Borelli Group Srl Rmc10 Rotary Filler For Glass Bottles comprar usado (17 188)
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Perth
1 924 km
Máquina de produção de bebidas
Borelli Group srlRMC10 Rotary Filler for Glass Bottles
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 2 100 mm, largura total: 1 100 mm, comprimento total: 1 300 mm, peso total: 800 kg, REF: MM5446
Máquina de enchimento rotativa em linha Borelli Group S.r.L., adequada para enchimento de garrafas de vidro.
Trata-se de uma enchedora rotativa padrão de 10 bicos, equipada com kit CIP completo para limpeza, incluindo frascos cegos e sistema de pulverização para lavagem.
Inclui ainda rosqueador de alimentação para enchedora e componentes para manuseio de garrafas do tipo Bordeaux.
Dusdpfx Acsx Dbkcobsu
Especificação técnica:
✅ Modelo – RMC10.
✅ Número de série – 18109.
✅ Ano de fabricação – 2018.
✅ Capacidade – até 1500 garrafas/hora (para garrafas de 750ml).
✅ Vazão – 1300 litros/hora.
✅ Sistema de enchimento – Gravidade pura.
✅ Variador de velocidade – Inversor.
✅ Voltagem – 415 V / 50 Hz / 3 fases.
✅ Alimentação pneumática – 3-6 bar.
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Derby
1 591 km
Pacote de processamento de leite 1000 L/H (pasteurizador + separador + enchimento para garrafas de v
seital + Malldison + FordsSEO5, MALDISSON 1000, FORDS 6/2
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Linha Completa de Mini-Laticínio – Separador Seital 05X + Pasteurizador Autocondensante Malldison 1.000 L/h + Enchedora Ford's Little Gem 6/2 para Garrafas de Vidro de Pint
Ideal para: Pequenos laticínios, envase na fazenda, fabricação de creme de leite, unidades piloto e desenvolvimento de produtos. A linha é projetada para processar aproximadamente 1.000 L/h de leite em garrafas de vidro tipo pint.
1) Separador de Creme Seital 05X
• Fabricante/Modelo: Seital 05X centrífuga de discos empilhados
• Aplicação: Clarificação do leite / Separação de creme
• Capacidade típica: até aprox. 1.000 L/h (dependendo do produto e configuração)
• Construção: Partes em contato com o produto em aço inoxidável
• Características:
• Projetado para operação contínua em laticínios
• Pegada compacta – adequado para pequenas instalações/empresas
• Completo com cuba, acionamento e base
• Estado: Usado, em bom estado geral; disponível para inspeção
Dujdpjy Rk T Ajfx Acbsu
• Adequado para: separação de leite integral em creme e leite desnatado antes da pasteurização ou padronização.
2) Pasteurizador Autocondensante Malldison 1.000 L/h
• Marca: Malldison
• Capacidade: 1.000 L/h
• Tipo: Pasteurizador HTST de placas autocondensante – não requer caldeira externa adicional
• Produto: Leite de vaca (também adequado para outros produtos líquidos similares)
• Principais características:
• Trocador de calor de placas com seções de regeneração, aquecimento, retenção e resfriamento
• Sistema de aquecimento independente (autocondensante) para fácil instalação
• Projetado para temperaturas padrão de pasteurização (ex.: 72–75°C por 15 segundos, conforme configuração)
• Inclui tanque de equilíbrio, bombas e painel de controle (conforme ilustrado/fornecido)
• Estado: Usado, anteriormente em operação láctea, condição "como está" / testado antes do envio (conforme acordado).
3) Enchedora de Garrafas de Vidro Pint Fords “Little Gem” 6/2
• Fabricante/Modelo: Fords “Little Gem”
• Tipo: Enchedora rotativa 6/2 para garrafas de leite de vidro pint
• Configuração:
• 6 cabeças de enchimento, 2 estações de tampa (6/2)
• Adequada para garrafas de vidro retornáveis tipo pint
• Aplicação:
• Envase de leite pasteurizado em garrafas de pint para entregas locais, lojas de fazenda ou varejo
• Máquina compacta ideal para pequenas e médias operações de envase
• Características:
• Partes em contato em aço inox
• Ajustável para garrafas de vidro pint padrão do Reino Unido
• Design simples e robusto para fácil operação e limpeza
• Estado: Usada, funcional na última produção; inspeção e teste sob consulta.
Resumo da Linha
Este pacote oferece uma linha completa para processamento e envase de leite em pequena escala:
1. Seital 05X – separação de creme e leite desnatado
2. Pasteurizador autocondensante Malldison 1.000 L/h – pasteurização HTST sem caldeira externa
3. Fords Little Gem 6/2 – envase rotativo de garrafas de vidro tipo pint
• Vazão aproximada: até 1.000 L/h (conforme o produto e condições operacionais)
• Ideal para: laticínios agrícolas, marcas locais de leite, distribuição de leite em garrafas de vidro ou operações artesanais de produtos lácteos.
Serviços adicionais (opcional – especifique conforme oferecido)
• Carga e embalagem para transporte
• Suporte à instalação/comissionamento por acesso remoto ou presencial sob acordo
• Documentação de exportação, se necessário
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Montemurlo
1 675 km
Máquina de vincar e perfurar
BACCIOTTINI GROUP SRLAF SPEED
Ligar
Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2006, BACCIOTTINI Group Pit Stop AF Speed, ano 2006: máquina automática de vincagem e perfuração em excelentes condições.
A máquina será totalmente revisada nas instalações da Bacciottini Group srl.
Construção robusta e desempenho confiável.
A máquina está equipada com um kit de vincagem padrão V-Shape NOVO e uma extensão de alimentação de 100 cm.
