Robland Ps 3200 Silver Line comprar usado (12 988)
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St. Gallen
1 674 km
EXTRUSORA DE PELÍCULA PLANA AMUT
A.M.U.EA-160 FÜR PS/PP
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2004, Cabeçote de fenda larga Nº de construção: L 1081-041391 // Unidade de alisamento Nº de construção: F 1201-041392
Retirada Nº de construção: F 1201-041392-T
Velocidade máxima do rebobinador: 50m/min.
Tipo: linha de produção de filme 1080 mm largura útil
Equipamento / Informações adicionais:
Produção bruta máxima de PP até 1000kg/h com largura de filme até 1200mm
Destaque: unidade de rebobinagem que permite cortar filmes estreitos (150mm - 100mm) ou, por exemplo, 8x175mm ou ainda 2x700mm
Uma lâmina de cabeçote com espessura máxima de filme de até 2mm até 1000kg/h.
Consumo total de energia: 211 kW/h
Potência dos motores principais: 250 kW
Espessuras mínimas de filme: 0,68 mm em PS / mín. 0,75 mm em PP
Velocidade máxima do calandro: até 50 m/min mecanicamente possível
Composto por:
- Sistema de dosagem Maguire 5 câmaras
- Extrusora (rosca 160 mm) Amut EA 160 // Ano: 2003
- Trocador de tela (para limpeza em produção alimentícia)
Nlodpfx Aow Tbr Heagja
- Bomba de massa fundida
- Cabeçote de fenda larga (1 conjunto) 120 cm
- Lâmina com espessura máxima de filme até 2mm até 1000kg/h
- Calandra 140 cm
- Medidor de espessura SBI TMD-EC/140.20.200.R
- Rolos de resfriamento secundário (4 unid.)
- Rebobinador (acúmulo de filme durante troca de rolo)
- Máquina de corte & tração do filme
- Rebobinador de filme (3 unid.)
- Moinho MAZZA CBS 25 40 2T18 // Ano: 2003
Infraestrutura completa disponível: quadros elétricos, bombas etc.
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Zwevegem
1 559 km
Linha de padronização
InotecStandarisatielijn
Ligar
Condição: usado, 2 x Misturadores de pás de duplo eixo "Inotec" 2.600L
Tipo IPM 2000
Totalmente em aço inoxidável
Misturador de pás de duplo eixo (intermeshing mixer)
Conteúdo útil: 2.000 L
Dimensões (C x L x A): aprox. 4.100 x 1.500 x 2.700 mm
1 válvula de descarga frontal
Com células de pesagem
Nlodpfx Aoy A Hvkeagea
18 kW
Em muito bom estado
Testado e funcional
+
2 x Transportadores de descarga
tipo IFB 1300/800
Totalmente em aço inoxidável
Colocados sob as válvulas de descarga do misturador
Correia de plástico
Altura de saída aprox. 1.200 mm em carros padrão / Dolav
Em muito bom estado
Testado e funcional
+
2 x Sistemas de alimentação para carros padrão
tipo IHV 2000-300
Totalmente em aço inoxidável
Adequado para carros normatizados de 200L ou 300L
Dimensões (C x L x A): aprox. 900 x 1.300 x 4.020 mm
1,6 kW
Em muito bom estado
Testado e funcional
+
Rosca transportadora inclinada com esteira de alimentação
Rosca transportadora inclinada
tipo IFS 5600/400
Totalmente em aço inoxidável
Móvel
5,3 kW
Diâmetro da rosca 400 mm
Altura de carga 800 mm
Altura de descarga 3.200 mm
Em muito bom estado
Testado e funcional
+
Esteira de alimentação
Totalmente em aço inoxidável
Correia plástica branca
Largura da correia 700 mm
Comprimento da correia 2.500 mm
Altura de descarga 2.800 mm
Em bom estado
Testado e funcional
+
Quadro de comando
tipo IPL 05-02-N
Potência total 58 kW
3x 400 V - 50Hz 98A
Ano de fabricação 2003
Dimensões (C x L x A): aprox. 1.800 x 550 x 1.800 mm
Controle PLC Siemens S7-300 + Painel Simatic OP270
+ Escada de inspeção/plataforma
As máquinas são completamente inspecionadas, testadas mecanicamente e eletricamente. Peças com sinais visíveis de desgaste são substituídas preventivamente em nossa oficina.
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Pleidelsheim
1 745 km
Laser de etiquetagem
MSWFASER 30 TG BLUE LINE
Ligar
Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 750 mm, comprimento total: 900 mm, largura total: 700 mm, peso total: 150 kg, MSW FASER 30 TG BLUE LINE Laser de marcação
- Tensão de operação: 230 V
- Frequência: 50 Hz
- Potência do laser: 30 W
- Consumo de energia: 550 W
- Dimensões da mesa: 400 x 240 mm
Atenção: o artigo deve ser retirado obrigatoriamente entre 05 e 07/05/2026 em data a ser acordada.
