Linha De Junção De Dedos comprar usado (28 546)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, horas de funcionamento: 26 600 h, número da máquina/veículo: LC612, Linha Tetra Pak usada, reformada TBA 19 200 ml SlimEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é uma solução de embalagem em cartonagem asséptica da Tetra Pak de segunda mão, configurada para embalagens 200 ml Slim. Foi projetada para operações industriais de embalagem e produção de bebidas, incluindo leite e sucos, com desempenho confiável e manejo eficiente das etapas subsequentes.Configuração: Enchedora TBA/19 200B Slim da Tetra Pak + aplicador de canudo TSA21 + empacotadora TCP70 + linha de transportadores + controlador de linha e carrinho de papelVelocidade de produção: até 7,500 pacotes/hVolume da embalagem: 200 ml SlimTecnologia de enchimento: AssépticoTipo de embalagem/recipiente: Carton (pacotes no formato brick)Principais modelos e códigos: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Horas de funcionamento: 26,600Ano indicativo: enchimento 2000, empacotadora 2008, aplicador de canudo 2000Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha está equipada com arquitetura de automação industrial adequada para operações de alimentos e bebidas com alta disponibilidade. A avaliação indica uma plataforma GE PLC no equipamento downstream, com upgrades recomendados de PLC e de coberturas de E/S para garantir confiabilidade a longo prazo.Controle: Controlador central de linha com lógica integrada de transportadoresPLC/HMI: Atualização de PLC GE recomendada para módulos DETroca de formato: Kit de mudança para 200 ml Slim incluído; peças de formato adicionais podem ser necessárias para outros tamanhosSegurança: Proteção e intertravamentos típicos de maquinaria de embalagem assépticaCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste equipamento de envase de segunda mão foi projetado para operação inline, desde o preenchimento asséptico até a aplicação de canudos e empacotamento em caixas. Transportadores proporcionam transferência suave entre as máquinas, permitindo fluxo de produção equilibrado e acúmulo eficiente.Operação inline: Enchedora → Aplicador de canudos → Empacotadora de caixasManuseio de materiais: Linha de transportadores integrada ao controlador de linhaFaixa de aplicação: Ideal para leite e sucos em embalagens 200 ml SlimEscalabilidade: Potencial para adaptar a outras opções de tamanho de carton com peças de mudança apropriadasCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoA linha foi avaliada após atividades de manutenção e antes da reinicialização completa. O enchimento pode operar até a etapa de produção (teste de água concluído). O equipamento downstream (DE) energiza-se, mas requer intervenções adicionais antes do aquecimento e da operação total. Recomenda-se uma reforma com substituição de componentes na superestrutura, corpo da máquina, sistema de mandíbulas, dobrador final, unidade de serviço, aplicador de tiras e sistemas elétricos.Status atual: Em m... Ledpeyvilzjfx Aiysrr