Podem ser adicionados todos os outros acessórios opcionais atualmente disponíveis: kit de vincagem digital, kit de perfuração padrão (2/1, 3/1, 4/1) ou kit de microperfuração.
Características técnicas:
Formato máximo: 50 x 70 cm (50 x 100 cm com extensão)
Formato mínimo: 8 x 15 cm
Gramagem do papel: de 80 a 600 g/m²
Distância mínima entre vincos: 0,1 mm
Programação: 200 programas, cada um com até 100 operações.
Alimentação elétrica: 400 Volt, trifásica, 50Hz
Potência: 3,5 kW
Dusdpfx Acoyk Utxebou
Foi o nosso modelo mais vendido durante anos e continua sendo altamente valorizado mundialmente pela sua qualidade e confiabilidade.
As fotos anexadas são de catálogo e não se referem especificamente à máquina em questão.
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Montemurlo
1 675 km
Máquina de vincar e perfurar
BACCIOTTINI GROUP SRLD2H HIGH SPEED
Ligar
Condição: novo, MÁQUINA nova, fim de série
Máquina de vinco e perfuração de dupla cabeça, Pit Stop D2H HIGH SPEED equipada com 2 kits de vinco padrão (para Cabeça A e Cabeça B) e rodas.
A segunda cabeça, ao contrário da primeira, trabalha de baixo para cima. Nesta segunda cabeça podem ser instaladas todas as ferramentas de vinco e perfuração disponíveis.
Vinqueira de alto desempenho, com produção máxima de até 14.000 folhas por hora. A programação fácil permite até 100 vincos ou perfurações por folha e a memorização de até 200 trabalhos.
A máquina pode vincar, perfurar e furar, podendo assim ser utilizada tanto para encadernação WIRE-O quanto para produção de calendários.
Esta máquina "fim de série" pode ser equipada opcionalmente com:
Dsdpfxexmhflj Acbsuu
- Kit de vinco digital (para ambas as cabeças A e B)
- Kit de perfuração padrão 2/1-3/1-4/1 (para ambas as cabeças A e B)
- Kit de microperfuração (para ambas as cabeças A e B)
- Extensão de alimentação 100 cm
- Kits de furação em vários diâmetros
Dados técnicos:
Formato mín./máx. 8×10 cm / 50×70 cm (com extensão opcional 50×100 cm)
Gramatura de 80 a 600 g/m²
Programação: 200 programas (até 100 operações por programa)
Distância mínima entre vincos: 0,1 mm
Velocidade em A4: 14.000 folhas/hora (com 1 vinco)
Alimentação elétrica: 400V trifásico + neutro, 50 Hz
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Montemurlo
1 675 km
Máquina de vincar e dobrar
BACCIOTTINI GROUP SRLOXO MULTI SKILL
Ligar
Condição: como novo (máquina de exposição), Bacciottini Group OXO MULTI SKILL, máquina do showroom.
OXO MULTISKILL é uma máquina compacta de vincagem e dobragem com alimentador automático de carga non-stop. Com algumas operações simples, a OXO MULTISKILL pode mudar de uma máquina de vincagem normal para uma unidade de vincagem/dobra. Uma vez no modo de máquina de dobra, após o tipo de dobra, o comprimento da folha e a espessura do papel terem sido selecionados, a máquina se ajusta automaticamente e fica pronta para a produção. Vincos suplementares adicionais podem ser adicionados junto com aqueles necessários para dobrar um produto. Permite uma troca rápida de ferramenta, de vincagem para perfuração, em apenas alguns segundos.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS:
Tamanho mínimo para vinco: cm 8×10 | em dobradura: cm 8×15
Dusdpfx Aov Rbkmocbju
Tamanho máximo em vinco e/ou em dobra cm 50×70 (com alimentador de extensão opcional cm 50×100) – tamanho mínimo e máximo podem mudar dependendo do tipo de dobra
Gramatura da folha em vincagem: de 80 a 600 g/m². em dobradura: de 80 a 400 g/m²; de 0,08 mm a 0,4 mm de espessura – variável de acordo com a qualidade do papel
Distância mínima de vinco 0,1 mm entre vincos | 0,1 mm da borda frontal | 0,1 mm da borda da cauda Produção A4 em vinco: 9.000 folhas por hora (com 1 vinco.) | em dobragem: 9.000 folhas por hora (com uma única dobra)
Número máximo de vincos 40 – possibilidade de fazer um número de vincos maior do que o necessário para dobrar a folha
Fonte de alimentação 400 Volt trifásico + Neutro 50 Hz 4 Kw
Esta máquina de showroom é equipada com um kit de vinco padrão em forma de V.
Todas as outras ferramentas opcionais estão disponíveis e podem ser adicionadas ao seu equipamento:
- kit de criação digital
- kit de perfuração padrão 2/1, 3/1 ou 4/1
-kit de microperfuração
- alimentador de extensão 100 cm
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Stary Sącz
2 534 km
Enchedora para bebidas, sumos e álcool
STORK VS 24/8 Vacum Glass bottlesAfter general renovation
Ligar
Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2018, Monobloco de enchimento STORK VS 24/8 após revisão geral realizada por empresa profissional Z.M. ROBAK.
A máquina está praticamente sem sinais de uso, ainda com a película protetora na carcaça. Atualmente, foi preparada para envase em embalagens de vidro – utilizada em testes para envase de álcool.
