Instalação De Empanamento Úmido - Linha De Empanamento, 900 Mm comprar usado (97 613)

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1969, Curso X: 700 / 710 mm Curso Y: 275 mm Curso Z: 350 mm Cone de fixação do eixo principal: ISA 40 Área de fixação da mesa: 900 x 250 mm Ranhuras em T: 3 x 18 x 60 unidades Velocidade de rotação: 32,0 - 2000 rpm Avanço, ajustável de forma contínua: 15 - 750 mm/min Tensão: 400 V Potência total requerida: 4,0 kW Peso da máquina: aproximadamente 1400 kg Dimensões (C-L-A): 1000 x 1400 x 1800 mm proveniente de uma oficina de formação profissional (escola profissional) Equipamento: Dwjdpfxjzkbnzj Ahgsb - fresadora universal eletromecânica robusta - com eixo principal horizontal e vertical * eixo principal vertical, com rotação de 360° em dois planos - mesa de fixação robusta com ranhuras em T de 18 mm - desligamento elétrico do avanço - ajuste contínuo da velocidade de rotação - luminária da máquina rotativa - armário de controle, montado à direita - manual de instruções original + ficha da máquina

Condição: usado, Ano de fabrico: 1980, Distância entre pontas: 900 mm Diâmetro máximo de torneamento: 440 mm Peso da máquina: aprox. 3 t Dwodpfx Ahoztfzkegob

Ano de fabrico: 2020, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, À venda: Linha de produção A.Celli Nonwovens Stream In Line, fabricada em 2020. Sistema industrial de enrolamento e corte em linha, concebido para o processamento de materiais não tecidos. Detalhes da máquina: Fabricante: A.Celli Nonwovens S.p.A. Tipo de máquina: Stream In Line Versão da máquina: 668 Número de série: 2020026 Ano de fabrico: 2020 Certificação CE País de fabrico: Itália A máquina provém de uma instalação industrial de produção de materiais não tecidos e é oferecida nas condições apresentadas nas fotografias. O sistema inclui a estrutura principal da máquina, os conjuntos de enrolamento e rolos, as unidades de transmissão e os componentes associados da máquina. Um PDF detalhado com as especificações técnicas completas da máquina está disponível mediante pedido. Teremos todo o prazer em fornecê-lo a clientes com interesse sério. Fotografias adicionais e informações complementares também estão disponíveis mediante pedido. Dwedpjzudfdofx Ahgeb Preço: sob consulta / negociável. Para mais informações, por favor, entre em contacto connosco.

Ano de fabrico: 2017, condição: bom (usado), Estamos oferecendo à venda nosso conjunto de instalação de gravação para magnésio e zinco, composto por: - Máquina de gravação STOMA E-90L - Máquina de revelação STOMA 18 L - Tanque de preparação e pré-tratamento STOMA - Coifa de extração STOMA 90 L Todos os componentes foram adquiridos novos em 2017. As máquinas de gravação STOMA ECOLINE são, em grande parte, fabricadas em aço inoxidável V2A. O revestimento das máquinas é aparafusado. Os modelos ECOLINE possuem uma bancada de comando independente, proporcionando maior flexibilidade operacional. Um potente motor de acionamento AC garante funcionamento confiável. As máquinas não possuem sistema de extração ou ventilador instalado de fábrica. Elas vêm equipadas, de série, com conexão para resfriamento direto por água. - Volume do banho: 90 L - Formato máximo de chapa: 50 x 65 cm - Peso: 450 kg - Dimensões (CxLxA): 1.315 x 1.430 x 1.310 mm - Adequada para magnésio e/ou zinco - Tensão de conexão: 3 x 400 V - Espaço necessário: aprox. 2 x 2,5 m Dodpfx Ajy H D Acjhgjwb Tanque de preparação STOMA: - Formato máximo de chapa: 50 x 65 cm - Conexão de água R ½” - Espaço necessário: 200 x 95 cm - Tubulação de saída Ø 50 mm Máquina de revelação STOMA 18 L: - Formato máximo de chapa: 50 x 65 cm - Volume do banho: aprox. 18 L

