Minda Linha De Finger Joint comprar usado (29 276)
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Đakovo
2 276 km
Linha de soldadura de malha
PITTINI IMPIANTI2400/8
Ligar
Ano de fabrico: 2010, condição: muito bom (usado), Detalhes técnicos :
- Para venda Linha de solda de malha automática completa PITTINI / EVG
- Largura da malha - máx. 2400 mm
- Comprimento da malha - máximo. 8000 mm
- Dia. Fio longitudinal - máximo. 10 mm
- Dia. Fio cruzado - ma. 10 mm
- Número máximo de fios longitudinais - 24
- Longitudinal e fio cruzado de bobinas
Nodpfx Ajfwm D Tekvowk
- Unidade de alimentação de fio cruzado - EVG
- Velocidade - máx. 110 tacts / min.
- potência instalada - 1,5 Mw
- Unidade de embalagem automática de malha
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Đakovo
2 276 km
Linha de jacto de areia / Pintura
IKL - Austria400/2000
Ligar
Ano de fabrico: 2013, condição: como novo (máquina de exposição), Detalhes técnicos :
Njdehtlw Rspfx Akvewk
- Linha de jateamento de areia + pintura eletrostática líquida
- Fabricante - IKL AUSTRIA
- Tamanho das peças metálicas - máx. 400x 2000 mm
- Dois Robôs
- Capacidade - 400 garrafas / dia
- A linha consiste .
1. Linha de jateamento de areia
2. Linha de pintura eletrostática
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Croácia
2 276 km
Linha de produção de massas longas
PAVANP 350
Ligar
Ano de fabrico: 1993, condição: quase novo (usado), Linha longa:
- capacidade 350 kg / h
- misturador
- distribuidor, água / farinha, horizontal
- caracol, caracol
- Prensa
- Distribuidor Vibro, recondicionado em 2010
- Primeiro secador, recondicionado em 2010
- Segundo secador
- Possível acumulação de massa em 8 horas
- duas fitas de secagem
- duas fitas para massas secas
- Detetor de metais
Nedpfx Akeh Dxhfjvowk
- Pulsador de comando
- El. Armário
- Unidade de embalagem automática ( 2012 )

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Zavidovići
2 244 km
LINHA DE PRODUÇÃO DE PELLETS DE MADEIRA 1,3T/H
Pellet production line completeGeneral Dies 1.3 t/h
Ligar
Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 1 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 100 000 kg, Linha de produção de pellets, fabricada na Itália. Marcas de máquinas de renome, como General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL e outras.
Capacidade da linha: 1,3 toneladas por hora.
Prensa de pellets General Dies TAU4 – 110 kW
Contêiner com fundo móvel e unidade hidráulica
Secador de rotor de três passagens, capacidade de catálogo 2,5 toneladas (capacidade efetiva de até 1,5 toneladas/hora)
Separador de transporte para a separação da biomassa
Pezzolato PTH 660/700 (triturador de madeira, pode ser removido da linha, a pedido do comprador)
Sistema de combustão para o secador de rotor e equipamento complementar
Moinho de martelos „Miller SRL“ – 75 kW
Transportador de transporte para o transporte de biomassa
Ciclone para a separação de poeira
Silo de resfriamento para a separação de poeira
Sistema de pesagem e embalagem
Quadros elétricos para toda a linha, incluindo cabos
Tubos de ventilação para o transporte de serragem e cavacos
Compressor de parafuso, 860 l
Bomba para o fornecimento de graxa no sistema de lubrificação central da prensa
Adicionalmente, estão incluídas outras peças de equipamento, como sacos de filtro, conexões metálicas, etc.
(A linha completa compreende aproximadamente 4 a 5 cargas de caminhão totalmente carregadas com equipamentos.)
Nsdpfji Akrkox Akvjwk
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Topolovățu Mare
2 530 km
Linha de produção de parquete
SchröderPAKUE 6
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, MÁQUINA SCHROEDER PAKUE 6
Nwsdpfxox Hi S No Akvek
Comprimento 3,0 m
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha completa de engarrafamento
Ligar
Condição: usado, Linha de Processamento e Enchimento de Produtos Lácteos até 20.000 L/Dia
Esta linha de processamento gere eficazmente volumes entre 15.000 e 20.000 litros de leite por dia. Consequentemente, garante uma elevada eficiência e a mais alta qualidade dos produtos acabados. A sua capacidade permite assim um elevado retorno de produção diária, o que é crucial para operações em grande escala.
