Linha Automática Para Algodão Zig-Zag comprar usado (33 491)

Ano de fabrico: 2012, condição: usado, Esta linha de coextrusão de filme soprado de três camadas Macchi foi projetada para a produção de filmes de polietileno de alta qualidade, com uma capacidade de produção de até 800 kg/h. A linha processa LDPE, LLDPE, MLDPE e HDPE e é adequada para a fabricação de filme termorretrátil para agrupamento, embalagens com reforços laterais, filme para capa de embalagem, tubos e folhas. Materiais a serem processados: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Extrusoras: 65 mm + 80 mm + 65 mm Aquecedores infravermelhos 3 filtros de placa Cabeçal: Cabeçal de extrusão de filme soprado de 3 camadas TE5303-IBC-350/500 Diâmetro da matriz: 350 e 400 mm IBC Espaçamento da matriz: 1,8 mm Capacidade: Até 800 kg/hora, dependendo da formulação do material Fpjdpfxszkru Ej Ahhel Anel de ar: Anel de ar de fluxo duplo, fibra de carbono Sistema de tração: Sistema de tração com largura de 2400 mm Cilindros oscilantes Reforço lateral motorizado Enrolador: Enrolador duplo, totalmente automático, com enrolamento em cascata Enrolador com troca de rolo totalmente automática Diâmetro dos rolos de até 800 mm Largura de enrolamento de 2350 mm Acessórios: Torre Guia de teia E&L Sistema de controle de peso gravimétrico Piovan/Doteco Misturador de componentes Shini Unidades de dosagem Doteco Controle automático de espessura Kundig Sistema de controle de perfil K-Design Cesto de calibração Tratamento de corona Martignoni Eixos de ar, 8 unidades

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Visão geral Máquina modular de etiquetagem de embalagens "Ergomodul" da Krones. Após a alimentação, as embalagens giram no sentido anti-horário em uma disposição frontal, com duas rodas de saída. Construção em branco RAL 9018 na área molhada. Duas posições de acoplamento no carrossel, ambas em funcionamento, acomodam as quatro estações de etiquetagem sem a necessidade de ferramentas, permitindo a etiquetagem com cola fria e etiquetas autoadesivas no mesmo carrossel; o ajuste de altura da parte superior e de cada estação é realizado por meio de um motor com predefinição do tipo de embalagem. Dados técnicos - Fabricante: Krones - Modelo: Ergomodul - Ano de fabricação: 2020 - Diâmetro do círculo da mesa: 1.200 mm - Pratos giratórios: 30 - Passo da máquina: 125,6 mm - Acionamento principal: servomotor controlado; servomotores Danfoss, mesa de embalagens - Estações de cola fria (2x): ERGOMATIC-CL, carrossel de paletes de cola com 8 segmentos, cilindro de garra com 8 peças, d = 350 mm, comprimento de desenrolamento de 40–130 mm, rolo de cola em aço, bomba de cola integrada, altura da cola de 5–215 mm, caixa em aço inoxidável, semelhante ao AISI 304 - Estações de etiquetas autoadesivas (2x): AUTOCOL-TS 120, velocidade da faixa de 120 m/min, tolerância de alimentação de ± 0,5 mm, suporte de quatro eixos (altura de aplicação, diâmetro da embalagem, conicidade, posição de inclinação), suporte de rolo duplo com emenda automática e detecção do fim do rolo, dispositivo de enrolamento de filme de suporte acionado, dispositivo de ionização, rolos com até 390 mm de diâmetro externo, filme de suporte com até 150 mm - Alimentação de embalagens: parafuso com acionamento de servo; detecta embalagens danificadas e tombadas - Orientação das embalagens: preparada para orientação por câmera no carrossel (monitoramento de 360 graus, uma câmera); interface elétrica preparada, unidade de ajuste mecânico não instalada Fpodpfx Ahezzz N Hehel - Codificação: preparada para uma codificadora a laser no carrossel, com proteção a laser, interruptor de segurança, pulso de clock, alimentação de ar comprimido livre de óleo - Transportador: transportador de corrente plana, 83,8 mm de largura, aço inoxidável (semelhante ao AISI 304); alimentação acionada por servo, remoção por motor PM, controle central de inversor de frequência - Proteção da máquina: portas basculantes no carrossel (policarbonato), portas de batente na mesa frontal (vidro de segurança temperado) - Pneumática: Festo; componentes da Bosch-Aventics, Norgren Herion, SMC, Bürkert - Elétrica: 400/230 V, CA 3/N/PE, 50 Hz, 28 A em carga total, 50 A de proteção; UPS 400/230 V, 17 A - Mídias: 92,4 m³/h de ar comprimido livre de óleo, 0,009 m³/h de água de processo - Peso: aproximadamente 10.600 kg no total (carrossel 3.200 kg, mesa frontal 3.000 kg, 1.100 kg por estação de cola fria, armário de controle 1.000 kg) Equipamento - 2x Estações de etiquetagem com cola fria ERGOMATIC-CL, intercambiáveis - 2x Estações de etiquetagem com etiquetas autoadesivas AUTOCOL-TS, intercambiáveis - Armário de controle autônomo com terminal de operação iPanel da Krones - Lubrificação central (distribuidor progressivo Lincoln com bomba de motor) - Módulo de separação Ecopush - Conjunto de manuseio em carrinho de rolos A unidade de teste (Checkmat) e o dispositivo de codificação de embalagens usado com esta máquina de etiquetagem não fazem parte desta máquina. Condição Usada, ainda instalada e em operação em uma linha de produção; inspeção no local pos

