Linha De Envase Usada Doypack / Tetra Pak 600 Kg/H comprar usado (111 385)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: LC539, Linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S até 9000 l h A linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S até 9000 l h fornece uma solução avançada para envase asséptico de produtos líquidos. Especificamente, pode atingir uma capacidade de produção de 9000 litros por hora. Esta linha garante a máxima eficiência e confiabilidade no envase de laticínios e sucos. Além disso, seu processo asséptico totalmente integrado preserva as características organolépticas e microbiológicas do produto. Principais componentes da linha Aseptic A3 Flex 1000S Homogeneizador e Esterilizador – 12 toneladas por horaO sistema de homogeneização e esterilização da linha de envase asséptico usada Tetra pak A3 FLEX 1000S até 9000 l/h estabiliza o produto e elimina microrganismos por meio de tratamento térmico controlado. Além disso, sua capacidade de 12 toneladas por hora permite lidar com grandes volumes, mantendo a qualidade e a segurança do produto. Tanque Alsafe – AssépticoO tanque Tetra Alsafe armazena os produtos assepticamente antes do envase. Como resultado, seus materiais certificados de grau alimentício garantem isolamento completo e evitam riscos de contaminação. Sistema CIP da Tetra Pak O sistema CIP de limpeza no local automatiza o saneamento da linha. Consequentemente, limpa internamente todas as peças em contato com o produto, reduzindo o tempo de inatividade e melhorando a eficiência operacional. Tetra Pak A3 FLEX 1000S Máquina de envaseA máquina de envase A3 FLEX 1000S forma o núcleo da linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S até 9000 l h. Especificamente, ele envasa produtos lácteos e sucos assepticamente em embalagens cartonadas. Além disso, garante alta precisão de dosagem, minimizando assim o desperdício e garantindo excelente qualidade de embalagem. Máquina de tampar CAP21A máquina de tampar CAP21 veda os recipientes hermeticamente, evitando assim a contaminação e prolongando a vida útil. Além disso, sua integração perfeita com a máquina de envase mantém um fluxo de trabalho ininterrupto. Acumulador ACHX30 47 metrosO sistema de acumulação ACHX30 otimiza o fluxo de embalagens ao longo da linha de produção. Consequentemente, reduz o tempo de inatividade e aumenta a eficiência geral do engarrafamento. Ledpfx Amjv Ai Hasnehk Tetra Pak Embaladora de filme 67 Embaladora retrátilA embaladora de filme ...

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC555, Linha de envase asséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Ljdpewkux Njfx Amnohk Descrição geral da linha A Linha de envase asséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h fornece uma configuração industrial projetada especificamente para o envase estéril de produtos alimentares líquidos. É particularmente adequada para itens sensíveis como leite UHT e sumos de fruta, que exigem ambientes de processamento controlados. Além disso, o sistema opera com recipientes quadrados de 1 litro e atinge uma capacidade de produção de 7,000 litros por hora. Como resultado, assegura elevados padrões de qualidade microbiológica. Nesta configuração, cada máquina desempenha um papel crítico na manutenção das condições assépticas desde o envase até a embalagem final. Enchedora asséptica Tetra Pak A3 FLEX No coração da Linha de envase asséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, a enchedora Tetra Pak A3 FLEX (versão 100V), fabricada em 2004, realiza o envase asséptico usando um sistema de esterilização integrado, barreira microbiana e mecanismos de dosagem precisos. Consequentemente, processa produtos pasteurizados ou esterilizados destinados a longa vida útil e os mantém intactos sem necessidade de refrigeração. Além disso, a enchedora mantém um ambiente estéril durante todo o ciclo. Adicionalmente, assegura dosagem consistente do produto e elimina a variabilidade no desempenho de enchimento. Como resultado, os fabricantes podem confiar neste equipamento para cumprir rigorosos requisitos de segurança alimentar. Tampadora asséptica Tetra Pak TCA88 A linha também inclui a tampadora Tetra Pak TCA88, construída em 2006. Este módulo aplica tampas plásticas aos recipientes enchidos usando sistemas de indução ou mecânicos que garantem vedação hermética em ambiente asséptico. Além disso, a tampadora sincroniza-se com precisão com a enchedora para assegurar operação contínua. Em contraste com sistemas convencionais, esta integração reduz significativamente o risco de contaminação após o envase. Da mesma forma, a TCA88 inclui funções integradas de controlo de qualidade que verificam a posição e o binário de cada tampa. Entretando, a Tetra Pak projetou a unidade com dispositivos de segurança como guardas interbloqueados e sistemas de monitorização de erros, garantindo total conformidade com os padrões do setor. Embaladora de cartão TCBP70 nesta linha asséptica usada Tetra Pak A embaladora Tetra Pak TCBP70, fabricada em 2007, gere a embalagem secundária. Este sistema automático forma e preenche caixas corrugadas usando configurações wrap-around ou caixas pré-formadas. Similarmente, opera com controlos totalmente eletrónicos que permitem ajuste e monitorização em tempo real. Portanto, a máquina suporta layouts de embalagem flexíveis e rápidas trocas de formato. Além disso, a TCBP70 inclui sistemas de segurança como cortinas de luz e dispositivos de paragem de emergência. Por exemplo, se um operador entrar na zona protegida, o sistema pára automaticamente para prevenir acidentes. Como resultado, o processo de embalagem permanece tanto eficiente como seguro. Aplicações industriais e benefícios operacionais A Linha de envase asséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h destina-se a produtores das indústrias de laticínios e bebidas que necessitam de capacidades de embalagem asséptica. Por exemplo, empresas que fabricam leite, bebidas à base de plantas ou sumos de fruta podem beneficiar da...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, horas de funcionamento: 1 000 h, número da máquina/veículo: LC396, Linha de envase usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h Configuração técnica da linha de envase A linha de envase usada Doypack/Tetra Pak 600 kg/h inclui uma sequência de máquinas de 2015 que oferecem precisão, higiene e confiabilidade no enchimento de bolsas flexíveis. Inicialmente, o processo começa com a preparação e alimentação do produto, garantindo consistência e estabilidade uniformes antes do envase. Posteriormente, uma máquina FL Tecnics – modelo FL 2.2 – lida com alimentação de bolsas, enchimento baseado em peso, selagem e embalagem. Em particular, um sistema de controle VARPE mede o peso do produto em cada bolsa com alta precisão, minimizando assim a variação e o desperdício. Ao mesmo tempo, outra unidade VARPE realiza inspeção por raios-X, que detecta quaisquer contaminantes ou problemas estruturais. Consequentemente, isso adiciona uma camada crítica de segurança e controle de qualidade. Enquanto isso, um pasteurizador de fluxo de ar em espiral fabricado pela SARP realiza a fase de pasteurização. Ao contrário de outros sistemas, este design trata o produto de maneira uniforme, preservando suas características sensoriais. Finalmente, uma empacotadora completa o processo de embalagem, organizando e preparando com eficiência as bolsas cheias para envio. Juntos, esses componentes permitem que a Linha de Envase Usada Doypack/Tetra Pak 600 kg/h forneça uma operação de embalagem segura, consistente e de alto desempenho. Desempenho de produção e condição operacional A linha de envase usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h processa até 600 kg de produto por hora. Graças à sua engenharia, mantém uma dosagem consistente e minimiza o tempo de inatividade. Seu sistema de enchimento baseado em peso garante volumes precisos em cada bolsa, reduzindo assim o transbordamento e aderindo às especificações de produção. Notavelmente, a linha operou apenas por cerca de 1.000 horas, durante as quais produziu cerca de 5 milhões de bolsas. Diante disso, o sistema permanece em condições quase novas. Portanto, as instalações podem esperar confiabilidade a longo prazo com desgaste mínimo. Em termos de manutenção, isso se traduz em custos operacionais reduzidos e maior tempo de atividade. Versatilidade no tipo e formatos de produtos A linha de envase Doypack/Tetra Pak usada funciona com tamanhos de bolsa de 90 gramas a 150 gramas, usando envase de precisão baseado em peso. Devido a isso, os operadores podem processar uma ampla variedade de produtos, incluindo alimentos para bebês, bebidas prontas para beber, laticínios, molhos e cremes. Mais importante, os técnicos podem ajustar facilmente os parâmetros de dosagem para se adequar a diferentes viscosidades de produtos ou padrões de embalagem. Assim, este sistema oferece alta flexibilidade para empresas que lidam com várias linhas de produtos. Além disso, o enchimento baseado em peso aumenta a precisão do rendimento, o que ajuda os fabricantes a atender aos requisitos de rotulagem e conformidade legal. Lhodpfx Asvguc Uomnok Segurança operacional e documentação técnica Cada máquina da linha de envase usada Doypack/Tetra Pak inclui recursos de segurança integrados que atendem aos padrões europeus. Iss...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 4 908 h, número da máquina/veículo: LC658, Linha de envase usada Tetra Pak A3 Speed V40 250ml prismaEspecificações técnicas & dados de desempenhoEsta linha de envase usada é uma solução completa de cartonagem asséptica Tetra Pak, centrada na enchedora A3 Speed. Projetada para embalagens industriais e produção de bebidas, oferece alta produtividade com manuseio preciso de cartuchos Prisma. Todos os módulos principais compartilham o mesmo ano de fabricação, proporcionando um sistema de segunda mão coeso e moderno, adequado para operações assépticas eficientes.Velocidade de produção: up to 24,000 packages/hourFormato primário: 0.25L Prisma cartonTipo de recipiente: Carton (aseptic brik)Enchedora: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Acumulador: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Aplicador de canudo: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Encartuchadora: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Processo de envase: Aseptic carton fillingFabricante: Tetra PakAutomação avançada & sistemas de controleA linha combina a engenharia Tetra Pak em todos os módulos para operação sincronizada e alto uptime. Interfaces centralizadas para o operador e lógica de controle coordenada simplificam as sequências de partida, aceleração e parada, assegurando qualidade consistente do produto e da embalagem nas etapas de envase, aplicação de canudo, acumulação e encaixotamento. O manuseio de formato para cartuchos 0.25L Prisma é otimizado com ajustes rápidos e repetíveis e orientação clara ao operador.Controle de linha integrado para velocidades e buffer coordenadosHMI amigável ao operador nos equipamentos principaisIntertravamentos automatizados entre módulos para operação seguraGestão de receitas por formato para cartuchos 0.25L PrismaCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma solução inline, esta linha de envase usada acomoda fluxo contínuo do envase asséptico em carton até a embalagem secundária. O acumulador fornece buffer essencial para manter a enchedora operando durante pequenas paradas a jusante. O aplicador de canudo e a encartuchadora completam uma configuração compacta e de alta vazão para produção de bebidas.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAnoEnchedoraTetra Pak A3 Speed (040V)2014Equipamentos diversosAplicador de canudo Tetra Pak SA30 (040V)2014Equipamentos diversosSistema de acumulação Tetra Pak ACHX 30 (070V) Lsdpfx Amszmpzbsnohk

