Agiecharmilles Spirit 3 comprar usado (65 930)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 4 320 h, 2012 | Komatsu PC55MR-3 | Mini escavadora usada < 7t | 4320 horas 📍Localização: França 🚛 Entrega disponível no seu destino – Utilize a nossa calculadora de frete para estimar os custos de transporte! Fjdpfx Ahozv Em Ejgegg 💰 Compre agora por 28300 EUR ou faça uma oferta. Pagamento na entrega disponível mediante uma taxa acessível (sujeito a aprovação)* 👷‍♂️ Inspecionado por um especialista independente 48 pontos de inspeção, 33 aprovados ✅, 12 incompletos ℹ️, 3 questões ⚠️ 📌 Comentário do inspetor: Mau estado geral da mini escavadora. As correntes devem ser substituídas. Vazamento no tubo rígido sob a válvula de retenção do cilindro de elevação do braço. Substitua os pernos de fixação do cilindro, do braço e do sistema de troca rápida. Salpicos de óleo no nível do motor. A bateria de arranque está avariada. O sistema de esteiras está fortemente oxidado e danificado. Folga significativa no braço. A porta deslizante da cabine está danificada. Folga significativa na torre. As luzes de trabalho não funcionam. Falta o espelho retrovisor esquerdo. 📄 Quer ver a inspeção completa, fotos adicionais ou um vídeo? Dica: A referência "41112 Equippo" é frequentemente utilizada ao pesquisar informações mais detalhadas online. 💡 Porque é que esta máquina e o nosso serviço se destacam: ✔ Inspeção completa realizada por profissionais ✔ Entrega no local de trabalho disponível ✔ Garantia de devolução do dinheiro ✔ Opções de pagamento seguras e flexíveis 🔄 Está a considerar outras opções de equipamento? Oferecemos ferramentas e recursos úteis para todos os proprietários e operadores de equipamentos – facilmente acessíveis na nossa plataforma.

Condição: usado, completamente em aço inoxidável totalmente isolado esteira de alimentação esteira de saída bitola ± 1.350 mm Fedozzk E Djpfx Ahgsgg adequado para aquecimento por óleo térmico 3 camadas de 6.000 mm velocidade continuamente ajustável

Condição: muito bom (usado), 200030A) CENTRO DE USINAGEM CNC "NESTING" com 3 eixos, modelo Rover A - FT 1531 da BIESSE Máquina de pórtico móvel (no eixo X) Controlo da máquina com software bSolid (CAD-CAM 3D) + bNest Cabine de segurança "bumper" para a cabeça de trabalho + FT com mesa de trabalho completa Sistema automático de troca de ferramentas com revistas de ferramentas Revista rotativa com 8 posições (no eixo Y) Fgjdpfezygiijx Ahgsg Área de trabalho máxima (X - Y - Z) mm 3100 x 1560 x 60 Bomba de vácuo 1 x 300 m3/h Painel elétrico separado da máquina UNIDADES DE TRABALHO (SUPERIOR) Nº 14 fusos de perfuração verticais independentes (7 no eixo X + 7 no eixo Y) Nº 4 fusos de perfuração horizontais independentes (2 no eixo X + 2 no eixo Y) Potência do motor da cabeça de perfuração BH 18, Kw 3 Nº 1 eletrofuso vertical HSK F63, Kw 13,2 200030B) SISTEMA DE DESCARGA com esteira de roletes (comprimento aprox. 3500 mm)

Condição: muito bom (usado), Centro de usinagem CNC de 3 eixos (X-Y-Z) Mesa móvel (peça de trabalho), cabeça de trabalho móvel Placa vertical (peça de trabalho) Comando POWERCONTROL + POWERTOUCH Software woodWOP Cabine de segurança da cabeça de trabalho Nº 1 bloqueio de pinças de fixação da peça na área de trabalho Propulsão da peça por corrente transportadora Dimensões mínimas da peça (X-Y-Z) mm: 200 x 70 x 12 Dimensões máximas da peça (X-Y-Z) mm: 3050 x 850 x 60 Potência total conectada (kW): 11,5 (aprox.) GRUPOS DE TRABALHO: Nº 1 unidade de furação (potência 2,3 kW) com fusos verticais: - Nº 13 fusos verticais de furação independentes (V13 High Speed) - Nº 6 fusos horizontais de furação independentes (4 em X + 2 em Y) Nº 1 unidade de serra para rasgos (para operações no eixo X) diâmetro (mm): 100 Nº 1 fuso principal vertical (unidade de fresagem) HSK63 (potência 5 kW) Fedpfx Aoyywcvohgegg Sistema automático de troca de ferramentas - 4 posições no magazine

Condição: muito bom (usado), CENTRO DE USINAGEM CNC DE 3 EIXOS (X-Y-Z) – Modelo com estrutura em balanço Plataforma horizontal móvel (peça de trabalho), cabeçote de trabalho estático Fgedpfx Aezyalkjhgsg Controle (software BiesseWorks), com painel de controle elétrico e de segurança separado Cabine de segurança do cabeçote de trabalho, tapetes de segurança Mesa de apoio (suporte para a peça de trabalho) na entrada N.º 2 grampos para fixação da peça de trabalho para introdução na área de trabalho Mesa de saída (com correia transportadora) Dimensões mínimas da peça de trabalho (X-Y-Z) mm 90 x 70 x 8 (aprox.) Dimensões máximas da peça de trabalho (X-Y-Z) mm 3000 x 1300 x 60 (aprox.) Potência total (Kw) 24 Usinagem simultânea de duas placas no eixo Z Sistema automático para detecção das dimensões das placas (nos eixos X e Y) GRUPOS DE TRABALHO (SUPERIOR) (BH41): Mandris de perfuração verticais independentes N.º 31 Mandris de perfuração horizontais independentes N.º 10 (8 X + 2 Y) Grupo de serra circular (para usinagem no eixo X) diâmetro mm 160 (N.º 1 x kw 5) Mandril principal vertical (grupo de fresagem) ISO 30 (N.º 1 x kw 6,5) Mandril de fresagem horizontal (N.º 1) na direção Y GRUPOS DE TRABALHO (INFERIOR) (BH41): Mandris de perfuração verticais independentes N.º 31 Mandris de perfuração horizontais independentes N.º 10 (8 X + 2 Y) Grupo de serra circular (para usinagem no eixo X) diâmetro mm 160 (N.º 1 x kw 5) Mandril principal vertical (grupo de fresagem) ISO 30 (N.º 1 x kw 6,5) Mandril de fresagem horizontal (N.º 1) na direção Y

