Equipamento De Revestimento Em Pó comprar usado (63 872)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2027, VG1E-VN SISTEMA DE PINTURA ELETROSTÁTICA MANUAL COM TROCA RÁPIDA DE COR O sistema de pintura eletrostática a pó foi projetado para aplicações onde são necessárias trocas frequentes de cor ao longo do dia. O equipamento está montado em uma base com rodas para facilitar a operação. A pintura em pó é aspirada diretamente da caixa de pó, o que permite trocas de cor rápidas. A caixa de pó é posicionada sobre uma mesa vibratória; o tubo de sucção fluidiza o pó dentro da caixa, garantindo uma mistura eficiente, e o pó é encaminhado homogeneamente para a pistola através de um injetor localizado no tubo de sucção. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS Tensão de entrada: 220V 50Hz Necessidade de ar: 350 lt/min Pressão de entrada: 6 bar Motor vibratório: 220V 25W Peso bruto: 55 Kg VG4 CONTROLADORA E PISTOLA MANUAL DE PINTURA ELETROSTÁTICA A pistola manual modelo VM é totalmente desmontável. Seu design ergonômico garante conforto e não provoca fadiga ao operador durante a aplicação. O conjunto cascade de alta tensão possui longa vida útil, com vedação que impede o contato com poeira e minimiza riscos na área. O cabeçote e o bico, de engenharia avançada, asseguram excelente polarização e revestimento homogêneo nas superfícies durante a aplicação. O painel eletrônico touchscreen, localizado na parte traseira da pistola, facilita a utilização durante a operação. A unidade de controle é digital, permitindo ajuste preciso dos parâmetros pelo painel touch. Iiedpovv N Tyofx Ap Eog ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS Tipo de pistola: Sistema Corona Polarização: Negativa Tensão de entrada do cascade: 0-10,5V DC Tensão de saída: 100 kV Corrente de saída: 0-150 μA Vazão de pó (3,5 bar): 500 g/min Classe de proteção: IP 54 Comprimento do cabo de alimentação: 5 m Comprimento da mangueira de pó: 5 m Peso bruto da pistola: 450 g Temperatura de operação: -20 a 50°C Bico: Jato plano ou defletor Ø16-20-24 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Isdpfxjzduple Ap Ejig Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Touchpad de 7 polegadas O grande painel táctil colorido tem uma aparência estética e usa-se de forma confortável e intuitiva. Ajuste nele todos os parâmetros importantes. Memória 20 programas com 10 eventos cada Você pode salvar até 20 programas e ativar até 10 eventos consecutivos de tempo-temperatura dispostos na curva de aquecimento. Isto é especialmente necessário para o processo mais exigente. Informações sobre o consumo de energia O consumo é calculado com base nas configurações do queimador. Este recurso permitirá estimar o custo do ciclo, do consumo e do plano de verificação do pessoal. Gravador do ciclo USB Cada um dos fornos está equipado com gravação de temperatura de dois canais na pen drive USB. Cada arquivo é criado automaticamente e é responsável por um ciclo separado são registrados extremos de temperatura, medição de horas e minutos. Os ficheiros são guardados em * .csv (folha de Excel) Para todos os compradores a opção final de 2016 é gratuita, a competição pela opção tem de pagar até vários milhares de euros. Histórico 20 últimos da queima Algo está errado? e talvez muito poucos elementos do forno? Agora você verifica bem os parâmetros de queima mais antigos e mais recentes, quantas vezes levou, se o ciclo continua sem problemas, qual foi o consumo e quando eles correram. Ligar o forno automaticamente às 6 horas da manhã Quantas vezes você já ficou após horas e espera o fim do ciclo? Se você tem um plano de revestimento em pó que funcione por muito tempo, você sabe exatamente do que estamos falando. Iisdpofz Apqefx Ap Ejg Com a nossa solução você pode deixar o ciclo não curado no [...]