Capacidades de embalagem
Além disso, o sistema de embalagem especializado da linha lida habilmente com vários tipos de produtos lácteos. Por exemplo, os trabalhadores embalam leite em sacos de PVC de 1,0 litros a uma taxa de 2.400 peças por hora. Além disso, embalam iogurte e kefir em recipientes de 410 e 180 gramas a uma capacidade de 3.000 peças por hora, bem como em garrafas PET de 0,5 e 1,0 litros a uma taxa de 1.000 peças por hora. Além disso, os trabalhadores embalam natas azedas em recipientes de 1000 gramas e em taças, cada um com uma capacidade de 3000 unidades por hora. De igual modo, embalam queijo em recipientes de 5,0 kg e 10,0 kg para queijo fresco, e em folhas de vácuo de 500 e 1.000 gramas para queijo fatiado.
Especificações do equipamento
Fabricantes em Itália, Eslovénia e Sérvia construíram o equipamento entre 1999 e 2016, demonstrando a qualidade e a durabilidade das máquinas. Especificamente, a unidade de receção de leite possui contadores digitais e sistemas de remoção de espuma actualizados em 2014. Inclui tanques horizontais e verticais com capacidades até 3.200 litros, ideais para armazenamento e refrigeração.
Unidades de fermentação e linhas de enchimento
Duplicadores isolados com paredes duplas e misturadores planetários suportam as funcionalidades de fermentação da linha, que são essenciais para manter a uniformidade do produto durante a fermentação. Da mesma forma, as linhas de enchimento automatizadas distribuem creme azedo, iogurte e leite em vários formatos de embalagem de forma eficiente, maximizando assim a produtividade e reduzindo o tempo de inatividade.
Complementos e manutenção de equipamentos
Para além disso, a linha inclui acessórios como um misturador triplo para leite em pó, máquinas de embalamento a vácuo para queijo e sistemas de refrigeração para armazéns. Estes componentes são fundamentais para prolongar a conservação e garantir a segurança alimentar. A equipa procedeu regularmente à manutenção e conservação dos equipamentos até à cessação da produção em 2020, demonstrando assim um compromisso consistente com a manutenção e eficiência operacional.
Em conclusão, estes detalhes destacam a capacidade da linha para produzir grandes volumes e a sua configuração para garantir versatilidade e fiabilidade ao longo do tempo, que são fundamentais para quem opera no sector dos lacticínios em grande escala.
Lista dos componentes da linha:
Unidade de receção de leite
Contador digital com removedor de espuma (2014)
Tanque horizontal (lactofreeze) capacidade 3.200 l refrigeração em freon - 3 pcs
Tanque vertical com capacidade de 3.000 l - 2 peças
Nwedsvgvrwepfx Akvsk
Unidade para pasteurização
Pasteurizador (fluxo) com retentores capacidade 2.000 l
Separador (auto-limpante), capacidade 2.000 l
Capacidade do homogeneizador 2.
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Dordrecht
1 704 km
Pinça
AJCEAS15H SELECTOR GRAPPLE GREIFER PINCE DE TRI
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Informações gerais
Finalidade de utilização: construção civil
Número de referência: 10
Pesos
Peso em vazio: 175 kg
Nwsdpfx Aey Atz Tokvjk
Funcionalidades
Dimensões da área de carga: 120 x 80 x 60 cm
Marcação CE: sim
Estado
Estado geral: muito bom
Estado técnico: muito bom
Estado visual: muito bom
Informações adicionais
Adequado para os seguintes equipamentos: 2-5
Condições de entrega: EXW
Pressão de trabalho: 160-200 bar
Vazão hidráulica necessária: 30 l/min
País de produção: KR
Informações adicionais
Para obter mais informações, entre em contato com Ö. Inalkac.
