Linha Automática De Enchimento De Sumos comprar usado (49 800)

Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 10 h, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha automática para enxágue, enchimento, pasteurização, secagem e embalagem de garrafas de vidro para suco, composta pelos seguintes módulos: 1. DESPALETIZADOR SEMIAUTOMÁTICO (modelo: Depal 512 – mini) para desempacotamento de garrafas de vidro dos paletes, com necessidade de 1 operador para posicionar o palete na máquina e remover o papelão inserido entre as camadas de garrafas; 2. MÁQUINA UNIVERSAL DE ENXÁGUE (modelo: IND-Wash 56 S2) para sanitização a vapor e enxágue com água quente das garrafas antes do enchimento; 3. MÁQUINA ROTATIVA DE ENVASE (modelo: IND-Dose 46 PO-12) para envase do produto quente em garrafas de vidro cilíndricas; 4. MÁQUINA FECHADORA PARA TAMPAS TWIST OFF (modelo: IND-Close 12E) para fechamento a vácuo das garrafas cheias, utilizando sistema de indução de vácuo por injeção de vapor; 5. TÚNEL DE PASTEURIZAÇÃO E RESFRIAMENTO (modelo: PT 42-9) para pasteurização contínua adicional do produto; Dwodpfxjzdr Ilo Abbsc 6. MÁQUINA DE TESTE DE VÁCUO (modelo: IND-Test 61) para seleção e rejeição de garrafas mal fechadas; 7. MÁQUINA DE SECAGEM (modelo: IND-Blow 86) para secagem da umidade residual na superfície das garrafas antes da rotulagem; 8. ROTULADORA LINEAR PARA ETIQUETAS AUTOCOLANTES (modelo: IND-Lab 32B) com aplicação superior (sobre a tampa) e lateral de etiquetas em garrafas cilíndricas; 9. AGRUPADORA E ENFAIXADORA AUTOMÁTICA COM BANDEJA E FILME (modelo: IND-pack 29 T) para embalar as garrafas em bandejas de papelão em várias configurações conforme os diferentes tamanhos de garrafas; 10. CONJUNTO DE TRANSPORTADORES DE CORRENTE DE TOPO PLANO (modelo: IND-Trans 71) conectando os diversos módulos da linha (transportadores entre as seções de enxágue, envase e fechamento, com coberturas superiores).

Condição: bom (usado), Linha para enchimento, fechamento e rotulagem de garrafas PET, projetada para líquidos calmos como óleo, vinagre, sucos, néctares, etc. O conjunto inclui os seguintes itens: 1) Enchedora de pistão PROSPOMASZ MONO-30 - Capacidade ajustável: até 3.000 garrafas (embalagens/hora) - Número de dosadores: 8 unidades - Número de cabeçotes de fechamento: 4 unidades - Capacidade das garrafas: 200 - 1000 ml - Dimensões das embalagens: ~ diâmetro: 50 - 110 mm ~ altura: 150 - 330 mm ~ diâmetro mínimo da boca da garrafa: 18 mm - Peso: 1100 kg - Potência instalada: 0,75 kW - Ano de fabricação: 2003 - Dimensões da máquina: ~ comprimento: 1500 mm ~ largura: 1150 mm ~ altura: 2300 mm Atualmente equipada para garrafas de 1000 ml. Inclui formato adicional para garrafas de 500 ml. O conjunto inclui ainda diversas peças sobressalentes e vedações. 2) Rotuladora para rótulos de filme a partir de bobina, com cola quente Dsdpfjwyddyex Abbowc - Fabricante: JAWOTECH s.r.o. - Modelo: Tech - Lab HM - Capacidade: até 4000 garrafas/hora - Peso: 300 kg - Potência instalada: 4,0 kW - Ano de fabricação: 2018 - Dimensões da máquina: ~ comprimento: 2000 mm ~ largura: 1200 mm ~ altura: 1800 mm Sistema automático de aplicação de cola da marca profissional NORDSON. A máquina está pronta para rotulagem de garrafas de 1 L. Outros formatos de garrafa requerem ajuste do módulo de entrada. 3) Transportadores de placas, com comprimento total de 850 cm. Máquinas usadas, operacionais e com manutenção regular. Vídeo de operação disponível antes da desmontagem. As fotos mostram o estado atual no nosso depósito.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA AUTOMÁTICA DE ENVASE, FECHAMENTO E ROTULAGEM ANCIMO DRG-45 (2016) Fabricante: ANCIMO Modelo: DRG-45 Ano: 2016 Estado: Excelente. Muito poucas horas de trabalho. Documentação completa disponível. DESCRIÇÃO Linha automática de envase especialmente projetada para recipientes com godets e formatos similares, equipada com sistema de dosagem volumétrica de alta precisão por meio de 8 pistões ajustáveis com fuso micrométrico. A máquina encontra-se em excelente estado de conservação, com poucas horas de uso e pronta para operação imediata. Fornecida com documentação técnica completa, certificação CE e esquemas elétricos e pneumáticos. DADOS TÉCNICOS • Capacidade de dosagem: 25 – 250 cc • Sistema de envase: 8 êmbolos volumétricos ajustáveis • Produção máxima: até 3.600 recipientes/hora • Ajuste micrométrico do volume para trocas rápidas e precisas EQUIPAMENTOS INCLUÍDOS • Cabeçote de fechamento por pressão • Tremonha alimentadora de tampas GMS SATRL25 Dedpozcfqrefx Abbewc • Vibrador circular posicionador GMS SABV3CIR510 AH • Alimentador linear GMS SAVR1 • Elevador para recipientes GMS SAENF150 • Vibrador circular posicionador GMS SABV5CIR900 AH • Alimentador linear GMS SAVR2 • Sistema alimentador e descarregador de godets • Rotuladora / impressora EIDOS PRINTESS P4E05# DOCUMENTAÇÃO • Manuais originais • Declaração CE • Esquemas elétricos • Esquemas pneumáticos APLICAÇÕES Adequada para produtos cosméticos, alimentícios, químicos, farmacêuticos e outros produtos líquidos ou semilíquidos que exijam dosagem precisa e repetitiva. VANTAGENS • Linha completa de produção • Muito poucas horas de uso • Excelente estado geral • Documentação completa disponível • Produção industrial até 3.600 recipientes/hora • Disponível para inspeção

