Linha De Junta De Dedo De Cabeça Dupla comprar usado (44 219)

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 71971, comprimento total: 3 070 mm, largura total: 2 425 mm, altura do produto (máx.): 350 mm, largura do rolo: 950 mm, capacidade de produção: 5 000 unidade/h, Máquina automática de embalagem por encolhimento com soldagem lateral contínua! DETALHES TÉCNICOS Capacidade de produção máx.: 5.000 unid./h Dimensões do produto Altura do produto: máx. 350 mm Comprimento do produto: variável Dimensões do filme / bobina Largura máxima da bobina de filme: 950 mm Diâmetro máximo da bobina de filme: 350 mm Filmes adequados: Poliolefina, PVC, Polietileno e Polipropileno Unidade de solda Comprimento da barra de solda: 820 mm Sistema de soldagem: soldagem lateral contínua Rjdpezi Dn Uofx Ambocd Barra de solda transversal: com revestimento em PTFE DETALHES DA MÁQUINA Operação: Tela de toque colorida de 7" Modos de operação: automático e manual Controle: CLP integrado Contador de produção integrado Potência total: 3.850 W Alimentação elétrica: 380 a 415 V / 3 fases + N + PE Consumo de corrente: 15,5 A Dimensões & Peso Dimensões (C x L x A): 3.070 mm x 2.425 x 1.765 mm Peso da máquina: 1.140 kg EQUIPAMENTOS Túnel de encolhimento SMIPACK T852H Soldagem lateral contínua com faca quente Barra de solda transversal com revestimento PTFE Controle eletrônico de temperatura Regulagem automática de tensão do filme Ajuste automático da distância do produto Controladores eletrônicos de velocidade Tela de toque colorida com interface de operação avançada CLP integrado Contador de produção Sistema de diagnóstico de falhas Monitoramento de parâmetros Tampa superior articulada para manutenção rápida Transportador motorizado e sincronizado Guias e roletes de alta qualidade Botões industriais Lovato Acesso à área de soldagem para limpeza e ajuste Adequada para filmes de poliolefina, PVC e especiais

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Línea completa etiquetas, LINHA COMPLETA DE IMPRESSÃO E ACABAMENTO DIGITAL DE ETIQUETAS A linha inclui: • BizPress 13R Impressora digital de etiquetas com toner LED CMYK de alta resolução, ideal para tiragens curtas, médias e impressão de dados variáveis. • SMAG E-CUT S330 Sistema profissional de acabamento e conversão de etiquetas com laminação, corte semirotativo, corte longitudinal e rebobinamento. • LabelCut R20s (ROTUTECH) Sistema de inspeção, corte e acabamento para produção profissional de etiquetas. Rcjdpfoy Uddvex Ambsd Linha completa pronta para produção profissional de etiquetas autoadesivas. Ideal para: - fabricantes de etiquetas - gráficas - produção industrial - pequenas e médias tiragens - dados variáveis e personalização As máquinas encontram-se em excelente estado de funcionamento e podem ser vistas em operação. Localização: Espanha Para mais informações, vídeos ou fotos adicionais, entre em contato.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 23022001, ajuste de inclinação da lâmina de serra: 45 °, largura da peça (máx.): 80 mm, altura da peça de trabalho (máx.): 70 mm, diâmetro principal da serra: 350 mm, capacidade de produção: 1 900 unidade/h, A máquina é uma serra automática de dupla meia-esquadria! DETALHES TÉCNICOS Estações de processo: até 6 Ângulo de corte: 45° Materiais adequados: madeira, MDF, molduras, perfis e alumínio (dependendo da lâmina de serra) Performance de corte / capacidade de produção Capacidade de produção: 1.500 a 1.900 cortes/h Tipo de corte: corte duplo de meia-esquadria simultâneo Dimensões da peça de trabalho Largura máxima da peça: máx. 80 mm Altura máxima da peça: 70 mm Unidade de serra Lâminas de serra: 2 x diâmetro 350 mm Posições de corte: 2 Posição da lâmina de serra: 45° Avanço / alimentação de material Curso máximo do avanço: 1.200 mm Curso de avanço opcional máximo: 1.600 mm Comprimento máximo de alimentação: 3.200 a 6.200 mm Comprimento vertical de alimentação: 3.000, 4.000, 5.000 ou 6.000 mm DETALHES DA MÁQUINA Rcodezdkttepfx Ambod Potência do motor: 2 x 1,5 kW Sistema: sistema pneumático industrial Sistema de fixação: fixação pneumática vertical e horizontal Versão do software: 6.0.7.0 Operação: tela sensível ao toque, mouse ou teclado externo Métodos de programação: método por quadro e método por lista Dados de produção: geração de relatórios de produção Bocal de extração: 2 x diâmetro 80 mm Extração: preparado para extração de pó e cavacos Controle: PLC / módulos de comando Quadro elétrico: quadro elétrico industrial com relés, transformador, disjuntores e calhas de cabos Resfriamento: ventilação forçada Layout da instalação / dimensões de instalação / peso Comprimento de instalação Layout 1: 6.282 mm Profundidade de instalação Layout 1: 1.100 mm Comprimento de instalação Layout 2: 8.250 mm Profundidade de instalação Layout 2: 4.000 mm Comprimento de instalação Layout 3: 13.952 mm Profundidade de instalação Layout 3: 9.000 mm Dimensões parciais Layout 2: 2.560 mm Dimensões parciais Layout 2: 2.490 mm Dimensões parciais Layout 2: 3.200 mm Peso da máquina: 550 kg EQUIPAMENTOS Corte de dupla meia-esquadria automática Alimentação de material vertical ou horizontal Sistema primário de garra de material Sistema avançado de garra de material opcional Sistema servo de avanço rápido Dispositivo de fixação vertical e horizontal Correia transportadora de descarga com ejetor Correia transportadora de rejeitos Transportador pneumático de transferência Controle por tela sensível ao toque Plataforma de software protegida por senha Controle manual de todos os comandos da máquina Programação pelo método de quadro ou lista Simulação e visualização dos programas de corte Otimização de corte e material Acompanhamento dos dados de produção Painel de operação com tela e indicadores PLC / módulos de controle Relés industriais Fonte de alimentação Mean-Well Transformador Disjuntor Fiação em calha de cabos Ventilação forçada Atuadores pneumáticos industriais Conexões e mangueiras testadas Parada de emergência Dispositivos de segurança Preparado para extração de pó e cavacos

