para o processamento de plástico de precisão. Contacte-nos para mais informações. Benefícios da máquina Benefícios técnicos da máquina • Carga ligada: 84 kw • Tensão nominal: 3 x 400 v • Tensão de controlo: 24 v • Distância de segurança: 310 mm • Tempo de ultrapassagem: 128 ms • Sobrecurso: 62. 3 mm • Altura máxima da plataforma: 750 mm • Dimensões da plataforma: 1850 x 1300 mm • Os sistemas estão totalmente funcionais e foram utilizados em operações de 2/3 turnos entre 2017 e 2022. • Os cilindros de pulverização foram novamente selados e os painéis de isolamento substituídos em 2023. Informações adicionais Tedjx U Tihjpfx Aiijc Máquina ainda em funcionamento

Condição: bom (usado), Máquina usada recondicionada Máquina base a partir de 145.000 € (preço líquido) *Opções com custo adicional, consulte abaixo Com garantia total de 1 ano *Uma máquina disponível imediatamente Dados técnicos: Capacidade de produção até 1200 kg/h, dependendo do material (por exemplo, serragem com peso específico de 180 kg/m³) Diâmetro do briquete: 75 mm Inclui canal de prensagem de 2 m Potência do motor principal: 45 kW Motor da rosca de alimentação: 2 x 2,2 kW Rosca de compactação: 2 x 5,5 kW Tsdps E Dqusfx Aiisc Rosca de distribuição: 2,2 kW Motor da bomba hidráulica: 0,37 kW Potência total: 65 kW Painel de controle com exibição em texto claro para os estados de operação e indicador de carga para a unidade principal e as roscas de alimentação Controle PLC Siemens S7/300 com contador de horas de operação no quadro de controle A máquina possui a marcação CE Função automática de ligar/desligar da máquina Dimensões: 3100x860x1800 mm (comprimento x largura x altura) Peso: 4500 kg Opções com custo adicional: Unidade de controle de temperatura para as ferramentas de prensagem para manter a temperatura para uma qualidade de briquete ideal. Controlador de temperatura para bomba, unidade de refrigeração, ventilador, pressostato Conectada e pronta para uso – essencial para o funcionamento Inclui controle correspondente: + 3.990 € (preço líquido) Dispositivo de corte para cortar os briquetes: + 5.750 € (preço líquido) Necessária conexão de ar comprimido! Silo para a série MAP: + 19.970 € (preço líquido) - Silo de armazenamento acima da máquina - Capacidade de aproximadamente 6 m³, estrutura de aço estável com descarga do agitador e sensor de nível. Linha de transporte / sistema de arrefecimento (valor nominal: 5x2m) 750 euros por 2 metros (preço líquido) Montagem / comissionamento (valor nominal por prensa, aproximadamente 2 a 3 dias no local) Cobrado de acordo com o tempo gasto e comprovado separadamente. Aplicam-se as seguintes tarifas: Técnico de serviço/mecatrônico por hora de montagem e deslocamento: 129,00 € Horas extras: 25% de acréscimo Por hora de trabalho aos sábados e à noite: 50% de acréscimo Por hora de trabalho aos domingos e feriados: 100% de acréscimo Taxa por montador por dia: dependente do país Por km percorrido em carro e caminhão: 0,98 €/km Despesas de viagem e pernoite serão de responsabilidade do cliente, mediante apresentação de comprovante ou cobrança fixa. Teste com o material do cliente: (sob consulta, até um máximo de 750 kg) - 1.970 € (preço líquido, tarifa fixa) ---- Requisitos para a matéria-prima: - O teor de umidade (estado seco) deve estar entre um mínimo de 6% e um máximo de 18% - Comprimento máximo das lascas: 20 mm - Temperatura ambiente: ambiente com temperatura controlada, no mínimo +5°C - A matéria-prima deve estar livre de metais e impurezas minerais. Danos nas ferramentas de prensagem e/ou desgaste aumentado podem ser a consequência.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2017, Misturador de lotes, modelo WBX 150 1 Unidade de controlo para o misturador 1 Obturador manual 1 Painel de comando separado ("controlo remoto") Dados técnicos do modelo WBH 150 (tamanho 150): Parâmetro Valor Tsdeztwbvjpfx Aiiec Volume nominal 150 l Volume útil 105 l A 1.460 mm B 670 mm C 754 mm Peso em vazio aprox. 270 kg Venda sujeita a confirmação Solicitações apenas por e-mail Nota: A máquina está armazenada e pode ser inspecionada no local. O comprador deve organizar o transporte. Este custo não está incluído no preço oferecido.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2017, Misturador de batelada tipo WBX 1100 1 sistema de controle para o misturador com inversor de frequência Tedpfx Aijza Ap Tjijc 1 cabeça de facas 5,5 kW 1 válvula de fechamento manual 1 painel de controle separado ("controle remoto") • Volume útil máximo: 770 litros • Produto a ser misturado: granulado plástico • Densidade aparente: ~0,7-0,8 kg/litro • Características do produto: fluxo livre • Tempo de mistura: < 3 min. DESCRIÇÃO DA MÁQUINA Tambor de mistura • Tambor de mistura cilíndrico horizontal • Tampas fixadas por parafusos ao tambor Unidade de mistura • Ferramentas de mistura do tipo arado ou pás inclinadas, fixadas nos braços das pás em bolsões através de parafusos Rolamento • Eixo apoiado em mancais flangeados localizados externamente ao misturador, com rolamentos de rolos Vedação • Vedação do eixo feita por gaxetas facilmente substituíveis, com purga de ar Alimentação • 2 bocais com flange, conforme desenho de dimensões Ventilação • 1 bocal com flange, conforme desenho de dimensões, com saco de filtro, incluindo suporte e tela de proteção soldada Descarga • Por meio de válvula sem espaço morto, acionada pneumaticamente • 1 bocal de saída com flange, conforme desenho de dimensões Adição de líquidos • Não possui Inspeção e limpeza • Por meio de uma tampa frontal no tambor (1700 x 550 mm) • Tampa fechada por fecho rápido • Segurança ocupacional por meio de ímã de bloqueio e interruptor de fim de curso (não cabeado) Materiais de construção • Tambor de mistura em aço inoxidável 1.4306 • Eixo do misturador em aço inoxidável 1.4306 • Ferramentas de mistura em aço inoxidável 1.4306 Venda sujeita a confirmação prévia Consultas apenas por e-mail Observação: A máquina está armazenada e pode ser inspecionada localmente. O comprador é responsável pela organização do transporte. Este serviço não está incluído no preço ofertado.

