Extrusion Line Am-145 comprar usado (18 076)

Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 10 h, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro do transportador de rosca: 145 mm, DETALHES TÉCNICOS Vazão (dependendo do material, densidade aparente e formulação): 200 – 300 kg/h Tipo de extrusora: Extrusora de parafuso simples / Extrusora de fusão Diâmetro do parafuso: 145 mm Aquecimento: Aquecimento por indução Temperatura de processamento do aquecimento: superior a 300 °C DETALHES DA MÁQUINA Acionamento Potência do acionamento: 45 kW Tensão: 380 V Frequência: 50 Hz Corrente nominal: 84,2 A Gjdpszr Hz Aefx Aqlekc Velocidade: 1.480 rpm Grau de proteção: IP55 Classe de isolamento: F Modo de operação: S1 – Operação contínua Nível de ruído: 71 dB(A) Ano de fabricação do acionamento: 2022 Possibilidade de conexão estrela/triângulo Plásticos adequados: LDPE, HDPE, PP Materiais adequados: Material moído, EPS, restos de filme, material de filme moído e resíduos plásticos leves Alimentação de material: Adequado para materiais com baixa densidade aparente Horas de operação: 10 h EQUIPAMENTOS Sistema de alimentação forçada Reservatório para alimentação de material Filtro grande / trocador de peneira Matriz adaptada

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, altura da peça de trabalho (máx.): 2 100 mm, comprimento da peça (máx.): 2 000 mm, Linha de pintura a pó Ideal-Line | Cabine automática Gema | 17 pistolas | Pré-tratamento químico | Transportador aéreo de 250 m Linha completa de pintura a pó Sistema de pré-tratamento químico em 3 etapas | Forno de secagem | Cabine automática de pintura a pó com sistema de recuperação | Forno de cura | Transportador aéreo À venda: linha completa de pintura a pó usada, em bom estado de funcionamento. A linha está em perfeito estado de funcionamento e foi projetada para a pintura contínua de componentes de aço e alumínio. A linha é composta por: • Sistema de transportador aéreo • Seção de pré-tratamento de superfície • Forno de secagem após a lavagem • Cabine automática de pintura a pó • Sistema de recuperação de pó com ciclone e unidade de filtração • Forno de cura • Estações de carga e descarga • Painel de controle e sistema de automação _____ Especificações Técnicas • Fabricante: Ideal-Line, cabine e sistema de aplicação da Gema • Ano de fabricação: 2012 / 2015 • Dimensões máximas da peça (C × L × A): 2000 × 750 × 2100 mm • Sistema de aplicação de pó: sistema automático Gema com 17 pistolas de pó • Pré-tratamento: lavadora de pré-tratamento químico em 3 etapas Gkedpfxoz Rnu Tj Aqlec • Fonte de aquecimento do forno: gás natural de queima direta • Comprimento do transportador: aproximadamente 250 m • Alimentação elétrica: 400 V _____ Condição Técnica A linha foi regularmente mantida e operada em produção contínua até 30 de setembro de 2026. _____ Informações Adicionais • Documentação técnica disponível • Venda devido ao encerramento da fábrica • Inspeção disponível mediante agendamento • Todos os custos de desmontagem e remoção são de responsabilidade do comprador Localização • Koszalin, Polônia Preço • Preço: 369.000 EUR, excluindo impostos

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1995, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, Complete extrusion line for recycling various polymers, fully refurbished. New conveyor belt equipped with a metal detector. 110 kW motor with frequency inverter, new. Vacuum system with two zones. Erema double-piston screen changer. Die-face cutting system; water cooling; centrifuge; conveying fan. One barrel and two used spare screws. Gsdpfx Aswqrrtjqlekc