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha de envase Sidel usada para água sem gás - com gás - 14400 bph
Sacmi
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: LC650, Linha de envase Sidel usada para água sem gás - com gás - 14400 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada está configurada para manuseio de garrafas PET e otimizada para produção de água, abrangendo produtos com gás e sem gás. O sistema combina tecnologia de envase isobárico com embalagem de fim de linha robusta, oferecendo desempenho confiável para produção de bebidas em velocidade média.Velocidade de produção (máxima): 14,400 bph with 0.5LVelocidades adicionais: 9,000 bph with 1.5L still water; 7,000 bph with 1.5L carbonated waterFormatos de garrafa: Compatível com 0.5L, 1.0L, 1.5LContêineres: Projetada para garrafas PET com transportadores aéreos para transporte de garrafas vaziasTecnologia de envase: Isobárico; gargalo 26 mmRotulagem: KHS Innoket 21 N (2002) e SACMI OPERA (2011)Envolvedora de filme termoencolhível: SMI LSK45 T (2001)Envolvedora de paletes: TOSA 125 (1995)Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Equipamentos auxiliares: Unidade SIAD Macchine Impianti (1999)Destaques elétricos (componentes): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Automação avançada e sistemas de controleA linha conta com controles atualizados para garantir operação repetível e facilidade de uso. Os transportadores aéreos para garrafas vazias e os transportadores de correia até a envolvedora termoencolhível foram revisados e equipados com novos painéis elétricos. A capper também foi revisada com um novo painel elétrico, garantindo operação estável e confiabilidade de formato.Controles de transportadores revisados com novos painéis elétricosCapper revisada em 2012 com novo painel elétricoComponentes com marcação CE nas estações principaisPré-ajustes de formato na rotuladora para múltiplos tamanhos de garrafaRecursos de integração da linha de produçãoProjetada para operação em linha contínua, esta linha de envase de segunda mão integra transportadores aéreos para manuseio de PET leve, rotulagem de precisão e embalagem de fim de linha robusta. As trocas rápidas são suportadas por formatos de rotulagem pré-configurados, permitindo mudanças eficientes entre tamanhos comuns de garrafas de água.Configuração em linha desde o manuseio das garrafas até a embalagemTransportadores aéreos para garrafas vazias e transportadores de correia até a envolvedora termoencolhívelArranjo de rotulagem: KHS Innoket 21 N e SACMI OPERA para flexibilidade multiformatadaEmbalagem de fim de linha com filme termoencolhível usando SMI LSK45 T e estabilização de paletes por TOSA 125Faixa de tamanho de garrafa: 0.5L, 1.0L, 1.5LAdequada para produção de água (sem gás e com gás)Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha inclui vários componentes que passaram por manutenção e revisões visando melhorar a confiabilidade e a disponibilidade. Os transportadores aéreos e de correi...
Nsdpfxszg In Te Akvowk
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha completa de engarrafamento de água usada Bebidas planas 300 bph 18,9L
CAPSNAP
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, horas de funcionamento: 500 h, número da máquina/veículo: LC392, Linha completa usada de envase de água (bebidas não gaseificadas) 300 BPH 18,9 L CapSnapA série CapSnap Adapta é um sistema modular integrado de lavagem, enchimento e tampagem de garrafas. É a solução perfeita para operações de envase de água HOD (Home & Office Delivery) de médio porte. Projetada para adaptabilidade – estas máquinas podem ser configuradas para manusear garrafas de 3 galões e 5 galões. Este sistema completo lida efetivamente com 300 – 600 BPH (garrafas/hora).Fabricante: CAP SNAP – Portola – USA
Ano de fabricação: 1999 (completamente recondicionada em 2015 e desde então trabalhou apenas 500 horas)
Capacidade: 300 BPH (garrafas/hora)
Nsdpfsvgud Ssx Akvswk
Fontes de energia requeridas: ar 6 bar, potência 40 kW, fornecimento de água de limpeza 2 bar e fornecimento de água para enchimentoComposição da linha:Dispositivo semi-automático de remoção de tampas: Este dispositivo é usado para remover as tampas das garrafas.Esteira de entrada: Nesta esteira transportadora, as garrafas são colocadas manualmente.Pré-lavagem com água fria através de bicos: Esta é a primeira etapa da lavagem, usando água fria.Lavagem com água quente e detergente através de bicos: Esta é a segunda etapa da lavagem, que usa água aquecida a 50 °C com detergente.Enxágue com água fria e desinfetante através de bicos: Esta é a última etapa de lavagem, que usa água fria e desinfetante.Esteira de saída do enchedor: As garrafas são enchidas aqui, duas por vez.Filtro UV: A água passa por um filtro UV integrado na entrada de água da garrafa.Transporte das garrafas cheias para a tampadora: Aqui as garrafas são transportadas do enchedor para a tampadora.Dosagem de tampas através de desinfetante na garrafa: Aqui as tampas são desinfetadas e preparadas para serem colocadas nas garrafas.Cilindro aplicador de tampas: Aqui a tampa da garrafa é aplicada.Esteira de saída: Daqui as garrafas são carregadas manualmente em paletes.Cada parte deste sistema tem um papel específico no processo de enchimento das garrafas e, em conjunto, formam uma linha completa usada de envase de água em funcionamento.
