Instalação Para Pãozinho / Linha De Massa comprar usado (39 989)
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Mörfelden
1 767 km
Instalação para pãozinho / linha de massa
LippeltRustica Rund 220 - Softrounder
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Linha de produção de pães e linha de esteira para massa Lippelt Rustica Rund 220 - Softrounder
Ano de fabricação: 2017
Estado: usado, em perfeito estado de funcionamento
Aproximadamente 5530 horas de operação
Rustica com Softrounder – a solução versátil para o processamento de pães pequenos de trigo, tanto quadrados quanto redondos
Equipada com estação de perfuração e guilhotina de corte – para pães personalizados e únicos
Ijdpfoz A Ry Usx Ap Eoig
Processa todos os tipos de massa, corta todos os tamanhos, cria padrões nos pães ou corta triângulos
Ideal para a produção de pães em formato de rosa com aplicação de gordura
Operação em 1 a 6 fileiras
Dispositivo de descarga para bandejas de forno com dimensões máximas de 670 x 1000 mm
Equipado com esteira transversal, que pode ser inserida para o dispositivo de descarga para processamento adicional
Esteira transversal com rolo de pressão e placa de modelagem
Equipado com estação de sementes (banho de água e disco rotativo de sementes), tipo: Rumo 6 para semeadura em ambos os lados
Controle por tela sensível ao toque com memória de receitas
Largura da esteira de massa: 220 mm
Inclui 2 moldes de perfuração (Veroneser 5 fileiras e corte duplo inclinado)
Inclui taças de modelagem para 40-80g (5 fileiras) e 80-120g (3 fileiras)
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Rzeszów
2 646 km
Linha de massa
Canol
Ligar
Condição: muito bom (usado), 491 LINHA USADA para produção de massa, biscoitos Canol.
Linha vendida em partes.
DIMENSÕES EXTERNAS:
- comprimento: 970 mm,
- largura: 100 mm,
- altura: 193 mm.
EQUIPAMENTOS:
- sistema de polvilhamento de farinha sob a massa
- estação de corte
- estação de enrolamento e prensagem (união de massas)
- estação de polvilhamento de sementes
- guilhotina para corte de biscoitos com diferentes formatos
- estação de remoção de resíduos
- estação de colocação em bandejas
O equipamento está localizado em nosso armazém (36-068 Bachórz)
Oferecemos possibilidade de reforma, instalação, comissionamento e fornecimento de garantia.
Iijdpjk Ear Ijfx Ap Ejg
O preço informado é líquido.
FALAMOS INGLÊS, ALEMÃO E FRANCÊS.
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Perriers-sur-Andelle
1 348 km
Linha para pãozinho: divisão e modelagem
KönigRex Futura + CombiLine A600
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, Construção modular escalável
Largura de trabalho provável: 600 mm
Alimentação elétrica: 400 V
Intensidade nominal: 16 A
Frequência: 50 Hz (a confirmar)
Produção de até 7.500 peças/hora
Comando programável com ecrã tátil
50 programas memorizáveis
Cabeça Rex, conforme configuração
Gama de peso de 35 a 85 g com Basic Rex
Gama de peso de 50 a 110 g com Basic Rex
Pré-laminação antes da fermentação
Pré-fermentador de repouso
Ar condicionado para o pré-fermentador (opcional)
Estação de estampagem intercambiável
Estação de corte longitudinal (opcional)
Estação de modelagem RR, conforme configuração
Iiodozp H Epspfx Ap Eog
Estação de modelagem WK-RR, conforme configuração
Unidade de granulação, conforme configuração
Deposição automática em placas ou redes
Potência de acionamento: 3,5 a 5,3 kW
Ar condicionado para o fermentador: 4,4 kW
Água do fermentador: máximo de 15 l/h a 2 bar
Água da granulação: 40 l/h a 2 bar
Altura máxima: aproximadamente 2.640 mm
Linha industrial para pães pequenos usados – König Combi Line
A König Combi Line usada é uma linha modular projetada para automatizar a divisão, a modelagem, o repouso, a formação e a deposição de pães pequenos. O seu design escalável permite combinar diferentes módulos, dependendo dos produtos desejados, da produção necessária e da organização da padaria.
A placa de identificação identifica este equipamento como uma Combi Line fabricada pela König Maschinen Kft. O número da máquina visível é 06.6.0070. O início do código de configuração parece corresponder a uma versão com uma largura de 600 mm, mas a composição completa da linha deverá ser confirmada através do inventário dos módulos presentes.
Por que esta linha se destaca
A Combi Line é baseada numa arquitetura modular que permite produzir vários formatos a partir de uma única instalação. Dependendo da sua configuração, pode integrar uma cabeça de divisão e modelagem Rex, uma pré-laminação, um pré-fermentador, uma estação de estampagem, uma estação de modelagem, uma granulação e uma unidade de deposição automática.
Esta modularidade facilita a adaptação da linha às mudanças na produção. Equipamentos complementares podem ser adicionados posteriormente sem substituir toda a instalação.
