Cabeça Dosadora comprar usado (7 780)

Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, Bomba doseadora com 2 cabeças Gkjdpfxjx Rz Sio Ahhjb Ano: 1994 Ideal para produtos corrosivos Grandes lotes de peças sobressalentes Motor EX

Condição: usado, Fundidor de cola, máquina de cola, máquina de cola quente, pistola de cola quente industrial, pistola de cola quente -Módulo para: sistema de cola quente -Número: 4x disponível Gksdsdntftepfx Ahheb -Preço: por peça -Dimensões: 100/30/H30 mm -Peso: 0,3 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 1 113 h, número da máquina/veículo: G30XL320839, DETALHES TÉCNICOS Plotter Zünd G3 XL-3200 Sistema de vácuo: 1–9 kW Cabeças de ferramentas Cabeça de ferramenta universal UM-ZS G3, largura de trabalho: 60 mm Cabeça de ferramenta universal UM-ZP G3, largura de trabalho: 60 mm Horas de funcionamento: 1.113 h EQUIPAMENTO Plotter Zünd G3 XL-3200, n.º de artigo 6343200 Sistema de vácuo G3, CIC, n.º de artigo 6438104 Câmera ICC para S3/G3, n.º de artigo 6539101 Cabeça de ferramenta universal UM-ZS G3, n.º de artigo 6531006 Cabeça de ferramenta universal UM-ZP G3, n.º de artigo 6531007 Ferramenta de corte universal (UCT), n.º de artigo 6532001 Ferramenta oscilante EOT-250, G3, n.º de artigo 6532018 Ferramenta V-CUT, G3, n.º de artigo 6532021 Ferramenta de vinco tipo 1 (CTT1), n.º de artigo 6532051 Ferramenta de vinco tipo 3 (CTT3), n.º de artigo 6532053 Pacote de software Zünd Cut Center, n.º de artigo 6731200 Opção de câmera Zünd Cut Center, n.º de artigo 6731250 Gedpfjzyktljx Ahhjkb Opção V-Cut Zünd Cut Center, n.º de artigo 6731240 PC e monitor para Zünd Custos de envio do plotter

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2010, A apresentação de uma proposta implica o compromisso de recolher o equipamento dentro do prazo, até 21 de setembro de 2026! DETALHES TÉCNICOS Gkodpjzwmn Tsfx Ahheb Dimensão máxima da chapa: 3.048 x 1.524 mm Curso do eixo Z: 70 mm Espessura da chapa de aço: 20 mm Espessura da chapa de aço inoxidável: 20 mm Espessura da chapa de alumínio: 12 mm Desvio de posição Pa: ± 0,1 mm/m Variação de posição Ps: ± 0,05 mm Capacidade de carga da mesa: 750 kg Tempo de troca da mesa: aprox. 35 segundos Velocidade de posicionamento X/Y, paralela ao eixo: máx. 100 m/min Velocidade de posicionamento X/Y, simultânea: máx. 140 m/min Aceleração do eixo X/Y: máx. 12 m/s² Velocidade de corte: máx. 50 m/min DETALHES DA MÁQUINA Fonte de feixe: ByLaser 4400 Tipo de laser: Laser CO₂ Potência do laser: máx. 4.400 W Comprimento de onda: 10.600 nm Peso da máquina: 12.000 kg Peso do laser: 1.700 kg EQUIPAMENTO 2 cabeças de corte com lentes de 5 polegadas e 7,5 polegadas

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 2 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1630, peso total: 7 800 kg, duração da garantia: 6 meses, potência: 85 kW (115,57 cv), Linha completa de produção baseada na briquetadora Di Più BRIK MB100 à venda (linha de produção completa). Máquina DI PIU BRIK MB100 totalmente recondicionada (recondicionamento de fábrica em 2025), pronta para operação imediata. Esta máquina é projetada para briquetagem de alta capacidade e adequada para uso industrial exigente. A máquina tem cerca de 2.000 horas de trabalho. Foi completamente recondicionada na fábrica Di Più: todas as peças vitais substituídas, toda a cablagem e equipamentos elétricos renovados. Com estas intervenções, a máquina está em estado de novo e possui garantia de fábrica de 6 meses do fabricante Di Più. A máquina pode produzir briquetes com ou sem furo, de 90mm a 110mm de diâmetro, a partir de madeira dura ou macia, em formato redondo ou quadrado. A máquina pode ser inspecionada na fábrica em Itália: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Itália A briquetadora mecânica Di Più BRIK MB100 é um equipamento automático para compactação de madeira, serragem e outros resíduos em briquetes de madeira. Gsdewrp Emepfx Ahhskb A humidade ideal do material de entrada é entre 8% e 12%, com granulometria de 1 mm a 12 mm. Dados técnicos: - Capacidade de produção: 1.300 – 2.300 kg/h (densidade da serragem 160–200 kg/m³) - Diâmetro do briquete: 90 – 110 mm - Potência do motor principal: 75 kW - Potência total instalada: 98 kW - Pressão de compactação do pistão: 2.000 – 2.500 kg/cm² - Rosca vertical com redutor: 5,5 kW - Bomba de óleo: 1,5 kW - Bomba de óleo para fechamento da cabeça extrusora: 1,5 kW - Dosador com rosca e velocidade ajustável: 1,5 kW - Sistema de lubrificação de mancais de bronze: 100 litros - Sensor de controle de saída de briquetes (desliga automático em caso de falta de material) - Proteções de partes móveis - Sensor de pressão do óleo - Quadro de comando elétrico - Silo pulmão para material de entrada (acumulador) - Sensor de nível para controle do sistema de alimentação - Peso da máquina: aprox. 7.800 kg A máquina vem equipada com todos os acessórios necessários para funcionamento completo e integração em linha de briquetagem: ACESSÓRIOS – MB100: - Silo dosador: Estrutura em aço maciço, diâmetro 1.500 mm, altura 1.000 mm, equipado com cortador rotativo com redutor de 2,2 kW, montado em estrutura robusta em aço. Alimentação controlada por sensor de nível. - Linha de resfriamento de briquetes após extrusão, comprimento total de 20 metros - Serra automática para corte de briquetes - Serra corta briquetes automaticamente nos comprimentos definidos pelo operador. - Dispositivo para produção de briquetes com furo - Sistema de resfriamento da cabeça da máquina com água gelada - Sistema produz 50 litros/min de água gelada para resfriamento eficiente da cabeça da briquetadora - Trocador de calor imerso em reservatório de energia de grande capacidade, resfriado a ar, com compressores scroll herméticos e controle microprocessado. O trocador é do tipo "fin-pack", feito em tubos de cobre e aletas de alumínio. - Reservatório de água de 800 litros - Bomba de água (50 l/min – 20 m.c.a. – 0,55 kW) com válvulas de 3 vias DN25 para controlar a temperatura da água de resfriamento na cabeça da briquetadora. - Controlador eletrônico digital de temperatura conectado a sensor NTC (elemento de medição d.6 × 52 mm, IP68, AISI 316). EXTRA: Empacotadora NOVAPAC Possibilidade de adquirir adicionalmente a empacotadora NOVAPAC, totalmente compatível com a Di Più BRIK MB100 e outros equipamentos, solução ideal para empaco