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha de envase usada BERTOLASO Epica para destilados, vidro e PET - 12000 bph
Bertolaso
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: LC634, Linha de envase usada BERTOLASO Epica para destilados, vidro e PET - 12000 bphEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada é centrada em um monobloco de enxágue, envase e tampamento Bertolaso Epica 32/32/8. Projetada para manuseio misto de recipientes, suporta garrafas em formato de frasco e redondas em Vidro e PET. A linha opera até 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph dependendo do formato) e está equipada com um sistema de rotulagem com cola úmida para rótulos frontal e dorsal. Os componentes abrangem etapas-chave de embalagem desde a despaletização até o encaixotamento e selagem, com impressão e inspeção integradas.Velocidade de produção: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de envase: Vacuum fillingFormatos de garrafa: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesRecipientes: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesMonobloco principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Rotulagem: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspeção: Fill level check (Logilevel plus)Fim de linha: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)Modelos/anos principais: 1994–2022 across sub-systemsAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra manuseio automatizado e controle de qualidade para garantir produção de bebidas consistente. O monobloco Bertolaso fornece enxágue, envase e tampamento sincronizados, com controles centralizados para gerenciamento de formatos. O sistema de inspeção Logilevel plus viabiliza verificação automática do nível de enchimento para manter a qualidade do produto. Transportadores, equipamentos de manuseio de caixas e a estação de rotulagem operam com lógica coordenada de start/stop, permitindo fluxo contínuo e suave em toda a linha de produção. A arquitetura elétrica é padronizada em 415 V / 50 Hz, com dispositivos auxiliares em 240 V / 50 Hz, facilitando a integração com sistemas de energia industriais típicos. Pontos de acesso do operador e ajustes de troca de formato foram projetados para suportar mudanças eficientes entre formatos.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta solução industrial de embalagem de segunda mão oferece operação em linha completa, desde a despaletização de garrafas até o manuseio de caixas finalizadas. Está configurada tanto para recipientes PET quanto Vidro, incluindo garrafas em formato de frasco e redondas, e é adequada para diversos formatos de pequenas garrafas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectam todos os módulos, enquanto o formador de caixas, encaixotadora, seladora e funções de impressão garantem um fim de linha completo. A rotuladora com cola úmida suporta aplicações em dois painéis (frontal/dorsal) para atender às exigências de apresentação da marca. O equipamento Spiralveyor auxilia em mudanças de elevação e layouts compactos.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoEsta linha de envase usada é composta por componentes fabricados ..
Njdpfx Asy Szcwjkvswk
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Mežciems
3 012 km
Otimização da linha de corte transversal
ATBARGUS SPECTRA
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, Um scanner lateral para classificação ou otimização:
Largura: 30-200 mm
Altura: 13-50 mm
Comprimento: 2-6 m
Possível detectar: nós, estrutura de madeira, rachaduras, rachaduras nas extremidades, variações de cor, etc.
Velocidade de digitalização: até 200 m/min
Nwsdev Tlgdepfx Akvsk
Possível digitalizar diferentes perfis
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Rzeszów
2 646 km
Linha para pães, hambúrgueres, cachorros-quentes
KOENIG REX INDUSTRIE KGV
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, 424 – LINHA USADA PARA PRODUÇÃO DE PÃES König:
Produção de pães: hambúrguer, salsicha, pão tipo "Kaiser", pão cortado – simples e duplo, pão alongado.
Polvilhamento com sementes em ambos os lados.
Linha revisada e com manutenção efetuada pela Koenig.
DADOS TÉCNICOS:
- peso: 30-120 g.
DIMENSÕES EXTERNAS (em cm):
- comprimento: 1500,
- altura: 450,
- largura: 200.
EQUIPAMENTO:
- transportador de descarga,
- máquina de divisão Rex Industrie,
- câmara de fermentação preliminar,
- sistema de marcação – pão tipo "Kaiser",
Nsdpfx Akszifmrjvowk
- módulo para baguetes, salsichas, hambúrgueres,
- sistema de polvilhamento com sementes (em ambos os lados),
- sistema de organização em bandejas de 60x100 ou 60x80.
Opções adicionais disponíveis (com custo extra): transporte.
O preço indicado é o preço líquido.
FALAMOS INGLÊS, ALEMÃO, FRANCÊS, RUSSO, UCRANIANO.
Temos um grande número de fornos de panificação nos nossos armazéns: fornos de prateleiras, fornos rotativos, a gás, a óleo, elétricos, de várias marcas.
