Cma Maschinen Gmbh Grd 4514 comprar usado (70 242)

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 2 500 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 4110, curso do eixo X: 4 500 mm, curso do eixo Y: 1 400 mm, peso total: 11 000 kg, velocidade do fuso (máx.): 4 000 rpm, fornecimento de refrigerante: 7 barra, potência do motor do fuso: 13 W, número de fusos: 1, número de posições no magazine de ferramentas: 14, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, Equipamento: documentação / manual, transportador de aparas, CMA GRD 4514 O centro de usinagem CNC CMA GRD 4514 oferece uma solução altamente eficiente para a usinagem flexível de furos, roscas e fresagem em formato ampliado. Equipado com um motor de 13,1 kW e uma velocidade do eixo de 50 a 4000 rpm, o sistema permite a perfuração sem problemas de furos até 36 mm, bem como o corte de roscas até M24 (com base em brocas de corte de metal rápido com pastilhas de carboneto de tungstênio ST 40 e HSS-Co). - Área de trabalho e cursos ampliados: Dimensões da mesa: 4500 x 1330 mm (comprimento efetivo de usinagem no eixo X: 4500 mm) - Cursos X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - Transportador de aparas: Integrado diretamente na mesa da máquina para uma remoção ótima das aparas Produtividade através de operação em ciclo: Graças ao amplo curso do eixo X de 4500 mm, esta variante é ideal para uma operação em ciclo eficiente. Pode carregar e descarregar peças de forma segura em uma metade da mesa, enquanto a máquina produz ininterruptamente na outra metade. A proteção é feita na parte frontal por um sensor de área a laser que acompanha dinamicamente o movimento na cabeça da máquina. Software e Controlo Inteligente: Programação gráfica: Inclui determinação automática dos dados de corte e aninhamento (nesting) de vários produtos, incluindo produtos diferentes, na grande mesa. Aviso de colisão: Proteção integrada para máxima segurança do processo. Correção de altura, medição automática e correção da altura da peça para garantir 100% de precisão em rebaixos e furos embutidos. Extensão CAD/CAM: Opcionalmente, é possível converter desenhos 2D/3D diretamente em programas de máquina DIN/ISO. Equipamento padrão do sistema completo: - Trocador automático de ferramentas para 14 ferramentas - Medição automática do comprimento da ferramenta Todpezuw Eqefx Aiijc - Barreira de luz fixa na direção Y (500 mm acima da mesa) e proteção traseira - Sistema de refrigeração potente com emulsão - Porta Ethernet para acesso rápido ao suporte técnico remoto