Quantidade de válvulas de enchimento: 24 unidades (com leve vácuo para bebidas não gaseificadas)
Dedpsu Nhiqefx Acbouu
Quantidade de cabeçotes de roscagem: 8 (preparados para tampas de alumínio)
Capacidade: aprox. 7000 garrafas/hora (700 ml)
Possibilidade de uso de garrafas com as seguintes dimensões (após ajuste para o formato desejado):
- diâmetro: ø 45 – ø 110 mm
- altura: 105 – 400 mm
- diâmetro do gargalo padrão: ø 28 mm
- diâmetro do gargalo com possibilidade de alteração do formato: ø 18 – ø 43 mm
Dimensões da máquina:
- largura: 2900 mm
- altura: 2200 mm
- profundidade: 2200 mm
Peso: 3200 kg
Potência instalada: 5,5 kW
Pressão de ar requerida: 0,6 MPa
Ano de produção / modernização: 2018 – não utilizada na produção desde a modernização
Estado: máquina praticamente sem sinais de uso.
A máquina possui documentação elétrica original.
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Скопје
2 506 km
Sistemas de assepsia
Aseptic filler for drumsAsepsystems with 2 heads 1"plug
Ligar
Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 1996, Enchedora asséptica para bidões Asepsystems com 2 cabeças e ficha de 1" com homogeneizador e esterilizador.
Duodpfxoq Rdhuj Acbju
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Zheng Zhou Shi
9 810 km
Sistema de secagem
Rotary Dryer for wood, biomass, sawdust1200X10000 rotary drum dryer
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, potência: 11 kW (14,96 cv), Secador de tambor rotativo para secar vários tipos de materiais como areia, biomassa, serragem, lama vermelha, bentonita, carvão
Diâmetro: 1200 mm
Comprimento: 10000 mm
Potência: 11-13 kW
Gradiente: 3%
Capacidade: 1,5-3 t/h
Peso: 14 toneladas
Além deste modelo, também temos outros modelos de secador de tambor rotativo 1500x12000 mm, 2400x20000 mm e sistema de secagem completo para vários materiais, entre em contato conosco para mais detalhes
Nossa fábrica pode projetar uma solução adequada de acordo com suas necessidades específicas.
Os secadores de tambor rotativo são máquinas altamente eficientes amplamente utilizadas no processamento de cavacos de madeira, serragem e biomassa. Eles operam utilizando um tambor rotativo que aquece e seca os materiais à medida que são transportados pelo cilindro. O design desses secadores permite que eles lidem com uma ampla gama de tamanhos de partículas e níveis de umidade, tornando-os adequados para vários tipos de biomassa. Eles também podem tolerar gases de exaustão de alta temperatura, o que contribui para sua eficiência e versatilidade em aplicações industriais.
Dedsq Igyvopfx Acbouu
Secador de tambor rotativo para cavacos de madeira, serragem, biomassa
🌳 Introdução aos secadores de tambor rotativo
No reino do processamento de biomassa, o controle da umidade é fundamental. Entre no secador de tambor rotativo, uma máquina indispensável projetada para reduzir eficientemente o teor de umidade de cavacos de madeira, serragem e biomassa. Esta ferramenta essencial aumenta a produtividade, melhora a qualidade do combustível e é fundamental na produção de energia de biomassa. Vamos explorar sua funcionalidade e benefícios! 💡
💼 Principais benefícios do uso de um secador de tambor rotativo
1. Eficiência energética: Projetados para otimizar o uso de energia, os secadores de tambor rotativo consomem menos energia e oferecem alta eficiência de secagem. 🌿💡
2. Alta capacidade: Capazes de lidar com grandes volumes de biomassa, esses secadores são perfeitos para aplicações industriais onde a secagem em larga escala é necessária. 🏭
3. Melhoria da qualidade do produto: ao atingir o teor de umidade ideal, o secador melhora a qualidade da biomassa para combustível, pellets e outras aplicações. 🔥
4. Versatilidade: adequado para uma ampla gama de materiais, incluindo cavacos de madeira, serragem e vários tipos de biomassa, tornando-o uma ferramenta versátil em qualquer planta de processamento de biomassa. 🌳
# Campos de aplicação e materiais do secador de tambor rotativo
II. Campos de aplicação
A. Agricultura
- Secagem de grãos, sementes e forragem.
- Processamento de subprodutos agrícolas como palha e cascas.
B. Indústria alimentícia
- Desidratação de produtos alimentícios como frutas, vegetais e especiarias.
- Preservação da qualidade dos alimentos durante a secagem.
C. Indústria química
- Secagem de pós químicos, grânulos e cristais.
- Aplicação na produção de fertilizantes e detergentes.
D. Mineração e Minerais
- Secagem de minérios, carvão e concentrados minerais.
- Redução do teor de umidade para facilitar o manuseio e o processamento.
E. Materiais de Construção
- Secagem de areia, cimento e outros agregados de construção.
- Preparação de materiais para processos de fabricação.
F. Produtos Farmacêuticos
- Secagem de pós farmacêuticos e ingredientes ativos.
III. Materiais Processados por Secador de Tambor Rotativo
A. Materiais Orgânicos
- Biomassa, cavacos de madeira, serragem e ração animal.
B. Materiais Inorgânicos
- Areia,
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Reino Unido
1 814 km
Máquina de produção de bebidas
Canellitech Srl8-1 Automatic Inline Filler / Capper
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, REF: MM5771
1 x Máquina monobloco automática em linha de enchimento e cravamento de tampas Canellitech Srl para garrafas de 5L, fornecida com transportadores de alimentação e saída. Utilizada para encher garrafas de 5L e aplicar tampas de pressão.
Modelo - 8-1 (8 cabeças de enchimento).
Número de série - 013368.
Ano de fabricação - 2019.
Velocidade - até 500 garrafas por hora.
Foi utilizada muito pouco entre 2019 e 2023 (2 dias por mês).
Dimensões totais - 2,7m (C) x 1,1m (L) x 2,45m (A).
