Ustunkarli Linha Completa De Processamento De Madeira comprar usado (59 339)

Ano de fabrico: 1998, condição: usado, Dados técnicos: Largura do perfil: 50 mm Altura de trabalho: 950 mm Interface: RS 232 pinout Máquina de processamento de perfis de janelas para materiais como plástico, alumínio e janelas de madeira num processo contínuo. Os materiais são transportados através de um sistema de transporte pneumático e de fixação. O sistema é composto por duas estações de trabalho (máquinas), um armário de controlo elétrico, um painel de controlo e unidades de transporte. Além de um suporte com vibrador do sistema de transporte, unidade de transporte de aparas e suporte com impressora de reconhecimento. As nossas fotos são, em primeiro lugar, do local e, em seguida, outras fotos de como o sistema está à venda pronto para o transporte. Posto de trabalho n.º 1 (máquina 1): -Estação de corte com lâmina de serra Ø 400 x 4,5 mm -Unidade de perfuração com cartucho de fixação (vertical para cima) -Unidade de perfuração com cartucho de fixação (horizontal) -Unidade de perfuração com cartucho de fixação (vertical para baixo) -Unidade de perfuração dupla com cartucho de fixação (vertical para baixo) -Unidade de perfuração de 45° com cartucho de fixação (para cima) Posto de trabalho n.º 2 (máquina 2): -Unidade de perfuração com cartucho de aperto para uniões roscadas (taça vibratória) (vertical para cima) -Fuso de fresagem horizontal com 11 fresas de disco -Unidade de perfuração com cartucho de fixação (vertical para baixo) -Unidade de perfuração com cartucho de fixação (vertical para cima) -Unidade de perfuração com cartucho de fixação horizontal 2 peçasUnidades de transporte: motorizadas -LxWxH: 5.650 x 2.400 x 1.000mm -Largura da calha 1.980mm 2 unidades de transporte: motorizadas -LxWxH: 2.150 x 2.750 x 1.050mm -Largura da via 2.300mm Dwedpou Ibuwjfx Ahgeb *

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2024, Oferecemos para venda uma moderna serra seccionadora automática PAOLETTI Salvacut 3000, projetada para corte de materiais de madeira com alto desempenho e precisão. Esta máquina representa uma solução potente e eficiente para operações de corte automatizadas, proporcionando alta velocidade, precisão e confiabilidade. Principais Características & Benefícios Fabricante: Paoletti Energy S.r.l. Modelo: Salvacut 3000 Ano de fabricação: 2024 Sistema de corte automático para alta produtividade Adequada para processamento industrial de madeira e linhas de produção Construção robusta e moderna Especificações Técnicas Geral Tensão: 400 V Frequência: 50 Hz Potência instalada: 12 kW Dedezgr Scjpfx Ahgswb Potência do motor da serra: 5,5 kW Sistema de Corte Diâmetro da lâmina de serra: 500 mm Furo / espessura: 35 / 4,2 mm Velocidade de corte: 2880 rpm Tempo mínimo de corte: aprox. 0,3 s Capacidade de Material Seção máxima de corte: aprox. 70 × 300 mm Comprimento máx. da peça: aprox. 5.100 mm Comprimento mín. da peça: aprox. 500 mm Seção mínima: aprox. 30 × 15 mm Desempenho & Alimentação Velocidade máxima de alimentação: até 200 m/min Direção de alimentação do material: da direita para a esquerda (da esquerda para a direita sob consulta) Processamento automático em alta velocidade Ar Comprimido & Extração Pressão de ar: aprox. 6–8 bar Consumo de ar: aprox. 500 Nl/min Capacidade de extração: aprox. 5.000 m³/h Velocidade de extração: aprox. 28–30 m/s Conexões de extração: Ø120 mm e Ø100 mm Dimensões & Peso Peso da unidade principal: aprox. 2.000 kg Carga máx. da unidade de classificação de saída: aprox. 500 kg Altura de trabalho: aprox. 1.000 mm Condições de Operação Temperatura de operação: +5 °C a +40 °C Temperatura de armazenamento: +5 °C a +40 °C Vantagens Alta velocidade e precisão de corte Projeto industrial confiável Adequada para operação contínua Processamento eficiente de materiais com qualidade de saída estável Informações Adicionais Certificado CE Máquina moderna (2024) – em excelente estado

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 75 kW (101,97 cv), LINHA COMPLETA DE DESCARTE DE MADEIRA RESIDUAL RUDNICK & ENNERS – Ano 2011 À venda está uma linha completa de eliminação de resíduos de madeira da marca Rudnick & Enners, ano de fabricação 2011. A linha é composta por 20 componentes e foi utilizada para o transporte automático, triagem e processamento de costaneiras, cavacos e resíduos de madeira em uma serraria. O sistema é modular, está desmontado, em excelente estado de conservação e disponível para entrega imediata. Visão técnica – Componentes 1 a 20 01 – Transportador de corrente, curvado a partir do redutor, L 600 mm 02 – Calha vibratória, linha 1 de refilo, C 13,0 m, L 650 mm 03 – Calha vibratória, linha 2 de refilo, C 15,0 m, L 650 mm 04 – Calha vibratória, linha de serra, C 8,50 m, L 500 mm 05 – Calha vibratória, linha 1 de serra, C 10,0 m, L 500 mm 06 – Calha vibratória, linha 2 de serra, C 9,0 m, L 500 mm 07 – Calha vibratória, rolo de serra, C 7,50 m, L 500 mm 08 – Calha vibratória, linha de recorte, C 11,0 m, L 650 mm 09 – Calha vibratória, linha de recorte, C 9,0 m, L 650 mm 10 – Rosca transportadora para serragem, C 4,0 m, Diâm. 300 mm 11 – Correia transportadora para picador, C 3,60 m, L 500 mm 12 – Correia transportadora para costaneiras, C 11,0 m, L 300 mm 13 – Correia transportadora para impurezas, C 11,60 m, L 300 mm 14 – Detector de metais 15 – Picador tipo RE-TH 250/700/5, motor 75 kW 16 – Rosca dupla sob o picador, L 600 mm 17 – Transportador de corrente para peneira, curvado, L 600 mm 18 – Peneira R&E, C 4,0 m, L 2,0 m Dwedpfozxk S Eex Ahgsb 19 – Transportador de corrente para aterro, curvado, L 500 mm / L 300 mm 20 – Transportador de corrente para silo de cavacos, L 600 mm Informações adicionais Fabricante: Rudnick & Enners Ano: 2011 Condição: excelente, usado e desmontado Disponibilidade: imediata Localização: A-3525 Lugendorf, Áustria Campo de aplicação: serrarias, plantas de biomassa, indústrias madeireiras