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, horas de funcionamento: 12 439 h, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 250 mm, curso do eixo Y: 250 mm, curso do eixo Z: 200 mm, potência nominal (aparente): 30 kVA, comprimento da peça (máx.): 250 mm, largura da peça (máx.): 250 mm, altura da peça de trabalho (máx.): 185 mm, horas de funcionamento do spindle: 12 439 h, número de posições no magazine de ferramentas: 20, tensão de entrada: 415 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, Lumex Avance-25 da Matsuura, incluindo software CAM automático. Para melhor compreensão: este é um equipamento que, durante o processo de fusão (todos os 10 níveis, com uma espessura de camada padrão de 0,05 mm), também realiza o acabamento da superfície através de fresamento HSC. Ou seja, a cada 0,5 mm, o contorno é fresado com precisão, resultando em superfícies limpas, como se espera do fresamento CNC. A Lumex Avance-25 é uma excelente solução para aqueles que desejam participar no mundo da fabricação aditiva híbrida de ponta. Ela combina sinterização a laser e fresamento num único centro de usinagem. Com a sua ajuda, é possível fabricar peças complexas e precisas de forma eficiente, ao mesmo tempo que se beneficia da flexibilidade e versatilidade da fabricação aditiva. Detalhes: Ano de fabricação: 2015 Horas de uso do eixo: 12439 Horas de uso do laser: 3476 Dimensões: 250x250x185 Galeria com peças fabricadas: alesco-gmbh.de/leistungen/additive-fertigung-3d-druck/ Com a sua construção robusta e desempenho comprovado, a Lumex Avance-25 é um investimento que vale a pena. Ela oferece uma combinação de fiabilidade, precisão e eficiência, o que a torna uma excelente escolha para qualquer oficina ou linha de produção. Não hesite em contactar-nos para obter mais informações ou para agendar uma visita. Teremos todo o prazer em ajudá-lo a descobrir o potencial da Lumex Avance-25 para a sua empresa. Mais informações sobre o inventário e os preços em: inventar-verkauf.de/id/alesco Tensão: 415 V Tolerância de tensão: ±10 % Frequência: 50 Hz Tolerância de frequência: ±1 Hz Número de fases: 3 Capacidade: 30 kVA Corrente: 41 A Fpedpfx Ahjzm Ub Hehel Corrente de curto-circuito: 30 kA Se tiver alguma questão ou precisar de mais informações, não hesite em enviar-nos uma mensagem ou ligar-nos.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha Automática de Dosagem e Montagem de Tampas com Dessecante – REBEL RV5959 (Ano 2012) Esta linha totalmente automatizada recebe tampas plásticas brutas e as converte em tampas funcionais com dessecante integrado, indicadas para recipientes que exigem controle de umidade. Projetada para aplicações nos setores farmacêutico, nutracêutico, cosmético e alimentício. O sistema integra as seguintes operações em uma linha única: • Alimentação de tampas • Furação e inserção de discos barreira de papelão • Dosagem precisa de sílica gel aquecida • Controle térmico e antiestático • Inserção do selo plástico interno • Inspeção 100% por visão artificial • Pesagem dinâmica e rejeição automática • Acumulação final em carrossel rotativo Fpjdpfx Asx Hh R Rehhjl • Produção em dupla via • Carrossel rotativo servoacionado com múltiplas estações A linha está equipada com: • 2 alimentadores em aço inox + sistemas de transporte • Duplo suporte externo para bobinas de papelão • Unidade industrial de aspiração/exaustão • Mesa rotativa servoacionada • Checadora de peso completa VARPE V2000 com sistema de rejeição • Carrossel de saída com seis posições • 5 câmeras Basler + software Cognex VisionPro • Tolva aquecida para dosagem de sílica • Unidade ionizadora antiestática • 24 câmaras de dosagem volumétrica de alta precisão • Quadro elétrico com PLC, IHM e PC industrial • Sistema de desumidificação integrado

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: A80722MM2, largura de rectificação: 1 350 mm, potência: 31 kW (42,15 cv), tipo de ajuste de altura: elétrico, Lixadeira de banda larga automática com equalização, adequada para o lixamento fino de madeira maciça. Esta lixadeira pertence à gama superior de lixadeiras de banda larga automáticas, destacando-se pela sua dimensão reduzida, qualidade de lixamento perfeita, facilidade de utilização e elevada fiabilidade. Foi utilizada no lixamento final de pavimentos de madeira maciça. 2 unidades principais: rolos de lixamento macios, largura 1350 mm Unidades adicionais: escova Scotch-Brite, escova de limpeza, sistema de sopro de limpeza Potência total máxima: 31 kW Largura de lixamento: 1350 mm Altura máxima da peça de trabalho: 160 mm Altura de trabalho constante da máquina – adequada para integração numa linha de produção Ajuste motorizado da espessura de trabalho com visualização LCD Regulação contínua da velocidade da correia de alimentação Regulação contínua da velocidade de ambas as unidades de trabalho Sistema de sopro pneumático das unidades de trabalho Amperímetro para controlo da carga do motor Desativação remota das unidades a partir do painel de controlo Guia com 4 posições para compensar a granulação das bandas Correia de alimentação perfurada com possibilidade de aspiração de peças Extensão de rolos da mesa na entrada e na saída Oscilação pneumática controlada eletronicamente Norma de segurança CE Peso: 3800 kg Ano de fabricação: 2008 Danos no primeiro rolo de lixamento – conforme foto Preço negociável: 25.000 EUR, sem IVA Fjdpfx Ahsy Idxyjhspl A máquina está totalmente funcional e é vendida no estado em que se encontra. Disponível em armazém em Telnice, perto de Brno – República Checa É possível testar a máquina, demonstrar o seu funcionamento e formar o operador.