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC540, Linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S até 7000 l/hA linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S até 7000 l/h oferece uma solução avançada para o engarrafamento asséptico de laticínios e sucos de fruta. Consequentemente, esta linha envasa recipientes 200 ml Slim Brick, garantindo alta eficiência produtiva e mantendo a esterilidade do produto em todo o processo de embalagem.Características da linha Tetra Pak A3 FLEX usadaA linha de engarrafamento opera com capacidade de até 7000 litros por hora, assegurando elevados padrões de segurança e qualidade. Além disso, o sistema asséptico evita a contaminação bacteriana, tornando esta solução ideal para o envase de líquidos sensíveis. A linha também inclui um sistema de transportadores que facilita a transferência suave dos recipientes entre as diferentes etapas de processo, garantindo um fluxo de trabalho ininterrupto.Máquinas incluídas na linhaTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (ano 2006)A linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX baseia-se na envasadora Tetra Pak A3 FLEX, que envasa assepticamente recipientes 200 ml Slim. Além disso, esta máquina utiliza um sistema avançado de esterilização para garantir a segurança microbiológica do produto embalado. O processo de envase assegura precisão, minimizando desperdícios e mantendo dosagem exata.Tetra Pak Straw Applicator 22 (ano 2009)O Tetra Pak Straw Applicator 22 aplica automaticamente canudos a recipientes 200 ml Brick. Sua integração na linha permite aplicação precisa e rápida, melhorando a ergonomia do produto para o consumidor final.Gestão de fluxo e acumulação: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (ano 2010)O acumulador ACHX30-0500-47M otimiza o fluxo de produção regulando o transporte dos recipientes entre as diferentes etapas do processo. Além disso, este componente assegura um fluxo contínuo, evitando interrupções e mantendo um ritmo de produção consistente mesmo quando as máquinas a jusante operam a velocidades variáveis.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (ano 2003)O Tetra Pak Cardboard Packer 70 embala os recipientes Brick em caixas de transporte. Consequentemente, o sistema automatizado permite embalagem rápida e eficiente, protegendo as unidades durante o transporte e facilitando a logística de distribuição.Processo de envase asséptico na linha Tetra Pak A3 FLEX usadaTodo o sistema realiza envase asséptico, uma tecnologia que mantém a esterilidade do produto sem exigir refrigeração. Especificamente, o processo esteriliza o recipiente antes do envase, evitando contaminação bacteriana e assegurando vida útil prolongada.Segurança e conformidadeA linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX incorpora sistemas avançados de segurança para proteger operadores e produto durante o processamento. Além disso, cada máquina está em conformidade com os regulamentos sanitários e higiênicos exigidos pela indústria alimentícia, garantindo produção segura em linha com padrões internacionais.Conclusão sobre a linha Tetra Pak A3 FLEX usadaEsta linha de engarrafamento asséptico é uma solução ideal para produção em grande escala de laticínios e sucos de fruta. Dada a sua capacidade de 7000 l/h, oferece elevados níveis de eficiência, qualidade e segurança. Além disso, as máquinas Tetra Pak de última geração asseguram um processo fiável, minimizan... Lodszfzh Rspfx Amnshk

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 19 648 h, número da máquina/veículo: LC666, Linha de envase usada Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Ano 2009Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase em cartonados está configurada para o formato 250 Prisma e combina funções de envase, acumulação, aplicação de canudos e acondicionamento em caixas de papelão em um processo industrial de embalagem coordenado. A linha inclui equipamentos fabricados entre 2009 e 2012, sendo a principal máquina de envase identificada como modelo A3 CF.Máquina de envase: A3 CF, fabricada em 2009, 100VAcumulador: ACHX30, fabricado em 2010Aplicador de canudos: SA30, fabricado em 2012Encaixotadora de papelão: CBP32, fabricada em 2010, 400VFormato de produção: 250 PrismaEquipamento de manuseio incluído: 1 conjunto de carrinho para papel e 2 bobinas de papelA configuração foi projetada para manuseio de cartonados e embalagem secundária, em vez do processamento de garrafas, tornando-a adequada para aplicações industriais de embalagem que utilizam formatos de cartonados do tipo Prisma.Sistemas Avançados de Automação e ControleA linha é composta por módulos dedicados de processamento e acondicionamento que suportam um fluxo de produção sequencial. A máquina de envase é especificada para 100V, enquanto a encaixotadora de papelão é especificada para 400V. O acumulador proporciona um buffer entre as operações, ajudando a manter o fluxo de material quando os equipamentos a jusante exigem breves interrupções ou tempo de ajuste.O aplicador de canudos realiza uma operação de embalagem dedicada após o envase, proporcionando uma apresentação prática do cartonado para os usuários finais. A conexão elétrica e a integração do sistema de controle devem ser avaliadas durante a instalação para garantir a sincronização correta entre os módulos individuais.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada está configurada como um sistema de envase de cartonados e embalagem industrial para o formato 250 Prisma. A sequência de equipamentos suporta envase, aplicação de canudos, acumulação do produto e acondicionamento em caixas de papelão. O carrinho para papel incluído destina-se ao manuseio de bobinas de papel associadas às operações de produção de cartonados.Tipo de máquinaModeloAnoMáquina de envaseA3 CF2009Equipamentos diversos - Sistema de acumulaçãoACHX302010Equipamentos diversos - Aplicador de canudosSA302012EncaixotadoraCBP322010 Lhedpfezvl Uijx Amnok