FCA D-74385 Pleidelsheim – carregamento em caminhão
Nlsdeyuvgnjpfx Aagsa

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Madrid
402 km
GUIDA Linha de corte longitudinal 1500x8
GUIDASlitting line 1500x 8
Ligar
Condição: usado, Linha de corte longitudinal 1500x8, fabricada pela GUIDA
Composição da linha:
1. Carro alimentador de bobinas
2. Desbobinador com base deslizante e mandril expansível simples
3. Braço de pressão
4. Mesa telescópica de alimentação com borda de corte e rolo defletor
5. Rolo de tração de entrada
6. Tesoura de corte
7. Mesa basculante
8. Centralizador mecânico
9. Rolos de estabilização
10. Tesoura de corte longitudinal
11. Equipamento de poço de acumulação (apoios de entrada e saída + mesas de ligação)
12. Prensa de feltro
13. Rolos defletores
14. Mesa de inclinação basculante
15. Bobinador com mandril expansível simples
16. Braço separador
17. Equipamento elétrico
Nljdpfx Aeymciaoagoa
18. Equipamento hidráulico
19. Grades de proteção
20. Ferramentas e acessórios diversos
21. Peças de reposição
Material a processar: Aço carbono laminado a quente
Limite de elasticidade: 400 N/mm²
Largura máxima da bobina: 1.500 mm
Peso da bobina: 20 toneladas
Diâmetro interno de entrada da bobina: 500/600 mm + espaçadores de aço para maior diâmetro
Diâmetro externo da bobina Entrada/Saída: 1.700 mm
Mandris de corte longitudinal diâmetro: 220 mm
Diâmetro das facas: 355 mm
Velocidade da linha: 50/25 m/min com mudança manual de velocidade
Sentido de operação: Da esquerda para a direita
Tensão de alimentação elétrica: 380V/50Hz
Espessura: 1-8 mm
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Águeda
132 km
Linha de têmpera e revenimento
Quenching and TemperingLine QT
Ligar
Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de fornos de têmpera e revenimento
Comprados novos na Ásia, reconstruídos com tecnologia alemã
Máquina de lavagem por desfosfatação
Pesagem automática para dosear a carga
Software de gestão da rastreabilidade dos lotes
Novo isolamento térmico no topo, fundo e paredes
Novo tapete de malha de aço inoxidável refratário
Novos queimadores de recuperação cerâmicos da IBS
Readaptação geral de quadros eléctricos e automatismos
Utilizado principalmente para têmpera e revenimento, fixadores, porcas e peças especiais para a indústria automóvel Classes 8.8, 10.9 e 12.9
Capacidade: 1.000 kg/hora
Possibilidade de carregar, transportar e instalar a linha nas suas instalações
Nodpfx Aast Ty Sdjgsla
Preço a acordar
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Águeda
132 km
Linha completa de encadernação a frio
ASAHI OKUMAAOT-25x300
Ligar
Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1974, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 817, Linha completa de encabeçamento a frio (inclui 3 máquinas)
Cabeçalho de uma matriz e dois sopros
Diâmetro máx. Diâmetro de corte do fio: 25 mm
Nsdetqu U Tspfx Aagjla
Comprimento de corte: 300 mm
Comprimento do eixo sob a cabeça: 260 mm
Máquina de extrusão
Máquina de corte
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Madrid
402 km
Linha de soldadura para malha de reforço EVG G95 2,5x6m
EVGG95 Reinforcing mesh welding line 2.5x6m
Ligar
Condição: usado, Linha de soldagem de malha de reforço EVG G95 de 2,5 x 6 m
Linhas de soldagem para a produção eficiente de malha de armadura padrão em lotes médios a grandes.
- Alimentação automática e ultradinâmica dos fios a partir de bobinas
- Velocidades de produção muito altas em linhas de soldagem de passagem única
- Utilização da soldagem por pontos duplos como tecnologia ideal para a faixa de diâmetros de fios grossos
Escopo de fornecimento:
Máquina completa com suportes.
Opcional: Bobinas fixas até a esteira transportadora de saída.
Dados técnicos:
Diâmetro do fio longitudinal e transversal: 5 – 12 mm.
Espaçamento entre fios longitudinais: 100, 150, 200 mm.
36 suportes horizontais para fio longitudinal, para bobina de 3 toneladas.
Comutador de fio transversal com desbobinadores horizontais duplos.
Máquina de amarração e elevação de mantas não incluída.
Largura máxima de soldagem: 2.600 - 3.200 mm
Diâmetro do fio longitudinal e transversal: 5 – 12 mm
Espaçamento entre fios longitudinais: 100, 150, 200 mm
36 suportes horizontais para fio longitudinal: para bobina de 3 toneladas
Nedpfx Aoymb Uneagjla
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Madrid
402 km
Linha de prensa e corte BRET 830x4
BRETPRESS BLANKING LINE 830x4
Ligar
Condição: usado, Linha de corte transversal BRET 830x4
Características técnicas
Largura: 100 - 830 mm
Espessura: 1 - 4 mm
Peso máximo: 20 T
Diâmetro externo: 900 - 2100 mm
Diâmetro interno com segmentos: 610 mm
Diâmetro interno sem segmentos: 508 mm
Desbobinagem: superior ou inferior
Potência do motor: 55 kW
Limite elástico (para espessura máxima): 650 Rm (MPa)
Resistência à tração (para espessura máxima): 900 Rm (MPa)
Escopo de fornecimento
1. Carregador giratório de bobinas com 4 braços