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 71971, comprimento total: 3 070 mm, largura total: 2 425 mm, altura do produto (máx.): 350 mm, largura do rolo: 950 mm, capacidade de produção: 5 000 unidade/h, Máquina automática de embalagem por encolhimento com soldagem lateral contínua! DETALHES TÉCNICOS Capacidade de produção máx.: 5.000 unid./h Dimensões do produto Altura do produto: máx. 350 mm Comprimento do produto: variável Dimensões do filme / bobina Largura máxima da bobina de filme: 950 mm Diâmetro máximo da bobina de filme: 350 mm Filmes adequados: Poliolefina, PVC, Polietileno e Polipropileno Unidade de solda Rcedpfx Ajzdkr Nombed Comprimento da barra de solda: 820 mm Sistema de soldagem: soldagem lateral contínua Barra de solda transversal: com revestimento em PTFE DETALHES DA MÁQUINA Operação: Tela de toque colorida de 7" Modos de operação: automático e manual Controle: CLP integrado Contador de produção integrado Potência total: 3.850 W Alimentação elétrica: 380 a 415 V / 3 fases + N + PE Consumo de corrente: 15,5 A Dimensões & Peso Dimensões (C x L x A): 3.070 mm x 2.425 x 1.765 mm Peso da máquina: 1.140 kg EQUIPAMENTOS Túnel de encolhimento SMIPACK T852H Soldagem lateral contínua com faca quente Barra de solda transversal com revestimento PTFE Controle eletrônico de temperatura Regulagem automática de tensão do filme Ajuste automático da distância do produto Controladores eletrônicos de velocidade Tela de toque colorida com interface de operação avançada CLP integrado Contador de produção Sistema de diagnóstico de falhas Monitoramento de parâmetros Tampa superior articulada para manutenção rápida Transportador motorizado e sincronizado Guias e roletes de alta qualidade Botões industriais Lovato Acesso à área de soldagem para limpeza e ajuste Adequada para filmes de poliolefina, PVC e especiais

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2003, Mecanização para desempilhamento de pacotes de madeira de até 6 metros de comprimento. Correntes de descarga dos pacotes com magazine para 5 armazenamentos 1 desempilhador basculante 1 descida com recuperação de sarrafos 1 desemaranhador de ripas Rodpfx Aeycxd Ejmbecd 1 corrente horizontal com 5 correntes

Condição: quase novo (usado), O autoclave estático Ferlo baseia seu sistema de esterilização na transferência de calor e frio por meio de cascata de água. Rsdpfsyz Tt Tex Ambscd Este autoclave é adequado para produtos que não exigem movimentação durante o processo de esterilização. A água, através de uma bomba, é passada por um trocador de calor de placas em aço inoxidável para aquecimento indireto. O aquecimento e o resfriamento da água, utilizados em todos os ciclos do processo, são realizados no trocador de placas com vapor ou água fria. PRODUTOS: CONSERVAS DE LEGUMES, MASSAS, ALIMENTOS PRÉ-COZIDOS, SUCOS E BEBIDAS, PRODUTOS DE CARNE, PATÊS, FRUTAS EM CONSERVA, PEIXES. Características: Diâmetro: 1380 mm. Dupla porta. Cesto: 0,98 x 0,98 x 0,93 m. Trocador de calor. Carga e descarga automatizadas. Operação por sistema de cascata de água. Painel de controle. Válvulas. Distância entre guias: 0,77 m.

