Bat Linha Pet Completa Isobárica Usada Para Refrigerantes 6000 Bph. comprar usado (45 643)
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Oradea
2 568 km
Linha de produção completa
Urban
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Vende-se linha completa de produção de carpintaria em PVC, marca URBAN, composta por:
*1. Máquina de soldar em 2 extremidades; marca URBAN, modelo: AKS 5305-FF, número de série: 53372, ano de fabrico: 2007, perfeito estado de funcionamento;
*2. Fresadora de canais; marca URBAN, modelo: WS 103, número de série: 790, ano de fabrico: 2007, em perfeito estado de funcionamento;
*3. Serra de 2 cabeças: marca RAPID, modelo DGS 100, número de série: 004606128, ano de fabrico 2010, vendida juntamente com aspirador com sacos, perfeito estado de funcionamento;
*4. Serra de corte de vergalhões MACC, modelo NEW 275, número de série: 88266, ano de fabrico 2008, em perfeito estado de funcionamento;
*5. Pantógrafo marca URBAN, modelo MLA A23 - 100466321S, número de série: 528-0, ano de fabrico: 2008, em perfeito estado de funcionamento;
6. Fresadora vertical: Marca URBAN, modelo M7CRH-100149891, número de série 559, ano de fabrico 2008, perfeito estado de funcionamento;
*7. Máquina de rebarbar com 2 grupos de fresas; marca URBAN, modelo SV 280, número de série: 29342, ano de fabrico 2008, perfeito estado de funcionamento;
*8. Serra para cortar paus: marca URBAN, modelo GLS 102; número de série: 102015; ano de fabrico 2010, em perfeito estado de funcionamento;
Iedpoucl Dcsfx Akmsbb
A capacidade de produção da linha é de 30-50 unidades/8h (consoante o número de pessoas que servem a linha). A linha foi usada muito pouco de 2010 a 2014, e não na capacidade máxima. Também podemos vender máquinas individuais a pedido da linha.
Preço líquido da linha completa 33.500 euros + IVA, negociável, FCA Oradea.
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Stary Sącz
2 534 km
Máquina de sopro para moldagem de garrafas "PET" 4.000 gph
SidelSBO 4
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Máquina de sopro automática de garrafas PET
Fabricante: SIDEL
Tipo: SBO 4 S1
Ano de fabricação 1992
Capacidade: 4.000 para garrafas de 1,5 L / 2 L
Ibsdpfxswa Rhro Akmjb
Potência instalada: 150 kW
Moldes de 1,5 L inclusos
Alimentador de pré-formas
Condição técnica: máquina usada, inicia, programa funcional
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha de processamento e envase usada para produtos lácteos até 20.000 l/dia
Scremac
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: LC433, Linha de processamento e envase de produtos lácteos até 20.000 L/dia
Essa linha de processamento gerencia com eficiência volumes entre 15 mil e 20 mil litros de leite por dia. Consequentemente, garante alta eficiência e a mais alta qualidade dos produtos acabados. A sua capacidade permite assim um elevado retorno diário de produção, o que é crucial para operações de grande escala.
Capacidades de embalagem
Além disso, o sistema de embalagem especializado da linha lida habilmente com vários tipos de produtos lácteos. Por exemplo, os trabalhadores embalam leite em sacos de PVC de 1 litro a uma taxa de 2.400 peças por hora. Além disso, embalam iogurte e kefir em recipientes de 410 gramas e 180 gramas com capacidade de 3.000 peças por hora, bem como em garrafas PET de 0,5 litro e 1,0 litro a uma taxa de 1.000 peças por hora. Além disso, os trabalhadores embalam creme de leite em recipientes e tigelas de 1.000 gramas, cada um com capacidade para 3.000 peças por hora. Da mesma forma, eles embalam queijo em recipientes de 5,0 kg e 10,0 kg para queijo fresco, e em folhas a vácuo de 500 e 1.000 gramas para queijo fatiado.
Especificações do equipamento
Fabricantes na Itália, Eslovênia e Sérvia construíram os equipamentos entre 1999 e 2016, demonstrando a qualidade e durabilidade das máquinas. Especificamente, a unidade de recepção de leite possui contadores digitais e sistemas de remoção de espuma atualizados em 2014. Inclui tanques horizontais e verticais com capacidade de até 3.200 litros, ideais para armazenamento e resfriamento.
Unidades de fermentação e linhas de enchimento
Duplicadores isolados com paredes duplas e misturadores planetários suportam as funcionalidades de fermentação da linha, essenciais para manter a uniformidade do produto durante a fermentação. Da mesma forma, as linhas de envase automatizadas distribuem creme de leite, iogurte e leite em vários formatos de embalagem de forma eficiente, maximizando assim a produtividade e reduzindo o tempo de inatividade.
Complementos e Manutenção de Equipamentos
Além disso, a linha inclui acessórios como triliquidificador para leite em pó, embaladoras a vácuo para queijos e sistemas de refrigeração para armazéns. Esses componentes são cruciais para ampliar a preservação e garantir a segurança alimentar. A equipe atendeu e manteve regularmente o equipamento até o término da produção em 2020, demonstrando assim um compromisso consistente com a manutenção e eficiência operacional.
Concluindo, esses detalhes destacam a capacidade da linha de produzir grandes volumes e sua configuração para garantir versatilidade e confiabilidade ao longo do tempo, essenciais para quem opera no setor de laticínios em grande escala.
Lista de componentes da linha:
Unidade receptora de leite
Contador digital com removedor de espuma (2014)
Tanque horizontal (lactofreeze) capacidade 3.200 l resfriamento em freon – 3 unid.
Capacidade do tanque vertical 3.000 l – 2 unid.
