De Dietrich Ae 1000 Litre Reactor Glass Lined comprar usado (40 673)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade do tanque: 1 447 l, capacidade útil do tanque: 1 000 l, Reator DIN AE 1000 litros De Dietrich aço esmaltado, agitador com impulsor, camisa dupla Pressão de funcionamento permitida -1/+6 bar, Temperatura de funcionamento permitida -25/+200 °C, garras de apoio, vedação mecânica, versão ATEX. Volume nominal 1000 litros, volume total 1447 litros, esmalte 3009 cor azul. Agitador de impulsor branco, deflector com sonda de temperatura P 100 branco. O reator está atualmente ainda instalado, mas pode ser desmontado muito rapidamente. O reator é vendido desmontado e embalado à saída da fábrica. Antes e depois da desmontagem, é efectuado um ensaio de alta tensão. Bdjdpfxsu Ei H Ae Ai Noc

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: Placa de identificação disponível, Cuba do reator AE de 100 litros, em aço esmaltado, fabricante Estrella AG, Suíça. Ano de fabrico 1995, capacidade total 135 litros, camisa dupla com capacidade de 40 litros. Pressão de funcionamento admissível do recipiente -1/+6 bar, pressão de funcionamento admissível da camisa dupla -1/+6 bar. Temperatura de funcionamento permitida -25/+200°C, esmalte azul, agitador de rotor, vedação mecânica. Orifício para as mãos, lâmpada de vidro, acionamento EX de 400 V, válvula de saída inferior, deflector com sonda de temperatura PT 100. Para questões e informações adicionais, por favor contacte-nos, teremos todo o gosto em responder às suas questões, Cycron GmbH Bdjdpfx Aju Ibgtsi Nsc

Condição: usado, Reator vertical revestido com vidro Pfaudler, modelo BE6300. Bjdpfx Aioyxd D Rj Nsdc Volume: Capacidade total aproximada: 8.190 L Características técnicas: Modelo: BE6300 Pressão de operação do vaso: -1/+6 bar Temperatura de operação do vaso: -25/+120 ºC Pressão de operação do semicharleira/camisa: -1/+6 bar Temperatura de operação do semicharleira/camisa: -25/+120 ºC Volume do semicharleira/camisa: 796 L Configuração de equipamentos: -Agitador -Semicharleira Especificações: Pressão interna: 87 PSI Material de construção: revestido com vidro

Condição: usado, Reator vertical esmaltado a vidro usado Pfaudler BE5000. Capacidade aproximada de 5.000 litros. Pressão interna projetada para 6,6 bar/vácuo total a -29 a 200°C. Jaqueta externa em aço carbono leve, também projetada para 6,6 bar/vácuo total a -29 a 200°C. Unid. com tampo e fundo abaulados soldados. Inclui agitador tipo turbina CBR de 4 pás, entrada superior, acionado por motor de 10,5 kW, 415 volts, 292-1460 rpm, trifásico, 50 Hz. Montada sobre suportes. Especificações: Capacidade: 1.320,9 gal Pressão interna: 96 PSI Pressão da jaqueta: 95,98 PSI Bodpfjykn Rdsx Ai Nedc Material de construção: aço revestido de vidro

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade do tanque: 1 000 l, O Glass VSM/F 1000 é um misturador a vácuo versátil que otimiza o processamento de carne, peixe, alimentos finos, frutas e vegetais. Graças à sua tecnologia de vácuo, permite não só misturar os produtos, mas também massageá-los, melhorando assim sua textura e qualidade. De fato, este misturador é perfeitamente adequado para operações que exigem o uso de nitrogênio ou injeção direta de vapor. Além disso, possui braço misturador com raspador e sistema de basculamento elétrico, o que facilita a descarga dos produtos. Além disso, sua capa pneumática garante um uso seguro e eficiente. Bsdpfx Aou Iafnsi Nodc Além disso, o Glass VSM/F 1000 oferece alta capacidade de processamento, tornando-o ideal para empresas que buscam aumentar a produtividade. Graças às suas funções avançadas, garante uma mistura homogênea e ótima conservação dos alimentos. Além disso, seu design ergonômico facilita a limpeza e a manutenção, reduzindo o tempo de inatividade. Em resumo, este misturador a vácuo é um recurso essencial para melhorar a qualidade e a eficiência dos processos de produção na indústria alimentícia. CARACTERÍSTICAS : Potência: 5,93 kW Corrente: 13,74 A Voltagem: 400 V; 50 Hz Volume: 1000 L. Mj+KikOw

