Dito Sama Batedeira Usada Dito Sama 30L comprar usado (23 457)

Condição: muito bom (usado), - Modelo: XBM30S - Dimensões: 532x685x1230 mm - Capacidade: 30 l - 8 velocidades Itodpfowxv Ubsx Adioi - Fornecido com gancho espiral, pá e batedor - Voltagem: 380 V - Potência: 0,75 kW - Peso: 114 kg - Número de série: 9FRJ 601725

Condição: muito bom (usado), - Dimensões: 540x740x1350 mm - Número de série: 49905 - Ano: 10/1991 - Capacidade: 40 L - 2 velocidades - Fornecido com gancho espiral - Voltagem: 400 V Iodpfx Aswxv Unsdieti

Condição: muito bom (usado), -Modelo: PH601 -Série: 74094 -Ano: 08-1996 -Tigela de 60 litros: batedor + pá + gancho -Botão de parada de emergência -Botão de ligar -3 velocidades -Voltagem: 400V Itodpowxv Uuofx Adiei -Potência: 2,6kW -Equipamento revisado: o equipamento é preparado sob encomenda, os prazos de entrega e devolução são acordados no momento da encomenda. (por favor, solicite o preço após revisão)

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 520 mm, altura total: 1 135 mm, comprimento total: 700 mm, largura de trabalho: 5 mm, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, peso total: 49 kg, potência: 1 kW (1,36 cv), Cortadora de bolinhos Sama Estrutura móvel com recipiente Ligação 400V, ficha CEE 16A Máquina usada Serviço de entrega Muitas outras máquinas de padaria em stock! Iodpfot Ezi Uex Adijti

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, Certificado pela DGUV até: 08/2027, peso total: 49 kg, tipo de corrente de entrada: trifásico, frequência de entrada: 50 Hz, ano da última revisão geral: 2023, Máquina de cortar bolinhos Sama Isdsyhy N Rjpfx Adioti Técnica simples Modelo de mesa com recipiente coletor Ligação 400V, ficha CEE 16A Máquina usada Temos muitas outras máquinas de padaria em stock!

Condição: usado, - Produção: 1400 peças/hora - Capacidade de massa: de 80 a 1000 gramas - Número de série: FH01025007 - Comando à direita - Potência: 0,55 kW Itjdpozmt I Sefx Adiji - Tensão: 400 V

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: PST31, Linha completa de pasteurização e resfriamento montada em skid da FISCHEREspecificações técnicas e dados de desempenhoEste pasteurizador de placas montado em skid foi projetado para processamento térmico de alta vazão com resfriamento integrado e funcionalidade CIP. Fabricado pela engenharia FISCHER e instalado em um skid de aço inox, oferece implantação rápida e desempenho confiável para a produção de bebidas e ambientes de embalagem industrial.Tipo: Pasteurizador de placas (série EUROCAL)Modelo: EUROCAL 18CFGThroughput: 6.000 L/hSeções: Pacote de placas de 4 seções para aquecimento, regeneração e resfriamentoPressão de projeto (PS): 6 barAno de fabricação: 2004Construção: Skid em aço inox de alta qualidade e peças em contato com o processoMódulo de refrigeração: Tipo bomba de calor ar-aria (Refrigeração 30,0 kW; Aquecimento 32,0 kW; Refrigerante R407C)Automação avançada e sistemas de controleO pasteurizador apresenta automação centralizada para perfis térmicos precisos e qualidade do produto repetível ao longo de turnos.Painel de controle: Armário elétrico central em aço inox com PLC e HMI sensível ao toqueInstrumentação: Medidores de pressão, controle de fluxo e sensores de temperatura para regulação em malha fechadaAnálise de processo: Monitoramento de qualidade em linha para supervisionar parâmetros-chave do produto em tempo realAutomação CIP: Ilhas de válvulas pneumáticas e cabeçotes de controle que orquestram ciclos de limpeza automatizadosCapacidades de integração da linha de produçãoProjetado para integrar-se perfeitamente antes do enchimento; esta unidade de processamento térmico de segunda mão conecta-se facilmente às utilidades existentes e pode ser combinada com uma linha de engarrafamento usada ou com novos layouts de linha de produção.Inline/standalone: Opera como skid autônomo de pasteurização e resfriamento ou em linha dentro de uma linha completa de embalagemFlexibilidade de formato: Adequado para múltiplos produtos líquidos antes do enchimento em PET, vidro ou outros recipientesConexão rápida: Tubulações de skid e hops de utilidades facilitam comissionamento rápido e trocas de formatoCondição da máquina e histórico de manutençãoManutenção profissional e apresentado em estado pronto para operação, este equipamento suporta realocação imediata e início rápido para produção de bebidas ou processamento de alimentos.Status: Pronto para operação imediataConservação: Componentes de grau industrial bem mantidos, projetados para duty contínuoDesempenho operacional e versatilidadeIdeal para tratamento térmico de alta qualidade com recuperação eficiente de energia, assegurando pasteurização consistente enquanto preserva atributos sensoriais.Aplicações: Pasteurização do leite, processamento de sucos de fruta, m... Itodpfjy Ai Hljx Adiei

Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, número da máquina/veículo: GA24, Aramadora ROBINO & GALANDRINO Record 10-2 usadaEspecificações técnicas e desempenhoEsta aramadora automática é um aplicador compacto e de alto desempenho de arames de muselet, projetado para fechamentos de espumantes e bebidas premium. Construída para operação confiável em garrafas de vidro, oferece posicionamento e torção precisos do muselet para aplicação consistente e segura em velocidades industriais.Tipo de máquina: Aramadora automática (aplicador de muselet/aramado)Modelo: Record 10/2Ano de fabricação: 1994Recondicionamento: Revisada em 2017Velocidade de produção: 10,000 bphMaterial da embalagem: Garrafas de vidroSentido de alimentação: HorárioMagazine de muselet: Alta capacidade, longa autonomiaEstilos de muselet suportados: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum CollioAutomação avançada e sistemas de controleProjetada para operação estável e repetível, esta aramadora apresenta alimentação automática e aplicação de torque constante para proteger a integridade da rolha, assegurando um aperto firme da gaiola. O magazine de longa autonomia reduz reabastecimentos manuais, melhorando a disponibilidade em uma linha de engarrafamento usada ou célula de embalagem de segunda mão. Controles intuitivos permitem setup rápido e monitoramento do processo para produção eficiente.Alimentação automática do muselet com alinhamento e torção controladaMagazine de alta capacidade para estender o tempo entre recargasControles do operador para velocidade e parâmetros de formatoIntertravamentos de segurança padrão e circuitos de parada de emergênciaIntegração em linha de produçãoEsta aramadora integra-se perfeitamente a jusante de uma rolhadora em linhas de vidro. Pode funcionar como módulo autônomo ou como parte de uma linha de embalagem sincronizada com transportadores a montante e jusante, acumulação e sistemas de inspeção.Operação em linha ou autônoma com interfaces de transportadoresProjetada para manuseio de garrafas de vidro em aplicações de espumantesKits de troca de formato para os diversos estilos de muselet listadosAdequada à integração em linhas completas de engarrafamento e produção de bebidasCondição da máquina e histórico de manutençãoA unidade foi fabricada em 1994 e passou por revisão em 2017, proporcionando confiabilidade renovada dos componentes-chave e dos sistemas de alinhamento. É apresentada em bom estado de funcionamento e pronta para operação, ideal para empresas que buscam equipamentos de engarrafamento usados robustos e com desempenho comprovado.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizada para fechamentos de espumantes, a máquina lida com ampla variedade de designs de muselet sem comprometer a qualidade de aplicação. Seu alto desempenho suporta vazões comerciais, enquanto a capacidade do magazine ajuda a manter operação contínua e minimizar interrupções nas trocas.Posicionamento consis... Itsdpfx Adezmpzueisi

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC657, Planta de extração de óleo ALFA LAVAL usada 2000 Kg/hEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa de processamento de azeite combina a tecnologia de separação comprovada da Alfa Laval com equipamentos robustos de batedura (malaxagem) e preparação, oferecendo desempenho confiável de extração contínua. É uma solução industrial de segunda mão, projetada para operar a montante de um sistema de envase de óleo comestível e de embalagem industrial, sendo uma excelente opção para produtores que desejam integrar uma linha de envase usada ou expandir sua capacidade de produção de bebidas e processamento de óleos alimentares.Vazão horária: 20 ql/h (aprox. 2,000 kg/h de azeitonas)Equipamentos principais: Elevador de azeitonas, moinho de martelos, malaxador 1 seção, malaxador 4 seções, centrífuga decanter, dois separadores de pilha de discosCentrífuga decanter: Alfa Laval Type LWX 207Diâmetro da cuba (decanter): 355 mmDensidade máxima de sólidos (decanter): 1.7 kg/dm3Velocidade máxima da cuba (decanter): 4000 rpmSeparadores: Alfa Laval model 407 (qty: 2)Malaxador (4 seções): SACMI, code 4/SMalaxador (1 seção): Unidade de seção única para gestão flexível de bateladasPreparação: Elevador de azeitonas e moinho de martelos para alimentação estável e uniforme aos malaxadoresAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha é adequada para modernização com arquiteturas PLC/HMI contemporâneas para controle por receitas, intertravamentos e rastreabilidade. Os controles individuais das máquinas podem ser consolidados em um painel central para operação simplificada, gestão de alarmes e sequenciamento de partida/parada nas etapas de preparação, malaxagem e separação. Intertravamentos de segurança e proteções podem ser integrados ao redor de equipamentos rotativos e áreas de alimentação para conformidade e proteção do operador.Pronta para integração com controle centralizado PLC/HMIPrevisão para sequenciamento de partida/parada entre moinho, malaxadores, decanter e separadoresCircuitos de parada de emergência e proteções de segurança recomendados ao redor de conjuntos rotativosQGBT principal a ser fornecido pelo comprador (não incluído)Capacidades de Integração à Linha de ProduçãoEsta linha de processamento foi projetada para operar em linha a montante de uma linha de envase de óleo comestível. Ela se integra perfeitamente com sistemas a jusante de armazenamento, filtração e envase para embalagens de varejo ou a granel. As múltiplas seções de malaxagem oferecem flexibilidade de formato para diferentes tamanhos de batelada e características das azeitonas, enquanto o decanter e os separadores proporcionam clarificação contínua adequada à produção de óleo de alta qualidade.Tipo/categoria de máquinaFabricante / Modelo Iedpfx Aozmpzhodioti

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 4 908 h, número da máquina/veículo: LC658, Linha de envase usada Tetra Pak A3 Speed V40 250ml prismaEspecificações técnicas & dados de desempenhoEsta linha de envase usada é uma solução completa de cartonagem asséptica Tetra Pak, centrada na enchedora A3 Speed. Projetada para embalagens industriais e produção de bebidas, oferece alta produtividade com manuseio preciso de cartuchos Prisma. Todos os módulos principais compartilham o mesmo ano de fabricação, proporcionando um sistema de segunda mão coeso e moderno, adequado para operações assépticas eficientes.Velocidade de produção: up to 24,000 packages/hourFormato primário: 0.25L Prisma cartonTipo de recipiente: Carton (aseptic brik)Enchedora: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Acumulador: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Aplicador de canudo: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Encartuchadora: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Processo de envase: Aseptic carton fillingFabricante: Tetra PakAutomação avançada & sistemas de controleA linha combina a engenharia Tetra Pak em todos os módulos para operação sincronizada e alto uptime. Interfaces centralizadas para o operador e lógica de controle coordenada simplificam as sequências de partida, aceleração e parada, assegurando qualidade consistente do produto e da embalagem nas etapas de envase, aplicação de canudo, acumulação e encaixotamento. O manuseio de formato para cartuchos 0.25L Prisma é otimizado com ajustes rápidos e repetíveis e orientação clara ao operador.Controle de linha integrado para velocidades e buffer coordenadosHMI amigável ao operador nos equipamentos principaisIntertravamentos automatizados entre módulos para operação seguraGestão de receitas por formato para cartuchos 0.25L PrismaCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma solução inline, esta linha de envase usada acomoda fluxo contínuo do envase asséptico em carton até a embalagem secundária. O acumulador fornece buffer essencial para manter a enchedora operando durante pequenas paradas a jusante. O aplicador de canudo e a encartuchadora completam uma configuração compacta e de alta vazão para produção de bebidas.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAnoEnchedoraTetra Pak A3 Speed (040V)2014Equipamentos diversosAplicador de canudo Tetra Pak SA30 (040V)2014Equipamentos diversosSistema de acumulação Tetra Pak ACHX 30 (070V) Ijdpfxszmpzbo Adijti