Ano de fabrico: 2016, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 0162463201, Serra de fita horizontal industrial para processamento eficiente de toras de grandes dimensões. A máquina está totalmente operacional, com manutenção regular e pode ser inspecionada em funcionamento, mediante agendamento prévio. Especificações técnicas: Capacidade de tora: Ø 1.100 mm × 6000 mm Motor principal: 37 kW Potência total instalada: 59,4 kW Velocidade de alimentação variável: 0–42 m/min Plataforma de carregamento hidráulica de toras Dwsdpfoy A Dymjx Ahgsb Sistema de manuseamento de toras totalmente hidráulico: Rotadores de toras Grampos hidráulicos Braços de suporte Rolos motorizados Ajuste elétrico da altura da cabeça da serra Controlo remoto por joystick Peso da máquina: aprox. 9.650 kg Condição: Totalmente operacional Manutenção regular Possibilidade de inspeção em funcionamento Fotos adicionais e vídeo de operação disponíveis mediante solicitação.

Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 2 h, condição: revisado em oficina (usado), Funcionalidade: não testado, À venda está uma linha completa de reciclagem e lavagem de garrafas PET para o processamento de garrafas PET usadas em flakes de PET limpos. A planta está projetada para uma capacidade de produção de aprox. 1.000 kg/h e é adequada para empresas de reciclagem, processadores de plásticos e companhias que pretendam classificar, triturar, lavar e secar garrafas PET de forma industrial. Segundo a documentação, os componentes em contato com a água são feitos de SUS304 / aço inoxidável 304. Dados Técnicos Característica Especificação Tipo de planta Linha de reciclagem e lavagem de garrafas PET Capacidade aprox. 1.000 kg/h Matéria-prima garrafas PET usadas Produto final flakes de PET limpos Umidade residual ≤ 1 % Tamanho dos flakes aprox. 14 mm, ajustável Proporção 8–12 mm ≥ 90 % Granulado fino ≤ 3 % Proporção de pó ≤ 5 % Potência instalada 238 kW Consumo de energia aprox. 153 kW/h Consumo de água aprox. 6–8 t/h, reciclável Área de operação aprox. 59 × 4 × 6 m / aprox. 208 m² Necessidade de pessoal aprox. 9 pessoas Âmbito do fornecimento A linha é composta pelas máquinas principais para todo o processo de reciclagem: • Transportadores • Desagregador de fardos / De-Baler • Removedor de etiquetas • Estação de triagem manual • Detector de metais • Triturador de plástico Dodozhifijpfx Ahgswb • Rosca transportadora • Sistemas de lavagem flotação-afundamento • Desaguadores de alta velocidade • Lavadoura a vapor quente • Lavador de fricção de alta velocidade • Separador de etiquetas e pó tipo Zig-Zag • Silo de armazenamento/produto • Quadro elétrico de comando Descrição Esta linha de lavagem de PET foi projetada para o processo de reciclagem industrial de garrafas PET pós-consumo. O processo inicia com o carregamento de fardos prensados de garrafas, seguido pela abertura dos fardos, remoção de etiquetas, triagem manual e detecção de metais. Em seguida, as garrafas são trituradas e limpas por várias etapas de lavagem, fricção e desaguamento. A planta possui lavadora a vapor quente, operando com água a cerca de 90–95 °C, que, juntamente com agentes de limpeza, remove óleos, sujeiras, adesivos e resíduos de etiquetas. O fluxo de flakes é ainda limpo em lavadores flotação-afundamento para separar tampas, resíduos de etiquetas e outros contaminantes. A secagem final é efetuada por unidades de desaguamento de alta velocidade. O resultado são flakes de PET limpos, com umidade residual máxima de 1%, adequados para processamento posterior, como granulação, extrusão ou reaproveitamento em produtos plásticos.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Parque de máquinas completo para venda, composto por: Parque de máquinas Holzher em estado de novo (em operação desde 06/2024), composto por: Serradeira de corte longitudinal Tectra 6120 Dynamic, Sistema de armazenamento automático de painéis Storemaster 5110 (aprox. 12x18 m) Centro de usinagem vertical Evolution 7450 Centro de usinagem de nesting Nextec 7705 Serradeira de otimização de corte transversal Weinig Dimter Opticut S60 (ano de fabricação 2009) Inclui esteira de transporte de resíduos (nova, em operação desde 06/2024) Sistema de extração de pó Nestro (em operação desde 06/2024), composto por: Torre de filtros 11 kW + 7,5 kW (15.000 m³/h) Prensa de briquetagem Triturador/fragmentador Tubulação para todas as máquinas, diversos diâmetros de tubos Sistema de extração de pó móvel Holzkraft RLA160 2 sistemas de extração de pó móveis ASA2553 ou similares 2 compressores Renner, cada um com 7,5 kW (um deles novo, em operação desde 06/2024) 1 máquina de furação de alinhamento Ayen, fabricação especial, com régua de referência de 2,5 m 1 empilhador elétrico Cesab B625, 2,5 toneladas (ano de fabricação 2014) 2 empilhadores elétricos de grande altura Toyota/BT (ano de fabricação) 3 empilhadores elétricos de grande altura Cesab, incluindo elevação inicial (ano de fabricação 2025) Diversas bancadas de trabalho, gabaritos, estantes de paletes, carrinhos de materiais, etc. Diversos grampeadores e pregadores BeA Diversas ferramentas elétricas portáteis, aspiradores de pó Festool, Bosch Profissional, etc. Furadeira de bancada Stürmer Serra circular de bancada Festool Serradeira de painéis grande Bosch sobre tripé 530.000 euros, preço líquido (Preço total EXW (Franco Fábrica) para desmontagem/retirada por conta do comprador) Dodpfx Ajzh Hw Ashgowb Em caso de interesse sério, teremos prazer em enviar fotos e detalhes sobre cada item.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, À venda, uma linha de produção moderna e completa para a fabricação e processamento de estatores de motores elétricos, produzida pela renomada empresa NIDE Group (ano de fabricação: janeiro de 2017). As máquinas são totalmente automatizadas (comando CNC/PLC) e formavam um processo de produção contínuo na fábrica. O equipamento possui certificação CE. A linha completa é composta por 5 estações de processamento: Máquina de enrolamento de bobinas (Coil Winding Machine): Modelo RXL2-160. Máquina de inserção de enrolamentos (Winding Inserting Machine): Modelo QX1-150/160. Prensa de conformação intermediária (Middle Forming Machine): Modelo Z2XJ1-160/190. Máquina de amarração de extremidades de dupla face (Double Side Lacing Machine): Modelo BXIIL1-160/160 (com mesa giratória integrada ao processo). Prensa de conformação final (Final Forming Machine): Modelo Z3XJ1-200/210T (com sistema hidráulico próprio). Djdpozuukqefx Ahgjwb Acompanha um rico conjunto de ferramentas! Junto com as máquinas, vendemos as caixas originais cheias de ferramentas: mandris, cabeças de conformação e matrizes, que permitem uma rápida adaptação das máquinas para a produção (visível nas fotos). A linha está pronta para ser carregada do armazém em Ostrzeszów. Convidamos você a entrar em contato.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, número da máquina/veículo: AES80, A linha serve para a preparação de couve cortada destinada à Dwjdpfxsp E Elue Ahgob fermentação e para saladas. Esta linha pode incluir as seguintes máquinas e equipamentos: caixa-palete basculante, mesa de descarga, máquina semi-automática de perfuração de couves, máquina de triturar couves, tapete rolante para couves trituradas, distribuidor de sal/especiarias distribuidor de sal/especiarias, distribuidor de cenoura ralada (ou outros produtos como beterraba paprica), transportadores funcionais adicionais para transporte.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2009, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 09001M, tipo de corrente de entrada: trifásico, comprimento de corte (máx.): 10 000 mm, peso total: 50 000 kg, altura de corte (máx.): 700 mm, comprimento total: 38 000 mm, corrente de entrada: 125 A, Serraria completa com triturador e descascador, equipada com turbina para serragem. À venda uma serraria completa e em pleno funcionamento KARA Master – uma solução eficiente e robusta para processamento profissional de madeira. A serraria é alimentada por uma instalação elétrica de 125 Ampères e está totalmente operacional. É capaz de cortar toras com até 70 cm de diâmetro e comprimento de até 10-11 metros. Djdpfjxz Eg Nex Ahgewb A máquina permite ajuste total da espessura de corte por meio de um trilho, possibilitando a definição de diversas espessuras conforme a necessidade. A profundidade de corte pode ser ajustada de 13 mm até 315 mm, tornando possível a produção de tudo, desde tábuas finas até madeira pesada – com precisão e eficiência. O sistema conta com descascador, que protege a lâmina e garante cortes limpos e uniformes. Para resíduos, acompanha um triturador, que facilita o manuseio dos resíduos de madeira. A madeira acabada pode ser separada em três pilhas diferentes, otimizando o fluxo de trabalho e organização da produção. Este equipamento é indicado tanto para grandes serrarias quanto para empresas madeireiras que buscam alta capacidade produtiva e flexibilidade. O comprador é responsável pela desmontagem e transporte do equipamento. As dimensões estimadas para transporte são de 12,5 x 2,5 x 3 m (C x L x A) por caminhão, com necessidade estimada de 3 a 4 caminhões.

