Flecks Sudhaus comprar usado (38)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral A sala de brassagem, incluindo tanques de fermentação e armazenamento e uma máquina de lavar KEG, foi construída em 2013 pelo fabricante austríaco Flecks. Todo o sistema está em muito bom estado e pode ser inspeccionado. Equipamento Chaleira de brassagem e fermentação incl. função de hidromassagem, agitador, inoxidável: 1.000 litros líquidos lauter tun, inoxidável: 1.000 litros líquidos Sistema Calandria (fogão externo), aquecimento elétrico, inoxidável. Integração do gás existente, aquecimento + eletricidade: Sistema de condensação de vapor de 72 kW Sistema de hidromassagem Bomba de mosto e mosto: 2,2 kW Tanque de água quente com aquecimento elétrico, inoxidável: 1000 L, refrigerador de mosto de 9 kW GEA 2-stage pT 100, electron. Upgrade totalmente automatizado: Painel de controlo elétrico para controlo totalmente automático do processo Interruptores, fusíveis: 100 kW Ligação principal 400 V Interruptor de emergência PC-Databus e modem Software de visualização e automação "BRAU-MANAGER" 2x unidades de arrefecimento 2x bombas de água de arrefecimento 1x Tanque de fermentação de 2.000 L: 2 saídas, camisa de arrefecimento, isolamento, revestimento de aço inoxidável (para fermentação principal) 4x Tanques pressurizados horizontais de 2.000L horizontais pressurizadas: 3 bar, incluindo camisa de arrefecimento, isolamento, revestimento em aço inoxidável (para fermentação secundária e maturação + como tanques de serviço) 4x tanques verticais pressurizados de 2.000L: 3 bar, incluindo camisa de arrefecimento, isolamento, revestimento em aço inoxidável (para fermentação e maturação + como tanques de serviço) 1x tanque de agente de limpeza CIP 1x bomba de cerveja e CIP: 0,75 kW 3x mangueiras de cerveja, grau alimentício 1x moinho de malte, 2 rolos com motor: 1,5 kW 1x sistema de limpeza KEG (10 peças/hora) 1x compressor principal Hnedpfxeuzbb De Acyou

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Visão geral Esta microcervejaria completa foi fabricada em 2020 pela empresa alemã Sudhausbau GmbH. A instalação consiste em um equipamento de brassagem a vapor de dois tanques, com capacidade de 5 hl, incluindo moinho de malte, seção quente, sistema de controle, gerador de vapor, fermentação, maturação, tratamento de água, refrigeração e acessórios. O sistema está bem conservado e é oferecido com garantia de funcionamento. Dados Técnicos - Mosto final: 5 hl - Configuração: Cervejaria de 2 tanques - Aquecimento: A vapor - Controle: CLP semiautomático (Siemens) com painel touch - Fermentação: Tanques abertos de fermentação com camisa de refrigeração Escopo de fornecimento - Moinho de malte com suporte e funil | — | — | 2020 | Para abastecimento da brassagem - Sudhaus (tanque de mosturação/fervura + tina de clarificação) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 hl, aquecido a vapor, incl. plataforma e tubulações - Trocador de calor de placas | — | — | 2020 | Etapa única, placas de aço inoxidável (1.4404) - Estação de mistura de água | — | — | 2020 | Válvula solenóide, misturador, instrumento de medição - Sistema de controle do sudhaus | Siemens (CLP) | — | 2020 | Semiautomático, controle de receitas - Gerador de vapor | — | — | 2020 | A gás, incl. tratamento de água, TÜV & CE - Tanques abertos de fermentação (2x) | Speidel | — | — | 625 l cada, com camisa de refrigeração - Tanques horizontais de maturação (5x) | — | — | — | 500 l cada - Reservatório de água quente | — | — | — | 700 l, isolado, resistência elétrica - Tanque de água fria | — | — | — | 700 l, isolado, refrigerado Hodpfsx Nm Sxox Acysnu - Refrigerador de água | — | BL 040 | — | 1,8 kW, função de resfriar e aquecer - Controladores de temperatura de fermentação (3x) | Cube Plug | — | — | — - Bomba móvel | — | — | — | — - Acessórios de cervejaria | — | — | — | Mangueiras para cerveja, barris (30 l & 50 l), diversas peças Opcional: Câmara fria com agregador de refrigeração | — | — | — | Parede simples, sem camisa de refrigeração