Principais vantagens
Construção modular e escalável
Produção automatizada de muitos tipos de pães pequenos
Produção que pode atingir 9.000 peças por hora
Manuseamento suave da massa com as cabeças Rex
Ajustes memorizáveis de acordo com as produções
Troca rápida das ferramentas de estampagem
Deposição automática em placas, redes ou bandejas
Ampla escolha de módulos de modelagem e acabamento
Recuperação das sementes, limitando as perdas
Acesso facilitado para limpeza e manutenção
Produtos que podem ser produzidos, dependendo da configuração
A gama Combi Line permite produzir pães redondos, ovais, achatados, laminados, estampados, cortados, enrolados ou com sementes. É especialmente adequada para pães de hambúrguer, pães de cachorro-quente, pães de leite, pães Kaiser, Kornspitz, pães decorados, donuts, bocadillos e produtos longos, como o meio pão francês.
Pode trabalhar massas de trigo, massas mistas, massas com cereais e diferentes massas fermentadas, desde que sejam compatíveis com a cabeça de divisão e as ferramentas instaladas.
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Wijchen
1 753 km
Linhas de lixamento/instalações de lixamento Boere Elite TKKS + BKKS 1300 1996
BoereElite TKKS + BKKS 1300
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, horas de funcionamento: 12 171 h, largura total: 2 300 mm, altura total: 2 400 mm, comprimento total: 9 000 mm, Cor: Cinza
Peso em vazio: 10.000 kg
Sistema de lixamento BOERE „Compact“ Elite
Ano de fabricação: 1996 (CE)
12171 horas de funcionamento
Altura máxima: 150 mm
Largura máxima: 1300 mm
Elite BKKS 1300
Primeiro motor de 45 kW
Segundo motor de 30 kW
Terceiro motor de 18,5 kW
Tensão: 380 V, 183 Ampere
Elite TKKS 1100
Primeiro motor gerador de 45 kW
Segundo motor gerador de 30 kW
Terceiro motor gerador de 18,5 kW
Tensão: 380 V, 172 Ampere
Revisado pela Boere em 2019
- Ano de fabricação: 1996
- Documentação disponível: Sim
- Marcação CE presente: Sim
- Lixadeira inferior:
- Certificado CE presente: Não
- Número de série: 98015305
- Horas de funcionamento: 12171
- Largura máxima de trabalho [mm]: 1300
- Altura máxima de trabalho [mm]: 150
- Comprimento da lixa [mm]: 1900
- Largura da lixa [mm]: 1310
- Potência do motor da primeira unidade [kW]: 45
- Potência do motor da segunda unidade [kW]: 30
- Potência do motor da terceira unidade [kW]: 18.5
- Motor de alimentação [kW]: 2.2
- Número de rolos de contacto [unidades]: 2
- Número de unidades combinadas [unidades]: 1
- Número de rolos de aço [unidades]: 2
- Número de motores [unidades]: 3
- Dispositivo de sopro da lixa presente: Sim
- Escova presente: Sim
- Lixa presente: Sim
- Segmentos presentes: Sim
- Lixadeira superior:
- Largura máxima de trabalho [mm]: 1300
- Altura máxima de trabalho [mm]: 150
- Comprimento da lixa [mm]: 1900
- Largura da lixa [mm]: 1310
- Potência do motor da primeira unidade [kW]: 45
- Potência do motor da segunda unidade [kW]: 30
- Potência do motor da terceira unidade [kW]: 18.5
Iiedpswnh Eqefx Ap Eog
- Motor de alimentação [kW]: 2.2
- Número de rolos de contacto [unidades]: 2
- Número de unidades combinadas [unidades]: 1
- Número de rolos de aço [unidades]: 2
- Número de motores [unidades]: 3
- Dispositivo de sopro da lixa presente: Sim
- Escova de estruturação presente: Não
- Escova presente: Sim
- Lixa presente: Sim
- Segmentos presentes: Sim
- Tensão [V]: 380
- Consumo de corrente [A]: 172
- Dimensões de transporte: 9000 mm x 2300 mm x 2400 mm (c x l x a)
- Peso de transporte [kg]: 10000 kg
- Embalagens de transporte [unidades]: 3
Informações financeiras
IVA: O preço indicado é acrescido de IVA
IVA/Regime de margem de lucro: IVA dedutível para empresas
Entrega e aceitação de usados possíveis a qualquer momento para todos os equipamentos industriais
Yorick Diebels
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Mörfelden
1 767 km
Instalação de laminação de massa
WP KemperQuadro Relax S
Ligar
Condição: usado, Linha de processamento de massa para pães WP Kemper Quadro Relax S
Linha de alta performance, de construção modular, para o processamento de massas de pães com longo período de fermentação.
Iiodpfxsz A R Sqe Ap Eog
Máquina principal com formador de cordão de massa, 2 distribuidores de farinha, cilindro de amassamento RelaxS, faca de corte SoftCut, estação de modelagem e esteira transportadora extensível e de fácil limpeza EasyPull.
Produtos: pequenos pães de formato quadrado (TA: máx. 170).
Intervalo de peso: 25 a 1000 g/unidade (dependendo do rolo de corte).
Capacidade: máx. 800 kg de massa/hora.
Capacidade horária: máx. 10.000 unidades/hora (em configuração de 5 fileiras).
Largura de trabalho: 800 mm.
Dispositivo de descarga com comprimento máximo de 2000 mm.
Controlo por ecrã tátil.