Condição: usado, tipo de corrente de entrada: trifásico, comprimento de corte (máx.): 6 000 mm, altura de corte (máx.): 650 mm, diâmetro do rolo: 700 mm, acionamento da serra: 27 200 W, tensão de entrada: 380 V, velocidade da correia transportadora: 30 000 mm/s, Equipamento: documentação / manual, À venda: linha automatizada de corte de madeira NG-700L usada, mas bem conservada, fabricada na Lituânia. O equipamento teve uso leve e permanece conectada; foi operada pela última vez há cerca de um ano e funcionou sem problemas. A linha é oferecida completa com: - rampa de alimentação de toras, - mesa de recepção e separação, - mesa auxiliar de saída (transportador de rolos), - painel de comandos, - desenho técnico detalhado e esquema de disposição das pernas para realocação. Especificações técnicas: - Comprimento de tora: 2,5 – 6 m - Diâmetro máximo de tora: 65 cm - Diâmetro da roda da serra: 700 mm - Velocidade linear da serra: 30 m/s - Produtividade: 1,5 – 3,0 m³/h - Tensão de alimentação nominal: 380 V ±19 - Potência máxima consumida: 27,2 kW - Fixação e rotação da tora: hidráulica - Ajuste de dimensões: programável - Operação da linha: console do operador Informações adicionais: O equipamento está em bom estado e pronto para uso imediato. Dwsdpfxow N S S Aj Ahgsb Toda a documentação e desenhos estão incluídos para facilitar o transporte e a instalação.

Condição: quase novo (usado), Linha Industrial de Processamento de Sumos SACOME – Aço Inoxidável Linha industrial SACOME para o processamento e tratamento de sumos, néctares e bebidas líquidas, projetada para integrar diferentes operações de preparação, circulação e tratamento térmico do produto dentro de uma instalação contínua. O conjunto incorpora tanques de processo, permutadores de calor, bombas sanitárias, tubagens, válvulas e instrumentação, montados sobre uma estrutura comum de aço inoxidável com plataforma superior de acesso. A instalação permite condicionar o produto sob parâmetros controlados antes do seu envio para as etapas subsequentes de produção ou embalagem. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: SACOME - Tipo: Linha industrial de processamento de sumos - Aplicação: sumos, néctares e bebidas líquidas - Sistema de processamento contínuo - Tanques de processo em aço inoxidável - Sistema de circulação e recirculação de produto - Permutadores de calor tubulares - Tratamento térmico indireto Djdpfx Asynkgcshgewb - Bombas sanitárias de produto - Tubagens e válvulas de processo - Instrumentação de pressão e temperatura - Controlo das condições de processo - Circuitos para serviços térmicos - Construção principalmente em aço inoxidável - Plataforma superior de operação e manutenção - Estrutura industrial autossustentável - Design higiénico para a indústria alimentar - Integrável com sistemas de preparação, homogeneização e enchimento PROCESSO O produto previamente preparado é introduzido na linha SACOME e circula através de bombas sanitárias pelos diferentes equipamentos de processo. O sistema de troca térmica permite aquecer o produto de forma indireta, mantendo separados o produto e o fluido de serviço. Dependendo da configuração de trabalho, podem ser realizadas diferentes etapas de aquecimento, manutenção térmica e posterior arrefecimento. O controlo da temperatura e a instrumentação instalada permitem manter as condições estabelecidas durante o tratamento. O produto que não atinge os parâmetros exigidos pode, dependendo da configuração do circuito, ser recirculado para voltar a passar pelo processo. Após o tratamento, o produto pode ser enviado para um tanque de armazenamento, homogeneizador ou diretamente para a linha de enchimento correspondente. APLICAÇÕES Especialmente indicada para fabricantes de sumos, néctares, bebidas de fruta e outros produtos alimentares líquidos que necessitem de uma instalação industrial para tratamento térmico e condicionamento do produto. Dependendo das características dos permutadores e da configuração instalada, pode trabalhar com: Sumos de fruta Sumos vegetais Néctares Bebidas com polpa Purés líquidos Bases de fruta Bebidas formuladas Outros produtos líquidos ou semilíquidos compatíveis A linha pode ser integrada com sistemas de mistura, homogeneizadores, tanques de armazenamento, sistemas CIP e equipamentos de enchimento para formar uma instalação completa de produção de bebidas. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, capacidades, temperaturas de processo, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidas mediante pedido.

