Famad Linha Para Microencaixe (Finger Joint) comprar usado (10 643)
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Urk
1 816 km
Linha de corte automática para cubos, etc.
Astech / Mainali
Ligar
Condição: muito bom (usado), Astech / Mainali: Linha de corte automática para cubos, palitos, pepitas, hambúrgueres e fatias.
Uma linha modular e versátil. Corta automaticamente, de forma contínua e segura, blocos congelados em cubos, palitos e fatias do tamanho desejado. Pode ser facilmente adaptada ao espaço disponível.
1. CARREGAMENTO DE BLOCOS.
O operador deve colocar o bloco de matéria-prima na posição correta na esteira transportadora, no início do processo.
2. SERRA DE FITA AUTOMÁTICA COM SERVO MOTOR.
Realiza o primeiro corte do bloco, transformando-o em fatias. Este equipamento possui um sistema de transporte do produto ao longo de toda a linha, controlando toda a instalação. Opera automaticamente e gerencia todos os processos subsequentes.
3. SERRA MULTI-DIVISORA.
Realiza o segundo corte, obtendo os palitos. Esta unidade não possui bandas de tração, pois o movimento da peça é determinado pela serra de fita automática, e todo o sistema é sequencial, dependendo dos cortes que estão sendo realizados.
4. MÁQUINA DE DISCOS.
Foi especialmente projetada para realizar vários cortes simultaneamente. As peças da linha automática chegam continuamente à máquina de discos através de um túnel. Um atuador move o sistema de empurrão, cortando as barras através dos discos para obter o produto final.
Esta linha é composta pelas seguintes 3 máquinas:
Astech SRA1A: Serra de fita automática;
Mainali: Serra multi-divisora;
Mainali: Máquina multi-discos.
Astech SRA1A: Serra de fita automática
Fabricante: Astech
Modelo: SRA1A
Dimensões úteis de carregamento: 1.000x650 mm
Bledpfxszpw Rpo An Ejk
Altura máxima de corte: 280 mm
Estado do produto a ser cortado: Congelado
Potência: 7,8 kW / 400 V / 50 Hz
Ar: 80 L/min. / 6 bar
Dimensões da máquina (C x L x A): 1.900x2.705x2.050 mm
Peso da máquina: 950 kg.
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Écouflant
1 095 km
Dedos do batente traseiro de prensa dobradeira.
AMADA PROMECAMRG
Ligar
Condição: bom (usado), Dedos de batente traseiro para prensa dobradeira Promecam, ajustáveis em altura. Vendidos em lote completo ou em pares.
Bjdpszagq Uefx An Eslk
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Espanha
400 km
Linha de produção completa (madeira)
MAYPROLC2
Ligar
Ano de fabrico: 2018, condição: pronto a usar (usado), Este MAYPRO LC2 foi fabricado em 2018. Possui um PC industrial com software proprietário, integração PLC e pode produzir até 2.000 paletes por turno de 8 horas. As dimensões mínimas e máximas das paletes são respetivamente 600 mm x 600 mm e 1.500 mm x 1.500 mm. Inclui sistema automatizado de alimentação de madeira, pregação com múltiplos cabeçotes e sistema integrado de empilhamento. A potência total instalada é de 20–40 kW. Contacte-nos para mais informações sobre esta máquina.
Tipos de aplicação:
Bedpfox Hlh Tex An Eolk
Produção completa

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Zwevegem
1 559 km
EasyFry - linha de fritura tipo EFR 3000/650 E
GEAEasyFry – Braadlijn, Type EFR 3000/650 E
Ligar
Condição: usado, completamente em aço inoxidável
aquecimento elétrico, 90 kW
Blodpfxjzg U Dus An Ejk
comprimento da correia 3.000 mm
largura útil da faixa 600 mm
tempo de fritura mín/máx 25/250 s
correia inferior e superior
dimensões (C x L x A): ± 6.092 x 2.365 x 1.985 mm
peso: 2.750 kg
controlo de nível de óleo
bomba de circulação
transporte de resíduos
dispositivo de elevação elétrico
adequado para proteção contra incêndio
correia de introdução em teflon
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Menslage
1 925 km
SIDEL - Linha de enchimento para PET (descartável) (2007)
SIDELAbfülllinie für PET (Einweg)
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Visão geral
Este sistema completo de engarrafamento de PET foi construído por fabricantes europeus de renome, como Sidel, Sacmi e Sarcmi. Foi concebido para água mineral e água com gás, sendo também adequado para refrigerantes. Com uma capacidade nominal de 19.000 garrafas por hora para embalagens de 0,5 l e 16.000 garrafas por hora para embalagens de 1,5 l, cobre todo o processo, desde a pré-formagem, passando pelo enchimento, rotulagem e termorretracção, até à paletização. O coração do sistema é uma máquina de pré-formagem Sidel SBO Universal 14 (2007), que alimenta uma máquina de enchimento isobárica Sarcmi Azzurra 70-14 e uma máquina de rotulagem Sacmi Opera 200 RF.
