Linha De Perfuração Contínua comprar usado (36 549)

Condição: usado, “FED” linha contínua de empanamento Iiodozwdaajpfx Ap Eeg Tipo Crumb breader para coberturas secas completamente em aço inoxidável largura da esteira 400 mm velocidade variável continuamente mín. 300 g de produto de cobertura ângulo ajustável de 0 a 8° Dimensões (C x L x A): ± 4.400 x 1.450 x 1.800 mm + esteira de alimentação largura da esteira 300 mm rosca transportadora inclinada

Condição: usado, DADOS TÉCNICOS - Velocidade do fuso: 400 - 4.500 [rpm] Iodpeuhabtjfx Ap Ejig - Capacidade de perfuração em aço / ferro fundido: 10 / 13 [mm] - Profundidade de perfuração: 60 [mm] - Distância fuso/coluna: 185 [mm] - área útil da mesa: 220 x 300 [mm] - Potência do motor: 0,5 [kW] - Alimentação: 220 [V] - Seleção de velocidade por exibição do diâmetro da broca e do material - Controle eletrônico da velocidade do fuso - Controle de velocidade do fuso continuamente variável entre 400 e 4500 rpm - Velocidade constante durante o carregamento - Altura ajustável da cabeça de perfuração através de dispositivo de compensação pneumática - Controle fino da profundidade de perfuração por vernier milimétrico - Proteção eletrônica do motor - Placa base totalmente usinada (220 x 300 mm)

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Linha completa e turnkey para produção de pranchas de andaime perfuradas com alta precisão e automação. A Bosporas Machinery é fabricante de linhas de processamento de bobinas e perfiladeiras, fornecendo soluções industriais de alto desempenho e customizadas em escala global. Esta linha de perfiladeira de pranchas para andaime foi projetada para fabricar pranchas de aço perfuradas utilizadas em sistemas de andaimes e aplicações na construção civil. O sistema oferece uma solução turnkey completa, desde a alimentação da bobina até a saída da prancha acabada. Desenvolvida para produção industrial contínua, a linha garante conformação de alta precisão, perfuração consistente e operação confiável a longo prazo. CAPACIDADE DE PRODUÇÃO O sistema é projetado para fabricar: • Pranchas de andaime perfuradas • Superfícies antiderrapantes • Diferentes larguras e comprimentos de pranchas (personalizáveis) CONFIGURAÇÃO DA LINHA A linha de produção é composta por: • Desbobinador • Endireitador • Alimentador servo • Prensa mecânica • Ferramentas ou matrizes de perfuração e estampagem • Perfiladeira (design multiestações) • Sistema de corte • Sistema de esteira e empilhamento CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA • Sistema de perfuração e estampagem de alta precisão • Alimentação com controle servo para punção precisa • Estrutura de perfilação multiestações para conformação estável • Estrutura robusta para operação contínua • Design modular e personalizável • Sistema de automação controlado por PLC & IHM VANTAGENS OPERACIONAIS • Solução turnkey de produção • Alta eficiência e velocidade produtiva • Qualidade consistente do produto • Produção flexível para diversos projetos de pranchas • Prazo de entrega reduzido em relação aos fabricantes europeus ÁREAS DE APLICAÇÃO • Indústria da construção • Fabricantes de sistemas de andaime • Produção de plataformas industriais • Projetos de infraestrutura PROJETOS DE REFERÊNCIA As imagens incluídas neste anúncio mostram instalações de referência de linhas de produção de pranchas de andaime fabricadas e comissionadas com sucesso em diversos países. Estas referências demonstram nossa capacidade comprovada em engenharia e experiência internacional em projetos. Referências adicionais e detalhes técnicos podem ser fornecidos sob solicitação. LINHAS NAS QUAIS TEMOS EXPERIÊNCIA: • Linhas de produção de guarda-corpos (guard-rail) • Linhas de produção de perfis C, U, Z e perfis para painéis solares • Linhas de travessas para armazém logístico • Linhas de produção de leitos de cabos • Linhas de gôndolas para mercados • Linhas de produção de forro metálico suspenso • Linhas para montagem de estruturas solares • Linhas de corpo e tampa para luminárias • Linhas de capa superior e lateral para radiadores tipo painel • Linhas de grades e pranchas metálicas • Linhas de portas metálicas e batentes • Linhas de perfil para painel de gesso em janela de PVC Iisdpfoyzfyfox Ap Eeg • Soluções para práticas agropecuárias • Aplicações para veículos agrícolas • Linhas de produção de painéis para estufas de pintura • Aplicações para a indústria automotiva • Linhas de punção em bobinas • Aplicações para a indústria de eletrodomésticos

Condição: usado, É oferecida uma linha de desengraçamento Linck para o desengraçamento, torneamento, perfilamento e corte contínuo de toras, bem como para a produção de madeira principal e madeira secundária. 1) Desengraçador Linck V30, avanço: 50 m/min/70 m/min, potência do motor: 2 × 132 kW, diâmetro mínimo da tora: 80 mm, diâmetro máximo da tora: 360 mm, discos de desengraçamento: 18 facas de desbaste e 18 facas de acabamento, potência máxima: 1000 m³/24 h, 2) Dispositivo de torneamento Linck DVN 55, função: torneamento e posicionamento da tora pré-processada entre as etapas de desengraçamento, 3) Desengraçador Linck V25, avanço máximo: 70 m/min, potência do motor: 2 × 132 kW, discos de desengraçamento: 18 facas de desbaste e 18 facas de acabamento, 4) Unidade de fresagem Linck VPP 34, motores trifásicos: 4, potência: 32 kW/50 kW, velocidade: 1000 rpm/1500 rpm, avanço: 4 motores de engrenagem, potência do motor de avanço: 1,3 kW/2 kW, velocidade máxima do motor de avanço: 66 rpm, função: perfilamento da madeira secundária antes do processo de corte, 5) Unidade de serra Linck VS 66, motores trifásicos: 4, potência: 66 kW/motor, velocidade: 3000 rpm, fixação: 24 mm para 4 tábuas laterais. A linha de desengraçamento estará disponível a partir de janeiro de 2027. É possível realizar uma inspeção no local. Ijdpfx Aozvy Eiep Esig