Dedpfoulpu Sox Acbeuu
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Zheng Zhou Shi
9 810 km
Sistema de secagem
Single & Triple pass rotary dryerFor wood, sawdust,coal,fertilizer drying
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 11 kW (14,96 cv), Um secador rotativo de tambor triplo é um tipo de secador industrial utilizado para reduzir ou remover a umidade de materiais. Ele recebe esse nome devido aos três tambores rotativos pelos quais o material passa, cada um com uma função específica no processo de secagem. Esse tipo de secador é amplamente utilizado na produção de diversos sólidos a granel, incluindo minerais, produtos agrícolas e biomassa.
Duodpeq Nfuzsfx Acbsu
Principais características e componentes de um secador rotativo de tambor triplo:
1. Design de Passagem Tripla:
- O material a ser seco percorre três tambores ou cilindros rotativos, por isso o termo "triplo passe". Cada tambor desempenha um papel específico na secagem.
2. Fluxo do Material:
- O material entra no secador pelo tambor mais interno. Após a primeira fase de secagem, segue para o tambor intermediário e, por fim, para o tambor externo, recebendo secagem adicional em cada etapa.
3. Fonte de Calor:
- O calor é geralmente fornecido por um sistema de combustão, como queimador ou fornalha, instalado em uma extremidade do secador. Gases quentes gerados pelo processo de combustão atravessam os tambores rotativos, transferindo calor ao material.
4. Fluxo de Ar:
- O secador é projetado para otimizar o fluxo de ar através dos tambores, proporcionando secagem eficiente. No design de triplo passe, o material e os gases quentes se deslocam em contracorrente ao longo dos três tambores, aumentando a eficiência da transferência térmica e da secagem.
5. Palhetas ou Levantadores:
- Levantadores são componentes internos nos tambores, responsáveis por levantar e fazer o material cair em cascata durante a rotação. Esse movimento promove melhor transferência de calor e secagem uniforme.
6. Tempo de Retenção:
- A configuração de triplo passe permite um tempo de retenção prolongado do material no sistema, aumentando a exposição ao calor e melhorando a eficiência da secagem. Por isso, este tipo de secador é indicado para materiais com alto teor de umidade.
7. Seção de Resfriamento:
- Após completar os três passes e chegar ao final do secador, o material pode passar por uma seção de resfriamento a fim de reduzir sua temperatura antes da descarga.
8. Aplicações:
- Secadores rotativos de tambor triplo são utilizados em setores como agricultura (secagem de grãos), mineração (secagem de minérios ou concentrados) e biomassa (secagem de cavacos de madeira ou outros materiais orgânicos).
9. Eficiência e Consumo de Energia:
- Esses secadores são conhecidos por sua alta eficiência graças ao tempo de secagem prolongado e à transferência eficiente de calor. Por outro lado, podem apresentar consumo energético maior em relação a secadores de simples ou duplo passe.
Ao escolher um secador rotativo de tambor triplo, é fundamental considerar fatores como tipo de material, redução de umidade desejada e requisitos gerais do processo. O projeto e a operação adequados são essenciais para alcançar máxima eficiência de secagem.
Dados técnicos
Disponibilizamos diversas opções conforme necessidade. Para mais informações, entre em contato com nosso time.
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Askeaton
1 471 km
JBT International Enchedora Rotativa de 16 Cabeças
JBT International
Condição: usado, Enchedora rotativa JBT International de 16 cabeças
Dsdpfxjy Uxz Nj Acbsuu
Com 2 controladores de peso Mettler Toledo Série C /C3/C35
Máquina totalmente reformada pelo fabricante original em 2020
Atenção: os itens deste lote 30466-369 também são oferecidos simultaneamente no lote combinado 30466-348 como uma linha completa.
As partes separadas da linha completa 30466-348 são oferecidas como lotes individuais 30466-349 a 30466-374.
Os licitantes podem dar lances na linha completa e/ou nos lotes individuais.
As vendas são condicionais e dependem da aprovação do vendedor.
É provável que o vendedor aprove o maior lance global pela linha, seja como um único lote ou como lotes individuais.
Os vencedores serão notificados em até 2+N7 dias úteis.
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Menslage
1 925 km
Krones, Kettner, GM Gera linha de enchimento para garrafas de vidro (reutilizáveis) (2012)
Krones, Kettner,Abfülllinie für Glasflaschen (Mehrweg)
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral
Esta linha de enchimento para garrafas de vidro retornáveis é composta por equipamentos das marcas KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer e outros fornecedores. O sistema é projetado para o processamento de garrafas de vidro retornáveis em engradados, principalmente nos formatos de 0,33 l e 0,75 l. Ela cobre as principais etapas do processo, desde a despaletização dos engradados, triagem de engradados, desencapsulamento, desempacotamento, lavagem das garrafas, inspeção das garrafas vazias, enchimento e aplicação de tampas até a rotulagem, inspeção das garrafas cheias, empacotamento em engradados, inspeção dos engradados e paletização. O despaletizador e o paletizador existentes estão instalados no local; porém, devido à sua idade e à tecnologia obsoleta, recomenda-se que essas unidades não sejam incluídas na compra da linha. Alternativamente, sistemas modernos de despaletização adequados podem ser oferecidos e integrados ao conceito da linha de acordo com as necessidades do comprador. A capacidade nominal do sistema de enchimento é de aproximadamente 18.000 garrafas por hora e o sistema de premistura tem capacidade para 22.000 l/h. O desmonte da linha está previsto para fevereiro de 2027.