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, horas de funcionamento: 25 731 h, número da máquina/veículo: LC659, Linha de envase usada Tetra Pak A3 Speed 030V 125ml SlimEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada é uma configuração Tetra Pak A3 Speed, projetada para embalagens cartonadas assépticas de 0.125L Slim (brick). É uma solução de segunda mão ideal para embalagens industriais e produção de bebidas onde saída consistente, confiabilidade e design higiênico são essenciais. Construída pela engenharia Tetra Pak, a linha combina a enchedora A3 Speed com automação downstream para manuseio eficiente no final de linha.Fabricante: Tetra PakModelo principal da enchedora: A3 Speed (Version 030V)Ano de fabricação: 2011Formato/Volume: 0.125L SlimTipo de embalagem: Carton (aseptic brick)Velocidade de produção: up to 24,000 packs/hourHoras de operação (enchedora): 25,731 hHoras de operação (aplicador de canudos): 14,219 hHoras de operação (acumulador): 1,609 hHoras de operação (encaixotadora): 21,065 hComposição da linha: A3 Speed filler, SA30 straw applicator, ACHX 30 accumulation system, CBP30 Speed case packerTipo de envase: AssépticoAutomação avançada e sistemas de controleA linha aproveita a automação integrada da Tetra Pak para desempenho estável nas etapas de conformação, envase e final de linha. Controles centralizados e lógica coordenada de start/stop ajudam a manter a continuidade da produção enquanto protegem a esterilidade do produto. Interfaces amigáveis ao operador suportam a operação e o monitoramento de rotina, enquanto ajustes guiados facilitam o manuseio de formatos dentro da família Slim.Arquitetura de controle integrada para sincronização entre enchedora e equipamentos downstreamOperação baseada em receitas para desempenho repetível e setup rápidoProjetada para integridade do processo asséptico e operação higiênicaProteções intertravadas e dispositivos de segurança ao redor de mecanismos móveisCapacidades de integração da linha de produçãoConfigurada para operação em linha, esta linha de envase usada Tetra Pak A3 Speed 0.125L Slim inclui acumulação para estabilizar o fluxo e uma estação dedicada de aplicação de canudos antes da encaixotadora. Foi projetada para manuseio eficiente de bricks cartonados e transições suaves entre subsistemas, garantindo alto uptime e apresentação consistente dos packs em fluxos de embalagens industriais.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAnoEnchedoraTetra Pak A3 Speed (Version 030V)2011Equipamentos diversos — Aplicador de canudosTetra Pak SA30 Itjdpfx Aozmpy Rodisi

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC655, Linha usada COMAC para latas de cerveja 6000 CPHEspecificações Técnicas & DesempenhoEsta linha completa de envase em lata, projetada em torno de um monobloco de enchimento e fechamento , foi concebida para produção de bebidas eficiente em ambientes industriais de embalagens. Otimizada para cerveja carbonatada, oferece desempenho confiável para formatos padrão de latas, com enchimento isobárico preciso e controle de qualidade robusto. Como linha de envase usada, proporciona excelente custo-benefício com recursos profissionais adequados à produção moderna de bebidas.Produto: Cerveja carbonatadaTemperatura de enchimento: 2–4°CQuantidade de CO₂: up to 5.5 g/LVelocidade de produção (referência): 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LTipos de embalagem: Latas de alumínio two-piece com SOTFormatos de lata: Compatible with 0.33L and 0.44LDiâmetro: 66 mmFechamento: 202 can endPressão de produto requerida: 3–4 barPressão de água requerida: 3–4 barPressão de ar requerida: 6 barPressão de CO₂ requerida: 6–8 barMonobloco de enchimento: ISO 14-2 (14 válvulas isobáricas, 2 cabeçotes de fechamento)Tamanhos de palete do despaletizador: 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (optional)Altura de descarga do despaletizador: 3,370 mm; altura máxima do palete 2,813 mmComprimento do túnel de enxágue: 2,380 mm; ar ionizado com filtração HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automação: Siemens PLCs e HMI nas principais estaçõesAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha integra automação moderna com HMIs de fácil operação para controle otimizado e trocas de formato repetíveis. Os sistemas elétricos e pneumáticos são construídos para a confiabilidade exigida na produção de bebidas, permitindo manuseio preciso de produtos carbonatados.Arquitetura de controle: Siemens PLC Logo 7/2 no despaletizador; Siemens S7-1200 PLC com Weintek 7" touch screen na rotuladora; Siemens touch screen e PLC no monoblocoTecnologia de acionamento: Motor SEW 4 kW para rotação do fechamento; inversores de frequência nos acionamentos principaisAjuste automático de altura: Troca de formato por receita com motor brushless via HMISensores & inspeção: Presença de tampa fotoelétrica/indutiva, nível de enchimento por raios X (min/máx), fotocélula para rótulo transparenteSegurança: Guarda-corpos em aço inox com intertravamentos, alambrados, proteções de emergência, gabinete em inox IP55 na codificadora inkjetOperação limpa: Limpeza com ar ionizado e filtro HEPA; injeção de CO₂ sob a tampa e quebra-bolhas; latas cegas para CIP (up to 80°C)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada como um conjunto coerente de máquinas de embalag... Ijdpjzmgccjfx Adieti