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de embalagem de sacos Technipes, modelo TE.2/50 G/T-500 + LC/Futura, com proteção de segurança, número de série CO.23.088, composta por: unidade de abertura/enchimento de sacos Technipes tecno/500 célula de pesagem Technipes LC1 sistema de pesagem e dosagem TE.2/50 G/T-500 com capacidade de enchimento de 10 a 25 kg máquina de selagem de sacos Fischbein, modelo 100, com alimentador de sacos máquina automática de etiquetagem/colocação de rótulos em sacos Evolabel, modelo T63 diversas esteiras transportadoras painel de controlo tátil Siemens Simatic HMI armazém de sacos proteção de segurança com portas detector de metais Neroco na esteira transportadora esteira transportadora e uma secção de rolos, localizada acima da instalação de paletização, lote 44 quadro de controlo ano de fabrico: 2024 400 Volts Dimensões aproximadas: 320 x 500 x 210 cm Ano de fabrico: 2024 Célula de máquina Technipes com invólucro fechado, proteção de segurança e esteiras transportadoras integradas. Detalhes: Marca: Technipes Design: estrutura de alumínio com painéis transparentes e várias portas de acesso Proteção: proteção de segurança com colunas amarelas Dedpsz Iptdsfx Abbjwc Transporte: esteiras transportadoras/de rolos integradas Presente: quadro de controlo com botões, unidades pneumáticas de filtro/regulação e mangueiras Marcações: Ausloos Verpakkingstechniek; NENCO FOOD GROUP Condição: usado

Ano de fabrico: 2021, condição: usado, Linha automática de enchimento de caixas da Lumacon Djdpfx Asv E Irgsbbswc Alimentação automática de 4 caixas por ciclo. Quando o peso desejado é atingido, as esteiras transportadoras removem as caixas cheias e preparam 4 caixas vazias para o enchimento. - Inclui esteiras transportadoras inclinadas - Esteiras de acumulação - Esteiras de pesagem - Várias linhas disponíveis em stock (Emmeloord) Mais fotografias e especificações completas: /

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: MZBF02, Equipamento: Android Auto, Marcação CE, A linha de produção pode ser amplamente utilizada para envase, tampa e rotulagem de diversos produtos semi-líquidos, pastosos, molhos densos e materiais com grânulos, tais como bebidas com pedaços de fruta, mel, xarope, geleia, manteiga de amendoim, pasta de gergelim, molho de tomate, molho de pimenta, entre outros. Princípio de funcionamento: Pelo movimento recíproco dos pistões nos cilindros de material da máquina de envase, cria-se pressão negativa na câmara frontal do cilindro, permitindo a sucção do material. O curso do cilindro é controlado por uma válvula de sinal, possibilitando o ajuste do volume de envase para obter resultados precisos. Característica: A máquina de envase com funções adicionais foi projetada e fabricada por nossa fábrica com referência a máquinas estrangeiras do mesmo tipo. Djdpfexunctjx Abbjwc

Condição: usado, Fabricante: Indosa Origem: Suíça Ano: 1990 (completamente modernizada em 2006 com CLP Siemens) Máquina principal: Seladora automática Indosa Matic 100 Envase/dosagem: módulo AW7/500 Vácuo/coletor de pó: sistema CK-V09 Mesa de acumulação: ZT800 Dwodex R Dypjpfx Abbec Transporte: roda estrela de 12 estações Alimentação do produto: transferência pneumática Tipo de máquina: Linha automática de envase e fechamento para latas Tipo de embalagem: metal ou compósito Aplicações: Produtos secos e granulados Exemplos: Tabaco, pós, grânulos, alimentos secos, produtos sólidos Capacidade: até 40-50 unidades/min (controle de velocidade integrado) Diâmetro da lata Ø 80 mm padrão (outros tamanhos sob consulta) Alturas de embalagem de 20 a 320 mm Tipo de dosagem: Peso (vibrador + balde) Alimentação do produto: transferência pneumática Fechamento de tampa metálica, módulo de fechamento integrado Coletor de pó a vácuo integrado, módulo CK-V09 Alimentador de tampas: Sim Controle automático Documentação disponível em formato digital. Status / Informações adicionais: Vídeo disponível em operação.

