Crawler / Track Mounted Mobile Crusher Cralwer / Triturador Móvel Montado Sobre Esteiras comprar usado (30 290)

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, MiR 200 dezembro de 2018 – usado, mas perfeitamente funcional Comprimento: 890 mm Largura: 580 mm Altura: 352 mm Peso (sem carga): 62,5 kg Superfície de carga: 600 x 800 mm Capacidade de carga útil do robô: 200 kg (máximo 5% de inclinação) Capacidade de reboque: 500 kg (ver ficha técnica separada do MiRHook 200) Autonomia: 10 horas ou 15 km Velocidade máxima à frente: 1,1 m/s (4 km/h) / à ré: 0,3 m/s (1 km/h) Bateria: Li-NMC, 24 V, 40 Ah; tempo de carregamento: até 3 horas (0–80%: 2 horas) WiFi: Wireless banda dupla AC/G/N/B Scanner laser SICK S300 (2 unidades): Proteção visual de 360° em torno do robô Câmera 3D Intel RealSenseTM: Detecção de objetos à frente, de 50 a 500 mm do chão Scanners ultrassónicos (4 unidades): Deteção de objetos transparentes à frente, ex. portas de vidro Conformidade e certificações de segurança: EN 1525, PLd cat. 3, ESD aprovado e certificado CE Preço: € 13.000,00 (+IVA) Ljdpfx Adeun Sq Us Ijhf

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2022, MiR Hook ano 2022 - novo, nunca usado Ljdpfx Adoxr U N Uo Iehf acessório para MiR200 Preço: €13.000,00 (+IVA)

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2022, MiR200 2018 + Hook 2022: MiR usado como novo; Hook novo, nunca utilizado Ljdpfx Adexr U I Rs Iehf Preço: €27.500,00 (+IVA)

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, AMR MiR500 - ano 2018 - em excelente estado Especificações gerais Capacidade de carga: 500 kg Dimensões: 1.350 mm (comprimento) x 920 mm (largura) x 320 mm (altura) Velocidade máxima: Até 2,0 m/s (com kit de atualização de velocidade) Aceleração: 1,0 m/s² (com carga completa) Peso (sem carga): 250 kg Navegação e segurança Navegação: Autônoma, utiliza scanners a laser e câmeras 3D para visão de 360° e desvio de obstáculos Segurança: Conforme a norma ISO 13849-1, com 5 funções de segurança e botão de parada de emergência Raio mínimo de curva: 2.200 mm (normal) Largura mínima da passagem: 1.950 mm (operação normal) Energia e bateria Bateria: Li-NMC de 48V com capacidade de 2 kWh Carregamento: MiRCharge 500, carregador por cabo ou MiRCharge 48V Tempo de carregamento: Aproximadamente 1 hora para carga de 10 a 90% com MiRCharge 48V Conectividade e I/O Conectividade: WiFi dual-band (AC/N/G/B) e porta Ethernet com protocolo Modbus I/O: 4 entradas digitais, 4 saídas digitais I/O de segurança: 8 entradas digitais, 5 saídas digitais Ambiente Temperatura de operação: +5°C a 40°C Lhjdpfx Ajxxzbdsd Ief Temperatura de armazenamento: -10°C a 60°C Umidade: 10 a 95% sem condensação Preço € 16.500,00 (+IVA)

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 480 kW (652,62 cv), tipo de combustível: elétrico, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, *Todos os nossos produtos são feitos com cuidado e cobertos por 1 ano de garantia! *Instalação e treinamento do operador GRATUITOS A série FABO MVSI é uma planta de britagem e peneiramento de circuito fechado e móvel, conhecida também como máquina de fabricação de areia, usada para fins de produção de areia de alta porcentagem de formato cúbico, processando materiais duros como basalto, granito etc. A série MVSI inclui um estágio do processo de britagem que é feito por um britador de impacto de eixo vertical, capaz de produzir alta porcentagem de areia com bom formato cúbico. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: - Bunker: 25m3 - Dimensões da planta: 18300x4680x4400 mm - Capacidade de produção: 200-300 toneladas por hora - Tipo de britador e tamanho do rotor: britador de impacto de eixo vertical – Ø 900 mm - Tamanho máximo de alimentação: 45 mm Ledpsyubkfefx Ad Iehf - Tamanho da tela vibratória e plataforma: 2000x5000 mm 1 plataforma - Potência total do motor: 480 kW - Gerador (opcional): 600 kvA MVSI-900 É UMA COMBINAÇÃO DE: • Funil • Alimentador vibratório • Triturador VSI • Tela vibratória de alto curso • Alimentação do tipo dobrável, feedback, bypass e correias transportadoras de estoque • Pés hidráulicos • Chassi móvel com eixos e pneus • Sistema de automação total • Supressão de poeira Sistema • Plataformas de fácil caminhada para manutenção • Gerador a diesel (opcional) PARA MAIS INFORMAÇÕES, FIQUE À VONTADE PARA NOS LIGAR!!!

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Triturador de plástico com motor de 30 kW, rotor de 800 mm de largura, capacidade de até 1 tonelada de plástico rígido, 500 kg/h para materiais de filme. Tritura materiais como PP, PE, PVC, ABS, etc. Equipado com 6 lâminas rotativas e 4 lâminas fixas. Nossos trituradores são testados em produção em ambiente industrial 24/7. Muito fácil de abrir o triturador e trocar as lâminas. Tamanho da peneira: 12 mm. Quadro elétrico incluído. Máquina muito robusta e potente. Opcionalmente, pode ser adicionado soprador de ar e silo para operação totalmente automática. Lâminas e peneiras sobressalentes disponíveis. Para mais fotos e vídeos em operação, entre em contato pelo WhatsApp. Lhedoychdhopfx Ad Isf

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, *Todos os nossos produtos são feitos com cuidado e cobertos por 1 ano de garantia! *Instalação e treinamento do operador GRATUITOS A planta de peneiramento de areia móvel da série FABO ME é uma solução ideal para a classificação de materiais que foram fornecidos como pré-triturados. A vantagem mais importante da planta é ter todos os equipamentos em apenas um chassi. O transporte pode ser feito por apenas um caminhão. Lhedoynf I Ispfx Ad Iof ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: - Tremonha: 9 m3 - Dimensões da planta: 14130x4600x4160 mm - Capacidade de produção: 200-300 toneladas por hora - Peneira vibratória e plataforma: 2000x5000 (4 plataformas) - Potência total do motor: 65 kW - Gerador (opcional): 100 kvA ME-2050 É UMA COMBINAÇÃO DE: • Bunker (tremonha) • Peneira vibratória de alto curso • Correias transportadoras de alimentação e estoque do tipo dobrável • Pés hidráulicos • Chassi móvel com eixos e pneus • Sistema de automação total • Plataformas de fácil caminhada para manutenção • Gerador a diesel (opcional) PARA MAIS INFORMAÇÕES, FIQUE À VONTADE PARA NOS LIGAR!!!