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2005, Oferta 26119 Dados técnicos: - Capacidade de furação em aço ST 60: 30 mm - Cone do fuso de perfuração: MK 3 - Curso do fuso de perfuração: 125 mm - Velocidade do fuso de perfuração, variável continuamente: 80 - 3200 rpm - Capacidade de roscagem com inversão de giro até M 20 - Alcance: 260 mm - Distância máx. entre mesa e fuso: 825 mm Ijdpsy D Nxqefx Ap Eoig - Mesa com 2 ranhuras em T: 500 x 360 mm - Ajuste de altura através de cremalheira e manivela manual - Acionamento: 400 V / 0,8 / 1,5 kW - Espaço necessário aprox.: L 500 x A 1900 x P 950 mm - Peso aprox.: 230 kg - Mesa cruzada com volantes manuais

Ano de fabrico: 2006, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de extrusão completa para tubos plásticos Luigi Bandera / Graewe / Supertech Ano de fabricação: 2006 À venda: Linha de extrusão completa para produção de tubos plásticos. Instalada em configuração contêiner móvel = 3 unidades de contêiner marítimo de 40 pés. (Sistema Walking Pipe). Ideal para produção móvel ou espaços limitados. Especificações: Extrusora: Luigi Bandera S.p.A. Ano: 2006 Número de série: 251371 / 251372 Pós-processamento / linha de resfriamento: Supertech Industrie – Sistema Walking Pipe Serra / unidade de corte: Graewe GmbH Tipo: RA 250/4 Ano de fabricação: 1999 Iiedpszbkkhsfx Ap Eog Comando: Krauss Maffei Instalação: totalmente integrada no contêiner (conceito plug & play) Descrição: Esta robusta linha de extrusão é adequada para produção de tubos plásticos (PE/PP/PVC conforme configuração). A linha é composta por uma potente extrusora Bandera, seguida por uma seção completa de calibração, resfriamento e transporte (Walking Pipe), e uma serra de corte Graewe. Aplicações: Tubos de drenagem Tubos para proteção de cabos Tubulações industriais Sistemas de irrigação 💬 Preço sob consulta 📍 Visitação possível mediante agendamento; endereço = 7822 Ath, Bélgica Palavras-chave: Técnico / industrial Extrusora Instalação de extrusão Linha de extrusão Extrusora monorrosca Máquina de processamento de termoplástico Máquina para processamento de plásticos Máquina de produção de tubos Máquina para extrusão de perfis Máquina de conformação contínua Instalação de fusão e conformação

Ano de fabrico: 2015, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA DE PRODUÇÃO MÓVEL PARA PROCESSAMENTO E SECAGEM DE FRUTAS – USO RARO, CONJUNTO COMPLETO Você procura expandir suas operações de processamento de frutas com uma solução completa e móvel? Oferecemos uma linha de produção de processamento e secagem de frutas de alta qualidade, pouco utilizada, incluindo um container totalmente adaptado. Todo o sistema é móvel, permitindo rápida instalação e fácil relocação conforme sua necessidade. Este pacote oferece tudo que você precisa para uma produção eficiente de sucos e frutas desidratadas – do processo de lavagem e prensagem à pasteurização, envase e secagem. 🔹 Principais Destaques: Mobilidade: Todos os componentes, incluindo a linha de secagem montada em container, podem ser facilmente relocados. Conservação: Uso muito eventual, manutenção rigorosa, pronto para operação imediata. Preços: Linha completa de processamento de frutas: €40.000 Linha de secagem de frutas com container móvel: €20.000 🍏 Especificações da Linha de Processamento de Frutas: 1) Basculador de Paletes WB400 Para paletes: 1200x1000x800 mm Capacidade de carga: 400 kg Aço inoxidável, operação simples 2) Triturador de Frutas com Lavadora & Esteira MD2000 Capacidade da tremonha: 100 kg Capacidade de processamento: 2000 kg/h (contínuo) Granulometria de trituração ajustável Construção em aço inoxidável 3) Prensa de Correia para Frutas PL500 Capacidade: até 800 kg/h (contínuo) Extração contínua de suco, método moderno Aço inoxidável 4) Tanque de Transferência FN800 Capacidade: 800 l/h Bombas totalmente automáticas para tanques de armazenamento Aço inoxidável 5) Esteira Transportadora de Saída VND3 Dimensões: 3050 × 500 mm Móvel, ajustável Aço inoxidável 6) Pasteurizador de Fluxo PP250 Capacidade: 250 l/h Controle automático de temperatura e vazão De fácil higienização Aço inoxidável 7) Enchedora Bag-in-Box BB600 Operação semiautomática Capacidade: até 600 embalagens/h Aço inoxidável 🍎 Linha de Secagem de Frutas com Container -Desidratadores industriais com bandejas em aço inoxidável -Grande capacidade de secagem, adequado para diversas frutas -Container integrado: isolado, ventilado e equipado para operação móvel Iiodew N Ri Hspfx Ap Ejg -Linha de secagem pronta para uso, sistema plug & play -Preço: €20.000 📩 Entre em contato por e-mail ou WhatsApp para agendar uma visita ou solicitar mais informações!