Dados técnicos
Tipo de sistema: Enchedora para garrafas de vidro retornáveis
Aplicação: Enchimento de bebidas em garrafas de vidro retornáveis
Formatos: garrafas de vidro de 0,33 l e 0,75 l
Embalagem: garrafas em engradados
Capacidade de enchimento: 18.000 garrafas/hora
Capacidade de premistura: 22.000 l/h
Tipo de fechamento: tampas plásticas de rosca
Rotulagem: rotulagem com cola úmida, 2 unidades
Ano de fabricação das máquinas principais: 1996 – 2016
Desmontagem prevista: fevereiro de 2027
Escopo de fornecimento
Dujdpfsza Tx Ssx Acbeu
Despaletizador de engradados | Equipamento existente no local; devido à tecnologia obsoleta, não recomendado para aquisição. Equipamento de reposição adequado pode ser oferecido e integrado
Sistema de triagem de engradados | Syscona | Expert KSA | Triagem em 2 linhas: bom/ruim | 2014
Desencapsulador de engradados | RINK | KM 690/4K | 2012
Desempacotador de engradados | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996
Lavadora de garrafas | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005
Lavadora de engradados | Bohrer | R 30 | Lavadora de engradados | 2011
Inspetor de garrafas vazias | Krones | Linatronic | 2014
Enchedora / rosqueador | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012
Rotuladora | Krones | Universella | 2012
Inspeção de fechamento | Syscona | Expert FHK | 2016
Sistema de inspeção | Krones | Checkmat 731 | 2012
Empacotadora de engradados | Kettner | 1996
Inspeção de engradados | Krones | Checkmat 708 | 2011
Paletizador | Matec | Rotomat 3B | 2002
Falterbaum | 20000TD | Sistema de premistura; capacidade de 22.000 l/h | 2000
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Dumbarton
1 861 km
Linha de enchimento de garrafas de vidro
Ligar
Condição: usado, Linha de enchimento de garrafas de vidro Krones Sensometic
Capacidade:
- 300x garrafas de 70/75 cL por minuto
- 250x garrafas de 1 L por minuto
Composta por:
- transportador de paletes Krones
Dujdjy Uyi Ispfx Acbju
- despaletizador MSK 800 L‑R
despaletizador Krones L‑R
- transportador de recipientes Krones
- 2x unidades de tratamento de ar Sauerstein
- 2x vasos de pressão em aço inoxidável Sutherland
- enxaguadora Krones Variojet L‑R
- monobloco de enchimento Krones Isofill Sensometic L‑R
- alimentador de tampas Zalkin Promach 400l
- alimentador de tampas Zalkin FCT 1911
- alimentador compacto de tampas Gassner
- rotuladora Krones Prontomodul L‑R Puma
- 4x estações de rotulagem Krones R‑L
- 2x rotuladoras a laser Videojet 3330
- 2x balanças Garvens E40‑DMS
- 2x formadoras de caixas Krones Variocart C‑40 L‑R
- acumulador Hartness Dynac 6400 L‑R
- transportador de packs Krones Multico
- divisor SFT Syncro Laner VWS R‑L
- embaladora automática Krones Linapac II E30/h L‑R
- cartucheira Langenpac HCC R‑L
- 2x impressoras de caixas Logopaks
- seladora de caixas Krones Variocol H‑120 L‑R
Anúncio classificado
Reino Unido
1 814 km
Máquina de produção de bebidas
Seveo Fluss 2x cyclised pumpfor Intamac filler, with shut-out valves
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, REF: MM6437
Dusdjza Txxepfx Acbou
1 x bomba ciclizada Seveo Fluss 2x para enchedora Intamac, com válvulas de bloqueio. Montada em estrutura de aço inoxidável.
Modelo - VM1000B.
Nº de série - 2450.
Ano de fabricação - 2021.
Dimensões totais - 1130mm comprimento x 450mm largura x 800mm altura.
Anúncio classificado
Reino Unido
1 814 km
Máquina de produção de bebidas
Wick und Schaefer GmbHRotary Filler with Cap Sorter and Capper
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, REF: MM6439
Wick und Schaefer GmbH, conjunto de enchimento rotativo com medidor de vazão configurado para frascos PET de 500ml com tampa esportiva, com alimentador/separador de tampas e apertador de tampas.
Dujdpfjza Eyusx Acbju
Modelo - MIN.FM.Servo.
Nº de série - 62006122.
Ano de fabricação - 2007.
Enchimento em 2 estágios – o estágio 1 é o enchimento principal e o estágio 2 é o enchimento complementar final. Possui adaptação para CIP.
Anteriormente utilizada para água aromatizada enriquecida com vitaminas.
Dimensões totais – 3600mm de comprimento x 2130mm de largura x 2300mm de altura.
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Fumane (Verona)
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Linha de engarrafamento KRONES usada para garrafas de vidro até 20000 gph
ACI
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: LC426, Linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro até 20.000 bph (garrafas/hora)
Introdução à linha de envase KRONES
Inicialmente, a linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro é muito procurada em contextos industriais devido à sua fiabilidade e eficiência. Composta por uma gama de componentes de primeira linha, a Linha de Envase Completa KRONES assegura um desempenho contínuo, satisfazendo eficazmente as exigentes necessidades da produção de alto volume.
Componentes principais
Em primeiro lugar, o monobloco de enchimento KRONES K-131-669, fabricado em 2016, é o elemento central da Linha de Envase Completa KRONES. Capaz de lidar com um notável fluxo de 20.000 garrafas por hora, é complementado pelo despalletizador KRONES 472-072 de 1998 e pelo lavador/enxaguador Gronemeyer RINSER 8983-400-4 de 2000. Consequentemente, esta configuração coletiva facilita um fluxo de trabalho suave e ininterrupto desde o descarregamento das garrafas até ao processo de enchimento na Linha de Envase Completa KRONES.