Ano de fabrico: 2018, condição: pronto a usar (usado), Linha de soldadura forte fabricada em 2018. Esta SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR atinge uma temperatura máxima de 1150 °C e funciona com uma potência elétrica de 85 kW. O sistema de transporte longitudinal contínuo desloca eficientemente as peças ao longo de uma câmara de passagem com as dimensões de 50 x 20 x 350 cm. Se procura obter capacidades de brasagem de alta qualidade, considere a máquina SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR que temos à venda. Contacte-nos para obter mais informações. • Fonte de alimentação: Elétrica • Carga térmica ligada: 85 kW • Tensão de alimentação: 3 x 400 V a 50 Hz • Temperatura máxima: 1150 °C Lredszqctxopfx Aiyer • Temperatura de funcionamento: 1120 °C • Pressão do gás: 30–50 mbar • Atmosfera utilizada: Gás endotérmico (ENDO) • Capacidade de produção: Variável (kg/h) • Dimensões da câmara de passagem (L × A × C): 50 × 20 × 350 cm • Sistema de acionamento e movimento: Sistema de transporte longitudinal contínuo que desloca as peças ao longo da câmara de passagem de 350 cm a uma velocidade controlada (sem eixos cartesianos CNC convencionais)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: LC592, Linha completa de enlatamento CSD usada 2018 - 24.000 bphEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de enlatamento CSD é uma linha de envase usada, configurada para latas de alumínio e projetada para uma produção de bebidas confiável. Fabricada pela ZhongChen, a linha foi concebida para entregar qualidade consistente em refrigerantes carbonatados em escalas industriais de embalagem. Possui um conjunto abrangente de equipamentos desde a mistura até a embalagem termorretrátil a jusante, possibilitando operações contínuas e suaves.Velocidade de produção: 24.000 bphTipo de recipiente: Latas de alumínioFaixa de volume disponível: 0.33LProduto: CSD (refrigerantes carbonatados)Ano de fabricação: 2018 (equipamentos principais)Equipamentos principais: Misturador, Enchedora, Fechadora de latas, Enxaguadora de latas, Aquecedor de latas, Enfardadeira termoencolhível, Despaletizador, Sistema de transportadores, Sistema COPFabricante: ZhongChenAutomação avançada e sistemas de controleA linha está disposta para operação sincronizada nas etapas primárias de processamento e embalagem. Um controle centralizado assegura partidas/paradas coordenadas, gestão de acumulação e tratamento de falhas, proporcionando throughput estável na velocidade nominal. As interfaces de operador são projetadas para ajustes de formato simples e tarefas rotineiras de produção. Intertravamentos de segurança e proteções garantem operação segura com acesso eficiente à manutenção.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de produção está configurada para operação em linha, desde a mistura primária até o envase, fechamento, enxágue e embalagem secundária. Os sistemas de transportadores proporcionam transferências suaves e buffer entre as máquinas para manter o fluxo ideal. O formato de lata 0.33L é suportado em toda a linha, com provisão para procedimentos padrão de troca de formato. O layout é compatível com soluções típicas a montante de preparação de xarope e a jusante de paletização para compor um sistema completo de produção de bebidas e embalagem industrial.Condição da máquina e histórico de manutençãoRelata-se que a linha permanece em operação, indicando que continua instalada e em uso no momento da documentação. O ano de 2018 nos equipamentos-chave sugere engenharia moderna e design de segurança contemporâneo. A manutenção de rotina e a facilidade de serviço são facilitadas por pontos de acesso simples e componentes padrão comuns às máquinas de embalagem ZhongChen. Horas de operação não especificadas.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizada para processamento de CSD, esta linha de envase usada mantém a carbonatação de forma consistente e o manuseio suave do produto durante o envase e o fechamento. Os módulos de enxaguadora e aquecedor de latas ajudam a assegurar a qualidade do produto e a integridade dos fardos a jusante, enquanto a enfardadeira termoencolhível forma pacotes estáveis prontos para paletização. O controle de qualidade é apoiado por manuseio estável e transferências sincronizadas para minimizar riscos e deformações, contribuindo para resultados confiáveis de produção de bebidas d... Lodpfx Aioydc Ttjyjrr

Condição: muito bom (usado), Máquina flexível CNC para perfuração e inserção de cavilhas. Controlo da máquina BECKHOFF Composta por: A) Ouriço de armazenamento de placas para alimentação B) Passagem de 1° por meio de CNC mod. BAT-DTW C) 2° passagem CNC mod. BAT-DTW Lrodom Uyngspfx Aiyer D) 3° contínuo CNC mod. BAT-DTW E) 4° de passagem CNC mod. BMA-DLS para perfuração, montagem, indicação de cola e inserção F) Tecnologia de transporte G) Linha tampão e alimentador RW mod. RWA/RWZ-CNC H) Dispositivo de alimentação e torneamento ZWA-1- CNC I) KORPUSPRESSE Mod. KP-3- CNC L) Tecnologia de transporte / montagem final

Condição: muito bom (usado), Linha N.C. flexível para furar, fresar e inserir acessórios. Controle numérico "TPA" Albatros. Composta por: 1) Hedgehog - carregadora, com 12 posições (para 12 painéis), inserção vertical do painel. 2) Perfuradora, N.C. Pantografia Mod. Mais de 25,13 com inseridor (arbustos, suporte de prateleira e base). - N. 1 cabeça de trabalho (estimativa KW 5.5) com torre (10 posições). - N. 1 cabeça de mandrilamento com 24 fusos independentes (eixo X) Lsdpfx Aijhvagksyjrr - N. 1 cabeça de mandrilamento com 2 fusos independentes (eixo Y) - N. 1 cabeça de mandrilamento com 5 fusos independentes (eixo Z) - N. 1 unidade de colocação (aparafusamento) - N. 1 unidade de colocação (pressão) - N. 1 recipiente de abastecimento e alimentação 3) Dispositivo de descarga (90° de translação), com transportador motorizado para a saída vertical do prato. 4) Dispositivo de descarga (0°-90), com transportador motorizado para mover a placa da vertical para a horizontal.