Ano de fabrico: 2011, condição: pronto a usar (usado), Uma linha completa de produção de janelas da Stürtz está disponível. 1) Instalação para usinagem de barras Stürtz STBAZ-IPT-4000-V para caixilhos, folhas e montantes, ano de fabricação: 2004. 2) Máquina de solda de quatro cabeças Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus para folhas, ano de fabricação: 2006. 3) Centro de usinagem CNC Stürtz 4MC Motion Control para a linha das folhas, ano de fabricação: 2011. 4) Estação de rotação Stürtz WST-25-CNC junto ao centro de usinagem de folhas (3), ano de fabricação: 2011. 5) Máquina de solda horizontal de quatro cabeças Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus para caixilhos, ano de fabricação: 2006. 6) Centro de usinagem CNC Stürtz 2MC Motion Control na linha dos caixilhos, ano de fabricação: 2008. 7) Estação de rotação Stürtz WST-30 na linha dos caixilhos, ano de fabricação: 2008. 8) Mesa elevatória com escovas Stürtz SE-BHT-3000 como mesa de referência e transporte antes do batente de folha, ano de fabricação: 2008. 9) Aparafusadora automática para ferragens de folhas Stürtz FBS-1 em linha contínua, ano de fabricação: 2008. 10) Carro de distribuição e empilhamento Stürtz SE-VW-FT no sistema buffer de folhas, ano de fabricação: 2008. Trata-se de uma linha de produção completa para a fabricação de janelas. Documentação disponível. Visita técnica no local possível. Iijdpfxozcyqmj Ap Eeg

Condição: novo, Dados técnicos: Porta-ferramentas: MK 3 Capacidade de perfuração: 25 mm Iijdpfxjvnrgaj Ap Ejg Profundidade de perfuração: 120 mm Projeção: 250 mm Faixa de velocidade, continuamente variável: 0 - 2000 rpm Tamanho da mesa: 470 x 420 mm Diâmetro da coluna: 100 mm Potência do motor: 0,75 kW Peso aproximado: 200 kg Dimensões (LxPxA), aprox.: 630 x 850 x 1760 mm Equipamento: - Ajuste contínuo de velocidade com display digital - Dispositivo de proteção do fuso ajustável em altura com microinterruptor de fim de curso - Placa de base com ranhuras em T - Botão de parada de emergência - Empunhadura em estrela - CE

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1984, número da máquina/veículo: 15470, Oferta 25095 Dados técnicos: - Capacidade de perfuração em aço ST 60 40 mm - Capacidade de perfuração em aço ST 60 50 mm - Suporte para fuso de furação MK 4 - Curso do fuso da broca 180 mm - Velocidade do fuso da broca continuamente ajustável com engrenagem - Nível 1 50 - 175 rpm - Nível 2 175 - 640 rpm - Projeção 330 mm - 3 alimentações 0,1 - 0,2 - 0,3 rpm - Mesa com 2 ranhuras em T 720 x 360 mm - Altura da mesa ajustável por meio de cremalheira e manivela Iijdpfowd Ii Ujx Ap Eog - máx. tabela de distância – fuso de perfuração aprox. 780 milímetros - Máx. distância entre a placa de base usinada e o fuso de perfuração aprox. 1250 milímetros - Sistema de refrigeração - Iluminação - Acionamento 400 V / 4 kW - Espaço necessário aprox. L 720 x A 2050 x P 1150 mm - Peso aprox. 500 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: LC647, Linha de envase Sidel usada para água, PET 36000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada é um sistema de alta eficiência para produção de água sem gás em PET, projetado para embalagem industrial e produção de bebidas. Desenvolvida para o formato de 0.55L e o gargalo 30/25 PCO1881, entrega uma produção nominal de 36,000 garrafas por hora. Os principais equipamentos incluem uma sopradora Sidel SBO20 com 20 cavidades, um monobloco de envase Sidel EUROPA WM configurado com 60 válvulas de envase e 15 cabeças de tampa, e uma rotuladora Krones Contiroll HS para rotulagem contínua em alta velocidade. A linha é uma solução de segunda mão robusta para produtores que buscam ampliar operações de água em PET com confiabilidade comprovada.Velocidade de produção: 36,000 bph (formato de projeto 0.55L)Formato principal: garrafas de 0.55L (550 ml)Acabamento do gargalo: 30/25 PCO1881Frascos/recipientes: garrafas PETSopradora: Sidel SBO20, 20 cavidadesMonobloco de envase: Sidel EUROPA WM, 60 válvulas / 15 cabeças de tampaRotuladora: Krones Contiroll HSAlimentação de tampas: alimentador de tampas Sidel Aidlin 24Ano da linha: 2012 (unidade de envase principal 2011)Automação avançada e sistemas de controleA linha integra controle sincronizado entre a sopradora, o monobloco de envase, a alimentação de tampas e os sistemas de rotulagem para manter operação estável em alta velocidade. Interfaces centrais de operador coordenam sequências de partida/parada, rampas de velocidade e diagnósticos de falhas. Intertravamentos de segurança, proteções e botões de emergência protegem os operadores garantindo disponibilidade constante. Ajustes rápidos e parâmetros baseados em receitas permitem setups repetíveis para o formato 0.55L, minimizando tempos de troca e otimizando a eficiência global dos equipamentos.Capacidades de integração de linhaProjetada para operação em linha, esta máquina de engarrafamento em PET conecta-se por transportadores com seções de acumulação e transferência para fluxo suave de produto. A configuração suporta aplicações de água sem gás com gargalo 30/25 PCO1881, permitindo manuseio eficiente desde a alimentação de preformas e o sopro até o envase, a tampa e a rotulagem wrap-around. A arquitetura do sistema permite integração com equipamentos a montante e a jusante, como inspeção, encaixotamento e paletização, formando uma solução completa de produção de bebidas e embalagem industrial.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha permanece em produção, indicando operacionalidade mantida e desempenho contínuo sob condições reais. Os componentes têm sido mantidos em ordem de funcionamento para sustentar a produção em andamento. Esta linha de água em PET de segunda mão se beneficia do status ativo, ajudando potenciais usuários a avaliar o desempenho e planejar uma transição suave para novos requisitos de produção.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizado para água sem gás, o monobloco Sidel EUROPA WM combina envase preciso com controle consistente de torque de tampa em 15 cabeças. A sopradora S... Iijdpfozc Hqmsx Ap Eog