Ano de fabrico: 2006, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de fornos multipropósito de câmara composta pelos seguintes componentes: • Forno tipo câmara para revenimento e alívio de tensão Aichelin VKHLE 4/2-70/85/130 (2 unidades) • Forno de pré-aquecimento tipo câmara Aichelin VKHLG 4/2-70/85/130 (1 unidade) • Forno contínuo de câmara única Aichelin DGKS 4/2-70/85/130 (3 unidades) • Lavadora de câmara Aichelin EKFG 4/2-70/85/130 (1 unidade) • Carro de carga/descarga Aichelin (2 unidades) • Mesa de carga Aichelin - área de estacionamento (1 unidade) • Mesa de transferência Aichelin - área de estacionamento (1 unidade) • Unidade de resfriamento Aichelin - área de estacionamento (2 unidades) • Áreas de estacionamento (30 unidades) • Estruturas de carga • Peças de reposição para os equipamentos Dimensões úteis: Comprimento da grelha: 1300 mm Largura da grelha: 700 mm Altura de carga acima da grelha: 800 mm Peso máximo bruto da carga: 1000 kg/grelha Aichelin VKHLE 4/2-70/85/130 – Forno tipo câmara para revenimento e alívio de tensão: Dimensões externas: Largura: aprox. 1820 mm Altura: aprox. 4050 mm Comprimento (incl. quadro elétrico): aprox. 3300 mm Altura de trabalho acima do piso: 1600 mm Dados gerais: Temperatura máxima: 350 °C Temperatura de trabalho: 150-200 °C Número de zonas de controle de temperatura: 1 Forno de pré-aquecimento tipo câmara VKHLG 4/2-70/85/130: Dimensões externas: Largura (incl. quadro elétrico): 3035 mm Altura total: 4450 mm Comprimento total: 3450 mm Altura de carga acima do piso: 1600 mm Dados gerais: Temperatura máxima: 600 °C Temperatura de trabalho: 400-500 °C Número de zonas de controle de temperatura: 1 Dwodpjxwn R Njfx Ahgjb Forno contínuo de câmara única DGKS 4/2-70/85/130: Dimensões externas: Largura (incl. quadro elétrico): aprox. 3400 mm Altura (incl. plataforma de manutenção): aprox. 5300 mm Comprimento (incl. duto de exaustão): aprox. 6850 mm Altura de trabalho acima do piso: 1600 mm Dados gerais: Temperatura máxima: 1050 °C Temperatura de trabalho do forno: 750-1000 °C Faixa de controle de temperatura do banho de óleo: 60-150 °C Peso bruto máximo da carga a 950 °C: 1000 kg Capacidade máxima de aquecimento de 25 a 850 °C: 800 kg/h Número de zonas de controle de temperatura no forno e banho de óleo: 1 + 1 Volume do banho de óleo: aprox. 6,5 m³ Capacidade de resfriamento do banho de óleo (a 90 °C): 80 kW Lavadora de câmara: Dimensões externas: Largura: 2900 mm Altura (acima do nível do piso): 4000 mm Comprimento: 3150 mm Altura de carga: 1600 mm Dados gerais: Temperatura do líquido de lavagem: 50-80 °C Temperatura do líquido de pulverização: 50-80 °C Volume do banho de lavagem: 4550 l Volume do banho de pulverização: 4700 l Peso bruto com carga e líquido de lavagem: 125 kN Mesa de alimentação: Largura: aprox. 2200 mm Comprimento: aprox. 3200 mm Altura de carga: 1600 mm Peso (incl. carga): aprox. 29 kN Áreas de resfriamento de carga: Comprimento: aprox. 2100 mm Largura: aprox. 800 mm Altura: aprox. 4350 mm Altura de carga: 1600 mm Peso (incl. carga): aprox. 20 kN Mesa de preparação fixa: Comprimento: aprox. 2100 mm Largura: aprox. 800 mm Altura de carga: 1600 mm Peso (incl. carga): aprox. 25 kN Mesa de preparação ajustável em altura (hidráulica): Comprimento: aprox. 2100 mm Largura: aprox. 800 mm Curso: 1000 mm Altura de carga: 1600 mm Força de elevação: 2,0 t Peso (incl. carga): 25 kN A venda é referente à linha completa de fornos multipropósito de câmara. Não é possível a compra individual de fornos, equipamentos ou componentes. A desmontagem, carregamento e tran

Ano de fabrico: 2016, condição: bom (usado), à venda: Dsdpox Ari Hefx Ahgowb linha completa de embalagem Niverplast ano de fabricação 2016 1. alimentação manual Niverplast 2. depanner para baguetes AUXPAMA 3. detector de metais 4. rejeitador 5. contador + speedbatcher Niverplast 6. combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. detector de metais 10. equipamento de selagem de paletes 11. transportadores Niverplast Documentação completa, layout e especificações disponíveis. Em caso de dúvidas ou comentários, não hesite em nos contactar. Visita local também é possível. Desmontagem e transporte podem ser oferecidos. Atenciosamente, Leo Holland

