Módulo De Linha Activa comprar usado (30 436)

Condição: novo, Parcialmente desempacotado para fotografias – artigo não utilizado de liquidação de estoque Quantidade: 5 disponíveis Ledozh Avhopfx Aaiehi Módulo de barramento MVK-MP DIO8(DIO8) Metal 55309 0.67720229 00076 # MURRELEKTRONIK

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC623, Linha usada de embalagem por termoformagem para copos de água - 11500 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha usada de envase é uma solução completa de enchimento e embalagem de copos, projetada para produção de bebidas em aplicações de água. O equipamento central é a máquina TR-ALP 10 formadora-enchedora-seladora por termoformagem, concebida para termoformar, encher, selar e cortar copos PET com alta eficiência. Com formato 5x2 (10 cavidades por ciclo) e capacidade de trabalho de 17–20 ciclos/min, o sistema atinge até 12,000 copos/hora, ideal para linhas industriais de embalagem de segunda mão que buscam produção confiável. O equipamento de fim de linha integrado inclui um cartonador robotizado pick-and-place, uma montadora de caixas, uma seladora de caixas e esteiras para manuseio downstream contínuo.Velocidade de produção: até 12,000 copos/hora (10,200–12,000 copos/hora típicos)Taxa de ciclo: 17–20 ciclos/minConfiguração de cavidades: 5x2 (10 cavidades por ciclo)Tamanho do punção: 71 x 71 mmFormatos de copo suportados: 100 ml e 200 mlMaterial de base: filme PET, 500–700 micronMateriais de tampa: Alumínio 40 µm ou 12 µm / APET + 12 µm / HSL termo-selável, destacávelPeças em contato com o produto: Aço inox AISI 316Largura máxima de filme: 390 mm (base), 375 mm (superior)Diâmetros de bobina: inferior 800 mm, superior 300 mmPeso da máquina principal: aprox. 2,500 kgModelo da seladora de caixas: GEM F470Modelo da montadora de caixas: F2000Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha possui automação robusta para formação consistente dos copos, dosagem precisa e selagem confiável. A TR-ALP 10 emprega um sistema de dosagem gravimétrico controlado por tempo com 10 válvulas de controle para volumes de enchimento uniformes. A arquitetura elétrica é de padrão industrial com índices claros de proteção e circuitos de segurança.Alimentação elétrica: 3 x 380 V ACPotência instalada: 25 kWCorrente: 40 AFrequência: 50 HzTensão de controle: 24 V DCSistema de dosagem: gravimétrico controlado por tempo, 10 válvulasTemperatura de enchimento: 15–25 °CHardware de segurança: parada de emergência e chaves de segurança integradas (componentes industriais)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para integração industrial sem descontinuidades, a linha integra a produção de copos com o manuseio de caixas no fim de linha. Um cartonador robotizado pick-and-place gerencia múltiplos tamanhos de copo, com receitas de embalagem para os formatos 100 ml e 200 ml. Montagem automática de caixas, selagem e três esteiras permitem operação em linha ou modular em layouts diversos.Fim de linha: cartonador robotizado, montadora de caixas F2... Lsdpfx Aoy Icp Dsaijhi

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa prensadora hidráulica de passagem para móveis tapetes para movimentação automática transportador Lhsdpfxszk Tquo Aaiji 2 basculantes

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: LC632, Linha de envase de destilados usada KRONES, vidro redondo 36.000 BPH - ano 2003Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa para garrafas de vidro redondas oferece alto desempenho para embalagens industriais e produção de bebidas. Baseada em engenharia Krones, a linha é configurada para garrafas de vidro nos formatos 0.7L, 0.75L e 1.0L. Com uma produção de 500–600 BPM (até 36,000 bottles per hour), é uma solução robusta de segunda mão para produtores que buscam throughput confiável e qualidade de produto consistente.Velocidade de produção: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo de envase: vacuum filingFormatos de garrafa: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formatsContêineres: Designed for Glass bottle handlingComponentes principais (modelos): Krones Variojet (72-head rinser), Krones Isofill (108-head isobaric filler), Krones Topmatic/Zalkin (18-head capper), Cold glue front & back labeling, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiral case elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006)Formatos de caixa: Wraparound boxes, 6 & 12 pack configurationsAno principal de fabricação: 2003 (with upgrades in 2006, 2015, and 2017)Alimentação elétrica: 415 V, 50 Hz (most main equipment); auxiliary devices at 240 V, 50 HzAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha integra manuseio de materiais e inspeção automatizados para garantir operação estável e asseguramento de qualidade. O Krones Multidivider laner e o manuseio robótico Robogrip melhoram o balanceamento de fluxo e a paletização a jusante, enquanto o sistema Logilook fornece verificação de presença e posição de rótulos. As trocas entre formatos de vidro compatíveis são suportadas por peças de troca padronizadas Krones e guias ajustáveis para setup eficiente.Despaletização automática, divisão de vias e manuseio robótico de caixasInspeção inline de rótulos para apresentação consistenteTerminais HMI do operador em estações-chave (layout típico Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L e 1.0LOperação estável a 50 Hz; componentes industriais amplamente suportadosCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada é projetada para operação em linha contínua, desde a despaletização de garrafas até o encaixotamento. Ela acomoda garrafas de vidro redondas e integra rotulagem, codificação e inspeção para controle de qualidade de ponta a ponta. O case packer wraparound permite embalagem secundária eficiente para configurações de 6 e 12, garantindo compatibilidade com padrões de paletização.Fluxo ponta a ponta: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robotAdequada para produção de bebidas que requer processamento de garrafas de vidroEstações modulares permitem testes individuais ou operaçã... Ljdpfx Ajy Ud Alsaishi