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, número da máquina/veículo: TP106, Máquina de Tampagem Usada AROL T Stopper ano 2006 Descrição da Máquina AROL KAMMA PKV A máquina foi projetada especificamente para engarrafamento eficiente e confiável com tampas tipo “T” em ambientes industriais. Com suas cinco cabeças, a máquina gerencia cada etapa do processo com precisão. Assim, mantém a qualidade do fechamento de forma consistente, mesmo operando em altas velocidades de produção. Sistema de Fixação da Tampa Para garantir estabilidade eficaz durante a colocação da tampa, o sistema de fixação a vácuo da máquina prende cada tampa, reduzindo significativamente o risco de erros ou desalinhamentos. Além disso, uma bomba de vácuo integrada alimenta este mecanismo, assegurando uma fixação firme e consistente de cada tampa ao longo do processo. Cabeçote de Tampagem Ajustável Uma das principais vantagens da máquina de tampagem AROL é a altura ajustável do cabeçote de tampagem, que se adapta facilmente a diferentes tamanhos de garrafas. Como resultado, essa versatilidade torna a máquina adequada para diversos formatos de produção, aumentando tanto a eficiência quanto a flexibilidade operacional. Sistema de Distribuição de Tampas Um distribuidor centrífugo alveolar gerencia a distribuição das tampas, garantindo um fornecimento uniforme e constante. Além disso, esse componente minimiza o risco de travamentos, mantendo assim um fluxo de trabalho contínuo, essencial para altas produções sem interrupções. Segurança e Materiais A Máquina de Tampagem Usada AROL T Stopper ano 2006 conta com proteções de segurança que efetivamente protegem os operadores durante a operação. Além disso, o exterior em aço inoxidável proporciona resistência e proteção contra corrosão, características fundamentais no setor de alimentos e bebidas. Itjdpfx Ajyhbymsdiji Velocidade de Produção e Controle por Inversor Graças ao controle por inversor, os operadores podem ajustar facilmente a velocidade da máquina, atendendo a demandas de produção específicas. Assim, a máquina AROL pode alcançar uma capacidade produtiva de aproximadamente 7.000 garrafas por hora, oferecendo uma combinação ideal de eficiência e flexibilidade para satisfazer as necessidades do mercado. Configuração do Fluxo de Garrafas Com sua entrada de garrafas da esquerda para a direita (fluxo no sentido horário), a máquina otimiza o layout da linha de produção. Esse arranjo, portanto, se integra perfeitamente a sistemas já existentes, reduzindo o tempo de instalação. Por consequência, apoia a produção contínua e maximiza a eficiência operacional. Ano de Fabricação da Tampadora AROL KAMMA PKV Fabricada em 2006, a Máquina de Tampagem Usada AROL T Stopper combina confiabilidade com tecnologia comprovada. Embora tenha sido produzida há alguns anos, a máquina ainda mantém padrões de alta qualidade. Dessa forma, oferece às empresas uma solução confiável e versátil de tampagem.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: SO126, Máquina de moldagem por sopro por extrusão de HDPE usada para 10 L – 300 bph – Visão geral Máquina de moldagem por sopro por extrusão usada da Uniloy Milacron HSM10/D, projetada para produzir containers de HDPE de até 10 L. Com cabeça de parison única e prensa de fechamento robusta, esta unidade EBM é ideal para auxiliares de embalagem industrial e produção de bebidas (ex.: garrafas de água, óleos comestíveis) e pode ser integrada em uma linha de engarrafamento usada. Documentação e manuais estão disponíveis. Número de referência: SO126. Especificações técnicas & dados de desempenho Dados principais Fabricante/Modelo: Uniloy Milacron HSM10/D Ano: 2000 Tecnologia: moldagem por extrusão (EBM), parison único Material: HDPE Número de cavidades: 1 Volume máximo do recipiente: 10 L Produção indicativa: até cerca de 300 bph em 10 L (dependente da aplicação) Manuais: incluídos Nº de referência: SO126 Extrusor Diâmetro da rosca: 100 mm; L/D 24 Velocidade da rosca HDPE: 0–70 rpm Capacidade de plastificação (HDPE): approx. 300 kg/h Motor principal do extrusor: 89 kW Zonas de aquecimento: 6; potência de aquecimento do barril: 31.4 kW Potência de resfriamento do motor: 0.58 kW; potência de resfriamento do barril: 1 kW Parison head Tipo: PE 1/200, parison único Diâmetro máximo do molde: 200 mm Potência de aquecimento da cabeça: 14.2 kW Controle de espessura do parison: hidráulico (programação de espessura de parede) Clamp & unidade de sopro Força de fechamento: 200 kN Tamanho máximo do molde: 650 × 500 mm (H) Espessura do molde: 2 × 150 mm Curso de abertura do molde: 300 mm Curso do carro horizontal: 660 mm Curso do pino de sopro: 240 ± 5 mm Empuxo do pino de sopro a 50 bar: 320 kg Elétrica Potência instalada: 156 kW (consumo médio ~104 kW) Fornecimento: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Sistema hidráulico Isdeyhbt Hjpfx Adioti Capacidade do reservatório: 400 l Vazão da bomba (1470 rpm): 123 l/min Pressão máxima (circuito principal): 190 bar Motor hidráulico principal: 37 kW; motor de resfriamento do óleo: 1.5 kW Pneumática Pressão de operação (geral): 6–8 bar; uso de ar: 2000–2500 Nl/min Pressão de pós-resfriamento: 6–8 bar; uso de ar: 1000–1500 Nl/min Água de resfriamento Circuito de moldagem: 8–12 °C; vazão 15 m³/h Extrusor e óleo hidráulico: 10–24 °C; vazão 4 m³/h Dimensões e pesos Tamanho aproximado da máquina (Comprimento × Largura × Altura): 7600 × 7700 × 3900 mm Peso da unidade de sopro: 7600 kg; Peso do grupo de extrusão: 6400 kg Nível de ruído no posto de operação: < 85 dB(A) Automação avançada & Sistemas de controle Programação hidráulica de espessura de parede para controle preciso do parison, melhorando a distribuição de peso e o desempenho de carregamento superior em recipientes de 10 L. Software dedicado de comando e controle da Uniloy (código de versão disponível nos manuais) com interface para o operador para gestão de setpoints e diagnósticos. Controle de tempera...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: SO137, Combiblock Sidel usado para PET 18000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoA sopradora Sidel SBO 16 Series 2 é uma sopradora rotativa para PET projetada para produção confiável e de alta qualidade de recipientes em ambientes de linhas de engarrafamento usadas e embalagens industriais. Construída em 2002, esta sopradora de segunda mão possui 16 cavidades para operação eficiente e contínua. É fornecida com um sistema de recuperação de ar para melhorar a eficiência energética e a economia operacional. Um conjunto completo para acabamento de gargalo Alaska está incluído, permitindo partida rápida para formatos compatíveis. Observe que os moldes não estão incluídos e não é fornecido chiller com a máquina.Fabricante: SidelModelo: SBO 16 Series 2Ano: 2002Tipo de máquina: Sopradora rotativaNº de cavidades: 16 (moldes não incluídos)Material do recipiente: PETConjunto de acabamento de gargalo: AlaskaSistema de recuperação de ar: IncluídoChiller: Não incluídoAutomação avançada e sistemas de controleA plataforma rotativa oferece movimento contínuo e estável para ciclos consistentes de aquecimento e sopro. Os controles integrados da máquina simplificam as trocas de formato e o monitoramento, enquanto o sistema de recuperação de ar melhora a sustentabilidade e reduz o consumo de ar comprimido durante a produção de bebidas. Ajustes rápidos para o acabamento de gargalo Alaska reduzem o tempo de inatividade em operações de embalagem industrial multiformato.Capacidades de integração em linhaA SBO 16 Series 2 foi projetada para integração perfeita em uma linha completa de produção de bebidas. Combina-se eficazmente com equipamentos de envase e tampamento para aplicações de engarrafamento usadas de alta produtividade e pode operar em linha com transportadores, inspeção e máquinas de embalagem a jusante. A máquina é adequada para manuseio de garrafas PET e pode ser configurada para uma gama de tamanhos de garrafa dependendo dos moldes instalados e dos parâmetros de processo. É compatível com configurações monobloco e combi, incluindo soluções de envase por gravidade e sistemas pick-and-place para distribuição de tampas.Condição da máquina e histórico de manutençãoA configuração combi geral associada a esta sopradora foi reformada no final de 2024, garantindo desempenho confiável e pronto para operação em projetos de linhas de engarrafamento usadas. Como unidade de segunda mão de um fabricante respeitado, esta máquina oferece durabilidade comprovada e manutenção simples, com peças de reposição e suporte técnico amplamente disponíveis.Desempenho operacional e versatilidadeCom 16 cavidades e arquitetura rotativa, esta sopradora fornece a produtividade e a consistência exigidas para produção de bebidas e outras aplicações de embalagem em PET. A capacidade incluída para o acabamento de gargalo Alaska permite produção direcionada por formato, enquanto outros acabamentos de gargalo podem ser contemplados com as ferramentas apropriadas. O sistema de recuperação de ar melhora a eficiência operacional, tornando-a uma escolha sólida para operações de emb... Itsdszccgdspfx Adisi