Unidade para pasteurização
Pasteurizador (fluxo) com retentores capacidade 2.000 l
Separador (autolimpante), capacidade 2.000 l
Capacidade do homogeneizador 2.000 l
(Fabricante Scremac Itália 2000 anos)
Unidade para fermentação
Duplicador volume 2.000 l – parede dupla isolada com misturador planetário 2010
Ibodpfx Aovgvrwjkmsb
Duplicador volume 1.000 l – parede dupla isola...

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Fumane (Verona)
1 706 km
Máquina de envase usada A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph
Tetra Pak®A3 Flex 100V
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 67 130 h, número da máquina/veículo: R77, Máquina de embalagem usada A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph
Ibjdpfx Ajwbhdaokmob
Upgrade 2024, excelente estado e garantia na peça de reposição substituída
Visão geral da máquina de envase usada A3 Flex
A Máquina de Envase A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph, usada, oferece desempenho avançado de envase asséptico para bebidas lácteas e sucos de frutas. Originalmente, a Tetra Pak fabricou este modelo A3 FLEX 100V em 2006. No entanto, em 2024, a empresa o atualizou para a versão de 100V. Como resultado, a máquina agora atende aos padrões modernos de controle de processo, desempenho e segurança operacional. Portanto, continua sendo uma opção altamente relevante e confiável para as necessidades de produção atuais.
Formato de embalagem e configuração técnica
A máquina de envase usada A3 Flex suporta o formato Edge de 1000 ml, uma versão da embalagem Tetra Brik que apresenta uma borda superior inclinada. Consequentemente, o design melhora o manuseio ergonômico e simplifica a aplicação de tampas de rosca. Além disso, o sistema usa uma única válvula de enchimento, que se alinha com a arquitetura padrão das máquinas A3 Flex. Essas máquinas realizam o processo de envase verticalmente em condições assépticas. Além disso, a configuração preserva um ambiente estéril em todas as etapas: formação, enchimento e vedação.
Capacidade de produção e horas operacionais
A Máquina de Envase Usada A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph oferece uma produção nominal de 7000 embalagens por hora. Portanto, ela se classifica entre as soluções de médio a alto desempenho no setor de envase asséptico para bebidas não carbonatadas. Ao longo do tempo, a máquina registrou 67.130 horas de trabalho, que os técnicos podem usar como uma métrica fundamental para avaliação técnica. Apesar da idade da máquina, seu sólido histórico de manutenção e a atualização de 2024 garantem que ela possa continuar operando com eficácia em ambientes de produção exigentes.
Aplicações do produto e design higiênico
A máquina de envase usada A3 Flex lida com laticínios e sucos com facilidade. Além disso, atende a todos os requisitos de embalagem asséptica, incluindo esterilização e selagem hermética. O fabricante construiu os circuitos internos e a câmara de enchimento com aço inoxidável. Como resultado, o design permite uma higienização eficiente e garante a compatibilidade com os procedimentos de limpeza no local (CIP). Além disso, o design higiênico se alinha com os padrões atuais de segurança alimentar para a indústria de bebidas, tornando-o adequado para aplicações sensíveis.
Sistema de integração e controle da máquina de envase usada A3 Flex
A Máquina de Envase Usada A3 Flex oferece uma pegada compacta e uma estrutura modular. Portanto, os técnicos podem integrá-lo perfeitamente às linhas de engarrafamento existentes. Além de sua estrutura, a máquina inclui um painel de controle HMI centralizado. Os ope...
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha de envase usada Doypack / Tetra pak 600 kg/h
FL TÈCNICS
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, horas de funcionamento: 1 000 h, número da máquina/veículo: LC396, Linha de envase usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h
Configuração técnica da linha de envase
A linha de envase usada Doypack/Tetra Pak 600 kg/h inclui uma sequência de máquinas de 2015 que oferecem precisão, higiene e confiabilidade no enchimento de bolsas flexíveis.
Inicialmente, o processo começa com a preparação e alimentação do produto, garantindo consistência e estabilidade uniformes antes do envase.
Posteriormente, uma máquina FL Tecnics – modelo FL 2.2 – lida com alimentação de bolsas, enchimento baseado em peso, selagem e embalagem.
Em particular, um sistema de controle VARPE mede o peso do produto em cada bolsa com alta precisão, minimizando assim a variação e o desperdício.
Ao mesmo tempo, outra unidade VARPE realiza inspeção por raios-X, que detecta quaisquer contaminantes ou problemas estruturais.
Consequentemente, isso adiciona uma camada crítica de segurança e controle de qualidade.
Enquanto isso, um pasteurizador de fluxo de ar em espiral fabricado pela SARP realiza a fase de pasteurização.
Ao contrário de outros sistemas, este design trata o produto de maneira uniforme, preservando suas características sensoriais.
Finalmente, uma empacotadora completa o processo de embalagem, organizando e preparando com eficiência as bolsas cheias para envio.
Juntos, esses componentes permitem que a Linha de Envase Usada Doypack/Tetra Pak 600 kg/h forneça uma operação de embalagem segura, consistente e de alto desempenho.
Ibsdpfx Akevguc Uemob
Desempenho de produção e condição operacional
A linha de envase usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h processa até 600 kg de produto por hora.
Graças à sua engenharia, mantém uma dosagem consistente e minimiza o tempo de inatividade.
Seu sistema de enchimento baseado em peso garante volumes precisos em cada bolsa, reduzindo assim o transbordamento e aderindo às especificações de produção.
Notavelmente, a linha operou apenas por cerca de 1.000 horas, durante as quais produziu cerca de 5 milhões de bolsas.
Diante disso, o sistema permanece em condições quase novas.