Condição: novo, FURADORA DE COLUNA UNIMAX 3 Comparável a Alzmetall, Flott, etc. Robusta e precisa furadora de coluna com ampla gama de aplicações. Mesa de furação ajustável por cremalheira e engrenagem helicoidal, giratória ao redor da coluna. Chave inversora para rotação direita/esquerda, botão de parada de emergência, display digital para rotação. Velocidades do spindle ajustáveis continuamente: Faixa A 80 - 1440 rpm Faixa B 180 - 3200 rpm Capacidade contínua de furação: 25 mm Capacidade normal de furação: 30 mm Capacidade de roscagem: M 20 Cone do spindle: MK 3 Profundidade de furação: 125 mm Iiedpfxswkhlio Ap Eeg Avanço: 260 mm Distância spindle/mesa: 90 a 840 mm Área da mesa: 500 x 365 mm Altura total: 1855 mm Peso: 250 kg Inclui pacote de perfuração composto de: 1 cone para mandril MK3 / B16 2 buchas redutoras MK3 / 2, MK3 / 1 1 torno MSP 140 1 mandril de aperto rápido 1 - 16 mm / B 16

Condição: usado, horas de funcionamento: 52 428 h, Linha de engarrafamento usada para bebidas espumantes até 9000 bph A linha de engarrafamento usada para bebidas com gás até 9000 bph gere eficazmente a produção de água com e sem gás, bem como de refrigerantes, em recipientes PET. Esta linha possui máquinas interligadas que, em conjunto, asseguram um fluxo de trabalho contínuo e eficaz. Além disso, cada máquina da linha opera em modo isobárico, optimizando o enchimento de bebidas com gás. Como resultado, o sistema processa até 9000 garrafas por hora, o que o torna uma solução poderosa para o engarrafamento de alto rendimento. Recipientes e tipo de produto na linha de engarrafamento Para bebidas com gás O sistema, especificamente concebido para encher recipientes PET, proporciona durabilidade e leveza, tornando-os ideais tanto para bebidas com e sem gás. Além disso, esta linha é especializada no processamento de água sem gás e com gás, bem como de outras bebidas não alcoólicas. Utilizando tecnologia isobárica, a linha preserva eficazmente a efervescência durante o enchimento, o que, por sua vez, mantém a integridade do produto e melhora a qualidade do sabor. Máquina de moldagem por sopro - SMI EBS 2016 A máquina de moldagem por sopro SMI EBS, modelo EBS de 2016, forma recipientes PET diretamente no local. Especificamente, transforma pré-formas em garrafas, garantindo um tamanho consistente e a resistência do recipiente. Portanto, esta máquina de moldagem por sopro integrada aumenta a eficiência, minimizando a dependência de suprimentos externos de garrafas e mantendo padrões de produção de alta qualidade para a linha de engarrafamento CFT para bebidas espumantes. Monobloco de enchimento - CFT Master EW 32/32/8 2012 O monobloco de enchimento CFT Master EW 32/32/8, um componente central da linha de engarrafamento usada para bebidas espumantes até 9000 bph, combina enxaguamento, enchimento e colocação de tampas numa unidade compacta. Em particular, este sistema utiliza enchimento isobárico para manter a pressão interna do recipiente estável, o que é especialmente benéfico para bebidas carbonatadas. Desta forma, a configuração reduz o desperdício e protege eficazmente a qualidade do produto. Máquina de etiquetagem - P.E. Etiquetadoras Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 Iisdpfxjvgvbro Ap Eeg A máquina rotuladora P.E. Labellers, modelo Universal M/S 15T/960/3S - 4E de 2009, aplica rótulos em recipientes PET com precisão. A aplicação de rótulos ajuda a identificar o produto, para além de garantir a conformidade regulamentar. Além disso, este modelo oferece flexibilidade e precisão, especialmente para recipientes de várias formas e tamanhos para a linha de engarrafamento CFT para bebidas espumantes Máquina de Sleevering - Nortan NORTAN 50 2008 A máquina de sleeevering Nortan NORTAN 50 de 2008 da Linha de Engarrafamento CFT para bebidas espumantes adiciona mangas protectoras aos recipientes, melhorando a estética e protegendo-os de contaminação. Além disso, este processo revela-se essencial para bebidas armazenadas ou transportadas durante longos períodos. Assim, a linha de engarrafamento usada para bebidas espumantes até 9000 bph beneficia desta caraterística, melhorando a durabilidade do produto nas prateleiras das lojas.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, largura da correia transportadora: 600 mm, largura de trabalho: 600 mm, Linha completa para produção de massa folhada RIJKAART / RINC 600 mm | Em perfeito estado de funcionamento, testada. À venda, linha de laminação industrial completa para a produção automática de massa folhada, massa folhada parcial e massa dinamarquesa de marcas holandesas renomadas, Machinefabriek C. Rijkaart bv / Rinc. DISPONÍVEL PARA VENDA: A linha foi adquirida de um distribuidor e está totalmente preparada para ser utilizada em um contrato de produção específico. Por motivos alheios à nossa vontade, o contrato não foi finalizado. A máquina não foi utilizada em operação contínua e está 100% livre de defeitos legais. Ijdpfszivw Uex Ap Esig ESTADO TÉCNICO E SERVIÇO: A máquina passou por uma revisão técnica completa após a compra. Todos os componentes que exigiam atenção foram substituídos por novos, incluindo novos rolamentos principais e algumas esteiras transportadoras. A linha foi conectada e testada mecanicamente com sucesso. Tenho um vídeo atualizado dos testes de funcionamento (disponível imediatamente via WhatsApp). CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: Largura de trabalho da esteira: 600 mm (padrão europeu – ideal para bandejas de forno) Capacidade estimada: aproximadamente 400 kg – 1000 kg de massa por hora (dependendo da espessura da massa e do produto) Construção: Aço inoxidável / resistente a ácidos, com a lendária e robusta mecânica Rijkaart (muito fácil de manter, sem eletrónica PLC propensa a avarias). O CONJUNTO INCLUI: Dosador / bomba automática para margarina e gordura Estação tripla de rolos calibradores independentes para o estiramento preciso da massa Gabinete central elétrico e de controle Rinc original, com painel sinóptico claro Esteira transportadora / alimentador de rolos de dois níveis (esteira de rolos de aço inoxidável) Conjunto completo de esteiras transportadoras de 600 mm LOGÍSTICA E RECOLHA: A seção principal de alimentação está localizada em uma fábrica. Os restantes componentes estão armazenados em segurança sob uma tenda industrial selada. A desmontagem e o transporte são de responsabilidade do comprador. No local, fornecemos assistência gratuita e carregamento com empilhadeira. CONDIÇÕES COMERCIAIS: Venda apenas para empresas – emitimos fatura completa com IVA. Preço inicial: 299.000 PLN líquidos (negociável).

