Apc Back-Ups Cs 500 Ups comprar usado (40 358)

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2014, comprimento de avanço eixo X: 300 mm, comprimento de avanço eixo Y: 300 mm, comprimento de avanço eixo Z: 500 mm, MOVIMENTOS PRINCIPAIS Profundidade máxima de perfuração - eixo Z: 500 mm Deslocação longitudinal da mesa - eixo X: 300 mm Deslocação vertical da mesa - eixo Y: 300 mm Corrediça de perfuração, suporte da peça de trabalho - Eixo W: 50 mm FUSO DE PERFURAÇÃO Diâmetro de perfuração sem pré-perfuração, ótimo: 3 - 12 mm Distância entre as brocas: 250 mm Velocidade do fuso de perfuração, min - max: 0 - 6.000 rpm Potência do motor do fuso de perfuração: 7,5 kW (S1) Suporte de broca de pistola, para diâmetros inferiores a 6 mm: Ø 10 x 40 mm Suporte de broca para pistola, para diâmetros superiores a 6 mm: Ø 25 x 70 mm Dwjdpfou Au Duex Ahgjb PLACA DE FIXAÇÃO Placa de fixação fixa, dimensões da superfície: 500 x 600 mm Capacidade de carga máxima da placa fixa: 1.000 kg Ranhuras standard para dispositivos de fixação: 18 mm ÓLEO Caudal de óleo de corte: 50 l/min Pressão do óleo de corte: 90 bar Potência do motor da bomba hidráulica: 7,5 kW Capacidade do motor da bomba hidráulica: 600 litros Temperatura regulável: 27°-30°C DIMENSÕES E PESOS Largura x comprimento: 4.450 x 3.000 mm Peso aproximado: 2.210 kg ALIMENTAÇÃO ELÉCTRICA Alimentação eléctrica: 400 V/3-fase/50-60 Hz Ar comprimido: 6 bar Potência total instalada: 25 kW

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Seletor Óptico / Detector de Cor PROTEC BICS 2000 40C – Aço Inoxidável Djdpfxoynkdno Ahgowb Seletor óptico por cor PROTEC BICS 2000 40C, projetado para a inspeção, classificação e rejeição automática de produtos com base em diferenças de cor, em linhas industriais de processamento de alimentos. O equipamento permite analisar o produto durante a sua passagem pela área de inspeção e detectar unidades, partículas ou materiais que não cumprem os parâmetros de cor estabelecidos. O produto não conforme pode ser separado automaticamente do fluxo principal, melhorando a uniformidade e a qualidade do produto final. A sua configuração com sistema de alimentação, área de inspeção óptica e mecanismo automático de rejeição permite trabalhar de forma contínua em linhas industriais de seleção. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: PROTEC - Modelo: BICS 2000 40C - Tipo: Seletor óptico / detector de cor - Aplicação: seleção e classificação automática - Inspeção de produto mediante tecnologia óptica - Detecção de diferenças de cor - Separação automática de produto não conforme - Processamento industrial contínuo - Sistema de alimentação e distribuição de produto - Área de inspeção óptica - Sistema automático de expulsão / rejeição - Construção principalmente em aço inoxidável - Painel de controlo integrado - Parâmetros de seleção configuráveis - Design higiénico para a indústria alimentar - Integrável em linhas automáticas de processamento PROCESSO O PROTEC BICS 2000 40C é projetado para inspecionar automaticamente o produto enquanto este circula através do equipamento. O produto é distribuído de forma controlada antes de atravessar a área de inspeção óptica, onde o sistema analisa as suas características de cor e as compara com os parâmetros previamente estabelecidos. Quando é detetado produto fora das especificações, o sistema de rejeição realiza a sua separação automática, permitindo que o produto aceito continue para a etapa seguinte do processo. Este sistema pode ser utilizado para: - Seleção por cor - Eliminação de produto defeituoso - Separação de unidades fora das especificações - Melhoria da uniformidade do produto - Controlo de qualidade em linha - Classificação automática APLICAÇÕES Especialmente indicado para processadores de frutas e vegetais, leguminosas, frutos secos, produtos congelados e outras indústrias alimentares que necessitem de automatizar a seleção visual do produto. Dependendo da configuração instalada, pode ser utilizado para diferentes produtos sólidos e particulados onde a cor seja um parâmetro relevante para determinar a sua qualidade ou classificação. A combinação da tecnologia PROTEC, seleção óptica e rejeição automática proporciona uma solução eficiente para melhorar o controlo de qualidade em linhas industriais de processamento de alimentos. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante pedido.