Condição: usado, Visão geral geral: Pasteurizar, resfriar, endurecer, emulsionar, reconstituir, incubar e misturar são todos processos fundamentais em um laboratório de processamento de alimentos. O recipiente multifuncional de processamento Armfield é capaz de realizar todas essas funções como uma unidade compacta e móvel. Sua mobilidade permite posicionamento fácil no laboratório, junto a outros equipamentos para os quais pode ser utilizado, além de facilitar o armazenamento. O recipiente, projetado de forma higiênica e envolvido por camisa de aquecimento, possui volume útil de 10 a 15 litros, permitindo experimentos e demonstrações sem a necessidade de grandes quantidades de matéria-prima. Um elemento de aquecimento elétrico, localizado na parte inferior da camisa, aquece a água no envoltório, que por sua vez aquece o conteúdo do recipiente. Este método promove uma transferência de calor suave, ideal para ingredientes sensíveis, evitando "pontos quentes" locais devido à distribuição convectiva do calor. O resfriamento é obtido simplesmente alimentando água da rede de abastecimento através da camisa. Para resfriamento mais intenso, a água fria pode circular em sistema fechado por um circulador de armazenamento de gelo integrado na base do equipamento. Um emulsificador de velocidade variável, com diferentes opções de cabeças de emulsão, pode ser inserido no líquido do processo. Os estudantes podem obter experiência prática, e a instrumentação completa permite registrar todo o processo em detalhes. Um sistema automático de troca de válvulas permite operação simplificada, onde o estudante ou operador pode simplesmente selecionar o processo desejado, em vez de acionar manualmente diversas válvulas. Descrição: Consulte, se necessário, os desenhos na seção 8 "Diagramas do equipamento". 9.1 Visão geral: O tanque de aço inoxidável de dupla parede (1) tem acabamento polido e higiênico, com capacidade operacional entre 10 e 15 litros. O conteúdo é aquecido indiretamente por um cartucho térmico (16) localizado no fundo da camisa. A resistência é protegida contra superaquecimento por um termostato adjacente (17). Um emulsificador (2) pode ser instalado no tanque com a alça de travamento (5). Os controles liga/desliga e de velocidade (14) estão localizados no corpo do motor, não na mesa de operação. Uma luz indicadora verde (7) sinaliza quando o motor do emulsificador está em funcionamento. A cabeça do emulsificador (3) pode ser facilmente trocada por uma das alternativas fornecidas, bastando remover as porcas borboleta que fixam a cabeça ao eixo de acionamento. Uma tampa (6) evita contaminação do ar durante tratamentos térmicos prolongados. Água resfriada circula de um reservatório de gelo (12) sob o tanque de processamento. Após o tempo necessário para formação da “bateria de gelo”, essa água fria é fornecida à camisa do tanque para resfriar seu conteúdo à temperatura ideal para armazenagem ou endurecimento. O reservatório de gelo geralmente é reabastecido com água fria circulante da rede, após resfriamento inicial rápido. Válvulas de 3 vias (10) e (11) proporcionam seleção automática entre resfriamento em circuito aberto ou fechado. Em ambos os casos, a água passa por um medidor de vazão (13), onde a vazão pode ser ajustada manualmente pelo controle (14). Do medidor, a água segue para o fundo da camisa do tanque, após passar por uma válvula de retenção em linha (15). Djdpfx Ahsydh Agogowb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: A1407003, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, Equipamento: cabina, À venda: Linha completa de acabamento superficial Venjakob Oferecemos uma linha completa e automatizada de acabamento superficial Venjakob, projetada para aplicação, lixamento e secagem de peças planas com alta eficiência. Ideal para aplicações industriais que exigem tratamento superficial consistente e de alta qualidade (exemplo: móveis, portas, painéis). A linha Venjakob é composta por: Módulos VEN TRANS BELT: 0100 / 0300 / 0500 / 0600 / 0800 / 1000 / 1200 / 1300 / 1350 Módulos VEN SAND BRUSH: 0200 / 0900 Módulos VEN SPRAY COMFORT: 0400 / 1100 Módulos VEN DRY AIR JET: 0700 / 1400 Dados técnicos fornecidos na documentação. Dsdpoxm Twtsfx Ahgewb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, número da máquina/veículo: LC653, Linha Micro Can CL10 usada 4000 latas por horaEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa automática de enlatamento é compacta, projetada para produção eficiente de bebidas em latas de alumínio. Fabricada pela Micro Can, integra equipamentos-chave de envase em uma unidade coesa e economizadora de espaço, adequada para ambientes industriais de embalagem. Como linha de envase usada de segunda mão, oferece confiabilidade comprovada e excelente valor para expandir ou otimizar a produção.Tipo de linha: Linha completa automática de enlatamentoFabricante: Micro CanMódulo principal: Micro Can CL10 enchedora/fechadoraCapacidade nominal: 4,000 cans per hourRecipientes: Latas de alumínioFormatos: Padrão 0.33ml e 0.44mlTipo de enchimento: gravidadeAutomação avançada e sistemas de controleA linha foi projetada para operação enxuta com controle integrado e lógica coordenada de entrada/saída entre o despaletizador, a enchedora/fechadora e a rotuladora. Setup rápido e trocas simples de receita permitem ajustes de formato eficientes. Controles amigáveis ao operador, proteções intertravadas e paradas de emergência proporcionam manuseio seguro e intuitivo durante a operação e a manutenção. A configuração minimiza riscos de interface e assegura sincronização estável em todo o processo de embalagem.Capacidades de integração na linha de produçãoOtimizada para operação inline, esta linha de enlatamento de segunda mão conecta o despaletizador a montante à rotulagem a jusante com manuseio de esteiras harmonizado. É adequada para expansões de produção de bebidas, instalações piloto ou como célula dedicada de enlatamento dentro de uma planta de embalagem maior. Projetada para latas de alumínio, pode ser interligada ao processamento a montante e a equipamentos de embalagem secundária a jusante conforme necessário.Tipo de máquinaFabricante/ModeloAnoDespaletizadorMonobloco de enchimentoMicro Can CL10RotuladoraRotuladora envolventeCondição da máquina e histórico de manutençãoA linha é oferecida como uma unidade completa pronta para operar. Como linha de envase usada, foi configurada para implantação imediata em ambientes industriais de embalagem, sujeita à preparação padrão do local e às utilidades. A condição geral é consistente com uma linha de enlatamento de segunda mão profissionalmente integrada e construída para operação diária confiável.Desempenho operacional e versatilidadeCom capacidade nominal de 4,000 cans per hour, a enchedora/fechadora Micro Can CL10 ofe... Dwedpfx Ahszkhtqjgsb