2. Carro porta-bobinas
3. Desbobinador em consola simples com rolo de fixação
4. Unidade de abertura e centralização
5. Endireitadeira de 17 rolos
6. Guia de entrada do acumulador de poço
7. Guia de saída e unidade de tração
8. Prensa de 700 toneladas
9. Saída lateral da prensa (2 correias)
10. Transportador duplo com unidade de desvio e inclinação
11. Empilhador principal
12. Empilhador lateral nº 1
13. Transportador de rolos na saída do empilhador nº 1
14. Empilhador lateral nº 2
15. Transportador de rolos na saída do empilhador nº 2
16. Sistema de inspeção por vídeo
17. Trilhos de rolos para inserção de paletes para empilhadores laterais
18. Transportador magnético de sucata
19. Mesas de comando do operador
20. Quadros elétricos
21. Sistema hidráulico
22. Documentação existente
23. Peças sobressalentes disponíveis
Sistema de medição DELTA
· Número de eixos medidos: 2
· Capacidade de largura: 100 - 800 mm
Endireitadeira BRET
· Rolos de primeiro nível: Ø 55 mm
· Quantidade: 17
· Espessura: 0,8 - 4 mm
· Potência motriz: 110 kW
Prensa
· Tamanho da prensa: 800 mm
· Comprimento: 100 - 1790 mm
· Tolerâncias de comprimento: +/- 0,25 mm
· Pressão: 320 T
· Velocidade máxima: 100 m/min
Cortes/min com resistência à tração = 500 MPa
· 130 cortes/min para comprimento mínimo
· 80 cortes/min para 500 mm
Nodpjymbg Defx Aagela
· 52 cortes/min para 1.000 mm
· 38 cortes/min para 1.500 mm
Potência do motor: 55 kW
Empilhador de gravidade
· Número de mesas: 1
· Comprimento: 1750 mm
· Transportador de corrente
· Posições por mesa: Comprimento 5 e Largura 3
· Altura máxima de empilhamento (incluindo madeira): 650 mm
· Tipo de paletes: Separadores de madeira / Quadrado + tábua / Quadrado + quadrado
· Pesagem em linha
Empilhadores laterais por gravidade
· Número de saídas: 2 correias
· Comprimento: 100-800
· Dispositivo de inclinação
· Altura do empilhador: 650
· Sistema buffer ao trocar a coluna de empilhamento
· Entrada de paletes: pelo lado traseiro
· Balança: em ambas as saídas
Transportador magnético de sucata
Sistema de inspeção por vídeo
Largura: 100 - 830 mm
Peso máximo: 20 toneladas
Diâmetro externo: 900 - 2100 mm
Diâmetro interno com segmentos: 610 mm
Diâmetro interno sem segmentos: 508 mm
Espessura: 1 - 4 mm
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Madrid
402 km
Linha de perfilagem de chapas metálicas para painéis telhados ILKWANG
ILKWANGMETAL SHEET PROFILING LINE FOR TILE ROOF PANELS
Ligar
Ano de fabrico: 2010, condição: usado, LINHA DE PERFILAGEM DE CHAPAS METÁLICAS PARA PAINÉIS TIPO TELHA ILKWANG
Preço reduzido para venda urgente
Escopo do fornecimento
1 Desenrolador
2 Guilhotina frontal + mesa guia para bobinas
3 Aplicador de filme
4 Base da máquina perfiladora tipo cassete
5 Máquina perfiladora para telha tipo “COPPO”
6 Máquina perfiladora para telha tipo “ATIIKA”
7 Máquina perfiladora para telha tipo “T177.5”
8 Máquina de corte (Flying cut-off)
9 Seção de estiramento
10 Empilhador automático
11 Painel de comando elétrico
Especificações técnicas
- Fabricante: IL Kwang (Coreia)
- Ano de fabricação: 2010
- Material: Chapa de aço galvanizado pré-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC)
- Resistência à tração: 250 ~ 320 MPa
- Largura máxima da bobina: 1.250 mm
- Espessura da bobina: 0,35 – 0,8 mm
- Peso máximo da bobina: 15 toneladas
- Diâmetro externo da bobina: Máx. 1.300 mm
- Diâmetro interno da bobina: 508 mm
- Velocidade da linha (comprimento > 5 m): Máx. 8 m/min
- Controle de velocidade: Controle de frequência por inversor
- Tensão de rede: 380 / 50 V/Hz 3 Fases
- Dimensões (C x L x A): Aprox. 30 x 8 x 5 m
Fabricantes dos componentes
- Motor: Siemens (tipo ICE)
- CLP + Inversor: Siemens 7
- Servo: Mitsubishi (com C.E.)
- Tela sensível ao toque: Pro-face (com C.E.)
- Componentes elétricos: L.G (com C.E.)
Tensão de rede: 380 / 50 V/Hz 3 Fases
Velocidade da linha (comprimento > 5 m): Máx. 8 m/min
Material: Chapa de aço galvanizado pré-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC)
Nsdpfxsymbfyo Aagsla
Resistência à tração: 250 ~ 320 MPa
Largura máxima da bobina: 1.250 mm
Espessura da bobina: 0,35 – 0,8 mm
Peso máximo da bobina: 15 t
Diâmetro externo da bobina: Máx. 1.300 mm
Motor: Siemens (tipo ICE)
CLP + Inversor: Siemens 7
Servo: Mitsubishi (com C.E.)
Tela sensível ao toque: Pro-face (com C.E.)
Componentes elétricos: L.G (com C.E.)
Controle de velocidade: Controle de frequência por inversor
Diâmetro interno da bobina: 508 mm
Dimensões (C x L x A): Aprox. 30 x 8 x 5 m
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Madrid
402 km
Empacotadora MAIR OFF-LINE .90.4.F
MAIROFF-LINE Packing line .90.4.F
Ligar
Ano de fabrico: 2025, condição: recondicionado (usado), ENFARDADEIRA OFF-LINE .90.4.F
Fabricada pela MAIR
Renovada em 2025
Escopo de fornecimento:
1. Novo sistema de transporte por corrente, com 4 correntes de elevação, para coletar os tubos do transportador de rolos.