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Suffolk
1 588 km
Linha de pãozinho
Koenig TechnologyFutura II Type T 4/3 S- MKB
Ligar
Condição: bom (usado), Planta de rolos Koenig Rex Futura II. Em muito bom estado ex-padaria. Fotos mostram maquinário enquanto armazenado e antes da limpeza. Fotos melhores virão.
Isdpfx Apjvth Auo Eeig
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Roreto
1 447 km
N.C. LINHA DE INSTALAÇÃO & Cavilhas
BREMA (BIESSE Group)2 x Vektor (GLR-X 30-13 + XK 40-13) + ID
Ligar
Condição: muito bom (usado), Linha automática N.C. flexível para perfuração, encaminhamento e inserção (hardware).
Controlo numérico com o software Albatros. Constituído por:
KZ2046) Alimentador com armazém de porcos-espinhos (tampão) (18 posições)
KZ2047) Transferência com correia transportadora motorizada
KZ2048) Mod. CNC. Vector GLR-X 30-13
KZ2049) Transferência com correia transportadora motorizada
KZ2050) Mod. CNC. Vector XK 40-13
KZ2051) Transferência com correia transportadora motorizada
KZ2052) Mod. CNC. Idrak 3
KZ2053) Transferência com tapete motorizado com inclinação de 90° sobre uma mesa de roletes
KZ2054) Transportador de roletes com correias motorizadas (para mover painéis a 180° para o
Iisdpfjidmkrsx Ap Ejg
linhas de montagem)
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Croácia
2 276 km
Linha de produção de massas longas
PAVANP 350
Ligar
Ano de fabrico: 1993, condição: quase novo (usado), Linha longa:
- capacidade 350 kg / h
- misturador
- distribuidor, água / farinha, horizontal
- caracol, caracol
Iedpfxsh Dxhfo Ap Esig
- Prensa
- Distribuidor Vibro, recondicionado em 2010
- Primeiro secador, recondicionado em 2010
- Segundo secador
- Possível acumulação de massa em 8 horas
- duas fitas de secagem
- duas fitas para massas secas
- Detetor de metais
- Pulsador de comando
- El. Armário
- Unidade de embalagem automática ( 2012 )
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Alemanha
1 953 km
Linha de produção de massa
Pasta Technologies Group/PavanMASA 540/MRW 540
Ligar
Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2011, Uma linha completa de produção de massas com 2 conjuntos de moldes para cappelletti está disponível. 1) Unidade dosadora e misturadora Pasta Technologies Group SRL para ingredientes de massas como farinha, água e microingredientes. 2) Amassadeira e laminadora combinada Pasta Technologies Group SRL MASA 540, ano de fabricação: 2022, faixa de espessura da folha de massa: 7mm-8mm, largura da folha de massa: 540mm, rolos canelados: 3, pares de rolos lisos: 1. 3) 2 máquinas formadoras GEA/Pavan MRW 540, ano de fabricação: 2011, tipos de massa: ravioli/cappelletti, capacidade de produção de ravioli/cappelletti: 140/120 ciclos/min, largura da folha de massa: 540mm, dimensões da máquina (C/L/A): aprox. 1800mm/1700mm/1300mm, peso: aprox. 1200kg, peso do chassi do dosador: aprox. 210kg. Inclui 2 ferramentas 3D para cappelletti. 4) Dupla esteira transportadora e unidade de recuperação de resíduos. 5) Sistema de recirculação de massa residual Pasta Technologies Group SRL RS100 com ciclone. 6) Controle e gestão central de toda a linha Pasta Technologies Group QEHD. Documentação disponível. Visita presencial possível.
Iiodpfxjw Dfgkj Ap Eog
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Croácia
2 276 km
Linha de produção de massas curtas/Noodles
PAVANP 400
Ligar
Ano de fabrico: 1990, condição: quase novo (usado), Linha de massas Short/ Noodles:
- capacidade 400 kg / h
- Transportador de distribuição
- misturador
- distribuidor, água / farinha, horizontal
Iodpfx Apjh Dxgao Ejig
- transportador sem-fim
- Prensa
- Vibro-alimentador, recondicionado em 2010
- Primeiro secador, recondicionado em 2010
- Segundo secador
- Duas tiras de secagem
- Duas tiras para massas secas
- Detetor de metais
- Unidade de embalagem automática
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Bat Yam
3 932 km
Linha para pãozinho Konig Bon
Konigkonig rex claasic 2 with eco twin800
Ligar
Condição: não verificado (usado), Konig Eco Twin 800 com cabeça Rex Classic II, máquina. Condição de padaria, vendida no estado em que se encontra.
