Alfatek Enchimento Monobloco Usado Alfatek Easy Compact 2018 comprar usado (33 362)

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, REF: MM6428 1 x Máquina de embalagem contínua PFM com transportador de alimentação por pinos e corrente e estrutura móvel pintada. Fabricante - PFM Packaging Machinery S.p.A. Modelo - Swift. Ijdpfx Aiey Unmuegjid Data de fabricação - 2011. Requisitos elétricos - 230 V / 50 Hz / 1 fase. Potência - 14,5 Amperes / 3,1 kW. Dimensões totais - 4150 mm de comprimento x 950 mm de largura x 1950 mm de altura. Caixa de formação ajustável - até 90 mm de largura. Pode embalar utilizando filme transparente ou impresso. Fornecida sem o sistema de alimentação adaptado, que será substituído pelo sistema de alimentação padrão. A PFM Swift é uma máquina de embalagem contínua horizontal com grampos rotativos, projetada para embalar a velocidades de até 100 embalagens por minuto. Uma máquina extremamente versátil, compacta e fiável, a Swift é adequada para uma vasta gama de produtos, com a sua caixa de formação ajustável padrão, oferecendo a solução para mudanças de tamanho rápidas e eficientes.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 2 800 h, capacidade de carga: 4 000 kg, altura de elevação: 17 550 mm, tipo de combustível: diesel, tipo de mastro: telescópico, altura de construção: 2 500 mm, potência: 55 kW (74,78 cv), comprimento do garfo: 1 200 mm, peso em vazio: 11 300 kg, comprimento total: 6 270 mm, tipo de transmissão: Diesel, largura de construção: 2 420 mm, Empilhador telescópico fixo Centro de carga: 500 Tipo de mastro: telescópico Transmissão: conversor de torque Classe de velocidade: 20 Estado: Pronto para uso e totalmente funcional Estado técnico: bom Tipo de pneu dianteiro: pneumático Tamanho do pneu dianteiro: 24 Isdpfx Aiozkwu Degoid Estado do pneu dianteiro: 80 - 100% Tipo de pneu traseiro: pneumático Tamanho do pneu traseiro: 24 Estado do pneu traseiro: 80 - 100% Descrição: O manipulador telescópico MT 1440 Easy foi projetado para canteiros de obras que exigem grandes alturas de elevação. Com uma capacidade de elevação de 4 t, permite posicionar paletes a até 14 m de altura com total segurança. Esta máquina robusta possui porta baixa revestida em chapa metálica e vidro elétrico para reduzir o risco de quebra. A visibilidade na cabine permite ao operador monitorar constantemente as atividades no canteiro e acompanhar a carga até o ponto de depósito. O MT 1440 pode ser facilmente transportado de um canteiro para outro graças aos múltiplos pontos de ancoragem e adapta-se a todos os tipos de terrenos graças à sua altura ao solo de 42 cm, 3 modos de direção e 4 rodas motrizes. 3ª válvula, aquecimento, cabine fechada, certificado CE, espelho retrovisor externo, giroflex.

Ano de fabrico: 2024, condição: usado, Peso em vazio: 861 kg Dimensões (C x L x A): 120 x 225 x 270 cm Largura de trabalho: 1.050 cm Número de série: 068603 Não utilizado Roçadora de discos Largura de trabalho: 1050 mm Iiedpezl Adyofx Aigod Rolo de pressão Arrefecedor de óleo Kit de estabilização Eixo de transmissão disponível Transmissão: 540 rpm Peso próprio: 861 kg Dimensões totais: 1200 × 2250 × 2700 mm

Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 3 100 h, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: funcionalidade limitada, Impressora a jato MYDATA MY500JP, ano 2014, em excelente estado de conservação, com um número de horas de utilização extremamente baixo (aproximadamente 3.100). Mantida e utilizada num ambiente limpo. Sistema completo, fornecido com PC de programação offline, software MYCAM JP, opção de inspeção e reparação 2D, opção de adesivo SMT, mesas de carregamento manual e documentação associada. Inclui também algumas peças sobresselentes que podemos incluir num pacote de venda por um preço adequado. Visitas/inspeções são bem-vindas, mediante agendamento. Uma excelente oportunidade para adquirir uma MY500JP, adequada para produção SMT com alta variedade e volume de produção baixo a médio. Iiedpfxozlx E Tj Aigsd A máquina apresenta um problema intermitente que afeta o movimento no eixo X durante o posicionamento da câmara. Ocasionalmente, observa-se uma ligeira vibração, o que pode impedir que o sistema de visão localize de forma fiável o ponto de referência da PCB durante o carregamento inicial da placa ou a inicialização da máquina. A avaria é intermitente e não ocorre de forma consistente. Na maioria das vezes, recarregar a PCB permite que a operação continue normalmente. Ocasionalmente, é necessária uma reinicialização da máquina. A causa raiz não foi determinada, mas o problema parece estar associado ao sistema de controlo de movimento do eixo X. As áreas potenciais a serem investigadas incluem o amplificador de servo (motor), o codificador, o cabo do codificador ou outros componentes associados ao controlo de movimento. Apesar deste comportamento intermitente, a máquina foi utilizada na produção ativa de conjuntos de PCB complexos, incluindo placas BGA de passo fino, durante aproximadamente 12 meses, antes de ser substituída como parte de uma atualização do equipamento. A máquina é, portanto, oferecida para venda, com a ressalva de que o diagnóstico e a reparação desta avaria intermitente ainda não foram realizados. Inclui: MYDATA MY500JP (2014) Aprox. 3.100 horas de utilização PC e software MYCAM JP para programação offline Opção de inspeção e reparação 2D Opção de adesivo SMT Carregamento manual Documentação técnica 4 ejetores AE04 Conjunto de peças sobresselentes Não inclui: Cassete de pasta de solda (conjunto de suporte), pasta de solda, gel de limpeza, caixas de filtro Transportadores