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1605269/1, largura total: 630 mm, altura total: 1 115 mm, comprimento total: 1 010 mm, largura de trabalho: 460 mm, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, peso total: 200 kg, potência: 0,37 kW (0,50 cv), diâmetro do rolo: 100 mm, altura de passagem: 80 mm, avanço do eixo X: 35 m/min, tipo de ajuste de altura: mecânico, capacidade do tanque: 2 l, largura do rolo: 450 mm, frequência de entrada: 50 Hz, altura da peça de trabalho (máx.): 80 mm, Equipamento: dupla face, À venda, uma máquina de aplicação de cola e rolos, da marca Axel Wirth Maschinen GmbH, modelo LW 100/450, em excelente estado de conservação. A máquina foi fabricada em 2021, tem um número relativamente baixo de horas de funcionamento e encontra-se em perfeitas condições técnicas e de manutenção. Uma vantagem particular é a velocidade de trabalho ou avanço ajustável (6 - 35 m/min). Isto permite que a máquina seja adaptada de forma flexível a diferentes peças, materiais e meios de aplicação. A máquina está montada numa estrutura móvel estável, com rodízios com travamento. Desta forma, pode ser facilmente movida dentro da produção e posicionada com segurança no local de utilização. Estão disponíveis um total de duas máquinas idênticas. O preço indicado é por máquina. Se ambas as máquinas forem adquiridas, é possível oferecer um preço de pacote atrativo. A LW 100/450 é adequada para a aplicação uniforme de meios líquidos e pastosos em peças planas ou texturizadas, por exemplo: - Cola e adesivo - Óleo e cera - Verniz e primer - Tintas e dispersões - Resinas e meios de aplicação semelhantes Podem ser processados, entre outros, madeira, madeira maciça, tacos de madeira, painéis de partículas, cortiça, papelão, metal, pedra, borracha e materiais de isolamento. A quantidade de aplicação pode ser ajustada através dos dispositivos de ajuste laterais. Os rolos e os reservatórios de cola podem ser removidos com poucos movimentos, o que facilita a limpeza da máquina. Dados técnicos e equipamentos: Fabricante: Axel Wirth Maschinen GmbH Modelo: LW 100/450 Ano de fabricação: 2021 Largura nominal: 450 mm Largura de trabalho: aprox. 460 mm Altura de passagem: aprox. 80 mm Diâmetro dos rolos de aplicação: 100 mm Capacidade por reservatório de cola: aprox. 2,3 litros Potência do motor: 0,37 kW Velocidade de trabalho ou avanço ajustável Rolos de aplicação na parte superior e inferior Quadro de controlo separado Interruptor principal e botão de paragem de emergência Estrutura móvel com rodízios com travamento Marcação CE Estado: usado, em bom estado de conservação e em perfeitas condições técnicas Horas de funcionamento: relativamente baixas A inspeção e o teste podem ser realizados mediante agendamento prévio. Recolha no local em Leun. Se necessário, o envio por transportadora pode ser organizado mediante acordo. Tedjzr H Aaepfx Aiiec Em caso de dúvidas ou interesse, teremos todo o prazer em receber uma mensagem. Forneceremos informações e fotos adicionais. Preço: 5.900 € negociável por máquina, mais IVA (pode ser indicado). Preço de pacote para ambas as máquinas: mediante consulta. Todas as informações são fornecidas com o melhor conhecimento possível. A venda é efetuada de acordo com os termos aplicáveis ao vendedor para máquinas usadas.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Triturador de baixa velocidade com caixa de engrenagens Largura de corte: 250 mm Potência do motor: 3 kW Tsdpfx Aijyf I Tbsiec Velocidade do rotor: 100 rpm Número de lâminas do rotor: 20 unidades Número de lâminas do estator: 2 unidades Disponíveis: 3 unidades, em perfeito estado Capacidade: até 50 kg/h Preço: 1550 EUR por unidade

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 39 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: MZ-7321/19 / 11024, altura total: 2 198 mm, largura total: 1 648 mm, comprimento total: 3 500 mm, peso total: 3 500 kg, diâmetro do rotor: 400 mm, largura do rotor: 850 mm, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, tensão de entrada: 400 V, velocidade de rotação (máx.): 100 rpm, potência: 30 kW (40,79 cv), Triturador de eixo único / instalação de fragmentação como novo, com leves sinais de uso. Utilizado apenas para fins de teste. O eixo do rotor possui blindagem superficial. Tecnologia de cassete para as facas do rotor 34 x 34 mm. Motor elétrico de 30 kW, potência total instalada 37 kW, potência hidráulica 3,75 kW, 400 V, trifásico. Facas novas de rotor e estator disponíveis como peças sobressalentes. Manual de operação em alemão. Facas do estator em três partes e ajustáveis. Funil pode ser fechado, grelha perfurada 40 mm. A máquina pode ser apresentada energizada. Não há garantia após a compra. Carregamento livre na fábrica em Raesfeld. Imagens detalhadas disponíveis mediante pedido. Sujeito à venda prévia. Preços líquidos. Tedpey E S S Asfx Aiiec