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 3 862 h, número da máquina/veículo: LC619, Linha de envase usada Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlEspecificações técnicas & dados de desempenhoEsta linha completa de embalagens assépticas em cartonados é centrada em uma Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, oferecendo desempenho confiável para produção de bebidas de alta qualidade e aplicações de embalagem industrial. Projetada para formatos de cartonado de 1.0L, a linha integra funções de envase, aplicação de tampa, transporte, encaixotamento e filme termoencolhível, proporcionando uma solução coesa de linha de envase usada para operações de segunda mão que buscam alta disponibilidade e saída consistente.Enchedora principal: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (asséptica) (3.862 horas de trabalho).Velocidade de produção: até 5,000 packages per hourTipo de embalagem: Cartonado (estilo Tetra Pak)Compatibilidade de formatos: 1.0L cartonsUnidade de aplicação de tampa: Tetra Cap Applicator 88 Lid (para tampas Stream Cap) ( 7.709 horas de trabalho).Embalagem secundária: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Túnel de encolhimento: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Transporte: Sistema de esteiras com acumulação e lubrificação Dicolube TPFabricado por: Tetra Pak engineeringAplicação da linha: Produção de bebidas e embalagem industrialAutomação avançada & sistemas de controleA linha integra automação Tetra Pak em seus módulos para operação coordenada e rendimento otimizado. A unidade asséptica TBA/8-1000 SQ garante condições controladas de envase, enquanto o aplicador de tampas, as esteiras e os equipamentos de fim de linha sincronizam o manuseio suave e minimizam gargalos. Intertravamentos de segurança e proteções com marcação CE asseguram operação segura. Ajustes rápidos no aplicador de tampas e no encaixotador facilitam a troca eficiente dentro do formato de 1.0L.Controles centralizados dos módulos para operação sincronizada da linhaAplicação de tampas automatizada para fechamentos Stream CapArquitetura de segurança em conformidade com CE em módulos principaisOperação de esteiras assistida por lubrificação com Dicolube TPCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada como um conjunto coeso de máquinas de embalagem, esta linha de segunda mão oferece integração plug-and-produce em envase, aplicação de tampas, transporte, encaixotamento e filme termoencolhível. O sistema de esteiras com acumulação estabiliza o fluxo de produtos entre as unidades, protegendo as operações assépticas a montante e a embalagem secundária a jusante. A configuração é ideal para produtores padronizados em cartonados de 1.0L.Configuração inline do envase asséptico até o fim de linha com filme termoencolhívelAcumulação nas esteiras para fluxo equilibrado e redução de paradasAdequada para produção de bebidas com embalagem asséptica em cartonadoOtimizada para cartonados de 1.0L; ajustes simples dentro deste formatoCondição da máquina & histórico de manutençãoOs equipamentos são apresentados em excelente estado de funciona... Ljdpfezc Impex Amnohk

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 2 000 h, número da máquina/veículo: LC665, Configuração da linha e produção nominalCentrada na plataforma Tetra Pak A3/Compact Flex, esta linha assética de embalagem em cartão processa embalagens Prisma Edge de 250 ml com uma capacidade nominal máxima de 9600 BPH. O equipamento de 2020 reúne enchimento de embalagens, aplicação de tampas e manuseamento Helix para produção compacta de bebidas e operações de embalagem industrial. A configuração fornecida baseia-se na enchedora Tetra Pak e no sistema de fecho Cap30 DreamCap.Fabricante: Tetra Pak®Máquina de enchimento: Tetra Pak A3/Compact FlexCapacidade nominal máxima: 9600 garrafas/horaFormato da embalagem: 250 ml Prisma EdgeEquipamento incluído: enchedora, tampadora Cap30 e equipamento HelixTempo de operação registado: 2000 horasAno de fabrico: 2020Equipamento incluído no fornecimentoA linha disponível inclui uma máquina de enchimento Tetra Pak A3/Compact Flex de 2020, uma máquina tampadora Tetra Pak Cap30 DreamCap de 2020 e diversos equipamentos Tetra Pak Helix, também fabricados em 2020. O conjunto de módulos identificado inclui componentes Filler, LC40, ACHX30 e Cap30. A disponibilidade está especificamente limitada à enchedora, à tampadora e ao equipamento Helix.Enchimento, aplicação de tampas e manuseamento coordenadosOs controlos da linha coordenam as etapas fornecidas de enchimento, colocação de tampas e manuseamento. Esta arquitetura controlada mantém um percurso organizado do produto durante o enchimento das embalagens e a aplicação das tampas, permitindo que os módulos separados funcionem em conjunto como um único sistema de embalagem. O equipamento Cap30 DreamCap está associado ao formato de embalagem Prisma Edge indicado, proporcionando uma sequência consistente de enchimento e aplicação de tampas para embalagens compactas de retalho.Integração da linha asséticaO equipamento pode constituir a secção central de enchimento e aplicação de tampas de uma instalação completa de embalagem assética em cartão. Podem ser ligadas a montante máquinas compatíveis de preparação do produto, enquanto os equipamentos a jusante podem abranger transporte, acumulação, codificação e embalagem secundária das embalagens. A configuração 250 ml Prisma Edge destina-se a aplicações de bebidas que exijam este tamanho específico de embalagem em cartão.O planeamento da instalação como uma configuração completa de embalagem assética deve incluir a alimentação de produto, os serviços auxiliares, as ligações higiénicas de processo e os sistemas de manuseamento de embalagens a jusante necessários. O local deve proporcionar acesso adequado para produção, limpeza, manutenção e manuseamento de materiais relativo ao formato. Ao incorporar estes módulos numa linha de engarrafamento usada ou numa operação de embalagem industrial mais ampla, deve verificar-se a compatibilidade dos transportadores e das interfaces de controlo da linha.Características de produçãoO sistema A3/Compact Flex foi concebido para enchimento de embalagens em cartão com elevada produção, seguido da aplicação de tampas. Com a capacidade máxima indicada de 9600 BPH, o equipamento combinado permite uma produção organizada de bebidas em embalagens compactas de retalho de 250 ml. A integração da enchedora, da tampadora ... Lhjdpfezucgmex Amnok

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: LC647, Linha de envase Sidel usada para água, PET 36000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada é um sistema de alta eficiência para produção de água sem gás em PET, projetado para embalagem industrial e produção de bebidas. Desenvolvida para o formato de 0.55L e o gargalo 30/25 PCO1881, entrega uma produção nominal de 36,000 garrafas por hora. Os principais equipamentos incluem uma sopradora Sidel SBO20 com 20 cavidades, um monobloco de envase Sidel EUROPA WM configurado com 60 válvulas de envase e 15 cabeças de tampa, e uma rotuladora Krones Contiroll HS para rotulagem contínua em alta velocidade. A linha é uma solução de segunda mão robusta para produtores que buscam ampliar operações de água em PET com confiabilidade comprovada.Velocidade de produção: 36,000 bph (formato de projeto 0.55L)Formato principal: garrafas de 0.55L (550 ml)Acabamento do gargalo: 30/25 PCO1881Frascos/recipientes: garrafas PETSopradora: Sidel SBO20, 20 cavidadesMonobloco de envase: Sidel EUROPA WM, 60 válvulas / 15 cabeças de tampaRotuladora: Krones Contiroll HSAlimentação de tampas: alimentador de tampas Sidel Aidlin 24Ano da linha: 2012 (unidade de envase principal 2011)Automação avançada e sistemas de controleA linha integra controle sincronizado entre a sopradora, o monobloco de envase, a alimentação de tampas e os sistemas de rotulagem para manter operação estável em alta velocidade. Interfaces centrais de operador coordenam sequências de partida/parada, rampas de velocidade e diagnósticos de falhas. Intertravamentos de segurança, proteções e botões de emergência protegem os operadores garantindo disponibilidade constante. Ajustes rápidos e parâmetros baseados em receitas permitem setups repetíveis para o formato 0.55L, minimizando tempos de troca e otimizando a eficiência global dos equipamentos.Capacidades de integração de linhaProjetada para operação em linha, esta máquina de engarrafamento em PET conecta-se por transportadores com seções de acumulação e transferência para fluxo suave de produto. A configuração suporta aplicações de água sem gás com gargalo 30/25 PCO1881, permitindo manuseio eficiente desde a alimentação de preformas e o sopro até o envase, a tampa e a rotulagem wrap-around. A arquitetura do sistema permite integração com equipamentos a montante e a jusante, como inspeção, encaixotamento e paletização, formando uma solução completa de produção de bebidas e embalagem industrial.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha permanece em produção, indicando operacionalidade mantida e desempenho contínuo sob condições reais. Os componentes têm sido mantidos em ordem de funcionamento para sustentar a produção em andamento. Esta linha de água em PET de segunda mão se beneficia do status ativo, ajudando potenciais usuários a avaliar o desempenho e planejar uma transição suave para novos requisitos de produção.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizado para água sem gás, o monobloco Sidel EUROPA WM combina envase preciso com controle consistente de torque de tampa em 15 cabeças. A sopradora S... Lsdpfx Amjzc Hqmenjhk