Portanto, as instalações podem esperar confiabilidade a longo prazo com desgaste mínimo.
Em termos de manutenção, isso se traduz em custos operacionais reduzidos e maior tempo de atividade.
Versatilidade no tipo e formatos de produtos
A linha de envase Doypack/Tetra Pak usada funciona com tamanhos de bolsa de 90 gramas a 150 gramas, usando envase de precisão baseado em peso.
Devido a isso, os operadores podem processar uma ampla variedade de produtos, incluindo alimentos para bebês, bebidas prontas para beber, laticínios, molhos e cremes.
Mais importante, os técnicos podem ajustar facilmente os parâmetros de dosagem para se adequar a diferentes viscosidades de produtos ou padrões de embalagem.
Assim, este sistema oferece alta flexibilidade para empresas que lidam com várias linhas de produtos.
Além disso, o enchimento baseado em peso aumenta a precisão do rendimento, o que ajuda os fabricantes a atender aos requisitos de rotulagem e conformidade legal.
Segurança operacional e documentação técnica
Cada máquina da linha de envase usada Doypack/Tetra Pak inclui recursos de segurança integrados que atendem aos padrões europeus.
Iss...
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King's Lynn
1 622 km
Linha contínua de descasque de batatas
Tong
Ligar
Ano de fabrico: 2014, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Multiple on request, Linha Contínua de Descascamento de Batatas – Equipamentos Tong Engineering & Sormac
Esta linha contínua de descascamento de batatas combina os sistemas confiáveis de manuseio da Tong Engineering com descascadores eficientes da Sormac, formando uma solução completa para o processamento de batatas em alta capacidade. Projetada para garantir fluxo de produto consistente e desempenho confiável, é ideal para processadores que buscam otimizar suas operações de descascamento.
O equipamento transporta as batatas suavemente desde as etapas de limpeza e descascamento, passando por inspeção, tratamento e checagens finais de segurança do produto. Com máquinas reconhecidas da Tong e Sormac, essa linha proporciona eficiência e durabilidade em ambientes produtivos exigentes.
Equipamentos Inclusos
Despedregador Tong Engineering
O processo tem início com um despedregador Tong, responsável por remover pedras, terra e outros detritos pesados das batatas recebidas. Essa etapa protege os equipamentos subsequentes e garante que apenas produto limpo entre no processo de descascamento.
Dois Descascadores Contínuos Sormac
A linha inclui dois descascadores contínuos da Sormac, projetados para descascamento de alta capacidade com mínima perda de produto. As máquinas removem as cascas de forma eficiente, mantendo fluxo constante e produção industrial.
Tanque Pulmão Tong Engineering
O tanque pulmão da Tong regula o fluxo de produto entre as etapas do processamento. Esse buffer mantém uma alimentação uniforme de batatas no sistema e evita gargalos durante a produção.
Mesa de Inspeção com Rolos Tong
A mesa de inspeção com rolos Tong permite que operadores inspecionem visualmente as batatas descascadas e removam defeitos. Os rolos rotativos distribuem o produto de maneira uniforme, facilitando o controle de qualidade.
Tanque de Imersão Tong com Sistema de Dosagem
O tanque de imersão Tong com unidade de dosagem integrada possibilita o tratamento das batatas com soluções antiescurecimento ou conservantes. Esta etapa auxilia na manutenção da aparência e prolonga a vida útil após o descascamento.
Detector de Metais Loma IQ3S
A etapa final da linha é o detector de metais Loma IQ3S, que verifica a presença de contaminação metálica no produto acabado, assegurando conformidade com normas de segurança alimentar.
Principais Vantagens:
- Linha completa e contínua de descascamento de batatas para processamento comercial
- Combinação de equipamentos de manuseio Tong Engineering e descascadores Sormac
- Projetada para remoção eficiente de pedras, descascamento, inspeção e tratamento
- Alta capacidade indicada para operações industriais
- Detecção de metais integrada para garantir a segurança do produto
- Equipamentos robustos, adequados a ambientes de produção exigentes
Ibjdoytn H Dspfx Akmob
Aplicações Indicadas
Este equipamento é recomendado para:
- Centrais de processamento de batatas
- Unidades de embalagem de hortifrúti
- Indústrias de refeições prontas
- Plantas de processamento de vegetais
Consultas
Se você tem interesse nesta linha contínua de descascamento de batatas, entre em contato para mais informações, preços e disponibilidade. O sistema proporciona uma solução confiável para o processamento de batatas em larga escala. Cinco linhas individuais estão disponíveis.
Possuímos um amplo estoque de máquinas novas e usadas para processamento de alimentos, muitas das quais podem não estar listadas em nosso site. Para outras necessidades, entre em contato conosco.
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Gusselby
2 787 km
Linha de aplainamento completa
Waco, HallWaco 3000
Ligar
Condição: muito bom (usado), Linha completa de aplainamento, desde a entrada até ao empilhador, com uma plaina Waco 3000 e equipamento circundante da System Hall
Ijdpfx Aom Uyknokmsbb
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Toruń
2 538 km
Linha de laminação para chapas acrílicas, PET
MASTER PUR1400 Panel Laminating Line
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 2 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha para laminação de painéis com aplicação de ACRÍLICO, PET, PVC, HPL, CPL
MASTER PUR-1400 Linha de Laminação de Painéis
Linha profissional para laminação unilateral de painéis, utilizando adesivo PUR de fusão a quente.