Dados técnicos
- Tipo de sistema: Sistema completo de engarrafamento de PET
- Vários fabricantes: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac
- Anos de fabrico: 1986–2019
- Capacidade nominal: 19.000 garrafas por hora (0,5 l); 16.000 garrafas por hora (1,5 l)
- Produto: água mineral e água com gás, também adequado para refrigerantes
- Recipientes: garrafas de PET de 0,5 l e 1,5 l
- Vedante: Alaska PCO 1881
- Etiqueta: etiqueta em rolo OPP
- Embalagem: filme termorretrátil – 0,5 l 3x2 e 4x3, 1,5 l 3x2
- Paletização: palete europeu de 800 x 1200 e 800 x 600
Escopo da entrega
Bedpfx Anezlqzmo Eslk
- Máquina de pré-formagem | Sidel | SBO Universal 14 | 14 cavidades; incluindo tombador de pré-formas Lanfranchi, funil e sistema de recuperação de ar | 2007
- Transportador de ar | NTS | Dupla câmara, aprox. 60 m, 2 ventiladores
- Sistema de enchimento | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 válvulas de enchimento isobáricas, espaçamento de 110 | 1988
- Máquina de vedação | Zalkin | 14 cabeças de vedação | 1988
- Sistema de carbonatação | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/h | 1986
- Máquina de rotulagem | Sacmi | Opera 200 RF | Alimentação com rolo OPP, 18 placas de etiquetas, troca automática de rolos em funcionamento contínuo | 2011
- Marcador de tinta de tampas | Linx | 8900 | Marcação na tampa da garrafa | 2019
- Máquina de embalagem com filme termorretrátil | Zambelli | LFT70 | Linha única com canalizador de 1 para 4 linhas | 2004
- Aplicador de alças | Comag | H 65/1 | Alça de cartão, linha única | 1999
- Paletizador | Acmi | Rasar P130 | Cabeça dupla, incluindo depósitos de almofadas e paletes | 1996
- Envolvedor de paletes | Robopac | Genesis | Envolvimento em anel, prensa de paletes, invólucro à prova d'água | 2000
- Esteiras transportadoras | Procomac / Comag | Esteiras transportadoras de garrafas e embalagens, motores SEW/Selpee, armário de controlo Procomac com painel tátil Pro-Face
Condição
Sistema usado, bem conservado, com revisões anuais completas realizadas pelos fabricantes. Atualmente instalado e em funcionamento. O sistema pode ser inspecionado mediante solicitação.
Disponibilidade
Disponível a partir de 12 de outubro de 2026. Localização: Itália.
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Menslage
1 925 km
Linha de enchimento de latas KHS Hansacan (1992)
KHSAbfülllinie für Dosen
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Visão geral
Esta linha de enchimento de latas totalmente automática tem uma capacidade nominal de cerca de 20.000 latas/hora para latas de 330 ml (tipo de lata 211/202), embaladas em grupos de 24 latas por bandeja termorretrátil. O componente central é uma máquina de enchimento O+H / KHS Hansacan com 30 válvulas de enchimento, que está mecanicamente acoplada a uma máquina de selagem Ferrum F 505 G com 5 cabeças de selagem. As latas vazias são alimentadas por um desempilhador TMG Impianti Vega 120/B e, antes do enchimento, são lavadas numa máquina de lavagem Hysek Rinsstar 20000. Uma impressora de data/código não está incluída.