Controlo de qualidade da linha de envase KRONES usada
Manter a qualidade do produto é primordial em qualquer operação de envase. Assim, o inspetor KRONES CHECKMAT de 1999 desempenha um papel fundamental a este respeito na Linha de Envase Completa KRONES. Com funcionalidades avançadas que englobam não apenas o controlo de nível mas também uma meticulosa inspeção de rótulos, assegura que cada produto cumpra os padrões desejados. Além disso, o secador de garrafas ACI TA20 2 AE de 2000 garante que as garrafas estejam impecavelmente preparadas para as fases subsequentes de rotulagem e embalagem, eliminando eficazmente quaisquer problemas decorrentes da humidade.
Rotulagem e embalagem
A rotulagem e embalagem eficientes são componentes essenciais da linha de envase KRONES. Consequentemente, a STARTMATIC K-080-669 KRONES de 1999 destaca-se nestas áreas. Com capacidades precisas de aplicação de rótulos, juntamente com a capacidade de imprimir diretamente em garrafas de vidro, não só agiliza as operações como também eleva a apresentação da marca na linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro até 20.000 bph. A complementar isto está a embaladora em caixas SMI SMI/7507 de 1999 e o envolvedor de paletes FRANPACK Typ 121971214 de 1997, assegurando que os produtos sejam embalados de forma segura e prontos para distribuição.
Estado operativo e especificações
A linha de envase KRONES encontra-se em perfeito estado de funcionamento e satisfaz as exigências dos ambientes de produção modernos. Com um notável rendimento de 20.000 garrafas por hora, a linha promete aumentar a eficiência operacional mantendo a qualidade do produto. Especificamente concebida para recipientes de vidro e direcionada principalmente à produção de cerveja, garante enchimentos precisos e consistentes, acabando por resultar numa qualidade de produto superior e na satisfação do cliente.
Dujdpfxevgvwms Acbsu
Em resumo, a linha de envase KRONES representa um investimento sólido para empresas que procuram otimizar as suas operações de envase. Com a sua construção robusta, características de ponta e comprovado historial, está pronta para oferecer desempenho excecional e elevar os padrões de produção a novos patamares.
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Garrafas de vidro descartáveis Toscana Enologica Monomatic TS (2008)
Toscana EnologicaEinweg-Glasflaschen
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Visão geral Esta linha completa de engarrafamento foi usada pela última vez para engarrafamento de bebidas destiladas e inclui uma enchedora a vácuo com tampadora de rosca, correia transportadora, etiquetadora e sistema de impressão e jato de tinta. A linha atinge uma produção máxima de 1.500 garrafas por hora e processa garrafas de 700 ml e 1.000 ml. Detalhes técnicos Capacidade: 1.500 garrafas/hora Formatos incluídos: 700 ml, 1.000 ml Última utilização para: Bebidas destiladas Escopo de fornecimento Mesa de alimentação Enchedora a vácuo e tampadora de rosca | Toscana Enológica | TS Monomático | Correia transportadora 2008 (trilho único) | Etiquetadora Krones | Enos | T3 | Impressoras jato de tinta 2017 | Macroimpressão | Jato X1 | - Sistema de jato de tinta | Linx | 5900 | -
Dedpevzymhofx Acbsuu
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Borelli KA010HDC Preenchimento Atmosférico (2016)
BorelliAtmosphärischer Füller
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Esta caneta-tinteiro atmosférica foi feita pela Borelli em 2016 e está em boas condições e bem conservada. A máquina ainda está instalada e pode ser vista e testada pessoalmente a qualquer momento. Detalhes técnicos Válvulas de enchimento: 10 Princípio de enchimento: Atmosférico Formatos de garrafas: 0,33 L (0,75 L possível se com tampa de coroa de 26 mm) Fechamento: Tampa de coroa de 26 mm Capacidade: 1.500 garrafas/hora
Dujdev Nhwkopfx Acbou
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Breitner IDL / TP / VS / DS / SFB etc. linha para garrafas PET descartáveis (2006)
BreitnerLine for Non-Returnable PET bottles
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Visão geral Esta linha completa de envase foi fabricada em 2005 pela empresa alemã Breitner Abfüllanlagen GmbH. A linha é projetada para maionese, molhos para salada e ketchup em garrafas de vidro e PEAD, com diâmetro de até 110 mm. A condição é descrita como boa. Informações sobre o motivo da venda e a disponibilidade exata não foram fornecidas. Dados técnicos Capacidade: 212 ml redonda, plástico: até 2.700 garrafas por hora 250 ml oval, plástico: até 2.700 garrafas por hora 1.000 ml redonda, plástico: até 900 garrafas por hora 1.000 ml oval, plástico: até 900 garrafas por hora Aplicação: vidro e PEAD (plástico) Tipo de tampa: tampas de rosca Ø 30–40 mm, tampas twist-off Formatos: 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Fornecimento inclui (H3) Máquina linear de envase por indução | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 cpm Esteira transportadora | Breitner | TP 6052 | 2006 | — Enchedora/fechadora | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Até 60 cpm Orientador rotativo | Breitner | DS 8003 | 2006 | — Alimentador | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — Esteira transportadora | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — Rotuladora | Breitner | EM 4322 | 2006 | Até 70 garrafas/minuto Esteira transportadora | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —
Dsdpeyighisfx Acbsuu
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Linha de enchimento para garrafas de vidro descartáveis DEMAG, FIMER MAG, GEA, API, Nordson (2000)
DEMAG, FIMERAbfülllinie für Glasflaschen (Einweg)
