Perfiladora De Dupla Extremidade – Linha comprar usado (40 514)

Condição: usado, Linha de produção de tubos soldados em aço inoxidável MOD.70/120, fabricado pela OLIMPIA 80 com soldador tricatódico e rolo de costura e polimento orbital Especificações: Fodpfx Asvtn H Toqlepn - Diâmetro: 35 – 120 mm - Espessura: 0,7 – 3,5 mm - Comprimento: 3 – 6 m Diâmetro do tubo: 35 - 120 mm Comprimento do tubo: 3 - 6 m

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Visão geral Esta linha de enchimento para garrafas de vidro retornáveis foi instalada em 2019 e é composta, essencialmente, por uma lavadora de garrafas, um bloco de enxaguadora/enchedora e fechadora, e uma rotuladora com impressora a laser. A linha de enchimento está disponível porque o antigo proprietário está encerrando a cervejaria devido à aposentadoria. Até o último momento, a linha funcionava perfeitamente. O equipamento continua instalado e ligado, podendo ser inspecionado pessoalmente a qualquer momento. Detalhes técnicos - Capacidade: máx. 1.500 garrafas/hora (operou efetivamente com 1.000 garrafas/hora) - Produto envasado: cerveja - Formatos incluídos: 0,33l long neck, 0,5l NRW - Fechamento: tampa coroa Escopo de fornecimento Fpodpsxgfr Nsfx Aqlon - Lavadora de garrafas | SEN | 1989 (reformada e instalada em 2020) - Bloco de enchimento isobárico | Shandong Yuesheng | 2019 - Pontos de enxágue: 14 - Pontos de enchimento: 12 - Pontos de fechamento: 5 - Com pré-evacuação - Enchedora de contrapressão incl. 2 formatos: 0,33l long neck e 0,5l NRW - Túnel de secagem | Shandong Yuesheng | 2019 - Rotuladora incl. impressora a laser - Mesa de acumulação

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Visão geral Esta linha completa de envase para garrafas PET descartáveis foi fabricada em 2004 pelo fabricante alemão KRONES. O sistema esteve em operação como linha de envase para garrafas descartáveis. A linha é projetada para produção de bebidas de alta capacidade, processando até 12.000 garrafas por hora e está em bom estado de conservação. Dados Técnicos - Capacidade: 12.000 garrafas/hora (para 1,5 l); 14.000 garrafas/hora (para 0,5 l) - Produto de enchimento: água carbonatada e refrigerantes a 15°C e 8,0 g/l CO2 - Formatos de garrafa: garrafas PET de 0,5 l e 1,5 l para bebidas carbonatadas - Formato de tampa: PCO 1810 Fpsdpjyb Sa Dsfx Aqlen - Estação de rotulagem Contiroll 2-3-340 para rótulos envolventes a partir de bobina com cola quente e 2 x estações de rotulagem com cola fria 8-8-130 para rótulos de papel - Formatos de embalagem: embalagem em filme termoencolhível com/sim alça de transporte (3x2) - Palete: 4 x ¼-palete de plástico (600 x 400 mm); 2 x meia-palete (800 x 600 mm) sobre palete europeu (1.200 x 800 mm) - Aplicação: CSD (bebidas carbonatadas) - Design higiênico - Estado: bom estado técnico, desmontado - Máquina de sopro, enchimento e fechamento em bloco compacto Escopo de fornecimento Máquina de sopro | KRONES | Contiform S08 | 2004 Compressor | Kaeser | versão booster apenas | 2004 Sistema de enchimento/fechamento | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 cabeças de fechamento | 2004 Misturador | KRONES MSF 24/2 | desgaseificação assistida por vácuo | medidor de Brix | medidor de CO2 Velcorin | Burdomat II G | 2004 Inspeção de garrafas | KRONES | Checkmat FM-G Controle de nível de enchimento (subenchimento) e fechamento Rotuladora | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Inspeção de garrafas | KRONES | Checkmat E | Controle de presença de rótulo | 2004 Marcador de data | Excel 170i UHS | 2004 Embaladora termoencolhível | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Aplicador de alça | Comag | H 40/2 | 2004 Paletizador | KRONES | Robot 3A Sistema de segurança de paletes | Lachenmeier Multi Flex 1

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Visão geral Esta linha completa de envase para garrafas de vidro descartáveis foi fabricada em 2003 por diversos fabricantes europeus renomados, principalmente pela Sidel. A instalação foi projetada para produção de bebidas de alta capacidade, com performance de até 40.000 garrafas/hora. Está em bom estado e preparada para operação contínua em 3 turnos. Dados técnicos - Capacidade: 40.000 garrafas/h (com 0,25L) - Formatos de garrafas: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Formatos de embalagem: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Aplicação: cerveja, refrigerante ou outras bebidas em garrafas de vidro descartáveis - Construção higiênica - Troca de formato automatizada Escopo de fornecimento Transporte de paletes (despaletizador) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Despaletizador de carga solta | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transporte de paletes (paletizador) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletizador para trays e/ou caixas de papelão | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Envolvedora termorretrátil de paletes | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Etiquetadora para paletes | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Formadora de cestos | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transportador e separador de pacotes de 4 | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Inseridor de cestos | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Empacotadora de caixas | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Fechadora de caixas | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Marcador de caixas 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Impressora inkjet série A Marcador de caixas 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Impressora inkjet série A Verificador de peso | Prisma | 2003 | 10D3 Inspeção de caixas cheias | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Transportadores de garrafas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Transportadores de caixas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Alimentação de tampas coroa | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Lavadora de garrafas (Rinser) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Enchedora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Coroadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Controle de nível de enchimento | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Pasteurizador túnel/garrafas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Codificação de garrafas em etiquetas de gargalo | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Fsdpfx Asyb Tucsqlspn Rotuladora | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Tipo 407 Inspeção e classificação de garrafas | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tipo 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Série TapTone 500