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 20 580 h, força de punção: 41 t, espessura da chapa (máx.): 2 mm, Máquina de perfuração CNC fabricada em 2013. Esta linha de perfuração Pivatic PCC80-e TT HT foi concebida para a produção em série de peças planas de chapa metálica, apresentando uma força de perfuração de 400 kN e um peso máximo da bobina de 5 000 kg. A linha inclui duas secções de puncionamento para operações flexíveis e repetitivas. Se procura capacidades de puncionamento de alta qualidade, considere a linha de puncionamento Pivatic PCC80-e TT HT que temos à venda. Contacte-nos para obter mais informações. • Aplicação: Produção em série de peças planas de chapa metálica (painéis, suportes, caixas, peças para armários elétricos, etc.) que requerem furos, recortes e entalhes • Fluxo do processo: Bobina → desenrolamento → endireitamento → posicionamento → puncionamento TT → puncionamento HT → corte da peça → descarga/empilhamento • Especificações técnicas: • Largura da chapa: 60–830 mm • Espessura da chapa: 0,5–2,0 mm (versão disponível até 4,0 mm) • Peso máximo da bobina: 5 000 kg • Potência instalada: 20 kW • Alimentação elétrica: 3 x 400 V + PE • Frequência: 50 Hz • Sistema de perfuração: • TT (Torre Grossa): Perfuração CNC com ferramentas padrão do tipo cassete para orifícios/recortes/contornos flexíveis • HT (Hard Tool): Segunda secção de perfuração que utiliza ferramentas dedicadas para operações repetitivas • Requisitos de espaço: • Área ocupada pela linha principal: 17,5 x 5,5 m • Espaço adicional para resíduos: 1,5 m Dsdpfozynlxsx Ahgswb • Espaço adicional para a secção HT: 1,55 m • Estado da máquina: Totalmente operacional e em produção; é possível realizar inspeções e testes Equipamento adicional • Incluído: • Carrinhos de posicionamento de bobinas • Desbobinador de bobinas • Endireitador de chapas • Painel de controlo para a unidade de desenrolamento/endireitamento e carrinhos de bobinas • Painel de controlo principal • Transportador basculante para descarga seletiva do produto • Módulo de transporte e empilhamento • Sistema de segurança com proteções fixas e barreiras fotoelétricas • Armário de controlo com unidade de potência hidráulica • Carrinhos de cassetes de ferramentas • Estação de transporte e armazenamento de ferramentas rígidas • Não incluído: • Ferramentas de perfuração • Cassetes de ferramentas • Robô apresentado em algumas fotografias

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, Construção modular escalável Largura de trabalho provável: 600 mm Alimentação elétrica: 400 V Intensidade nominal: 16 A Frequência: 50 Hz (a confirmar) Produção de até 7.500 peças/hora Comando programável com ecrã tátil 50 programas memorizáveis Cabeça Rex, conforme configuração Gama de peso de 35 a 85 g com Basic Rex Gama de peso de 50 a 110 g com Basic Rex Pré-laminação antes da fermentação Pré-fermentador de repouso Ar condicionado para o pré-fermentador (opcional) Estação de estampagem intercambiável Estação de corte longitudinal (opcional) Estação de modelagem RR, conforme configuração Estação de modelagem WK-RR, conforme configuração Unidade de granulação, conforme configuração Deposição automática em placas ou redes Potência de acionamento: 3,5 a 5,3 kW Ar condicionado para o fermentador: 4,4 kW Água do fermentador: máximo de 15 l/h a 2 bar Água da granulação: 40 l/h a 2 bar Altura máxima: aproximadamente 2.640 mm Linha industrial para pães pequenos usados – König Combi Line Dedezp H Epjpfx Ahgswb A König Combi Line usada é uma linha modular projetada para automatizar a divisão, a modelagem, o repouso, a formação e a deposição de pães pequenos. O seu design escalável permite combinar diferentes módulos, dependendo dos produtos desejados, da produção necessária e da organização da padaria. A placa de identificação identifica este equipamento como uma Combi Line fabricada pela König Maschinen Kft. O número da máquina visível é 06.6.0070. O início do código de configuração parece corresponder a uma versão com uma largura de 600 mm, mas a composição completa da linha deverá ser confirmada através do inventário dos módulos presentes. Por que esta linha se destaca A Combi Line é baseada numa arquitetura modular que permite produzir vários formatos a partir de uma única instalação. Dependendo da sua configuração, pode integrar uma cabeça de divisão e modelagem Rex, uma pré-laminação, um pré-fermentador, uma estação de estampagem, uma estação de modelagem, uma granulação e uma unidade de deposição automática. Esta modularidade facilita a adaptação da linha às mudanças na produção. Equipamentos complementares podem ser adicionados posteriormente sem substituir toda a instalação. Principais vantagens Construção modular e escalável Produção automatizada de muitos tipos de pães pequenos Produção que pode atingir 9.000 peças por hora Manuseamento suave da massa com as cabeças Rex Ajustes memorizáveis de acordo com as produções Troca rápida das ferramentas de estampagem Deposição automática em placas, redes ou bandejas Ampla escolha de módulos de modelagem e acabamento Recuperação das sementes, limitando as perdas Acesso facilitado para limpeza e manutenção Produtos que podem ser produzidos, dependendo da configuração A gama Combi Line permite produzir pães redondos, ovais, achatados, laminados, estampados, cortados, enrolados ou com sementes. É especialmente adequada para pães de hambúrguer, pães de cachorro-quente, pães de leite, pães Kaiser, Kornspitz, pães decorados, donuts, bocadillos e produtos longos, como o meio pão francês. Pode trabalhar massas de trigo, massas mistas, massas com cereais e diferentes massas fermentadas, desde que sejam compatíveis com a cabeça de divisão e as ferramentas instaladas.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2007, Dados técnicos: Comprimento de trabalho: 2550 mm Máxima capacidade de dobra para o menor diâmetro: 12,0 mm Capacidade de dobra a partir do diâmetro de 900 mm: 18 mm Dobra inicial: 10 / 12,0 mm Diâmetro dos rolos: 310 mm Suporte de apoio hidráulico rebatível Potência do motor: 11 kW Djdpfx Aheztckiogewb Suporte lateral para dobra Dispositivo de suporte para a chapa Visor digital Dimensões (comprimento x largura x altura): aprox. 4200 x 1500 x 1650 mm Peso: aprox. 10 toneladas Estado: No geral, em muito bom estado, com pouco uso. O vendedor não se responsabiliza por erros de digitação ou de transmissão de dados. A máquina apresenta características visuais, técnicas e de desgaste condizentes com a sua idade; as máquinas usadas são vendidas sem qualquer garantia.