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, número da máquina/veículo: IntNr231636, Torno CNC de cabeçote móvel Citizen L520, ano 1999 Controlo, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 eixos (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Barra Ø máx. 20 mm, comprimento de viragem máx. 205 mm, Eixo principal, velocidade máx. 10.000 rpm, eixo C 0,001 graus, Contra-eixo, velocidade máx. 10.000 rpm, eixo C 0,001 graus, Porta-ferramentas para um total de 18 ferramentas (porta-ferramentas linear, fixação frontal, maquinagem traseira), correia transportadora de peças, Carregador FMB Turbo 3-26 Iiodpfjzi Awzex Aiged Dimensões da máquina (CxLxA): 2540x1450x1850 [mm] Peso da máquina: 1750 [kg] Dimensões do depósito de carga (CxLxA): 3900x900x1450 [mm] Peso da máquina: 850 [kg] A máquina pode ser inspeccionada mediante marcação prévia. Reservado o direito a alterações e erros nos dados técnicos e informações, bem como a venda prévia! Torno CNC de cabeçote móvel Citizen L520, ano 1999 controlo, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 eixos (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Barra Ø máx. 20 mm, comprimento de viragem máx. 205 mm, Eixo principal, velocidade máx. 10.000 rpm, eixo C 0,001 graus, Contra-eixo, velocidade máx. 10.000 rpm, eixo C 0,001 graus, Porta-ferramentas para um total de 18 ferramentas (porta-ferramentas linear, fixação frontal, maquinagem traseira), correia transportadora de peças, Carregador FMB Turbo 3-26 Dimensões da máquina (CxLxA): 2540x1450x1850 [mm] Peso da máquina: 1750 [kg] Dimensões do depósito de carga (CxLxA): 3900x900x1450 [mm] Peso da máquina: 850 [kg] A máquina pode ser inspeccionada mediante marcação prévia. Sujeito a alterações e erros nos dados técnicos e informações, bem como a venda prévia!

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Visão geral Esta linha de enchimento de latas totalmente automática tem uma capacidade nominal de cerca de 20.000 latas/hora para latas de 330 ml (tipo de lata 211/202), embaladas em grupos de 24 latas por bandeja termorretrátil. O componente central é uma máquina de enchimento O+H / KHS Hansacan com 30 válvulas de enchimento, que está mecanicamente acoplada a uma máquina de selagem Ferrum F 505 G com 5 cabeças de selagem. As latas vazias são alimentadas por um desempilhador TMG Impianti Vega 120/B e, antes do enchimento, são lavadas numa máquina de lavagem Hysek Rinsstar 20000. Uma impressora de data/código não está incluída. Dados técnicos - Tipo de instalação: Linha de enchimento de latas totalmente automática - Capacidade nominal: cerca de 20.000 latas/hora (330 ml), dependendo do produto e da temperatura - Recipientes: Lata de 330 ml, tipo de lata 211/202; 24 latas por bandeja termorretrátil Ijdpfx Aiezlqu Togjid - Controlo: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Estação de aquecimento e secagem totalmente revisada; controlo da altura de enchimento e máquina de embalagem novos Equipamento - Desempilhador de latas | TMG Impianti | Vega 120/B | Remoção das camadas intermediárias, mesa de latas, magazine de paletes | 2014 - Máquina de lavagem de latas | Hysek | Rinsstar 20000 | Lavagem com água filtrada | 2001 - Máquina de enchimento de latas | O+H / KHS | Hansacan | 30 válvulas de enchimento, fixas para o tipo de lata 211/202, será totalmente revisada | 1992 - Máquina de selagem de latas | Ferrum | F 505 G | 5 cabeças de selagem, acoplada à máquina de enchimento | 2010 - Aquecedor de latas | SMB | Túnel de aço inoxidável | aquece as latas para cerca de 25 °C antes da embalagem | totalmente revisado - Controlo da altura de enchimento | Heuft | incluindo estação de deslocamento/separação | novo - Estação de secagem de latas | Gesete | seca as latas antes da codificação com ar | totalmente revisado - Máquina de embalagem | Termo Pack | UMT-1500 | Elevador de bandejas, máquina de embalagem e máquina de termorretracção | nova - 2 x estações de viragem de latas (lata de 330 ml) - Sistema de transporte de latas, incluindo armário de controlo elétrico (PLC Siemens S7) - Sistema de transporte de bandejas, incluindo estação de acionamento Estado Instalação usada, fornecida em estado recondicionado ou como nova. A máquina de enchimento e a máquina de selagem Ferrum foram recondicionadas e agrupadas como uma unidade com um novo armário de controlo (PLC Siemens S7), uma nova caixa de controlo pneumática e válvulas pneumáticas renovadas; o aquecedor de latas e a estação de secagem de latas foram recondicionados; o controlo da altura de enchimento e a máquina de embalagem serão fornecidos novos. Estes trabalhos serão realizados no âmbito do pedido, pelo que a instalação será fornecida por componentes e ainda não será montada ou testada como uma unidade operacional. Uma exceção é o desempilhador de latas – este já está totalmente recondicionado e em stock. A máquina de enchimento e a máquina de selagem serão fornecidas com uma declaração de conformidade CE e documentação completa. Os componentes podem ser inspecionados mediante pedido. Disponibilidade Mediante pedido; prazo de entrega a acordar. Os componentes recondicionados e novos serão entregues com um prazo após a emissão do pedido. Inspeção no local mediante pedido.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento da mesa: 1 500 mm, largura da mesa: 3 000 mm, altura da peça de trabalho (máx.): 150 mm, tipo de controlo: Comando CNC, DETALHES TÉCNICOS Espessura máxima da peça de trabalho: 150 mm Intervalo de corte a plasma: 0,5 a 60 mm Intervalo de corte recomendado: 0,5 a 40 mm Espessura máxima de penetração: 30 mm Largura da mesa: 3.000 mm Comprimento da mesa: 1.500 mm Cabeçotes de corte: 1 Velocidade de avanço: 20.000 mm/min Ajuste de altura: 400 mm DETALHES DA MÁQUINA Controlo: CNC Área do filtro: 100 m² Potência do ventilador: 4.500 m³/h Potência do motor de extração: 5,5 kW Consumo de corrente: 11,5 A Nível de ruído: 75 dB(A) (+ máx. 10 dB(A) durante o ciclo de limpeza) Bocal de sucção: NW 250 mm Necessidade total de potência: 15 kVA Tensão de ligação: 400 V/50 Hz ou 480 V/60 Hz Tipo de corrente: 3 fases + N + PE Espaço necessário: aproximadamente 4,5 x 2,5 m Inversor de frequência: EATON, no lado esquerdo, montado no painel de controlo Disposição do ventilador: na máquina, incluindo um defletor de ruído, lado direito EQUIPAMENTO Base de máquina robusta com guias de precisão Carrinho transversal com rolamentos de esferas Iodpfx Ajzlg E Ijigjid Isolamento térmico entre a área de acionamento e a área de corte Detecção automática de altura e controlo da altura do maçarico Suporte do maçarico com proteção contra colisões Acesso de 3 lados à área de corte Mesa de extração SATOTEC Fonte de alimentação Kjellberg Q1500 Consola de gás plasma totalmente automática Q-Gas Módulo CAD/CAM Lantek Expert Cut Sistema de extração TEKA EcoCube Limpeza automática do filtro (PLC) Conexão de ar comprimido e dreno de condensado Pino de aterramento Cabos na versão UL