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 200 h, número da máquina/veículo: 230608, 4. Tipo de extrusora principal: Extrusora de fuso duplo co-rotativo CWT95-Plus; L/D 48 Descrição da máquina: *Motor IE5 AC 250 kW *Redutor: Godpfx Aqjzxxifjlekc Princípio de equilíbrio preciso aplicado para aumentar o nível de torque; Design com alto fator de segurança; Material de liga de aço mais recente para as engrenagens, aplicado com um tratamento térmico especial e fabricado com um alto nível de precisão; Rolamentos NSK e vedações importadas; Sistema de lubrificação especial combinado com soluções de imersão e forçagem; Trocador de calor de placas com aletas de última geração, configurado para garantir um resfriamento ideal; Velocidade de rotação de entrada/saída: 1480/600 rpm; Torque: 2x1990 N.m Bomba de óleo: 1,5 kW Com trocador de calor, medidor de vazão, manômetro de pressão de óleo *Transmissão de potência: Limitador de torque com embreagem de segurança Compomac, da Itália, com sensor de velocidade *Linha de extrusão: Diâmetro do fuso: 93 mm, L/D: 48:1; Velocidade máxima do fuso: 600 rpm; Configuração do fuso: estrutura modular, transmissão do torque por acoplamento estriado; Material do fuso: W6Mo5Cr4V2, dureza superficial HRC58～64; Configuração da camisa: estrutura modular, cada camisa com um comprimento de 4L/D; A superfície interna do material linear é em α101, a dureza superficial é de HRC62-64; A camisa nº 1: alimentação para todos os componentes possíveis, nº 4 e nº 6 com uma abertura de alimentação lateral e uma abertura de ventilação. Nº 8, 9, 11 com uma abertura de sucção para desgasificação O perfil do fuso será determinado de acordo com a necessidade *2 alimentadores laterais para alimentação lateral *1 conjunto de desgasificação adaptado às necessidades Bomba de anel líquido, tanque de água de 1 m³, sistema de recuperação de gases e vapores *Quadro elétrico Invólucro: Rittal Trocador de calor: Apex Variadores de frequência: ABB Automação: Siemens Componentes: Schneider Electric *Peças sobressalentes Um conjunto de elementos de fuso e camisa e um conjunto de eixos serão entregues com a máquina.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de produção para placas isolantes de NBR e PVC para extrusão de borracha / disponível imediatamente A linha de produção está em estado de nova e pode ser entregue imediatamente, com poucas horas de funcionamento. Componentes da linha de produção: 1. Extrusora a frio Zhejiang Baina 150 20D 1000 kg/h (padrão) 2. Bocal cônico Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 (pneumático) 3. Forno de cura por infravermelhos Zhejiang Baina, 6 m (largura 1000 mm) 4. Forno de cura por ar quente Zhejiang Baina, 6 m (largura 1140 mm) 5. Forno de cura por ar quente Zhejiang Baina, 6 m (largura 1440 mm) 6. Forno de cura por ar quente Zhejiang Baina, 6 m (largura 1600 mm) 7. Forno de cura por ar quente Zhejiang Baina, 6 m (largura 1800 mm) 8. Forno de cura por ar quente Zhejiang Baina, 6 m (largura 2000 mm) 9. Forno de cura por ar quente Zhejiang Baina, 6 m (largura 1800 mm / 2300 mm) 10. Forno de cura por ar quente Zhejiang Baina, 6 m (largura 2500 mm) 11. Forno de cura por ar quente Zhejiang Baina, 6 m (largura 2800 mm) Godpoy Exrpsfx Aqlekc 12. Sistema de resfriamento Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3 camadas, 12 m cada) 13. Máquina automática de corte longitudinal e transversal PCM (2000 mm) 14. Resfriador de líquido AC-15AD com tanque de água de 285 litros Se tiver interesse, teremos todo o prazer em enviar-lhe uma descrição detalhada e as especificações correspondentes.

Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 10 h, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de extrusão com sistema de enchimento – ideal para aplicações de reciclagem Esta linha de extrusão robusta e versátil é ideal para reciclar poliolefinas como LDPE, HDPE e PP. Graças ao sistema de enchimento integrado, até mesmo materiais com baixa densidade aparente – como materiais reciclados, EPS, resíduos de filme ou outros resíduos plásticos leves – podem ser processados sem problemas. O sistema de enchimento compacta de forma confiável o material solto e o alimenta diretamente para a extrusora. Isso garante alimentação uniforme do material e extrusão estável, mesmo com materiais de entrada difíceis. Vantagens: Gsdpfx Aotziudjqlekc • Processa facilmente todos os tipos de poliolefinas • Ideal para materiais leves e volumosos, como EPS ou filme retificado • Fornecimento eficiente de material através de sistema de enchimento integrado • Design compacto, fácil de manter - Extrusora de parafuso único / extrusora de fusão - Diâmetro do parafuso: 145 mm - Acionamento: 45 kW - Aquecimento por indução - Planta de compactação - Bunker para fornecimento de material. (Adequado para materiais com baixa densidade aparente) - Filtro grande / trocador de tela - Bico de fio adaptado