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 460 kW (625,43 cv), tipo de combustível: elétrico, Ano de fabrico: 2026, A Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. consolidou-se como uma fabricante global de excelência, fornecendo Linhas de Produção de Areia e Brita integradas que transformam minerais brutos em materiais graduados com precisão. Uma linha de produção MINGYUAN não é apenas um conjunto de máquinas; é um sistema sincronizado projetado para rendimento máximo, mínimo desperdício e baixo custo operacional. 1. Configuração dos Equipamentos Principais O sistema MINGYUAN segue a filosofia de redução em múltiplos estágios para garantir a forma e a qualidade dos agregados. Dedpfx Ahoq Nywxogewb • Alimentador Vibratório (Série GZQ): Garante fluxo contínuo e uniforme do material bruto ao britador primário, com grelhas para pré-seleção de partículas finas, protegendo o britador contra desgaste desnecessário. • Britador de Mandíbulas Primário (Tipo PE/C): O “cavalo de batalha”, projetado para a britagem inicial de materiais duros (granito, basalto, seixos de rio), empregando câmara profunda para altas taxas de redução. • Britador Secundário (Impacto ou Cone): – Britador de Impacto (Série PF): Indicado para materiais de dureza média, produz agregados finais altamente cúbicos e com excelente formato. – Britador de Cone (Hidráulico/Mola): Preferido para materiais de alta dureza (granito/quartzo) devido à alta eficiência e baixo consumo de peças de desgaste. • Máquina de Fabricação de Areia (Série VSI): O "acabador", utiliza tecnologia "pedra sobre pedra" ou "pedra sobre ferro" para dar forma e produzir areia artificial de alta finura. • Peneira Vibratória (Série YK): Peneira circular de alta frequência que classifica materiais em frações específicas (ex: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). • Lavadora de Areia (Série XSD/LSX): Remove lama e impurezas, garantindo que o produto final atenda a rigorosos padrões de concreto e asfalto. 2. Especificações Técnicas & Desempenho A MINGYUAN oferece soluções escaláveis sob medida para o porte do projeto, variando de unidades móveis de pequeno porte a grandes plantas industriais fixas. | Característica | Especificações Padrão MINGYUAN | |-----|-----| | Capacidade Produtiva | 50 – 600 t/h (toneladas por hora) | | Tamanho Máx. de Alimentação | Até 1.100mm (de acordo com modelo do britador) | | Faixa do Produto Final | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizável) | | Sistema de Potência | Motores AC de alta eficiência ou híbrido diesel-elétrico | | Sistema de Controle | Painel PLC centralizado com intertravamentos de segurança | | Materiais Processados | Seixos de rio, granito, calcário, basalto, minério de ferro e resíduos de construção | 3. Diferenciais Técnicos MINGYUAN O que diferencia a MINGYUAN no mercado global é a abordagem de solução "One-Stop": 1. Alta Eficiência de Britagem: Câmaras de britagem otimizadas aumentam a área de contato entre material e revestimentos, reduzindo o consumo energético por tonelada. 2. Conformidade Ambiental: Os sistemas podem ser equipados com supressão de poeira por névoa e transportadores totalmente enclausurados para atender normas ambientais urbanas rigorosas. 3. Durabilidade: Peças de desgaste (mandíbulas, martelos, mantos) fabricadas em ligas de alto manganês e alto cromo, prolongando significativamente os intervalos de manutenção. 4. Layout Flexível: Para pedreiras em montanha ou áreas urbanas restritas, a MINGYUAN fornece projetos CAD personalizados otimizando o fluxo por gravidade e reduzindo o comprimento das correias transportadoras. 4. Conclusão Uma linha de prod

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2188, tensão de entrada: 400 V, largura do produto (máx.): 1 500 mm, SWAH LCP-01 Linha de produção automatizada de alto desempenho para fabricação de dutos retangulares. O SWAH LCP-01 é um sistema europeu robusto, projetado para transformar bobinas metálicas em seções de duto retangular acabadas e reforçadas, com máxima eficiência. Especificações • Fabricante: SWAH s.r.o. (República Tcheca) • Modelo: LCP-01 • Ano de fabricação: 2003 • Nº de série: 2188 • Aplicação: Produção totalmente automatizada de dutos retangulares a partir de bobinas. Este sistema é composto por: • 4 Estações de Desbobinamento: Para acomodar e alimentar bobinas de chapa metálica pesada (permitindo rápida troca entre diferentes espessuras ou larguras de material). Dedpfx Ahjzbh Auegewb • Unidade de Endireitamento e Nivelamento: Garante que a chapa esteja perfeitamente plana antes do processamento. • Estação de Estriagem/Reforço: Forma automaticamente nervuras longitudinais de reforço (perfil V) para assegurar a integridade estrutural dos dutos retangulares. • Corte e Entalhamento Automatizados: Sistema hidráulico de alta precisão para cortes no comprimento programado. • Dobra/Calandragem: Processa o material para fácil formação dos perfis em “L” ou “U” ou seções completas de duto. • Espessura do material: Aço galvanizado: 0,4 mm – 1,2 mm Aço inoxidável: 0,4 mm – 0,8 mm Condições e Disponibilidade • Estado: Totalmente operacional, em bom estado de funcionamento. • Pronto para entrega