Ano de fabrico: 2022, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 3352, RAMPF sistema de dosagem com sistema de mistura MS-S (estático) Material utilizado: Rampf RAKU PUR 21-2080-1 Componente A e Componente B Cabeça dosadora foi equipada com um carro Y adicional. - Unidade manual de deslocamento para o sistema de mistura - Sistema de mistura RAMPF MS-S (estático) - Monitoramento de pressão das Comp. A + B - Tanque de pressão de material de 50 l para Comp. A - Monitoramento de nível para os Componentes A + B - Recirculação de material até a bomba dosadora para Comp. A e B - Evacuação de material para Comp. A - Bomba de vácuo 25 m³/h - Recipiente de resíduos de 60 l com tubo -> As bandejas de retenção foram substituídas por bandejas móveis. - Carrinho para recipiente de resíduos ou de lavagem - Suporte para recipientes/estrutura da máquina tripla - Mesa de trabalho aprox. 1.400 mm x 500 mm com tampo - Estação de transferência para tambor de tampa Componente A - Estação de transferência para tambor de bocal Componente B - Controle de dosagem (Controle Siemens SPS baseado em S7-300) - Bomba dosadora de pistão de precisão para Comp. A e B - EKDP Componente A 257 cc - EKDP Componente B 64 cc --> 1 unidade de reserva EKDP A e EKDP B incluídas. Estas foram revisadas na Rampf através de troca. (ver foto) Observação: A unidade de encapsulamento está localizada em nossa filial na Áustria. Gsdpszgck Nsfx Ahhskb

Condição: quase novo (usado), Máquina Automática de Selagem de Latas FERRUM F504 – 4 Cabeças Máquina automática de selagem de latas FERRUM F504, projetada para a selagem hermética de embalagens metálicas por meio de uma dupla selagem em linhas industriais de produção e embalagem de alimentos. Fabricada pela FERRUM, especialista em tecnologia de selagem de latas, a F504 possui 4 cabeças de selagem e foi concebida para funcionar de forma automática e contínua, proporcionando uma selagem uniforme e fiável entre o corpo da embalagem e a tampa. O seu design totalmente carenado, construção industrial e sistemas de segurança tornam-na especialmente adequada para linhas de conservas de média e alta produção. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: FERRUM -Modelo: F504 -Tipo: Máquina automática de selagem de latas -Número de cabeças de selagem: 4 -Sistema de selagem por dupla selagem -Funcionamento rotativo automático -Alimentação contínua de embalagens -Posicionamento automático de latas -Selagem automática de tampa e embalagem -Produção industrial contínua -Construção robusta para uso intensivo -Enclausuramento integral da zona de trabalho -Portas de acesso para inspeção e manutenção -Proteções e sistemas de segurança -Integrável em linhas automáticas de enchimento e selagem APLICAÇÃO A FERRUM F504 foi projetada para realizar automaticamente a selagem hermética de latas por meio da formação da dupla selagem entre o corpo da embalagem e a sua respectiva tampa. As latas são alimentadas de forma contínua e transferidas para as estações de selagem. As 4 cabeças permitem realizar o processo de maneira rotativa e contínua antes de descarregar as embalagens para a etapa seguinte da produção. Pode ser integrada com: Máquinas de enchimento de latas Dosadores de produto Alimentadores de tampas Transportadores de embalagens Máquinas de lavagem e secagem de latas Controladores de peso Sistemas de inspeção Pasteurizadores Autoclaves / retortas Etiquetadoras e equipamentos de final de linha APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias de conservas, processadores de peixe e marisco, vegetais, produtos cárneos, ração para animais de estimação e fabricantes de alimentos enlatados que necessitem de um sistema automático de selagem fiável e contínuo. Gedpfszw D Scox Ahhekb A combinação da tecnologia FERRUM, modelo F504 e configuração de 4 cabeças proporciona uma solução especialmente interessante para linhas industriais automáticas de enchimento e selagem de latas. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 255 h, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Oferecemos para venda uma máquina CNC de corte por jato de água de grande formato, 5 eixos, modelo PTV WJ4080. O equipamento foi fabricado em 2025, conta com apenas cerca de 255 horas de operação e encontra-se em estado de novo (seminovo/de demonstração). A manutenção regular foi realizada exclusivamente por técnicos autorizados do fabricante PTV. A máquina está equipada com acessórios opcionais de alta precisão (cabeça de 5 eixos com compensação de inclinação) e permite cortes delicados em materiais frágeis. Está conectada e pronta para demonstração sob funcionamento. Especificações técnicas: • Fabricante: PTV s.r.o. (República Checa) • Modelo: WJ4080-1Z-UJ-PJ-5AX (60°) Gksdpfx Ahozg Dgxehob • Ano de fabricação: 2025 • Número de série: 70-1457 • Estado do equipamento: Como novo (seminovo, uso mínimo) • Horas de operação: aprox. 255 horas • Área de trabalho: 4.000 x 8.000 mm x ±180 mm • Grau de proteção do painel elétrico: IP54 • Parâmetros elétricos e conexão: - Sistema de tensão: TN-C-S, 3+N+PE-400/230 V AC - Frequência: 50 Hz - Disjuntor: 25 A - Potência instalada: 5,5 kW - Fator de potência COS φ: 0,85 - Tensão do circuito de comando: 24 V DC - Corrente máxima de curto-circuito: 10 kA Principais equipamentos e tecnologias: • Cabeça de corte de 5 eixos (60°) com função Progress Jet: Sistema para eliminação ativa de inclinação, garantindo cortes perfeitamente perpendiculares e máxima precisão dimensional mesmo em altas velocidades. • Função Gentle Piercing: Perfuração controlada com aumento progressivo da pressão de corte. Ideal para materiais frágeis (vidro, cerâmica, pedra, compósitos), evitando totalmente rachaduras ou delaminações. • Bomba de alta pressão PTV JETS 3,8/60 Classic: - Equipada com inversor de frequência (amortece choques, economiza energia elétrica e prolonga a vida útil dos componentes de alta pressão). - Bomba auxiliar integrada para estabilizar a baixa pressão de alimentação da água. • Sistema automático de remoção de resíduos ARSA: limpeza mecânica contínua do tanque/coletor de abrasivo usado + tubo de sucção integrado para limpeza manual simplificada. • Sistema de alimentação de abrasivo: Dosador de pressão PDA 1500. Bônus na oferta: Acompanhamos a máquina com 4 toneladas de abrasivo de alta qualidade gratuitamente, permitindo que o novo proprietário inicie a produção de imediato sem investimentos adicionais iniciais. A máquina está totalmente funcional, conectada e disponível para visita e testes mediante agendamento prévio. Caso tenha dúvidas, precise de mais informações ou deseje agendar uma visita, não hesite em nos contactar por mensagem ou telefone. Estamos à disposição para atendê-lo prontamente.