Condição: bom (usado), Linha de extrusão SML com extrusora e co-extrusora. A configuração B/A/B é utilizada para PP. Unidade de arrefecimento direto (SMK) e unidade de medição SBI recentemente instaladas em 2015. * Máx. Produção: 1350 kg/h * Capacidade do parafuso principal: 950 kg/h * Parafuso principal: 180 mm / 33D * Capacidade de coextrusão: 400 kg/h * Parafuso de coextrusão: 120 mm / 33D * Largura da matriz: 650 mm * Pilha de rolos: 3 * Unidade de enrolamento para rolos jumbo até 1500 kg Esta linha de extrusão já se encontra desmontada e acondicionada para transporte (localização: Waalwijk, Países Baixos) Gedpjn Utt Hofx Aqlskc

Ano de fabrico: 2024, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de extrusão completa / linha de produção de extrusão, incluindo tecnologia de embalagem À venda, uma linha de produção de extrusão completa e em pleno funcionamento para produtos alimentares. A instalação é composta por vários componentes coordenados entre si e cobre o processo de produção, desde a mistura das matérias-primas, passando pela extrusão, secagem e arrefecimento, até à embalagem. O misturador é projetado para lotes de até aproximadamente 300 kg. A extrusora de fuso único instalada atinge – dependendo das matérias-primas utilizadas, da formulação e dos parâmetros do processo – uma capacidade de produção de aproximadamente 70–90 kg por hora. Escopo da entrega / componentes da linha de extrusão 1. Misturador – projetado para até aproximadamente 300 kg 2. Extrusora de fuso único – capacidade de aproximadamente 70–90 kg/h 3. Transportador de parafuso / sistema de transporte 4. 3 x silos de produto/armazenamento intermediário 5. Forno de secagem / secador de esteira – aproximadamente 5 metros de comprimento 6. Sistema de exaustão e ventilação 7. Sistema de arrefecimento / tambor de arrefecimento 8. Máquina de embalagem tipo Doypack 9. Máquina de embalagem tipo Flowpack A instalação permite um fluxo de produção praticamente contínuo, desde a preparação das matérias-primas até ao produto final embalado. Especificações técnicas Todos os componentes foram fabricados na Ucrânia e são certificados CE. Todas as peças e superfícies que entram em contato direto com o produto durante o processo de produção são feitas de aço inoxidável. A linha de produção completa tem aproximadamente 28 metros de comprimento na configuração mostrada. As máquinas e componentes individuais podem ser dispostos de forma diferente, dependendo da área de produção disponível. Possíveis aplicações A instalação de extrusão é adequada, por exemplo, para a produção de: Produtos de cereais e snacks Produtos à base de arroz ou cereais Cereais e produtos extrudados Gksdpfx Aoztkxboqljc Snacks funcionais Outros produtos alimentares extrudáveis A capacidade de produção real e o produto final dependem das matérias-primas, da formulação, do molde, bem como dos parâmetros de extrusão e secagem. A inspeção da instalação é possível mediante agendamento prévio. Estaremos à disposição para fornecer informações técnicas adicionais, imagens e detalhes sobre as máquinas individuais, caso haja interesse. Também é possível comprar as máquinas individualmente. Segue em anexo a lista de preços: 1. Misturador – projetado para até aproximadamente 300 kg - 5.000,00 € 2. Extrusora de fuso único – capacidade de aproximadamente 70–90 kg/h - 15.000 € 3. Transportador de parafuso / sistema de transporte - 2.500,00 € 4. 3 x silos de produto/armazenamento intermediário - 1.000,00 € por silo 5. Forno de secagem / secador de esteira – aproximadamente 5 metros de comprimento - 20.000 € 6. Sistema de exaustão e ventilação - 500,00 € 7. Sistema de arrefecimento / tambor de arrefecimento - 2.000 € 8. Máquina de embalagem tipo Doypack - 18.000 € 9. Máquina de embalagem tipo Flowpack - 15.000 €