Condição: usado, Resfriador de água de refrigeração HYFRA VWK 270-DE Fpedpfx Aqsyn Sbnslen

Condição: usado, Ano de fabrico: 2025, Visão geral Esta instalação totalmente automática de limpeza e enchimento de KEG da ATS Wibbing GmbH, fabricada em 2025, é composta por uma lavadora externa de KEGs (AW 75), uma máquina de limpeza e enchimento de KEGs (HRF 101), bem como um sistema completo de alimentação e transporte. O sistema foi projetado para processar uma ampla variedade de formatos de KEG. Com capacidade de aproximadamente 30–35 KEGs/hora, a instalação é adequada para pequenas e médias cervejarias ou fabricantes de bebidas. O sistema conta com um comando Siemens S7-1500 e interface IHM touchscreen, permitindo operação totalmente automática e guiada pela interface do usuário. O escopo de fornecimento inclui um sistema de transporte completo, tanques de armazenamento com dosagem e medição de condutividade, bem como toda a tubulação necessária entre a máquina e os reservatórios de mídia. O sistema é oferecido com 2 anos de garantia de fábrica e pode ser entregue em aproximadamente 2–3 meses. O layout do projeto anexo ilustra toda a disposição do sistema, incluindo lavadora de KEGs, máquina de limpeza/enchimento, seções de transporte, assistência para manuseio de paletes, estação de fornecimento e vaso de expansão. Dados técnicos - Fabricante: ATS Wibbing GmbH - Tipo de máquina: Instalação totalmente automática de limpeza e enchimento de KEGs - Componentes principais: Lavadora externa ATS AW 75, máquina de limpeza e enchimento ATS HRF 101, sistema de alimentação e transporte - Ano de fabricação: 2025 - Disponibilidade: aprox. 2–3 meses - Capacidade: aprox. 30 – 35 KEGs/h - Formatos de KEG adequados: KEGs de aço inoxidável, Plus-KEGs, Party-KEGs, recipientes, faixa de diâmetros: 160 – 420 mm, faixa de altura: 280 – 600 mm - Comando: Siemens S7-1500 - IHM: painél touch com interface guiada para o operador - Lavadora externa AW 75: operação em passagem indexada, banho de recirculação de aprox. 270 l, bomba de pulverização de 2,2 kW, filtro de bolsa com monitoramento de pressão - Máquina de limpeza e enchimento HRF 101: quadro de comando em aço inox, processo totalmente automático de limpeza e enchimento - Sistema de transporte: trechos de transportador de roletes e corrente, equipamento elétrico e de sensores completo, calhas de cabos incluídas Fpsdsy Rk Igjpfx Aqljn - Sistema de fornecimento: 4 tanques empilhados (cada um com 150 l, 120 l de volume útil), 3 tanques com aquecimento, bombas de aço inox, controle de temperatura e proteção contra funcionamento a seco, indicação de temperatura e nível de enchimento, 2 sistemas de medição de condutividade com bombas dosadoras, tubulação completa entre máquina e tanques, monitoramento de pressão e temperatura para produto, CO₂, ar estéril e vapor, quadro elétrico separado - Vaso de expansão de 150 l - Assistência para manuseio de paletes - Mídias necessárias: ar estéril: aprox. 3 bar, ar de trabalho: aprox. 6 bar, CO₂: aprox. 2–3 bar, vapor: máx. 3 bar, fornecimento de água: mín. 50 °C - Garantia: 2 anos de garantia de fábrica