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Este Speidel Braumeister 200 L é um sistema de produção de cerveja compacto, do tipo "tudo-em-um": a mosturação, a filtração e a fervura do mosto são realizadas num único tanque. O equipamento foi comprado novo na Speidel em 2016 e utilizado exclusivamente para a produção de cervejas artesanais (fermentação alta), tendo sido produzidas cerca de 280 levas. Esteve em funcionamento até agosto de 2026 e, atualmente, está desmontado e armazenado num armazém com controlo de temperatura. O tubo de mostura encontra-se no tanque de produção; a bomba de circulação transporta o mosto através do leito de malte, e o dispositivo de elevação integrado eleva o tubo de mostura para a filtração. O controlo automático executa o programa de produção de cerveja. Dados técnicos Hodez Sr H Nepfx Acyonu - Fabricante: Speidel - Modelo: Braumeister 200 L - Ano de fabrico: 2016 - Volume de mosturação nominal: 200 l - Alimentação: 400 V, trifásica, 50 Hz - Potência: 9,3 kW; aquecimento 3 x 3.000 W - Dimensões: aproximadamente 136 x 90 x 208 cm, incluindo o dispositivo de elevação - Peso: aproximadamente 150 kg - Controlo: automático - Alimentação: em funcionamento normal, não é necessária água de arrefecimento nem uma ligação de esgoto permanente Equipamento - Tampa em aço inoxidável - Tubo de mostura com placas de filtro perfuradas, barra de fixação e braçadeira - Dispositivo de elevação para o tubo de mostura - Bomba de circulação - Controlo automático - Mangueiras, ligações externas, cabos e ficha de corrente trifásica - Manual impresso; fatura, certificados CE e documentos originais disponíveis Estado Usado, em excelente estado: sem defeitos, fugas ou reparações pendentes conhecidos. Bombas, elementos de aquecimento, vedantes e controlo são originais. Manutenção trimestral de acordo com o manual; limpeza rotineira com água morna e detergente alcalino, a cada cinco processos de mosturação com hidróxido de sódio e ácido nítrico. O equipamento está montado num quadro próprio e pode ser carregado sem palete. Um segundo equipamento idêntico está disponível como uma oferta separada. Disponibilidade Disponível imediatamente. Localização: Espanha. Visitas possíveis mediante agendamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Este Speidel Braumeister 200 L é um sistema de produção de cerveja compacto, do tipo "tudo-em-um": a mosturação, a filtração e a fervura do mosto são realizadas num único tanque. O equipamento foi comprado novo na Speidel em 2016 e utilizado exclusivamente para a produção de cervejas artesanais (fermentação alta), tendo sido produzidas cerca de 280 levas. Esteve em funcionamento até agosto de 2026 e, atualmente, está desmontado e armazenado num armazém com controlo de temperatura. O tubo de mostura encontra-se no tanque de produção; a bomba de circulação transporta o mosto através do leito de malte, e o dispositivo de elevação integrado eleva o tubo de mostura para a filtração. O controlo automático executa o programa de produção de cerveja. Dados técnicos - Fabricante: Speidel - Modelo: Braumeister 200 L - Ano de fabrico: 2016 - Volume de mosturação nominal: 200 l - Alimentação: 400 V, trifásica, 50 Hz - Potência: 9,3 kW; aquecimento 3 x 3.000 W - Dimensões: aproximadamente 136 x 90 x 208 cm, incluindo o dispositivo de elevação - Peso: aproximadamente 150 kg - Controlo: automático - Alimentação: em funcionamento normal, não é necessária água de arrefecimento nem uma ligação de esgoto permanente Equipamento - Tampa em aço inoxidável Hnedpfxez Sr Uyj Acyju - Tubo de mostura com placas de filtro perfuradas, barra de fixação e braçadeira - Dispositivo de elevação para o tubo de mostura - Bomba de circulação - Controlo automático - Mangueiras, ligações externas, cabos e ficha de corrente trifásica - Manual impresso; fatura, certificados CE e documentos originais disponíveis Estado Usado, em excelente estado: sem defeitos, fugas ou reparações pendentes conhecidos. Bombas, elementos de aquecimento, vedantes e controlo são originais. Manutenção trimestral de acordo com o manual; limpeza rotineira com água morna e detergente alcalino, a cada cinco processos de mosturação com hidróxido de sódio e ácido nítrico. O equipamento está montado num quadro próprio e pode ser carregado sem palete. Um segundo equipamento idêntico está disponível como uma oferta separada. Disponibilidade Disponível imediatamente. Localização: Espanha. Visitas possíveis mediante agendamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Visão geral Conjunto completo de cervejaria artesanal de 10 hl, incluindo um sistema de fabricação de cerveja de dois tanques aquecido a vapor, modelo Eco Brew Tech 10–20 HL, fabricado em 2014. Um pacote completo, desde a moagem até o envase: moinho de malte, sala de mostura com resfriamento do mosto e oxigenação, tanques de água quente e fria, gerador de vapor, três tanques de fermentação de 20 hl, sistema de filtração, um monobloco atmosférico de envase e vedação, uma etiquetadora automática e um microchiller. 10 hl de mosto produzido por lote, com 12,5 °P, até 4 lotes em 24 horas. Dados técnicos - Produção de cerveja: 10 hl de mosto a 12,5 °P; 20 hl em 12 horas, até 4 × 10 hl por 24 horas - Sala de mostura: 2 tanques, AISI 304, aquecimento a vapor, CLP com tela sensível ao toque e memória de receitas - Fermentação: 3 tanques de fermentação de 20 hl, AISI 304, 0,49 bar - Envase: 800–1.000 garrafas/h, tampas de coroa - Ano de fabricação: 2014 (microchiller 2018) Escopo da entrega - Moinho de malte | Robix | ROPPI-1100 | dois rolos canelados, folga ajustável e travável, ímãs de proteção, 1.100 kg/h, 4,8 kW, 400 V / 50 Hz - Sala de mostura | Eco Brew Tech | 10–20 HL | Cuba de mostura/filtração de 1.557 l (volume bruto) com fundo duplo, sistema de agitação, sistema de lavagem e um agitador de 1,1 kW com movimento bidirecional e velocidade variável; tanque de fervura/hidrociclone de 1.890 l (volume bruto) com entrada tangencial e camisa de vapor na parte inferior; isolamento de lã de rocha, plataforma e escada | 2014 - Bombas de mosto | 2 bombas sanitárias para mosto quente e frio, 2 kW e 3 kW - Estação de mistura de água | Água quente e água da torneira, medidor de vazão e termômetro em linha - Trocador de calor de placas | Placas em AISI 316, juntas em NBR, resfriamento do mosto com recuperação de água quente - Aeração do mosto | Em linha, pedra porosa, válvula de controle de fluxo, termômetro de saída - Tanque de água quente | Eco Brew Tech | HWT | 20 hl de volume útil (2.869 l de volume bruto), camisa de vapor, termostato PT100, bomba de 0,75 kW, 80 l/min, vaso de expansão de 24 l | 2014 - Tanque de água fria | Eco Brew Tech | CWT | 20 hl de volume útil (2.869 l de volume bruto), camisa de glicol, termostato PT100, bomba de 0,75 kW, 80 l/min | 2014 - Gerador de vapor | Thermindus | GV INSIEME | 150 kg de vapor/h, queimador a diesel, unidade de alimentação de água e controle da caldeira | 2014 - Tanques de fermentação, 3 unidades | Eco Brew Tech | 20 hl de volume útil (2.731 l de volume bruto) cada, AISI 304, 0,49 bar, 2 camisas de resfriamento independentes (lateral e cônica), PT100, manômetro, válvula de segurança, bico de pulverização CIP | 2014 - Tanque de mistura | Eco Brew Tech | 2.200 l, AISI 304 | 2014 Hnedpfx Aoz Sk Aqscyeu - Bomba móvel sobre carrinho | 1,5 kW, 200 l/min a aproximadamente 15 m, bomba em AISI 316, carrinho em AISI 304, para CIP e transferência de cerveja - Filtro de cartuchos | Invólucro em AISI 304, até 2.000 l/h, cartuchos não incluídos no escopo da entrega - Bomba de processo | EP MINI | 0,37 kW, conexão de 3/4" - Máquina de envase e vedação | Idrotecnica | I8C | Envase em pressão atmosférica, vedação com tampas de coroa, 800–1.000 garrafas/h | 2014 - Etiquetadora automática | STS | S2/Z | automática, 1.000 garrafas/h, codificador de lote | 2014 - Microchiller | Keyter | KWF2009 | Refrigeração de processo | 2018 Condição Usado, ainda instalado. Possibilidade de inspeção no local. Disponibilidade Imediata. Localização: Esp