Ano de fabrico: 2017, condição: usado, REF: MM6447 1 x Empilhador automático de paletes de tipo cartesiano da Camline Palletising Systems Ltd. Iiodpfxezbkl Ss Aigod Este empilhador automatiza o processo de empilhamento de produtos e mercadorias, que, de outra forma, seria um processo intensivo em mão de obra e dispendioso, exercendo uma pressão excessiva sobre os trabalhadores. Os empilhadores de tipo cartesiano ou de "levantar e colocar" caracterizam-se pelas vigas e eixos estruturais que são utilizados para "levantar e colocar" os itens. São máquinas muito flexíveis e podem movimentar produtos em três direções, sendo, assim, utilizadas para criar padrões de paletes complexos. Normalmente, um ou dois (por vezes mais) produtos são agrupados numa esteira de alimentação e recolhidos com um dispositivo de agarramento, que os coloca, em seguida, no palete. Fabricante – Camline Palletising Systems Ltd. Modelo – Sistema de empilhamento compacto. Data de fabrico – 2017. Entrada através de uma esteira e saída através da remoção manual do palete. Requisitos elétricos – 220 V / 50 Hz / 1 fase. Potência – 32 Amperes. Pressão do ar – 6 Bar. Dimensões totais – 2 m de largura x 2,7 m de profundidade x 4,4 m de altura (aproximadamente).

Condição: usado, quilometragem: 255 100 km, potência: 88 kW (119,65 cv), primeira matrícula: 12/2016, tipo de combustível: diesel, peso máximo de carga: 820 kg, peso total: 2 300 kg, configuração de eixo: 4x2, cor: branco, tipo de engrenagem: mecânico, classe de emissão: Euro 6, número de lugares: 3, comprimento do espaço de carga: 2 100 mm, Ano de fabrico: 2016, - Furgão Usado: Ford Connect Van L2 de distância entre eixos longa, versão Trend. - Ano: 2016, Motor: 1.5 TDCi 120cv Euro 6, Quilometragem: 255.100. - Furgão com 3 lugares, distância entre eixos longa. Compartimento de carga de 2.100 mm, com divisória móvel e banco do passageiro rebatível para cargas compridas. Revestimento do compartimento de carga em contraplacado marítimo e n.º 2 fechos de segurança do compartimento de carga. - Equipamento da versão Trend, incluindo: Ar condicionado, Rádio-Bluetooth com USB, Sensores de estacionamento traseiro, Faróis de nevoeiro, Computador de bordo, Fechadura central, Duas chaves, Pneu sobresselente, Airbag do condutor, ABS, ESP, TCS. - Carroçaria em boas condições, Interior em bom estado, Mecânica com revisão já efetuada e EMBRAIAGEM NOVA. _____ CARLO MAURI S.r.l. - Lurago d'Erba - Via Vallassina 6 - Tel. 031.699.049 - Vendedores: Emanuele, Luca, Giuseppe, Davide. - Lurago d'Erba (Prov. Como) Lombardia, horário de funcionamento: de segunda a sexta-feira: 8h30 / 12h15 - 14h00 / 19h00; Sábado: 8h30 / 12h00 - 14h00 / 17h30. - Quilometragem Certificada. - Possibilidade de financiamento personalizado. A Carlo Mauri Srl não se responsabiliza por eventuais incongruências involuntárias presentes no anúncio, que não representa qualquer compromisso contratual. Os preços indicados não incluem IVA e custos de transferência de propriedade. Iedpfx Aievv Eiqsgsid

Condição: usado, Linha de enchimento de frascos, fabricada pela Steriline em 2021, nunca utilizada nem instalada, com uma capacidade de até 24 000 frascos por hora. A linha foi projetada para operar em um sistema fechado oRABS (Sistema de Barreira de Acesso Restrito Aberto) e atualmente é capaz de encher frascos dos tamanhos 6R (5 ml) e 2R (2 ml), que são selados com rolhas para liofilização/injeção ou tampas de alumínio. (O fabricante pode fornecer peças de reposição para frascos e rolhas de outros tamanhos.) A linha é composta pelos seguintes equipamentos: Equipamentos principais que compõem a linha: - Máquina de lavagem rotativa RC-V8 - Túnel de depirogenação ST9-CCS - Carregador de bandejas / TL2 - 4 Unidades LAF (fluxo de ar laminar) - Máquina de enchimento de frascos VFM400 + oRABS - Transportador de correia SWB1 + oRABS - Sistema de separação positiva PDS + oRABS - Máquina de selagem de frascos VCM400 + oRABS - Transportador de correia SWB2 - Transportador de correia LBT - Transportador de correia SWB3 - Mesa rotativa RT Iedjzi D Izopfx Aigsid As especificações completas do projeto estão disponíveis juntamente com a instalação.

Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 3 000 h, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 10031325, Trata-se de um sistema NIR de alta resolução que consegue detetar partículas com um tamanho de cerca de 3 mm. Adicionalmente, a máquina está equipada com um detetor eletromagnético com uma sensibilidade de aproximadamente 1,5 a 1 mm, dependendo do tipo de metal. Dependendo da configuração, é possível realizar a separação por seleção positiva ou negativa. Dados técnicos: Largura da correia: 1024 mm Barra de injetores: 6,4 mm de largura útil Se necessário, pode ser fornecida documentação completa. A máquina esteve em funcionamento num centro de investigação e desenvolvimento (I&D) em Israel. Uma vez que a empresa agora opera uma unidade de produção na Europa, o centro de I&D será encerrado. As máquinas serão transportadas para a Europa às custas do proprietário e podem ser entregues num porto ou na unidade de produção na Europa em condições EXW. Isdpfxszl Uzwe Aigjid Os detalhes para um transporte otimizado devem ser definidos. O preço da máquina não inclui a embalagem para transporte em palete.

Condição: usado, Vaso de processo Winkworth modelo PV63-25 usado, aproximadamente 63 litros, em aço inoxidável. Equipamento com tampa superior plana, meia tampa articulada e fundo abaulado soldado, incluindo mecanismo pneumático para elevação e descida. Medidas aproximadas: 600 mm de diâmetro x 450 mm de altura lateral. Jaqueta externa em aço inoxidável com pressão de projeto de 3,5 bar a 200°C. Agitador do tipo pá de entrada superior, em aço inox, com movimento de contra-rotação, acionado por motorredutor de 1,1 kW (33,6 rpm) e motorredutor de 0,75 kW (76,4 rpm). Possui homogenizador Silverson BE275 de entrada inferior lateral com cabeça desintegradora de furos quadrados, acionado por motor de 0,75 kW. Equipamento com painel de controle local e montado sobre estrutura com 4 pés. Iijdpfxoymayvo Aigjd

Condição: novo, O distribuidor pode ser utilizado em diversos tipos de produtos como carnes, peixes, massas, molhos e saladas. Inclui 1 bocal por saída (redondo, quadrado, triangular ou retangular) com diâmetro externo máximo de 40 mm Temperatura do produto até ± 80 °C Com faca pneumática Iiedpfx Aszg U Eloiged Com conexão universal Com moldura regulável em altura Largura da trilha 25 cm 3 saídas Novo

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2010, Striebig Serra Vertical Compact 5220 Ano 2010 Estrutura robusta, autoportante, soldada de forma fixa, resistente à torção Construção do travessão de serra em aço estável e durável Deslizamento robusto do carro do motor garante alta precisão de corte Motor potente de 3,9 kW (5,3 CV), com baixa vibração Extração de pó TRK Grelha de apoio em alumínio com recobrimento em plástico, recolhe automaticamente Dispositivo para montagem em parede Rolos de apoio com rolamentos de esferas Apoio central dividido na altura de trabalho ideal, com matrizes em alumínio Apoio para pequenas peças integrado em madeira Isolamento acústico Supersilent para reduzir o ruído da lâmina de serra Travão eletromagnético do motor Peso da serra: aprox. 910 kg Profundidade de corte: 60 mm Potência do motor da serra: 3,9 kW (5,3 CV) Diâmetro da lâmina de serra: 250 mm Furo da lâmina de serra: 30 mm *1 Nível de pressão sonora no posto de trabalho LpA: 82 dB *2 Rotação da lâmina de serra: 5250 rpm 2 bocais de extração ø 100 mm Iiodpfozhx A Rex Aigjd Valor de ligação: 4,8 kW Ligação à rede: 3 x 400 V / 50 Hz Área de corte: Comprimento: 4600 mm; Altura vertical: 2200 mm; Altura horizontal: 2100 mm Equipamento: - Compact 5220 - Batente para tiras - Rolos de apoio com travão mecânico - Suporte livre completo Localização: Em stock, 54634 Bitburg - disponível imediatamente -

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC623, Linha usada de embalagem por termoformagem para copos de água - 11500 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha usada de envase é uma solução completa de enchimento e embalagem de copos, projetada para produção de bebidas em aplicações de água. O equipamento central é a máquina TR-ALP 10 formadora-enchedora-seladora por termoformagem, concebida para termoformar, encher, selar e cortar copos PET com alta eficiência. Com formato 5x2 (10 cavidades por ciclo) e capacidade de trabalho de 17–20 ciclos/min, o sistema atinge até 12,000 copos/hora, ideal para linhas industriais de embalagem de segunda mão que buscam produção confiável. O equipamento de fim de linha integrado inclui um cartonador robotizado pick-and-place, uma montadora de caixas, uma seladora de caixas e esteiras para manuseio downstream contínuo.Velocidade de produção: até 12,000 copos/hora (10,200–12,000 copos/hora típicos)Taxa de ciclo: 17–20 ciclos/minConfiguração de cavidades: 5x2 (10 cavidades por ciclo)Tamanho do punção: 71 x 71 mmFormatos de copo suportados: 100 ml e 200 mlMaterial de base: filme PET, 500–700 micronMateriais de tampa: Alumínio 40 µm ou 12 µm / APET + 12 µm / HSL termo-selável, destacávelPeças em contato com o produto: Aço inox AISI 316Largura máxima de filme: 390 mm (base), 375 mm (superior)Diâmetros de bobina: inferior 800 mm, superior 300 mmPeso da máquina principal: aprox. 2,500 kgModelo da seladora de caixas: GEM F470Modelo da montadora de caixas: F2000Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha possui automação robusta para formação consistente dos copos, dosagem precisa e selagem confiável. A TR-ALP 10 emprega um sistema de dosagem gravimétrico controlado por tempo com 10 válvulas de controle para volumes de enchimento uniformes. A arquitetura elétrica é de padrão industrial com índices claros de proteção e circuitos de segurança.Alimentação elétrica: 3 x 380 V ACPotência instalada: 25 kWCorrente: 40 AFrequência: 50 HzTensão de controle: 24 V DCSistema de dosagem: gravimétrico controlado por tempo, 10 válvulasTemperatura de enchimento: 15–25 °CHardware de segurança: parada de emergência e chaves de segurança integradas (componentes industriais)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para integração industrial sem descontinuidades, a linha integra a produção de copos com o manuseio de caixas no fim de linha. Um cartonador robotizado pick-and-place gerencia múltiplos tamanhos de copo, com receitas de embalagem para os formatos 100 ml e 200 ml. Montagem automática de caixas, selagem e três esteiras permitem operação em linha ou modular em layouts diversos.Fim de linha: cartonador robotizado, montadora de caixas F2... Isdpfsy Icp Dsx Aigjid