Ano de fabrico: 2018, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA DE COEXTRUSÃO MACCHI PARA FILME SOPRADO DE 7 CAMADAS EVOH Linha completa para produção de filme soprada EVOH de 7 camadas 4 extrusoras Macchi com roscas de 65 mm de diâmetro 3 extrusoras Macchi com roscas de 55 mm de diâmetro Dosadores gravimétricos Innoplast Cabeçote de 7 camadas de 450 mm de diâmetro com IBC, GAP 2,4 mm Anel de resfriamento K-Design Controle de espessura duplo IR+XRay Largura máxima 2400 mm Cesta de calibração Tracionador rotativo Tratador corona Cason Fpsdpjy Nk Hasfx Ahhsl Rebobinadora dupla back-to-back Macchi BO-Plus com troca automática de bobina Guia de web Ano 2018

Condição: bom (usado), Máquina automática de cintar Mosca RO-TRP-4 Características: • Integração possível em qualquer linha • Sistema de transporte direto com controle de frequência, ajustável de 0,15 a 0,8 m/s • Controle IFM Ecomat 100 com display • Sistema de soldagem a quente com controle eletrônico de aquecimento • Sistema de roscagem automática da fita • Distância do cintamento ajustável pelo painel de controle • Tensão da cinta ajustável • Detecção do fim da fita com ejeção dos resíduos • Ejeção automática dos anéis de fita em caso de cintagem incorreta • Estrutura pintada de azul – RAL 5010 Abertura de passagem: 74 cm de largura e 53 cm de altura Rendimento de cintagem: até 46 cintagens/min Potência elétrica: 400 V, 50/60 Hz, 3 fases Consumo: 1,5 KVA Fpedpet Srxgofx Ahhol Peso: 300 kg. Financiamento possível pelo nosso banco. komplett-konzept.leasingo.de Mais artigos em outros tamanhos – novos e usados – disponíveis em nossa loja! Custos de envio internacional sob consulta!

Ano de fabrico: 2005, condição: recondicionado (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: V04PL0099, Fabricante: System Ceramics S.p.A. Tipo de máquina: máquina automática para paletização de pacotes de azulejos Condição: usada – totalmente revisada Estado: em boas condições de funcionamento Sistema automático projetado para a paletização de azulejos cerâmicos, adequado para integração em linhas de produção cerâmica. Fodpfx Aoyy A Hgehhopl Informações técnicas: * Marca: System Ceramics * Categoria: máquinas para seleção/embalagem de azulejos cerâmicos * Condição: revisada e testada * Funcionalidade: totalmente operacional * Documentação técnica completa * Disponibilidade: imediata A máquina foi revisada profissionalmente e passou por manutenção, garantindo confiabilidade e redução dos tempos de parada. Serviços opcionais: * Inspeção da máquina * Desmontagem e carregamento * Expedição mundial Preço: sob consulta Localização: Itália Entre em contato para mais detalhes, fotos, vídeos e especificações técnicas.

Ano de fabrico: 2022, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: TC00040812, A descrição completa encontra-se nos 2 documentos anexados. O combinador automático com balanças MHP 1200 fornece a combinação ideal de frutas, legumes, carnes e queijos individuais para alcançar o peso pré-definido. Trata-se de um combinador automático equipado com 10 balanças com capacidade/divisão de 3kg/1g. A MHP 1200 é carregada manualmente por um operador e permite a otimização automática dos pesos, oferecendo um aumento significativo na eficiência do processo de embalamento. A combinação ideal dos produtos reduz ao mínimo o desperdício (giveaway) e, ao mesmo tempo, aumenta a velocidade do embalamento com o mínimo de mão de obra. Em conjunto com o software Top Control modelo Statistics Weights, todos os dados relativos às pesagens e ao pessoal são registados e avaliados. O Software Statistics Weights é uma solução para a recolha de dados de produção, gestão estatística dos resultados de produção e monitorização da produtividade no setor alimentar. O sistema oferece numerosas funcionalidades e estatísticas, como acompanhamento do progresso da produção, tempos de produção, ciclos de pesagem, tempos de preparação, pausas/downtime, eficiência produtiva nas linhas e otimização das perdas nas pesagens. Fpodeykq D Hjpfx Ahhel

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1998, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: TSA5215 – TSA5218 – TSA5220, Somos uma empresa italiana e temos esta linha de máquinas instalada na nossa fábrica na Tunísia. Atualmente, a linha está configurada para a produção de ripas de piso flutuante com perfil Uniclic e está equipada com um conjunto completo de ferramentas de diamante. A linha ainda está instalada e pode ser inspecionada em funcionamento. Testes de produção estão disponíveis mediante solicitação. A linha inclui: • Máquina de corte de painéis • Transportador motorizado • Máquina dupla para perfilar o lado mais longo • Sistema de transferência automático • Máquina dupla para perfilar as extremidades • Sistema de empilhamento automático • Transportadores completos para manuseio Características técnicas: • 10 mandris • Máquina de abertura 1: 180–1200 mm • Máquina de abertura 2: 200–1800 mm • Potência instalada: 92 kW • Alimentação elétrica: 380 V Fpodpszkv Ezofx Ahhel Vantagens: • Linha de produção completa • Disponível imediatamente • Instalada e totalmente operacional • Inspeção e teste de produção possíveis • Ideal para pisos, painéis e produtos semelhantes

Ano de fabrico: 2018, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 332/18, Linha de regranulação de plásticos preparada para processar tanto flocos de filme quanto moagens. A capacidade da máquina é de 800-1200 kg, dependendo do material. Equipamentos: 1. Alimentação forçada (Forced Feeder) 2. Extrusora 160/54D com dois sistemas independentes de desgaseificação 3. Sistema de corte na cabeça modelo OR1000 4. Centrífuga de secagem 5. Peneira vibratória 6. Sistema plastificador adicional (parafuso+câmara+mangote de alimentação). Fora da oferta: 1. Filtro automático de tela GB1000 (equivalente ao Britas ABMF1050-09) Fjdpfx Ahsy N T Uyshopl

