Eisenmann Pulverbeschichtungsanlage comprar usado (12)

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, Funcionalidade: totalmente funcional, peso da peça de trabalho (máx.): 300 kg, altura da peça de trabalho (máx.): 1 800 mm, comprimento da peça (máx.): 7 200 mm, combustível: gás doméstico L, Linha de revestimento em pó Eisenmann – Linha completa à venda À venda, uma linha industrial de revestimento em pó de alta qualidade do renomado fabricante Eisenmann. A linha foi instalada em 1995 e, desde então, tem sido continuamente modernizada e mantida tecnicamente atualizada. Atualmente, está em produção e, portanto, pode ser inspecionada em condições reais de operação. A linha se destaca por sua alta confiabilidade, construção industrial robusta e longa vida útil em operação. Graças às modernizações contínuas, oferece uma solução econômica para empresas que desejam expandir suas capacidades de revestimento ou substituir uma linha existente. Dados técnicos • Fabricante: Eisenmann • Ano de fabricação: 1995, mas continuamente modernizada • Condição: Em operação / produção contínua • Dimensões máximas da peça de trabalho: 600 × 1.800 × 7.200 mm (L × A × C) • Secador a água: máx. 290 kW (gás natural), modelo modulável Elko • Secador de pó: máx. 460 kW (gás natural), modelo modulável Elko • Caldeira: máx. 460 kW (gás natural), modelo modulável Elko • Peso da peça de trabalho / transporte: 35 unidades de vagões com peso da peça de trabalho de 300 kg • Tecnologia de revestimento: Revestimento em pó automático com sistema Gema Magic-Cylinder • Revestimento manual: Sistema de revestimento manual Gema para retoques e peças especiais • Modernizações: Mantida continuamente atualizada com a tecnologia mais recente • Pré-tratamento: foi renovado em 2024/25 pela Euroimpianti, um sistema de 5 câmaras independente de fornecedores de produtos químicos foi instalado. Atualmente, a linha opera sem cromo, utilizando produtos químicos Alufinish. O pré-tratamento possui dosagem e monitoramento totalmente automáticos de produtos químicos Medotec. As bombas de pressão também são monitoradas para garantir que o pré-tratamento seja realizado 100%. A largura da câmara é dimensionada para 700 mm. O tempo de ciclo atual é de 5 minutos por câmara, mas pode ser ajustado individualmente. Equipamentos da linha • Sistema de transporte com transporte automático de peças Ndsdpjz E R Absfx Aqtec • Área de pré-tratamento • Tecnologia de secagem e cura • Revestimento em pó automático • Sistema de recuperação de pó • Tecnologia de aplicação Gema Magic-Cylinder • Equipamento de revestimento manual Gema com tecnologia Corona e Tribo • Sistema de controle e automação • Tratamento de águas residuais • Tratamento de água desmineralizada, sistema redundante de 2 vias Vantagens especiais • A linha está atualmente em uso produtivo • Mantida e modernizada continuamente • Qualidade comprovada da Eisenmann para operação industrial contínua • Adequada para peças grandes e longas • Alta qualidade de revestimento e segurança do processo • Disponibilidade imediata mediante acordo • Grande pacote de peças de reposição para pré-tratamento / bombas / aplicação / sistema de transporte disponível A linha é especialmente adequada para empresas nos setores de processamento de metais, construção de estruturas de aço, engenharia mecânica, construção de veículos e revestimento industrial por contrato. Desde 2015, a linha tem continuamente obtido a certificação GSB Master seaproof. Uma inspeção da linha pode ser agendada a qualquer momento. Documentação técnica adicional, desenhos de layout, fotos e informações sobre capacidade de produção, dimensões do forno e velocidade de transporte serão fornecidas aos compradores interessados. Preço: Negociável Localização: 7344 Stoob

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Fabricante: EISENMANN, Tipo: 2860, Ano de fabrico: 2018, Nº de série: 81-231-F01, Meio de aquecimento: gás natural, Valor calorífico: 10 kWh/Nm³, Volume de exaustão: 35.000 Nm³/h, Temperatura de reação: 730 °C, Potência do queimador: 4.250 kW, Sistema de controlo, Comprimento total da caldeira aprox. 15 m. Nedpfey Ua Evjx Aqtsdc

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 24 000 mm, altura total: 4 200 mm, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, duração da garantia: 12 meses, peso da peça de trabalho (máx.): 9 500 kg, potência: 48 kW (65,26 cv), tensão de entrada: 380 V, temperatura: 20 °C, frequência de entrada: 50 Hz, capacidade de aquecimento: 6 kW (8,16 cv), comprimento interno: 24 000 mm, largura interior: 4 200 mm, altura da peça de trabalho (máx.): 1 500 mm, comprimento da peça (máx.): 3 000 mm, ligação de águas residuais: 100 mm, comprimento de avanço eixo Y: 16 000 mm, consumo de energia: 42 kWh, material de isolamento: Steinwolle, espessura do isolamento: 50 mm, potência nominal: 48 kW (65,26 cv), tensão de saída: 380 V, espessura chapa aço (máx.): 3 mm, tipo de corrente de saída: Ar condicionado, capacidade do tanque: 4 000 l, número de proprietários anteriores: 1, Número de câmaras: 4, Equipamento: iluminação, Trata-se de uma instalação de pré-tratamento onde peças metálicas são automaticamente limpas por meio de um processo de pulverização. Ndsdpfszd Sm Iex Aqtec