Condição: quase novo (usado), Autoclave estático Fishbam, 4 cestos, porta dupla Rjdpfxoyufk No Ambscd

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007357, Posição 1: Carregador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Rjdpfxewuz Rtj Ambscd Posição 2: Coladeira de bordas dupla face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posição 3: Virador de painéis BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posição 4: Coladeira de bordas dupla face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posição 5: Virador de painéis BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posição 6: Descarregador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007857, Posição 1: Armazém horizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 2: Serra de painéis com armazém automático IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 3: Coladeira de bordas unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 4: Carregador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 5: Descarregador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 6: Centro de usinagem com colagem de bordas IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Rodpfxjwuuf Ds Ambjcd Posição 7: Centro de usinagem com colagem de bordas IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 8: Máquina de corte de papelão IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 9: Máquina de arquear IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Leilão de uma linha de perfuração com os seguintes componentes: PRIESS EIN-Igel (Sistema de armazenamento vertical) PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BMA DLS-CNC WANDRES CVT 05/1000 Sistema de transporte PRIESS DETALHES TÉCNICOS Sistema de armazenamento vertical Largura máxima da chapa: 500 mm Comprimento máximo da chapa: 1.500 mm Máquina de perfuração CNC Tipo de processamento: Perfuração Área de trabalho do eixo X: 2.500 mm Área de trabalho do eixo Y: 800 mm Diâmetro máximo da chapa: 26 mm Número de unidades de perfuração: 4 Número total de eixos de perfuração: 88 Unidade de perfuração 1 Posição: Superior Eixos de perfuração vertical: 23 Unidade de perfuração 2 Posição: Superior Eixos de perfuração vertical: 23 Unidade de perfuração 3 Posição: Inferior Eixos de perfuração vertical: 12 Unidade de perfuração 4 Posição: Inferior Eixos de perfuração vertical: 20 Máquina de perfuração e inserção CNC (Priess BAT-DTW-CNC) Tipo de processamento: Perfuração e inserção Área de trabalho do eixo X: 2.500 mm Área de trabalho do eixo Y: 800 mm Rodpjzmtpvjfx Ambscd Número de áreas de trabalho: 1 Número total de eixos de perfuração: 49 Número de unidades de perfuração: 4 Unidade de perfuração 1 Posição: Superior Eixos de perfuração horizontal na direção X: 8 Unidade de perfuração 2 Posição: Superior Eixos de perfuração horizontal na direção X: 17 Unidade de perfuração 3 Posição: Superior Eixos de perfuração vertical: 12 Unidade de perfuração 4 Posição: Superior Eixos de perfuração vertical: 12 Unidade de inserção Número de unidades de inserção: 1 Número de injetores: 10 Número de reservatórios: 1 Material de inserção: Cavilhas de madeira Máquina de perfuração e inserção CNC (BMA DLS-CNC) Tipo de processamento: Perfuração e inserção Área de trabalho do eixo X: 2.500 mm Área de trabalho do eixo Y: 800 mm Número de eixos controlados: 3 Potência do eixo principal: 4,4 kW Número de eixos de fresagem: 3 Número de unidades de inserção: 2 Eixo de fresagem 1 Posição: Superior Número de eixos controlados: 3 Potência do motor: 4 kW Eixo de fresagem 2 Posição: Superior Número de eixos controlados: 3 Potência do motor: 4 kW Eixo de fresagem 3 Posição: Superior Número de eixos controlados: 3 Potência do motor: 4 kW Unidade de rebaixo Posição: Superior Unidade de inserção 1 Número de injetores: 1 Número de reservatórios: 1 Unidade de inserção 2 Número de injetores: 1 Número de reservatórios: 1 Máquina de escovagem Largura máxima de trabalho: 800 mm Largura máxima de processamento: 800 mm Comprimento máximo de processamento: 2.500 mm Diâmetro da escova: 160 mm Transportador de rolos Largura máxima da chapa: 800 mm Comprimento máximo da chapa: 2.500 mm Avanço da chapa: Correia motorizada

Condição: quase novo (usado), Máquina de fresagem e retificação de dupla face Uinze 4T2500STD Rcjdpfxezqgmco Ambod - Ano de fabricação: 2023 - Preço de novo: 64.000 € - A máquina está equipada com 2 cabeçotes de fresagem especiais em metal duro e 2 unidades de retificação - Peso: 4300 kg - Barreira de proteção: 800 kg, porta de proteção enrolável: 300 kg - Comprimento de trabalho: 2500 mm, largura de trabalho: 170 mm - Potência do motor da fresadora: 4,5 kW, unidade de retificação: 4,5 kW - Velocidade de retorno da mesa: 80-100 m/min - Velocidade de rotação da fresadora: 4000 rpm

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 5 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Serra otimizadora OptiCut S 50+ - Alimentação por roletes transversais e empurrador automático - Esteira transportadora de saída com 2 zonas, com expulsores e mesas, uma das quais é rebatível - Motor da serra: 7,5 kW Rcedpfx Aezkbmdjmbjd - Podem ser introduzidas tábuas/ripas com até 5 metros de comprimento. - Secção máxima de corte: 270 x 100 mm Mais informações técnicas e vídeo estão disponíveis mediante solicitação.