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Sistemas de transporte Dependendo das necessidades do cliente, os sistemas de transporte podem mover-se no chão ou ser suspensos em postes. - Para soluções cómodas para instalações manuais, recomendamos os travessas transversais suspensas (transporte transversal). - Para sistemas automatizados, os transportadores de corrente são mais freqüentemente utilizados que não param e são uma ótima solução para empresas que focam na qualidade e repetibilidade do processo. - Para empresas que fazem diferentes itens ao mesmo tempo e têm, por exemplo, várias cabines com cores diferentes, são utilizadas soluções flexíveis com o uso do transportador de energia e livre. Esta é a solução mais cara. Todas as instalações são feitas à medida, dependendo das necessidades do cliente. Os sistemas de transporte de correntes suspensas contínuas são projetados e fabricados sob encomenda individual do cliente. Neste sistema, também é possível fazer sistemas de transporte de fundo sobre os quais são colocados detalhes, por exemplo, vasos de flores, aros (foto). A ROMER também fabrica sistemas de transporte suspensos. As vigas transversais (transportes transversais) são concebidas e fabricadas para as necessidades de instalações específicas Iodpfefz I D Djx Ap Eeig O uso de uma fotocélula O uso de uma fotocélula no espaço do detalhe permite medir o seu comprimento e, consequentemente, dá a opção de ligar as armas quando o detalhe aparece no seu alcance, e desligar as armas imediatamente após a pintura do detalhe. A fotocélula é um equipamento padrão. Identificação dos detalhes por meio de marcadores especiais. Acima da funda existem placas com identificadores [...]

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Iiodofz U Nbspfx Ap Ejg Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Iodpfx Ajflk Awep Ejig Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

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Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Touchpad de 7 polegadas Iiedpfx Apofzkrno Eog O grande painel táctil colorido tem uma aparência estética e usa-se de forma confortável e intuitiva. Ajuste nele todos os parâmetros importantes. Memória 20 programas com 10 eventos cada Você pode salvar até 20 programas e ativar até 10 eventos consecutivos de tempo-temperatura dispostos na curva de aquecimento. Isto é especialmente necessário para o processo mais exigente. Informações sobre o consumo de energia O consumo é calculado com base nas configurações do queimador. Este recurso permitirá estimar o custo do ciclo, do consumo e do plano de verificação do pessoal. Gravador do ciclo USB Cada um dos fornos está equipado com gravação de temperatura de dois canais na pen drive USB. Cada arquivo é criado automaticamente e é responsável por um ciclo separado são registrados extremos de temperatura, medição de horas e minutos. Os ficheiros são guardados em * .csv (folha de Excel) Para todos os compradores a opção final de 2016 é gratuita, a competição pela opção tem de pagar até vários milhares de euros. Histórico 20 últimos da queima Algo está errado? e talvez muito poucos elementos do forno? Agora você verifica bem os parâmetros de queima mais antigos e mais recentes, quantas vezes levou, se o ciclo continua sem problemas, qual foi o consumo e quando eles correram. Ligar o forno automaticamente às 6 horas da manhã Quantas vezes você já ficou após horas e espera o fim do ciclo? Se você tem um plano de revestimento em pó que funcione por muito tempo, você sabe exatamente do que estamos falando. Com a nossa solução você pode deixar o ciclo não curado no [...]

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Sistemas de transporte Dependendo das necessidades do cliente, os sistemas de transporte podem mover-se no chão ou ser suspensos em postes. - Para soluções cómodas para instalações manuais, recomendamos os travessas transversais suspensas (transporte transversal). - Para sistemas automatizados, os transportadores de corrente são mais freqüentemente utilizados que não param e são uma ótima solução para empresas que focam na qualidade e repetibilidade do processo. - Para empresas que fazem diferentes itens ao mesmo tempo e têm, por exemplo, várias cabines com cores diferentes, são utilizadas soluções flexíveis com o uso do transportador de energia e livre. Esta é a solução mais cara. Ijdpfxjfz Dt No Ap Eeig Todas as instalações são feitas à medida, dependendo das necessidades do cliente. Os sistemas de transporte de correntes suspensas contínuas são projetados e fabricados sob encomenda individual do cliente. Neste sistema, também é possível fazer sistemas de transporte de fundo sobre os quais são colocados detalhes, por exemplo, vasos de flores, aros (foto). A ROMER também fabrica sistemas de transporte suspensos. As vigas transversais (transportes transversais) são concebidas e fabricadas para as necessidades de instalações específicas O uso de uma fotocélula O uso de uma fotocélula no espaço do detalhe permite medir o seu comprimento e, consequentemente, dá a opção de ligar as armas quando o detalhe aparece no seu alcance, e desligar as armas imediatamente após a pintura do detalhe. A fotocélula é um equipamento padrão. Identificação dos detalhes por meio de marcadores especiais. Acima da funda existem placas com identificadores [...]

