Ajce Acr72H Concrete Crusher comprar usado (1 659)

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 30 kW (40,79 cv), Ano de fabrico: 2025, Um triturador de rolo duplo para produção de areia, também conhecido como máquina para produção de areia com rolo, é uma máquina de processamento que utiliza dois rolos para triturar e remodelar materiais de granulação grossa, como rocha, pedra e minério em partículas mais finas. Este tipo de equipamento é normalmente utilizado na produção de agregados de construção, areia artificial e outros materiais utilizados em várias indústrias. Aqui estão as principais características e aspectos de um triturador de rolo duplo para produção de areia: 1. Design de rolo duplo: - O triturador tem dois rolos paralelos, em contra-rotação, que exercem pressão sobre o material. A distância entre os rolos pode ser ajustada para controlar o tamanho das partículas trituradas. 2. Mecanismo de trituração: - O material é alimentado entre os dois rolos e, à medida que estes rodam, o material é arrastado para a zona de trituração. Os rolos comprimem e esmagam o material, reduzindo-o ao tamanho desejado. 3. Alimentação e descarga do material: - O material é normalmente introduzido na parte superior do triturador e é triturado entre os rolos. O material triturado sai pela parte inferior da máquina. 4. Definições de folga ajustáveis: - O intervalo entre os rolos é ajustável, o que permite controlar o tamanho final do material triturado. Esta caraterística é essencial para produzir materiais com diferentes tamanhos de partículas. 5. Design da superfície do rolo: - A superfície dos rolos pode ser lisa ou ter ondulações para melhorar a ação de preensão e de trituração. A escolha do desenho da superfície dos rolos depende das características do material que está a ser processado. 6. Alta eficiÞncia: - Os trituradores de rolos duplos sªo conhecidos pela sua elevada efici¼ncia na trituraçªo e na formaçªo dos materiais. O design de rolo duplo proporciona um processo mais consistente e controlado em comparação com os trituradores de rolo simples. 7. Versatilidade: - o versµteis e podem ser utilizados para vµrios materiais, incluindo rochas duras e moles, minØrios e outros agregados. o particularmente adequados para produzir areia artificial. 8. Controlo do pó e do ruído: - o de poeiras e reduzir o ruído durante o funcionamento, melhorando o ambiente de trabalho. Fgsdpfjq Ngamox Aggjd 9. Aplicaçðes na produçðo de areia: - Os trituradores de rolos duplos para fabrico de areia s o normalmente utilizados para produzir agregados finos e areia artificial. o de areia de alta qualidade para a construç 10. o e segurança: - o regular é essencial para um desempenho ótimo. As características de segurança, tais como paragens de emergência e protecções de segurança, são frequentemente incorporadas para garantir um funcionamento seguro. 11. Motor e sistema de acionamento: - Um motor potente e um sistema de acionamento fiável são componentes essenciais para acionar a rotação dos rolos e garantir uma trituração consistente e eficiente. O design e as características específicas dos trituradores de rolos duplos para produção de areia podem variar consoante os diferentes modelos e fabricantes. Ao selecionar ou utilizar este tipo de equipamento, é importante consultar as orientações e especificações do fabricante para um funcionamento e manutenção adequados.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Triturador de diatomita e máquina de purificação Fodpfx Ageq Nx E Segjgd Após o processamento de purificação, a pureza é diatomita branca com SiO2 acima de 90%, Al2O3 abaixo de 0,04%, e Fe2O30.4 abaixo.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 450 kW (611,83 cv), Ano de fabrico: 2025, ### Britador móvel sobre esteiras / Britador de pedras móvel montado sobre esteiras: Introdução e aplicação Introdução: Os britadores móveis sobre esteiras, também conhecidos como britadores móveis montados sobre esteiras, são máquinas versáteis e altamente eficientes, projetadas para britar vários materiais no local. Ao contrário dos britadores fixos tradicionais, essas unidades móveis são montadas sobre esteiras, permitindo que naveguem por terrenos acidentados e locais remotos com facilidade. Esses britadores integram processos de alimentação, britagem, peneiramento e transporte em um sistema, proporcionando flexibilidade e reduzindo a necessidade de vários equipamentos. Alimentados por motores a diesel, eles oferecem mobilidade, tempo de configuração reduzido e um design compacto que simplifica o transporte. Principais recursos: 1. Mobilidade: o design montado sobre esteiras garante facilidade de movimentação em diferentes locais. 2. Versatilidade: adequado para britar vários tipos de materiais, incluindo rochas, minérios e resíduos de demolição. 3. Eficiência: capacidades de britagem e peneiramento de alto desempenho. 4. Ecológico: Equipado com sistemas de supressão de poeira e redução de ruído. 