Ano de fabrico: 2021, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, 1 linha completa de granulação, parcialmente reformada e ampliada em 2025, composta por: Tremonha de alimentação com rosca (controlada por nível) para 100% de material moído ou mistura, rosca de alimentação com paletas de movimentação e dosagem de cor controlada por inversor de frequência (FI). Silo pulmão para filmes plásticos com agitador e válvula alveolar controlada por FI, bem como misturador para o compactador com monitoramento de carga e inversão ajustável. Compactador horizontal RCP 15 A para filmes e material moído, regulado por FI. Extrusora 120 mm - 38 LD - desgasificação a vácuo (anel de água). Ano de fabricação 1996 - Rosca nova 2026 / Resistências novas / Ventiladores de refrigeração novos 180 kW - CC (inversor de frequência 180 kW como substituto) Tamisagem a laser Kitech com 60 mesh - diâmetro 350 mm Controle por painel elétrico, ano de fabricação 2025 Dwedpfxezb Dp Rj Ahgob Cabeçote de extrusão para filamentos com 26 furos e bicos de rosca intercambiáveis, fecháveis e adaptáveis para diferentes materiais. Tanque de resfriamento dos fios com novos mancais em aço inoxidável nas roldanas plásticas Ventilador para fios Granulador de fios SG 200 Kitech, com motor de 5 kW - FI Peneira classificadora para granulados e exaustor com tubulação Estação de enchimento para BIG BAG com fechamento para troca rápida dos big bags Start-up por nossos técnicos; detalhes e custos sob consulta. Visitação em Wuppertal, agendamento flexível conforme disponibilidade.

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Peso máximo de pilha + palete: 1200 kg Formato máximo de papel: 1200 x 900 mm Formato mínimo de papel: 560 x 360 mm Largura mínima de abertura: 840 mm Largura máxima de abertura: 1600 mm Potência: 9,5 kW Alimentação: 380V trifásico 50 Hz Peso: 3400 kg Dimensões: 2700x2200x2200 mm Dsdoyztm Tjpfx Ahgjwb Nível de ruído: < 80 dB

Condição: usado, Westtech Woodcracker R900 R1300 Tesoura de Arranquio Disponível imediatamente Westtech Woodcracker R900 - Abertura máxima: 955 mm - Força de corte (dependendo da pressão operacional): até 45 t - Peso próprio: 1.200 kg - Vazão recomendada: 100–190 l/min - Pressão operacional recomendada: 240–280 bar - Peso operacional do veículo portador: máx. 25 t Westtech Woodcracker R1300 - Abertura máxima: 1.300 mm - Força de corte (dependendo da pressão operacional): até 65 t - Peso próprio: 1.200 kg - Vazão recomendada: 100–190 l/min Dodpfx Aeyfrdwehgjwb - Pressão operacional recomendada: 240–280 bar - Peso operacional do veículo portador: máx. 25 t Diversas versões e placas adaptadoras disponíveis Preço sob consulta. Somos distribuidor e parceiro oficial de assistência técnica da Westtech Woodcracker, Magni manipuladores telescópicos, JCB equipamentos de construção, Mercedes-Benz e Iveco, além de sermos um dos maiores comerciantes de veículos comerciais usados na Alemanha, com 800 veículos em estoque. Oferecemos para você toda a linha de produtos Westtech Woodcracker! Locação disponível = Mais informações = Novo: Sim Entre em contato com Tobias Ebert para mais informações.