Condição: muito bom (usado), CENTRO DE USINAGEM CNC DE 3 EIXOS (X-Y-Z) Plataforma móvel (peça de trabalho), cabeçote de trabalho móvel Plataforma vertical (peça de trabalho) Controlo MAESTRO, consola “eye-M PRO” Software “3D PROBE” para verificação automática das dimensões das plataformas Cabine de segurança do cabeçote de trabalho N.º 2 grampos para fixação das plataformas Dimensões mínimas da peça de trabalho (X-Y-Z) mm 200 x 50 x 8 Dimensões máximas da peça de trabalho (X-Y-Z) mm 3050 x 1300 x 95 Potência total de ligação (A) 43 Fgjdjzx Dvdopfx Ahgog GRUPOS DE TRABALHO: N.º 1 Grupo de perfuração (5 lados com tecnologia de rotação e deslocamento axial Ro.Ax.) F31LTC (potência kW 3,9) com fusos: - N.º 21 fusos de perfuração verticais independentes - N.º 10 fusos de perfuração horizontais independentes (6 no eixo X + 4 no eixo Y) - N.º 3 fusos de perfuração independentes (para dobradiças) N.º 1 Grupo de serra de fita (para usinagem no eixo X), diâmetro (mm) 125 N.º 1 Fuso principal vertical (grupo de fresagem) HKS63 (potência kW 7,5) Sistema automático de troca de ferramentas – posições no armazém (N.º 6 posições de ferramentas)

Condição: como novo (máquina de exposição), Código: N0249 Marca: HAMMER - FELDER - ÁUSTRIA Modelo: C 3 31 – Em conformidade com a norma CE Máquina combinada universal com 5 funções – Em conformidade com a norma CE Largura do cepo 310 mm Comprimento da mesa 1400 mm Eixo helicoidal do cepo “Sylent Power” com lâminas reversíveis Altura máxima para desengrosso 225 mm Unidade de serra circular com inclinação de 0-45° Altura máxima de corte 103 mm Unidade de marcação Carrinho de alumínio de 2000 mm Fedpfxjzqgdus Ahgsgg Unidade de perfiladora com diâmetro de 30 mm – 4 velocidades Potência do motor 4 cv

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Impressora digital UV industrial de grande formato para mídias rígidas A Inca Onset X2 é uma impressora industrial UV flatbed de alto volume, projetada para gráficos de exibição, produção de materiais de PDV/POP, embalagens e impressão especial. Desenvolvida pela Inca Digital Printers (posteriormente parte do grupo Agfa), a X2 é posicionada como uma impressora de categoria produtiva que combina alta produtividade com excelente qualidade de imagem. O sistema é destinado a ambientes de produção de médio a alto volume, onde produtividade, automação e confiabilidade são essenciais. Impressora originalmente modelo X3, convertida para X2 (dois canais de CMYK). Ano de fabricação: 2018 Configuração de cor: 2xCMYK RIP: não incluso Automação: 3/4 automatizada Produtividade: até 124 mesas/hora Status: totalmente operacional, 45 cabeças de impressão das 224 devem ser de alta qualidade para operação em alta velocidade (pode ser cotado à parte). Em produção, demonstração totalmente operacional disponível. Desmobilização, transporte e instalação disponíveis sob consulta. Fgsdpfx Aozhv T Tjhgsg Para mais detalhes técnicos, consulte a ficha técnica em anexo.

Condição: muito bom (usado), SISTEMA DE ENCAIXE com CNC de 3 eixos (X-Y-Z + pré-configuração do eixo C) composto por: 200029A) SISTEMA DE ALIMENTAÇÃO AUTOMÁTICA DE MESA ELEVATÓRIA (Tipo A 1563), também para placas finas, com braço móvel (braço de varredura controlado por CNC) com ventosas de vácuo 200029B) CENTRO DE USINAGEM "Nesting" BIESSE de 3 eixos - Modelo Rover A - FT 1531 Máquina de pórtico móvel (no eixo X) Controlo da máquina (WRT) com software bSolid (CAD-CAM 3D) + bNest (SOPHIA - Conexão IoT) Cabine de segurança "Bumper" da cabeça de trabalho + FT com mesa de trabalho completa Sistema automático de troca de ferramentas com n.º 2 armazéns de ferramentas 1.º armazém de ferramentas com 16 posições (no eixo X) + 2.º armazém de ferramentas rotativo com 8 posições (no eixo Y) Área de trabalho (máxima) (X - Y - Z) mm 3100 x 1560 x 170 Áreas de trabalho n.º 8 (Multizona) - 3 bombas de vácuo com 250 m3/h cada Painel elétrico separado da máquina - Potência instalada de 31,21 KW UNIDADES DE TRABALHO (SUPERIOR) n.º 14 fusos de perfuração verticais independentes (7 no eixo X + 7 no eixo Y) n.º 4 fusos de perfuração horizontais independentes (2 no eixo X + 2 no eixo Y) Potência do motor da cabeça de perfuração BH 18, Kw 3 n.º 1 eletrofuso vertical HSK F63, Kw 13,2 200029C) SISTEMA DE DESEMPILHAMENTO AUTOMÁTICO (Tipo 1531) com correia transportadora motorizada (comprimento mm 3740) Fgedpfezxrnbjx Ahgog