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, Venda de linhas completas para extrusão de perfis de PVC Oferecemos para venda 6 linhas tecnológicas completas para a produção de perfis de PVC, provenientes de uma fábrica em funcionamento. Os equipamentos são de fabricação entre 2011 e 2025, e parte deles passou por reformas completas. A composição das linhas tecnológicas inclui: • extrusora de duplo parafuso cônico Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132, • potência do motor principal: 37 kW, • capacidade de produção de aproximadamente 120 kg/h, • mesa de calibração com 2 tanques de vácuo (Pol-Service Majcher, Polreplast ou Greiner – dependendo da linha), • sistema de extração contínuo com guilhotina (Greiner ou Gruber Extrusion), • dispositivo de depósito, • estação vibratória para descarregar Big-Bags. Informações mais importantes: Gkjdpfxszlpabj Aqljc • 6 linhas tecnológicas completas, • potência do motor principal: 37 kW, • capacidade de produção de aproximadamente 120 kg/h, • equipamentos de fabricantes renomados: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik e Gruber Extrusion, • equipamentos selecionados após reformas completas, • documentação técnica (DTR) e documentação CE disponíveis para as máquinas selecionadas. Possibilidade de compra: • linha tecnológica individual, • algumas linhas selecionadas, • conjunto completo de máquinas, • fábrica com todo o equipamento de produção. O preço indicado é para uma linha. Uma lista detalhada dos equipamentos, parâmetros técnicos, documentação técnica e fotos adicionais estão disponíveis mediante contato. Localização: voivodia da Baixa Silésia, Polônia.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 9 001 700 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: N/A, Linha de desossa de carne PACE para operação de matadouro. Linha transportadora dupla PACE para açougues, estendendo-se até a linha de limpeza e embalagem, com comprimento aproximado de 28 m. Espaço para 16 açougueiros, 8 de cada lado, com transportador central para remoção de ossos. Espaço destinado para serra fita e máquinas retiradoras de pele integradas ao processo. Transportador com velocidade variável para ajustar o ritmo da linha. Gjdpfsy Uk A Sox Aqljkc

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 1991, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de extrusão para perfis de PVC, totalmente revisada e testada EXTRUSORA: • IDE 75/25 Tipo ME7/3 • Monorosca, geometria de perfil em PVC e camisa em bom estado • Controle por tela (atualizado pelo fabricante) • Ano de fabricação: 1993 • Motor de 35 kW, 4 a 40 rpm COEXTRUSORA: • IDE MEB 30/25D • Monorosca Ø30 mm 25LD • Rosca com geometria para perfil em PVC e camisa em bom estado • Ano de fabricação: 1992 • Motor de 3,8 kW, 6 a 64 rpm BANCADA DE CALIBRAÇÃO: • IDE Gkedpfx Aqjya Eldoljc • Comprimento: 2 metros • 2 bombas de vácuo, 16 válvulas • 14 válvulas de água • Ajustes manuais horizontal e longitudinal PUXADOR DE CORRERIA: • IDE ME30/5 • Ano de fabricação: 1993 • Comprimento do contato: 1100 mm • Largura: 100 mm SERRA CIRCULAR: • IDE ME52 • Disco de serra: 300 mm • Movimentação motorizada • Deslocamento pneumático do carro: 180 mm • Ano de fabricação: 1991 MESA DE DESCARGA: • IDE • Comprimento: 4000 mm • Movimentação pneumática O conjunto está em excelente estado geral, as máquinas estão muito limpas e prontas para uso.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1995, horas de funcionamento: 39 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: documentação / manual, Uma linha de perfil usada e em pleno funcionamento, composta por: Extrusora dupla de parafuso (paralela) Fabricante: WEBER Modelo: DS 7.22 Gsdpfxoyhcabe Aqljkc Ano de fabricação: 1995 Nº de série: DS70-043 Horas de operação: 39.000 h Diâmetro do parafuso: 70 mm Comprimento efetivo do parafuso: 22 x D Geometria do parafuso: para perfis de PVC rígido Torque: 4.500 Nm por parafuso Velocidade do parafuso: máx. 40 rpm, ajuste contínuo Motor de acionamento: motor DC com controle por tiristor Potência do acionamento: aprox. 25 kW Zonas de aquecimento/resfriamento do cilindro: 5/3 (resfriamento por ar com ventilador) Zona de aquecimento do adaptador: 1 Zonas de aquecimento da ferramenta: 5 Controle: sistema convencional com controles digitais de temperatura Desgaseificação: bomba de vácuo tipo palheta rotativa Busch (1,5 kW) Capacidade máxima de extrusão: 120–150 kg/h para PVC rígido, dependendo do material Consumo total: aprox. 50 kW (sem ferramenta) Acessórios especiais: sensor de temperatura da massa e sensor de pressão da massa Adaptador entre a conexão da extrusora e a ferramenta de extrusão Conjunto de ferramentas usado para um perfil de janela (alargador), composto por: - Ferramenta de extrusão "alargador", incluindo resistências de aquecimento - Calibração a seco - Tanque de vácuo de aprox. 2 m de comprimento, com 8 slots para anéis calibradores - 16 anéis calibradores Unidade de calibração a vácuo Fabricante: Uniplast / Greiner Modelo: CAL VAK 4P Ano de fabricação: 1992 Nº de série: K9209590 Comprimento total: 6500 mm Bombas de vácuo: 4 bombas Speck (4,3 kW cada) Bombas de circulação de água: 2 bombas Calpeda (1,1 kW cada) Esteira de tração, incluindo serra acoplada Fabricante: Uniplast / Greiner Modelo: CAT PUL 2D Ano de fabricação: 1992 Nº de série: R 9204546 Tração: Comprimento de contato efetivo: 2.000 mm Largura das esteiras: 250 mm Força máxima de tração: aprox. 25.000 N Faixa de velocidade: máx. aprox. 10 m/min Serra para perfil: Serra circular com pastilhas de metal duro: Ø 450 mm Seção máxima do perfil: aprox. 300 x 100 mm Mesa basculante Fabricante: Ide Modelo: ME N 52/2 Ano de fabricação: 1994 Comprimento: 6.000 mm Largura de apoio: 270 mm Observação: Toda a linha foi revisada em 2020 e, desde então, esteve em operação por apenas 325 horas.