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 200 kW (271,92 cv), tipo de combustível: elétrico, cor: outro, peso total: 14 000 kg, Ano de fabrico: 2026, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e estão cobertos por uma garantia de 1 ano! *Instalação e formação do operador GRATUITAS Os trituradores de impacto de eixo vertical VSI são utilizados para obter areia fina e cascalho fino dos materiais mais duros com um elevado grau de abrasividade, como basalto, granito, gabro, pedra de rio, etc. Este tipo de trituradores actua como trituradores terciários em instalações com o seu elevado rácio cúbico e produto fino. o fabricados em duas combinaçðes diferentes: rotor aberto e rotor fechado. Os trituradores de impacto de veio vertical (VSI) são concebidos com um princípio único de trituração rocha-contra-rocha, que reduz significativamente os custos de desgaste, oferecendo simultaneamente uma forma cúbica superior para uma produção de agregados finos da melhor qualidade. O facto de reduzirem os seus requisitos e tempo de serviço e de aumentarem o seu desempenho de britagem com os seus baixos custos de investimento. Caraterísticas e especificações gerais: - Produto fino, baixo custo de desgaste, forma cúbica, flexibilidade de aplicação e facilidade de manutenção. - Rotor e calha de britagem com soldadura de alívio de tensões - As superfícies interiores do triturador são revestidas com placas de revestimento resistentes ao desgaste - Tampa de abertura hidráulica -Sistema de lubrificação automática Lhedpfx Adsynf H Rj Ief - Modelo: FABO VSI-900 - Tipo: Britador de Impacto de Eixo Vertical Rotor fechado - Capacidade: 100-300 tph - Alimentação máxima: 45 mm - Tamanho do rotor: Ø 900 mm - Velocidade: 50-70 m/s - Motor: GAMAK de serviço pesado, 2 X 160-200 kW Rolamentos: SKF-FAG de alta resistência - Peso: 14000 kg - Incluindo chassis, motor e protecções de segurança. PARA MAIS INFORMAÇÕES, NÃO HESITE EM CONTACTAR-NOS!!!

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 360 kW (489,46 cv), tipo de combustível: híbrido, peso total: 35 000 kg, Ano de fabrico: 2026, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e cobertos por garantia de 1 ano! *Instalação e treinamento operacional GRATUITOS O britador de impacto móvel sobre esteiras Fabo FTI-110 é um sistema móvel completo que se desloca sobre um sistema de esteiras acionado hidraulicamente com velocidade de 1 km/h, combinando alimentador vibratório tipo grizzly, britador de impacto, correias transportadoras dobráveis para pilha de material, unidade de controle e gerador elétrico. Nas condições e processos tecnológicos atuais, as empresas buscam tornar sua área de atuação mais eficiente. Ao buscarem eficiência, avaliam sempre fatores como a operacionalidade das máquinas utilizadas, baixo custo e necessidade de mão de obra. Nossos britadores sobre esteiras oferecem alto desempenho mesmo nos locais de extração mais exigentes graças ao seu corpo especialmente projetado e estrutura compacta. Os sistemas sobre esteiras podem ser customizados com britador de mandíbulas, britador de impacto primário e secundário ou britador cônico. Vantagens dos britadores sobre esteiras: - Trilhos robustos permitem acessar locais onde máquinas convencionais não chegam. - Possui dimensões e nível de ruído adequados para britagem de resíduos de construção em áreas urbanas. - O consumo de combustível do gerador e das unidades sobre esteiras é extremamente econômico. Ledpowx Hvvefx Ad Ishf - A manutenção e operação do sistema são muito facilitadas pelo software de controle de última geração. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: Modelo: FTI-110 Capacidade de produção: 200-240 toneladas por hora Abertura máxima de alimentação: 500 mm Tipo de britador: Britador de impacto Tamanho: 1100x1000 mm Regulagem CSS: 0-50 mm Potência total: 360 kVA Peso: 35.000 kg - Baixo investimento e custo operacional - Não requer preparação de fundação - Facilidade de uso e manutenção - Fácil montagem e desmontagem PARA MAIS INFORMAÇÕES, NÃO HESITE EM NOS CONTATAR!

Condição: novo, USINA DE CONCRETO MÓVEL M100-TWN Csbtuhoflz Hljm N Asrb GERAL Tipo de Usina: Usina de Concreto MÓVEL com MISTURADOR DE EIXO DUPLO Capacidade da Usina: 100 m³/hora de concreto fresco compactado Lhodpfxswhyh De Ad Ief Capacidade do Misturador: 3000/2000 lt (2 m³ de Concreto Compactado) Potência Total do Motor: 143 kW. O valor padrão pode ser alterado dependendo do equipamento. Tensão/Frequência: 380 V/50 Hz. A instalação e a partida da usina são de nossa responsabilidade. Oferecemos excelente serviço pós-venda. SERVIÇOS 24 HORAS POR DIA, 7 DIAS POR SEMANA. SERVIÇO POR CONTROLE REMOTO. Exportamos mais de 1000 Usinas de Concreto para mais de 90 países em todo o mundo. * PRODUÇÃO ALTAMENTE EFICIENTE E DUPLICADA * FÁCIL TRANSPORTE * INVESTIMENTO MÍNIMO PARA TRABALHOS DE TERRA EM CAMPO * INSTALAÇÃO RÁPIDA DETALHES: Capacidade de concreto compactado: 100 m³/h Capacidade do compressor de ar: 950 lt/min Moega de agregado: 4 silos: 4 x 11,25 = 45 m³ Tipo de misturador: Eixo duplo (2 m³). Capacidade de 3000/2000 lt Banda transportadora do misturador: 1000 mm x 13000 mm Balanças de pesagem: Agregado/Cimento/Água/Aditivos