Condição: quase novo (usado), Linha Industrial de Processamento de Sumos SACOME – Aço Inoxidável Linha industrial SACOME para o processamento e tratamento de sumos, néctares e bebidas líquidas, projetada para integrar diferentes operações de preparação, circulação e tratamento térmico do produto dentro de uma instalação contínua. O conjunto incorpora tanques de processo, permutadores de calor, bombas sanitárias, tubagens, válvulas e instrumentação, montados sobre uma estrutura comum de aço inoxidável com plataforma superior de acesso. A instalação permite condicionar o produto sob parâmetros controlados antes do seu envio para as etapas subsequentes de produção ou embalagem. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: SACOME - Tipo: Linha industrial de processamento de sumos - Aplicação: sumos, néctares e bebidas líquidas - Sistema de processamento contínuo - Tanques de processo em aço inoxidável - Sistema de circulação e recirculação de produto - Permutadores de calor tubulares - Tratamento térmico indireto - Bombas sanitárias de produto - Tubagens e válvulas de processo - Instrumentação de pressão e temperatura - Controlo das condições de processo - Circuitos para serviços térmicos - Construção principalmente em aço inoxidável - Plataforma superior de operação e manutenção - Estrutura industrial autossustentável - Design higiénico para a indústria alimentar - Integrável com sistemas de preparação, homogeneização e enchimento PROCESSO O produto previamente preparado é introduzido na linha SACOME e circula através de bombas sanitárias pelos diferentes equipamentos de processo. O sistema de troca térmica permite aquecer o produto de forma indireta, mantendo separados o produto e o fluido de serviço. Dependendo da configuração de trabalho, podem ser realizadas diferentes etapas de aquecimento, manutenção térmica e posterior arrefecimento. O controlo da temperatura e a instrumentação instalada permitem manter as condições estabelecidas durante o tratamento. O produto que não atinge os parâmetros exigidos pode, dependendo da configuração do circuito, ser recirculado para voltar a passar pelo processo. Após o tratamento, o produto pode ser enviado para um tanque de armazenamento, homogeneizador ou diretamente para a linha de enchimento correspondente. APLICAÇÕES Especialmente indicada para fabricantes de sumos, néctares, bebidas de fruta e outros produtos alimentares líquidos que necessitem de uma instalação industrial para tratamento térmico e condicionamento do produto. Dependendo das características dos permutadores e da configuração instalada, pode trabalhar com: Sumos de fruta Sumos vegetais Dwodpfxjynkgcj Abbsc Néctares Bebidas com polpa Purés líquidos Bases de fruta Bebidas formuladas Outros produtos líquidos ou semilíquidos compatíveis A linha pode ser integrada com sistemas de mistura, homogeneizadores, tanques de armazenamento, sistemas CIP e equipamentos de enchimento para formar uma instalação completa de produção de bebidas. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, capacidades, temperaturas de processo, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidas mediante pedido.

Condição: quase novo (usado), Linha de Mistura e Preparação de Sumos com Homogeneizador – Aço Inoxidável Linha industrial de mistura, preparação e homogeneização de sumos, projetada para a produção e o acondicionamento de sumos, néctares, bebidas de fruta e outros produtos líquidos ou semilíquidos. A instalação é composta por vários tanques de processo em aço inoxidável, sistemas de agitação, tubagens sanitárias, bombas, instrumentação e um homogeneizador, permitindo realizar diferentes operações de preparação do produto num único conjunto. A homogeneização permite reduzir e distribuir de forma mais uniforme as partículas presentes no produto, ajudando a melhorar a sua estabilidade, textura e consistência e a reduzir a tendência à separação de fases, dependendo da formulação. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Tipo: Linha de mistura e preparação de sumos -Aplicação: sumos, néctares e bebidas -Vários tanques de processo em aço inoxidável -Tanques com sistemas de agitação -Homogeneizador integrado -Mistura e homogeneização do produto -Sistema de circulação e transferência -Bombas sanitárias -Tubagens e válvulas de processo -Instrumentação de pressão e temperatura -Preparação e formulação por lotes -Possibilidade de recirculação do produto -Construção principalmente em aço inoxidável -Design higiénico para a indústria alimentar -Conjunto montado sobre estrutura comum -Integrável com sistemas de tratamento térmico e enchimento PROCESSO Os diferentes ingredientes ou produtos base são introduzidos nos tanques de preparação, onde podem ser realizadas operações de mistura, dissolução, incorporação de ingredientes e acondicionamento. Posteriormente, o produto pode circular através do homogeneizador, onde é submetido a um tratamento mecânico destinado a reduzir e uniformizar o tamanho das partículas ou fases dispersas. Dependendo da formulação e configuração instalada, o sistema pode ser utilizado para: Preparação e mistura de sumos Produção de néctares Mistura de diferentes concentrados ou polpas Incorporação de ingredientes Homogeneização Estabilização de suspensões Redução da separação de fases Preparação prévia ao tratamento térmico Alimentação de linhas de enchimento APLICAÇÕES Especialmente indicada para fabricantes de sumos, néctares, bebidas de fruta, purés líquidos e outras bebidas alimentares que necessitem de uma instalação versátil para preparação e homogeneização. Pode trabalhar com produtos que contenham polpa ou partículas em suspensão, sempre sujeito às características do produto e à configuração do homogeneizador e do restante dos equipamentos instalados. Djdpfox S E E Aex Abbewc A linha pode ser integrada posteriormente com pasteurizadores, esterilizadores, permutadores de calor, tanques assépticos e sistemas de enchimento. Máquina disponível para inspeção. Pode ser fornecida informação técnica adicional, capacidades, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos mediante pedido.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de Enchimento de Sacos, Solução de Embalagem Greif-Velox Capacidade de 25 kg por saco Produção de 250 a 350 sacos/hora Dwedjz Hdg Nopfx Abboc Composta por: Máquina de alimentação Velomag da Greif-Velox A máquina automática de enchimento/selagem de sacos Velofill da Greif-Velox serve para armazenar, organizar e alimentar sacos pré-fabricados com dimensões de 400 mm x 600 mm e de 500 mm a 900 mm de comprimento Transportadores de correia da Greif-Velox Painéis de controlo e infraestrutura adicional

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Fabricante: COMEC Modelo: FUST-P-40 Ano: 2008 Tipo: Linha de enchimento semiautomática Contentores: Tambores, latas, contentores com gargalo descentrado Altura máxima do contentor: 500 mm Produção teórica: 200 contentores de 20 litros por hora Método de dosagem: Baseado no peso, utilizando uma célula de carga Intervalo de pesagem: 0,5 a 30 kg Precisão: 10 g Dwsdpfxez Ic Nfs Abbsc Calibração: Automática Velocidades de enchimento: 2 (vazão alta / vazão baixa no mesmo ciclo) Bico de enchimento: Com válvula anti-gotejamento Transporte: Transportador de rolos Fechamento: Colocação manual, aperto com chave de fenda pneumática portátil Controle: Painel de controle Unidade de alimentação tipo FAP-200/1 - Filtro (bobina cilíndrica): 500 mícrons - Bomba de diafragma pneumática - Vazão: 2 a 4 m³/h - Carrinho de transporte Documentação: Disponível Vídeo: Mediante solicitação