Ano de fabrico: 2013, condição: quase novo (usado), Este misturador de arado/misturador de pá inclinada é um produto devolvido por um cliente, sem horas de utilização. Antes da entrega, o misturador será revisado na oficina. Designação da máquina: Misturador de arado/misturador de pá inclinada Tjdpfxon Ur S Uj Aiisc Fabricante: MAP Tipo: WBHP 15000 Ano de fabricação: 2013 Horas de utilização: Zero Material: Aço normal S235J Motor de acionamento: Aqui, existe a opção entre 160 kW, 200 kW e 250 kW Designação: Misturador horizontal de eixo único Execução: Misturador de lotes Volume útil: 4.500 - 10.500 litros Equipamento/Ferramentas: Aros de arado substituíveis, aparafusados Esvaziamento: Obturador controlado pneumaticamente ao longo de todo o comprimento do tambor de mistura, para tempos mínimos de troca de lotes. Dimensões: C 6124 mm x L 2800 mm x A 2525 mm Peso em vazio: 8000 kg Documentação técnica: Sim Observação: Como as ferramentas são aparafusadas, pode ser utilizado tanto como misturador de arado como misturador de pá inclinada. Este misturador horizontal é um produto devolvido por um cliente, sem horas de utilização. Antes da entrega, o misturador será revisado na oficina. Estado: Novo e revisado na oficina Preço: Sob consulta.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 2 160 mm, curso do eixo Y: 762 mm, curso do eixo Z: 650 mm, avanço rápido eixo X: 24 m/min, avanço rápido eixo Y: 24 m/min, avanço rápido eixo Z: 24 m/min, binário: 118 Nm, fabricante de controladores: FANUC, modelo de controlador: FANUC I SERIES, velocidade do fuso (máx.): 12 000 rpm, nariz do fuso: BT40, número de posições no magazine de ferramentas: 30, Equipamento: transportador de aparas, Fresadora CNC de dimensões médias, destinada tanto para usinagem pesada quanto para acabamento fino. Um motor potente, combinado com alta rigidez estrutural e um eixo-árvore de alta precisão, permite grandes remoções de material e precisão no processamento. A máquina atende a uma ampla variedade de exigências de produção, especialmente na fabricação de ferramentas. A máquina é vendida em conjunto com o equipamento descrito no anúncio. Está em bom estado de conservação e recebe manutenção regular. - Display de 15" - Spindle de 12.000 RPM, 28 kW, 159,3 Nm - BT40 - Magazine para 30 ferramentas Tjdpfx Aezh U Eusiioc - Refrigeração pelo spindle com 12 bar - Skimmer de óleo tipo cinta - Conexão ethernet - Pistola de refrigeração - Monitoramento de carga da ferramenta - Detecção de quebra de ferramenta por agulha - Portas automáticas - Interface para robô - Preparação para 4º eixo - Mesa rotativa HIWIN RCV-320 - Suporte HIWIN RTS-320 - Unidade hidráulica 200 bar 3 A+B - Preparação hidráulica para mesa rotativa 2x(3A+B) - Verificação de ar no assento - Sensor de nível do líquido refrigerante - Transportador de cavacos LNS MH500

