Fabo Crushing Equipment 200-450 Th Impact Crusher Stone Crushers comprar usado (57 698)

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 905 kW (1 230,46 cv), cor: outro, Ano de fabrico: 2026, Equipamento: cabina, CONSTMACH JCV-3 é uma usina móvel de britagem composta por três chassis, projetada para alta eficiência e desenvolvida especialmente para britagem de rochas duras e produção de materiais finos de alta qualidade. Este sistema, que integra a unidade móvel de britagem JC-3 à planta móvel de produção de areia V-90, processa materiais resistentes como granito e basalto com desempenho superior. O JCV-3 é fabricado com engenharia avançada, utilizando componentes de longa durabilidade e peças em aço de alta qualidade. A planta é composta por três módulos principais: O primeiro chassi inclui um alimentador vibratório com funil, uma correia bypass e um britador de mandíbulas CJC-110 de alta potência. O segundo chassi comporta o britador cônico METSO HP300 ou equivalente, uma peneira vibratória de dois decks e correias rebatíveis para estoque. O terceiro chassi é equipado com um britador de impacto de eixo vertical VSI 800 CR, uma peneira vibratória de três decks, correias de retorno e sistema de automação controlado por CLP. O JCV-3 possui capacidade de produção de 250–300 toneladas/hora e processa materiais com tamanho máximo de até 1.050 x 800 mm, sendo possível obter cinco diferentes frações de produto simultaneamente. A planta pode ser utilizada em campo com mão de obra reduzida graças à sua rápida montagem e facilidade de comissionamento. Além disso, sua portabilidade e flexibilidade são ampliadas pelas opções de gerador elétrico e sistema de abertura hidráulica. Especificações Técnicas da Usina Móvel de Britagem e Peneiramento JCV-3: Capacidade de Produção: 250–300 tph Tamanho Máximo de Alimentação: 1.050 x 800 mm Configuração Principal: Mandíbula Primária + Cone Secundário + VSI Potência Total Instalada: 905 kW Necessidade de Gerador Elétrico: 1500 kVA Peso Total da Planta: 120 toneladas (três chassis) Dimensões dos Chassis: 1º Chassi - 13x3,4x4,5 m / 2º Chassi - 20x4,4x4,5 m / 3º Chassi - 19x4,4x4,5 m Tipo de Chassi: Três chassis sobre rodas equipados com pernas hidráulicas de abertura Por que escolher o Britador de Mandíbulas Móvel JCV-3? O CONSTMACH JCV-3 é a solução mais eficiente para operações modernas de pedreiras e mineração, devido ao seu desempenho de britagem superior, alta capacidade e design portátil. O sistema de automação Siemens–Schneider proporciona operação confiável e controle facilitado. Sua estrutura, que se adapta rapidamente às condições de campo, garante continuidade na produção. Na CONSTMACH, oferecemos alta qualidade, suporte técnico e garantia de vida útil prolongada em instalações fabricadas conforme os padrões europeus. Ao escolher o JCV-3, você alcança máxima eficiência e vantagens de custo mínimo na produção. Quem é a Constmach? Iedpfx Agoxpv Hpe Ijaw A Constmach é um dos principais fabricantes de máquinas, atendendo aos setores de construção civil e mineração com uma ampla gama de equipamentos desenvolvidos para as necessidades do setor. Nosso portfólio abrange máquinas para fabricação de blocos de concreto, usinas de concreto estacionárias e móveis, britadores de pedras, plantas de britagem e peneiramento, máquinas para lavagem e produção de areia, usinas de asfalto, sistemas de correias transportadoras, britadores de mandíbulas e plantas móveis de britagem. Com elevados padrões de qualidade, abordagem inovadora e soluções focadas no cliente, a Constmach destaca-se como marca de confiança nos mercados nacional e internacional. Nossos equipamentos continuam sendo a escolha preferencial dos profissionais do setor devido à d

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 370 kW (503,06 cv), tipo de combustível: híbrido, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, Equipamento: ABS, cabina, hidráulica, A planta móvel de britagem CONSTMACH JCV-1 é um sistema móvel de três eixos, projetado especialmente para instalações profissionais de britagem e peneiramento que buscam alta capacidade e desempenho superior. O modelo CV-1 proporciona máxima eficiência na britagem de rochas de alta dureza, como granito, basalto, dolomita e materiais semelhantes. Também é a solução ideal para produção em grande volume de material fino e para obtenção de agregados com excelente formato cúbico. A planta baseia-se em engenharia avançada, componentes de longa durabilidade e na qualidade confiável que caracteriza a CONSTMACH. O sistema JCV-1 consiste na combinação de um britador de mandíbulas móvel, um britador cônico e uma unidade de britador de impacto de eixo vertical (VSI). Essa configuração possibilita a obtenção de até cinco diferentes faixas granulométricas simultaneamente. O sistema de automação, controlado por PLC, possui componentes eletrônicos das marcas SIEMENS e SCHNEIDER, permitindo o gerenciamento da planta por meio de um único tablet. Iaodpfxexpvz To Ag Iow Seu design modular e portátil atende às normas internacionais de transporte rodoviário. O sistema hidráulico de sapatas facilita a instalação e o comissionamento. Existem também opções de gerador a diesel para atender às necessidades energéticas em campo. Especificações Técnicas da Planta Móvel de Britagem e Peneiramento JCV-1 Capacidade de Produção: 60-80 tph Tamanho Máximo de Alimentação: 610 x 380 mm Configuração Principal: Britador de Mandíbulas + Britador Cônico + VSI + Peneira Vibratória Potência Total Instalada: 370 kW Demanda de Gerador Elétrico: 750 kVA Peso Total da Planta: 90 toneladas Dimensões: 1. Chassi – 10 (C) x 3,1 (L) x 4,4 (A) m 2. Chassi – 17 (C) x 3,8 (L) x 4,4 (A) m 3. Chassi – 17 (C) x 3,8 (L) x 4,4 (A) m Tipo de Chassi: Pernas hidráulicas dobráveis, chassi tricimbrado (três eixos) Por que escolher o Britador de Mandíbulas Móvel CV-1? O CONSTMACH CV-1 é uma excelente opção para quem busca máxima eficiência e flexibilidade em plantas móveis de britagem. Sua facilidade de transporte, tempo reduzido de montagem e tecnologia de automação avançada proporcionam economia de tempo e mão de obra. Com componentes de alta qualidade, garante desempenho confiável por muitos anos, além do design amigável ao operador que minimiza os custos de manutenção e operação. Se você busca material de alta qualidade, durabilidade e excelência em engenharia, experimente a diferença CONSTMACH em campo com o Britador de Mandíbulas Móvel CV-1. O que fazemos na Constmach? A Constmach é um dos principais fabricantes de máquinas, oferecendo uma ampla gama de produtos voltados para as necessidades dos setores de construção e mineração. Nosso portfólio inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais de concreto estacionárias e móveis, britadores de pedras, instalações de britagem e peneiramento, máquinas para lavagem e produção de areia, usinas de asfalto, sistemas de transporte por correias, britadores de mandíbulas e plantas móveis de britagem. Com altos padrões de qualidade, abordagem inovadora de produção e soluções voltadas ao cliente, a Constmach destaca-se como uma marca confiável tanto nos mercados nacionais quanto internacionais. Nossos produtos seguem sendo a escolha preferida de profissionais do setor pela durabilidade, eficiência e desempenho consistente ao longo dos anos.