Condição: muito bom (usado), Linha de formatação e colagem de bordas em 4 lados + Furadeira de passagem Composta pelas seguintes máquinas: A) Sistema de alimentação "IMA" (ponte) com estação dupla de carregamento, equipada com esteira central motorizada. Com 2 esteiras motorizadas externas ao nível do piso para alimentação de pilhas de painéis ao carregamento. B) 1ª coladeira de borda e formatadeira dupla "IMA" Mod. Combima/N/II/230/A/R3 (mm 1300) C) Dispositivo giratório (de sentido longitudinal para transversal) "IMA" D) 2ª coladeira de borda e formatadeira dupla "IMA" Mod. Combima / II / 740 / B / R3 + (mm 3300) com unidade de fresagem de contorno KFA 30 (para fresagem fina) E) Furadeira de passagem "IMA" Mod. I-Magic (com 2 suportes de furação horizontais e 4 verticais inferiores) F) Esteira motorizada "IMA" Lredpfsyyb Susx Aiysr G) Dispositivo giratório (de sentido transversal para longitudinal) "IMA" H) Sistema de empilhamento "IMA" (ponte) com estação dupla de descarga e esteira central motorizada. Com 2 esteiras motorizadas externas ao nível do piso para transporte das pilhas de painéis na descarga.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Máquina industrial automática de aplicação de bordas SOLUTION XD CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS SISTEMA DE CONTROLO "E TOUCH" COM PROGRAMAÇÃO AUTOMÁTICA: BASTA UM "TOQUE" PARA OPERAR A MÁQUINA DISPOSITIVO DE APLICAÇÃO PADRÃO COM CORREIA DE TRANSMISSÃO PARA UM DESLIZAMENTO ÓTIMO DA PEÇA APLICAÇÃO DE BORDAS DE BOBINA, TIRAS E BORDAS DE MADEIRA MACIÇA CARACTERÍSTICAS GERAIS Máquina de aplicação de bordas unilateral, em versão para operação com a mão esquerda, para aplicação de bordas de bobina e tiras com todos os adesivos termofusíveis convencionais. A estrutura de suporte é composta por uma estrutura de aço soldada robusta com maior rigidez, o que proporciona um suporte ótimo para a fixação dos grupos de processamento. A barra de pressão superior é composta por um perfil de aço de paredes espessas e uma correia de transmissão dupla em forma de trapézio, que se posiciona automaticamente de acordo com a espessura da peça. Ajuste de altura com indicador na barra de pressão superior e no painel de controlo. Sistema de alimentação manual da peça com linha de trabalho de grandes dimensões e área de apoio ampliada, facilitando a introdução de peças grandes. Régua de entrada ajustável para duas posições com seleção automática para processamento com ou sem unidade de pré-fresagem. Os grupos de trabalho superiores estão fixados à barra de pressão e conectados mecanicamente para garantir o ajuste automático ao alterar a espessura da peça. Os grupos de trabalho inferiores estão fixados à estrutura da máquina ou à viga longitudinal para uma referência precisa em relação à peça. Todos os motores de alta frequência são acionados por inversores de frequência. Cada grupo está equipado com um inversor próprio para flexibilidade ideal e tempos de produção da máquina melhorados. Capa de proteção para todos os grupos posicionados após o grupo de aplicação de adesivo. Uma janela de policarbonato garante uma boa visibilidade dos grupos durante o processamento. Iluminação interna da cabine. Capa de proteção com material de absorção sonora para reduzir as emissões de ruído durante o trabalho. O espaçador na régua de entrada permite alimentar a máquina com o espaçamento correto. O espaçamento é ajustado automaticamente de acordo com a velocidade de avanço selecionada. Tubo de extração posicionado na unidade de controlo giratória, posicionado na área de entrada, é ajustável para uma posição ergonómica. O sistema elétrico está em conformidade com as regulamentações em vigor. Componentes elétricos alojados num invólucro metálico, fixados à estrutura da máquina e equipados com portas para facilitar o acesso em caso de manutenção. A tensão padrão é de 400 V UE 50 Hz (com condutor de neutro). O avanço do material é realizado através de uma corrente de avanço com placas de corrente de 80 mm de largura, feitas de nylon com revestimento de borracha, para um deslize e uma orientação ideais. A corrente desliza sobre 2 guias feitas de aço temperado e retificado, uma guia redonda e uma guia plana, para garantir um avanço reto e proteger contra o deslocamento lateral. Lubrificação automática da corrente. A quantidade de óleo lubrificante é otimizada pelo sistema de controlo de acordo com as peças a serem processadas. Trilho de roletes de apoio posicionado na parte externa e ao longo de toda a extensão da máquina; consiste num sistema de abertura extensível até 650 mm (para peças com uma largura máxima de 1200 mm). Sistema de controlo E-TOUCH PC para uma execução rápida e fácil das Lrsdpfx Aioxy Tm Ieyjr