5. Automação: Sistemas de controle avançados para operação suave e intervenção manual mínima. Aplicações: 1. Pedreira e Mineração: Ideal para britar pedras duras e abrasivas, como granito, basalto e calcário. Eles processam eficientemente matérias-primas para agregados de construção e operações de mineração. 2. Construção e Demolição: Perfeito para britagem no local de resíduos de demolição, incluindo concreto, tijolos e asfalto. Isso reduz o volume de resíduos e permite a reciclagem de materiais, contribuindo para práticas de construção sustentáveis. Fgjdpfxeq Nfvus Aggjd 3. Projetos de Infraestrutura: Amplamente utilizado na construção de estradas, produção de lastro ferroviário e desenvolvimento de infraestrutura. Sua mobilidade garante que eles possam operar perto do canteiro de obras, reduzindo os custos de transporte de materiais. 4. Reciclagem: Eficaz em operações de reciclagem, particularmente para britagem e processamento de resíduos de concreto e asfalto. Isso contribui para reduzir o uso de aterros sanitários e conservar os recursos naturais. 5. Produção de Agregados: Essencial para produzir agregados de alta qualidade usados em projetos de construção. Sua capacidade de produzir diferentes tamanhos de agregados atende a vários padrões e requisitos da indústria. Conclusão: Os britadores móveis sobre esteiras são indispensáveis em operações modernas de construção e mineração. Sua mobilidade, eficiência e versatilidade os tornam um ativo valioso para indústrias que exigem britagem e peneiramento no local. Ao reduzir o tempo de configuração e os custos de transporte, eles aumentam a eficiência operacional e contribuem para práticas ecologicamente corretas por meio da reciclagem de materiais.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Para triturar mármore, arenito e quartzito, podem ser utilizados vários tipos de trituradores, dependendo das propriedades das matérias-primas e das especificações desejadas para o produto final. Apresentamos de seguida alguns tipos comuns de trituradores que podem ser adequados para o processamento destes materiais: 1. Trituradora de maxilas: - As britadeiras de maxilas são normalmente utilizadas para a trituração primária. São máquinas robustas que lidam com materiais difíceis, tornando-as adequadas para quebrar pedras duras e abrasivas como mármore e quartzito. 2. Triturador de impacto: - Os trituradores de impacto são versáteis e adequados tanto para a trituração primária como para a secundária. Funcionam através do impacto do material com martelos ou barras de impacto, produzindo um elevado rácio de redução. Os trituradores de impacto podem ser eficazes para moldar o produto final. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone s³o frequentemente utilizados para a tritura³³o secund³ria ou terci³ria. o adequados para o processamento de pedras mais duras e podem produzir agregados bem formados e de granolometria fina. 4. Trituradora giratória: - As britadeiras giratórias s o utilizadas para a britagem primµria em grande escala. o em forma de cone e s o bem adaptadas para lidar com materiais abrasivos. No entanto, s o menos utilizadas do que as britadeiras de maxilas ou as britadeiras de cone. 5. Trituradora de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI s o adequados para moldar e produzir areia artificial. o de areia artificial. Funcionam atirando o material contra um conjunto de bigornas ou impulsores para o fragmentar em partículas mais finas. 6. Triturador de martelo: - Os trituradores de martelo são utilizados para triturar materiais mais macios, como o arenito. Funcionam aplicando força ao material, fazendo com que este se parta ao longo das linhas de falha naturais. 7. Triturador de rolo: - Os trituradores de rolo s o utilizados para reduzir o tamanho de materiais fri veis. Consistem em dois rolos em contra-rotaçªo que comprimem o material entre eles. 8. Triturador móvel de rastos: - Os trituradores móveis oferecem flexibilidade e mobilidade, permitindo-lhes ser utilizados diretamente na pedreira ou no local de trabalho. Os trituradores móveis de rastos podem tratar vários tipos de pedras, incluindo mármore, arenito e quartzito. Fedpfjq Nx Nnox Aggegd 9. Equipamento de crivagem: - Após a fase inicial de trituração, pode ser utilizado equipamento de crivagem, como os crivos vibratórios, para separar os diferentes tamanhos de material triturado. 10. Sistemas de supressão de poeiras: - As operações de britagem podem gerar poeiras, pelo que são utilizados sistemas de supressão de poeiras para minimizar os impactos ambientais e na saúde. Ao selecionar um triturador para mármore, arenito ou quartzito, considere factores como a dureza do material, as especificações do produto final desejado e a capacidade de produção necessária. Além disso, é importante integrar o processo de trituração numa conceção global da instalação que pode incluir equipamento de crivagem, transporte e lavagem, dependendo das necessidades específicas da aplicação.