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: LC647, Linha de envase Sidel usada completa para água, PET 36000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada é um sistema de produção de água sem gás em PET de alta eficiência, projetado para o embalamento industrial e a produção de bebidas. Desenvolvida para o formato 0,55L e boca 30/25 PCO1881, entrega uma produção nominal de 36,000 garrafas por hora. Os principais equipamentos incluem uma sopradora Sidel SBO20 com 20 cavidades, um monobloco de envase Sidel EUROPA WM configurado com 60 válvulas de enchimento e 15 cabeças de roscagem, e uma rotuladora Krones Contiroll HS para rotulagem contínua em alta velocidade. A linha é uma solução de segunda mão robusta para produtores que buscam escalar operações de água em PET com confiabilidade comprovada.Velocidade de produção: 36,000 bph (formato de projeto 0.55L)Formato principal: 0.55L (550 ml) garrafasAcabamento de boca: 30/25 PCO1881Recipientes: garrafas PETSopradora: Sidel SBO20, 20 cavidadesMonobloco de envase: Sidel EUROPA WM, 60 válvulas / 15 cabeças de roscagemRotuladora: Krones Contiroll HSAlimentação de tampas: Sidel Aidlin 24 cap feederAno da linha: 2012 (unidade enchedora principal 2011)Automação avançada e sistemas de controloA linha integra controlo sincronizado entre a sopradora, o monobloco de envase, a alimentação de tampas e os sistemas de rotulagem para manter uma operação estável em alta velocidade. Interfaces centrais de operador coordenam sequências de arranque/paragem, rampas de velocidade e diagnóstico de falhas. Intertravamentos de segurança, proteções e paradas de emergência protegem os operadores garantindo tempo de atividade consistente. Ajustes rápidos e parâmetros baseados em receitas suportam configurações repetíveis para o formato 0,55L, minimizando tempos de troca e otimizando a eficácia global do equipamento.Capacidades de integração da linha de produçãoProjetado para operação em linha, este equipamento de engarrafamento PET conecta-se por meio de sistemas de transportadores com seções de acumulação e transferência para um fluxo de produto suave. A configuração suporta aplicações de água sem gás com acabamento de boca 30/25 PCO1881, permitindo manuseio eficiente desde a alimentação de preformas e sopro até o envase, a taponagem e a rotulagem wrap-around. A arquitetura do sistema permite integração com equipamentos a montante e a jusante, como inspeção, encaixotamento e paletização, para formar uma solução completa de produção de bebidas e embalamento industrial.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha permanece em produção, indicando operacionalidade mantida e desempenho contínuo em condições reais de operação. Os componentes foram mantidos em bom funcionamento para sustentar a produção em curso. Esta linha de água em PET de segunda mão beneficia do estado ativo, ajudando potenciais utilizadores a avaliar o desempenho e a planear uma transição suave para novos requisitos de produção.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizado para água sem gás, o monobloco Sidel EUROPA WM combina envase preciso com controlo ... Itedozc Hqmepfx Adiei

Condição: usado, Misturador cônico usado Hosokawa tipo Nauta, capacidade de trabalho aproximada de 750 litros. Iedezbuhdepfx Adieti