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral Esta linha de envase para garrafas de vidro retornáveis é composta por equipamentos das marcas KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer e outros fornecedores. A instalação é projetada para o processamento de garrafas de vidro retornáveis em caixas, principalmente nos formatos de 0,33 l e 0,75 l. Abrange todas as etapas essenciais do processo, desde a despaletização de caixas, triagem de caixas, desacoplamento de tampas, desembalagem, lavagem de garrafas, inspeção de garrafas vazias, enchimento e tampagem, até a rotulagem, inspeção de garrafas cheias, embalagem em caixas, inspeção de caixas e paletização. O despaletizador e o paletizador de caixas atualmente existentes estão disponíveis no local; contudo, devido à sua idade e tecnologia obsoleta, recomenda-se não incluí-los na aquisição da linha. Em substituição, podem ser oferecidos equipamentos de despaletização modernos e integrados ao layout da linha de acordo com as necessidades do comprador. A capacidade nominal de envase da linha é de aproximadamente 18.000 garrafas por hora e o sistema de premistura é dimensionado para 22.000 l/h. O desmonte da instalação está planejado para fevereiro de 2027. Dados técnicos - Tipo de instalação: Linha de envase para garrafas de vidro retornáveis - Aplicação: Envase de bebidas em garrafas de vidro retornáveis - Formatos: garrafas de vidro de 0,33 l e 0,75 l - Embalagem: garrafas em caixas - Capacidade de envase: 18.000 garrafas/hora Fpsdpfx Aeza Tx Soqljn - Capacidade de premistura: 22.000 l/hora - Tipo de tampas: tampas de rosca plásticas - Rotulagem: colagem úmida, 2 unidades - Anos de fabricação das principais máquinas: 1996 – 2016 - Desmontagem planejada: fevereiro de 2027 Escopo de fornecimento - Despaletizador de caixas | Equipamento disponível no local; devido à tecnologia obsoleta, não recomendado para integração. Equipamento adequado de substituição pode ser ofertado e integrado - Sistema de triagem de caixas | Syscona | Expert KSA | Triagem em 2 linhas: boa / defeituosa | 2014 - Destampadora de caixas | RINK | KM 690/4K | 2012 - Desencaixotadora de caixas | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Lavadora de garrafas | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Lavadora de caixas | Bohrer | R 30 | Lavadora de caixas | 2011 - Inspecionadora de garrafas vazias | Krones | Linatronic | 2014 - Enchedora / Rosqueadora | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Rotuladora | Krones | Universella | 2012 - Inspeção de tampas | Syscona | Expert FHK | 2016 - Sistema de inspeção | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Empacotadora de caixas | Kettner | 1996 - Inspeção de caixas | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletizadora | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Sistema de premistura; capacidade 22.000 l/h | 2000

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA AUTOMÁTICA DE ENVASE, FECHAMENTO E ROTULAGEM ANCIMO DRG-45 (2016) Fabricante: ANCIMO Modelo: DRG-45 Ano: 2016 Estado: Excelente. Muito poucas horas de trabalho. Documentação completa disponível. DESCRIÇÃO Linha automática de envase especialmente projetada para recipientes com godets e formatos similares, equipada com sistema de dosagem volumétrica de alta precisão por meio de 8 pistões ajustáveis com fuso micrométrico. A máquina encontra-se em excelente estado de conservação, com poucas horas de uso e pronta para operação imediata. Fornecida com documentação técnica completa, certificação CE e esquemas elétricos e pneumáticos. DADOS TÉCNICOS • Capacidade de dosagem: 25 – 250 cc • Sistema de envase: 8 êmbolos volumétricos ajustáveis • Produção máxima: até 3.600 recipientes/hora • Ajuste micrométrico do volume para trocas rápidas e precisas EQUIPAMENTOS INCLUÍDOS • Cabeçote de fechamento por pressão • Tremonha alimentadora de tampas GMS SATRL25 • Vibrador circular posicionador GMS SABV3CIR510 AH • Alimentador linear GMS SAVR1 • Elevador para recipientes GMS SAENF150 • Vibrador circular posicionador GMS SABV5CIR900 AH • Alimentador linear GMS SAVR2 • Sistema alimentador e descarregador de godets • Rotuladora / impressora EIDOS PRINTESS P4E05# DOCUMENTAÇÃO • Manuais originais • Declaração CE • Esquemas elétricos • Esquemas pneumáticos APLICAÇÕES Adequada para produtos cosméticos, alimentícios, químicos, farmacêuticos e outros produtos líquidos ou semilíquidos que exijam dosagem precisa e repetitiva. VANTAGENS • Linha completa de produção • Muito poucas horas de uso • Excelente estado geral • Documentação completa disponível Fpjdpfxezcfqro Aqlen • Produção industrial até 3.600 recipientes/hora • Disponível para inspeção