Aplicações:
A máquina é destinada à laminação de:
MDF
Painel de partículas
Contraplacado
Painéis de PVC
Painéis de gesso
Outros materiais derivados da madeira
Materiais de acabamento suportados:
ACRÍLICO
PVC
HPL
PET
CPL
Papel decorativo
Parâmetros técnicos
Ibjdpfx Aozkmqbskmjb
Largura de trabalho: 1400 mm
Formato máximo do painel: 2800 × 1300 mm
Espessura do painel: 2–40 mm
Velocidade de trabalho: 5–17 m/min
Produtividade: 3–5 peças/min
Máximo de aproximadamente 1200 peças/8 horas
Potência dos motores: 21,49 Kw
Potência de aquecimento: 51,7 Kw
Dimensões da linha: aprox. 16 × 2,5 × 2 m
Área necessária: mín. 6 × 22 m
Equipamento da linha
alimentador com transportador de rolos
máquina de escovagem para limpeza de painéis
forno de infravermelhos para aquecimento do material
aplicador de adesivo PUR de 3 rolos
estação de alimentação de filme
prensa de rolos de pressão
transportador de saída
reservatório de fusão de adesivo PUR de 208 litros
Vantagens
alta qualidade da superfície
aplicação uniforme do adesivo
possibilidade de laminação de filmes de alto brilho
baixo consumo de adesivo
funcionamento estável na produção em série
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Dievogala
2 929 km
Linha completa de tratamento com extrusora
Clextralsemi-moist pet treat line ExtruderBC-45
Ligar
Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Oferece-se para venda um conjunto de equipamentos para produção de snacks semi-húmidos para animais de estimação, centrado num extrusor de duplo parafuso, destinado à formação, corte em porções e arrefecimento contínuo de produtos semi-húmidos. A linha encontra-se desmontada e pronta para expedição. Foi adquirida a um fornecedor e nunca foi utilizada em produção, mas a sua configuração é equivalente a equipamentos normalmente em operação em unidades de fabrico de snacks semi-húmidos.
Este conjunto cobre as etapas críticas que definem tipicamente a qualidade e o manuseio do produto semi-húmido: alimentação estável dos sólidos para a extrusão, conformação e corte controlados, e arrefecimento em etapas para estabilizar a textura e reduzir aderência/deformação antes do embalamento ou processamento adicional. O extrusor é de duplo parafuso e já foi utilizado para produzir até 150 kg/hora, dependendo da receita e configuração. A moldagem dos produtos é altamente flexível e pode ser adaptada a vários formatos; é adequada para palitos dentários, corações, ossos, sticks e tiras, bem como outras geometrias conforme o conjunto de matrizes/formação e configuração de corte. A linha foi utilizada tanto para snacks semi-húmidos com alto teor de carne e sem cereais como para snacks de tipo vegetariano, podendo as características finais variar conforme fórmula, teores de humidade e parâmetros do processo.
Os componentes secos são fornecidos através de um sistema de dosagem volumétrica ou gravimétrica que alimenta diretamente o extrusor, promovendo uma extrusão mais estável e maior consistência no formato dos produtos. O corte das porções a jusante é realizado com um cortador de faca rotativa equipado com insertos especiais desenvolvidos para cortes limpos em produtos semi-húmidos. O comprimento de corte pode começar a partir de cerca de 5 mm, sendo ajustável conforme necessidade; o alcance final depende dos parâmetros e do cabeçote de corte utilizado. O conceito do cabeçote de corte é flexível e pode ser redesenhado ou adaptado para obter o resultado e acabamento superficial desejados para diferentes formatos e receitas.
Ibsdeycfw Eepfx Akmjb
Após a conformação e o corte, o produto é transportado por uma primeira secção de arrefecimento com ventilador/exaustor e, de seguida, por um túnel de arrefecimento com transportador para estabilização adicional. O arrefecimento é feito por ar ambiente forçado, e o desempenho é regulado pela velocidade do transportador (tempo de permanência) e fluxo de ar. Esta abordagem em dois estágios é normalmente benéfica para produtos semi-húmidos, onde a estabilização superficial e a robustez de manuseio são importantes para evitar aderências, deformações ou marcas durante o transporte.
Um diferencial deste conjunto é a cabeça misturadora acoplada ao fim do extrusor, que permite uma melhor mistura/gestão térmica e possibilita a produção de snacks bicolor (dependendo da aplicação). A venda inclui também o pacote para manuseio de líquidos utilizado no processamento semi-húmido—bombas e tanques para líquidos típicos como água, gorduras/óleos, glicerol e outros líquidos de processo equivalentes. Importante notar que os componentes para manuseio de líquidos são em aço inoxidável, em conformidade com os requisitos de produção higiénica.
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Itália
1 706 km
Monobloco de Enchimento Usado FIMER 20/20/3/3 até 4500 bph
Fimer20/20/3/3
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, número da máquina/veículo: M271, Monoblock de enchimento usado FIMER 20/20/3/3 até 4500 bph
Este Monoblock processa de forma eficiente líquidos não gaseificados, como água e vinho. Notavelmente, a FIMER fabricou esta máquina em 1999, garantindo uma capacidade operacional de até 4500 garrafas por hora (BPH) para o engarrafamento de recipientes de vidro de 0,75 litros. Adicionalmente, esta unidade encontra-se atualmente em armazenamento, pronta para uso imediato.
Estrutura do Monoblock e rotação
Esta máquina opera com rotação no sentido horário, o que lhe permite mover os recipientes de forma suave e contínua por cada estação de tratamento. Consequentemente, este desenho rotacional sincroniza precisamente os ciclos de enxaguamento, enchimento e tampagem, ajudando a maximizar a produtividade e a minimizar interrupções no engarrafamento. Como resultado, a máquina mantém um fluxo de trabalho eficiente ao longo de todo o processo.