Dados técnicos
- Tipo de instalação: Linha de enchimento de latas totalmente automática
- Capacidade nominal: cerca de 20.000 latas/hora (330 ml), dependendo do produto e da temperatura
- Recipientes: Lata de 330 ml, tipo de lata 211/202; 24 latas por bandeja termorretrátil
- Controlo: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI
- Estação de aquecimento e secagem totalmente revisada; controlo da altura de enchimento e máquina de embalagem novos
Equipamento
- Desempilhador de latas | TMG Impianti | Vega 120/B | Remoção das camadas intermediárias, mesa de latas, magazine de paletes | 2014
- Máquina de lavagem de latas | Hysek | Rinsstar 20000 | Lavagem com água filtrada | 2001
- Máquina de enchimento de latas | O+H / KHS | Hansacan | 30 válvulas de enchimento, fixas para o tipo de lata 211/202, será totalmente revisada | 1992
- Máquina de selagem de latas | Ferrum | F 505 G | 5 cabeças de selagem, acoplada à máquina de enchimento | 2010
- Aquecedor de latas | SMB | Túnel de aço inoxidável | aquece as latas para cerca de 25 °C antes da embalagem | totalmente revisado
- Controlo da altura de enchimento | Heuft | incluindo estação de deslocamento/separação | novo
- Estação de secagem de latas | Gesete | seca as latas antes da codificação com ar | totalmente revisado
- Máquina de embalagem | Termo Pack | UMT-1500 | Elevador de bandejas, máquina de embalagem e máquina de termorretracção | nova
- 2 x estações de viragem de latas (lata de 330 ml)
- Sistema de transporte de latas, incluindo armário de controlo elétrico (PLC Siemens S7)
- Sistema de transporte de bandejas, incluindo estação de acionamento
Blodpfx Anozlqu To Eek
Estado
Instalação usada, fornecida em estado recondicionado ou como nova. A máquina de enchimento e a máquina de selagem Ferrum foram recondicionadas e agrupadas como uma unidade com um novo armário de controlo (PLC Siemens S7), uma nova caixa de controlo pneumática e válvulas pneumáticas renovadas; o aquecedor de latas e a estação de secagem de latas foram recondicionados; o controlo da altura de enchimento e a máquina de embalagem serão fornecidos novos. Estes trabalhos serão realizados no âmbito do pedido, pelo que a instalação será fornecida por componentes e ainda não será montada ou testada como uma unidade operacional. Uma exceção é o desempilhador de latas – este já está totalmente recondicionado e em stock. A máquina de enchimento e a máquina de selagem serão fornecidas com uma declaração de conformidade CE e documentação completa. Os componentes podem ser inspecionados mediante pedido.
Disponibilidade
Mediante pedido; prazo de entrega a acordar. Os componentes recondicionados e novos serão entregues com um prazo após a emissão do pedido. Inspeção no local mediante pedido.
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London
1 487 km
Linha de óleo de malagueta
Way-On Foods. See WooChilli oil line
Ligar
Condição: bom (usado), Linha de produção de óleos de malagueta de estilo chinês e japonês, tem vindo a produzir óleos de malagueta de estilo chinês para supermercados chineses, restaurantes e cash and carry's. #chillioil
Bledpjrzblbjfx An Esk
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Newton Aycliffe
1 764 km
Linha de enchimento de frascos de 24.000 unid./h fabricada pela Steriline
STERILINEVFM400
Ligar
Condição: usado, Linha de enchimento de frascos, fabricada pela Steriline em 2021, nunca utilizada nem instalada, com uma capacidade de até 24 000 frascos por hora.
A linha foi projetada para operar em um sistema fechado oRABS (Sistema de Barreira de Acesso Restrito Aberto) e atualmente é capaz de encher frascos dos tamanhos 6R (5 ml) e 2R (2 ml), que são selados com rolhas para liofilização/injeção ou tampas de alumínio. (O fabricante pode fornecer peças de reposição para frascos e rolhas de outros tamanhos.)
A linha é composta pelos seguintes equipamentos:
Equipamentos principais que compõem a linha:
- Máquina de lavagem rotativa RC-V8
- Túnel de depirogenação ST9-CCS
- Carregador de bandejas / TL2
- 4 Unidades LAF (fluxo de ar laminar)
- Máquina de enchimento de frascos VFM400 + oRABS
- Transportador de correia SWB1 + oRABS
- Sistema de separação positiva PDS + oRABS
- Máquina de selagem de frascos VCM400 + oRABS
- Transportador de correia SWB2
- Transportador de correia LBT
- Transportador de correia SWB3
- Mesa rotativa RT
Blodszi D Izspfx An Eok
As especificações completas do projeto estão disponíveis juntamente com a instalação.