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2009, Funcionalidade: totalmente funcional, O objeto da oferta é uma linha de produção de pães G2000 usada, com uma máquina de divisão e arredondamento Mini Rex Futura, fabricada em 2009. Destinada à produção de pães: • redondos com marcações: tipo Kaiser, tipo Corinto, em forma de cruz • alongados sem marcações • para hot-dog Descrição do produto: • Linha de produção de pães totalmente automática e compacta • Baseada na máquina de divisão e arredondamento Mini Rex Futura, fabricada em 2009, que é rotativa • Funcionamento em 2 fileiras • Recolha manual dos produtos da esteira de transporte • Estação de marcação com ferramentas facilmente substituíveis; inclui cabeças para: tipo Kaiser, tipo Corinto, em forma de cruz • Unidade integrada de alongamento e achatamento • Faixa de peso: - para pães com marcações, de 25 g a 75 g por porção de massa – produtividade: de 1.800 unidades/h a 2.640 unidades/h, - para pães sem marcações, de 80 g a 125 g por porção de massa – produtividade: de 1.800 unidades/h a 3.960 unidades/h. • Tempo de fermentação: aprox. 6 minutos com uma produtividade de 2.000 unidades/h • Massa: de trigo, integral, com fermento, para sonhos. • Operação por uma única pessoa Tedpfx Ajy And Njiioc As fotografias apresentadas mostram o seu estado atual e real. Se estiver interessado no preço e quiser obter mais fotografias, entre em contato conosco.

Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 7 700 h, condição: necessita de reparação (usado), Funcionalidade: funcionalidade limitada, número da máquina/veículo: 12090, Trata-se de uma extrusora de reciclagem com alimentação lateral para materiais (flocos, grânulos, etc.). O sistema é fornecido com quadro de comando e sistema de vácuo duplo. No final do parafuso, falta o sistema de granulação – não está incluído no escopo de fornecimento. O cilindro termina na flange. A extrusora é fornecida sem o parafuso. O inversor de frequência para o motor principal foi substituído por um novo há 3 anos. Potência instalada, aproximadamente: 474 kW Necessidade de água de refrigeração, aproximadamente: 190 l/min Consumo de água potável, aproximadamente: 110 l/h Sistema de alimentação: • Diâmetro do parafuso de alimentação: 200 mm • Acionamento do parafuso de alimentação: 45 kW, com controle de frequência • Capacidade do funil, líquido: 7 m³/250 ft³ • Motor de engrenagem: 3 × 3 kW • 2 visores no funil • 2 indicadores de nível Extrusora: • Diâmetro do parafuso da extrusora: 145 mm • Relação L/D: 24 Tedsznz Ezjpfx Aiijc • Potência de aquecimento: 50 kW • Unidade de acionamento da extrusora: 280 kW Vácuo 1: • Comprimento do parafuso: 16 L/D • Potência de aquecimento: 40 kW • Potência da bomba de vácuo: 11 kW • Capacidade de vácuo: 225 m³/h • Pressão de vácuo: 33 mbar Vácuo 2: • Comprimento do parafuso: 16 L/D • Potência de aquecimento: 40 kW • Potência da bomba de vácuo: 7,5 kW • Capacidade de vácuo: 190 m³/h • Pressão de vácuo: 33 mbar Cilindro: • Cilindro: Cilindro de extrusão bimetálico • Camada de reforço com espessura de 1,8 a 2,0 mm • Dureza: 63–65 HRC Condições de instalação: • Tensão: 3 × 400 Volt • Variação admissível máx.: +5 % – 5 % • Frequência: 50 Hz Variação admissível máx.: +4 % – 4 % • Medida de proteção: Aterramento múltiplo • Temperatura ambiente: mín. 15 °C, máx. 35 °C • Humidade relativa do ar máx.: 90 % • Altitude do local de instalação: 0 – 1000 m A máquina esteve em funcionamento em um centro de P&D em Israel. Como a empresa agora opera uma produção na Europa, o centro de P&D será fechado. As máquinas serão transportadas para a Europa às custas do proprietário e podem ser entregues em um porto ou na fábrica de produção na Europa, em condições EXW. Os detalhes para um transporte ideal devem ser definidos. O preço da máquina não inclui embalagem.

