Borrell Almonds Batch Roaster comprar usado (1 214)

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 2 183 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: SR25-055032021, altura total: 2 295 mm, largura total: 1 510 mm, comprimento total: 2 500 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, peso total: 1 000 kg, tensão de entrada: 400 V, ano da última revisão geral: 2024, tensão de comando: 400 V, temperatura de funcionamento: 250 °C, frequência de entrada: 50 Hz, altura necessária: 4 000 mm, largura necessária: 2 000 mm, Equipamento: documentação / manual, Torrador de café industrial profissional SR25 de 25 kg em excelente estado. A máquina foi usada de forma leve numa torrefação de café especial. Foi mantida regularmente e sempre operada por pessoal treinado. Produção total aprox. 1.200 kg/mês no primeiro ano, uso esporádico posteriormente. Devido à mudança de foco empresarial, o equipamento não está mais em uso e está disponível imediatamente. Principais características: - Capacidade de 25 kg por batelada - Controle de temperatura preciso - Qualidade de torra uniforme - Operação silenciosa e eficiente Torrador industrial para cafés especiais Coffed SR25 (2021) em estado de novo, com apenas ~2200 horas totais de operação. Condição da máquina como nova, sem problemas técnicos, sempre operada por equipe qualificada. A empresa ainda está operando, mas já migrou para máquinas maiores. O torrador está desmontado e armazenado em contêiner, portanto não é possível realizar testes. No entanto, podemos apresentar a máquina por videochamada. Condição técnica - ~2200 horas de operação totais - Excelente estado mecânico e visual – parece e opera como novo - Sem falhas, sem reparos, sem defeitos - Limpeza e manutenção regulares - Instalação comercial interna Equipamento incluído: - Torrador Coffed SR25 (25 kg por batelada) - Alimentador de café verde - Sistema de separação de pedras (destoner) - Ciclone - Pós-queimador Coffed - Painel de controle - Ferramentas e acessórios - Pacote completo de fotos e vídeos mediante solicitação Fpodpfsxvxq Rjx Ahhel - Demonstração ao vivo online Logística: Localização: Soeborg, Dinamarca Suporte para desinstalação: Sim Ajuda para carregamento e transporte: Não

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 0520090257, altura do centro: 230 mm, furo da árvore: 58 mm, diâmetro de torneamento sobre o carro transversal: 270 mm, velocidade do fuso (máx.): 2 000 rpm, velocidade do fuso (min.): 30 rpm, tipo de corrente de entrada: trifásico, diâmetro de oscilação sobre o carro transversal: 460 mm, diâmetro de torneamento sobre o carro transversal: 270 mm, peso total: 1 810 kg, diâmetro de torneamento: 460 mm, diâmetro de torneamento sobre o barramento do carro: 460 mm, tensão de entrada: 400 V, velocidade de rotação (min.): 30 rpm, velocidade de rotação (máx.): 2 000 rpm, altura total: 1 370 mm, comprimento total: 2 750 mm, largura total: 1 080 mm, largura da cama: 300 mm, diâmetro do mandril: 60 mm, traço de pena: 130 mm, distância entre centros: 1 500 mm, comprimento da peça entre centros: 1 500 mm, Torno Mecânico Convencional C6246VX / 1500mm – Ano 2020: Fjdpezxrkisfx Ahhspl Torno mecânico universal com 460 mm de diâmetro máximo sobre o leito e 1500 mm entre centros. Motor trifásico, 400 V/50 Hz. Equipado com indicador digital (DRO) de 2 eixos, torre porta-ferramentas de troca rápida, sistema de refrigeração e proteção de segurança articulada sobre o eixo. Máquina em bom estado de conservação, adquirida em 2020 e utilizada em ambiente de investigação e desenvolvimento (I&D). Ideal para oficinas de manutenção, ferramentarias ou produção de pequenas/médias séries. O comprador deve organizar/providenciar a recolha. IVA incluído no preço.

Condição: quase novo (usado), Linha de Mistura e Preparação de Sumos com Homogeneizador – Aço Inoxidável Linha industrial de mistura, preparação e homogeneização de sumos, projetada para a produção e o acondicionamento de sumos, néctares, bebidas de fruta e outros produtos líquidos ou semilíquidos. A instalação é composta por vários tanques de processo em aço inoxidável, sistemas de agitação, tubagens sanitárias, bombas, instrumentação e um homogeneizador, permitindo realizar diferentes operações de preparação do produto num único conjunto. A homogeneização permite reduzir e distribuir de forma mais uniforme as partículas presentes no produto, ajudando a melhorar a sua estabilidade, textura e consistência e a reduzir a tendência à separação de fases, dependendo da formulação. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Tipo: Linha de mistura e preparação de sumos -Aplicação: sumos, néctares e bebidas -Vários tanques de processo em aço inoxidável -Tanques com sistemas de agitação -Homogeneizador integrado -Mistura e homogeneização do produto -Sistema de circulação e transferência -Bombas sanitárias -Tubagens e válvulas de processo -Instrumentação de pressão e temperatura -Preparação e formulação por lotes -Possibilidade de recirculação do produto -Construção principalmente em aço inoxidável -Design higiénico para a indústria alimentar -Conjunto montado sobre estrutura comum -Integrável com sistemas de tratamento térmico e enchimento PROCESSO Os diferentes ingredientes ou produtos base são introduzidos nos tanques de preparação, onde podem ser realizadas operações de mistura, dissolução, incorporação de ingredientes e acondicionamento. Posteriormente, o produto pode circular através do homogeneizador, onde é submetido a um tratamento mecânico destinado a reduzir e uniformizar o tamanho das partículas ou fases dispersas. Dependendo da formulação e configuração instalada, o sistema pode ser utilizado para: Preparação e mistura de sumos Produção de néctares Mistura de diferentes concentrados ou polpas Incorporação de ingredientes Homogeneização Estabilização de suspensões Redução da separação de fases Preparação prévia ao tratamento térmico Fpjdpfxox S E E Ao Ahhsl Alimentação de linhas de enchimento APLICAÇÕES Especialmente indicada para fabricantes de sumos, néctares, bebidas de fruta, purés líquidos e outras bebidas alimentares que necessitem de uma instalação versátil para preparação e homogeneização. Pode trabalhar com produtos que contenham polpa ou partículas em suspensão, sempre sujeito às características do produto e à configuração do homogeneizador e do restante dos equipamentos instalados. A linha pode ser integrada posteriormente com pasteurizadores, esterilizadores, permutadores de calor, tanques assépticos e sistemas de enchimento. Máquina disponível para inspeção. Pode ser fornecida informação técnica adicional, capacidades, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos mediante pedido.

Condição: muito bom (usado), Cuba / Tacho de Dupla Camada com Agitador 650 L – Aço Inoxidável Cuba industrial / tacho de 650 litros em aço inoxidável, equipada com dupla camada para tratamento térmico e sistema de agitação, projetada para a preparação, mistura, aquecimento e homogeneização de produtos alimentícios em processos industriais em lote. O equipamento combina uma cuba vertical de 650 litros com agitador motorizado e dupla camada, permitindo realizar, em um único recipiente, operações de mistura e tratamento térmico. Seu design é especialmente adequado para produtos que precisam ser mantidos em movimento durante o aquecimento para garantir uma distribuição uniforme de ingredientes e temperatura. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Tipo: Cuba / tacho industrial com agitador -Capacidade: 650 litros -Configuração vertical -Dupla camada para tratamento térmico Fodpfszxcd Hsx Ahhopl -Sistema de agitação integrado -Agitador com acionamento motorizado -Mistura e homogeneização do produto -Construção em aço inoxidável -Cuba de processo de grande capacidade -Fundo inferior curvo -Conexões sanitárias para produto -Descarga inferior -Estrutura robusta sobre pés -Projetada para processamento em lote -Construção higiênica para a indústria alimentícia -Integrável em linhas de produção existentes PROCESSO A cuba é projetada para receber os ingredientes e realizar sua mistura contínua através do agitador interno. A dupla camada permite aplicar um tratamento térmico ao produto, podendo ser utilizada para operações de aquecimento, manutenção de temperatura ou cocção, dependendo do produto e dos serviços térmicos disponíveis. A agitação durante o processo favorece a homogeneização dos ingredientes e uma distribuição mais uniforme da temperatura, sendo especialmente interessante para produtos líquidos, semilíquidos e de certa viscosidade. Pode ser utilizada para: Mistura e homogeneização Aquecimento Cocção Manutenção de temperatura Dissolução de ingredientes Preparação de formulações Elaboração de molhos, cremes e purês Preparação de recheios e produtos formulados APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias de conservas, fabricantes de molhos, pratos preparados, produtos vegetais, cremes, purês, recheios e outras indústrias alimentícias que necessitem de um equipamento versátil de mistura e tratamento térmico. A combinação de 650 litros de capacidade, dupla camada, agitador motorizado e construção em aço inoxidável proporciona uma solução robusta para processos industriais de preparação, cocção e mistura. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos sob solicitação.