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 50 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 000247, MÁQUINA DE COLA GLUESTREAM PU-300 1C PARA ADESIVO DE POLIURETANO MONOCOMPONENTE Máquina usada, praticamente nova • Largura máxima de colagem: 300 mm • Cabeça de colagem dividida em 3 pentes, cada um com 100 mm e controlados por válvula solenóide • Passo do fio de cola: 10 mm • Bandeja com líquido antiaderente que fecha automaticamente os pentes quando a máquina não dosa • Dosagem de cola: 100 a 200 gr/m2, conforme determinado • Bomba dosadora de engrenagens Gkjdot Nfaropfx Ahhob • Faixa de viscosidade da cola: 10.000 a 30.000 mPas • Velocidade de arrasto: 7 a 15 m/min • Suporte para barril de 200 l • Controle PLC, com tela sensível ao toque. Marca KINCO • Máquina da empresa GLUESTREAM, da Eslováquia, e fabricada na Ucrânia • Regulamentos CE • Máquina fabricada em 2021 e montada em maio de 2022. Como nova, trabalhou menos de 200 horas TEMOS TAMBÉM A PRENSA HIDRÁULICA PARA FAZER VIGA LAMINADA

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 6 600 kg, ano da última revisão geral: 2025, Trabalhos de revisão geral em 2025 - Dispositivos de elevação revisados - Pratos para garrafas revisados - Rolo de cola revisado - Motor do rolo substituído - Novas proteções instaladas - Cabeças de impressão revisadas - Todos os sensores do sistema de aquecimento da cola substituídos - Mangueiras da unidade de extração substituídas - Toda a instalação elétrica verificada DETALHES TÉCNICOS Desempenho: 45.000 garrafas/hora Formato da garrafa: 500 ml, 1 l, 1,5 l Sistema de etiquetagem Método de etiquetagem: alimentação em rolo / etiquetagem em rolo Posicionamento das etiquetas: etiquetagem em toda a volta Sentido de rotação: no sentido horário Movimento do prato: comando de curva mecânico com freio/embreagem Sistema de centralização ótico: mecânico Ajuste das cabeças: manual Número de pratos para garrafas: 25 Número de estações de etiquetagem: 2 Gsdpfx Ahozv Rp Sjhekb DETALHES DA MÁQUINA Tensão de rede: 400 V Frequência de rede: 50 Hz Potência: 35 kW Consumo de corrente: 57 A Peso da máquina: 6.600 kg EQUIPAMENTO - Transmissão de curva mecânica com freio/embreagem para o movimento dos pratos das garrafas - Sistema de centralização ótico mecânico - Ajuste manual das cabeças - Sistema de etiquetagem com alimentação em rolo para etiquetas em toda a volta - Duas estações de etiquetagem - Proteções de segurança

Condição: usado, Conjunto de máquinas para produção de bebidas em garrafas PET de 5 litros. 1) Máquina de vazamento carrossel RIVI 24 - máquina modernizada em 2013 - usado anteriormente para garrafas de 1,5 L (24 dosadores) - número de cabeças de vazamento: 12 peças (para garrafas de 5 L) - capacidade: aprox. 1800 aph 5 L 2) Tampadora de garrafas PET ZALKIN 4 - número de cabeças de fechamento: 4 peças - capacidade: aprox. 2000 aph Máquinas usadas, funcionais no momento da desmontagem. Documentação técnica original completa. Gkodpfxsu I N Npe Ahhsb Outras ofertas também incluem máquinas de moldagem por sopro semiautomáticas para garrafas PET de 5 L, compressores e máquinas de etiquetagem de garrafas. .