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Neuwied
1 739 km
Linha de produção de brochuras Horizon
Horizon SPF 20a FC 20a VAC 100a
Ligar
Condição: muito bom (usado), Folhetos – Máquina Horizon SPF 20 FC 20
Torre de empilhamento Horizon VAC 100a
Bledpfx Anowz Skqo Eek
jogger PJ77R
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Emskirchen
1 872 km
Revestimento em linha
KolbusBF 40T
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Condição: usado, Ano de fabrico: 1980, número da máquina/veículo: 558, Buchstraße-Hardcover / Casing In Line Kolbus BF 40TYear 1977 - Serial-No. 558
Formato / Tamanho min. 100x125mm - max. 270x365mm
Buchblock Dicke / Espessura do bloco de livro 6 - 70mm
Leistung / Velocidade mecânica máx. até 40 Takte/min.Buchstraße Ausstattung / A caixa em linha é composta por:
Fliessdreischneider / Cortador de três lâminas Wohlenberg modelo 44
Rundungsstation / Estação de arredondamento
Hinterklebestation für Gaze Kapitalbandstation / Estação de aplicação de fitas de cabeça e cauda e de revestimento
Deckenanleger / Estação de dobragem de caixas
Falzeinbrennstation / Unidade de prensagem Kolbus FE
Estações de prensagem com formação de juntas aquecidas
Bedpfjnug Enjx An Eelk
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Emskirchen
1 872 km
Máquina de fixação de juntas
Karl TränkleinFEM 658-58-4
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: 658, Máquina para o assentamento de juntas Karl Tränklein FEM 658-58-4Número de série 658-58-4
Trabalhar com 500 mm
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Blsdpfxeh Axiij An Eok
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Emskirchen
1 872 km
Prensa de caixas e máquina de assentar juntas
SchmedtPräForm HHS 20
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Condição: usado, Ano de fabrico: 1981, número da máquina/veículo: 9, Prensa de caixa e máquina de assentar juntas Schmedt PräForm HHS 20
Prensa de caixas e máquina de assentar juntas Schmedt PräForm HHS 20 Ano de fabrico / 02/1981 - Nº de série 09
Buchhöhe / Altura do livro: 100 - 520mm
Buchbreite / Largura do bloco: 120 - 400mm
Espessura do bloco: 8 - 100mm
Rendimento: aprox. 150 horas/hora
Ligação de ar comprimido / Alimentação de ar: 6bar
Ligação eléctrica / Alimentação eléctrica: 230V / 50Hz / 2.0kW
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Bedpjrmul Dsfx An Eolk
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Emskirchen
1 872 km
Máquina de corte de juntas
KrauseFNP
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Condição: usado, número da máquina/veículo: 71635, Prensa de corte de juntas - Máquina de corte de juntas Krause FNP
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Bedpfx Ajh Axh Nen Ejlk
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Emskirchen
1 872 km
Linha de corte Autotrim PACE
Polar Mohr137XT-AT
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: 7441238, Cutting Line Autotrimm PACE / Cutting Line Autotrimm Polar 137XT-AT PACE
Linha de corte Lift Jogger Unloader / Linha de corte Lift Jogger UnloaderAno 2004 - Nº de série 7441238
Largura de corte / Largura de corte máx. 1370mm
Corte automático
Bljdpfxoiqvbme An Eok
Programm - Duisplay / Programa - Ecrã
Lufttisch - Chromtisch / Proteção da luz - mesa cromada
große-Luft-Seitentische / Mesas laterais grandes para colchão de ar
Lichtschranke / Protecções de luz
Ersatzmesser / Facas de reserva
CE-Zeichen-Zulassung / Certificado CE
Elektr. Anschluss / Alimentação eléctrica 3 Fase 380V - 10AStapellift / Stack Lift Polar LW 1000-4
Ano 2004 - N.º de série 7493313
Tamanho da palete / Tamanho da palete máx. 800 x 1.200mm
Tamanho do tubo / Tamanho da plataforma 840 x 1,270mm
Curso máx. 850mm
Tragkraft / Capacidade de carga máx. 1.000kgRüttelautomat Luftausstreichwalze / Cilindro automático de remoção de ar Polar RAH-4
Unloading zur Hintertischbeschickung / Descarga para alimentação de mesa traseira
Baujahr / Year 2004 - Número de série 7484103
Tischgröße / Tamanho da mesa 900 x 1.150mm
Ausschiebenformat / Tamanho do empurrador . 750 x 1.140mm
Lagenhöhe / Altura da resma mín. 30mm - máx. 140mmStapelregal / Prateleira de tábuas Polar STR-1000-4
Ano 2006 - Número de série 7475003
Formato mín. 420 × 570mm - máx. 750 × 1.140mm
Größe Regalboden / Tamanho da placa da prateleira 900 × 1.170mm
Lagenhöhe / Altura da resma min. 30mm - max. 140mm
Tragkraft / Capacidade de carga máx. 600kg
Anzahl Pufferplätze / Número de espaços tampão 5Ablader / Descarregador Polar TR 130ER-4-