Também oferecemos máquinas e equipamentos de panificação, linhas para produção de pães e linhas para produção de pão de forma.
Se deseja consultar a nossa oferta completa e atualizada, visite o nosso perfil Bakeres.
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Senasis Tarpupis
2 991 km
Linha de filme plano
KALLFASSUniversa 700 + Compact 650D
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: M 09.10.288, largura do produto (máx.): 700 mm, comprimento do produto (mín.): 120 mm, tensão de entrada: 400 V, altura de trabalho: 850 mm, frequência de entrada: 50 Hz, Equipamento: documentação / manual, Kallfass Universa 700 – Seladora Lateral Totalmente Automática + Túnel de Termoencolhimento KALLFASS COMPAKT650 D
Máquina industrial de embalagem para termoencolhimento de produtos maiores, como molduras, móveis, materiais de isolamento e artigos semelhantes. Fabricada pela Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH (Alemanha), com certificação CE.
Nwedpfjzwld Hsx Akvok
Principais especificações:
Velocidade máxima de produção: até 65 embalagens/min
Largura da barra de selagem transversal: 750 mm
Altura máxima da folga da estrutura de selagem: 300 mm
Comprimento mínimo do produto: 120 mm
Filme: dobrado ao meio ou plano, 12–80 mícrons; diâmetro do rolo até 400 mm, largura até 900 mm
Barra de selagem com aquecimento permanente e borda de selagem substituível, sem necessidade de manutenção, controlo de temperatura por PLC
PLC Siemens S7 com interface de operador de ecrã tátil a cores (multilíngue)
Alimentação: 400 V, 50 Hz, trifásica, 3,5 kVA
Dimensões: aproximadamente 2500 x 1400 x 2100 mm
Cor: Antracite Kallfass
Fornecido com documentação técnica original e declaração de conformidade CE.
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha completa de engarrafamento
Ligar
Condição: usado, TMG de fim de linha usado até 1200 caixas-hora
Armador de caixas com vedação por cola quente
Em primeiro lugar, a montadora de caixas TMG possui vedação de fundo com cola quente. Inclui, nomeadamente, um aquecedor de cola Nordson. Isto permite a formação e selagem de vários tamanhos de caixas de cartão. Além disso, a máquina tem uma estrutura de ferro pintada. Também está equipada com protecções de segurança. É importante salientar que tem capacidade para produzir cerca de 1200 caixas de cartão por hora. Este equipamento está em conformidade com as normas CE a partir de 2018 e é fornecido com um manual. Consequentemente, oferece uma solução de embalagem eficiente.
Empacotadora de caixas com movimento mecânico
Além disso, a embaladora de caixas TMG tem um movimento mecânico nos eixos. Foi concebida para precisão e adaptabilidade. Pode ter, por exemplo, duas cabeças de garrafas (6+6) ou uma com 12 cabeças. Esta configuração adapta-se a diferentes diâmetros de garrafas. Além disso, a bancada de entrada é feita de aço inoxidável, o que indica uma máquina robusta. Com uma taxa de cerca de 480 ciclos por hora e equipada com protecções de segurança, está em conformidade com os regulamentos CE de 2018.
Seladora de caixas para uma selagem eficiente do fim da linha TMG
Além disso, a seladora de caixas TMG garante uma selagem superior precisa com cola quente. Ela inclui um separador automático de caixas de papelão. Um pistão pneumático opera o fecho da aba traseira. Permite ajustes manuais para vários tamanhos de caixas de cartão. Igualmente importante, atinge uma taxa de 1200 caixas de cartão por hora. Esta máquina privilegia a eficiência e a fiabilidade da selagem. Com protecções de segurança laterais, cumpre as normas CE de 2018 e também é fornecida com um manual, apresentando uma solução ideal para operações de fim de linha.
Conclusão da TMG de fim de linha
Nwsdevgt N Topfx Akvek
Por fim, a escolha de máquinas "TMG de fim de linha usadas até 1200 caixas-hora" é estratégica para aumentar a eficiência da embalagem. Além disso, a integração de uma montadora de caixas, embaladora e seladora atende não apenas aos padrões de segurança, mas também oferece flexibilidade operacional. Estas máquinas são ideais para as empresas que pretendem aumentar a produtividade e manter os padrões de qualidade. Em resumo, a tecnologia da TMG apresenta uma segurança abrangente e eficiência operacional, respondendo eficazmente às exigências da indústria de engarrafamento e garantindo um desempenho superior e fiabilidade a longo prazo.