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: LC633, Linha usada STORK para miniaturas em vidro e PET 200 BPMEspecificações Técnicas & DesempenhoEsta linha de envase usada é projetada para formatos miniatura e otimizada para alta eficiência na produção de bebidas. Configurada especificamente para garrafas de 50 ml, manipula tanto recipientes PET quanto Vidro e suporta múltiplos formatos, incluindo frasco, oval e redondo. O núcleo da linha é um monobloco Stork enxaguadora–enchedora–tampadora com carrossel de 36 cabeças para enxágue/envase e torre de tamponamento com 9 cabeças. As operações a jusante incluem uma rotuladora autoadesiva Krones Autocol de 3 estações para rótulos frontal e traseiro, sistemas integrados de inspeção e rejeição, e embalagem em caixa, selagem, codificação e transporte completos.Velocidade de produção: 12.000 BPH (garrafas miniatura 0.05L)Tipo de enchimento: enchimento a vácuoFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.05LRecipientes: Projetado para manipulação de garrafas PET e VidroFormatos suportados: Frasco, oval, redondoConfiguração do monobloco: enxaguadora/enchedora de 36 cabeças, tampadora de 9 cabeçasFechamentos: ROPP, tamanhos de tampa 18×12 e 20×12Rotulagem: Krones Autocol, 3 estações, autoadesiva frontal e traseiraInspeção: Controle de nível com rejeição por caixa, checkweigher, verificação por balançaFim de linha: Encaixotadora, seladora de caixas, codificador de caixas com rejeição, formadora de caixasElétrica: 415 V / 50 Hz (equipamentos principais), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referências de modelos principais: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloco principal); componentes principais por Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomação & Sistemas de Controle AvançadosA linha conta com automação modernizada, com novo PLC/HMI instalado em 2021 no monobloco Stork, oferecendo diagnósticos aprimorados, gestão de receitas e estabilidade de processo. Módulos de inspeção integrados fornecem controle de nível e rejeição automática, enquanto o checkweigher e a verificação por balança garantem consistência na acuracidade de envase para embalagens de 50 ml. A distribuição elétrica suporta tensões mistas com 415 V / 50 Hz para máquinas primárias e 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Peças de troca e transportadores sincronizados permitem transições rápidas entre formatos miniatura frasco, oval e redondo.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoO sistema é projetado como uma solução completa de empacotamento, desde a entrada de garrafas até o manuseio de caixas. Tanque pulmão em aço inoxidável e transportadores de garrafas estabilizam o fluxo de produto e de recipientes a montante. A rotuladora Krones Autocol integra-se perfeitamente ao manuseio de garrafas miniatura para posicionamento preciso de rótulos autoadesivos. A jusante, uma seção de fim de linha coordenada oferece encaixotamento, selagem, codificação com rejeição, formação de caixas e um transportador ... Lsdpfxsy Uduue Aaiohi

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: LC634, Linha de envase usada BERTOLASO Epica para destilados, vidro e PET - 12000 bphEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada é centrada em um monobloco de enxágue, envase e tampamento Bertolaso Epica 32/32/8. Projetada para manuseio misto de recipientes, suporta garrafas em formato de frasco e redondas em Vidro e PET. A linha opera até 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph dependendo do formato) e está equipada com um sistema de rotulagem com cola úmida para rótulos frontal e dorsal. Os componentes abrangem etapas-chave de embalagem desde a despaletização até o encaixotamento e selagem, com impressão e inspeção integradas.Velocidade de produção: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de envase: Vacuum fillingFormatos de garrafa: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesRecipientes: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesMonobloco principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Rotulagem: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspeção: Fill level check (Logilevel plus)Fim de linha: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)Modelos/anos principais: 1994–2022 across sub-systemsAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra manuseio automatizado e controle de qualidade para garantir produção de bebidas consistente. O monobloco Bertolaso fornece enxágue, envase e tampamento sincronizados, com controles centralizados para gerenciamento de formatos. O sistema de inspeção Logilevel plus viabiliza verificação automática do nível de enchimento para manter a qualidade do produto. Transportadores, equipamentos de manuseio de caixas e a estação de rotulagem operam com lógica coordenada de start/stop, permitindo fluxo contínuo e suave em toda a linha de produção. A arquitetura elétrica é padronizada em 415 V / 50 Hz, com dispositivos auxiliares em 240 V / 50 Hz, facilitando a integração com sistemas de energia industriais típicos. Pontos de acesso do operador e ajustes de troca de formato foram projetados para suportar mudanças eficientes entre formatos.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta solução industrial de embalagem de segunda mão oferece operação em linha completa, desde a despaletização de garrafas até o manuseio de caixas finalizadas. Está configurada tanto para recipientes PET quanto Vidro, incluindo garrafas em formato de frasco e redondas, e é adequada para diversos formatos de pequenas garrafas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectam todos os módulos, enquanto o formador de caixas, encaixotadora, seladora e funções de impressão garantem um fim de linha completo. A rotuladora com cola úmida suporta aplicações em dois painéis (frontal/dorsal) para atender às exigências de apresentação da marca. O equipamento Spiralveyor auxilia em mudanças de elevação e layouts compactos.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoEsta linha de envase usada é composta por componentes fabricados .. Lhedpfx Aey Szcwjaioi

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: LC635, Linha de envase usada STORK para vidro para destilados 12000 BPH - formatos arredondados e cônicosEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa usada para envase em garrafas de vidro é projetada em torno de um monobloco Stork enxaguadora–encherdora–rolhadora com enchimento a vácuo, complementado por rotulagem com cola úmida frontal, traseira e no gargalo. É uma solução industrial de embalagem de segunda mão, desenvolvida para produção eficiente de bebidas em recipientes de vidro redondos, modelados e cônicos.Tipo de linha: Linha completa de envase em vidroVelocidade de produção: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formatos de garrafa: Redonda, modelada, cônicaFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsRecipientes: Projetada para manipulação de garrafas de vidroPrincípio de enchimento: Enchimento a vácuoRotulagem: Rotuladora com cola úmida para rótulos frontal, traseiro e de gargaloAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz na maior parte dos equipamentos; alguns componentes 240 V / 50 HzEquipamentos principais e referências de modelo:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloco Enxaguadora-Encherdora-Rolhadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Rotuladora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Divisor de fluxo (laner): Stork SIE1500PB3 (1996)Encaixotadora: Stork (1996)Seladora de caixas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de caixas: Bortolinkemo com aplicador de cola quente Nordson (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirais para caixas: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automação Avançada & Sistemas de ControleA linha integra manuseio automatizado de garrafas, transporte sincronizado e controles coordenados em despaletização, enxágue, envase, aplicação de tampa, rotulagem e embalagem de fim de linha. O monobloco oferece enchimento a vácuo preciso para níveis de enchimento consistentes em recipientes de vidro. A estação de rotulagem com cola úmida aplica rótulos frontal, traseiro e de gargalo na velocidade da linha. Equipamentos auxiliares como o sistema de hot melt Nordson na formadora de caixas/cartões e a controladora de peso Logiweight apoiam a qualidade confiável, orientada por dados, e a integridade da embalagem. As configurações elétricas são padronizadas em 415 V / 50 Hz para equipamentos pesados e 240 V / 50 Hz para a controladora de peso.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para operação em linha contínua, esta linha de envase usada inclui um laner para gestão de fluxo e elevadores espirais para transporte vertical, otimizando a área ocupada e mantendo a produtividade. As trocas de formato abrangem garrafas de vidro de 0.35L a 1.14L, manipulando geometrias redondas, modeladas e cônicas. O sistema integra desde a despaletização a montante até a formação de caixas, encaixotamento, selagem e inspeção de peso, oferecendo capacidade de embalagem industrial de ponta a ponta para produção de bebidas.... Lhedpoy Szb Hofx Aaioi