Condição: quase novo (usado), Cortador Industrial LASKA 500 L – Aço Inoxidável Cortador industrial LASKA de 500 litros, projetado para cortar, triturar, misturar e emulsionar produtos alimentícios em processos industriais de alta capacidade. Fabricado pela LASKA, fabricante especializado em máquinas para processamento de carne e alimentos, este cortador possui uma cuba de 500 litros e um sistema de lâminas de alta velocidade que permite reduzir, misturar e homogeneizar o produto durante o processo. Dodpexp Rp Sjfx Ahgswb A sua construção robusta em aço inoxidável e a sua grande capacidade tornam-no um equipamento especialmente adequado para instalações industriais que requerem processamento intensivo em lotes. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: LASKA -Tipo: Cortador industrial / cortador de cuba -Capacidade da cuba: 500 litros -Sistema de corte por lâminas rotativas -Cuba circular de grande capacidade -Processos de corte, trituração e mistura -Adequado para homogeneização e emulsificação -Construção robusta em aço inoxidável -Tampa de proteção de grandes dimensões -Sistema mecanizado de descarga do produto -Projetado para processamento industrial em lotes -Construção higiénica para a indústria alimentar -Equipamento de alta capacidade para uso profissional APLICAÇÃO O cortador LASKA 500 L foi projetado para realizar operações intensivas de redução de tamanho e mistura, através da ação combinada da cuba e do sistema de lâminas. Durante o processo, o produto circula pela zona de corte, onde as lâminas permitem obter diferentes graus de trituração, mistura e homogeneização, dependendo do produto e dos parâmetros de trabalho. A sua capacidade de 500 litros permite processar grandes lotes, sendo especialmente interessante para instalações com elevados volumes de produção. Pode ser utilizado para operações como: Corte e trituração Mistura Homogeneização Emulsificação Preparação de massas cárneas Elaboração de recheios e preparações Redução e mistura de ingredientes APLICAÇÕES Especialmente indicado para indústrias de carne, fabricantes de embutidos, produtores de alimentos preparados, ração para animais de estimação e outras plantas de processamento de alimentos que necessitem de um cortador industrial de grande capacidade. Dependendo da sua configuração, pode ser utilizado para a elaboração de embutidos, salsichas, patês, emulsões cárneas, recheios, produtos preparados e outras formulações alimentares. A combinação de LASKA, capacidade de 500 litros e construção industrial em aço inoxidável torna este cortador uma solução especialmente interessante para processos de produção em grande escala. Máquina disponível para inspeção. Podemos fornecer informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos mediante pedido.

Condição: quase novo (usado), Empacotadora Automática HERMASA TUNIPACK-500 Empacotadora automática HERMASA TUNIPACK-500, projetada para a colocação e embalagem automática de produtos em embalagens, dentro de linhas industriais de processamento e conservação de alimentos. Fabricada pela HERMASA, especialista em máquinas para a indústria de conservas, a TUNIPACK-500 foi concebida para automatizar a fase de introdução e distribuição do produto na embalagem, reduzindo a manipulação manual e proporcionando um processo contínuo e uniforme. A sua construção industrial em aço inoxidável, juntamente com o sistema automático de alimentação e controlo, permite a sua integração em linhas de produção de alta automação. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: HERMASA - Modelo: TUNIPACK-500 - Tipo: Empacotadora automática - Sistema automático de alimentação e embalagem - Manipulação controlada do produto - Funcionamento industrial contínuo - Construção robusta em aço inoxidável - Sistema de transporte integrado - Painel de controlo com ecrã HMI - Proteções e sistemas de segurança - Projetada para reduzir a manipulação manual - Integrável em linhas de conservas existentes - Construção higiénica para a indústria alimentar APLICAÇÃO A HERMASA TUNIPACK-500 foi projetada para automatizar a operação de embalagem dentro de uma linha industrial de conservas. O produto é alimentado à máquina e gerido automaticamente durante o processo de embalagem, facilitando a sua correta introdução e disposição nas embalagens antes de prosseguir para as etapas seguintes de produção. Pode ser integrada com: - Sistemas de alimentação de produto - Transportadores de embalagens - Equipamentos de preparação de produto - Dosadores - Fechadoras de latas Dodozw A Shepfx Ahgjwb - Sistemas de inspeção - Lavadoras de embalagens - Autoclaves e sistemas de esterilização - Etiquetadoras - Linhas de conservas automáticas completas APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias de conservas e processadores de peixe que procuram automatizar o processo de embalagem e reduzir as operações manuais na linha de produção. A HERMASA TUNIPACK-500 proporciona uma solução industrial para obter um fluxo contínuo de produto e facilitar o seu posterior selamento e processamento. Máquina disponível para inspeção. Pode-se fornecer informação técnica adicional, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos mediante solicitação.

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de perfuração hidráulica Marca: Boschert Modelo: Ecco Line EL 500 Digital Características: Força de perfuração: 28 t Dimensões da mesa de trabalho (largura x comprimento): 500 x 1000 mm Espessura máxima da chapa: 6 mm (até um diâmetro de punção de 40 mm) Diâmetro máximo da matriz: 105 mm (até 1 mm de espessura da folha) Número máximo de cursos: 180 cursos/min Valor de ligação: 5 kW Tensão: 3 x 400 V / 50 Hz Peso total: 2 toneladas Dwodpsrn Swkjfx Ahgjb Dimensões da puncionadeira EL-500-Digital (comprimento x largura x altura): 2400 x 1580 x 1540 mm Armário de ferramentas, 4 gavetas de ferramentas Pedal Inclui todos os acessórios apresentados nas fotografias.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: YS2P6X20002160281, quilometragem: 187 669 km, primeira matrícula: 03/2019, tipo de combustível: diesel, peso total: 26 000 kg, tamanho do pneu: 385/65R22,5, configuração de eixo: 6x2, distância entre eixos: 4 750 mm, distância entre eixos: 1 350 mm, combustível: diesel, eficiência energética: C, cor: branco, cabina do condutor: cabina diurna, tipo de engrenagem: automático, suspensão: ar, número de lugares: 2, carga admissível no eixo (eixo 1): 9 000 kg, carga máxima permitida por eixo (eixo 2): 11 500 kg, Ano de fabrico: 2017, *CAMIÃO CHASSIS CABINE SCANIA P 500, TERCEIRO EIXO ELEVÁVEL E DIRECIONAL, SUSPENSÃO PNEUMÁTICA INTEGRAL, PLATAFORMA ZEPRO DE 2000 KG. Dwedjzrfx Tspfx Ahgob

Condição: usado, O item acompanha uma variedade de peças sobressalentes, tais como: segmento de fole, folhas de grafite, transmissor de capacitância, anéis de centragem de várias dimensões, transmissor Pirani, válvulas em linha, vários cabos e mais. Dedpfx Ahjzgv R Negjwb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: documentação / manual, Centro de usinagem Mazak 5 eixos (4 + 1 com posicionamento) Modelo Variaxis J-500 Djdpfx Ahszxpv Njgswb Ano 2013 CNC Mazatrol Matrix Nexus 2