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Central de mistura de concreto móvel PROMAX M100-TWN (100m³/h) Tipo: Usina móvel de mistura de concreto com misturador de eixo duplo Capacidade: 100 m³/hora de concreto fresco prensado Ljdpfown Exujx Ad Ijhf Capacidade do misturador: 3000/2000 lt (2m³ de concreto pressurizado) Sistema de lubrificação central Marca: ILC (Fabricado na Itália) Sistema de controle: PC - CLP - impressora totalmente automático. Equipamentos eletrônicos: Siemens Outros equipamentos e acessórios: Italiano Usuários ilimitados e acesso remoto A instalação e o comissionamento do sistema são de nossa responsabilidade. SERVIÇOS 24 HORAS POR DIA, 7 DIAS POR SEMANA. . Exportação de mais de 1000 usinas de concreto para mais de 90 países. * PRODUÇÃO ALTAMENTE EFICIENTE E DUPLICADA * TRANSPORTE FÁCIL * INVESTIMENTO MÍNIMO EM EQUIPAMENTOS DE CAMPO * INSTALAÇÃO RÁPIDA

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Central móvel de mistura de betão PROMAX M100-TWN (100m³/h) Tipo: Misturadora móvel de betão com misturador de duplo eixo Capacidade: 100 m³ / hora betão acabado de prensar Capacidade do misturador: 3000/2000 lt (2m³ betão comprimido) Sistema de lubrificação central Marca: ILC (Made in Italy) Sistema de controlo: PC totalmente automático - PLC - impressora. Equipamento electrónico: Siemens Lsdpfx Asflz Hlsd Iohf Outros equipamentos e acessórios: Italiano Utilizadores ilimitados e acesso remoto A instalação e entrada em funcionamento do sistema é da nossa responsabilidade. 7/24 SERVIÇOS... Exportação de mais de 1000 centrais de betão para mais de 90 países. * ALTA EFICIÊNCIA E PRODUÇÃO EM DUPLICADO * TRANSPORTE FÁCIL * INVESTIMENTO MÍNIMO EM FUNDAÇÕES DE CAMPO * INSTALAÇÃO RÁPIDA

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, *Todos os nossos produtos são feitos com cuidado e cobertos por 1 ano de garantia! *Instalação e treinamento do operador GRATUITOS A série FABO MVSI é uma planta de britagem e peneiramento de circuito fechado e móvel, conhecida também como máquina de fabricação de areia, usada para fins de produção de areia de alta porcentagem de formato cúbico, processando materiais duros como basalto, granito etc. A série MVSI inclui um estágio do processo de britagem que é feito por um britador de impacto de eixo vertical, capaz de produzir alta porcentagem de areia com bom formato cúbico. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: - Bunker: 25m3 - Dimensões da planta: 18300x4680x4400 mm - Capacidade de produção: 200-300 toneladas por hora - Tipo de britador e tamanho do rotor: britador de impacto de eixo vertical – Ø 900 mm - Tamanho máximo de alimentação: 45 mm - Tamanho da tela vibratória e plataforma: 2000x5000 mm 1 plataforma - Potência total do motor: 480 kW - Gerador (opcional): 600 kvA MVSI-900 É UMA COMBINAÇÃO DE: • Funil • Alimentador vibratório • Triturador VSI • Tela vibratória de alto curso • Alimentação do tipo dobrável, feedback, bypass e correias transportadoras de estoque • Pés hidráulicos • Chassi móvel com eixos e pneus • Sistema de automação total • Supressão de poeira Sistema • Plataformas de fácil caminhada para manutenção Ljdpfx Adswnqdpj Ijhf • Gerador a diesel (opcional) PARA MAIS INFORMAÇÕES, FIQUE À VONTADE PARA NOS LIGAR!!!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Mobile Concrete Batching Plant PROMAX M120-TWN (120m³/h) Plant Type : Mobile Concrete Batching Plant with TWIN SHAFT MIXER Plant Capacity: 120m³/ hour freshly compressed concrete Mixer Capacity: 4500/3000 lt (3m³ Compressed Concrete) Central Lubrication System Brand : ILC (made in Italy) Control System: Full automatic pc - plc – printer. Electronical equipment : Siemens Other equipment & accessories : Italian Unlimited users & Remote access The installation and startup of the plant is under our responsibility. 7/24 SERVICES. Exporting more than 1000 Concrete Batching Plants to more than 90 Countries. * HIGHLY EFFICIENT AND DUPLICATE PRODUCTION * EASY TRANSPORTATION * MINUMUM INVESTEMENT FOR FIELD GROUNDWORK * QUICK INSTALLATION OPTIONS: *Cement Silo: 75-100-150-200-500 tons *Cement Silo Equipment and Screw Conveyor. Ljdpeflz Hqsfx Ad Iehf *Aggregate Feeding system. Central Lubrication System Brand : ILC (made in italy) Mixer body Plates : Manganese (it can manufacture 50.000m3-450.000m3) Mixer Internal Linings (Wear Plates) : Ni- hard special hard cast material Discharging in Emergency Situations : manual Emergency Situation hand pump Emergency Stop Button available. Digital Mixer Control System (alarm) Automatic lubrication system monitor feature on pc Control System: Full automatic pc - plc – printer. Unlimited users Remote access Unlimited prescriptions and customer registration Retrospective reporting English- Russian- French- Arabic-German-Spanish languages are available. Switching materials used in the MCC dashboard are SIEMENS Back off available.