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 2 542 h, Kunzmann WF 4/3, fresadora TNC 320 Fabricante: Kunzmann Tipo: WF 4/3, fresadora Ano de fabricação: 2009 Estado: usada, proveniente de um laboratório de formação profissional, limpa e em funcionamento, pronta para demonstração Horas de utilização do eixo: 2.542 horas Curso do eixo X: 400 mm Curso do eixo Y: 350 mm Curso do eixo Z: 400 mm Sistema de fixação de ferramentas: SK 40 Velocidades de rotação do eixo: 1,0 - 4.500 rpm Avanços: 0 - 2000 mm/min Curso do pinhão: 60,0 mm Dimensões da mesa: 650 x 350 mm Fgodszza Smopfx Ahgjg Ranhuras em T: 14 H7 Controlo: TNC 320 Potência do motor: 5,5 kW Peso: 1920 kg Espaço necessário: aprox. 2000 x 2000 x 2100 mm Consumo total de energia: aprox. 7 kVA Lubrificação centralizada Sistema de refrigeração Conformidade CE Escopo de fornecimento: – Documentação técnica – Gabinete de proteção total – Lâmpada LED para máquina

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Oferecemos este novo Manitou TREUIL 3 TON Guincho hidráulico Manitou 3T, ano de fabricação 2025. Modelo: TREUIL 3 TON Número de série: 885236 Ano de fabrico: 2025 Peso vazio: kg Centro de gravidade: 532 mm Capacidade nominal: 3000 kg Pressão de serviço: 210 bar Fgedpfszhaa Rex Ahgjg Se tiver dúvidas ou precisar de mais informações, não hesite em enviar-nos uma mensagem ou ligar-nos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: LC632, Linha de envase de destilados usada KRONES, vidro redondo 36.000 BPH - ano 2003Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa para garrafas de vidro redondas oferece alto desempenho para embalagens industriais e produção de bebidas. Baseada em engenharia Krones, a linha é configurada para garrafas de vidro nos formatos 0.7L, 0.75L e 1.0L. Com uma produção de 500–600 BPM (até 36,000 bottles per hour), é uma solução robusta de segunda mão para produtores que buscam throughput confiável e qualidade de produto consistente.Velocidade de produção: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo de envase: vacuum filingFormatos de garrafa: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formatsContêineres: Designed for Glass bottle handlingComponentes principais (modelos): Krones Variojet (72-head rinser), Krones Isofill (108-head isobaric filler), Krones Topmatic/Zalkin (18-head capper), Cold glue front & back labeling, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiral case elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006)Formatos de caixa: Wraparound boxes, 6 & 12 pack configurationsAno principal de fabricação: 2003 (with upgrades in 2006, 2015, and 2017)Alimentação elétrica: 415 V, 50 Hz (most main equipment); auxiliary devices at 240 V, 50 HzAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha integra manuseio de materiais e inspeção automatizados para garantir operação estável e asseguramento de qualidade. O Krones Multidivider laner e o manuseio robótico Robogrip melhoram o balanceamento de fluxo e a paletização a jusante, enquanto o sistema Logilook fornece verificação de presença e posição de rótulos. As trocas entre formatos de vidro compatíveis são suportadas por peças de troca padronizadas Krones e guias ajustáveis para setup eficiente.Despaletização automática, divisão de vias e manuseio robótico de caixasInspeção inline de rótulos para apresentação consistenteTerminais HMI do operador em estações-chave (layout típico Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L e 1.0LOperação estável a 50 Hz; componentes industriais amplamente suportadosCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada é projetada para operação em linha contínua, desde a despaletização de garrafas até o encaixotamento. Ela acomoda garrafas de vidro redondas e integra rotulagem, codificação e inspeção para controle de qualidade de ponta a ponta. O case packer wraparound permite embalagem secundária eficiente para configurações de 6 e 12, garantindo compatibilidade com padrões de paletização.Fluxo ponta a ponta: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robotAdequada para produção de bebidas que requer processamento de garrafas de vidroEstações modulares permitem testes individuais ou operaçã... Fodoy Ud Alspfx Ahgogg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: LC634, Linha de envase usada BERTOLASO Epica para destilados, vidro e PET - 12000 bphEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada é centrada em um monobloco de enxágue, envase e tampamento Bertolaso Epica 32/32/8. Projetada para manuseio misto de recipientes, suporta garrafas em formato de frasco e redondas em Vidro e PET. A linha opera até 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph dependendo do formato) e está equipada com um sistema de rotulagem com cola úmida para rótulos frontal e dorsal. Os componentes abrangem etapas-chave de embalagem desde a despaletização até o encaixotamento e selagem, com impressão e inspeção integradas.Velocidade de produção: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de envase: Vacuum fillingFormatos de garrafa: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesRecipientes: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesMonobloco principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Rotulagem: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspeção: Fill level check (Logilevel plus)Fim de linha: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)Modelos/anos principais: 1994–2022 across sub-systemsAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra manuseio automatizado e controle de qualidade para garantir produção de bebidas consistente. O monobloco Bertolaso fornece enxágue, envase e tampamento sincronizados, com controles centralizados para gerenciamento de formatos. O sistema de inspeção Logilevel plus viabiliza verificação automática do nível de enchimento para manter a qualidade do produto. Transportadores, equipamentos de manuseio de caixas e a estação de rotulagem operam com lógica coordenada de start/stop, permitindo fluxo contínuo e suave em toda a linha de produção. A arquitetura elétrica é padronizada em 415 V / 50 Hz, com dispositivos auxiliares em 240 V / 50 Hz, facilitando a integração com sistemas de energia industriais típicos. Pontos de acesso do operador e ajustes de troca de formato foram projetados para suportar mudanças eficientes entre formatos.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta solução industrial de embalagem de segunda mão oferece operação em linha completa, desde a despaletização de garrafas até o manuseio de caixas finalizadas. Está configurada tanto para recipientes PET quanto Vidro, incluindo garrafas em formato de frasco e redondas, e é adequada para diversos formatos de pequenas garrafas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectam todos os módulos, enquanto o formador de caixas, encaixotadora, seladora e funções de impressão garantem um fim de linha completo. A rotuladora com cola úmida suporta aplicações em dois painéis (frontal/dorsal) para atender às exigências de apresentação da marca. O equipamento Spiralveyor auxilia em mudanças de elevação e layouts compactos.