Ano de fabrico: 2023, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Oferecemos esta NOVA LINHA DE PRODUÇÃO DE PAINÉIS/MÓDULOS FOTOVOLTAICOS SOLARES, ano de fabricação 2023. Uma fábrica de fabricação de painéis solares à venda, capaz de processar células solares PERC e TOPCon e produzir uma vasta gama de módulos fotovoltaicos populares, atualmente com procura no mercado. A linha de produção totalmente automatizada tem uma capacidade anual de 250 MW e pode fabricar várias configurações de módulos, incluindo módulos de 450W, 585W e 630W com tecnologia TOPCon 16BB, disponíveis com moldura preta e fundo preto, vidro-para-vidro, fundo branco e opções de fundo transparente. A fábrica também é capaz de produzir módulos PERC 10BB até 550W. Equipada com uma laminadora de dupla camada e dupla câmara, sistema de enquadramento automático, sistema de classificação automático e processos de fabricação totalmente integrados e de alta eficiência, esta linha de produção completa oferece capacidades de produção flexíveis para os principais designs de painéis solares atuais. Com um preço altamente competitivo, esta é uma oportunidade de investimento rara para compradores sérios que procuram entrar ou expandir-se na indústria de fabricação de painéis fotovoltaicos solares. Tipos de painéis populares, como 550 W PERC, 585 W TOPCON Vidro para Vidro e 630 W TOPCON Vidro para Vidro, podem ser produzidos com esta linha. Fodpoznmhhsfx Ahhepl Fabricante: ARGUS SUNIC Modelo: 2023 Ano de fabricação: 2023 Condição: como novo ID da categoria: 33 Tipo de máquina: LINHA DE PRODUÇÃO DE PAINÉIS SOLARES (FV) Capacidade de produção: Linha completa de fabricação de módulos fotovoltaicos (FV), abrangendo todo o processo de produção, desde a ligação das células até o teste e classificação finais. Tipos de células solares suportadas: 182 × 182 mm 10BB PERC (M10); 210 × 210 mm 12BB PERC (M12); 182 × 182 mm 16BB TOPCon (M10); 182 × 210 mm 16BB TOPCon (G12R) Layout: O layout existente é mostrado nas fotos. Inclui máquina de soldagem e ligação (Tabber & Stringer) Inclui sistema automático de posicionamento de robô Inclui sistema automático de alimentação e transferência de vidro Inclui máquinas de corte e posicionamento de EVA Inclui máquina de corte e posicionamento de TPT/fundo Inclui estação de barramento automático Inclui estação de aplicação de fita automática Inclui máquina automática de alimentação de vidro duplo e detecção de pontos Inclui laminadora automática de dupla câmara Inclui máquina automática de colagem e enquadramento (3 em 1) Inclui máquina automática de aplicação de borda Inclui máquina automática de corte de borda Inclui máquina de enchimento de cola para caixa de junção Inclui máquina de colagem para caixa de junção Inclui sistema de inspeção EL Inclui testador de módulo IV (Classe A+A+A+) Inclui testador Hi-Pot Inclui máquina automática de classificação de módulos Inclui máquina automática de gravação a laser Inclui testador de células solares Inclui máquina automática de retificação de cantos Inclui máquina automática de embalagem de cantos Inclui sistema automático de carregamento e descarregamento de módulos Inclui transportador de cura de corrente de placas Inclui máquina de empilhamento de vidro Inclui estações de inspeção visual Inclui mesa de inspeção giratória Inclui sistemas de transporte (transversal e longitudinal) Inclui estações de buffer Inclui unidades rotativas Inclui unidades de viragem de cantos Inclui sistema de impressão de código de barras Inclui armários de controlo Inclui carrinhos de movimentação de materiais e equ

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Nr. 011, sistema de inspeção automática em linha 3D de pasta de solda (AOI) usado para SMT. Falha: impressão defeituosa da pasta de solda. Estão disponíveis várias máquinas, anos de fabricação de 2011 a 2015. Sistema de inspeção automática em linha 3D (AOI) usado para placas de circuito impresso montadas. Falhas: posicionamento incorreto, pinos tortos, etc. Estão disponíveis várias máquinas, anos de fabricação de 2013 a 2016. ----- Por favor, informe-nos o seu preço de oferta. Venda somente dentro da Europa (UE), incluindo Turquia; Reino Unido, Suíça ----- Dados técnicos conforme especificação no folheto. Fpodpfxowzv Ads Ahhel Sem embalagem; todos os direitos de garantia estão excluídos. Caso deseje desmontar o equipamento por conta própria, por favor informe na sua proposta. Não assumimos qualquer responsabilidade pela precisão dos dados técnicos, pela integralidade dos acessórios e equipamentos de ferramentas, nem pelo cumprimento de todos os requisitos de segurança e proteção ambiental definidos nos regulamentos de prevenção de acidentes.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, Linha automática Bag in Box para envase industrial de líquidos (2021). Baixo uso. Projetada para bicos padrão VITOP® DN15 Bag in Box. Adequada para volumes de 3 a 20 litros. Linha completa composta por: formadora automática de caixas ECOPACK MASTERFORM para caixas B1–B1 com selagem central, dimensões mínimas/máximas da caixa 100 × 220 / 115 × 225 mm e altura mínima/máxima da caixa 210 / 400 mm; enchedora automática ECOFILL MASTER com capacidades produtivas de aproximadamente 780 bolsas/hora para 2.25 litros, 600 bolsas/hora para 5 litros e 290 bolsas/hora para 20 litros; tanque pulmão pressurizado de 100 litros; seladora de caixas ECOPACK HOTMELT com cola quente; e paletizador cartesiano automático para caixas Bag in Box de 3 a 10 litros, configurado para produção contínua, precisa e confiável. Fpodpfx Aheyid Dbehsl