Condição: novo, Central de Concreto Móvel PROMAX M120-TWN (120 m³/h) Tipo de Central: Central de Concreto Móvel com Misturador de Eixo Duplo Lhjdjwhxptjpfx Ad Isf Capacidade da Central: 120 m³/hora de concreto fresco compactado Capacidade do Misturador: 4500/3000 lt (3 m³ de Concreto Compactado) Sistema de Lubrificação Central: Marca: ILC (fabricado na Itália) Sistema de Controle: PC - PLC - Impressora totalmente automático. Equipamento Eletrônico: Siemens Outros Equipamentos e Acessórios: Italiano Usuários Ilimitados e Acesso Remoto Crobtjflz Hqouhm N Aeb A instalação e o comissionamento da central são de nossa responsabilidade. SERVIÇOS 24 HORAS POR DIA. Exportamos mais de 1000 Centrais de Concreto para mais de 90 países. * PRODUÇÃO ALTAMENTE EFICIENTE E DUPLICADA * TRANSPORTE FÁCIL * INVESTIMENTO MÍNIMO PARA TRABALHOS DE TERRA EM CAMPO * INSTALAÇÃO RÁPIDA OPÇÕES: *Silo de Cimento: 75-100-150-200-500 toneladas *Equipamento para Silo de Cimento e Transportador Helicoidal. *Sistema de Alimentação de Agregados. Sistema de Lubrificação Central: Marca: ILC (fabricado na Itália) Placas do Corpo do Misturador: Manganês (capacidade de fabricação: 50.000 m³-450.000 m³) Revestimentos Internos do Misturador (Placas de Desgaste): Ni-hard, material fundido especial e rígido Descarga em Situações de Emergência: Bomba manual para Situações de Emergência Botão de Parada de Emergência disponível. Sistema de Controle Digital do Misturador (alarme) Recurso de monitoramento automático do sistema de lubrificação no PC Sistema de Controle: PC - PLC - impressora totalmente automático. Usuários ilimitados Acesso remoto Receitas e cadastro de clientes ilimitados Relatórios retrospectivos Inglês, russo, francês, árabe, alemão e espanhol disponíveis. Os materiais de troca utilizados no painel do MCC são SIEMENS. Recuo disponível.

Condição: novo, potência: 75 kW (101,97 cv), Ano de fabrico: 2026, Um britador de impacto é uma máquina que usa impacto em vez de pressão para reduzir o tamanho de um material. Os britadores de impacto são versáteis e amplamente utilizados em várias indústrias para a britagem de materiais duros e abrasivos. Eles operam aplicando força no material a ser britado, quebrando-o em pedaços menores. Aqui está uma introdução geral aos britadores de impacto: O britador de impacto é uma máquina versátil usada para várias aplicações nas indústrias de construção, mineração e reciclagem. Abaixo estão algumas das principais aplicações de um britador de impacto: 1. Britagem primária e secundária Os britadores de impacto são comumente usados em estágios de britagem primária e secundária. Na britagem primária, eles quebram grandes rochas em tamanhos menores e mais gerenciáveis, e na britagem secundária, eles refinam o material ainda mais em graus menores. 2. Produção de agregados Os britadores de impacto são amplamente utilizados na produção de agregados para construção. Eles são eficazes na produção de uma ampla gama de materiais, incluindo: Pedra britada para construção de estradas. Areia para produção de concreto e asfalto. Cascalho para construção geral e drenagem. 3. Reciclagem Uma das aplicações mais significativas dos britadores de impacto é na indústria de reciclagem, especialmente para processamento de resíduos de construção e demolição (C&D), que incluem materiais como concreto, tijolo e asfalto. Os britadores ajudam a converter resíduos em produtos utilizáveis, como: Lhedpeq I N Iqofx Ad Ijf Agregados de concreto reciclado (RCA). Asfalto. Areia e cascalho reciclados. 4. Indústria de mineração Os britadores de impacto são usados na indústria de mineração para processar materiais de minério. Esses britadores ajudam a quebrar grandes rochas e minérios em pedaços menores, tornando-os mais fáceis de processar para extração de minerais valiosos como ouro, cobre e outros metais. 5. Produção de areia manufaturada Na produção de areia manufaturada para concreto, os britadores de impacto são usados para quebrar rochas maiores em partículas finas, que são então usadas como uma alternativa à areia natural. Isso é especialmente útil em áreas onde a areia natural é escassa ou ambientalmente protegida. 6. Construção e construção de estradas Os britadores de impacto são essenciais na produção de materiais para construção de estradas, como materiais de base e sub-base. Esses materiais são cruciais para a estabilidade e durabilidade de estradas, rodovias e fundações. 7. Aplicações industriais Os britadores de impacto também são usados em várias outras aplicações industriais, como: Produção de cimento: britagem de calcário e outros materiais para fabricação de cimento. Reciclagem de vidro: quebra de resíduos de vidro em pedaços menores para reciclagem. 8. Demolição e desmontagem Os britadores de impacto são usados em projetos de demolição onde edifícios ou estruturas precisam ser demolidos e os materiais britados para reutilização ou descarte. Eles ajudam a reduzir o tamanho de detritos como concreto, asfalto e tijolos em pedaços menores e mais fáceis de manusear.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, HSI Crusher e Britador de Impacto: Soluções Eficientes para Britagem de Calcário e Talco Introdução Um britador HSI (Horizontal Shaft Impact Crusher) é uma máquina de britagem altamente eficiente, amplamente utilizada na mineração, pedreiras e produção de agregados. Como elemento-chave em uma planta de britagem de calcário, proporciona excelente conformação dos grãos e alta taxa de redução. Seja utilizado como britador de calcário ou britador de talco, o britador de impacto HSI garante granulometria consistente e desempenho superior em diversos materiais. Características do Britador de Impacto HSI Alta Eficiência de Britagem O mecanismo de impacto, com rotores de alta rotação e martelos (blow bars), proporciona britagem fina e uniforme. Aplicações Versáteis Adequado para materiais de dureza média a macia, como calcário, talco, gesso e carvão. Tamanho de Saída Ajustável Lodpfx Adjq Ny Sas Ishf Sistemas de ajuste hidráulico ou mecânico permitem controle fácil da granulometria do produto final. Componentes Duráveis Martelos e revestimentos resistentes ao desgaste aumentam a vida útil e reduzem custos de manutenção. Fácil Manutenção Portas de acesso rápido e design modular facilitam inspeções e a substituição de peças. Eficiência Energética Projeto otimizado do rotor e operação balanceada minimizam o consumo de energia. Especificações Técnicas (Faixa Típica) Modelo: 1214 Entrada máx.: 300 mm Capacidade: 100-140 t/h Modelo: 1315 Entrada máx.: 350 mm Capacidade: 150-200 t/h As especificações podem variar de acordo com a dureza do material e o tamanho de alimentação. Aplicações Planta de Britagem de Calcário: Britagem primária ou secundária de calcário para cimento, agregados e materiais de construção. Britador de Talco: Britagem fina de minerais macios, como talco e gesso, para produção de pó. Produção de Agregados: Gera agregados com formato cúbico ideais para asfalto e concreto. Reciclagem: Eficaz na britagem de concreto, asfalto e resíduos de demolição. Por Que Escolher um Fabricante Confiável de Britador de Impacto Optar por um fabricante de britador de impacto de confiança garante materiais de alta qualidade, projeto avançado e serviço pós-venda confiável. Um fornecedor profissional oferece soluções personalizadas para materiais específicos, como britador de calcário ou britador de talco, assegurando desempenho ideal e durabilidade prolongada. Britador de Impacto à Venda Britadores de impacto modernos disponíveis para venda contam com automação avançada, sistemas de economia de energia e maior resistência ao desgaste. São ideais para operadores que buscam alta produtividade, baixos custos operacionais e qualidade de produto constante, seja em instalações fixas ou móveis. Conclusão O britador de impacto HSI é uma solução versátil e eficiente para a britagem de calcário, talco e outros materiais de dureza média a macia. Com design robusto, ajustes fáceis e alto rendimento, desempenha papel fundamental em plantas de britagem de calcário ou linhas de processamento mineral. Escolher o fabricante certo assegura operação confiável, redução de paradas e valor agregado a longo prazo.

