Cox & Plant Hs6434.2 comprar usado (3 295)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, horas de funcionamento: 35 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: HS6434, precisão de medição do percurso: 620 mm, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, largura total: 620 mm, comprimento total: 3 820 mm, altura total: 700 mm, peso total: 300 kg, tensão de entrada: 230 V, O Cox & Plant HS6434 é um transportador vibratório eletromagnético de alto desempenho e qualidade industrial, projetado especificamente para o manuseamento higiénico de materiais a granel, partículas e produtos frágeis. Fabricado em 2015, este equipamento representa o auge da engenharia especializada da Cox & Plant em tecnologia eficiente e de baixa manutenção para o processamento de alimentos e produtos químicos. Utilizando uma amplitude de curso precisa de 6 mm, impulsionada por bobinas eletromagnéticas de alta resistência, o sistema oferece controlo instantâneo de arranque/paragem e elimina os componentes sujeitos a desgaste mecânico (como correias, rolamentos e acionamentos excêntricos) comuns nos transportadores tradicionais. Hodozz Ax Aepfx Ag Ront

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Fábrica de queijo completa, localizada na Irlanda, disponível imediatamente. Configuração atual da produção de queijo: Blocos de queijo em formato de 60 kg, para corresponder aos moldes da área de processamento; 30 blocos de queijo por cuba, 20 cubas por ciclo; 1,8 cuba(s) equivalem a 36,0 toneladas de queijo em 24 horas. Sala de tratamento do leite: Separador de leite (originalmente o clarificador de leite) – 22.000 litros Bactofugador de leite – 22.000 litros Unidade de pasteurização – 22.000 litros Trocador de calor (Regens 1+2) de 4°C a 30°C – 22.000 litros Sistema Tetra Alfast (análise online do leite) – 22.000 litros Hnjdpfjzzd Dmex Ag Rjt Sala de soro: Clarificador de soro – 22.000 litros Separador de creme de soro – 22.000 litros Unidade de refrigeração de soro – 22.000 litros Armazenamento e resfriador de creme de soro – 5.000 litros 2 unidades RWBT: RWBT 1 – 30.000 RWBT 2 – 30.000 Cubas: Cuba 1 APV – 22.000 litros – Instalada antes de 2006 Cuba 2 APV – 20.000 litros – Instalada antes de 2006 Cuba 3 APV – 20.000 litros – Instalada antes de 2006 Cuba 4 APV – 22.000 litros – 2007 Sistema de dosagem de coalho SPX 2 bombas de coalho: Bomba de coalho antiga – 22.000/hora – N/A Bomba de coalho nova – 22.000/hora – 2007 2 pré-prensas e formato de bloco: Pré-prensa 1 – 1,8 T/hora – 2007 Pré-prensa 2 – 1,8 T/hora – 2007 5 prensas principais: Prensa 1 – 0,45 T/hora – 2007 Prensa 2 – 0,45 T/hora – 2007 Prensa 3 – 0,45 T/hora – 2007 Prensa 4 – 0,45 T/hora – 2007 Prensa 5 – 0,45 T/hora – 2007 4 mesas de retenção: Mesa de retenção 1 – 2007 Mesa de retenção 2 – 2007 Mesa de retenção 3 – 2007 Mesa de retenção 4 – 2007 Unidade de desmoldagem e lavadora: 2007 Unidade de salga (salmoura) x1: 1.146 litros/hora – 2007 Salmoura: Ponte rolante automatizada – Programada – 2007 Cuba de salmoura 1 (14 prateleiras por cuba) – 12,6 toneladas – 2007 Cuba de salmoura 2 – 12,6 toneladas – 2007 Cuba de salmoura 3 – 12,6 toneladas – 2007 Cuba de salmoura 4 – 12,6 toneladas – 2007 Cuba de salmoura 5 – 12,6 toneladas – 2007 Cuba de salmoura 6 – 12,6 toneladas – 2007 Cuba de salmoura 7 – 12,6 toneladas – 2007 Cuba de salmoura 8 – 12,6 toneladas – 2007 Cuba de salmoura 9 – 12,6 toneladas – 2007 Capacidade total de salga: 113,4 toneladas Silo de mistura de salmoura: 1 tanque de mistura e transportador helicoidal – 3.000 – Antes de 2006 Sala de corte e embalagem: Máquina Ferrai (opções de corte de blocos) – 5 T/hora – 2017 Máquina Cryovac – 5 T/hora – 1980 Detector de metais – 5 T/hora – Aproximadamente 2006 Etiquetadora DEM – 5 T/hora – 2018 Desvio – 4 T/hora – Aproximadamente 2010 Robôs x2: Queijo fresco (salgado) – 5 T/hora – 2007 Queijo maturado/desembalagem – 5 T/hora – 2007 Soro: O volume de soro líquido gerado por hora ou por cuba é de aproximadamente 17.500 litros. Sólidos: 6-7%. Quantidade de gordura removida do leite integral: Determinada pela quantidade de gordura padronizada necessária no queijo, normalmente 700-800 litros por hora. DISPONÍVEL IMEDIATAMENTE. PODE SER VISITADA COM POUCO AVISO.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, A tela móvel de escalpe FABO é produzida para produtores de agregados que exigem maior produtividade e versatilidade. A máquina pode ser utilizada para múltiplos propósitos: serve como peneira inclinada de alta resistência com 2 decks, sendo capaz de empilhar materiais, realizar o escalpe antes e depois das unidades de britagem, ou pode ser utilizada como sistema independente. Por isso, os escalpadores móveis sobre esteiras FABO conseguem separar até os materiais mais duros. Os escalpadores móveis FABO ajudam nossos clientes a maximizar a produtividade e, ao mesmo tempo, contribuem para a redução dos custos de produção. - Especificações técnicas do escalpador móvel sobre esteiras: - Capacidade do bunker: 7 m³ - Capacidade de produção: 220 – 400 toneladas por hora - Dimensão da peneira vibratória: 1530x4800 mm - Potência total: 110 kVA - Tipos de tela: Punch Plate, Grizzly, Bofors - Peso: 31.000 kg - O ângulo da peneira varia entre 18° e 27°. Hjdpfxezfp Daj Ag Rjnt