Ano de fabrico: 2016, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 36316, Máquina de embalagem e enchimento rotativa, com três bicos de enchimento, projetada para o enchimento e selagem automatizados de copos. A máquina garante todo o processo: - alimentação automática de copos - enchimento através de 3 bicos de enchimento - colocação e selagem da película de cobertura Dwsdszua Nropfx Abboc - alimentação automática da tampa - descarga do produto final selado A máquina inclui uma bomba de transferência do produto com conexão CLAMP/DN32. Adequada para a indústria alimentar e outras aplicações que utilizam o enchimento de produtos em copos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Está disponível uma linha completa de enchimento e embalagem de latas, que inclui alimentação de latas, alimentação de tampas, enchimento, selagem, rosqueamento, etiquetagem e aplicação de rótulos, composta por: 1) sistema de alimentação com dois carrosséis rotativos ajustáveis para a alimentação separada de latas vazias e tampas, 2) máquina de enchimento a vácuo REX EVF 327, ano de fabricação: 2017, 3) máquina de enchimento e selagem Fillpack R01-TI, formato: 75-400 ml, ano de fabricação: 2022, para enchimento, colocação e selagem da folha de vedação como selo de segurança, colocação e rosqueamento da tampa, 4) sistema de etiquetagem CDA NINON, ano de fabricação: 2021, para etiquetagem de tampas, etiquetas circulares e etiquetas tipo "bandeja", 5) balança de controlo automática Garvens BF 8 S2, ano de fabricação: 2002, como balança de controlo em linha com rejeição automática de produtos que não cumprem os requisitos de peso, 6) máquina de aplicação de rótulos em latas ECOMA, capacidade máxima dependente do formato: aproximadamente 35 latas/min, ano de fabricação: 2022, para aplicação de rótulos de controlo ou de segurança, 7) compressor de parafusos COMPRAG ARD-1510, potência: 15 kW, pressão máxima de operação: 10 bar, caudal volumétrico: 1,9 m³/min, ano de fabricação: 2022, com depósito de ar comprimido RH-500 (500 l) e secador de ar refrigerado. Incluídos estão os sistemas de transporte de ligação, painéis de controlo, armários elétricos e peças de ajuste para latas de 75 ml e 400 ml. É possível realizar uma inspeção no local. Dwodoz Ibxxspfx Abbec

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de produção para processamento de frutas e vegetais. Uma parte significativa do equipamento é mais recente — de 2011 e 2014 —, complementada por máquinas mais antigas e robustas, testadas em anos de operação contínua. As máquinas são vendidas em conjunto como uma linha completa. Capacidade da linha (com um produto de exemplo): aproximadamente 1200 potes de 1 litro/hora (~1,5 toneladas/hora). Em termos de um dia de produção, aproximadamente 28.800 potes/dia, ~36 toneladas/dia. (I) O que pode ser produzido nesta linha: - Compotas (em potes, garrafas) - Geleias e conservas espessas - Sucos (engarrafamento, pasteurização em tubo) - Conservas em latas (esterilização em autoclave) - Produtos pasteurizados em potes (pepino, vegetais, molhos) (II) Fluxo do processo: 1. Dosagem do produto — em baldes, potes (2 dosadoras) 2. Enchimento/embalagem — garrafas (engarrafadora), latas (dosadora + seladora) 3. Tratamento térmico do produto — caldeira, evaporadores (concentração de suco/purê), pasteurizador em tubo (produto líquido antes do enchimento) 4. Fechamento das embalagens — seladoras (garrafas, potes), aplicadora de tampas 5. Esterilização/pasteurização da embalagem final — autoclave (latas, potes), pasteurizadores túnel (3 unidades) 6. Rotulagem — rotuladoras para garrafas, potes e caixas 7. Embalagem secundária — túneis de termocontração (filme termoencolhível), transportadores (III) Lista de máquinas: 1. Rotuladora de caixas 2. Túnel de termocontração (filme termoencolhível) 3. Transportadores 4. Túnel de termocontração 5. Rotuladora de garrafas 6. Rotuladora de potes/garrafas 7. Túnel de termocontração x 3 8. Rotuladora (sem painel de controle) 9. Pasteurizador túnel x2 Dwedpez Daatjfx Abboc 10. Dosadora para baldes 11. Dosadora + seladora para latas 12. Autoclave Pleszew (2011) 13. Pasteurizador túnel 14. Dosadora 15. Aplicadora de tampas 16. Seladora 17. Engarrafadora 18. Seladora de potes 19. Dosadora de potes x2 20. Pasteurizador em tubo 21. Evaporador x3 22. Caldeira Valor total: 2.380.000 zł = ~545.000 EUR (IV) Por que vale a pena comprar tudo: Linha de processo completa — da dosagem à embalagem secundária — sem a necessidade de procurar componentes faltantes Possibilidade de retirada com desmontagem e transporte (a combinar) Equipamento utilizado na produção — histórico de uso documentado Forma de venda flexível: linha completa, seções tecnológicas separadas (por exemplo, seção de conservas com autoclave, seção de engarrafamento) ou máquinas individuais Condições: Visita possível mediante agendamento prévio. Transporte e desmontagem a combinar.