Condição: novo, potência: 75 kW (101,97 cv), Ano de fabrico: 2025, Um triturador de mandíbulas móvel é um tipo de máquina de trituração equipada com um triturador de mandíbulas e que é móvel por natureza. Este triturador foi concebido para ser deslocado e levado para vários locais, especialmente aqueles onde é necessário processar materiais no local. As britadeiras de maxilas móveis s o muito utilizadas em sectores como a minera o, a constru o e a reciclagem para o processamento de uma variedade de materiais. Eis as principais características e componentes de uma britadeira de maxilas móvel típica: 1. Triturador de mandíbulas: - A unidade de britagem primµria do triturador de maxilas móvel Ø o próprio triturador de maxilas. Consiste numa mandíbula fixa e numa mandíbula mó vel, com o material a ser triturado entre elas. 2. Chassis móvel: - O triturador estµ montado num chassis mó vel, que pode ter lagartas para mobilidade ou rodas para facilitar o transporte. A mobilidade do chassis permite que o triturador seja facilmente deslocado entre diferentes locais de trabalho. 3. Alimentador: - Normalmente, inclui-se um alimentador vibratório para alimentar o material no triturador de maxilas. Este assegura uma alimentação consistente e controlada do material para a câmara de britagem. 4. Motor ou fonte de energia: - As britadeiras de maxilas móveis s o movidas por motores diesel ou motores elØctricos. A escolha da fonte de energia depende de factores como a disponibilidade de eletricidade e a necessidade de mobilidade. 5. Painel de controlo: - o de um painel de controlo para que os operadores possam gerir e monitorizar o funcionamento do triturador. Pode incluir controlos para o arranque e a paragem do triturador, para o ajuste da descarga e para o controlo de vµrios parâmetros. 6. Sistema hidrµulico: - As britadeiras de maxilas móveis possuem frequentemente um sistema hidrµulico para ajustar as configuraçðes da britadeira. o do CSS (Closed Side Setting) do britador de mandíbulas, que influencia o tamanho do produto. 7. Sistemas de transporte: - Os transportadores s o utilizados para transportar o material triturado da britadeira de maxilas para as fases seguintes da instalaç Algumas britadeiras de maxilas móveis possuem sistemas de transporte integrados. Fgodpfx Agoq I N Atoged 8. Separador magnØtico (opcional): - Algumas britadeiras de maxilas móveis vêm equipadas com um separador magnético para remover os contaminantes metálicos do material triturado, evitando danos no equipamento a jusante. 9. Sistema de supressªo de poeiras (Opcional): - Para controlar as poeiras geradas durante o processo de britagem, algumas britadeiras de maxilas móveis podem ser equipadas com sistemas de supressão de poeiras. 10. Controlo remoto (Opcional): - As capacidades de controlo remoto permitem aos operadores controlar a britadeira à distância, aumentando a segurança e a comodidade. 11. Aplicaçðes: - As britadeiras de maxilas móveis são utilizadas para a britagem primária de vários materiais, incluindo rocha dura, resíduos de construção e demolição, betão, asfalto e agregados naturais. 12. Versatilidade: - As britadeiras de maxilas móveis s o versµteis e podem ser utilizadas em vµrias aplicaçðes. o adequadas tanto para operaçðes de reciclagem como de extraçðes, oferecendo flexibilidade no processamento de diferentes tipos de materiais. o que requerem deslocamentos frequentes ou para o processamento de materiais em locais remotos. Proporcionam uma solução económica para a trituração no local e são am

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 11 kW (14,96 cv), Ano de fabrico: 2025, Um triturador de mandíbulas a diesel PE250X400 com um ecrã refere-se normalmente a um triturador de mandíbulas móvel equipado com um motor a diesel que pode ser utilizado para a trituração primária de várias matérias-primas e inclui um sistema de crivagem para separar o material triturado em diferentes tamanhos. Aqui estão as principais características e informações sobre essa configuração: 1. Motor a gasóleo: - O motor a diesel fornece a energia para a britadeira de maxilas, tornando-a adequada para locais onde a energia eléctrica pode não estar prontamente disponível ou não ser prática. Os motores a diesel são conhecidos pela sua durabilidade e fiabilidade. 2. Britadeira de maxilas (PE250X400): - O "PE250X400" indica o tamanho da abertura da britadeira de maxilas em milímetros. Neste caso, a britadeira de maxilas tem uma abertura de entrada de aproximadamente 250 mm x 400 mm, o que lhe permite triturar vários materiais com diferentes tamanhos. 3. Sistema de peneiramento: - A inclusão de uma peneira permite que o material triturado seja separado em diferentes tamanhos com base no tamanho das partículas. Isto é particularmente útil para produzir vários tipos de produtos finais. 4. o móbil: - Um triturador de maxilas mó vel com motor diesel e crivo é frequentemente montado num chassis móvel, o que facilita a sua deslocação de um local para outro. o. Esta mobilidade é especialmente benéfica para aplicaçðes em estaleiros de construçðes ou pedreiras. Fgsdpfx Ageq Nfu Eogod 5. Manuseamento do material: - A matéria-prima é introduzida no triturador de maxilas, onde é triturada pelo movimento recíproco da maxila móvel contra a maxila fixa. O material triturado passa então pelo crivo e as partículas de diferentes dimensões são descarregadas em conformidade. 6. Tamanho de saída ajustável: - A britadeira de maxilas tem normalmente uma configuração de descarga ajustável, permitindo aos operadores controlar o tamanho do material triturado final. 7. es: - As britadeiras de maxilas a diesel com crivos s o normalmente utilizadas em aplicaçðes de construçðes, minas e pedreiras para o processamento de vµrios materiais, como bet 8. o e funcionamento: - A manutenção regular do motor diesel, dos componentes da britadeira de maxilas e do crivo é necessária para garantir um desempenho e uma longevidade óptimos. 9. Eficiência de combustível: - Os motores a diesel são geralmente conhecidos pela sua eficiência de combustível, o que os torna adequados para aplicações em que é necessária uma fonte de energia fiável sem acesso a redes eléctricas. Ao considerar uma britadeira de maxilas a diesel com ecrã, é importante avaliar factores como a capacidade necessária, a dureza do material e as especificações do produto final desejado. Além disso, escolha um fabricante respeitável, conhecido por produzir equipamento móvel de trituração e crivagem fiável e de alta qualidade.

