Krones Sistema De Rotulagem comprar usado (56 822)

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2016, 3x Etiquetadora / impressora, Logopak – usada – : Preço por unidade ex-works: apenas 2.500 € (líquido)! Etiquetadora: Fabricante: Logopak / Schneider Kljdowxwzvepfx Adisw Modelo: ILS1V852S2068 Ano de fabrico: 2016 4 Nm Curso: aprox. 50 cm Inclui estrutura Painel de controlo: Fabricante: Logopak Modelo: 510 IIIT Ano: 2016 Estado: bom Disponibilidade: imediata Localização: Unna

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Rotuladora automática FL-250, nova máquina com o seguinte equipamento: Estrutura em aço inoxidável Corrente de elos de 170 mm de largura Largura da etiqueta até 140 mm ou 190 mm Velocidade de distribuição de 1- 20 m/min. (opcionalmente até 30 m/min) Diâmetro do produto de 25 mm - 170 mm (outros tamanhos opcionalmente disponíveis) Ecrã táctil Distribuidor de etiquetas com opção de ajuste tridimensional Klodjhzt S Sepfx Adiew Separação de produtos com correias de duas faces A ligação a uma máquina de enchimento é possível Mesa de alimentação e mesa de recolha disponíveis como opção Mais informações podem ser encontradas em Weidmann-MaschinenGmbH

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, etiquetadora semi-automática FL-100 Máquina de etiquetagem FL-100 Diâmetro do produto: 15 - 130 mm Klodpfx Aofnkbrsdiow Largura da etiqueta: 15 - 200 mm Comprimento da etiqueta: 15 - 600 mm Diâmetro do rolo: 300 mm Diâmetro do núcleo: 38 - 110 mm velocidade de distribuição: 4 - 20 m/min Tensão de alimentação: 230 V / 50 Hz Peso: aprox. 36 KG Dimensões: 800 (C) x 500 (L) x 400 (A) mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: não testado, número da máquina/veículo: 20727042, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, Equipamento: barreira de luz de segurança, documentação / manual, Sistema de etiquetagem 270i Ano de construção: 2007 Ksdpfsv N I I Nsx Adiolw

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2020, Está disponível uma máquina de rotulagem E-Packaging S.r.l. para linhas de engarrafamento, incluindo um sistema de impressão. Velocidade máxima: 20m/min. Velocidade: 20m/min, comprimento do rótulo: 500mm, largura do rótulo: 10-140mm, altura do produto: 30-150mm. A máquina foi armazenada e não foi utilizada, pelo que não foi objeto de manutenção, sem defeitos conhecidos, documentação disponível. É possível efetuar uma inspeção no local. Klsdpfx Adsuxdhnoiew

Ano de fabrico: 2007, condição: pronto a usar (usado), Está disponível um sistema completo de envase de garrafas, esterilização, tampagem, rotulagem, embalagem e paletização para a indústria do vinho. Capacidade de enchimento de garrafas: 4.000 garrafas/h, conjuntos de formatos de garrafas: 1l e 0,75l Schlegel/Bordeaux/Bugunder/0,5l/0,25l, capacidade do esterilizador: 4.000 garrafas/h, capacidade de cápsulas: 8.000 garrafas/h, capacidade de rotulagem: 10.000 garrafas /h, capacidade de tampagem: 10.000 garrafas/h, formatos de caixa: 12 e 6 caixas/12 e 6 caixas, capacidade de paletização: 1000 caixas/h. Componentes do sistema: 1) Máquina dobradeira de papelão Normpack Compact Form CF 670/980, ano de construção: 2000, produção: aprox. 650 caixas/h, 2) Máquina de envase de garrafas Stork VV-24 L.W. Esterilizador de banho de imersão em ozônio Silmo ST XII/110 v, Ano de fabricação: 1983, formatos de garrafa: todas as garrafas de vinho comuns, 4) Testador de lixívia Miho LC 2000, ano de construção: 2003, 5) Kapsler Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, ano de construção: 2002, 6) Controle de fechamento Syscona Unicount com contador para tampas de cortiça e metal, 7) Rotuladora Garnep Lebetta 03/04/18 1320, Ano de construção: 2017, incluindo 2x Unidades de cola úmida, 3x unidades SK, sistema de câmera para alinhamento aproximado dos frascos e laser dominó para impressões, 8) Tampadora automática Adelski PP2004 Longcap, ano de construção: 2007, 9) Tampadora automática Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, ano de construção: 1999, 10) Korker Bertolaso Delta, ano de construção: 1977, 11) Máquina seladora de caixas Normpack NCF-047, ano de construção: 2001, incluindo dispositivo de hot melt, 12) Máquina de embalagem Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, ano de construção: 1992, 13) Máquina de carregamento de paletes Kettner Pressant Universal 1200, ano de construção: 1992, 14) Etiquetadora de caixas Weber Legi -Air 40XX, Ano de fabricação: 2004, 15) Secadora Okema T3, ano de fabricação: 1999, 16) Máquina de impressão de papelão Blum CompactLine 3.0, número de cabeças: 8, opções de impressão: ambas as faces, 17) Gerador de ozônio Silmo 40g, ano de fabricação: 1983, 18) Máquina de elevação de vidro Schaberger, ano de fabricação: 1977, incluindo nova cabeça de vidro, 12 cabeças de caixote e mesa de garrafas. Documentação disponível. Uma visita no local é possível. Kledovur Htopfx Adijw