Condição: novo, potência: 132 kW (179,47 cv), tipo de combustível: elétrico, cor: cinzento-preto, Ano de fabrico: 2026, Britador de mandíbulas primário com capacidade de 350 toneladas por hora - Corpo com tratamento térmico para maior resistência - Eixo de comando de precisão - As placas do britador podem ser giradas uma vez para evitar desgaste - Placas de revestimento de liga - Lubrificação automática - São fabricadas com ajuste hidráulico automático das mandíbulas. Iaodpfxowhn S Rs Ag Iow Para mais informações, entre em contato conosco...

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 200 kW (271,92 cv), tipo de combustível: elétrico, cor: vermelho escuro, peso máximo de carga: 74 000 kg, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: GNR02, Equipamento: hidráulica, Com mais de 45 anos de experiência em fabricação e atuação em campo, trouxemos uma nova abordagem para o setor de pedreiras. Oferecemos diversas combinações de máquinas e usinas aos nossos clientes, desde plantas completas que britam, classificam e estocam materiais de pedra ou minerais em vários tamanhos, até britadores primários de grande capacidade que realizam a britagem bruta de pedras sozinhos. ✔ GNR 02 é nossa planta móvel de britagem com foco em preço e desempenho, desenvolvida por nossa equipe técnica. Iaedewymm Dspfx Ag Isw ✔ A Planta Móvel de Britagem GNR 02 possui capacidade de 180 a 250 toneladas/hora em sistema totalmente móvel. ✔ O Britador Móvel GNR 02 fornece agregado britado (pedra britada) em 4 granulometrias diferentes. Algumas de suas características de destaque são: - Fácil britagem de pedras com diferentes níveis de dureza (macia, média ou dura); - Atende aos padrões internacionais e nacionais de transporte, sendo fácil de transportar; - Instalação e comissionamento em curto prazo, equipada com sistema hidráulico; - Treinamento operacional de equipes locais realizado por nossos Técnicos Especialistas; - A General Makina oferece suporte profissional com garantia abrangente (exceto peças de desgaste) e suporte à reposição de peças por toda a vida útil do equipamento (mediante pagamento). Opções de série e opcionais: * Sistema by-pass * Separador magnético (ímã) * Sistema de gerador * Sistema de extração de pó * Sistema de controle de frequência * Cabine de comando e ar-condicionado Entre em contato com a General Makina para soluções especiais de plantas de britagem adequadas à sua necessidade.

Condição: novo, potência: 315 kW (428,28 cv), tipo de combustível: elétrico, cor: vermelho escuro, Ano de fabrico: 2026, SÉRIE DE BRITADORES DE IMPACTO PRIMÁRIOS Fácil manutenção com sistema hidráulico e dispositivos de segurança • Corpo interno revestido com placas de desgaste substituíveis • Estrutura fabricada em chapa de aço de 20 a 30 mm Rotor tratado termicamente para alta capacidade e resistência à velocidade • Alimentação de rocha bruta sem interrupções graças à ampla abertura de entrada • Elevada taxa de produção de material fino e cúbico São britadores primários que proporcionam máxima eficiência na produção de material fino, especialmente na britagem de pedras de baixa e média dureza. Iaodpfxewz Nbto Ag Isw Com ampla boca de alimentação, quebram blocos por impacto no rotor, contra palhetas e entre si. Oferecem baixo custo operacional graças às placas de desgaste substituíveis, sistema de lubrificação automática e corpo em aço de alta resistência.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 250 kW (339,91 cv), tipo de combustível: elétrico, cor: vermelho escuro, Ano de fabrico: 2026, A britadeira e peneira móvel GNR 03 possui capacidade de 250/350 TPH. Pode quebrar facilmente pedras de diferentes durezas. Em conformidade com os padrões internacionais de transporte. A instalação e o comissionamento são realizados em pouco tempo. Trabalhadores locais (equipe) são treinados para o controle. Suporte vitalício com peças de reposição. OPCIONAL - Sistema de bypass - Ímã magnético - Sistema gerador - Sistema de remoção de poeira - Sistema de controle de frequência em vez de partida suave - Cabine de controle e ar condicionado Iasdownqfgepfx Ag Ijw Entre em contato conosco para conhecer nossas outras plantas de britagem e soluções personalizadas.