2. Unidade automática de alimentação tubo a tubo
3. Seção de preparação em fila única
Nljdsymav Ropfx Aagea
4. Unidade automática de formação de pacotes, com acessórios intercambiáveis:
- 4 Suportes de fixação de pacotes para pacotes quadrados
- 4 Suportes de fixação de pacotes para pacotes hexagonais
5. Ponte de arqueação com unidade de arqueação manual SIGNODE
6. Carro móvel para extração frontal dos pacotes terminados
7. Unidade de armazenamento para pacotes terminados
8. Novo painel elétrico de comando com console de operação para o operador
9. Novo sistema de drenagem de emulsão e pesagem de pacotes
Diâmetro dos tubos (redondo): 16-90 mm
Dimensões dos tubos (quadrado): 16×16 – 80×80 mm
Dimensões dos tubos (retangular): 20×16 – 80×40 mm
Pacotes quadrados: 250×250 - 500×500 mm
Pacotes hexagonais (lado): 150 mm – 350 mm
Peso do pacote: Máx. 2T
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Madrid
402 km
OLIMPIA 80 Linha de tubos INOX MOD.50/60
OLIMPIA 80TIG Stainless steel welding line MOD.50/60
Ligar
Condição: usado, Linha de produção de tubo soldado em aço inoxidável MOD.50/60, fabricada pela OLIMPIA 80
com soldadora TIG, rolo de costura e polimento orbital
Especificações:
- Diâmetro: 18 – 63,5 mm
- Espessura: 0,5 – 3 mm
- Comprimento: 3 – 6 m
- Velocidade: até 3 m/min
Nljdpfx Aasymautogoa
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Madrid
402 km
OTO MILLS Linha de entrada completa LE 556 / 76-168.3
OTO MILLSComplete entry line LE 556 / 76-168.3
Ligar
Condição: usado, Linha de entrada completa, fabricada pela OTO MILLS
Nlsdpfx Aeymatioagea
- Desbobinador duplo com rolo de pressão superior/inferior
- Abridor de espiras e rolos de tração
- Aplicador automático de cola para fitas
- Acumulador horizontal de grande porte
O escopo do fornecimento inclui: Desbobinador Duplo AD508SD – Mandril duplo expansível hidráulico – Rotação do mandril hidráulica – Rotação/travamento hidráulico do desbobinador – Deslocamento hidráulico do desbobinador para alinhamento – Freio a disco acionado pneumaticamente OTO Mills. Pinch-roll e endireitador PRS566 – 3+2 rolos – Posicionamento hidráulico dos rolos OTO Mills. Unidade de solda automática de ponta/cauda GG566 – Processo completo de emenda e soldagem automática – Mesa de saída da tira com encoder – Pinch-roll motorizado de saída OTO Mills. Acumulador Horizontal – Acumulador horizontal de alta resistência – Pinch-roll de alimentação motorizado – 106 kW – Mesa giratória com motor principal de 106 kW. – Mesa externa de aprox. 6,5 metros. – Guia de saída da tira tipo torre.
Diâmetro do tubo: 76,1 – 168,3 mm
Espessura do material: 2 – 6,3 mm
Desbobinador duplo: AD508SD
Pinch-roll e endireitador: PRS566
Unidade de solda automática de ponta/cauda: GG566
Acumulador: Acumulador horizontal de alta resistência
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Fumane (Verona)
1 706 km
Used tetra Pack A3 speed 200 ml Prisma line for UHT
Tetra Pak®A3/Speed V040
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 19 500 h, número da máquina/veículo: LC621, Used tetra Pack A3 speed 200 ml Prisma line for UHTEspecificações técnicas & dados de desempenhoEsta linha de envase usada é uma solução completa Tetra Pak A3/Speed V040 configurada para caixas Prisma de 200 ml. É uma linha de embalagem industrial de segunda mão projetada para produção de bebidas de alta qualidade com embalamento downstream integrado e codificação de data. O pacote também inclui um bloco de processo UHT abrangente para suportar operações de enchimento asséptico.Enchedora principal: Tetra Pak A3/Speed V040 (carton filling technology)Formato primário: caixas Prisma 200 mlVelocidade: 24.000 BPH ( 200 ml Prisma).Acumulador: Tetra HELIX ACHX30-0700-100MControle de linha: Tetra Pak Line Controller 30 PLUSAplicação de canudo: Tetra Pak Straw ApplicatorTransportadores: Sistema de transportadores completo Tetra PakEmbalagem – wrap around: GAMPACK WB90HSEmbalagem – caixa/cartão: empaquetadora GAMPACKCodificação de data: impressora DominoHoras de trabalho: 19,500 (line)Equipamentos de processo UHT incluídos:Tetra Pak Homogenizer 400Tanque de refrigeração 2,000 LTetra Pak Aseptic Tank 30,720 L com Tetra AlsafeUnidade de processamento VTIS UHT completa Tetra Pak (bombas, válvulas, permutadores de calor)Satélite CIP Tetra PakAutomação avançada & sistemas de controleA linha é coordenada através do Tetra Pak Line Controller 30 PLUS, garantindo operação sincronizada desde o enchimento até a embalagem secundária. A automação integrada mantém um fluxo de produto estável usando o acumulador Tetra HELIX, enquanto a impressora Domino fornece codificação de data em linha. Intertravamentos em todo o sistema e pontos de controle do operador contribuem para trocas de formato eficientes e repetíveis e para um controle de processo robusto adequado ao envase asséptico de bebidas.Capacidades de integração da linha de produçãoProjetada para operação coesa ponta a ponta, a linha liga a enchedora Tetra Pak A3/Speed V040 à aplicação de canudo, transportadores, acumulação e ambos os tipos de embalagem: wrap around e em caixas. A configuração facilita transições suaves entre operações unitárias para um rendimento estável. É dedicada a caixas Prisma de 200 ml e integra-se facilmente em layouts industriais de embalagem existentes, seja como linha de caixa autónoma ou ligada a utilidades de processo upstream.Condição da máquina & histórico de manutençãoEsta linha de enchimento para caixas Tetra Pak A3/Speed V040 de segunda mão apresenta 19,500 horas de operação. Apresentada como um pacote completo de linha usada com embalamento downstream e equipamentos de processo UHT, é adequada para instalações que procuram máquinas de embalagem em caixa comprovadas e prontas para produção.Desempenho operacional & versatilidadeProjetado para envase asséptico em caixa, o sistema suporta bebidas tratadas por UHT, aproveitando a unidade VTIS UHT, homogeneização, armazenamento asséptico e CIP para ...