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 900 mm, comprimento total: 3 000 mm, largura total: 1 500 mm, peso total: 1 028 kg, Mesa de soldagem profissional Siegmund 750, tratamento com plasma Dimensões: 3000 x 1500 x 150 mm Sistema de 22 mm com grade diagonal e escala Com base, equipamento básico de 700 mm À venda apenas a mesa, sem acessórios. Todpfx Asz Dpwneiioc

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 55 h, Máquina com rotor especial disponível imediatamente Vantagens: + rotor especial, com projeção reduzida das lâminas, adequado para materiais duros e macios + motor de 22 kW + facas quadradas eficazes *Em paletes: até no máximo 10 paletes por hora *Dependendo da peneira e do material. Para madeiras residuais menores, rendimento significativamente maior. Motor: 22 kW; 400 V - 50 Hz - 3 fases, Peneira: 15/20 mm ou conforme acordo (possível de 10 a 40 mm) Carro hidráulico Perfuração da peneira atualmente (15/20 mm) *pode ser trocada Bocal de extração Ø 200 mm. Abertura de alimentação 1000x1000 mm Dimensões: 2000x1800x1645 mm Imagem de exemplo acima: a cor do equipamento pode variar Peso: 1920 kg. Equipamento de série inclui: - Quadro elétrico com comando PLC - Partida automática estrela/triângulo - Hidráulica rápida - DESLIGA automático em caso de rotor em vazio - Rotação de 70-90 rpm para alta produtividade - Controle com temporização para evitar tempos de inatividade Todpfxsx Af Rdo Aiijc - Passos do carro hidráulico otimizados para alto desempenho - Guias em pertinax para o carro hidráulico - Pés de máquina com amortecimento de vibração - Conformidade CE As seguintes opções estão disponíveis com custo adicional: - Elevação do triturador em 30 cm (preparação para esteira transportadora) + 2.480 € líquido - Esteira transportadora angular (altura de descarga aprox. 220 cm) + 12.980 € líquido - Ímã de banda transversal + 6.980 € líquido - Controle da esteira e ímã de banda transversal + 2.750 € líquido (Arranque e parada sincronizados com o triturador) - Tremonha de extensão 1500x1500 mm + 3.480 € líquido Requisitos para o material de entrada: - O teor de umidade (atro) deve ser inferior a 25% - O material a ser alimentado deve estar livre de metais e impurezas minerais. Caso contrário, podem ocorrer danos às ferramentas e/ou desgaste excessivo.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2010, Torno CNC ECOCA MT-208MC 750 ANO DE FABRICAÇÃO: 2010 CONTROLO: Sinumerik 828D Dados Técnicos: Área de trabalho * Diâmetro máximo sobre o leito: 525 mm * Diâmetro máximo sobre o carro transversal: 384 mm * Diâmetro máximo de torneamento: 250 mm * Comprimento máximo de usinagem: 750 mm * Curso do eixo X: 175 mm * Curso do eixo Z: 537 / 787 mm Cabeçote principal * Rotação do cabeçote: 750–4.800 rpm * Fixação do cabeçote: ASA A2-6 * Diâmetro do orifício do cabeçote: Ø 62 mm * Diâmetro do tubo de tração: Ø 52 mm * Rolamento frontal do cabeçote: Ø 100 mm * Cone do cabeçote: 1:20 * Tamanho do mandril: 8 polegadas * Motor do cabeçote: 7,5 / 9 kW * Opcional, conforme fabricante: 9 / 11 kW Eixos * Motor do eixo X: 1,6 kW * Motor do eixo Z: 3,0 kW * Avanço rápido do eixo X: 24 / 20 m/min * Avanço rápido do eixo Z: 24 / 20 m/min * Guias: Guias lineares / planas (dependendo da versão) Revólver de ferramentas * Revólver servoaccionado Baruffaldi * Estações de ferramentas: 12 * Fixação das ferramentas: VDI * Ferramenta de torneamento exterior máxima: 20 mm * Diâmetro da haste de perfuração: Ø 40 mm Tedpfxjz Hl Eae Aiioc Contraponto * Diâmetro do pino: Ø 58 mm * Curso do pino: 88 mm * Curso do contraponto: 415 / 665 mm * Fixação do pino: MK4