Condição: bom (usado), Freezer espiral compacto GEA Eurotek à venda. Reformado em 2021. 16 camadas, passo de 130 mm, distância máxima do produto de 110 mm. Correia de 500 mm de largura com largura útil de 450 mm. Configuração Norte Sul. Iedpfeu Iw H Njx Aigeid

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: LC632, Linha de envase de destilados usada KRONES, vidro redondo 36.000 BPH - ano 2003Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa para garrafas de vidro redondas oferece alto desempenho para embalagens industriais e produção de bebidas. Baseada em engenharia Krones, a linha é configurada para garrafas de vidro nos formatos 0.7L, 0.75L e 1.0L. Com uma produção de 500–600 BPM (até 36,000 bottles per hour), é uma solução robusta de segunda mão para produtores que buscam throughput confiável e qualidade de produto consistente.Velocidade de produção: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo de envase: vacuum filingFormatos de garrafa: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formatsContêineres: Designed for Glass bottle handlingComponentes principais (modelos): Krones Variojet (72-head rinser), Krones Isofill (108-head isobaric filler), Krones Topmatic/Zalkin (18-head capper), Cold glue front & back labeling, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiral case elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006)Formatos de caixa: Wraparound boxes, 6 & 12 pack configurationsAno principal de fabricação: 2003 (with upgrades in 2006, 2015, and 2017)Alimentação elétrica: 415 V, 50 Hz (most main equipment); auxiliary devices at 240 V, 50 HzAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha integra manuseio de materiais e inspeção automatizados para garantir operação estável e asseguramento de qualidade. O Krones Multidivider laner e o manuseio robótico Robogrip melhoram o balanceamento de fluxo e a paletização a jusante, enquanto o sistema Logilook fornece verificação de presença e posição de rótulos. As trocas entre formatos de vidro compatíveis são suportadas por peças de troca padronizadas Krones e guias ajustáveis para setup eficiente.Despaletização automática, divisão de vias e manuseio robótico de caixasInspeção inline de rótulos para apresentação consistenteTerminais HMI do operador em estações-chave (layout típico Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L e 1.0LOperação estável a 50 Hz; componentes industriais amplamente suportadosCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada é projetada para operação em linha contínua, desde a despaletização de garrafas até o encaixotamento. Ela acomoda garrafas de vidro redondas e integra rotulagem, codificação e inspeção para controle de qualidade de ponta a ponta. O case packer wraparound permite embalagem secundária eficiente para configurações de 6 e 12, garantindo compatibilidade com padrões de paletização.Fluxo ponta a ponta: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robotAdequada para produção de bebidas que requer processamento de garrafas de vidroEstações modulares permitem testes individuais ou operaçã... Iedsy Ud Alspfx Aigjid

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: LC633, Linha usada STORK para miniaturas em vidro e PET 200 BPMEspecificações Técnicas & DesempenhoEsta linha de envase usada é projetada para formatos miniatura e otimizada para alta eficiência na produção de bebidas. Configurada especificamente para garrafas de 50 ml, manipula tanto recipientes PET quanto Vidro e suporta múltiplos formatos, incluindo frasco, oval e redondo. O núcleo da linha é um monobloco Stork enxaguadora–enchedora–tampadora com carrossel de 36 cabeças para enxágue/envase e torre de tamponamento com 9 cabeças. As operações a jusante incluem uma rotuladora autoadesiva Krones Autocol de 3 estações para rótulos frontal e traseiro, sistemas integrados de inspeção e rejeição, e embalagem em caixa, selagem, codificação e transporte completos.Velocidade de produção: 12.000 BPH (garrafas miniatura 0.05L)Tipo de enchimento: enchimento a vácuoFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.05LRecipientes: Projetado para manipulação de garrafas PET e VidroFormatos suportados: Frasco, oval, redondoConfiguração do monobloco: enxaguadora/enchedora de 36 cabeças, tampadora de 9 cabeçasFechamentos: ROPP, tamanhos de tampa 18×12 e 20×12Rotulagem: Krones Autocol, 3 estações, autoadesiva frontal e traseiraInspeção: Controle de nível com rejeição por caixa, checkweigher, verificação por balançaFim de linha: Encaixotadora, seladora de caixas, codificador de caixas com rejeição, formadora de caixasElétrica: 415 V / 50 Hz (equipamentos principais), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referências de modelos principais: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloco principal); componentes principais por Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomação & Sistemas de Controle AvançadosA linha conta com automação modernizada, com novo PLC/HMI instalado em 2021 no monobloco Stork, oferecendo diagnósticos aprimorados, gestão de receitas e estabilidade de processo. Módulos de inspeção integrados fornecem controle de nível e rejeição automática, enquanto o checkweigher e a verificação por balança garantem consistência na acuracidade de envase para embalagens de 50 ml. A distribuição elétrica suporta tensões mistas com 415 V / 50 Hz para máquinas primárias e 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Peças de troca e transportadores sincronizados permitem transições rápidas entre formatos miniatura frasco, oval e redondo.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoO sistema é projetado como uma solução completa de empacotamento, desde a entrada de garrafas até o manuseio de caixas. Tanque pulmão em aço inoxidável e transportadores de garrafas estabilizam o fluxo de produto e de recipientes a montante. A rotuladora Krones Autocol integra-se perfeitamente ao manuseio de garrafas miniatura para posicionamento preciso de rótulos autoadesivos. A jusante, uma seção de fim de linha coordenada oferece encaixotamento, selagem, codificação com rejeição, formação de caixas e um transportador ... Isdpfxoy Uduue Aigoid