Condição: novo, potência: 37 kW (50,31 cv), Ano de fabrico: 2026, Série 640: uma planta móvel de britagem e peneiramento de pedras com carroceria totalmente móvel. A Planta Móvel de Britagem e Peneiramento GNR 640 possui capacidade de 60/100 TPH. Pode quebrar facilmente pedras de diferentes durezas. Em conformidade com os padrões internacionais de transporte. A instalação e o comissionamento são realizados em curto prazo. Trabalhadores locais (equipe) são treinados para o controle. Suporte vitalício com peças de reposição. OPCIONAL - Sistema de bypass - Ímã magnético - Sistema gerador - Sistema de remoção de poeira Ijdpfx Agewfryao Ieaw - Sistema de controle de frequência em vez de partida suave - Cabine de controle e ar condicionado Entre em contato conosco para conhecer nossas outras plantas de britagem e soluções personalizadas.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Instalação de Britagem e Peneiramento de Bauxita com Capacidade de 250-450 Toneladas/Hora Projetada para britagem e peneiramento fixo de minério de bauxita, esta unidade conta principalmente com um britador de mandíbulas primário e um britador de mandíbulas secundário. Produz em média 250-450 toneladas de bauxita britada por hora. A planta apresentada como exemplo está em operação na Turquia. Ijdpsxqx Hnefx Ag Ijaw A General Makina oferece instalações fixas de britagem e peneiramento de pedra, que podem ser personalizadas conforme suas necessidades.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Esta é uma planta especializada projetada para triturar basalto e granito duros e abrasivos, com capacidade de 250–300 toneladas por hora. Seu equipamento principal inclui britadores de mandíbulas, britadores cônicos e britadores de impacto de eixo vertical. Este exemplo de instalação opera na Romênia. Na General Makina, projetamos e fabricamos plantas de britagem, peneiramento e lavagem de pedras específicas para seus projetos de investimento, com envio para todo o mundo. Entre em contato para mais informações. Isdpfx Agjxqycwe Ijaw

Condição: novo, potência: 250 kW (339,91 cv), cor: cinzento, Ano de fabrico: 2026, 03 Trata-se de uma planta de britagem e peneiramento de pedra totalmente móvel e portátil. A Planta Móvel de Britagem e Peneiramento GNR 03 possui capacidade de 250/350 TPH. Pode quebrar facilmente pedras de diferentes durezas. Em conformidade com os padrões internacionais de transporte. A instalação e o comissionamento são realizados em curto prazo. Trabalhadores locais (equipe) são treinados para o controle. Oferecemos suporte vitalício com peças de reposição. OPCIONAIS - Sistema de bypass - Ímã magnético - Sistema gerador - Sistema de remoção de poeira - Sistema de controle de frequência em vez de partida suave - Cabine de controle e ar condicionado Iaodpfowfnlrjx Ag Ijw Entre em contato conosco para conhecer nossas outras plantas de britagem e soluções personalizadas.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Esta instalação, que fabricamos para a britagem e peneiramento de dolomita com capacidade de 250 a 300 toneladas por hora, inclui os seguintes equipamentos: britadores de mandíbulas, britadores de eixo vertical VSI, britadores de impacto secundário e britadores terciários. Contacte-nos agora para adquirir esta planta de exemplo ou uma nova unidade de britagem e peneiramento que podemos personalizar conforme as suas especificações. Iajdpfxsxqx Nio Ag Iew

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Unidade de teste hidráulico Metso Lokotrack. Capaz de realizar teste completo em britadores Metso Lokotrack. Inclui controle PLC Metso. Iajdpfx Asygk Htsg Isw 400V/63A.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 300 kW (407,89 cv), peso total: 65 000 kg, tamanho do pneu: 6*2, estado dos pneus: 100 percentagem, estado de funcionamento: 100 percentagem, estado da corrente: 100 percentagem, configuração de eixo: 3 eixos, classe de emissão: Euro 3, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: V9638J96, Equipamento: computador de bordo, hidráulica, tração integral, Usina de Produção de Areia e Brita | MINGYUAN Equipamentos Pesados Industriais Iaedpfxoq Nia Io Ag Iew Uma usina de produção de areia e brita é um sistema integrado projetado para fabricar agregados de alta qualidade para construção civil, incluindo areia, brita, pedra britada e areia artificial. A MINGYUAN oferece soluções completas de britagem e peneiramento de agregados para pedreiras, mineração, obras civis e projetos de infraestrutura, garantindo eficiência no processamento de materiais e resultados consistentes. Apresentação Geral A linha de produção de areia e brita da MINGYUAN integra equipamentos avançados de britagem, peneiramento, lavagem e transporte para processar matérias-primas como calcário, granito, basalto, seixo rolado e quartzo em diversos tamanhos de agregados para construção. A planta geralmente inclui britadores de mandíbulas, britadores de impacto, britadores cônicos, peneiras vibratórias, lavadoras de areia, transportadores de correia e coletores de pó, formando um sistema de produção completo e automatizado. É amplamente utilizada em construção de rodovias, centrais dosadoras de concreto, materiais de construção e projetos hidrelétricos. Faixa de capacidade: 30 – 1.000 toneladas por hora (personalizável) Tamanho da alimentação: ≤800 mm conforme o tipo de britador Granulometria de saída: 0–5 mm (areia), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (brita) Principais equipamentos: Britador de mandíbulas (séries PE/PEX), britador cônico, britador de impacto, máquina de fabricação de areia VSI, alimentador vibratório, peneira vibratória, lavadora de areia, transportador de correia e sistema de controle Configuração de energia: opções elétricas ou movidas a diesel disponíveis Automação: Controle PLC com monitoramento em tempo real e ajuste de proporção de saída A MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. oferece soluções completas para produção de areia e brita com desempenho confiável, preço competitivo e serviço pós-venda profissional para clientes globais nos setores de mineração, construção e cimento. 2. Britagem e Peneiramento: - Os materiais extraídos normalmente precisam passar por processos de britagem e peneiramento para redução de tamanho e classificação granulométrica. - Britadores reduzem grandes blocos em fragmentos menores, e peneiras classificam os materiais conforme a granulometria. 3. Lavagem: - A lavagem é um processo comum para remoção de impurezas como argila, silte e pó dos materiais. Isso é especialmente importante para areia e brita utilizadas em construção civil. 4. Classificação e Seleção: - Após a lavagem, os materiais podem passar por processos de classificação e seleção para separação em diferentes tamanhos e qualidades. 5. Armazenamento e Estocagem: - Os materiais processados são frequentemente armazenados em pilhas para uso futuro. Instalações adequadas de estocagem são necessárias para gerenciar as diferentes classes de materiais. 6. Transporte e Movimentação: - Sistemas transportadores são utilizados para movimentação de materiais entre as diferentes etapas do processo produtivo. Métodos de transporte, como caminhões ou correias transportadoras, são utilizados para levar os produtos finais até os pontos de distribuição. Palavras-chave Linha de produção de areia, usina de produção de brita, planta de britagem de agregados, britador de pedras, máquina de produção de areia, lavadora de areia, peneira vibratória, britador de mandíbulas, britador cônico, britador de impacto, britador VSI, equipamentos