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2023, Preço especial para máquina pouco utilizada Máquina base: 29.990 € (preço líquido) Opcionais com custo adicional: - Sistema de refrigeração: 3.995 € (preço líquido) - Cuba de emulsão: 3.990 € (preço líquido) As prensas hidráulicas para briquetes da série MPP NEM compactam materiais como alumínio, cobre, latão, bronze, grafite e outros metais não ferrosos em briquetes cilíndricos com forma estável. As máquinas caracterizam-se por uma construção robusta, que garante uma qualidade constante dos briquetes em operação contínua. O processo de prensagem ocorre sem a adição de aglutinantes, apenas pela pressão hidráulica. O volume do material de partida pode ser reduzido até 90%, dependendo do material. Capacidade de produção: até um máximo de 70 kg/h (dependendo do material), Diâmetro do briquete: Ø 50 mm, Motor: 5,5 KW, 400 Volts / 50 Hz / 3 fases, Bomba: 40 litros, . Comprimento máximo do briquete: 50 mm, Comprimento ideal do briquete: 40 mm, Diâmetro do silo: 1.000 mm, Tanque de óleo: 110 litros. . Dimensões: 1750x1130x1100 mm (comprimento x largura x altura) Peso: 950 kg. . Pré-compactação hidráulica por meio de um deslizador Cilindro principal de prensagem Cilindro vertical . Sensor de nível: sim . Requisitos para o material de partida Tedpfx Aijd N Dnheioc - Comprimento máximo das aparas: 15 mm - Temperatura de instalação: ambiente com temperatura controlada, com um mínimo de +5 °C - Peso máximo no agitador: 150 kg - O material de alimentação deve estar livre de metais magnéticos e impurezas minerais, como areia, pedras, etc. Danos nas ferramentas de prensagem e/ou aumento do desgaste podem ser consequências disso.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 7 800 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1172799, velocidade do fuso (min.): 15 000 rpm, Equipamento: transportador de aparas, velocidade de rotação infinitamente variável, Haas UMC-750: Centro de usinagem vertical de 5 eixos com controlo CNC Haas, Tsdpfx Aex Uznfjiiec Mesa de 630 mm x 500 mm, cursos nos eixos X: 762 mm, eixo Y: 508 mm, eixo Z: 508 mm, Refrigeração através do eixo, Rotação de 360 graus no eixo C, eixo B com rotação de -35 graus a +100 graus, Capacidade de usinagem de alta velocidade. Velocidade do eixo: 12.000 rpm, trocador automático de ferramentas (ATC) com capacidade para 40 ferramentas, máquina de 2020, Cone do eixo BT40, transportador de aparas, sistema de refrigeração. N.º de série: 1172799. Sistema de medição sem fios.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 8 563 h, Funcionalidade: totalmente funcional, WEILER E 30 X 750 – Torno de ciclo (2018) Fabricante: WEILER Modelo: E 30 X 750 – Torno de ciclo Todpfozy Sr Njx Aiisc Ano de fabricação: 2018 Estado: Usado Horas de funcionamento: 8563 h

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2013, curso do eixo X: 180 mm, curso do eixo Z: 750 mm, fabricante de controladores: SIEMENS, número de eixos: 2, Torno horizontal fabricado em 2013. Este Weiler C30X 750 está equipado com um sistema de controlo Siemens, garantindo um funcionamento fiável e preciso. Se procura capacidades de torneamento de alta qualidade, considere a máquina Weiler C30X 750 que temos à venda. Contacte-nos para obter mais informações. - Controlo: Siemens Technical Specification Tedpfxsz Hlcfj Aiijc Counter Spindle No Driven Tools No