Condição: usado, A linha é composta por uma máquina de colocação de componentes Juki KE-3020L, uma máquina de colocação de componentes Juki FX-3, um forno de refusão Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12 e uma impressora de pasta de solda Kurtz Ersa. 1) Máquina de colocação de componentes Juki KE-3020L, 2) Máquina de colocação de componentes Juki FX-3, velocidade de colocação - ótimo: 0,049 s/chip (74.000 CPH), velocidade de colocação - IPC9850: 60.000 CPH, tamanho dos componentes: até 33,5 mm (ou comprimento diagonal até 47 mm), precisão da colocação: +/-0,05 mm (Cpk ≥ 1), número máximo de entradas de alimentadores: 120 para alimentadores de fita de 8 mm, tamanho máximo da placa de circuito impresso: 50-410 x 50-360 mm, comprimento: 1650 mm, largura: 2650 mm, altura: 1530 mm, peso: 3,28 t, 3) Forno de refusão Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12, largura útil do sistema de transporte: 50-500 mm, largura útil com suporte central da placa de circuito impresso: 60-500 mm, folga da placa de circuito impresso: +35/-20 mm, velocidade de transporte: 20-200 cm/min, altura de transporte acima do chão: 820-950 mm, transportador de pinos e correntes: folga de 5 mm, zona de arrefecimento: arrefecimento por água, 2 módulos de arrefecimento superiores, meio de arrefecimento: água/ar, temperatura ambiente: 10-35°C, comprimento do processo: 2450 mm, zona de aquecimento: 1650 mm, zona de arrefecimento: 800 mm, zona de entrada: 700 mm, zona de saída: 700 mm, largura da câmara de processo: 700 mm, comprimento: 3890 mm, largura: 1390 mm, altura: 1370-1500 mm, peso: 1,4 t, 4) Impressora de pasta de solda Kurtz Ersa. Uma visita ao local é possível. Lodpfx Aszwfrwsiyorr

Condição: usado, A linha é composta por uma máquina de montagem Juki KE-2070, uma máquina de montagem Juki KE-2080, um forno de reflow Juki RS-800 e uma unidade de refrigeração (chiller): 1) Máquina de montagem Juki KE-2070, altura máxima dos componentes: SC: 6 mm, NC: 12 mm, dimensões das placas de circuito impresso: Médio: 330x250 mm, Grande: 410x360 mm, Extra Grande: 510x460 mm, direção de transporte: da direita para a esquerda ou da esquerda para a direita, altura de transporte: 900 mm +/- 20 mm, 950 mm +/- 20 mm, 2) Máquina de montagem Juki KE-2080, altura máxima dos componentes: NC: 12 mm, HC: 20 mm, EC: 25 mm, dimensões das placas de circuito impresso: Médio: 330x250 mm, Grande: 410x360 mm, Extra Grande: 510x460 mm, direção de transporte: da direita para a esquerda ou da esquerda para a direita, altura de transporte: 900 mm +/- 20 mm, 950 mm +/- 20 mm, 3) Forno de reflow de 8 zonas Juki RS-800, número de zonas de aquecimento: 8 em cima, 8 em baixo, comprimento das zonas de aquecimento: 3121 mm, número de zonas de arrefecimento: 2 em cima, comprimento das zonas de arrefecimento: 800 mm, volume de exaustão: 10 m³/min x 2 conexões de exaustão, tempo de aquecimento: aproximadamente 25 min, intervalo de ajuste de temperatura: temperatura ambiente até 300 °C, controle de temperatura: controle PID em circuito fechado + SSR, largura da placa de circuito impresso (PCB): 50-450 mm, altura de transporte: 950 mm +/- 20 mm, velocidade de transporte: 300-2000 mm/min, lubrificação da corrente: lubrificação automática, método de arrefecimento: arrefecimento por ventilação forçada, potência de entrada: 64 kW, consumo de energia no arranque: aproximadamente 35 kW, consumo de energia em operação normal: aproximadamente 8,5 kW, comprimento: 5314 mm, largura: 1417 mm, altura: 1524 mm, peso: 2,25 t, 4) Unidade de refrigeração (chiller). Uma inspeção no local é possível. Lredpfx Aiezwfrdjyor

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 3 meses, tensão de entrada: 400 V, ano da última revisão geral: 2026, Certificado pela DGUV até: 09/2027, peso total: 540 kg, peso em vazio: 540 kg, frequência de entrada: 50 Hz, Eberhardt RuLa Universal ST Lrsdpszq U Alefx Aiyer Controlo manual Máquina com rodas e sistema de travamento Intervalos de peso possíveis: Opção: 150-1500 g / 450-2500 g Tecnologia simples e robusta! Ligação 400 V, ficha CEE de 16 A Dimensões: 820 x 1000 x 1550 mm (largura x profundidade x altura) Máquina usada

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, Condição: usado Ano de fabricação: 2023 Número de estoque: 9676 Disponibilidade: imediata, sujeito a venda prévia País de origem: Alemanha Preço: 13.700 € Em estoque: 1 unidade Lrodpszvhgzofx Aiysr Largura máxima da chapa: 1250 mm Espessura máxima da chapa - aço carbono: 1,25 mm Espessura máxima / pares de lâminas (aço carbono): 1,25 mm com 1 par de lâminas Motor: 0,37 kW Velocidade: 36 m/min Diâmetro do eixo: 70 mm Comprimento: 1900 mm Largura: 1600 mm Altura: 1000 mm Peso: 350 kg Máquina de demonstração / estado seminuevo Preço fixo 3 pares de lâminas Dispositivo de medição de comprimento com roda Pré-seleção digital do comprimento de alimentação Motor com freio Rolos de transporte de borracha Dispositivo manual de corte transversal diante e atrás do eixo das lâminas Com um carro de corte que pode ser usado alternadamente na frente ou atrás Manual de operação em ALEMÃO OPÇÕES: Par adicional de lâminas Desenrolador com aranha centradora