Einsatzbereich / Aplicação para Tamanho min. 400 x 400mm - max. 780 x 1,120mm
Tamanho da etiqueta min. 105 - 148mm
Lagenhöhe / Altura da resma min. 40mm - max. 165mm
Altura de empilhamento / Pile height max 1,300mm
Tragkraft / Capacidade de carga máx. 200kgSpäneförderband / Transportador de resíduos Busch
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Emskirchen
1 872 km
Máquina de fixação de juntas
La FornigraficaFEM
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 1982, número da máquina/veículo: 3, Máquina de endireitar juntas - Máquina de endireitar juntas La Fornigrafica FEMSerial-No. 3
Trabalho com 500 mm
Vídeo online - Inspeção por Skype - Vídeo
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Blsdpfx Anoh Axh Te Ejk
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Emskirchen
1 872 km
Máquina de fixação de juntas
Karl TränkleinFEM 608-53-6
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Condição: usado, número da máquina/veículo: 608, Máquina para o assentamento de juntas Karl Tränklein FEM 608-53-6Número de série 608-53-6
Trabalhar com 500 mm
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Blodpfx Ash Axifjn Ejk
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Emskirchen
1 872 km
Prensa de caixas e máquina de assentar juntas
ZechiniCIMATIC
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: 124, Falzeinbrenn- und Abpressmaschine - Prensa de livros e máquina de colar juntas Zechini CIMATICAno 2000 - N.º de série 124/00
Tamanho do livro altura máxima do livro 48cm x largura do livro 35cm x espessura do bloco do livro 9cm
Tamanho máximo do livro 48cm de altura x 35cm de largura x 9cm de espessura
Saída máx. 150 in pcs/h / Saída 150 pcs/h
Ligação de ar comprimido 6 bar / Alimentação de pressão de ar 6 bar
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Blodpjh Ayanjfx An Esk
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Laces
1 743 km
Linha Automática de Pesagem e Embalagem
BW Packaging Systems (former Simionato)Weighing and Packaging Line
Ligar
Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 800 h, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Oferecemos uma linha automática de pesagem e embalagem fabricada pela BW Packaging Systems (anteriormente Simionato), construída em 2014. A linha foi concebida para a dosagem, pesagem e embalagem automáticas de produtos alimentares secos, como frutos secos, frutas desidratadas, sementes, cereais, produtos de confeitaria e outros produtos com boa fluidez.
Bsdpfx Aeznlbgjn Eelk
A máquina está em excelentes condições, praticamente como nova, com menos de 1.000 horas de funcionamento e foi totalmente recondicionada. Está totalmente operacional, disponível imediatamente e pronta para produção.
O sistema de pesagem tem uma capacidade de até 80 porções por minuto, enquanto a unidade de embalagem intermitente opera a velocidades de até 40 embalagens por minuto, dependendo do produto e do formato da embalagem.
A linha também está equipada com um detetor de metais e um verificador de peso combinados para detetar e rejeitar automaticamente a contaminação por metais e embalagens subdimensionadas ou excessivamente cheias, garantindo uma qualidade de produto consistente e o cumprimento das normas de segurança alimentar.
Está disponível um histórico completo de manutenção para cada módulo individual da linha, incluindo todos os registos de assistência técnica e faturas. A documentação original completa da CE para todo o sistema está incluída, garantindo total rastreabilidade e conformidade.
Se tiver alguma questão ou precisar de mais informações, não hesite em enviar-nos uma mensagem ou ligar-nos.
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Emskirchen
1 877 km
Máquina de costura de linha antiga / Máquina de costura antiga
Gebr. Brehmer39
Ligar
Condição: usado, Máquina de costura antiga Gebr. Brehmer 39
Nº de série: 2742
Bedpfxjwtw Dge An Ejlk
Máquina de costura antiga belamente trabalhada
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Em estoque em Emskirchen/Nuremberg – Disponível imediatamente – Pode ser testada
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Emskirchen
1 877 km
Prensa e máquina de ajuste de juntas
SchmedtPräForm HHS 2100
Ligar
Condição: usado, A PräForm é uma máquina para prensar livros após a inserção das capas, realizando simultaneamente o queima do vinco. Processa tanto livros individuais quanto séries de livros.