Condição: novo, potência: 90 kW (122,37 cv), Ano de fabrico: 2026, Um britador de martelos de duplo rotor é um tipo de britador em que dois rotores são montados em um único eixo, combinados para formar um rotor giratório. A configuração de duplo rotor aumenta a capacidade de britagem e proporciona um design mais eficiente e confiável em comparação aos britadores de rotor simples. Principais características e aspectos de um britador de martelos de duplo rotor: 1. Dois Rotores: Como o nome sugere, o britador possui dois rotores que giram em sentidos opostos em um eixo comum. Essa configuração dupla permite maior impacto e poder de britagem. 2. Alta Capacidade: O design com dois rotores permite ao equipamento processar tamanhos de alimentação maiores e alcançar maiores capacidades se comparado aos britadores de rotor simples. É indicado para a britagem de materiais de alta dureza e grandes dimensões. 3. Versatilidade: Os britadores de martelos de duplo rotor são versáteis e podem ser utilizados em diversas aplicações, incluindo a redução de calcário, gesso, carvão e outros materiais similares nas indústrias de mineração, cimento e materiais de construção. 4. Britagem por Impacto: O mecanismo principal de britagem ocorre pelo impacto dos martelos sobre o material. O material é alimentado no britador, e os martelos giratórios de alta velocidade impactam e fragmentam as partículas. 5. Ajuste do Espaçamento: Estes britadores geralmente possuem ajustes de espaçamento entre os rotores e as barras de impacto, permitindo controlar o tamanho final do produto. 6. Durabilidade: O design robusto do britador de martelos de duplo rotor garante alta durabilidade e capacidade de operação contínua, mesmo em condições severas. 7. Menor Desgaste: A configuração com dois rotores favorece uma distribuição mais uniforme do desgaste entre os martelos e outras peças de desgaste, potencialmente aumentando a vida útil total do equipamento. Especificações Técnicas Típicas Embora os valores exatos variem conforme o fabricante, estes são os intervalos padrão para modelos industriais: Modelo (Tamanho do Rotor), Tamanho Máx. de Alimentação, Tamanho do Produto, Capacidade (t/h), Potência Total Instalada 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Lhodpfx Adjq Nf Ene Ijf Para mais informações sobre britadores de martelos de duplo estágio, ou britadores de duplo rotor, entre em contato conosco. Nossa equipe retornará o contato o mais breve possível.