Ano de fabrico: 2019, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, TECNOVA 130 LINHA DE RECICLAGEM Linha de regranulação para reciclagem de plásticos Materiais processáveis: LDPE, LLDPE, HDPE Diâmetro do fuso: 130 mm Filtro de pistão duplo Silo de alimentação Desgaseificação simples Dwsdpoyph I Hofx Ahgjb Sistema de peletização face quente Centrífuga e peneira vibratória Ano: 2019

Condição: usado, Fabricante: Seydelmann Tipo: Misturador de moinhos Sem-fim de trabalho de 2 velocidades Djdpfx Ahot Up N Iegowb Motor de pá misturadora de 1 velocidade, 1,5 kW com 2 braços misturadores, independente do sem-fim de trabalho Altura: 1450 mm Largura: 900 mm Comprimento: 1250 mm Tensão: 400V 50Hz 3N Potência: 20,0 kW 37 A Diâmetro da garganta: 130 mm Material principal: Aço inoxidável Peso da máquina: 680 kg

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Equipamento completo para operação, máquinas para fabricação de janelas: Linha de produção de janelas Conturex Weinig Máquina de lixamento SCM DMC SY TM 1650 SCM Record 240 NT Prensa para encaixes de madeira Weinig Prensa para laminação de madeira Prensa para folheados OMC Prensa para molduras Casolin Máquina automática de perfilamento SCM Instalação de pintura/cabine de pintura a jato Fresadora de bancada Felder Serra circular de bancada Felder Dsdpfx Aezx Ti Hehgjwb Serra de esquadria dupla Mesas de apoio Ruchser Máquina para fabricação de montantes Stegherr Máquina de lixamento Kundig Máquina de lixamento Löwer Furadeira Ganner Sistema de extração de pó Mion Mosole e muitas outras máquinas.

Condição: usado, Mesa de rolos basculante pneumática 1500x2000x900mm Mesa de rolos basculante pneumática, suporte. Dedpfxjuglrzo Ahgswb Tamanho: 1500 x 200 x 900 mm A altura da mesa quando aberta: 1850 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 10 600 h, capacidade de carga: 1 430 kg, altura de elevação: 4 900 mm, altura de construção: 4 900 mm, tipo de engrenagem: automático, Equipamento: protetor de cabeça, Empilhador retrátil de corredor estreito YALE ERP 16VT bem conservado com acionamento elétrico Altura de elevação: 4.900 mm Capacidade de carga: 1.430 kg Equipamento de carregamento Deslocador lateral Para perguntas sobre o equipamento, ligue por favor. Dwedpfezb Ub Dsx Ahgsb Erros e venda intermediária reservados!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Máquinas de eletroerosão por penetração Curso X: 900 mm Curso Y: 700 mm Curso Z: 500 mm Tamanho da mesa X: 1300 mm Tamanho da mesa Y: 900 mm Máx. tamanho da peça de trabalho X: 1814 mm Máx. tamanho da peça Y: 1215 mm Máx. tamanho da peça de trabalho Z: 600 mm Máx. peso do eletrodo: 50 kg Máx. peso da peça: 3000 kg Trocador de ferramentas: 20 vias Gerador: 80 amperes refrigerador contêiner rebatível Controle Charmilles Dwsdpfx Aszn If Ijhgob