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 532 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Tedpfxez Agw Ej Aiiec Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 533 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm Tsdpfx Aioz Ag Rrjiec - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 531 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. Tedpfsz Agv Ujx Aiisc - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 530 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. Tjdpfxozz Rpco Aiioc - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, A oferta refere-se a uma máquina compacta para dividir e modelar pães, Mini Rex Futura, que se destaca pelo alto desempenho e ampla faixa de pesos, mantendo alta qualidade no processamento da massa. DESCRIÇÃO DO EQUIPAMENTO Divisora modeladora de pães Mini Rex Futura, ano 2011. Alimentação manual de massa no funil Operação com 2 fileiras Retirada manual dos produtos da esteira de descarga Desempenho: 33 ciclos/min; 3960 unid./h Faixa de pesos: L: 25g – 75g; H: 70g – 140g Painel de controle Adequada para massas: trigo, graham, fermentada, rosquinhas Operada por uma só pessoa Dimensões da máquina (alt. x comp. x larg.): 1800 x 1770 x 650 Tsdpfx Aey Angqeiiec Disponibilidade: revisão concluída, equipamento pronto para retirada. Entre em contato para receber nossa proposta comercial e mais detalhes.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de corte de baixa velocidade Largura de corte – 150 mm Tjdpfoyf I N Aox Aiisc Potência do motor – 2,2 kW Velocidade do rotor – 200 rpm Número de lâminas do rotor – 9 unidades Número de lâminas do estator – 2 unidades Disponíveis 4 unidades, em perfeito estado Capacidade de processamento até 25 kg/h Preço: 1200 EUR por unidade

Ano de fabrico: 2018, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 10044/0218, !!! As fotografias detalhadas e as especificações do produto do torno TLI 10 podem ser encontradas no ficheiro PDF em anexo. !!! !!! O TLI 10 é utilizado para o processamento das partes internas e laterais de anéis. !!! Para o processamento externo, é necessário adquirir o suporte TL0 10, que não oferecemos. Os tornos são especialmente concebidos para o processamento de anéis de casamento e pulseiras. A separação do processamento interno (TLI 10) e externo (TL0 10) em duas máquinas garante uma elevada produtividade. Todas as operações de torneamento necessárias (processamento plano, raios, processamento lateral e chanframento de arestas) podem ser realizadas sequencialmente, sem a necessidade de ajustes ou modificações nas máquinas. Parâmetros técnicos: TLI 10 Parâmetro Valor Tedpfx Aisy S Sz Rjisc Motor 0,55 kW com travão elétrico Alimentação 380 V / 50 Hz Controlo de velocidade potenciómetro Gama de velocidades 0–1400 rpm Dimensões 100 × 70 × 130 cm Peso 170–190 kg