Condição: novo, potência: 55 kW (74,78 cv), Ano de fabrico: 2026, Um britador de martelos é uma máquina que utiliza martelos rotativos em alta velocidade para triturar e fragmentar materiais em partículas menores. É amplamente utilizado em diversos setores industriais, como mineração, cimento, construção civil, metalurgia e processamento químico. O princípio básico de funcionamento envolve um rotor central equipado com martelos ou lâminas que giram e impactam o material, esmagando-o contra uma superfície resistente. Principais características e componentes de um britador de martelos típico: 1. Rotor: - O rotor é o componente central do britador de martelos, normalmente composto por um eixo com múltiplos discos ou martelos acoplados. - A rotação do rotor faz com que os martelos girem para fora, impactando o material. 2. Martelos: - Os martelos são elementos de impacto ou trituração fixados ao rotor, podendo ser estáticos ou articulados. - O material é triturado pelo impacto dos martelos, que transmitem energia cinética. 3. Carcaça ou caixa: - A carcaça envolve o rotor e os martelos, proporcionando suporte estrutural e segurança ao conjunto. - Ela também contém o material triturado e direciona-o para o ponto de descarga desejado. Lhjdpfx Aoq I Nxdod Iof 4. Grelhas ou peneiras: - Localizadas na parte inferior da carcaça, as grelhas ou peneiras controlam o tamanho do material triturado, permitindo a passagem apenas de partículas menores enquanto retêm as maiores para nova trituração. 5. Placa de impacto: - Situada próxima à parte inferior do britador, a placa de impacto absorve parte da energia dos martelos, protegendo a carcaça contra desgaste excessivo. 6. Sistema de acionamento: - O britador de martelos é movido por um motor elétrico ligado ao rotor por meio de correia ou acoplamento. - O motor fornece a potência necessária para girar o rotor e acionar os martelos. 7. Descarga ajustável: - Alguns modelos possuem descarga ajustável, permitindo regular o tamanho do material final por meio do ajuste da distância entre a placa de impacto e os martelos. 8. Aplicações: - Utilizados para trituração de diversos materiais, como carvão, calcário, gesso, agregados e outros minerais. - São amplamente empregados na mineração para britagem primária e secundária de minério. - Na indústria do cimento, servem para britagem de calcário e outros materiais antes do processamento. 9. Manutenção e segurança: - A manutenção regular é fundamental para garantir a eficiência do equipamento, como a verificação e substituição dos martelos, inspeção do rotor e lubrificação das partes móveis. - Elementos de segurança, como portas de acesso e proteções, são normalmente incorporados para evitar acidentes durante operação e manutenção. Especificações técnicas (série típica MINGYUAN): Categoria do modelo, tamanho máximo de alimentação, capacidade (t/h), potência do motor (kW), rotação do rotor (rpm) Pequeno (PC-400): ≤100mm, 5 – 10 t/h, 11 kW, 1.000 rpm Médio (PC-800): ≤200mm, 20 – 50 t/h, 55 kW, 750 – 900 rpm Pesado (PC-1200): ≤350mm, 80 – 110 t/h, 132 – 160 kW, 600 – 750 rpm Martelo pesado: "≤1.200mm", "500 – 1.000+ t/h", "400 – 1.000 kW", Rotação variável

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de combustível: elétrico, Ano de fabrico: 2026, Britador de Cone com Mola e Hidráulico: Projeto, Operação e Aspectos Técnicos Os britadores de cone são equipamentos essenciais na mineração, metalurgia e produção de agregados, projetados para britagem secundária e terciária de materiais duros e de dureza média. Entre os tipos mais comuns estão o britador de cone com mola e o britador de cone hidráulico, cada um oferecendo vantagens distintas em termos de estrutura, desempenho e controle. Britador de Cone com Mola O britador de cone com mola é um modelo tradicional que utiliza sistemas de molas mecânicas para proteção contra sobrecarga. Quando um material não britável entra na câmara de britagem, o mecanismo de mola permite que o revestimento do bojo se mova para baixo, evitando danos ao equipamento. Após a passagem do corpo estranho, as molas restauram a posição original, garantindo a continuidade da operação. Lhodpotxhybsfx Ad Ijf Composição Estrutural: - Estrutura principal e conjunto da base - Eixo excêntrico e sistema de transmissão - Cones fixo e móvel (manto e côncavo) - Mecanismo de mola e ajuste Princípio de Funcionamento: O material é alimentado na câmara de britagem e comprimido entre o manto e o côncavo. O princípio de britagem por laminação garante que as partículas sejam reduzidas por impacto e compressão, resultando em agregados uniformes e de boa forma. Destaques Técnicos: - Tamanho de alimentação: ≤300 mm - Tamanho de saída: 3–60 mm - Capacidade: 30–700 t/h - Potência do motor: 75–400 kW Vantagens: Estrutura simples, baixo custo de manutenção, desempenho estável e proteção contra sobrecarga confiável. Aplicações: Amplamente utilizado na britagem de granito, basalto, minério de ferro, minério de cobre e calcário. Indicado para operações de médio porte onde a eficiência de custos e durabilidade são prioridades. Britador de Cone Hidráulico O britador de cone hidráulico representa uma evolução avançada do projeto com mola, integrando sistemas hidráulicos para maior automação, segurança e precisão. Substitui o sistema de molas mecânicas por cilindros hidráulicos, que controlam a abertura de descarga e oferecem proteção contra sobrecarga. Composição Estrutural: - Estrutura principal e conjunto excêntrico - Cilindros hidráulicos e sistema de controle - Câmara de britagem com revestimento otimizado - Unidades de lubrificação automática e ajuste hidráulico Princípio de Funcionamento: O sistema hidráulico ajusta a abertura de descarga e libera a pressão automaticamente quando material não britável entra na câmara. Isso evita danos mecânicos e permite o rápido retorno à operação. A combinação de movimento excêntrico de alta velocidade e geometria de câmara otimizada aumenta a eficiência da britagem e a qualidade do produto. Destaques Técnicos: - Tamanho de alimentação: ≤320 mm - Tamanho de saída: 3–50 mm - Capacidade: 45–1200 t/h - Potência do motor: 90–630 kW Vantagens: Limpeza automática da cavidade, controle preciso, alta taxa de britagem e excelente forma do produto final. Aplicações: Ideal para mineração de grande porte, produção de agregados e linhas de britagem com alta demanda, que exigem produção contínua e mínimo tempo de parada. Visão Comparativa Ambos os britadores operam segundo o princípio de compressão, mas diferenciam-se no controle e automação. O britador de cone com mola oferece simplicidade e excelente relação custo-benefício, sendo adequado para condições de trabalho estáveis. O britador de cone hidráulico proporciona controle avançado, ajustes rápidos e maior eficiênci