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Visão geral Esta linha de envase asséptico Tetra Pak Tetra Fino Aseptic, fabricada em 2006, foi projetada para o envase de leite UHT e outros alimentos líquidos em embalagens cartonadas assépticas em formato de almofada (Tetra Fino® 1000 ml). O sistema permite o envase asséptico de produtos ultra-pasteurizados, garantindo maior vida útil sem necessidade de refrigeração. Com capacidade aproximada de 3.600 embalagens por hora, a linha é adequada para produção de laticínios com baixa a média capacidade. O equipamento é composto por uma máquina de formação e envase de sacos, sistemas de transporte e um módulo de fechamento de caixas, sendo a embalagem em caixas realizada manualmente. Atualmente, a linha está em operação e, de acordo com as informações, encontra-se em bom estado. Dados técnicos - Fabricante: Tetra Pak - Tipo de máquina: Envasadora cartonada asséptica (Pillow-Pack) - Formato: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - Ano de fabricação: 2006 - Horas de operação: aprox. 18.625 h - Capacidade: aprox. 3.600 embalagens/h - Estações de envase: 1 - Sistema de envase: a definir - Tipo de envase: Envase asséptico - Produto: Leite UHT (Exemplo: 137 °C / 4 seg.) Adequado para alimentos líquidos Equipamentos - Máquina de envase asséptica (formação de sacos a partir de bobina) - Sistema transportador para movimentação das embalagens Lhsdey Sh Tvepfx Amnok - Sistema transportador para manuseio de caixas - Estação de embalagem manual (inserção dos sacos nas caixas) - Módulo automático de fechamento de caixas (SOCO System, ano de 2014, aprox. 740 horas de operação) - 1 m de esteira modular (saída para caixas cheias) - Carrinho de transporte de bobinas (para rolos de embalagem pesados) - Válvulas assépticas de enchimento (válvula ABC)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, número da máquina/veículo: TP111, Máquina de tampar usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph A máquina de tampar usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplica tampas de rosca de plástico em embalagens cartonadas. Especificamente, a Tetra Pak fabricou esse modelo em 2007 e o configurou para o formato 1000 Slim. O formato Slim, amplamente utilizado, possui perfil retangular e seção transversal reduzida. Como resultado, otimiza a embalagem de líquidos, melhorando a estabilidade da prateleira e reduzindo o consumo de material. Especificações técnicas da máquina de tampar usada Tetra Pak O modelo Helicap 23 aplica a tampa de rosca CAP 47, que garante uma vedação hermética e permite fácil abertura para o consumidor. Além disso, o sistema de aparafusamento mantém um torque consistente para que não ocorram vazamentos ou defeitos na embalagem. A máquina de tampar usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph opera com uma fonte de alimentação de 400/230 VCA, o que significa que suporta redes trifásicas industriais e configurações com neutro e terra. Além disso, seu sistema elétrico funciona com frequências de 50/60 Hz, adaptando-se assim a diferentes padrões de potência. O fusível principal de 20A (ajustável) regula a absorção máxima, enquanto os circuitos de controle funcionam em 24V DC, garantindo uma tensão segura para a operação da máquina. Em termos de pneumática, o sistema requer ar comprimido a uma pressão entre 6 e 7 bar. Consequentemente, essa pressão permite que os mecanismos de nivelamento e manuseio de tampas funcionem corretamente. Condições de segurança e armazenamento A máquina de tampar usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph inclui dispositivos de segurança integrados para atender às regulamentações industriais. Devido a esses recursos, o sistema evita acidentes durante as operações de manutenção e produção, reduzindo assim o risco de mau funcionamento. Lhjdpfx Amoyhbygsnek Atualmente, a máquina permanece armazenada em boas condições. Por esse motivo, está pronto para reinstalação em uma linha de engarrafamento. Além disso, sua configuração permite a integração perfeita com outros equipamentos da Tetra Pak, garantindo que a eficiência da produção permaneça alta sem a necessidade de modificações estruturais. Aplicações e vantagens operacionais da tampadora usada Tetra Pak Esta máquina de tampar usada Tetra Pak processa até 6000 garrafas por hora (gph). Devido à sua compatibilidade com o formato 1000 Slim, ele funciona particularmente bem para embalar bebidas em recipientes Tetra Pak projetados para distribuição em larga escala. Esta máquina de tampar oferece várias vantagens: Aplica a tampa de rosca CAP 47 com alta precisão. Ele controla a aplicação de torque para que o desperdício seja minimizado. Ele se integra de forma eficiente às linhas de envase existentes, o que ajuda a manter a produtividade.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 18 625 h, número da máquina/veículo: LC598, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa Tetra Fino Aseptic é uma solução integrada de embalagem asséptica projetada pela Tetra Pak para aplicações em alimentos líquidos. A máquina de enchimento principal foi fabricada em 2006 e é complementada por equipamentos de embalagem a jusante. Projetada para embalamento industrial e produção de bebidas, oferece desempenho confiável em segunda mão com processamento higiênico e manuseio eficiente de materiais.Velocidade de produção: até 3.600 embalagens/horaTipo de recipiente: embalagens assépticas à base de cartão (família Tetra Fino Aseptic)Volumes suportados: 1,0 LProduto primário atualmente em produção: LeiteAno do enchedor principal: 2006Módulo adicional: unidade SOCO System, ano 2014Acessórios: carrinho para embalagem com suporte para rolo, válvula ABC, transportador de malha de 1 mAutomação avançada e sistemas de controleA linha incorpora um painel de controle industrial para operação central do enchimento e manuseio a jusante. O enchedor asséptico integra sequências de processo automáticas para esterilização, enchimento e selagem em condições controladas. Travas de segurança para o operador e proteção das máquinas suportam operação segura, enquanto uma navegação HMI padronizada agiliza a seleção de receitas e mudanças de formato. A arquitetura é projetada para reinicializações rápidas e tempo de atividade consistente em ambientes de alta demanda.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para operação em linha, ligando o enchedor asséptico a transportadores e a um módulo de embalagem SOCO System. Suporta integração com dispositivos auxiliares típicos, como dispensadores de produto, aplicadores de tampas ou canudos e máquinas de embalagem de fim de linha. As trocas de formato acomodam múltiplos volumes de cartão na faixa de 0,2 L a 1,0 L, possibilitando flexibilidade multiproduto para a produção de leite e sucos. O layout do transportador assegura transferências suaves do produto e acumulação equilibrada entre estações.Estado da máquina e histórico de manutençãoO equipamento é relatado em produção e em condições gerais boas. A operação contínua com leite indica desempenho estável e conformidade higiênica consistente. O enchedor de 2006 e o módulo a jusante de 2014 são mantidos para preservar a integridade asséptica e a qualidade da embalagem, tornando esta linha industrial de embalagem usada um candidato forte para rápida redistribuição.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizada para alimentos líquidos, a linha suporta embalagem asséptica de produtos como leite e sucos em formatos do tipo “pillow” Tetra Fino Aseptic. Benefícios chave incluem vida útil estendida em temperatura ambiente sem conservantes, materiais multicamada de alta barreira e selagem hermética. O layout oferece precisão de enchimento confiável, manuseio suave do produto e consistência de qualidade adequada para produção de bebidas que exigem longa vida útil e logística estável.Requisitos de instalação e preparação do localO sistema é projetado para layouts industriais padrão com espaço para o enchedor, transporta... Lhodpfx Amoyh E Apsnok