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Visão geral Conjunto completo de cervejaria artesanal de 10 hl, com um sistema de mosturação de dois tanques BBC INOX Essential 1000, aquecido a vapor, instalado em 2019. Um pacote completo, desde a moagem até o envase: casa de mostura, sistema de água quente, resfriamento do mosto, tratamento de vapor e água, fermentação com resfriamento por glicol, envase, rotulagem e selagem, uma câmara de resfriamento para o acondicionamento das garrafas, bem como sistemas de transporte e limpeza. Adequado para uma nova cervejaria ou para um bar-cervejaria com uma capacidade de até 10 hl; a capacidade de fermentação pode ser expandida. Dados técnicos - Volume de mostura: 10 hl (1.000 l) por mostura - Casa de mostura: 2 tanques, AISI 304, aquecimento a vapor - Fermentação: 3 × 18 hl (volume bruto) (aprox. 15 hl de volume útil), AISI 316, atmosférico - Capacidade de produção: aproximadamente 700–800 hl/ano com 3 tanques de fermentação em um ciclo de 3 semanas - Ano de fabricação: 2019 Escopo da entrega - Casa de mostura | BBC INOX | ESSENTIAL 1000 | Tanque de mostura/cozimento de 1.600 l, aquecido a vapor, entrada de "whirlpool"; tanque de clarificação de 1.300 l com fundo duplo e grade; bomba de mosto AISI 316, caldeira, plataforma e escada; painel de controle com 15 receitas | 2019 - Tanque de água quente | 2.000 l | AISI 304, serpentina interna para vapor, aspersor CIP, bocal de inspeção, indicador de nível, bomba; aprox. A 3.100 x L 1.270 mm - Trocador de calor de placas | Kelvion | NT 25 PH | Placas em AISI 316, 2.000 L/h, mosto de 98 a 12,8 °C - Tanques de fermentação cilíndrico-cônicos, 3 unidades | BBC INOX | 18 hl | AISI 316, cone de 60°, camisas de glicol de duas zonas, controladores de temperatura individuais, aspersor CIP, válvula de amostragem - Resfriador de glicol | Monobloco para uso externo, glicol até -5 °C, tanque de acumulação e bomba de circulação - Gerador de vapor | Vapor de processo para a casa de mostura e o tanque de água quente - Desmineralizador de água | Coluna de troca iônica com reservatório de salmoura Hnedpez E U Diofx Acyeu - Tanque de envase/carbonatação | BBC INOX | AISI 304/316, polido, indicador de nível - Enchadeira gravitacional linear para garrafas | 6 bicos de enchimento, 480 l/h, 33 / 50 / 75 cl, AISI 304 em carrinho móvel - Máquina de etiquetagem semiautomática | OMB | Etiqueta frontal e traseira em garrafas redondas, célula fotoelétrica, 230 V | 2019 - Máquina de aplicação de tampinhas | AIR-MATIC | máquina pneumática de coluna para aplicação de tampinhas, tampinhas de 26 / 29 mm - Câmara de resfriamento para acondicionamento | 5,30 x 3,10 x A 2,50 m, painéis desmontáveis, +2 a +10 °C - Moinho de malte | dois rolos de aço temperado, folga ajustável, funil de 25 kg, 1,5 kW - Balança digital de chão | plataforma plana de aço inoxidável, tara e dosagem - Empilhadeira semi-elétrica | Jungheinrich | HC 110 | 1.000 kg, altura de elevação 1.600 mm, 12 V, carregador integrado | 2019 - Empilhadeira hidráulica manual | BASIC | D 1025 | 1.000 kg, curso da forquilha de 85–2.500 mm - Máquina de limpeza de piso | Lindhaus | LW 38 PRO - Bancada de trabalho de aço inoxidável | AISI 304, 200 x 70 x A 85 cm - Cestas de armazenamento de arame | dobráveis, empilháveis, 112 x 77 x A 95 cm - Mangueiras e suprimentos para alimentos | mangueiras com conexões DIN; aproximadamente 1.600 garrafas vazias, 250 caixas, 3 barris de 20 litros, 2.000 tampinhas Condição Usado, em ótimo estado visual, conjunto limpo, ainda instalado e energizado. Os tanques d

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Microcervejaria artesanal completa com um sistema de produção de 250 litros – a Slowbeer 250, fabricada em 2016 pela Škrlj d.o.o. (Eslovénia). O conjunto cobre todo o processo, desde a moagem do malte até ao engarrafamento – sala de mostura, dois tanques de fermentação de 1.000 litros, reservatório de água quente, refrigerador de glicol, linha de engarrafamento com 4 bocais e moinho de malte. Todos os componentes principais datam de 2016 – um sistema completo, pronto para uso, para uma cervejaria ou uma cervejaria em fase inicial. Dados técnicos Hjdezvqi Sspfx Acyenu - Marca: Slowbeer – Componentes principais fabricados por Škrlj d.o.o., Eslovénia - Modelo: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (Tipo BHM 250, 2,5 hl) - Ano de fabricação: 2016 - Capacidade por lote: 250 l - Aquecimento: Camisas de óleo térmico, aquecimento elétrico – 400 V, 50 Hz - Material: Aço inoxidável AISI 304 (EN 1.4301), tanques e camisas - Capacidade de fermentação: 2 × 1.000 l (valor nominal) Escopo de fornecimento - Sala de mostura compacta | Škrlj (Slowbeer 250) | SISTEMA DE PRODUÇÃO DE CERVEJA COMPACTO MINI 250 L | 250 L por lote, aquecimento por óleo térmico, agitador com motor de caixa de engrenagens Bonfiglioli, bomba de mosto Lowara CO350/03K/A (2019), bomba de óleo térmico Pedrollo NGA 1B, permutador de calor de placas IPROS TP4001/15, armário de controle com inversores de frequência Omron | 2016 - Tanque de fermentação de cerveja, 2 unidades | Škrlj | ZKG 1000 L | Volume nominal de 1.000 L (volume bruto de 1.230 L por tanque), AISI 304, tanque atmosférico de 0–50 °C, camisas de resfriamento de água/glicol na camisa e no cone (pressão de operação de 3,0 bar, pressão de teste de 6,0 bar), válvula de amostragem, indicador de nível, esfera de pulverização CIP; bomba de circulação com mangueiras de limpeza, além de uma bomba de reserva não utilizada | 2016 - Reservatório de água quente | Škrlj | 1.200 l | AISI 304, aquecimento elétrico de 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Refrigerador de glicol | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / 3 fases / 50 Hz, consumo de energia elétrica de 3,9 kW, refrigerante R410A, circuito de água máximo de 6 bar, circuito de mangueiras para as camisas dos tanques de fermentação, controle de temperatura digital | 2016 - Sistema de engarrafamento por gravidade | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 bocais de engarrafamento em aço inoxidável, bomba de alimentação Ebara JESX M5, 230 V monofásico 50 Hz | 2016 - Moinho de malte | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Motor trifásico de 1,1 kW (230/400 V) | 2016 Dimensões de transporte (em palete, aproximadamente) - Sala de mostura: 2.400 x 1.200 x 2.200 mm, 660 kg - Tanques de fermentação (cada): 2.700 x 1.100 x 1.245 mm, 240 kg - Reservatório de água quente: 1.210 x 1.210 x 2.245 mm - Refrigerador de glicol: 1.300 x 600 x 955 mm, 220 kg - Sistema de engarrafamento: 1.000 x 700 x 1.650 mm, 180 kg - Moinho de malte: 800 x 600 x 1.200 mm, 90 kg Condição Usado – no geral, em muito bom ou excelente estado. Sala de mostura, tanques de fermentação e moinho de malte em excelente estado; refrigerador e sistema de engarrafamento em bom estado de funcionamento. O reservatório de água quente está totalmente funcional, apresenta uma pequena avaria cosmética na tampa e, no interior, depósitos de calcário normais. As declarações CE e a documentação técnica estão disponíveis para todas as unidades, com exceção do moinho de malte, cuja documentação ainda está sendo verificada. Disponibilidade