Ano de fabrico: 2000, condição: recondicionado (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 200401, Fabricante: System Ceramics S.p.A. Tipo de máquina: máquina automática para paletização de pacotes de azulejos Condição: usada – totalmente revisada Estado: em boas condições de funcionamento Sistema automático projetado para a paletização de azulejos cerâmicos, adequado para integração em linhas de produção cerâmica. Informações técnicas: * Marca: System Ceramics * Categoria: máquinas para seleção/embalagem de azulejos cerâmicos * Condição: revisada e testada * Funcionalidade: totalmente operacional * Documentação técnica completa * Disponibilidade: imediata A máquina foi revisada profissionalmente e passou por manutenção, garantindo confiabilidade e redução dos tempos de parada. Fpedpjzzz Eujfx Ahhol Serviços opcionais: * Inspeção da máquina * Desmontagem e carregamento * Expedição mundial Preço: sob consulta Localização: Itália Entre em contato para mais detalhes, fotos, vídeos e especificações técnicas.

Condição: usado, número da máquina/veículo: M348, Triblock automático usado de envase + elevador de tampasEspecificações técnicas & dados de desempenhoEste Triblock Automático Enxaguadora-Enchedora-Rosqueadora com Elevador de Tampas é um monobloco compacto 3 em 1 projetado para envase de alta qualidade em garrafas de vidro em ambientes industriais. Desenvolvido com base em enchimento por gravidade, preserva o teor alcoólico e os perfis aromáticos para destilados premium e vinhos tranquilos. O triblock integra uma enxaguadora rotativa com 9 garrações, uma enchedora por gravidade de 10 válvulas e uma torre de rosqueamento AROL de cabeça única, oferecendo desempenho confiável em uma área reduzida — ideal para embalagens industriais, produção de bebidas e integração em uma linha de envase usada ou upgrade de equipamentos de envase de segunda mão.Velocidade de produção: up to 1,600 bph (at 0.75L)Tipo de recipiente: garrafas de vidroFormatos de garrafa: atualmente configurado para 0.25L; referência de velocidade em 0.75L, 100ML ( Mignon), 187ML (Single-serve size), 1,5L (Low-profile).Faixa de diâmetro da garrafa: 55–110 mmFaixa de altura da garrafa: 160–320 mmFechamento atualmente: GPI 28/400 (rosca de madeira/plástico)Configuração do monobloco: enxaguadora de tratamento único com 9 garrações; enchedora por gravidade de 10 válvulas; torre de rosqueamento AROL de 1 cabeçaSentido de rotação: horário (da esquerda para a direita)Alimentação elétrica: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; auxiliar 24 V DC; IP55Potência instalada: 7.0 kWPneumática: 6 bar de pressão de operação; 200 Nl/min; conexões 1/4"Pressão de água da enxaguadora: máx. 3 barConexão de produto: DN25 TriclampDiâmetro externo da válvula de enchimento: 14 mm; boca mínima da garrafa: 18.5 mmTransportador: corrente acetal (POM), passo 38.1 mm, largura 82.5 mm; apoio em seção fechada 100x100 mmAltura de trabalho: 1,000 mm ± 50 mmDimensões da máquina (C x L x A): aprox. 4000 x 1500 x 2100 mmPeso da máquina: aprox. 3500 kgConstrução do material: aço inoxidável AISI 304Equipada com roscas de avanço pivotantes, que permitem centragem precisa no transportador mesmo para garrafas de pequeno diâmetro (por exemplo, 100 ml / miniatura)Enchedora: Ajuste de altura por coluna central regulável (elevação e descida por meio de fuso interno). Fedpfozrgqqox Ahhopl As válvulas de enchimento podem ser adaptadas ou substituídas conforme a faixa de altura requerida.Enxaguadora: Manuseio padrão de altura até aproximadamente 150–180 mm. Capacidade de processar formatos mais curtos usando garrações com mordentes invertidos/reversos.Automação avançada & sistemas de controleO monobloco conta com um painel elétrico em aço inoxidável montado conforme as normas EN60439-1, CEI17-13/1 e EN60204-1,...

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, potência do servo motor: 5 W, conexão pneumática: 6 barra, Capacidades de produção e aplicações Esta máquina de acabamento automático centraliza o processo completo de acabamento de edredões numa única operação. Na prática, na sua linha de produção, passa-se do painel acolchoado para o produto final sem multiplicar as intervenções entre as diferentes etapas. Pode processar edredões brancos ou coloridos em diferentes formatos, com poucos ajustes intermediários. O que realmente se altera na produção é a continuidade do ritmo e a redução das manipulações, que são a causa de muitos defeitos no acabamento. Sistema de aplicação de viés automatizado Esta máquina está equipada com 2 dispositivos MAR180059 dedicados à aplicação do viés. A fita de viés é guiada de forma uniforme graças ao sistema de tração por calcador compensado, o que garante a costura em diferentes espessuras de um edredão. Produção indicativa: 60 segundos/peça Largura do viés: com cabeça Pegasus, máx. 45 mm / mín. 30 mm Dimensões do edredão: de 1x1 m a 2,6x2,6 m (padrão) Dimensões da mesa: 3000x4000 mm Fpsdpfx Ahszmpvljhol Alimentação: 380 V, 50 Hz Potência instalada: 5 kW Ar comprimido: 6 bar, aprox. 6-8 L/peça Duas versões disponíveis: ponto cadeado (cabeça Dürkopp 867) ou ponto corrente (cabeça Pegasus EXT3216H modificada pela Rimac) Programação por ecrã tátil, reconhecimento automático das dimensões, aplicação de uma ou duas etiquetas, controlo do fio/etiquetas/viés com alarme, sistema de aspiração de resíduos integrado