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Sistemas de transporte Dependendo das necessidades do cliente, os sistemas de transporte podem mover-se no chão ou ser suspensos em postes. - Para soluções cómodas para instalações manuais, recomendamos os travessas transversais suspensas (transporte transversal). - Para sistemas automatizados, os transportadores de corrente são mais freqüentemente utilizados que não param e são uma ótima solução para empresas que focam na qualidade e repetibilidade do processo. - Para empresas que fazem diferentes itens ao mesmo tempo e têm, por exemplo, várias cabines com cores diferentes, são utilizadas soluções flexíveis com o uso do transportador de energia e livre. Esta é a solução mais cara. Todas as instalações são feitas à medida, dependendo das necessidades do cliente. Os sistemas de transporte de correntes suspensas contínuas são projetados e fabricados sob encomenda individual do cliente. Neste sistema, também é possível fazer sistemas de transporte de fundo sobre os quais são colocados detalhes, por exemplo, vasos de flores, aros (foto). A ROMER também fabrica sistemas de transporte suspensos. As vigas transversais (transportes transversais) são concebidas e fabricadas para as necessidades de instalações específicas O uso de uma fotocélula O uso de uma fotocélula no espaço do detalhe permite medir o seu comprimento e, consequentemente, dá a opção de ligar as armas quando o detalhe aparece no seu alcance, e desligar as armas imediatamente após a pintura do detalhe. A fotocélula é um equipamento padrão. Identificação dos detalhes por meio de marcadores especiais. Acima da funda existem placas com identificadores Iodpfx Aefz Dubsp Ejig [...]

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Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Sistemas de transporte Dependendo das necessidades do cliente, os sistemas de transporte podem mover-se no chão ou ser suspensos em postes. - Para soluções cómodas para instalações manuais, recomendamos os travessas transversais suspensas (transporte transversal). - Para sistemas automatizados, os transportadores de corrente são mais freqüentemente utilizados que não param e são uma ótima solução para empresas que focam na qualidade e repetibilidade do processo. - Para empresas que fazem diferentes itens ao mesmo tempo e têm, por exemplo, várias cabines com cores diferentes, são utilizadas soluções flexíveis com o uso do transportador de energia e livre. Esta é a solução mais cara. Iisdpfxsfz U S Ee Ap Eeg Todas as instalações são feitas à medida, dependendo das necessidades do cliente. Os sistemas de transporte de correntes suspensas contínuas são projetados e fabricados sob encomenda individual do cliente. Neste sistema, também é possível fazer sistemas de transporte de fundo sobre os quais são colocados detalhes, por exemplo, vasos de flores, aros (foto). A ROMER também fabrica sistemas de transporte suspensos. As vigas transversais (transportes transversais) são concebidas e fabricadas para as necessidades de instalações específicas O uso de uma fotocélula O uso de uma fotocélula no espaço do detalhe permite medir o seu comprimento e, consequentemente, dá a opção de ligar as armas quando o detalhe aparece no seu alcance, e desligar as armas imediatamente após a pintura do detalhe. A fotocélula é um equipamento padrão. Identificação dos detalhes por meio de marcadores especiais. Acima da funda existem placas com identificadores [...]