Condição: usado, Ano de fabrico: 1965, Capacidade de perfuração em aço (diâmetro) 40 mm Requisito total de potência 4 kW OFERECER Podemos oferecer-lhe informações não vinculativas sobre estoque, erros e vendas anteriores reservado, oferta: A L Z M E T A L L Perfuratriz de pilar pesado Tipo AB 4 / SV Construído por volta de 1965 Número de série 10024 _____ _____ Capacidade de perfuração em aço 60 40 milímetros Desempenho de perfuração em ferro fundido 55 milímetros Cone Morse MK4 Descarga 340 milímetros Diâmetro da coluna 160 milímetros Curso do fuso 160 milímetros 3 avanços de perfuração 0,09/0,16/0,28 mm/rev Tamanho da mesa 700 x 550 mm Placa de base usinada 450 x 600 mm Ajuste da mesa verticalmente 750 milímetros Rotação da tabela em torno da coluna 360° Altura de instalação da mesa inferior ao fuso de perfuração aprox. 1.200 milímetros Faixa de velocidade do fuso Nível 1 stfl. 60 – 210 ou 200 – 600 rpm Nível 2 stfl. 130 – 400 ou 400 – 1.200 rpm Percurso total aprox. 2,3 ou 3 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 750 kg Acessórios / equipamentos especiais • Transmissão manual de 2 estágios e velocidades continuamente variáveis por meio de transmissão por correia, motor de mudança de pólos para 2 velocidades • Avanço automático do fuso com parada de profundidade e desligamento • Equipamentos como mandris de perfuração Condição: bom – pronto para demonstração sob energia Ijdpov S Iqcjfx Ap Eeig Entrega: ex stock - conforme visto Pagamento: líquido - após o recebimento da fatura Solicitamos seu pedido. Outras máquinas de perfuração de colunas e pilares sempre em estoque, pergunte nós.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Linha de processamento de bordas HOMAG, composta por: - Sistema de alimentação para peças longitudinais e transversais Iijdjzvmx Aspfx Ap Ejg - Uma máquina de aplicação de bordas HOMAG com COLAGEM A LASER - Estação de transferência para saída longitudinal e transversal - Correia de retorno para circuito automático Posição 1 Sistema de alimentação a vácuo TBP 410 Dimensão máxima da peça: 2.800 x 1.200 x 40 mm Peso máximo da peça: 50 kg Pequenas peças com dimensão mínima de 250 x 85 mm (longitudinal e transversal) Peças estreitas: 2.800 x 69 mm (apenas longitudinal) Acionamento de elevação controlado por servo motor para máx. 18 ciclos/minuto Com dispositivo de rotação servo motorizado de -90/+180 graus Posição 2 Máquina de aplicação de bordas a laser de face única HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Para processamento automático de 4 lados em 4 passagens Com sistema de alimentação SI 14 para alimentação automática de peças longitudinais e transversais Equipamento: - Aplicação de agente de separação na parte superior e inferior - Fresas de proteção 4,5 KW / Dupla fresa 2 x 6,6 KW - Ajuste contínuo do eixo vertical e horizontal - Conjunto de fresagem para encaixe 2 x 4 KW - Unidade de ativação LASERTAC 3 KW / colagem PU opcional - Espessura máxima da borda: 3 mm - Magazine de rolos com capacidade para 24 unidades com alimentação de borda por servo motor - Dispositivo de pulverização de agente de separação na parte superior/inferior - Unidade de corte chanfro/reto HL 84 / 0,8 KW com 2 motores - Unidade de pré-fresagem com 2 motores de 1,5 KW cada (ajustável pneumaticamente em 2 posições) - Dispositivo de pulverização de agente de separação na parte superior - Unidade de fresagem de perfil FK 23 com 2 trocadores de ferramentas de 8 posições cada, para 20 ciclos/minuto - Unidade de corte múltiplo MN 21 automático - Unidade de acabamento FA 11 na parte superior/inferior (lâmina de corte plana e unidade de alisamento) - Unidade de fresagem com motor de 6,6 KW, com inclinação de 90 graus, ajuste contínuo dos eixos vertical e horizontal. Com suporte HSK 63 F - A máquina é projetada para preparação no espaço vazio Posição 3 Sistema de retorno da peça com depósito de elevação com corrente Para desacoplar máquinas de processamento através de um armazenamento temporário intermediário. Retorno através de aproximadamente 6 transportadores de correia Posição 4 Dispositivo de transferência a vácuo TBP 410 Peso máximo da peça: 50 kg Pequenas peças com dimensão mínima de 250 x 85 mm (longitudinal e transversal) Peças estreitas: 2.800 x 69 mm (apenas longitudinal) Acionamento de elevação controlado por servo motor para máx. 18 ciclos/minuto Com dispositivo de rotação servo motorizado de -90/+180 graus