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, número de rolos de endireitamento: 6, largura da correia transportadora: 1 300 mm, espessura chapa aço (máx.): 1 mm, largura da bobina: 1 250 mm, comprimento de corte (máx.): 6 400 mm, diâmetro do rolo de endireitamento: 70 mm, largura necessária: 3 500 mm, requisito de espaço comprimento: 18 275 mm, altura necessária: 4 000 mm, Operação por uma só pessoa, acesso rápido a vários tipos de chapas, troca automática de chapas, chapas padrão permanecem no sistema carregadas; chapas superiores são tipos menos comuns; solução segura com auxílio de acesso móvel para carregamento dos desenroladores superiores; linha de corte programável com 8 pares de facas na versão estacionária; facas de corte dispostas alternadamente para cortes com baixa torção; facas circulares do tipo AL p com 100 mm para obter o menor corte possível; esteira de 7,2 m para transporte das tiras recortadas. Fsdpfxoxwc E Is Ahhjpl O desenho da instalação em PDF está representado em espelho!

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Linha industrial para produção e porcionamento de produtos cárneos (Enchadeira a vácuo, Máquina de porcionamento, Desenganchadora) Fabricante: VEMAG Maschinenbau GmbH Modelo/Tipo: - DP10E (Enchadeira) - LPG 208 (Máquina de porcionamento/Torcedora) - AH 204 (Máquina de desenganchamento) Número de série: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 Fodpjzlauiefx Ahhepl - AH 204: 2040460 Ano de fabricação: 2011 Alimentação: Enchadeira DP10E: 400-460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / potência: 12 kW Máquina de porcionamento LPG 208: 400-460 V / 3~50/60 Hz / potência: 6 kW Máquina de desenganchamento AH 204: 400-460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / potência: 1,5 kW A linha de produção profissional e automatizada da marca VEMAG é uma solução tecnológica de alta qualidade, concebida para empresas de médio e grande porte do setor de processamento de carne, talhos e fábricas que produzem produtos cárneos em escala industrial. O coração do sistema é a confiável enchadeira a vácuo VEMAG DP10E, que se caracteriza por sua alta capacidade e tratamento delicado da matéria-prima. Garante a distribuição precisa da massa com diferentes densidades, garantindo a perfeita repetibilidade e a eliminação de bolhas de ar no produto final. O segundo módulo – a avançada torcedora e máquina de porcionamento longitudinal VEMAG LPG 208 Servo Length – é responsável pelo corte extremamente preciso dos produtos cárneos, de acordo com o comprimento e o peso desejados. Este sistema funciona perfeitamente com invólucros naturais, de colágeno e celulose, atingindo altas velocidades de porcionamento, ultrapassando até 2000 unidades por minuto. O processo é concluído pela máquina de desenganchamento VEMAG AH 204. Esta máquina recebe as porções de salsichas ou vienas cortadas e as coloca automaticamente em ganchos, criando fileiras perfeitamente uniformes, prontas para serem transportadas diretamente para as câmaras de cura e cozimento. A utilização de servomotores neste módulo elimina vibrações e garante um fluxo suave e confiável do produto.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Prensa automática a frio Fabricante: CMB Tipo: PFR-CCL Ano de fabricação: 2017 Dados técnicos: Mesa de carregamento motorizada: 3.500 x 1.600 mm para a montagem manual das placas e o carregamento automático na prensa, na área de 1.600 mm. Estrutura em perfis de aço soldados. Dispositivos para ajustar a altura de trabalho, garantindo a planicidade em qualquer irregularidade do piso. Rolos de aço. Pedal. PRENSA Dimensão da placa: 5.500 x 1.600 mm Lado de carregamento: 1.700 mm Curso: de cima para baixo Abertura: 450 mm Prensa a frio As placas são fabricadas em chapa de aço e fixadas numa estrutura de viga de aço. Força máxima de prensagem: 160 toneladas. Pressão específica (em 100% da área): 1,82 Kg/cm2 Pressão específica (em 80% da área): 2,27 Kg/cm2 Cilindro de pressão: 12 x 80 mm Cilindros auxiliares: 6 x 50/30 mm Alimentação elétrica: 400 Volt UE/50 Hz/3 fases + terra CARREGAMENTO e DESCARREGAMENTO AUTOMÁTICO das placas na placa inferior, no lado de 3.500 mm. O transporte é realizado por uma correia MYLAR motorizada. A correia é acionada por 2 rolos, sendo um na entrada e outro na saída da prensa. Os rolos são acionados por um motor com uma corrente, que desliza em guias especiais. A correia Mylar envolve a placa inferior, que está apoiada em suportes laterais especiais. A correia gira em 2 rolos, que estão localizados na entrada e na saída da prensa. As extremidades da correia MYLAR estão fixadas em barras especiais com dispositivos para tensionar o MYLAR. Fpjdpfjzuzw Dex Ahhsl A placa superior é coberta com uma folha de Mylar. As placas da prensa são constituídas por chapas de aço espessas, que são soldadas à estrutura de suporte. UNIDADE HIDRÁULICA com bomba, reservatório de óleo e válvulas para o funcionamento dos cilindros de pressão e cilindros auxiliares, que movimentam a placa superior. A unidade de controle hidráulico está localizada na parte superior da prensa, para facilitar a manutenção. PAINEL DE CONTROLE com botões e interruptores. Manômetro de controle de pressão na parte frontal da prensa. MESA DE DESCARREGAMENTO MOTORIZADA 2.000 x 1.600 mm A mesa de descarregamento está localizada na saída da prensa, para permitir o descarregamento manual das placas prensadas. Lado de saída da prensa: 1.600 mm. Observação: A mesa de carregamento da prensa, com as dimensões 3.500 x 1.600, e a mesa de descarregamento, com as dimensões 2.000 x 1.600, são menores do que a mesa da prensa, com as dimensões 5.500 x 1.600, pois a prensa foi instalada em linha. Observação: Os dados técnicos e as descrições são uma cópia da confirmação do pedido da época. Os dados servem apenas para informação e não são vinculativos.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 2 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1630, peso total: 7 800 kg, duração da garantia: 6 meses, potência: 85 kW (115,57 cv), Linha completa de produção baseada na briquetadora Di Più BRIK MB100 à venda (linha de produção completa). Máquina DI PIU BRIK MB100 totalmente recondicionada (recondicionamento de fábrica em 2025), pronta para operação imediata. Esta máquina é projetada para briquetagem de alta capacidade e adequada para uso industrial exigente. A máquina tem cerca de 2.000 horas de trabalho. Foi completamente recondicionada na fábrica Di Più: todas as peças vitais substituídas, toda a cablagem e equipamentos elétricos renovados. Com estas intervenções, a máquina está em estado de novo e possui garantia de fábrica de 6 meses do fabricante Di Più. A máquina pode produzir briquetes com ou sem furo, de 90mm a 110mm de diâmetro, a partir de madeira dura ou macia, em formato redondo ou quadrado. A máquina pode ser inspecionada na fábrica em Itália: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Itália A briquetadora mecânica Di Più BRIK MB100 é um equipamento automático para compactação de madeira, serragem e outros resíduos em briquetes de madeira. A humidade ideal do material de entrada é entre 8% e 12%, com granulometria de 1 mm a 12 mm. Dados técnicos: - Capacidade de produção: 1.300 – 2.300 kg/h (densidade da serragem 160–200 kg/m³) - Diâmetro do briquete: 90 – 110 mm - Potência do motor principal: 75 kW - Potência total instalada: 98 kW - Pressão de compactação do pistão: 2.000 – 2.500 kg/cm² - Rosca vertical com redutor: 5,5 kW - Bomba de óleo: 1,5 kW - Bomba de óleo para fechamento da cabeça extrusora: 1,5 kW - Dosador com rosca e velocidade ajustável: 1,5 kW - Sistema de lubrificação de mancais de bronze: 100 litros - Sensor de controle de saída de briquetes (desliga automático em caso de falta de material) - Proteções de partes móveis - Sensor de pressão do óleo - Quadro de comando elétrico - Silo pulmão para material de entrada (acumulador) Fodpfswrp Emjx Ahhepl - Sensor de nível para controle do sistema de alimentação - Peso da máquina: aprox. 7.800 kg A máquina vem equipada com todos os acessórios necessários para funcionamento completo e integração em linha de briquetagem: ACESSÓRIOS – MB100: - Silo dosador: Estrutura em aço maciço, diâmetro 1.500 mm, altura 1.000 mm, equipado com cortador rotativo com redutor de 2,2 kW, montado em estrutura robusta em aço. Alimentação controlada por sensor de nível. - Linha de resfriamento de briquetes após extrusão, comprimento total de 20 metros - Serra automática para corte de briquetes - Serra corta briquetes automaticamente nos comprimentos definidos pelo operador. - Dispositivo para produção de briquetes com furo - Sistema de resfriamento da cabeça da máquina com água gelada - Sistema produz 50 litros/min de água gelada para resfriamento eficiente da cabeça da briquetadora - Trocador de calor imerso em reservatório de energia de grande capacidade, resfriado a ar, com compressores scroll herméticos e controle microprocessado. O trocador é do tipo "fin-pack", feito em tubos de cobre e aletas de alumínio. - Reservatório de água de 800 litros - Bomba de água (50 l/min – 20 m.c.a. – 0,55 kW) com válvulas de 3 vias DN25 para controlar a temperatura da água de resfriamento na cabeça da briquetadora. - Controlador eletrônico digital de temperatura conectado a sensor NTC (elemento de medição d.6 × 52 mm, IP68, AISI 316). EXTRA: Empacotadora NOVAPAC Possibilidade de adquirir adicionalmente a empacotadora NOVAPAC, totalmente compatível com a Di Più BRIK MB100 e outros equipamentos, solução ideal para empaco