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Britadores cônicos: Tipos, Características e Aplicações Britadores cônicos são equipamentos essenciais nos setores de mineração, construção e agregados. Projetados para triturar materiais duros e semiduros, como granito, basalto, minério de ferro e calcário, eles reduzem essas matérias-primas a granulometrias menores e uniformes. Este artigo explora os diferentes tipos de britadores cônicos, incluindo britadores cônicos de molas, britadores cônicos compostos e britadores cônicos Symons, e oferece orientações para a escolha do britador cônico ideal à venda. O que é um Britador Cônico? O britador cônico é um equipamento de compressão que reduz o tamanho do material ao pressioná-lo entre uma peça móvel de aço (o manto) e uma peça estacionária (o côncavo). À medida que o material desce pela câmara, é triturado até alcançar tamanho e forma uniformes. Os britadores cônicos são amplamente utilizados em estágios de britagem secundária, terciária e fina. Britador Cônico de Molas O britador cônico de molas é um dos tipos mais tradicionais e antigos de britadores. Emprega um sistema de molas para proteger o equipamento contra danos, caso materiais não trituráveis entrem na câmara. Principais características: Estrutura confiável e manutenção reduzida; Ajuste da abertura de saída para diferentes demandas de britagem; Proteção contra sobrecarga via sistema de segurança por molas; Adequado para britagem média e fina de diversos minérios e rochas. Britadores cônicos de molas são ideais para operações de pequeno e médio porte que buscam desempenho estável e relação custo-benefício. Britador Cônico Composto O britador cônico composto, também chamado de britador cônico combinado, une as vantagens dos sistemas de molas e hidráulico. Possui construção robusta e alta eficiência de britagem. Destaques: Alta taxa de redução e uniformidade no produto final; Sistema hidráulico de limpeza para manutenção facilitada; Grande adaptabilidade a diferentes materiais e condições de operação; Operação com baixo consumo de energia. Este modelo é amplamente empregado na mineração, metalurgia, construção e indústria química, oferecendo ótimo equilíbrio entre desempenho e custo. Britador Cônico Symons O britador cônico Symons é um modelo clássico, muito utilizado há décadas nos setores de mineração e agregados. Reconhecido por sua construção simples, desempenho confiável e alta produtividade. Principais vantagens: Operação estável e longa vida útil; Distribuição uniforme do tamanho das partículas; Fácil ajuste da abertura de descarga; Baixo custo operacional. Britadores cônicos Symons estão disponíveis em versões como 3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft e 7ft, para diferentes demandas de capacidade. Britador Cônico à Venda Na hora de escolher um britador cônico à venda, considere: Dureza e abrasividade do material – Selecione o britador adequado ao tipo de material; Isdpfxjq Nd Nde Ag Ioaw Capacidade de produção – Compatibilize o tamanho e a potência do britador com a produção necessária; Sistemas de automação e controle – Equipamentos modernos oferecem sistemas hidráulicos e PLC para operação facilitada; Suporte pós-venda e disponibilidade de peças – Atendimento confiável garante desempenho duradouro. A Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD oferece uma ampla linha de britadores cônicos, incluindo modelos de molas, compostos e Symons. Cada máquina é fabricada com materiais de alta qualidade e tecnologia avançada, garantindo desempenho eficiente e durabilidade.