Condição: novo, Ano de fabrico: 2020, Tecnologia de transporte por patins Sistema de roletes Eisenmann de 6 metros para transporte por patins. Ndsdsznh T Sjpfx Aqtsc

Ano de fabrico: 2000, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, O sistema é adequado para a secagem acelerada de componentes pintados, que são transportados através do secador em carrinhos com um transportador de corrente. O secador tem um comprimento total de cerca de 20 metros e está equipado com uma porta de alta velocidade em ambos os lados. O comprimento máximo dos componentes é de cerca de 5m. O meio de aquecimento é água quente a 90°/70°C. Atualmente, o sistema ainda pode ser visto em funcionamento. Ndodpfevi Hdvox Aqtjc

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Tecnologia de Transportador de patins Plataforma giratória e Transportador de roletes Eisenmann Carrinho Giratório Rotativo Ndjdpognvghofx Aqtoc Mesa giratória Eisenmann com esteira rolante SKID de 6 metros Grande mesa giratória industrial com transportador de roletes A mesa giratória foi construída mas não foi aceite devido à insolvência da empresa Eisenmann. A imagem 1 é apenas um exemplo de como é construída, o resto das imagens são originais

Condição: usado, Secadora Nsdpfx Aowtfwzoqtjdc Fabricante: Eisenmann Fabricado em: 2001

Condição: novo, A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo em vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Componentes de um sistema de revestimento em pó Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. 🎨 Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. 💨 Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. 🔄 Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso inclui processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. 🧼 Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema transportador ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. 🔥 Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar. 🌬️ Você está procurando uma solução de revestimento em pó? Você está procurando uma solução personalizada de revestimento em pó? Somos especializados em fornecer soluções personalizadas de revestimento em pó para suas necessidades individuais. Quer você tenha requisitos de cores específicos, designs complexos ou substratos difíceis, nossa equipe experiente está pronta para fornecer resultados excepcionais. 💡 Entre em contato conosco hoje mesmo para discutir suas necessidades e nos deixar desenvolver uma solução de revestimento em pó personalizada para você. 📞 Ndodpeun Sd Uefx Aqtjc Entre em contato conosco hoje mesmo!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, peso da peça de trabalho (máx.): 500 kg, temperatura: 250 °C, capacidade de aquecimento: 105 kW (142,76 cv), necessidade de ar: 7 000 m³/h, altura da peça de trabalho (máx.): 1 600 mm, comprimento da peça (máx.): 3 000 mm, Equipamento: iluminação, Sistema compacto de revestimento em pó (sistema completo) – cabine, forno de cura, sistema de transporte e tecnologia Gema Sistema completo para revestimento em pó manual de peças com até 3.000 mm de comprimento e 500 kg de carga útil por suporte de peças. Componentes de marcas de primeira linha (Gema, Siemens, Schneider Electric, Donaldson, Riello), incluindo montagem, comissionamento e treinamento do operador. Visão geral e conceito À venda, um sistema completo novo de revestimento em pó manual para peças com até 3,0 m de comprimento. O sistema combina uma cabine de revestimento com exaustão eficiente, um forno de cura a gás de alto desempenho e um sistema de transporte flexível com trilhos, incluindo estrutura de aço (o projeto/planeamento individual de um sistema de revestimento em pó está disponível mediante pedido!). 1. Cabine de revestimento em pó (revestimento manual em ambos os lados) - Dimensões externas (C x L x A): 3.400 x 1.100 x 2.150 [mm] - Dimensões da abertura da peça: 500 x 1.600 [mm] - Exaustão e filtro: 2 x ventiladores radiais a 4.500 m³/h (versão ATEX, 3 kW cada); 2 unidades de filtro com um total de 6 filtros de teflon antiestáticos (Donaldson, 325 x 660 [mm]) - Limpeza: Limpeza automática/manual com impulsos de ar comprimido (6 válvulas) - Segurança/Equipamento: Iluminação interna compatível com ATEX, isolamento acústico na área do ventilador, controlo através de painel de controlo de parede Siemens/Schneider Tecnologia de revestimento em pó eletrostática (Gema) (outros fabricantes também podem ser fornecidos mediante pedido) - 2 x pistolas manuais: Gema OptiSelect Pro com tecnologia PowerBoost®, certificada ATEX - 2 x unidades de controlo: Gema OptiStar 4.0 CG20 com controlo de corrente de precisão DVC e PCC, 250 programas de memória, ligação a aplicações - 2 x injetores: Gema OptiFlow IG07 com cartucho de libertação rápida e antiaderente Forno de cura por convecção (forno de câmara com porta dupla) - Dimensões internas (C x L x A): 3.500 x 2.000 x 2.300 [mm] - Temperatura máxima / Temperatura de operação: até 250°C / 180 - 200°C Nodozu Imrepfx Aqtedc - Aquecimento: Bloco térmico indireto com queimador Riello/Ecoflam (aprox. 105 kW (90.000 kcal/h)) - Combustível: Gás natural ou gás liquefeito de petróleo (GLP) (outro tipo de fornecimento de energia, por exemplo, eletricidade, disponível mediante pedido) - Circulação de ar: 2 x ventiladores de circulação de ar de 3.500 m³/h (mais um ventilador automático de exaustão) - Isolamento: Isolamento de lã de rocha de 150 mm Sistema de transporte manual, incluindo estrutura de aço Capacidade de carga: Máx. 500 kg por suporte de peça Equipamento: 5 trilhos de forno, 15 suportes de peças (3 m cada), 3 carrinhos de deslocamento transversal Carrinhos: Equipados com rolamentos resistentes a altas temperaturas Escopo de fornecimento e serviços / Condições comerciais Incluído no preço: - Cabine com sistema de exaustão e unidade de filtro - 2 x equipamentos de revestimento em pó Gema - Forno de cura, incluindo bloco térmico e queimador - Sistema de transporte, incluindo estrutura de aço e carrinhos - Montagem, comissionamento e treinamento do operador no local