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 723-F07, DETALHES TÉCNICOS Capacidade máxima de produção: até 24.000 garrafas/hora (dependendo do modelo) Pressão de operação: padrão 4,5 bar ±10 % Nível de ruído: entre 75 e 85 dB(A) ±2 dB conforme DIN EN ISO 11204 Tolerância de altura dos recipientes Recipientes de vidro: ±2,5 mm Recipientes PET: ±2,5 até ±6 mm Kljdpoxl Evrjfx Adisw DETALHES DA MÁQUINA Dimensões totais: 3.000 x 2.000 x 2.310 mm Peso: 2.041,2 kg Tensão: 230/400 V Frequência: 50 Hz Fases: 3 Corrente: 10 A Consumo de potência: até 8,5 kVA (dependendo do modelo) CONDIÇÕES DE OPERAÇÃO Faixa de temperatura operacional: +5 °C a +50 °C Pressão operacional (produção): mín. 5 bar, máx. 10 bar EQUIPAMENTO A máquina pode operar de forma sincronizada com outros equipamentos ou de forma independente. Adequada para recipientes de vidro e PET com requisitos de tolerância flexíveis.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A mercadoria é geralmente projetada por encomenda ou, dependendo da disponibilidade, está disponível como máquina de exposição. O objetivo do rotulador é etiquetar automaticamente um produto cilíndrico. Descrição - Materiais da máquina: aço inox 1.4301 e liga de alumínio anodizado - Controle por meio de Siemens PLC + HMI Klodpjq U Sihefx Adisw - Produtos cilíndricos de Ø20mm a Ø110mm - Precisão: ± 1 mm (exceto em caso de defeitos dos produtos ou etiquetas) - Documentação técnica fornecida por parceiros regionais Rolo de etiquetas - Diâmetro interno: 76 mm - Diâmetro externo:

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: ET2-120-IP19, O objetivo da etiquetadora é etiquetar sacos planos de um lado. - Material de revestimento: papel translúcido (resistente ao rasgamento) - Comprimento de repetição: comprimento da etiqueta + min. 3mm Kljdpfxeq U Sfwj Adijw - Materiais da máquina: SS304 e liga de alumínio anodizado - Motores de passo e servo-motores para um posicionamento preciso da etiqueta - Controlada por um PLC Siemens - Interior do rolo de etiquetas: 76 mm - Rolo de etiquetas exterior: máx. 350 mm - Precisão: ± 1 mm (exceto para erros de produto e etiqueta) - Dimensões da etiqueta (CxL): 15-300mm x 10-130mm - Potência: 2.0kW / 230V / 50Hz - Dimensões (CxLxA): 2.000mm x 800mm x 1.500mm - Peso: aprox. 180kg