Condição: quase novo (usado), Cuba / Misturador Vertical CTS 2.500 L com Fundo Duplo e Agitador – Aço Inoxidável Cuba industrial / misturador vertical CTS de 2.500 litros, equipada com fundo duplo para tratamento térmico e sistema de agitação, projetada para a preparação, mistura, aquecimento e homogeneização de produtos alimentares em processos industriais em lote. O equipamento combina um recipiente vertical de grande capacidade com agitador motorizado e fundo duplo, permitindo realizar, num único equipamento, operações de mistura e tratamento térmico do produto. A sua capacidade de 2.500 litros, construção em aço inoxidável e descarga inferior tornam-na uma solução especialmente interessante para instalações que trabalham com grandes volumes de produto. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: CTS - Capacidade: 2.500 litros - Tipo: Cuba / perol / misturador vertical industrial - Configuração vertical - Fundo duplo para tratamento térmico Fedpfx Ahozbi Rmohopl - Sistema de agitação integrado - Agitador com acionamento motorizado - Mistura e homogeneização de produto - Construção em aço inoxidável - Cuba de grande capacidade - Fundo inferior curvo - Descarga inferior de produto - Válvula de descarga - Estrutura robusta de suporte - Painel de controlo integrado - Projetada para processamento industrial em lote - Integrável em linhas de produção alimentar PROCESSO A CTS de 2.500 L é projetada para receber os ingredientes e realizar a sua mistura através do sistema de agitação interno. O fundo duplo permite realizar a troca térmica necessária para aquecer ou manter a temperatura do produto, dependendo das condições e serviços disponíveis na instalação. O agitador mantém o produto em movimento durante o processo, favorecendo uma distribuição uniforme dos ingredientes e da temperatura. Após o término do ciclo, o produto pode ser evacuado através da descarga situada na parte inferior. Pode ser utilizada para operações de: Mistura e homogeneização Aquecimento Cozinhar, conforme o processo Manutenção da temperatura Preparação de formulações Dissolução e incorporação de ingredientes Preparação de molhos, cremes e purés APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias conserveiras, fabricantes de molhos, pratos preparados, produtos vegetais, purés, cremes, recheios e outras indústrias alimentares que requeiram um recipiente de processo de grande capacidade com agitação e tratamento térmico. A combinação de 2.500 litros, fundo duplo, agitador e construção em aço inoxidável proporciona uma solução versátil para processos industriais de preparação e mistura. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), comprimento total: 8 088 mm, largura total: 2 500 mm, altura total: 2 095 mm, peso total: 4 000 kg, Autoclave Estático BARRIQUAND STERIFLOW 8 Cestos – Aço Inoxidável Autoclave estático BARRIQUAND STERIFLOW com capacidade para 8 cestos, projetado para a esterilização, pasteurização e tratamento térmico de produtos alimentares embalados em processos industriais em lote. Fabricado pela BARRIQUAND STERIFLOW, o equipamento foi concebido para realizar ciclos térmicos controlados de aquecimento, manutenção e arrefecimento, oferecendo uma solução de grande capacidade para linhas industriais de produção de conservas. A sua configuração estática de 8 cestos, construção em aço inoxidável e sistema automático de controlo tornam-no especialmente interessante para instalações com elevados volumes de produção. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: BARRIQUAND STERIFLOW -Tipo: Autoclave estático industrial -Capacidade: 8 cestos -Aplicação: esterilização / pasteurização -Funcionamento estático Fjdpezkfx Defx Ahhjpl -Tratamento térmico por lote -Câmara horizontal de grande capacidade -Construção em aço inoxidável -Porta frontal de grande diâmetro -Sistema mecânico de fecho de segurança -Controlo automático do ciclo -Painel de controlo com IHM Siemens -Controlo dos parâmetros de processo -Sistema integrado de tubagens e válvulas -Projetado para produção industrial -Integrável em linhas automáticas de esterilização PROCESSO O BARRIQUAND STERIFLOW de 8 cestos foi projetado para realizar tratamentos térmicos controlados sobre produtos previamente embalados. Os cestos carregados são introduzidos na câmara e, uma vez fechada, é executado o ciclo programado, controlando as diferentes fases de aquecimento, manutenção térmica e arrefecimento. Por se tratar de um autoclave estático, as embalagens permanecem imóveis durante o processo, o que o torna adequado para uma vasta variedade de produtos e formatos que não requerem agitação. Pode ser integrado com: Sistemas de carga e descarga de cestos Transportadores de cestos Carregadores e descarregadores automáticos Sistemas de transferência Equipamentos de preparação de água de processo Linhas automáticas de esterilização APLICAÇÕES Especialmente indicado para indústrias de conservas, fabricantes de pratos preparados, produtos vegetais, peixe e marisco, produtos cárneos e ração para animais que requeiram processos industriais de esterilização ou pasteurização. Dependendo da configuração e do processo, pode trabalhar com latas, frascos, bandejas, embalagens flexíveis e outros recipientes compatíveis com tratamento térmico em autoclaves. A combinação da tecnologia BARRIQUAND STERIFLOW, funcionamento estático e capacidade para 8 cestos proporciona uma solução de alta capacidade para instalações industriais de esterilização. Máquina disponível para inspeção. Podemos fornecer informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), Esterilizador Contínuo / Cooker-Cooler FMC-JBT STERILMATIC – Formato 1 kg Esterilizador contínuo FMC-JBT STERILMATIC (Cooker-Cooler), concebido para o tratamento térmico contínuo de produtos alimentares embalados, realizando de forma automatizada as etapas de esterilização e arrefecimento numa linha industrial de alta produção. Este tipo de sistema foi especialmente desenvolvido para fábricas de conservas que necessitam substituir o processamento em lotes por um fluxo contínuo de embalagens, permitindo a entrada constante do produto, o seu tratamento térmico durante um tempo controlado e o posterior arrefecimento antes de prosseguir para as etapas seguintes da linha. Equipamento configurado para formato de aproximadamente 1 kg. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: FMC / JBT -Série: STERILMATIC -Tipo: Esterilizador contínuo / Cooker-Cooler -Formato instalado: 1 kg -Tratamento térmico contínuo de embalagens -Processo automático de esterilização e arrefecimento -Transporte contínuo do produto -Controlo do tempo de permanência durante o processo -Sistema industrial de circulação térmica -Secções de tratamento integradas -Sistema de tubagens, válvulas e distribuição do processo -Ventiladores / sistemas de circulação integrados -Construção industrial robusta -Concebido para funcionamento contínuo -Especialmente indicado para linhas de conservas de alta capacidade PROCESSO O FMC-JBT STERILMATIC foi concebido para realizar o tratamento térmico das embalagens enquanto estas avançam continuamente através do equipamento. As embalagens previamente preenchidas e fechadas são introduzidas automaticamente no sistema, onde permanecem durante um tempo de processo controlado e são submetidas às condições térmicas estabelecidas para obter o tratamento requerido. Posteriormente, as embalagens passam para a etapa de arrefecimento, reduzindo progressivamente a sua temperatura antes de serem descarregadas e transferidas para as operações de produção seguintes. O sistema contínuo evita as operações repetitivas de carga e descarga próprias dos autoclaves convencionais por lotes e é especialmente interessante para linhas com grandes volumes de produção. APLICAÇÕES Especialmente indicado para indústrias de conservas e fabricantes de alimentos enlatados de alta produção que requeiram um processo térmico contínuo. Pode ser integrado em linhas de produção de vegetais, leguminosas, produtos de tomate, peixe, carne, ração para animais, pratos preparados e outros alimentos embalados, sempre de acordo com o formato e processo térmico configurados. Fodezxcb Eopfx Ahhopl A combinação da tecnologia FMC-JBT STERILMATIC, esterilização contínua e sistema Cooker-Cooler proporciona uma solução industrial para linhas de conservas de grande capacidade. Máquina disponível para inspeção. Pode ser fornecida informação técnica adicional, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos mediante pedido.