Condição: novo, potência: 90 kW (122,37 cv), Ano de fabrico: 2026, Um britador de martelos de duplo rotor é um tipo de britador em que dois rotores são montados em um único eixo, combinados para formar um rotor giratório. A configuração de duplo rotor aumenta a capacidade de britagem e proporciona um design mais eficiente e confiável em comparação aos britadores de rotor simples. Principais características e aspectos de um britador de martelos de duplo rotor: 1. Dois Rotores: Como o nome sugere, o britador possui dois rotores que giram em sentidos opostos em um eixo comum. Essa configuração dupla permite maior impacto e poder de britagem. 2. Alta Capacidade: O design com dois rotores permite ao equipamento processar tamanhos de alimentação maiores e alcançar maiores capacidades se comparado aos britadores de rotor simples. É indicado para a britagem de materiais de alta dureza e grandes dimensões. 3. Versatilidade: Os britadores de martelos de duplo rotor são versáteis e podem ser utilizados em diversas aplicações, incluindo a redução de calcário, gesso, carvão e outros materiais similares nas indústrias de mineração, cimento e materiais de construção. 4. Britagem por Impacto: O mecanismo principal de britagem ocorre pelo impacto dos martelos sobre o material. O material é alimentado no britador, e os martelos giratórios de alta velocidade impactam e fragmentam as partículas. 5. Ajuste do Espaçamento: Estes britadores geralmente possuem ajustes de espaçamento entre os rotores e as barras de impacto, permitindo controlar o tamanho final do produto. 6. Durabilidade: O design robusto do britador de martelos de duplo rotor garante alta durabilidade e capacidade de operação contínua, mesmo em condições severas. 7. Menor Desgaste: A configuração com dois rotores favorece uma distribuição mais uniforme do desgaste entre os martelos e outras peças de desgaste, potencialmente aumentando a vida útil total do equipamento. Especificações Técnicas Típicas Embora os valores exatos variem conforme o fabricante, estes são os intervalos padrão para modelos industriais: Modelo (Tamanho do Rotor), Tamanho Máx. de Alimentação, Tamanho do Produto, Capacidade (t/h), Potência Total Instalada 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW Ijdpoq Nf Enefx Ag Isaw 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Para mais informações sobre britadores de martelos de duplo estágio, ou britadores de duplo rotor, entre em contato conosco. Nossa equipe retornará o contato o mais breve possível.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Moinho de Bolas Seco e Úmido: Estrutura, Operação e Detalhes Técnicos O moinho de bolas é um equipamento fundamental para moagem utilizado em processamento mineral, fabricação de cimento, produção química e outras aplicações industriais. Funciona por meio da rotação de um tambor cilíndrico preenchido com corpos moedores – geralmente esferas de aço – que, ao girar, promovem impacto e atrito, reduzindo materiais a pó fino. De acordo com o ambiente de moagem, os moinhos de bolas classificam-se em tipos seco e úmido, cada qual indicado para materiais e requisitos de processo específicos. Princípio de Funcionamento Tanto o moinho de bolas seco quanto o úmido operam com o mesmo princípio mecânico. O cilindro giratório, acionado por motor e sistema de engrenagens, eleva o material e os corpos moedores pela parede interna. À medida que o tambor gira, as esferas caem por gravidade, promovendo moagem por impacto. A diferença consiste na existência ou não de meio líquido durante o processo. Moinho de Bolas Seco O moinho de bolas seco é utilizado quando o material deve permanecer isento de umidade ou quando a água pode afetar a qualidade final. É amplamente aplicado na moagem de clínquer de cimento, calcário, quartzo e materiais refratários. A descarga pode ser do tipo grelha ou overflow, conforme a finura desejada. Características Técnicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de descarga: 0,075–0,4 mm - Capacidade: 0,65–90 t/h - Material do revestimento: aço de alta manganês ou liga resistente ao desgaste - Sistema de acionamento: motor acoplado direto ou por engrenagem - Controle de pó: equipado com exaustor e coletor de poeira Vantagens: - Indicado para materiais sensíveis à umidade - Não exige processo de secagem pós-moagem - Menor risco de corrosão e manutenção simplificada - Facilita a classificação e separação dos materiais Limitações: A moagem a seco gera mais poeira e calor, exigindo eficaz ventilação e coleta de pó. Moinho de Bolas Úmido O moinho de bolas úmido opera com adição de água ou outro líquido ao material. A polpa formada durante a moagem aumenta a eficiência reduzindo atrito e evitando aquecimento excessivo. É amplamente empregado em beneficiamento de minérios, indústrias cerâmicas e químicas. Características Técnicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de descarga: 0,074–0,2 mm - Capacidade: 0,65–615 t/h Iajdeq Nx Alspfx Ag Isw - Material do revestimento: borracha ou aço alto cromo - Sistema de descarga: overflow ou grelha - Equipamentos auxiliares: classificador, bomba e espessador para recirculação da polpa Vantagens: - Maior eficiência de moagem e granulometria mais fina - Redução de emissão de poeira e níveis de ruído - Operação contínua ideal para circuitos de beneficiamento - Melhor controle da uniformidade das partículas Limitações: Necessita secagem caso o produto final deva estar em pó e exige manejo mais complexo da polpa. A escolha entre moagem a seco ou úmida depende das características do material, do processo subsequente e das condições ambientais. Moinhos secos são preferidos para materiais que exigem baixa umidade, enquanto moinhos úmidos são ideais para moagem fina e processos baseados em polpa. Conclusão Moinhos de bolas secos e úmidos compartilham a mesma estrutura mecânica, mas diferem quanto ao ambiente de moagem e escopo de aplicação. O tipo seco oferece operação simples e baixa manutenção para materiais sensíveis à umidade, enquanto o tipo úmido proporciona maior eficiência e granulometria mais fina

Condição: novo, potência: 55 kW (74,78 cv), Ano de fabrico: 2026, Um britador de martelos é uma máquina que utiliza martelos rotativos em alta velocidade para triturar e fragmentar materiais em partículas menores. É amplamente utilizado em diversos setores industriais, como mineração, cimento, construção civil, metalurgia e processamento químico. O princípio básico de funcionamento envolve um rotor central equipado com martelos ou lâminas que giram e impactam o material, esmagando-o contra uma superfície resistente. Principais características e componentes de um britador de martelos típico: 1. Rotor: - O rotor é o componente central do britador de martelos, normalmente composto por um eixo com múltiplos discos ou martelos acoplados. - A rotação do rotor faz com que os martelos girem para fora, impactando o material. 2. Martelos: - Os martelos são elementos de impacto ou trituração fixados ao rotor, podendo ser estáticos ou articulados. - O material é triturado pelo impacto dos martelos, que transmitem energia cinética. 3. Carcaça ou caixa: Ijdpfx Agsq I Nxdj Ijaw - A carcaça envolve o rotor e os martelos, proporcionando suporte estrutural e segurança ao conjunto. - Ela também contém o material triturado e direciona-o para o ponto de descarga desejado. 4. Grelhas ou peneiras: - Localizadas na parte inferior da carcaça, as grelhas ou peneiras controlam o tamanho do material triturado, permitindo a passagem apenas de partículas menores enquanto retêm as maiores para nova trituração. 5. Placa de impacto: - Situada próxima à parte inferior do britador, a placa de impacto absorve parte da energia dos martelos, protegendo a carcaça contra desgaste excessivo. 6. Sistema de acionamento: - O britador de martelos é movido por um motor elétrico ligado ao rotor por meio de correia ou acoplamento. - O motor fornece a potência necessária para girar o rotor e acionar os martelos. 7. Descarga ajustável: - Alguns modelos possuem descarga ajustável, permitindo regular o tamanho do material final por meio do ajuste da distância entre a placa de impacto e os martelos. 8. Aplicações: - Utilizados para trituração de diversos materiais, como carvão, calcário, gesso, agregados e outros minerais. - São amplamente empregados na mineração para britagem primária e secundária de minério. - Na indústria do cimento, servem para britagem de calcário e outros materiais antes do processamento. 9. Manutenção e segurança: - A manutenção regular é fundamental para garantir a eficiência do equipamento, como a verificação e substituição dos martelos, inspeção do rotor e lubrificação das partes móveis. - Elementos de segurança, como portas de acesso e proteções, são normalmente incorporados para evitar acidentes durante operação e manutenção. Especificações técnicas (série típica MINGYUAN): Categoria do modelo, tamanho máximo de alimentação, capacidade (t/h), potência do motor (kW), rotação do rotor (rpm) Pequeno (PC-400): ≤100mm, 5 – 10 t/h, 11 kW, 1.000 rpm Médio (PC-800): ≤200mm, 20 – 50 t/h, 55 kW, 750 – 900 rpm Pesado (PC-1200): ≤350mm, 80 – 110 t/h, 132 – 160 kW, 600 – 750 rpm Martelo pesado: "≤1.200mm", "500 – 1.000+ t/h", "400 – 1.000 kW", Rotação variável