Ano de fabrico: 2020, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, À venda: Linha de produção A.Celli Nonwovens Stream In Line, fabricada em 2020. Sistema industrial de enrolamento e corte em linha, concebido para o processamento de materiais não tecidos. Detalhes da máquina: Fabricante: A.Celli Nonwovens S.p.A. Tipo de máquina: Stream In Line Versão da máquina: 668 Número de série: 2020026 Ano de fabrico: 2020 Certificação CE País de fabrico: Itália Ljdpozudfdjfx Aiyorr A máquina provém de uma instalação industrial de produção de materiais não tecidos e é oferecida nas condições apresentadas nas fotografias. O sistema inclui a estrutura principal da máquina, os conjuntos de enrolamento e rolos, as unidades de transmissão e os componentes associados da máquina. Um PDF detalhado com as especificações técnicas completas da máquina está disponível mediante pedido. Teremos todo o prazer em fornecê-lo a clientes com interesse sério. Fotografias adicionais e informações complementares também estão disponíveis mediante pedido. Preço: sob consulta / negociável. Para mais informações, por favor, entre em contacto connosco.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2010, Equipamento: Marcação CE, SCM Cyflex 900 Poucas horas de utilização Apenas unidade de perfuração e unidade de serra Em bom estado Lrodjzka Awopfx Aiyjr Disponível imediatamente

Ano de fabrico: 2019, condição: pronto a usar (usado), Linha de pesagem e embalagem Ulma Linha completa de pesagem e embalagem com pesadora multicabeças Ulma e ensacadora vertical Ulma. Esta linha é composta pelas seguintes máquinas: 1. Transportador de alimentação; 2. Pesadora multicabeças Ulma; 3. Ensacadora vertical Ulma VTI 200; 4. Transportador de descarga; 5. Plataforma; 6. Escada; Pesadora multicabeças Ulma Fabricante: Ulma Ano: 2019 Velocidade máxima de pesagem: 30 sacos/minuto Número de cabeças: 10 Volume das cabeças: 2,5 litros Faixa máxima de pesagem: 5.000 gramas Potência: 400V / 50Hz / 1kW Ensacadora vertical Ulma VTI 200 A máquina VTI 200 foi especificamente projetada para a embalagem de uma vasta gama de diferentes tipos de produtos, com foco em mercados onde os principais requisitos são simplicidade, confiabilidade e facilidade de operação. Lrjdpfx Ajzvc Dzeiyer A combinação da operação pneumática da seladora horizontal e um motor CA para as correias de tração confere à máquina uma grande versatilidade para trabalhar em diversos ambientes. A robustez de todas as peças mecânicas e elétricas, o design compacto e a facilidade de operação, juntamente com os baixos requisitos de manutenção, tornam esta máquina ideal, com um preço competitivo, para aplicações de velocidade intermediária. A máquina é operada através de um ecrã tátil a cores de 5 polegadas com um PC industrial integrado. Todos os parâmetros da máquina são ajustados e armazenados nesta interface, resultando numa máquina muito flexível e de rápida configuração. Fabricante: Ulma Modelo: VTI 200 Ano: 2019 Capacidade: Máx. 70 sacos/minuto Largura máxima do rolo de filme: 600 mm Diâmetro externo máximo do rolo de filme: 450 mm Diâmetro interno máximo do rolo de filme: 76 mm Potência: 400V / 50Hz / 4kW A máquina está equipada com as seguintes ferramentas: Tipo de saco: Saco tipo travesseiro; Dimensões do saco: BOPP LxA 145x145mm / Laminado LxA 170x170mm Largura do filme: BOPP 310mm / Laminado 365mm; Dimensões máximas do produto: 70mm

Ano de fabrico: 2002, horas de funcionamento: 1 378 h, condição: bom (usado), Marca: Berstorff Tipo: Linha de compostagem ZE 25 Nº de série: 90200771-0010/2002 Ano de fabricação: 2002 Ljdszuk Tnopfx Aiyerr Horas de trabalho: 1.378 Diâmetro do fuso: 25 mm Relação L/D do fuso: 44 Dimensões (CxLxA): 4.500 x 1.200 x 2.200 mm Peso: 1.350 kg Configuração da linha: – 1x sistema gravimétrico de alimentação de pó Brabender – 1x ventilação para desgaseificação, incluindo bomba de vácuo – Cabeçote com 6 cavidades – Rolo de refrigeração com dispositivo de controle térmico – Pelletizadora com velocidade ajustável – Painel central de controle Outros: Toda a documentação disponível em alemão A máquina foi originalmente utilizada para biomateriais