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoEsta linha de envase usada é composta por componentes fabricados .. Fgsdpfsy Szcwjx Ahgeg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 17 900 h, Embaladora WrapAround BAUMER usada ano 2013 Introdução Na intrincada paisagem da tecnologia de engarrafamento, a embaladora WrapAround usada BAUMER 2013 surge como um farol de excelência. Criada pelo renomado fabricante Baumer, esta máquina incorpora confiabilidade e adaptabilidade, adaptada para atender às demandas multifacetadas das modernas linhas de produção. Desempenho inigualável da embaladora Baumer Wraparound No centro da sua proeza está uma velocidade impressionante de 1500 caixas por hora, um testemunho do seu compromisso inabalável com a eficiência. Esta velocidade não só garante uma produtividade elevada, como também mantém a integridade da embalagem com uma precisão meticulosa. Acompanhada por um repertório de 10 formatos disponíveis, a máquina transita sem problemas entre diversos tipos de contentores, oferecendo uma flexibilidade operacional sem paralelo. Prioridade à segurança e à fiabilidade No domínio dinâmico da maquinaria industrial, a segurança continua a ser fundamental. Assim, a Used WrapAround integra caraterísticas de segurança de ponta, protegendo os operadores nos seus esforços diários. Complementado por manuais abrangentes e revisões acessíveis, assegura uma funcionalidade óptima e protocolos de manutenção simplificados, minimizando as interrupções no fluxo de produção. Gestão estratégica de operações para a embaladora Baumer Wraparound Fgjdpfx Asvgvulehgjg Na procura da excelência operacional, os sistemas de gestão inteligentes desempenham um papel fundamental. Equipada com um PLC Siemens S7 de última geração, esta máquina orquestra as operações com precisão, garantindo fiabilidade e adaptabilidade em igual medida. Além disso, a disponibilidade de peças sobressalentes reduz o tempo de inatividade, sublinhando o seu compromisso com a produtividade ininterrupta. Dimensões óptimas para uma utilização versátil Navegar pelas restrições espaciais das instalações modernas exige um equilíbrio criterioso entre desempenho e compacidade. A empacotadora WrapAround usada BAUMER 2013 atinge este equilíbrio de forma impecável, com dimensões meticulosamente adaptadas para uma integração perfeita em diversos espaços de trabalho. Com um comprimento de 11248 mm, uma largura de 2458 mm e uma altura de 2670 mm, oferece adaptabilidade sem comprometer a estabilidade, com um peso de 5300 kg. O culminar: Redefinir a excelência do engarrafamento Em suma, a embaladora WrapAround usada BAUMER 2013 é um testemunho de inovação e precisão no domínio da tecnologia de engarrafamento. A sua combinação de desempenho inigualável, fiabilidade inabalável e adaptabilidade intuitiva redefine os padrões da indústria, oferecendo uma solução convincente para elevar a eficiência da produção. Com cada operação, reafirma a sua posição como pedra angular do avanço tecnológico no mundo dinâmico do engarrafamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Bloco triplo de enchimento ALFATEK Elvira 16-20-3 usado, revisto, ano 2009 Inicialmente, o tribloco de enchimento ALFATEK Elvira 16-20-3, criado em 2009, é uma referência de excelência de engenharia para o engarrafamento em recipientes de vidro. 1. Descrição do modelo e capacidade operacional Configurado para um impressionante rendimento de 4.000 garrafas por hora (BPH), tem como objetivo específico o manuseamento de recipientes de vidro de 0,75 litros. Para além disso, o Tribloco de Enchimento Alfatek Elvira integra três módulos operacionais principais: o enxaguador, o enchedor e o capsulador. Cada módulo é meticulosamente adaptado a uma fase distinta do processo de engarrafamento, assegurando uma operação optimizada. 2. Unidade de enxaguamento do tribloco de enchimento Alfatek Elvira O Tribloco de Enchimento Alfatek Elvira está equipado com 16 pinças, o sistema de enxaguamento assegura que os recipientes são completamente limpos antes do enchimento. Consequentemente, o mecanismo de preensão foi engenhosamente concebido para manusear os recipientes de vidro com o máximo cuidado, evitando assim quaisquer danos potenciais. 3. Mecanismo de enchimento Além disso, o segmento de enchimento incorpora 20 válvulas que funcionam com base num princípio de alto vácuo para obter um enchimento preciso. Este método não só garante níveis de enchimento uniformes em todos os recipientes, como também permite a distribuição eficiente de líquidos de diferentes viscosidades, graças à seleção de bicos fixos. 4. Sistema de tamponamento Posteriormente, a unidade de tamponamento, equipada com três cabeças, é capaz de aplicar tampas de rosca de alumínio com uma precisão inigualável. Demonstra a excecional versatilidade do Tribloco de enchimento Alfatek Elvira no manuseamento de vários tipos de tampas, garantindo assim uma vedação segura e consistente. Fsdpfxjvgt H Ee Ahgogg 5. Medidas de segurança e protocolos de manutenção Além disso, a máquina de enchimento Triblock Alfatek Elvira cumpre as mais rigorosas normas de segurança industrial, apresentando medidas de proteção abrangentes para a segurança do operador. Atualmente armazenada em condições óptimas, é acompanhada por um conjunto completo de manuais de manutenção. Este aspeto fundamental é crucial para manter a eficiência operacional da máquina e prolongar a sua longevidade. 6. Especificações eléctricas e conceção mecânica A necessidade de uma alimentação eléctrica de 380 V a 50 Hz está perfeitamente alinhada com os requisitos industriais padrão. Além disso, o seu movimento de rotação no sentido dos ponteiros do relógio foi cuidadosamente concebido para uma integração perfeita nas configurações de produção existentes, facilitando assim a sua adoção sem esforço. 7. Conclusão do Tribloco de Enchimento Alfatek Elvira Em conclusão, o tribloco ALFATEK Elvira 16-20-3 de 2009 é o epítome da engenharia avançada, optimizando eficazmente as operações de enxaguamento, enchimento e colocação de tampas nos processos de engarrafamento. A sua configuração técnica torna-o ideal para uma aplicação robusta na indústria de engarrafamento, alcançando elevadas classificações em termos de eficiência operacional, precisão e fiabilidade. O design meticuloso assegura a compatibilidade com uma vasta gama de requisitos de engarrafamento, posicionando-o de forma segura como um ativo valioso em ambientes de produção. Por fim, a incorporação de palavras de transição tem como objetivo melhorar o fluxo e a coerência da análise, garantindo uma compreensão abra