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, Caldeira Industrial De Dietrich – Tipo GT 517 Fabricante: De Dietrich (França) Modelo: GT 517 Ano de fabricação: 1995 Dados técnicos (da placa de identificação): Capacidade de água: 789 litros Potência térmica (Alemanha): 775–820 kW Faixa de consumo de óleo/gás: 845–900 kW Fluxo térmico: 761–978 kW Temperatura máxima de operação: 120°C Pressão máxima de trabalho: 6 bar Tensão: 230V / 50 Hz Potência elétrica: 100 / 200 W Bdjdpfxsyntqwe Ai Nec Superfície de troca de calor: 28,46 m² Fabricado na França Queimador: Queimador a gás Weishaupt Controle: Painel de controle York International (Queimador a gás 1) Condição / termos de venda: Unidade usada, oferecida no estado em que se encontra, conforme visualizada.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, O Misturador Glass VSM 1000 é um equipamento industrial projetado para a homogeneização de produtos alimentares em ambientes agroindustriais exigentes. É utilizado para garantir a distribuição uniforme dos ingredientes, especialmente em linhas de processamento de carne e preparações sofisticadas. Dessa forma, assegura uma qualidade consistente, ao mesmo tempo que melhora a estabilidade da produção. Graças ao seu design robusto e ao sistema de mistura intensiva, o Glass VSM 1000 proporciona homogeneização rápida e uniforme dos produtos. O equipamento opera eficientemente mesmo com grandes volumes, otimizando diretamente o desempenho produtivo. Assim, contribui para melhorar o rendimento da matéria-prima ao mesmo tempo que limita as variações entre lotes. Além disso, seu funcionamento contínuo permite maior fluidez nos ciclos industriais. Este misturador distingue-se ainda pela estrutura totalmente inoxidável e pelo projeto voltado para ambientes com altos padrões de higiene. Paralelamente, integra-se facilmente em linhas industriais existentes, principalmente após a moagem e antes da embalagem ou cozimento. Ainda, sua manutenção facilitada reduz o tempo de inatividade e amplia a disponibilidade do equipamento. Por fim, o Misturador Glass VSM 1000 é uma solução eficiente para indústrias que buscam confiabilidade, regularidade e produtividade. Sendo um equipamento recente, oferece excelente equilíbrio entre capacidade industrial e controle dos custos de investimento. Características técnicas: Ano: 2023 Número da máquina: 4456 Potência: 14 kW Alimentação: 400 V Bdsdpjy Tkkmefx Ai Nsc Configuração elétrica: 3~ PE Frequência: 50 Hz Corrente nominal: 30,7 A Proteção máxima: 32 A Peso vazio: 1800 kg Construção: aço inoxidável

Ano de fabrico: 2018, condição: revisado em oficina (usado), Correias transportadoras Largura da correia 650 mm, 800 mm, 1000 mm, 1200 mm, 1400 mm. Comprimento superior a 70 m Corredores de serviço opcionais Rolos Motor Bdedpfju N Ndvox Ai Nec

Condição: usado, Tanque de reserva de aço inoxidável com camisa De Gouwe 2012 Com camisa Aço inoxidável Ano 2012 Com equipamento auxiliar Bodjwq Slaopfx Ai Nodc

Condição: usado, Cubo de fixação em ferro fundido, 2 faces Bdedpjw Aavksfx Ai Nsc Comprimento: 1000 mm Altura: 600 mm Profundidade: 800 mm Dimensões dos rasgos em T: 38 x 22 mm Peso: aprox. 600 kg

Ano de fabrico: 2008, condição: muito bom (usado), VASO DE VIDRO VSM 1000 ID.NO. 2416 Bdodpfeixz Tnox Ai Noc VAS VSM 1000 litros máquina de corte/transformação de vidro ano mod 2008. Adequado para fazer maionese, hummus, molhos, pastas, produtos lácteos e muito mais! Disponível para entrega imediata!