Condição: necessita de reparação (usado), Funcionalidade: não testado, Ano de fabrico: 1990, peso total: 92 000 kg, capacidade de carga: 20 000 kg, altura de trabalho: 8 500 mm, Equipamento: documentação / manual, Estão disponíveis para venda dois guindastes de pórtico elétricos, montados sobre carris, provenientes de um parque industrial em Riga, Letónia. Os guindastes foram concebidos para carregar, descarregar, transferir e empilhar contentores ISO 1C e 1CC. Com uma capacidade de elevação nominal de 20 000 kg, um vão de 25 m e um carrinho de deslocamento motorizado, são adequados para terminais de contentores, parques ferroviários, portos, centros logísticos e áreas de armazenamento industrial. Os guindastes foram fabricados em 1990 pela KRAN / Uzlovsky Machine-Building Plant, na região de Tula. A designação de tipo de fábrica é 20-25-8.5-5. Estão disponíveis duas unidades. EQUIPAMENTO E DOCUMENTAÇÃO Estrutura de pórtico montada sobre carris com mecanismo de deslocamento do guindaste acionado eletricamente. Carrinho de deslocamento motorizado e mecanismo principal de elevação. Controlo na cabine do operador. O passaporte de fábrica especifica um espalhador rotativo de 20 toneladas para contentores ISO 1C e 1CC. Está disponível um passaporte técnico para a fábrica nº 029 em letão e russo, incluindo registos históricos de inspeção e reparação. Mais informações técnicas e fotografias detalhadas podem ser fornecidas mediante pedido. Hnodpszmtcijfx Ag Rot

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, A FTS 15-60 é uma central de camiões compacta e pesada, estruturada em aço, com crivo de três andares. Integrada também com sistema de movimentação sobre lagartas e estrutura robusta. Funciona através de um sistema de correia transportadora. O equipamento totalmente elétrico foi concebido numa variedade de capacidades máximas e é adequado para a alimentação de materiais com um comprimento máximo de borda de 200 mm. Todas as funções, bem como as instalações de trituração subsequentes e anteriores, as correias transportadoras, etc., são bloqueáveis eletricamente. - Capacidade de produção: 500-600 TPH - Dimensão do crivo: 1550x6100mm - Peneira móvel de três decks Hnedpfx Aezwf Eweg Ret - Acionamento elétrico a diesel - Instalação de peneira classificadora até 4 tamanhos de fração final Tamanho máximo de alimentação 100 x 160 mm

Ano de fabrico: 2001, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: funcionalidade limitada, À venda: misturador de duplo eixo a vácuo Paragon Cox H55 usado, com função hidráulica de elevação e acionamento. As partes do misturador em contato com o produto são fabricadas em aço inoxidável. Equipado com sistema hidráulico completo. Sem armário de controlo. Fabricante: Cox Paragon. Hnsdozzknlopfx Ag Rot Ano de fabricação: 2001. As partes do misturador em contato com o produto são fabricadas em aço inoxidável. 1 unidade de misturador de tipo borboleta com 3 pás e 800 mm de diâmetro, máx. 400 rpm. Motor hidráulico de pistão SAI GM4-1000 D40J de 100 kW. 1 unidade de cabeça de mistura dispersora de alta velocidade, aprox. 1000 rpm. Motor hidráulico axial de pistão Sauer-Danfoss MMF046C de 45 kW. Motor principal da unidade hidráulica: 55 kW, 1440 rpm, 400/660 V. 2 unidades de tanque de mistura de 480 litros + 4 unidades de anéis de dosagem em aço inoxidável + cabeça de prensa hidráulica. O misturador pode ser elevado hidráulicamente em cerca de 120 cm.

Condição: muito bom (usado), 1 x Oddy Novatek Planta de 2 Rolos Hnedpfxsy Hk Dae Ag Ret

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 69 000 mm, largura total: 16 000 mm, altura total: 16 000 mm, A instalação foi dimensionada para a secagem industrial de lascas de madeira, serradura ou produtos de biomassa semelhantes, de acordo com a norma Eurocode EN 1993, e é adequada para utilização na produção de biomassa, madeira ou pellets. Componentes do processo: Aquecedor de ar, rolos de desvio, módulos de alimentação, módulos de descarga, transportador de corrente, dispositivo de tensão e ajuste da correia, 7 chaminés de exaustão (altura até aproximadamente 17,6 m) Projetada para utilização de ar quente ou recuperação de calor (por exemplo, caldeira de biomassa ou cogeração), necessidade de calor de 10.270 kW th, potência elétrica instalada de 690 kW el. A temperatura de entrada no secador é de 68°C, a temperatura de saída é de 42°C, e o fluido de transferência de calor é uma mistura de água/glicol. O fluxo volumétrico na saída do secador é de 1.081.000 m³/h. Valor de emissão de poeira de 5 mg/Nm³ (estado úmido), pressão sonora a 1 m de distância de 85 dB(A) da abertura da tubulação de descarga e do secador. Hedpfx Agozw Apge Rsnt O secador foi projetado para uma temperatura ambiente de até -40°C, com uma taxa de fluxo de pelo menos 70 m³/h e no máximo 250 m³/h, com uma densidade aparente de 260 kg/m³. A plataforma de trabalho do secador está montada em pilares de aço com aproximadamente 8,00 m de altura e está revestida com painéis sanduíche termoisolantes. Abaixo e entre os pilares, pode ser construído um pavilhão ou instalados outros componentes de produção (ver documentos, construção em aço). A instalação foi desmontada e armazenada por uma equipa de montagem experiente, e essa equipa pode ser disponibilizada para o transporte e remontagem. Solicitamos a sua atenção: Vendemos exclusivamente este secador de correia e nenhum outro componente! Por favor, envie as suas questões por WhatsApp para o Sr. Sörgel, que está na fábrica e nem sempre pode atender o telefone. Muito obrigado!