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: LC634, Linha de envase usada BERTOLASO Epica para destilados, vidro e PET - 12000 bphEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada é centrada em um monobloco de enxágue, envase e tampamento Bertolaso Epica 32/32/8. Projetada para manuseio misto de recipientes, suporta garrafas em formato de frasco e redondas em Vidro e PET. A linha opera até 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph dependendo do formato) e está equipada com um sistema de rotulagem com cola úmida para rótulos frontal e dorsal. Os componentes abrangem etapas-chave de embalagem desde a despaletização até o encaixotamento e selagem, com impressão e inspeção integradas.Velocidade de produção: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de envase: Vacuum fillingFormatos de garrafa: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesRecipientes: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesMonobloco principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Rotulagem: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspeção: Fill level check (Logilevel plus)Fim de linha: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)Modelos/anos principais: 1994–2022 across sub-systemsAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra manuseio automatizado e controle de qualidade para garantir produção de bebidas consistente. O monobloco Bertolaso fornece enxágue, envase e tampamento sincronizados, com controles centralizados para gerenciamento de formatos. O sistema de inspeção Logilevel plus viabiliza verificação automática do nível de enchimento para manter a qualidade do produto. Transportadores, equipamentos de manuseio de caixas e a estação de rotulagem operam com lógica coordenada de start/stop, permitindo fluxo contínuo e suave em toda a linha de produção. A arquitetura elétrica é padronizada em 415 V / 50 Hz, com dispositivos auxiliares em 240 V / 50 Hz, facilitando a integração com sistemas de energia industriais típicos. Pontos de acesso do operador e ajustes de troca de formato foram projetados para suportar mudanças eficientes entre formatos.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta solução industrial de embalagem de segunda mão oferece operação em linha completa, desde a despaletização de garrafas até o manuseio de caixas finalizadas. Está configurada tanto para recipientes PET quanto Vidro, incluindo garrafas em formato de frasco e redondas, e é adequada para diversos formatos de pequenas garrafas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectam todos os módulos, enquanto o formador de caixas, encaixotadora, seladora e funções de impressão garantem um fim de linha completo. A rotuladora com cola úmida suporta aplicações em dois painéis (frontal/dorsal) para atender às exigências de apresentação da marca. O equipamento Spiralveyor auxilia em mudanças de elevação e layouts compactos.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoEsta linha de envase usada é composta por componentes fabricados .. Iisdpsy Szcwsfx Aigsd

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: LC635, Linha de envase usada STORK para vidro para destilados 12000 BPH - formatos arredondados e cônicosEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa usada para envase em garrafas de vidro é projetada em torno de um monobloco Stork enxaguadora–encherdora–rolhadora com enchimento a vácuo, complementado por rotulagem com cola úmida frontal, traseira e no gargalo. É uma solução industrial de embalagem de segunda mão, desenvolvida para produção eficiente de bebidas em recipientes de vidro redondos, modelados e cônicos.Tipo de linha: Linha completa de envase em vidroVelocidade de produção: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formatos de garrafa: Redonda, modelada, cônicaFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsRecipientes: Projetada para manipulação de garrafas de vidroPrincípio de enchimento: Enchimento a vácuoRotulagem: Rotuladora com cola úmida para rótulos frontal, traseiro e de gargaloAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz na maior parte dos equipamentos; alguns componentes 240 V / 50 HzEquipamentos principais e referências de modelo:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloco Enxaguadora-Encherdora-Rolhadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Rotuladora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Divisor de fluxo (laner): Stork SIE1500PB3 (1996)Encaixotadora: Stork (1996)Seladora de caixas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de caixas: Bortolinkemo com aplicador de cola quente Nordson (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirais para caixas: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automação Avançada & Sistemas de ControleA linha integra manuseio automatizado de garrafas, transporte sincronizado e controles coordenados em despaletização, enxágue, envase, aplicação de tampa, rotulagem e embalagem de fim de linha. O monobloco oferece enchimento a vácuo preciso para níveis de enchimento consistentes em recipientes de vidro. A estação de rotulagem com cola úmida aplica rótulos frontal, traseiro e de gargalo na velocidade da linha. Equipamentos auxiliares como o sistema de hot melt Nordson na formadora de caixas/cartões e a controladora de peso Logiweight apoiam a qualidade confiável, orientada por dados, e a integridade da embalagem. As configurações elétricas são padronizadas em 415 V / 50 Hz para equipamentos pesados e 240 V / 50 Hz para a controladora de peso.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para operação em linha contínua, esta linha de envase usada inclui um laner para gestão de fluxo e elevadores espirais para transporte vertical, otimizando a área ocupada e mantendo a produtividade. As trocas de formato abrangem garrafas de vidro de 0.35L a 1.14L, manipulando geometrias redondas, modeladas e cônicas. O sistema integra desde a despaletização a montante até a formação de caixas, encaixotamento, selagem e inspeção de peso, oferecendo capacidade de embalagem industrial de ponta a ponta para produção de bebidas.... Iiodpjy Szb Hsfx Aigsd