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Resumo Hjdpjzza Disfx Acyenu Instalação completa de cervejaria artesanal, pronta para uso, construída em torno de um sistema de mostura de 4 cubas da Newlands Systems (NSI), com capacidade de 35 hl, fornecida do Canadá e instalada entre 2011 e 2013. A instalação cobre toda a cadeia de processos: receção e moagem do malte, sala de mostura, fermentação e maturação, manuseamento de levedura, CIP, refrigeração a vapor e glicol. A capacidade de fermentação é de 9 tanques de fermentação cilíndrico-cônicos de 70 hl, bem como 2 tanques de clarificação pressurizados de 70 hl. A sala de mostura é operada através de um sistema de controlo Siemens Braumat. A cervejaria ainda está instalada, em funcionamento e pode ser visitada durante a produção. Dados técnicos - Fabricante: Newlands Systems (NSI), Canadá - Ano de fabrico: 2011–2016 - Tipo de máquina: cervejaria completa, pronta para uso, sala de mostura de 4 cubas - Volume de mostura: 35 hl - Recipientes da instalação de cervejaria: Cuba de maceração de malte de 44 hl, cuba de filtração de 69,85 hl, cuba de fervura de 58 hl, cuba de whirlpool - Fermentação e maturação: 9 x tanques de fermentação de 70 hl, 2 x tanques de clarificação de 70 hl - Vapor: caldeira elétrica de 750 kW, pressão de operação de aproximadamente 4 bar - Sistema de controlo: Siemens Braumat - Alimentação elétrica: 3 x 400 V / 50 Hz Escopo da entrega - Sala de mostura | Newlands Systems | Instalação de 4 cubas, 35 hl de volume de mostura | Cuba de maceração de malte, cuba de filtração com rastrelo, cuba de fervura com trocador de calor interno, cuba de whirlpool, trocador de calor de mosto, bombas de parafuso excêntrico para descarga de grãos e bagaço, filtro de sólidos após o whirlpool | 2011 - Sistema de controlo | Siemens | Braumat | Painel de controlo da sala de mostura e estação de operação | 2011 - Tanques de água quente | Newlands Systems | 2 x 60 hl, dispostos um sobre o outro | Trocador de calor de vapor externo, bombas e válvulas, superfícies em contacto com o meio feitas de aço inoxidável 316, reservatório de dosagem para tratamento de água | 2012 - Tanques de fermentação | Newlands Systems | 9 × 70 hl de volume útil | Cilíndrico-cônico, cone de 60 graus, tubos de suporte, jaquetas de refrigeração | 2012–2013 - Tanques de clarificação | Newlands Systems | 2 × 70 hl de volume de trabalho | Resistente à pressão, com conjuntos de pedras de carbonatação | 2012–2013 - Recipiente de armazenamento de levedura | Newlands Systems | 700 l | cônico, jaqueta de refrigeração, agitador | 2013 - Recipiente de propagação de levedura | Newlands Systems | 240 l de volume de trabalho | 300 l de volume total, aço inoxidável AISI 304 | 2012 - Estação CIP | Newlands Systems | Aquecimento a vapor e bomba | 2012 - Silo de malte | MAFA Sweden | UNB 70 | 30 t de capacidade, instalação externa | 2012 - Sistema de transporte por parafuso | MAFA Sweden | Conexões de silo e moinho, parafuso de transporte flexível, funil de descarga para grãos especiais | 2012 - Moinho de malte | Bühler | 4 rolos | Motor de 3,0 kW, marcado ATEX | 2012 - Funil de grãos | Newlands Systems | 1.000 kg | Em células de pesagem | 2012 - Caldeira elétrica a vapor | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, pressão de projeto de 16 bar, peso em vazio de 800 kg, marcado CE | 2011 - Resfriador glicólico | Daikin | Resfriador de água refrigerado a ar, refrigerante R407C, 400 V | 2011 - Instalação de tratamento de ar | Donaldson | 2016 - Bombas, válvulas e acessórios | 2012–2013 Estado Usad

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Sistema automatizado de produção de cerveja com dois tanques para lotes de 20 BBL (2.347 l), construído em 2016 pela American Beer Equipment (ABE) em Lincoln, Nebraska, EUA. O pacote inclui todo o lado quente: cuba de mostura/clarificação, caldeira/hidrociclone, tanques de água quente e fria, trocador de calor de placas, painel de controle UL com HMI de tela sensível ao toque, um gerador de vapor ATTSU e um sistema de tratamento de água com osmose reversa. Atualmente instalado e em operação. Especificações técnicas - Fabricante: American Beer Equipment (ABE) - Ano de fabricação: 2016 - Tamanho do lote: 20 BBL (2.347 l) - Cuba de mostura/clarificação: 20 BBL (2.347 l), acionamento por grade com motor de engrenagem SEW de 3 HP - Caldeira/hidrociclone: 20 BBL (2.347 l) - Tanque de água quente: 30 BBL (3.520 l), aquecido a vapor - Tanque de água fria: 2.347 l - Aquecimento: vapor (sala de mostura e tanque de água quente) - Material: aço inoxidável AISI 304, tanques e tubulações - Conexões: conexões sanitárias Tri-Clamp de 1-1/2" - Bombas: bombas centrífugas de aço inoxidável de 2 HP em design sanitário, 30 GPM a 15 PSI - Operação: válvulas, sistemas de transferência e bombas automáticas, controlados pela HMI - Fonte de alimentação: 380 V, 3 fases, 50 Hz, 40 A Escopo da entrega - Cuba de mostura/clarificação | ABE | 20 BBL | grade com motor de engrenagem SEW, umidificador de malte, bombas de mosto, bomba de mostura | 2016 - Caldeira/hidrociclone | ABE | 20 BBL | aquecido a vapor, bomba de fervura | 2016 - Tanque de água quente | ABE | 30 BBL | 3.520 l, aquecido a vapor, bomba de tanque de água quente (HLT), sistema de mistura de água quente | 2016 - Tanque de água fria | ABE | 2.347 l | 2016 - Trocador de calor de placas | ABE | 20 m² | placas AISI 304, temperatura de projeto 150 °C, pressão nominal 116 PSI (8 bar) | 2016 - Painel de controle | ABE | UL | HMI de tela sensível ao toque, controladores de temperatura para mostura, caldeira e tanque de água quente, inversor de frequência Delta | 2016 - Gerador de vapor | ATTSU | RL-300/12 | queimador de gás natural, pressão máxima de operação 12,3 bar, temperatura máxima 193 °C, volume total de 501 l, 3 x 400 V, peso seco de 1.130 kg | 2016 - Sistema de osmose reversa | com amaciador de água e tanque de salmoura - Tubulações sanitárias fixas feitas de AISI 304 com válvulas automáticas Documentação Hjdpfx Asz Iypvocyenu Manual da ABE para o sistema de produção de cerveja (especificações técnicas, diagramas de instalação e fiação, telas HMI) e manual da ATTSU para o gerador de vapor. Condição Usado, instalado e em operação. Disponibilidade A partir de 23 de setembro de 2026. Localização: Espanha.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral Este sistema de casa de mostura, com moinho de malte e trocador de calor de placas, foi fabricado em 2013 pela empresa espanhola Slowbeer. O sistema é composto por uma unidade de fabricação de cerveja de 2 caldeiras (tanque de mostura e caldeira de fervura), um moinho de malte e um trocador de calor de placas, sendo projetado para o processo completo de fabricação de cerveja, incluindo a mostura, a fervura e a etapa de whirlpool. Dados técnicos - Capacidade: 250 litros por lote - Aplicação: Fabricação de cerveja Hnedpfx Aeyw Abfjcyju - Configuração: Casa de mostura de 2 caldeiras (tanque de mostura + caldeira de fervura), processo completo de fabricação de cerveja (mostura, fervura, whirlpool) - Sistema de aquecimento: elétrico - Controle de temperatura: Automático - Sistema de segurança: Alarme de segurança térmica - Refrigeração: Trocador de calor de placas - Alimentação elétrica: 400 V, trifásico - Potência instalada: 15 kW Escopo da entrega - Casa de mostura (2 recipientes) | Não incluído no escopo da entrega | MB 250 E | 2013 | Tanque de mostura e caldeira de fervura, aquecimento elétrico, controle automático de temperatura - Trocador de calor de placas | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Área de transferência: 0,63 m², pressão de projeto: 10 barg, volume: 1,5 l, temperatura de projeto: 0 – 100 °C - Moinho de malte | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Capacidade 100–150 kg/h