Ano de fabrico: 2002, condição: usado, Linha de fabricação de tubo inoxidável MTM 70/C para Ø 76 x 4 mm Esta linha de fabricação de tubos MTM 70/C de alto desempenho é especialmente projetada para a produção de tubos soldados em aço inoxidável, assegurando excelente conformação e qualidade de solda. Equipada com um avançado sistema de soldagem a laser TRUMPF, esta linha garante produção eficiente e confiável para uma ampla variedade de aplicações em tubos inox. Especificações técnicas principais Fabricante: MTM SpA Modelo: MTM 70/C Fsdpfoy Uhx Rjx Ahhepl Faixa de diâmetro do tubo: 18 – 76 mm Faixa de espessura: 1 – 4 mm Sistema de soldagem: Soldador a laser TRUMPF TWL60 – 12.000 W Velocidade máxima de linha: 25 m/min Velocidade de produção: - Até 20 m/min com 1 mm de espessura - Até 6 m/min com 4 mm de espessura Escopo do fornecimento A linha completa inclui: - Desbobinador motorizado simples (x2) - Rolo de tração para alimentação de chapa - Unidade de emenda de fita com rolo de pressão e endireitador - Acumulador de fita com rolos de entrada e saída - Sistema de controle de tensão - Unidade de preparação de borda - Formadora de tubos (conformação – soldagem a laser – calibragem) - Serra voadora de lâmina única - Transportadores de saída e sistema de descarga de tubos - Estação de polimento de extremidades - Sistema automático para embalagem de tubos em feixes quadrados - Transportador de saída para feixes - Conjuntos de ferramentas disponíveis para: 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm - Unidade de resfriamento KLH (Alemanha) - Sistema completo elétrico, pneumático e hidráulico Vantagens desta linha de tubos de aço inoxidável ✓ Ideal para produção de tubos de precisão em aço inoxidável ✓ Tecnologia de soldagem a laser de alta performance ✓ Construção robusta europeia pela MTM ✓ Solução automatizada completa de embalagem ✓ Ampla faixa dimensional de produção ✓ Adequada para aplicações industriais, automotivas, construção civil e indústria de processos Máquina disponível, salvo venda prévia. Inspeção disponível sob consulta. Faixa de diâmetro do tubo: 18 – 76 mm Faixa de espessura de tubo: 1 – 4 mm Velocidade máxima de linha: 25 m/min Sistema de soldagem: Soldador a laser TRUMPF TWL60 – 12.000 W Conjuntos de ferramentas disponíveis: para 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm Sentido de trabalho: Da esquerda para a direita Alimentação elétrica: 380/50 V/Hz