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de combustível: elétrico, Ano de fabrico: 2026, Britador de Cone com Mola e Hidráulico: Projeto, Operação e Aspectos Técnicos Os britadores de cone são equipamentos essenciais na mineração, metalurgia e produção de agregados, projetados para britagem secundária e terciária de materiais duros e de dureza média. Entre os tipos mais comuns estão o britador de cone com mola e o britador de cone hidráulico, cada um oferecendo vantagens distintas em termos de estrutura, desempenho e controle. Britador de Cone com Mola O britador de cone com mola é um modelo tradicional que utiliza sistemas de molas mecânicas para proteção contra sobrecarga. Quando um material não britável entra na câmara de britagem, o mecanismo de mola permite que o revestimento do bojo se mova para baixo, evitando danos ao equipamento. Após a passagem do corpo estranho, as molas restauram a posição original, garantindo a continuidade da operação. Composição Estrutural: - Estrutura principal e conjunto da base - Eixo excêntrico e sistema de transmissão - Cones fixo e móvel (manto e côncavo) - Mecanismo de mola e ajuste Princípio de Funcionamento: O material é alimentado na câmara de britagem e comprimido entre o manto e o côncavo. O princípio de britagem por laminação garante que as partículas sejam reduzidas por impacto e compressão, resultando em agregados uniformes e de boa forma. Destaques Técnicos: - Tamanho de alimentação: ≤300 mm - Tamanho de saída: 3–60 mm - Capacidade: 30–700 t/h - Potência do motor: 75–400 kW Vantagens: Estrutura simples, baixo custo de manutenção, desempenho estável e proteção contra sobrecarga confiável. Aplicações: Amplamente utilizado na britagem de granito, basalto, minério de ferro, minério de cobre e calcário. Indicado para operações de médio porte onde a eficiência de custos e durabilidade são prioridades. Britador de Cone Hidráulico O britador de cone hidráulico representa uma evolução avançada do projeto com mola, integrando sistemas hidráulicos para maior automação, segurança e precisão. Substitui o sistema de molas mecânicas por cilindros hidráulicos, que controlam a abertura de descarga e oferecem proteção contra sobrecarga. Composição Estrutural: - Estrutura principal e conjunto excêntrico - Cilindros hidráulicos e sistema de controle - Câmara de britagem com revestimento otimizado - Unidades de lubrificação automática e ajuste hidráulico Princípio de Funcionamento: O sistema hidráulico ajusta a abertura de descarga e libera a pressão automaticamente quando material não britável entra na câmara. Isso evita danos mecânicos e permite o rápido retorno à operação. A combinação de movimento excêntrico de alta velocidade e geometria de câmara otimizada aumenta a eficiência da britagem e a qualidade do produto. Destaques Técnicos: - Tamanho de alimentação: ≤320 mm - Tamanho de saída: 3–50 mm Iodpfjtxhybjx Ag Isaw - Capacidade: 45–1200 t/h - Potência do motor: 90–630 kW Vantagens: Limpeza automática da cavidade, controle preciso, alta taxa de britagem e excelente forma do produto final. Aplicações: Ideal para mineração de grande porte, produção de agregados e linhas de britagem com alta demanda, que exigem produção contínua e mínimo tempo de parada. Visão Comparativa Ambos os britadores operam segundo o princípio de compressão, mas diferenciam-se no controle e automação. O britador de cone com mola oferece simplicidade e excelente relação custo-benefício, sendo adequado para condições de trabalho estáveis. O britador de cone hidráulico proporciona controle avançado, ajustes rápidos e maior eficiênci

Condição: novo, potência: 30 kW (40,79 cv), peso total: 6 000 kg, Ano de fabrico: 2025, Aplicações de nossas soluções de areia e cascalho Nossos sistemas de britagem de pedras estão sendo usados globalmente em uma ampla variedade de projetos, incluindo: Construção de estradas e rodovias Plantas de produção de concreto Produção de lastro ferroviário Paisagismo e drenagem Desenvolvimento de infraestrutura Aplicações de reciclagem Reciclagem de resíduos de construção, gerenciamento de resíduos de construção, reciclagem e gerenciamento de entulho de construção e demolição. Nossa gama de soluções de britagem de pedras Entendemos que cada projeto de areia e cascalho é único. É por isso que oferecemos uma variedade de britadores de pedras, cada um adaptado a diferentes tipos de materiais, capacidades e tamanhos de produtos finais. 🛠️ Britadores de mandíbulas Perfeitos para britagem primária, nossos britadores de mandíbulas lidam com pedras grandes e as quebram em pedaços menores e mais fáceis de manusear. Eles são conhecidos por: Altas taxas de redução Construção robusta Fácil manutenção Iaedpoq Igumsfx Ag Iew Aplicações versáteis 🛠️ Britadores cônicos Quando você precisa de material finamente britado, os britadores cônicos são sua solução ideal. Ideais para britagem secundária e terciária, eles oferecem: Tamanho uniforme do produto Cubicidade superior Alta capacidade Excelente resistência ao desgaste 🛠️ Britadores de impacto Se você estiver manuseando materiais mais macios e não abrasivos ou reciclando concreto e asfalto, nossos britadores de impacto são a escolha ideal. Eles oferecem: Britagem de alta velocidade Otimização de forma Tamanho de saída ajustável Fácil mobilidade (em alguns modelos) 🛠️ Britadores VSI (Impacto de eixo vertical) Para produção de areia manufaturada de primeira linha, os britadores VSI oferecem a precisão de que você precisa. Eles oferecem: Formato e tamanho de areia consistentes Eficiência energética Produção superior de finos Baixos custos operacionais 🛠️ Sistemas de peneiramento e transporte Nenhuma operação de britagem é completa sem peneiramento e manuseio de material eficazes. Nossas soluções incluem: Peneiras vibratórias Correias transportadoras Sistemas de lavagem