Condição: bom (usado), Prensa de alta velocidade Schuler PE4s 50/800 Fabricante: Schuler Djdpsgryc Nofx Abbewc Modelo: PE4s 50/800 61/21 600/3 Força de prensagem: 50 t Curso: 800 mm Número de cursos/min: 125-300 Curso do pistão: 40 mm Desbobinador Kohler 500.1 M Encontre outros artigos – novos e usados – na nossa loja! Custos de envio internacional mediante pedido!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral Dwodpfez Hziuox Abboc Linha de enchimento de latas totalmente automática para cerveja da American Beer Equipment (ABE), construída em torno da máquina de enchimento e selagem de latas em linha LINCAN 35. A linha inclui desde o desempilhador de latas, passando pela máquina de lavagem tipo "twister", o enchimento em ambiente atmosférico e a selagem das latas, até à secagem por jato de ar. Está totalmente funcional, com a manutenção em dia e equipada com o software mais recente. Dados técnicos - Ano de fabricação: 2017 (LINCAN 35) - Desempenho: capacidade nominal de 35 latas/minuto para latas de 0,33 l; aproximadamente 1.500 latas/hora em operação - Formatos de latas: 0,33 l e 0,44 l em uso; compatível com latas de 0,355, 0,375, 0,5 e 0,568 l - Enchimento: em ambiente atmosférico, para cerveja a aproximadamente 3 °C, com purga de CO₂ em cada lata antes do enchimento - Fluidos de alimentação: ar comprimido a 100 psi (aproximadamente 7 bar), CO₂ a 60 psi (aproximadamente 4 bar) - Limpeza: a função CIP é iniciada através da IHM - Controlo: IHM com ecrã tátil com contadores diários, semanais, mensais e totais de latas - Construção: aço inoxidável Escopo de fornecimento - Desempilhador de latas | Norland | YELLOW JACKET | para latas de alumínio até 24 oz, paletes de 56 x 44 polegadas com separadores, aproximadamente 340 kg, área de instalação de aproximadamente 2,7 x 2,7 m com transportador, altura de aproximadamente 3,5 m - Máquina de lavagem tipo "twister" | "twister" de latas inclinado com função de lavagem - Máquina de enchimento de latas em ambiente atmosférico | LINCAN 35 | 7 bicos de enchimento em linha com sondas de nível, purga de CO₂ - Seladora de latas | LINCAN 35 | unidade de selagem atualizada, adicionado um suporte ao alimentador de tampas - Unidade de secagem | secador a jato de ar na correia de saída - Documentação | manuais de operação, impressos e em formato PDF Estado Totalmente funcional e em muito bom estado, testada em ambiente de produção. Manutenção em dia, software atualizado, selagem e alimentador de tampas melhorados. Disponibilidade Imediata. Localização: Espanha.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, A máquina de envase monobloco Fogg é um tipo de máquina de embalagem projetada para o enchimento e vedação de garrafas, sendo tipicamente utilizada em setores como o de bebidas, farmacêutico e de cosméticos. Aqui está uma breve descrição: Características: - Design monobloco: Combina os processos de enchimento e vedação numa única máquina, aumentando a eficiência e reduzindo o espaço necessário na linha de produção. - Adequada para tampas de 38 mm: Projetada especificamente para acomodar tampas com um diâmetro de 38 mm, utilizadas em vários tipos de garrafas. - Mecanismo de enchimento: Utiliza um sistema de enchimento volumétrico ou gravimétrico para garantir um enchimento preciso do líquido, o que é essencial para manter a integridade do produto e cumprir as normas regulamentares. - Velocidade e eficiência: Capaz de realizar o enchimento e a vedação em alta velocidade, o que melhora a produção total. - Versátil: Pode processar vários líquidos, desde água até produtos mais espessos e viscosos, dependendo da configuração. Aplicações: - Frequentemente utilizada na indústria de bebidas para o enchimento de refrigerantes, sumos e outros líquidos. - Adequada para produtos farmacêuticos que exigem padrões rigorosos de enchimento. - Utilizada em produtos cosméticos para loções, champôs e outros produtos líquidos. Vantagens: - Processo de produção otimizado, que reduz os tempos de manuseamento e transferência. - Melhor precisão no enchimento, minimizando derrames e desperdício de produto. - Vida útil do produto prolongada graças à vedação hermética. O Dawson Debagger é adequado para: Garrafas de 250 ml. Anteriormente, utilizávamos o modelo NAMPAK (quadrado de 50 mm x 50 mm), e 2 sacos cabiam ao longo. No total, poderiam ser colocados 6 sacos na superfície de apoio ao mesmo tempo, o que significa uma capacidade de cerca de 1500 garrafas. Adicionámos uma "porta" pneumática especial na extremidade, onde a corrente está presa, que foi concebida para ser utilizada com garrafas PET. Como as garrafas PET eram lisas, tendiam a ficar juntas, pelo que a função da porta era separar a fila de garrafas que eram retiradas da corrente das restantes garrafas na superfície. Funcionou muito bem, por isso também o utilizamos para as garrafas de HDPE. O comprimento total é de cerca de 4,5 m e a largura da superfície de apoio é, creio, de 1200 mm, com a parte mais larga da máquina com cerca de 1,8 m. Funciona com alimentação monofásica (16 A, ficha azul ou ligação fixa) e tem uma velocidade da superfície ajustável. Velocidade: 0-8000 garrafas/hora, dependendo do volume Tipo: Monobloco Dodpoz Ht Icofx Abbewc CIP: Anéis para conexão Alimentação de tampas: Incluída Automação: Controles Fogg autênticos Cabeças de enchimento: 18 Grampos: 5 Tipo de tampa: 38 mm Tipo de garrafa: Quadrada Etiquetadora: Graham Labeller Mesa de descarga: Dawson incluída Mesa de coleta: Incluída Transportador: 13 metros e curvas Máquina de limpeza de garrafas: Incluída Disponível: Imediatamente