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, Kardex Shuttle XP 500 1850x864, ano de 2010, em muito bom estado. Dwsdpfszpw H Rex Ahgsb A unidade possui prateleiras com 1.850 mm de largura e 864 mm de profundidade. No total, conta com 35 prateleiras. Dimensões externas do Kardex: Altura: 6950 mm Largura: 2780 mm Profundidade: 3074 mm Dimensões das prateleiras: 1850 x 864 Capacidade de carga por prateleira: 350 kg

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, Kardex Shuttle XP 500 4050x813 de 2018, em muito bom estado. A unidade possui bandejas medindo 4.050 mm de largura e 813 mm de profundidade. Com um total de 50 bandejas. Djdpev Su Smsfx Ahgowb Dimensões externas do Kardex: Altura: 6450 mm Largura: 4380 mm Profundidade: 2921 mm Dimensões da bandeja: 4050 x 813 Capacidade de carga por bandeja: 490 kg A máquina já foi desmontada e paletizada.

Condição: muito bom (usado), MÁQUINA DE APLICAÇÃO DE BORRAS UNILATERAL (LADO ESQUERDO) Espessura da borda em rolo (mín/máx) mm 0,3 / 3 Espessura da borda em fitas/listas (mín/máx) mm 0,4 / 20 Espessura da placa (mín/máx) mm 8 / 60 Controlo POWER CONTROL PC23 Powertouch / WoodCommander (compatível com TAPIO) Velocidade de avanço m/min 16-25 Pressão superior acionada por correia em V Unidade de aplicação de agente separador (superior/inferior) Guia de referência ajustável, controlada por CNC Unidade de fresagem de sobreposição 2 x Kw 3 Sistema de aquecimento para aplicação de calor lateral às peças Djdjzku Rpspfx Ahgowb Unidade de colagem (cola Hot Melt + pré-aquecedor) FE-MA-TECH + QA/PU + PU65 Zona de pressão da borda (controlada por CNC) "C 7" Magazém de bordas para rolos (compartimento nº 2) com alimentação de bordas por SERVO Unidade de corte PK 25 (2 x Kw 0,8) máx. 25 m/min Unidade de pré-fresagem BF20 (2 x Kw 1,5) Unidade de fresagem de múltiplos perfis MF21 (2 x Kw 0,55) 0°-20° Unidade multifuncional (fresagem de raio e fresagem de perfis) FK 30/V20 (1 x Kw 0,7) controlada por CNC Unidade de fresagem universal para rebaixar/canalizar e perfilar SF 21 (1 x Kw 5) 0°-90° Unidade de corte de múltiplos perfis MN 21 (controlada por CNC) Lâminas de corte plano FA20 Unidade de alisamento FA06 (2 x kW 0,18) + espaço livre

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008269, Posição 1: Carregador IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Posição 2: Virador de painéis IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Posição 3: Coladeira de bordas dupla face IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Dwjdpfx Ahex A Hggjgjb Posição 4: Virador de painéis IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Posição 5: Descarregador IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008266, Tipo de borda aplicada: borda fina, borda grossa Sistema de colagem: EVA Dwodsx A Hfispfx Ahgeb Unidade multifuncional: sim Coladeira de bordas: máquina 1 e 2 Largura máxima do painel: 3000 mm Velocidade máxima de avanço: 25 m/min Unidades de trabalho, lado direito: 9 un Unidades de trabalho, lado esquerdo: 9 un

Condição: usado, Bitola dos trilhos: 500 mm Dimensões: ± 3.000 x 800 x 1.200 mm Plataforma de alumínio: ± 2.150 x 700 mm Comprimento do canal: 2.300 mm Altura de carga: ± 1.200 mm Djdszzayqopfx Ahgswb Motor em aço inoxidável 400 V, 50 Hz Potência: 5,20 A Altura de descarga: ± 700 mm 1 motor de vibração Amortecedores Canal de vibração, totalmente em aço inoxidável Chassis do canal de vibração: aço + alumínio Grelha de abertura: 4 mm e 8 mm

Condição: usado, Capacidade 500L. 36 kW completamente em aço inoxidável dupla parede tambor basculante agitador com raspadores aquecimento elétrico Dimensões (C x L x A): aprox. 1.900 x 1.900 x 1.800 mm Dodpfx Ahszy U T Njgjwb

