Equipamento de trituração

Hammer crusher /Hammer mill limestone, coal gangue,concrete crusher

Ano de fabrico: 1988, condição: necessita de reparação (usado), Mecanização para alimentação à frente de uma máquina de aplainar adequada para KVH/BSH, etc. - Para comprimentos até aprox. 13 m Dodpevbtpjfx Alzokn - Instalação ideal de KVH+BSH para posicionamento em frente à máquina de aplainar - Desempilhamento longitudinal – separação de peças - Serras de corte transversal: 4 serras circulares com ajuste lateral - Secções de corte: 180 x 220 mm, 150 x 300 mm - Uma pessoa operando é suficiente

Condição: usado, Ano de fabrico: 1977, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquinas de afiação VOLLMER CANA-E 9- CANA-E 1977 4.400€ 10- CANA-E 1977 4.400€ Dkjdpfxex Spydj Alzon

Condição: usado, Nr. 10028 Instalação de granulação de cabos FRS BK 60 Usada Segundo nosso cliente, a máquina está totalmente funcional e pode ser inspecionada e testada no local. Instalação de granulação de cabos para até aprox. 1.000 kg de cabos por hora (informação do cliente) Motor e facas foram renovados em 2025 Dimensões do rotor: 610 x 500 mm 14 facas Potência do motor: 45 kW Inclui esteira magnética Tamanho do cilindro: 400 x 120 mm Potência do motor: 1,5 kW Inclui peneira com duas saídas Potência do motor: 0,35 kW Dimensões de instalação aprox. 7.000 x 6.000 mm (C x L) Dimensões de transporte aprox. 6.000 x 2.400 x 2.600 mm (C x L x A) Peso aprox. 6.000 kg Dkedpfx Aljxwdndezon Venda em nome do cliente, localizado próximo a 69123 Heidelberg, sem desmontagem, transporte ou montagem incluídos. Desmontagem, transporte e carregamento podem ser realizados por nós mediante solicitação. Reservamo-nos o direito a erros na descrição e nos preços. Para evitar possíveis mal-entendidos, uma visita ao local, mediante agendamento, é possível e recomendada. A venda é realizada no estado em que se encontra. Especificações técnicas, descrição do estado, ano de fabricação e escopo de fornecimento conforme catálogo do fabricante ou proprietário anterior, sem garantia. Venda sujeita a confirmação prévia. Para máquinas usadas, não há garantia; aplica-se a regra: “comprado como visto”. Fotos e vídeos são exemplos e não representam necessariamente o escopo real da entrega. Condições de pagamento: Preços acrescidos de IVA legal, pagamento antes da retirada ou envio. Condições de entrega: no local

Ano de fabrico: 2011, condição: pronto a usar (usado), Está disponível um triturador da Gross Apparatebau GmbH, que foi utilizado na indústria da madeira. Abertura de alimentação X/Y: 600mm/800mm, volume da tremonha: 0,6m³, diâmetro do rotor: 252mm, comprimento do rotor: 600mm, velocidade do rotor: 90rpm, potência de acionamento: 18,5kW, número de facas: 14, perfuração do ecrã: 10mm-40mm, diâmetro do bocal de sucção: 160mm, dimensões da máquina X/Y/Z: aprox. 1800mm/1200mm/1650mm, peso: aprox. 1300kg, horas de funcionamento: 4578h. Documentação disponível. É possível efetuar uma inspeção no local. Djdpfx Aou Nlkxjlzskn

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Separador magnético para linha de transporte de cavacos Ímã tubular com 4 placas magnéticas (ímã permanente) Porta articulada para fácil remoção de peças metálicas Dkedpfx Aecqvhwjlzon Diâmetro do tubo: 180mm Localização: Do armazém 54634 Bitburg - imediatamente disponível -