Condição: novo, potência: 110 kW (149,56 cv), Ano de fabrico: 2025, Triturador de bauxita: A bauxita é um minério de alumínio, e os trituradores ou moinhos são usados para quebrar a bauxita em pedaços menores para processamento posterior. Para este efeito, podem ser utilizados trituradores de mandíbulas, trituradores de impacto ou trituradores de cone. Triturador de granito: Fgsdpfsq Nx Apsx Agged O granito é uma pedra natural dura e duradoura. Os trituradores utilizados para a trituraçªo de granito incluem normalmente os trituradores de maxilas, os trituradores de impacto e os trituradores de cone. Estes trituradores podem lidar com a dureza variada do granito e produzir diferentes tamanhos de produtos triturados. Triturador de bentonita: A bentonite é um tipo de argila com excelentes propriedades de absorção de água e de plasticidade. As trituradoras, tais como as trituradoras de maxilas ou as trituradoras de cone, são utilizadas para decompor a bentonite num tamanho manejável para processamento posterior. Triturador de barita: A barita, também conhecida como barita, é um mineral constituído por sulfato de bário. As trituradoras, como as trituradoras de maxilas e as trituradoras de cone, são normalmente utilizadas no processo de trituração da barite. As trituradoras de impacto tambØm podem ser utilizadas para moldar e processar partículas mais finas. Para cada um destes minerais, a seleção do triturador adequado depende de factores como a dureza do material, o tamanho do produto final necessário e as características específicas do depósito. Também é importante considerar se é necessário um triturador primário, um triturador secundário ou mesmo um triturador terciário no fluxo de processamento. Além disso, para determinadas aplicações, podem ser utilizados moinhos de trituração após a fase inicial de trituração para reduzir ainda mais o tamanho das partículas. Os moinhos adequados para estes minerais podem incluir moinhos de bolas, moinhos Raymond ou moinhos verticais de rolos, dependendo dos requisitos específicos do processo. Lembre-se que a escolha de trituradores e moinhos faz frequentemente parte de um projeto mais vasto de uma instalação de processamento de minerais e o processo de seleção deve ter em conta os requisitos globais de produção, as características dos minerais e as considerações económicas.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, Um triturador de rolos de dentes duplos é um tipo de triturador de rolos normalmente utilizado em indústrias que envolvem a trituração de vários materiais, como a mineração, a metalurgia, os materiais de construção e o processamento químico. Este triturador caracteriza-se pelos seus dois pares de rolos rotativos paralelos e opostos, espaçados entre si, com "dentes" ou "serrilhados" nas suas superfícies. Os dentes são concebidos para agarrar e triturar o material, proporcionando uma redução de tamanho eficiente e uniforme. Aqui estão as principais características e aspectos do equipamento triturador de rolos de dentes duplos: 1. Design de rolo duplo: - O triturador possui dois rolos paralelos e contra-rotativos, cada um com um conjunto de dentes ou serrilha na sua superf O design de rolo duplo facilita um processo de trituraç 2. Configuração dos dentes: - Os dentes dos rolos são concebidos para agarrar e triturar o material. A disposição e a forma dos dentes podem variar consoante a aplicação específica e as características do material que está a ser processado. 3. Definições de folga ajustáveis: - O espaço entre os rolos pode normalmente ser ajustado para controlar o tamanho das partículas trituradas. Esta caraterística permite a personalização do tamanho do produto final. 4. Alimentação e descarga de material: - Normalmente, o material é introduzido na parte superior do triturador e é triturado entre os rolos rotativos. O material triturado é descarregado na parte inferior da máquina. 5. Alta eficiÞncia: - As trituradoras de rolos de dentes duplos sªo conhecidas pela sua elevada efici¼ncia na trituraçªo de vÆrios materiais. O design de rolo duplo proporciona um processo mais consistente e controlado em comparação com as trituradoras de rolo único. 6. Versatilidade: - o versµteis e podem ser utilizados para vµrios materiais, incluindo carvµes, calcµrio, escórias, argila e outros materiais semelhantes. 7. o em mineraçðes e processamento: - As trituradoras de rolos de dentes duplos s o normalmente utilizadas na ind stria mineira para triturar minerais e minØrios. o de minerais e minérios. TambØm sªo utilizados noutras ind½strias para a reduçªo de tamanho e processamento de materiais. 