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Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Sistemas de transporte Dependendo das necessidades do cliente, os sistemas de transporte podem mover-se no chão ou ser suspensos em postes. - Para soluções cómodas para instalações manuais, recomendamos os travessas transversais suspensas (transporte transversal). Iiedpofz I Edofx Ap Eeg - Para sistemas automatizados, os transportadores de corrente são mais freqüentemente utilizados que não param e são uma ótima solução para empresas que focam na qualidade e repetibilidade do processo. - Para empresas que fazem diferentes itens ao mesmo tempo e têm, por exemplo, várias cabines com cores diferentes, são utilizadas soluções flexíveis com o uso do transportador de energia e livre. Esta é a solução mais cara. Todas as instalações são feitas à medida, dependendo das necessidades do cliente. Os sistemas de transporte de correntes suspensas contínuas são projetados e fabricados sob encomenda individual do cliente. Neste sistema, também é possível fazer sistemas de transporte de fundo sobre os quais são colocados detalhes, por exemplo, vasos de flores, aros (foto). A ROMER também fabrica sistemas de transporte suspensos. As vigas transversais (transportes transversais) são concebidas e fabricadas para as necessidades de instalações específicas O uso de uma fotocélula O uso de uma fotocélula no espaço do detalhe permite medir o seu comprimento e, consequentemente, dá a opção de ligar as armas quando o detalhe aparece no seu alcance, e desligar as armas imediatamente após a pintura do detalhe. A fotocélula é um equipamento padrão. Identificação dos detalhes por meio de marcadores especiais. Acima da funda existem placas com identificadores [...]

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, LIXADORA HESSEMANN DE 3 CABEÇAS: Dimensões da cinta abrasiva: 2.620 x 1.400 m 1 Unidade de lixamento longitudinal (com rolo de contato para trabalhos de calibração (aço)) Diâmetro: 250 mm Velocidades da cinta: aprox. 18 m/s Potência: 22 kW Unidade de freio anti-desgaste, ajuste automático do comprimento dispositivo de aspiração de pó controlado de acordo com a peça, cinta abrasiva em sentido contrário, compensação do grão da cinta abrasiva via computador Velocidades da cinta: 1,0 - 18 m/s Motor: 15 kW 1 Unidade de lixamento longitudinal Velocidades da cinta: 1,0 - 18 m/s Motor: 15 kW Inclui ajuste contínuo da velocidade de lixamento por inversor de frequência eletrônico, com ligação dupla dos pontos de sucção para o sistema de extração de pó. Unidade de freio anti-desgaste, ajuste automático do comprimento das bordas da cinta abrasiva, mesmo se diferentes, dispositivo de extração de pó controlado conforme a peça, desligável, cinta abrasiva em sentido contrário. Iisdpox Rdn Tsfx Ap Eog 2 Barras de pressão com sistema de ajuste seletivo de pressão - sistema CSD® Ajuste contínuo da pressão dos elementos individuais de pressão, para alimentação simples e múltipla. Distância 32 mm. Compensação de tolerâncias das peças de até 2 m através de ímãs de pressão isentos de manutenção. A largura de trabalho, bem como início e fim do lixamento da barra de pressão, são ajustados eletronicamente. Os elementos de pressão são acionados por eletroímãs de elevação que possibilitam a variação contínua da força de cada patim de lixamento enquanto a peça atravessa a máquina. Esta tecnologia inovadora CSD® garante sempre uma pressão proporcionalmente igual no contato do patim com a peça. O risco de perfuração nas bordas é praticamente eliminado por este controle dinâmico e contínuo da força de pressão.