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 5 000 h, número da máquina/veículo: R95, Envasadora usada TETRA PAK TBA19 030V 125 slim - aplicador de canudos - transportadorEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim é uma máquina de envase asséptico em caixas cartonadas, projetada para aplicações industriais de embalagem e produção de bebidas. Fabricada em 2009, a máquina está configurada com um aplicador de canudos TSA21 e transportador, oferecendo uma solução integrada para o envase de embalagens cartonadas slim, aplicação de canudos e transferência das embalagens acabadas para equipamentos de manuseio a jusante.Fabricante: Tetra PakModelo: TBA19 030V 125SlimAno: 2009Horas de funcionamento registradas: 5000+Equipamentos incluídos: aplicador de canudos TSA21 e transportadorMarcação de conformidade: CESistemas Avançados de Automação e ControleA máquina de envase foi projetada para operação contínua de embalagem industrial, coordenando o manuseio de caixas cartonadas, o envase asséptico e a descarga das embalagens. O Tetra Straw Applicator 21 incluído permite a aplicação automatizada de canudos em embalagens cartonadas compatíveis. Esta configuração contribui para um processo de embalagem mais integrado, reduzindo o manuseio manual entre as etapas de envase e aplicação de canudos.Para o comissionamento e o planejamento da produção, as interfaces de controle, a alimentação elétrica, as conexões de utilidades e as funções operacionais devem ser verificadas em relação à configuração instalada da máquina. O acesso à máquina e ao seu transportador associado deve ser planejado para permitir operação, inspeção e manutenção de rotina seguras.Capacidades de Integração à Linha de ProduçãoEsta máquina de envase usada pode constituir a etapa central de envase de uma linha de embalagem asséptica em caixas cartonadas. O transportador incluído realiza a transferência do produto da área de envase para equipamentos a jusante de acumulação, embalagem secundária ou codificação. Seu aplicador de canudos integrado torna o sistema adequado para linhas que utilizam embalagens cartonadas que requerem canudos aplicados externamente.Tipo de máquinaFabricante/modeloAnoMáquina de envaseTetra Pak TBA19 030V 125Slim2009Equipamentos diversosTetra Pak TSA21 Straw Applicator2006Equipamentos diversosTransportadorMáquinas deste tipo são normalmente integradas a sistemas de preparação de produto e alimentação asséptica a montante, enquanto os equipamentos a jusante podem incluir acumulação de embalagens, codificação, envolvimento com filme termoencolhível ou encaixotamento... Lhodpezvl Trefx Amnjk

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, número da máquina/veículo: AT88, Esterilizador + Homogeneizador Tetra Pak Usado 12000 l/hO Esterilizador + Homogeneizador Tetra Pak Usado 12000 l/h processa produtos alimentares líquidos por meio de tratamento térmico e homogeneização, assegurando altos padrões de segurança e qualidade na produção industrial. Como combina um sistema de esterilização UHT com um homogeneizador de alta pressão, oferece processamento ideal para várias aplicações de alimentos e bebidas. Além disso, o seu design permite uma integração fácil nas linhas de produção existentes, tornando-o uma opção prática para os fabricantes.Características GeraisEste sistema opera com uma capacidade de 12.000 litros por hora (l/h), proporcionando alto desempenho e resultados consistentes no tratamento térmico e na redução do tamanho de partícula. A Tetra Pak, marca líder em tecnologia de processamento de alimentos, fabricou esta unidade em 2008, assegurando equilíbrio entre confiabilidade comprovada e engenharia avançada. Além disso, a construção robusta do sistema garante durabilidade a longo prazo, reduzindo a necessidade de manutenção frequente.Sterilizador UHT SteritubeA unidade de esterilização Steritube UHT da Tetra Pak aplica temperaturas elevadas para assegurar a estabilidade microbiológica de produtos líquidos. Como possui um sistema de aquecimento controlado, mantém a temperatura de esterilização entre 95°C e 138°C, dependendo dos requisitos de produção. Além disso, os operadores podem ajustar o tempo de retenção em vários níveis, escolhendo entre 5, 10 e 15 segundos para estágios iniciais e 30, 45 e 60 segundos para estágios avançados, permitindo controle preciso do tratamento térmico.Para otimizar a transferência de calor, o sistema regula o fluxo de água quente entre 10 500 e 32 000 l/h, assegurando esterilização uniforme. Como resultado, a unidade mantém temperatura de entrada de 5°C e temperatura de saída entre 85°C e 95°C, proporcionando arrefecimento controlado antes do processamento adicional. Outra vantagem chave é que seu design permite integração suave com sistemas de homogeneização, unidades CIP (Cleaning-in-Place) e linhas de embalagem asséptica.Homogeneizador Tetra Pak Alex 30O homogeneizador Tetra Pak Alex 30 opera a pressões de até 250 bar, reduzindo de forma eficaz o tamanho das partículas e melhorando a estabilidade do produto. Porque processa entre 6.000 e 14.000 l/h, é ideal para melhorar a consistência e a qualidade de produtos líquidos tratados com UHT.Além disso, o sistema apresenta válvulas cônicas e pistões feitos de aço inoxidável ou cerâmica sólida, garantindo durabilidade e resistência ao desgaste. Também inclui vedações com ranhuras e em V, que proporcionam vedação eficaz e reduzem as necessidades de manutenção. Como o processo de homogeneização ocorre em duas etapas, o sistema garante eficiência máxima. A primeira etapa aplica 42% da pressão, enquanto a segunda lida com os 58% restantes, ambos controlados eletronicamente por sinais VDC.Além disso, um motor ABB M3BP315SMB de 132 kW alimenta a unidade, operando a 380 V e 50 Hz, o que garante confiabilidade e alto desempenho. Ao mesmo tempo, um termistor DC de 7,5 V monitora a temperatura de funcionamento para evitar falhas potenciais. Para maior segurança, o sistema inclui uma fechadura de segurança da porta de 24 V DC e um sensor de velocidade do virabrequim para evitar sobrecargas.ConclusãoO Esterilizador + Homogeneizador... Lodpov Di Itsfx Amnehk

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1994, Funcionalidade: totalmente funcional, Tba8, embalagem de 1 litro, formato fino. Lsdpfxjy Iyc Ie Amnshk Tetra A47, aplicador de tampas. Tetra, máquina de embalagem em cartão, modelo 70. Esteira transportadora Easy Rider.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, horas de funcionamento: 34 000 h, número da máquina/veículo: LC613, Linha usada Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase completa de segunda mão é projetada para embalagem industrial de embalagens de carton asséptico, centrada na renomada plataforma Tetra Brik Aseptic. Projetada para ambientes de produção de bebidas que exigem higiene e confiabilidade, oferece manuseio de ponta a ponta desde o enchimento asséptico até a aplicação de tampa e ao empacotamento final em caixas. Como linha de envase usada, oferece uma rota de baixo custo para ampliar a capacidade mantendo os padrões de qualidade.Enchedor principal: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAno de construção (enchedor principal): 1994Formato da embalagem: 1.0L Slim cartonVelocidade: 6000 PPHEquipamentos auxiliares: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Aplicação da linha: Enchimento de carton asséptico com tampa a jusante e empacotamento em caixasConformidade: CE marcadoAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha utiliza automação integrada de fábrica da plataforma Tetra Brik Aseptic, projetada para desempenho consistente e controle amigável ao operador. Intertravamentos e pontos de acesso protegidos apoiam uma operação segura durante a produção de bebidas. Arquitetura de controle padronizada simplifica a inicialização, a parada e o gerenciamento de receitas para o formato de carton 1.0L Slim.Interface de operador centralizada para funções coordenadas de enchimento, tampa e empacotamentoS equências automatizadas para enchimento asséptico e manuseio a jusanteCircuitos de segurança e dispositivos de parada de emergência para operação protegidaProjetado para facilitar diagnóstico rápido e tarefas de manutenção de rotinaCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada integra enchimento asséptico com aplicação de tampas e empacotamento em caixas, para criar uma solução de embalagem industrial integrada. É adequada para ambientes de produção de bebidas que requerem manuseio de carton e empacotamento na linha. O aplicador de tampas 21 e o empacotador de carton 70 são configurados para operar em linha com o TBA 8 / 1000 SLIM, minimizando transferências e assegurando uma vazão estável.Configuração em linha do enchimento até o aplicador de tampas e até o empacotador de caixasOtimizado para embalagens de carton 1.0L SlimCompatível com layouts padrão de transportadores e acúmuloProjetada para operação em linha; pode ser adaptada a sistemas de transportadores existentesCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoOferecida como linha de envase completa de segunda mão, em condições operacionais e pronta para operação. Apresenta uma opção eficiente para instalações que buscam uma solução de carton asséptico usada, sem os prazos típicos de entrega de equipamentos novos. Recomenda-se serviços de recomissionamento e integração da linha de acordo com os padrões do site.Status operacional: Pronto para operaçãoStatus comercial: Linha de embalagem industrial usada/segun... Lodpfoyvpt Eex Amnehk