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, material de parede: aço inoxidável, Equipamento: unidade de refrigeração, À VENDA: REATORES DE PRODUÇÃO, TANQUES DE ARMAZENAMENTO, PAINÉIS ELÉTRICOS COM INVERSOR E TODOS OS EQUIPAMENTOS ASSOCIADOS, TODOS FABRICADOS EM AÇO INOXIDÁVEL DE ALTA QUALIDADE E EM PLENO FUNCIONAMENTO, ADEQUADOS PRINCIPALMENTE PARA A PRODUÇÃO DE ESPESSANTES SINTÉTICOS, MAS TAMBÉM DE UTILIZAÇÃO EM DIVERSOS PROCESSOS QUÍMICOS (POLÍMEROS ETC.). CONSULTORIA TAMBÉM DISPONÍVEL MEDIANTE PEDIDO PARA PRODUÇÃO DE ESPESSANTES. Podem ser produzidos e fornecidos junto com as fórmulas: - Espessantes acrílicos - Binders - Resinas alquídicas As máquinas podem ser vendidas em conjunto como um set completo ou separadamente. Adequado para produção química para todos os setores industriais, incluindo têxteis, alimentos, cosméticos, construção, etc. DETALHES TÉCNICOS DOS EQUIPAMENTOS: 1. REATOR - Capacidade: 17 toneladas - Pouco uso - Construído em aço inoxidável 316 (10mm/12mm espessura do corpo e tampo) - Motor à prova de explosão (Ex-proof) de 37kW com redutor - Painel elétrico com inversor Delta - Serpentina externa para aquecimento e resfriamento - Atualmente aquecido com óleo térmico e resfriado com chiller - Equipado com células de carga totalmente calibradas para medição precisa - Com todos os flanges e conexões no local - Inclui plataforma 2. REATOR - Capacidade: 22,5 toneladas - Fabricado em aço inoxidável 304 (8mm de corpo, 10mm de tampo) - Nunca utilizado - Motor de 22kW com redutor - Painel elétrico com inversor Delta - Serpentina externa e camisa dupla para aquecimento/resfriamento - Equipado com células de carga totalmente calibradas - Com todos os flanges e conexões no local Hnsdpoy Aggpefx Ag Rst - Inclui plataforma 3. TANQUE DE ARMAZENAMENTO/ALIMENTAÇÃO - Capacidade: 10 toneladas, aço inoxidável 304 - Nunca utilizado - Boca: 8mm, corpo: 6mm espessura - Vidro de inspeção de ponta a ponta para visualização do nível do produto - Todos os flanges e conexões presentes - Pode ser transformado em tanque agitador com adição de motor e eixo 4. HOMOGENEIZADOR/DISPERSOR/MISTURADOR TURRAX - Marca IKA - Atex - Capacidade: 17 L/h - 30kW/10 bar Observação: Estes sistemas foram desenvolvidos especificamente para a produção de aditivos espessantes utilizados em diversos setores (impressão, etc.). Todos os componentes, espessura das chapas, seleção dos motores, inversores, etc., são de altíssima qualidade, projetados por especialistas e fabricados sem concessão à qualidade, proporcionando operação robusta e sem problemas para o comprador. Para mais informações, por favor, entre em contato.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 5 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: -, peso total: 1 000 kg, comprimento total: 3 500 mm, largura total: 500 mm, altura total: 1 200 mm, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, velocidade de corte: 50 mm/min, A máquina Oddy Novatek 2 com sistema de modelagem de dois bolsos e rolo para modelar é utilizada para dividir, arredondar, moldar e dar forma automática a massas de pão, transformando-as em pães e bolos uniformes em alta velocidade. Substitui o processo manual e trabalhoso de pesagem e modelagem da massa, tornando-se uma máquina essencial para pequenas e médias padarias comerciais, produtores de pão por grosso e padarias dentro de supermercados. 1. Funções Primárias: Divisão: Corta automaticamente uma massa de pão em porções precisas e de peso igual, sem danificar a estrutura da massa. Arredondamento: Enrola as porções de massa divididas em bolas de massa redondas e consistentes (pães redondos, pães para refeições). Modelagem com rolo e moldagem: A secção integrada do rolo para modelar achata e enrola as peças de massa redondas, transformando-as em formatos alongados (pães compridos, pães para cachorros-quentes). Hjdjz Ad Dcepfx Ag Rjnt 2. Produtos de Padaria Específicos que Produz: Ao alterar os tambores de moldagem internos ou ajustar as correias do rolo para modelar, as padarias podem usar esta máquina para produzir: Produtos redondos: pães de hambúrguer, pães redondos tradicionais, pães para refeições e pães pequenos. Produtos alongados: pães para cachorros-quentes, pães compridos, pães em forma de ponte, pães submarinos e mini baguetes/batards com até 230 mm de comprimento. 3. Por que as padarias a utilizam (vantagens principais): Economia significativa de mão de obra: pode produzir até 6.000 pães por hora (100 pães por minuto), um volume que exigiria uma grande equipa de padeiros para fazer manualmente. Eficiência de custos (sistema sem óleo): Ao contrário dos equipamentos de divisão tradicionais, que exigem óleo de grau alimentício caro para evitar que a massa grude, a Novatek utiliza um processo totalmente seco, sem óleo. Isto economiza milhares de euros anualmente em custos com óleo e facilita muito a limpeza. Consistência do produto: Cada pão sai com exatamente o mesmo peso (de 10 g a 208 g no modo de 2 linhas) e a mesma forma, o que garante tempos de cozimento e apresentação uniformes. Dimensões físicas e espaço ocupado: Dimensão padrão da área de operação: Ocupa normalmente uma largura de 0,8 m a 1,2 m e um comprimento da estrutura base de 1,5 m a 2,5 m. Comprimento estendido com rolo de modelagem integrado: Quando configurada com o longo rolo de modelagem/correia de saída, o comprimento total da área de trabalho em linha requer aproximadamente 3,2 m a 3,8 m para liberar a mesa de saída. Altura de operação: Aproximadamente 1,6 m a 1,8 m até a borda superior do funil de alimentação da massa, para facilitar o carregamento manual ou por correia. Peso líquido total: Aproximadamente 950 kg a 1.200 kg, dependendo da configuração dos blocos de pistão reforçados, tambores de moldagem internos e reforço da estrutura. Capacidades operacionais e de produção. Capacidade de produção: Processa até 50 peças de massa por minuto por linha. Para uma configuração padrão de 2 bolsos (2 linhas), isto resulta numa produção máxima de 6.000 peças por hora. Capacidade do funil: Possui um funil de transporte de massa integrado que comporta 55 kg de massa crua. Intervalos de pesagem: Operação de 2 linhas: Pesa entre 10 g e 208 g simultaneamente em ambas as linhas. Operação de 1 linha: Atinge 208 g a 500 g, utilizando o bloqueio da linha e blocos de pistão intercambiáveis maiores. Capacidades do rolo para modelar: Estica e molda com precisão as peças de massa arredo