Condição: novo, A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo em vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Componentes de um sistema de revestimento em pó Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. 🎨 Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. 💨 Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. 🔄 Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso inclui processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. 🧼 Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema transportador ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. 🔥 Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar. 🌬️ Iisdpfx Apsun Sd Uo Eeg Você está procurando uma solução de revestimento em pó? Você está procurando uma solução personalizada de revestimento em pó? Somos especializados em fornecer soluções personalizadas de revestimento em pó para suas necessidades individuais. Quer você tenha requisitos de cores específicos, designs complexos ou substratos difíceis, nossa equipe experiente está pronta para fornecer resultados excepcionais. 💡 Entre em contato conosco hoje mesmo para discutir suas necessidades e nos deixar desenvolver uma solução de revestimento em pó personalizada para você. 📞 Entre em contato conosco hoje mesmo!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, SAPI Revestimento em pó A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo a vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Iijdpfxjwf Dpgs Ap Eog Pistola de pulverização de pó SAPI Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso pode incluir processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema de transporte ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, peso da peça de trabalho (máx.): 500 kg, temperatura: 250 °C, capacidade de aquecimento: 105 kW (142,76 cv), necessidade de ar: 7 000 m³/h, altura da peça de trabalho (máx.): 1 600 mm, comprimento da peça (máx.): 3 000 mm, Equipamento: iluminação, Sistema compacto de revestimento em pó (sistema completo) – cabine, forno de cura, sistema de transporte e tecnologia Gema Sistema completo para revestimento em pó manual de peças com até 3.000 mm de comprimento e 500 kg de carga útil por suporte de peças. Componentes de marcas de primeira linha (Gema, Siemens, Schneider Electric, Donaldson, Riello), incluindo montagem, comissionamento e treinamento do operador. Visão geral e conceito À venda, um sistema completo novo de revestimento em pó manual para peças com até 3,0 m de comprimento. O sistema combina uma cabine de revestimento com exaustão eficiente, um forno de cura a gás de alto desempenho e um sistema de transporte flexível com trilhos, incluindo estrutura de aço (o projeto/planeamento individual de um sistema de revestimento em pó está disponível mediante pedido!). 1. Cabine de revestimento em pó (revestimento manual em ambos os lados) - Dimensões externas (C x L x A): 3.400 x 1.100 x 2.150 [mm] - Dimensões da abertura da peça: 500 x 1.600 [mm] - Exaustão e filtro: 2 x ventiladores radiais a 4.500 m³/h (versão ATEX, 3 kW cada); 2 unidades de filtro com um total de 6 filtros de teflon antiestáticos (Donaldson, 325 x 660 [mm]) - Limpeza: Limpeza automática/manual com impulsos de ar comprimido (6 válvulas) - Segurança/Equipamento: Iluminação interna compatível com ATEX, isolamento acústico na área do ventilador, controlo através de painel de controlo de parede Siemens/Schneider Isdjzu Imrspfx Ap Ejig Tecnologia de revestimento em pó eletrostática (Gema) (outros fabricantes também podem ser fornecidos mediante pedido) - 2 x pistolas manuais: Gema OptiSelect Pro com tecnologia PowerBoost®, certificada ATEX - 2 x unidades de controlo: Gema OptiStar 4.0 CG20 com controlo de corrente de precisão DVC e PCC, 250 programas de memória, ligação a aplicações - 2 x injetores: Gema OptiFlow IG07 com cartucho de libertação rápida e antiaderente Forno de cura por convecção (forno de câmara com porta dupla) - Dimensões internas (C x L x A): 3.500 x 2.000 x 2.300 [mm] - Temperatura máxima / Temperatura de operação: até 250°C / 180 - 200°C - Aquecimento: Bloco térmico indireto com queimador Riello/Ecoflam (aprox. 105 kW (90.000 kcal/h)) - Combustível: Gás natural ou gás liquefeito de petróleo (GLP) (outro tipo de fornecimento de energia, por exemplo, eletricidade, disponível mediante pedido) - Circulação de ar: 2 x ventiladores de circulação de ar de 3.500 m³/h (mais um ventilador automático de exaustão) - Isolamento: Isolamento de lã de rocha de 150 mm Sistema de transporte manual, incluindo estrutura de aço Capacidade de carga: Máx. 500 kg por suporte de peça Equipamento: 5 trilhos de forno, 15 suportes de peças (3 m cada), 3 carrinhos de deslocamento transversal Carrinhos: Equipados com rolamentos resistentes a altas temperaturas Escopo de fornecimento e serviços / Condições comerciais Incluído no preço: - Cabine com sistema de exaustão e unidade de filtro - 2 x equipamentos de revestimento em pó Gema - Forno de cura, incluindo bloco térmico e queimador - Sistema de transporte, incluindo estrutura de aço e carrinhos - Montagem, comissionamento e treinamento do operador no local