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Visão geral Este SPEIDEL Braumeister 500 é um sistema de produção de cerveja elétrico compacto, de um único tanque, com um volume de produção de 500 litros (5 hl), fabricado em 2021 pela Speidel Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Alemanha). A maceração, a filtração e a fervura do mosto ocorrem em um tanque de aço inoxidável: o tubo de malte removível, com peneiras de base perfuradas e filtro, mantém a camada de grãos, enquanto os elementos de aquecimento elétricos integrados de 18,4 kW e a circulação do mosto controlam as etapas de temperatura. O sistema de produção de cerveja esteve em operação até novembro de 2025 em uma cervejaria artesanal na França. Ele está desmontado, armazenado e disponível imediatamente. Dados técnicos - Fabricante: SPEIDEL Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Alemanha) - Modelo: Braumeister 500 (n.º do artigo 46500) - Ano de fabricação: 2021 - Tipo de máquina: Sistema de produção de cerveja elétrico de um único tanque (sistema de tubo de malte) - Volume de produção: 500 l (5 hl) - Potência de aquecimento: 18,4 kW (elétrico) - Alimentação elétrica: 400 V, 3 fases, 50/60 Hz - Classe de proteção: IP 43 - Aplicação: Cerveja - Dimensões: aproximadamente 120 x 126 x A 150 cm - Peso: aproximadamente 377 kg Equipamento - Tubo de malte removível com peneiras de base perfuradas e filtro - Tampa de aço inoxidável - Elementos de aquecimento elétricos integrados e circulação do mosto Estado Usado – em operação na produção de cerveja até novembro de 2025, última manutenção em novembro de 2025. A máquina está desmontada e armazenada. Disponibilidade Hnodpfxeznd Ews Acyeu Imediata. Localização: França. Manuseio e carregamento em caminhão estão incluídos no preço (carregamento EXW). A máquina pode ser inspecionada mediante solicitação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Visão geral Esta cervejaria completa, incluindo adega de fermentação e maturação e enchimento de barris KEG, foi instalada em 2019 e foi em grande parte construída pelo fabricante chinês Shandong Yuesheng. O pacote inclui diversos equipamentos essenciais para a operação. A cervejaria estará disponível, pois o proprietário anterior encerrou suas atividades por motivos de idade. A instalação funcionou perfeitamente até o final. O sistema ainda está montado e conectado e pode ser visitado pessoalmente a qualquer momento. Escopo da entrega - 4 unidades de sala de brassagem | Shandong | 20-25HL | 2019 - 1x tina de mosturação - 1x tina de clarificação - 1x tina de fervura ou mosto - 1x whirlpool - Válvulas de bloqueio manuais - O resfriamento dos tanques de fermentação é automatizado - Moinho de malte | Shandong | 2019 - Gerador de vapor | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 - 200 kg/h - Alimentado a óleo, mas pode ser convertido para gás trocando o queimador - Resfriador de mosto, 2 estágios | Shandong | 2019 - 2x unidades de refrigeração (glicol) | 2019 - 2x 28kW - Tanque de glicol - Tanque de água quente - 6x tanques de fermentação | 2760L | 2019 - 3 bar, isolados com resfriamento por camisa, adequados para CIP - 12x tanques de maturação | 2760L | 2019 - 3 bar, sem refrigeração, estavam localizados em uma câmara fria separada - Osmose reversa - Compressor | JAN | 585L/min | 2020 - Enchimento de KEG - 1x lavadora automática de barris com recarga automática de soda cáustica e aquecimento a vapor - 1x máquina de enchimento de KEG - Até 70 barris/h Hsdpfeyb N N Aox Acyjnu - Conexão: Tipo S, cabeça de cesta - Siemens S7 - Desmontagem e carregamento incluídos no preço Também disponível para compra: contêiner refrigerado, sistemas de chopeira, barris KEG, etc.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Resumo Hnodpfx Asxb S A Dscyju Esta sala de brassagem foi fabricada em 2020 pela empresa chinesa Shandong Yuesheng. Trata-se de um sistema de dois recipientes de 10 hL para pequenas a médias cervejarias, equipado com tina de mosturação/filtro, caldeira de mosto e um tanque adicional de água quente de 20 hL. O conjunto inclui aquecimento a vapor, bombas integradas e equipamentos suplementares, oferecendo uma solução compacta e profissional para produção eficiente de cerveja. O equipamento encontra-se em bom estado e estará disponível a partir do final de abril de 2026. O motivo da substituição é a transição para um novo conjunto de brassagem de 20 hL. Dados técnicos - Mosto de saída: Brassagem de 10 hL, até 2 lotes por dia - Tipos: Cerveja, até 20° Plato de densidade inicial - Recipientes: 2 (mosturação/filtro + caldeira/whirlpool) + 1 tanque de água quente (20 hL) - Alimentação elétrica: 5,5 kW - Alimentação de ar: 6 bar - Construção: Aço inoxidável SUS304, acabamento espelhado, isolamento em PU (100 mm), soldas polidas (Ra ≤ 0,4 μm) - Aquecimento: Vapor - Características: Bola de limpeza CIP, braço de purga, tubo de proteção, motor com conversor de frequência, ancinho para grãos, escotilha superior com visor, falso fundo cortado a laser, porta lateral para grãos e calha, pés ajustáveis Incluído no fornecimento - Sala de brassagem 10 hL | Shandong Yuesheng | 1000 l | 2020 | 2 recipientes (mosturação/filtro, caldeira/whirlpool) - Reservatório de água quente | Shandong Yuesheng | – | 2020 | Capacidade de 20 hL - Trocador de calor | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 10 m² de superfície - Bombas | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 1 bomba de água quente, 1 bomba de mosto - Plataforma de acesso | Shandong Yuesheng | – | 2020 | Estrutura em aço inoxidável - Gerador de vapor | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 150 kg/h