Ano de fabrico: 1999, horas de funcionamento: 47 973 h, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 20472666, Sistema completo de mistura e granulação, baseado num extrusor de duplo parafuso coaxial Krupp Werner & Pfleiderer ZSK 50, fabricado em 1999. O sistema é adequado para a mistura, processamento e regranulação de plásticos termoplásticos. Processo anterior: Reciclagem de ABS O sistema é composto por: Extrusor de duplo parafuso ZSK 50 Mc 900 com comprimento do processo de 36L/D Potência do motor: 181 kW Velocidade do parafuso: até 1200 rpm Inclui bomba de vácuo de anel de água e arrefecimento por água Inclui unidade de controlo de temperatura Autotherm Inclui cabeça de extrusão Sistema de dosagem multicomponente e alimentação de material da Colortronic - Graviblend (fabricado em 1999), gravimétrico, equipado com 5 dosadores gravimétricos, incluindo transporte de material por vácuo com bomba de vácuo Busch, tipo RC 0160, sucção através de lanças de sucção. Equipamento subsequente: Filtro de massa Ettlinger, tipo ERF 200 com 1250 cm² de área de filtro para até 900 kg/h Tanque de água, 4,0 m, incluindo trocador de calor Gksdpezn Um Esfx Aqlsc Sistema de exaustão para granulado Granulador de filamentos Scheer SGS 200-E5, fabricado em 2011 Peneira vibratória de classificação Transportador helicoidal de arrefecimento Quadros de controlo incluídos. Atualmente, o sistema está ainda montado e pode ser inspecionado em funcionamento até ao final de setembro.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1970, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de extrusão BARMAG consistindo em: Gsdpfx Aqouakzzolekc 1x extrusora BARMAG BA KEP 90-26.3-S 1x engrenagem de transmissão BARMAG 9E4-11-103/Z 1x motor de acionamento AEG G 16.04 com ventilação forçada 460V, 112A, 46,7KW, 3150rpm, Err.330V, 2,21A 1x unidade de dosagem SCHOLZ incl. Funil de alimentação 1x unidade de controle Características do sistema: - Extrusora de parafuso único, construída por volta de 1970 - Produção 200kg/h - Conversão para nova geometria de parafuso 2016 - Diâmetro do parafuso 90mm - Comprimento do parafuso 2769,5 mm - Comprimento do processo 26,3D - Geometria: Entrada - Barreira - Seção de mistura - Material do parafuso 1.8550, nitretado - Motor CC - Documentos técnicos Este sistema está disponível 3 vezes, Sujeito a venda prévia Por favor, envie perguntas somente por e-mail Um aviso: A máquina ainda está instalada e pode ser vista no local. O comprador deve montá-lo ele mesmo e organizar o envio. Isso não faz parte do preço da oferta.