Condição: novo, potência: 250 kW (339,91 cv), Ano de fabrico: 2025, O triturador cónico hidráulico de cilindros múltiplos é um tipo avançado de triturador cónico concebido para proporcionar uma maior produtividade e um melhor desempenho de trituração do que os tradicionais trituradores cónicos de cilindro único. es sobre os trituradores de cone hidrµulicos de cilindros mµltiplos: 1. Estrutura e Princípio de Funcionamento: - Os trituradores cônicos hidráulicos de cilindros múltiplos normalmente possuem três ou mais cilindros. - A câmara de britagem é formada entre o manto (cone fixo externo) e o côncavo (cone móvel interno). - Os cilindros controlam o movimento do cone interior, proporcionando um processo de britagem altamente eficiente e uniforme. 2. Sistema hidráulico: - Cada cilindro está equipado com o seu próprio sistema hidráulico, permitindo o controlo independente da câmara de britagem. - O sistema hidráulico é utilizado para ajustar o tamanho da abertura de descarga, controlar a libertação do ferro residual e fornecer proteção contra sobrecarga. 3. Abertura de descarga ajustável: - A abertura de descarga pode ser facilmente ajustada para controlar o tamanho do produto triturado. 4. Sistema de automatizaç - Os trituradores de cone hidráulicos de cilindros múltiplos dispõem frequentemente de sistemas avançados de automação e controlo. - o e controlo avançados. Estes sistemas podem incluir controladores lógicos programµveis (PLC) e interfaces homem-mµquina (HMI) para uma operaç 5. Aplicaçðes: - Os trituradores cónicos hidráulicos de cilindros múltiplos são adequados para triturar materiais duros e semiduros em indústrias como a mineração, a metalurgia, os materiais de construção e a construção de estradas. - o particularmente eficazes para triturar materiais com elevada dureza e índice de abrasividade. 6. Vantagens: - Maior eficiência de trituração e rendimento em comparação com os trituradores de cone de cilindro único. - Melhor forma do produto triturado devido à ação de trituração uniforme. - Maior fiabilidade e facilidade de manutenção. - Características de segurança melhoradas com o sistema hidráulico que proporciona proteção contra sobrecarga. 7. Desvantagens: - Custo inicial potencialmente mais elevado do que o dos trituradores de cone monocilíndricos. - Pode exigir manutençðes e reparaçðes mais complexas. 8. Modelos e especificaçðes: - Os trituradores de cone hidrµulicos de cilindros mµltiplos sªo fornecidos em vµrios modelos, como os da sØrie HPT, da sØrie HP e outros, cada um com especificaçðes diferentes. 9. Fabricantes: - Vµrios fabricantes produzem trituradores de cone hidrµulicos de cilindros mµltiplos. Os fabricantes mais conhecidos fornecem frequentemente equipamentos fiµveis e de alta qualidade. Ao considerar um triturador de cone hidráulico de múltiplos cilindros, é essencial avaliar as suas necessidades específicas, comparar as características dos diferentes modelos e considerar factores como a capacidade, o tamanho da alimentação e as especificações do produto final necessário. Além disso, verifique a reputação e o feedback dos clientes relativamente ao fabricante e ao modelo em que está interessado. Iaodpfjq Nd Rbox Ag Isw