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Esta instalação completa de cervejaria e adega foi fabricada entre 2018 e 2021 por diversos fabricantes europeus, incluindo Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor e outros. O sistema consiste em uma cervejaria de 5 HL da Brewiks, uma adega de fermentação de 12 HL (6 CCTs), estações CIP, uma linha de envase de latas, equipamentos de rotulagem e codificação, sistemas de tratamento de água e ar, refrigerador e toda a infraestrutura para processamento de malte, constituindo assim uma solução pronta para a produção de cerveja. Dados técnicos - Cervejaria (Brewiks 500, 2018) - Produção de mosto: 5 HL - Aquecimento: elétrico, 36 kW - Adega de fermentação (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 CCTs × 12 HL de capacidade útil - Pressão nominal: 3 bar - Estações CIP (Svoboda CIP 100) - 2 unidades CIP móveis - Capacidade do tanque: 100 L (alcalino + ácido) Hodpfx Aoyb R Iaecyonu - Linha de envase (Wild Goose GOSLING, 2021) - Semiautomática - Formatos: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l - Refrigeração (Quantor Chilly MAX 50L) - Refrigerador de glicol para CCTs - Informações gerais importantes - Fornecimento de energia (diversas unidades): 230–400 V, 50 Hz - Aplicações: brassagem, fermentação, envase de latas Escopo do fornecimento - Cervejaria Brewiks (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Aquecimento elétrico (36 kW) - CCT isobárico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (1/3) - CCT isobárico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (2/3) - CCT isobárico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (3/3) - CCT isobárico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (1/3) - CCT isobárico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (2/3) - CCT isobárico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Estação CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Móvel; 100 L alcalino + 100 L ácido (1/2) - Estação CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Móvel; 100 L alcalino + 100 L ácido (2/2) - Hop Cannon + Filtro de Saco | 3M | Série ME 01MET2 | — | Capacidade de 30 L - Refrigerador de glicol | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Operacional, usado intensivamente - Linha de envase para latas | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Semiautomática; inclui formatos de 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Lavador de latas + Alimentador por gravidade | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Para 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Rotuladora + Impressora | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Automática; impressora integrada - Impressora jato de tinta térmica | Rynan | R20 (CM220) | — | Impressão de lote e datas - Compressor de ar | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 bar; tanque de 50 L - Desumidificador de ar | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 bar; 350 L/min - Sistema de osmose reversa | AquaControlada | — | — | 2 unidades (água potável e de processo) - Tanque de água | ROTH | — | — | 2× de 750 L - Moinho de malte | Sommer | Maltman 220 | — | Moinho de precisão - Peneirador + peneiras | RETSCH | AS200 Basic | — | Conjunto completo de peneiras para análise de malte

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral Esta cervejaria foi construída em 2017 pelo fabricante espanhol INOX DUBRA e possui um volume de mosto de 25 hectolitros. A oferta inclui diversos equipamentos, desde a sala de brassagem até o envase. Todos os equipamentos permanecem instalados e podem ser visitados e inspecionados pessoalmente a qualquer momento. Hnodpfx Asty Ddrjcyeu Escopo de fornecimento - Sala de brassagem | INOX DUBRA | 25 HL | Sala de brassagem de dois caldeirões - Trocador de calor de placas | CESPEDES | UFT34/100- UFT32/12 | 2015 - Tanque de água fria | 2.500 l - 3x tanques de fermentação isobáricos | INOX | 2.500 l | 2020 - 3x tanques de fermentação atmosféricos | INDUSTRIAS CESPEDES | 1.000 l | 2014 - Tanque Brite | INDUSTRIAS CESPEDES | 2017 - Moinho - Tanque de água | 1.000 l - Compressor - Bomba de rosca - Bomba volumétrica - Enchedora manual atmosférica - Gerador de vapor

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Visão Geral Hnsdpexhf Sfefx Acyju Esta sala de brassagem foi fabricada em 2022 pela empresa chinesa JingYing. Está à venda devido à ampliação da atual cervejaria. Trata-se de um sistema em torre de 3 recipientes, aquecido a vapor e em estado muito bom e bem conservado. O equipamento ainda estará sob garantia de funcionamento na entrega e está disponível imediatamente. Dados Técnicos - Capacidade: 10 hl por batelada - Configuração: Sala de brassagem de 3 recipientes (tina de mostura/recipiente de fervura, tanque de clarificação, whirlpool) - Sistema de aquecimento: Aquecimento a vapor - Sistema de controle: CLP semiautomático (controla bombas, aquecimento, agitadores, perfis de temperatura, seleção de receitas) - Fermentação: 10 tanques cilíndrico-cônicos, cada um com 20 hl (2 bar, camisas de refrigeração, CIP, manômetros, válvulas de amostragem) - Refrigeração: Unidade de refrigeração, 6 HP (~4,5 kW mecânicos, ~12-18 kW de potência frigorífica), sistema de água glicolada, faixa de -4 a +10 °C - Gerador de vapor: Aquecimento elétrico, 72 kW (≈1 °C/min para 10 hl de água) - Equipamentos auxiliares: Tanque de água fria de 30 hl (isolado, com camisa de refrigeração), moinho de malte 300 kg/h, equipamento CIP, conexões Tri-Clamp, mangueiras, válvulas, vedações, dispositivos de amostragem - Adicional: Conjunto de 10 válvulas solenóides (uma por tanque de fermentação, controle automático para refrigeração individual através do circuito comum de glicol) - Sala de brassagem - Diâmetro da tina de mostura: 1460 mm - Altura total com painel de controle: 2860 mm (este é o ponto mais alto do sistema) - Altura da plataforma: 1100 mm (a plataforma do operador pode ser facilmente reduzida, se necessário) - Tanques CCV 10 x 20 hl - Diâmetro: 1510 mm - Altura total: 3300 mm Escopo de fornecimento - Sala de brassagem | JingYing | 10 hl, sistema em torre de 3 recipientes | 2022 | Aquecimento a vapor com CLP semiautomático - 10x Tanques de fermentação | JingYing | Cilíndrico-cônico 20 hl | 2022 | 2 bar de pressão, camisas de refrigeração - Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | Entrada tangencial - Tanque de água fria | JingYing | 30 hl | 2022 | Isolado com camisa de refrigeração - Moinho de malte | JingYing | 300 kg/h | 2022 - Gerador de vapor | JingYing | Elétrico, 72 kW | 2022 - Unidade de refrigeração | JingYing | 6 HP (~12-18 kW de potência frigorífica) | 2022 | Sistema de glicol -4 a +10 °C - Plataforma e tubulação | JingYing | - | 2022 | Completo com bombas, visores, válvulas, acessórios CIP - Acessórios | JingYing | - | 2022 | Conexões Tri-Clamp, mangueiras, acoplamentos, vedações - Conjunto de válvulas solenóides | JingYing | - | 2022 | 10 unidades, para refrigeração individual de cada tanque de fermentação