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral Este completo sistema de envase a quente para bebidas não gaseificadas/sucos foi montado pelo último operador e funcionou perfeitamente até o final. O sistema é projetado para o processamento, aquecimento, envase, resfriamento e embalagem de produtos como suco e bebidas similares. Inclui equipamentos para pré-tratamento térmico, envase, resfriamento subsequente e embalagem final. O sistema ainda está instalado e pode ser inspecionado no local a qualquer momento. Dados técnicos Capacidade: aprox. 3.500 – 6.000 garrafas/hora (área de envase) Formatos: 0,7 l / 1,0 l / 0,5 l / 1,5 l Aplicação: Envase a quente de suco e bebidas não gaseificadas Configuração: Sistema de aquecimento/pasteurização (baseado em trocador de calor de placas) Enchedora tipo carrossel com 28 válvulas de enchimento e 4 cabeças de fechamento Túneis de resfriamento com 3 zonas Sistema manual de despaletização rotativo Lavadora rotativa de garrafas Máquina automática de formação e fechamento de caixas Fornecimento: ar comprimido, energia elétrica Itens incluídos Sistema de despaletização | DEMAG | Despaletização manual de camadas com sistema de garra por almofada de ar Lavadora de garrafas | FIMER | Lavadora rotativa com sistema transportador Monobloco de envase | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 válvulas de enchimento / 4 cabeças de fechamento, envase a quente Sistema de resfriamento | Túnel de resfriamento com 3 zonas e sistema de aspersão Trocador de calor de placas | GEA | Circuito de resfriamento integrado Tanque de alimentação | Speidel | Tanque atmosférico Sistema de pasteurização | API Schmidt-Bretten | Sistema de aquecimento baseado em trocador de calor de placas Formadora de caixas | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Unidade automática de formação de caixas Seladora de caixas | BORTOLIN | Selagem de caixas com cola quente Sistema de colagem | Nordson | Série 3400 | Sistema de cola quente Sistemas de transporte | Diversos transportadores
Dujdpey Rmfbefx Acbeu
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha de engarrafamento de vidro usada para sidra 32.000 garrafas por hora
Berchi
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Condição: usado, número da máquina/veículo: LC608, Linha de engarrafamento de vidro usada para sidras, 32.000 BPHEspecificações técnicas & dados de desempenhoEsta linha completa de engarrafamento usada para garrafas de vidro está configurada para a produção de bebidas com tampas coroa e embalagem industrial. Ela combina inspeção, enxágue, enchimento, rotulagem, embalagem e palletização no fim da linha, apresentando uma solução robusta de segunda mão para a produção de bebidas.Despaletizador: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/minInspeção de garrafa vazia (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/minMáquina de enxágue: CBI JetMatic, 72 cabeças, 670 bottles/minMonobloco de enchimento/coroação: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 garrafas/min, 80/14 headsInspeção de garrafa 1: Heuft Spectrum TXAquecedor de garrafas: CBI MCC 2000Máquina de rotulagem: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 garrafas/minInspeção de garrafa 2: Heuft Spectrum TXEnvoltadora shrink (over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/minEmpacotadora wrap-around: SMI WP 450, 45 caixas/minDivisor de caixas: CBIPalletizadora: Berchi Dinamatic PTF/2Envolvedora de paletes: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hourCodificador de paletes: Logopak LOGOTransportadores + Controles: transportadores de garrafas CBI e controles; transportadores de caixas CBI; transportadores de paletes CBIBalanças de caixas: John White & Son Cartomat 2Codificador de caixas de papelão: Videojet Excel 100Secadores e sopradores de garrafas: Jetair Jet‑2; Sonic 150Resfriadores: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo de contêiner: Projetado para manuseio de garrafas de vidroVelocidade da linha (engarrafamento): até 850 garrafas/min (limitada pela configuração a jusante)Automação avançada & sistemas de controleA linha integra controles centralizados ao longo de despaletização, inspeção, enxágue, enchimento, rotulagem e embalagem. Subsistemas prontos para automação sustentam velocidades estáveis, de 160 packs/min no shrink wrapper até 850 garrafas/min na rotulagem, com trocas entre operações de forma eficiente. Intertravamentos de segurança, paradas de emergência e proteção ao redor de sistemas de rotação e de movimento aumentam a proteção do operador e a confiabilidade da produção de bebidas.Lógica coordenada dos transportadores e acumulação para fluxo suave de produtoInspeção automatizada (EBI e verificações pós‑rotulagem) para garantia de qualidadeGestão térmica controlada via aquecedor de garrafas para mitigação de condensaçãoCodificação integrada de paletes e caixas para rastreabilidade no fim da linhaCapacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de engarrafamento usada foi desenhada para operação em l...
Dusdpsy Ef Ttofx Acbeu
Selo de confiança
Distribuidores certificados pela Machineseeker

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Craigavon
1 676 km
Enxaguadora/enchedora de garrafas de vidro para cerveja CSD em 316SS
EurostarMEC ISO DPS 12/12/1C
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Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, tensão de entrada: 400 V, ano da última revisão geral: 2025, frequência de entrada: 50 Hz, Equipamento: documentação / manual, Fabricado pela Eurostar Itália – um dos principais fabricantes de sistemas de envase.
Projetado para envase de sidra de maçã, cerveja, refrigerantes (CSD) e bebidas não gaseificadas.
Tribloque: enxaguadora – enchedora – tampadora.
2.000 garrafas/hora a 500ml
3.000 garrafas/hora a 330ml
Enchimento isobárico por contrapressão, projetado para sidra, cerveja e outras bebidas gaseificadas e não gaseificadas.
Sistema de dupla pré-evacuação com bomba de vácuo, garantindo captação mínima de oxigênio para qualidade superior do produto.
Partes em contato em aço inoxidável 316 para máxima higiene e durabilidade.