Isdpfoxy Svbsx Ap Eoig
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Mörfelden
1 767 km
Instalação de amassamento com amassadeira de gancho espiral
DiosnaWH 240 E Premium Hygenic Design
Ligar
Ano de fabrico: 2022, condição: usado, Sistema de amassamento com amassadeira espiral Diosna WH 240 E Premium, design higiénico
Disponível a partir de meados de janeiro de 2026
Componentes:
2x Amassadeira espiral Diosna WH 240 E com descarga inferior
1x Funil com dosagem por rolo em estrela para processamento de massa residual e sistema de esteira
1x Elevador basculante HK 300
1x Cuba com sistema de transporte/manuseio da massa
1x Quadro de distribuição
Inclui vedação de segurança
Dados técnicos:
Ano de fabricação: 2022
Capacidade de amassamento: 1.800 kg/h (≥ TA 154, ≤ TA 180)
Capacidade máxima por lote: 240 kg
Capacidade máxima de farinha por lote: 150 kg
Número de lotes: 7,50 lotes/h
Tempo de ciclo/tempo auxiliar: 8 / 1 min
Tempo máximo de amassamento por amassadeira: 11 min
Tempo de carregamento na amassadeira: 4 min
Controle PLC com painel de toque e tela de 19"
Iijdpfx Apez A Smie Eog
Com inversor de frequência para a cuba e o braço espiral (velocidades ajustáveis)
Com sensor de temperatura
Revestimento da máquina jateado com microesferas de vidro e reduzido ao mínimo
Amassadeira projetada para limpeza úmida em baixa pressão (IP65)
Descrição do sistema:
O sistema de amassamento especificado consiste em duas amassadeiras espirais HygienicDesign, uma cuba com dispositivo de transporte, um sistema automático de retorno da massa, incluindo pesagem, e um dispositivo de basculamento com função de descarga. Os ingredientes podem ser adicionados ao recipiente através de orifícios de enchimento na tampa da amassadeira. A massa residual é adicionada através de funis de enchimento apropriados com tampas pneumáticas. Através destes funis, também podem ser adicionados ingredientes manualmente. A descarga da massa na cuba de transporte é efetuada através da abertura do recipiente controlada eletricamente. A amassadeira espiral HygienicDesign DIOSNA é operada e controlada com um sistema de controle PLC, incluindo um painel de toque.
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Malé Výkleky
2 210 km
Linha para o tratamento da massa fraca
LSH 350/4500LSH 350/4500
Ligar
Ano de fabrico: 2017, condição: usado, tratamento da massa fraca
Iijdsnwm R Nepfx Ap Esg
- comprimento de corte de 1300 a 4500 mm
- diâmetro do toro de 130 - 350 mm
- produção de 100 m3 / turno
- potência total 230 kW.
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Freudenberg
1 793 km
Instalação de desenrolamento/alinhamento/avanço 15 t
ARKU
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Largura da faixa: 100 - 800 mm
Espessura da faixa aço (alumínio): 0,8 - 4 (7) mm
Material de referência (Resistência à tração): 600 N/mm²
Iiodpfx Asw U Rztsp Esg
Peso do bobina: máx. 15 t
Diâmetro externo do bobina: máx. 2.000 mm
Ano de fabricação: 2011
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Freudenberg
1 793 km
Instalação de desenrolamento/alinhamento/avanço 15 t
ARKU
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Largura da faixa: 100 - 800 mm
Espessura da faixa aço (alumínio): 0,8 - 4 (7) mm
Material de referência (Resistência à tração): 600 N/mm²
Peso do bobina: máx. 15 t
Diâmetro externo do bobina: máx. 2.000 mm
Ano de fabricação: 2011
Iedow U R Adepfx Ap Esig
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Truganina
17 688 km
Linha de massa para torta
RijkaartPie line pastry
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2022, Linha de tortas em foil Rinc Rijkaart 5 vias
A linha foi instalada, mas não temos clientes para tortas em foil. Máquina de 2022, apenas testes foram realizados.
Produto
Iiedpfx Apexu Duxs Eog
Torta redonda Ø 110 mm, altura 40 mm – 5 produtos por fileira – 125 prod/min, peso do recheio aprox. 170 gramas.
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Madrid
402 km
Linha descontínua de painel sanduíche COLOMBO R
COLOMBO R.Discontinuous sandwich panel line
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2025, Linha contínua para painéis sanduíche COLOMBO R.
Linha completa para a fabricação de painéis sanduíche de poliuretano (PUR) com até 8 metros de comprimento. Totalmente automatizada e integrada com prensa de placas aquecidas, máquina de expansão de alta pressão e linha de perfilamento. Uma solução industrial de alto desempenho para a produção de painéis sanduíche para coberturas e fachadas, em conformidade com as normas europeias.
Características de fabricação
- Fabricação de painéis sanduíche com até 8 metros de comprimento.
- Espessura dos painéis de 40 a 100 mm.
- Aço pré-lacado de 0,40 a 0,80 mm.
- Produção de painéis sanduíche para coberturas e fachadas.
- Possibilidade de fabricar painéis com acabamento imitação telha.
- Corte automático sob medida.
- Ajustes totalmente automatizados.
- Componentes elétricos de primeiras marcas: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron e SMC.
Composição da linha
- Prensa de placas aquecidas de 4 placas.
- Comprimento máximo de fabricação: 8 metros.
- Produção de painéis sanduíche isolados com espuma de poliuretano (PUR).
Iiedpszrhtmofx Ap Eeg
- Máquina de expansão de alta pressão ULTRAMIX 100, relação 1:1, com cabeça misturadora autolimpante.
- Linha completa de perfilamento para chapas de aço.
- Duas linhas de perfilamento para fabricar diferentes perfis.
- Desbobinadores hidráulicos de 7 toneladas.
- Sistema de corte hidráulico automático.
- Controlo completo através de CLP com ecrã tátil.