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Esta linha compacta e automatizada para enchimento de latas foi fabricada com componentes principais da KHS, Ferrum, Ska Fabricating e Atlanta. A linha é projetada para o envase de latas de bebidas e inclui despaletização, sistema de transporte de latas, enxágue com ar ionizado, enchimento, fechamento, além da embalagem subsequente em filme ou filme termoencolhível. O núcleo da linha é formado por um sistema de enchimento KHS Innofill Can C, em combinação com uma fechadora de latas Ferrum FC03. O sistema está integrado com transportadores suspensos e montados no solo, organizados em um layout de produção compacto. Dados técnicos - Fabricante / Componentes principais: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Tipo de linha: Linha automática de envase de latas - Capacidade: 15.000/h - Número de válvulas de enchimento: 21 - Número de cabeçotes de fechamento: 3 - Tipos de recipientes: latas padrão de 330 ml, 440 ml, 500 ml - Tipos de embalagem: latas soltas em bandejas de 12 e 24 unidades, bem como caixas WA - Ano de fabricação: 2018 - Horas de operação: 3.446 h - Arranjo: linha de envase compacta com segmentos de transporte suspensos e montados sobre o piso Dwodpfx Asy Tt H Debboc Escopo de fornecimento - Despaletizador de latas | Ska Fabricating Co. | – | Sistema de despaletização fechado com cerca de segurança | 2018 - Sistema de transporte de latas | KHS / AE | – | Rede de transporte suspensa e montada ao solo para latas vazias e transições de linha | 2018 - Unidade de enxágue com ar ionizado | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Módulo de enxágue/limpeza para latas vazias antes do enchimento | 2018 - Enchedora de latas | KHS | Innofill Can C | Sistema automático de enchimento de latas | 2018 - Detector de nível de enchimento | Heuft | - - Fechadora de latas | Ferrum | FC03 | Fechadora rotativa de latas | 2018 - Secador de latas | Air Control Industries | 2018 - Rotuladora | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Máquina de rotulagem incluindo alimentação de rolo | 2018 - Empacotadora de caixas | Atlanta | Rafaello 726 | Sistema de embalagem | 2018 - Impressora para empacotadora de caixas | SATO | S86-EX | 2018