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, VETTER P300 PROFI Sistema de Ponte Rolante Fabricante: Vetter Krantechnik GmbH Modelo: P300 Ano de fabricação: 2020 Tipo de máquina: Ponte rolante de duas vigas / Sistema de pórtico Capacidade de carga: 1.600 kg À venda está um sistema de ponte rolante VETTER P300 PROFI usado, com ponte rolante, trolley manual e talha elétrica de corrente. O sistema é adequado para trabalhos de montagem, produção, construção de máquinas, manutenção, oficinas, logística e tarefas gerais de elevação em ambientes industriais. Dados Técnicos Vão: 5.890 mm Distância entre colunas (L): 5.590 mm Distância entre colunas (B): 5.890 mm Comprimento da viga: 6.390 mm Altura sob a ponte: 4.145 mm Altura sob o pórtico: 4.567 mm Altura total: 4.905 mm Tensão de operação: 400 V / 50 Hz Tensão de comando: 24 V Classificação segundo EN 15011: HC2 / S2 Grupo estrutural de aço: 18/30/30 Talha elétrica de corrente Fabricante: Vetter Krantechnik GmbH Modelo: SIXX8AF Ano de fabricação: 2020 Capacidade de carga: 1.600 kg Velocidade de elevação: 4,0 / 1,0 m/min Potência do motor: 1,50 / 0,37 kW Classe FEM: 2m / M5 Grau de proteção: IP55 Peso com 5 m de elevação: 65 kg Trolley manual Modelo: SiCO-HF 2000 A Ano de fabricação: 2020 Capacidade de carga: 2.000 kg Largura da viga: 66 - 220 mm Peso próprio: 17 kg Equipamentos Ponte rolante Talha elétrica de corrente SIXX8AF Trolley manual SiCO-HF 2000 A Comando de solo Disjuntor principal Fjdpfxszgv U Uo Aqlspn Estrutura de colunas e vigas em aço Livro de inspeção do guindaste disponível Livro de inspeção do equipamento de elevação disponível Declaração de conformidade CE disponível Manual de montagem e operação disponível Dados de transporte Maior componente: aprox. 6,4 m Componente mais pesado: aprox. 300 kg Estado Usado O sistema estava montado e em operação. Documentação e certificados de inspeção disponíveis. Conteúdo da entrega Sistema de ponte rolante VETTER P300 PROFI Ponte rolante Talha elétrica de corrente SIXX8AF 1,6 t Trolley manual SiCO-HF 2000 A Estrutura de colunas e vigas Comando / elementos de controle Livros de inspeção e documentação Acessórios conforme documentos e imagens disponíveis As máquinas, ferramentas e outros itens visíveis nas imagens que não estejam descritos expressamente não fazem parte do conteúdo da entrega. Envio ou expedição possível. Reservamo-nos o direito a alterações, erros e venda prévia.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Visão geral Esta unidade de carbonatação foi fabricada em 2022 pela empresa alemã KH TEC. Fpodpfx Ajyk Ab Deqljn A máquina foi projetada para a carbonatação de cerveja. O sistema está desativado, porém permanece em condição operacional e está equipado com interface HMI e operação automatizada. Está disponível imediatamente e pode ser inspecionado mediante solicitação. A máquina está à venda porque será substituída por um novo sistema. Dados técnicos - Capacidade: 20 HL/hora - Aplicação: Cerveja - Configuração: Automatizada, controlada por HMI

Condição: muito bom (usado), Linha automática de furação passante CNC flexível para fresagem, furação e inserção de cavilhas Peças mín./máx. (chapas) Largura (eixo X) com FTT: mm 240 / 3100 Peças mín./máx. (chapas) Espessura (eixo Z) com FTT: mm 12 / 60 Peças mín./máx. (chapas) Comprimento/profundidade (eixo Y) com FTT: mm 140 /1550 (ou 800+800) A) Esteira motorizada "RBO" com dispositivo de rotação da peça a 90° B) Centro de furação passante CNC tipo portal "BIESSE" FTT 800 (para fresagem e furação) Zona A: Nº 2 eletromandris ISO 30 (cada um com 4,5 kW) com magazine de ferramentas de 3 posições cada. Zona B: Nº 2 preparações para a instalação de mais 2 eletromandris Nº 4 unidades superiores de furação (um total de 128 fusos verticais + 16 fusos horizontais no eixo Y) Nº 2 magazines de ferramentas (tipo revólver) com 60 posições cada para fusos (2 x 60 = total 120) Fpedpfxsyhqa Aj Aqljn C) Transferência de ligação com inverter "RBO" Ribaltatore (giro de 180° com face voltada para baixo) D) Centro de furação passante CNC tipo portal "BIESSE" FTT 800 R8 (para fresagem e furação) 2 unidades de furação horizontais (1 direita + 1 esquerda) com 4 cabeçotes de 18 fusos cada (36D+36E), total 72 Zona A: Nº 2 eletromandris ISO 30 (cada um com 4,5 kW) com magazine porta-ferramentas de 3 posições cada Zona B: Nº 2 preparações para a instalação de mais 2 eletromandris Nº 4 unidades superiores de furação (um total de 128 fusos verticais + 16 fusos horizontais no eixo Y) Nº 2 magazines de ferramentas (tipo revólver) com 60 posições cada para fusos (2 x 60 = total 120) E) Unidade automática "BIESSE" RD para inserção de cavilhas Nº 2 unidades de furação horizontais (1 direita+1 esquerda) cada uma equipada com 5 bicos de inserção (5DH + 5EH), total 10 bicos F) Máquina de desempoeiramento e limpeza "WANDRES"