Dados técnicos e especificações elétricas
Esta unidade liga-se a uma alimentação de 380 V e funciona com 6,5 kW de potência à frequência de 50 Hz. Portanto, estas especificações correspondem à maioria das redes industriais, fornecendo energia suficiente para cada etapa de enchimento.
Estação de enxaguamento
Com 20 pinças na estação de enxaguamento, a máquina trata cada garrafa com um único enxaguamento para a preparar para o enchimento. Dada esta configuração, o Monoblock pode enxaguar os recipientes rápida e eficazmente, removendo quaisquer resíduos e deixando-os prontos para a fase de enchimento.
Estação de enchimento no Monoblock de enchimento usado FIMER 20/20/3/3 até 4500 bph
Na secção de enchimento, a máquina utiliza 20 válvulas fixas com sistema por gravidade ou ligeiro vácuo, assegurando que enche cada garrafa de forma uniforme. Além disso, este desenho mantém velocidade e precisão, alcançando uma produção estável de até 4500 BPH. Consequentemente, este método de enchimento é adequado para produtos não gaseificados como água e vinho, preservando as suas propriedades e, igualmente importante, evitando turbulências.
Estação de tampagem
A estação de tampagem está equipada com três cabeças para tampas de rosca de alumínio e três para rolhas diretas de cortiça. Desta forma, a máquina pode acomodar diferentes tipos de fecho, incluindo tampas 31×18 mm. Assim, esta versatilidade assegura selos apertados e protetores nos recipientes após o enchimento.
Características de segurança do Monoblock de enchimento usado FIMER 20/20/3/3 até 4500 bph
Iodpfx Aksvgvd Homjbb
Por fim, este Monoblock inclui sistemas de segurança avançados, que protegem tanto os operadores como os recipientes durante a utilização. Além disso, estas características de segurança oferecem fiabilidade adicional, garantindo a funcionalidade consistente da máquina.
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San Giovanni Al Natisone
1 907 km
Linha de pintura com cerca de 280 metros lineares, completa com trilhos, corrente e motor de tração.
Ligar
Condição: usado, Dimensões para camião (paletes):
De 1 a 4) 140x110 h.120 cm Peso: 600 kg
5) 140x130 h.40 cm Peso: 100 kg
6) 150x100 h.90 cm Peso: 300 kg
7) 320x100 h.120 cm Peso: 800 kg
8) 320x90 h.80 cm Peso: 300 kg
Inventário das peças:
Ibodpfx Akjx Tuu Nemob
nº 69 peças de 3 metros (total 207 metros)
nº 1 peça de 2,80 metros
nº 13 peças de 3 metros (total 39 metros)
nº 6 peças de 1,80 metros (total 10,8 metros)
nº 2 peças de 2,40 metros (total 4,8 metros)
nº 1 peça de 1,50 metros
nº 2 peças de 0,70 metros (total 1,4 metros)
nº 2 peças de 1 metro (total 2 metros)
nº 1 peça de 1,50 metros
nº 17 curvas de 1,20 metros lineares (total 20,4 metros lineares) com passo (diâmetro) de 1,15 metros
nº 6 curvas de 0,3 metros (total 1,8 metros)
nº 1 unidade de transferência com trilho de 1,50 metros
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Alemanha
1 953 km
KÄLIN linha completa de cavacos de madeira
KÄLIN
Ligar
Condição: quase novo (usado), Máquina de lixar/alisar KÄLIN em excelente estado, praticamente como nova. Ano de fabrico 2009/2010, tipo Caster IPC 6.000. Máquina em excelente estado, equipada com todos os motores e acessórios para produção de até máx. 6 t/h de madeira de lixagem. Instalação completa com comando Siemens S7, equipamento de lixa e máquina de lixar tipo Grinder SL 800, com todas as cabeças de plaina, além de um conjunto de cabeças de lâmina de reserva. Sistema de extração e tecnologia completa de transporte de aparas. Máquina desmontada de forma profissional, pronta para entrega imediata. Local de armazenamento no sul da Alemanha. Visitação possível a qualquer momento. Venda sob encomenda do cliente.
Isdpfx Akeykmlmjmobb
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Rzeszów
2 646 km
Linha para ciabatta, croissants, pãezinhos
Gulliver
Ligar
Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2003, 762 USADO Linha para ciabatta, pinsa Gulliver. Máquina para ciabatta, massa retangular, massa quadrada, corte de triângulos para croissants.
Máquina em condições de funcionamento, após inspeção.
Máquinas disponíveis para inspeção no nosso armazém (36-068 Bachórz, Polónia).
Opções a pagar: transporte / montagem / colocação em funcionamento da máquina.
Ibsdpfxer El Alo Akmsb
O preço é o preço líquido.
FALAMOS INGLÊS, ALEMÃO, FRANCÊS, RUSSO, UCRANIANO.
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Gusselby
2 787 km
Linha de serra completa para grandes troncos
AKE,Söderhamns, Remill, Catech, Ari
Ligar
Condição: bom (usado), Linha de serra de fita para grandes troncos
Iodpfx Asikvliokmebb
1.Log transportador
2.Buffering log deck e alimentador de uma peça
3.Log transportador e alimentador centralizado com turner
4.Söderhamn AKE 245A Serra de fita redutora dupla (ARI 6 cabeças de faca)
5.Separador de placa com torneira de bloco
6.Transferência lateral de blocos
7.Block infeed
8.ARI BKR-600
9.ARI DS-75 serra multi-rasgos
10.Edging line com ARI KT-52 Edger
Preço: 2 100 000 SEK, nas condições existentes no local.
A linha está completa, mas nem toda a esteira no piso inferior. Bruks 1503M chipper. Sem energia nos armários eléctricos (sem software PLC).
Pode ser desmontado e carregado pela UJ Trading AB
Sawmill está localizada na Suécia.