Prensa de colagem e máquina de queimar vinco Schmedt PräForm HHS 2100
Ano de fabricação / Série-Nr. 77
Bodpfx Aexgi Hqen Eelk
Altura do livro: 100 - 520 mm
Largura do bloco: 120 - 400 mm
Espessura do bloco: 8 - 100 mm
Desempenho: aprox. 150 unid/h
Conexão pneumática: 6 bar
Conexão elétrica: 230 V / 50 Hz / 2.0 kW
Inspeção por vídeo online via WhatsApp - MS Zoom - Telegram
Em estoque em Emskirchen/Nuremberg - Disponível imediatamente - Pode ser testada
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha usada de termoformagem para embalagem de copos de água - 11500 BPH
OMATR-ALP 10
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC623, Linha usada de embalagem por termoformagem para copos de água - 11500 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha usada de envase é uma solução completa de enchimento e embalagem de copos, projetada para produção de bebidas em aplicações de água. O equipamento central é a máquina TR-ALP 10 formadora-enchedora-seladora por termoformagem, concebida para termoformar, encher, selar e cortar copos PET com alta eficiência. Com formato 5x2 (10 cavidades por ciclo) e capacidade de trabalho de 17–20 ciclos/min, o sistema atinge até 12,000 copos/hora, ideal para linhas industriais de embalagem de segunda mão que buscam produção confiável. O equipamento de fim de linha integrado inclui um cartonador robotizado pick-and-place, uma montadora de caixas, uma seladora de caixas e esteiras para manuseio downstream contínuo.Velocidade de produção: até 12,000 copos/hora (10,200–12,000 copos/hora típicos)Taxa de ciclo: 17–20 ciclos/minConfiguração de cavidades: 5x2 (10 cavidades por ciclo)Tamanho do punção: 71 x 71 mmFormatos de copo suportados: 100 ml e 200 mlMaterial de base: filme PET, 500–700 micronMateriais de tampa: Alumínio 40 µm ou 12 µm / APET + 12 µm / HSL termo-selável, destacávelPeças em contato com o produto: Aço inox AISI 316Largura máxima de filme: 390 mm (base), 375 mm (superior)Diâmetros de bobina: inferior 800 mm, superior 300 mmPeso da máquina principal: aprox. 2,500 kgModelo da seladora de caixas: GEM F470Modelo da montadora de caixas: F2000Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha possui automação robusta para formação consistente dos copos, dosagem precisa e selagem confiável. A TR-ALP 10 emprega um sistema de dosagem gravimétrico controlado por tempo com 10 válvulas de controle para volumes de enchimento uniformes. A arquitetura elétrica é de padrão industrial com índices claros de proteção e circuitos de segurança.Alimentação elétrica: 3 x 380 V ACPotência instalada: 25 kWCorrente: 40 AFrequência: 50 HzTensão de controle: 24 V DCSistema de dosagem: gravimétrico controlado por tempo, 10 válvulasTemperatura de enchimento: 15–25 °CHardware de segurança: parada de emergência e chaves de segurança integradas (componentes industriais)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para integração industrial sem descontinuidades, a linha integra a produção de copos com o manuseio de caixas no fim de linha. Um cartonador robotizado pick-and-place gerencia múltiplos tamanhos de copo, com receitas de embalagem para os formatos 100 ml e 200 ml. Montagem automática de caixas, selagem e três esteiras permitem operação em linha ou modular em layouts diversos.Fim de linha: cartonador robotizado, montadora de caixas F2...
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Linha de envase de destilados usada KRONES, vidro redondo 36000 BPH - ano 2003
Krones
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: LC632, Linha de envase de destilados usada KRONES, vidro redondo 36.000 BPH - ano 2003Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa para garrafas de vidro redondas oferece alto desempenho para embalagens industriais e produção de bebidas. Baseada em engenharia Krones, a linha é configurada para garrafas de vidro nos formatos 0.7L, 0.75L e 1.0L. Com uma produção de 500–600 BPM (até 36,000 bottles per hour), é uma solução robusta de segunda mão para produtores que buscam throughput confiável e qualidade de produto consistente.Velocidade de produção: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo de envase: vacuum filingFormatos de garrafa: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formatsContêineres: Designed for Glass bottle handlingComponentes principais (modelos): Krones Variojet (72-head rinser), Krones Isofill (108-head isobaric filler), Krones Topmatic/Zalkin (18-head capper), Cold glue front & back labeling, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiral case elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006)Formatos de caixa: Wraparound boxes, 6 & 12 pack configurationsAno principal de fabricação: 2003 (with upgrades in 2006, 2015, and 2017)Alimentação elétrica: 415 V, 50 Hz (most main equipment); auxiliary devices at 240 V, 50 HzAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha integra manuseio de materiais e inspeção automatizados para garantir operação estável e asseguramento de qualidade. O Krones Multidivider laner e o manuseio robótico Robogrip melhoram o balanceamento de fluxo e a paletização a jusante, enquanto o sistema Logilook fornece verificação de presença e posição de rótulos. As trocas entre formatos de vidro compatíveis são suportadas por peças de troca padronizadas Krones e guias ajustáveis para setup eficiente.Despaletização automática, divisão de vias e manuseio robótico de caixasInspeção inline de rótulos para apresentação consistenteTerminais HMI do operador em estações-chave (layout típico Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L e 1.0LOperação estável a 50 Hz; componentes industriais amplamente suportadosCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada é projetada para operação em linha contínua, desde a despaletização de garrafas até o encaixotamento. Ela acomoda garrafas de vidro redondas e integra rotulagem, codificação e inspeção para controle de qualidade de ponta a ponta. O case packer wraparound permite embalagem secundária eficiente para configurações de 6 e 12, garantindo compatibilidade com padrões de paletização.Fluxo ponta a ponta: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robotAdequada para produção de bebidas que requer processamento de garrafas de vidroEstações modulares permitem testes individuais ou operaçã...