8. Controlo do pó e do ruído: - o de poeiras e reduzir o ruído durante o funcionamento, melhorando o ambiente de trabalho. Fgjdpfxoq Nga Us Aggjd 9. Alto torque e potÞncia: - Um motor potente e um sistema de acionamento robusto são componentes essenciais para acionar a rotação dos rolos, fornecendo o binário e a potência necessários para uma trituração eficiente. 10. Manutenção e segurança: - A manutenção regular é essencial para um desempenho ótimo. As características de segurança, tais como paragens de emergência e protecções de segurança, são frequentemente incorporadas para garantir um funcionamento seguro. 11. o de tamanho: - o de rolos de dentes duplos s o eficazes na reduç o de tamanho e s o adequados para aplicaçðes em que o controlo preciso do tamanho do produto final é crucial. o, as características e as aplicaçðes específicas das trituradoras de rolos com dentes duplos podem variar consoante os diferentes modelos e fabricantes. Ao selecionar ou utilizar este tipo de equipamento, é aconselhável consultar as directrizes e especificações do fabricante para um funcionamento e manutenção adequados.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Uma fábrica de produção de agregados de areia é uma instalação onde são produzidos vários tipos de agregados (como areia, cascalho, pedra britada ou betão reciclado) para utilização na construção e noutras aplicações. Estas instalações incluem normalmente várias fases de processamento, desde a extração da matéria-prima até ao produto final. Eis os principais componentes e processos normalmente envolvidos numa fábrica de produção de agregados de areia: 1. Extração de matéria-prima: - Pedreiras ou minas: Os agregados são frequentemente extraídos de pedreiras, minas ou leitos de rios. Dependendo do tipo de agregado, o processo de extração pode envolver perfuração, explosão ou dragagem. Fgodpfjq Ngb Dox Aggjd 2. Trituração primária: - Trituradora de mandíbulas ou Trituradora giratória: A matéria-prima extraída é normalmente transportada para a fábrica e introduzida num triturador primário, onde as rochas de grandes dimensões são divididas em pedaços mais pequenos. 3. Trituração secundária: - Triturador de cone ou Triturador de impacto: O material triturado pelo triturador primário pode sofrer uma redução adicional de tamanho através da trituração secundária. 4. Peneiramento: - Peneiras vibratórias: Após a britagem, o material é frequentemente peneirado para separar agregados de diferentes tamanhos. Este processo garante que o produto final cumpre as especificações exigidas. 5. Lavagem: - Lavadores de areia: Em alguns casos, especialmente na produção de areia, a lavagem é feita para remover impurezas, argila e finos dos agregados, garantindo um produto mais limpo e de melhor qualidade. 6. Classificação e triagem: - Classificadores ou Graders: Após a lavagem e o peneiramento, os agregados podem passar por processos adicionais para separá-los com base no tamanho ou na qualidade. 7. Armazenagem: - Armazenagem: Os agregados finais são normalmente armazenados antes de serem transportados para estaleiros de construção ou outros utilizadores finais. 8. Armazenamento e manuseamento de agregados: - Caixas ou silos de armazenamento: As instalações de produção de maior dimensão podem dispor de instalações de armazenamento, tais como caixas ou silos, para armazenar diferentes tipos e tamanhos de agregados antes da distribuição. 9. Controlo de qualidade: - Testes laboratoriais: São efectuados testes regulares de controlo de qualidade aos agregados para garantir que cumprem as especificações de resistência, dimensão, gradação e outras propriedades. 10. Considerações ambientais: - Gestão da água: Algumas fábricas incorporam sistemas de gestão da água para reciclar e reutilizar a água utilizada no processo de lavagem, minimizando o impacto ambiental. 11. Transporte: - Transportadores ou camiões: Os agregados são normalmente transportados da unidade de produção para os locais de construção através de tapetes rolantes, camiões ou outros meios.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, O equipamento de produção de gravilha e agregados é utilizado para esmagar, peneirar e processar pedras, rochas e outros materiais para a indústria da construção. Este equipamento é essencial na produção de vários tipos de agregados, incluindo pedra britada, cascalho, areia e betão reciclado, que são utilizados na construção de estradas, edifícios, pontes e outros projectos de infra-estruturas. Eis alguns tipos comuns de equipamento utilizados na produção de gravilha e agregados: 1. Triturador de mandíbulas: - Os trituradores de mandíbulas são trituradores primários utilizados para quebrar rochas grandes em pedaços mais pequenos e mais manejáveis. São essenciais para a fase inicial da produção de agregados. 