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha completa de engarrafamento
Ligar
Condição: usado, Linha completa Alfatek para vinho 5000 BPH
Fabricante: ALFATEK
Ano: 2003
Velocidade (b / h): 5000
Formatos: Bordolês standard - cone truncado ligeiro Bordolês - cone truncado pesado Bordolês - magnum 1,5L
Direção de rotação: Sentido dos ponteiros do relógio
Prevenção de acidentes: Sim
Manuais disponíveis: Sim
Revisões disponíveis: Não
Estado de funcionamento: Funcionamento
Produto engarrafado: Vinho
Número de válvulas: 24
Tipo de enchimento: Gravidade
Tipo de bico: Fixo
Válvula isobárica: Não
Nwjdpfxovguuko Akvjk
Tipo de PLC: Não existente
Peças de substituição disponíveis: Não
Descrição da linha de engarrafamento usada:
Linha completa Alfatek usada para vinho 5000 BPH:
1) Lavador KOMPASS com 16 bicos
2) Monobloco de enchimento Alfateck composto por 24 torneiras + 4 cabeças de tamponamento Arol (flush).
Existem 4 formatos disponíveis:
- Bordeaux standard
- garrafa Bordeaux tronco-cónica leve
- garrafa Bordeaux tronco-cónica pesada
- magnums 1,5L
3) Máquina de etiquetagem com cola Newtec com duas estações
4) Formadora de caixas de cartão APE com coladeira Nordson
5) Embaladora de caixas APE
6) máquina de aplicação de fita adesiva
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Rzeszów
2 646 km
Linha de rolo
KönigECO TWIN 800
Ligar
Condição: muito bom (usado), 163 LINHA USADA PARA PÃEZINHOS Konig Eco Twin 800.
DADOS TÉCNICOS:
- Linha para pão Kaiser,
- Linha para pão cortado,
Nwedpexuqcvsfx Akvok
- Linha para pão alongado,
- Saída para modeladora de croissants,
- Divisora e boleadora Koenig Rex Classic II de 6 fileiras.
O preço informado é líquido.
FALAMOS INGLÊS, ALEMÃO, FRANCÊS, RUSSO, UCRANIANO.
Em nossa oferta, você encontrará fornos de padaria, fornos de carrinho, fornos de lastro, fornos de confeitaria, fornos para lojas, máquinas de panificação, linhas de pão, linhas de pãezinhos, linhas de massas, linhas de croissants, máquinas para baguetes, amassadeiras, batedeiras, laminadoras, modeladoras de croissants.
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Berlin
2 199 km
Linha de extrusão para alimentos
Ano de fabrico: 2024, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de extrusão completa / linha de produção de extrusão, incluindo tecnologia de embalagem
À venda, uma linha de produção de extrusão completa e em pleno funcionamento para produtos alimentares.
A instalação é composta por vários componentes coordenados entre si e cobre o processo de produção, desde a mistura das matérias-primas, passando pela extrusão, secagem e arrefecimento, até à embalagem.
O misturador é projetado para lotes de até aproximadamente 300 kg. A extrusora de fuso único instalada atinge – dependendo das matérias-primas utilizadas, da formulação e dos parâmetros do processo – uma capacidade de produção de aproximadamente 70–90 kg por hora.
Escopo da entrega / componentes da linha de extrusão
Nwedpoztkxbefx Akvok
1. Misturador – projetado para até aproximadamente 300 kg
2. Extrusora de fuso único – capacidade de aproximadamente 70–90 kg/h
3. Transportador de parafuso / sistema de transporte
4. 3 x silos de produto/armazenamento intermediário
5. Forno de secagem / secador de esteira – aproximadamente 5 metros de comprimento
6. Sistema de exaustão e ventilação
7. Sistema de arrefecimento / tambor de arrefecimento
8. Máquina de embalagem tipo Doypack
9. Máquina de embalagem tipo Flowpack
A instalação permite um fluxo de produção praticamente contínuo, desde a preparação das matérias-primas até ao produto final embalado.
Especificações técnicas
Todos os componentes foram fabricados na Ucrânia e são certificados CE. Todas as peças e superfícies que entram em contato direto com o produto durante o processo de produção são feitas de aço inoxidável.
A linha de produção completa tem aproximadamente 28 metros de comprimento na configuração mostrada. As máquinas e componentes individuais podem ser dispostos de forma diferente, dependendo da área de produção disponível.