Ano de fabrico: 2014, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA DE EXTRUSÃO DE PELETIZAÇÃO DE RECICLAGEM – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – com aquecimento de partida automática - Esteira transportadora com controle de carga em amperes - Aglomerador – 75 kW com ventilador de refrigeração e sistema automático de pulverização de água - Extrusora de motor principal – 110 kw - Dupla desgaseificação SISTEMA DE FILTRO A LASER DE FUSO – HOP 400 – Ekochem – 2023 - com aquecimento de partida automática - com bomba de resfriamento - peças de reposição para filtro laser: 1 conjunto de 200 mícrons, 1 conjunto de 250 mícrons, 2 conjuntos de 300 mícrons, 2 lâminas PELETIZADORA – RW-440 – Ekochem – 2023 Godjuac Ugjpfx Aqlekc - com nova bomba de água com cabeçote Ekochem - com cabeça de roscar em PE e PP - com compressor de ar e lâminas de cabeçote personalizadas – troca de 48 h/conjunto - Centrífugas - Vibrador - Silo aquecido + sistema de peso - Capacidade: PP (400 – 500 kg/h) / PE (500 – 600 kg/h)

Ano de fabrico: 2012, condição: usado, Esta linha de coextrusão de filme soprado de três camadas Macchi foi projetada para a produção de filmes de polietileno de alta qualidade, com uma capacidade de produção de até 800 kg/h. A linha processa LDPE, LLDPE, MLDPE e HDPE e é adequada para a fabricação de filme termorretrátil para agrupamento, embalagens com reforços laterais, filme para capa de embalagem, tubos e folhas. Materiais a serem processados: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Extrusoras: 65 mm + 80 mm + 65 mm Aquecedores infravermelhos 3 filtros de placa Cabeçal: Cabeçal de extrusão de filme soprado de 3 camadas TE5303-IBC-350/500 Diâmetro da matriz: 350 e 400 mm IBC Espaçamento da matriz: 1,8 mm Capacidade: Até 800 kg/hora, dependendo da formulação do material Anel de ar: Anel de ar de fluxo duplo, fibra de carbono Sistema de tração: Sistema de tração com largura de 2400 mm Cilindros oscilantes Reforço lateral motorizado Enrolador: Enrolador duplo, totalmente automático, com enrolamento em cascata Gkjdpfx Aozkru Eeqlsc Enrolador com troca de rolo totalmente automática Diâmetro dos rolos de até 800 mm Largura de enrolamento de 2350 mm Acessórios: Torre Guia de teia E&L Sistema de controle de peso gravimétrico Piovan/Doteco Misturador de componentes Shini Unidades de dosagem Doteco Controle automático de espessura Kundig Sistema de controle de perfil K-Design Cesto de calibração Tratamento de corona Martignoni Eixos de ar, 8 unidades

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, Storti Nailing Line GSI/150-AL2 – linha de paletes A linha de cravamento de paletes Storti GSI/150-AL2 foi projetada para produção eficiente de paletes. Máquina industrial robusta, adequada para a montagem automatizada de paletes, com desempenho confiável e maior capacidade produtiva. Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – serra de corte transversal / linha de otimização Gjdpfx Ajzgayujqlskc Máquina industrial destinada ao corte preciso e eficiente de madeira. Adequada para a indústria de processamento de madeira, onde é necessária operação confiável, alto desempenho e cortes precisos.

Condição: usado, Sistema de extrusão BARMAG consistindo em: 1x extrusora BARMAG KEP 200-26,3,3-S Gedpfx Asuak Nljqlekc 1x engrenagem de transmissão KNÖDLER FZ 6000 2_Z-ED 200 - NOVO ano 2016 1x motor de acionamento SIEMENS 1GG6208 com ventilação forçada 470V, 468A, 206kw, 2600rpm, Err 310V, 6,8A - NOVO construído em 2015. 1x unidade de controle 1x dosagem SCOLZ incl. Tremonha de alimentação com sensor de nível - construída em 2004 Recursos do sistema: - Extrusora de parafuso único, construída em 1973. - Rendimento 800kg/h - Conversão para novo acionamento + caixa de câmbio em 2016 - Diâmetro do parafuso 200 mm - Comprimento do parafuso 5266 mm - Comprimento processual 26,3D - Geometria: entrada - barreira - parte de mistura - Material do caracol: aço nitretado - Documentos técnicos Sujeito a venda prévia Por favor, envie perguntas apenas por e-mail Um aviso: A máquina ainda está instalada e pode ser visualizada no local. O comprador deve retirá-lo sozinho e organizar o envio. Isso não faz parte do preço de oferta.