2. Triturador de impacto: - Os trituradores de impacto são utilizados para esmagar rochas e pedras com a ajuda da força de impacto. São adequados para moldar e produzir agregados finos. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone s³o frequentemente utilizados para a tritura³³o secund³ria e terci³ria na produ³³o de agregados. Produzem agregados bem formados e finamente graduados. 4. Triturador de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI foram concebidos para moldar e produzir areia artificial de alta qualidade. o adequados para processar materiais com elevada abrasividade. 5. Crivos: - Os crivos vibratórios são utilizados para separar agregados de diferentes dimensões. Classificam o material com base no tamanho das partículas e asseguram que os produtos finais cumprem os requisitos de gradação especificados. 6. Ecrãs de escalpelamento: - Os crivos de escalpelamento são utilizados para remover materiais sobredimensionados antes de chegarem ao triturador primário. Isto ajuda a otimizar o processo de trituração e a evitar danos no equipamento. 7. Equipamento de lavagem: - O equipamento de lavagem, como os parafusos de areia ou os lavadores de troncos, é utilizado para remover as impurezas e as partículas finas dos agregados. Isto é particularmente importante para produzir areia de betão de alta qualidade. 8. Transportadores: - Os transportadores são utilizados para transportar materiais entre as diferentes fases do processo de britagem e crivagem. Desempenham um papel crucial no aumento da eficiência do manuseamento de materiais. 9. Empilhadores e recuperadores: - Os empilhadores são utilizados para criar pilhas de agregados transformados, enquanto os recuperadores são utilizados para retirar o material da pilha. Ambos são essenciais para o armazenamento e manuseamento eficientes dos materiais. Fjdpfxeq Nxz De Aggjgd 10. Instalações de trituração: - As instalações de trituração completas incluem vários tipos de trituradores, crivos e transportadores integrados num único sistema. o concebidas para manusear eficientemente grandes volumes de material.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, 🏗️ À VENDA: Máquina de Blocos e Pavimentos ILMAR Rapide 1250 (Usada) Excelente oportunidade para expandir ou modernizar a sua produção de pré-fabricados de betão com um equipamento de fabrico nacional (ILMAR), reconhecido pela sua robustez, fiabilidade e baixo custo de manutenção. A ILMAR Rapide 1250 é uma unidade industrial totalmente automática, ideal para o fabrico em alta série de uma vasta gama de produtos com acabamento premium. 📊 Especificações Técnicas e Capacidades Versatilidade de Produção: Fabrica blocos (normais e alveolares), pavimentos (pavê), lancis de estrada e peças decorativas. Fgedezgv Iuepfx Aggjd Alturas Ajustáveis: Capacidade para produzir peças de 5 a 30 cm de altura. Opção Bi-Capa: Perfeita para pavimentos com acabamento de cor ou textura diferenciada. Estrutura de Alta Resistência: Concebida para suportar regimes severos de compactação e vibração industrial. 🔍 Estado do EquipamentoCondição: Usado, no estado mecânico e visual visível nas fotos.Equipamento robusto, ideal para quem procura alta produtividade com um investimento inicial muito inferior ao de uma máquina nova.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, quilometragem: 268 122 km, tipo de combustível: diesel, estado dos pneus: 90 percentagem, combustível: diesel, cor: branco, Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 552 h, Vende-se Mercedes-Benz Actros 3244 equipado com bomba de betão e betoneira, em excelente estado de funcionamento. ✅ Marca/Modelo: Mercedes-Benz Actros 3244 ✅ Quilometragem: 268.000 km ✅ Horas de trabalho: 552 horas ✅ Equipamento: Bomba de betão e betoneira integradas ✅ Estado: Totalmente funcional, pronto a trabalhar ✅ Manutenção: Sempre assistido e mantido em boas condições Viatura robusta, fiável e ideal para empresas de construção civil, centrais de betão e obras de grande dimensão. Equipamento operacional, sem necessidade de intervenções, pronto para entrar imediatamente em serviço. Destaques: Baixo número de horas de utilização Mecânica Mercedes-Benz reconhecida pela sua durabilidade Excelente capacidade de trabalho Conjunto bomba e betoneira em pleno funcionamento Pronto para inspeção e teste Preço: Sob consulta Fgsdezfau Nspfx Aggsd 📞 Para mais informações, fotografias adicionais ou marcação de visita, entre em contacto.