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 180398, força de aperto: 1 200 kN, diâmetro do parafuso: 35 mm, peso de injeção: 186 g, Esta máquina de moldagem por injeção Engel Victory VC 500/120 de alta precisão foi totalmente recondicionada pela nossa equipa na STV Machinery, em Wellingborough, Northamptonshire. Esta máquina, que não possui barras de ligação, está equipada com o controlador de microprocessador Engel e um parafuso de 35 mm de diâmetro, o que permite uma injeção de 186 (PS) g. As máquinas recondicionadas da STV Machinery passam por um procedimento de teste completo, durante o qual todas as funções da máquina são testadas e, se necessário, reparadas. Uma série de produção de pelo menos 5000 ciclos sem defeitos, antes da aprovação final, garante um funcionamento sem problemas após a entrega. As máquinas são extremamente limpas e apresentam uma aparência impecável. Garantimos que as nossas máquinas recondicionadas são entregues sem defeitos e sem fugas. Dodpfx Ahezx Uc Iegowb Os preços indicados são "ex-fábrica", mas podemos fornecer rapidamente preços com a condição DAP (Entrega no Local), mediante pedido. Podemos eliminar os incómodos e os custos adicionais associados à compra de máquinas no Reino Unido e na União Europeia. Contacte-nos com um possível endereço de entrega e nós trataremos do resto.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, número da máquina/veículo: ET223, Etiquetadora usada AXTRA 720-H9SA4 até 8000 gph Configuração geral e desempenho operacional A etiquetadora usada AXTRA 720-H9SA4 até 8000 gph oferece etiquetagem em linha de alto desempenho para recipientes de vidro e, mediante solicitação, manuseia PET ou outros materiais de embalagem. Esta etiquetadora totalmente revisada garante uma operação confiável e precisa em ambientes industriais que exigem qualidade de etiquetagem consistente. Especificamente, o modelo AXTRA 720-H9-SA4 atinge velocidades de até 8000 recipientes por hora, dependendo da confirmação da amostra pelo cliente. Direção de operação e layout funcional A máquina opera no sentido horário, com os contêineres entrando pela esquerda e saindo pela direita quando voltados para o transportador. Portanto, essa configuração suporta a integração na maioria das linhas de engarrafamento padrão usadas em instalações de produção modernas. Além disso, os operadores podem alinhar facilmente o layout com os equipamentos existentes a montante e a jusante. Sistema de etiquetagem e manuseio de bobinas A etiquetadora AXTRA 720-H9SA4 até 8000 gph inclui três estações de etiquetagem ininterruptas projetadas para bobinas de 400 mm e uma estação padrão para bobinas de 300 mm. Além disso, cada estação possui sensores que detectam com precisão etiquetas opacas, garantindo um posicionamento preciso mesmo com materiais de baixa transparência. Como resultado, o sistema oferece qualidade de rotulagem consistente em vários formatos. A máquina pode trabalhar dentro das seguintes medidas, com diâmetro de 45÷115mm e altura de 180÷330mm. Mecânica de precisão e ajustes integrados A máquina utiliza placas eletromecânicas para garantir alta precisão durante a operação. Além disso, possui um sistema de ajuste vertical elétrico para o carrossel superior, permitindo que os operadores realizem mudanças rápidas de formato com o mínimo de tempo de inatividade. Na verdade, essa automação melhora a produtividade e reduz a intervenção manual. O sistema também inclui um sistema de centralização óptica pré-instalado, que garante o alinhamento preciso em recipientes com marcas de referência impressas. Consequentemente, a máquina mantém alta consistência visual durante a aplicação da etiqueta. Além disso, a máquina suporta produção contínua com 9 placas ativas, que mantêm uma produção consistente e reduzem as interrupções. Materiais compatíveis e opções de reconfiguração Atualmente, a máquina rotula recipientes de vidro, mas nossa equipe pode modificá-la para lidar com PET ou outros materiais mediante solicitação. Da mesma forma, podemos adaptar o sistema a diferentes formatos de recipientes e tipos de etiquetas. A configuração existente aplica etiquetas frontais, traseiras e de pescoço, enquanto a quarta estação oferece suporte a aplicações adicionais, como selos invioláveis ou rotulagem promocional. Portanto, os us... Dwsdpfxsw Az Dij Ahgjb