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 3 500 h, número da máquina/veículo: LC636, Linha de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - ano 2018Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa usada de engarrafamento é um sistema de envase de bebidas em latas de segunda mão, projetado em torno de um bloco de enchedora de latas KHS, integrado com máquinas de embalagem de alta qualidade a montante e a jusante. Projetada para embalagens industriais e produção de bebidas, fornece desempenho confiável para latas de alumínio.Velocidade de produção: até 16000 cph (latas por hora)Enchedora principal: KHS Innofill Can C (2018)Fechadora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspetor: Heuft detector de nível de enchimentoEnxaguadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerRotuladora: Pack Leader (sistema Advanced Dynamics)Encaixotadora: Atlanta Rafaello 726Codificação de caixas: impressora SATO S86-EXTransportadores: KHS e AE Conveyors, além de KBR esteira de saída com PCUtilidades/auxiliares: Lubrificador de transportadores (Loewados)Tipo de recipiente: Latas de alumínioDocumentação: Manuais impressos incluídosAutomação avançada e sistemas de controleA linha está equipada com quadros de comando dedicados para transportadores e rotulagem, com lógica coordenada de partida/parada e manuseio suave do produto. O bloco de enchedora KHS Innofill Can C oferece arquitetura de automação moderna com integração amigável à linha, gestão de receitas e acionamentos sincronizados para operações consistentes de envase e fechamento. Intertravamentos de segurança e proteções estão presentes nas estações-chave para proteção do operador e confiabilidade do processo.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de embalagem oferece integração ponta a ponta desde o despaletizador até a encaixotadora, permitindo fluxo contínuo das latas através de enxágue, envase, fechamento, inspeção, secagem, rotulagem e embalagem secundária. Transportadores modulares da KHS, AE Conveyors e KBR facilitam a acumulação equilibrada e a transferência estável, ajudando a manter a cadência nas velocidades nominais. A configuração é adequada para uma ampla gama de cenários de produção de bebidas e pode ser adaptada a diferentes tamanhos de latas de alumínio com os respectivos kits de troca de formato e guias.Condição da máquina e histórico de manutençãoComo linha de engarrafamento usada, os equipamentos centrais do processo incluem a enchedora KHS Innofill Can C e a fechadora Ferrum FC03 da geração 2018. A lista de ativos indica um conjunto completo e coerente de estações com manuais impressos disponíveis, apoiando a colocação em operação, manutenção e gestão de sobressalentes. A linha é apresentada em condição operacional e pronta para funcionamento, sujeita à preparação padrão do local e utilidades.Desempenho operacional e versatilidadeProjetada para manuseio de latas de alta eficiência, a linha conta com um despaletizador SKA Fabri... Lodsy Szbyjpfx Aaijhi

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Visão geral Esta compacta linha de enchimento combina uma máquina de enchimento de latas semiautomática “Gosling” da Wild Goose Quick Change, uma máquina de lavagem de latas “TWIST” da Zomerdijk e uma máquina de etiquetagem automática “EME” da Crafted Goose (modelo JE-1100/185-S2) com uma impressora de jato de tinta térmica “CM220” da Cyklop. A linha, construída em 2021 (máquina de enchimento e etiquetadora), tem uma capacidade de até 600 latas por hora e é adequada para formatos de latas de 0,33 l, 0,44 l e 0,5 l (atualmente configurada para latas de 0,44 l). A linha de enchimento está montada num chassi e inclui um sistema de eliminação de oxigénio dissolvido (DO-Buster), um dispositivo de regulação de CO₂ e um sistema de controlo de espuma para fluxo baixo e alto em cervejas com mais de 4,2 g de CO₂/l. O contador de produção da linha de enchimento indica cerca de 35.000 ciclos de enchimento – um uso limitado no setor de cervejarias artesanais. A linha ainda está instalada e conectada à rede elétrica e pode ser inspecionada mediante solicitação. Dados técnicos - Tipo de linha: Pequena linha de enchimento de latas (máquina de enchimento + máquina de lavagem + máquina de etiquetagem) Lodpfjzk U Eyox Aaijhi - Capacidade: 600 latas/hora - Formatos de latas: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (atualmente configurada para 0,44 l) - Tipo de máquina de enchimento: Semiautomática - Alimentação elétrica da linha de enchimento: 230 V monofásica, 50/60 Hz, 8 A - Controlo de espuma: para fluxo baixo e alto, para cerveja > 4,2 g de CO₂/l - Etiquetadora: EME modelo JE-1100/185-S2, automática, com impressora de jato de tinta térmica Cyklop CM220 - Horas de operação registradas: aproximadamente 35.000 ciclos de enchimento (contador de produção) - Ano de fabricação: 2021 (máquina de enchimento e etiquetadora) Escopo da entrega - Máquina de enchimento de latas | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semiautomática; Chassi; Sistema de eliminação de oxigénio dissolvido (DO-Buster) e regulação de CO₂; Controlo de espuma para fluxo baixo e alto; Ferramentas e kit básico de peças de reposição; Kits de formatos para latas de 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Máquina de lavagem de latas | Zomerdijk Engineering | TWIST | Tampão de alimentação em suporte, 2 cestos de lavagem, mesa de recolha após a lavagem; para latas de 0,33/0,44/0,50 l - Etiquetadora + impressora | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Processo de etiquetagem automático; Codificador de jato de tinta térmica Cyklop CM220 | 2021 Condição Usada – uso limitado em escala artesanal; ainda instalada e em operação no local do vendedor. A linha pode ser inspecionada e demonstrada mediante solicitação. Disponibilidade Disponível imediatamente. Localização: Espanha.