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: funcionalidade limitada, peso total: 18 500 kg, Oferecemos esta máquina de moldagem por injeção KraussMaffei 200-750 EX, usada, fabricada em 2013. Tipo: KM 200-750 EX Designação internacional: KM 750 EX/200 Ano de fabrico: 2013 Número da máquina: 61019432 Peso da máquina: 18.500 kg Atenção! A máquina é vendida sem a certificação de conformidade, pois a porta de proteção do lado do operador está ausente. O painel de controlo está montado na parte traseira da máquina. Todpfxjzxk Ruj Aiiec Se tiver alguma questão ou precisar de mais informações, envie-nos uma mensagem ou ligue-nos.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2023, curso do eixo X: 1 630 mm, curso do eixo Y: 762 mm, curso do eixo Z: 650 mm, fabricante de controladores: FANUC, modelo de controlador: i Series, carga da mesa: 1 500 kg, velocidade do fuso (máx.): 12 000 rpm, potência do motor do fuso: 28 000 W, número de posições no magazine de ferramentas: 30, número de eixos: 3, Esta máquina DNM 750 II de 3 eixos da DN SOLUTIONS foi fabricada em 2023. Apresenta um impressionante curso no eixo X de 1 630 mm, um curso no eixo Y de 762 mm e um curso no eixo Z de 650 mm. A máquina inclui uma mesa robusta com dimensões de 1 800 × 750 mm e uma carga máxima de 1 500 kg. Se procura capacidades de maquinagem de alta qualidade, considere o centro de maquinagem vertical DN SOLUTIONS DNM 750 II que temos à venda. Contacte-nos para obter mais informações. • Ecrã tátil a cores de 15" • Sistema de feedback absoluto • Certificado pela CE • Configuração métrica • Alimentação: CA trifásica 380 V / 50 Hz • Dimensões da mesa: 1 800 × 750 mm • Potência do motor do fuso: 28 / 15 / 11 kW • Cônico do fuso: BIG PLUS BT40 • Cortina de ar do fuso Tsdpfezlg Amjx Aiioc • Tipo de porta-ferramentas: BIG PLUS BT40 • Bomba de refrigeração por inundação: 0,4 kW / 0,15 MPa / 40 L/min • Refrigeração através do fuso: 4,0 kW / 2,0 MPa (20 bar) • Cobertura da máquina: Proteção total contra salpicos com tampa superior • Monitorização da carga da ferramenta • Volante MPG portátil • Preparação de eixo adicional (cabeamento e sistema pneumático de 1 eixo) • Ethernet integrada • Armazenamento de programas: 5 120 m (2 MB) • Capacidade para 1 000 programas • Servidor de dados e cartão de memória: 1 GB • AICC II – 200 blocos • Sistema operativo iHMI de fácil utilização (EZI e ciclo de maquinagem) • Transformador integrado • Filtro de linha elétrica Equipamento adicional • Transportador de aparas com correia articulada (lado direito) • Depósito de líquido de arrefecimento no lado direito • Skimmer de óleo do tipo correia • Pistola de arrefecimento • Soprador de ar • Pistola de ar • Ganchos de elevação da máquina

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2023, Ideal para triturar poliestireno ou materiais semelhantes O rendimento depende fortemente da peneira e do material inicial: - até 60 kg/h para EPS com peneira de 15 mm *quanto mais grossa a peneira, maior o rendimento Motor 9,2 / 11 KW - 400 Volts, construção de aço estável, lâminas de corte endurecidas, Peneira com insertos intercambiáveis, opcionalmente (8), (10),15,22,26,30,40 ou 60 mm de furo para acionamento elétrico com proteção Ue com chave estrela-triângulo e cabo de alimentação de 8 m pronto para conectar, bocal de saída 150 mm, opcionalmente para tubos de plástico ou grãos, Alcance de sopro aprox. 12 m, Todoh S H T Uepfx Aiisc Chassi com 2 rodas Ø 380 mm, e uma roda de suporte giratória Ø 125 mm, todas as rodas com pneus de borracha maciça, Dimensões aprox. 1200 x 900 x 1270/1400 mm lxbxh Peso aprox. 240 KG, Preços e opções de peças de reposição: 24 facas, temperadas cada 9,90 € líquido 6 parafusos cada 14,90 € líquidos 1 peneira cada 475 € líquidos Tampa cada 290 € líquidos