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC540, Linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S até 7000 l/hA linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S até 7000 l/h oferece uma solução avançada para o engarrafamento asséptico de laticínios e sucos de fruta. Consequentemente, esta linha envasa recipientes 200 ml Slim Brick, garantindo alta eficiência produtiva e mantendo a esterilidade do produto em todo o processo de embalagem.Características da linha Tetra Pak A3 FLEX usadaA linha de engarrafamento opera com capacidade de até 7000 litros por hora, assegurando elevados padrões de segurança e qualidade. Além disso, o sistema asséptico evita a contaminação bacteriana, tornando esta solução ideal para o envase de líquidos sensíveis. A linha também inclui um sistema de transportadores que facilita a transferência suave dos recipientes entre as diferentes etapas de processo, garantindo um fluxo de trabalho ininterrupto.Máquinas incluídas na linhaTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (ano 2006)A linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX baseia-se na envasadora Tetra Pak A3 FLEX, que envasa assepticamente recipientes 200 ml Slim. Além disso, esta máquina utiliza um sistema avançado de esterilização para garantir a segurança microbiológica do produto embalado. O processo de envase assegura precisão, minimizando desperdícios e mantendo dosagem exata.Tetra Pak Straw Applicator 22 (ano 2009)O Tetra Pak Straw Applicator 22 aplica automaticamente canudos a recipientes 200 ml Brick. Sua integração na linha permite aplicação precisa e rápida, melhorando a ergonomia do produto para o consumidor final.Gestão de fluxo e acumulação: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (ano 2010)O acumulador ACHX30-0500-47M otimiza o fluxo de produção regulando o transporte dos recipientes entre as diferentes etapas do processo. Além disso, este componente assegura um fluxo contínuo, evitando interrupções e mantendo um ritmo de produção consistente mesmo quando as máquinas a jusante operam a velocidades variáveis.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (ano 2003)O Tetra Pak Cardboard Packer 70 embala os recipientes Brick em caixas de transporte. Consequentemente, o sistema automatizado permite embalagem rápida e eficiente, protegendo as unidades durante o transporte e facilitando a logística de distribuição.Processo de envase asséptico na linha Tetra Pak A3 FLEX usadaTodo o sistema realiza envase asséptico, uma tecnologia que mantém a esterilidade do produto sem exigir refrigeração. Especificamente, o processo esteriliza o recipiente antes do envase, evitando contaminação bacteriana e assegurando vida útil prolongada.Segurança e conformidadeA linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX incorpora sistemas avançados de segurança para proteger operadores e produto durante o processamento. Além disso, cada máquina está em conformidade com os regulamentos sanitários e higiênicos exigidos pela indústria alimentícia, garantindo produção segura em linha com padrões internacionais.Conclusão sobre a linha Tetra Pak A3 FLEX usadaEsta linha de engarrafamento asséptico é uma solução ideal para produção em grande escala de laticínios e sucos de fruta. Dada a sua capacidade de 7000 l/h, oferece elevados níveis de eficiência, qualidade e segurança. Além disso, as máquinas Tetra Pak de última geração asseguram um processo fiável, minimizan... Dwsdpfx Ajzfzh Rjhgjb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: AT86, Túnel de aquecimento usado Omar R&G HTD12 ano 2017 até 12000 bph Especificações técnicas e uso do túnel de aquecimento HTD12 O Túnel de Aquecimento Usado Omar R&G HTD12 ano 2017 até 12000 bph aquece garrafas usando um sistema de água quente, o que o torna ideal para aplicações na indústria de engarrafamento. Além disso, este túnel de aquecimento tem um desempenho confiável e inclui recursos técnicos avançados. Ele lida com garrafas cilíndricas de vários tamanhos, garantindo alta eficiência e precisão operacional. Especificações técnicas do túnel de aquecimento usado O túnel de aquecimento usado emprega um trocador de calor de água quente e os usuários precisam fornecer água quente por meio de uma caldeira a gás. Consequentemente, essa configuração aquece as garrafas uniformemente e otimiza o fluxo de trabalho. Além disso, a bomba de reciclagem e o secador consomem 53 kW de energia, o que garante eficiência energética e alto desempenho. Além disso, o túnel de aquecimento usado processa 12000 garrafas por hora (gph), o que o torna particularmente adequado para linhas de engarrafamento de alta velocidade. Seu sistema de arquivo único FIFO (First In First Out) organiza as garrafas em um fluxo contínuo e ordenado. Como resultado, o sistema garante um tratamento térmico consistente. Em termos de compatibilidade, a máquina manuseia garrafas cilíndricas com diâmetros que variam de 60 mm a 100 mm. Portanto, oferece versatilidade para diferentes formatos e tipos de recipientes. Além disso, o túnel opera no sentido anti-horário (da direita para a esquerda), o que atende aos requisitos específicos de layout de produção. Condições de uso e detalhes de fabricação O túnel de aquecimento HTD12 opera em uma condição “como está”, portanto, os compradores devem inspecionar a máquina minuciosamente antes da compra. Notavelmente, o fabricante construiu este modelo em 2017, oferecendo uma solução confiável e de alta qualidade para integrar um túnel de aquecimento nas linhas de produção. A Omar R&G, uma empresa conhecida por produzir máquinas de alta qualidade para a indústria de engarrafamento, projetou o modelo HTD12 para suportar o uso intensivo. Consequentemente, mantém a confiabilidade operacional mesmo em ambientes exigentes. Vantagens técnicas e funcionais O trocador de calor de água quente oferece controle preciso da temperatura, o que garante um aquecimento uniforme da garrafa. Além disso, o sistema FIFO mantém as garrafas em sua ordem de entrada, o que minimiza atrasos ou erros durante o processamento. Dedpfovxz Axjx Ahgowb Além disso, o design modular e o layout otimizado simplificam a manutenção. Os usuários podem, portanto, integrar o túnel rapidamente nas linhas existentes. Além disso, o sistema acomoda garrafas de diferentes diâmetros, proporcionando versatilidade para diversas aplicações industriais. Conclusão do Túnel de Aquecimento HTD12 O Túnel de Aquecimento Usado Omar R&G HTD12 ano 2017 até 12000 bph fornece uma solução de alto desempenho, confiável e versátil para aquecimento de garrafas. Além disso, a máquina processa 12.000 gph, organiza garrafas de forma eficiente usando o sistema FIFO e suporta vários formatos. Consequentemente, revela-se uma excelente escolha para linhas de engarrafamento de alta produtividade. Assim, este modelo HTD12 da Omar R&G combina alto desempenho com simplic...