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 3 410 h, altura de elevação: 3 290 mm, tipo de combustível: elétrico, tipo de mastro: duplex, comprimento do garfo: 1 290 mm, largura do garfo: 1 050 mm, altura total: 2 320 mm, comprimento total: 2 490 mm, largura total: 1 190 mm, cor: prateado, Peso em vazio: 5.400 kg Capacidade de elevação: 3.000 kg - Ano de fabricação: 2019 - Documentação disponível: Sim - Marcação CE: Sim - Certificado CE: Não - Número de série: 516354V00242 - Horas de operação: 3410 - Força de elevação: 3000 kg - Altura de elevação: 3290 mm - Altura total: 2325 mm - Elevação livre: 0 mm - Comprimento dos garfos: 1290 mm - Largura máxima dos garfos: 1050 mm - Largura mínima dos garfos: 210 mm - Número de rodas: 4 rodas - Equipamento adicional: 3ª válvula para o suporte dos garfos - Opções: Rádio, faróis de trabalho, aquecimento - Mastro: Duplex - Tipo de tração: Elétrica - Informações sobre a bateria: - Marca/Modelo: 5PZS 775 Isdpozlrydjfx Adioti - Ano de fabricação da bateria: 2020 - Capacidade: 775 Ah - Voltagem da bateria: 80 V - Comprimento do compartimento [mm]: 1030 - Largura do compartimento [mm]: 850 - Altura do compartimento [mm]: 785 - Dimensões de transporte: 2493 mm x 1198 mm x 2320 mm (c x l x a) - Peso de transporte [kg]: 5400 kg - Embalagens de transporte [unidades]: 1 Informações financeiras IVA: O preço indicado não inclui o IVA IVA/Regime de diferenciação: IVA dedutível para empresas Entrega e recolha de equipamentos usados possível a qualquer momento, para todos os equipamentos da área industrial Tess van den Boom

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, número da máquina/veículo: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Enchedora–Tampadora – Visão Geral O Krones PET Block 54/8 é um monobloc de segunda mão composto por uma enchedora isobárica rotativa e uma tampadora rotativa de rosca para garrafas PET. Projetado para produção de bebidas e embalamento industrial, esta unidade é ideal para integração numa linha de envasamento usada que exija enchimento por contrapressão e aplicação de tampas PCO 1881. Com 54 válvulas de enchimento fixas e uma tampadora de 8 cabeças, fornece desempenho confiável em formatos PET grandes com manuseio preciso do gargalo. Especificações técnicas e dados de desempenho Configuração: Monobloc Enchedora–Tampadora (enchedora + tampadora; sem módulo de lavagem) Tecnologia de enchimento: Isobárica, válvulas fixas com contrapressão Número de válvulas de enchimento: 54 Passo das válvulas (distância entre centros): 126 mm Itjdpfx Ajyhcgbodiji Tampadora: Tampadora rotativa de rosca de 8 cabeças para fechos plásticos Acabamento do gargalo: PCO 1881 (short finish) – tampas de rosca em plástico Material das garrafas: PET Capacidades nominais: 1.5 L = 9.000–10.000 bph; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Rotação da máquina: Sentido horário Dimensões totais: C 3.8 m, L 3.2 m, A 2.65 m Peso aprox.: 7.500 kg Referência: M302 Detalhes do módulo Carrossel da enchedora: 54 válvulas, projetado para bebidas carbonatadas e operação por contrapressão; adequado também para bebidas não carbonatadas com inertização conforme a configuração do produto. Torreta da tampadora: 8 cabeças de tampagem otimizadas para tampas de rosca plásticas PCO 1881; aplicação de torque consistente e manuseio do gargalo para recipientes PET. Automação avançada e sistemas de controlo Plataforma PLC: Siemens S7 para controlo de processo, diagnóstico e integração. Sinais e I/O: Previsão para sinais digitais padrão para sincronizar com equipamentos a montante/aval em uma linha de envasamento usada. Controlo do processo: Fases de contrapressão geridas via PLC para níveis de enchimento estáveis e retenção de CO₂. Capacidades de integração na linha de produção Compatibilidade de linha: Ideal para ambientes de produção de bebidas que procuram atualizar ou expandir uma linha de embalamento industrial de segunda mão. Equipamentos a montante: Pode interligar-se com lavadoras externas de garrafas ou máquinas de moldagem por sopro (não incluídas). Equipamentos a jusante: Compatível com transportadores, etiquetadoras, embaladoras e paletizadores. Sistema de manuseio: Manuseio do gargalo em PET para transferência estável entre enchedora e tampadora. Estado da máquina e histórico de manutenção Estado: Em armazenamento; enchedora desmontada e guardada. Prontidão operacional: Operacional após serviço/manutenção programada. Alimentação: Não conectada. Horas de operação: Não definidas. Disponibilidade típica: A unidade pode ser preparada para expedição após serviço com um prazo de entrega padrão. Desempenho operacional e versatilidade Benefícios do processo: O projeto isobárico de válvulas fixas suporta enchimento com baixa formação de espuma, minimiza a absorção de oxigénio e garante volumes de en...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: SO117, Sopradora usada HDPE 4+4 TECHNE SYSTEM até 2700 bphPrincipais características técnicas e upgrades premiumEsta sopradora para HDPE oferece um sistema altamente especializado para sopro de recipientes em polietileno de alta densidade (HDPE). Especificamente, trata-se de uma TECHNE 4000 T660 fabricada em 2000, que está preservada em estado ÓTIMO de limpeza e organização. Refletindo seu histórico de manutenção meticulosa, a máquina era limpa diariamente na seção inferior e totalmente soprada e higienizada uma vez por semana, desde o extrusor até a base.Em dezembro de 2023, o sistema recebeu um retrofit novo composto por um PLC Gefran de última geração equipado com tela sensível ao toque colorida, funções totalmente customizáveis e controle completo da máquina via HMI. Este upgrade também inclui um modem Gefran GFC para assistência remota.A máquina opera com cabeçote duplo de 4+4 cavidades com espaçamento entre cavidades de 150 mm, processando formatos de garrafas até 2 litros e produzindo até 2700 garrafas por hora (bph). Este projeto otimiza a produção com um layout simétrico e altamente eficiente. Além disso, o sistema está equipado com hidráulica proporcional para movimentos utilizando hidráulica Rexroth, juntamente com controle independente de 8 parisons. Apresenta 8 parisons com perfis independentes gerenciados por servoválvulas Moog, oferecendo controle preciso do parison em até 400 pontos.A linha de produção vem excepcionalmente bem equipada com máquinas periféricas, incluindo um kit completo de alimentação de plástico com misturador Moretto, granulador Tria (2022) e detector de vazamentos duplo Villani (composto por 2 detectores de vazamentos independentes). Adicionalmente, está incluído um extenso kit completo de reposição. Estes sobressalentes incluem:Todas as válvulas proporcionais de movimento Rexroth (carro, bicos e moldes)Todos os transdutores linearesColunas de translação do carro completas com jogo completo de buchasAlavanca de fechamento equipada com buchas e pinosUma bomba hidráulica VoithTodos os cilindros hidráulicos ATOSUm motor de extrusão novo em corrente contínua (DC)Um inversor novo em corrente contínua (DC)Várias peças mecânicas, resistências, bicos, machos e matrizesVocê poderá acessar esta máquina a partir de meados de outubro.Configuração de moldes e flexibilidadePara garantir alta precisão na conformação das garrafas, o sistema de sopro oferece espaçamento entre cavidades de 150 mm. Além disso, a máquina inclui um carro duplo com curso do carro de 660 mm, o que permite controlar o ciclo produtivo de forma ideal e minimizar paradas. Em particular, esta sopradora acomoda recipientes de até 2 litros, oferecendo grande flexibilidade na produção de diversos tipos de embalagens. O sistema suporta sopro reto ou inclinado (até 30 graus), adaptando-se facilmente a diferentes geometrías de recipientes.O sistema de extrusão conta com um extrusor de 100 mm / 25 L/D equipado com filtro vertical. Embora a máquina não inclua moldes no fornecimento padrão, ela suporta uma ampla gama de tamanhos de molde... Itodpfevgvkajx Adioi