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Visão geral Esta instalação compacta para fabricação, fermentação e envase foi produzida entre 2015 e 2022 por diversos fabricantes europeus. A planta é projetada para a produção de cerveja em garrafas e latas, composta por uma enchedora isobárica, fechadora de latas, pequena cervejaria, tanques de fermentação, unidade de refrigeração, rotuladora e barris de aço inoxidável. A instalação já está desmontada, armazenada e disponível imediatamente. Dados técnicos - Aplicação: Cerveja (garrafas & latas) - Tipo de envase: Isobárico Envase & Fechamento - Formatos de garrafas: 33 cl, 50 cl, 75 cl - Capacidade para garrafas: 350–400 garrafas/h (a −1 °C a +1 °C, 33 cl) - Formatos de latas: 33 cl, 44 cl, 50 cl - Capacidade para latas: 350–400 latas/h (a −1 °C a +1 °C, 33 cl) Sala de brassagem Hsdey Sccxopfx Acyonu - Mosto frio: 650 l - Aquecimento: Gás propano - Elétrico: Monofásico Fermentação & refrigeração - Capacidade total de fermentação: 9.800 l - Capacidade de estabilização: 2.940 l - Dimensões (unidade de refrigeração): aprox. 1.100 × 930 × 840 mm Fornecimento - Enchedora isobárica para garrafas e latas | Inox CG | — | — | 350–400 garrafas/h/latas/h - Fechadora de latas | — | — | 2022 | Nova, não utilizada - Sala de brassagem | — | — | 2015 | 650 l, gás propano, agitador - Unidade de refrigeração | W3/4 | — | 2020 | Controle múltiplo, 4 zonas - Tanque de fermentação isobárico | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, camisa de refrigeração (unidade 1) - Tanque de fermentação isobárico | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, respiro (unidade 2) - Tanque de fermentação isobárico | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, conexão para dry hopping - Tanque de fermentação isobárico | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, conexão para dry hopping - Tanque de fermentação atmosférico | — | — | 2015 | 650 l, não isolado - Rotuladora semi-automática | — | — | 2015 | Etiquetas autoadesivas cilíndricas - Barris de aço inox | — | — | — | 50 unidades, 30–50 l

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Visão geral Este conjunto completo de equipamentos para cervejaria é principalmente do ano de 2014 e está disponível devido ao encerramento da empresa. Os equipamentos já foram desmontados e estão devidamente armazenados. Abrangência - Amaciador de água Hnjdpfjtka Aqox Acyeu - Compressor | Josval Sauber 240 D - Moinho | Robix ROPPI 250 - Caldeira Thermindus Ps (Barg 6) PL (Barg 10,4) Ts Máx 165°C, Ts mín 10°C, 34 kW - Bomba portátil 2,20 kW INOX - Mangueiras, conexões, chaves - Enchedora isobarométrica manual com 4 bicos de enchimento - Rotuladora automática | Arca L10-8128 - 2x Mesas rotativas com controlador, diâmetro de 100cm, para entrada e saída de garrafas ou latas - Codificador de lote Videojet 1220 - Refrigerador de bancada Infrico com 3 portas - Sala de brassagem | Spadoni | MBS 600 VAP | 2014 - Spadoni 600, mosturador de 680 litros, filtro de fundo, lâminas rotativas, bomba de transferência e recirculação, caldeira de 720L com whirlpool, com bomba para caldeira e trocador de placas Spadoni - Reservatório de água quente | Spadoni | 10hl - Tanque de água fria | Spadoni | 10hl - Tanques de mistura | Spadoni | 1,5hl com entradas tangenciais - Tanques de mistura | 1,5hl com entradas tangenciais - 2x Fermentadores isobáricos | Spadoni | 2,5 bar 15hl - 2x Tanques de fermentação isobáricos | Spadoni | 2,5 bar 30hl - 2x Tanques de fermentação atmosféricos, 1 bar de pressão, 1,2hl | BREW TECH - Tanque de fermentação atmosférico, 1 bar de pressão, 1,2hl (com jaqueta) | BREW TECH

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Resumo Esta pequena cervejaria teve de encerrar as suas atividades recentemente. Inicialmente, estava previsto que a produção continuasse, mas, devido a várias razões, isso não foi possível, pelo que o equipamento restante será agora vendido como um conjunto. Equipamento - Sala de mostura de 800 litros com revestimento a vapor, composta por caldeira, tanque de filtração, tina de mostura, tanque de mosto, refrigerador de tubos, reservatório de armazenamento para água osmotizada e as 3 bombas necessárias para o funcionamento. - Instalação industrial de osmose e descalcificação. - 3 tanques de fermentação atmosféricos cilíndrico-cônicos com revestimento de refrigeração e capacidade de 1000 litros. - 3 tanques de fermentação atmosféricos cilíndrico-cônicos com revestimento de refrigeração e capacidade de 1300 litros. - 1 sistema de refrigeração para tanques de fermentação com controlo de temperatura via PLC. - 1 máquina atmosférica monobloco de enchimento e selagem para garrafas de 33 cl, com uma capacidade de enchimento de 1200 recipientes/hora. Hnsdpfx Aouzpipecyeu - 1 máquina de enchimento manual de 6 bocas para emergências e garrafas especiais. - Etiquetadora semiautomática. - Impressora de banda para adicionar dados variáveis às etiquetas, com enrolador.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral Esta fábrica de cerveja de 20 hl foi fabricada pela Schwarzenbeker em 2012. Trata-se de um sistema de dois tanques (mosturação/fervura + clarificação/whirlpool) com uma capacidade líquida de 18–19 hl e carga máxima de mosto de 600 kg. A instalação opera a vapor, com duplo manto de vapor e automação baseada em CLP, permitindo gestão de receitas e controle preciso dos processos. O equipamento está em bom estado geral, mas é recomendada uma pequena revisão. O pacote inclui também um gerador de vapor a biomassa (Teivy, 2012), um moinho de malte (Robix, 2012) e um filtro prensa de placas (Cespedes, 2013). Dados técnicos - Mosto final: 20 hL bruto / 18–19 hL líquido - Configuração: sistema de dois tanques – mosturação/fervura + clarificação/whirlpool - Carga máxima de mosto: 600 kg - Eficiência média: 83 % - Tempo médio de clarificação: 2 horas - Sistema de aquecimento: duplo manto de vapor (lateral + inferior, independentes) - Pressão máxima: 3 bar - Automação: CLP com tela touchscreen, inversores de frequência para bomba/agitação/cortador, controle de temperatura, receitas de mosturação programáveis - Monitoramento: sensores de temperatura PT100 em mosturação/fervura e saída do trocador de calor - CIP: esferas de lavagem nos tanques de mosturação e clarificação - Segurança: válvula de sobrepressão no whirlpool Hsdpfx Ajyb S Egecyonu - Outros recursos: conexão para transportador helicoidal, manuais de operação incluídos Itens inclusos - Sala de brassagem | Schwarzenbeker | 20 hL | 2012 | Sistema de 2 tanques, aquecimento a vapor, automação CLP - Gerador de vapor | Teivy | Gerador de vapor a biomassa | 2012 | Alimentação por pellets, totalmente funcional - Moinho de malte | Robix | Roppi-1100 | 2012 | Inclui detector magnético de metais - Filtro prensa de placas | Cespedes | - | 2013 | 50-98 placas, inclui adaptador, sem bomba