Ano de fabrico: 2017, condição: como novo (máquina de exposição), Janela de PVC completa linha 30 Windows Composto por: Mitra viu GS-400/M com paragens de comprimento Fim de Miller AKF-210 Ranhurador de superfície vista 7405 Lidar com perfuração e roteamento máquina KF-130 com auto centragem Waterslot drenagem roteador SK-8/3 Soldador de cabeça única WSA-1E, restrições de 2.0mm Isdpsux Adefx Ap Esig Corte do grânulo de vitrificação viu GLSM-200E

Ano de fabrico: 2006, condição: usado, Linha Completa Automática para Envasamento e Embalagem de Óleo Vegetal em Garrafas PET – 8.000 Garrafas/Hora Linha completa de produção e embalagem totalmente automática para o envasamento de óleo vegetal em garrafas PET de 1,0 L, com uma capacidade de produção de aproximadamente 8.000 garrafas por hora. O nosso preço de venda é de 520.000 EUR, líquido, entregue em fábrica em Shtip, Macedónia do Norte. O preço é negociável e estamos abertos a considerar propostas razoáveis. A linha abrange todo o processo de produção e embalagem, desde as pré-formas PET até aos produtos acabados, paletizados automaticamente. A linha completa inclui: SIAPI EAS 50.100/8 – Máquina de moldagem por sopro PET, 8 cavidades Sistema de transporte e distribuição de garrafas por ar AVE Industries RVM 30/8 – Máquina monobloco de enchimento e rotulagem, 30 estações de enchimento e 8 estações de rotulagem Sistema de injeção de nitrogénio Sistema de transporte de garrafas AVE Industries 8T H/M E1 – Máquina automática de rotulagem AVE Industries CP3-20 – Máquina automática de termoencolhimento/embalagem com túnel de aquecimento Sistemas de transporte AVE Industries PABR-80 – Sistema automático de paletização Principais especificações: Aplicação: Óleo vegetal Material da garrafa: PET Tamanho da garrafa: 1,0 L Capacidade de produção da linha: aprox. 8.000 garrafas/hora Ano de fabricação do equipamento principal: 2006 Linha completa de produção e embalagem totalmente automática Iiodpfx Apezmd Uis Eeg O equipamento é oferecido como uma linha de produção integrada completa para sopro de garrafas PET, enchimento de óleo vegetal, rotulagem, termoencolhimento e paletização automática. A linha completa está atualmente instalada, em funcionamento e totalmente operacional. Os compradores interessados podem inspecionar a linha e vê-la em funcionamento, em condições reais de produção, mediante marcação prévia. A linha está localizada em Shtip, Macedónia do Norte. Documentação técnica, fotografias e vídeos adicionais do equipamento estão disponíveis mediante pedido. A linha completa é oferecida para venda como uma unidade.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: LC635, Linha de envase usada STORK para vidro para destilados 12000 BPH - formatos arredondados e cônicosEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa usada para envase em garrafas de vidro é projetada em torno de um monobloco Stork enxaguadora–encherdora–rolhadora com enchimento a vácuo, complementado por rotulagem com cola úmida frontal, traseira e no gargalo. É uma solução industrial de embalagem de segunda mão, desenvolvida para produção eficiente de bebidas em recipientes de vidro redondos, modelados e cônicos.Tipo de linha: Linha completa de envase em vidroVelocidade de produção: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formatos de garrafa: Redonda, modelada, cônicaFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsRecipientes: Projetada para manipulação de garrafas de vidroPrincípio de enchimento: Enchimento a vácuoRotulagem: Rotuladora com cola úmida para rótulos frontal, traseiro e de gargaloAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz na maior parte dos equipamentos; alguns componentes 240 V / 50 HzEquipamentos principais e referências de modelo:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloco Enxaguadora-Encherdora-Rolhadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Rotuladora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Divisor de fluxo (laner): Stork SIE1500PB3 (1996)Encaixotadora: Stork (1996)Seladora de caixas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de caixas: Bortolinkemo com aplicador de cola quente Nordson (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirais para caixas: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automação Avançada & Sistemas de ControleA linha integra manuseio automatizado de garrafas, transporte sincronizado e controles coordenados em despaletização, enxágue, envase, aplicação de tampa, rotulagem e embalagem de fim de linha. O monobloco oferece enchimento a vácuo preciso para níveis de enchimento consistentes em recipientes de vidro. A estação de rotulagem com cola úmida aplica rótulos frontal, traseiro e de gargalo na velocidade da linha. Equipamentos auxiliares como o sistema de hot melt Nordson na formadora de caixas/cartões e a controladora de peso Logiweight apoiam a qualidade confiável, orientada por dados, e a integridade da embalagem. As configurações elétricas são padronizadas em 415 V / 50 Hz para equipamentos pesados e 240 V / 50 Hz para a controladora de peso.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para operação em linha contínua, esta linha de envase usada inclui um laner para gestão de fluxo e elevadores espirais para transporte vertical, otimizando a área ocupada e mantendo a produtividade. As trocas de formato abrangem garrafas de vidro de 0.35L a 1.14L, manipulando geometrias redondas, modeladas e cônicas. O sistema integra desde a despaletização a montante até a formação de caixas, encaixotamento, selagem e inspeção de peso, oferecendo capacidade de embalagem industrial de ponta a ponta para produção de bebidas.... Iisdpoy Szb Hofx Ap Eeg