Ano de fabrico: 1995, condição: pronto a usar (usado), Disponível imediatamente no local: Máquina de puncionar e mordiscar Boschert Tipo KST 40 / 750 PowerLine digital Construído em 1995 Capacidade de pressão 40 toneladas Todpfx Aijz Huytsisc Altura de elevação 40 mm Diâmetro de perfuração máx. 105 mm Espessura da chapa máx. 10 mm Tabelas complementares esquerda e direita Sistema de troca rápida Sistema de parada digital x eixo 0 – 1500 mm à esquerda Eixo Y 0 – 750 mm Ferramentas Peso 3 toneladas Pelo preço de 2.000 euros ou mais. IVA ex-localização

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 531 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. Tedpfxez Agv Uj Aiioc - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: usado, EFCO – Linha de pré-tensão de vidro a 750 °C Linha de pré-tensão térmica de vidro para a produção de vidro de segurança monolítico / ESG À venda, uma linha de pré-tensão de vidro industrial e profissional (máquina de têmpera de vidro) do renomado fabricante britânico EFCO Furnaces Ltd. A linha é ideal para a pré-tensão térmica de vidro plano para a produção de vidro de segurança monolítico (ESG). Componentes do sistema e estrutura: Entrada do forno e esteira de rolos: a esteira de rolos horizontal transporta automaticamente as placas de vidro através da porta de segurança para a câmara de aquecimento fechada (forno). Sistema de arrefecimento / ventiladores: ventiladores radiais de alta potência (sopradores). Estes são essenciais para o processo de pré-tensão térmica, no qual o vidro aquecido é arrefecido rapidamente com ar (“resfriado”), a fim de gerar a tensão superficial necessária. Área de saída e resfriamento: uma esteira de rolos precisa com rolos de cerâmica ou rolos especiais, nos quais o vidro é mantido plano e transportado durante o processo de arrefecimento. Controlo e eletrónica: um painel de controlo principal central com visualização em PC para monitorizar as zonas de temperatura, bem como terminais de operação separados com indicadores analógicos de pressão e temperatura (por exemplo, para a pressão do ar dos sopradores). Dados técnicos: Fabricante: EFCO Furnaces Ltd. Tipo: Máquina de têmpera de vidro (linha de pré-tensão de vidro) Temperatura máxima: 750 °C Potência nominal: 220 kW Zonas de aquecimento: 10 zonas controláveis separadamente (para perfis de temperatura precisos) Tensão de ligação: 380 volts Número de fases: 3 fases Tedpfx Aiez Hm Ipjisc Frequência da rede: 50 Hz Número de referência: 427206 Ano de fabrico: 2001 Marcação de conformidade: Certificação CE Dimensões (C x L x A): 16,80 m x 2,80 m (largura até à ligação do ventilador) x 2,25 m Conjunto completo de rolos de cerâmica de substituição: um conjunto completo, não utilizado/novo, de rolos de transporte de alta qualidade (rolos de sílica fundida) no valor de mais de 10.000 € para a área do forno. Localização do artigo: 32278 Kirchlengern Desmontagem até ao final de outubro Desmontagem e transporte: Opção 1: a desmontagem, o carregamento e o transporte são totalmente organizados e realizados pelo comprador (recolha no local). Opção 2: Serviço de desmontagem por nós: como alternativa, oferecemos a desmontagem completa da linha por nossa equipa. Sobrecusto: 5.000 € (líquido) “Solução completa: teremos todo o prazer em oferecer-lhe um financiamento bancário adequado para o seu projeto.” Encontre mais artigos – novos e usados – na nossa loja! Custos de envio internacional mediante pedido!

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1993, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de corte Paul Doppelsäumer, modelo KME 2 750 R, em excelente estado de conservação, proveniente de uma pequena empresa. Altura de corte: 125 mm. Largura de passagem: 750 mm. Avanço hidráulico, ajustável de forma contínua entre 0 e 70 m/min. Ajuste hidráulico da largura com sistema de encaixe. Tsdpfx Aisz Hcz Eeijc Motor de acionamento instalado: 31 kW. Dispositivo de segurança. Duplo sistema de proteção contra recuo com bloqueio. Armário elétrico com controlo. Ajuste de ponto zero e adaptador para guias de corte. Diversas lâminas de serra e espaçadores. Mesa de rolos para o lado de entrada. Opcionalmente, transportador de rolos em espiral com 9 metros de comprimento para o lado de saída. As fotografias mostram o estado original da máquina.