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 250 V, Oferecemos este equipamento de aplicação de pó usado da Wagner Ecotech-System, fabricado em 2007. Fodpfx Aezn Ixnjhhopl - Cabine de aplicação de pó com robô de pulverização (6 pistolas de pulverização) - Sistema de exaustão Donaldson Torit (11 kW) - Linha de transporte suspensa automática Emotec de 75 metros (desmontada). Ano de fabricação desconhecido.

Ano de fabrico: 2000, condição: usado, Linha Completa de Produção para Fabricação de Formas de Calçado Oferecemos uma linha tecnológica completa para fabricação de formas de calçado — um sistema industrial totalmente integrado e coeso, projetado para uma produção contínua e confiável. Toda a linha encontra-se em excelente estado técnico. Todas as máquinas se destacam por: • Alta qualidade de fabricação • Construção industrial robusta • Baixo nível de desgaste • Confiabilidade operacional a longo prazo • Desempenho produtivo estável Este sistema produtivo permite um fluxo de trabalho contínuo e otimizado — desde a preparação da matéria-prima, passando por componentes semiacabados, até os processos finais de usinagem e montagem. A linha representa um processo industrial completo e comprovado, pronto para operação imediata em condições de produção. Qualidade Industrial Europeia Todos os equipamentos são provenientes de renomados fabricantes italianos, incluindo: • ARBO • Oleodinamica Donzelli • Gruppo San Rocco • Meber Estes fabricantes são reconhecidos por: • Engenharia de precisão • Durabilidade • Desempenho industrial • Padrões comprovados de fabricação europeia Fedpsza Ak Rofx Ahhspl ESTRUTURA DA LINHA 1. Seção de Preparação de Matéria-Prima 1.1 Máquina Granuladora 1.2 Misturador de Materiais 2. Seção de Produção de Semiacabados 2.1 Injetora de Moldagem (para tarugos) 2.2 Unidade de Padronização 3. Seção de Pré-Usinagem 3.1 Serra para Corte de Formas 3.2 Máquinas de Fresagem Pré-Cópia (2 unidades) 3.3 Máquinas de Fresagem de Acabamento por Cópia (2 unidades) 4. Seção de Usinagem Especial 4.1 Fresadora para Corte-V 4.2 Serra para Corte-V 4.3 Serra para Corte Francês 4.4 Fresadora para Corte Francês 4.5 Fresadora de Corrente para Fechaduras 4.6 Prensa para Inserção de Pinos de Fechaduras 5. Seção de Furação, Usinagem e Montagem 5.1 Furadeira para Buchas 5.2 Máquina para Instalação de Buchas 5.3 Furadeira Multifusos para Pinos 5.4 Máquina de Corte de Placas para Formas 5.5 Prensa de Punçonamento 5.6 Prensa de Punçonamento Secundário 5.7 Máquina de Processamento de Aço 5.8 Máquina de Conformação de Placas 5.9 Máquina Automática de Refile 5.10 Ferramenta para Montagem de Formas 6. Seção de Acabamento 6.1 Máquina para Refile do Bico 6.2 Máquina para Refile do Salto 6.3 Máquinas de Rebarbação (2 unidades) 6.4 Máquinas de Limpeza (2 unidades) 7. Sistema de Reciclagem e Gestão de Resíduos 7.1 Moedor de Cavacos 7.2 Sistema Industrial de Extração de Pó 8. Seção de Ferramentaria 8.1 Máquina para Afiar Facas

Ano de fabrico: 1999, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de corte EWD com equipamento de corte lateral e sistema de empilhamento Linha de corte completa, desde o carregamento da madeira até à madeira serrada empilhada. O sistema inclui o carregamento automático da madeira, o corte com uma serra de fita de alto desempenho EWD, a transferência do material, o equipamento de corte lateral automático e o sistema de empilhamento e embalagem totalmente automático. Dados técnicos principais Comprimentos de corte: 2.500 – 6.000 mm Largura da estrutura: 710 mm Altura de passagem: 700 mm Curso da serra: 600 mm Velocidade da serra: até 320 rpm Sistema de carregamento EWD H38 Serra de fita de alto desempenho EWD, tipo GDZ/GE 600 Motor principal: 160 kW Tensão hidráulica da lâmina para até 25 lâminas de serra Sistema de extração e transporte de cavacos Equipamento de corte lateral automático, tipo FR 9 WD, com duas unidades de serra móveis Sistema de corte transversal, bem como sistema de centralização e alimentação com pré-medição Duas instalações de empilhamento e embalagem totalmente automáticas Capacidade de até 24 tábuas por minuto por instalação de empilhamento Fsdpfxszvyn Dj Ahhspl Formação automática de camadas, inserção de ripas e transferência de pacotes