Possíveis aplicações
A instalação de extrusão é adequada, por exemplo, para a produção de:
Produtos de cereais e snacks
Produtos à base de arroz ou cereais
Cereais e produtos extrudados
Snacks funcionais
Outros produtos alimentares extrudáveis
A capacidade de produção real e o produto final dependem das matérias-primas, da formulação, do molde, bem como dos parâmetros de extrusão e secagem.
A inspeção da instalação é possível mediante agendamento prévio. Estaremos à disposição para fornecer informações técnicas adicionais, imagens e detalhes sobre as máquinas individuais, caso haja interesse.
Também é possível comprar as máquinas individualmente. Segue em anexo a lista de preços:
1. Misturador – projetado para até aproximadamente 300 kg - 5.000,00 €
2. Extrusora de fuso único – capacidade de aproximadamente 70–90 kg/h - 15.000 €
3. Transportador de parafuso / sistema de transporte - 2.500,00 €
4. 3 x silos de produto/armazenamento intermediário - 1.000,00 € por silo
5. Forno de secagem / secador de esteira – aproximadamente 5 metros de comprimento - 20.000 €
6. Sistema de exaustão e ventilação - 500,00 €
7. Sistema de arrefecimento / tambor de arrefecimento - 2.000 €
8. Máquina de embalagem tipo Doypack - 18.000 €
9. Máquina de embalagem tipo Flowpack - 15.000 €
Anúncio classificado
Helmstedt
2 053 km
Linha de corte
GaemmerlerRS 134
Ligar
Condição: bom (usado), Linha de corte completa com 2 cortadores RS 134 e um deflector de cantos EM 130 entre os dois cortadores.
Para o corte de 3 lados de um riacho com telhas. Regulação manual do formato.
Velocidade: até 100.000 ex/h / 80 m/min (consoante o produto)
Largura mínima do produto: ~122 mm
Largura máxima do produto: ~530 mm
Comprimento mínimo do produto: ~122 mm
Número máximo de lados do produto: 4-96S (dependente do produto)
espessura máxima da telha: até 13 mm
distância da telha: ~25-100 mm
largura mínima de corte: ~5 mm
largura máxima de corte: ~65 mm
largura mínima do produto após o corte: ~118 mm
Altura de entrada/saída: ~800 mm
Linha de corte com o 1º cortador - canto direito - 2º cortador
Linha de corte - 1ª faca de corte à esquerda
Linha de corte - facas do 2º cortador esquerda e direita
Para utilização com facas de segmento
Comprimento de toda a máquina/linha: ~1675 mm
Largura sobre toda a máquina/linha: ~1530 mm
Altura de toda a máquina/linha: ~1160 mm
Potência: 7,5 kW
Tensão: 400 V, 3 Ph, N, PE
Consumo de ar: quase nenhum consumo de ar
Capacidade de aspiração por bocal de aspiração: 900 m3/h, velocidade do ar 31m/s
Peso: ~1100 kg por cortador
Nodjl Dn N Sepfx Akvjwk
Opções: segundo canto EM 130
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London
1 489 km
Linhas de enchimento de barris
KHS / GEAKEG FILLING LINES
Ligar
Condição: muito bom (usado), 2 x Linhas de Enchimento de Barris de Alta Velocidade KHS / GEA
Capacidade: 1.000 barris por hora
Tamanhos: 15L, 20L, 30L, 50L, 60L
Sistema de Paletização de Barris também disponível.
Nodpexcinmefx Akvewk
Localização: Dublin
Por favor, entre em contato com a Indassol para mais detalhes e preços.
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Šenčur
1 990 km
Linha de Furação-Serra
BEHRINGER VERNETHD-X 918 – HBP 410/923G
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, HD-X 918 – HBP 410/923G: sistema completo, moderno e controlado por CNC para fabricação eficiente e rápida por furação e corte de praticamente todos os tipos de perfis estruturais e barras chatas.
Nodow Hf T Njpfx Akvowk
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Mauer bei Amstetten
2 080 km
Filtro de Linha 62 A. Filtro de Rede
FUSs-EMV3F480-062.225230
Ligar
Condição: novo, Filtro de rede EMC 3x62 A 480 V
Nwodpfx Akey Ugg Tjvsk
Selo de confiança
Distribuidores certificados pela Machineseeker

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Bachórz
2 657 km
Linha de rolo
Koenig - KemperIndustrie II
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2003, 526 – Usado – Linha industrial para a produção de pães, pãezinhos, hambúrgueres e cachorros-quentes.