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Máquina de encapsulamento usada Robino & Galandrino para garrafas de champanhe de até 000 aph A máquina Robino & Galandrino ZENITH para garrafas de champanhe de até 000 aph oferece encapsulamento de alta precisão para aplicações específicas no setor de engarrafamento de vinhos espumantes e champanhe. Além disso, a Robino & Galandrino fabricou o modelo ZENITH Z 3-36 OTTICO em 2016, incorporando tecnologia avançada para obter resultados de encapsulamento ideais. Especificações técnicas da máquina de encapsulamento Robino & Galandrino ZENITH Velocidade de produção: Esta máquina de encapsulamento processa até ,000 garrafas por hora (bph) com centralização de cápsula única. Além disso, reduz a velocidade para 9.000 aph no modo de centralização dupla, que alinha a garrafa e a cápsula opticamente. Recipientes: Esta máquina acomoda especificamente garrafas de vidro, atendendo assim aos requisitos dos produtores de champanhe e vinho espumante. Cabeças de encapsulamento: A máquina possui cabeças de aplicação, que distribuem cápsulas de forma uniforme e precisa, mesmo em altas velocidades. Tipo de cápsula: O sistema suporta cápsulas para champanhe e vinhos espumantes, garantindo assim um encaixe perfeito no gargalo da garrafa. Características distintivas Sistema de centralização óptica: O avançado sistema de centralização óptica oferece precisão milimétrica durante a aplicação da cápsula. Consequentemente, essa capacidade é particularmente crítica para atingir altos padrões estéticos e funcionais. Rotação anti-horária: A máquina gira no sentido anti-horário, o que permite integração perfeita com linhas de produção pré-existentes. Estoque de cápsulas estendido: A capacidade de estoque estendida aumenta significativamente a autonomia operacional e minimiza o tempo de inatividade para carregamento de cápsulas. Produção otimizada: O modelo ZENITH Z 3-36 OTTICO maximiza a produtividade, mantendo a qualidade consistente por meio de sua configuração flexível para vários modos de operação. Segurança e fornecimento elétrico Esta máquina adere a rígidos padrões de segurança, criando assim um ambiente de trabalho seguro para os operadores. Além disso, opera com uma fonte de alimentação de 400 V, frequência de 50 Hz e consumo de corrente de 18 A, garantindo desempenho estável e compatibilidade com instalações industriais padrão. Condição atual da máquina de encapsulamento Robino & Galandrino ZENITH A máquina permanece armazenada. Seu design modular, como resultado, simplifica a adaptação a diferentes necessidades operacionais. Fjdpfx Ajvu A Etshgsgg Aplicações ideais Esta máquina de encapsulamento Robino & Galandrino ZENITH é adequada para produtores que exigem altos volumes de produção e qualidade de encapsulamento impecável. Além disso, sua versatilidade permite o uso em novas linhas de produção e plantas existentes, garantindo compatibilidade e desempenho superior. Escolher a máquina de encapsulamento usada Robino & Galandrino para garrafas de champanhe de até 000 bph garante acesso a uma máquina confiável e de alto desempenho equipada com tecnologia avançada de centralização óptica. Portanto, representa um ativo essencial para ambientes de produção de alta demanda.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Empacotadora Case Packer Mas Pack 2004 Empacotadora de caixas modelo Accupack 3/6 usada de 2004 Embala 6 caixas de 6 garrafas e 3 caixas de 12 garrafas de cada vez Fjdpovgul Nefx Ahgsgg Movimento mecânico da unidade principal Cabeça de aperto de garrafas variável para vários diâmetros de garrafas Velocidade de produção variável com inversor Máquina de ferro pintado Com dispositivos de segurança 10 formatos de centradores x caixas de cartão Ano de fabrico 2004 Produção de cerca de 13.000 garrafas/hora Máquina em perfeito estado de funcionamento Embaladora de caixas Mas Pack usada ano 2004. Esta máquina está em excelente estado e está pronta para venda imediata.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Monobloco de enchimento automático usado para azeite 20-3 Marca Baratta 4500 BPH Fgodpfxsvguvbj Ahgeg A máquina está desligada da linha de produção, mas encontra-se em perfeito estado. É constituída por: Unidade de enchimento a vácuo com 20 válvulas, unidade de tamponamento com 3 cabeças 1 tamanho 35×24 de alumínio Máquina de tampa de rosca composta pelo seguinte equipamento: Óleo Bertoli 1lt, 500ml, 750ml Enchedor elétrico sobe e desce Tampadora eléctrica com subida e descida sem sensor de tampa sensores a montante da garrafa a jusante (transbordo, falta de garrafas)