Ano de fabrico: 2002, condição: necessita de reparação (usado), ULMA, ano de fabrico 2002 - Transportadores de alimentação alargados. - Lubrificação centralizada. - Limpeza sanitária do tabuleiro. - Transportadores de saída por gravidade e motorizados: em linha, 90º, 180º, ... - Dispositivo de selagem adicional de 1 metro. - Dispositivo automático de centragem de imagem para filmes impressos. - Fixação de banda impressa. - Deteção de tabuleiro transparente. - Arrefecedor de seladora. - Outros (Perguntar). Uma máquina de embalar de alto desempenho, especialmente desenvolvida para o embalamento de tabuleiros em instalações de processamento central (carne, aves, peixe, vegetais, frutas) e supermercados de grande volume. Uma vasta gama de modelos para as necessidades dos clientes. A sua robustez, fiabilidade, facilidade de operação e mudança automática de tamanho, fazem dela a máquina mais produtiva e versátil mais produtiva e versátil disponível, possibilidade de embalar com vários tipos de película: PVC, polietileno e poliolefinas. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS (Depende do modelo) - 1 ou 2 rolos de filme com seleção automática de rolos. - Reconhecimento automático das dimensões do tabuleiro ou manual. - Seleção automática ou manual do comprimento e largura do filme. - Elevador universal. - Capacidade de auto-diagnóstico. - Controlo da tensão da película. - Capacidade de avanço e reserva. - Estiramento da película em 4 direcções com pré-estiramento lateral. - Controlo da temperatura da correia de selagem. - Detetor de embalagens de tamanho excessivo. - Limitador de binário mecânico. - Protecções e dispositivos de segurança de acordo com as normas internacionais. - Construção pesada com material resistente à corrosão. Alimentação eléctrica: 380 V, 12 kW Etiquetadora Bizerba GV, fabricada em 2002 Balança Bizerba 18A com ecrã Bizerba AB. Sistema automático de etiquetagem e pesagem para produtos embalados na área alimentar. Potência eléctrica: Tensão 220 V, Frequência 50 Hz Corrente 1,7 A. Dimensões da largura da fita 300 mm. Dimensões externas da máquina: (mm) 1860 comprimento x 720 largura x 1300 altura. Alimentação de ar comprimido do soprador de etiquetas: pressão de ar: 6 bar, caudal de ar: min. 100 l/min, ar comprimido sem óleo, filtrado a 10 µm, Dimensões da etiqueta: 100x100. A separação entre etiquetas: de 2 a 20 mm. Cabeça de impressão térmica - resolução de 8,0 pontos Pesagem de 1gr a 6000gr. Capacidade máxima de etiquetagem 60 embalagens/minuto. Equipamento preparado para ligação ao PC, o software Bizerba permite a realização e conceção de etiquetas adaptadas às suas necessidades. Possibilidade de imprimir todo o tipo de códigos de barras, logótipos de clientes, etc. O equipamento foi revisto, reconstruído e garantido com a seguinte manutenção: mudança de correias transportadoras, cabeça de impressão térmica e correias do motor. Equipamento de alta qualidade e grande desempenho em termos de rapidez e fiabilidade. Klsdeg H Tquepfx Adisw A etiqueta e a balança são montadas numa correia transportadora de saída. Peso mínimo de 40 g até um máximo de 18 kg Para as empresas romenas, existe a possibilidade de venda a prestações. Preço sob consulta, FCA: Oradea/Roménia Vendemos esta linha recondicionada Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Sujeito a erros, alterações e venda prévia / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Nós falamos inglês. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Ano de fabrico: 2005, condição: usado, Oferecemos um sistema industrial de rotulagem ELS, modelo 330, fabricado em 2005, projetado para a aplicação automática de etiquetas em produtos alimentícios, embalagens de varejo e bandejas. O equipamento é ideal para indústrias de processamento de carnes, fábricas de alimentos, laticínios e qualquer outro local que requeira aplicação de etiquetas rápida, reprodutível e precisa na linha de embalagem. O sistema de rotulagem ELS 330 opera em 230 V, 50/60 Hz, 2500 VA e atinge uma capacidade de até 2800 peças/min com velocidade de esteira de 0,5 m/s. O rotulador suporta etiquetas de até 300 mm de largura, permitindo o uso tanto de etiquetas de identificação de produto quanto de etiquetas maiores para marketing ou logística. Suas dimensões compactas (2300 x 1000 x 1700 mm) facilitam a integração do equipamento em linhas de embalagem já existentes. Disponibilidade: 4 unidades do Sistema de Rotulagem ELS 330 Dados técnicos: Fabricante: ELS Modelo: 330 Nº da máquina: 5383/2005 Ano de fabricação: 2005 Alimentação: 230 V, 50/60 Hz Kedpfx Adsx Aq Stoielw Potência: 2500 VA Capacidade: até 2800 peças/min Velocidade da esteira: 0,5 m/s Largura máxima do rótulo: até 300 mm Dimensões: 2300 x 1000 x 1700 mm O sistema de rotulagem ELS 330 é uma máquina de rotulagem usada, confiável, que permite aumentar a automação do processo de embalagem, melhorar o aspecto das embalagens e garantir a identificação consistente dos produtos ao longo da cadeia de suprimentos. Temos atualmente 4 sistemas de rotulagem ELS 330 em estoque para pronta entrega.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Visão geral Este descarregador robótico do tipo Krones Robot 3A, fabricado em 2003, é projetado para o manuseio automático de caixas de bebidas cheias sobre paletes europeus. O sistema serve para descarregar camadas completas de caixas das paletes. A máquina manipula caixas PET de 1,0 L em um padrão de camada de 8 caixas e é adequada para caixas com dimensões de 400 x 300 x 310 mm em paletes europeus de 1200 x 800 x 144 mm. Durante a operação, uma garra mecânica levanta uma camada completa de caixas de bebidas da palete e as transporta horizontalmente dentro da área de descarga. O sistema está equipado com um painel de operação MTS 10, que exibe o processo do programa e o status do manuseio da palete. A área de trabalho é protegida por cercas de segurança e portas de acesso. Dados técnicos Kjdpfx Adozb Adysiolw - Fabricante: Krones AG / Kettner - Tipo de máquina: Sistema robótico de descarregamento / Robô despaletizador de caixas - Modelo: Kettner Robot 3A - Ano de fabricação: 2003 - Aplicação: Descarregamento automático / despaletização de caixas de bebidas - Padrão de camada: Esquema de 8 caixas - Dimensões das caixas: 400 x 300 x 310 mm - Formato da palete: Palete europeu, 1200 x 800 x 144 mm - Sistema de manuseio: Garra mecânica para camadas completas de caixas - Operação: Descarregamento por camada da palete - Interface homem-máquina / painel de operação: MTS 10 - Sistema de transporte: Transportador de roletes para paletes - Segurança: Cercas de proteção, porta gradeada, painel de controle e botão de emergência - Alimentação elétrica: 230 / 400 V corrente alternada, trifásico, frequência: 50 Hz, corrente nominal: 37 A - Estado: Usado, instalado em ambiente industrial de engarrafamento e manuseio de caixas