Ano de fabrico: 1999, horas de funcionamento: 47 973 h, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 20472666, Sistema completo de mistura e granulação, baseado num extrusor de duplo parafuso coaxial Krupp Werner & Pfleiderer ZSK 50, fabricado em 1999. O sistema é adequado para a mistura, processamento e regranulação de plásticos termoplásticos. Processo anterior: Reciclagem de ABS O sistema é composto por: Extrusor de duplo parafuso ZSK 50 Mc 900 com comprimento do processo de 36L/D Potência do motor: 181 kW Velocidade do parafuso: até 1200 rpm Inclui bomba de vácuo de anel de água e arrefecimento por água Inclui unidade de controlo de temperatura Autotherm Inclui cabeça de extrusão Sistema de dosagem multicomponente e alimentação de material da Colortronic - Graviblend (fabricado em 1999), gravimétrico, equipado com 5 dosadores gravimétricos, incluindo transporte de material por vácuo com bomba de vácuo Busch, tipo RC 0160, sucção através de lanças de sucção. Gkjdpszn Um Eofx Ahhjb Equipamento subsequente: Filtro de massa Ettlinger, tipo ERF 200 com 1250 cm² de área de filtro para até 900 kg/h Tanque de água, 4,0 m, incluindo trocador de calor Sistema de exaustão para granulado Granulador de filamentos Scheer SGS 200-E5, fabricado em 2011 Peneira vibratória de classificação Transportador helicoidal de arrefecimento Quadros de controlo incluídos. Atualmente, o sistema está ainda montado e pode ser inspecionado em funcionamento até ao final de setembro.

Condição: quase novo (usado), Linha de produção Meltblown de alta qualidade para não-tecidos Em 17.12.2025, uma inspeção completa da máquina foi realizada pelo serviço técnico do fabricante. Relatório disponível Se houver interesse, podemos oferecer a colocação em funcionamento nas instalações do cliente. Horas de operação: 80 horas (apenas para colocação em funcionamento) Preço de uma máquina nova: 7.500.000 EUR • Fabricante: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Modelo: Reicofil MB 1600 • Ano de fabricação: 2021 • Última colocação em funcionamento: 2022 Dados técnicos • Largura de trabalho: 1600 mm • Material: Polipropileno (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Capacidade: Até 65 kg/h por metro de largura Gkodpfx Aex Hx Rnohheb • Gramatura do produto: 10–80 g/m² • Velocidade de produção: 5–80 m/min • Cabeça de fuso: MB 1600, 50 h/in • Extrusora: RT-1101-1-100, L/D 30 • Potência de aquecimento da viga rotativa: 65–172 kW • Estação de bobinagem: Bobinador de contato com troca de bobina pré-programada • Diâmetro máximo da bobina: 1250 mm • Largura da banda: 1700 mm • Tensão de bobinagem: 10–100 N/m Equipamentos e acessórios adicionais • Sistema dosador de 3 componentes • Trocador de telas de 80 mm • Sistema de limpeza por ultrassom • Unidade de pirólise • Extração de ozônio • Facas de corte • Painel de controle central com tela sensível ao toque e entrada de dados

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 28727, Diâmetro máx: 6 mm Gkjdpfxothgkqo Ahhob Comprimento sob a cabeça máx: 30 mm Velocidade: 400 ppm

Condição: muito bom (usado), horas de funcionamento: 4 500 h, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 3 000 mm, curso do eixo Y: 1 500 mm, curso do eixo Z: 200 mm, comprimento da mesa: 3 656 mm, largura da mesa: 1 956 mm, Máquina de Corte a Jato de Água de 5 Eixos de Alto Desempenho Sistema de Corte a Jato de Água CNC OMAX 60120, bem conservado, equipado com uma bomba de alta pressão EnduroMAX 4060 de 30 kW (40 HP). A bomba tem apenas 4.500 horas de operação, tornando esta máquina uma excelente escolha para empresas que procuram um sistema de corte a jato de água confiável e produtivo, com uma longa vida útil restante. Esta máquina está equipada com a cabeça de corte de 5 eixos OMAX A-JET, que permite o corte chanfrado e a usinagem complexa em 3D. A cabeça A-JET oferece um ângulo de inclinação de 0° a 59°, proporcionando uma flexibilidade excepcional para chanfros, preparação de soldas e corte de contornos avançados. A máquina possui o sistema de controlo CAD/CAM integrado OMAX, que permite a importação e o processamento direto de ficheiros DXF para uma produção rápida e eficiente. Especificações Técnicas * Curso X / Y / Z: 3.000 × 1.500 × 200 mm * Área de Trabalho: 3.000 × 1.400 × 150 mm * Dimensões da Mesa: 3.656 × 1.956 mm * Carga Máxima da Peça: 2.000 kg/m² * Dimensões da Máquina: 5.715 × 2.794 mm * Altura da Máquina: 2.921 mm * Peso da Máquina (apenas a mesa): 2.818 kg * Peso Operacional (incluindo água): 10.545 kg * Capacidade do Tanque de Água: 7.727 litros Sistema de Controlo * Software CAD/CAM integrado OMAX, Intelli-MAX® Premium * Compatibilidade direta com ficheiros DXF * Controlador PC industrial Especificações Elétricas * Alimentação: 400 VCA, 50 Hz, trifásico * Proteção por Fusível: 80 A Bomba de Alta Pressão * Modelo: EnduroMAX 4060 * Potência da Bomba: 30 kW (40 HP) * Horas de Operação: Apenas 4.500 horas * Pressão Máxima: 4.100 bar * Taxa de Fluxo: 1,5 - 3,6 l/min * Dimensões da Bomba: 915 × 1.676 × 978 mm * Pré-filtro: 0,2 mícrons * Pré-intensificador de água integrado: 6,7 bar Equipamento Incluído * Cabeça de corte de 5 eixos OMAX A-JET (inclinação de 0° a 59°) * Dosador de abrasivo / sistema de alimentação de abrasivo * Sistema de tratamento de água * Sistema de remoção de lodo Destaques * Sistema de corte a jato de água CNC OMAX de 5 eixos de alta qualidade * Cabeça de corte chanfrada A-JET com inclinação de 0° a 59° * Bomba EnduroMAX 4060 com apenas 4.500 horas de operação * Sistema de alimentação de abrasivo incluído * Sistema de tratamento de água incluído Godpszi Hhqsfx Ahhokb * Sistema de remoção de lodo incluído * Software CAD/CAM integrado com importação direta de ficheiros DXF * Grande área de corte adequada para uma ampla gama de materiais * Construção industrial robusta * Pronto para operação imediata Este é um sistema de corte a jato de água OMAX totalmente equipado e com especificações elevadas, que oferece precisão, flexibilidade e poucas horas de operação. Uma excelente oportunidade para fabricantes que procuram uma solução de corte a jato de água CNC de alta qualidade e pronta para entrar em produção.

Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 100 h, condição: recondicionado (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 500 kg, tensão de entrada: 230 V, pressão de funcionamento: 6 barra, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, número da máquina/veículo: 2K.MA.WPE.241, Misturadora e dosadora usada de 2 componentes Mur.Tech KMD-3000 V1 (ano de fabricação 2024), diretamente do fabricante. Projetada para materiais altamente viscosos, abrasivos e reativos, como resinas epóxi, poliuretanos, silicones, adesivos e materiais de encapsulamento altamente carregados. Alimentação de material sem pulsações graças à bomba de parafuso excêntrica. Antes da entrega, como fabricante original, realizamos uma revisão completa de todos os componentes em contato com o material: bomba, reservatórios, cabeça de mistura, mangueiras e válvulas são totalmente reconstruídos ou substituídos. O estado de desgaste das partes por onde passam os materiais corresponde ao de uma máquina nova. Componentes estruturais e chapas apresentam sinais normais de uso. Gksdjzabnzspfx Ahhob Destaques: - Revisão de todos os componentes em contato com o material antes da entrega - Estrutura modular: todo o caminho do material, da cabeça da bomba à pistola misturadora, pode ser trocado sem ferramentas (tecnologia de clamp) - Troca de material em poucos minutos – praticamente sem perda de material - Substituição do estator com apenas 3 parafusos – manutenção sem parar a produção - Substituição do tubo misturador sem ferramentas em segundos - Cabeça misturadora leve e ergonômica em carbono / alumínio / PRFV - Braço giratório para operação sem fadiga - Móvel graças ao chassi com rodízios Dados técnicos: Fabricante: Mur.Tech GmbH, Fabricado na Áustria Modelo: KMD-3000 V1, ano 2024 Bomba: Parafuso excêntrico, sem pulsações Relação de mistura: 100:10 – 100:100 contínua Materiais do estator à escolha: NBR, FKM, EPDM, silicone, etc. Reservatório de material: 2x 30l, com agitador de hélice pneumático Misturador: Estático ou dinâmico Operação: Pistola ou HMI touch Controle: B&R PLC com painel touch B&R Sensores: - Monitoramento de pressão nos reservatórios - Medição de temperatura em todo o percurso do material - Monitoramento de entupimento - Medição de vazão e detecção de bolhas Modos de extrusão: contínuo, pulsado, por peso Conexão: 230V 50Hz, ar comprimido min. 6 bar Dimensões (L × P × A): 2.000 × 1.000 × 1.550 mm Observação sobre as imagens: As imagens mostram o equipamento antes da revisão de fábrica. Os componentes em contato com o material serão renovados antes da entrega. Áreas de aplicação: Dosagem de adesivos, encapsulamento eletrônico, química especial, produção em série, aplicações médicas. Conteúdo da entrega: Equipamento, manual de operação, diagramas elétricos. Colocação em funcionamento e treinamento opcionais. Do fabricante: fornecimento de peças de reposição e assistência técnica diretamente pela equipe original. Venda conforme inspeção, excluindo qualquer garantia. Preço: sob consulta Localização: 8811 Scheifling Inspeção local possível mediante agendamento.

Ano de fabrico: 2008, condição: necessita de reparação (usado), número da máquina/veículo: C0201519, Vende-se serra/máquina para perfis Schüco (FOM Industrie) – PDG SET (avariada/para peças/para reparação). À venda, serra de duas cabeças/máquina industrial para o processamento de perfis de alumínio/PVC da marca Schüco (fabricada pelo renomado fabricante italiano F.O.M. INDUSTRIE s.r.l.). A máquina é vendida como avariada/fora de funcionamento. Ideal para utilização como fonte de peças de reposição, para um projeto de reconstrução ou para uma empresa de manutenção especializada na reparação de máquinas para a indústria de caixilharia. Dados técnicos (da placa de identificação): Fabricante: Schüco / F.O.M. Industrie s.r.l. Tipo de máquina (Maschinentyp): PDG SET Número de artigo (Art.-Nr.): 280476 Número de série (Seriennummer): C0201519 Ano de fabricação (Baujahr): 2008 Velocidade de rotação do motor (Motordrehzahl): 2800 min⁻¹ Diâmetro máximo do disco (max. Sägeblatt Ø): 500 mm Tipo de motor (Motortyp): M 63 EM 2 Gkedpfx Aozz Ikqjhhob Alimentação (Elektr. Anschlußwert): 3F 400V CA 50Hz Peso (Gewicht): 1800 kg Estado técnico e condições de venda: Estado: avariada/inativa. Venda no estado em que se encontra nas fotografias, sem garantia.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, A linha completa da NEMS BRETINOV organiza três etapas importantes na fabricação dos nems. Inclui um amaciador de crepes, uma dosadora de recheio e uma mesa de dobragem com enrolamento. Desta forma, cada parte realiza uma operação específica antes de transmitir o produto para a estação seguinte. Esta configuração é adequada para empresas de catering asiáticas, oficinas de processamento de alimentos e fabricantes de pratos preparados. Permite, em particular, trabalhar com crepes de arroz e diferentes receitas de recheio. Além disso, melhora a regularidade da dosagem, da dobragem e da apresentação final. Amaciamento dos crepes de arroz Em primeiro lugar, o amaciador prepara os crepes antes da dosagem. Ele adiciona água e, em seguida, vapor para amaciar cada folha. Assim, o crepe torna-se mais fácil de dobrar sem quebrar. A BRETINOV posiciona a produção de vapor perto do crepe para limitar a perda de calor. Além disso, o sistema regula com precisão a adição de água. Esta etapa continua a ser essencial, pois um crepe muito seco pode rasgar. Por outro lado, um crepe muito húmido torna-se difícil de manusear. Dosagem regular do recheio Em seguida, a dosadora BRETINOV P007 deposita o recheio sobre o crepe amaciado. A placa fornecida identifica claramente este módulo como uma dosadora P007, versão 2, fabricada em 2024. A cabeça de dosagem utiliza um parafuso para mover a preparação em direção à saída. Assim, controla mais facilmente a quantidade depositada. Além disso, a BRETINOV projeta este sistema para preservar a textura dos ingredientes e limitar o seu esmagamento. Bicos intercambiáveis também podem adaptar a forma da dose de acordo com a receita. Dobramento e enrolamento dos nems Gedpfezpw Etox Ahhokb Finalmente, a mesa de dobragem recebe o crepe recheado. Ajuda o operador ou o sistema mecânico a dobrar as laterais e, em seguida, a enrolar o nem. Esta etapa melhora a forma do produto e limita as diferenças entre as peças. A BRETINOV também utiliza sistemas de sopro nos seus módulos automáticos. Estes evitam que o crepe húmido cole durante a dobragem. Consequentemente, a linha facilita a fabricação de nems com aparência uniforme antes do cozimento, congelamento ou embalagem. Uma produção melhor organizada As três partes trabalham em uma ordem contínua. Primeiro, o amaciador amacia o crepe. Em seguida, a dosadora coloca o recheio. Finalmente, a mesa de dobragem dá forma ao produto. Esta organização reduz os movimentos e as ações repetitivas. Além disso, ajuda as equipas a controlar melhor a receita e a apresentação. A BRETINOV desenvolve as suas linhas para reduzir as operações manuais e melhorar o conforto dos operadores. Características técnicas: Fabricante: BRETINOV Composição da linha: amaciador P002, dosadora P007 versão 2 e mesa de dobragem/enrolamento P003 Amaciador P002: alimentação 380 V, potência 8 kW, consumo de água 30 L/h, limpeza automática da esteira, peso 250 kg Dosadora P007: alimentação 220 V, potência 0,8 kW, alimentação pneumática, capacidade 60 kg, peso 105 kg, número de série S594, ano 2024, marcação CE Mesa de dobragem/enrolamento P003: alimentação 220 V, alimentação pneumática, peso 100 kg Dimensões (C, L, A) em mm: 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: POLPAK 3000C7, Máquina de embalagem POLPAK para produtos a granel, sorvetes, pós. Linha automática para embalamento de produtos a granel em embalagens tipo almofada com peso de 0,5-2kg. Inclui: - Automático de embalagem POLPAK 3000C7 - Dosador por rosca sem-fim - Alimentador inclinado por rosca sem-fim - Receptor de embalagens prontas 400x2m - Impressora Vide-Jet - Preparação para instalação de etiquetadora - Cabeça de etiquetagem. A máquina foi utilizada entre 2021 e 2023. Atualmente não está em uso devido à mudança do perfil de atividade. Gkedpfx Ajx S Hqgohheb