- Controlo automático de comprimentos e quantidades de produção.
- Dosagem totalmente automática dos componentes da espuma.
- Instalação em conformidade com as normas europeias com sistemas de segurança integrados.
Incluído na venda
- Linha completa de produção.
- Máquina de expansão de alta pressão.
- Prensa aquecida.
- Linha de perfilamento.
- Mesas de evacuação.
- Armário elétrico.
- Sistema de controlo PLC.
- Documentação técnica disponível.
Comprimento dos painéis: até 8 metros
Espessura dos painéis: 40 - 100 mm
Espessura do aço pré-lacado: de 0,40 a 0,80 mm
Tipo de painéis: Painéis sanduíche para coberturas, fachadas e possibilidade de fabricar painéis com acabamento imitação telha
Sistema de controlo: PLC com ecrã tátil e ajustes automáticos
Máquina de expansão: ULTRAMIX 100 de alta pressão (relação 1:1)
Tipo de prensa: Prensa de 4 placas aquecidas
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Lorquí
623 km
LINHA DE SUMOS
SACOME
Ligar
Condição: quase novo (usado), Linha Industrial de Processamento de Sumos SACOME – Aço Inoxidável
Linha industrial SACOME para o processamento e tratamento de sumos, néctares e bebidas líquidas, projetada para integrar diferentes operações de preparação, circulação e tratamento térmico do produto dentro de uma instalação contínua.
O conjunto incorpora tanques de processo, permutadores de calor, bombas sanitárias, tubagens, válvulas e instrumentação, montados sobre uma estrutura comum de aço inoxidável com plataforma superior de acesso.
A instalação permite condicionar o produto sob parâmetros controlados antes do seu envio para as etapas subsequentes de produção ou embalagem.
CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS
- Fabricante: SACOME
- Tipo: Linha industrial de processamento de sumos
- Aplicação: sumos, néctares e bebidas líquidas
- Sistema de processamento contínuo
- Tanques de processo em aço inoxidável
- Sistema de circulação e recirculação de produto
- Permutadores de calor tubulares
- Tratamento térmico indireto
- Bombas sanitárias de produto
- Tubagens e válvulas de processo
- Instrumentação de pressão e temperatura
- Controlo das condições de processo
- Circuitos para serviços térmicos
Iisdpeynkgcefx Ap Eeg
- Construção principalmente em aço inoxidável
- Plataforma superior de operação e manutenção
- Estrutura industrial autossustentável
- Design higiénico para a indústria alimentar
- Integrável com sistemas de preparação, homogeneização e enchimento
PROCESSO
O produto previamente preparado é introduzido na linha SACOME e circula através de bombas sanitárias pelos diferentes equipamentos de processo.
O sistema de troca térmica permite aquecer o produto de forma indireta, mantendo separados o produto e o fluido de serviço. Dependendo da configuração de trabalho, podem ser realizadas diferentes etapas de aquecimento, manutenção térmica e posterior arrefecimento.
O controlo da temperatura e a instrumentação instalada permitem manter as condições estabelecidas durante o tratamento. O produto que não atinge os parâmetros exigidos pode, dependendo da configuração do circuito, ser recirculado para voltar a passar pelo processo.
Após o tratamento, o produto pode ser enviado para um tanque de armazenamento, homogeneizador ou diretamente para a linha de enchimento correspondente.
APLICAÇÕES
Especialmente indicada para fabricantes de sumos, néctares, bebidas de fruta e outros produtos alimentares líquidos que necessitem de uma instalação industrial para tratamento térmico e condicionamento do produto.
Dependendo das características dos permutadores e da configuração instalada, pode trabalhar com:
Sumos de fruta
Sumos vegetais
Néctares
Bebidas com polpa
Purés líquidos
Bases de fruta
Bebidas formuladas
Outros produtos líquidos ou semilíquidos compatíveis
A linha pode ser integrada com sistemas de mistura, homogeneizadores, tanques de armazenamento, sistemas CIP e equipamentos de enchimento para formar uma instalação completa de produção de bebidas.
Máquina disponível para inspeção.
Informações técnicas adicionais, capacidades, temperaturas de processo, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidas mediante pedido.
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Lorquí
623 km
LINHA DE ENVASE EM PET SÓLIDOS/LÍQUIDOS
COMPACT MONDINIEVOLUZIONE SUPER E 380 VG
Ligar
Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de Embalagem em PET para Sólidos e Líquidos MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG
Linha automática de embalagem MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, projetada para o enchimento e embalagem de produtos sólidos e líquidos em embalagens PET, integrando diferentes operações de dosagem e manipulação dentro de uma única instalação industrial.
A linha combina um sistema de pesagem e dosagem multicabeças para produtos sólidos com estações destinadas à incorporação de componentes líquidos, permitindo a realização de formulações em que a embalagem contém uma parte sólida e um líquido de cobertura, molho, salmoura ou outro componente líquido, dependendo da configuração instalada.
Sua construção, principalmente em aço inoxidável, plataforma elevada, sistemas automáticos de transporte e proteções de segurança, proporcionam uma solução completa para linhas profissionais de embalagem de alimentos.
CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS
- Fabricante: MONDINI
- Modelo: EVOLUZIONE SUPER E380VG
- Tipo: Linha automática de embalagem em PET
- Aplicação: produtos sólidos + líquidos
- Sistema automático de alimentação de embalagens
- Dosagem de produto sólido
- Pesadora multicabeças integrada
- Dosagem controlada por peso
- Sistema independente para incorporação de líquido
- Transporte automático de embalagens
- Posicionamento sincronizado nas estações
- Plataforma elevada para equipamentos de dosagem
- Estrutura e zonas de processo, principalmente em aço inoxidável
- Proteções e barreiras de segurança
- Funcionamento industrial contínuo
- Integrável com equipamentos de inspeção e final de linha
PROCESSO
As embalagens PET são introduzidas automaticamente na linha e transportadas para as diferentes estações de processo.
O produto sólido é alimentado na pesadora multicabeças, onde é dividido em diferentes porções e é selecionada a combinação adequada para atingir o peso desejado. Posteriormente, a dose é descarregada em cada embalagem.
Numa etapa posterior, pode ser incorporado o componente líquido, permitindo completar o produto antes das operações finais de embalagem.
A linha pode ser combinada com:
- Alimentadores de embalagens PET
- Pesadoras multicabeças
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- Dosadores de líquidos
- Sistemas de alimentação de produto
- Equipamentos de selagem/fechamento
- Controladores de peso
- Detectores de metais
- Etiquetadoras
- Empilhadeiras e equipamentos de final de linha
APLICAÇÕES
Especialmente indicada para indústrias de conservas, fabricantes de pratos preparados, vegetais processados, conservas e outras empresas alimentares que necessitem de embalar combinações de produto sólido e líquido.
Dependendo da configuração instalada, pode ser adequada para vegetais, leguminosas, azeitonas, conservas, produtos preparados e outros alimentos com líquido de cobertura ou molho.
A combinação da MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, dosagem multicabeças e enchimento de sólidos e líquidos proporciona uma solução automatizada para linhas de embalagem em PET.
Máquina disponível para inspeção.
Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.
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Lorquí
623 km
LINHA DE MISTURA DE SUMOS COM HOMOGENEIZADOR
Ligar
Condição: quase novo (usado), Linha de Mistura e Preparação de Sumos com Homogeneizador – Aço Inoxidável
Ijdpfxex S E E Ao Ap Ejig
Linha industrial de mistura, preparação e homogeneização de sumos, projetada para a produção e o acondicionamento de sumos, néctares, bebidas de fruta e outros produtos líquidos ou semilíquidos.
A instalação é composta por vários tanques de processo em aço inoxidável, sistemas de agitação, tubagens sanitárias, bombas, instrumentação e um homogeneizador, permitindo realizar diferentes operações de preparação do produto num único conjunto.
A homogeneização permite reduzir e distribuir de forma mais uniforme as partículas presentes no produto, ajudando a melhorar a sua estabilidade, textura e consistência e a reduzir a tendência à separação de fases, dependendo da formulação.
CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS
-Tipo: Linha de mistura e preparação de sumos
-Aplicação: sumos, néctares e bebidas
-Vários tanques de processo em aço inoxidável
-Tanques com sistemas de agitação
-Homogeneizador integrado
-Mistura e homogeneização do produto
-Sistema de circulação e transferência
-Bombas sanitárias
-Tubagens e válvulas de processo
-Instrumentação de pressão e temperatura
-Preparação e formulação por lotes
-Possibilidade de recirculação do produto
-Construção principalmente em aço inoxidável
-Design higiénico para a indústria alimentar
-Conjunto montado sobre estrutura comum
-Integrável com sistemas de tratamento térmico e enchimento
PROCESSO
Os diferentes ingredientes ou produtos base são introduzidos nos tanques de preparação, onde podem ser realizadas operações de mistura, dissolução, incorporação de ingredientes e acondicionamento.
Posteriormente, o produto pode circular através do homogeneizador, onde é submetido a um tratamento mecânico destinado a reduzir e uniformizar o tamanho das partículas ou fases dispersas.
Dependendo da formulação e configuração instalada, o sistema pode ser utilizado para:
Preparação e mistura de sumos
Produção de néctares
Mistura de diferentes concentrados ou polpas
Incorporação de ingredientes
Homogeneização
Estabilização de suspensões
Redução da separação de fases
Preparação prévia ao tratamento térmico
Alimentação de linhas de enchimento
APLICAÇÕES
Especialmente indicada para fabricantes de sumos, néctares, bebidas de fruta, purés líquidos e outras bebidas alimentares que necessitem de uma instalação versátil para preparação e homogeneização.
Pode trabalhar com produtos que contenham polpa ou partículas em suspensão, sempre sujeito às características do produto e à configuração do homogeneizador e do restante dos equipamentos instalados.
A linha pode ser integrada posteriormente com pasteurizadores, esterilizadores, permutadores de calor, tanques assépticos e sistemas de enchimento.
Máquina disponível para inspeção.
Pode ser fornecida informação técnica adicional, capacidades, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos mediante pedido.