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, VIFESA KMV-1800 - Misturador / Dosador Industrial Equipamento em excelente estado de conservação, pronto para trabalhar! Fgedpfx Agezcwm Ssgod (ver fotos anexas) Características principais: Modelo: Vifesa KMV-1800 Capacidade nominal de 1800 litros Funil (hopper) amarelo de grande volume em excelente estado Estrutura metálica robusta branca com sistema de elevação por corrente Motor e sistema mecânico completo Painel elétrico VIFESA original Ideal para mistura de concreto, argamassas, produtos químicos, aditivos, rações ou outros materiais a granel Estado: Usado, mas muito bem conservado. Funcionando perfeitamente. Apresenta sinais normais de uso (sujeira e marcas de trabalho), porém sem quebras ou defeitos estruturais.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de combustível: diesel, cor: amarelo, Supra Technologies - Máquina de Vácuo para Aplicação de Lancil / Lajetas / Lajes Excelente estado | Pouco uso 🔹 Preço: 60.000 € Máquina profissional Supra Technologies de vácuo para aplicação de lancil, lajetas e lajes. Equipamento em ótimas condições, usado mas muito bem cuidado e com excelente desempenho. Ideal para empresas de assentamento de pavimentos, construção civil, marmorarias e obras de grande escala. Fgsdpfx Agjzcwm Esgod Vantagens: Facilita e agiliza muito o manuseio e aplicação de peças pesadas Reduz esforço físico e riscos de acidentes Alta precisão no posicionamento Robusta e confiável (marca referência no setor) Está a funcionar perfeitamente e pronta para continuar a produzir resultados.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, cor: laranja, Ano de fabrico: 2003, Máquina de pavimento em bom estado (Totalmente funcional), Fgedpfxoy Ufgfs Agged 2003 50.000€

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de combustível: diesel, cor: azul, Ano de fabrico: 2005, Anúncio para maquina de Armaduras para Manilhas e Tubos, Bom estado (Totalmente Funcional); Fgjdpfx Agjy Uffnjgjd 50.000€

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 1 176 h, 2023 | Rubble Master RM 100GO! | Triturador usado | 1176 horas 📍Localização: França 🚛 Entrega disponível para o seu destino – Utilize a nossa calculadora de frete para estimar os custos de transporte! Fsdszk Igqepfx Aggjgd 💰 Compre agora por 363.000 EUR ou faça uma oferta. Pagamento na entrega disponível mediante uma taxa acessível (sujeito a aprovação)* 👷‍♂️ Inspecionado por um especialista independente 88 pontos de inspeção, 83 aprovados ✅, 4 incompletos ℹ️, 1 pendência ⚠️ 📌 Comentário do inspetor: O triturador estava em funcionamento, mas entrou em modo de erro. A transmissão e a hidráulica funcionam, mas a parte do triturador não acopla. Problemas com o sensor de acoplamento do triturador; o proprietário irá reparar isso. A transmissão deve ser tensionada e o triturador, bem como as partes móveis, devem ser lubrificados. O desgaste do triturador está aceitável; não há soldaduras ou rachaduras visíveis no triturador; não foi testado em condições de operação. 📄 Quer ver a inspeção completa, fotos adicionais ou um vídeo? Dica: A referência "40910 Equippo" é frequentemente utilizada ao procurar informações mais detalhadas online. 💡 Por que este equipamento e o nosso serviço se destacam: ✔ Inspeção completa realizada por profissionais ✔ Entrega no local de trabalho disponível ✔ Garantia de reembolso ✔ Opções de pagamento seguras e flexíveis 🔄 Está a considerar outras opções de equipamentos? Oferecemos ferramentas e recursos úteis para todos os proprietários e operadores de equipamentos – facilmente acessíveis na nossa plataforma.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2006, Equipamento Recondicionado Fodpfx Asy S Dh Nsggsgd - Misturador BHS Sonthofen - Tipo DKX 3.0 (3m3/ciclo) - Tolva de Espera - Grupo de 6 Tolvas - Balança de Cimento - Balança de Água

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 9 757 h, 2013 | Kleemann MR 110 Z Impact | Triturador usado | 9757 horas 📍Localização: França 🚛 Entrega disponível no seu destino – Utilize a nossa calculadora de frete para estimar os custos de transporte! 