Condição: novo, Parcialmente desembalado para fotografar – artigo não utilizado de liquidação de stock Quantidade: Lhjdezhn Amopfx Aaiji 6 disponível

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, testado quanto à funcionalidade; Artigo proveniente do desmantelamento de instalações de um fornecedor automotivo Mais de 10 unidades disponíveis Fabricante: Euchner GmbH + Co. KG Modelo: MGB-L1B-PNA-R-121857 Lhodpfxezhnyfe Aaisi Tipo: Módulo de avaliação com módulo de barramento (Profinet/PROFIsafe) Função: Sistema de porta de segurança para máquinas e instalações Interface: PROFINET, PROFIsafe Tensão: 24 V DC Categoria de segurança: PL e, SIL3 Montagem: Versão direita

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Quantidade disponível: > 10 unidades "Funcionamento testado; artigo proveniente do desmantelamento de uma instalação de um fornecedor automotivo." Fabricante: Euchner GmbH + Co. KG Modelo: MGB-L1B-PNA-L-121861 Lhsdpozhnw Refx Aaisi Tipo: Módulo de avaliação com módulo de bus (Profinet/PROFIsafe) Função: Sistema de bloqueio de segurança para portas de proteção Interface: PROFINET, PROFIsafe Tensão: 24 V DC Categoria de segurança: PL e, SIL3 Montagem: Solução modular para portas de segurança, versão esquerda

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Quantidade disponível: 9 unidades "Testado funcionalmente; item proveniente do desmonte de instalações de um fornecedor automotivo." Fabricante: Stahl Prüftechnik Tipo: 2011-SB-GH200-001 Função: Módulo para expansão de bancadas de teste, adequado para testes de estanqueidade ou funcionais Lhodpfozhnwkjx Aaioi Interface: Sub-D / compatível com barramento Tensão de operação: 24 V DC Carcaça: Alumínio / padrão de laboratório

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 110362L0 / 110363L0, PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH – Linha de embalagem farmacêutica totalmente automática À venda, uma linha de embalagem totalmente automática de alta qualidade da PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH (ano de fabricação: 2012) para produtos farmacêuticos, dispositivos médicos, diagnósticos, produtos de saúde e cosméticos. A linha é composta por dois módulos de máquinas interligados e realiza todo o processo de embalagem secundária – desde a abertura automática das caixas, passando pela colocação e agrupamento dos produtos, até ao selamento, etiquetagem, identificação, pesagem de controlo e remoção de embalagens defeituosas. Equipamento: Abridor automático de caixas Empacotador coletor Selador de caixas Balança de controlo Mettler Toledo Garvens XS3 (7–700 g / 0,1 g) Sistema de impressão e distribuição de etiquetas BLUHM Sistema de marcação jato de tinta Wolke m600 Sistemas de câmaras e inspeção Painel de controlo tátil moderno Controlo PLC com gestão de receitas, gestão de utilizadores e diagnóstico de avarias Tecnologia de acionamento servo com EtherCAT Invólucro de proteção completo com monitorização de segurança Dados técnicos Fabricante: PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH Ano de fabricação: 2012 Números das máquinas: 110362L0 / 110363L0 Tensão de funcionamento: 400 V CA Frequência: 50 Hz Potência de ligação: 6 kW + 3 kW Ar comprimido: 6 bar Tipo de proteção do quadro elétrico: IP44 Formatos de embalagem utilizados mais recentemente A instalação foi utilizada mais recentemente para os tamanhos de caixas mostrados no anexo. Os desenhos de corte anexados mostram os formatos e tamanhos de cartão utilizados mais recentemente. Uma adaptação para outros formatos de caixas é possível, dependendo do tamanho da embalagem e das características do produto. Valor original do investimento Balança de controlo Garvens (Mettler Toledo) – 27.695,00 € Sistema de embalagem de caixas KOCH VM0059 – 794.497,34 € Sistema de embalagem de caixas PKM VM0059 – 266.061,66 € Outros componentes e integração Investimento total na linha de embalagem: aproximadamente 1.351.161,00 € Escopo da entrega Linha de embalagem completa Abridor de caixas Empacotador coletor Selador de caixas Transportadores e roletes Balança de controlo Sistemas de etiquetagem e identificação Ledpfxozmp Tqo Aaijhi Tecnologia de câmaras e inspeção Quadros elétricos Documentação técnica, incluindo diagramas elétricos, diagramas pneumáticos, desenhos e listas de peças A instalação encontra-se em muito bom estado e está atualmente instalada numa fábrica farmacêutica. As visitas podem ser agendadas. Vídeos de funcionamento, documentação técnica e informações sobre desmontagem, embalagem e envio para todo o mundo podem ser enviados mediante solicitação.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Informações gerais Finalidade de utilização: construção civil Número de referência: 10 Pesos Peso em vazio: 175 kg Funcionalidades Dimensões da área de carga: 120 x 80 x 60 cm Marcação CE: sim Estado Estado geral: muito bom Estado técnico: muito bom Estado visual: muito bom Informações adicionais Adequado para os seguintes equipamentos: 2-5 Condições de entrega: EXW Pressão de trabalho: 160-200 bar Vazão hidráulica necessária: 30 l/min País de produção: KR Informações adicionais Ledpfxjy Atz Te Aaijhi Para obter mais informações, entre em contato com Ö. Inalkac.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Informações gerais Finalidade de utilização: construção Número de referência: 10 Pesos Peso em vazio: 430 kg Funcionalidades Dimensões da área de carga: 120 x 80 x 60 cm Marcação CE: sim Estado Estado geral: muito bom Estado técnico: muito bom Estado estético: muito bom Informações adicionais Adequado para as seguintes máquinas: 4-9 TON Condições de entrega: EXW Pressão de trabalho: 150-200 bar Vazão hidráulica necessária: 50 l/min País de produção: KR Informações adicionais Ledpjy Dfyqsfx Aaishi Para mais informações, contacte Ö. Inalkac.