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Mörfelden
1 767 km
Instalação compacta para produção de pãezinhos
WPFormprofi
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Linha compacta para produção de pães WP Formprofi
Ano de fabricação: 2012
Estado: recondicionada, pronta para uso imediato
Máquina de modelagem integrada Multimatic, que preserva a massa e garante precisão na divisão
Modelo de 5 fileiras
Capacidade máxima por hora: 4.000 unidades
Ajuste automático de peso
Intervalo de peso: 35-90 g
Funil de massa com capacidade de 40 kg
Parâmetros ajustáveis individualmente durante a divisão e a modelagem
Variedade de produtos através de cabeçote de corte rotativo (pão Kaiser, pão redondo e pão achatado)
Centragem perfeita através de copo separador
Dosador de farinha ajustável individualmente por meio de sistema pneumático
A linha pode ser movida lateralmente
Iijdjz A R Avepfx Ap Eeg
Dispositivo de descarga com ajuste da posição final
Dispositivo de descarga variável para diferentes tipos de caixas de fermentação
Controle Siemens com tela sensível ao toque e gestão de receitas
Selo de confiança
Distribuidores certificados pela Machineseeker

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Charleroi
1 580 km
Linha de produção de croissants
Rondo DogeCroissomat SCM50
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, RONDO SCM 50 Croissomat – Linha automática para produção de croissants
Linha profissional compacta para o corte, separação e enrolamento automático de croissants, a partir de uma faixa de massa.
Produção de até 4.500 unidades/hora, dependendo do formato.
Largura de trabalho: aproximadamente 530–560 mm.
Corte automático dos triângulos.
Isdpfx Asz Aux Djp Esig
Matrizes intercambiáveis, de acordo com o formato desejado.
Separação automática das fileiras.
Transferência automática para a unidade de enrolamento.
Ajuste da pressão para o enrolamento dos croissants.
Adequado para diferentes formatos de croissants e produtos enrolados.
Velocidade da faixa: até 9 m/min.
Construção compacta, ideal para padarias artesanais com alta produção e unidades semi-industriais.
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha de envase de latas Micro can CL10 usada 4000 CPH - 2022
CL10
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, número da máquina/veículo: LC653, Linha de envase usada Micro Can CL10 para latas, 4000 latas por horaEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha automática completa de enlatamento é compacta e projetada para a produção eficiente de bebidas em latas de alumínio. Fabricada pela Micro Can, integra equipamentos essenciais de engarrafamento numa unidade coesa e eficiente em termos de espaço, adequada para ambientes de embalagem industrial. Como linha de engarrafamento usada de segunda mão, oferece fiabilidade comprovada e excelente relação qualidade-preço para expandir ou otimizar a produção.Tipo de linha: Linha automática completa de enlatamentoFabricante: Micro CanMódulo principal: Enchedora/recravadora Micro Can CL10Produção nominal: 4,000 latas por horaRecipientes: Latas de alumínioFormatos: Standard 0.33ml e 0.44mlTipo de enchimento: gravidadeSistemas avançados de automação e controloA linha foi projetada para uma operação simplificada, com controlo integrado e lógica coordenada de entrada/saída entre o despaletizador, a enchedora/recravadora e a rotuladora. A configuração rápida e as alterações simples de receitas permitem ajustes eficientes de formato. Comandos fáceis de utilizar pelo operador, proteções interbloqueadas e paragens de emergência proporcionam um manuseamento seguro e intuitivo durante a operação e manutenção de rotina. A configuração minimiza os riscos de interface e assegura uma sincronização estável em todo o processo de embalagem.Capacidades de integração da linha de produçãoOtimizada para operação em linha, esta linha de enlatamento de segunda mão liga a despaletização a montante à rotulagem a jusante, com manuseamento harmonizado por transportadores. É adequada para expansões da produção de bebidas, instalações-piloto ou como uma célula dedicada de enlatamento numa instalação de embalagem maior. Projetada para latas de alumínio, pode ser interligada com equipamentos de processo a montante e de embalagem secundária a jusante, conforme necessário.Tipo de máquinaFabricante/ModeloAnoDespaletizadorMonobloco de enchimentoMicro Can CL10RotuladoraRotuladora envolventeCondição da máquina e histórico de manutençãoA linha é oferecida como uma unidade completa, pronta a operar. Como linha de engarrafamento usada, foi configurada para instalação imediata em ambientes de embalagem industrial, sujeita à preparação padrão do local e às utilidades. O estado geral é compatível com uma linha de enlatamento de segunda mão integrada profissionalmente e construída para uma operação diária fiáv...