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 68 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 2 200 mm, curso do eixo Y: 3 500 mm, curso do eixo Z: 1 200 mm, avanço do eixo X: 50 m/min, taxa de avanço eixo Y: 50 m/min, velocidade de avanço eixo Z: 30 m/min, velocidade do fuso (máx.): 15 000 rpm, avanço rápido eixo X: 50 m/min, avanço rápido eixo Y: 50 m/min, avanço rápido eixo Z: 30 m/min, binário: 167 Nm, peso total: 35 000 kg, Primeira colocação em funcionamento: dezembro de 2014 Comando: Fidia Eixo X: aprox. 2.200 mm Eixo Y: aprox. 3.500 mm Eixo Z: aprox. 1.200 mm Eixo A: ± 100° Eixo C: ± 275° Máquina ligada: aprox. 68.000 h Horas totais do spindle: aprox. 26.500 h Mesa de fixação: 2.000 x 3.500 mm com ranhuras em T Cabeça de fresagem tipo garfo de 2 eixos Potência do spindle: 70 kW Velocidade do spindle: máx. 15.000 min-1 Torque: máx. 167 Nm Fpsdpfxjyrc Ako Aqlon Interface de ferramenta: HSK 100A Desaperto da ferramenta: hidráulico Drives dos eixos lineares Velocidade de avanço dos eixos X, Y e Z: até 50 m/min / 30 m/min Dados de ligação Tensão: 400 V Frequência: 50 Hz Dimensões, peso Espaço necessário para a máquina sem periféricos: aprox. 8.000 x 6.000 x 5.000 mm Peso total: aprox. 35.000 kg Equipamento adicional - Sistema de refrigeração - Troca de ferramenta para 26 posições - Cobertura do espaço de trabalho - Transportador de cavacos Opcional mediante custo adicional: - Sonda de medição sem fio - Laser BLUM Condição da máquina Totalmente operacional, em ótimo estado. Pode ser inspecionada ligada.

Ano de fabrico: 2019, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, TECNOVA 130 LINHA DE RECICLAGEM Linha de regranulação para reciclagem de plásticos Materiais processáveis: LDPE, LLDPE, HDPE Diâmetro do fuso: 130 mm Fpsdpeyph I Hofx Aqljn Filtro de pistão duplo Silo de alimentação Desgaseificação simples Sistema de peletização face quente Centrífuga e peneira vibratória Ano: 2019

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, Linha automática Bag in Box para envase industrial de líquidos (2021). Baixo uso. Projetada para bicos padrão VITOP® DN15 Bag in Box. Adequada para volumes de 3 a 20 litros. Linha completa composta por: formadora automática de caixas ECOPACK MASTERFORM para caixas B1–B1 com selagem central, dimensões mínimas/máximas da caixa 100 × 220 / 115 × 225 mm e altura mínima/máxima da caixa 210 / 400 mm; enchedora automática ECOFILL MASTER com capacidades produtivas de aproximadamente 780 bolsas/hora para 2.25 litros, 600 bolsas/hora para 5 litros e 290 bolsas/hora para 20 litros; tanque pulmão pressurizado de 100 litros; seladora de caixas ECOPACK HOTMELT com cola quente; e paletizador cartesiano automático para caixas Bag in Box de 3 a 10 litros, configurado para produção contínua, precisa e confiável. Fedpfx Aqsyid Dbslspn