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 532 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. Todpsz Agw Esfx Aiisc - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 530 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças Tedpfx Aijzz Rpcoisc - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 24 600 h, Funcionalidade: totalmente funcional, força de aperto: 1 600 kN, diâmetro do parafuso: 50 mm, folga entre as colunas: 520 mm, altura do molde (mín.): 300 mm, peso total: 6 600 kg, Equipamento: documentação / manual, Aqui, como fornecedor de máquinas de injeção de plástico, oferecemos a seguinte máquina de injeção usada, em bom estado. Naturalmente, também adquirimos máquinas de injeção de plástico usadas em bom estado, a partir do ano de fabricação de 2010. Somos um atacadista de máquinas de injeção de plástico usadas há mais de 25 anos. Em virtude da situação atual – informação fiscal e vantagem para a máquina usada: A partir de 01.07.2025, máquinas usadas também podem ser consideradas para fins fiscais com uma depreciação especial de 30% ao ano. Além do preço mais acessível em comparação com uma máquina nova, pode reivindicar os mesmos valores de depreciação que uma máquina nova. Palavra-chave: impulsionador de crescimento, (§ 7, parágrafo 2, EStG-E). Fabricante: KraussMaffei Tipo: KM 160-750 Controle: MC5 Ano de fabricação: 2008 Número da máquina: 61011790 Horas de operação: 24.600 h Unidade de injeção Unidade de injeção/parafuso: 50 mm Volume de injeção: 393 ccm Peso de injeção: 358 g Zonas de aquecimento: 5 Curso do bico: 350 mm Pressão de injeção: 1892 bar Potência de aquecimento: 16 kW Unidade de fechamento Distância entre colunas: 520 x 520 mm Dimensões da placa: 820 x 845 (a x l) Força de fechamento: 160 toneladas / 1600 kN Curso de abertura: 650 mm Distância máxima entre placas: 950 mm Altura mínima de instalação da ferramenta: 300 mm Curso do expulsor: 150 mm Peso: 6.600 kg Motor da bomba: 22 kW Dimensões: aproximadamente 4,90 m × 1,60 m × 2,10 m Extras - Suportes de máquina com calços - Bloqueio hidráulico de rotação inversa do parafuso - Acionamento hidráulico do parafuso com velocidade padrão - Válvula pneumática 1 no lado do operador da BWAP para função de sopro (1 válvula de 5/2 vias com 1 bobina). - Controle opcional de curso/tempo ou tempo/tempo. Quantidade ajustável manualmente através de 1 estrangulador na saída da válvula. - Porta de proteção do bico, com abertura no lado do operador - Porta de proteção da câmara do expulsor, com abertura no lado do operador - Interface mecânica de acordo com a EUROMAP 18 para dispositivo de manuseio na FWAP (com placa intermediária, incluindo KM 500) - Posição final "traseira" do expulsor e da placa de ejeção da ferramenta monitorada em série - Colunas cromadas na unidade de fechamento e na unidade de injeção - Monitor de mídia no compartimento da bomba para monitoramento do reservatório de óleo - Radiador de óleo ampliado para temperatura máxima de entrada de água de 31°C. - Controle hidráulico de núcleo de 1 via no lado do operador da BWAP. Tsdpfx Asz A Iaroiiec - Bateria de água de 8 vias - 12 pontos de controle de temperatura para canal quente da ferramenta. Controlador PID de três pontos auto-otimizante da classe de precisão 0,5. - Ejeção da ponta do bico resfriado - Ventilador no painel de controle - Tipo de fornecimento de energia: sistema TN-C ou TN-C-S ou TN-S (redes trifásicas com neutro separado ou neutro conectado à terra). - 1 tomada de serviço monofásica de 10 A no painel de controle, conectada antes do interruptor principal, em design específico do país. - Interface de sinal de acordo com a EUROMAP 67 com sinal de rejeição e tomada de alimentação CEE 16 A para dispositivo de manuseio. - Registro de eventos (log) para registro contínuo e análise retrospectiva - Pacote de monitoramento de qualidade: monitoramento do processo (valores e integrais do ciclo) através da definição de bandas de tolerância, exibição do valor real, armazenamento do valor real. Documentação pode ser impressa. - Anál

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2016, Contacte para mais informações Todpfx Aoy Enr Sjiijc