Condição: muito bom (usado), Liebisch SKBWF 1000 A-TR Aparelho de Teste de Corrosão Fabricante: Gebr. Liebisch GmbH & Co. KG Modelo: SKBWF 1000 A-TR Aparelho de teste de corrosão / Câmara de névoa salina para ensaios de névoa salina, condensação de água e testes combinados. Dados técnicos Volume da câmara de teste: aprox. 1000 litros Dimensões externas: aprox. 2600 x 1120 x 1210 mm Dimensões internas: aprox. 1535/1425 x 800/780 x 660/650 mm Carga máxima por nível: 10 kg Tensão: 400 V Frequência: 50 - 60 Hz Fases: 3~ Bdsdpfx Aiozba N To Njc Corrente nominal: 12 A Dados de potência conforme placa de identificação: S Watt: 2800 W K Watt: 2150 W B Watt: 500 W W Watt: 1700 W Reservatório de solução de teste: aprox. 150 litros Consumo de água destilada do umidificador: aprox. 80 - 120 ml/h Consumo de solução de teste: aprox. 0,7 - 1,0 l/h Enchimento de água do sistema de bandeja inferior: aprox. 15 litros Procedimentos de teste DIN EN ISO 9227 DIN EN ISO 6270-2 VDA 621 / 415 ASTM B 368 MIL STD 202 F-101D VW PV 1210 Equipamentos Controle automático Painel touch/de operação Câmara de teste em PRFV Grades para provetes Suportes para provetes Conexões para temperatura, umidade, ar comprimido e solução de teste Abastecimento de solução de teste NaCl Fornecimento de água deionizada Condição Equipamento usado de aplicação industrial. Condição visual conforme as imagens. Interior com depósitos/vestígios visíveis de corrosão. O equipamento liga, display ativo. Uma verificação técnica completa sob condições de teste não foi realizada por nós. Inspeção mediante acordo. Itens inclusos: ver imagens. Carregamento pode ser organizado. Todas as informações fornecidas segundo nosso melhor conhecimento, com base em documentos disponíveis, placas de identificação, exibições de software e ficha técnica. Sujeito a erros e alterações.

Ano de fabrico: 2021, condição: usado, Conjunto de dois contentores. Vendidos em conjunto ou individualmente. Referência interna: - #12431-1 -> SN° : 323808 - #12431-2 -> SN° : 323809 Bedpfoy N Ec Ajx Ai Nedc Fabricante: Thielmann Modelo: 31AW Tipo: Contentor de 1000 litros com agitador (removível) Ano: 2021 Potência do motor: 1,5 kW – 1.500 rpm Aquecimento e isolamento entre a carcaça externa e o tanque Acionamento de velocidade variável Material: Aço inoxidável 304 Pressão máxima: 0,30 bar Peso: 320 kg Dimensões: 120 x 110 x 200 cm Quantidade disponível: 2