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, ARBURG A 370 H 600-170 Integralpicker V (S&P 3801) Ano de fabricação: 2016 Horas de operação: 45.447 horas Parafuso: 25 HVF mm Pressão de injeção: 2500 bar Cilindrada: 59 cm³ Força de fecho: 60 t Distância entre colunas: 370 x 370 mm Altura mínima de montagem do molde: 200 mm Distância máxima entre placas: 650 mm Dimensões: 4000 x 1700 x 2300 mm Peso: 3700 kg Conexão: 5,5 / 26 kW Inclui: Integralpicker V, EM 67, interface para unidade de dosagem de corantes, válvula de ar, mecanismo de extração do núcleo, transportador elétrico, unidade de seleção. Preço de compra da máquina: 104.200,00 euros + 10.500,00 euros pelo sistema de extração. Preço: sob consulta Contato: Sr. Ralf Schulz Ljdpszv S Agsfx Amnjhk

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de pasteurização de nata Alfa Laval / Tetra Pak Linha de pasteurização de nata Alfa Laval / Tetra Pak | Bomba de pistão, Tanque tampão, Medidor de vazão, Pasteurizador Linha completa de pasteurização de nata de prestigiados fabricantes Alfa Laval e Tetra Pak, equipada com bombas, válvulas e medidores de vazão de alto padrão, além de painéis de controle. A linha foi projetada para um processo higiénico e eficiente de pasteurização de nata para a indústria de laticínios. Capacidade: 35.000 litros/hora Principais componentes da linha: 1. Bomba de pistão circunferencial Fabricante: Alfa Laval Modelo: DURACIRC 73 Número de série: E256143 Ano de produção: 2021 Dimensões: 1600 × 600 × 800 mm Inclui: várias válvulas e carcaça de filtro em aço inoxidável 2. Tanque tampão em aço inoxidável Dimensões do tanque: Ø 1100 × 1700 mm Dimensões totais: Ø 1200 × 2900 mm 3. Válvulas Alfa Laval, tipo: Unique SSV (6 unid.) Válvulas de assento único de alta qualidade para aplicações alimentícias 4. Medidor de vazão Lsdpfx Amsxtu Ugenshk Fabricante: Endress + Hauser Modelo: Promag P / Promag P Dimensões: 200 × 200 × 350 mm Medição de vazão precisa para líquidos alimentícios 5. Bomba centrífuga Fabricante: LKM Tipo: LKH 20/155 Potência: 5,5 kW Número de produção: 20-02319 Dimensões: 700 × 380 × 400 mm Feita em aço inox, compatível com processos CIP 6. Válvula Fabricante: Armaturen AG Tipo: MA9.31A6 5S Po Dimensões: 600 × 400 × 400 mm 7. Pasteurizador de nata Fabricante: Alfa Laval / Tetra Pak Tipo: C10-SH Número de série: 30104-38526 Ano de produção: 2003 Capacidade: 1.311 litros Parâmetros de operação: Pressão de operação (PS): 0 / 20,0 bar Pressão de teste (PT): 28,6 bar Faixa de temperatura (TS): 0 / 130 °C Dimensões: 5000 × 800 × 2200 mm Sistema de troca de calor de alta eficiência para pasteurização estável 8. Bomba centrífuga Fabricante: Pomac Tipo: CP29068/230 X 15 Número de série: 22 818 Ano: 12/2011 Capacidade: 45 m³/h Potência: 15,0 kW Dimensões: 950 × 400 × 500 mm 9. Válvulas Nocado (5 unid.) Válvulas de processo para aplicações alimentícias 10. Painéis de controle Fabricante: Eldon e IPBE Dimensões: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm A linha de pasteurização de nata Alfa Laval / Tetra Pak é uma solução industrial completa com capacidade de até 35.000 l/h, elaborada para alta higiene, controle preciso dos parâmetros do processo e máxima confiabilidade. Ideal para laticínios, produtores de nata e gorduras lácteas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, horas de funcionamento: 26 600 h, número da máquina/veículo: LC612, Linha Tetra Pak usada, reformada TBA 19 200 ml SlimEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é uma solução de embalagem em cartonagem asséptica da Tetra Pak de segunda mão, configurada para embalagens 200 ml Slim. Foi projetada para operações industriais de embalagem e produção de bebidas, incluindo leite e sucos, com desempenho confiável e manejo eficiente das etapas subsequentes.Configuração: Enchedora TBA/19 200B Slim da Tetra Pak + aplicador de canudo TSA21 + empacotadora TCP70 + linha de transportadores + controlador de linha e carrinho de papelVelocidade de produção: até 7,500 pacotes/hVolume da embalagem: 200 ml SlimTecnologia de enchimento: AssépticoTipo de embalagem/recipiente: Carton (pacotes no formato brick)Principais modelos e códigos: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Horas de funcionamento: 26,600Ano indicativo: enchimento 2000, empacotadora 2008, aplicador de canudo 2000Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha está equipada com arquitetura de automação industrial adequada para operações de alimentos e bebidas com alta disponibilidade. A avaliação indica uma plataforma GE PLC no equipamento downstream, com upgrades recomendados de PLC e de coberturas de E/S para garantir confiabilidade a longo prazo.Controle: Controlador central de linha com lógica integrada de transportadoresPLC/HMI: Atualização de PLC GE recomendada para módulos DETroca de formato: Kit de mudança para 200 ml Slim incluído; peças de formato adicionais podem ser necessárias para outros tamanhosSegurança: Proteção e intertravamentos típicos de maquinaria de embalagem assépticaCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste equipamento de envase de segunda mão foi projetado para operação inline, desde o preenchimento asséptico até a aplicação de canudos e empacotamento em caixas. Transportadores proporcionam transferência suave entre as máquinas, permitindo fluxo de produção equilibrado e acúmulo eficiente.Operação inline: Enchedora → Aplicador de canudos → Empacotadora de caixasManuseio de materiais: Linha de transportadores integrada ao controlador de linhaFaixa de aplicação: Ideal para leite e sucos em embalagens 200 ml SlimEscalabilidade: Potencial para adaptar a outras opções de tamanho de carton com peças de mudança apropriadasCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoA linha foi avaliada após atividades de manutenção e antes da reinicialização completa. O enchimento pode operar até a etapa de produção (teste de água concluído). O equipamento downstream (DE) energiza-se, mas requer intervenções adicionais antes do aquecimento e da operação total. Recomenda-se uma reforma com substituição de componentes na superestrutura, corpo da máquina, sistema de mandíbulas, dobrador final, unidade de serviço, aplicador de tiras e sistemas elétricos.Status atual: Em m... Lodpfx Aoyvilzomnehk