Condição: usado, Modelo: Divider 660+ Ano de fabricação: 2018 Condição: Usado Número de série: 660002.21888.133706 Número de estoque: 3346J / 3347J Velocidade de corte: máx. 2640 rpm Treif / Wipotec balança de controle Largura da esteira: 345 mm Espessura de corte: 0,5 - 25 mm Treif / Wipotec balança de controle Plataforma de pesagem: 400 mm Altura de empilhamento: até 100 mm Treif / Wipotec balança de controle Dimensões: 400 x 1100 x 1050 mm Dimensões do produto: máx. 280 x 160 mm Treif desviador transversal Largura da esteira: 420 mm Comprimento do produto: máx. 850 mm Treif desviador transversal Dimensões: 700 x 1050 x 1050 mm Largura da esteira: 385 mm Esteira de classificação Treif Largura da esteira: 420 mm Esteira de classificação Treif Dimensões: 2300 x 1150 x 1250 mm Ar comprimido: mín. 6 bar Potência: 3 x 400 V, 50 Hz, 7,5 kW Esteira de classificação Treif Tipo: HS-380 Dimensões: 1900 x 1050 x 2150 mm Esteira de classificação Treif Número de série: 243003.61973.105787 Peso: 850 kg Ano de fabricação da esteira de classificação Treif: 2009 Lhjdeyz Sc Tspfx Aaisi Dimensões da esteira de classificação Treif: 500 x 900 x 1650 mm Peso da esteira de classificação Treif: 90 kg Termoformadora Variovac Tipo: Optimus Termoformadora Variovac Número de série: 420.OL0707 Ano de fabricação termoformadora Variovac: 2018 Filme termoformadora Variovac: filme rígido Largura do filme termoformadora Variovac: 420 mm Índice termoformadora Variovac: 280 mm Molde termoformadora Variovac: 2 peças de 232 x 175 mm Bomba de vácuo termoformadora Variovac: Busch, RA0100F Ar comprimido termoformadora Variovac: mín. 6 bar Potência termoformadora Variovac: 3 x 400 V, 50 Hz, 15 kW Dimensões termoformadora Variovac: 4200 x 1100 x 1850 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, N.º do pedido: Lg 35626 Linha de processamento KOHLER 30.400/9 - 2000.2H usado Ano de fabricação: 2003 N.º da máquina: 70330 Direção de trabalho: da esquerda para a direita Lado de carregamento: traseiro Composto por: Desbobinador duplo 2000.2H Capacidade de carga: máx. 2.000 kg/lado Largura da bobina: 85 a 400 mm (ao utilizar um braço de pressão) Intervalo de expansão: 360 – 420 mm Diâmetro exterior: máx. 1.800 mm Expansão: sistema hidráulico/cunha deslizante + sistema automático de retensão Acionamento: 2 motores hidráulicos + acionamento auxiliar para introduzir e rebobinar a bobina Travagem: travão de disco/mola Regulação dependente do diâmetro da bobina Deslocamento lateral: motorizado Curso de deslocamento: aprox. 200 mm Estrutura base: construção em estrutura Rotação: 180° motorizada, bloqueio pneumático, cunha acionada Contrapeso: pode ser montado manualmente com fecho rápido, construção aberta Carregamento da bobina: com corda ou cinta Expansão: A expansão é efetuada hidraulicamente através de um sistema de cunha deslizante. O desbobinador está também equipado com um sistema automático de retensão, de modo que a pressão de tensão seja mantida durante vários dias. Contrapeso: O contrapeso é construído como uma estrutura de tirantes em anel e pode ser montado manualmente. Lhedpfx Aajzpbazjiji Dois alavancas de fixação rápida eficazes garantem uma fixação segura. A construção leve em perfil de tubo quadrado, com uma construção aberta, tem um peso total de aproximadamente 15 kg com um diâmetro exterior de 1600 mm. Regulação automática da travagem/dependente do diâmetro da bobina Através de uma válvula proporcional, é alcançada uma regulação da travagem dependente do diâmetro. Na fase de aceleração e desaceleração, a ação da travagem é ajustada automaticamente através de uma válvula de regulação de pressão proporcional acionada de forma correspondente. Esta tecnologia de controlo garante um fluxo de bobina suave. Estrutura base com deslocamento lateral motorizado do desbobinador 2 rolos de pressão, com rotação sincronizada: O rolo de pressão serve para introduzir a bobina na máquina de endireitamento. Também impede que a bobina se desloque ao soltar a amarração da bobina. A rotação do rolo, que é revestido com plástico, é efetuada hidraulicamente. A pressão de contacto é ajustável continuamente. O acionamento do rolo é efetuado através de um motor hidráulico. Máquina de endireitamento de bobinas 30.400/9 Largura de passagem: máx. 400 mm Número de rolos de endireitamento: 9 unidades Diâmetro dos rolos de endireitamento: 30 mm Espessura do material a endireitar: 0,4 – 3,0 mm Ajuste do suporte do rolo: motorizado (2 pontos) Todo o sistema de suporte dos rolos de endireitamento é construído em placas deslizantes na parte superior e inferior e pode ser movido manualmente para dentro e para fora. Dispositivo de medição: digital Indicação da medição: métrica Precisão de ajuste: 0,01 mm Suportes dos rolos de endireitamento: rolamentos de agulha Vedação dos rolamentos: retentores Dureza dos rolos de endireitamento: HRc 60 Rugosidade dos rolos de endireitamento: 0,001 mm ou superior Acionamento dos rolos de endireitamento: acionamento individual Transmissão: transmissão diferencial Lubrificação: lubrificação por graxa dos suportes dos rolos de endireitamento Lubrificação por circulação de óleo das juntas universais Acionamento: motor trifásico com regulação de frequência Velocidade: 0 - 40 m/min Número de rolos de extração da bobina: 2 Diâmetro