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha Tetra Pak A3/Compact Flex 250 ml Prisma Edge usada de 2020, 9,600 BPH
Tetra Pak®A3/Compact Flex
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 2 000 h, número da máquina/veículo: LC665, Configuração da linha e produção nominalCentrada na plataforma Tetra Pak A3/Compact Flex, esta linha assética de embalagem em cartão processa embalagens Prisma Edge de 250 ml com uma capacidade nominal máxima de 9600 BPH. O equipamento de 2020 reúne enchimento de embalagens, aplicação de tampas e manuseamento Helix para produção compacta de bebidas e operações de embalagem industrial. A configuração fornecida baseia-se na enchedora Tetra Pak e no sistema de fecho Cap30 DreamCap.Fabricante: Tetra Pak®Máquina de enchimento: Tetra Pak A3/Compact FlexCapacidade nominal máxima: 9600 garrafas/horaFormato da embalagem: 250 ml Prisma EdgeEquipamento incluído: enchedora, tampadora Cap30 e equipamento HelixTempo de operação registado: 2000 horasAno de fabrico: 2020Equipamento incluído no fornecimentoA linha disponível inclui uma máquina de enchimento Tetra Pak A3/Compact Flex de 2020, uma máquina tampadora Tetra Pak Cap30 DreamCap de 2020 e diversos equipamentos Tetra Pak Helix, também fabricados em 2020. O conjunto de módulos identificado inclui componentes Filler, LC40, ACHX30 e Cap30. A disponibilidade está especificamente limitada à enchedora, à tampadora e ao equipamento Helix.Enchimento, aplicação de tampas e manuseamento coordenadosOs controlos da linha coordenam as etapas fornecidas de enchimento, colocação de tampas e manuseamento. Esta arquitetura controlada mantém um percurso organizado do produto durante o enchimento das embalagens e a aplicação das tampas, permitindo que os módulos separados funcionem em conjunto como um único sistema de embalagem. O equipamento Cap30 DreamCap está associado ao formato de embalagem Prisma Edge indicado, proporcionando uma sequência consistente de enchimento e aplicação de tampas para embalagens compactas de retalho.Integração da linha asséticaO equipamento pode constituir a secção central de enchimento e aplicação de tampas de uma instalação completa de embalagem assética em cartão. Podem ser ligadas a montante máquinas compatíveis de preparação do produto, enquanto os equipamentos a jusante podem abranger transporte, acumulação, codificação e embalagem secundária das embalagens. A configuração 250 ml Prisma Edge destina-se a aplicações de bebidas que exijam este tamanho específico de embalagem em cartão.O planeamento da instalação como uma configuração completa de embalagem assética deve incluir a alimentação de produto, os serviços auxiliares, as ligações higiénicas de processo e os sistemas de manuseamento de embalagens a jusante necessários. O local deve proporcionar acesso adequado para produção, limpeza, manutenção e manuseamento de materiais relativo ao formato. Ao incorporar estes módulos numa linha de engarrafamento usada ou numa operação de embalagem industrial mais ampla, deve verificar-se a compatibilidade dos transportadores e das interfaces de controlo da linha.Características de produçãoO sistema A3/Compact Flex foi concebido para enchimento de embalagens em cartão com elevada produção, seguido da aplicação de tampas. Com a capacidade máxima indicada de 9600 BPH, o equipamento combinado permite uma produção organizada de bebidas em embalagens compactas de retalho de 250 ml. A integração da enchedora, da tampadora ...
Iijdpfxjzucgmj Ap Eog
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha asséptica GEA usada 48000 BPH - ano 2020 (dados de utilização)
GEAFMa-COMBI CAPDIS-24k
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: LC667, Linha asséptica GEA usada 48000 BPH - ano 2020 (dados de uso)Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada é uma linha de produção asséptica PET de 2020 configurada para água engarrafada em PET de 230 ml, com capacidade nominal de 48,000 bph. Ela combina sopro de garrafas PET, processamento asséptico, envase, tampagem, rotulagem, inspeção e embalagem secundária para produção de bebidas em alta capacidade.* Capacidade de produção: 48,000 bph* Formato de garrafa disponível: somente PET de 230 ml* Ano da linha principal: 2018, 2020 (dados de uso)* Equipamento de sopro: SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Equipamento de envase: envasadora GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48,000 bph* Compressor: AF L5S, 35 bar, 220 kWSistemas avançados de automação e controleA linha inclui painéis elétricos de controle com displays HMI, gabinetes elétricos ventilados e proteção de advertência de alta tensão. Os equipamentos de processo incluem um esterilizador UHT Tetra Pak FLEX1 PET com capacidade de 17 t/h, um homogeneizador Tetra Pak 15,000 L/h com potência de 90 kW, um pasteurizador secundário para iogurte de 15,000 L/h, esterilizadores por luz pulsada, máquinas de marcação a laser e sistemas de inspeção visual.Os equipamentos de preparação do produto incluem quatro bombas centrífugas de 25 m³/h com potência de 7.5 kW, duas bombas centrífugas de 30 m³/h com potência de 18.5 kW, uma bomba rotativa de 12,000 L/h com potência de 7.5 kW e uma bomba rotativa de 20,000 L/h com potência de 18.5 kW. A instalação também inclui um filtro de alta pressão triplo de 100 mm, modelo ECS7003SCA5H19-A61.Capacidades de integração da linha de produçãoA linha de produção PET integra sopro de garrafas, secagem, envase e tampagem assépticos, manuseio de tampas, rotulagem, codificação, inspeção, acondicionamento em caixas de papelão, selagem e transporte. Um sistema de corrente transportadora GEA realiza o transporte de garrafas a 20 a 60 m/min. Estão incluídos cinco conjuntos de secadores de garrafas com transportadores, juntamente com dois secadores GEA com capacidade de 700/840 m³/h.Tipo de máquina | Fabricante / modelo | AnoTipo de máquinaFabricante / modeloAnoMáquina de soproSIPA SFR24 EVO2020 (dados de uso)EnvasadoraGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (dados de uso)RotuladoraGuangzhou Lixin AP-400H
Iisdszwu Uuepfx Ap Eog
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