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC540, Linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S até 7000 l/hA linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S até 7000 l/h oferece uma solução avançada para o engarrafamento asséptico de laticínios e sucos de fruta. Consequentemente, esta linha envasa recipientes 200 ml Slim Brick, garantindo alta eficiência produtiva e mantendo a esterilidade do produto em todo o processo de embalagem.Características da linha Tetra Pak A3 FLEX usadaA linha de engarrafamento opera com capacidade de até 7000 litros por hora, assegurando elevados padrões de segurança e qualidade. Além disso, o sistema asséptico evita a contaminação bacteriana, tornando esta solução ideal para o envase de líquidos sensíveis. A linha também inclui um sistema de transportadores que facilita a transferência suave dos recipientes entre as diferentes etapas de processo, garantindo um fluxo de trabalho ininterrupto.Máquinas incluídas na linhaTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (ano 2006)A linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX baseia-se na envasadora Tetra Pak A3 FLEX, que envasa assepticamente recipientes 200 ml Slim. Além disso, esta máquina utiliza um sistema avançado de esterilização para garantir a segurança microbiológica do produto embalado. O processo de envase assegura precisão, minimizando desperdícios e mantendo dosagem exata.Tetra Pak Straw Applicator 22 (ano 2009)O Tetra Pak Straw Applicator 22 aplica automaticamente canudos a recipientes 200 ml Brick. Sua integração na linha permite aplicação precisa e rápida, melhorando a ergonomia do produto para o consumidor final.Gestão de fluxo e acumulação: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (ano 2010)O acumulador ACHX30-0500-47M otimiza o fluxo de produção regulando o transporte dos recipientes entre as diferentes etapas do processo. Além disso, este componente assegura um fluxo contínuo, evitando interrupções e mantendo um ritmo de produção consistente mesmo quando as máquinas a jusante operam a velocidades variáveis.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (ano 2003)O Tetra Pak Cardboard Packer 70 embala os recipientes Brick em caixas de transporte. Consequentemente, o sistema automatizado permite embalagem rápida e eficiente, protegendo as unidades durante o transporte e facilitando a logística de distribuição.Processo de envase asséptico na linha Tetra Pak A3 FLEX usadaTodo o sistema realiza envase asséptico, uma tecnologia que mantém a esterilidade do produto sem exigir refrigeração. Especificamente, o processo esteriliza o recipiente antes do envase, evitando contaminação bacteriana e assegurando vida útil prolongada.Segurança e conformidadeA linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX incorpora sistemas avançados de segurança para proteger operadores e produto durante o processamento. Além disso, cada máquina está em conformidade com os regulamentos sanitários e higiênicos exigidos pela indústria alimentícia, garantindo produção segura em linha com padrões internacionais.Conclusão sobre a linha Tetra Pak A3 FLEX usadaEsta linha de engarrafamento asséptico é uma solução ideal para produção em grande escala de laticínios e sucos de fruta. Dada a sua capacidade de 7000 l/h, oferece elevados níveis de eficiência, qualidade e segurança. Além disso, as máquinas Tetra Pak de última geração asseguram um processo fiável, minimizan... Lodpfxszfzh Rs Aiyorr