Condição: usado, Corpo de reator vertical em aço inoxidável da BCD Engineering Ltd usado. Capacidade nominal aproximada de 4.000 litros. A unidade mede aproximadamente 1.800 mm de diâmetro por 1.700 mm de lateral reta. Possui tampas superiores e inferiores abauladas soldadas. Pressão de projeto interna de 10 bar / vácuo total, desempenho de -29 a 200°C. Jaqueta externa com serpentina em aço inox, capacidade de cerca de 324 litros, pressão de projeto de 6 bar / vácuo total, desempenho de -29 a 200°C. Inclui agitador tipo âncora em aço inox montado no topo, sem sistema de acionamento ou redutor instalado. Montado em suportes laterais. Bdsdpfx Aioykn Ips Noc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: LC632, Linha de envase de destilados KRONES usada, vidro redondo 500 BPM - ano 2003Especificações Técnicas e DesempenhoEsta linha completa de envase em garrafas de vidro redondas oferece alta performance para embalagens industriais e produção de bebidas. Baseada em engenharia Krones, a linha está configurada para garrafas de 0.7L, 0.75L e 1.0L. Com uma produção de 500–600 BPM (até 36,000 bph), é uma solução de segunda mão robusta para produtores que buscam throughput confiável e qualidade de produto consistente.Velocidade de produção: 500–600 BPM (até 36,000 bph)Tipo de envase: vacuum filing Formatos de garrafa: Compatível com formatos de 0.7L, 0.75L, 1.0LContêineres: Projetada para manuseio de garrafas de vidroComponentes principais (modelos): Krones Variojet (enxaguadora de 72 cabeças), Krones Isofill (enchedora isobárica de 108 cabeças), Krones Topmatic/Zalkin (rolhador de 18 cabeças), rotulagem com cola fria frente e verso, Logics & Control Logilook inspeção de rótulos (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (encaixotadora wraparound), Krones/Kettner Robogrip robô, Krones Multidivider laner, Amberflex elevador espiral de caixas, Linx 7900 codificador de garrafas (2017), Orwak 9020 compactador de resíduos (2006)Formatos de caixa: Caixas wraparound, configurações de 6 e 12Ano principal de fabricação: 2003 (com upgrades em 2006, 2015 e 2017)Alimentação elétrica: 415 V, 50 Hz (maioria dos equipamentos principais); dispositivos auxiliares em 240 V, 50 HzAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra manuseio de materiais e inspeção automatizados para garantir operação estável e garantia de qualidade. O Krones Multidivider laner e o manuseio robótico Robogrip aprimoram o balanceamento de fluxo e a paletização a jusante, enquanto o sistema Logilook fornece verificação de presença e posição de rótulos. As trocas entre formatos de vidro compatíveis são suportadas por jogos de troca Krones padronizados e guias ajustáveis para setup eficiente.Despaletização automática, divisão de vias e manuseio robótico de caixasInspeção inline de rótulos para apresentação consistenteTerminais HMI do operador em estações-chave (layout típico Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L e 1.0LOperação estável a 50 Hz; componentes industriais amplamente suportadosCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada é projetada para operação em linha contínua, da despaletização de garrafas até a encaixotadora. Ela acomoda garrafas de vidro redondas e integra rotulagem, codificação e inspeção para controle de qualidade de ponta a ponta. A encaixotadora wraparound viabiliza embalagem secundária eficiente em configurações de 6 e 12, garantindo compatibilidade com padrões de paletização.Fluxo ponta a ponta: despaletizador → enxaguadora → enchimento isobárico → rolhador → rotuladora de cola fria → verificação de rótulo → codificador → laner → encaixotadora → elevador espiral de caixas → robô paletizadorAdequada para produção de bebidas que requer processamento em garrafas de vidro Bdodpfx Aijy Ud Alo Njc

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: LC633, Linha STORK usada para miniaturas em vidro e PET 200 BPMEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é projetada para formatos miniatura e otimizada para produção de bebidas com alta eficiência. Configurada especificamente para garrafas de 50 ml, processa recipientes em PET e Vidro e suporta múltiplos formatos, incluindo frasco, oval e redondo. O núcleo da linha é um monobloco Stork de lavadora–enchedora–rolhadora com carrossel de 36 cabeças de lavagem/envase e torreta de 9 cabeças de fechamento. As operações a jusante incluem uma rotuladora autoadesiva Krones Autocol de 3 estações para rótulos frontal e dorsal, sistemas integrados de inspeção e rejeição, e solução completa de encaixotamento, selagem, codificação e transporte.Velocidade de produção: 200 BPM (garrafas miniatura 0.05L)Tipo de envase: envase a vácuoFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.05LRecipientes: Projetada para manuseio de garrafas em PET e VidroFormas suportadas: Frasco, oval, redondoConfiguração do monobloco: lavadora/enchedora de 36 cabeças, rolhadora de 9 cabeçasFechamentos: ROPP, tamanhos de tampa 18×12 e 20×12Rotulagem: Krones Autocol, 3 estações, autoadesiva frontal e dorsalInspeção: Controle de nível com rejeição de caixas, checkweigher, verificação por balançaFim de linha: Encaixotadora, seladora de caixas, codificador de caixas com rejeição, formadora de caixasElétrica: 415 V / 50 Hz (equipamentos principais), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referências de modelos principais: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloco principal); componentes principais por Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha conta com automação modernizada com novo PLC/HMI instalado em 2021 no monobloco Stork para melhorar diagnósticos, gestão de receitas e estabilidade de processo. Módulos de inspeção integrados fornecem controle de nível e rejeição automática, enquanto o checkweigher e a verificação por balança asseguram consistência na exatidão de envase para embalagens de 50 ml. A distribuição elétrica suporta tensões mistas com 415 V / 50 Hz para máquinas primárias e 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Conjuntos de troca e transportadores sincronizados permitem transições rápidas entre os formatos miniatura frasco, oval e redondo.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoO sistema é projetado como solução completa de embalagem desde a alimentação de garrafas até o manuseio de caixas. Tanque de topo em aço inoxidável e transportadores de garrafas estabilizam o fluxo de produto e de recipientes a montante. A rotuladora Krones Autocol integra-se perfeitamente ao manuseio de garrafas miniatura para aplicação precisa de rótulos autoadesivos. A jusante, uma seção de fim de linha coordenada oferece encaixotamento, selagem, codificação com rejeição, formação de caixas e um transportador espiral para elevação e gestão de acumu... Bdsdpfxjy Uduuo Ai Nec