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, VETTER P300 PROFI Sistema de Ponte Rolante Ponte rolante de pórtico de duas vias com viga de rolamento e talha elétrica de corrente Fabricante: Vetter Krantechnik GmbH Tipo: Sistema de Ponte Rolante P300 PROFI Ano de fabricação: 2020 Tipo de máquina: Ponte rolante de pórtico de duas vias / Ponte rolante para galpão Descrição À venda está um sistema de ponte rolante usado VETTER PROFI, modelo P300, em construção robusta tipo pórtico de duas vias com viga de rolamento, trole manual e talha elétrica de corrente. O equipamento foi projetado para operação industrial em galpões e é ideal para montagem, produção, engenharia mecânica, manutenção, logística e manuseio de materiais. A construção atende à classificação de guindaste HC2 / S2 segundo EN 15011 e possui uma capacidade de carga de 1.600 kg. Documentação, livro de inspeção e certificados de conformidade estão disponíveis. Dados técnicos do equipamento Fabricante: Vetter Krantechnik GmbH Tipo: P300 Ano de fabricação: 2020 Capacidade de carga: 1.600 kg Classificação do guindaste: HC2 / S2 segundo EN 15011 Modo de operação: Ponte rolante para galpão Controle: Comando por botoeira pendente Fixação: Sistema de ancoragem composta Vão: 5.100 mm Distância entre colunas (L): 5.590 mm Distância entre colunas (B): 5.100 mm Dimensão externa do equipamento: aprox. 6.040 x 5.800 mm Comprimento da viga: 6.170 mm Altura útil sob a viga da ponte: 4.145 mm Altura útil sob o pórtico: 4.567 mm Altura total: 4.905 mm Tensão de operação: 400 V / 50 Hz Tensão de comando: 24 V Peso máximo permitido do aparelho de elevação: 85 kg Grupo estrutural metálico: 18/36/30 Talha elétrica de corrente Fabricante: Vetter Krantechnik GmbH Tipo: SIXX8AF Ano de fabricação: 2020 Fsdpfx Aozgtzlsqlopn Capacidade de carga: 1.600 kg Velocidade de içamento: 4,0 / 1,0 m/min Potência do motor de elevação: 1,50 / 0,37 kW Grupo de acionamento: FEM 2m / M5 Grau de proteção: IP55 Ciclo de serviço: 40 % Peso com 5 m de elevação: 65 kg Tensão de operação: 400 V 3 F / 50 Hz Tensão de comando: 24 V Trole manual Tipo: SiCO-HF 2000 A Execução: Trole manual Largura do trilho: 66 - 220 mm Capacidade de carga: 2.000 kg Peso próprio: 17 kg Equipamento - Sistema de ponte rolante de pórtico de duas vias - Viga de rolamento - Talha elétrica de corrente SIXX8AF - Trole manual SiCO-HF 2000 A - Gancho de carga - Comando por botoeira pendente - Interruptor de conexão de rede - Pilares e estrutura metálica - Sistema de ancoragem composta - Documentação disponível - Livro de inspeção disponível - Declaração de conformidade CE disponível Dados para transporte Maior componente: aprox. 6,2 m Mais pesado componente individual: aprox. 300 kg Peso total do equipamento, estimado: aprox. 2.000 - 3.500 kg Áreas de aplicação Engenharia mecânica Trabalhos de montagem Produção Manutenção Oficina Logística Manuseio de materiais Condição Usado, funcional, desmontado de operação em andamento. Condição visual conforme fotos. Livro de inspeção e documentação técnica disponíveis. Conteúdo da entrega VETTER P300 PROFI Sistema de ponte rolante Viga de rolamento Talha elétrica de corrente SIXX8AF 1,6 t Trole manual SiCO-HF 2000 A Estrutura de pilares e vigas Comando por botoeira pendente Interruptor de conexão de rede Livro de inspeção Declaração de conformidade CE Documentação Acessórios conforme fotos (Alterações e erros nos dados técnicos e informações reservados) Venda prévia reservada.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 71971, comprimento total: 3 070 mm, largura total: 2 425 mm, altura do produto (máx.): 350 mm, largura do rolo: 950 mm, capacidade de produção: 5 000 unidade/h, Máquina automática de embalagem por encolhimento com soldagem lateral contínua! DETALHES TÉCNICOS Capacidade de produção máx.: 5.000 unid./h Fpjdpfezdkr Nsx Aqlen Dimensões do produto Altura do produto: máx. 350 mm Comprimento do produto: variável Dimensões do filme / bobina Largura máxima da bobina de filme: 950 mm Diâmetro máximo da bobina de filme: 350 mm Filmes adequados: Poliolefina, PVC, Polietileno e Polipropileno Unidade de solda Comprimento da barra de solda: 820 mm Sistema de soldagem: soldagem lateral contínua Barra de solda transversal: com revestimento em PTFE DETALHES DA MÁQUINA Operação: Tela de toque colorida de 7" Modos de operação: automático e manual Controle: CLP integrado Contador de produção integrado Potência total: 3.850 W Alimentação elétrica: 380 a 415 V / 3 fases + N + PE Consumo de corrente: 15,5 A Dimensões & Peso Dimensões (C x L x A): 3.070 mm x 2.425 x 1.765 mm Peso da máquina: 1.140 kg EQUIPAMENTOS Túnel de encolhimento SMIPACK T852H Soldagem lateral contínua com faca quente Barra de solda transversal com revestimento PTFE Controle eletrônico de temperatura Regulagem automática de tensão do filme Ajuste automático da distância do produto Controladores eletrônicos de velocidade Tela de toque colorida com interface de operação avançada CLP integrado Contador de produção Sistema de diagnóstico de falhas Monitoramento de parâmetros Tampa superior articulada para manutenção rápida Transportador motorizado e sincronizado Guias e roletes de alta qualidade Botões industriais Lovato Acesso à área de soldagem para limpeza e ajuste Adequada para filmes de poliolefina, PVC e especiais

Condição: revisado em oficina (usado), MÁQUINA DE FORMATAÇÃO E ENCOLAGEM DE BORDAS DUPLA FACE - Primeira (1ª) máquina em uma linha Espessura da fita de borda em rolo (mín/máx) mm 0,3 / 3 Espessura da borda em tiras/slats (mín/máx) mm 0,4 / 1 Material em rolo (bordas) espessura (mín/máx) mm 0,3 / 3 Fpedpfx Aeyypi Ueqlen Espessura do painel (mín/máx) mm 8 / 45 (60) Largura de trabalho (mín/máx) mm 236 / 1300 Comando/Software ICOS Open (Windows XP) Velocidade de avanço (regulável) m/min 10 - 50 Sem transferência de pressão (Sistemas Master & Slave) PROCESSAMENTO DE FORMATO (para cada lado): Unidade de pulverização (para líquido antiaderente) Unidade fresadora (2 x Kw 8) PROCESSAMENTO DE COLAGEM DE BORDAS (para cada lado): Unidade coladora (cola hot melt + pré-fusor) 04.1570 + 283.205 Revólver para fitas em rolo (nº de compartimentos) 6 Guia de servo (guilhotina) para corte de fitas Zona de pressão (controlada por CNC) Unidade de pré-fresagem 08.055 (2 x Kw 1) 0°-30° Unidade de raspagem de perfil 08.519 Unidade de raspagem plana 08.50 Unidade de polimento 08.617-2 (2 x Kw 0,18) Unidade de pulverização (para líquido de polimento) Unidade fresadora universal para ranhurar/rebaixar e perfilhar - 08.190 (1 x Kw 4,5) 0°-90° / 180°-270°