Condição: usado, Construção modular escalável Largura de trabalho provável: 600 mm Alimentação elétrica: 400 V Intensidade nominal: 16 A Frequência: 50 Hz (a confirmar) Produção de até 7.500 peças/hora Comando programável com ecrã tátil 50 programas memorizáveis Cabeça Rex, conforme configuração Gama de peso de 35 a 85 g com Basic Rex Gama de peso de 50 a 110 g com Basic Rex Pré-laminação antes da fermentação Pré-fermentador de repouso Ar condicionado para o pré-fermentador (opcional) Estação de estampagem intercambiável Estação de corte longitudinal (opcional) Estação de modelagem RR, conforme configuração Estação de modelagem WK-RR, conforme configuração Rjdpfx Amezp H Epjbscd Unidade de granulação, conforme configuração Deposição automática em placas ou redes Potência de acionamento: 3,5 a 5,3 kW Ar condicionado para o fermentador: 4,4 kW Água do fermentador: máximo de 15 l/h a 2 bar Água da granulação: 40 l/h a 2 bar Altura máxima: aproximadamente 2.640 mm Linha industrial para pães pequenos usados – König Combi Line A König Combi Line usada é uma linha modular projetada para automatizar a divisão, a modelagem, o repouso, a formação e a deposição de pães pequenos. O seu design escalável permite combinar diferentes módulos, dependendo dos produtos desejados, da produção necessária e da organização da padaria. A placa de identificação identifica este equipamento como uma Combi Line fabricada pela König Maschinen Kft. O número da máquina visível é 06.6.0070. O início do código de configuração parece corresponder a uma versão com uma largura de 600 mm, mas a composição completa da linha deverá ser confirmada através do inventário dos módulos presentes. Por que esta linha se destaca A Combi Line é baseada numa arquitetura modular que permite produzir vários formatos a partir de uma única instalação. Dependendo da sua configuração, pode integrar uma cabeça de divisão e modelagem Rex, uma pré-laminação, um pré-fermentador, uma estação de estampagem, uma estação de modelagem, uma granulação e uma unidade de deposição automática. Esta modularidade facilita a adaptação da linha às mudanças na produção. Equipamentos complementares podem ser adicionados posteriormente sem substituir toda a instalação. Principais vantagens Construção modular e escalável Produção automatizada de muitos tipos de pães pequenos Produção que pode atingir 9.000 peças por hora Manuseamento suave da massa com as cabeças Rex Ajustes memorizáveis de acordo com as produções Troca rápida das ferramentas de estampagem Deposição automática em placas, redes ou bandejas Ampla escolha de módulos de modelagem e acabamento Recuperação das sementes, limitando as perdas Acesso facilitado para limpeza e manutenção Produtos que podem ser produzidos, dependendo da configuração A gama Combi Line permite produzir pães redondos, ovais, achatados, laminados, estampados, cortados, enrolados ou com sementes. É especialmente adequada para pães de hambúrguer, pães de cachorro-quente, pães de leite, pães Kaiser, Kornspitz, pães decorados, donuts, bocadillos e produtos longos, como o meio pão francês. Pode trabalhar massas de trigo, massas mistas, massas com cereais e diferentes massas fermentadas, desde que sejam compatíveis com a cabeça de divisão e as ferramentas instaladas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, horas de funcionamento: 26 600 h, número da máquina/veículo: LC612, Linha Tetra Pak usada, reformada TBA 19 200 ml SlimEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é uma solução de embalagem em cartonagem asséptica da Tetra Pak de segunda mão, configurada para embalagens 200 ml Slim. Foi projetada para operações industriais de embalagem e produção de bebidas, incluindo leite e sucos, com desempenho confiável e manejo eficiente das etapas subsequentes.Configuração: Enchedora TBA/19 200B Slim da Tetra Pak + aplicador de canudo TSA21 + empacotadora TCP70 + linha de transportadores + controlador de linha e carrinho de papelVelocidade de produção: até 7,500 pacotes/hVolume da embalagem: 200 ml SlimTecnologia de enchimento: AssépticoTipo de embalagem/recipiente: Carton (pacotes no formato brick)Principais modelos e códigos: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Horas de funcionamento: 26,600Ano indicativo: enchimento 2000, empacotadora 2008, aplicador de canudo 2000Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha está equipada com arquitetura de automação industrial adequada para operações de alimentos e bebidas com alta disponibilidade. A avaliação indica uma plataforma GE PLC no equipamento downstream, com upgrades recomendados de PLC e de coberturas de E/S para garantir confiabilidade a longo prazo.Controle: Controlador central de linha com lógica integrada de transportadoresPLC/HMI: Atualização de PLC GE recomendada para módulos DETroca de formato: Kit de mudança para 200 ml Slim incluído; peças de formato adicionais podem ser necessárias para outros tamanhosSegurança: Proteção e intertravamentos típicos de maquinaria de embalagem assépticaCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste equipamento de envase de segunda mão foi projetado para operação inline, desde o preenchimento asséptico até a aplicação de canudos e empacotamento em caixas. Transportadores proporcionam transferência suave entre as máquinas, permitindo fluxo de produção equilibrado e acúmulo eficiente.Operação inline: Enchedora → Aplicador de canudos → Empacotadora de caixasManuseio de materiais: Linha de transportadores integrada ao controlador de linhaFaixa de aplicação: Ideal para leite e sucos em embalagens 200 ml SlimEscalabilidade: Potencial para adaptar a outras opções de tamanho de carton com peças de mudança apropriadasCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoA linha foi avaliada após atividades de manutenção e antes da reinicialização completa. O enchimento pode operar até a etapa de produção (teste de água concluído). O equipamento downstream (DE) energiza-se, mas requer intervenções adicionais antes do aquecimento e da operação total. Recomenda-se uma reforma com substituição de componentes na superestrutura, corpo da máquina, sistema de mandíbulas, dobrador final, unidade de serviço, aplicador de tiras e sistemas elétricos.Status atual: Em m... Rcjdjyvilzepfx Ambed