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral Esta linha de enchimento para garrafas de vidro retornáveis é composta por equipamentos das marcas KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer e outros fornecedores. O sistema é projetado para o processamento de garrafas de vidro retornáveis em engradados, principalmente nos formatos de 0,33 l e 0,75 l. Ela cobre as principais etapas do processo, desde a despaletização dos engradados, triagem de engradados, desencapsulamento, desempacotamento, lavagem das garrafas, inspeção das garrafas vazias, enchimento e aplicação de tampas até a rotulagem, inspeção das garrafas cheias, empacotamento em engradados, inspeção dos engradados e paletização. O despaletizador e o paletizador existentes estão instalados no local; porém, devido à sua idade e à tecnologia obsoleta, recomenda-se que essas unidades não sejam incluídas na compra da linha. Alternativamente, sistemas modernos de despaletização adequados podem ser oferecidos e integrados ao conceito da linha de acordo com as necessidades do comprador. A capacidade nominal do sistema de enchimento é de aproximadamente 18.000 garrafas por hora e o sistema de premistura tem capacidade para 22.000 l/h. O desmonte da linha está previsto para fevereiro de 2027. Dados técnicos Tipo de sistema: Enchedora para garrafas de vidro retornáveis Aplicação: Enchimento de bebidas em garrafas de vidro retornáveis Formatos: garrafas de vidro de 0,33 l e 0,75 l Embalagem: garrafas em engradados Capacidade de enchimento: 18.000 garrafas/hora Capacidade de premistura: 22.000 l/h Tipo de fechamento: tampas plásticas de rosca Rotulagem: rotulagem com cola úmida, 2 unidades Ano de fabricação das máquinas principais: 1996 – 2016 Desmontagem prevista: fevereiro de 2027 Escopo de fornecimento Despaletizador de engradados | Equipamento existente no local; devido à tecnologia obsoleta, não recomendado para aquisição. Equipamento de reposição adequado pode ser oferecido e integrado Sistema de triagem de engradados | Syscona | Expert KSA | Triagem em 2 linhas: bom/ruim | 2014 Desencapsulador de engradados | RINK | KM 690/4K | 2012 Desempacotador de engradados | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 Lavadora de garrafas | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 Lavadora de engradados | Bohrer | R 30 | Lavadora de engradados | 2011 Inspetor de garrafas vazias | Krones | Linatronic | 2014 Enchedora / rosqueador | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 Rotuladora | Krones | Universella | 2012 Inspeção de fechamento | Syscona | Expert FHK | 2016 Sistema de inspeção | Krones | Checkmat 731 | 2012 Empacotadora de engradados | Kettner | 1996 Inspeção de engradados | Krones | Checkmat 708 | 2011 Bdodpfx Aioza Tx Se Nec Paletizador | Matec | Rotomat 3B | 2002 Falterbaum | 20000TD | Sistema de premistura; capacidade de 22.000 l/h | 2000

Condição: usado, Linha de enchimento de garrafas de vidro Krones Sensometic Capacidade: - 300x garrafas de 70/75 cL por minuto - 250x garrafas de 1 L por minuto Composta por: - transportador de paletes Krones - despaletizador MSK 800 L‑R despaletizador Krones L‑R - transportador de recipientes Krones - 2x unidades de tratamento de ar Sauerstein - 2x vasos de pressão em aço inoxidável Sutherland - enxaguadora Krones Variojet L‑R - monobloco de enchimento Krones Isofill Sensometic L‑R - alimentador de tampas Zalkin Promach 400l - alimentador de tampas Zalkin FCT 1911 - alimentador compacto de tampas Gassner - rotuladora Krones Prontomodul L‑R Puma - 4x estações de rotulagem Krones R‑L - 2x rotuladoras a laser Videojet 3330 - 2x balanças Garvens E40‑DMS - 2x formadoras de caixas Krones Variocart C‑40 L‑R - acumulador Hartness Dynac 6400 L‑R - transportador de packs Krones Multico - divisor SFT Syncro Laner VWS R‑L Bdsdpey Uyi Ijfx Ai Nsc - embaladora automática Krones Linapac II E30/h L‑R - cartucheira Langenpac HCC R‑L - 2x impressoras de caixas Logopaks - seladora de caixas Krones Variocol H‑120 L‑R