Nlsdpfsy Egm Iex Aagsa
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Madrid
402 km
MAIR Linha dupla de refrentamento e chanframento de tubos TFA3/D/12.5
MAIRDouble chamfering line TFA3/D/12.5 Tube facing ...
Ligar
Condição: usado, Linha dupla para faceamento e chanframento de tubos TFA3/D/12.5
A linha dupla de chanframento MAIR TFA3/D/12.5 é uma solução industrial de alto desempenho projetada para o faceamento e chanframento simultâneos, interno e externo, de tubos de aço. O sistema permite o usinagem de dois tubos ao mesmo tempo, finalizando ambas as extremidades com alta precisão e repetibilidade.
Nedpfx Asyl Upvjagsla
Desenvolvida para ambientes de produção exigentes, esta linha é adequada para tubos de aço carbono laminados a quente ou a frio, decapados ou revestidos com zinco-alumínio. Graças às suas unidades de chanframento controladas por CNC, ao sistema automatizado de transporte e posicionamento de tubos, e aos sistemas integrados de extração de cavacos e limpeza por sopro, a MAIR TFA3/D/12.5 garante altos níveis de produtividade, acabamento consistente e significativa redução da necessidade de intervenção manual.
Escopo de fornecimento
A linha dupla de chanframento MAIR TFA3/D/12.5 é fornecida completa e inclui os seguintes equipamentos principais:
· Mesa de acumulação para extração individual de tubos por meio de transportadores de corrente
· Sistema de viga móvel para transporte sincronizado de dois tubos
· Duas máquinas de chanfrar CNC, cada uma equipada com:
- Estrutura de aço soldado de alta resistência
- Unidade dupla de chanframento com movimento linear servoacionado
- Sistemas de fixação de tubos com mandíbulas intercambiáveis
- Discos porta-ferramentas para faceamento e chanframento interno e externo
- Sistema hidráulico de bloqueio para o porta-ferramentas (cone Morse)
- Sistema de lubrificação centralizado
- Banco de pré-ajustes de porta-ferramentas
- Painel de controle
· Transportadores de cavacos localizados sob as máquinas
· Rolos motorizados e estações de fixação de tubos ajustáveis
· Estação de sopro para limpeza interna dos tubos com ajuste conforme o comprimento
· Kit de ferramentas (a confirmar)
Dados técnicos
· Fabricante: MAIR
· Modelo: TFA3/D/12.5
· Aplicação: Faceamento e chanframento interno e externo de tubos, estação dupla
· Material: Tubos de aço carbono (laminado a quente, laminado a frio, decapado ou revestido com zinco-alumínio)
· Diâmetro do tubo: 17,2 – 89 mm (3/8" - 3")
· Comprimento do tubo: 4 – 12,5 m
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha de engarrafamento de vidro usada para sidra 32.000 garrafas por hora
Berchi
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: LC608, Linha de engarrafamento de vidro usada para sidras, 32.000 BPHEspecificações técnicas & dados de desempenhoEsta linha completa de engarrafamento usada para garrafas de vidro está configurada para a produção de bebidas com tampas coroa e embalagem industrial. Ela combina inspeção, enxágue, enchimento, rotulagem, embalagem e palletização no fim da linha, apresentando uma solução robusta de segunda mão para a produção de bebidas.Despaletizador: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/minInspeção de garrafa vazia (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/minMáquina de enxágue: CBI JetMatic, 72 cabeças, 670 bottles/minMonobloco de enchimento/coroação: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 garrafas/min, 80/14 headsInspeção de garrafa 1: Heuft Spectrum TXAquecedor de garrafas: CBI MCC 2000Máquina de rotulagem: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 garrafas/minInspeção de garrafa 2: Heuft Spectrum TXEnvoltadora shrink (over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/minEmpacotadora wrap-around: SMI WP 450, 45 caixas/minDivisor de caixas: CBIPalletizadora: Berchi Dinamatic PTF/2Envolvedora de paletes: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hourCodificador de paletes: Logopak LOGOTransportadores + Controles: transportadores de garrafas CBI e controles; transportadores de caixas CBI; transportadores de paletes CBIBalanças de caixas: John White & Son Cartomat 2Codificador de caixas de papelão: Videojet Excel 100Secadores e sopradores de garrafas: Jetair Jet‑2; Sonic 150Resfriadores: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo de contêiner: Projetado para manuseio de garrafas de vidroVelocidade da linha (engarrafamento): até 850 garrafas/min (limitada pela configuração a jusante)Automação avançada & sistemas de controleA linha integra controles centralizados ao longo de despaletização, inspeção, enxágue, enchimento, rotulagem e embalagem. Subsistemas prontos para automação sustentam velocidades estáveis, de 160 packs/min no shrink wrapper até 850 garrafas/min na rotulagem, com trocas entre operações de forma eficiente. Intertravamentos de segurança, paradas de emergência e proteção ao redor de sistemas de rotação e de movimento aumentam a proteção do operador e a confiabilidade da produção de bebidas.Lógica coordenada dos transportadores e acumulação para fluxo suave de produtoInspeção automatizada (EBI e verificações pós‑rotulagem) para garantia de qualidadeGestão térmica controlada via aquecedor de garrafas para mitigação de condensaçãoCodificação integrada de paletes e caixas para rastreabilidade no fim da linhaCapacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de engarrafamento usada foi desenhada para operação em l...