Condição: bom (usado), Linha de produção Horizon VAC-600Ha + VAC-600Hc + SPF-200a + FC-200a para encadernação de folhetos A máquina está totalmente operacional e pronta para produção. Quase sem uso, com apenas 1,3 milhões de encadernações. Este é um dos modelos Horizon mais recentes. Toda a máquina é configurada a partir do painel de controlo. Fabricada no Japão. A linha é composta por: Dimensão máxima: 350x610mm (com extensão da prateleira) Dimensão mínima: 120x148mm Iedjzur Hcjpfx Ap Eeig Velocidade máxima: 9500 conjuntos/hora Alimentação por vácuo e ar comprimido 6 prateleiras x 2 torres. Altura da pilha: 130mm Peso: 40-350g Alimentação: 230V Peso: 325kg/unidade As torres são da última geração, com novos compressores (caixa grande), um novo tipo de fotocélula e um novo controlo remoto sem fios. Controlada através de um ecrã tátil a cores e um controlo remoto sem fios. Sensores de bloqueio, alimentação dupla e desalinhamento. Horizon SPF-200A Ecrã tátil a cores de 10,4″ Funcionamento contínuo graças à função de ejeção de materiais desalinhados Dimensão máxima: 508x356mm; Dimensão mínima: 180x120mm Velocidade máxima: 4500 folhetos/hora Peso: 500kg Costura com arame Dobramento Duas unidades Hohner 43/6 s (máx. 4) Capacidade de armazenamento: até 200 trabalhos na memória da máquina. Horizon FC-200A Espessura de corte: 4-5mm Alimentação: 230V Peso: 244kg Novo design do aparador, funcionamento estável com servomotores e guia adicional para folhetos. A máquina inclui: LC-200 de entrega, PK-20 de empacotamento e uma mesa de alinhamento. Ferramentas de serviço PJ-77R, peças sobresselentes e documentação.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, Linhas completas de conformação a frio para perfis de flanges de condutas de ventilação P20 e P30, com sistema de aplicação de selante de butilo. À venda, um conjunto completo de duas linhas profissionais de conformação a frio para a produção de perfis de flanges P20 e P30, utilizadas na fabricação de condutas e acessórios retangulares de sistemas de climatização, ventilação e ar condicionado (HVAC). O conjunto inclui: - Linha de produção de perfis de flange P20 - Linha de produção de perfis de flange P30 Ambas as máquinas estão equipadas com um sistema integrado de aplicação de selante de butilo. Dependendo dos requisitos de produção, os perfis podem ser fabricados com ou sem selante de butilo aplicado de fábrica. Isto oferece total flexibilidade e permite que os perfis acabados sejam adaptados a diferentes tecnologias de fabricação de condutas e aos requisitos dos clientes. As máquinas realizam o processo completo de produção – desde o desenrolamento da bobina, passando pela conformação a frio em várias etapas, até ao corte automático do perfil acabado no comprimento desejado. Principais características técnicas: - 18 estações de conformação a frio - Sistema de corte automático controlado por PLC - Velocidade de produção até 9 m/min sem aplicação de selante - Velocidade de produção até 5 m/min com aplicação de selante de butilo - Sistema integrado de aplicação de selante de butilo - Linhas de produção completas para perfis P20 e P30 Ambas as máquinas estão em muito bom estado técnico. Desde que foram adquiridas, foram utilizadas exclusivamente para as necessidades de produção da nossa própria fábrica de fabricação de condutas HVAC. Não foram utilizadas para a produção contínua em massa de perfis para venda comercial, portanto, o seu nível geral de utilização é relativamente baixo. Iodjzx Rz Hspfx Ap Eeig Ambas as linhas de produção estão totalmente operacionais, devidamente ajustadas, testadas e prontas para produção imediata. As máquinas são oferecidas como um conjunto completo P20 + P30, permitindo que o comprador estabeleça uma produção interna dos dois tamanhos principais de perfis de flange, comumente utilizados na fabricação de condutas e acessórios retangulares de sistemas HVAC. Suporte para realocação e comissionamento Podemos fornecer assistência técnica para a desmontagem e realocação das máquinas. Também podemos auxiliar o comprador na instalação, ajuste, testes e comissionamento na nova instalação de produção, ajudando a garantir que ambas as linhas estejam devidamente configuradas e prontas para produção após a realocação. As máquinas podem ser inspecionadas durante a operação, e testes de produção podem ser realizados antes da compra. O preço indicado é líquido e o IVA será adicionado, quando aplicável.