Condição: usado, Ano de fabrico: 1991, número da máquina/veículo: R58, Usada Envasadora Isobárica Bertolaso 9000 aph ano de re-construção 2021 adequado para engarrafamento de vinhos espumantes e frisantes entrada à esquerda totalmente reformado em todas as suas peças com peças de reposição originais Bertolaso (documentável) tamanhos de garrafa 85, 88, 90, 112 6 conjuntos de canais para fazer os níveis Iodpfxsvguv Uj Aigjid painel elétrico de acordo com os padrões CE manual de uso e manutenção, manual de peças sobressalentes disponível velocidade de produção de 9000 aph com espumante velocidade de produção de 7000 bph com spumante

Condição: usado, Ano de fabrico: 1990, Visão geral Trata-se de uma instalação KEG totalmente automática para barris de aço inoxidável, construída em 1990 pela Leifeld & Lemke e continuamente expandida e modernizada ao longo do seu período de operação. Abrange todo o processo de trabalho, desde o fornecimento e centralização dos barris vazios, passando pela limpeza externa, limpeza interna, enchimento e inspeção dos barris cheios, até à paletização automática. De acordo com o vendedor, a instalação atinge uma capacidade de até 130 barris/h no formato de 30 litros em operação em três turnos. O controlo é realizado através de SPS SIMATIC da Siemens de diferentes gerações (ver condição). Dados técnicos - Fabricante (construtor da instalação): Leifeld & Lemke - Ano de fabrico: 1990 (modernizada continuamente desde então) - Tipo de máquina: Instalação completa e automática de limpeza e enchimento de KEGs - Capacidade: até 130 barris/h em 30 l (informação do vendedor) - Formatos de KEG: 20 l, 30 l, 50 l, encaixe de cesto; sem KEGs Slim - Controlo: Siemens SIMATIC S5 e S7-300 (gerações mistas) Âmbito do fornecimento - Alimentação de barris vazios com coluna de centralização | Leifeld & Lemke | Detecta camadas intermediárias, centraliza barris para o robô | 1990 - Robô de manuseamento de barris | KUKA | Carrega barris vazios na correia transportadora, descarrega barris cheios em paletes | aprox. 2015 - Dispositivo de aperto de acessórios | Leifeld & Lemke | Aperta acessórios de barris soltos | 1990 Iodpfx Aiszk U Hkjgsid - Virador de barris | Leifeld & Lemke | Vira os barris para a limpeza interna | 1990 - Instalação de lavagem externa de barris | Leifeld & Lemke | Aquecimento a vapor, 2 zonas (escovas e alta pressão) | 1990 - Limpeza interna | Leifeld & Lemke | Pré-limpeza com solução alcalina (aprox. 10 minutos de tempo de ação, para cerveja de trigo) e limpeza principal | 1990 - Instalação CIP | Leifeld & Lemke | 5 tanques com dosagem de produtos químicos, aquecimento a vapor (informação do vendedor) | 1990 - Bloco de enchimento de barris | KHS Till | 1990 - Balança de controlo de enchimento | Leifeld & Lemke | Com ventilação do KEG | 1990 - Aplicador de tampas | Leifeld & Lemke | Aplica tampas de plástico nos acessórios | 1990 - Paletizador | Albert Frey | Operado pelo robô KUKA | 1990 - Documentação elétrica | Esquemas elétricos disponíveis como cópias impressas Não incluído no âmbito do fornecimento: Controlo manual, sistema de inspeção Vision Tec, etiquetadora. Não existe manual de operação. Condição Usado – ainda instalado e sob tensão, em operação ativa em três turnos e, de acordo com o vendedor, bem mantido. A instalação, construída em 1990, foi modernizada gradualmente: originalmente, os barris eram carregados manualmente, o robô foi posteriormente substituído (aprox. 2015, de acordo com o vendedor) e foram adicionados dispositivos de operação com ecrã tátil Siemens SIMATIC. O controlo consiste numa combinação de Siemens SIMATIC S5 (supostamente para o enchedor, CIP e pré e limpeza principal) e S7-300 (as restantes estações, correias transportadoras e a instalação de lavagem); uma vez que a geração S5 já não é fabricada há muito tempo, o fornecimento de peças sobresselentes e a futura integração do controlo devem ser planeados adequadamente. Disponibilidade Em funcionamento até aprox. abril de 2027; a instalação existente e a nova linha funcionarão em paralelo, de modo que uma transferência realista seja possível a partir de cerca do 2.º trimestre de 2027. Localização: Alemanha. As in