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral Esta sala de brassagem foi fabricada em 2017 por uma empresa finlandesa. Trata-se de um sistema manual de 3 tanques com capacidade de 1.000 litros, composto por tanque de água quente, caldeira de fervura e tanque de mostura. O equipamento está armazenado em um depósito separado e disponível imediatamente. Visitas podem ser agendadas mediante solicitação. Hedpfxewfqyxo Acyjnu Dados técnicos - Capacidade: 1.000 litros por lote - Número de recipientes: 3 - Grau de automação: Operação manual Escopo de fornecimento - Tanque de água quente - Caldeira de fervura - Tanque de mostura - Acessórios de conexão

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral Esta sala de brassagem de 3 equipamentos com capacidade de 5/10hl foi fabricada em 2017 pelo fabricante austríaco Labu. O conjunto oferece diversas funções de automação, como início automático, recirculação automática e descarga automática do bagaço. Atualmente está disponível para venda, incluindo equipamentos adicionais. Dados técnicos - Capacidade: 5/10hl - Aquecimento elétrico: 27kW / 400V (elementos de aquecimento cerâmicos especiais) - Equipamentos: - 3 aparelhos: panela de mosturação, tina de clarificação, whirlpool - Equipamentos adicionais incluídos: - Enchedora manual (montada na parede) - Enchedora de barris (keg) - 2 tanques de fermentação e maturação (650L cada) - 1 tanque de fermentação e maturação (1200L) - Todos os tanques fabricados por L-Inox, equipados com camisa e refrigeração de cone (pressão operacional de 3 bar, testados até 4,5 bar) - Refrigerador de glicol - Trocador de calor de placas Hnodpfeyb R Itjx Acyou Escopo de fornecimento - 1x sala de brassagem de 3 equipamentos 5/10hl (panela de mosturação, tina de clarificação, whirlpool) - 1x enchedora manual (montada na parede) - 1x enchedora de barris (keg) - 2x tanques de fermentação e maturação (650L, L-Inox, com camisa e refrigeração de cone) - 1x tanque de fermentação e maturação (1200L, L-Inox, com camisa e refrigeração de cone) - 1x refrigerador de glicol - 1x trocador de calor de placas

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral Esta cervejaria completa foi fabricada em 2012 e permite a produção de lotes de 1.000 litros. O sistema opera a vapor e inclui tanques de brassagem, fermentação e maturação. Está disponível imediatamente, permanecendo atualmente instalada e operacional na unidade de produção. O vendedor confirma que o sistema funcionava perfeitamente até o último uso. Os caldeirões possuem revestimento de cobre, enquanto o restante da instalação é em aço inoxidável. Detalhes - Mosto produzido: 1.000 L por lote Hnodpfx Asv Da Dlecyou - Sistema de aquecimento: vapor - Estado atual: instalado e operacional - Disponibilidade: imediata Escopo de fornecimento - Cervejaria | Sistema Mini Brewery | CI T 10 | 2012 - 2 caldeirões (caldeirão de mosturação acima do whirlpool como uma unidade + caldeirão de cocção separado) - Gerador de vapor | Mini Brewery System | - | 2012 (elétrico) - Trocador de calor de placas - Tanque de água quente | 1.500 L - Sistema de osmose reversa | ALFA | modelo compacto | - - Capacidade: 150–200 L/h - 4x Fermentadores isobáricos | Mini Brewery System | 1.000 L | 2012 - 4x Tanques horizontais de maturação isobáricos | DuoTank | 500 L | 2018 - Camisa de refrigeração e sistema de bolsa para ótima conservação da cerveja

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Esta unidade de produção de mosto foi construída em 2016 pelo fabricante espanhol Prominox Villarobledo e tem um volume de mosto de 30 hectolitros. A adega de fermentação e de armazenamento, bem como diversos acessórios, estão incluídos no escopo da entrega. Todo o equipamento já foi desmontado e está armazenado. Escopo da entrega - Painéis elétricos para tanques e bombas - Tanque de aço inoxidável | Modelo DFF99 | 2000 | 25.000 litros - Etiquetadora | Modelo MC-220 | 2016 | 1300 unidades/hora (até 1,5 litro) - Enchedora | Modelo AM DPS 811G | 2016 | 1200 garrafas/hora (0,33 litro) - Máquina de selagem | Modelo SK2 | 2016 | Máquina semiautomática de selagem de caixas, velocidade do motor: 20 m/min, potência: 0,13 CV - 2x Tanque horizontal | Modelo AD MERKBLATTER | 2016 | Isobarico, 3.000 litros - 4x Recipiente de fermentação | 3.000 litros - 2x Recipiente de fermentação | Modelo PROMINOX | 2016 | 5.000 litros - Tanque aberto - Tanque baixo | Modelo STORK TGSW - Filtro | Modelo PSF JB | 2017 - Moinho | Modelo OOEHLER OL 6000 | 2016 - Silo e alimentador - Tanque de resistência | Modelo PROMINOX | 2016 | 3.000 litros - 2x Tanque de mostura/maceração | Modelo PROMINOX | vertical | 2016 | 3.265 litros - Tanque de filtro | Modelo PROMINOX | 2016 | 4.500 litros - 2x Bomba | Modelo MIM GRUP FL31Cl - Bomba | Modelo CALPEDA MXH 204/A - Balança industrial | Modelo GRAM MISSIL F2-60 - Bomba | Modelo LOWARA HTB 32-125/30 Hnjdpotzg H Defx Acysu - Bomba | Modelo ABB INOX MIM GRUO FLUID-102 - Pia industrial - Câmara frigorífica - Bomba | Modelo PYD SH2-40 - Sistema de osmose | Modelo HIDROTEC - Sistema de tratamento de água - Sistema de refrigeração | Modelo AIRWELL AQVH,125BLN,R410A,BFC,1P | 2010 - Compressor | Modelo INGERSOLL-RAND 11BAR | 2001 - Caldeira | Modelo ATTSU RL-400/12 - Empilhadeira | Modelo NICHIYU FB18PN-55-450 PS PL | 1999

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Este sistema de brassagem de 5 hl foi fabricado em 2016 pela Not Provided Easybräu. A instalação consiste em duas caldeiras e é projetada para produção de cerveja. Ainda se encontra instalada e pode ser inspecionada a qualquer momento. O sistema é aquecido eletricamente; aquecimento a vapor é possível. As válvulas são operadas manualmente. O motivo da venda é a aquisição de uma unidade de maior capacidade. O sistema de brassagem está disponível imediatamente e pode ser visitado pessoalmente mediante solicitação. Dados técnicos - Mosto final: 5 hl - Configuração: sistema de 2 caldeiras com válvulas de operação manual - Aquecimento: elétrico (vapor possível) - Controle de temperatura: sim - Gerenciamento de receitas: armazenamento de receitas disponível - Alimentação: energia elétrica (opcionalmente vapor) Hnjdpfx Aceymg Hpsyeu