Ano de fabrico: 2006, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de extrusão completa para tubos plásticos Luigi Bandera / Graewe / Supertech Ano de fabricação: 2006 À venda: Linha de extrusão completa para produção de tubos plásticos. Instalada em configuração contêiner móvel = 3 unidades de contêiner marítimo de 40 pés. Gkjdpfx Aezbkkhsqljc (Sistema Walking Pipe). Ideal para produção móvel ou espaços limitados. Especificações: Extrusora: Luigi Bandera S.p.A. Ano: 2006 Número de série: 251371 / 251372 Pós-processamento / linha de resfriamento: Supertech Industrie – Sistema Walking Pipe Serra / unidade de corte: Graewe GmbH Tipo: RA 250/4 Ano de fabricação: 1999 Comando: Krauss Maffei Instalação: totalmente integrada no contêiner (conceito plug & play) Descrição: Esta robusta linha de extrusão é adequada para produção de tubos plásticos (PE/PP/PVC conforme configuração). A linha é composta por uma potente extrusora Bandera, seguida por uma seção completa de calibração, resfriamento e transporte (Walking Pipe), e uma serra de corte Graewe. Aplicações: Tubos de drenagem Tubos para proteção de cabos Tubulações industriais Sistemas de irrigação 💬 Preço sob consulta 📍 Visitação possível mediante agendamento; endereço = 7822 Ath, Bélgica Palavras-chave: Técnico / industrial Extrusora Instalação de extrusão Linha de extrusão Extrusora monorrosca Máquina de processamento de termoplástico Máquina para processamento de plásticos Máquina de produção de tubos Máquina para extrusão de perfis Máquina de conformação contínua Instalação de fusão e conformação

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: ZE60 A- Econ EUP 600, Extrusora de compostagem Berstorff Gjdpsy At N Rofx Aqljkc

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2022, Linha completa de extrusão para produção de filme termoencolhível de PVC, projetada especificamente para aplicações de rótulos em manga (sleeve-label). Fabricada em 2022 pela RL Plastproject (Itália), a máquina é nova, nunca foi instalada e está disponível imediatamente. Especificações Técnicas: Produto: Filme termoencolhível de PVC para mangas Material: Blend seco de PVC rígido Extrusora: Monorrosca com desgasificação e dosagem gravimétrica Gksdjw Ahfgepfx Aqloc Produção: aprox. 180–200 kg/h Espessura do filme: 40–80 micra Largura útil do filme: até 620 mm Largura da cabeça: 900 mm Velocidade da linha: até 60 m/min (dependendo do filme) Resfriamento: Calandra com cilindro resfriado Orientação: Unidade de orientação para encolhimento transversal Tratador corona: Integrado Bobinamento: Rebobinadora cortadeira de dupla posição Sistema de controle: Siemens PLC com IHM touchscreen Potência instalada: ~220 kW (a confirmar) Requisito de ar comprimido: 6 bar Dimensões: aprox. 25 x 6 metros

Ano de fabrico: 1996, condição: muito bom (usado), largura do filme: 1 300 mm, Extrusora de filme soprado monolayer usada à venda, em excelente estado, com ferramenta de diâmetro de 150 mm e capacidade de produção de até 100 kg/h. Gedoxrb Hmjpfx Aqljkc Tipo: Queens EP-65N Materiais processáveis: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/outras misturas. Diâmetro do fuso: 65 mm Cabeçote: • Cabeçote para filme soprado • Diâmetro da ferramenta: 150 mm Abertura da ferramenta: 1,2 mm Capacidade: Até 100 kg/h, dependendo da composição do material • Velocidade máxima: 120 m/min • Largura de bobinamento: 1300 mm - Corte de bobina com faca volante Acessórios: • Torre • Sistema gravimétrico de controle de peso • Dosador de masterbatch • Gaiola calibradora A máquina pode ser demonstrada em operação. Vendida com peças de reposição.

Condição: bom (usado), Parafuso Único Diâmetro do parafuso 25 mm Dimensões (CxLxA) 1860 x 900 x 1850 mm Gkedpfjvri Ddsx Aqljc Opções • Incluindo transporte • Incluindo banho de resfriamento