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 15 000 mm, velocidade do fuso (máx.): 4 000 rpm, velocidade do fuso (min.): 180 rpm, comprimento total: 15 000 mm, largura da mesa: 3 300 mm, comprimento da mesa: 15 000 mm, capacidade de furação: 28 mm, velocidade de rotação (máx.): 4 000 rpm, velocidade de rotação (min.): 180 rpm, avanço rápido eixo X: 35 m/min, avanço rápido eixo Y: 12 m/min, Equipamento: velocidade de rotação infinitamente variável, ANÚNCIO AGREGADO - 3 CENTROS DE PERFURAÇÃO DE PERFIS CNC FICEP EXCALIBUR Três centros de perfuração de perfis CNC de eixo único da série Ficep Excalibur, reformados, de uma única fonte: duas vezes Excalibur 12 (1201 DE, ano de fabricação 2013) e uma vez Excalibur 6 (601 DE, ano de fabricação aprox. 2011). Juntos, formam uma linha de processamento de perfis escalonada (até 1.200 mm e até 610 mm). CADA MÁQUINA DISPONÍVEL INDIVIDUALMENTE OU EM PACOTE. ESTADO E REFORMA (as três máquinas) As três máquinas foram reformadas e testadas por técnicos certificados, estando em condições de operação. - O escopo específico da reforma varia de acordo com cada máquina e será divulgado individualmente mediante interesse genuíno. - Inspeção possível mediante agendamento (as máquinas estão preparadas - sem demonstração em funcionamento). === MÁQUINA 1 + 2: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / ANO DE FABRICAÇÃO 2013 === Duas máquinas idênticas, números de série 33900 e 34062. Centro de perfuração de perfis CNC de eixo único, com princípio de coluna móvel. A cabeça de perfuração móvel com acionamento direto realiza perfuração, rebaixamento, rosqueamento, fresamento e marcação em um único ciclo. - Seção transversal do perfil: máx. 1.200 x 800 mm, mín. 50 x 50 mm | Comprimento do perfil até 12 m | CE - Formas de perfil: vigas em I, perfis em U, cantoneiras, perfis planos, perfis tubulares quadrados/retangulares - Cabeça de perfuração: 1, acionamento direto, 19 kW | 180-4.000 rpm | diâmetro máximo de perfuração 28 mm - Avanço de perfuração: fuso de esferas, acionado por servo motor | Eixos CNC: 5 - Eixo X: curso 0-15.000 mm, 35 m/min | Eixo Y: 12 m/min | cremalheira/pinhão - Trocador de ferramentas: 6 posições, automático (ATC), HSK A80 - Fixação: hidráulica, dupla ação | Detecção de formato de perfil: laser, sem contato - Líquido de arrefecimento interno (através do fuso) e externo - Controle: Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC integrado), diagnóstico remoto via rede - Interfaces: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Mesa: 15 m de comprimento, aprox. 3.300 mm de largura Escopo de fornecimento por máquina: unidade de perfuração 19 kW | mesa de suporte com trilho-guia de 15 m | ATC de 6 posições (HSK A80) | Pegaso CNC | controle remoto sem fio | sistema de líquido de arrefecimento. === MÁQUINA 3: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / ANO DE FABRICAÇÃO APROX. 2011 === Número de série 32754. Máquina mais compacta com cabeçote de perfuração móvel, com peça de trabalho estacionária na estrutura de fixação. - Seção transversal do perfil: máx. 610 x 610 mm, mín. 30 x 30 mm | Altura da aba da viga em I até 610 mm - Comprimento máximo de processamento: 12.000 mm | Eixo X: curso 0-12.000 mm, cremalheira/pinhão - Formas de perfil: vigas em I, cantoneiras, UPN, perfis planos, tubos quadrados/retangulares - Fuso de perfuração: 1, 7,5 kW | diâmetro máximo de perfuração 22 mm | troca manual (mandril de aperto rápido) - Operações: perfuração, rebaixamento, rosqueamento (com ferramentas adequadas) Dodov Iamzjpfx Ahgjwb - Sistema de fixação: dupla ação, automático (fixação superior/inferior), mín. 30 x 30 mm - Controle: Mitrol CNC (Grupo Ficep) Escopo de fornecimento: centro de perfuração de perfis 601 DE | Mitrol CNC | estrutura de deslocamento de 12.000 mm | sistema de medição/posicionamento de comprimento do eixo X (a versão será confirmada durante a inspeção) | sistema de fixação automático | mandril de aperto rápido. Pesos das máquinas, tensão nominal e dimensões de instalação por máquina serão fornecidas mediante solicitação.

Condição: usado, Instalação de refrigeração com capacidade de 930 kW a -5 °C/35 °C, composta por: 3 compressores de pistão GEA Grasso, tipo: (3x) Grasso V600 Package, 1 condensador evaporativo Baltimore Aircoil International, tipo: VXC 250R. A instalação de refrigeração completa, que utiliza amoníaco, é composta por: - Compressores de pistão GEA Grasso V600, 3 unidades - Tipo: GEA Grasso V600 (x3) - Capacidade do compressor: 580 m³/h (x3) - Rotações: 1500 min⁻¹ (x3) - Capacidade de refrigeração: 1422 kW a 0 °C/40 °C, 930 kW a -5 °C/35 °C - Fluido refrigerante: amoníaco NH3 - Ano de fabricação: 2012 - Dimensões de 1 compressor: 2600 x 1650 x 1800 mm - Condensador evaporativo Baltimore VXC 250R, 1 unidade Dsdpfx Ajzvltfjhgewb - Tipo de condensador: VXC 250R - Capacidade do condensador: 1078 kW - Dimensões externas: 3400 x 4000 x 5400 mm