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 55 h, Máquina com rotor especial disponível imediatamente Vantagens: + rotor especial, com projeção reduzida das lâminas, adequado para materiais duros e macios + motor de 22 kW + facas quadradas eficazes *Em paletes: até no máximo 10 paletes por hora *Dependendo da peneira e do material. Para madeiras residuais menores, rendimento significativamente maior. Motor: 22 kW; 400 V - 50 Hz - 3 fases, Peneira: 15/20 mm ou conforme acordo (possível de 10 a 40 mm) Carro hidráulico Perfuração da peneira atualmente (15/20 mm) *pode ser trocada Bocal de extração Ø 200 mm. Abertura de alimentação 1000x1000 mm Dimensões: 2000x1800x1645 mm Imagem de exemplo acima: a cor do equipamento pode variar Peso: 1920 kg. Equipamento de série inclui: - Quadro elétrico com comando PLC - Partida automática estrela/triângulo - Hidráulica rápida - DESLIGA automático em caso de rotor em vazio - Rotação de 70-90 rpm para alta produtividade - Controle com temporização para evitar tempos de inatividade - Passos do carro hidráulico otimizados para alto desempenho - Guias em pertinax para o carro hidráulico - Pés de máquina com amortecimento de vibração Dkedpfjx Af Rdox Alzsn - Conformidade CE As seguintes opções estão disponíveis com custo adicional: - Elevação do triturador em 30 cm (preparação para esteira transportadora) + 2.480 € líquido - Esteira transportadora angular (altura de descarga aprox. 220 cm) + 12.980 € líquido - Ímã de banda transversal + 6.980 € líquido - Controle da esteira e ímã de banda transversal + 2.750 € líquido (Arranque e parada sincronizados com o triturador) - Tremonha de extensão 1500x1500 mm + 3.480 € líquido Requisitos para o material de entrada: - O teor de umidade (atro) deve ser inferior a 25% - O material a ser alimentado deve estar livre de metais e impurezas minerais. Caso contrário, podem ocorrer danos às ferramentas e/ou desgaste excessivo.

Condição: usado, Granulador Eldan HG129 Dkodpot Uyvrjfx Alzen

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 22 605 h, Funcionalidade: totalmente funcional, força de prensagem: 100 t, largura da abertura de enchimento: 1 100 mm, comprimento da abertura de enchimento: 1 600 mm, largura da fardo: 1 100 mm, altura da fardo: 1 100 mm, peso da fardo: 1 400 kg, peso total: 36 000 kg, capacidade do tanque de óleo: 1 300 l, ano da última revisão geral: 2025, Vende-se enfardadeira reformada com força de prensagem de 100 t, formato grande 1100 x 1100 mm, potência de acionamento de 75 kW e encadernação cruzada de 10 dobras Dados técnicos de imprensa: fabricante Bollegraaf Tipo HBC 110 K / 75 kW construído em 2007 Força de prensagem da prensa principal 100 t Força de prensagem pré-impressão 50 t Horário de funcionamento 22.605 horas Dimensões da ranhura de alimentação 1.600 x 1.100 mm volume de enchimento / ciclo de prensagem 3,15 m³ Teórico tempo de ciclo 19 segundos dimensões do fardo 1.100 x 1.100 mm potência de acionamento 75 kW carga conectada 126 kW consumo total de corrente 238 A Encadernação 5 dobras verticais, 5 dobras horizontais, totalmente automática Desempenho de rendimento em um Densidade aparente de 30 kg/m³ aprox. 16 t/hora Densidade aparente de 50 kg/m³ aprox. 25 t/hora Densidade aparente de 100 kg/m³ aprox. 47 t/hora Pesos de fardos de até 1400 kg, dependendo do material e do comprimento do fardo Volume do tanque de óleo aprox. 1300 l Controle PLC Telemecanique TSX Micro Dkjdpfx Alovf E Avezjn Painel de controle Schneider MAGELIS Touch Dimensões da prensa montada com funil 11.750 x 5.000 x 7.105 mm (C x L x A) Dimensões de transporte excluindo a prensa 11.765 x 2.500 x 3.450 mm (C x L x A) Peso da máquina prensa aprox. 36 t Observações: A prensa foi parcialmente revisada e reparada em nossa oficina e, após a conclusão do trabalho, testada e armazenada. A máquina está disponível em curto prazo e pode ser inspecionada em nosso depósito mediante agendamento. Foram realizados os seguintes trabalhos de reforma: Remoção de ferrugem e pintura parcial da prensa. O tanque de óleo hidráulico foi completamente drenado e o filtro de óleo e o filtro de ar foram substituídos. Novo óleo hidráulico adicionado. Todas as mangueiras hidráulicas substituídas. O cilindro hidráulico principal, dois cilindros da aba de pré-impressão e o cilindro do canal de prensa foram desmontados, desmontados, verificados, os tubos do cilindro foram afiados, todos os conjuntos de vedação substituídos e um teste de pressão final realizado. Desmontagem da aba de pré-impressão com mancais e blocos de mancais. 1º e 3º segmentos de arco cortados e soldados novamente. Ambos os rolamentos do eixo da aba de pré-impressão foram substituídos. Defletor de material superior na estrutura da aba de pré-impressão substituído. O cilindro de pressão foi desmontado, verificado e os dois rolos dianteiros substituídos. Defletores de material e perfis de desgaste nas laterais e na parte inferior do cilindro de prensa foram removidos e novos foram soldados. Unidade de agulha e encadernação horizontal e vertical desmontada, desmontada, verificada, placas deslizantes de plástico, rolamentos dos eixos de perfuração e polias de arame com rolamentos nas cabeças de agulha substituídos. Os dois trilhos deslizantes de bronze à esquerda e à direita na tampa da estrutura do cilindro de prensa foram substituídos. Ambas as unidades de deflexão de arame, esquerda e direita, com grampos de retenção de fardos completamente renovados. Unidade de inserção de fio incluindo cilindro hidráulico sob as guias de agulha completamente renovada. As marcas de entrada de fios no piso e nas paredes laterais do canal de prensa foram soldadas e alisadas. Manutenção geral e serviços realizados de acordo com as especificações do fabricante. Após a conclusão dos trabalhos de revisão, a prensa foi testada, aceita e armazenada nos modos manual e automático. Não assumimos nenhuma respon