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2019, Dados técnicos: Linha de corte transversal com unidade de estampagem Direção do deslocamento da bobina, vista a partir do lado do operador: da direita para a esquerda Lado de troca da bobina, na direção do deslocamento da bobina: à esquerda Lado do operador, máquina endireitadora, na direção do deslocamento da bobina: à esquerda Material de base: • chapa laminada a frio: S320GD; S350GD; S380GD (aço para construção galvanizado em banda) • chapa de aço revestida a plástico • alumínio • superfície essencialmente seca ou lubrificada com óleo comercial • chapa revestida com filme • aço inoxidável Suporte da bobina: Tipo: Power Coil M-BS 1600 2 suportes para bobinas O percurso de posicionamento da bobina é projetado de forma que, entre 2 bobinas com diâmetro externo de 1600 mm, haja um espaço de 900 mm. Carregamento semi-automático Largura da chapa: 200 – 1600 mm Peso máximo da bobina: 16 toneladas Diâmetro interno da bobina no suporte: 508 - 610 mm Diâmetro externo da bobina no suporte: 900 - 1600 mm Amplitude de expansão: 470 – 625 mm Estrutura da máquina móvel em guias lineares Expansão hidráulica Desbobinamento automático da chapa Guia lateral da bobina, automática, com 4 pontos de apoio Rolo de pressão com revestimento de borracha, posicionado no centro da chapa, acionado hidraulicamente Travamento elétrico do movimento vertical e horizontal Controle: Conceito de controle: LBF – Conceito de controle LSV SCHULER Tesoura de corte transversal: Tipo: SCHULER HSU-1600 Ajuste da folga de corte é feito por motor Com a tesoura, o início da chapa é cortado em ângulo reto antes do processamento da primeira peça de uma sequência de produção. Conjunto de rolos de transição: Disposição: conjunto de rolos de transição antes da máquina endireitadora Tipo: VOMA C1600 N Largura máxima da chapa: 1600 mm Comprimento do conjunto de rolos de transição: 1050 mm Altura do material na máquina endireitadora: 1600 mm Máquina endireitadora: Tipo: SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Velocidade de endireitamento: máx. 60 m/min. Velocidade de endireitamento: mín. 5 m/min. Número de rolos de endireitamento: 12 unidades Diâmetro dos rolos de alimentação: 160 mm Diâmetro dos rolos de endireitamento: 3 x 53 mm, 3 x 70 mm, 6 x 96 mm Dwedpfx Ahezzrutsgob Raio do laço: 1600 mm Altura do material na máquina endireitadora: 1600 mm Guia lateral da chapa, automática Rolos de apoio para evitar a flexão dos rolos Acionamento de todos os rolos Equipamento de laço: Processo de alimentação na direção do avanço dos rolos, através da ponte do laço, acionado remotamente Controle automático do laço para o processo contínuo de endireitamento Profundidade do laço abaixo do piso: aprox. 2.500 mm Guia de 4 pontos através de 2 guias laterais da chapa dispostas sequencialmente Para aumentar a precisão do avanço, o comprimento do avanço é medido por uma roda de medição (localizada antes dos rolos de avanço) Avanço dos rolos: Tipo: SCHULER AC-RP-160-1600 Diâmetro dos rolos de avanço: 160 mm Raio do laço: 1600 mm Altura do material acima do piso: 1200 mm Acionamento dos rolos superior e inferior: acionamento servo através de uma caixa de engrenagens comum Revestimento especial dos rolos de avanço Aceleração máx.: 15 m/s² Rolos de travagem: Os rolos de travagem geram o tração da chapa, de forma geradora, ao rebobinar o material da chapa da máquina para o suporte. Sistema de posicionamento: hidráulico Unidade de estampagem com suporte para ferramentas de corte CNC: Tipo: SCHULER HSU-1600 Execução: estrutura

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 380 V, potência: 56 kW (76,14 cv), peso da bobina: 10 000 kg, À venda está uma linha de perfilação de alta performance (máquina de perfilagem) T153 para produção de perfis metálicos (153 mm). Ano de fabricação: 2022 Condição: Perfeita (equipamento praticamente novo). A máquina passou apenas por um breve período de entrada em funcionamento – processou no máximo 50 toneladas de material. Dsdpfsy Uzzfex Ahgswb Principal vantagem: A linha está completamente ajustada, conectada e pronta para demonstração imediata. Não é necessário esperar meses pela entrega de fábrica, nem investir grandes quantias no comissionamento e regulagem. O equipamento está pronto para integração imediata no seu processo produtivo! ⚙️ Especificações técnicas: Espessura do metal processado: 0,7 – 1,5 mm Velocidade da linha: 8 – 12 m/min (alta produtividade) Motor principal: Acionamento potente 18 kW × 2 Motor da estação hidráulica: 5,5 kW Dimensões totais da linha: Comprimento 50 m × Largura 2 m × Altura 1,2 m 📦 Conjunto completo da linha: - Desbobinador: Projetado para bobinas pesadas de até 10 toneladas, potência do motor – 11 kW. - Perfiladeira T153: Unidade principal de conformação. - Empilhador automático: Comprimento 12 m, potência 4 kW (permite automatizar a recepção e armazenagem dos produtos finais longos, possibilitando significativa redução nos custos com pessoal). 🔥 Por que esta é uma excelente oportunidade para o seu negócio: Desgaste mínimo: O processamento de apenas cerca de 50 toneladas é, para máquinas deste porte, equivalente a uma operação de teste. Você está adquirindo praticamente uma máquina nova pelo preço de uma usada. Pronto para demonstração: O equipamento está atualmente conectado. Pode trazer seu próprio material, ligar a linha e comprovar pessoalmente a precisão geométrica do perfil produzido. Arranque rápido: A máquina está localizada diretamente na República Tcheca, pronta para desmontagem e envio. Sem burocracia internacional ou tarifas alfandegárias demoradas. 📍 Localização: Hradec Králové, República Tcheca. Fotos e vídeo do equipamento em operação disponíveis mediante solicitação. Ligue ou escreva para detalhes de preços, condições de desmontagem e transporte. Estamos à disposição para responder todas as suas questões técnicas e organizacionais!