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: não testado, tipo de corrente de entrada: trifásico, largura total: 970 mm, comprimento total: 2 530 mm, altura total: 2 190 mm, peso total: 850 kg, ligação de ar comprimido: 12 barra, Personalizado para produtos a granel, farinhas, possui cabeça dosadora para produtos a granel. Equipado com transportador de enchimento tipo rosca. Doseia em embalagens doypack de tamanho 190 mm x 230 mm. O equipamento foi adquirido, mas não foi colocado em operação, pois o projeto foi interrompido. Gkodjy U Twrspfx Ahhjb

Condição: muito bom (usado), Máquina de triagem, alimentação e posicionamento Estação de aplicação e rosqueamento de tampas sem área de enchimento Linha totalmente automática de enchimento e fechamento através do fornecimento de uma unidade de enchimento com agulha dosadora Classificador e aplicador de tampas para tampas e selos de até Ø 20 mm Modo de operação Ao iniciar a máquina, as tampas e coberturas alinhadas no classificador são transportadas por um sistema de alimentação para baixo das cabeças de aplicação e rosqueamento. O módulo de fechamento inclui rosqueador para tampas de rosca e prensa para tampas de pressão e vedantes. 3 x alimentadores helicoidais para frascos, rolhas e tampas 1 x estação de rosqueamento 1 x estação de aplicação de tampas Altura do recipiente: 55 mm Diâmetro do recipiente: 20 mm Diâmetro da tampa: 20 mm Godpfxoqazcgj Ahhekb Financiamento através do nosso banco também é possível. komplett-konzept.leasingo.de Explore outros equipamentos em diferentes tamanhos — novos e usados — em nossa loja! Custos de envio internacional sob consulta!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, Balança linear: Tecnologia de envase suave e precisa Nossa balança linear é a solução ideal para dosar e envasar produtos de forma simples e precisa. Ela combina exatidão com um processo de manuseio cuidadoso. Graças à altura mínima de queda, danos ao produto são eficientemente evitados, o que garante a qualidade do seu produto, mesmo para itens sensíveis. Princípio de funcionamento flexível e eficiente O núcleo de nossa tecnologia é um princípio de funcionamento simples, porém extremamente eficiente: os produtos são transportados por correias transportadoras lineares ou calhas vibratórias e dosados diretamente nos recipientes de pesagem. Características: - operação e limpeza fáceis - controle confortável por meio de touchscreen colorido - memória para diferentes receitas de pesagem - resultados de pesagem precisos graças à pesagem em três etapas (grosseira/média/fina), cada uma programável individualmente - troca de formato sem ferramentas - construção intuitiva permite rápida conversão e limpeza simples - manipulação delicada: a menor altura de queda protege produtos sensíveis e frágeis - uso versátil: pode ser utilizada de maneira flexível tanto no setor alimentício quanto no não alimentício - dosagem exata garante qualidade de produto consistente - robusta e higiênica: peças em aço inoxidável 304, de fácil limpeza - design compacto e construção durável economizam espaço e reduzem custos de manutenção Com nossa balança linear, você obtém uma solução confiável, precisa e higiênica que torna seus processos de produção mais eficientes. Dados técnicos: - Faixa de pesagem: 20g a 2000g - Precisão: até 0,5g, dependendo do produto - Recipientes de pesagem de 4,5 litros - Velocidade máxima: 30 pesagens/minuto (balança de 2 cabeças) - Material: aço inoxidável 304 - Conexão: 220V / 50Hz / 6A Descubra outros sistemas de pesagem da Impuls Packaging: - Balanças lineares (1, 2, 4 cabeças, incluindo sistemas de mistura para 2 a 4 produtos) - Balanças multiponto com 10 a 32 cabeças e sistemas de mistura para até 8 produtos (controle direto na unidade ou remoto via rede, possibilidade de atualização com câmera ao vivo) - Sistemas multipack com até 36 cabeças e até 8 descartes simultâneos - Sistemas para produtos pegajosos, congelados e cárneos - Balanças especiais para produtos em forma de bastão (ex: palitos de sal), incluindo alinhamento do produto - Sistemas de pesagem para produtos de grande volume, como saladas Gkjdpfowymlyex Ahhjb - Sistemas de pesagem de alta precisão, com exatidão até 0,1 grama - Dosadores de rosca (pesagem em 1 ou 2 etapas) e envase de pós (precisão de 0,3%-1%, incluindo descalibração automática combinada com um sistema de pesagem) - e muito mais.