Njdpfxjy Ef Tts Aagjla
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Roreto
1 448 km
LINHA DE PERFURAÇÃO CONTÍNUA (Perfuração e Inserção)
PRIESS HORSTMANNBAT-RTW-CNC
Ligar
Condição: muito bom (usado), LINHA CNC FLEXÍVEL DE PRODUÇÃO EM LOTE 1 para perfuração, fresagem e inserção, ideal para a fabricação de frentes. Controle da máquina por painel PC NST W2k (FERRO CAN BUS)
Composta por:
A) DISPOSITIVO DE CARREGAMENTO (almofada de alimentação tipo hedgehog)
B) Instalação de processamento de frentes (perfuração e inserção FLEXÍVEIS) BAT-RTW-CNC
Com 4 estações de trabalho:
Nsdpeyzyy Tsfx Aagola
- Estação nº 1: Alimentação e posicionamento das peças (placas)
- Estação nº 2: Perfuração e fresagem
- Estação nº 3: Inserção (dobradiças, adaptadores e amortecedores)
- Estação nº 4: Liberação e descarga das peças (placas)
C) DISPOSITIVO DE DESCARREGAMENTO (almofada de saída tipo hedgehog)
Para processamento de placas com as seguintes dimensões:
- COMPRIMENTO: MIN. (194) 270 mm – MÁX. 1450 (1500) mm
- LARGURA: MIN. (120) 130 mm – MÁX. 700 mm
- ESPESSURA: MIN. 13 mm – MÁX. 40 mm
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Burnhaupt-le-Haut
1 543 km
Linha completa de extrusão para perfis de PVC
IDEIDE 75/25
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Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 1991, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de extrusão para perfis de PVC, totalmente revisada e testada
EXTRUSORA:
• IDE 75/25 Tipo ME7/3
• Monorosca, geometria de perfil em PVC e camisa em bom estado
• Controle por tela (atualizado pelo fabricante)
• Ano de fabricação: 1993
• Motor de 35 kW, 4 a 40 rpm
COEXTRUSORA:
• IDE MEB 30/25D
• Monorosca Ø30 mm 25LD
• Rosca com geometria para perfil em PVC e camisa em bom estado
• Ano de fabricação: 1992
• Motor de 3,8 kW, 6 a 64 rpm
Nlodpfxjya Elds Aagja
BANCADA DE CALIBRAÇÃO:
• IDE
• Comprimento: 2 metros
• 2 bombas de vácuo, 16 válvulas
• 14 válvulas de água
• Ajustes manuais horizontal e longitudinal
PUXADOR DE CORRERIA:
• IDE ME30/5
• Ano de fabricação: 1993
• Comprimento do contato: 1100 mm
• Largura: 100 mm
SERRA CIRCULAR:
• IDE ME52
• Disco de serra: 300 mm
• Movimentação motorizada
• Deslocamento pneumático do carro: 180 mm
• Ano de fabricação: 1991
MESA DE DESCARGA:
• IDE
• Comprimento: 4000 mm
• Movimentação pneumática
O conjunto está em excelente estado geral, as máquinas estão muito limpas e prontas para uso.
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Babenhausen
1 790 km
Máquina de lavar louça
GastroS-Line 3500+
Ligar
Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 680 mm, largura total: 600 mm, altura total: 820 mm, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, Certificado pela DGUV até: 05/2027, tipo de corrente de entrada: trifásico, duração da garantia: 12 meses, número da máquina/veículo: 2026, NOVO +++ NOVO Máquina de Lavar Louça Profissional NOVO +++ NOVO
Modelo TOP: S-Line 3500 +
para padarias e confeitarias
Sistema de filtro de 3 estágios
Euronorm 500
Consumo de água limpa: 3 litros
Controle por display com 6 programas de lavagem
2 programas especiais (água extra limpa e ciclo contínuo)
Bomba dosadora peristáltica para detergente e abrilhantador
Interior extra profundo para tabuleiros/bandejas 600 x 400 mm
Somente conosco: Inspeção DGUV V3
Bomba de drenagem/solução eletrônica
Conexão: 400 V, plugue CEE de 16A
Dimensões: 600 x 680 x 820 mm (LxPxA)
Acessórios incluídos:
1 cesto para pratos
1 cesto universal
1 cesto para talheres
Mangueiras de entrada e saída de água
Equipamento novo & certificado SAB
Garantia & serviço de peças de reposição
Opções:
Serviço de entrega
Serviço de leasing e aluguel
Contrato de manutenção
Nledpfsfffhyox Aagoa
Teste a máquina em nossa loja Milbrandt junto a muitos outros equipamentos para panificação!
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Espanha
400 km
RSA RASACUT SC 3000 – Linha automática de corte, desbaste, controle de comprimento, lavagem e secage
RSARASACUT SC 3000 – Automatic tube cutting, debur...
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Condição: usado, RSA RASACUT SC 3000 – Linha automática completa para corte de tubos, rebarbação, controle de comprimento, lavagem e secagem
Trata-se de uma linha completa de alto desempenho RSA para processamento de tubos, projetada para produção contínua: da matéria-prima à entrega de tubos cortados em comprimento fixo, até 3.000 mm.
O sistema integra todo o fluxo de trabalho:
Carga de feixes → Corte → Rebarbação → Medição (controle de comprimento) → Limpeza (lavagem) → Secagem, com transferência automática entre as estações.
CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS
Njdeyllvyepfx Aagela
· Corte em comprimento fixo até 3.000 mm
· Linha RSA completa: Carga de feixes + Corte + Rebarbação + Medição + Limpeza (lavagem) + Secagem
· Separação automática dos tubos (singulação) a partir do alimentador de feixes
· Avanço da serra servo-controlado, com parâmetros de corte programáveis
· Interligação automática entre estações (sem ajustes manuais)
· Rebarbação com rotação de 360°, interna + externa
· Medição de comprimento 100%, com rejeição automática
· Sistema integrado de lavagem e secagem para preparação do tubo acabado
· Comando Siemens: S7-300 + OP17
· Amplo jogo de mordentes incluído
DESCRIÇÃO TÉCNICA
1. Alimentador de feixes
O feixe de tubos é carregado por ponte rolante ou empilhadeira no armazém. O sistema separa automaticamente os tubos e alimenta-os para o transportador de roletes de entrada, permitindo produção contínua de tubos de até 8.000 mm.
2. Corte | RSA RASACUT SC 3000
Unidade de corte automático com avanço servo-controlado e batente de comprimento controlado eletronicamente. Os tubos são fixados e cortados no comprimento fixo programado, com parâmetros de corte ajustáveis para resultados repetíveis e consistentes.
3. Rebarbação | RSA RASAPLAN XY 3000
Sistema automático de rebarbação das extremidades com escovas de alto desempenho em ambos os lados. Cada tubo gira a 360° durante a operação, permitindo rebarbação simultânea interna e externa nas duas faces das extremidades. O ajuste é realizado automaticamente pelo comando central.
4. Medição | RSA RASACHECK 3000 A
Estação de medição integrada com controle de comprimento de 100% das peças acabadas. As peças fora de tolerância são rejeitadas automaticamente, garantindo que apenas as conformes avancem às etapas seguintes.
5. Lavagem | RSA RASACLEAN ET 3000
Sistema de lavagem projetado para remoção completa de cavacos e partículas de sujeira. As peças passam por uma área de lavagem fechada, onde o fluido de limpeza é aplicado sob pressão, e os contaminantes coletados em filtro de cavacos.
6. Secagem | TURBODRY
Estação de secagem por ar quente, com controle de fluxo e temperatura. Elimina gotas e condensação após a lavagem, entregando tubos totalmente secos para manuseio posterior.
7. Ferramental | Amplo jogo de mordentes
Acompanha um amplo jogo de mordentes para vários diâmetros de tubo, permitindo trocas rápidas sem necessidade de ferramentas adicionais.
FAIXA DE TRABALHO
· Diâmetro do tubo redondo: 10 a 90 (101) mm
· Espessura: 0,6 a 6 mm
· Comprimento dos tubos de entrada: até 8.000 mm
· Comprimento de corte fixo (peças acabadas): 150 a 3.000 mm (até 2.000 mm para Ø 10–14 mm)
· Peso do tubo: máx. 10 kg/m
· Relação comprimento/diâmetro: 2:1
· Tolerância de comprimento: Ø10–49 mm: ±0,2 mm | Ø50–74 mm: ±0,25 mm | Ø75–90 mm: ±0,3 mm
Em operação (máquina em funcionamento).
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Países Baixos
1 914 km
Máquina de embalar por estiramento com película de cobertura superior
UNITECH S.r.l.UNIWRAP 200 AE
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Condição: usado, Dados técnicos Máquina de embalar por estiramento de mesa rotativa com película de cobertura superior, para embalagem totalmente automática e estanque de mercadorias em paletes
Fabricante UNITECH S.r.l., Via Buscaglia, 10 - 27029 VIGEVANO, Itália
Tipo UNIWRAP 200 AE
Ano de construção 2007
Rendimento de aprox. 30 paletes por hora
Carga ligada 400 V / 50 Hz / 7,5 kW
Peso 3.700 kg
Filme estirável, diâmetro do rolo 300 mm
Altura do rolo 500 a 750 mm
Diâmetro do núcleo 76 mm
Espessura da película 15 a 35 micrómetros
Peso do rolo 25 kg
Película de cobertura PE superior, diâmetro do rolo 250 mm
Diâmetro do núcleo 76 mm
Largura máxima do rolo de película PE 1.700 mm
Espessura da película 60 a 100 micrómetros
Sistema de controlo Siemens Simatic S7-200
Painel de controlo Siemens OP 77A
Dimensões da instalação da unidade de enrolamento 3.400 x 3.100 x 3.900 mm (C x L x A)
Dimensões do transportador de rolos 10.000 x 1.150 x 570 mm (C x L x A)
Nlsdpfx Aju Tg Nnjagsa
Descrição:
A Uniwrap 200 AE é uma máquina robusta de embalar película extensível feita de componentes de alta qualidade que oferece fiabilidade a longo prazo, minimizando os custos de manutenção. A utilização da mais recente tecnologia permite o controlo total da pressão exercida pela película extensível sobre o produto, a relação de pré-estiramento e a força de retenção global do invólucro.
A Uniwrap 200 AE tem um aplicador de película superior que pode ser programado de acordo com os requisitos do cliente.
Estado:
Toda a linha de embalagem ainda está montada, em muito bom estado, pronta para uso imediato e pode ser inspeccionada em funcionamento no local.
Observações:
A documentação (instruções de funcionamento, declaração CE, diagrama do circuito elétrico/hídrico) está disponível na íntegra. É possível efetuar uma visita por marcação. Não assumimos qualquer responsabilidade pelos pormenores técnicos ou por eventuais erros.