Ano de fabrico: 2024, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de extrusão completa / linha de produção de extrusão, incluindo tecnologia de embalagem À venda, uma linha de produção de extrusão completa e em pleno funcionamento para produtos alimentares. A instalação é composta por vários componentes coordenados entre si e cobre o processo de produção, desde a mistura das matérias-primas, passando pela extrusão, secagem e arrefecimento, até à embalagem. O misturador é projetado para lotes de até aproximadamente 300 kg. A extrusora de fuso único instalada atinge – dependendo das matérias-primas utilizadas, da formulação e dos parâmetros do processo – uma capacidade de produção de aproximadamente 70–90 kg por hora. Escopo da entrega / componentes da linha de extrusão 1. Misturador – projetado para até aproximadamente 300 kg 2. Extrusora de fuso único – capacidade de aproximadamente 70–90 kg/h 3. Transportador de parafuso / sistema de transporte 4. 3 x silos de produto/armazenamento intermediário 5. Forno de secagem / secador de esteira – aproximadamente 5 metros de comprimento 6. Sistema de exaustão e ventilação 7. Sistema de arrefecimento / tambor de arrefecimento 8. Máquina de embalagem tipo Doypack 9. Máquina de embalagem tipo Flowpack A instalação permite um fluxo de produção praticamente contínuo, desde a preparação das matérias-primas até ao produto final embalado. Especificações técnicas Todos os componentes foram fabricados na Ucrânia e são certificados CE. Todas as peças e superfícies que entram em contato direto com o produto durante o processo de produção são feitas de aço inoxidável. A linha de produção completa tem aproximadamente 28 metros de comprimento na configuração mostrada. As máquinas e componentes individuais podem ser dispostos de forma diferente, dependendo da área de produção disponível. Possíveis aplicações A instalação de extrusão é adequada, por exemplo, para a produção de: Produtos de cereais e snacks Produtos à base de arroz ou cereais Cereais e produtos extrudados Snacks funcionais Outros produtos alimentares extrudáveis A capacidade de produção real e o produto final dependem das matérias-primas, da formulação, do molde, bem como dos parâmetros de extrusão e secagem. A inspeção da instalação é possível mediante agendamento prévio. Estaremos à disposição para fornecer informações técnicas adicionais, imagens e detalhes sobre as máquinas individuais, caso haja interesse. Também é possível comprar as máquinas individualmente. Segue em anexo a lista de preços: 1. Misturador – projetado para até aproximadamente 300 kg - 5.000,00 € Dwedsztkxbopfx Ahgjb 2. Extrusora de fuso único – capacidade de aproximadamente 70–90 kg/h - 15.000 € 3. Transportador de parafuso / sistema de transporte - 2.500,00 € 4. 3 x silos de produto/armazenamento intermediário - 1.000,00 € por silo 5. Forno de secagem / secador de esteira – aproximadamente 5 metros de comprimento - 20.000 € 6. Sistema de exaustão e ventilação - 500,00 € 7. Sistema de arrefecimento / tambor de arrefecimento - 2.000 € 8. Máquina de embalagem tipo Doypack - 18.000 € 9. Máquina de embalagem tipo Flowpack - 15.000 €

Condição: quase novo (usado), Linha Industrial de Processamento de Sumos SACOME – Aço Inoxidável Linha industrial SACOME para o processamento e tratamento de sumos, néctares e bebidas líquidas, projetada para integrar diferentes operações de preparação, circulação e tratamento térmico do produto dentro de uma instalação contínua. O conjunto incorpora tanques de processo, permutadores de calor, bombas sanitárias, tubagens, válvulas e instrumentação, montados sobre uma estrutura comum de aço inoxidável com plataforma superior de acesso. A instalação permite condicionar o produto sob parâmetros controlados antes do seu envio para as etapas subsequentes de produção ou embalagem. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: SACOME - Tipo: Linha industrial de processamento de sumos - Aplicação: sumos, néctares e bebidas líquidas - Sistema de processamento contínuo - Tanques de processo em aço inoxidável - Sistema de circulação e recirculação de produto - Permutadores de calor tubulares - Tratamento térmico indireto - Bombas sanitárias de produto - Tubagens e válvulas de processo - Instrumentação de pressão e temperatura - Controlo das condições de processo Dwedpfxeynkgcs Ahgeb - Circuitos para serviços térmicos - Construção principalmente em aço inoxidável - Plataforma superior de operação e manutenção - Estrutura industrial autossustentável - Design higiénico para a indústria alimentar - Integrável com sistemas de preparação, homogeneização e enchimento PROCESSO O produto previamente preparado é introduzido na linha SACOME e circula através de bombas sanitárias pelos diferentes equipamentos de processo. O sistema de troca térmica permite aquecer o produto de forma indireta, mantendo separados o produto e o fluido de serviço. Dependendo da configuração de trabalho, podem ser realizadas diferentes etapas de aquecimento, manutenção térmica e posterior arrefecimento. O controlo da temperatura e a instrumentação instalada permitem manter as condições estabelecidas durante o tratamento. O produto que não atinge os parâmetros exigidos pode, dependendo da configuração do circuito, ser recirculado para voltar a passar pelo processo. Após o tratamento, o produto pode ser enviado para um tanque de armazenamento, homogeneizador ou diretamente para a linha de enchimento correspondente. APLICAÇÕES Especialmente indicada para fabricantes de sumos, néctares, bebidas de fruta e outros produtos alimentares líquidos que necessitem de uma instalação industrial para tratamento térmico e condicionamento do produto. Dependendo das características dos permutadores e da configuração instalada, pode trabalhar com: Sumos de fruta Sumos vegetais Néctares Bebidas com polpa Purés líquidos Bases de fruta Bebidas formuladas Outros produtos líquidos ou semilíquidos compatíveis A linha pode ser integrada com sistemas de mistura, homogeneizadores, tanques de armazenamento, sistemas CIP e equipamentos de enchimento para formar uma instalação completa de produção de bebidas. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, capacidades, temperaturas de processo, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidas mediante pedido.