Condição: quase novo (usado), Autoclave Rotativa de Laboratório BARRIQUAND STERIFLOW – 1 Cesto Autoclave rotativa de laboratório BARRIQUAND STERIFLOW com capacidade para 1 cesto, projetada para o desenvolvimento, teste e validação de processos de esterilização e pasteurização de produtos alimentícios embalados. Sua configuração de um cesto e sistema rotativo a torna especialmente interessante para plantas-piloto, departamentos de P&D, centros tecnológicos e fabricantes que necessitem realizar testes de tratamento térmico em menor escala antes de transferir os parâmetros para equipamentos industriais de maior capacidade. O sistema permite aplicar rotação controlada da carga durante o ciclo térmico, o que pode favorecer a transferência de calor e a homogeneidade do tratamento em determinados produtos e formatos. Fodpozbi U Eefx Ahhopl CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: BARRIQUAND STERIFLOW - Tipo: Autoclave rotativa de laboratório / piloto - Capacidade: 1 cesto - Sistema de rotação da carga - Aplicação: esterilização / pasteurização - Processamento térmico em lotes - Câmara horizontal - Construção em aço inoxidável - Porta frontal de grande diâmetro - Sistema de fechamento de segurança - Acionamento motorizado da rotação - Sistema interno de distribuição do processo - Tubulações e válvulas de processo - Projetado para testes e desenvolvimento de processos térmicos - Adequado para plantas-piloto e produção de pequenos lotes PROCESSO O BARRIQUAND STERIFLOW de 1 cesto permite reproduzir em escala reduzida processos industriais de tratamento térmico de alimentos embalados. Os produtos são introduzidos na câmara e submetidos ao ciclo programado de aquecimento, manutenção térmica e resfriamento. Durante o processo, pode ser aplicada rotação à carga, permitindo avaliar sua influência sobre a transferência térmica e o comportamento do produto. Essa configuração é especialmente útil para realizar testes de produto, desenvolvimento de receitas, otimização de ciclos, validações de processo e testes com novos formatos de embalagem. APLICAÇÕES Especialmente indicado para departamentos de P&D, laboratórios, plantas-piloto, centros tecnológicos e indústrias alimentícias que necessitem desenvolver ou validar processos antes de sua implementação em escala industrial. Dependendo de sua configuração, pode ser utilizado para testes com latas, potes e outras embalagens compatíveis com tratamento térmico e rotação em autoclave. Sua combinação de tecnologia BARRIQUAND STERIFLOW, sistema rotativo e capacidade de 1 cesto oferece uma solução flexível para pesquisa, desenvolvimento e produção piloto. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), Cozedor Linear Industrial – Aço Inoxidável Cozedor linear industrial em aço inoxidável, projetado para o cozimento e tratamento térmico contínuo de produtos alimentícios em linhas industriais de processamento. O equipamento permite realizar um tratamento térmico contínuo e controlado enquanto o produto avança pela zona de processamento, facilitando uma produção uniforme e sua integração com as diferentes etapas de uma linha automática. Sua construção em aço inoxidável, sistema de transporte contínuo e design industrial o tornam especialmente adequado para plantas de processamento de vegetais, frutas e outros produtos alimentícios. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Tipo: Cozedor linear industrial -Aplicação: cozimento / tratamento térmico contínuo -Sistema de processamento contínuo -Transporte automático do produto -Construção em aço inoxidável -Zona de alimentação do produto -Seção de tratamento térmico -Descarga contínua -Sistema motorizado de transporte -Painel de controle integrado -Design higiênico para indústria alimentícia -Construção robusta para uso industrial -Integrável em linhas de processamento existentes Fodezxcazspfx Ahhspl -Projetado para operação contínua PROCESSO O cozedor linear é projetado para realizar o tratamento térmico do produto de forma contínua, evitando a necessidade de trabalhar por meio de processos em lotes. O produto é introduzido no equipamento e avança de maneira controlada pela zona de cozimento, permanecendo durante o tempo estabelecido para receber o tratamento térmico requerido. Posteriormente, é descarregado de forma contínua para a etapa seguinte do processo. Pode ser integrado com: Sistemas de alimentação Lavadoras Descascadoras e cortadoras Transportadores e elevadores Escaldadores Sistemas de resfriamento Esteiras de inspeção Equipamentos de congelamento Enchedoras e embaladoras Linhas completas de processamento APLICAÇÕES Especialmente indicado para indústrias de processamento de frutas e vegetais, fábricas de conservas, fabricantes de congelados e plantas de alimentos preparados que necessitem de um sistema de cozimento ou tratamento térmico contínuo. Dependendo de sua configuração e condições de processo, pode ser utilizado para vegetais, leguminosas, frutas e outros produtos alimentícios que necessitem de uma etapa de cozimento ou tratamento térmico antes de seu resfriamento, congelamento, conservação ou embalagem. Seu processamento linear contínuo e construção em aço inoxidável proporcionam uma solução robusta para linhas industriais automatizadas de tratamento térmico. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: quase novo (usado), Tanque Misturador Horizontal ROSSI & CATELLI 3.000 L – Aço Inoxidável Tanque misturador horizontal ROSSI & CATELLI de 3.000 litros, projetado para a mistura, homogeneização e armazenamento intermediário de produtos líquidos e semilíquidos em processos industriais da indústria alimentar. Fabricado pela ROSSI & CATELLI, o equipamento apresenta uma configuração cilíndrica horizontal e dispõe de sistema de agitação motorizado, permitindo manter o produto em movimento e obter uma mistura uniforme durante o processo. A sua capacidade de 3.000 litros e construção em aço inoxidável tornam-no uma solução especialmente interessante para instalações que requerem o processamento de grandes volumes de produto. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: ROSSI & CATELLI - Tipo: Tanque misturador horizontal - Capacidade: 3.000 litros - Configuração cilíndrica horizontal - Sistema de agitação / mistura - Acionamento por motorredutor - Construção em aço inoxidável - Estrutura de suporte integrada - Boca superior de inspeção / acesso - Conexões sanitárias de produto - Entrada e saída de produto - Sistema de tubagens e conexões integrado - Projetado para processos industriais em lote - Construção higiênica para indústria alimentar - Integrável em linhas de processamento existentes APLICAÇÃO O ROSSI & CATELLI de 3.000 L é projetado para realizar operações de mistura, homogeneização, acumulação e manutenção de produto dentro de uma linha industrial. O sistema de agitação permite manter os componentes em movimento, favorecendo uma distribuição uniforme e ajudando a evitar a separação ou sedimentação durante determinadas fases do processo, dependendo das características do produto. Pode ser integrado com: - Sistemas de preparação e mistura - Bombas sanitárias - Trocadores de calor - Pasteurizadores - Homogeneizadores - Sistemas de dosagem Fpsdpfx Aozw E Aijhhel - Tanques de acumulação - Equipamentos de enchimento - Linhas completas de processamento APLICAÇÕES Especialmente indicado para indústrias de sumos e bebidas, processadores de frutas e vegetais, fabricantes de molhos, purês, concentrados e outras indústrias alimentares que requerem um tanque de grande capacidade com sistema de mistura. Dependendo da sua configuração, pode ser utilizado com sumos, purês, molhos, produtos de tomate, concentrados, preparados de fruta e outros produtos líquidos ou semilíquidos. A combinação de ROSSI & CATELLI, capacidade de 3.000 litros, configuração horizontal e sistema de agitação proporciona uma solução robusta para processos industriais de mistura e armazenamento intermediário. Máquina disponível para inspeção. Pode-se fornecer informação técnica adicional, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos mediante pedido.