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Ledpjx E Tbfofx Amnehk Este tanque asséptico de 20.000 L foi projetado para armazenamento higiênico e tamponamento em ambientes de produção de bebidas e envase industrial. Combina um vaso de pressão recém-fabricado com a reconhecida tecnologia asséptica, sendo uma solução robusta para instalações de segunda mão e atualizações de linhas de envase usadas. Capacidade nominal: 20.000 L Pressão de projeto: 0,09 a −0,1 MPa (faixa de pressão positiva e vácuo total) Pressão de teste hidrostático: 0,12 MPa Temperatura de projeto: 148 °C Material do corpo: aço inoxidável S31603 (resistência à corrosão alimentícia) Ano de fabricação (corpo / vaso): 2025 Ano do sistema: 2011 proveniente de Tetra Pak Norma técnica: GB/T 150-2024 (vasos de pressão) Origem do sistema: módulo asséptico Tetra Pak para aplicações em bebidas Automação Avançada & Sistemas de Controle O tanque é preparado para integração direta em arquiteturas modernas de automação industrial típicas de linhas de produção de bebidas. Conexões para instrumentação e interfaces de válvula permitem monitoramento de nível, pressão e temperatura, além das rotinas assépticas de SIP (esterilização no local) e CIP (limpeza no local). O conjunto de documentação inclui diagramas de ativação, sequência operacional e descrição de comunicação para controle baseado em S7, com suporte para PLC/HMI, intertravamentos e operação por receitas. Sinais prontos para PLC de nível, pressão/vácuo e temperatura Interfaces para clusters de válvulas assépticas e circuitos CIP/SIP Intertravamentos de segurança para proteção contra sobrepressão e vácuo Documentação técnica para comissionamento e parametrização Capacidades de Integração na Linha de Produção Projetado para atuar como tanque tampão ou de armazenamento asséptico entre etapas térmicas (ex: UHT) e envase posterior. Permite operação autônoma ou em linha, sendo indicado para ambientes de produção de bebidas com envase em PET, vidro ou cartonados. Alterações de formato são mínimas, pois a capacidade e parâmetros são controlados por receitas. Integração inline com UHT, manifolds assépticos e enchimentos Operação independente para tamponamento de bateladas ou retenção estéril Compatível com utilidades CIP/SIP e tubulação sanitária Ideal para modernização de linhas de envase usadas ou de segunda mão Condições da Máquina & Histórico de Manutenção O vaso de pressão (corpo do tanque) é novo (2025), acompanhado por documentação técnica e procedência de processo asséptico de um sistema Tetra Pak (2011). A unidade é oferecida como equipamento usado, pronta para operação após correta instalação e comissionamento. Há disponibilidade de manuais técnicos para planejamento, manutenção preventiva e start-up eficiente. Corpo novo (2025), com laudo de teste hidrostático e conformidade Acompanhado de manuais técnicos, referências de manutenção preventiva e fluxogramas/layouts Preparado para rápida reinstalação em instalações industriais de envase Desempenho Operacional & Versatilidade Projetado para ambientes higiênicos e condições assépticas, o tanque oferece estabilidade de pressão/vácuo para armazenamento estéril.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: LC632, Linha de envase de destilados usada KRONES, vidro redondo 36.000 BPH - ano 2003Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa para garrafas de vidro redondas oferece alto desempenho para embalagens industriais e produção de bebidas. Baseada em engenharia Krones, a linha é configurada para garrafas de vidro nos formatos 0.7L, 0.75L e 1.0L. Com uma produção de 500–600 BPM (até 36,000 bottles per hour), é uma solução robusta de segunda mão para produtores que buscam throughput confiável e qualidade de produto consistente.Velocidade de produção: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo de envase: vacuum filingFormatos de garrafa: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formatsContêineres: Designed for Glass bottle handlingComponentes principais (modelos): Krones Variojet (72-head rinser), Krones Isofill (108-head isobaric filler), Krones Topmatic/Zalkin (18-head capper), Cold glue front & back labeling, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiral case elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006)Formatos de caixa: Wraparound boxes, 6 & 12 pack configurationsAno principal de fabricação: 2003 (with upgrades in 2006, 2015, and 2017)Alimentação elétrica: 415 V, 50 Hz (most main equipment); auxiliary devices at 240 V, 50 HzAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha integra manuseio de materiais e inspeção automatizados para garantir operação estável e asseguramento de qualidade. O Krones Multidivider laner e o manuseio robótico Robogrip melhoram o balanceamento de fluxo e a paletização a jusante, enquanto o sistema Logilook fornece verificação de presença e posição de rótulos. As trocas entre formatos de vidro compatíveis são suportadas por peças de troca padronizadas Krones e guias ajustáveis para setup eficiente.Despaletização automática, divisão de vias e manuseio robótico de caixasInspeção inline de rótulos para apresentação consistenteTerminais HMI do operador em estações-chave (layout típico Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L e 1.0LOperação estável a 50 Hz; componentes industriais amplamente suportadosCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada é projetada para operação em linha contínua, desde a despaletização de garrafas até o encaixotamento. Ela acomoda garrafas de vidro redondas e integra rotulagem, codificação e inspeção para controle de qualidade de ponta a ponta. O case packer wraparound permite embalagem secundária eficiente para configurações de 6 e 12, garantindo compatibilidade com padrões de paletização.Fluxo ponta a ponta: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robotAdequada para produção de bebidas que requer processamento de garrafas de vidroEstações modulares permitem testes individuais ou operaçã... Lhsdey Ud Aljpfx Amnjk

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de pasteurização de leitelho Alfa Laval / Tetra Pak Linha completa de pasteurização de leitelho de fabricantes renomados Alfa Laval e Tetra Pak, equipada com tanque de buffer, bombas de recirculação, válvulas de processo, medidor de vazão e quadro de comando. O sistema foi projetado para o processamento térmico higiênico de leitelho em indústrias laticínias. Capacidade: 25.000 litros/hora Principais componentes da linha: 1. Tanque de buffer em aço inoxidável Siersma Scheffers Número de série: Karnemelk Ano de fabricação: 1995 Capacidade: 1.000 litros Dimensões totais: Ø 1100 × 3000 mm Construção: aço inoxidável (s/s) 2. Válvulas APV (4 unidades) Válvulas de processo de alta qualidade para aplicações alimentícias 3. Bomba centrífuga Pomac, tipo: CP19555 / 165 x 10 Número de série: 20080 Ano de fabricação: 2007 Lhodpfxsxtvfte Amnjk Capacidade: 30 m³/h Potência: 5,5 kW Dimensões: 700 × 350 × 450 mm 4. Medidor de fluxo Endress + Hauser, modelo: Promag H / Promag 300 Dimensões: 350 × 200 × 200 mm Garante medição precisa do fluxo de líquidos alimentares 5. Válvula Samson Dimensões: 560 × 300 × 300 mm Aplicação: regulação de fluxo e pressão no sistema de processo 6. Pasteurizador de leitelho Alfa Laval / Tetra Pak, tipo: C8-K8M Número de série: 30107-33855 Ano de fabricação: 2012 Capacidade: 559 litros Parâmetros de operação: PS: 16.0 bar PT: 22.9 bar TS: 120 °C Dimensões: 3200 × 550 × 1850 mm Sistema de troca de calor de alto desempenho, otimizado para leitelho 7. Bomba centrífuga Hovap, tipo: HP-5032/170 Número de série: 33740 Capacidade: 35 m³/h Potência: 7,5 kW Dimensões: 700 × 320 × 550 mm 8. Quadro de comando IPBE (s/s) Função: controle e monitoramento da linha de pasteurização de leitelho Dimensões: 620 × 230 × 770 mm A linha de pasteurização de leitelho Alfa Laval / Tetra Pak com capacidade de até 25.000 l/h é um sistema completo e integrado para o tratamento térmico de produtos lácteos. O uso de componentes das marcas Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser e APV garante alta confiabilidade, durabilidade e qualidade de processo.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 36 909 h, número da máquina/veículo: TP125, Tetra Pak Cap30flex usada - ano 2014Especificações técnicas e dados de desempenhoA Tetra Pak Cap 30 Flex é uma máquina de tamponamento usada e robusta, concebida para embalamento industrial e produção de bebidas em linhas de cartão. Configurada para tampas HeliCap 26 Pro e otimizada para o formato Square 1000, suporta operação contínua e fiável em alta cadência. Esta taponadora usada oferece desempenho consistente a qualquer linha de envase ou sistema de embalagem usados que exija aplicação precisa de tampas em cartuchos de 1.0L.Fabricante: Tetra PakModelo: Cap 30 FlexVelocidade de produção: até 9,000 pieces/hourTipo de tampa: HeliCap 26 ProFormato da embalagem: Square 1000 (1.0L carton)Compatibilidade de recipiente: CartãoConformidade: Marcação CEAplicação: Aplicação de tampas/taponamento para embalagens de cartãoAutomação avançada e sistemas de controloProjetada com uma plataforma de automação de nível industrial, a Cap 30 Flex assegura qualidade de taponamento precisa e repetível. O sistema normalmente apresenta controlo baseado em PLC com HMI para seleção de receitas e gestão de formatos. Acionamentos coordenados mantêm posicionamento exato e controlo de torque, enquanto sensores integrados permitem deteção de presença de tampa e gestão de falhas. Proteções de acesso rápido e diagnóstico guiado agilizam as verificações de rotina, e parâmetros de receita guardados reduzem o erro humano nas trocas de formato, maximizando o uptime na produção de bebidas.Integração em linhas de produçãoConcebida para integração perfeita com enchedoras de cartão Tetra Pak e sistemas de transportadores padrão, esta taponadora encaixa em linha como parte de uma solução completa de embalagem industrial. Interfaces mecânicas e elétricas sincronizam-se com o enchimento a montante e a inspeção, encaixotamento e paletização a jusante. O alimentador e o calha de tampas foram concebidos para fornecer abastecimento estável e resistente a encravamentos em alta velocidade, tornando-a ideal para configurações de maquinaria de embalagem em segunda mão e upgrades de linhas de envase usadas.Condição da máquina e histórico de manutençãoA máquina está atualmente desligada, indicando que foi removida da produção ativa e preparada para relocalização e nova colocação em serviço. A conformidade CE e o ano de fabrico recente sustentam desempenho fiável após procedimentos padrão de instalação, alinhamento e validação, comuns no arranque de equipamentos de envase usados.Desempenho operacional e versatilidadeConfigurada para tampas HeliCap 26 Pro em cartuchos Square 1000, a Cap 30 Flex oferece qualidade de aplicação consistente alinhada com os exigentes padrões de embalagem de bebidas. O alinhamento preciso da tampa e a aplicação segura protegem a integridade do produto em toda a logística. O design modular facilita a flexibilidade de layout e suporta operação contínua típica de linhas de embalagem industrial de alta eficiência.Requisitos de instalação e preparação do localA instalação requer piso estável, folga suficiente para o alimentador de tampas e acesso do operador, e utilidades padrão ... Lhjdjzb Iklopfx Amnjk