Ano de fabrico: 1999, horas de funcionamento: 47 973 h, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 20472666, Sistema completo de mistura e granulação, baseado num extrusor de duplo parafuso coaxial Krupp Werner & Pfleiderer ZSK 50, fabricado em 1999. O sistema é adequado para a mistura, processamento e regranulação de plásticos termoplásticos. Processo anterior: Reciclagem de ABS O sistema é composto por: Extrusor de duplo parafuso ZSK 50 Mc 900 com comprimento do processo de 36L/D Potência do motor: 181 kW Velocidade do parafuso: até 1200 rpm Inclui bomba de vácuo de anel de água e arrefecimento por água Dwjdpfx Ajzn Um Eohgob Inclui unidade de controlo de temperatura Autotherm Inclui cabeça de extrusão Sistema de dosagem multicomponente e alimentação de material da Colortronic - Graviblend (fabricado em 1999), gravimétrico, equipado com 5 dosadores gravimétricos, incluindo transporte de material por vácuo com bomba de vácuo Busch, tipo RC 0160, sucção através de lanças de sucção. Equipamento subsequente: Filtro de massa Ettlinger, tipo ERF 200 com 1250 cm² de área de filtro para até 900 kg/h Tanque de água, 4,0 m, incluindo trocador de calor Sistema de exaustão para granulado Granulador de filamentos Scheer SGS 200-E5, fabricado em 2011 Peneira vibratória de classificação Transportador helicoidal de arrefecimento Quadros de controlo incluídos. Atualmente, o sistema está ainda montado e pode ser inspecionado em funcionamento até ao final de setembro.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1986, Funcionalidade: totalmente funcional, Oferecemos esta serra de fita vertical Brenta usada com carro giratório automático. Ano de fabrico: 1986 Serra vertical: Tipo Tuonyelec Nº de máquina: 407482 S230 N8586 Rodas de 125 cm Carro de serração: Tipo Progress 750 Nº de máquina: 409621 S268 N1143886 Comprimento máximo de corte: 12 metros Nas diversas fotos, pode ver: - vista geral da serra - detalhe da máquina de serração - serra com poço de extração - linha automática atrás da serra - poço sob a roda inferior - linha de alimentação exterior - linha de alimentação vista do interior - linha de saída interna - cavalete extra para recorte de peças. Este cavalete pode reposicionar o tronco no carro usando corrente - caixa de recolha atrás da linha de saída - caixa de recolha vista do outro lado. Com botão vermelho, podendo ser operado a partir daqui ou da sala de máquinas - linha de saída completa - placa de identificação do carro - carro na posição externa, onde o tronco pode ser colocado - sala de comando atrás da serra - sala de comando com ajuste eletrônico de medidas e controle de todas as linhas de entrada e saída - eletrônica montada na parede em frente à serra. Corrente de comando com relés, que também podem ser operados manualmente - Compressor Atlas Copco GX 11 FF - Placa de identificação do compressor, ano de fabrico 2005 - Secador de ar Grass Air tipo DW 31 - Blocos de estelita de ajuste para os guias por onde passam as lâminas de serra Informações técnicas: - a máquina requer alimentação pneumática, hidráulica e elétrica (incluindo corrente de comando) - as rodas (superior e inferior) foram retificadas há cerca de três anos e podem durar muitos anos ainda - quadro de comandos da linha de alimentação renovado em 2025 - no final da linha de alimentação encontra-se uma serra de esquadria que pode cortar tábuas, pranchas ou vigas, ajustável eletronicamente em espessura Esta serra de fita vertical Brenta com carro giratório automático é uma excelente combinação. Dodpfoyxhq Uex Ahgswb O preço indicado é baseado no incoterm EXW, com desmontagem por conta do comprador. Caso tenha dúvidas ou queira mais informações, não hesite em nos contactar por mensagem ou telefone.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 0700922, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, KÖNIG ECO TWIN 800 COM CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018 Linha completa König para a produção automática de pães pequenos e produtos de pastelaria. Ano: 2018 A linha é composta por uma máquina de divisão e arredondamento König Classic Rex T6/5S, associada a uma linha de pré-fermentação e modelagem Eco Twin 800. Características: * Fabricante: KönIG * Modelo: Eco Twin 800 * Ano: 2018 * Cabeça de divisão: Classic Rex T6/5S * Tamanho do pistão: SK58 * Faixa de peso: 35 a 85 g * Funcionamento em 5 ou 6 fileiras * Largura nominal: 800 mm * Capacidade Eco Twin: * Até 5.040 peças/hora em 6 fileiras * Até 4.200 peças/hora em 5 fileiras * Capacidade máxima da cabeça Classic Rex: * Até 9.000 peças/hora em 6 fileiras * Até 7.500 peças/hora em 5 fileiras * Pré-fermentação integrada * Comando Siemens Simatic * Rolo de alongamento integrado * Deposição automática dos produtos nas bandejas de forno * Vários utensílios de estampagem intercambiáveis disponíveis * Troca rápida dos utensílios de estampagem * Estação de corte/estampagem conforme configuração Produtos produzíveis: A linha permite a fabricação de uma grande variedade de pães pequenos, nomeadamente: * Pães pequenos redondos * Pães pequenos estampados * Kaiser * Pães pequenos cortados * Pães pequenos alongados * Pães pequenos alongados e cortados * Pães pequenos alongados e estampados/pressionados * Pães pequenos duplos * Diferentes formas especiais, dependendo do utensílio de estampagem utilizado Vários utensílios de estampagem estão disponíveis com a linha. Dsdpfx Ahezyv Nregowb O Eco Twin é uma linha compacta e versátil que permite produzir uma grande variedade de produtos com rápidas mudanças de formato. Máquina visível e testável mediante agendamento. Fotos, vídeos e informações técnicas complementares disponíveis mediante solicitação. Fotos antes da limpeza.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: TEL-178600-558-98, largura de trabalho: 1 250 mm, A linha de produção esteve totalmente operacional até ser desmontada. Foi retirada de serviço exclusivamente devido a uma atualização da produção/mudança na tecnologia de fabricação. Atualmente, a máquina está desmontada e preparada para o transporte, pelo que uma demonstração ao vivo não é possível. Antes da desmontagem, a linha funcionava sem problemas e era regularmente mantida. Oferecemos duas linhas completas de conformação de rolos para venda, disponíveis individualmente ou em pacote. Fabricante: SAMESOR Dodpfozmzhmjx Ahgswb Ano de fabricação: 1998 NÚMERO DE SÉRIE: TEL-178600-558-98 Fabricante: AJV-MACHINE Ano de fabricação: 2006 NÚMERO DE SÉRIE: AJV24/1100-169

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 5,5 kW (7,48 cv), tensão de entrada: 400 V, tipo de acionamento: elétrico, comprimento da mesa: 205 mm, Equipamento: Marcação CE, velocidade de rotação infinitamente variável, Aqui, vendemos um conjunto de oficina profissional e pronto a usar do fabricante austríaco de alta qualidade, Felder. O conjunto é composto pela serra circular de precisão K 700 (ano de fabricação: 2010) e o sistema de extração de pó móvel AF 14 correspondente. Ambas as máquinas estão em excelente estado de conservação, totalmente funcionais e operaram perfeitamente até ao momento numa oficina profissional. Ideal para carpintarias, trabalhos de construção interior ou entusiastas da madeira que procuram uma solução completa. 1. Serra circular Felder K 700: Potência do motor: 5,5 kW (versão S6-40% de alta performance) Tensão/Frequência: 400 V / 50 Hz (trifásica) Equipamento: Mesa deslizante de alumínio de fácil manuseamento, grande mesa extensível com régua de apoio extensível e régua de apoio dobrável, régua de apoio paralela robusta sobre guia de barra redonda com ajuste fino, dispositivo de fixação da peça de trabalho (braçadeira excêntrica). 2. Sistema de extração de pó móvel Felder AF 14 (incluído): Modelo: Felder AF 14 (com rodas para facilitar o transporte) Potência: Motor potente com rotor de aço resistente Vazão: Máx. 2.350 m³/h para excelente extração de pó Djdpfx Ajzrl A Eehgjwb Conforto: Prático sistema de troca rápida de sacos de pó Acessórios: Inclui mangueira de extração flexível (conforme ilustrado) para ligação direta à serra circular. O sistema é totalmente compatível – basta ligar e começar a trabalhar sem pó! As máquinas podem ser inspecionadas no local e testadas com corrente após acordo prévio.