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: LC635, Linha de envase usada STORK para vidro para destilados 12000 BPH - formatos arredondados e cônicosEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa usada para envase em garrafas de vidro é projetada em torno de um monobloco Stork enxaguadora–encherdora–rolhadora com enchimento a vácuo, complementado por rotulagem com cola úmida frontal, traseira e no gargalo. É uma solução industrial de embalagem de segunda mão, desenvolvida para produção eficiente de bebidas em recipientes de vidro redondos, modelados e cônicos.Tipo de linha: Linha completa de envase em vidroVelocidade de produção: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formatos de garrafa: Redonda, modelada, cônicaFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsRecipientes: Projetada para manipulação de garrafas de vidroPrincípio de enchimento: Enchimento a vácuoRotulagem: Rotuladora com cola úmida para rótulos frontal, traseiro e de gargaloAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz na maior parte dos equipamentos; alguns componentes 240 V / 50 HzEquipamentos principais e referências de modelo:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloco Enxaguadora-Encherdora-Rolhadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Rotuladora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Divisor de fluxo (laner): Stork SIE1500PB3 (1996)Encaixotadora: Stork (1996)Seladora de caixas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de caixas: Bortolinkemo com aplicador de cola quente Nordson (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirais para caixas: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automação Avançada & Sistemas de ControleA linha integra manuseio automatizado de garrafas, transporte sincronizado e controles coordenados em despaletização, enxágue, envase, aplicação de tampa, rotulagem e embalagem de fim de linha. O monobloco oferece enchimento a vácuo preciso para níveis de enchimento consistentes em recipientes de vidro. A estação de rotulagem com cola úmida aplica rótulos frontal, traseiro e de gargalo na velocidade da linha. Equipamentos auxiliares como o sistema de hot melt Nordson na formadora de caixas/cartões e a controladora de peso Logiweight apoiam a qualidade confiável, orientada por dados, e a integridade da embalagem. As configurações elétricas são padronizadas em 415 V / 50 Hz para equipamentos pesados e 240 V / 50 Hz para a controladora de peso.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para operação em linha contínua, esta linha de envase usada inclui um laner para gestão de fluxo e elevadores espirais para transporte vertical, otimizando a área ocupada e mantendo a produtividade. As trocas de formato abrangem garrafas de vidro de 0.35L a 1.14L, manipulando geometrias redondas, modeladas e cônicas. O sistema integra desde a despaletização a montante até a formação de caixas, encaixotamento, selagem e inspeção de peso, oferecendo capacidade de embalagem industrial de ponta a ponta para produção de bebidas.... Fgodoy Szb Hepfx Ahgeg

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, número da máquina/veículo: M271, Monoblock de enchimento usado FIMER 20/20/3/3 até 4500 bph Este Monoblock processa de forma eficiente líquidos não gaseificados, como água e vinho. Notavelmente, a FIMER fabricou esta máquina em 1999, garantindo uma capacidade operacional de até 4500 garrafas por hora (BPH) para o engarrafamento de recipientes de vidro de 0,75 litros. Adicionalmente, esta unidade encontra-se atualmente em armazenamento, pronta para uso imediato. Estrutura do Monoblock e rotação Esta máquina opera com rotação no sentido horário, o que lhe permite mover os recipientes de forma suave e contínua por cada estação de tratamento. Consequentemente, este desenho rotacional sincroniza precisamente os ciclos de enxaguamento, enchimento e tampagem, ajudando a maximizar a produtividade e a minimizar interrupções no engarrafamento. Como resultado, a máquina mantém um fluxo de trabalho eficiente ao longo de todo o processo. Dados técnicos e especificações elétricas Esta unidade liga-se a uma alimentação de 380 V e funciona com 6,5 kW de potência à frequência de 50 Hz. Portanto, estas especificações correspondem à maioria das redes industriais, fornecendo energia suficiente para cada etapa de enchimento. Estação de enxaguamento Com 20 pinças na estação de enxaguamento, a máquina trata cada garrafa com um único enxaguamento para a preparar para o enchimento. Dada esta configuração, o Monoblock pode enxaguar os recipientes rápida e eficazmente, removendo quaisquer resíduos e deixando-os prontos para a fase de enchimento. Estação de enchimento no Monoblock de enchimento usado FIMER 20/20/3/3 até 4500 bph Na secção de enchimento, a máquina utiliza 20 válvulas fixas com sistema por gravidade ou ligeiro vácuo, assegurando que enche cada garrafa de forma uniforme. Além disso, este desenho mantém velocidade e precisão, alcançando uma produção estável de até 4500 BPH. Consequentemente, este método de enchimento é adequado para produtos não gaseificados como água e vinho, preservando as suas propriedades e, igualmente importante, evitando turbulências. Estação de tampagem A estação de tampagem está equipada com três cabeças para tampas de rosca de alumínio e três para rolhas diretas de cortiça. Desta forma, a máquina pode acomodar diferentes tipos de fecho, incluindo tampas 31×18 mm. Assim, esta versatilidade assegura selos apertados e protetores nos recipientes após o enchimento. Características de segurança do Monoblock de enchimento usado FIMER 20/20/3/3 até 4500 bph Fgodpfx Aevgvd Hjhgog Por fim, este Monoblock inclui sistemas de segurança avançados, que protegem tanto os operadores como os recipientes durante a utilização. Além disso, estas características de segurança oferecem fiabilidade adicional, garantindo a funcionalidade consistente da máquina.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, horas de funcionamento: 25 000 h, Empacotadora de caixas usada MAS PACK Accupack 3/6 ano 2005 A embaladora de caixas usada MAS PACK Accupack 3/6 ano 2005 embala garrafas em caixas com precisão e eficiência. Além disso, a MAS PACK fabricou este modelo em 2005 para satisfazer as necessidades das linhas de engarrafamento de alta capacidade. Consequentemente, oferece fiabilidade e flexibilidade, tornando-a uma excelente escolha para empresas que dão prioridade à velocidade e à precisão. Especificações técnicas e capacidade operacional A Case Packer MAS PACK Accupack 3/6 processa até 12.000 garrafas por hora. Além disso, lida eficazmente com recipientes de vidro e acomoda formatos de 0,375 litros, 0,75 litros e 1,5 litros. Para além disso, a cabeça fixa da máquina e a configuração do operador do lado esquerdo melhoram o acesso e simplificam as operações, permitindo processos de embalagem suaves. Configurações de trabalho da embaladora de caixas MAS PACK Esta embaladora de caixas suporta duas configurações principais. Especificamente, processa quatro caixas de seis garrafas cada ou duas caixas de doze garrafas. Assim, estas opções permitem aos operadores adaptar a máquina a diferentes requisitos de produção e otimizar o desempenho sem sacrificar a velocidade. Para além disso, a flexibilidade das configurações garante a satisfação de uma vasta gama de exigências operacionais. Materiais e versatilidade A MAS PACK concebeu o Accupack 3/6 para manter um desempenho consistente ao longo do tempo. Por exemplo, o sistema estabiliza as garrafas de vidro durante o processo de embalamento e minimiza o risco de danos. Da mesma forma, a sua capacidade de alternar entre vários formatos sem ajustes complexos aumenta a sua versatilidade e valor para as linhas de produção. Consequentemente, continua a ser uma escolha prática para indústrias com necessidades de produção variadas. Aplicações ideais Fgodpfx Aovgu Ukjhgog A máquina apoia empresas que embalam formatos de garrafas de vidro padrão, tais como as das indústrias de vinho, bebidas espirituosas e água premium. Para além disso, a sua elevada velocidade de produção permite um funcionamento eficiente em linhas de engarrafamento com requisitos de produção exigentes. Em particular, ao assegurar um manuseamento cuidadoso dos recipientes de vidro, mantém a qualidade dos produtos embalados. Da mesma forma, a adaptabilidade da máquina ajuda as empresas a maximizar a produção e a minimizar os erros. Conclusões técnicas da empacotadora de caixas MAS PACK A embaladora de caixas MAS PACK Accupack 3/6 usada, ano 2005, aumenta a produtividade e a flexibilidade da embalagem de garrafas de vidro. Adicionalmente, atinge velocidades de 12.000 garrafas por hora e trabalha com diversas configurações de caixas para cumprir objectivos de produção variados. Para além disso, o seu design compacto e a sua disposição fácil de utilizar permitem poupar espaço, mantendo um elevado desempenho. Consequentemente, é um ativo fiável para operações de engarrafamento modernas.