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC521, Linha de engarrafamento usada PROCOMAC para água com e sem gás, até 12.000 garrafas por hora Oferecemos uma linha completa de engarrafamento para água mineral natural e com gás, projetada especificamente para atender às exigências complexas de técnicos e especialistas do setor. Esta solução não apenas processa formatos de garrafas de 0,5 a 2 litros, como também produz até 12.000 garrafas por hora, garantindo alta confiabilidade e excelente desempenho. Sopradora SIPA e Gerenciamento de Pré-formas A sopradora SIPA SFR 12, fabricada em 2000, inicia o processo de produção. Ela gerencia eficientemente as pré-formas utilizando um basculador e um elevador-orientador. Além disso, o sistema de refrigeração integrado e os quatro conjuntos de moldes permitem que a máquina produza garrafas de diferentes tamanhos com precisão e flexibilidade. Isso assegura uma operação contínua e suave na fase inicial da produção. Monobloco PROCOMAC: O Coração do Sistema O monobloco PROCOMAC integra três funções essenciais de engarrafamento em um único sistema. Primeiro, a máquina de enxágue” PROCOMAC GRIPSTAR 2R realiza a limpeza completa das garrafas, preparando-as para o processo de enchimento. Em seguida, a máquina de enchimento PROCOMAC FILLSTAR PET preenche rapidamente e com precisão as garrafas com água mineral natural ou com gás. Por fim, a máquina de tampagem PROCOMAC PICK & PLACE de 10 cabeças aplica as tampas de forma segura e eficiente. Além disso, o saturador e o sistema CIP (Clean-In-Place) mantêm os padrões de higiene e facilitam as operações de manutenção. Esses componentes adicionais não apenas aumentam a eficiência do monobloco, como também garantem um desempenho confiável durante a produção. Dwodpfx Ajvgu Tyehgsb Sistemas de Transporte e Embalagem O elevador de tampas PELACCI P.13.8.5 alimenta continuamente o sistema, sem interrupções. Além disso, a máquina de rotulagem PE ROLLMATIC CI 540 12T aplica rótulos com precisão em garrafas de diferentes formatos. Posteriormente, a enfardadora ZAMBELLI LFT 50 embala rapidamente as garrafas em fardos, enquanto o aplicador de alças COMAG H 55/1 fixa alças nos fardos para facilitar o transporte. Adicionalmente, o paletizador LEVATI ARTIS organiza os fardos nos paletes com precisão. De forma semelhante, o envolvedor de paletes ROBOPAC HELIX HS 30 embala as cargas de forma segura para protegê-las durante o transporte. Por fim, o sistema de rotulagem EIDOS imprime e aplica rótulos diretamente na linha de produção, permitindo total personalização e garantindo adaptabilidade a diferentes demandas de produção. Esteiras Transportadoras para Fluxo Ideal O sistema de esteiras transportadoras facilita o fluxo eficiente de materiais entre as fases de produção. Especificamente, as esteiras aéreas movimentam as garrafas rapidamente, enquanto esteiras dedicadas transportam os fardos e paletes de forma contínua entre as seções da linha. Consequentemente, esses sistemas mantêm um fluxo de trabalho contínuo e suave, reduzindo significativamente os tempos de inatividade na produção. Estado Atual e Disponibilidade Esta linha de engarrafamento usada PROCOMAC para água com e sem gás, até 12.000 garrafas por hora, opera com eficiência e permanecerá em uso até abril de 2025, quando será desmontada e substituída. Por isso, incentivamos os compradores in...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 10 000 h, número da máquina/veículo: TP109, Máquina de Tampagem Usada AVE 6T até 7000 garrafas por hora A máquina de tampagem usada AVE 6T até 7000 garrafas por hora oferece alta eficiência e versatilidade para a indústria de engarrafamento. Especificamente, é projetada para lidar com linhas de produção de média a alta velocidade, garantindo resultados consistentes e confiáveis. Além disso, a máquina para Stelvin Lux utiliza seis cabeçotes de tampagem, proporcionando operação precisa e uniforme em cada ciclo de engarrafamento. Seu design maximiza a velocidade de produção, permitindo o processamento de até 7000 garrafas por hora, o que apoia empresas que buscam melhorar a eficiência operacional e manter a qualidade consistente do produto. O sistema suporta tampas de rosca de alumínio do tipo Stelvin Lux, medindo 30×60 mm. Esse tipo de tampa cria um selo hermético, preservando a integridade do produto e estendendo sua vida útil. Produtores das indústrias de vinho e bebidas frequentemente escolhem este formato devido à sua confiabilidade. Adicionalmente, a máquina gira no sentido horário, alinhando-se aos layouts padrão de linhas de engarrafamento e reduzindo a necessidade de modificações caras. Seu design compacto também se integra facilmente a ambientes de produção existentes, mesmo quando o espaço é limitado. Recursos de segurança e manutenção amigável A máquina de tampagem usada AVE 6T até 7000 garrafas por hora aumenta a segurança incorporando recursos avançados de proteção. Por exemplo, esses sistemas protegem os operadores de riscos potenciais, reduzindo acidentes e melhorando a segurança no ambiente de trabalho. Além disso, os mecanismos de segurança permitem acesso rápido para manutenção, garantindo a conformidade com os padrões industriais. Os manuais técnicos do sistema Stelvin Lux oferecem instruções claras para instalação, manutenção e solução de problemas. Esses guias permitem que os operadores resolvam problemas de forma eficiente, minimizando o tempo de inatividade e preservando a produtividade. Além disso, o design modular da máquina permite que os técnicos substituam componentes rapidamente, simplificando as tarefas de manutenção e reduzindo os custos de reparo. Estado atual e requisitos elétricos A máquina para Stelvin Lux está atualmente armazenada, pronta para instalação imediata em uma nova linha de produção. Opera a 400 V, com um consumo de energia de 3 kW e frequência de 50 Hz. Portanto, os usuários devem verificar essas especificações para confirmar a compatibilidade com seus sistemas elétricos existentes. Além disso, o baixo consumo de energia da máquina ajuda as instalações de produção a reduzir os custos operacionais sem comprometer o desempenho. Desempenho robusto e durabilidade do sistema Stelvin Lux Dedevgvabspfx Ahgowb Esta máquina suporta ambientes de produção exigentes graças à sua construção durável. Notavelmente, seus seis cabeçotes de tampagem garantem qualidade consistente em cada operação, mantendo altos padrões de produção. Consequentemente, empresas confiam nesta máquina para atender metas de produção ambiciosas enquanto preservam a integridade de seus produtos. Além disso, sua precisão e eficiência a tornam um ativo valioso para qualquer operação de engarrafamento. Conclusão sobre a Máquina de Tampagem Usada AVE 6T até 7000 garrafas por hora A máquina de tampagem usada AVE 6T até 7000 garrafas por hora oferece uma solução eficaz e confiável para operações de engarra...