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Linha STORK em miniatura usada para vidro e PET 12000 bph
Krones
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Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: LC633, Linha usada STORK para miniaturas em vidro e PET 200 BPMEspecificações Técnicas & DesempenhoEsta linha de envase usada é projetada para formatos miniatura e otimizada para alta eficiência na produção de bebidas. Configurada especificamente para garrafas de 50 ml, manipula tanto recipientes PET quanto Vidro e suporta múltiplos formatos, incluindo frasco, oval e redondo. O núcleo da linha é um monobloco Stork enxaguadora–enchedora–tampadora com carrossel de 36 cabeças para enxágue/envase e torre de tamponamento com 9 cabeças. As operações a jusante incluem uma rotuladora autoadesiva Krones Autocol de 3 estações para rótulos frontal e traseiro, sistemas integrados de inspeção e rejeição, e embalagem em caixa, selagem, codificação e transporte completos.Velocidade de produção: 12.000 BPH (garrafas miniatura 0.05L)Tipo de enchimento: enchimento a vácuoFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.05LRecipientes: Projetado para manipulação de garrafas PET e VidroFormatos suportados: Frasco, oval, redondoConfiguração do monobloco: enxaguadora/enchedora de 36 cabeças, tampadora de 9 cabeçasFechamentos: ROPP, tamanhos de tampa 18×12 e 20×12Rotulagem: Krones Autocol, 3 estações, autoadesiva frontal e traseiraInspeção: Controle de nível com rejeição por caixa, checkweigher, verificação por balançaFim de linha: Encaixotadora, seladora de caixas, codificador de caixas com rejeição, formadora de caixasElétrica: 415 V / 50 Hz (equipamentos principais), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referências de modelos principais: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloco principal); componentes principais por Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomação & Sistemas de Controle AvançadosA linha conta com automação modernizada, com novo PLC/HMI instalado em 2021 no monobloco Stork, oferecendo diagnósticos aprimorados, gestão de receitas e estabilidade de processo. Módulos de inspeção integrados fornecem controle de nível e rejeição automática, enquanto o checkweigher e a verificação por balança garantem consistência na acuracidade de envase para embalagens de 50 ml. A distribuição elétrica suporta tensões mistas com 415 V / 50 Hz para máquinas primárias e 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Peças de troca e transportadores sincronizados permitem transições rápidas entre formatos miniatura frasco, oval e redondo.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoO sistema é projetado como uma solução completa de empacotamento, desde a entrada de garrafas até o manuseio de caixas. Tanque pulmão em aço inoxidável e transportadores de garrafas estabilizam o fluxo de produto e de recipientes a montante. A rotuladora Krones Autocol integra-se perfeitamente ao manuseio de garrafas miniatura para posicionamento preciso de rótulos autoadesivos. A jusante, uma seção de fim de linha coordenada oferece encaixotamento, selagem, codificação com rejeição, formação de caixas e um transportador ...