Condição: muito bom (usado), Autoclave Rotativo BARRIQUAND STERIFLOW 5 Cestos – Esterilização Industrial Autoclave rotativo BARRIQUAND STERIFLOW com capacidade para 5 cestos, projetado para a esterilização, pasteurização e tratamento térmico de produtos alimentares embalados por meio de processos industriais em lote. O equipamento incorpora um sistema de rotação da carga durante o ciclo térmico, permitindo manter as embalagens em movimento controlado durante o processo. Esta tecnologia é particularmente interessante para produtos cuja transferência de calor pode ser otimizada pela agitação, favorecendo um tratamento térmico homogêneo e, dependendo do produto e do formato, uma otimização dos tempos de processo. Sua configuração de 5 cestos proporciona uma elevada capacidade para instalações industriais de produção. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: BARRIQUAND STERIFLOW -Tipo: Autoclave rotativo industrial -Capacidade: 5 cestos -Aplicação: esterilização / pasteurização -Sistema de rotação da carga -Tratamento térmico em lote -Câmara horizontal -Construção industrial em aço inoxidável -Porta frontal de grande diâmetro -Sistema mecânico de fechamento de segurança -Acionamento motorizado da rotação -Controle automático dos parâmetros do processo -Sistema integrado de tubulações e válvulas -Projetado para operação industrial -Integrável em linhas automáticas de esterilização PROCESSO O BARRIQUAND STERIFLOW rotativo de 5 cestos é projetado para realizar tratamentos térmicos controlados em produtos previamente embalados. Os cestos são introduzidos na câmara e, uma vez fechada, o ciclo programado é executado por meio das fases de aquecimento, manutenção térmica e resfriamento. Durante o tratamento, o sistema permite a rotação controlada da carga, gerando movimento do produto dentro da embalagem, quando suas características o permitirem. Isso pode favorecer a transferência de calor e obter uma distribuição térmica mais uniforme. Pode ser integrado com: Sistemas de carga e descarga de cestos Transportadores de cestos Carregadores e descarregadores automáticos Sistemas de transferência Equipamentos de preparação de água de processo Linhas automáticas de esterilização Fpjdezbt Szspfx Ahhsl APLICAÇÕES Especialmente indicado para indústrias de conservas, fabricantes de pratos prontos, molhos, produtos vegetais, produtos cárneos, ração para animais de estimação e outras indústrias alimentícias que requeiram processos industriais de esterilização ou pasteurização. Dependendo da configuração e do processo, pode ser utilizado com latas, potes e outras embalagens compatíveis com tratamento térmico e rotação em autoclave. A combinação da tecnologia BARRIQUAND STERIFLOW, sistema rotativo e capacidade para 5 cestos proporciona uma solução especialmente interessante para instalações industriais de esterilização de alta capacidade. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: quase novo (usado), Autoclave/Cozedor Estático FISHBAM, Porta Dupla – 4 Gaiolas Autoclave/cozedor estático FISHBAM com porta dupla e capacidade para 4 gaiolas, projetado para o cozimento, pasteurização e tratamento térmico de produtos alimentícios em processos industriais em lote. Sua configuração de porta dupla permite o carregamento por uma extremidade e a descarga pela extremidade oposta, facilitando a organização do fluxo de produção e sua integração em instalações com separação entre as áreas de entrada e saída. O equipamento possui uma câmara horizontal de grande capacidade, construção industrial em aço inoxidável e sistema automático de controle dos parâmetros do processo. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: FISHBAM -Tipo: Autoclave/cozedor estático industrial -Capacidade: 4 gaiolas -Configuração: porta dupla -Funcionamento estático -Tratamento térmico em lote -Câmara horizontal -Construção em aço inoxidável -Portas de grande diâmetro -Sistema mecânico de fechamento de segurança -Controle automático do processo -Painel de controle integrado -Indicadores de pressão -Sistema de tubulações e válvulas de processo -Projetado para funcionamento industrial -Integrável em linhas de cozimento e tratamento térmico PROCESSO O FISHBAM de 4 gaiolas é projetado para realizar tratamentos térmicos controlados em produtos alimentícios. As gaiolas carregadas são introduzidas na câmara e, uma vez fechada, o ciclo programado é desenvolvido, controlando as diferentes fases do tratamento. Dependendo da aplicação e configuração do equipamento, pode ser utilizado para operações de cozimento, pasteurização e outros processos térmicos em lote. A configuração de porta dupla permite estabelecer um fluxo de trabalho contínuo, com carregamento e descarga a partir de lados opostos do equipamento. Pode ser integrado com: -Sistemas de carregamento e descarga de gaiolas -Transportadores de gaiolas -Sistemas de transferência -Linhas de cozimento -Sistemas de resfriamento -Equipamentos de manipulação de produtos -Linhas completas de processamento de alimentos Fjdpfoyufk Njx Ahhopl APLICAÇÕES Especialmente indicado para indústrias de conservas, processadores de peixe e frutos do mar, produtos cárneos, vegetais, pratos preparados e outras indústrias alimentícias que exigem processos térmicos industriais em lote. A combinação de 4 gaiolas, funcionamento estático e porta dupla proporciona uma solução especialmente interessante para instalações que precisam de uma elevada capacidade de processamento e um fluxo organizado entre as áreas de carregamento e descarga. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Autoclave Oscilante SURDRY 6 Cestos – Esterilização Industrial Autoclave oscilante SURDRY com capacidade para 6 cestos, projetada para a esterilização e tratamento térmico de produtos alimentares embalados em processos industriais em lote. O equipamento incorpora um sistema de movimento oscilante da carga durante o ciclo térmico, permitindo manter as embalagens em movimento controlado durante determinadas fases do processo. Esta tecnologia é particularmente interessante para produtos nos quais a agitação pode favorecer a transferência de calor e reduzir os tempos de processo, dependendo do produto, formato e receita. Sua configuração de 6 cestos proporciona uma elevada capacidade de processamento para instalações industriais de produção contínua. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: SURDRY -Tipo: Autoclave oscilante industrial -Capacidade: 6 cestos -Aplicação: esterilização / pasteurização -Sistema de movimento oscilante da carga -Tratamento térmico em lote -Câmara horizontal -Construção industrial em aço inoxidável -Porta frontal de grande diâmetro -Sistema de fecho de segurança -Acionamento motorizado do sistema de oscilação -Controle dos parâmetros do ciclo -Sistema integrado de tubulações e válvulas -Projetado para produção industrial -Integrável em linhas automáticas de esterilização PROCESSO A autoclave oscilante SURDRY de 6 cestos é projetada para realizar tratamentos térmicos controlados em produtos previamente embalados. Os cestos carregados são introduzidos na câmara e, uma vez fechada, o ciclo programado é desenvolvido por meio de diferentes fases de aquecimento, manutenção térmica e resfriamento. Fpjdpfx Asx Tilijhhsl Durante o tratamento, o sistema permite aplicar um movimento oscilante controlado à carga. Dependendo do produto, esta agitação pode melhorar a circulação interna e favorecer uma transferência térmica mais rápida e homogênea. Pode ser integrada com: Sistemas automáticos de carga e descarga Transportadores de cestos Carregadores e descarregadores de cestas Sistemas de transferência de cestos Equipamentos de preparação de água de processo Linhas automáticas de esterilização APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias de conservas, fabricantes de pratos prontos, molhos, produtos vegetais, produtos cárneos, ração para animais e outras indústrias alimentares que requerem processos industriais de pasteurização ou esterilização. Dependendo da configuração e do processo, pode trabalhar com latas, potes, bandejas, embalagens flexíveis (pouch) e outras embalagens adequadas para tratamento térmico em autoclave. A combinação da tecnologia SURDRY, sistema de oscilação e capacidade para 6 cestos proporciona uma solução particularmente interessante para instalações industriais de esterilização de alta capacidade. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), Autoclave Rotativo LAGARDE 1 Cesto – Esterilização Industrial Autoclave rotativo LAGARDE com capacidade para 1 cesto, projetado para a esterilização, pasteurização e tratamento térmico de produtos alimentares embalados, através de processos industriais em lote. Fabricado pela LAGARDE, especialista em autoclaves para a indústria alimentar, o equipamento incorpora um sistema de rotação da carga durante o ciclo térmico, especialmente interessante para produtos cuja transferência de calor pode beneficiar do movimento da embalagem. Fedpfx Aszw D T Hohhjpl A combinação de tratamento térmico controlado e rotação permite a sua utilização numa vasta gama de aplicações de conservas e alimentos preparados. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: LAGARDE -Tipo: Autoclave rotativo industrial -Capacidade: 1 cesto -Aplicação: esterilização / pasteurização -Sistema de rotação da carga -Processamento térmico em lote -Câmara horizontal -Construção em aço inoxidável -Porta frontal de grande diâmetro -Sistema mecânico de fecho de segurança -Acionamento motorizado da rotação -Controlo automático do ciclo -Painel de controlo integrado -Sistema de tubagens e válvulas de processo -Projetado para aplicações industriais alimentares PROCESSO O autoclave rotativo LAGARDE de 1 cesto é projetado para realizar tratamentos térmicos controlados sobre produtos previamente embalados. O cesto com as embalagens é introduzido na câmara e, uma vez fechada, executa-se o ciclo programado, controlando as diferentes fases de aquecimento, manutenção térmica e arrefecimento. Durante o processo, o sistema permite a rotação da carga, gerando movimento do produto dentro da embalagem naquelas aplicações onde seja adequado. Isto pode favorecer a transferência térmica e a homogeneidade do tratamento, dependendo do produto, formato e receita utilizados. APLICAÇÕES Especialmente indicado para indústrias de conservas, fabricantes de pratos preparados, molhos, produtos vegetais, produtos cárneos, ração para animais de estimação e outras indústrias alimentares que requeiram processos de esterilização ou pasteurização. Dependendo da sua configuração e processo, pode trabalhar com latas, frascos e outras embalagens compatíveis com tratamento térmico e rotação em autoclave. A sua configuração de 1 cesto resulta especialmente interessante para produções em lote, testes industriais, desenvolvimento de novos produtos ou instalações que requeiram flexibilidade entre diferentes receitas e formatos. Máquina disponível para inspeção. Pode ser fornecida informação técnica adicional, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos mediante pedido.