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Área do ecrã: aprox. 1.300 x 4.000 mm Dedstpgvxepfx Alzokn nova construção semi-móvel em aço

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 11 kW (14,96 cv), Um secador rotativo de tambor triplo é um tipo de secador industrial utilizado para reduzir ou remover a umidade de materiais. Ele recebe esse nome devido aos três tambores rotativos pelos quais o material passa, cada um com uma função específica no processo de secagem. Esse tipo de secador é amplamente utilizado na produção de diversos sólidos a granel, incluindo minerais, produtos agrícolas e biomassa. Principais características e componentes de um secador rotativo de tambor triplo: 1. Design de Passagem Tripla: - O material a ser seco percorre três tambores ou cilindros rotativos, por isso o termo "triplo passe". Cada tambor desempenha um papel específico na secagem. 2. Fluxo do Material: - O material entra no secador pelo tambor mais interno. Após a primeira fase de secagem, segue para o tambor intermediário e, por fim, para o tambor externo, recebendo secagem adicional em cada etapa. 3. Fonte de Calor: - O calor é geralmente fornecido por um sistema de combustão, como queimador ou fornalha, instalado em uma extremidade do secador. Gases quentes gerados pelo processo de combustão atravessam os tambores rotativos, transferindo calor ao material. 4. Fluxo de Ar: - O secador é projetado para otimizar o fluxo de ar através dos tambores, proporcionando secagem eficiente. No design de triplo passe, o material e os gases quentes se deslocam em contracorrente ao longo dos três tambores, aumentando a eficiência da transferência térmica e da secagem. 5. Palhetas ou Levantadores: - Levantadores são componentes internos nos tambores, responsáveis por levantar e fazer o material cair em cascata durante a rotação. Esse movimento promove melhor transferência de calor e secagem uniforme. 6. Tempo de Retenção: - A configuração de triplo passe permite um tempo de retenção prolongado do material no sistema, aumentando a exposição ao calor e melhorando a eficiência da secagem. Por isso, este tipo de secador é indicado para materiais com alto teor de umidade. 7. Seção de Resfriamento: - Após completar os três passes e chegar ao final do secador, o material pode passar por uma seção de resfriamento a fim de reduzir sua temperatura antes da descarga. 8. Aplicações: - Secadores rotativos de tambor triplo são utilizados em setores como agricultura (secagem de grãos), mineração (secagem de minérios ou concentrados) e biomassa (secagem de cavacos de madeira ou outros materiais orgânicos). 9. Eficiência e Consumo de Energia: - Esses secadores são conhecidos por sua alta eficiência graças ao tempo de secagem prolongado e à transferência eficiente de calor. Por outro lado, podem apresentar consumo energético maior em relação a secadores de simples ou duplo passe. Ao escolher um secador rotativo de tambor triplo, é fundamental considerar fatores como tipo de material, redução de umidade desejada e requisitos gerais do processo. O projeto e a operação adequados são essenciais para alcançar máxima eficiência de secagem. Dodpfsq Nfuzox Alzokn Dados técnicos Disponibilizamos diversas opções conforme necessidade. Para mais informações, entre em contato com nosso time.