Ano de fabrico: 2017, condição: recondicionado (usado), Máquina ponta tubos AVS-25, fabricada pela KIESERLING - Diâmetro inicial: 15 - 75 mm - Diâmetro da ponta: 10 - 50 mm - Força: 25 toneladas Fpjdpfxoymacwe Aqlsn - Ciclos por minuto: 800 - Velocidade de alimentação ajustável continuamente: 0 – 70 mm/s - Modelo de alimentação: R25 - Ferramentas: Martelos rotativos

Condição: muito bom (usado), Máquina solo de dupla face (ou 1ª e/ou 2ª máquina em uma linha de máquinas) Espessura da borda em rolos (mín./máx.) mm 0,3 / 3 Espessura da borda em tiras mm 1,3 Espessura da chapa (mín./máx.) mm 8 / 40 Largura de trabalho (mín./máx.) mm 266 / 2400 (opção 3000) Passo do came (mm) 540 (preparado para 270 mm) Controle ICOS OPEN Velocidade de avanço m/min (ajustável) máx. 60 m/min Nenhuma transmissão possível (sistemas Master e Slave) EDIÇÃO DE FORMATO (para cada página): Unidade pulverizadora (para antiaderente líquido) Unidade de fresagem de união 08.376 (KW 4,5 x2) Espaço livre FAIXA DE BORDA (para cada lado): Peça de colagem (cola hot melt) 283.205 Zona de pressão de borda. Carregador de borda para rolos (compartimentos nº 2) Unidade de corte 08,42 (KW 0,2 x 2) 0°-25° (velocidade máxima de trabalho 50 m/min, servomotor) Unidade de fresagem 08.055 (KW 0,66 x 2) 0°-30° Fpodpfx Aqju Ekbnslen Unidade multifuncional (fresagem de raio e fresagem de perfil) 08.342 (KW 0,66 x 2) Unidade de pulverização (para fluido de polimento) Espaço livre (para possível adição de um raspador) Unidade de polimento 08.617 (Kw 0,18 x 2)

Condição: muito bom (usado), MÁQUINA DE FORMATAR E DE LÂMINAS DE BORDAS DUPLAS - Primeira (1ª) máquina de uma linha Espessura dos bordos dos rolos (mín/máx) mm 0,3 / 3 Espessura do material do rolo (borda) (mín/máx) mm 0,3 / 3 Espessura do painel (min/max) mm 8 / 45 (60) Largura de trabalho (min/max) mm 236 / 1300 Controlo /Software ICOS Open (base Windows) Velocidade de alimentação (ajustável) m/min 10 - 50 Cabinas de proteção e insonorização PROCESSAMENTO DE FORMATO (para cada lado): Unidade de corte 75.30 (2 x Kw 6.6) Espaço livre COLAGEM DE BORDAS (para cada lado): Unidade de colagem (cola quente + pré-fusão) 04.1570 + 283.201 Zona de pressão Magazine de bordos para rolos (compartimento n.º) 6 Unidade de pré-acabamento 08.055 (2 x Kw 1) 0°-30° Unidade de corte 08.055 (2 x Kw 0.66) 0°-30° Unidade de raspagem de perfil 08.515 Espaço livre Fjdpfeunrwnex Aqlepn Unidade de polimento 08.617-2 (2 x Kw 0.18) Unidades de corte universais nº 2 para ranhurar/rebater e perfilar DX: 75.30 (2 x Kw 4.4) 90°-180°

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Visão geral Esta etiquetadora de mangas modelo 4300 DE-ST9 foi fabricada pela FUJI SEAL EUROPE B.V. em 2009. Estão disponíveis fotografias e um vídeo de funcionamento, bem como o esquema geral da linha. Detalhes técnicos Fabricante: FUJI SEAL EUROPE B.V. Modelo: 4300 DE-ST9 Ano de fabrico: 2009 Último formato: 0,25 litros Fpodpfsu Rwdyox Aqlen

Condição: muito bom (usado), LINHA DE PINTURA E ACABAMENTO DE ROLOS (UV), largura máxima de trabalho mm 1300. Composta por: 01) cod. J05012) Máquina lixadora "COSTA LEVIGATRICI" Mod. SN TR LFT 3 TT 1350 02) código Y11034) Roller Coater "SORBINI by CEFLA" Mod. COLETE INTELIGENTE MF-EVO 03) cod. Y11036) Forno UV (1 lâmpada) "CEFLA" Mod. UV 2000 M1 - TT 2000 04) código Y11037) Roller Coater "SORBINI by CEFLA" Mod. SMARTCOATER M-1 AN Fodpfshyty Asx Aqljpn 05) cod. Y11041) Forno UV (2 lâmpadas) "CEFLA" Mod. UV-R M20 06) código Y11061) Máquina lixadora "COSTA LEVIGATRICI" Mod. SH3 TR TTTTR 1350 07) código Y11042) Roller Coater "SORBINI by CEFLA" Mod. COLETE INTELIGENTE MF-EVO 08) código Y11039) Forno UV (2 lâmpadas) "CEFLA" Mod. UV-R M2 09) código Y11035) Roller Coater "BURKLE" Mod. RCL-M 1300 (e.a.s.y. Coater) 10) código Y11043) Forno UV (3 lâmpadas) "CEFLA" Mod. UV-R M3