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: PR28, Máquina injetora usada SACMI OIMA 350T - Ano 2010Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta máquina injetora para pré-formas PET é uma célula de alta produção, projetada para aplicações de bebidas e embalagens industriais. Fabricada pela OiMA, combina força de fechamento robusta com controle de injeção preciso e um conjunto completo de auxiliares para operação confiável como equipamento usado em contexto de linhas de engarrafamento usadas.Fabricante: OiMA S.p.A.Modelo: 6500.350Aplicação: produção de pré-formas PET para embalagens de bebidasForça de fechamento: 350 tonVolume de injeção: 4500 cm³ por 100 MPaPotência instalada: 436.58 kWAlimentação elétrica: 400 V, 50 HzMassa da máquina: 20,000 kgAno da prensa: 2014Molde: SACMI PPM 072 H, 72 cavidades, pré-formas 34 g, gargalo tipo Alaska Blue PRE 342Ano: 2010Temperatura do molde: 8–12 °CMassa do molde: 9,720 kgAuxiliares incluídos: robô take-out Sytrama REV 156 PET; desumidificador Plastic System; alimentador de funil Plastic System H6000H; desumidificador da área do molde Plastic System DSH 2004 MIC DISP; transportador; sistema de paletizaçãoMaterial processado: PETAutomação Avançada & Sistemas de ControleA célula integra um robô Sytrama REV 156 PET para extração automática e manuseio das peças, apoiando tempos de ciclo estáveis e qualidade consistente. A máquina está equipada com unidade de carregamento elétrica e acumuladores hidráulicos para fases de injeção rápidas e repetíveis. Controles fáceis de operar e proteções de segurança intertravadas facilitam a configuração e a operação rotineira.Extração e transferência automatizadas via robô SytramaInjeção assistida por acumulador para ciclos estáveis e rápidosDesumidificação integrada e manuseio de material para condicionamento da resinaEspecificações elétricas: 400 V, 50 HzProjetada para trocas de molde rápidas e repetíveis e acesso eficiente à manutençãoCapacidades de Integração em Linhas de ProduçãoEsta célula de injeção pode operar como unidade autônoma de produção de pré-formas ou ser integrada a montante do sopro por estiramento em uma linha de produção PET. Os desumidificadores, alimentador de funil, transportador e sistema de paletização incluídos simplificam a logística interna e se alinham aos fluxos de equipamentos de engarrafamento e máquinas de embalagem.Operação autônoma ou em linha com linhas de embalagem PETDesumidificação e alimentação por funil otimizam a preparação da resina PETTransportador e sistema de paletização apoiam o manuseio a jusante e o armazenamentoIdeal para ambientes de produção de bebidas que buscam fornecimento consistente de pré-formasCondição da Máquina & Histórico de ManutençãoEsta máquina injetora de segunda mão é apresentada em condição o... Iedpezktdbofx Adijti

Condição: usado, Fresadora de rasgos e ranhuras PANHANS 1376 – usada – ----- Dados técnicos ----- Comprimento da placa base: 1.000 mm, Iedpfxezk Ai Te Adisti Curso do carro móvel: 710 mm, Dimensões da placa móvel: 295 x 225 mm, Altura total aproximada: 56 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: PR25, Máquina de injeção usada NEGRI BOSSI 850T - Ano 2004Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta máquina de injeção NEGRIBOSSI U850 oferece desempenho de alto tonelagem para aplicações de grande dose e moldagem de precisão. Configurada com rosca de 100 mm, proporciona volume de injeção robusto e força de fechamento elevada, tornando-a adequada para componentes de embalagens industriais e acessórios para produção de bebidas. Fabricada em 2004, a máquina integra a engenharia comprovada NEGRIBOSSI com unidade de injeção EUROMAP 8500H-6500 e HMI de fácil utilização.Modelo: U850 (EUROMAP 8500H-6500)Força de fechamento: 8500 kNDiâmetro da rosca: 100 mmVolume de injeção: 3925 cm3Peso de injeção (PS): 3570 gPeso máximo de injeção: 3750 gPressão de injeção: 1670 barEntre colunas (A x L): 1140 x 1020 mmTamanho das placas (A x L): 1670 x 1580 mmAltura do molde (mín–máx): 400–1100 mmCurso de abertura: 1200 mmCurso do ejetor: 399 mmPressão hidráulica de operação (molde/injeção): 180 barPotência do moto-bomba: 74 kWPotência de plastificação (100 mm): 37 kWPotência de aquecimento (100 mm): 37 kWPotência total instalada (100 mm): 198 kWExtratores do núcleo: 2Interface para robô: SimCircuito de ar: 1Motor elétrico de dosagem: SimDimensões da máquina (C x L x A): 11550 x 2600 x 2305 mmPeso da máquina: 39600 kgAutomação avançada e sistemas de controleA U850 conta com HMI moderna, com menus operacionais claros e páginas de diagnóstico para agilizar setup e produção. A máquina suporta conectividade com interface para robô para retirada automatizada de peças e manuseio a jusante. A dosagem elétrica e a potência de plastificação precisa garantem qualidade de fusão estável e ciclos repetíveis. Controles de segurança e monitoramento de processo são integrados pela interface de controle para manter produção consistente e de alta qualidade.Controle HMI: interface multipáginas com visualização de características técnicasAutomação: interface para robô habilitada para pick-and-place e integração de célulaArquitetura de potência: moto-bomba 74 kW; plastificação e aquecimento 37 kW cada (configuração 100 mm)Monitoramento de processo: leituras em tempo real de temperatura, tempos, posições e pressõesCapacidades de integração em linha de produçãoEsta máquina de injeção integra-se perfeitamente a ambientes de embalagens industriais e produção de bebidas, suportando células automatizadas com robôs, transportadores e estações de controle de qualidade. Sua unidade de fechamento robusta e o amplo vão entre ... Itjdpfszkht Dsx Adiei