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, Construção modular escalável Largura de trabalho provável: 600 mm Alimentação elétrica: 400 V Intensidade nominal: 16 A Frequência: 50 Hz (a confirmar) Produção de até 7.500 peças/hora Comando programável com ecrã tátil 50 programas memorizáveis Cabeça Rex, conforme configuração Gama de peso de 35 a 85 g com Basic Rex Gama de peso de 50 a 110 g com Basic Rex Pré-laminação antes da fermentação Pré-fermentador de repouso Ar condicionado para o pré-fermentador (opcional) Estação de estampagem intercambiável Estação de corte longitudinal (opcional) Estação de modelagem RR, conforme configuração Estação de modelagem WK-RR, conforme configuração Unidade de granulação, conforme configuração Deposição automática em placas ou redes Potência de acionamento: 3,5 a 5,3 kW Ar condicionado para o fermentador: 4,4 kW Água do fermentador: máximo de 15 l/h a 2 bar Água da granulação: 40 l/h a 2 bar Altura máxima: aproximadamente 2.640 mm Linha industrial para pães pequenos usados – König Combi Line A König Combi Line usada é uma linha modular projetada para automatizar a divisão, a modelagem, o repouso, a formação e a deposição de pães pequenos. O seu design escalável permite combinar diferentes módulos, dependendo dos produtos desejados, da produção necessária e da organização da padaria. A placa de identificação identifica este equipamento como uma Combi Line fabricada pela König Maschinen Kft. O número da máquina visível é 06.6.0070. O início do código de configuração parece corresponder a uma versão com uma largura de 600 mm, mas a composição completa da linha deverá ser confirmada através do inventário dos módulos presentes. Por que esta linha se destaca A Combi Line é baseada numa arquitetura modular que permite produzir vários formatos a partir de uma única instalação. Dependendo da sua configuração, pode integrar uma cabeça de divisão e modelagem Rex, uma pré-laminação, um pré-fermentador, uma estação de estampagem, uma estação de modelagem, uma granulação e uma unidade de deposição automática. Esta modularidade facilita a adaptação da linha às mudanças na produção. Equipamentos complementares podem ser adicionados posteriormente sem substituir toda a instalação. Principais vantagens Construção modular e escalável Produção automatizada de muitos tipos de pães pequenos Produção que pode atingir 9.000 peças por hora Manuseamento suave da massa com as cabeças Rex Ajustes memorizáveis de acordo com as produções Troca rápida das ferramentas de estampagem Deposição automática em placas, redes ou bandejas Lrsdpjzp H Epefx Aiyer Ampla escolha de módulos de modelagem e acabamento Recuperação das sementes, limitando as perdas Acesso facilitado para limpeza e manutenção Produtos que podem ser produzidos, dependendo da configuração A gama Combi Line permite produzir pães redondos, ovais, achatados, laminados, estampados, cortados, enrolados ou com sementes. É especialmente adequada para pães de hambúrguer, pães de cachorro-quente, pães de leite, pães Kaiser, Kornspitz, pães decorados, donuts, bocadillos e produtos longos, como o meio pão francês. Pode trabalhar massas de trigo, massas mistas, massas com cereais e diferentes massas fermentadas, desde que sejam compatíveis com a cabeça de divisão e as ferramentas instaladas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Centro de processamento CNC Biesse Uniline 4500 (por exemplo, para caixilhos de janelas e portas) Descrição Biesse Uniline 4500 Número da máquina: 1000004833 Ano de fabricação: 2015 Comprimentos de usinagem: 175 – 4.500 mm Número de motores de fresagem: 1 Potência do motor: 19,2 kW (25,7 CV) Impressora de etiquetas: Não Porta-ferramentas: HSK 63F Tipo de trocador: Fixo + móvel Lodpozp Hbqsfx Aiyorr Número de posições no trocador de ferramentas: Flexstore, total de 44 Software: BiesseWorks Licenças de escritório: 1 Proteção: Sim, completa (Apesar de todos os nossos cuidados, todas as alterações, erros nos dados técnicos, preços e todas as informações estão sujeitos a erros de digitação. Não há garantia sobre os dados impressos! Disponibilidade sujeita a vendas prévias). Preços sem incluir os custos de publicidade no MachineSeeker / Preços sem incluir os custos de publicação no MaschinenSucher As melhores máquinas para trabalhar madeira dos Países Baixos As melhores máquinas para trabalhar madeira da Holanda As melhores máquinas usadas da Holanda

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, Alcance do suporte: 920 mm Avanço: aprox. 15 m/min. Espessura da folha: aprox. 0,4 - 2 mm É necessária ligação de ar comprimido Local de armazenamento: Nattheim Lredpjy H Hgkjfx Aiyor

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, Espessura da borda: 0,4 - 12 mm Borda do rolo: 3 x 45 mm ou 0,8 - 60 mm Largura mínima da peça: 65 mm Comprimento mínimo da peça: 160 mm Espessura da peça: 10 - 55 mm Alimentação: 13 m/min Pré-fresagem (união) Pote de cola Quickmelt Peça de colagem Acabamento Fresamento nivelado Fresamento de chanfro Fresamento de raio Cópia de canto Raspador plano Unidade de polimento Dimensões da máquina: 7450 x 1220 x 2400 mm Peso: 3000 kg Lrjdpfx Aievvkd Teysr Local de armazenamento: Nattheim