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Visão geral Este robô paletizador fabricado em 2003, modelo Krones / Robot 3A, foi desenvolvido para a paletização automática de caixas de bebidas. O sistema destina-se ao empilhamento automático de camadas completas de caixas em paletes europeus. A máquina processa caixas PET de 1,0 L em um padrão de camada de 8 caixas e é adequada para caixas com dimensões de 400 x 300 x 310 mm em paletes europeias de 1200 x 800 x 144 mm. Durante a operação, a garra mecânica recolhe camadas completas de caixas de bebidas pretas e as coloca nos paletes. O sistema está equipado com um painel de controle MTS 10, que exibe o andamento do programa, o status da paletização e a configuração do produto. A área de trabalho é protegida por cercas de segurança e portas de acesso. Dados técnicos - Fabricante: Krones AG - Tipo de máquina: Sistema robótico de paletização / Paletizador de caixas - Designação da máquina: Krones Robot 3A - Ano de fabricação: 2003 - Aplicação: Paletização automática de caixas PET de bebidas - Padrão de camada: 8 caixas por camada - Dimensões da caixa: 400 x 300 x 310 mm Kedpfx Aezb Ac Ajdislw - Formato do palete: Europalete, 1200 x 800 x 144 mm - Sistema de manipulação: Cabeça de garra mecânica para camadas completas de caixas - Funcionamento: Paletização por camada - HMI / Painel de controle: MTS 10 - Sistema de transporte: Transportador de rolos para paletes com magazine de paletes / área de manipulação de paletes - Segurança: Cercas de proteção, portas gradeadas, painel de controle e botão de emergência - Alimentação elétrica: 230 / 400 V CA, 3 fases, 50 Hz, corrente nominal de 41 A - Estado: Usado, instalado em ambiente industrial de envase e manipulação de caixas

Condição: bom (usado), Código: 0449 Marca: DE STEFANI Modelo: MV 1 Lixadeira de bordas automática de cabeça única, para bordas e perfis de madeira, madeira maciça, folheada e diversos tipos. Lixadeira para perfis e chanfros com bloco de lixa intercambiável, com inclinação de -15° a +90°. Motor de 2 velocidades, rotações por minuto 710/1420 – Potência 1,3 – 2,5 CV. Altura de trabalho: 100 mm. Alimentação automática com velocidade variável. Guia de entrada ajustável. Ar comprimido: 6 atm. Diâmetro da saída de exaustão: 100 mm. Kedpfx Aszmyp Aedislw Dimensões gerais: 2100 x 1600 x 1350 mm (altura). Peso: 950 kg.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1972, comprimento total: 1 800 mm, altura total: 1 400 mm, largura total: 2 250 mm, Cor: Verde Peso em vazio: 2.000 kg Preço: Sob consulta Kedpjzm N Rijfx Adiolw - Ano de fabricação: 1972 - Documentação disponível: Não - Certificado CE: Não - Controlo: Convencional - Dimensões de transporte: 1800 mm x 2250 mm x 1400 mm (c x l x a) - Peso de transporte [kg]: 2000 kg - Embalagens de transporte [unidades]: 1 Informações financeiras IVA: O preço indicado não inclui o IVA IVA/Regime de diferenciação: IVA dedutível para empresas Entrega e aceitação de equipamentos usados possível a qualquer momento, para todos os produtos da área industrial. Lukas van Rossum