Ano de fabrico: 2008, condição: quase novo (usado), Sistemas LEWA de diluição e dosagem em linha Estes equipamentos de dosagem móveis (2 unidades) são concebidos como sistemas de diluição e dosagem em linha. Servem para a produção e fornecimento precisos de misturas líquidas/soluções tampão diretamente no processo de produção, sem a necessidade de recipientes de mistura separados. Gama de dosagem: 1.ª unidade: 60 - 2.100 e 2.ª unidade: 15 - 800 litros/hora Bombas de dosagem Lewa Ecodos para dosagem de alta precisão de diferentes líquidos Válvulas de membrana e válvulas de manutenção de pressão para regulação precisa da pressão e do caudal Misturador estático que mistura homogeneamente os meios fornecidos Tecnologia de medição e controlo, como caudalímetros, sensores de pressão, medidores de pH e condutividade para monitorização do processo Controlo e operação: Painel de controlo tátil Simatic 15 667 Controlo: Simatic S7-300 Registo de dados: Registador Yokogawa DX 220 P Sistema de análise de líquidos: Mettler Toledo M 700 Fabricante: Lewa Ano de fabrico: 2008 Espaço necessário: aproximadamente 210 x 130 x 220 cm + aproximadamente 150 x 90 x 165 cm Lhodpfx Aaozl S Stoioi

Condição: usado, quilometragem: 6 650 km, potência: 145 kW (197,14 cv), cor: preto, tipo de engrenagem: automático, Ano de fabrico: 2025, Equipamento: ABS, airbag, aquecedor de assento, direção assistida, fecho centralizado, = Outras opções e acessórios = - Airbag do passageiro - Vidros elétricos - lado esquerdo - Vidros elétricos - lado direito - Airbag do condutor = Observações = Lsdpfeznrp Rox Aaiehi - Para que possamos prestar-lhe o melhor aconselhamento possível, solicitamos que agende uma consulta. O Sr. D. Neidhart e o Sr. J. Ebert terão todo o prazer em atendê-lo. PRETO OBSIDIANA PINTURA METALIZADA, INTERIOR EM COURO MARROM, PACOTE EXTERIOR AMG LINE / PACOTE DESPORITVO EXTERIOR AMG, PACOTE DE INTEGRAÇÃO SMARTPHONE, INTEGRAÇÃO SMARTPHONE CARPLAY, INTEGRAÇÃO SMARTPHONE ANDROID AUTO, PACOTE DE MEMÓRIA (BANCO DO CONDUTOR, COLUNA DE DIREÇÃO E ESPELHOS), PACOTE MULTIMÉDIA / CONTEÚDO DIGITAL, PACOTE DE EQUIPAMENTOS MID, PACOTE DE CONECTIVIDADE PREMIUM, PACOTE KEYLESS-GO, PACOTE DE ASSISTÊNCIA AO CONDUTOR ENTRY, PACOTE DIGITAL, PACOTE DE MEMÓRIA DIANTEIRO, PACOTE NOITE, PACOTE DE ESPELHOS, PACOTE DE ESTACIONAMENTO HIGH, VOLANTE DE LUXO EM COURO, AJUSTE DA VELOCIDADE BASEADO NA ROTA, REINÍCIO ESTENDIDO EM TRÁFEGO LENTO, SISTEMA DE SUSPENSÃO ADAPTATIVA PLUS (ADS+), ASSISTENTE DE PONTO CEGO, ASSISTENTE DE ESTACIONAMENTO ATIVO, PILOTO AUTOMÁTICO DE DISTÂNCIA PRO "DISTRONIC PRO", ASSISTENTE DE TRÁFEGO ATIVO, ASSISTENTE DE MANUTENÇÃO DE FAIXA ATIVO (CÂMARA), SUPORTE LATERAL DISTRONIC PLUS (DTR+Q), BANCO DO CONDUTOR LADO ESQUERDO REGULÁVEL ELETRICAMENTE COM MEMÓRIA, ESPELHO RETROVISOR INTERIOR ANTI-ENCANDEANTE, ANTENA GPS, ASSISTENTE DE ALERTA DE SAÍDA, AIRBAG PARA OS JOELHOS, SISTEMA DE NAVEGAÇÃO COM DISCO RÍGIDO, SISTEMA DE CHAMADA DE EMERGÊNCIA ECALL (HERMES), IDENTIFICAÇÃO BIOMÉTRICA DO UTILIZADOR POR IMPRESSÃO DIGITAL, PERSONALIZAÇÃO DE SOM, ASSISTENTE DE ALERTA DE SAÍDA, SUPORTE LATERAL DISTRONIC PLUS (DTR+Q), AIRBAG PARA OS JOELHOS, CILINDRADA 2,0 LITROS, MOTOR DIÉSEL R4 OM654 Veículo proveniente do primeiro proprietário. Teremos todo o prazer em apresentar uma proposta para a retoma do seu veículo usado. Se desejar arrendar ou financiar o seu veículo, teremos todo o prazer em apresentar uma proposta personalizada. Mais informações podem ser encontradas na nossa página inicial. Reservamo-nos o direito a erros e omissões, bem como a vendas intermediárias. Metalizado, Jantes de liga leve, Bloqueio eletrónico da ignição, ESP, Sistema de navegação, Histórico de manutenção completo, Filtro de partículas, Garantia, Sensor de chuva, Bancos desportivos, Espelhos retrovisores elétricos, Pacote desportivo, Bluetooth, Computador de bordo, Ajuste elétrico dos bancos, Kit mãos-livres, Volante multifunções, Isofix, Sensor de luz, Controlo de tração, Veículo não fumador, Barras de tejadilho, Assistente de manutenção de faixa, Assistente de travagem de emergência, Fechadura central remota sem chave (Keyless), Assistente de ponto cego, Alarme, Apoio de braço, Volante aquecido, Assistente de arranque em rampa, Tampa traseira elétrica, Volante em couro, Apoio lombar, Aviso de fadiga, Sistema de chamada de emergência, Controlo da pressão dos pneus, Botões de mudança ao volante, Sistema de som, Controlo por voz, Ecrã tátil, USB, Reconhecimento de sinais de trânsito, Luzes de nevoeiro dianteiras sem encandeamento, Pacote de inverno, Aviso de distância, Iluminação ambiente, Ponto de acesso Wi-Fi / Hotspot, Apple CarPlay, Android Auto, Painel de instrumentos totalmente digital, Carregamento indutivo para smartphones, Espelho retrovisor interior automático anti-encandeante, Limitador de velocidade, Híbrido plug-in, Assistente de luzes altas, Ajuste elétrico dos bancos com função de memória, Suspen

Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, horas de funcionamento: 34 000 h, número da máquina/veículo: LC613, Linha usada Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase completa de segunda mão é projetada para embalagem industrial de embalagens de carton asséptico, centrada na renomada plataforma Tetra Brik Aseptic. Projetada para ambientes de produção de bebidas que exigem higiene e confiabilidade, oferece manuseio de ponta a ponta desde o enchimento asséptico até a aplicação de tampa e ao empacotamento final em caixas. Como linha de envase usada, oferece uma rota de baixo custo para ampliar a capacidade mantendo os padrões de qualidade.Enchedor principal: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAno de construção (enchedor principal): 1994Formato da embalagem: 1.0L Slim cartonVelocidade: 6000 PPHEquipamentos auxiliares: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Aplicação da linha: Enchimento de carton asséptico com tampa a jusante e empacotamento em caixasConformidade: CE marcadoAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha utiliza automação integrada de fábrica da plataforma Tetra Brik Aseptic, projetada para desempenho consistente e controle amigável ao operador. Intertravamentos e pontos de acesso protegidos apoiam uma operação segura durante a produção de bebidas. Arquitetura de controle padronizada simplifica a inicialização, a parada e o gerenciamento de receitas para o formato de carton 1.0L Slim.Interface de operador centralizada para funções coordenadas de enchimento, tampa e empacotamentoS equências automatizadas para enchimento asséptico e manuseio a jusanteCircuitos de segurança e dispositivos de parada de emergência para operação protegidaProjetado para facilitar diagnóstico rápido e tarefas de manutenção de rotinaCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada integra enchimento asséptico com aplicação de tampas e empacotamento em caixas, para criar uma solução de embalagem industrial integrada. É adequada para ambientes de produção de bebidas que requerem manuseio de carton e empacotamento na linha. O aplicador de tampas 21 e o empacotador de carton 70 são configurados para operar em linha com o TBA 8 / 1000 SLIM, minimizando transferências e assegurando uma vazão estável.Configuração em linha do enchimento até o aplicador de tampas e até o empacotador de caixasOtimizado para embalagens de carton 1.0L SlimCompatível com layouts padrão de transportadores e acúmuloProjetada para operação em linha; pode ser adaptada a sistemas de transportadores existentesCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoOferecida como linha de envase completa de segunda mão, em condições operacionais e pronta para operação. Apresenta uma opção eficiente para instalações que buscam uma solução de carton asséptico usada, sem os prazos típicos de entrega de equipamentos novos. Recomenda-se serviços de recomissionamento e integração da linha de acordo com os padrões do site.Status operacional: Pronto para operaçãoStatus comercial: Linha de embalagem industrial usada/segun... Lodjyvpt Espfx Aaishi

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Este sistema completo de enchimento de latas foi fabricado pela COMAC e foi projetado para o enchimento de cerveja carbonatada em latas de alumínio. O sistema tem uma capacidade nominal de 5.500 latas/hora para latas de 44 cl e 6.000 latas/hora para latas de 33 cl. A máquina principal é um monobloco COMAC ISO 14-2 para enchimento e selagem, com 14 válvulas de enchimento isobáricas eletropneumáticas e 2 cabeças de selagem. O monobloco de enchimento inclui um processo de purga com CO₂ antes do enchimento, um controle de pressão do tanque do produto, uma função "Sem lata, sem enchimento", um ajuste automático de altura para diferentes tamanhos de latas e latas de amostra CIP, adequadas para limpeza ácida e alcalina até 80 °C. A etiquetadora de autocolantes processa etiquetas com um comprimento máximo de 210 mm e uma altura máxima de 80/160 mm, com uma capacidade de até 6.500 latas por hora. O sistema de purga a seco consome aproximadamente 0,25 Nl de ar ionizado por lata, com um tempo de tratamento de aproximadamente 3 segundos. Dados técnicos - Tipo de equipamento: Sistema completo de enchimento de latas - Fabricante: COMAC - Ano de fabricação: 2018 - Produto: Cerveja carbonatada - Capacidade nominal: 6.000 latas/hora (33 cl); 5.500 latas/hora (44 cl) - Temperatura de enchimento: 2–4 °C Lhedpezktw Uofx Aaiji - Teor de CO₂: máx. 5,5 g/l - Tipo de recipiente: Latas de duas peças com SOT - Formatos de latas: 330 ml e 440 ml - Diâmetro das latas: 66 mm - Fundo da lata: 202 - Pressão do produto: 3–4 bar - Pressão da água: 3–4 bar - Pressão do ar: 6 bar - Pressão do CO₂: 6–8 bar - Alimentação elétrica: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Tensão auxiliar: 24 V Escopo da entrega - Desempilhador de latas | COMAC | Para tamanho de palete 1.120 x 1.300 mm; inclui mesa de amortecimento para latas vazias e plataforma | 2018 - Lavadora de latas de dois canais | COMAC | Lavadora de ar ionizado | Filtragem HEPA, limpeza com ar ionizado, versão de 2 canais | 2018 - Etiquetadora de autocolantes | COMAC | Etiquetagem em volta para latas vazias; carrossel de 6 pratos | 2018 - Monobloco de enchimento/selagem | COMAC | ISO 14-2 | 14 válvulas de enchimento isobáricas / 2 cabeças de selagem | 2019 - Duche duplo | COMAC | Sistema de lavagem após controle do nível | 2018 - Bomba de cerveja | COMAC | Bomba centrífuga de cerveja com inversor de frequência e controle de pressão | 2018 - Inspeção de nível/tampa | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Sistema de inspeção de nível/verificação por raios-X | 2019 - Girador de latas 1 | COMAC | Rotação de 180° das latas antes da codificação | 2018 - Secador de latas | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Codificador a jato de tinta | COMAC | Codificador contínuo a jato de tinta, até 162,5 m/min | 2018 - Girador de latas 2 | COMAC | Coloca as latas novamente na posição vertical | 2018 - Sistema de selagem de caixas | SOCO System | T-10 | 2012 - Sistema de transporte de latas/caixas | COMAC | Sistema de transporte de acordo com a configuração do equipamento | 2018 - Cobertura da esteira transportadora | COMAC | Cobertura de aço inoxidável sobre as esteiras transportadoras para latas vazias | 2018 - Peças de reposição | COMAC | – | Peças de formato para latas de 33 cl e 44 cl, incluindo bicos, giradores e peças de etiquetagem | 2018 - Documentação técnica | COMAC | Documentação em inglês, em formato impresso e em CD-ROM | 2018 Condição Equipamento usado – Ano de fabricação 2018, atualmente ainda instalado. O equipamento pode