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade de carga: 800 kg, - Mesa elevatória de tesoura estacionária com tesoura simples - Com placa perfurada de aço sistema 16 - Tamanho da plataforma: 2000x1000x100 mm - Distância entre furos: 50 mm - Diâmetro dos furos: 16 mm - Plataforma giratória de 360 graus sob a placa perfurada - Sistema de indexação com 4 paradas a cada 90 graus - Operação de elevação/subida realizada por botão manual com cabo de 3 m - Acionamento hidraúlico com bateria - Capacidade de carga: 700 kg - Altura de construção: 670 +/- 60 mm - Curso útil: 700 mm Todpfxoxazzys Aiiec - Altura máxima: 1370 +/- 60 mm - Peso próprio: aprox. 810 kg - Versão estacionária com 4 placas de base.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: PA12704, 110610702, PA12707, mobilidade: móvel, Máquina classificadora de peixes Badeer – documentação completa disponível em polonês e inglês. Tsdpfjy Hiyaox Aiijc O computador de bordo opera com o sistema MES – B'Logic. Inclui dois módulos: B'Logic Grading e o software de design de etiquetas B'Logic. O conjunto inclui: - Impressora de etiquetas CAB, - Tanque de alimentação, - Transportador acelerador, - Máquina de pesagem, - Transportador de classificação, - Computador PC O computador localizado ao lado da máquina, próximo à impressora de etiquetas, possui tela sensível ao toque, enquanto o computador principal para configuração das especificações do produto processado no momento pode ser posicionado longe da máquina. Especificação: - 100 – 120 peixes por minuto, - Tamanho máximo do peixe: Comprimento – 350 mm, Largura: 220 mm - Velocidade operacional ajustável pelo usuário (conforme mostrado em vídeo), - Nível de ruído: < 70 dB Dimensões da máquina: Parte de classificação: Altura: 1,3 m, Comprimento: 4,417 m, Largura: 1,050 m, Largura da esteira: 60,8 cm (esteira S 800 contínua) Potência consumida: 0,37 kW Qualidade do aço: AISI 304 Motor: redutor helicoidal Tanque de alimentação: Altura: 1,87 m, Comprimento: 3,66 m, Largura: 1,5 m Largura da esteira: 45,6 cm Motor: tambor Potência consumida: 0,37 kW Balança dinâmica: Largura da esteira: 250/350 mm, Peso do produto: até 1 kg (possibilidade de calibração) Potência do motor: 0,18 kW Velocidade: 0,25 mm/s – 2,0 mm/s

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 7 700 h, Funcionalidade: não funcional, número da máquina/veículo: 15158-10, gama de trabalho: 4 000 mm, espessura da chapa (máx.): 12 mm, espessura chapa aço (máx.): 12 mm, Instalação CNC de corte por plasma BACH ThermoCut 2000 com dispositivo para corte de tubos, sistema de extração TEKA e fonte de plasma Fabricante: BACH Maschinenfabrik GmbH Modelo: ThermoCut 2000 Ano de fabricação: 2010 Todpfx Aozizkyjiiec À venda encontra-se uma instalação CNC de corte por plasma BACH ThermoCut 2000 usada, incluindo dispositivo para corte de tubos, fonte de plasma, sistema de extração e tubulação completa. A máquina esteve em funcionamento até recentemente em nossa empresa de engenharia mecânica e é adequada tanto para corte de chapas quanto para processamento de tubos. Dados técnicos: Área de trabalho: 4.000 x 2.000 mm Fonte de plasma: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Comando CNC: myBach Dispositivo de corte de tubos incluído Diâmetro dos tubos: min. 50 mm máx. 320 mm Espessura máxima de corte: Aço carbono: até 12 mm Aço inoxidável: até 10 mm Inclui sistema de extração e filtragem TEKA Sistema completo de tubulação de extração incluído Certificação CE disponível Manutenção e estado A instalação foi submetida a manutenção regular durante todo o período de uso. Última manutenção oficial pelo fabricante em 20/08/2013 Após isso, manutenção contínua realizada internamente Filtro do sistema de extração TEKA trocado há cerca de 6 meses Cabeça de corte substituída há cerca de 4 anos Filtro de água de refrigeração trocado regularmente, aproximadamente uma vez por ano O contador de horas de funcionamento do sistema de extração indica atualmente cerca de 7.700 horas. Como a instalação sempre operou com o sistema de extração ligado, este valor pode servir como boa referência para o tempo total de operação do equipamento. Defeito conhecido Atualmente, a instalação não está operacional. Segundo contato com a Voortman e o Sr. Sobiech da Magma Industries, a causa provável encontra-se no circuito de refrigeração da fonte de plasma. Possíveis causas de defeito, segundo especialistas: - Bomba de água de refrigeração defeituosa - Sensor de fluxo defeituoso - Vazamento no lado de sucção do sistema de refrigeração Até o momento, não foi realizado diagnóstico definitivo. Para a fonte de plasma Thermal Dynamics instalada, peças de reposição estão disponíveis apenas de forma limitada. Portanto, a máquina está sendo vendida expressamente como necessitando reparo ou para restauração. Conteúdo do fornecimento - Instalação CNC BACH ThermoCut 2000 - Fonte de plasma Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 - Dispositivo para corte de tubos - Sistema de extração e filtragem TEKA - Console de operação com comando - Tubulação de extração - Acessórios conforme o equipamento presente Destaques ✅ Corte de tubos até Ø 320 mm ✅ Pacote completo com extração ✅ Máquina industrial robusta de fabricação alemã ✅ Estrutura portal de fácil desmontagem ✅ Também interessante para compradores que já possuem uma fonte de plasma compatível Localização 24161 Altenholz, Alemanha Preço pedido À negociar: €21.900 Visitas possíveis mediante agendamento prévio. Venda exclusiva para empresas, excluindo qualquer responsabilidade por vícios ocultos. Carregamento / Desmontagem A instalação é oferecida apenas para desmontagem e retirada por conta própria. O comprador é responsável por toda desmontagem, carregamento e transporte, a seu próprio custo e risco. Para auxiliar no carregamento, há um guindaste de ponte disponível no local, com capacidade máxima de 10 toneladas. O uso do guindaste deve ser previamente combinado. Devido ao tamanho e peso da instalação, recomendamos uma visita antes