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Uma instalação típica de revestimento consiste no pré-tratamento da superfície (limpeza e/ou aplicação de um revestimento de conversão), Iedocv Nl Ropfx Ap Esig Secagem intermediária, zona de revestimento eletrostático ( cabine / sistema de manuseio de pó ) e secador ( forno de ovos ). As peças são transportadas através de um sistema de transporte. Nossa empresa ROMER® planeja, fabrica e monta linhas completas de revestimento em pó. Nossas plantas podem ser inspecionadas e testadas em Huerth, perto de Colônia. Solicite um orçamento para um sistema adaptado à sua aplicação.

Ano de fabrico: 2008, condição: pronto a usar (usado), Um sistema completo de carregamento de pó para revestimento em pó em larga escala e filtragem de poeira está disponível. Dimensões do produto X/Y/Z: 8000 mm/800 mm/3000 mm, peso máximo do produto: 1000 kg, área total de todas as aberturas: 12,9 m², quantidade máxima permitida de pulverização de pó: 90 kg/h, capacidade de extração: 18000 m³/h, dimensões totais do sistema X/Y/Z: aprox. 28 m/13 m/6 m, necessidade de ar comprimido: aprox. 38 nm³/h, ar comprimido: 8 bar, carga conectada: aprox. 30 kW. 1) Estação de pó manual com extração, dimensões internas X/Y/Z: 10 m/3 m/4 m, dimensões externas X/Y/Z: 10040 mm/3370 mm/4600 mm. 2) Secador de câmara MEEH KTÖ240, ano de fabricação: 2008, fluxo de ar: 30.000 m³/h, potência térmica: 240 kW, queimador: Weishaupt, ano de fabricação: 2019, combustível: óleo de aquecimento, dimensões internas do forno X/Y/Z: aprox. 8530 mm/4610 mm/5840 mm, dimensões externas do forno X/Y/Z: aprox. 8200 mm/3500 mm/4000 mm. 3) Estação de elevação e descida com 2 talhas de corrente H/S 160, ano de fabricação: 2008, velocidade: 4 m/min, capacidade de carga máxima: 2 x 500 kg, distância da borda inferior da viga transversal ao piso: aprox. 3700 mm. 4) Plataforma transversal elétrica EQ 160, construída em 2008, capacidade máxima de carga: 2.000 kg, velocidade: 12 m/min, translações máximas: 3, translações totais: 14, posições transversais totais: 14, comprimento da translação: 8 m, capacidade de carga: 1.000 kg. Documentação disponível. Possibilidade de inspeção no local. Iijdpfxewr Dv Ho Ap Eog

Condição: muito bom (usado), Unidade extratora de pó GEA OptiAir. Máquina de 2015 em boas condições. Temos unidades GEA OptiFlour II 600 em estoque para funcionar com ela. Iiedpfxov Ig Rmj Ap Eeg

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha Completa de Revestimento a Pó Industrial para Venda Oferecemos uma linha completa de revestimento a pó industrial em boas condições de funcionamento. A instalação foi devidamente mantida e é adequada para o revestimento de uma vasta gama de produtos de aço e metal. O equipamento inclui: Sistema de pré-tratamento Forno de secagem Cabine de aplicação de pó Iijdpfx Aszqur Hep Ejg Equipamento de pulverização de pó Forno de cura Sistema de transporte Sistema de controlo elétrico A linha completa está disponível para venda imediata e pode ser inspecionada mediante agendamento. Condição Bem conservada Totalmente operacional antes da desmontagem Adequada para produção industrial Pistola de revestimento a pó GEMA OptiStar CG07

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 2 700 mm, largura total: 2 490 mm, Hercules é um sistema portátil revolucionário para a aplicação de revestimentos por aspersão térmica em superfícies de metal, bacias de retenção, tanques, estruturas de aço, pisos de concreto e outras superfícies. Tecnologia mais eficiente para proteção contra corrosão através da aplicação de um revestimento termoplástico ecológico diretamente no local. Iedpfx Apezarzlo Eoig