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: LC647, Linha de envase Sidel usada completa para água, PET 36000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada é um sistema de produção de água sem gás em PET de alta eficiência, projetado para o embalamento industrial e a produção de bebidas. Desenvolvida para o formato 0,55L e boca 30/25 PCO1881, entrega uma produção nominal de 36,000 garrafas por hora. Os principais equipamentos incluem uma sopradora Sidel SBO20 com 20 cavidades, um monobloco de envase Sidel EUROPA WM configurado com 60 válvulas de enchimento e 15 cabeças de roscagem, e uma rotuladora Krones Contiroll HS para rotulagem contínua em alta velocidade. A linha é uma solução de segunda mão robusta para produtores que buscam escalar operações de água em PET com confiabilidade comprovada.Velocidade de produção: 36,000 bph (formato de projeto 0.55L)Formato principal: 0.55L (550 ml) garrafasAcabamento de boca: 30/25 PCO1881Recipientes: garrafas PETSopradora: Sidel SBO20, 20 cavidadesMonobloco de envase: Sidel EUROPA WM, 60 válvulas / 15 cabeças de roscagemRotuladora: Krones Contiroll HSAlimentação de tampas: Sidel Aidlin 24 cap feederAno da linha: 2012 (unidade enchedora principal 2011)Automação avançada e sistemas de controloA linha integra controlo sincronizado entre a sopradora, o monobloco de envase, a alimentação de tampas e os sistemas de rotulagem para manter uma operação estável em alta velocidade. Interfaces centrais de operador coordenam sequências de arranque/paragem, rampas de velocidade e diagnóstico de falhas. Intertravamentos de segurança, proteções e paradas de emergência protegem os operadores garantindo tempo de atividade consistente. Ajustes rápidos e parâmetros baseados em receitas suportam configurações repetíveis para o formato 0,55L, minimizando tempos de troca e otimizando a eficácia global do equipamento.Capacidades de integração da linha de produçãoProjetado para operação em linha, este equipamento de engarrafamento PET conecta-se por meio de sistemas de transportadores com seções de acumulação e transferência para um fluxo de produto suave. A configuração suporta aplicações de água sem gás com acabamento de boca 30/25 PCO1881, permitindo manuseio eficiente desde a alimentação de preformas e sopro até o envase, a taponagem e a rotulagem wrap-around. A arquitetura do sistema permite integração com equipamentos a montante e a jusante, como inspeção, encaixotamento e paletização, para formar uma solução completa de produção de bebidas e embalamento industrial.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha permanece em produção, indicando operacionalidade mantida e desempenho contínuo em condições reais de operação. Os componentes foram mantidos em bom funcionamento para sustentar a produção em curso. Esta linha de água em PET de segunda mão beneficia do estado ativo, ajudando potenciais utilizadores a avaliar o desempenho e a planear uma transição suave para novos requisitos de produção.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizado para água sem gás, o monobloco Sidel EUROPA WM combina envase preciso com controlo ... Kledozc Hqmopfx Adiew

Condição: usado, Armário de oficina PAROLAI com gavetas 11 gavetas: 3 gavetas com altura de 40 mm Kedpjzmxttefx Adijlw 6 gavetas com altura de 60 mm 1 gaveta com altura de 150 mm 1 gaveta com altura de 90 mm Dimensões (C x L x A): 910 x 720 x 1110 mm Peso: aprox. 150 kg

Condição: bom (usado), Cubo de fixação em ferro fundido Comprimento: 1290 mm Largura: 920 mm Altura: 510 mm Kledpozmw Tlofx Adijw Dimensões das ranhuras em T: 42 x 25 mm 2 faces ranhuradas Peso: aprox. 1 t

Condição: usado, Cubo de fixação em ferro fundido, 2 faces Comprimento: 1000 mm Altura: 600 mm Profundidade: 800 mm Ksdszmw S Iepfx Adielw Dimensões dos rasgos em T: 38 x 22 mm Peso: aprox. 600 kg

Condição: usado, Par de cantoneiras de ferro fundido Kjdpfxjzmw Nae Adielw Diâmetro da furação: Ø 27 mm Largura: 575 mm Profundidade: 2000 mm Altura total: 4000 mm Peso unitário: aprox. 6 toneladas