Condição: muito bom (usado), linha de produção para perfilar calhas redondas: Djdpfszyythex Ahgowb 14 estações. desbobinador manual, pré-corte. medição automática. fabricado com aço Dx53d de alta qualidade. largura de entrada: 333 mm.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 2 500 h, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 1 100 kg, diâmetro do rotor: 700 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, velocidade de rotação (máx.): 3 400 rpm, potência: 90 kW (122,37 cv), Equipamento: velocidade de rotação infinitamente variável, Esta máquina de trituração é excecional e muito inovadora. O material a ser triturado é reduzido a partículas, passando por 6 fileiras de pequenas câmaras, e, simultaneamente, as partículas são projetadas contra a superfície de moagem. A combinação destes dois efeitos resulta num pó muito fino, sendo possível, ao mesmo tempo, secar o material a ser triturado. Palavras-chave: moinho turbo, moinho de impacto, moinho de corrente de Foucault. A máquina pode triturar o material até um tamanho de partícula de 1000 µm a 5 µm, dependendo do material. A capacidade de processamento varia entre 100 e 900 kg/h, dependendo do material. As aplicações possíveis abrangem desde minerais, produtos industriais, tintas em pó, produtos químicos, corantes até alimentos e rações. As inovações da máquina são: • As conexões de encaixe das ferramentas de desgaste (sempre no mesmo lugar, com as menores tolerâncias) Dwedpfszl Shzox Ahgob • Rotação em ambas as direções – o que garante o desgaste uniforme das ferramentas em ambos os lados • Design cônico – permite ajustar o intervalo de corte com precisão para 0,1 mm, utilizando apenas 12 parafusos. Dados técnicos: • Potência do motor: 90 kW – inversor de frequência (FU) obrigatório – tamanho 90 kW com sobrecarga de 150% por 60 segundos. • Velocidade até 125 m/s • Ferramentas: rotor e estator em metal duro, disponíveis em diferentes graus de dureza; também é possível utilizar cerâmica. • Monitorização da máquina, incluindo medição da temperatura dos rolamentos e medição de vibrações. • O painel de controle não está incluído. A máquina estava em funcionamento num centro de P&D em Israel. Como a empresa agora tem uma produção na Europa, o centro de P&D será encerrado. As máquinas serão transportadas para a Europa às custas do proprietário e podem ser entregues num porto ou na fábrica de produção na Europa, em condições EXW.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Máquina de injeção KRAUSS-MAFFEI KM 900-8100 GX Ano de fabricação: 2015 Força de fecho: 9000 kN / 900 t Controle: MC6 Sistema de fecho: hidromecânico, de duas placas Dwsdpszvm T Tjfx Ahgsb Unidade de injeção: 8100 Construção e controle Sistema de fecho hidromecânico de duas placas com 4 almofadas de pressão na placa fixa e 4 conjuntos de ajuste na placa móvel. PV – ajuste da unidade de injeção. Sistema de controle MC6, baseado em um computador industrial com tecnologia Ethernet em tempo real, equipado com um painel de controle integrado de 19 polegadas com tela sensível ao toque colorida, iluminação LED e visualização de processos ProcessDesigner. Sistema de plastificação Sistema de plastificação completo para termoplásticos com proteção contra abrasão. Diâmetro do parafuso: 105 mm Bloqueio de refluxo: sim Bocal: aberto Unidade de fecho Força de fecho do molde: 9000 kN / 900 t Força de abertura do molde – almofadas de pressão: 630 kN Dimensões das placas de fixação (A × L): 1660 × 1530 mm Espaçamento entre colunas (A × L): 1180 × 1000 mm Curso máximo de abertura do molde: 1600 mm Altura do molde mín./máx.: 500–1100 mm Espaçamento máximo entre placas: 2100 mm Curso do expulsor: 300 mm Força do expulsor frontal/traseiro: 140 / 70 kN Unidade de injeção 8100 Diâmetro do parafuso: 105 mm Relação Ls/D: 23:1 Pressão máxima de injeção: 1778 bar Volume de injeção: 4546 cm³ Peso de injeção para PS: 3228 g Capacidade de injeção: 805 cm³/s Velocidade de rotação do parafuso: 150 rpm Força de pressão do bocal: 166 kN Equipamento elétrico e hidráulico Potência nominal do motor da bomba: 120 kW Potência instalada dos aquecedores: 59 kW Número de zonas de aquecimento do cilindro: 7 Tempo do ciclo seco / curso de acordo com EUROMAP 6: 3,3 s / 826 mm Tempo do ciclo seco / curso de acordo com as normas KraussMaffei: 2,9 s / 590 mm Capacidade do tanque de óleo: 1450 l Dimensões e peso Dimensões da máquina (C × L × A): 10,72 × 3,03 × 2,51 m Peso líquido com o armário de controle: 40 t