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: LC592, Linha completa de enlatamento CSD usada 2018 - 24.000 bphEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de enlatamento CSD é uma linha de envase usada, configurada para latas de alumínio e projetada para uma produção de bebidas confiável. Fabricada pela ZhongChen, a linha foi concebida para entregar qualidade consistente em refrigerantes carbonatados em escalas industriais de embalagem. Possui um conjunto abrangente de equipamentos desde a mistura até a embalagem termorretrátil a jusante, possibilitando operações contínuas e suaves.Velocidade de produção: 24.000 bphTipo de recipiente: Latas de alumínioFaixa de volume disponível: 0.33LProduto: CSD (refrigerantes carbonatados)Ano de fabricação: 2018 (equipamentos principais)Equipamentos principais: Misturador, Enchedora, Fechadora de latas, Enxaguadora de latas, Aquecedor de latas, Enfardadeira termoencolhível, Despaletizador, Sistema de transportadores, Sistema COPFabricante: ZhongChenAutomação avançada e sistemas de controleA linha está disposta para operação sincronizada nas etapas primárias de processamento e embalagem. Um controle centralizado assegura partidas/paradas coordenadas, gestão de acumulação e tratamento de falhas, proporcionando throughput estável na velocidade nominal. As interfaces de operador são projetadas para ajustes de formato simples e tarefas rotineiras de produção. Intertravamentos de segurança e proteções garantem operação segura com acesso eficiente à manutenção.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de produção está configurada para operação em linha, desde a mistura primária até o envase, fechamento, enxágue e embalagem secundária. Os sistemas de transportadores proporcionam transferências suaves e buffer entre as máquinas para manter o fluxo ideal. O formato de lata 0.33L é suportado em toda a linha, com provisão para procedimentos padrão de troca de formato. O layout é compatível com soluções típicas a montante de preparação de xarope e a jusante de paletização para compor um sistema completo de produção de bebidas e embalagem industrial.Condição da máquina e histórico de manutençãoRelata-se que a linha permanece em operação, indicando que continua instalada e em uso no momento da documentação. O ano de 2018 nos equipamentos-chave sugere engenharia moderna e design de segurança contemporâneo. A manutenção de rotina e a facilidade de serviço são facilitadas por pontos de acesso simples e componentes padrão comuns às máquinas de embalagem ZhongChen. Horas de operação não especificadas.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizada para processamento de CSD, esta linha de envase usada mantém a carbonatação de forma consistente e o manuseio suave do produto durante o envase e o fechamento. Os módulos de enxaguadora e aquecedor de latas ajudam a assegurar a qualidade do produto e a integridade dos fardos a jusante, enquanto a enfardadeira termoencolhível forma pacotes estáveis prontos para paletização. O controle de qualidade é apoiado por manuseio estável e transferências sincronizadas para minimizar riscos e deformações, contribuindo para resultados confiáveis de produção de bebidas d... Rcsdpfsydc Ttox Ambjd