Condição: quase novo (usado), Autoclave Estático BARRIQUAND STERIFLOW 6 Gaiolas – Aço Inoxidável Autoclave estático BARRIQUAND STERIFLOW com capacidade para 6 gaiolas, projetado para a esterilização e tratamento térmico de produtos alimentares embalados em processos industriais. Fabricado pela BARRIQUAND STERIFLOW, especialista em sistemas de tratamento térmico, este autoclave foi concebido para operar através de ciclos controlados de aquecimento, esterilização e arrefecimento, garantindo condições de processo reproduzíveis. A sua construção industrial em aço inoxidável, juntamente com o sistema automático de controlo, permite a sua integração em fábricas de conservas e linhas de produção que requerem processos de pasteurização ou esterilização térmica. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS Fabricante: BARRIQUAND STERIFLOW Tipo: Autoclave estático industrial Capacidade: 6 gaiolas Aplicação: esterilização / tratamento térmico Processo em lotes Câmara horizontal Construção em aço inoxidável Porta frontal de grande diâmetro Sistema mecânico de fecho de segurança Controlo automático do ciclo Fedpfszbmvmox Ahhspl Painel de controlo com HMI Siemens Controlo dos diferentes parâmetros do processo Sistema integrado de tubagens e válvulas Projetado para funcionamento industrial Adequado para integração em linhas de esterilização PROCESSO O BARRIQUAND STERIFLOW 6J foi projetado para realizar tratamentos térmicos controlados de produtos previamente embalados. As gaiolas com o produto são introduzidas na câmara do autoclave e, uma vez fechada, o ciclo programado é executado automaticamente, controlando as diferentes fases de aquecimento, manutenção térmica e arrefecimento. O sistema permite processar diferentes tipos de embalagens e produtos, dependendo da receita, parâmetros de esterilização e configuração instalada. Pode ser integrado com: Sistemas de carga e descarga de gaiolas Transportadores de gaiolas Carregadores e descarregadores automáticos Sistemas de preparação de água de processo Linhas automáticas de esterilização Sistemas de manipulação e paletização APLICAÇÕES Especialmente indicado para indústrias de conservas, fabricantes de pratos preparados, alimentos para animais de estimação e outras fábricas de processamento de alimentos que necessitem de esterilizar ou pasteurizar produtos embalados. Dependendo da configuração e do processo, pode ser utilizado com latas, frascos, bandejas, sacos e outros tipos de embalagens adequadas para tratamento térmico em autoclave. A combinação da tecnologia BARRIQUAND STERIFLOW, capacidade para 6 gaiolas e controlo automático do processo proporciona uma solução robusta para instalações industriais de esterilização. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: quase novo (usado), Cortador Industrial KRAMER + GREBE 200 L – Aço Inoxidável Cortador industrial KRAMER + GREBE de 200 litros, projetado para o corte, picagem, mistura e emulsificação de produtos alimentares em processos profissionais de produção. Fabricado pela KRAMER + GREBE, fabricante especializado em maquinaria para a indústria cárnea, este cortador possui uma cuba de 200 litros e um sistema de lâminas rotativas de alta velocidade que permite processar o produto até obter diferentes graus de picagem, mistura e homogeneização. A sua construção robusta em aço inoxidável e a sua capacidade industrial tornam-no um equipamento especialmente indicado para plantas de processamento de carne e produção de produtos alimentares. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: KRAMER + GREBE - Tipo: Cortador industrial / cortador de cuba - Capacidade da cuba: 200 litros - Sistema de corte por meio de lâminas rotativas - Cuba circular de processamento - Operações de corte, picagem e mistura - Adequado para homogeneização e emulsificação - Construção principalmente em aço inoxidável - Tampa de proteção da zona de processo Fodpfsx S Ih Tox Ahhjpl - Painel de controlo integrado - Construção robusta para uso industrial - Projetado para processamento em lotes - Design higiénico para a indústria alimentar - Fácil acesso para limpeza e manutenção APLICAÇÃO O KRAMER + GREBE 200 L foi projetado para realizar operações intensivas de redução de tamanho, mistura e homogeneização por meio da ação combinada da cuba rotativa e do sistema de lâminas. O produto circula repetidamente pela zona de corte, permitindo obter diferentes graus de processamento em função da matéria-prima, o tempo de trabalho e os parâmetros selecionados. Pode ser utilizado para operações como: Corte e picagem Mistura Homogeneização Emulsificação Preparação de massas cárneas Elaboração de recheios Mistura de ingredientes Preparação de produtos formulados APLICAÇÕES Especialmente indicado para indústrias cárneas, fabricantes de enchidos, produtores de pratos preparados, ração para animais de estimação e outras indústrias alimentares que necessitem de um cortador robusto para produção em lotes. Dependendo da sua configuração, pode ser utilizado para elaborar enchidos, salsichas, patês, emulsões cárneas, recheios, produtos preparados e outras formulações alimentares. A combinação de KRAMER + GREBE, cuba de 200 litros e construção industrial em aço inoxidável proporciona uma solução versátil para processos profissionais de corte, mistura e emulsificação. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: quase novo (usado), Cortador Industrial LASKA 500 L – Aço Inoxidável Cortador industrial LASKA de 500 litros, projetado para cortar, triturar, misturar e emulsionar produtos alimentícios em processos industriais de alta capacidade. Fabricado pela LASKA, fabricante especializado em máquinas para processamento de carne e alimentos, este cortador possui uma cuba de 500 litros e um sistema de lâminas de alta velocidade que permite reduzir, misturar e homogeneizar o produto durante o processo. A sua construção robusta em aço inoxidável e a sua grande capacidade tornam-no um equipamento especialmente adequado para instalações industriais que requerem processamento intensivo em lotes. Fpodpfexp Rp Ssx Ahhol CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: LASKA -Tipo: Cortador industrial / cortador de cuba -Capacidade da cuba: 500 litros -Sistema de corte por lâminas rotativas -Cuba circular de grande capacidade -Processos de corte, trituração e mistura -Adequado para homogeneização e emulsificação -Construção robusta em aço inoxidável -Tampa de proteção de grandes dimensões -Sistema mecanizado de descarga do produto -Projetado para processamento industrial em lotes -Construção higiénica para a indústria alimentar -Equipamento de alta capacidade para uso profissional APLICAÇÃO O cortador LASKA 500 L foi projetado para realizar operações intensivas de redução de tamanho e mistura, através da ação combinada da cuba e do sistema de lâminas. Durante o processo, o produto circula pela zona de corte, onde as lâminas permitem obter diferentes graus de trituração, mistura e homogeneização, dependendo do produto e dos parâmetros de trabalho. A sua capacidade de 500 litros permite processar grandes lotes, sendo especialmente interessante para instalações com elevados volumes de produção. Pode ser utilizado para operações como: Corte e trituração Mistura Homogeneização Emulsificação Preparação de massas cárneas Elaboração de recheios e preparações Redução e mistura de ingredientes APLICAÇÕES Especialmente indicado para indústrias de carne, fabricantes de embutidos, produtores de alimentos preparados, ração para animais de estimação e outras plantas de processamento de alimentos que necessitem de um cortador industrial de grande capacidade. Dependendo da sua configuração, pode ser utilizado para a elaboração de embutidos, salsichas, patês, emulsões cárneas, recheios, produtos preparados e outras formulações alimentares. A combinação de LASKA, capacidade de 500 litros e construção industrial em aço inoxidável torna este cortador uma solução especialmente interessante para processos de produção em grande escala. Máquina disponível para inspeção. Podemos fornecer informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos mediante pedido.