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Países Baixos
1 914 km
Linha de abertura de fardos BO 4000
Cross Wrap Oy Ltd., Siilinjärvi, FinnlandBO 4000
Ligar
Ano de fabrico: 2013, condição: usado, Dados técnicos para a linha de abertura de fardos para RDF, MSW, papel, cartão:
Fabricante Cross Wrap Oy Ltd, Siilinjärvi, Finlândia
Tipo BO 4000
Ano de construção 2015
Nsdju Tg I Dopfx Aagola
Número de fardos abertos 674 peças
Tempo de funcionamento apenas 3 dias, exclusivamente através do funcionamento de todo o sistema durante a nova instalação
Tempo de abertura aprox. 45 segundos por fardo
Dimensões do fardo (L x A x C) 1100 x 1100 x 1400 - 1900 mm
Peso máx. Peso do fardo 2.000 kg
Altura de transporte do sistema 1.400 mm
Altura máx. Largura de transporte do sistema 1.200 mm
Material a ser aberto RDF/MSW
Disponibilidade do sistema 98%
Nível de ruído da linha de abertura de fardos 85 dB(A)
Carga total ligada 37 kW
Corrente nominal 125 A
Ecrã de operação SIEMENS SIMATIC HMI Touch
Sistema de controlo SIEMENS S7 ET200S
Dimensões da instalação 8.463 x 2.890 x 3.960 mm (C x L x A)
Âmbito de fornecimento:
Transportador de alimentação 3.500 x 1.200 x 1.400 mm
Correia transportadora de alimentação para o abridor 1.500 x 1.200 x 1.400 mm
Abridor de fardos (pinça com faca)
Equipamento especial:
Aquecimento a óleo no depósito de óleo hidráulico
Armário de controlo do aquecimento
Arrefecedor de óleo Unidade hidráulica
Explicação do curto tempo de funcionamento:
A linha completa de abridores de fardos de filme cruzado BO 4000 foi instalada numa instalação de incineração de resíduos municipais em 2015. O contexto da instalação do sistema era que, em caso de avaria ou manutenção da instalação de incineração, os resíduos municipais poderiam continuar a ser aceites, prensados, embalados e armazenados até que a avaria fosse corrigida. Nessa altura, os fardos deveriam ser novamente abertos e os resíduos introduzidos no processo normal de incineração.
Este cenário de pior caso nunca se concretizou. A unidade foi instalada, colocada em funcionamento e depois nunca foi utilizada em operação regular. Apenas durante o comissionamento e arranque de toda a instalação em 2015 foram abertos 674 fardos em três dias. O sistema está em muito bom estado e pronto a ser utilizado de imediato. Devido a trabalhos de conversão na instalação de incineração, a área de instalação da máquina de abertura de fardos foi necessária. Por conseguinte, toda a linha está à venda.
Breve descrição do processo de abertura de fardos:
Os fardos comprimidos são colocados na correia transportadora de alimentação a partir do lado ou por trás, utilizando um empilhador. Para abrir, os fardos devem correr horizontalmente para a correia transportadora com o fio ou cordel a atar, caso contrário, os fardos devem ser previamente rodados a 90°. A correia transportadora de abertura traz um fardo de cada vez para a frente da unidade de corte. As pinças mantêm as cintas de arame ou de fio no sítio. A faca rotativa corta o fardo longitudinalmente. A pinça regressa então à sua posição inicial. O fardo aberto é agora transportado para a calha de descarga através da correia transportadora e depois cai no sistema de transporte a jusante.
Observações:
Novo preço do sistema completo 296.000 €. A documentação (instruções de funcionamento, declaração CE, diagrama do circuito elétrico/hidráulico) está completamente disponível. A instalação foi desmontada em unidades transportáveis, armazenada e está disponível para inspeção e carregamento a curto prazo. Não assumimos qualquer responsabilidade pelos pormenores técnicos ou por eventuais erros.
Selo de confiança
Distribuidores certificados pela Machineseeker

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Egenhofen
1 834 km
Máquina de furação em linha para furos
ScheerBM 602
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 1975, Número de fusos: 20
Distância entre brocas: 32 mm
Potência consumida: 1,8 kW
Nljdpfx Ajy E Hfksagea
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Itália
1 773 km
Faixa de borda e linha de processamento
STEFANI + MAHROSEVOLUTION SB ONE
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: 005608, Posição 1: Transferência STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE
Posição 2: Coladeira de bordas unilateral STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE
Posição 3: Transferência STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE
Nljdjiii Izopfx Aagoa
Posição 4: Coladeira de bordas unilateral STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE
Posição 5: Transferência STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE
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Itália
1 773 km
Linha de processamento e colagem de orlas
IMACOMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
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Condição: usado, número da máquina/veículo: 006017, Posição 1: Armazém vertical IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Posição 2: Serra de painel angular IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Nsdpfx Aajwukzhogjla
Posição 3: Carregadeira IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Posição 4: Transferir IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Posição 5: Máquina de colagem de bordas lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Posição 6: Transferir IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Posição 7: Máquina de colagem de bordas lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Posição 8: Transferir IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Posição 9: Máquina de colagem de bordas lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Posição 10: Transferir IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Posição 11: Máquina de colagem de bordas lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Posição 12: Transferir IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
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Itália
1 773 km
Linha de processamento e colagem de orlas
IMA + MEINERTCOMBIMA/II/650/A/R3
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Condição: usado, número da máquina/veículo: 005635, Posição 1: Carregador IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3
Posição 2: Coladeira de bordas dupla face IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3
Posição 3: Virador de chapas IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3
Posição 4: Coladeira de bordas dupla face IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3
Posição 5: Virador de chapas IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3
Njdpswuudysfx Aagola
Posição 6: Descarregador IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3
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