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2003, Funcionalidade: funcionalidade limitada, número da máquina/veículo: 203-654, modelo de controlador: Siemens S7-200, Número de câmaras: 1, capacidade útil do tanque: 4 000 l, Sem preço mínimo – venda garantida ao maior lance! EXW – a desmontagem e o carregamento devem ser organizados pelo comprador! O depósito de contenção foi renovado em 2022! DETALHES TÉCNICOS Número de câmaras: 1 Volume da câmara: 4.000 l Detergente: Surfaclean 936 ou Surfaclean 980 Concentração: 5 % Potência ultrassónica: 2 × 2.000 W Frequência ultrassónica: 25 kHz DETALHES DA MÁQUINA Tipo de controlo: Siemens S7-200 Potência de ligação: 75 kW Potência de aquecimento: 57,5 kW Dimensões da instalação de lavagem: 1.900 × 2.800 × 1.700 / 3.300 mm com dispositivo de elevação Dimensões do depósito de contenção: 3.600 × 3.300 × 400 mm Tensão de controlo: 24 V CC EQUIPAMENTO Dispositivo de elevação Carrinho elevador com cestos de lavagem Depósito de contenção recém-fabricado Hodpfx Agjzx S E He Ront Limpeza ultrassónica Ferramentas e dispositivos Manual de instruções Diagramas elétricos Histórico de manutenção, parcialmente disponível Nota: A função de lavagem ultrassónica funcionava na última utilização. A função de elevação para movimentar o contentor com o material a lavar não funcionava corretamente. A regulação da temperatura do líquido de lavagem não funcionava corretamente. A separação de óleo do líquido de lavagem não funcionava corretamente.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de combustível: elétrico, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, Na FABO, projetamos e instalamos usinas de britagem e peneiramento de pedra do tipo estacionário, personalizadas para atender às necessidades específicas dos nossos clientes. Hnsdpfxsyzxcte Ag Rot A capacidade de produção das nossas usinas estacionárias varia entre 100 e 1000 toneladas por hora. Usina de Britagem e Peneiramento com Capacidade de 250–350 TPH: • TBX-35 / Alimentador Vibratório – 1 unidade • TE-1430 / Peneira Intermediária (1400x3000 mm – 2 decks) – 1 unidade • PDK-130 / Britador de Impacto Primário – 1 unidade • TE-2060 / Peneira de Lavagem (2000x6000 mm – 3 decks) – 1 unidade • TK-100 / Britador Terciário – 1 unidade • TE-2060 / Peneira Vibratória (2000x6000 mm – 3 decks) – 1 unidade • Unidade Hidráulica para TK-100 • Unidade Hidráulica para PDK-130 • Sistema de Correias Transportadoras (larguras: 1000 mm, 800 mm, 650 mm) • Cabine de Controle, Quadro Elétrico, Painel de Controle e Sistema de Automação Todos os nossos produtos são fabricados com extremo cuidado e possuem garantia de 1 ano. Instalação e Treinamento de Operadores são GRATUITOS! PARA MAIS INFORMAÇÕES, ENTRE EM CONTATO CONOSCO!

Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 1 500 h, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Resumos: Trata-se de um sistema de alta qualidade que mistura e homogeneíza até 3 aditivos num misturador de materiais aquecidos. O sistema de controlo está incluído no fornecimento. Inicialmente, o material proveniente da produção é transportado para um silo de armazenamento. A partir deste primeiro silo, o material é transferido para o misturador de materiais aquecidos, depois para o arrefecedor e para o segundo silo, onde é armazenado temporariamente. Em seguida, existe a possibilidade de encher o pó diretamente numa balança de enchimento de big bags ou de o transformar em pellets através de uma prensa de peletes e, posteriormente, enchê-los. A estrutura de aço está incluída no fornecimento. A instalação é projetada com certificação ATEX, onde necessário. Na secção de Documentos, encontrará uma descrição detalhada, em inglês e alemão, do conjunto desta instalação. Não hesite em contactar-nos para obter uma explicação e demonstração da instalação. Uma instalação semelhante pode ser visitada na Europa. Equipamentos principais: • Misturador de materiais aquecidos Mixaco HM3000 – 400 kW • Misturador de materiais arrefecidos Mixaco KM9000 – 90 kW • Estrutura de aço • Estação de alimentação AZO e dosagem gravimétrica para 2 sólidos e 1 líquido • 2 balanças de dosagem especiais AZO para pós ou sólidos de baixa fluidez • Linha de transporte AZO 4 com transporte a pressão e a vácuo • 2 estações de enchimento de big bags com capacidade de tara AZO • Sistema de controlo AZO • Silos Kreyenborg ATEX 15 m³ • Granulador Kahl 37-850 – 132 kW com arrefecedor de caixa e acessórios Hnodpeztc Nfjfx Ag Rjt A instalação esteve em funcionamento num centro de I&D em Israel. Como a empresa agora possui uma unidade de produção na Europa, o centro de I&D será encerrado. As máquinas serão transportadas para a Europa às custas do proprietário e podem ser entregues num porto ou na unidade de produção na Europa, em condições EXW. Os detalhes para um transporte ideal devem ser definidos. O preço das máquinas não inclui a embalagem.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, Para triturar dolomite e fonolite, podem ser utilizados vµrios tipos de mµquinas de triturar pedra, dependendo das características das rochas e das especificaçðes do produto final desejado. Apresentamos a seguir alguns tipos comuns de trituradores que podem ser adequados para o processamento de dolomita e fonolito: 1. Trituradora de maxilas: - As britadeiras de maxilas s o normalmente utilizadas para a britagem primµria e podem tratar materiais duros e abrasivos. o adequadas tanto para dolomite como para fonolito. Hsdpfx Agoq Nyuvj Rent 2. Triturador de impacto: - As britadeiras de impacto s o vers veis e adequadas tanto para a britagem primµria como para a secundµria. Funcionam através do impacto do material com martelos ou barras de impacto, produzindo um elevado rácio de redução. Os trituradores de impacto podem ser eficazes para moldar o produto final. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone s³o frequentemente utilizados para a tritura³³o secund³ria ou terci³ria. o adequados para o processamento de rochas mais duras e podem produzir agregados bem formados e de granolometria fina. 4. Trituradora giratória: - As britadeiras giratórias s o utilizadas para a britagem primµria em grande escala. o em forma de cone e s o bem adaptadas para lidar com materiais abrasivos. No entanto, s o menos utilizadas do que as britadeiras de maxilas ou as britadeiras de cone. 5. Trituradora de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI s o adequados para moldar e produzir areia artificial. o de areia artificial. Funcionam atirando o material contra um conjunto de bigornas ou impulsores para o fragmentar em partículas mais finas. 6. Triturador de martelo: - Os trituradores de martelo são utilizados para triturar materiais mais macios e podem ser adequados para rochas como o fonolito. Funcionam aplicando força ao material, fazendo com que este se parta ao longo de linhas de falha naturais. 7. Triturador de rolo: - Os trituradores de rolos sªo utilizados para reduzir o tamanho de materiais friÆveis. Consistem em dois rolos em contra-rotaçªo que comprimem o material entre eles. 8. Equipamento de crivagem: - Após a fase inicial de trituração, podem ser utilizados equipamentos de crivagem, como os crivos vibratórios, para separar as diferentes dimensões do material triturado. 9. Sistemas de supressão de poeiras: - As operações de britagem podem gerar poeiras e são utilizados sistemas de supressão de poeiras para minimizar os impactos ambientais e na saúde. 10. Britadeiras móveis: - Os trituradores móveis, incluindo os trituradores móveis de lagartas, oferecem flexibilidade e mobilidade, permitindo-lhes ser utilizados diretamente na pedreira ou no local de trabalho. Ao selecionar um triturador para rochas dolomíticas e fonolíticas, deve ter-se em conta factores como a dureza do material, as especificaçðes desejadas para o produto final e a capacidade de produç Além disso, é importante integrar o processo de trituração numa conceção global da instalação que pode incluir equipamento de crivagem, transporte e lavagem, dependendo das necessidades específicas da aplicação.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2006, Equipamento Recondicionado - Misturador BHS Sonthofen - Tipo DKX 3.0 (3m3/ciclo) Hnsdpfx Aoy S Dh Njg Rot - Tolva de Espera - Grupo de 6 Tolvas - Balança de Cimento - Balança de Água

Condição: bom (usado), Máquina industrial de corte em lâminas/tiras da Peter Cox Engineering – máquina de processamento de vegetais em aço inoxidável, concebida para produzir lâminas/tiras a partir de produtos frescos. Adequada para integração em linhas de preparação e processamento de vegetais. Design industrial compacto. Em segunda mão, em bom estado de funcionamento. Hnedpfxjzzzmfs Ag Rst

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de combustível: elétrico, Ano de fabrico: 2026, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e cobertos por garantia de 1 ano! *Instalação e treinamento de operador GRATUITOS As Centrais de Concreto Compactas Série COMPACT atendem a todas as necessidades com soluções práticas e eficazes. As centrais dosadoras estacionárias possibilitam uma produção eficiente e de alta capacidade de mistura homogênea de concreto. A série COMPACT possui um sistema de operação fácil e o menor custo de investimento. Além disso, a usina permite o uso otimizado dos recursos da empresa, convertendo a economia de tempo em maior rentabilidade. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: Modelo: COMPACT 110 Capacidade de produção: 100 m³/h Tipo de misturador: Eixo duplo – 2 m³ Bunker para agregados: 4x20 m³ Pesagem de cimento: 900 kg Pesagem de aditivos: 40 kg Pesagem de água: 700 l Hodpfx Agsz A Df Ro Ront Silo de cimento opcional. A COMPACT 110 é composta por: • Tremonha de armazenamento de agregados • Tremonha de pesagem de agregados • Correia transportadora ou sistema de balde para agregados • Misturador de eixo duplo • Chassi do misturador, plataformas de manutenção, escada de acesso • Tremonha de pesagem de água • Tremonha de pesagem de cimento • Tremonha de pesagem de aditivos • Compressor de ar • Rosca transportadora de cimento • Silo de cimento aparafusado • Filtro superior, válvula de segurança e acessórios • Quadro de comando • Sistema de automação e computador • Painel de controle e força PARA MAIS INFORMAÇÕES, SINTA-SE À VONTADE PARA NOS CONTACTAR!!!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Uma fábrica de produção de agregados de areia é uma instalação onde são produzidos vários tipos de agregados (como areia, cascalho, pedra britada ou betão reciclado) para utilização na construção e noutras aplicações. Estas instalações incluem normalmente várias fases de processamento, desde a extração da matéria-prima até ao produto final. Eis os principais componentes e processos normalmente envolvidos numa fábrica de produção de agregados de areia: 1. Extração de matéria-prima: - Pedreiras ou minas: Os agregados são frequentemente extraídos de pedreiras, minas ou leitos de rios. Dependendo do tipo de agregado, o processo de extração pode envolver perfuração, explosão ou dragagem. 2. Trituração primária: - Trituradora de mandíbulas ou Trituradora giratória: A matéria-prima extraída é normalmente transportada para a fábrica e introduzida num triturador primário, onde as rochas de grandes dimensões são divididas em pedaços mais pequenos. Hsdoq Ngb Dopfx Ag Ront 3. Trituração secundária: - Triturador de cone ou Triturador de impacto: O material triturado pelo triturador primário pode sofrer uma redução adicional de tamanho através da trituração secundária. 4. Peneiramento: - Peneiras vibratórias: Após a britagem, o material é frequentemente peneirado para separar agregados de diferentes tamanhos. Este processo garante que o produto final cumpre as especificações exigidas. 5. Lavagem: - Lavadores de areia: Em alguns casos, especialmente na produção de areia, a lavagem é feita para remover impurezas, argila e finos dos agregados, garantindo um produto mais limpo e de melhor qualidade. 