Ano de fabrico: 2010, condição: bom (usado), Linha de pregagem de paletes de 2250 mm Mesa de pregar semi-automática Virador + (marcador opcional) Fsdpfxspy H Ero Aqlspn Empilhador (máximo 3000 mm) Transferência

Condição: muito bom (usado), Misturadora Risco 450 litros. Com avanço e reserva e descarga frontal. Quadro elétrico novo. Fpedpfxsumcado Aqlen

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Diâmetro do painel frontal 3200 mm Diâmetro de rotação 3500 mm Altura de rotação 2200 mm Dimensões L-W-H 7730 x 6240 x 6700 mm Unidade de controlo tipo 840 D sl Tensão 3 x 400 V Frequência 50 Hz Velocidade 0,8 - 40 rpm Diâmetro máximo de rotação 3500 mm Potência total necessária 51 kW Peso da máquina aprox. 86 toneladas Dados técnicos Tipo de máquina: Máquina de torneamento vertical CNC Fabricante: Rafamet Ano de construção: 1973 convencional Revisão geral com adaptação do controlo em 2010 Atualização do controlo em 2016 Controlo: Siemens 840 D Sl Fpedpfsuddcgex Aqlsn Estado: muito bom Placa frontal Diâmetro de rotação do painel frontal 3.200 mm Número de passos de rotação da placa frontal 3 (infinitamente variável) Gama de velocidades do prato frontal 0,8 - 40 rpm Fase I 0,8 - 3 rpm Fase II 0,8 - 11 rpm Fase III 0,8 - 40 rpm Maquinação de peças de trabalho Máx. Diâmetro de viragem 3.500 mm Altura máx. Altura de viragem das peças de trabalho acima da placa frontal 2.200 mm Suportes verticais Menor distância entre os eixos dos apoios verticais 470 mm Maior curso do braço do suporte vertical esquerdo 985 mm Maior curso do cilindro do suporte vertical direito 985 mm Avanços dos eixos - avanço contínuo máx.: X1.2 3 m/min máx.: z1,2 2,5 m/min O êmbolo não pode ser rodado Suporte - travessa Avanço rápido da travessa 600 mm/min Maior distância entre a travessa e o painel frontal 2.300 mm Tamanhos de carga +Força de rotação permitida ao rodar peças de trabalho com um diâmetro de rotação de diâmetro de 2.000 mm e uma velocidade de rotação de 20 m/min. de 20 m/min. 8.000 kg +Secção transversal máxima da apara para peças de aço Fz = 50 kg/mm² a uma velocidade de rotação de 20 m/min para todos os suportes 45 mm² +Secção transversal máxima da apara para peças de aço Fz = 50 kg/mm² a uma velocidade de rotação de 20 m/min para um suporte vertical com comprimento máx. de junta 985 mm 2,5 mm² +Secção transversal máxima da apara para peças de ferro fundido HB = 160 kg/mm² a uma velocidade de rotação de 20 m/min para todos os suportes 120 mm² +Secção transversal máxima da apara para peças em ferro fundido HB = 160 kg/mm² a uma velocidade de rotação de 20 m/min para um suporte vertical com comprimento máximo de junta 985 mm 22,5 mm² +Peso máximo autorizado da peça de trabalho a 0,8 - 3,15 rpm 17.500 kg +Peso máximo autorizado da peça de trabalho a 4 - 40 rpm 7.500 kg Motores eléctricos Potência e rotações do motor de acionamento principal 51 kW Potência dos motores de alimentação da: - Viga de suporte vertical (2 peças) 16 Nm (caixa de velocidades 1:10) - carneiro (2 peças) 16 Nm (caixa de velocidades 1:12) Potência e rotações do motor de acionamento das bombas hidráulicas (2 peças) 3kW - 1.500 rpm Potência e rotações do motor hidráulico de aperto da viga de suporte vertical 1,5 kW - 1.500 rpm Potência e rotações para a regulação da viga transversal 15 kW - 1500 rpm 3.5 Informações sobre a alimentação de ar comprimido e outros consumíveis Ligação de ar comprimido: 6 bar isento de óleo e água 3.6 Consumo de energia e condições Tensão: 3 x 400 V Tensão de controlo: 24 V Frequência: 50 Hz Proteção por fusível: 315 A Dimensões principais e peso da máquina Comprimento: 7.730 mm Largura: 6,240 mm Altura: 6.700 mm Peso: 85,750 kg Ferramenta: Suporte Capto 60 Não acionado Placa frontal Diâmetro de viragem do painel frontal 3,200 mm Diâmetro do disco de aperto 3,400 mm Número de estágios de rotação da placa frontal 3 (infinitamente ajust