Condição: quase novo (usado), Grupo de 3 Cozinhadores Industriais a Vácuo – Aço Inoxidável Grupo de 3 cozinhadores industriais a vácuo em aço inoxidável, projetados para o cozimento, aquecimento e processamento de produtos alimentícios sob condições controladas de vácuo. O conjunto é composto por três recipientes de processo instalados sobre uma estrutura comum com plataforma de trabalho elevada, proporcionando uma solução robusta para a produção industrial em lotes. O processamento a vácuo permite realizar operações de cozimento e concentração a pressão reduzida, podendo trabalhar a temperaturas inferiores às utilizadas em processos atmosféricos convencionais, dependendo do produto e da receita. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Quantidade: 3 cozinhadores a vácuo -Tipo: Sistema industrial de cozimento/processo a vácuo -Aplicação: cozimento, aquecimento e processamento de alimentos -Construção robusta em aço inoxidável -3 recipientes de processo independentes -Configuração para produção em lotes -Sistema integrado de tubulações e válvulas -Processamento sob vácuo -Descarga inferior do produto -Sistemas de acionamento individuais -Aberturas de inspeção/acesso -Plataforma de trabalho em aço inoxidável -Guarda-corpos e sistema de acesso -Projetado para ambientes profissionais de processamento de alimentos -Integrável em linhas completas de produção APLICAÇÃO O sistema é projetado para processar produtos alimentícios em recipientes fechados sob condições de vácuo. O trabalho a pressão reduzida permite adaptar as condições de cozimento e tratamento térmico às características de cada produto. A configuração de três recipientes proporciona também uma elevada flexibilidade para gerir diferentes lotes ou etapas de produção dentro de uma mesma instalação. Dependendo do produto, pode ser utilizado para: Cozimento a vácuo Aquecimento e tratamento térmico Concentração Mistura e homogeneização Redução de produtos líquidos Elaboração de molhos Processamento de frutas e vegetais Preparação de recheios e produtos formulados APLICAÇÕES Especialmente indicado para fabricantes de alimentos, produtores de molhos e temperos, processadores de frutas e verduras, fabricantes de pratos preparados e cozinhas industriais. Dependendo de sua configuração, pode ser utilizado para elaborar molhos, geleias, conservas, preparados de fruta, produtos vegetais, recheios, concentrados e pratos preparados. Fpedjzwv Ipjpfx Ahhol A configuração de 3 cozinhadores industriais a vácuo oferece uma solução especialmente interessante para instalações que necessitam de flexibilidade de produção e processamento simultâneo de diferentes lotes. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 2 000 h, Monobloco de enchimento usado para Óleo e bebidas espirituosas – Polaris modelo B6 – velocidade máx. 1500 BPH POR QUE ESCOLHER UMA LINHA POLARIS mod B6 para ÓLEO e bebidas espirituosas; Resumimos as principais características do nosso monobloco de enchimento usado; e que os tornam ÚNICOS no mercado: • Elasticidade de trabalho que permite alternar de um formato de garrafa para outro. Atuando com operações simples e sem substituir peças da máquina; essa flexibilidade também é particularmente adequada para quem realiza o terceiro. • Velocidade da troca de formato que pode ser realizada de 10 a 30 minutos no máximo. Dados os tempos reduzidos, a linha pode ser facilmente utilizada mesmo para pequenos lotes de produção. • Utilização de qualquer formato de garrafa; cilíndrica, quadrada, triangular, ânforas, frascos, etc. de 0,100 a 2lt em vidro e PET. • Projetamos nosso sistema de rotulagem de forma a garantir a máxima precisão de colocação em cada tipo de garrafa. As linhas B6 podem ser compostas pelas seguintes peças de máquina: As máquinas de enxágue de 10 lugares usam água do aqueduto ou líquido reciclável. (Neste caso, você pode adicionar uma unidade de reciclagem composta por uma bomba) Filtros de 5 mícrons e tanque de armazenamento de líquido. Máquinas de moldagem por sopro de 10 lugares, como alternativa à máquina de enxágue, se a garrafa não puder ser molhada antes do enchimento. A máquina de sopro permite que você sopre ar preparado ou nitrogênio dentro da garrafa. 10 bicos de enchimento. Dependendo do tipo de produto. Diferentes tipos de enchimento podem ser usados ​​e especificamente: Vácuo na garrafa; (para óleos, xaropes, destilados ou quando você deseja um enchimento rápido). Por gravidade, com leve depressão inicial (para vinho ou líquidos espumosos). Fpjdewa Tnzopfx Ahhsl Pressão (para garrafas PET ou para líquidos específicos). Sistema de lavagem automática dentro do envasador – Monobloco de envase usado POLARIS Niveladora: que permite obter o conteúdo legal, é possível alterar o formato da garrafa sem alterar a espessura do bico. Tampadora que pode aplicar vários tipos de tampas: rosca, pressão, cogumelo e Guala etc. Para alterar o tipo de tampa, é necessário alterar um acessório de tampadora. Dispensador de cápsulas termoencolhíveis ou de folha metálica. Para a restrição das cápsulas retráteis, um fogão de restrição equipa a linha para o fechamento das cápsulas de folha metálica e monta cabeçotes de rolamento. Máquinas de etiquetagem para aplicação de etiquetas autoadesivas na parte frontal, traseira no gargalo ou outras partes da garrafa. Cabeçotes operacionais para aplicação de selos fiscais tanto com papel e cola quanto autoadesivos L a U, lateral. Carimbo de transferência térmica para impressão de datas de leituras e números de lote na etiqueta traseira ou um marcador jato de tinta, laser, pode ser aplicado. Proteções de prevenção de acidentes de acordo com as normas CE com portas ou barreiras eletrônicas. Todos os materiais em contato com o produto são para uso alimentar, conforme as regulamentações CE. Além disso, você pode adicionar outros equipamentos para realizar outras operações, como: Equipamentos para outros tipos de tampas.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC657, Planta de extração de óleo ALFA LAVAL usada 2000 Kg/hEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa de processamento de azeite combina a tecnologia de separação comprovada da Alfa Laval com equipamentos robustos de batedura (malaxagem) e preparação, oferecendo desempenho confiável de extração contínua. É uma solução industrial de segunda mão, projetada para operar a montante de um sistema de envase de óleo comestível e de embalagem industrial, sendo uma excelente opção para produtores que desejam integrar uma linha de envase usada ou expandir sua capacidade de produção de bebidas e processamento de óleos alimentares.Vazão horária: 20 ql/h (aprox. 2,000 kg/h de azeitonas)Equipamentos principais: Elevador de azeitonas, moinho de martelos, malaxador 1 seção, malaxador 4 seções, centrífuga decanter, dois separadores de pilha de discosCentrífuga decanter: Alfa Laval Type LWX 207Diâmetro da cuba (decanter): 355 mmDensidade máxima de sólidos (decanter): 1.7 kg/dm3Velocidade máxima da cuba (decanter): 4000 rpmSeparadores: Alfa Laval model 407 (qty: 2)Malaxador (4 seções): SACMI, code 4/SMalaxador (1 seção): Unidade de seção única para gestão flexível de bateladasPreparação: Elevador de azeitonas e moinho de martelos para alimentação estável e uniforme aos malaxadoresAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha é adequada para modernização com arquiteturas PLC/HMI contemporâneas para controle por receitas, intertravamentos e rastreabilidade. Os controles individuais das máquinas podem ser consolidados em um painel central para operação simplificada, gestão de alarmes e sequenciamento de partida/parada nas etapas de preparação, malaxagem e separação. Intertravamentos de segurança e proteções podem ser integrados ao redor de equipamentos rotativos e áreas de alimentação para conformidade e proteção do operador.Pronta para integração com controle centralizado PLC/HMIPrevisão para