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Warsaw
2 653 km
Linha completa de descascadores de cebola da M&P Engineering
Onion processing line-full peeling line
Ligar
Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 24 h, Estou a vender uma linha completa de processamento de descasque de cebola com descascadores de cebola M&P, os itens estão listados abaixo:
-6x máquina descascadora de cebola M & P
-todos os transportadores, elevadores para o transporte de produtos descascados, não descascados e resíduos
Ibjdpfx Astzmifekmjb
-Mesa de inspeção
-todas as plataformas de trabalho
-todas as tremonhas para fileiras (materiais não descascados)
Excluídos os compressores de ar de parafuso, mas se o cliente tiver interesse, posso ajudá-lo com equipamento adicional.
Capacidade 2700- 4500 kg /h de cebola descascada
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Schore
1 643 km
Linha completa de paletização
ClevertechAC422 HS1
Ligar
Ano de fabrico: 2019, condição: pronto a usar (usado), 2019 Clevertech Linha completa de paletização, tipo AC422 HS1
Opções:
- 3 tipos de rotação de pallets
- 5 tipos de caixas
- Capacidade por linha: 20 toneladas por hora, total 40 toneladas.
A linha completa consiste em:
* 2x paletizadoras Fase 1 e Fase, ano de fabricação 2017
* 1 envolvedora, ano de fabricação 2019
* armazém de pallets
* alimentação de pallets
* rotuladora posicionada no final da linha
Paletizadora:
Marca: Clevertech
Ano de fabricação: 2017
Modelo: AC422 HS1
Tipo: paletizadora
Peso: 22.000 kg
Envolvedora:
Ibjdpfx Asyma Slokmjb
Marca: Clevertech
Ano de fabricação: 2019
Modelo: PF 80
Tipo: máquina envolvedora
Para mais informações, consulte o arquivo PDF.
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Gusselby
2 787 km
Linha de serra completa para grandes troncos
ARI
Ligar
Condição: muito bom (usado), Linha de serra completa com alimentação,ARI SKR 600 redutor, ARI KS 122 Serra, ARI BKR 600 2:nd reduser, ARI DS 70 multi rip e linha de corte ARI KT 52 com scanner completo
Piso inferior completo para tratamento de resíduos
Ibjdpfxoikvl Ro Akmjb
Todos os armários eléctricos e hidráulicos
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Menslage
1 925 km
Linha de envase Krones Contiform, Variojet, Contiroll para PET (não retornável) (2002)
KronesAbfülllinie für PET (Einweg)
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Visão geral
Esta linha de enchimento PET foi fabricada entre 2002 e 2013 pelo fabricante alemão Krones e está projetada para o envase de água com e sem gás em garrafas PET com boca tipo Alaska. A linha estará em operação até setembro de 2025 e pode ser inspecionada durante o funcionamento mediante agendamento prévio.
Detalhes técnicos
- Capacidade: 22.000 garrafas/h (velocidade nominal de 25.000 garrafas/h para 0,5 L)
- 60 bicos de enxágue
- 80 válvulas de enchimento
- 15 cabeças de fechamento
- Produto: água
- Material das embalagens: PET
- Formato do gargalo: Alaska
- Tipo de rótulo: OPP
- Marca do fechador: Zalkin
- Anos de fabricação: 2002, 2009, 2013
Escopo de fornecimento
Ibjdpfxswqpgzj Akmob
- Compressor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009)
- Sopradora: Krones Contiform S14 (2009)
- Transportador aéreo: Eurosistemi (2002)
- Enchedora: Krones Volumetic, Variojet (2002)
- Rotuladora: Krones Contiroll (2013)
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Jonava
2 971 km
Linha de aplainamento WACO completa
WACO
Ligar
Condição: muito bom (usado), Instalação de aplainamento completa e eficiente com aplainadora de 6 eixos WACO, serra de fita dupla de separação, mecanização completa, medição de umidade, comando, etc. Simplesmente completa! Capacidade aprox. 2.500–4.500 m³/mês por turno, dependendo da dimensão. Venda conforme pedido do cliente.
Ibsdsykmixjpfx Akmeb
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Ucrânia
1 706 km
Linha asséptica usada para Tetra Pak Fino 1 L - 3600 embalagens/hora
SOCO System
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 18 625 h, número da máquina/veículo: LC598, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa Tetra Fino Aseptic é uma solução integrada de embalagem asséptica projetada pela Tetra Pak para aplicações em alimentos líquidos. A máquina de enchimento principal foi fabricada em 2006 e é complementada por equipamentos de embalagem a jusante. Projetada para embalamento industrial e produção de bebidas, oferece desempenho confiável em segunda mão com processamento higiênico e manuseio eficiente de materiais.Velocidade de produção: até 3.600 embalagens/horaTipo de recipiente: embalagens assépticas à base de cartão (família Tetra Fino Aseptic)Volumes suportados: 1,0 LProduto primário atualmente em produção: LeiteAno do enchedor principal: 2006Módulo adicional: unidade SOCO System, ano 2014Acessórios: carrinho para embalagem com suporte para rolo, válvula ABC, transportador de malha de 1 mAutomação avançada e sistemas de controleA linha incorpora um painel de controle industrial para operação central do enchimento e manuseio a jusante. O enchedor asséptico integra sequências de processo automáticas para esterilização, enchimento e selagem em condições controladas. Travas de segurança para o operador e proteção das máquinas suportam operação segura, enquanto uma navegação HMI padronizada agiliza a seleção de receitas e mudanças de formato. A arquitetura é projetada para reinicializações rápidas e tempo de atividade consistente em ambientes de alta demanda.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para operação em linha, ligando o enchedor asséptico a transportadores e a um módulo de embalagem SOCO System. Suporta integração com dispositivos auxiliares típicos, como dispensadores de produto, aplicadores de tampas ou canudos e máquinas de embalagem de fim de linha. As trocas de formato acomodam múltiplos volumes de cartão na faixa de 0,2 L a 1,0 L, possibilitando flexibilidade multiproduto para a produção de leite e sucos. O layout do transportador assegura transferências suaves do produto e acumulação equilibrada entre estações.Estado da máquina e histórico de manutençãoO equipamento é relatado em produção e em condições gerais boas. A operação contínua com leite indica desempenho estável e conformidade higiênica consistente. O enchedor de 2006 e o módulo a jusante de 2014 são mantidos para preservar a integridade asséptica e a qualidade da embalagem, tornando esta linha industrial de embalagem usada um candidato forte para rápida redistribuição.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizada para alimentos líquidos, a linha suporta embalagem asséptica de produtos como leite e sucos em formatos do tipo “pillow” Tetra Fino Aseptic. Benefícios chave incluem vida útil estendida em temperatura ambiente sem conservantes, materiais multicamada de alta barreira e selagem hermética. O layout oferece precisão de enchimento confiável, manuseio suave do produto e consistência de qualidade adequada para produção de bebidas que exigem longa vida útil e logística estável.Requisitos de instalação e preparação do localO sistema é projetado para layouts industriais padrão com espaço para o enchedor, transporta...