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, número da máquina/veículo: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Enchedora–Tampadora – Visão Geral O Krones PET Block 54/8 é um monobloc de segunda mão composto por uma enchedora isobárica rotativa e uma tampadora rotativa de rosca para garrafas PET. Projetado para produção de bebidas e embalamento industrial, esta unidade é ideal para integração numa linha de envasamento usada que exija enchimento por contrapressão e aplicação de tampas PCO 1881. Com 54 válvulas de enchimento fixas e uma tampadora de 8 cabeças, fornece desempenho confiável em formatos PET grandes com manuseio preciso do gargalo. Especificações técnicas e dados de desempenho Configuração: Monobloc Enchedora–Tampadora (enchedora + tampadora; sem módulo de lavagem) Tecnologia de enchimento: Isobárica, válvulas fixas com contrapressão Número de válvulas de enchimento: 54 Passo das válvulas (distância entre centros): 126 mm Tampadora: Tampadora rotativa de rosca de 8 cabeças para fechos plásticos Acabamento do gargalo: PCO 1881 (short finish) – tampas de rosca em plástico Material das garrafas: PET Capacidades nominais: 1.5 L = 9.000–10.000 bph; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Rotação da máquina: Sentido horário Dimensões totais: C 3.8 m, L 3.2 m, A 2.65 m Peso aprox.: 7.500 kg Referência: M302 Detalhes do módulo Carrossel da enchedora: 54 válvulas, projetado para bebidas carbonatadas e operação por contrapressão; adequado também para bebidas não carbonatadas com inertização conforme a configuração do produto. Torreta da tampadora: 8 cabeças de tampagem otimizadas para tampas de rosca plásticas PCO 1881; aplicação de torque consistente e manuseio do gargalo para recipientes PET. Automação avançada e sistemas de controlo Plataforma PLC: Siemens S7 para controlo de processo, diagnóstico e integração. Sinais e I/O: Previsão para sinais digitais padrão para sincronizar com equipamentos a montante/aval em uma linha de envasamento usada. Controlo do processo: Fases de contrapressão geridas via PLC para níveis de enchimento estáveis e retenção de CO₂. Capacidades de integração na linha de produção Compatibilidade de linha: Ideal para ambientes de produção de bebidas que procuram atualizar ou expandir uma linha de embalamento industrial de segunda mão. Equipamentos a montante: Pode interligar-se com lavadoras externas de garrafas ou máquinas de moldagem por sopro (não incluídas). Equipamentos a jusante: Compatível com transportadores, etiquetadoras, embaladoras e paletizadores. Sistema de manuseio: Manuseio do gargalo em PET para transferência estável entre enchedora e tampadora. Estado da máquina e histórico de manutenção Kledoyhcgbepfx Adiow Estado: Em armazenamento; enchedora desmontada e guardada. Prontidão operacional: Operacional após serviço/manutenção programada. Alimentação: Não conectada. Horas de operação: Não definidas. Disponibilidade típica: A unidade pode ser preparada para expedição após serviço com um prazo de entrega padrão. Desempenho operacional e versatilidade Benefícios do processo: O projeto isobárico de válvulas fixas suporta enchimento com baixa formação de espuma, minimiza a absorção de oxigénio e garante volumes de en...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, número da máquina/veículo: FA70, Enfaixadora shrink usada KRONES Variopac Pro FS 45Especificações técnicas e dados de desempenhoA Krones Variopac Pro FS 45 é uma enfaixadora shrink automática projetada para embalagem secundária de alta eficiência em uma linha de envase usada. Construída para ambientes industriais de embalagem, esta unidade de segunda mão oferece desempenho confiável para produção de bebidas que requer formação robusta de fardos com filme shrink. Fabricado pela Krones, o modelo FS 45 suporta manuseio de garrafas PET e entrega throughput consistente com configuração de agrupamento em duas filas.Fabricante: KronesSérie: Variopac ProModelo: FS 45Ano: 2008Categoria da máquina: Enfaixadora shrinkModo de operação: Somente filme (sem bandeja)Velocidade de produção: até 45 cycles/min (agrupamento em duas filas) - 2.700 PPH Configurações de pacote: 4x3 para 0.5L PET (12 garrafas por fardo); 2x3 para 1.5L PET (6 garrafas por fardo)Tipos de recipiente: Garrafas PETFaixa de formatos: fardos de 0.5L e 1.5LAutomação avançada e sistemas de controleA FS 45 integra agrupamento automático e aplicação de filme otimizados para resultados consistentes de encolhimento. Sua arquitetura de controle suporta operação estável, temporização precisa e alimentação sincronizada para manter o throughput alvo. Controles amigáveis ao operador facilitam partida, parada e ajustes de rotina, enquanto indicação de status e mensagens de falha agilizam a supervisão da produção. Ajustes mecânicos rápidos ajudam a reduzir o tempo de troca entre padrões de pacote suportados.Capacidades de integração em linhaProjetada para integração perfeita, a Variopac Pro FS 45 se conecta sem dificuldades com equipamentos a montante e a jusante em linhas PET. É adequada para operação independente ou como parte de um sistema completo de embalagem, conectando-se a transportadores para fluxo contínuo. O agrupamento em duas filas suporta padrões comuns como 4x3 para 0.5L e 2x3 para 1.5L PET, permitindo layouts flexíveis de embalagem secundária para várias SKUs na produção de bebidas e em ambientes industriais de embalagem.Condição da máquina e histórico de manutençãoEsta unidade é apresentada pronta para operação, adequada para implantação em uma linha de envase usada de segunda mão. A engenharia robusta da Krones da série Variopac Pro é conhecida por durabilidade e facilidade de manutenção, sustentando o desempenho com práticas de serviço de rotina típicas de máquinas de embalagem de alto volume.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizada para recipientes PET, a FS 45 proporciona formação estável de fardos para linhas de produção de bebidas. Sua configuração somente filme elimina a necessidade de bandejas, reduzindo o uso de material e mantendo a estabilidade no transporte após o encolhimento. O design de duas filas ajuda a atingir os ciclos por minuto especificados com matrizes de embalagem comuns. Esta enfaixadora shrink é uma ótima opção para operações industriais de embalagem com SKUs de alto volume, atendendo aplicações em água, suco, CSD, cerveja e outros segmentos de... Kodpfxeziy Drj Adislw