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 75 kW (101,97 cv), Ano de fabrico: 2025, Britador de impacto: Estrutura, Funcionamento e Especificações Técnicas O britador de impacto é uma máquina de britagem de alta eficiência amplamente utilizada nos setores de mineração, cimento, construção civil e reciclagem. Projetado para fragmentar materiais por meio da energia de impacto ao invés de pressão, este equipamento é ideal para materiais de média e baixa dureza, como calcário, gesso, carvão e agregados de concreto. Sua capacidade de produzir partículas uniformes e com formato cúbico o torna a escolha preferida para produção de agregados e aplicações de britagem fina. Princípio de Funcionamento O britador de impacto opera segundo um princípio simples, porém eficiente: o material é alimentado na câmara de britagem e atingido por barras de impacto de alta velocidade montadas no rotor. A energia cinética do rotor é transferida para o material, provocando sua fragmentação ao colidir com as placas de impacto (também chamadas de placas rompedoras). O material britado rebate na câmara para múltiplos impactos até alcançar a granulometria desejada e ser descarregado pela abertura de saída. O processo inclui: - Impacto Primário: O material recebe o impacto das barras e é lançado contra as placas de impacto. - Impacto Secundário: Fragmentos ricocheteiam dentro da câmara, colidindo novamente com o rotor ou entre si para uma britagem mais fina e melhor cubicidade. Composição Estrutural O britador de impacto é composto por diversos componentes-chave que garantem operação eficiente e alta durabilidade: - Conjunto do Rotor: Peça central equipada com barras de impacto que aplicam energia em alta velocidade. - Placas de Impacto (Aprons): Placas ajustáveis que controlam a abertura de britagem e a granulometria final. - Boca de Alimentação e Abetura de Descarga: Projetadas para fluxo contínuo e descarga uniforme do material. - Chassi e Carcaça: Estrutura soldada de alta resistência, conferindo estabilidade e minimizando vibrações. - Sistema de Ajuste: Dispositivo hidráulico ou mecânico para regular a distância entre rotor e placas de impacto. - Sistema de Segurança: Mecanismo de abertura hidráulica para facilitar a manutenção e proteger contra sobrecarga. Destaques Técnicos - Tamanho de alimentação: ≤500 mm - Tamanho de descarga: 0–60 mm (regulável) - Capacidade: 30–800 t/h - Potência do motor: 45–560 kW - Rotação do rotor: 500–1500 rpm Características de Desempenho: Lhodpfx Asv E Ddled Ief - Alta Eficiência de Britagem: O rotor de alta rotação e câmara otimizada garantem forte impacto e alto grau de redução. - Excelente Formato dos Grãos: Produz agregados cúbicos, uniformes, ideais para concreto e asfalto. - Ajuste de Granulometria: Regulagem hidráulica ou mecânica permite controle preciso do produto final. - Facilidade de Manutenção: Barras de impacto e revestimentos substituíveis, com portas de acesso rápido. - Aplicação Versátil: Adequado para britagem primária, secundária e terciária em diversos setores. Tipos de Britadores de Impacto - Britador de Impacto de Eixo Horizontal (HSI): Utiliza rotor horizontal para gerar energia de impacto. Indicado para materiais macios a medianamente duros, amplamente empregado em aplicações de agregados e reciclagem. Conclusão O britador de impacto alia energia de impacto em alta velocidade a um projeto estrutural robusto, proporcionando desempenho de britagem eficiente, confiável e versátil. Sua capacidade de gerar agregados de alto padrão, granulometria ajustável, além de baixa necessidade de manutenção, torna-o indispe

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 75 kW (101,97 cv), Triturador de mandíbula para trituração de pedra e minério em pedreiras e campos de mineração Modelo: PE600X900 Ljdpfx Adjq H Shcs Iohf Tamanho máximo de entrada: 500mm Capacidade: 80-135 t/h Motor: 75KW Peso: 15T Além desses modelos, também temos outros modelos como PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, etc, e também temos triturador de impacto, triturador de cone, triturador de martelo, triturador vsi, mais importante, também podemos fornecer planta completa de triagem de trituramento de pedra com capacidade 30-1000 t/h, bem-vindo a contactar-nos para mais detalhes se você quiser um modelo diferente ou o outro tipo de máquina de trituração. Pode deixar-nos uma mensagem se precisar de um modelo diferente ou de um tipo diferente de triturador.

Condição: novo, potência: 30 kW (40,79 cv), peso total: 6 000 kg, Ano de fabrico: 2025, Aplicações de nossas soluções de areia e cascalho Nossos sistemas de britagem de pedras estão sendo usados globalmente em uma ampla variedade de projetos, incluindo: Construção de estradas e rodovias Plantas de produção de concreto Produção de lastro ferroviário Paisagismo e drenagem Desenvolvimento de infraestrutura Aplicações de reciclagem Reciclagem de resíduos de construção, gerenciamento de resíduos de construção, reciclagem e gerenciamento de entulho de construção e demolição. Nossa gama de soluções de britagem de pedras Entendemos que cada projeto de areia e cascalho é único. É por isso que oferecemos uma variedade de britadores de pedras, cada um adaptado a diferentes tipos de materiais, capacidades e tamanhos de produtos finais. 🛠️ Britadores de mandíbulas Perfeitos para britagem primária, nossos britadores de mandíbulas lidam com pedras grandes e as quebram em pedaços menores e mais fáceis de manusear. Eles são conhecidos por: Altas taxas de redução Construção robusta Fácil manutenção Aplicações versáteis 🛠️ Britadores cônicos Quando você precisa de material finamente britado, os britadores cônicos são sua solução ideal. Ideais para britagem secundária e terciária, eles oferecem: Tamanho uniforme do produto Cubicidade superior Alta capacidade Excelente resistência ao desgaste 🛠️ Britadores de impacto Se você estiver manuseando materiais mais macios e não abrasivos ou reciclando concreto e asfalto, nossos britadores de impacto são a escolha ideal. Eles oferecem: Britagem de alta velocidade Otimização de forma Lhodpfxsq Igumo Ad Iof Tamanho de saída ajustável Fácil mobilidade (em alguns modelos) 🛠️ Britadores VSI (Impacto de eixo vertical) Para produção de areia manufaturada de primeira linha, os britadores VSI oferecem a precisão de que você precisa. Eles oferecem: Formato e tamanho de areia consistentes Eficiência energética Produção superior de finos Baixos custos operacionais 🛠️ Sistemas de peneiramento e transporte Nenhuma operação de britagem é completa sem peneiramento e manuseio de material eficazes. Nossas soluções incluem: Peneiras vibratórias Correias transportadoras Sistemas de lavagem