Elevadores pneumáticos de garrafas – revisados em 2025.
Enxaguadora de canal duplo com sopro final – revisada em 2025.
Aplicador de tampas "crown" (tampas de 26mm).
Desvio de tampadora – permite alimentar outras tampadoras.
Painel de controle com tela sensível ao toque para fácil operação e monitoramento.
Duedpfxsx A U Urs Acbsu
Sistema PLC Siemens, oferecendo automação precisa e grande flexibilidade.
Controle de velocidade variável via inversor de frequência.
Copos CIP, permitindo reciclagem do fluido de limpeza.
Peças de troca incluídas para garrafas de vidro de 250ml, 330ml, 500ml e 750ml.
Estrutura robusta em aço inoxidável.
Segurança em conformidade com as normas CE.
Inclui todos os manuais.
Pacote de peças sobressalentes.
Tubos de enchimento sobressalentes – novos para adaptação a qualquer altura de envase.
Vedantes de válvulas de enchimento sobressalentes etc.
Pode ser carregada no transporte do comprador.
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha de engarrafamento para vidro KRONES usada - 18000 BPH
Gassner
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: LC617, Linha de envase em vidro usada KRONES - 18000 BPHEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa de engarrafamento em vidro para destilados é uma linha usada de alto desempenho projetada em torno de equipamentos OEM premium. Com velocidade nominal de 18,000 garrafas por hora, oferece rendimento confiável para produção de bebidas e embalagens industriais de médio a alto volume. A linha manuseia formatos padrão de destilados com precisão e está totalmente integrada desde a despaletização até a rotulagem e embalamento de fim de linha.Velocidade de produção: 18,000 bottles per hourFormatos de garrafa: Compatível com formatos de garrafa 0.7L, 0.75L, 1.0LTipos de recipiente: Projetada para manuseio de garrafas de vidroPrincipais OEMs: Krones (linha central), Zalkin (tampagem), além de Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerMódulos principais e modelos: Enchedora Krones Sensometic, Enxaguadora Krones Variojet, tampadoras Zalkin T9/360 (x3), rotuladora Krones Prontomodul, empacotadora automática Krones Linapac, formadoras de caixas Krones Variocart C-40 (x2), seladora de caixas Krones Variocol H-120, pesadoras de controle Garvens E40-DMS (x2), codificadores a laser Videojet 3330 (x2)Anos de fabricação (predominante): Linha central 2004, com atualizações de rotulagem e codificação em 2015 e 2016Escopo da linha: Totalmente integrada desde despaletização, enxágue, enchimento, tampagem, rotulagem, inspeção, codificação, embalagem, formação e selagem de caixas, até transporteAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha apresenta automação abrangente em todas as estações para garantir operação estável e sincronizada a 18,000 bph. A tampagem contínua com múltiplas cabeças da Zalkin possibilita aplicação consistente de fechamento. Inspeção e pesagem em linha fornecem controle de qualidade em tempo real e rejeição automatizada. Codificação a laser e impressão de caixas se integram perfeitamente para rastreabilidade e conformidade na produção de bebidas.Controles integrados para operação coordenada das máquinas e trocas de formatoInspeção em linha (nível de enchimento/visual) e pesagem de controle com rejeição automáticaCodificadores a laser para codificação permanente em alta velocidade em recipientes de vidroAutomação de fim de linha incluindo empacotamento automático, formação de caixas e selagemCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada como um sistema de embalagem de segunda mão coeso, a linha oferece integração ponta a ponta e manuseio estável de garrafas de vidro. É adequada para envase de destilados com flexibilidade de formato entre os comuns 0.7L, 0.75L e 1.0L. A rede de transportadores cobre níveis de recipiente, embalagens e pallets, suportando fluxo de materiais otimizado e acumulação eficiente.Operação em linha desde despaletizador até rotuladora e fim de linhaFlexibilidade de formato para 0.7L, 0.75L e 1.0LRede completa de transportadores para recipientes, embalagens e palletsCompatível com equipamentos adicionais a montante/jusant...
Dujdpeyzz Hhofx Acbeu
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Sevenum
1 735 km
1 enchedor/vedante/vedante para chávenas
WaldnerDosomat 1/1
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Ano de fabrico: 1986, condição: bom (usado), Enchedora rotativa com 1 cabeça.
Tamanho do copo redondo: 85 mm.
Estações: desempilhamento de copos, doseador principal (150 - 250 ml) para produtos líquidos de viscose, com funil
distribuição de tampas por vácuo,
selagem a quente,
tampa de encaixe. Com tapete de saída.
Máquina com protecções de segurança em plexiglas.
Controlos: Siemens, modelo: S5 .
Dujdpfolyqu Rox Acbju
Dimensões totais: 160 x 170 x 300 cm.
3Kw/230/380V
2700/hora
a máquina pode ser vendida no estado em que se encontra ou adaptada às necessidades do cliente.
mais fotos a pedido
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Newton Aycliffe
1 764 km
Linha de enchimento de garrafas de vidro Framax com capacidade para 2900 garrafas/hora
FRAMAXVarious
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Condição: usado, Linha de envase de garrafas de vidro usada Framax com capacidade aproximada de 2900 garrafas/hora, fabricada em 2017 e com cerca de 2500 horas de uso.
O equipamento inclui enchedora isobárica modelo Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C, além de despaletizador e empacotadora (formadora de caixas, 24 garrafas/caixa).
Anteriormente utilizado para cerveja artesanal e bebidas alcoólicas carbonatadas pré-misturadas do tipo RTD (Ready To Drink).
Duodpfxsyhc Rtj Acbsu
Lista de equipamentos e fotos adicionais disponíveis mediante solicitação.
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