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Linha de envase usada BERTOLASO Epica para destilados, vidro e PET - 12000 bph
Bertolaso
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: LC634, Linha de envase usada BERTOLASO Epica para destilados, vidro e PET - 12000 bphEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada é centrada em um monobloco de enxágue, envase e tampamento Bertolaso Epica 32/32/8. Projetada para manuseio misto de recipientes, suporta garrafas em formato de frasco e redondas em Vidro e PET. A linha opera até 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph dependendo do formato) e está equipada com um sistema de rotulagem com cola úmida para rótulos frontal e dorsal. Os componentes abrangem etapas-chave de embalagem desde a despaletização até o encaixotamento e selagem, com impressão e inspeção integradas.Velocidade de produção: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de envase: Vacuum fillingFormatos de garrafa: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesRecipientes: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesMonobloco principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Rotulagem: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspeção: Fill level check (Logilevel plus)Fim de linha: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)Modelos/anos principais: 1994–2022 across sub-systemsAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra manuseio automatizado e controle de qualidade para garantir produção de bebidas consistente. O monobloco Bertolaso fornece enxágue, envase e tampamento sincronizados, com controles centralizados para gerenciamento de formatos. O sistema de inspeção Logilevel plus viabiliza verificação automática do nível de enchimento para manter a qualidade do produto. Transportadores, equipamentos de manuseio de caixas e a estação de rotulagem operam com lógica coordenada de start/stop, permitindo fluxo contínuo e suave em toda a linha de produção. A arquitetura elétrica é padronizada em 415 V / 50 Hz, com dispositivos auxiliares em 240 V / 50 Hz, facilitando a integração com sistemas de energia industriais típicos. Pontos de acesso do operador e ajustes de troca de formato foram projetados para suportar mudanças eficientes entre formatos.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta solução industrial de embalagem de segunda mão oferece operação em linha completa, desde a despaletização de garrafas até o manuseio de caixas finalizadas. Está configurada tanto para recipientes PET quanto Vidro, incluindo garrafas em formato de frasco e redondas, e é adequada para diversos formatos de pequenas garrafas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectam todos os módulos, enquanto o formador de caixas, encaixotadora, seladora e funções de impressão garantem um fim de linha completo. A rotuladora com cola úmida suporta aplicações em dois painéis (frontal/dorsal) para atender às exigências de apresentação da marca. O equipamento Spiralveyor auxilia em mudanças de elevação e layouts compactos.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoEsta linha de envase usada é composta por componentes fabricados ..
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Linha de envase em vidro STORK usada para destilados 12000 BPH - moldadas, cônicas
STORK
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Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: LC635, Linha de envase usada STORK para vidro para destilados 12000 BPH - formatos arredondados e cônicosEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa usada para envase em garrafas de vidro é projetada em torno de um monobloco Stork enxaguadora–encherdora–rolhadora com enchimento a vácuo, complementado por rotulagem com cola úmida frontal, traseira e no gargalo. É uma solução industrial de embalagem de segunda mão, desenvolvida para produção eficiente de bebidas em recipientes de vidro redondos, modelados e cônicos.Tipo de linha: Linha completa de envase em vidroVelocidade de produção: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formatos de garrafa: Redonda, modelada, cônicaFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsRecipientes: Projetada para manipulação de garrafas de vidroPrincípio de enchimento: Enchimento a vácuoRotulagem: Rotuladora com cola úmida para rótulos frontal, traseiro e de gargaloAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz na maior parte dos equipamentos; alguns componentes 240 V / 50 HzEquipamentos principais e referências de modelo:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloco Enxaguadora-Encherdora-Rolhadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Rotuladora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Divisor de fluxo (laner): Stork SIE1500PB3 (1996)Encaixotadora: Stork (1996)Seladora de caixas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de caixas: Bortolinkemo com aplicador de cola quente Nordson (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirais para caixas: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automação Avançada & Sistemas de ControleA linha integra manuseio automatizado de garrafas, transporte sincronizado e controles coordenados em despaletização, enxágue, envase, aplicação de tampa, rotulagem e embalagem de fim de linha. O monobloco oferece enchimento a vácuo preciso para níveis de enchimento consistentes em recipientes de vidro. A estação de rotulagem com cola úmida aplica rótulos frontal, traseiro e de gargalo na velocidade da linha. Equipamentos auxiliares como o sistema de hot melt Nordson na formadora de caixas/cartões e a controladora de peso Logiweight apoiam a qualidade confiável, orientada por dados, e a integridade da embalagem. As configurações elétricas são padronizadas em 415 V / 50 Hz para equipamentos pesados e 240 V / 50 Hz para a controladora de peso.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para operação em linha contínua, esta linha de envase usada inclui um laner para gestão de fluxo e elevadores espirais para transporte vertical, otimizando a área ocupada e mantendo a produtividade. As trocas de formato abrangem garrafas de vidro de 0.35L a 1.14L, manipulando geometrias redondas, modeladas e cônicas. O sistema integra desde a despaletização a montante até a formação de caixas, encaixotamento, selagem e inspeção de peso, oferecendo capacidade de embalagem industrial de ponta a ponta para produção de bebidas....
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