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Visão geral Esta compacta linha de enchimento combina uma máquina de enchimento de latas semiautomática “Gosling” da Wild Goose Quick Change, uma máquina de lavagem de latas “TWIST” da Zomerdijk e uma máquina de etiquetagem automática “EME” da Crafted Goose (modelo JE-1100/185-S2) com uma impressora de jato de tinta térmica “CM220” da Cyklop. A linha, construída em 2021 (máquina de enchimento e etiquetadora), tem uma capacidade de até 600 latas por hora e é adequada para formatos de latas de 0,33 l, 0,44 l e 0,5 l (atualmente configurada para latas de 0,44 l). A linha de enchimento está montada num chassi e inclui um sistema de eliminação de oxigénio dissolvido (DO-Buster), um dispositivo de regulação de CO₂ e um sistema de controlo de espuma para fluxo baixo e alto em cervejas com mais de 4,2 g de CO₂/l. O contador de produção da linha de enchimento indica cerca de 35.000 ciclos de enchimento – um uso limitado no setor de cervejarias artesanais. A linha ainda está instalada e conectada à rede elétrica e pode ser inspecionada mediante solicitação. Dados técnicos - Tipo de linha: Pequena linha de enchimento de latas (máquina de enchimento + máquina de lavagem + máquina de etiquetagem) - Capacidade: 600 latas/hora - Formatos de latas: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (atualmente configurada para 0,44 l) - Tipo de máquina de enchimento: Semiautomática - Alimentação elétrica da linha de enchimento: 230 V monofásica, 50/60 Hz, 8 A - Controlo de espuma: para fluxo baixo e alto, para cerveja > 4,2 g de CO₂/l - Etiquetadora: EME modelo JE-1100/185-S2, automática, com impressora de jato de tinta térmica Cyklop CM220 - Horas de operação registradas: aproximadamente 35.000 ciclos de enchimento (contador de produção) - Ano de fabricação: 2021 (máquina de enchimento e etiquetadora) Escopo da entrega - Máquina de enchimento de latas | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semiautomática; Chassi; Sistema de eliminação de oxigénio dissolvido (DO-Buster) e regulação de CO₂; Controlo de espuma para fluxo baixo e alto; Ferramentas e kit básico de peças de reposição; Kits de formatos para latas de 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Máquina de lavagem de latas | Zomerdijk Engineering | TWIST | Tampão de alimentação em suporte, 2 cestos de lavagem, mesa de recolha após a lavagem; para latas de 0,33/0,44/0,50 l - Etiquetadora + impressora | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Processo de etiquetagem automático; Codificador de jato de tinta térmica Cyklop CM220 | 2021 Dwodpfxozk U Eye Abboc Condição Usada – uso limitado em escala artesanal; ainda instalada e em operação no local do vendedor. A linha pode ser inspecionada e demonstrada mediante solicitação. Disponibilidade Disponível imediatamente. Localização: Espanha.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina automática para produção em grande escala ou como equipamento profissional. Sistema de basculamento automático com motorização elétrica. Painel de controlo automático com ecrã TFT e PLC. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: Invólucro em aço inoxidável AISI304 18/10. Recipiente em aço inoxidável AISI304 18/10, integrado no invólucro. Rodas para facilitar o transporte. Diâmetro de 150 mm. Pés ajustáveis. Queimador industrial de alta potência, controlado por um sistema digital e sensor de temperatura. Adequado para uso em ambientes internos e externos. Disponíveis também modelos elétricos. Máquina com sistema e bomba de filtro de óleo. Sistema de basculamento automático do cesto. Agitador motorizado, opcional, para uma fritura perfeita do produto em todos os lados. Ecrã TFT, com sonda de segurança e sensor de temperatura. Djdpoww Uagjfx Abbjwc No ecrã tátil TFT, é possível criar, filtrar receitas e aceder a dados. Isolamento com manta de lã super resistente a altas temperaturas, densidade de 128 kg/m³, espessura de 13 mm. Excluindo chaminés. Chaminés para extração de fumos.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 2 h, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 3 320 kg, Aqui apresentamos a nossa linha de 2 componentes: Distribuidor de pilhas de paletes EPAL 1 800x1200 mm para pilhas de paletes empilhadas umas sobre as outras ou encaixadas, com transportador de roletes e máquina para virar paletes EPAL1 800x1200 mm, modelo OPZL 800. A máquina está totalmente funcional, mas não a utilizamos. Para venda, temos os primeiros 3/4 da linha de triagem. Componente 1: Desempilhamento – a pilha é carregada e inclinada. As paletes avançam individualmente para o transportador de roletes. Componente 2: As paletes que, devido ao encaixe, estão viradas, são automaticamente viradas. Componente 3: As paletes passam por uma plataforma giratória, na qual, dependendo da necessidade de reparação ou separação, uma palete pode ser inserida ou removida. Componente 4: Através de outro transportador de roletes, as paletes são empilhadas. Gostaríamos de manter o empilhador, mas, mesmo assim, podemos chegar a um acordo caso seja imprescindível. Dwedpfx Aozvn Thobbsc Em caso de dúvidas, não hesite em contactar-nos. A linha foi encomendada nova e entregue e testada em julho de 2025, mas, infelizmente, não foi utilizada nos projetos atuais e também não está prevista para uso imediato. Em caso de dúvidas, não hesite em contactar-nos. Podemos enviar todos os documentos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1990, Visão geral Trata-se de uma instalação KEG totalmente automática para barris de aço inoxidável, construída em 1990 pela Leifeld & Lemke e continuamente expandida e modernizada ao longo do seu período de operação. Abrange todo o processo de trabalho, desde o fornecimento e centralização dos barris vazios, passando pela limpeza externa, limpeza interna, enchimento e inspeção dos barris cheios, até à paletização automática. De acordo com o vendedor, a instalação atinge uma capacidade de até 130 barris/h no formato de 30 litros em operação em três turnos. O controlo é realizado através de SPS SIMATIC da Siemens de diferentes gerações (ver condição). Dados técnicos - Fabricante (construtor da instalação): Leifeld & Lemke - Ano de fabrico: 1990 (modernizada continuamente desde então) - Tipo de máquina: Instalação completa e automática de limpeza e enchimento de KEGs - Capacidade: até 130 barris/h em 30 l (informação do vendedor) - Formatos de KEG: 20 l, 30 l, 50 l, encaixe de cesto; sem KEGs Slim - Controlo: Siemens SIMATIC S5 e S7-300 (gerações mistas) Âmbito do fornecimento - Alimentação de barris vazios com coluna de centralização | Leifeld & Lemke | Detecta camadas intermediárias, centraliza barris para o robô | 1990 - Robô de manuseamento de barris | KUKA | Carrega barris vazios na correia transportadora, descarrega barris cheios em paletes | aprox. 2015 - Dispositivo de aperto de acessórios | Leifeld & Lemke | Aperta acessórios de barris soltos | 1990 - Virador de barris | Leifeld & Lemke | Vira os barris para a limpeza interna | 1990 - Instalação de lavagem externa de barris | Leifeld & Lemke | Aquecimento a vapor, 2 zonas (escovas e alta pressão) | 1990 - Limpeza interna | Leifeld & Lemke | Pré-limpeza com solução alcalina (aprox. 10 minutos de tempo de ação, para cerveja de trigo) e limpeza principal | 1990 - Instalação CIP | Leifeld & Lemke | 5 tanques com dosagem de produtos químicos, aquecimento a vapor (informação do vendedor) | 1990 - Bloco de enchimento de barris | KHS Till | 1990 - Balança de controlo de enchimento | Leifeld & Lemke | Com ventilação do KEG | 1990 - Aplicador de tampas | Leifeld & Lemke | Aplica tampas de plástico nos acessórios | 1990 - Paletizador | Albert Frey | Operado pelo robô KUKA | 1990 Dwsdpez D S Sbjfx Abboc - Documentação elétrica | Esquemas elétricos disponíveis como cópias impressas Não incluído no âmbito do fornecimento: Controlo manual, sistema de inspeção Vision Tec, etiquetadora. Não existe manual de operação. Condição Usado – ainda instalado e sob tensão, em operação ativa em três turnos e, de acordo com o vendedor, bem mantido. A instalação, construída em 1990, foi modernizada gradualmente: originalmente, os barris eram carregados manualmente, o robô foi posteriormente substituído (aprox. 2015, de acordo com o vendedor) e foram adicionados dispositivos de operação com ecrã tátil Siemens SIMATIC. O controlo consiste numa combinação de Siemens SIMATIC S5 (supostamente para o enchedor, CIP e pré e limpeza principal) e S7-300 (as restantes estações, correias transportadoras e a instalação de lavagem); uma vez que a geração S5 já não é fabricada há muito tempo, o fornecimento de peças sobresselentes e a futura integração do controlo devem ser planeados adequadamente. Disponibilidade Em funcionamento até aprox. abril de 2027; a instalação existente e a nova linha funcionarão em paralelo, de modo que uma transferência realista seja possível a partir de cerca do 2.º trimestre de 2027. Localização: Alemanha. As in