6. Classificação e triagem: - Classificadores ou Graders: Após a lavagem e o peneiramento, os agregados podem passar por processos adicionais para separá-los com base no tamanho ou na qualidade. 7. Armazenagem: - Armazenagem: Os agregados finais são normalmente armazenados antes de serem transportados para estaleiros de construção ou outros utilizadores finais. 8. Armazenamento e manuseamento de agregados: - Caixas ou silos de armazenamento: As instalações de produção de maior dimensão podem dispor de instalações de armazenamento, tais como caixas ou silos, para armazenar diferentes tipos e tamanhos de agregados antes da distribuição. 9. Controlo de qualidade: - Testes laboratoriais: São efectuados testes regulares de controlo de qualidade aos agregados para garantir que cumprem as especificações de resistência, dimensão, gradação e outras propriedades. 10. Considerações ambientais: - Gestão da água: Algumas fábricas incorporam sistemas de gestão da água para reciclar e reutilizar a água utilizada no processo de lavagem, minimizando o impacto ambiental. 11. Transporte: - Transportadores ou camiões: Os agregados são normalmente transportados da unidade de produção para os locais de construção através de tapetes rolantes, camiões ou outros meios.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 400 kW (543,85 cv), Planta de Beneficiamento de Minério para Níquel, Cobre, Zinco, Grafite, Ouro, Prata, Cromo, Quartzo/Sílica Na indústria competitiva de mineração e metalurgia de hoje, maximizar o valor do minério é essencial. Nossa Planta de Beneficiamento de Minério de última geração oferece uma solução completa projetada para aumentar o conteúdo e a qualidade do minério bruto, transformando-o em um produto comercializável pronto para processamento posterior ou venda direta. Projetada para uma ampla gama de minerais — incluindo níquel, cobre, zinco, grafite, ouro, prata, cromo e quartzo/sílica — nossa planta de beneficiamento de minério oferece desempenho, eficiência e confiabilidade excepcionais. Introdução As operações de mineração em todo o mundo enfrentam o desafio de processar minérios que geralmente são de baixo teor e exigem amplo refino para serem economicamente viáveis. O beneficiamento — o processo de aumentar a concentração de minerais valiosos — desempenha um papel vital na redução de custos operacionais, melhorando a recuperação e, finalmente, garantindo a lucratividade. Nossa planta de beneficiamento de minério, também conhecida como planta de processamento de minério ou planta de beneficiamento de mina, integra tecnologia avançada e engenharia robusta para fornecer um processo eficiente de britagem, moagem, classificação e separação. Projetada para lidar com uma ampla variedade de minérios, nossa planta é a solução ideal para empresas de mineração que buscam otimizar suas operações de extração e processamento. Não importa se você está processando níquel, cobre, zinco, grafite, ouro, prata, cromo ou quartzo/sílica, nossa planta oferece a versatilidade e o desempenho necessários para atender aos rigorosos padrões industriais de hoje. ## O que é uma planta de beneficiamento de minério? Uma planta de beneficiamento de minério é uma instalação onde o minério bruto é processado para melhorar sua qualidade e aumentar a concentração de minerais valiosos. A planta normalmente inclui vários estágios de processamento: 1. Britagem: O minério bruto é reduzido em tamanho para permitir um processamento posterior mais eficiente. 2. Moagem: Redução adicional de tamanho para liberar os minerais valiosos do material residual. 3. Classificação: Separação do minério em frações de tamanhos diferentes usando peneiramento e hidrociclones. 4. Separação: Empregar vários processos físicos, como separação magnética, flotação ou separação por gravidade para concentrar os minerais valiosos. 5. Desidratação: Remoção do excesso de água para preparar o concentrado para processamento ou envio posterior. Hedpfx Agoq Nw Uqj Rjnt Este processo integrado não apenas aumenta o conteúdo de metal, mas também minimiza o desperdício, melhorando assim a eficiência geral de custos e a sustentabilidade ambiental.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, Como a Constmach, desenvolvemos usinas de asfalto móveis que oferecem flexibilidade, rapidez e eficiência em projetos de infraestrutura e construção de estradas. Graças ao seu design portátil, nossas usinas móveis podem ser facilmente transportadas de um projeto para outro, minimizando perdas de tempo ao possibilitar montagem rápida. Com capacidade média de produção de 60 a 160 toneladas/hora, essas usinas têm potência para produzir asfalto com qualidade equivalente às instalações fixas. Seu design compacto, sistema de chassi integrado e equipamentos de automação avançados simplificam os processos de produção e aumentam a eficiência no canteiro de obras. Características principais: Alta capacidade: 60–160 toneladas/hora para soluções adequadas a projetos de diferentes portes. Design flexível: Módulos customizáveis conforme as necessidades de cada projeto. Instalação rápida: Pronto para operar em curto prazo, sem necessidade de preparo prévio do terreno. Sistemas de controle avançados: Produção precisa e sem falhas com unidade de comando totalmente automática baseada em PLC. As usinas de asfalto móveis Constmach unem rapidez, qualidade e eficiência em um só equipamento. Devido à facilidade de transporte, produção energicamente eficiente e componentes de longa durabilidade, são o parceiro mais confiável na produção de asfalto. Escolha as usinas móveis da Constmach para iniciar seus projetos rapidamente e se destacar na produção de asfalto de qualidade! Hsdpfx Ajxp Utnjg Rjnt Por que escolher as Usinas de Asfalto Móveis Constmach? Qualidade superior: Todos os componentes principais são fabricados com materiais de alta resistência e podem ser utilizados com segurança por muitos anos. Alta eficiência: Produção consistente em qualquer condição, graças aos sistemas avançados de aquecimento, mistura e dosagem. Amigável ao meio ambiente: Produção sustentável com uso de filtros de manga que oferecem baixos índices de emissão. Facilidade no transporte: Estrutura modular e compacta, possibilitando transporte fácil em caminhões ou carretas. Suporte ao cliente: Acompanhamento em todas as etapas, desde o planejamento de engenharia pré-venda até o atendimento técnico pós-venda. O que fazemos na Constmach? A Constmach é um fabricante de máquinas líder que atende os setores da construção e mineração com uma ampla variedade de equipamentos. Nosso portfólio de produtos inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, usinas de concreto estacionárias e móveis, britadores de rochas, plantas de britagem e peneiramento, máquinas para lavagem de areia, máquinas para produção de areia, usinas de asfalto, sistemas de correias transportadoras, britadores de mandíbulas e plantas móveis de britagem. Com altos padrões de qualidade, abordagem inovadora e soluções centradas no cliente, a Constmach destaca-se como uma marca confiável nos mercados nacional e internacional. Nossos produtos seguem como a escolha preferida dos profissionais do setor, devido à durabilidade, eficiência e desempenho duradouro.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, Como a Constmach, desenvolvemos usinas de asfalto móveis que oferecem flexibilidade, rapidez e eficiência em projetos de infraestrutura e construção de estradas. Graças ao seu design portátil, nossas usinas móveis podem ser facilmente transportadas de um projeto para outro, minimizando perdas de tempo ao possibilitar montagem rápida. Com capacidade média de produção de 60 a 160 toneladas/hora, essas usinas têm potência para produzir asfalto com qualidade equivalente às instalações fixas. Seu design compacto, sistema de chassi integrado e equipamentos de automação avançados simplificam os processos de produção e aumentam a eficiência no canteiro de obras. Características principais: Alta capacidade: 60–160 toneladas/hora para soluções adequadas a projetos de diferentes portes. Design flexível: Módulos customizáveis conforme as necessidades de cada projeto. Hjdpfx Ajxpyhdeg Rjnt Instalação rápida: Pronto para operar em curto prazo, sem necessidade de preparo prévio do terreno. Sistemas de controle avançados: Produção precisa e sem falhas com unidade de comando totalmente automática baseada em PLC. As usinas de asfalto móveis Constmach unem rapidez, qualidade e eficiência em um só equipamento. Devido à facilidade de transporte, produção energicamente eficiente e componentes de longa durabilidade, são o parceiro mais confiável na produção de asfalto. Escolha as usinas móveis da Constmach para iniciar seus projetos rapidamente e se destacar na produção de asfalto de qualidade! Por que escolher as Usinas de Asfalto Móveis Constmach? Qualidade superior: Todos os componentes principais são fabricados com materiais de alta resistência e podem ser utilizados com segurança por muitos anos. Alta eficiência: Produção consistente em qualquer condição, graças aos sistemas avançados de aquecimento, mistura e dosagem. Amigável ao meio ambiente: Produção sustentável com uso de filtros de manga que oferecem baixos índices de emissão. Facilidade no transporte: Estrutura modular e compacta, possibilitando transporte fácil em caminhões ou carretas. Suporte ao cliente: Acompanhamento em todas as etapas, desde o planejamento de engenharia pré-venda até o atendimento técnico pós-venda. O que fazemos na Constmach? A Constmach é um fabricante de máquinas líder que atende os setores da construção e mineração com uma ampla variedade de equipamentos. Nosso portfólio de produtos inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, usinas de concreto estacionárias e móveis, britadores de rochas, plantas de britagem e peneiramento, máquinas para lavagem de areia, máquinas para produção de areia, usinas de asfalto, sistemas de correias transportadoras, britadores de mandíbulas e plantas móveis de britagem. Com altos padrões de qualidade, abordagem inovadora e soluções centradas no cliente, a Constmach destaca-se como uma marca confiável nos mercados nacional e internacional. Nossos produtos seguem como a escolha preferida dos profissionais do setor, devido à durabilidade, eficiência e desempenho duradouro.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de combustível: elétrico, Ano de fabrico: 2026, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e estão cobertos por uma garantia de 1 ano! *Instalação e formação do operador GRATUITAS As centrais de betão móveis totalmente automáticas FABO TURBOMIX são a solução ideal para os projectos que requerem um curto prazo e um assentamento compactado num local de trabalho específico. Uma vez que todo o equipamento de uma central de betão é montado num único chassis móvel, a central pode ser facilmente deslocada por apenas um camião. A produtividade das centrais de betão móveis TURBOMIX varia de 30 m3/h a 150 m3/h. A série FABO TURBOMIX de centrais de betão móveis tem controlo automático, pesagem estática/dinâmica por célula de carga de materiais agregados e aditivos. As centrais de betão têm um misturador de betão qualitativo e forte, que fornece uma mistura homogénea de alta capacidade. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: Modelo: TURBOMIX 100 Capacidade de produção: 100 m3 Dimensões (comprimento x largura x altura): 16300 x 3200 x 4500 mm Tipo de misturador: Eixo duplo - 2,3 m3 Bunker de agregados: 4x15 m3 Transportador de transferência: 6250 kg Pesagem do cimento: 1000 kg Peso dos aditivos: 40 kg Pesagem da água: 700 lt Peso total: 27550 kg Potência total do motor: 105 kW O silo de cimento é opcional. A Turbomix 100 é composta por: - Tremonha de armazenamento de agregados - Tremonha de pesagem de agregados - Transportador de transferência de agregados - Misturador de eixo duplo - Chassis do misturador, plataformas para caminhar, escada - Tremonha de pesagem de água Hnjdpezzzmxjfx Ag Ret - Tremonha de pesagem de cimento - Tremonha de pesagem de aditivos - Compressor de ar - Transportador helicoidal de cimento - Silo de cimento aparafusado - Filtro superior, válvula de segurança e acessórios - Cabine de controlo - PC e sistema de automação - Painel de controlo e alimentação PARA MAIS INFORMAÇÕES NÃO HESITE EM CONTACTAR-NOS!!!