Condição: usado, Linha completa de produção de pellets com capacidade máxima de até 5 toneladas por hora (limitada pela capacidade do secador). Prensas de Pellet (3 unidades): • CPM 7122 • CPM 7922-2 • CPM 7930-4 (apenas ~200 horas de trabalho) Moinhos de Martelo (3 unidades): • Maier para material úmido • Maier para material seco • Kamas para produção de material de queima Sistema de Resfriamento: • Resfriador de pellets CPM Informações adicionais: • Sistemas elétricos e de controle totalmente integrados em módulos contêinerizados • Linha de produção em operação há aproximadamente 2 anos Gkedpeyvz Afsfx Ahhsb Componentes e potências: • Transportador de correia, tremonha de recebimento: 4 kW • Secador: tremonha de recebimento/distribuidor: 2,2 kW • Correia transportadora, tremonha de recebimento: 2,2 kW • Rosca transportadora para secador rotativo: 2,2 kW • Secador rotativo: 7,5 kW • Ciclone principal: 90 kW • Ciclone de cabeça: 7,5 kW • Exaustor do ciclone: 18,5 kW • Sluice do ciclone 1: 2,2 kW • Sluice do ciclone 2: 0,55 kW • Sluice do ciclone 3: 0,55 kW • Rosca dos ciclones 1-3: 3 kW • Moinho de martelo Maier: 160 kW • Moinho de martelo para queimador Kamas: 110 kW • Moinho de martelo para cavacos de madeira Maier: 132 kW • Rosca para elevador: 4 kW • Elevador para pulmão de espera: 7,5 kW • Pulmão de espera alto/baixo: 8/4,5 kW • Transportador tipo raspador para as prensas: 2,2 kW • Rosca para moinho de pó: 2,2 kW Prensa CPM 1: • Modelo: 7122 • Motor principal: 160 kW • Misturador cascata: 7,5 kW • Rosca de alimentação: 2,2 kW • Lubrificação a óleo: 1,5 kW • Lubrificação a graxa: 0,18 kW Prensa CPM 2: • Modelo: 7922-2 • Motor principal: 250 kW / 200 kW • Misturador cascata: 7,5 kW • Rosca de alimentação com inversor de frequência: 2,2 kW • Lubrificação a óleo: 1,5 kW • Rosca de alimentação: 4 kW Prensa CPM 3: • Modelo: 7930-4 • Apenas 200 horas de trabalho • Motor principal: 250 kW • Misturador cascata: 7,5 kW • Rosca de alimentação: 2,2 kW • Lubrificação a óleo: 1,5 kW • Trocador de óleo: 2,2 kW • Lubrificação a graxa: 0,18 kW • Transportador para pellets quentes: 2,2 kW • Correia transportadora para o resfriador: 2,2 kW • Resfriador de pellets, descarga: 1,5 kW • Exaustor do resfriador de pellets: 11 kW • Exaustor para sucção: 5,5 kW • Elevador: 2,2 kW • Correia transportadora: 1,5 kW • Correia transportadora: 4 kW • Ventilador de ar para combustão: 45 kW • Ventilador de transporte: 22 kW • Ventilador de transporte: 11 kW • Filtro do silo: 0,04 kW • Ventilador do filtro: 4 kW • Rosca do silo de pó: 2,2 kW • Motor de acionamento do silo de pó: 1,1 kW • Bomba de óleo: 1,5 kW • Rosca dosadora: 0,75 kW • Alimentador sluice: 0,37 kW