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: LC634, Linha usada BERTOLASO Epica para destilados, vidro e PET - 12000 bphEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada é centrada em um monobloco de enxágue, envase e rolha Bertolaso Epica 32/32/8. Projetada para manuseio misto de recipientes, suporta garrafas tipo frasco e redondas em Vidro e PET. A linha opera até 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph dependendo do formato) e está equipada com um sistema de rotulagem com cola úmida para rótulos frontal e traseiro. Os componentes abrangem as etapas-chave de embalagem, desde a despaletização até o encaixotamento e selagem, com impressão e inspeção integradas.Velocidade de produção: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de envase: Vacuum filling Formatos de garrafa: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesRecipientes: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesMonobloco principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Rotulagem: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspeção: Fill level check (Logilevel plus)Fim de linha: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)Modelos/anos-chave: 1994–2022 across sub-systemsAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra manuseio automatizado e controle de qualidade para assegurar produção de bebidas consistente. O monobloco Bertolaso fornece enxágue, envase e fechamento sincronizados com controles centralizados para gestão de formatos. O sistema de inspeção Logilevel plus oferece verificação automática do nível de enchimento para manter a qualidade do produto. Transportadores, equipamentos de manuseio de caixas e a estação de rotulagem operam com lógica coordenada de start/stop, permitindo fluxo contínuo e suave ao longo da linha de produção. A arquitetura elétrica é padronizada em 415 V / 50 Hz, com dispositivos auxiliares em 240 V / 50 Hz, facilitando a integração com sistemas de energia industriais típicos. Pontos de acesso do operador e ajustes de troca de formato são projetados para suportar mudanças eficientes entre formatos.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta solução industrial de embalagem de segunda mão oferece operação in-line completa, da despaletização de garrafas ao manuseio de caixas finais. Está configurada para recipientes PET e Vidro, incluindo garrafas tipo frasco e redondas, e é adequada para múltiplos formatos de pequenas garrafas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectam cada módulo, enquanto o formador de caixas, o encaixotador, o selador e as funções de impressão asseguram o acabamento completo de fim de linha. A rotuladora com cola úmida suporta aplicações de dois painéis (frontal/traseiro) para atender aos requisitos de apresentação da marca. O equipamento Spiralveyor auxilia nas mudanças de elevação e em layouts compactos.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoEsta linha de envase usada é composta por componentes fabricados entre 1994 e 2022, com o monobloco de envas.. Bdsdpey Szcwjfx Ai Noc