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 1996, N.º 2590k 1 linha de peletização-pelelícula usada, com uma produção até 1200 kg/h dependendo do material, constituída por extrusora de rosca dupla THEYSOHN tipo TSK 90 parafusos 2x Ø 90 mm - 36 LD sincronização parafuso e barril segmentar, água / arrefecimento médio Velocidade do parafuso até 300 rpm-1 Unidade extrusora 255 kW-DC 1x extrusora de alimentação lateral TSD 75 rosca dupla com accionamento de 3 kW 3x aberturas de desgasificação 1x permutador de ecrã nº 1 tipo K -HS- Y , ecrã 176 mm, com sistema hidráulico 1x bomba de fusão com accionamento 22 kW 1x troca de tela tipo K-SWE 180 RS com retrofluxo hidráulico 1x cabeça de fio com furos de 32 x Ø3,5 mm 1x bacia de arrefecimento de cordões 620 x 5000 mm 1x granulador de cordões SG 300, accionamento 11 kW Godpfxogbffvs Aqlskc Controlo de ecrã ResoTec / armário de controlo Visualização / demonstração a curto prazo por acordo. Outras linhas de composição e acessórios podem ser encontrados na nossa lista de stock de máquinas online na nossa homepage.

Ano de fabrico: 2017, condição: muito bom (usado), Linha de Laminação por Chama, Largura de Trabalho de 2.000 mm, Ano de 2017 Está em muito bom estado e foi utilizada apenas ocasionalmente. Foi utilizada principalmente para a laminação simples de folha de PVC com espuma de PU fina para a indústria de embalagens. A linha é construída sobre uma estrutura de aço soldada e fornecida em módulos pré-montados. Inclui uma unidade de laminação por chama com três rolos de calandragem de precisão revestidos a cromo duro e arrefecidos por água. O rolo central é fixo; os dois rolos externos são motorizados e com ajuste de posição. O vão de laminação é ajustável até 50 mm, com precisão de posicionamento de ±0,1 mm. As configurações são controladas e exibidas através da IHM (Interface Homem-Máquina). A seção do queimador possui dois queimadores padrão Tipo 40 arrefecidos por água, barras de bicos intercambiáveis, posicionamento pneumático e exaustores. Uma estação de controle de gás com sistema de mistura de gás/ar é projetada para GNV; a intensidade da chama é ajustada eletricamente e exibida na IHM. O equipamento de alimentação e manuseio de material inclui rolos de distribuição e guia de filamento, rolos de alimentação revestidos a borracha sincronizados, um desbobinador de material de suporte com elevação pneumática do rolo e um desbobinador de espuma para rolos com até 2.400 mm de diâmetro. Uma máquina de solda de filme de espuma Tipo FSE 2000/20 está incluída. O acumulador de tecido TA L tem uma capacidade de aproximadamente 100–200 m (dependendo do material), largura máxima de trabalho de 2.000 mm, mesa de aço inoxidável, desbobinador de rolo e dispositivo de colocação da folha. A linha possui um sistema automático de guia de borda de espuma GR3 com sensor optoeletrônico e estrutura de direção acionada eletricamente; deslocamento de borda ajustável de 5–20 mm. A unidade de corte de borda BTB 01 possui duas lâminas rotativas acionadas eletricamente, largura de corte ajustável e proteções de segurança. Hastes de lâmina estendidas são opcionais; um dispositivo de corte central está incluído no escopo do fornecimento. O transporte do produto acabado é realizado por rolos de tração sincronizados, incluindo um rolo de pressão pneumático. O enrolador central possui tensão ajustada manualmente, com compensação automática baseada no diâmetro do enrolamento; a direção do enrolamento é selecionável. Uma roda de medição registra o comprimento do produto. O sistema de controle PLC fornece sincronização eletrônica dos acionamentos principal e auxiliar; as velocidades auxiliares são ajustáveis em ±10% em relação ao acionamento principal e exibidas na IHM. A descarga de material sob o piso é opcional. Dados técnicos: • Ano: 2017 • Largura máxima de trabalho: 2.000 mm • Largura do rolo de calandragem: 2.200 mm • Velocidade de produção: até 60 m/min, variável • Alimentação elétrica: 400/230 V, 50 Hz, trifásico + neutro • Carga conectada: aprox. 14 kW • Água de arrefecimento: aprox. 2,5 m³/h; conexões de 1" • Ar comprimido: 6 bar • Combustível: GNV; 60–100 mbar; consumo de até aprox. 12 kg/h, dependendo da configuração do queimador • Altura do enrolamento: 1.100 mm Gkjdez E S Hhopfx Aqljc • Peso: aprox. 6.000 kg • Dimensões de instalação: aprox. 17 × 4 m Podemos organizar o transporte para a sua fábrica, a instalação e o treinamento do operador. Entre em contato conosco para obter uma proposta detalhada.