💰 Compre agora por 165 000 EUR ou faça uma oferta. Pagamento no momento da entrega disponível mediante um valor acessível (sujeito a aprovação)* 👷‍♂️ Inspecionado por um perito independente 84 pontos de inspeção, 80 aprovados ✅, 4 incompletos ℹ️, 0 problemas ⚠️ 📌 Comentário do inspetor: Excelente estado geral e manutenção. O motor Scania foi substituído por um novo em 2016, com 1849 horas de funcionamento, e o contador de horas de funcionamento foi reiniciado. O transportador lateral de material foi substituído por um novo em 2025. Sistema de irrigação. Gerador, correias e polias foram substituídos em 2023. Substituição da caixa de velocidades e do motor elétrico da peneira em 2025. As barras de impacto foram substituídas às 9100 horas e invertidas às 9600 horas. De acordo com o caderno de manutenção, todas as peças sujeitas a desgaste foram substituídas regularmente, de acordo com o tempo e as horas de funcionamento. As dimensões de transporte são indicadas sem a remoção da peneira. O transportador lateral e a peneira podem ser removidos para transporte numa plataforma rebaixada. 📄 Quer ver a inspeção completa, fotografias adicionais ou um vídeo? Dica: A referência "40917 Equippo" é frequentemente utilizada ao procurar informações mais detalhadas online. 💡 Por que esta máquina e o nosso serviço se destacam: ✔ Inspeção completa realizada por profissionais ✔ Entrega no local de trabalho disponível Fodpjzi Ur Rsfx Aggogd ✔ Garantia de reembolso ✔ Opções de pagamento seguras e flexíveis 🔄 Está a considerar outras opções de equipamento? Oferecemos ferramentas e recursos úteis para todos os proprietários e operadores de equipamentos, com acesso fácil na nossa plataforma.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, quilometragem: 287 207 km, tipo de engrenagem: automático, tipo de combustível: diesel, capacidade do tanque de combustível: 14 000 l, cor: branco, peso total: 14 000 kg, peso em vazio: 14 000 kg, peso operacional: 14 000 kg, altura de elevação: 32 000 mm, estado dos pneus: 90 percentagem, estado de funcionamento: 100 percentagem, estado da corrente: 100 percentagem, número de lugares: 2, Ano de fabrico: 2002, Volvo FM9-43 2002 - Pronta para Trabalhar! Venda-se Volvo FM9-43 do ano 2002, em excelente estado de funcionamento. Fgsdpfxoy R A Sqo Aggjd O camião está totalmente operacional, sem qualquer avaria mecânica. As revisões foram sempre feitas a tempo e de forma rigorosa, e passou sempre as inspeções com sucesso, sem qualquer pendência. ✅ Principais destaques: Totalmente funcional e pronto para trabalhar Manutenção em dia Inspeções sempre em dia Chassis robusto, ideal para betoneira, basculante ou transporte geral O veículo apresenta sinais normais de uso (arranhões, pequenas marcas e desgaste típico de um camião de 2002), mas nada que comprometa o seu desempenho ou fiabilidade. É um Volvo honesto, bem tratado e com boa história de manutenção. Um camião robusto, durável e com excelente relação qualidade/preço. Perfeito para quem procura uma máquina confiável para trabalhar diariamente.

Condição: usado, totalmente em aço inoxidável para produtos até 530 x 530 mm Fgedpfjzkg Nkex Agged Dimensões externas (C x L x A): 950 x 1.450 x 1.900 mm 3 x 380V, 50Hz, 22kW

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Modelo: GIPO 110 Ano: 2008 Fgodjzbvbropfx Aggjd Motor Caterpillar Capacidade: 200 toneladas/hora Horas de operação: cerca de 8.000 Bomba hidráulica nova Inclui peneira vibratória

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Dados técnicos: Fodswb Sdqopfx Aggegd - Abertura da tremonha: 1850 x 1250 mm - Volume da tremonha: aprox. 3,0 m3 - Diâmetro do rotor: 500 mm - Comprimento do rotor: 650 mm - Velocidade do rotor: aprox. 160 rpm - Controle PLC - Motor – redutor: 45 kW - Quadro de comando (totalmente cabeado) incl. 5 m de cabo - Partida automática estrela-triângulo - Peso: 4500 kg - Desempenho dependendo do material Principais aplicações e materiais processáveis: Reciclagem e redução volumétrica de metais não ferrosos Reciclagem e redução volumétrica de resíduos de madeira Reciclagem e redução de volume de plásticos e espumas / isopor Reciclagem e redução de volume de cabos elétricos e bobinas Reciclagem e redução volumétrica de recipientes plásticos e materiais compostos

Condição: não verificado (usado), Central de betão 150 toneladas/hora Fedpeynb Nzefx Aggogd

Condição: usado, Instalação completa de pré-trituração e pós-trituração, composta pelos seguintes componentes: Triturador primário: LOKOMO K-140 britador de mandíbulas de articulação simples 1.400 x 1.200 mm, funil de alimentação, calha vibratória de alimentação e descarga. Triturador secundário: LOKOMO G4214 britador cônico, diâmetro do cone: 1.350 mm, caixa de entrada e saída, instalação elétrica e hidráulica. Unidade de peneiramento: LOKOMO B 256T, superfície da peneira: 4.000 x 1.300 mm, com estrutura de aço. Triturador secundário: LOKOMO S21-14 britador cônico, diâmetro do cone: 2.100 mm, instalação hidráulica; opcional: com estrutura de aço. Correias transportadoras: LOKOMO 800mm x 10m, 1200mm x 6m, 1000mm x 31m e 1400mm x 32m. Fgodswcyh Hepfx Agged