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Resumo A linha de enchimento das marcas Krones, Gera, Joha, Markl e Miho para garrafas de vidro retornáveis foi anteriormente utilizada em uma cervejaria no sul da Alemanha para o envase de cerveja. Dados técnicos - Capacidade: 7.800 garrafas por hora - Produtos: Cerveja e refrigerantes carbonatados - Formatos: - NRW 0,5 l - 0,33 l gargalo anelar - 0,25 l LN Lista de máquinas - Tipo de máquina: Destapador de caixas - Fabricante: BMS - Ano de fabricação: 2012 - Tipo de máquina: Desencaixotador automático (tampa de rosca) - Fabricante: Rink - Capaz de desencaixotar caixas Euro 0,5 l em caixas 4x5 - Ano de fabricação: 2012 Dwjdpfsyb Sbuex Abboc - Tipo de máquina: Lavadora de garrafas - Fabricante: Gera - Ano de fabricação: 2024 - Tipo de máquina: Máquina de inspeção de vasilhame vazio - Fabricante: Krones - Modelo: Smarttronic - Com empurrador - Ano de fabricação: 2012 - Tipo de máquina: Enchedora - Fabricante: Kosme - Modelo: Isofill G 28/960 - 28 válvulas - Ano de fabricação: 2012 - Com seladora combinada de 4 cabeças (tampinha tipo corona e rosca) - Capacidade: 7.800 garrafas por hora - Tipo de máquina: Rotuladora - Fabricante: Krones - Modelo: Robusta - Revisada em 2012 - 10 pratos para garrafas - 2 estações de rotulagem com 4 pinças e 4 paletes de cola - Impressora a jato de tinta - Tipo de máquina: Encaixotadora - Fabricante: BMS - Ano de fabricação: 2012 - Formato de caixas: Caixa Modular 4x5

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Visão geral Esta linha completa de envase foi fabricada em 2015 pela KOSME e é composta por um sistema de despaletização, bloco de enxágue/envase/fechamento, rotuladora e sistema completo de transportadores. A linha foi projetada para o envase de alta qualidade de bebidas com tecnologia de enchimento isobárico por válvula de sonda, sendo adequada para produtos como cerveja, bebidas carbonatadas, kombuchá e bebidas especiais. Com um layout circular compacto e capacidade de até 135 garrafas por minuto, a linha oferece uma solução eficiente e higiênica desde a despaletização até a rotulagem. A linha está disponível por ter sido desmontada e preparada para envio. Entrega até o porto de Roterdã possível mediante solicitação (Incoterms 2020). Dwjdjyigigjpfx Abbjc Dados técnicos - Capacidade: até 135 garrafas por minuto (BPM) - Formatos de garrafa: 12 oz (instalado) com peças de troca para 22 oz / 24 oz - Produtos de envase: cerveja, bebidas carbonatadas, kombuchá, bebidas funcionais - Sistema de envase: enchimento isobárico por sonda com controle eletrônico de nível - Faixa de enchimento: recipientes de 12 oz – 24 oz - Sistema de rotulagem: rotulagem com cola fria - Detecção de garrafas: sistema integrado de detecção de quebra de garrafas - Construção: totalmente em aço inoxidável, design higiênico - Limpeza: capacidade de CIP automática - Operação: HMI com touch screen para gerenciamento de receitas e produtos - Alimentação elétrica: projetada para 460Y / 265 V | 3 fases | 60 Hz (padrão EUA) - Observação: conversor de frequência/tensão necessário para mercados fora dos EUA - Estado: máquina em bom estado geral, desmontada e pronta para envio Escopo de fornecimento - Despaletizador | KOSME / Semidepal | 2015 - Enxaguadora / Enchedora / Tampadora (Monobloco) | KOSME | Barifill | 2015 - Rotuladora | KOSME | Flexa 600 (cola fria) | 2015 - Transportador de garrafas | KOSME | – | Incluído no fornecimento | 2015 Informações adicionais - Manuais incluídos - Equipamento básico e peças de formato para 12 oz e 22 oz incluídos - Documentação adicional disponível mediante solicitação - Todas as linhas de transporte incluídas - Equipe de desmontagem disponível para supervisão de reinstalação e reativação - Especificações de fornecimento (ar, CO₂ / gás) disponíveis mediante solicitação

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2015, horas de funcionamento: 26 407 h, Funcionalidade: totalmente funcional, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – serra de disco automática para tubos e perfis, ano de fabricação: 2015 Oferecemos para venda uma serra de disco totalmente automática, BLM Group ADIGE-SYS EM 80, projetada para o corte eficiente de tubos e perfis na produção em série. A máquina está equipada com um sistema de controlo CNC Siemens SINUMERIK e um sistema automático de alimentação de material. Graças a isso, é adequada para a produção repetida de grandes séries, com ênfase na produtividade e precisão. Principais dados técnicos Fabricante: BLM Group / ADIGE-SYS Modelo: EM 80 Ano de fabricação: 05/2015 Sistema de controlo: Siemens SINUMERIK Horas de operação: aproximadamente 26.400 horas Intervalo de corte de tubos: Ø 10–80 mm Comprimento máximo da peça acabada: 600 mm Potência total instalada: 38 kW Alimentação: 380 V / 50 Hz / 3 fases Peso da máquina: aproximadamente 8.500 kg Equipamento e acessórios sistema automático de alimentação de material ciclo de trabalho totalmente automático várias posições de trabalho/ferramentas carenagem completa da área de trabalho amplo conjunto de mordentes de fixação intercambiáveis para diferentes diâmetros seção de alimentação da linha Controlo CNC Siemens SINUMERIK documentação técnica em alemão documentação elétrica completa A máquina é particularmente adequada para a produção em série de peças mais curtas de tubos e perfis, onde é importante a alta repetibilidade, a precisão do corte e a operação automatizada. Estado da máquina Dwodpjz Di Rnofx Abbsc O atual proprietário adquiriu a máquina há aproximadamente dois anos para um projeto de produção planejado, que acabou por não ser realizado. Por este motivo, a máquina não foi utilizada na produção normal após a compra. Na máquina foi efetuada uma revisão das vedações do freio hidráulico na base. A oferta inclui também os acessórios e o conjunto de mordentes de fixação mostrados nas fotografias. A máquina pode ser inspecionada mediante acordo prévio.