Ano de fabrico: 2022, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Oferecemos esta excelente extrusora de dois parafusos PMH DS25-32LD da PMH (Plasticmaschinen handelsgesellschaft), fabricada em 2022. Fabricante: PMH Plasticmaschinen handelsgesellschaft Modelo: Extrusora de dois parafusos PMH DS25-32LD Ano de fabricação: 2022 Condição: muito boa ID da categoria: 452 Tipo: Extrusora de dois parafusos PMH PMH Compounder DS25-32LD, com dois parafusos segmentados de rotação conjunta ("em perfeito estado"). A máquina foi projetada com um motor trifásico de 11 kW e uma caixa de engrenagens de distribuição para 95 Nm a 400 rpm. O acoplamento de segurança montado é combinado com um contato de corte em caso de sobrecarga. A pressão máxima permitida do material fundido é de 150 bar e é monitorada por um sensor de pressão. As carcaças individuais permitem configurar a máquina de forma flexível, de acordo com as suas necessidades. Os parafusos segmentados com um diâmetro de 25 mm são projetados na versão padrão com várias zonas de mistura e uma zona de descompressão (desgaseificação atmosférica). Uma cobertura cega para a zona de descompressão está incluída no escopo da entrega. Aquecedores cerâmicos com sensores térmicos e ventiladores de resfriamento controlam a temperatura. Um funil de aço inoxidável é montado na abertura de alimentação. O sistema de controle elétrico está integrado na estrutura da máquina. Todas as zonas de aquecimento são acionadas sem contato por meio de relés de estado sólido. Um painel tátil rotativo está disponível para uma operação intuitiva. Tedpfx Aieznkx Djiec A placa de saída é equipada com um sensor de pressão do material. O sistema de monitoramento da pressão do material desliga o motor quando a pressão máxima definida é excedida. Adaptador de ferramenta com placa de bico com 4 orifícios Opcionais: Bomba de vácuo para a zona de desgaseificação (oferece-se apenas desgaseificação atmosférica) Banho de água de 3 metros Cortina de ar Granulador de filamentos usado Se tiver alguma dúvida ou precisar de mais informações, não hesite em enviar-nos uma mensagem ou ligar-nos.