sequenciamento de partida/parada entre moinho, malaxadores, decanter e separadoresCircuitos de parada de emergência e proteções de segurança recomendados ao redor de conjuntos rotativosQGBT principal a ser fornecido pelo comprador (não incluído)Capacidades de Integração à Linha de ProduçãoEsta linha de processamento foi projetada para operar em linha a montante de uma linha de envase de óleo comestível. Ela se integra perfeitamente com sistemas a jusante de armazenamento, filtração e envase para embalagens de varejo ou a granel. As múltiplas seções de malaxagem oferecem flexibilidade de formato para diferentes tamanhos de batelada e características das azeitonas, enquanto o decanter e os separadores proporcionam clarificação contínua adequada à produção de óleo de alta qualidade.Tipo/categoria de máquinaFabricante / Modelo Fpedpfszmpzhex Ahhjl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: LC664, Cervejaria artesanal completa usada 750LEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de engarrafamento para cerveja combina máquinas essenciais de embalagem para produção de bebidas em escala artesanal com utilidades profissionais para garantir qualidade consistente e baixa absorção de oxigênio. Projetada para cervejarias de pequeno a médio porte, a linha oferece desempenho confiável em uma configuração compacta e semiautomática que permite trocas de formato eficientes e operação simples.Velocidade de produção: 600 garrafas/hora (operação semiautomática de enxágue - envase - tampagem)Etapas do processo: Enxágue e sanitização de garrafas; preparação em estilo isobárico (pré-evacuação a vácuo e purga com CO2); envase e tampagem; rotulagem com impressão integradaTipos de recipientes: Projetada para o manuseio de garrafas de Vidro e PETFormatos: 0.33L - 0.50LTipo de tampa: tampa coroa padrãoCabeçote de enxágue: 6 Cabeçote de envase: 6Cabeçote de tampagem: 6 Compatibilidade de produto: Ideal para aplicações de produção de CervejaCarbonatação: Unidade de carbonatação de cerveja em linha para dosagem controlada de CO2Utilidades: Compressor de ar com secador; sistema de refrigeração/chiller de glicol; sistema CIP de limpeza e sanitizaçãoConjunto de refrigeração: Tanque de glicol 2000 L com unidade de compressor de refrigeração Bitzer e bomba de glicol Wilo de frequência variávelConstrução: Materiais de grau alimentício com componentes em contato com o produto em aço inoxidávelSistemas avançados de automação e controleOs módulos semiautomáticos foram projetados para otimizar as operações essenciais, preservando o controle do operador. A enchedora e a tampadora integram pré-evacuação a vácuo em dois estágios, purga com CO2 e geração de espuma antes da tampagem, para minimizar o oxigênio dissolvido. A rotuladora possui um sistema autoadesivo com impressora integrada para codificação em linha e identificação de lotes. Intertravamentos de segurança e funções de parada de emergência contribuem para a proteção do operador durante o uso.Controle semiautomático em cada módulo para operação intuitivaImpressora integrada na rotuladora para codificação de data/loteFluxo de envase com baixo oxigênio: ciclos de vácuo, purga com CO2, espuma antes da tampagemProjetada para limpeza rápida e manutenção de rotinaCapacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de engarrafamento usada integra-se facilmente às operações anteriores da cervejaria, incluindo tanques de cerveja brilhante e sistemas de carbonatação. Pode operar como uma célula de embalagem independente ou ser conectada a transportadores existentes e pontos de controle de qualidade. O projeto semiautomático permite formatos flexíveis de garrafas comuns na cerveja artesanal sem reconfiguração complexa.Operação independente ou em linha com equipamentos existentes da cervejaria Fjdjzrgqdspfx Ahhjpl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC593, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta linha de engarrafamento usada é uma solução completa de embalagem farmacêutica em segunda mão projetada para o enchimento e embalagem de frascos de vidro para aplicações tipo infusão. A linha está atualmente em produção e suporta múltiplos formatos de dosagem com lavagem integrada, enchimento, tampagem, crimpagem, esterilização, inspeção, rotulagem, encartonação e paletização. Projetada para manuseio estéril, utiliza água purificada (PW), água para injeção (WFI) e ar comprimido estéril em etapas críticas. Velocidade de produção: 3500 frascos por hora Volumes de frasco suportados: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de recipiente: Frascos de vidro (estilo infusão/IV) Configuração da linha: Despaletizador, Lavadora de frascos (PW/WFI + secagem com ar estéril), Enchedora, Estágio de vácuo, Tampadora, Máquina de crimpagem em alumínio, Carregador de bandejas, Autoclave, Descarregador de bandejas, 2 x Estações de inspeção manual, Máquina de rotulagem, Encartonadora, Seladora de caixas, Paletizador Esterilização: Autoclave da SBM Estado de operação: Em produção Automação avançada & Sistemas de controlo A linha apresenta manuseio integrado e transportadores sincronizados para manter um fluxo estável durante as fases de lavagem, enchimento, fechamento e embalagem final. Estações de inspeção visual manual estão posicionadas a jusante da esterilização para garantir a qualidade do produto. A troca de formato foi projetada para acomodar vários tamanhos de frasco de 0.2L a 0.5L, possibilitando transições de lote eficientes. Boas práticas farmacêuticas padrão, como secagem com ar estéril e segregação das utilidades limpas, suportam operações controladas. Parâmetros elétricos e especificações PLC/HMI dependem da linha e podem ser alinhados com as utilities do local. Capacidades de integração da linha de produção Como uma linha de embalagem completa, este sistema opera em linha desde o despaletizador até o paletizador. As secções a montante preparam e limpam os recipientes de vidro, os módulos intermédios gerem o enchimento preciso e o fecho seguro com crimpagem, e a área a jusante realiza esterilização, inspeção, rotulagem, acondicionamento em caixas, selagem e paletização. A linha oferece flexibilidade multi-formato para frascos de vidro de 0.2L, 0.25L, 0.4L e 0.5L e pode ser integrada com os sistemas de qualidade e procedimentos de rastreabilidade a nível de local. Transportadores e zonas de acumulação são configurados para equilibrar os tempos de ciclo entre as etapas do processo. Fpsdpfx Asydpa Tjhhel Condição da máquina & Histórico de manutenção A linha está atualmente em produção, indicando operacionalidade contínua e estado de manutenção mantido. A lavagem com PW/WFI e a secagem com ar estéril destacam rotinas higiénicas disciplinadas alinhadas ao processamento farmacêutico. A operação regular em todas as estações—desde o despaletizador até ao paletizador—demonstra um ativo coeso e pronto para produção, adequado para implantação imediata após adaptação ao local. Desempenho operacional & Versatilidade Projetada para frascos de vidro e produtos líquidos estéreis, a linha combina enchimento preciso com um estágio de vácuo dedicado e fechamento fiável por tampagem e crim...