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, horas de funcionamento: 26 000 h, número da máquina/veículo: R94, Enchedora Tetra Pak TBA 19 200ML Slim usadaEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta enchedora asséptica para cartonados é uma Tetra Pak TBA 19 V10 de segunda mão, configurada para o formato 200 ml Slim. Foi revisada em oficina, totalmente testada e recebeu uma reforma total em 2026 para garantir desempenho confiável em ambientes de envase industrial e produção de bebidas. Ideal para atualização de uma linha de engarrafamento usada ou como célula de embalagem asséptica independente, integra-se perfeitamente com equipamentos a jusante para soluções completas de fim de linha.Fabricante: Tetra PakModelo: TBA 19 V10Tipo de máquina: Enchedora asséptica para cartonadosAno de fabricação: Approx. 1996Horas de operação: Approx. 26,000Formato/volume: 200 ml SlimReforma: Total refurbishment completed in 2026Condição geral: Revisada em oficina, totalmente testada, em bom estado de funcionamentoComponentes de linha incluídos: Aplicador de canudos Tetra Pak TSA 21; Encaixotadora de bandejas Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (compatível/opcional para wrap-around); Envolvedora encolhedora de bandejas Tetra Pak TTS 51; Approx. 30 m de sistema de esteiras com 4 x curvas de 90° e 2 x esticadores de correnteAutomação avançada e sistemas de controleProjetada para desempenho asséptico consistente, esta enchedora apresenta uma filosofia de controle integrada típica dos sistemas Tetra Pak, suportando partida eficiente, fluxo estável e manuseio simplificado de formato para a linha 200 ml Slim. O controle centralizado pelo HMI agiliza as operações e facilita trocas guiadas de formato e diagnósticos. A máquina foi totalmente testada em condições de oficina, com execuções de teste online ao vivo disponíveis para verificar as respostas de automação e a estabilidade do processo usando embalagens preenchidas com água. Intertravamentos de segurança e proteções estão presentes em toda a célula de produção para proteger os operadores durante a operação e a manutenção.Capacidades de integração em linha de produçãoA TBA 19 V10 pode operar como enchedora asséptica independente ou como parte de uma linha de engarrafamento usada completa para produção de bebidas. O conjunto de esteiras incluído — aproximadamente 30 metros com quatro curvas de 90° e dois esticadores de corrente — assegura transferências suaves para os módulos de embalagem a jusante. A encaixotadora de bandejas TCBP 70 Multiinfeed é compatível/opcional para aplicações wrap-around, enquanto a TTS 51, envolvedora encolhedora de bandejas, oferece opções flexíveis de embalagem secundária.Tipo/categoria de máquinaFabricante / ModeloAnoEnchedoraTetra Pak TBA 19 V101996 (approx.)Aplicador de canudos... Ledpfx Ajzrgqwjmnehk

Ano de fabrico: 2012, condição: usado, número da máquina/veículo: HO2, Homogeneizador asséptico usado Tetra Pak TA25 6.3TEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste homogeneizador asséptico foi projetado para homogeneização de produto em alta pressão em ambientes de processamento de bebidas e alimentos. Fabricado pela Tetra Pak, a série TA25 é amplamente reconhecida pelo desempenho confiável e pelo design higiênico. A unidade ofertada corresponde a uma configuração TA25 com variante identificada 6.3T e classe de pressão indicada como 250 BAR. Possui marcação CE e foi construída para aplicações que exigem integridade de processamento asséptico. Um pacote de preparação e upgrade para operação asséptica está incluído, garantindo que a máquina esteja preparada para fluxos de produção estéreis em contextos de embalagens industriais e produção de bebidas.Fabricante: Tetra PakModelo: TA25Variante/Configuração: 6.3TClasse de pressão: 250 BARAno de fabricação: 2012Conformidade: Marcação CETipo de máquina: Homogeneizador asséptico de alta pressãoEscopo incluído: Preparação/upgrade para homogeneizador assépticoAutomação avançada e sistemas de controleProjetada para controle de processo confiável, a plataforma TA25 oferece regulação precisa de pressão e desempenho consistente de homogeneização. A máquina possui comandos integrados para partida, gestão de setpoints e intertravamentos de segurança. Sua configuração asséptica possibilita o manuseio controlado do produto, favorecendo qualidade consistente e repetibilidade entre os lotes. A interface de controle é otimizada para ajustes rápidos de parâmetros e operações de rotina, ajudando a reduzir paradas e a melhorar a eficiência global da linha em projetos de linhas de envase usadas e de segunda mão.Capacidades de integração em linha de produçãoEste homogeneizador integra-se perfeitamente a linhas de processamento a montante das enchedoras em produção de bebidas e ambientes de embalagem industrial. É adequado para operação em linha com sistemas de pasteurização, esterilização e CIP, e pode ser adaptado tanto para configurações autônomas quanto totalmente integradas. O pacote de upgrade asséptico oferece compatibilidade com tanques assépticos, válvulas e equipamentos de envase asséptico a jusante que trabalham com recipientes PET ou de vidro em equipamentos de engarrafamento. Seu formato compacto e pontos de acesso de serviço facilitam a instalação em layouts existentes de linhas de envase usadas.Condição da máquina e histórico de manutençãoA unidade é oferecida como máquina de segunda mão em condição pronta para operação. A inclusão da preparação e do upgrade para configuração de homogeneizador asséptico permite comissionamento rápido e alinhamento com requisitos de produção higiênica. As práticas de manutenção de rotina para este modelo normalmente incluem inspeção de vedações, verificação de bombas e válvulas, calibração de pressão e verificação da integridade das barreiras assépticas.Desempenho operacional e versatilidadeA série TA25 é conhecida por fornecer pressão estável e reduzir eficientemente o tamanho de partículas, contribuindo para a estabilidade do produto, sensação na boca e vid... Lsdpfx Amjzd Ulyonehk