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC426, Linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro até 20.000 bph (garrafas/hora) Introdução à linha de envase KRONES Inicialmente, a linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro é muito procurada em contextos industriais devido à sua fiabilidade e eficiência. Composta por uma gama de componentes de primeira linha, a Linha de Envase Completa KRONES assegura um desempenho contínuo, satisfazendo eficazmente as exigentes necessidades da produção de alto volume. Componentes principais Em primeiro lugar, o monobloco de enchimento KRONES K-131-669, fabricado em 2016, é o elemento central da Linha de Envase Completa KRONES. Capaz de lidar com um notável fluxo de 20.000 garrafas por hora, é complementado pelo despalletizador KRONES 472-072 de 1998 e pelo lavador/enxaguador Gronemeyer RINSER 8983-400-4 de 2000. Consequentemente, esta configuração coletiva facilita um fluxo de trabalho suave e ininterrupto desde o descarregamento das garrafas até ao processo de enchimento na Linha de Envase Completa KRONES. Controlo de qualidade da linha de envase KRONES usada Dsdpjvgvwmofx Ahgowb Manter a qualidade do produto é primordial em qualquer operação de envase. Assim, o inspetor KRONES CHECKMAT de 1999 desempenha um papel fundamental a este respeito na Linha de Envase Completa KRONES. Com funcionalidades avançadas que englobam não apenas o controlo de nível mas também uma meticulosa inspeção de rótulos, assegura que cada produto cumpra os padrões desejados. Além disso, o secador de garrafas ACI TA20 2 AE de 2000 garante que as garrafas estejam impecavelmente preparadas para as fases subsequentes de rotulagem e embalagem, eliminando eficazmente quaisquer problemas decorrentes da humidade. Rotulagem e embalagem A rotulagem e embalagem eficientes são componentes essenciais da linha de envase KRONES. Consequentemente, a STARTMATIC K-080-669 KRONES de 1999 destaca-se nestas áreas. Com capacidades precisas de aplicação de rótulos, juntamente com a capacidade de imprimir diretamente em garrafas de vidro, não só agiliza as operações como também eleva a apresentação da marca na linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro até 20.000 bph. A complementar isto está a embaladora em caixas SMI SMI/7507 de 1999 e o envolvedor de paletes FRANPACK Typ 121971214 de 1997, assegurando que os produtos sejam embalados de forma segura e prontos para distribuição. Estado operativo e especificações A linha de envase KRONES encontra-se em perfeito estado de funcionamento e satisfaz as exigências dos ambientes de produção modernos. Com um notável rendimento de 20.000 garrafas por hora, a linha promete aumentar a eficiência operacional mantendo a qualidade do produto. Especificamente concebida para recipientes de vidro e direcionada principalmente à produção de cerveja, garante enchimentos precisos e consistentes, acabando por resultar numa qualidade de produto superior e na satisfação do cliente. Em resumo, a linha de envase KRONES representa um investimento sólido para empresas que procuram otimizar as suas operações de envase. Com a sua construção robusta, características de ponta e comprovado historial, está pronta para oferecer desempenho excecional e elevar os padrões de produção a novos patamares.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 900 h, número da máquina/veículo: LC524, Linha de envase asséptico usada SIPA GEA para leite de até 48.000 gph SISTEMA DE ENCHIMENTO POR SOPRO ASSÉPTICO GEA ABF 2.0 Sistema de sopro, enchimento e fechamento totalmente asséptico com esterilização de pré-formas à base de H2O2.   Introdução à Linha de Envase Asséptico SIPA GEA para Leite até 48.000 cv A linha de envase asséptico usada SIPA GEA para leite de até 48.000 garrafas por hora oferece uma solução altamente eficiente e tecnologicamente avançada para a indústria de embalagens. Especificamente, este sistema garante altos padrões de qualidade e segurança alimentar usando máquinas a partir de 2018. Além disso, processa leite em garrafas de 235 ml com tampas de rosca de plástico e gargalo de 38 mm. A linha tem apenas 900 horas de operação. Máquina de moldagem por sopro SIPA SFR 24 EVO da linha asséptica SIPA e GEA A máquina de moldagem por sopro SIPA SFR 24 EVO, fabricada pela GEA em 2018, produz garrafas de alta qualidade a partir de pré-formas PET. Como resultado, mantém uma produção contínua e ininterrupta, garantindo eficiência. Além disso, o modelo SFR 24 EVO otimiza o consumo de energia e molda os recipientes com precisão, tornando-o ideal para linhas de alto desempenho como a Linha de Envase Asséptico Usada SIPA GEA para Leite de até 48.000 gph. Máquina de envase da GEA A máquina de envase da GEA, também de 2018, controla o núcleo do sistema. Uma vez que envasa o leite em ambiente asséptico, preserva as propriedades organolépticas e microbiológicas do produto. Além disso, a linha asséptica SIPA e GEA dosa o produto com precisão e opera de forma confiável, reduzindo o desperdício e melhorando a eficiência geral. Consequentemente, aumenta a produtividade, mantendo padrões rígidos de higiene. Máquina de tampar Arol para vedação segura A máquina de tampar Arol, construída em 2018, sela com segurança as garrafas com tampas de rosca de plástico. Da mesma forma, garante um fechamento hermético e combina perfeitamente com o pescoço de 38 mm. Como resultado, sua integração na linha garante um nivelamento rápido e uniforme, evitando vazamentos e mantendo a integridade do produto. Aerzen GM25S Compressor O compressor Aerzen GM25S, de 2018, alimenta o processo de moldagem por sopro. Em particular, fornece ar comprimido de alta qualidade, que a máquina requer para moldar garrafas PET. Notavelmente, sua eficiência e confiabilidade suportam uma produção perfeita. Portanto, desempenha um papel crucial na manutenção da saída de alta velocidade. Condição operacional e uso limitado Dsdsyhcivepfx Ahgswb A Linha de Envase Asséptico Usada SIPA GEA para Leite de até 48.000 gph processou apenas cerca de cem ciclos de produção, mantendo as máquinas em excelentes condições. Assim, o uso limitado garante um ótimo desempenho e minimiza o desgaste, tornando este sistema quase novo em termos operacionais. Além disso, componentes bem conservados prolongam a vida útil da máquina, reduzindo a necessidade de substituições dispendiosas. Eficiência e desempenho da linha A Linha de Envase Asséptico Usada SIPA GEA para Leite até 48.000 gph combina máquinas de alto desempenho projetadas especificamente para o processamento de leite. Consequentemente, permite uma produção rápi...