Ano de fabrico: 1990, condição: bom (usado), Desempenho do ar: ~ 15.000 m3 / h Max. Temperatura: 200 °C Max. Pressão: 19 bar Potência do motor: 5,5 kW Tensão: 50 Hz / 400 V Njdohmpm Eepfx Aqtjdc Velocidade: 1450 rpm

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1990, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 2 000 kg, A máquina está a funcionar sem problemas e, neste momento, está inativa, pois não é mais necessária. Cursos X: aproximadamente 485–500 mm Y: aproximadamente 385–400 mm Z: aproximadamente 380–400 mm Mandril SK 40 Controlo DECKEL Dialog 2 / Contour 2 Mesa: universal, com capacidade de inclinação e rotação. Ndjdpozquftofx Aqtjc

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, ✅ Conheça nossos sistemas de revestimento em pó totalmente automáticos para máxima capacidade de produção! Para tornar as superfícies metálicas duráveis, resistentes à corrosão e visualmente atraentes, o revestimento em pó profissional é essencial. Se você deseja revestir grandes quantidades em sua empresa e obter máxima eficiência, nossos sistemas de revestimento em pó totalmente automáticos são a escolha certa. 🔧 A Proton Maschinenbau GmbH oferece soluções de sistemas inteligentes e totalmente integradas para uma produção econômica e de alta qualidade consistente. _____ 🔍 Tecnologia que convence – Nossa tecnologia de sistemas em resumo: ✅ Linha de pré-tratamento por pulverização em projeto de túnel ✅ Estufas de secagem (disponíveis em formato de U, M ou L) Nodpfx Aqswbh Npjtedc ✅ Cabine de pintura a pó totalmente automática – Piso de PVC para fácil limpeza e troca rápida de cor – Opções de alojamento em aço inoxidável, chapa de aço com revestimento em pó ou PVC – Unidades de iluminação com certificação ATEX – Sistema pneumático de limpeza de pisos ✅ Robôs de pintura automática (modelos de 1, 2 ou 3 eixos disponíveis) ✅ Pistolas automáticas de revestimento em pó ✅ Estação central de pintura a pó ✅ Unidade de filtro de pulso de jato monociclone (adaptada ao tamanho da cabine) ✅ Fornos de cura (selecionáveis em formato de U, M ou L) ✅ Sistemas de transporte (linha única ou sistema power & free) ✅ Painel de controle central com tela sensível ao toque (a partir de 7" de tamanho de tela) _____ 🎨 Cores de capa que combinam com seu gosto – sem custo adicional! Você pode escolher entre duas variantes de cores modernas para as cores do gabinete de nossas máquinas: Branco-amarelado ou branco-antracite – dependendo do design corporativo ou das preferências estéticas. Nossos clientes podem escolher entre essas duas combinações sem nenhuma diferença de preço. _____ 🎯 Por que um sistema de revestimento em pó da Proton? ✔️ Modular e escalável conforme necessário ✔️ Planejamento de layout individualizado para sua localização ✔️ Automação máxima através de inúmeras opções ✔️ Conformidade com as normas europeias (CE, ATEX) ✔️ Eficiência energética e baixa manutenção _____ 💡 Configure seu sistema agora! Utilize nosso configurador de revestimento em pó em nosso site para montar seu sistema individual. Assim que a configuração estiver concluída, nossa equipe de engenharia criará um conceito personalizado para suas necessidades. _____ Proton Maschinenbau GmbH – Tecnologia poderosa. Alto desempenho. Confiança mundial.