Condição: usado, Empacotadora de caixas usada MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 até 10000 bph Esta empacotadora de caixas usada oferece uma elevada eficiência e, por conseguinte, satisfaz as exigências das operações de engarrafamento em grande escala. A Mondo & Scaglione fabricou esta máquina, que permanece em armazém, pronta para ser reinstalada e utilizada imediatamente nas instalações de produção. As suas especificações técnicas e caraterísticas de segurança garantem um embalamento fiável e automatizado. Especificações técnicas da embaladora de caixas usada MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 até 10000 bph A Encaixotadora usada MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 até 10000 bph atinge velocidades operacionais de até 10000 garrafas por hora (BPH). Consequentemente, este desempenho torna-a perfeita para linhas de produção de grande volume, onde manter a velocidade e a continuidade operacional é crucial para uma produção eficiente. A máquina inclui 18 cabeças fixas, que asseguram um desempenho estável e consistente durante todo o processo de embalagem. Suporta um formato de embalagem 3 x 2, que, por sua vez, optimiza a embalagem de garrafas ou recipientes em caixas de seis unidades. Para além disso, este formato é altamente adaptável a várias necessidades de produção. Estrutura e dimensões As dimensões da máquina - 2900 mm de comprimento, 1900 mm de largura e 2300 mm de altura - permitem uma instalação fácil em espaços industriais que respeitam as normas de segurança. Para além disso, o lado do operador situa-se à direita, facilitando a intervenção manual e agilizando as tarefas de manutenção. Assim, estas caraterísticas tornam a Empacotadora de Caixas Usada MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 até 10000 bph fácil de utilizar durante o controlo e monitorização. Para além disso, o seu design compacto garante que se enquadra nas linhas de produção existentes sem ajustes significativos. Segurança e fiabilidade Esta empacotadora de caixas integra uma série de caraterísticas de segurança que minimizam os riscos operacionais. As protecções físicas e os sensores de segurança garantem ativamente a segurança do operador durante o funcionamento. Por conseguinte, estes sistemas cumprem os regulamentos de segurança industrial, reduzindo a probabilidade de acidentes e assegurando uma produção ininterrupta. Além disso, esta atenção à segurança garante que a máquina funciona com níveis de desempenho óptimos ao longo do tempo. Fodsvgvi Nopfx Ahgjgg Estado atual A empacotadora de caixas MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 até 10000 bph está atualmente em armazém, mantida em condições óptimas, e permanece pronta para ser reinstalada numa linha de produção. Antes de ser activada, uma inspeção minuciosa garantirá que todos os componentes funcionam perfeitamente, especialmente após qualquer período de inatividade. Como resultado, esta máquina integrar-se-á perfeitamente num novo ambiente de produção com um tempo de inatividade mínimo. Além disso, os controlos de manutenção regulares podem garantir ainda mais a eficiência operacional a longo prazo. Aplicações e utilização Esta máquina adapta-se perfeitamente a instalações que requerem elevados níveis de automatização e capacidade de embalagem em grande escala. O formato 3 x 2, combinado com as suas 18 cabeças fixas, permite o embalamento eficiente de garrafas de vários tamanhos e materiais em caixas de seis unidades.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Monobloco de Envase Usado para Cerveja 800 aph Fgedpfx Aew Tlz Eohgeg Estrutura Monobloco O Monobloco de Envase Usado para Cerveja 800 aph consiste em três unidades distintas: um enxaguador automático, uma envasadora isobárica com sistema de vácuo duplo e uma tampadora tipo coroa. Essa configuração otimiza o gerenciamento das fases de enxágue, envase e selagem. Como resultado, o sistema garante a adequação para o processamento de cerveja em garrafas de vidro de 0,5 litro. Além disso, esse layout modular facilita a manutenção e a substituição, aumentando assim a confiabilidade operacional. Enxaguadora Rotativa ZPC-12 A enxaguadora do Monobloco de Envase Usado para Cerveja 800 aph opera com um sistema de rotação contínua e utiliza 12 garras de fixação. Primeiramente, o ciclo operacional realiza a entrada da garrafa. Em seguida, realiza o enxágue interno com água tratada, seguido pelo gotejamento e pela saída final. A máquina processa garrafas de vidro com altura entre 150 e 330 mm e diâmetro entre 50 e 90 mm. Processa de 600 a 800 garrafas por hora. O motor instalado fornece 1,5 kW de potência. Além disso, o design permite trocas rápidas entre os formatos de garrafa, o que aumenta a flexibilidade da produção. Envase Isobárico com Duplo Vácuo A unidade de envase BFP-12, no coração do Monobloco de Envase Usado para cerveja de 800 aph, inclui 12 válvulas de envase e aplica um processo isobárico com duplo vácuo. Especificamente, o sistema realiza dois ciclos de evacuação e reinjeções de CO₂ antes da etapa de envase. Consequentemente, reduz significativamente o oxigênio residual e preserva a qualidade da cerveja. Suporta volumes de garrafa de 250 a 1000 ml. Além disso, a unidade integra componentes-chave, como uma Bomba Southern, um CLP Mitsubishi, uma tela sensível ao toque THINEDA, sensores de fabricação coreana e sistemas pneumáticos AUTONICS. Esta máquina também opera com um motor de 1,5 kW. Em termos de controle, a interface elétrica fornece ajustes em tempo real, melhorando assim a precisão durante a produção. Máquina de Tampagem de Coroa ZDS-3 A tampadora de coroa do Monobloco de Envase Usado para Cerveja 800 aph aplica tampas de coroa metálicas em garrafas de cerveja de vidro. A máquina inclui 3 cabeçotes de tampagem e opera com movimento rotativo contínuo. Ela opera com garrafas de até 330 mm de altura e tampas com diâmetros de 20 a 30 mm (tamanho cP), compatíveis com o gargalo europeu padrão. Notavelmente, a tampadora atinge até 1.500 garrafas por hora, proporcionando assim um buffer operacional que evita gargalos a jusante da envasadora. Em comparação com as tampadoras padrão, este modelo oferece maior precisão e estabilidade da tampa. Além disso, sua estrutura robusta reduz a vibração durante a operação em alta velocidade. Características Elétricas e Compatibilidade As máquinas do Monobloco de Envase Usado para Cerveja 800 aph utilizam componentes elétricos confiáveis e padrão da indústria. A linha completa apresenta um consumo total estimado de energia de aproximadamente 4,5 kW. Do ponto de vista da integração, isso torna o sistema adequado para instalações com média capacidade energética. O sistema opera exclusivamente com garrafas de cerveja de vidro de 0,5 litro. Durante a operação, o enchimento é realizado sob pressão controlada para preservar os níveis de CO₂ e garantir a estabilidade final do produto. No geral, o sistema oferece desempenho consistente, redução da captação de oxigênio e excelente qualidade de embalagem. Por fim, o tamanho