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: LC643, Linha de enlatamento SIG CSD turnkey – 30,000 BPH, 2003Configurada como solução completa de enlatamento para refrigerantes carbonatados, esta linha em segunda mão é baseada em equipamentos Krones e SIG Simonazzi e destina-se à produção industrial de bebidas. As informações da placa de dados estão documentadas para apoiar a integração, qualificação e conformidade para operações de ponta a ponta a aproximadamente 30,000 BPH.Dados técnicos e utilidades principaisAno de construção: 2003Alimentação elétrica: 400 V, 3 fasesFrequência: 50 HzCorrente nominal: 37 ACapacidade de curto-circuito (ICW/ICU): 1.26 kAVolume do vaso de pressão: 504 litrosPressão de teste (PT): 11.44 barFaixa de temperatura admissível (TS): -4 °C a 50 °CConformidade: CE 0036Fabricantes: Krones, SIG SimonazziEnergia, controle e coordenação da linhaA plataforma de controle da linha é especificada para ambientes de embalagem de bebidas em serviço contínuo. Opera com alimentação de 400 V, três fases, 50 Hz, com referência de 37 A na seção principal controlada. Os parâmetros de coordenação de proteção incluem um valor ICW/ICU de 1.26 kA para corresponder ao conjunto de aparelhagem e ao design do painel. Os terminais de operação, intertravamentos e nós de controle modulares são concebidos para alinhar com máquinas a montante e a jusante, suportando ajustes por receita, trocas rápidas e operação rotineira dentro de uma linha sincronizada.Integração ponta a ponta e conectividade de processoProjetado para incorporação em um layout completo de embalagem, o sistema se integra a estações padrão a montante e a jusante—enxágue, envase, fechamento, rotulagem, transporte, inspeção e embalagem de fim de linha—para que o bloco de enlatamento possa ser balanceado em todo o fluxo. Um vaso pressurizado documentado de 504 litros fornece estabilidade de processo como buffer ou unidade de serviço no layout. A conectividade mecânica e elétrica permite operação em linha com arquiteturas padrão de transportadores e possibilita a sincronização com controles típicos de linhas de produção de bebidas para manter metas de throughput e qualidade.Conformidade, detalhes construtivos e pedigree OEMA marcação CE 0036 e os dados originais da placa confirmam o ano de fabricação e as classificações relevantes de pressão e segurança. A construção industrial por Krones e SIG Simonazzi sustenta longa vida útil quando mantida segundo os padrões do OEM. Recomenda-se, durante a inspeção, a verificação do tempo de operação, intervenções de manutenção e eventuais revisões para correlacionar com o desempenho desejado e o programa de validação.Faixa operacional e escopo de aplicaçãoEsta linha de enlatamento usada destina-se à embalagem de bebidas em ambiente industrial e pode ser implantada em diversos programas de produção. O vaso de pressão é classificado para 11.44 bar de pressão de teste e uma janela de temperatura admissível de -4 °C a 50 °C, contribuindo para condições de processo estáveis. O perfil de utilidades europeu de 400 V, 3 fases, 50 Hz está alinhado com os serviços usu... Kledpfx Adoziy Auoijw