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, UHLMANN LINHA DE BLISTER Linha de blister para produção farmacêutica em salas limpas. Proveniente de ambiente limpo, conforme GMP, regularmente mantida, totalmente automatizada e modular, de fácil integração em linhas de produção existentes. Acompanha documentação técnica completa e foi descomissionada por alteração de processos internos. Composta por: 1) UHLMANN BLISTER PACKER, MODELO UPS 4 Ano de fabricação: 2006 CARACTERÍSTICAS DE PRODUÇÃO - Capacidade: 15-50 ciclos/min - Largura de conformação: 62 - 226 mm (mín - máx) - Formato do blister: mín. 60 mm; máx. 140×39 mm - Profundidade: PVC 12 mm; alumínio 10 mm CONSUMO DE ENERGIA - Tensão: 3/N/PE CA 400 V - Corrente: 30 A DIMENSÕES - Peso: 4.950 kg 2) UHLMANN ENCARTUCHADORA, MODELO C2206 Ano de fabricação: 2005 CARACTERÍSTICAS DE PRODUÇÃO Gksdpfxjzbhnwe Ahhob - Capacidade máxima: 200 cartuchos/min. - Tamanho máximo do cartucho: 130 x 100 x 200 mm - Número máximo de blisters: 10 - Fechamento: aba interna, hot-melt - Produtos: blisters, frascos DIMENSÕES - Peso: 6.000 kg CONSUMO DE ENERGIA - Tensão: 3/N/PE CA 400 V - Corrente: 15 A 3) ROTULADORA INOVA, MODELO EKK 62 Ano de fabricação: 2006 CONSUMO DE ENERGIA - Tensão: 230/400 V - Frequência: 50 Hz - Consumo: 9 A 4) UNIDADE DE MONTAGEM E EJEÇÃO INOVA, MODELOS VSM1221 + TD210 Ano de fabricação: 2006 CONSUMO DE ENERGIA (AMBAS MÁQUINAS) - Tensão: 230/400 V - Consumo: 5 A 5) EMBANDEJADORA BAUSCH + STRÖBEL, MODELO ESS1001 Ano de fabricação: 2013 CARACTERÍSTICAS DE PRODUÇÃO - Capacidade máxima: 12.000/hora - Comprimento da etiqueta: 20 mm - 120 mm - Altura da etiqueta: 15 mm - 80 mm DIMENSÕES - Peso: 900 kg 6) IMPRESSORA INKJET HAPA, MODELO H-230 Ano de fabricação: 2005 CARACTERÍSTICAS DE PRODUÇÃO - Máximo de ciclos: 120 ciclos/min - Velocidade máxima de impressão: 21,6 m/min - Resolução da cabeça de impressão: 360 dpi - Largura da esteira (mín - máx): 64 - 310 mm - Comprimento de alimentação (mín - máx): 30 - 180 mm - Comprimento de impressão (mín - máx): 30 - 180 mm 7) ALIMENTADOR DE BLISTER SORTIMAT, MODELO CL400 VTS Ano de fabricação: 2016 DIMENSÕES - Peso: 2.340 kg CONSUMO DE ENERGIA - Potência: 3,4 kW / 5,0 A 8) AGRUPADORA UHLMANN, MODELO E 3060 Ano de fabricação: 2006 CARACTERÍSTICAS DE PRODUÇÃO - Capacidade: 60 fardos - Dimensão máxima dos cartuchos: 130 x 105 x 250 mm - Dimensão máxima do fardo: 250 x 150 x 250 mm - Capacidade de alimentação: 500 cartuchos DIMENSÕES - Dimensões: 1.400 x 2.000 x 4.300 mm (aprox.) - Peso: 2.100 kg CONSUMO DE ENERGIA - Tensão: 3/N/PE CA 400 V - Corrente: 18 A 9) DOSADOR DE SERINGAS OPTIMA, MODELO SH120 Ano de fabricação: 2008

Condição: muito bom (usado), Epson G10-854SR Robô Estação de Montagem com Estação de Dosagem A estação de montagem está dividida nas subestações 3.1 Área de Dosagem, 3.2 Área de Montagem KK+SW e 3.3 Área de Montagem Frontal. (KK = Dissipador de Calor, SW = Suporte de Parede Frontal) Gjdpfx Aheibx S Nshjkb St.3.1: Área de Dosagem - Uma WT (unidade de transporte de trabalho) com chassi e placas de circuito montadas é transportada pela correia de transferência para a área de dosagem. - Esta unidade é parada na unidade elevadora de posicionamento (HuPo), levantada e fixada fora da esteira. - Em seguida, o sistema de manipulação x-y-z move a cabeça dosadora para a posição prevista e inicia o processo de dosagem. - Após a dosagem ser concluída com sucesso, o manipulador retorna à posição de repouso e a WT é recolocada na esteira. - Transporte subsequente para a área de montagem KK+SW (condição: nenhuma WT na posição de montagem) St.3.2: Área de Montagem KK+SW - Uma WT entra na área de montagem KK+SW a partir da área de dosagem pela correia transportadora. - Esta unidade é parada na unidade HuPo, levantada e fixada fora da esteira; as paredes laterais do chassi do subconjunto parcialmente montado são alinhadas. - Simultaneamente, são posicionadas as bandejas KK e SW. - Uma pilha de bandejas KK (12) e uma pilha de bandejas SW (12) são manualmente colocadas, fora da proteção, nas respectivas correias de entrada. - As duas portas de segurança são abertas e as pilhas de bandejas entram na posição de coleta dos respectivos manipuladores. - As portas de segurança são fechadas novamente. - Os respectivos garras pegam a bandeja correspondente. - A separação das bandejas e transporte para cima é realizada pelo eixo z do manipulador (acima da altura real de retirada). - Para centralização e estabilização da bandeja, um suporte de centro é posicionado sob a respectiva bandeja por meio de manipulação em x. - O manipulador posiciona a bandeja no suporte de centro usando o eixo z. - As bandejas estão prontas para retirada dos componentes. - Com o garra múltipla no robô SCARA, o KK é retirado da bandeja e colocado em uma posição intermediária para auxiliar o alinhamento (para corrigir incertezas na extração e garantir posição constante de pega para montagem). - O KK é escaneado, novamente pegado e, caso aprovado no scanner, instalado na WT. - O KK reprovado é colocado em uma caixa de rejeito. - Em seguida, a garra múltipla do robô SCARA pega o SW na bandeja e o coloca na posição de alinhamento. - O SW é novamente pegado e instalado na WT. - Continuação na área de montagem frontal. Dados Técnicos Tipo de construção: SCARA (robô de 4 eixos) Capacidade de carga: nominal 5 kg, máx. 10 kg Alcance horizontal: 850 mm Alcance vertical: Eixo 3: 420 mm Alcance de orientação: J4: ±360° Repetibilidade Horizontal: ±0,025 mm Repetibilidade Vertical: J3: ±0,01 mm Repetibilidade de Orientação: J4: ±0,005° Faixa máxima de operação: Eixo 1: ±152°, Eixo 2: ±152,5°, Eixo 3: 420 mm, Eixo 4: ±360° Velocidade máxima de operação: J1, J2: ±11.000 mm/s, J3: ±2.350 mm/s, J4: ±2.400°/s Momento de inércia permitido: nominal 0,02 kg*m², máx. 0,25 kg*m² Fiação elétrica do usuário: 1x D-Sub 9 pinos, 1x D-Sub 15 pinos Eixo Z: Ø externo: 25 mm Força de prensagem: 250 N Peso: 48 kg Controle: EPSON RC180 Tipo de montagem: Teto Classe de proteção IP: IP20 Cabos de potência e sinal: 3 m Também é possível financiamento através do nosso banco. completo-konzept.leasingo.de