Iodpfxeyh E Ape Akmobb
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Moara Vlăsiei
2 883 km
Linha de produção completa
Stürtz2x4 head welder + 2x corner cleaning
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de soldadura totalmente automática Sturtz (2 máquinas x 4 cabeças) e linha de limpeza de cantos com duas cabeças
- 1 x soldador VSM40/26
- 1 x soldador VSM30/26
- 1 x manuseamento com sistema de transporte verticat
- 1 x mesa basculante
- 1 x máquina de limpeza de cantos de 2 cabeças com cabeça de perfuração
Ibodpfxjvkdubs Akmsb
- 1 x mesa de saída
ajustada para Rehau Brillant/Euro70, Synego e Geneo
a linha ainda está em produção, pode ser inspeccionada em condições de funcionamento
totalmente funcional, muito boas condições
Selo de confiança
Distribuidores certificados pela Machineseeker

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Wymysłów
2 475 km
Parafusadeira a bateria Atlas Copco ETP STB34 18V conjunto completo
Wkrętarka akumulatorowa Atlas Copco ETP STB34 18V kompletWkrętarka akumulatorowa Atlas Copco ETP STB34 18V komplet
Ligar
Condição: muito bom (usado), Parafusadeira industrial profissional da marca Atlas Copco, projetada para trabalho contínuo em linhas de montagem e aplicações de produção. Equipamento de padrão industrial – não é produto de varejo.
Dados e informações:
Ibsdpfjyc Rvaex Akmeb
• Modelo: ETP STB34-06-106
• Alimentação: 18V CC
• País de fabricação: Suécia
• Ano de fabricação: 2021
• Design ergonômico e bem balanceado
• Adaptada para montagem precisa e trabalhos em série
O conjunto inclui:
• Parafusadeira a bateria Atlas Copco
• 2x baterias 18V Atlas Copco
• Carregador Atlas Copco
• Tudo conforme mostrado nas fotos
Estado:
Usada, funcionando perfeitamente, com sinais normais de uso. Sem rachaduras ou folgas. Equipamento proveniente de desmonte industrial.
Aplicações:
• Produção
• Montagem industrial
• Linhas de produção
• Oficinas profissionais
Alternativa ideal aos equipamentos novos – custo significativamente inferior mantendo a qualidade Atlas Copco.
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Vilnius
3 014 km
Linha de produção completa
BUD-MASZmonterrey
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, À venda: linha de produção de telhas perfiladas tipo monterrey da BUD-MASZ
Condição: usada, porém totalmente funcional. A linha está atualmente conectada à produção – é possível realizar testes de funcionamento no local.
Ibedpfxexhgl Ts Akmjb
Dados técnicos:
Fabricante: BUD-MASZ (Polónia)
Perfil: monterrey
Ano de fabrico: 2007
Potência do motor: 15 kW
Construção adaptada para conformação de chapas de aço em perfil de telha
Estrutura robusta que garante operação estável e precisa
Aplicação da linha:
Equipamento projetado para perfilagem de chapas de aço em telhados imitando telhas.
Adequada tanto para produção em série como para encomendas individuais.
Produzida na Polónia, reconhecida pela fiabilidade e durabilidade.
O equipamento está ligado – pode ser inspecionado e testado no local.
Se tiver mais perguntas, teremos todo o prazer em responder.
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha de processamento usada para pequenos produtos lácteos 2000 L/h
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC560, Linha de processamento usada para pequenos laticínios 2000 L/h
Recepção de leite e armazenagem inicial
A Linha de Processamento Usada para Pequenos Laticínios 2000 L/h começa com uma unidade de recepção de leite, composta por dois tanques Lactofreeze e uma bomba de recebimento. Inicialmente, os operadores canalizam o leite cru para os tanques, onde permanece refrigerado. Como resultado, o sistema garante estabilidade térmica antes do processamento. Além disso, essa configuração minimiza a carga bacteriana enquanto permite a transferência contínua para a etapa de pasteurização.
Pasteurização e separação
A seguir, a fase de pasteurização utiliza um trocador de calor de placas com uma seção de retenção e sistemas auxiliares, todos com capacidade de 2.000 litros por hora. Especificamente, o pasteurizador aquece rapidamente o leite e o mantém a uma temperatura predefinida para eliminar patógenos. Em seguida, o separador GEA WESTFALIA — com capacidade de 3.000 L/h — realiza a separação da nata. Simultaneamente, o homogenizador RANNIE (1.000 L/h) reduz os glóbulos de gordura, aumentando a estabilidade da emulsão e impedindo a subida da nata.