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, número da máquina/veículo: ET195, Máquina de rotular adesiva usada, rotuladoras PE revisadas até 6000 BPH Transformação completa de máquina mecânica para máquina eletrônica Rotuladora rotativa usada revisada até 6000 Substituição completa da cabeça com novas placas, motores, placas eletrónicas e atuadores duplos para centragem ótica Dsdpfxevlnv Ej Ahgowb Substituição de grupos por 3 novos grupos de cola para rotuladora PE tipo PackLab Revisão completa do grupo de cola para a vedação em L para as rotuladoras PE Revisão das pinças de esticamento do selo Novo painel elétrico Novas proteções completas e em conformidade com CE para as rotuladoras PE Instalação do touchscreen e do painel de controlo plc Novas certificações para rotuladora rotativa usada revisada até 6000 Um formato de passagem de garrafa para a máquina de rotular adesiva usada revisada até 6000 composto por: Rosca de alimentação Estrela de entrada/saída Estrela contadora 11. Um formato de selo por grupo de cola para rotulagem rotativa adesiva até 6000 completo com: 1 armazém 3 lâminas 1 tambor de ganchos Prazo de entrega do equipamento da máquina de rotular adesiva revisada: Esta rotuladora PE pode ser revisada e entregue em aproximadamente 90 dias úteis a partir do pedido e do pagamento do primeiro sinal. É importante aprovar todos os desenhos técnicos e as medidas das etiquetas para as rotuladoras PE. Isso permite preparar os pedidos de materiais de substituição para as rotuladoras PE num tempo eficiente. Neste período histórico em particular, estamos a enfrentar prazos de entrega muito longos para materiais elétricos. Por essa razão é muito importante planear todo o projeto na direção correta para evitar perda de tempo com as rotuladoras PE revisadas. Para a instalação das rotuladoras PE usamos apenas os nossos próprios técnicos diretos, para dar segurança aos nossos clientes. Acompanhamos todo o processo desde o início até à entrada em serviço das máquinas novas ou usadas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, horas de funcionamento: 45 000 h, número da máquina/veículo: LC514, Linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás até 12000 garrafas por hora (bph) Principais características da linha de engarrafamento A linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás até 12000 garrafas por hora oferece altos padrões de produtividade e precisão. Além disso, o sistema produz 12000 garrafas por hora, tornando-o adequado para capacidades de produção médio-altas. A linha processa recipientes PET, manuseando formatos que variam de 0,33 L a 1,5 L. Adicionalmente, esta linha aplica um sistema de enchimento volumétrico, assegurando doses precisas para cada garrafa. Suporta recipientes com diâmetros de gargalo entre 25 e 29 mm, melhorando assim a compatibilidade com vários padrões de mercado. Além disso, o sistema processa exclusivamente água sem gás, mantendo um fluxo de produção específico e dedicado. Detalhes do equipamento na Linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás até 12000 bph A máquina sopradora Sidel SBO 8, fabricada em 2005, forma as garrafas no núcleo do processo. Notavelmente, esta máquina transforma pré-formas em garrafas acabadas usando ar comprimido de alta pressão. Portanto, a tecnologia SIDEL assegura moldagem precisa e otimiza o uso do material PET, minimizando o desperdício. Monobloco de enchimento O monobloco de enchimento Sidel 36 36 9, também de 2005, realiza lavagem, enchimento e tampagem numa única unidade compacta. Este desenho maximiza a eficiência de espaço e reduz os tempos de transferência entre etapas. Consequentemente, o sistema de enchimento volumétrico fornece dosagens precisas, garantindo a qualidade do produto final. Máquina etiquetadora A etiquetadora PE Labellers ROLLMATIC, de 2005, aplica etiquetas wrap-around aos recipientes. A tecnologia avançada posiciona as etiquetas com precisão, melhorando assim a aparência do produto final. Este sistema funciona perfeitamente para garrafas de água em PET, atendendo à velocidade e aos requisitos de qualidade da linha. Encartuchadora termoencolhível A encartuchadora termoencolhível Sidel Cermex, de 2005, realiza a embalagem secundária. Especificamente, a máquina utiliza filme termoencolhível para criar pacotes compactos e seguros. Como resultado, este processo melhora a logística e a distribuição do produto, protegendo os itens durante o transporte. Transportadores na Linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás até 12000 bph A linha opera com um sistema completo de transportadores, tanto aéreos quanto de piso. Esses transportadores mantêm um fluxo contínuo e ininterrupto entre as fases de produção. Além disso, os transportadores minimizam tempos de inatividade e asseguram alta eficiência operacional. Vantagens técnicas da linha Dwedovgva Uspfx Ahgjb Esta linha de engarrafamento usada oferece confiabilidade e robustez, mesmo com sua data de fabricação em 2005. Além disso, todas as máquinas garantem longa vida operacional e reduzem custos de manutenção. O sistema engarrafa água sem gás de forma eficiente, assegurando um processo específico e livre de contaminação. Além disso, a maquinaria SIDEL integra-se perfeitamente com componentes complementares, como a etiquetadora e a encartuchadora termoencolhível, para manter um fluxo de produção uniforme. Com uma velocidade de 12000 garrafas por hora, esta linha apoia empresas com demandas de produção consistentes. Conclusão A linha de engarrafamento ...