Condição: novo, Ano de fabrico: 2014, número da máquina/veículo: PR27, Máquina de injeção HUSKY 48 cavidades usada - Ano 2014Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta máquina de injeção Husky é projetada para produção de pré-formas PET com alta eficiência, oferecendo desempenho robusto e precisão para ambientes industriais de embalagens e produção de bebidas. Sua força de fechamento substancial e a unidade de injeção otimizada suportam moldes de múltiplas cavidades exigentes, garantindo qualidade consistente das peças e estabilidade de ciclo. Ideal para integração a montante do stretch blow molding em equipamentos de engarrafamento PET, proporciona a produtividade e a confiabilidade necessárias tanto para novas instalações quanto para upgrades de uma linha de envase usada ou célula de produção de segunda mão.Fabricante: Husky Injection Molding SystemsModelo: HPET 230E-RSE95D-95Ano de fabricação: 2014Produtividade: 448 kg/hCavidades do molde: 48Força de fechamento: 2254 kNCurso máximo do molde: 550 mmAltura de fechamento do molde: 250–660 mmCurso máximo do ejetor: 150 mmDistância entre colunas: 610 × 610 mmDiâmetro do fuso: 95 mmCurso do fuso: 375 mmVelocidade máxima do fuso: 120 rpmPressão máxima de injeção: 1170 barCapacidade de injeção: 2658 cm³Relação L/D do fuso: 25:1Diâmetro do canal de fusão: 22 mmEspecificações da pré-forma: molde de 48 cavidades; 28 g (rosca 30/25) e 26.5 g (rosca 29/25)Área ocupada (área requerida): W 800 cm × L 2200 cmAutomação avançada e sistemas de controleO sistema dispõe de um painel de controle industrial projetado para operação estável e repetível, com acesso seguro para manutenção. A arquitetura elétrica suporta operação multifásica com proteções claramente especificadas, garantindo desempenho confiável ao longo dos turnos de produção.Alimentação elétrica: 3 ph, 400 V, 50 HzCarga instalada: 200 kW; 358 AFiação do sistema: 3PH + N + PECapacidade de corrente de curto-circuito (SCCR): 10 kAMaior motor (classificação do painel): 10 AMaior carga térmica (classificação do painel): 39 APressão de ar: 10 barInterface para dispositivo take-out integrado: compatível com manuseio automatizado de pré-formasSegurança: sistema de controle com marcação CE, circuitos de parada de emergência e proteçõesCapacidades de integração em linha de produçãoDesenvolvido para fabricação de pré-formas PET, este sistema de injeção integra-se perfeitamente com manuseio e secagem de resina a montante e, a jusante, com inspeção de qualidade, armazenagem e logística. É uma excelente opção para embalagen... Itedpfx Ajzkhtwediji

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC653, Linha Micro Can CL10 usada 4000 latas por horaEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa automática de enlatamento é compacta, projetada para produção eficiente de bebidas em latas de alumínio. Fabricada pela Micro Can, integra equipamentos-chave de envase em uma unidade coesa e economizadora de espaço, adequada para ambientes industriais de embalagem. Como linha de envase usada de segunda mão, oferece confiabilidade comprovada e excelente valor para expandir ou otimizar a produção.Tipo de linha: Linha completa automática de enlatamentoFabricante: Micro CanMódulo principal: Micro Can CL10 enchedora/fechadoraCapacidade nominal: 4,000 cans per hourRecipientes: Latas de alumínioFormatos: Padrão 0.33ml e 0.44mlTipo de enchimento: gravidadeAutomação avançada e sistemas de controleA linha foi projetada para operação enxuta com controle integrado e lógica coordenada de entrada/saída entre o despaletizador, a enchedora/fechadora e a rotuladora. Setup rápido e trocas simples de receita permitem ajustes de formato eficientes. Controles amigáveis ao operador, proteções intertravadas e paradas de emergência proporcionam manuseio seguro e intuitivo durante a operação e a manutenção. A configuração minimiza riscos de interface e assegura sincronização estável em todo o processo de embalagem.Capacidades de integração na linha de produçãoOtimizada para operação inline, esta linha de enlatamento de segunda mão conecta o despaletizador a montante à rotulagem a jusante com manuseio de esteiras harmonizado. É adequada para expansões de produção de bebidas, instalações piloto ou como célula dedicada de enlatamento dentro de uma planta de embalagem maior. Projetada para latas de alumínio, pode ser interligada ao processamento a montante e a equipamentos de embalagem secundária a jusante conforme necessário.Tipo de máquinaFabricante/ModeloAnoDespaletizadorMonobloco de enchimentoMicro Can CL10RotuladoraRotuladora envolventeCondição da máquina e histórico de manutençãoA linha é oferecida como uma unidade completa pronta para operar. Como linha de envase usada, foi configurada para implantação imediata em ambientes industriais de embalagem, sujeita à preparação padrão do local e às utilidades. A condição geral é consistente com uma linha de enlatamento de segunda mão profissionalmente integrada e construída para operação diária confiável.Desempenho operacional e versatilidadeCom capacidade nominal de 4,000 cans per hour, a enchedora/fechadora Micro Can CL10 ofe... Iodjzkhtqspfx Adioti