Condição: novo, potência: 250 kW (339,91 cv), Ano de fabrico: 2025, O triturador cónico hidráulico de cilindros múltiplos é um tipo avançado de triturador cónico concebido para proporcionar uma maior produtividade e um melhor desempenho de trituração do que os tradicionais trituradores cónicos de cilindro único. es sobre os trituradores de cone hidrµulicos de cilindros mµltiplos: 1. Estrutura e Princípio de Funcionamento: - Os trituradores cônicos hidráulicos de cilindros múltiplos normalmente possuem três ou mais cilindros. - A câmara de britagem é formada entre o manto (cone fixo externo) e o côncavo (cone móvel interno). - Os cilindros controlam o movimento do cone interior, proporcionando um processo de britagem altamente eficiente e uniforme. 2. Sistema hidráulico: - Cada cilindro está equipado com o seu próprio sistema hidráulico, permitindo o controlo independente da câmara de britagem. - O sistema hidráulico é utilizado para ajustar o tamanho da abertura de descarga, controlar a libertação do ferro residual e fornecer proteção contra sobrecarga. 3. Abertura de descarga ajustável: - A abertura de descarga pode ser facilmente ajustada para controlar o tamanho do produto triturado. 4. Sistema de automatizaç - Os trituradores de cone hidráulicos de cilindros múltiplos dispõem frequentemente de sistemas avançados de automação e controlo. - o e controlo avançados. Estes sistemas podem incluir controladores lógicos programµveis (PLC) e interfaces homem-mµquina (HMI) para uma operaç 5. Aplicaçðes: - Os trituradores cónicos hidráulicos de cilindros múltiplos são adequados para triturar materiais duros e semiduros em indústrias como a mineração, a metalurgia, os materiais de construção e a construção de estradas. - o particularmente eficazes para triturar materiais com elevada dureza e índice de abrasividade. 6. Vantagens: - Maior eficiência de trituração e rendimento em comparação com os trituradores de cone de cilindro único. - Melhor forma do produto triturado devido à ação de trituração uniforme. - Maior fiabilidade e facilidade de manutenção. - Características de segurança melhoradas com o sistema hidráulico que proporciona proteção contra sobrecarga. 7. Desvantagens: - Custo inicial potencialmente mais elevado do que o dos trituradores de cone monocilíndricos. - Pode exigir manutençðes e reparaçðes mais complexas. Lsdpfx Adoq Nd Rbo Iehf 8. Modelos e especificaçðes: - Os trituradores de cone hidrµulicos de cilindros mµltiplos sªo fornecidos em vµrios modelos, como os da sØrie HPT, da sØrie HP e outros, cada um com especificaçðes diferentes. 9. Fabricantes: - Vµrios fabricantes produzem trituradores de cone hidrµulicos de cilindros mµltiplos. Os fabricantes mais conhecidos fornecem frequentemente equipamentos fiµveis e de alta qualidade. Ao considerar um triturador de cone hidráulico de múltiplos cilindros, é essencial avaliar as suas necessidades específicas, comparar as características dos diferentes modelos e considerar factores como a capacidade, o tamanho da alimentação e as especificações do produto final necessário. Além disso, verifique a reputação e o feedback dos clientes relativamente ao fabricante e ao modelo em que está interessado.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 30 kW (40,79 cv), Ano de fabrico: 2025, Um triturador de rolo duplo para produção de areia, também conhecido como máquina para produção de areia com rolo, é uma máquina de processamento que utiliza dois rolos para triturar e remodelar materiais de granulação grossa, como rocha, pedra e minério em partículas mais finas. Este tipo de equipamento é normalmente utilizado na produção de agregados de construção, areia artificial e outros materiais utilizados em várias indústrias. Aqui estão as principais características e aspectos de um triturador de rolo duplo para produção de areia: 1. Design de rolo duplo: Ljdoq Ngamjpfx Ad Iohf - O triturador tem dois rolos paralelos, em contra-rotação, que exercem pressão sobre o material. A distância entre os rolos pode ser ajustada para controlar o tamanho das partículas trituradas. 2. Mecanismo de trituração: - O material é alimentado entre os dois rolos e, à medida que estes rodam, o material é arrastado para a zona de trituração. Os rolos comprimem e esmagam o material, reduzindo-o ao tamanho desejado. 3. Alimentação e descarga do material: - O material é normalmente introduzido na parte superior do triturador e é triturado entre os rolos. O material triturado sai pela parte inferior da máquina. 4. Definições de folga ajustáveis: - O intervalo entre os rolos é ajustável, o que permite controlar o tamanho final do material triturado. Esta caraterística é essencial para produzir materiais com diferentes tamanhos de partículas. 5. Design da superfície do rolo: - A superfície dos rolos pode ser lisa ou ter ondulações para melhorar a ação de preensão e de trituração. A escolha do desenho da superfície dos rolos depende das características do material que está a ser processado. 6. Alta eficiÞncia: - Os trituradores de rolos duplos sªo conhecidos pela sua elevada efici¼ncia na trituraçªo e na formaçªo dos materiais. O design de rolo duplo proporciona um processo mais consistente e controlado em comparação com os trituradores de rolo simples. 7. Versatilidade: - o versµteis e podem ser utilizados para vµrios materiais, incluindo rochas duras e moles, minØrios e outros agregados. o particularmente adequados para produzir areia artificial. 8. Controlo do pó e do ruído: - o de poeiras e reduzir o ruído durante o funcionamento, melhorando o ambiente de trabalho. 9. Aplicaçðes na produçðo de areia: - Os trituradores de rolos duplos para fabrico de areia s o normalmente utilizados para produzir agregados finos e areia artificial. o de areia de alta qualidade para a construç 10. o e segurança: - o regular é essencial para um desempenho ótimo. As características de segurança, tais como paragens de emergência e protecções de segurança, são frequentemente incorporadas para garantir um funcionamento seguro. 11. Motor e sistema de acionamento: - Um motor potente e um sistema de acionamento fiável são componentes essenciais para acionar a rotação dos rolos e garantir uma trituração consistente e eficiente. O design e as características específicas dos trituradores de rolos duplos para produção de areia podem variar consoante os diferentes modelos e fabricantes. Ao selecionar ou utilizar este tipo de equipamento, é importante consultar as orientações e especificações do fabricante para um funcionamento e manutenção adequados.