Ano de fabrico: 1997, condição: usado, PILOTO – LINHA DE EXTRUSÃO E FIAGEM – POLIÉSTER A PARTE PRINCIPAL FOI PROJETADA PELA FOURNE EM 1997 PARA A DSM, PARA REALIZAR TESTES DE POLIÉSTER E POLIAMIDAS, MONOFILAMENTO E MULTIFILAMENTO. >> DETALHES DA EXTRUSORA: FABRICANTE: FEP POLYMER ANO DE FABRICAÇÃO: 1997 TIPO: EX 25 - 25 D VAZÃO MÁXIMA: APROX. 7,0 KG/H (PA6), APROX. 5,6 KG/H (PP) : APROX. 8,2 KG/H (PET) DIÂMETRO NOMINAL DO PARAFUSO: 25 MM COMPRIMENTO DO PARAFUSO: 25 X D GEOMETRIA DO PARAFUSO: PARAFUSO ESPECIAL DE 3 ZONAS TORPEDO DE MISTURA: INTERCAMIÁVEL, FIXADO NA EXTREMIDADE DO PARAFUSO, APROX. 3 X D DE COMPRIMENTO CAPACIDADE DE AQUECIMENTO: APROX. 3,2 KW / 4 ZONAS MOTORIZAÇÃO: APROX. 4,5 KW, MOTOR CA COM REDUTOR DE ENGRENAGENS AQUECIMENTO E REGULAÇÃO ELÉTRICA ATÉ NO MÁXIMO 350 °C, EQUIPADO COM 3 SENSORES DE CONTROLE DE TEMPERATURA, MONITORAMENTO DE SOBRE-TEMPERATURA, ZONA DE ALIMENTAÇÃO COM RESFRIAMENTO POR ÁGUA, ISOLAMENTO REMOVÍVEL E ESTRUTURA BÁSICA, INCLUINDO GÁS INERTE NA TUBULAÇÃO DE ENTRADA, PREPARADO PARA A INSTALAÇÃO SUBSEQUENTE DE UMA EMBREAGEM DE TORQUE NA EXTREMIDADE DA CAIXA DE ENGRENAGENS. >>> FEIXE DE FIAGEM E TUBULAÇÃO DE FUSÃO: AQUECIMENTO ELÉTRICO DESIGN DO FEIXE DE FIAGEM: PARA 1 LINHA DE MONOFILAMENTO OU 2 LINHAS DE MULTIFILAMENTO BOMBAS DE FIAGEM: 1 = 2 X 2,4 CC, 1 = 1 X 2,4 CC, 1 = 1 X 0,6 CC FILIERAS: 42 / 59 / 72 >>> CABINE DE RESFRIAMENTO: FEP Polymertechnik GmbH ANO DE FABRICAÇÃO: 1995 TIPO: FLUXO CRUZADO NÚMERO DA INSTALAÇÃO: 7.1396 >>> ENROLADOR: BARMAG TIPO: SW4S NÚMERO DO PEDIDO: 10/0428 ANO DE FABRICAÇÃO: 1988 >>> ESTIRADOR: EDMUND ERDMANN GMBH TIPO: DRAWMOD 02/380-3/5/6 LM ANO DE FABRICAÇÃO: 1995 NÚMERO COMERCIAL: 13/2492 COMPUTADOR DE CONTROLE: EDMUND ERDMANN ANO DE FABRICAÇÃO: 1995 NÚMERO DE FABRICAÇÃO: 132492 >>> FORNO DE PRÉ-AQUECIMENTO: HERAEAUS Gmbh TIPO: WU6100, 500 °C, 3 Nipes, 400 V 11,4 A, 5,4 kW ANO DE FABRICAÇÃO: 1997 Lhjdjzl Hz Nopfx Aaioi NÚMERO DE FABRICAÇÃO: 97/11055 >>> GUINDASTE NA ÁREA DA EXTRUSORA: HEBEZEUGFABRIK GMBH ANO DE FABRICAÇÃO: 1998 CAPACIDADE: 0,7 TONELADAS ALTURA DE ELEVAÇÃO: 0,8 M

Condição: muito bom (usado), Linha completa diretamente de empresa falida que enchia cápsulas e comprimidos em pequenos potes. Os frascos são carregados na linha a partir de uma mesa rotatória (lazy susan), o produto é contado e dosado no pote ou frasco, que é então selado com folha antes da aplicação da tampa de rosca. Todas as máquinas foram compradas novas em 2015 e aparentam estar em excelente condição. O contador é um Vitacount 12-1. Lhsdpow Hz T Ejfx Aaisi

Condição: bom (usado), Fritadeira JBT M6 6. Fritadeira com aquecimento elétrico, 600 mm de largura e 6 m de comprimento de fritura. Máquina em ótimo estado com elevação automática da cobertura, cinto de retenção superior e alimentação em Teflon. Oportunidade rara. Lhodot Dxwtepfx Aaisi