Ano de fabrico: 2018, condição: pronto a usar (usado), Linha de soldadura forte fabricada em 2018. Esta SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR atinge uma temperatura máxima de 1150 °C e funciona com uma potência elétrica de 85 kW. O sistema de transporte longitudinal contínuo desloca eficientemente as peças ao longo de uma câmara de passagem com as dimensões de 50 x 20 x 350 cm. Se procura obter capacidades de brasagem de alta qualidade, considere a máquina SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR que temos à venda. Contacte-nos para obter mais informações. • Fonte de alimentação: Elétrica • Carga térmica ligada: 85 kW • Tensão de alimentação: 3 x 400 V a 50 Hz • Temperatura máxima: 1150 °C • Temperatura de funcionamento: 1120 °C • Pressão do gás: 30–50 mbar • Atmosfera utilizada: Gás endotérmico (ENDO) • Capacidade de produção: Variável (kg/h) • Dimensões da câmara de passagem (L × A × C): 50 × 20 × 350 cm • Sistema de acionamento e movimento: Sistema de transporte longitudinal contínuo que desloca as peças ao longo da câmara de passagem de 350 cm a uma velocidade controlada (sem eixos cartesianos CNC convencionais) Rjdpfx Amjzqctxebjcd

Condição: muito bom (usado), Máquina de processamento em ambos os lados (1.ª e/ou 2.ª máquina numa linha de máquinas) Espessura da borda (mín./máx.) mm 0,4 / 3 Espessura da placa (mín./máx.) mm 10 (aprox.) / 60 Largura de trabalho (mín./máx.) mm 260 (aprox.) / 3200 Controlo MAESTRO PRO EDGE / Software EYE-M Velocidade de avanço (regulável) m/min 10-40 Cabine de segurança e proteção acústica + distância entre cames (mm) 400 PROCESSAMENTO DE FORMATO (para cada lado): Fresadora de proteção (fresagem preliminar) AS (1 x Kw 4) Fresadora de desbaste DTR (2 x Kw 8) com ajuste vertical CNC Unidade de pulverização (para agente antiaderente líquido) AAR UNIDADE DE COLAGEM DE BORDAS (para cada lado): Lâmpadas de pré-aquecimento + unidade de colagem (cola PU + pré-aquecedor) Ajuste CNC da altura da borda Zona de pressão (controlada por CNC) + magazine de bordas para rolos (n.º 6) Posicionamento CNC da borda Redpfx Amszmfg Tsbocd Unidade de corte YU/SP-750 (30 m/min) Unidade de fresagem preliminar RSP Unidade de fresagem de perfis múltiplos (controlada por CNC) RI/S 2P Unidade de fresagem de perfis (copiadora) C1+C2 (4 x Kw 0,35) ED-SYSTEM e sistema de libertação rápida Unidade de fresagem de perfis RAS/S Unidade de fresagem universal para rebaixar/encanelar e perfilar U (1 x Kw 5,5) no lado esquerdo Unidade de fresagem de perfis RCA/2C Unidade de pulverização (para líquido de polimento) Unidade de alisamento SPE

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC540, Linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S até 7000 l/hA linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S até 7000 l/h oferece uma solução avançada para o engarrafamento asséptico de laticínios e sucos de fruta. Consequentemente, esta linha envasa recipientes 200 ml Slim Brick, garantindo alta eficiência produtiva e mantendo a esterilidade do produto em todo o processo de embalagem.Características da linha Tetra Pak A3 FLEX usadaA linha de engarrafamento opera com capacidade de até 7000 litros por hora, assegurando elevados padrões de segurança e qualidade. Além disso, o sistema asséptico evita a contaminação bacteriana, tornando esta solução ideal para o envase de líquidos sensíveis. A linha também inclui um sistema de transportadores que facilita a transferência suave dos recipientes entre as diferentes etapas de processo, garantindo um fluxo de trabalho ininterrupto.Máquinas incluídas na linhaTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (ano 2006)A linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX baseia-se na envasadora Tetra Pak A3 FLEX, que envasa assepticamente recipientes 200 ml Slim. Além disso, esta máquina utiliza um sistema avançado de esterilização para garantir a segurança microbiológica do produto embalado. O processo de envase assegura precisão, minimizando desperdícios e mantendo dosagem exata.Tetra Pak Straw Applicator 22 (ano 2009)O Tetra Pak Straw Applicator 22 aplica automaticamente canudos a recipientes 200 ml Brick. Sua integração na linha permite aplicação precisa e rápida, melhorando a ergonomia do produto para o consumidor final.Gestão de fluxo e acumulação: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (ano 2010)O acumulador ACHX30-0500-47M otimiza o fluxo de produção regulando o transporte dos recipientes entre as diferentes etapas do processo. Além disso, este componente assegura um fluxo contínuo, evitando interrupções e mantendo um ritmo de produção consistente mesmo quando as máquinas a jusante operam a velocidades variáveis.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (ano 2003)O Tetra Pak Cardboard Packer 70 embala os recipientes Brick em caixas de transporte. Consequentemente, o sistema automatizado permite embalagem rápida e eficiente, protegendo as unidades durante o transporte e facilitando a logística de distribuição.Processo de envase asséptico na linha Tetra Pak A3 FLEX usadaTodo o sistema realiza envase asséptico, uma tecnologia que mantém a esterilidade do produto sem exigir refrigeração. Especificamente, o processo esteriliza o recipiente antes do envase, evitando contaminação bacteriana e assegurando vida útil prolongada.Segurança e conformidadeA linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX incorpora sistemas avançados de segurança para proteger operadores e produto durante o processamento. Além disso, cada máquina está em conformidade com os regulamentos sanitários e higiênicos exigidos pela indústria alimentícia, garantindo produção segura em linha com padrões internacionais.Conclusão sobre a linha Tetra Pak A3 FLEX usadaEsta linha de engarrafamento asséptico é uma solução ideal para produção em grande escala de laticínios e sucos de fruta. Dada a sua capacidade de 7000 l/h, oferece elevados níveis de eficiência, qualidade e segurança. Além disso, as máquinas Tetra Pak de última geração asseguram um processo fiável, minimizan... Rcedpfx Amszfzh Rsbsd