Fermentação e coagulação
Após o tratamento térmico, o leite passa para a fermentação. Aqui, os operadores utilizam um tanque de fermentação isolado com dupla parede, com capacidade de 1.000 litros e agitador planetário. Consequentemente, mantêm atividade bacteriana uniforme e controle preciso da temperatura. Em paralelo, uma cuba de coagulação de 1.000 litros equipada com um misturador planetário inicia o processo de coagulação. Ambos os tanques asseguram uma estrutura proteica ótima para iogurte, queijo e cremes cultivados.
Processamento e drenagem do queijo
Depois da coagulação, a Linha de Processamento Usada para Pequenos Laticínios 2000 L/h continua com o processamento do queijo. O sistema inclui uma cuba de 500 litros com peneira de drenagem e duas mesas de drenagem do queijo. Portanto, os operadores podem lidar com grandes volumes de coalhada de forma eficiente. Além disso, esses componentes simplificam a separação do soro, assegurando conformidade sanitária. Além disso, o design facilita a limpeza e previne contaminação cruzada.
Operações de embalagem
Quando os produtos estão prontos para empacotamento, a linha integra soluções semiautomáticas e automáticas. Primeiro, um dosificador semiautomático dosa leite pasteurizado em sacos de 1 litro. Em seguida, o dosificador de copos de iogurte preenche e sela automaticamente copos de 75 mm e 95 mm até 1.800 unidades por hora. Enquanto isso, a máquina rotativa de etiquetagem da ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadesivas dianteiras e traseiras em copos cilíndricos. Importante: a máquina garante alinhamento e adesão consistentes.
Codificação de data, controle térmico e embalagem final
Além disso, um codificador Videojet 1220 (2019) aplica datas de validade em cada produto através de uma correia transportadora. Mais adiante, uma máquina de embalagem a vácuo trata porções de creme e queijo. As utilidades térmicas incluem uma caldeira de combustível sólido de 115–150 kW (2014) com duas bombas de transferência. Ao mesmo tempo, um tanque de água gelada (5.000 L, 2014) e uma unidade de resfriamento (2018) mantêm a consistência de temperatura ao longo da linha.
Laboratório e acessórios
Ao lado das unidades de processamento, a Linha de Processament...
Iodpfew Ahg Rox Akmebb
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Fumane (Verona)
1 706 km
Rotuladora Sleever usada 4000 BPH
OMRONULISSE 4000
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, número da máquina/veículo: ET235, Máquina de rotulagem Sleever usada 4000 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoA ULISSE 4000 é uma máquina automática de aplicação de sleeves desenvolvida pela Scaligera para aplicação de sleeves termoencolhíveis de alta qualidade em recipientes cilíndricos. Construída em 2021, este equipamento de segunda mão foi projetado para integração em uma linha de engarrafamento usada e ambientes de embalagem industrial para produção de bebidas. Sua construção robusta em aço inoxidável AISI 304, automação Omron e sistema de corte de precisão garantem posicionamento repetível e preciso do sleeve antes da retração a vapor.Fabricante: ScaligeraModelo: ULISSE 4000Ano: 2021Formatos: 330ml standard, 440ml standard, 500ml standard (CAN)Tipo de máquina: Aplicadora automática de sleeve (Máquina de Rotulagem)Potência elétrica instalada (aplicador): 3 kWConsumo de ar comprimido (aplicador): 80 Nl/minSistema de controle: PLC Omron com HMI touchscreen colorida de 7 polegadasSistema de corte: 1 cabeça de corte com lâmina rotativa, controlada por registroMateriais: Estrutura e proteções em aço inoxidável AISI 304; componentes em alumínio anodizado e aço cromadoTransportador incluído: Scaligera K325, comprimento total aprox. 7.5 m, corrente 82.5 mm, com inversorTúnel de encolhimento (incluído): Túnel de vapor Scaligera TVP3SE, 3 seções independentes de vapor, 6 células de injeção, controle eletrônico de temperatura, exaustão com inversor, potência elétrica instalada: 11 kW, pressão mínima de vapor: 5 barMesa de acumulação rotativa (incluída): Ø 1200 mm, potência: 0.5 kWCaldeira elétrica de vapor (incluída): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW resistores, 380 V 50 Hz, vazão de vapor aprox. 100 kg/h, tanque de água em aço inox aprox. 80 L, capacidade aprox. 60 LSegurança: Proteções e enclausuramentos com intertravamento em conformidade com CEAutomação Avançada e Sistemas de ControleA ULISSE 4000 integra automação avançada para otimizar a precisão da aplicação do sleeve e a disponibilidade operacional. O desenrolador externo com dançarino mecânico assegura tensão estável do filme. Rolos de tração motorizados lançam o sleeve em alta velocidade, com abertura e ajuste automáticos. O comprimento do filme é controlado fotoeletricamente e sincronizado com a presença do produto para corte em registro preciso. Os operadores interagem via HMI touchscreen colorida de 7 polegadas com controle por PLC Omron, permitindo gestão de receitas e ajustes rápidos de parâmetros.Avanço automático do sleeve e corte controlado por registroRolos motorizados com abertura e regulagem automáticasFotocélulas para regulação do comprimento do filme, ausência de produto na entrada e detecção de atolamento na saídaVolantes de ajuste micrométrico com contadores para configurações repetíveisPortas de segurança intertr...
Isdpsy Ef Tmofx Akmebb
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