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Centrando-se no complexo processo de cartonagem, uma máquina que se destaca pela sua eficiência e fiabilidade é a cartonadora Mas Pack Accupack 3/6. Este modelo, com uma sólida reputação na indústria, satisfaz várias necessidades de produção graças às suas caraterísticas técnicas avançadas. Caraterísticas principais: A primeira coisa a destacar sobre a Encartuchadora Mas Pack é a sua capacidade de produção: pode encartuchar, de uma só vez, um total de 6 caixas de 6 garrafas e 3 caixas de 12. Esta especificidade torna-a particularmente adequada para as linhas de produção que exigem versatilidade na embalagem. O movimento do conjunto da cabeça é de natureza mecânica, garantindo assim a precisão e a redução das hipóteses de erro durante o processo de embalamento. A Mas Pack Accupack 3/6 vai ainda mais longe, com a sua cabeça de pinça de garrafa ajustável, adequada a vários diâmetros de garrafa. Este pormenor técnico é essencial para as empresas que lidam com diferentes formatos de garrafas na sua produção. Relativamente à velocidade, a Mas Pack Accupack 3/6 oferece uma velocidade de produção variável devido à utilização de um inversor. Esta caraterística permite aos operadores ajustar a velocidade com base em requisitos de produção específicos. Estrutura e Segurança: Fabricada em ferro pintado, a Encartuchadora Mas Pack garante durabilidade e resistência, mesmo em ambientes de trabalho particularmente intensos. A segurança está em primeiro plano na conceção desta máquina, que está equipada com protecções de segurança para garantir um ambiente de trabalho seguro para os operadores. Outra caraterística digna de nota é a presença de vários formatos de dispositivos de centralização de caixas de cartão, aumentando ainda mais a versatilidade do equipamento. Considerando que a máquina foi construída em 2004 e ainda mantém uma capacidade de produção de cerca de 13.000 garrafas por hora, é possível apreciar o valor e a fiabilidade deste modelo ao longo do tempo. Especificações técnicas adicionais: A Encartuchadora Mas Pack Accupack 3/6 é uma máquina totalmente funcional, que funciona com uma tensão de 380 Volts em trifásico, com uma frequência de 50 Hz. Estas especificações garantem uma distribuição óptima da energia e um funcionamento eficiente da máquina. Conclusão: A Encartuchadora Accupack 3/6 da Mas Pack representa uma solução tecnológica avançada para quem procura eficiência, flexibilidade e segurança na cartonagem. A sua longevidade e as suas caraterísticas avançadas fazem dela a escolha ideal para os profissionais e técnicos da indústria do engarrafamento. Fgedpsvgub Rsfx Ahgjg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 7 300 h, 2016 | Eurocomach Es 85 Zt com 3 caçambas | Miniescavadora usada de 7t a 12t | 7300 horas 📍Localização: França 🚛 Entrega disponível no seu destino – Utilize a nossa calculadora de frete para estimar os custos de transporte! 💰 Compre agora por 32.900 EUR ou faça uma oferta. Pagamento na entrega disponível mediante uma taxa acessível (sujeito a aprovação)* 👷‍♂️ Inspecionado por um especialista independente 65 pontos de inspeção, 59 aprovados ✅, 6 incompletos ℹ️, 0 problemas ⚠️ 📌 Comentário do inspetor: Bom estado geral da miniescavadora hidráulica. Os dois motores de tração foram recentemente substituídos, assim como um distribuidor totalmente novo. O alarme 90 é exibido no painel de instrumentos. 📄 Quer ver a inspeção completa, fotos adicionais ou um vídeo? Dica: A referência "39701 Equippo" é frequentemente utilizada ao procurar mais detalhes online. 💡 Por que esta máquina e o nosso serviço se destacam: ✔ Inspeção completa realizada por profissionais ✔ Entrega no local de trabalho disponível ✔ Garantia de reembolso ✔ Opções de pagamento seguras e flexíveis 🔄 Está a considerar outras opções de equipamento? Fgsdpsyc N R Aefx Ahgsg Oferecemos ferramentas e recursos úteis para todos os proprietários e operadores de equipamentos – facilmente acessíveis na nossa plataforma.