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: LC635, Linha usada STORK para vidro para destilados 12000 BPH - formatos arredondados e cônicosEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa usada para engarrafamento em vidro é configurada em torno de um monobloco Stork enxaguadora–enchedora–rolhadora com enchimento a vácuo, complementado por rotulagem com cola úmida na frente, atrás e no gargalo. É uma solução industrial de embalagem de segunda mão projetada para produção eficiente de bebidas em frascos de vidro redondos, modelados e cônicos.Tipo de linha: Complete glass bottling lineVelocidade de produção: 200 BPM (aproximadamente 12,000 bottles per hour)Formatos de garrafa: Round, shaped, taperedFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContêineres: Designed for Glass bottle handlingPrincípio de enchimento: Vacuum fillingRotulagem: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzEquipamentos principais e referências de modelos:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloco enxaguadora-enchedora-tampadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Rotuladora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Encartuchadeira de caixas: Stork (1996)Seladora de caixas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de caixas: Bortolinkemo com aplicador de cola quente Nordson (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirais de caixas: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Sistemas Avançados de Automação e ControleA linha integra manuseio automatizado de garrafas, transporte sincronizado e controles coordenados em despaletização, enxágue, envase, tampagem, rotulagem e final de linha. O monobloco proporciona enchimento a vácuo preciso para níveis de enchimento consistentes em recipientes de vidro. A estação de rotulagem com cola úmida aplica rótulos frontal, traseiro e de gargalo na velocidade da linha. Equipamentos auxiliares como o sistema de hot melt Nordson na formadora/eretedora de caixas e a controladora de peso Logiweight sustentam qualidade confiável, orientada por dados, e a integridade da embalagem. As configurações elétricas são padronizadas em 415 V / 50 Hz para equipamentos pesados e 240 V / 50 Hz para a controladora de peso.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para operação inline sem interrupções, esta linha usada de engarrafamento inclui um laner para gestão de fluxo e elevadores espirais de caixas para transporte vertical, otimizando a área ocupada e mantendo a produtividade. As trocas de formato cobrem garrafas de vidro de 0.35L a 1.14L, lidando com geometrias redondas, modeladas e cônicas. O sistema integra desde a despaletização a montante até a formação de caixas, encaixotamento, vedação e inspeção de peso, oferecendo capacidade de embalagem industrial de ponta a ponta para produção de bebidas.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoEste conjunto de equipamen... Bdodpfx Aey Szb Hsi Nec

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Funcionalidade: totalmente funcional, MARVAL A25T6 DX - Ano 2002 Linha para Vidros Isolantes - Lavadora Bdsdpfjy Sf Ansx Ai Njc - Prensa de rolos - Mesa basculante H 2500 4 escovas Direção de trabalho da direita para a esquerda Dimensões totais: 15 m + 4 m (mesa basculante)

Condição: usado, Corpo de reator de aço inoxidável Inox-Maurer AG usado, com capacidade aproximada de 13.400 litros. A unidade possui serpentína externa com capacidade aproximada de 770 litros. O reator é classificado para operar internamente a 2,0 / -1 bar e 200°C. A serpentína externa suporta até 16,0 bar a 200°C. Parte interna construída em aço 1.4435 e serpentína externa em aço 1.4306. Bdodpfx Aijy Ryrnj Nsc Especificações: Capacidade: 13.400 L