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Máquina de colagem de bordas HOLZ-HER CONTRIGA 1366 Espessura da borda: 0,4-30 mm (dependendo do equipamento) Altura da borda: 51/66 mm (dependendo do equipamento) Espessura do painel: 6-45/60 mm (dependendo do equipamento) Tipos de borda: Rolo e tiras de mercadorias Velocidades de alimentação: Alimentação contínua de 12-30 m/min (dependendo do equipamento) com nível de alimentação ajustável na área do magazine (faixa de ajuste máx. 30 mm) com placa do magazine ajustável em altura para alterar a saliência da borda inferior com grandes placa de depósito Ø 820 mm para rolos de borda de até Ø 800 mm com corrente de transporte incl. lubrificação central automática com ajuste de altura da ponte motorizado e controlado por posição com rolo de travamento pneumático para a sequência de peças de trabalho mais curta com suporte de peça de trabalho extensível (largura de extensão 1600 mm) com capotas deslizantes controladas pneumaticamente e que economizam espaço em toda a máquina (Desvios possíveis para unidades individuais) com régua de alimentação motorizada com lubrificador de injeção para lubrificação de todas as juntas e parafusos (incluindo contador de horas de operação) com conexão central para sucção (2x Ø 200 mm) com caixa de coleta de cavacos integrada na extremidade da máquina (quando instalação da unidade raspadora de raio) Controle PPC 231 - Power PC para instalação e conversão eficientes - Tela SVGA de 15" com tela sensível ao toque - Cartão de memória CF de 128 MB - Conector USB integrado - Conexão de rede Ethernet - Conector de teclado integrado - Interface de usuário semelhante ao Windows - todas as informações em texto simples e/ou gráficos - painel de controle giratório e giratório na altura dos olhos - teclado de membrana à prova de poeira com teclas programáveis (botões de pressão) - display LED para pré-seleção da unidade - lista de programas com nomes e números de programas - ampla memória de programas - Seleção individual das unidades com funções como opções básicas de configuração para pontos de ajuste, pontos de rota e correções de ferramentas, bem como pontos de passagem fixos - Processos de configuração centralizados e claros para unidades e suas configurações de eixo por meio de ajuste fino (dependendo do equipamento) - Exibição de intervalo para a menor distância da peça de trabalho - Controle de rota integrado - Os pontos de rota são controlados de forma geral ou específica do programa - Registro claro e completo de todas as operações dados - Mensagens de serviço em texto simples - Sistema de diagnóstico - incluindo sistema de barramento síncrono integrado para alta precisão no controle da unidade - Administração individual para até dez usuários, incluindo proteção por senha - Manutenção online (opcional), troca de dados com o serviço HOLZ-HER - Código de barras Interface (opcional) MÁQUINA BÁSICA CONTRIGA 1366 - Ponte de correia Opções e acessórios para a máquina básica Dispositivo de pulverização 1856 para a área de entrada e saída Para a área de entrada: Pulverizador de agente desmoldante controlado eletronicamente com agente desmoldante Riepe-LPZ/II Para a área de saída: Pulverizador de agente de limpeza controlado eletronicamente com agente de limpeza Riepe-LP163/93 (somente em conjunto com unidade de fresagem de juntas de 1961 e raspador de superfície) 1964) Unidade de fresagem de juntas Estação de fresagem de juntas 1803 (2x 2,6 kW, 200 Hz, 12000 min-1) Com duas unidades de fresagem controladas por mergulho 1 Lodpfsvvkfdox Aiyerr

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Comprimento da máquina: 6240 mm Peso: 2400 kg Consumo de energia: 14 kW Diâmetro de extração: 120 / 140 mm Local de armazenamento: Nattheim Lrodpfx Asvvkfwoiyer

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, ajuste pneumático da fresa (reto/raio) Estação combinada de fresagem R=2 Fresa arredondadora de cantos R= 2 até 40 mm Fresa de junta até 40 mm Lâmina de puxar plana Lâmina de puxar perfilada R = 2 peças curtas Controle SPS com tela sensível ao toque Pro Face Aninhamento Pulverização refrigerante/antiestática - airtronic Pulverização de proteção de borda Riepe incl. reservatório intercambiável Espessura da peça de trabalho 8 - 60 mm Fixação mecânica da borda Bocal de extração: 140 mm Dimensões: Comprimento com braço: 4984 mm Profundidade com mesa de rolos: 1425 mm Altura máx.: 1618 mm Altura da mesa de trabalho: 888 mm Peso: 1400 kg Local de armazenamento: Nattheim Lrodpfoxyiilsx Aiyjr

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, Projeção do suporte: 630 mm Modelo de bancada Espessura da folha de madeira: 0,4 - 2,0 mm Avanço: aprox. 7 m/min Tensão de operação: 230 V Dimensões: 880 x 370 x 480 mm Peso: 35 kg Local de armazenamento: Nattheim Lsdpfx Asy Hry Noiysrr

Condição: bom (usado), Linha de extrusão SML com extrusora e co-extrusora. A configuração B/A/B é utilizada para PP. Unidade de arrefecimento direto (SMK) e unidade de medição SBI recentemente instaladas em 2015. * Máx. Produção: 1350 kg/h * Capacidade do parafuso principal: 950 kg/h * Parafuso principal: 180 mm / 33D * Capacidade de coextrusão: 400 kg/h * Parafuso de coextrusão: 120 mm / 33D * Largura da matriz: 650 mm * Pilha de rolos: 3 Lrjdpfx Asn Utt Hoiyjr * Unidade de enrolamento para rolos jumbo até 1500 kg Esta linha de extrusão já se encontra desmontada e acondicionada para transporte (localização: Waalwijk, Países Baixos)