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Visão geral Esta compacta linha de enchimento combina uma máquina de enchimento de latas semiautomática “Gosling” da Wild Goose Quick Change, uma máquina de lavagem de latas “TWIST” da Zomerdijk e uma máquina de etiquetagem automática “EME” da Crafted Goose (modelo JE-1100/185-S2) com uma impressora de jato de tinta térmica “CM220” da Cyklop. A linha, construída em 2021 (máquina de enchimento e etiquetadora), tem uma capacidade de até 600 latas por hora e é adequada para formatos de latas de 0,33 l, 0,44 l e 0,5 l (atualmente configurada para latas de 0,44 l). A linha de enchimento está montada num chassi e inclui um sistema de eliminação de oxigénio dissolvido (DO-Buster), um dispositivo de regulação de CO₂ e um sistema de controlo de espuma para fluxo baixo e alto em cervejas com mais de 4,2 g de CO₂/l. O contador de produção da linha de enchimento indica cerca de 35.000 ciclos de enchimento – um uso limitado no setor de cervejarias artesanais. A linha ainda está instalada e conectada à rede elétrica e pode ser inspecionada mediante solicitação. Dados técnicos - Tipo de linha: Pequena linha de enchimento de latas (máquina de enchimento + máquina de lavagem + máquina de etiquetagem) Iiedpfx Aijzk U Eyjgjd - Capacidade: 600 latas/hora - Formatos de latas: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (atualmente configurada para 0,44 l) - Tipo de máquina de enchimento: Semiautomática - Alimentação elétrica da linha de enchimento: 230 V monofásica, 50/60 Hz, 8 A - Controlo de espuma: para fluxo baixo e alto, para cerveja > 4,2 g de CO₂/l - Etiquetadora: EME modelo JE-1100/185-S2, automática, com impressora de jato de tinta térmica Cyklop CM220 - Horas de operação registradas: aproximadamente 35.000 ciclos de enchimento (contador de produção) - Ano de fabricação: 2021 (máquina de enchimento e etiquetadora) Escopo da entrega - Máquina de enchimento de latas | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semiautomática; Chassi; Sistema de eliminação de oxigénio dissolvido (DO-Buster) e regulação de CO₂; Controlo de espuma para fluxo baixo e alto; Ferramentas e kit básico de peças de reposição; Kits de formatos para latas de 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Máquina de lavagem de latas | Zomerdijk Engineering | TWIST | Tampão de alimentação em suporte, 2 cestos de lavagem, mesa de recolha após a lavagem; para latas de 0,33/0,44/0,50 l - Etiquetadora + impressora | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Processo de etiquetagem automático; Codificador de jato de tinta térmica Cyklop CM220 | 2021 Condição Usada – uso limitado em escala artesanal; ainda instalada e em operação no local do vendedor. A linha pode ser inspecionada e demonstrada mediante solicitação. Disponibilidade Disponível imediatamente. Localização: Espanha.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Fabricante: INK SYSTEMS Modelo: Soft Sonic IS Compact 1300 Hybrid Tipo de Máquina: Sistema Híbrido de Limpeza por Ultrassom de Cilindros Anilox Iijdpezmhbgofx Aiged Ano: 2018 Comprimento Máximo de Trabalho: aprox. 1.300 mm Condição: Bom estado, usado Avaliação da Condição FGT: 8/10 Disponibilidade: Sujeito à venda prévia Por que esta máquina é interessante Cilindros anilox limpos são essenciais para uma transferência de tinta estável, densidade de cor consistente e qualidade de impressão flexográfica reproduzível. O IS Compact 1300 Hybrid foi projetado para a limpeza profissional e eficiente de cilindros anilox. O seu conceito de limpeza híbrido oferece uma solução atrativa para empresas de impressão de rótulos e embalagens que procuram remover resíduos de tinta secos e contaminantes das células anilox gravadas, reduzindo o esforço de limpeza manual. Para uma empresa de impressão flexográfica, isso pode contribuir diretamente para: uma transferência de tinta mais consistente, melhoria da qualidade de impressão, recuperação do volume eficaz das células anilox, redução do tempo de limpeza manual, maior vida útil dos valiosos cilindros anilox. Principais Dados Técnicos e Configuração Sistema profissional de limpeza de cilindros anilox Tecnologia de limpeza híbrida Princípio de limpeza por ultrassom Adequado para cilindros anilox com até aprox. 1.300 mm Processo de limpeza controlado Projetado para uso industrial profissional Adequado para limpeza de manutenção regular Design de máquina compacto Conceito de limpeza fechado Ano de fabricação: 2018 Aplicações Adequadas Ideal para: Empresas de impressão de rótulos Impressoras flexográficas de banda estreita e média Produção de embalagens flexíveis Aplicações de embalagens dobráveis Impressão flexográfica industrial Manutenção regular de cilindros anilox

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2019, número de eixos: 6, Este OTC Daihen EASY ARC V02.04 de 6 eixos foi fabricado em 2019. Possui uma faixa de trabalho do robô com um raio de 1.445 mm e uma carga útil máxima de 6 kg. A mesa de soldadura integrada mede aproximadamente 2.200 mm de largura e 1.100 mm de profundidade, com uma capacidade de carga de cerca de 1.000 kg. Se pretende obter capacidades de soldadura de alta qualidade, considere o robô de soldadura OTC Daihen EASY ARC V02.04 que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. - Tipo de sistema: Célula de soldadura robótica móvel (EasyArc)- Cinemática do robô: Robô articulado vertical de 6 eixos- Carga útil do robô: 6 kg (carga máxima do braço superior: 10 kg)- Alcance de trabalho do robô (ponto P): Raio 1.445 mm- Repetibilidade do robô: ±0,08 mm (trajetória), ±0,2 mm (ponto)- Sistema de acionamento do robô: Servo motor AC- Peso do robô: 145 kg- Modelo da fonte de energia de soldadura: OTC Daihen Welbee Inverter P400 (MIG/MAG, arrefecido a gás)- Tensão de rede da fonte de alimentação: 3 x 400 V / 50 Hz (+/- 15%)- Capacidade nominal de entrada da fonte de alimentação: 18,2 kVA- Gama de correntes de soldadura: 30 - 400 A- Faixa de tensão de soldadura: 12 - 34 V- Ciclo de trabalho da fonte de energia: 400 A a 30%- Controlador do robô: OTC Daihen FD11 (Modelo: EAFDB6-S000, Entrada nominal: 3,1 kVA, Fases: 3, Tensão: 400 V, Frequência: 50/60 Hz, Massa: 60 kg)- Caixa de segurança: Caixa de proteção leve com portas de configuração e de carregamento equipadas com interruptores eléctricos de bloqueio de segurança- Mesa de soldadura: Mesa de soldadura integrada com placa de soldadura de padrão de orifícios preparada para elementos de fixação (Dimensões: ~2.200 mm de largura x 1.100 mm de profundidade, Peso: ~600 kg, Capacidade de carga: ~1.000 kg)- Mobilidade da mesa: Pernas equipadas com rolos de guia giratórios e travões de bloqueio- Posicionador rotativo horizontal: Posicionador OTC tipo PB (carga útil máx. 250 kg, velocidade de rotação 26°/s, binário 205 Nm, repetibilidade ±0,1 mm, peso 110 kg, furo central na placa de flange para passagem de meios)- Condições ambientais: Temperatura de funcionamento 0-45 °C, Humidade 20-80% (sem condensação)- max. 100 horas de funcionamento- 1 eixo eletrónico está defeituoso e tem de ser reparado Iiedpfx Aioy T Iyfogsd