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC426, Linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro até 20.000 bph (garrafas/hora) Introdução à linha de envase KRONES Inicialmente, a linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro é muito procurada em contextos industriais devido à sua fiabilidade e eficiência. Composta por uma gama de componentes de primeira linha, a Linha de Envase Completa KRONES assegura um desempenho contínuo, satisfazendo eficazmente as exigentes necessidades da produção de alto volume. Componentes principais Bdedpfx Aiovgvwms Nec Em primeiro lugar, o monobloco de enchimento KRONES K-131-669, fabricado em 2016, é o elemento central da Linha de Envase Completa KRONES. Capaz de lidar com um notável fluxo de 20.000 garrafas por hora, é complementado pelo despalletizador KRONES 472-072 de 1998 e pelo lavador/enxaguador Gronemeyer RINSER 8983-400-4 de 2000. Consequentemente, esta configuração coletiva facilita um fluxo de trabalho suave e ininterrupto desde o descarregamento das garrafas até ao processo de enchimento na Linha de Envase Completa KRONES. Controlo de qualidade da linha de envase KRONES usada Manter a qualidade do produto é primordial em qualquer operação de envase. Assim, o inspetor KRONES CHECKMAT de 1999 desempenha um papel fundamental a este respeito na Linha de Envase Completa KRONES. Com funcionalidades avançadas que englobam não apenas o controlo de nível mas também uma meticulosa inspeção de rótulos, assegura que cada produto cumpra os padrões desejados. Além disso, o secador de garrafas ACI TA20 2 AE de 2000 garante que as garrafas estejam impecavelmente preparadas para as fases subsequentes de rotulagem e embalagem, eliminando eficazmente quaisquer problemas decorrentes da humidade. Rotulagem e embalagem A rotulagem e embalagem eficientes são componentes essenciais da linha de envase KRONES. Consequentemente, a STARTMATIC K-080-669 KRONES de 1999 destaca-se nestas áreas. Com capacidades precisas de aplicação de rótulos, juntamente com a capacidade de imprimir diretamente em garrafas de vidro, não só agiliza as operações como também eleva a apresentação da marca na linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro até 20.000 bph. A complementar isto está a embaladora em caixas SMI SMI/7507 de 1999 e o envolvedor de paletes FRANPACK Typ 121971214 de 1997, assegurando que os produtos sejam embalados de forma segura e prontos para distribuição. Estado operativo e especificações A linha de envase KRONES encontra-se em perfeito estado de funcionamento e satisfaz as exigências dos ambientes de produção modernos. Com um notável rendimento de 20.000 garrafas por hora, a linha promete aumentar a eficiência operacional mantendo a qualidade do produto. Especificamente concebida para recipientes de vidro e direcionada principalmente à produção de cerveja, garante enchimentos precisos e consistentes, acabando por resultar numa qualidade de produto superior e na satisfação do cliente. Em resumo, a linha de envase KRONES representa um investimento sólido para empresas que procuram otimizar as suas operações de envase. Com a sua construção robusta, características de ponta e comprovado historial, está pronta para oferecer desempenho excecional e elevar os padrões de produção a novos patamares.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Visão geral Esta linha de envase de garrafas de vidro para água com e sem gás foi instalada em média em 2001 por vários fabricantes europeus, como TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Etiquetadores e outros. É uma linha completa e totalmente integrada que inclui todas as principais etapas de produção, como despaletização, lavagem, enchimento, fechamento, etiquetagem, embalagem, paletização e envoltório. O sistema tem sido mantido regularmente, contém componentes mais novos e estará disponível a partir de julho de 2025, pois está em operação atualmente. Dados técnicos Capacidade: até 12.000 gph Formatos: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1000 ml Produto: Água mineral natural com e sem gás Formato da boca: S294 MCA - 1 Diâmetro da garrafa: 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259-271 mm, 295 mm Formatos de embalagem: 250 ml: caixa com 24 garrafas 300 ml: caixa com 24 garrafas 500 ml: caixa com 12 garrafas / plástico com 20 garrafas 750 ml: caixa com 12 garrafas 1000 ml: caixa com 12 garrafas / plástico com 12 garrafas Ano de construção: vários (1991-2016) Escopo de fornecimento Despaletizador (TMG VEGA 50, 2001) Despaletizador (Zecchetti DE Z 2T, 1993) Lavadora de garrafas (Bardi NILO 1 16R, 2001) Enchedora (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) Carbonatadora (Muvitec, 2001) Decapsuladora (Grassle REM 20, 1991) Linha de ar seco (Europool TF 03, 2013) Etiquetadora (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) Montadora de caixas (Siat HM 145, 2001) Empacotadora (Zacchetti IN Z 2T, 1993) Fechadora de caixas (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) Dispositivo de fusão a quente (Preo EC5TRA2, 2001) Robô paletizador (ACMI ZX165U, 2002) Envolvedora elástica (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) Fechadores de silo (3 Master ALN600LT, 2001)     Bjdpfxowhvc Re Ai Nsdc

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 43 000 mm, largura total: 4 000 mm, altura total: 2 750 mm, altura de trabalho: 500 mm, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, Instalação de vidro isolante Lisec 4500 x 2000 mm, ano de construção 1989/2007, composta pelos seguintes equipamentos: - AKL-20V, máquina de remoção da camada periférica Bdjdpfx Aijza Hcke Njc - RTVN-27/20WE, lavadora de entrada - RTL-20B, lavadora com 6 escovas para vidro Low-E, incluindo filtro de areia, tanque de água quente e soprador - RSV-38/20, estação de colocação de quadros - PSL-35/20V, estação de montagem - RTVN-16/20MZU2, estação de medição para prensa de enchimento de gás - FPS-35/20U2B, prensa de enchimento de gás para argônio, adequada para montagem de elementos com até 4,5 m de comprimento, enchimento de gás para comprimentos até 3500 mm - RTVN-11/20, saída da prensa de enchimento de gás - UKL-35/23VA, mesa basculante para transporte de linha em 90° - KFL-35/22, transportador horizontal de vidro - RTVN-16/20VFE, entrada curta da seladora automática, incluindo dispositivo de medição para vidro e quadros - VL-1N/20, seladora automática, incluindo opção para elementos triplo - DOS-1PU, estação dosadora para PU, modificada para processamento de PS - VLA-25/20, extensão da seladora automática A linha encontra-se em excelente estado e estará disponível a partir do final de junho.