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, CONSTMACH FIXED 30 é uma central de concreto fixa totalmente automática, projetada especificamente para projetos de concreto usinado de médio porte ou de longa duração. Fabricada em conformidade com as normas CE, esta central é uma das principais escolhas para usuários profissionais devido à sua alta durabilidade, estrutura robusta e baixas necessidades de manutenção. Sua capacidade para produzir todos os tipos de concreto em proporções exatas oferece uma solução completa para as diversas demandas da indústria da construção. Dependendo do tipo de concreto a ser produzido no modelo FIXED 30, podem ser utilizados misturadores do tipo planetário, de eixo simples, duplo eixo ou de paneleira. O sistema pode ser equipado com silos de cimento com capacidades variando de 50 a 500 toneladas, de acordo com a escala do projeto, facilitando o enchimento de cimento ensacado, com integração opcional de bunker para descarga rápida. Também apresenta design personalizável para diferentes condições climáticas; pode ser aquecido com gerador de vapor e sistema de isolamento em regiões frias, enquanto sistemas de resfriamento mantêm a temperatura ideal do concreto em climas quentes. Os sistemas de pré-alimentação que eliminam a necessidade de rampas de alimentação de agregados aumentam a eficiência operacional; já o sistema de transporte por caçamba pode ser preferido em locais com espaço restrito, permitindo planos de layout flexíveis. Especificações Técnicas da Central de Concreto Fixa Stationary-30 Capacidade de produção: 30 m³/h Peso: 38 toneladas (excluindo silo de cimento) Potência total instalada: 125 kW Hnedpfx Agoxpfuis Ret Necessidade de gerador: 200 kVA Opções de misturador: Paneleira – Eixo simples – Duplo eixo – Planetário Área de trabalho necessária: 700 m² Bunker de armazenamento de agregados: 4 x 20 m³ Bunker de pesagem de agregados: 1,5 m³ Correia transportadora de agregados: 800 x 22.000 mm Volume de mistura de concreto úmido: 1 m³ Bunker de pesagem de cimento: 600 kg Balde de pesagem de água: 300 litros Balde de pesagem de aditivos: 30 litros Compressor de ar: 500 litros, 5,5 kW Capacidade do silo de cimento: 50 – 500 toneladas Tipo de comando: Totalmente automático O que fazemos na Constmach? A Constmach é um fabricante líder de máquinas que atende os setores de construção civil e mineração com uma vasta gama de produtos. Nosso portfólio inclui máquinas de fabricação de blocos de concreto, centrais de concreto fixas e móveis, britadores de pedra, centrais de britagem e peneiramento, máquinas de lavar areia, máquinas de fabricação de areia, usinas de asfalto, sistemas de correia transportadora, britadores de mandíbulas e centrais móveis de britagem. Com elevados padrões de qualidade, abordagem produtiva inovadora e soluções voltadas para o cliente, a Constmach destaca-se como uma marca confiável tanto em mercados nacionais quanto internacionais. Nossos produtos seguem como a escolha preferida dos profissionais do setor devido à durabilidade, eficiência e desempenho de longa vida útil.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 9 895 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 121-02396, altura total: 2 200 mm, peso total: 4 000 kg, comprimento total: 2 500 mm, largura total: 2 000 mm, tensão de entrada: 400 V, Sem preço mínimo – venda garantida ao maior lance! O lance implica o compromisso de recolher o equipamento dentro do prazo, entre 7 de outubro de 2026 e 14 de outubro de 2026! DETALHES TÉCNICOS Diâmetro do tambor: aproximadamente 1.450 mm DETALHES DA MÁQUINA Tensão de entrada: 400 V Frequência de entrada: 50 Hz Corrente de entrada: 9 A Dimensões e peso Dimensões (C x L x A): 2.500 x 2.000 x 2.200 mm Hnedezu Ix Uepfx Ag Rot Peso total: 4.000 kg Horas de funcionamento: 9.895 h

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 125 kW (169,95 cv), tipo de combustível: híbrido, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, Equipamento: cabina, computador de bordo, hidráulica, CONSTMACH FIXED 30 é uma central de concreto fixa totalmente automática, projetada especificamente para projetos de concreto usinado de médio porte ou de longa duração. Fabricada em conformidade com as normas CE, esta central é uma das principais escolhas para usuários profissionais devido à sua alta durabilidade, estrutura robusta e baixas necessidades de manutenção. Sua capacidade para produzir todos os tipos de concreto em proporções exatas oferece uma solução completa para as diversas demandas da indústria da construção. Dependendo do tipo de concreto a ser produzido no modelo FIXED 30, podem ser utilizados misturadores do tipo planetário, de eixo simples, duplo eixo ou de paneleira. O sistema pode ser equipado com silos de cimento com capacidades variando de 50 a 500 toneladas, de acordo com a escala do projeto, facilitando o enchimento de cimento ensacado, com integração opcional de bunker para descarga rápida. Também apresenta design personalizável para diferentes condições climáticas; pode ser aquecido com gerador de vapor e sistema de isolamento em regiões frias, enquanto sistemas de resfriamento mantêm a temperatura ideal do concreto em climas quentes. Os sistemas de pré-alimentação que eliminam a necessidade de rampas de alimentação de agregados aumentam a eficiência operacional; já o sistema de transporte por caçamba pode ser preferido em locais com espaço restrito, permitindo planos de layout flexíveis. Especificações Técnicas da Central de Concreto Fixa Stationary-30 Capacidade de produção: 30 m³/h Peso: 38 toneladas (excluindo silo de cimento) Potência total instalada: 125 kW Necessidade de gerador: 200 kVA Opções de misturador: Paneleira – Eixo simples – Duplo eixo – Planetário Área de trabalho necessária: 700 m² Bunker de armazenamento de agregados: 4 x 20 m³ Bunker de pesagem de agregados: 1,5 m³ Correia transportadora de agregados: 800 x 22.000 mm Volume de mistura de concreto úmido: 1 m³ Bunker de pesagem de cimento: 600 kg Balde de pesagem de água: 300 litros Hedpfexp Uy Usx Ag Rsnt Balde de pesagem de aditivos: 30 litros Compressor de ar: 500 litros, 5,5 kW Capacidade do silo de cimento: 50 – 500 toneladas Tipo de comando: Totalmente automático O que fazemos na Constmach? A Constmach é um fabricante líder de máquinas que atende os setores de construção civil e mineração com uma vasta gama de produtos. Nosso portfólio inclui máquinas de fabricação de blocos de concreto, centrais de concreto fixas e móveis, britadores de pedra, centrais de britagem e peneiramento, máquinas de lavar areia, máquinas de fabricação de areia, usinas de asfalto, sistemas de correia transportadora, britadores de mandíbulas e centrais móveis de britagem. Com elevados padrões de qualidade, abordagem produtiva inovadora e soluções voltadas para o cliente, a Constmach destaca-se como uma marca confiável tanto em mercados nacionais quanto internacionais. Nossos produtos seguem como a escolha preferida dos profissionais do setor devido à durabilidade, eficiência e desempenho de longa vida útil.