Ano de fabrico: 1979, condição: usado, Máquina (adicional): Resfriador de mosto Capacidade: 150 hl/h Tjdpfx Aiovcqtzjijc Pressão: 6 bar Temperatura máx.: 100 °C Comprimento: 2550 mm Largura: 900 mm Altura: 2000 mm Material: aço inoxidável Construção básica: no quadro Equipamento: 2 estágios, larguras de conexão: DN65 (mosto, água) e DN80 (água gelada) Periféricos: Aeração do mosto, bomba de mistura, bomba de reforço de pressão (água), Peso: 1080 kg

Ano de fabrico: 2006, condição: muito bom (usado), A máquina foi retirada de serviço e colocada em armazém. Além disso, foi utilizada como amortecedor de capacidade e, por conseguinte, funcionou apenas um pouco. A máquina é vendida com algumas peças sobresselentes, como o motor/caixa de velocidades. Todpfsncbtbox Aiioc

Ano de fabrico: 1990, condição: usado, Máquina (opcional): Pasteurização / KZE Capacidade: 250 hl/h Tsdpfx Aezty Hnjiioc Pressão: 16 bar Comprimento: 3.000 mm Largura: 750 mm Altura: 2.246 mm Material: Placas: 1.4404/0,8mm 196 WAP, 59 HHP, 3 AP / Vedação: Perbunan PRESS IN Estrutura base: Fechamento com parafusos de fixação, estrutura de suporte em aço inoxidável Equipamento: Sistema de 4 estágios (aquecedor, seção de manutenção de temperatura, permutador de calor regulável, redutor de pressão), conexões: DN65 Peso: 3150 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Dados técnicos: Força de perfuração: 500 kN Força de corte: 9,0 toneladas Controlo: Siemens Touch Panel S7 Ajuste do aríete: 80 mm Curso do aríete - fixo: 170 mm Velocidade do curso: 20 - 120 cursos/min Largura da coluna: 1140 mm Altura de instalação: 350 - 430 mm Folga lateral da coluna: 315 mm Superfície da mesa: C x L 1100 x 400 mm Área do êmbolo: C x L 1100 x 400 mm Abertura de passagem na mesa: 950 x 100 mm Altura da mesa acima do chão: 1100 mm Folga lateral na vertical: 315 mm Potência de acionamento AC: 230 VAC/24 VDC kW Pressão de funcionamento: 6 bar Todpfx Aeu Nfttsiisc Horas de funcionamento: Máquina 1: 6654 h Horas de funcionamento: Máquina 1: 6654 h Máquina 2: 5970 h Potência total necessária: aprox. 30 kW por máquina kW Peso da máquina: aprox. 9,5 toneladas por máquina 2 prensas mecânicas de transferência - PRESSING LINE em funcionamento automatizado. Esta linha de prensas de transferência está atualmente instalada para a produção de tomadas de veículos/ tomadas eléctricas Linha equipada com: 1. desbobinador* PM245, com deteção de laços na bobina, peso da bobina 2 toneladas, largura da bobina até 450 mm 2. alimentação controlada da bobina (alimentação por rolo) constituída por 2 eixos (transversal e longitudinal) 3. prensa 1: Prensa de estiragem profunda com cinco ejectores pneumáticos (ajustáveis individualmente e barra suplementar) 4. Dispositivo de alimentação a partir de um tapete transportador Püschel, um tapete vibratório de tambor, um tapete vibratório linear Capacidade até 100 peças/minuto Transportador giratório de correia para descarregar as peças retiradas em profundidade/ encaminhamento através de transportador íngreme para o transportador de porta giratória/ encaminhamento para a alimentação da prensa de puncionamento através de carris de transporte vibratório mecânico 5. Prensa de puncionamento 2 (com preparação para ejetor) Diversas barreiras de segurança, dispositivos de segurança, interruptores de segurança, sistemas de monitorização (Pilz PLC) (adaptados às diretrizes da máquina) Opcional: 1 redutor de volante de inércia não utilizado Opcional: Conjunto completo de ferramentas* para a fabricação de tomadas para veículos (p.ex. para isqueiros ou aparelhos eléctricos) incluindo tecnologia completa e desenhos técnicos (DXF) *