Condição: muito bom (usado), George Nutting Co. INC – Aparelho para remoção de pó de comprimidos. Rcjdpfx Amezp Hmyebed

Condição: muito bom (usado), Máquina flexível CNC para perfuração e inserção de cavilhas. Rcsdjm Uyngopfx Ambsd Controlo da máquina BECKHOFF Composta por: A) Ouriço de armazenamento de placas para alimentação B) Passagem de 1° por meio de CNC mod. BAT-DTW C) 2° passagem CNC mod. BAT-DTW D) 3° contínuo CNC mod. BAT-DTW E) 4° de passagem CNC mod. BMA-DLS para perfuração, montagem, indicação de cola e inserção F) Tecnologia de transporte G) Linha tampão e alimentador RW mod. RWA/RWZ-CNC H) Dispositivo de alimentação e torneamento ZWA-1- CNC I) KORPUSPRESSE Mod. KP-3- CNC L) Tecnologia de transporte / montagem final

Condição: muito bom (usado), Linha N.C. flexível para furar, fresar e inserir acessórios. Controle numérico "TPA" Albatros. Composta por: 1) Hedgehog - carregadora, com 12 posições (para 12 painéis), inserção vertical do painel. 2) Perfuradora, N.C. Pantografia Mod. Mais de 25,13 com inseridor (arbustos, suporte de prateleira e base). - N. 1 cabeça de trabalho (estimativa KW 5.5) com torre (10 posições). - N. 1 cabeça de mandrilamento com 24 fusos independentes (eixo X) - N. 1 cabeça de mandrilamento com 2 fusos independentes (eixo Y) - N. 1 cabeça de mandrilamento com 5 fusos independentes (eixo Z) - N. 1 unidade de colocação (aparafusamento) - N. 1 unidade de colocação (pressão) - N. 1 recipiente de abastecimento e alimentação 3) Dispositivo de descarga (90° de translação), com transportador motorizado para a saída vertical do prato. Rodpfohvagkox Ambjcd 4) Dispositivo de descarga (0°-90), com transportador motorizado para mover a placa da vertical para a horizontal.

Condição: muito bom (usado), MÁQUINA DE FORMAR e de LAMINAR bordos de dupla face (máquina de 1° e/ou 2° numa só linha) Material do rolo (bordos) Espessura (mín/máx) mm 0,3 - 3 Espessura do painel (mín/máx) mm 10 - 60 Largura de trabalho (mín/máx) mm 240 - 2700 Controlo PC Base Windows /SINITRA software Velocidade de alimentação (ajustável) m/min 10 - 40 (INVERTER C.N.) Distância do excêntrico (mm) 500 PROCESSAMENTO DE FORMATO (para cada lado): Fresa de proteção (fresagem) AS 10 (Kw 5.8) pneumática 2 x pinças DT 10 (5,8 + 5,8) Rcodou Rc Anepfx Ambjd Dispositivo de pulverização (para líquido antiaderente) PARTE DE COLAGEM DE BORDAS (para cada lado): Unidade de colagem de 1° (cola termofusível + pré-meltro) SP30 (High Melt + Edge Control EC 40) Unidade de colagem de 2° (pré-meltro com ar quente) Sistema Air Force Zona de pressão de borda (controlada por CN). Magazine de bordas para rolos (N° 6 dobras) Unidade de recorte IT 90-X (Kw 0,65 x 2) 28m/min. 0 - 25°. Unidade de pré-trituração RS 10 (2 x Kw 2) Unidade de corte multi-perfil (controlo CN) RF 40 (Kw 1 x 2) 0 - 25° Unidade multifuncional (unidade de fresagem e moldagem de raios) AR 80 (Kw 0, 65 x 2) 25m/min ROTAX. Revolver 8+8 postos (máx. 25 m/min) Motores com troca automática de brocas (ferramentas) Unidade raspadora multi-perfil (controlo CN) RB 40 (multi-perfil) Unidade raspadora plana RC 20 + unidade de pulverização (para fluido de polimento) Unidade de polimento SZ 30 (Kw 0,37 x 2)