Condição: novo, Ano de fabrico: 2019, Tanque de filtragem / tanque de filtragem de cascalho em aço inoxidável (V2A), não utilizado Dados técnicos / dimensões Quantidade disponível: 2 Volume: aprox. 21.800 litros Tipo de tanque: tanque pressurizado Estado: não utilizado Adequado para alimentos: sim Design: vertical Diâmetro interior: aprox. 2.384 mm Diâmetro externo: aprox. 2.396 mm Altura cilíndrica: aprox. 4.000 mm Altura total: aprox. 6.576 mm Pressão de funcionamento: Sobrepressão Pressão de funcionamento: 6 bar Pressão de teste: 8 bar Espessura da parede inferior: aprox. 7 mm Kodjty Tidopfx Adiolw Espessura da parede superior: aprox. 8 mm Espessura da parede do casco / cilindro: aprox. 6 mm Distância ao solo: aprox. 1.114 mm Temperatura de funcionamento: 35 graus Celsius Notas: Tanque de filtragem (cascalho/água) com base de bocal, Área de filtragem: aprox. 4,5 m² Material / propriedades Material do invólucro interior: V2A (1.4301) Material dos pés: V2A (1.4301) Superfície exterior: vidro jato de areia Superfície interior: Laminado brilhante (2B) Características Forma do suporte: Pés Número: 4 Fixação: fixa Tipo de prateleira superior: Base em arco de cesto Tipo de prateleira inferior: Prateleira em arco de cesto Tipo de prateleira: Prateleira em arco de cesto Piso superior: 1 x flange DN 600 com tampa articulada 1 x orifício DN 150 na tampa articulada 2 x olhal de guindaste Revestimento: 1 x flange DN 200 com tubo distribuidor interno com 3 bocais de entrada 1 x placa de identificação 1 x caixa de visita DN 500 com tampa articulada 1 x flange DN 100 na tampa da flange da caixa de visita Corpo inferior: 1 x flange DN 600 com tampa articulada 1 x flange DN 100 na tampa Interior: 1 x base de bocais com bocais de filtro (área de filtro aprox. 4,5 m²) Documentação Desenho Certificado de ensaio Outros: Certificados de materiais Declaração do fabricante

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: LC632, Linha de envase de destilados usada KRONES, vidro redondo 36.000 BPH - ano 2003Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa para garrafas de vidro redondas oferece alto desempenho para embalagens industriais e produção de bebidas. Baseada em engenharia Krones, a linha é configurada para garrafas de vidro nos formatos 0.7L, 0.75L e 1.0L. Com uma produção de 500–600 BPM (até 36,000 bottles per hour), é uma solução robusta de segunda mão para produtores que buscam throughput confiável e qualidade de produto consistente.Velocidade de produção: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo de envase: vacuum filingFormatos de garrafa: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formatsContêineres: Designed for Glass bottle handlingComponentes principais (modelos): Krones Variojet (72-head rinser), Krones Isofill (108-head isobaric filler), Krones Topmatic/Zalkin (18-head capper), Cold glue front & back labeling, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiral case elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006)Formatos de caixa: Wraparound boxes, 6 & 12 pack configurationsAno principal de fabricação: 2003 (with upgrades in 2006, 2015, and 2017)Alimentação elétrica: 415 V, 50 Hz (most main equipment); auxiliary devices at 240 V, 50 HzAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha integra manuseio de materiais e inspeção automatizados para garantir operação estável e asseguramento de qualidade. O Krones Multidivider laner e o manuseio robótico Robogrip melhoram o balanceamento de fluxo e a paletização a jusante, enquanto o sistema Logilook fornece verificação de presença e posição de rótulos. As trocas entre formatos de vidro compatíveis são suportadas por peças de troca padronizadas Krones e guias ajustáveis para setup eficiente.Despaletização automática, divisão de vias e manuseio robótico de caixasInspeção inline de rótulos para apresentação consistenteTerminais HMI do operador em estações-chave (layout típico Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L e 1.0LOperação estável a 50 Hz; componentes industriais amplamente suportadosCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada é projetada para operação em linha contínua, desde a despaletização de garrafas até o encaixotamento. Ela acomoda garrafas de vidro redondas e integra rotulagem, codificação e inspeção para controle de qualidade de ponta a ponta. O case packer wraparound permite embalagem secundária eficiente para configurações de 6 e 12, garantindo compatibilidade com padrões de paletização.Fluxo ponta a ponta: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robotAdequada para produção de bebidas que requer processamento de garrafas de vidroEstações modulares permitem testes individuais ou operaçã... Kedpfx Asy Ud Alediolw