Ano de fabrico: 2019, condição: como novo (máquina de exposição), Janela de PVC completa linha 60 Windows Ijdpfeux Aqjx Ap Eeig Composto por: Serra de esquadria dupla DS-110 / 3.5M Fim de Miller AKF-210 Lidar com perfuração e roteamento máquina KF-130 com auto centragem Waterslot drenagem roteador SK-8/3 Dois cabeça soldador WSA-2 LV, restrições de 0,2-2,0 mm Grânulo corte viu GLSP-200E com sistema de vidros

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2006, Estou a vender uma linha de corte pneumática automática de otimização PAUL 11 MKL MAXI 5 Premium. Ano de fabrico: 2006. Mesa de entrada automática (sistema de passagem contínua). Mesa de saída automática. 6 unidades de ejectores na mesa de saída esquerda. Otimização com deteção automática de erros e programação automática de esquemas de corte. Disponível imediatamente. Iiedpjzraaxsfx Ap Esg Equipamento CE. Documentação incluída.

Ano de fabrico: 2002, condição: usado, Esta linha de revestimento por imersão contínua HANS HOFFMANN DTBA será leiloada online na nossa leilão industrial/leilão de máquinas pós-leilão J&S GmbH Automotive Technology - Parque de Máquinas. Isdpfxozyf Tme Ap Esig Pode encontrar esta e muitas outras ofertas na nossa plataforma.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Linha Automática de Corte Longitudinal e Corte em Comprimento Linha de Produção para Corte Longitudinal e Corte em Comprimento de Bobinas para Processamento de Chapas Metálicas A Linha Automática de Corte Longitudinal e Corte em Comprimento foi projetada para o corte longitudinal e transversal de bobinas de chapas metálicas em tiras e chapas planas com comprimentos programáveis. A linha de produção combina várias operações em um sistema compacto: Alimentação de bobinas Corte longitudinal Nivelamento de precisão Medição de comprimento com servomotor Corte em comprimento Transporte da chapa acabada Empilhamento automático A máquina é adequada para o processamento de aço galvanizado, aço pré-pintado e outros materiais de chapa revestidos, utilizados na produção de sistemas de climatização, cobertura, fachadas, conformação por laminação e fabricação geral de chapas metálicas. Principais Características Combinação de corte longitudinal e corte em comprimento Operação totalmente automática Sistema de corte hidráulico Iedpozrwhmefx Ap Esig Nivelamento de precisão das chapas Medição de comprimento controlada por servomotor Produção controlada por CLP Interface de operador com tela sensível ao toque Alta precisão de produção Layout compacto da máquina Construção industrial confiável Processamento de Materiais Os materiais adequados incluem: Aço galvanizado (GI) Aço galvanizado pré-pintado (PPGI) Chapa de aço revestida A seção de corte longitudinal é equipada com ferramentas endurecidas, projetadas para a produção precisa de tiras. O sistema de corte longitudinal fornece larguras de tira precisas com qualidade de corte estável durante a produção contínua. A linha de produção é equipada com um sistema automático hidráulico de corte em comprimento. Tolerância de corte típica: ±2,5 mm para comprimentos de chapa até 5000 mm ±3,0 mm para comprimentos de chapa entre 5000 e 10000 mm Sistema de Acionamento O sistema de laminação e alimentação é alimentado por: Motor principal: 4 kW Unidade hidráulica: 3 kW Transmissão de potência: Transmissão por corrente Caixa de engrenagens industrial Transmissão mecânica de alta resistência Sistema de Controle Especificações Técnicas Parâmetro Especificação Tipo de Máquina Linha Automática de Corte Longitudinal e Corte em Comprimento Material GI / PPGI Largura Máxima da Bobina 1000-1250 mm Espessura do Material 0,25–0,1 mm Largura Mínima de Corte 60 mm Diâmetro do eixo resistente de 120 mm Número Máximo de Facas de Corte 5 Velocidade de Produção 10–15 m/min Motor Principal 4 kW Potência Hidráulica 3 kW Precisão de Corte ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Tipo de Corte Corte Hidráulico em Comprimento Transmissão Transmissão por Corrente Estrutura da Máquina Estrutura de Placa de Parede + Estrutura de Corte de Coluna Dimensões da Máquina Aprox. 2500 × 1500 × 1400 mm Alimentação Elétrica 380 V / 50 Hz / 3 Fases A linha de produção é adequada para a fabricação de: Flanges para dutos de climatização Componentes de ventilação Chapas para coberturas Painéis de revestimento de paredes Flanges para laminação Peças de chapa metálica Flanges para corte a laser Flanges para prensagem Painéis de armários elétricos Produtos de chapa industrial Vantagens Corte longitudinal e corte em comprimento em uma única linha de produção Tamanho compacto da máquina Alta precisão de processamento Baixos requisitos de manutenção Rápida mudança de produção Empilhamento automático de chapas Alta produtividade Corte hidráulico confiável Nivela