Condição: muito bom (usado), Dupla face - Primeira máquina de uma linha de máquinas Dupla face (1 máquina de face simples ESQUERDA + 1 máquina de face simples DIREITA) Espessura da borda em rolos (min/max) mm 0,3 - 3 Redju Rc Hyjpfx Ambocd Espessura do painel (min/max) mm 10 / 60 Largura de trabalho (min/max) mm 100 / 1200 Controlo PC Base Windows /Software PC / SINTRA Velocidade de alimentação (ajustável) m/min 10 - 40 (INVERTER C.N.) PROCESSAMENTO DE FORMATO (para cada lado): Unidade de pulverização (para líquido antiaderente) Pinça nº 2 DT 10 (Kw 5.8 x 2) Espaço livre PARTE DE LIGAÇÃO DOS BORDOS (para cada lado): Unidade de colagem de 1° (termofusível + pré-meltro) SP 30 (High Melt + Edge Control EC 40) Unidade de colagem de 2° (pré-fusão com ar quente) Sistema Air Force Zona de pressão de borda (controlada por CN) + magazine de borda para rolos (nº 6 dobras) Unidade de pré-moldagem RS 10 (2 x Kw 2) Unidade de corte multi-perfil (controlo CN) RF 40 (2 x Kw 1) 0°-25° Unidade de corte universal n.º 1 para ranhurar/rebater/perfilar EB 60 (1 x Kw 5) - motor ISO 30 Unidade raspadora de perfis múltiplos (controlo CN) RB 40 Unidade raspadora plana RC 20 Unidade de pulverização (para líquido de polimento) Unidade de polimento SZ 30 (2 x Kw 0,37)

Condição: muito bom (usado), Máquina solo de dupla face (ou 1ª e/ou 2ª máquina em uma linha de produção) Rsdpfswz Ic Aox Ambjcd Material em rolo (bordas) Espessura (mín/máx) mm 0,3 / 3 Espessura da fita de borda em tiras/lâminas (mín/máx) mm máx 1,0 Espessura do painel (mín/máx) mm 8 / 45 (60) Largura de trabalho (mín/máx) mm 236 (266) / 3300 Controle / Software ICOS Open (base Windows) Velocidade de avanço (ajustável) m/min 10 - 50 Cabines de proteção e isolamento acústico USINAGEM DE FORMATO (para cada lado): Fresa de proteção (chanfrar) 75.186 (1 x Kw 4,4) Unidade de desbaste (2 x Kw 6,6) + espaço livre SISTEMA DE COLAGEM DE BORDAS (para cada lado): Radiador para aquecimento lateral das peças Unidade de aplicação de cola (cola Hot Melt) 04.1570 Zona de pressão + magazine de bordas para rolos (nº compartimentos) 2 Unidade de corte 08.42 (2 x Kw 0,66) 30 m/min (0°-25°) Unidade de pré-fresagem 08.0555 (1 x Kw 0,66) Unidade multifuncional (fresagem de raio e forma) MFA 08.342 (2 x Kw 0,66) SERVO Máx 20m/min Unidade de raspador de perfil 08.519 Unidade de raspador plano 08.50 Unidade de pulverização (para líquido polidor) Unidade de polimento 08.617-2 (2 x Kw 0,18) Unidade de fresagem universal para ranhurar/rebaixar e perfilar: 75.30 (2 x Kw 4,4)

Condição: revisado em oficina (usado), MÁQUINA DE FORMATAÇÃO E ENCOLAGEM DE BORDAS DUPLA FACE - Primeira (1ª) máquina em uma linha Espessura da fita de borda em rolo (mín/máx) mm 0,3 / 3 Espessura da borda em tiras/slats (mín/máx) mm 0,4 / 1 Material em rolo (bordas) espessura (mín/máx) mm 0,3 / 3 Espessura do painel (mín/máx) mm 8 / 45 (60) Largura de trabalho (mín/máx) mm 236 / 1300 Comando/Software ICOS Open (Windows XP) Velocidade de avanço (regulável) m/min 10 - 50 Sem transferência de pressão (Sistemas Master & Slave) PROCESSAMENTO DE FORMATO (para cada lado): Unidade de pulverização (para líquido antiaderente) Unidade fresadora (2 x Kw 8) Rjdpfx Amjyypi Usbscd PROCESSAMENTO DE COLAGEM DE BORDAS (para cada lado): Unidade coladora (cola hot melt + pré-fusor) 04.1570 + 283.205 Revólver para fitas em rolo (nº de compartimentos) 6 Guia de servo (guilhotina) para corte de fitas Zona de pressão (controlada por CNC) Unidade de pré-fresagem 08.055 (2 x Kw 1) 0°-30° Unidade de raspagem de perfil 08.519 Unidade de raspagem plana 08.50 Unidade de polimento 08.617-2 (2 x Kw 0,18) Unidade de pulverização (para líquido de polimento) Unidade fresadora universal para ranhurar/rebaixar e perfilhar - 08.190 (1 x Kw 4,5) 0°-90° / 180°-270°