Condição: usado, Placa facial, mandril de placa facial, mandril de quatro mandíbulas -Tamanho de mandril: Ø 900 mm -Curto cone: 11 Djdpfx Ahec Ih Rwogjwb -Cone: Ø 196 mm -Círculo de buracos: Ø 235 mm -Buraco de passagem: Ø mm -Peso: 238 kg

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 1 500 mm, largura total: 1 200 mm, altura total: 1 700 mm, A linha de capsulamento COUDERT é uma solução industrial completa desenvolvida para o enchimento, capsulamento e acondicionamento de produtos alimentícios líquidos, semi-líquidos ou pastosos. Projetada para automatizar várias etapas do processo produtivo em uma única instalação, permite melhorar o ritmo de produção, a precisão de dosagem e a regularidade do acondicionamento, reduzindo as manipulações manuais. Linhas deste tipo são utilizadas nos setores de molhos, geleias, mel, condimentos, pratos prontos, laticínios e outras preparações alimentícias que demandam dosagem precisa e fechamento seguro. Essa instalação é composta por quatro equipamentos complementares: uma dosadora pneumática COUDERT, uma capsuladora, um gerador de vapor e uma mesa de acumulação. A dosadora funciona segundo o princípio volumétrico de pistão tipo seringa, garantindo excelente repetibilidade na dosagem. Os recipientes são então transferidos para a capsuladora, que realiza o fechamento regular das embalagens. O gerador de vapor é utilizado nas operações que requerem tratamento térmico das cápsulas, enquanto a mesa de acumulação regula o fluxo no final da linha, evitando interrupções e congestionamentos. O conjunto da linha favorece a produção contínua, melhora a qualidade do acondicionamento e facilita a organização dos postos de trabalho. Graças ao seu design industrial, integra-se facilmente a oficinas que buscam uma solução confiável para automatizar o enchimento e o capsulamento. Sua arquitetura modular também facilita as operações de limpeza e manutenção, atendendo às exigências do setor alimentício. Na Europ'Équipement, esta linha passa por uma inspeção técnica completa antes da comercialização. Cada equipamento é revisado, recondicionado quando necessário e testado, assegurando uma solução eficiente, durável e pronta para operação imediata. Características técnicas: Linha de capsulamento: Fabricante: COUDERT Tipo: Linha completa de capsulamento Ano de fabricação: 2015 Composição: Dosadora pneumática • Capsuladora • Gerador de vapor • Mesa de acumulação Comprimento da linha: 1.500 mm Largura: 1.200 mm Altura: 1.700 mm Dosadora pneumática: Funcionamento volumétrico por pistão (princípio de seringa) Câmara de dosagem acionada pneumaticamente Sucção do produto por cilindro pneumático Ejeção do produto por pistão dosador Dosagem repetível e homogênea Mesa de acumulação: Dimensões (C × L × A): 920 × 680 × 900 mm Acúmulo de embalagens no fim da linha Regulação do fluxo de produção Redução do risco de saturação dos transportadores Capsuladora: Dwodpfeu Ibb Djx Ahgeb Fechamento automático dos recipientes Integração direta na linha de acondicionamento Gerador de vapor: Geração de vapor para operações de capsulamento com necessidade de tratamento térmico Integrado à linha de produção paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342