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: M323, Combi KRONES contiform S8 + mecafill triblock usadoEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste monobloco rotativo de sopro/enchimento/tampagem foi concebido para manuseio de garrafas PET de alta qualidade e produção de bebidas. Fabricado pela Krones, incorpora uma seção de moldagem por sopro de alongamento Contiform S8 com um bloco de enchimento Mecafill e uma unidade de tampagem Krones, proporcionando desempenho eficiente para água sem gás e com gás. Projetado para ambientes industriais de embalagem e adequado para integração numa linha de engarrafamento usada ou como sistema autónomo de segunda mão, combina precisão, fiabilidade e pegada de área reduzida.Fabricante: KronesConfiguração do modelo: Contiform S8 + Mecafill (bloco tri-bloc integrado)Ano de fabrico: 2004Velocidade máxima: até 12.800 garrafas por horaMaterial da garrafa: PETFormatos de garrafa atuais: compatível com formatos de 0,5 L, 1,0 L, 1,5 LAltura máxima da garrafa: 350 mmRotação/direção de funcionamento: HoráriaTipo de gargantilha: AlaskaMoldes de sopro: 8 cavidadesPinças (entrada/saída): 8Mandrilos: 220Pressão de sopro: 40 barFornecimento elétrico: 400 V, 3 Ph, 50 HzSistemas de controlo: PLC Siemens com HMI da KronesAutomação avançada e sistemas de controloO monobloco apresenta um conjunto de automação integrada concebido para simplificar a operação e reduzir os tempos de mudança de formato. A plataforma PLC Siemens coordena as fases de moldagem por sopro, enchimento e vedação, enquanto o HMI da Krones fornece uma visualização de processo intuitiva, seleção de receitas para vários formatos de garrafa e diagnóstico do operador. O movimento rotativo assegura uma transferência suave entre as estações, minimizando riscos de riscos e desalinhamentos. Ponto de ajuste eletrónico para velocidade e perfis de temperatura melhoram a consistência entre turnos e lotes. Interbloqueios de segurança e pontos de acesso protegidos suportam operações seguras e eficientes em ambientes de produção exigentes.Capacidades de integração da linha de produçãoProjetado para integração sem falhas, este monobloco pode operar em linha com alimentação de pré-formas a montante e com os transportadores a jusante, etiquetadoras, inspetores e máquinas de embalagem secundária. Encaixa em layouts modernos de produção de bebidas e em configurações de embalagem industrial, apoiando mudanças de formato flexíveis entre garrafas PET de 0,5 L, 1,0 L e 1,5 L. O design integrado reduz a pegada e os pontos de transferência em comparação com máquinas independentes, aumentando a eficiência tanto em novas instalações quanto em atualizações de uma linha de engarrafamento usada.Estado da máquina e histórico de manutençãoA máquina está recondicionada e garantida, pronta para operar com peças de reposição compatíveis disponíveis.Fornecida em excelentes condições de funcionamento, testada e pronta para implantação imediata. Fpsdpfx Aeyz R H Dshhsl

Condição: usado, Ano de fabrico: 1990, Máquina de enxaguamento revisada usada A máquina de enxaguamento Virmauri, construída em 1990 e revista, é uma máquina industrial dedicada ao tratamento de recipientes de vidro. Com uma capacidade operacional de 7000 garrafas por hora (BPH), o dispositivo implementa um sistema de 28 pinças para a otimização dos processos de enxaguamento. Funcionando no sentido dos ponteiros do relógio, esta unidade possui bicos móveis, permitindo flexibilidade no tratamento específico para cada recipiente. Mecânica e funcionamento No que diz respeito à mecânica, o dispositivo adopta uma abordagem de tratamento de um único passo, utilizando a água como principal agente de limpeza. Esta escolha, embora simplifique o processo, impõe requisitos rigorosos quanto à qualidade da água utilizada e à manutenção dos bocais para evitar a contaminação cruzada. A direção de rotação no sentido dos ponteiros do relógio e a disposição das tomadas foram concebidas para otimizar o fluxo de trabalho e minimizar o tempo de paragem durante as mudanças de lotes de produção. Estes aspectos técnicos requerem uma avaliação cuidadosa aquando da integração da máquina nas linhas de produção existentes. Estado atual e manutenção de uma máquina de enxaguamento usada revista No que diz respeito ao estado atual da Virmauri, a máquina de enxaguamento usada com revisão geral está classificada como "Em stock", indicando disponibilidade imediata para instalação e utilização após a revisão geral. A máquina de enxaguar usada foi submetida a um processo de revisão para garantir a sua funcionalidade e fiabilidade ao longo do tempo. A gestão da manutenção requer uma abordagem meticulosa para garantir a disponibilidade de peças sobresselentes e a competência técnica para intervenções rápidas. Conclusões do equipamento de enxaguamento Virmauri: Fpedpovgvwasfx Ahhol Em conclusão, a máquina de enxaguamento Virmauri 1990, com 28 pinças e uma capacidade de 7000 BPH, representa uma opção tecnologicamente viável para as empresas do sector do engarrafamento que necessitam de uma unidade eficiente e fiável para o tratamento de recipientes de vidro. A decisão de adquirir uma máquina desta natureza requer uma análise detalhada das suas necessidades de produção, da compatibilidade com as linhas existentes e das capacidades de manutenção interna, para garantir uma integração e um funcionamento óptimos. Podemos assegurar um serviço completo neste equipamento Virmauri com a nossa equipa.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Este tanque asséptico de 20.000 L foi projetado para armazenamento higiênico e tamponamento em ambientes de produção de bebidas e envase industrial. Combina um vaso de pressão recém-fabricado com a reconhecida tecnologia asséptica, sendo uma solução robusta para instalações de segunda mão e atualizações de linhas de envase usadas. Capacidade nominal: 20.000 L Pressão de projeto: 0,09 a −0,1 MPa (faixa de pressão positiva e vácuo total) Pressão de teste hidrostático: 0,12 MPa Temperatura de projeto: 148 °C Material do corpo: aço inoxidável S31603 (resistência à corrosão alimentícia) Ano de fabricação (corpo / vaso): 2025 Ano do sistema: 2011 proveniente de Tetra Pak Norma técnica: GB/T 150-2024 (vasos de pressão) Origem do sistema: módulo asséptico Tetra Pak para aplicações em bebidas Automação Avançada & Sistemas de Controle O tanque é preparado para integração direta em arquiteturas modernas de automação industrial típicas de linhas de produção de bebidas. Conexões para instrumentação e interfaces de válvula permitem monitoramento de nível, pressão e temperatura, além das rotinas assépticas de SIP (esterilização no local) e CIP (limpeza no local). O conjunto de documentação inclui diagramas de ativação, sequência operacional e descrição de comunicação para controle baseado em S7, com suporte para PLC/HMI, intertravamentos e operação por receitas. Sinais prontos para PLC de nível, pressão/vácuo e temperatura Interfaces para clusters de válvulas assépticas e circuitos CIP/SIP Intertravamentos de segurança para proteção contra sobrepressão e vácuo Documentação técnica para comissionamento e parametrização Capacidades de Integração na Linha de Produção Projetado para atuar como tanque tampão ou de armazenamento asséptico entre etapas térmicas (ex: UHT) e envase posterior. Permite operação autônoma ou em linha, sendo indicado para ambientes de produção de bebidas com envase em PET, vidro ou cartonados. Alterações de formato são mínimas, pois a capacidade e parâmetros são controlados por receitas. Integração inline com UHT, manifolds assépticos e enchimentos Operação independente para tamponamento de bateladas ou retenção estéril Compatível com utilidades CIP/SIP e tubulação sanitária Ideal para modernização de linhas de envase usadas ou de segunda mão Fpodpfxex E Tbfe Ahhjl Condições da Máquina & Histórico de Manutenção O vaso de pressão (corpo do tanque) é novo (2025), acompanhado por documentação técnica e procedência de processo asséptico de um sistema Tetra Pak (2011). A unidade é oferecida como equipamento usado, pronta para operação após correta instalação e comissionamento. Há disponibilidade de manuais técnicos para planejamento, manutenção preventiva e start-up eficiente. Corpo novo (2025), com laudo de teste hidrostático e conformidade Acompanhado de manuais técnicos, referências de manutenção preventiva e fluxogramas/layouts Preparado para rápida reinstalação em instalações industriais de envase Desempenho Operacional & Versatilidade Projetado para ambientes higiênicos e condições assépticas, o tanque oferece estabilidade de pressão/vácuo para armazenamento estéril.