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 30 h, ✅ 1. Empresas de metalurgia com volumes médios a altos de produção 🔹 Produção em série / peças repetitivas Se você produz muitas peças idênticas ou semelhantes, a automação compensa, pois reduz o custo por peça e garante qualidade constante. 🔹 Alta produção > 1.000 peças/mês Quanto maior o volume, mais rápido o investimento se paga graças ao aumento da produtividade. ✅ 2. Empresas com falta de mão de obra qualificada ou alta carga de trabalho 🔹 Dificuldade em encontrar ou reter profissionais qualificados Um robô pode substituir parcialmente operadores qualificados e garantir a capacidade produtiva. 🔹 Turnos noturnos / produção 24/5 Robôs podem operar por mais tempo e sem fadiga, aumentando a produção sem necessidade de mais pessoal. ✅ 3. Empresas com processos de dobra complexos ou altas exigências de qualidade 🔹 Tolerâncias rigorosas / evitar pequenos erros O robô garante repetibilidade e precisão constantes. 🔹 Processos subsequentes complexos (ex.: manuseio, rebarbação, empilhamento) Um robô integrado pode assumir tarefas que normalmente seriam feitas manualmente. ✅ 4. Empresas sob forte pressão de tempo ou custos 🔹 Prazos de entrega curtos exigidos Tjdeyb I Azepfx Aiisc A automação reduz o tempo de processamento. 🔹 Pressão de custos devido à concorrência Maior utilização das máquinas e menores custos por peça aumentam a competitividade. ✅ 5. Empresas focadas no futuro 🔹 Indústria 4.0 / Digitalização Prensas dobradeiras automatizadas normalmente se integram melhor a sistemas ERP/MES. 🔹 Produção escalável Se você quer crescer no futuro, terá uma base flexível.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2080092, Centro de usinagem CNC horizontal usado, com 5 eixos, dupla árvore e mesa dupla. Fabricante: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Modelo: BAW06-22 Todpfx Aez E Ddfjiioc Ano de fabricação: 2011 Número da máquina: 2080092 Peso: aprox. 16.000 kg Dados técnicos: - Centro de usinagem CNC horizontal - Execução com 5 eixos - Dupla árvore - Mesa dupla - Cursos: - Eixo X: 600 mm - Eixo Y: 600 mm - Eixo Z: 510 mm - Avanço rápido: até 45 m/min - Interface da ferramenta: HSK-A63 - Velocidade da árvore: até 17.500 RPM Equipamento: Máquina com acessórios padrão. Disponibilidade: Disponível em curto prazo.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Tanques isolados em aço inoxidável V4A, aquecidos a vapor, utilizados mais recentemente como tanques de limpeza CIP. Máquina (informação adicional): tanques cônicos de aço inoxidável, verticais Capacidade: 3000 l/tanque Largura: 1,55 m Altura: 3 m Funcionamento/Controlo: através de armário de controlo Bürkert Material: aço inoxidável V4A Tsdpfx Aiszty H Ieisc Posição: apoiados em pés Construção básica: tanques cilíndricos com fundo cónico e formato de sino na parte superior Equipamento: 2 tanques de 30 hl cada, isolados e revestidos, aquecidos a vapor Peso: 600 kg

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 980 h, Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 2 500 mm, peso total: 19 000 kg, potência: 280,23 kW (381,01 cv), ano da última revisão geral: 2025, VZ 850 DK, Volvo Penta TAD16 L 770 CV, 3300 horas de operação - Correia transportadora quase nova, roletes substituídos - Eixos de trituração 7/7-5 para metal - Trave de quebra com pente - Contra-grade quase nova - Dois funis - Correia de descarga longa - Motor CAT C9.3 - Norma de emissão EPA Tier 4 final - Apenas 980 horas de operação Tedpfx Aow S Iiijiijc