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, A máquina para produção de areia VSI (Vertical Shaft Impactor) é um tipo de triturador concebido para acelerar a trituração de agregados e produzir areia de forma cúbica. É amplamente utilizado no campo da construção, mineração e outras indústrias similares. Aqui estão as principais características e informações sobre as máquinas para produção de areia VSI: Iedpfx Agoq Nd U Hs Ieaw 1. Princípio de funcionamento: - A máquina para produção de areia VSI opera com base no princípio de pedra impactando pedra ou pedra impactando ferro. O material é alimentado no centro do rotor, que acelera a alta velocidade para lançar o material para fora contra um revestimento resistente ao desgaste. 2. Rotor e câmara de trituração: - O rotor é uma parte crucial da máquina VSI e é frequentemente concebido com várias bolsas para facilitar a projeção e a trituração do material. - A câmara de trituração é revestida com materiais resistentes ao desgaste para suportar o impacto e a abrasão durante o processo de trituração. 3. Controlo da matéria-prima: - A matéria-prima (material a ser triturado) pode ser controlada através de um sistema de controlo de velocidade variável, permitindo ajustes para atingir o tamanho de partícula desejado. 4. Tipos de materiais: - As máquinas VSI são adequadas para o processamento de vários materiais, incluindo materiais duros e abrasivos, como rochas, minérios e minerais. 5. Formação de cubos: - Uma das vantagens significativas das máquinas VSI é a sua capacidade de produzir produtos finais de forma cúbica, o que é desejável para a produção de betão e asfalto de alta qualidade. 6. Descarga ajustável: - A máquina tem normalmente uma abertura de descarga ajustável, permitindo a personalização do tamanho do produto final. 7. Produção de areia: - As máquinas de produção de areia VSI são utilizadas principalmente para produzir areia manufacturada (areia M) e areia britada, que são componentes essenciais na indústria da construção. 8. Manutenção: - É necessária uma manutenção regular para garantir um desempenho ótimo e prolongar a vida útil da máquina. Isto inclui a verificação das peças de desgaste, a lubrificação e a resolução imediata de quaisquer problemas. 9. Variações: - Diferentes fabricantes podem oferecer variações de máquinas VSI com características ou especificações únicas. As variações mais comuns incluem projectos de rotor aberto e de rotor fechado. 10. Considerações ambientais: - As máquinas VSI para produção de areia são geralmente consideradas amigas do ambiente, uma vez que produzem menos poeiras e ruído em comparação com os trituradores tradicionais. 11. Fabricantes: - Os fabricantes mais conhecidos produzem máquinas VSI para produção de areia e é crucial escolher um fornecedor de renome com um historial de fornecimento de equipamento fiável. Ao considerar uma máquina de produção de areia VSI, devem ser tidos em conta factores como o tamanho da alimentação, a capacidade e as especificações do produto final desejado. Além disso, verifique a reputação do fabricante e considere as opiniões e comentários dos clientes relativamente ao modelo específico em que está interessado.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 11 kW (14,96 cv), Ano de fabrico: 2025, Um triturador de mandíbulas a diesel PE250X400 com um ecrã refere-se normalmente a um triturador de mandíbulas móvel equipado com um motor a diesel que pode ser utilizado para a trituração primária de várias matérias-primas e inclui um sistema de crivagem para separar o material triturado em diferentes tamanhos. Aqui estão as principais características e informações sobre essa configuração: 1. Motor a gasóleo: - O motor a diesel fornece a energia para a britadeira de maxilas, tornando-a adequada para locais onde a energia eléctrica pode não estar prontamente disponível ou não ser prática. Os motores a diesel são conhecidos pela sua durabilidade e fiabilidade. 2. Britadeira de maxilas (PE250X400): - O "PE250X400" indica o tamanho da abertura da britadeira de maxilas em milímetros. Neste caso, a britadeira de maxilas tem uma abertura de entrada de aproximadamente 250 mm x 400 mm, o que lhe permite triturar vários materiais com diferentes tamanhos. 3. Sistema de peneiramento: - A inclusão de uma peneira permite que o material triturado seja separado em diferentes tamanhos com base no tamanho das partículas. Isto é particularmente útil para produzir vários tipos de produtos finais. Ijdpfxjq Nfu Ee Ag Ioaw 4. o móbil: - Um triturador de maxilas mó vel com motor diesel e crivo é frequentemente montado num chassis móvel, o que facilita a sua deslocação de um local para outro. o. Esta mobilidade é especialmente benéfica para aplicaçðes em estaleiros de construçðes ou pedreiras. 5. Manuseamento do material: - A matéria-prima é introduzida no triturador de maxilas, onde é triturada pelo movimento recíproco da maxila móvel contra a maxila fixa. O material triturado passa então pelo crivo e as partículas de diferentes dimensões são descarregadas em conformidade. 6. Tamanho de saída ajustável: - A britadeira de maxilas tem normalmente uma configuração de descarga ajustável, permitindo aos operadores controlar o tamanho do material triturado final. 7. es: - As britadeiras de maxilas a diesel com crivos s o normalmente utilizadas em aplicaçðes de construçðes, minas e pedreiras para o processamento de vµrios materiais, como bet 8. o e funcionamento: - A manutenção regular do motor diesel, dos componentes da britadeira de maxilas e do crivo é necessária para garantir um desempenho e uma longevidade óptimos. 9. Eficiência de combustível: - Os motores a diesel são geralmente conhecidos pela sua eficiência de combustível, o que os torna adequados para aplicações em que é necessária uma fonte de energia fiável sem acesso a redes eléctricas. Ao considerar uma britadeira de maxilas a diesel com ecrã, é importante avaliar factores como a capacidade necessária, a dureza do material e as especificações do produto final desejado. Além disso, escolha um fabricante respeitável, conhecido por produzir equipamento móvel de trituração e crivagem fiável e de alta qualidade.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 1985, Britador de mandíbulas usado Fabricante: Skoda Modelo: 1017 / 1200 x 900 Iasdsyluqyspfx Ag Iew Tamanho da abertura de alimentação: 1000 x 700 mm Tamanho da abertura de descarga: 130-250 mm Motor elétrico: 130 kW Funil de alimentação Correia transportadora com funil de transferência

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 14 300 h, Metso Nordberg HP200 – Britador de Cone à Venda Horas de operação: 14.300 Condição: Totalmente operacional, atualmente em uso, com manutenção regular Descrição da Máquina Oferecemos um britador de cone Metso Nordberg HP200 – uma das unidades mais comprovadas e eficientes de sua categoria. A máquina está em operação diária, mantida de acordo com as diretrizes do fabricante e em excelente estado técnico. Ideal para produção de agregados de alta qualidade, tanto em instalações fixas quanto móveis. Iodpfjxyi Riex Ag Isaw Principais Características - Alta eficiência de britagem e qualidade consistente do produto final - Excelente desempenho em materiais duros e médio-duros - Ajuste hidráulico da configuração de fechamento (CSS) - Operação estável com baixos custos de desgaste - Design robusto e confiável, amplamente utilizado em pedreiras europeias Especificações Técnicas (HP200) - Diâmetro da cabeça: 940 mm - Faixa CSS: 6–38 mm (dependendo da configuração) - Tamanho máximo de alimentação: 185 mm - Potência do motor: 132 kW - Capacidade: até aprox. 250 t/h (dependendo da aplicação e ajustes) - Peso do britador: aprox. 12.000 kg Detalhes da Unidade Oferecida - 14.300 horas de máquina - Totalmente operacional, em uso contínuo - Registros de manutenção e serviço disponíveis - Possibilidade de inspecionar a máquina em funcionamento

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: KB-20211022002, 3 x Tanques de cerveja de 2000L Hangzhou Kuangbo Machinery Equipment Co. Ltd, anteriormente utilizados como tanque brite, mas também podem ser usados como tanque de fermentação (FV). Especificação técnica: Modelo – KBBFT1300A. Iasdpswl H Nijfx Ag Iow Ano de fabrico – 2021. Capacidade – 2000 litros. Notas: Todas as ligações com Tri Clamp de 1,5 polegadas, exceto a entrada DIN PRV no topo, porta de inspeção (manway) e tri clamp de maior dimensão. Características: Porta superior para dry hopping, etc. 2 termopoços – um para o termômetro na frente e outro para sensor de temperatura atrás; braço CIP no lado direito com sprayball.