EQUIPAMENTO:
- Divisora e arredondadora KOENIG INDUSTRIE II – 6 fileiras
- Câmara de fermentação preliminar
- Estação de marcação de pães
- Câmara de fermentação final
DADOS TÉCNICOS:
- Ano de fabricação: 2003
- Capacidade: 3000-12 000 unidades/hora
- Peso: 50-130 g
- Marcação: 3 tipos de pães: pão tipo "kajzerka", pão português
- Câmara de fermentação final equipada com controlo de temperatura e humidade
DIMENSÕES EXTERNAS (em cm):
LINHA:
- Largura: 180
- Comprimento: 900
- Altura: 376
CÂMARA DE FERMENTAÇÃO FINAL:
- Largura: 340
- Comprimento: 460
Nedpjzwxr Rsfx Akvewk
- Altura: 380
O preço indicado é um preço líquido.
Opções adicionais disponíveis, mediante pagamento: transporte do equipamento.
FALAMOS INGLÊS, ALEMÃO, FRANCÊS, RUSSO E UCRANIANO.
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Bachórz
2 657 km
Linha de rolo
KönigMini Rex 4000
Ligar
Condição: muito bom (usado), 514 – Linha usada para produção de pães pequenos Koenig Mini Rex 4000.
DADOS TÉCNICOS:
Nwjdpjzwxursfx Akvjk
- alimentação: 3x400V+N
- potência: 1,3kW
O preço indicado é um preço líquido.
Opções adicionais disponíveis (com custo extra): transporte do equipamento.
FALAMOS INGLÊS, ALEMÃO, FRANCÊS, RUSSO E UCRANIANO.
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Lopik
1 730 km
Linha UHT para queijo processado
Karl SchnellProcessed cheese UHT Line
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2017, Linha de Mistura de Queijo Processado & Linha de Cozimento UHT Contínuo (Inline)
Ideal para queijo processado, adequada para embalagens IWS, triangulares e envoltas em folha.
Fabricante: Karl Schnell GmbH & Co. KG, Alemanha.
Capacidade do produto final da linha: 300/500/800/1.500 kg/h.
Ano de fabricação: 2009-2012-2017
A) Linha de Mistura de Queijo Processado
Nwodjy Uuvvspfx Akvek
1. Elevador para Carrinho
2. Triturador
3. Transportador
4. Misturador 1 – 1.500 kg com pulmão
5. Misturador 2 – 1.000 kg com pulmão
6. Sistema de limpeza por pig (pigging system)
B) Linha de Cozimento UHT Contínuo (Inline)
7. Tanque Pulmão – 15 °C
8. Cozinhador Inline – 15 -> 80 °C
9. Tanque Pulmão – a 80 °C
10. UHT 80-142-80 °C
11. Tanque Cremador 80 °C
12. Viscosímetro Inline
13. Opção: Desareador e Homogeneizador
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Berlin
2 198 km
Linha de engarrafamento
Kettner / Krones / Schneider
Ligar
Ano de fabrico: 1991, condição: pronto a usar (usado), A linha de enchimento inclui (1) elevador de vidro vazio Kettner Presant Super, ano de construção: 1990 (2) enxaguador Krones Gripstar, ano de construção: 1991 (3) enchedor Krones FKVCF 110, ano de construção: 1991 (4) arrolhador natural Bertolaso Delta 416S, ano de construção: 1991 (5) Transportador de cortiça (6) Máquina de cablagem Kematec Dratomat 20, ano de construção: 1991 (7) Depalletiser Schneider EPA 211, ano de construção: 1991 (8) Depalletiser Schneider EPA 505, ano de construção: 1991 (9) Máquina de cápsulas Robino Zenith 2-32 Otticoo, ano de construção: 1991 (9) Máquina de cápsulas Robino Zenith 2-32 Otticoo, ano de construção 1991 (10) Rotulador Krones Solomatik 20-8-4, ano de construção: 1982 (11) Case packer Kettner Robot BE3/CT, ano de construção: 1990 (12) Paternoster para transporte de caixas (13) 2x Case erector Kettner KAF 2400 F, ano de construção: 1996 (14) Capper Kettner HD 2500, ano de construção: 1990 (15) Carregador de paletes Kettner Pressant Universal, ano de construção: 1990 (16) Binder Born HB R 240/430, ano de construção: 1990 (17) Transportador de rolos de paletes (18) Transportador de rolos, rendimento: 18.000 garrafas/h, com documentação, adequadas para garrafas de vinho espumante, a linha tem estado ociosa durante dez anos.
Nsdpfxjk Nm Nrs Akvswk
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