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Condição: bom (usado), Linha de produção de óleos de malagueta de estilo chinês e japonês, tem vindo a produzir óleos de malagueta de estilo chinês para supermercados chineses, restaurantes e cash and carry's. #chillioil Hsdpferzblbjx Ap Eofi

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, largura da correia transportadora: 650 mm, tensão de entrada: 400 V, comprimento total: 7 600 mm, largura de trabalho: 650 mm, largura total: 950 mm, altura total: 915 mm, Linha de pastelaria fina TOP Rondo Modelo: PMML 102.B Construção em aço inoxidável Painel LED Estação de corte para 2 rolos Hedpfx Apey Ild Rs Esfi Unidades de dobragem e enrolamento Unidade de enchimento/dosagem Calibrador/Cabeça calibradora com polvilhador de farinha Humidificação Mesa móvel Guilhotina máx. 100/min Largura de trabalho 650 mm Ligação 400V, ficha 16A-CEE Dimensões: 7600 x 950 x 915 mm (LxPxA) Máquina usada Dispomos de mais máquinas para panificação em stock!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: LC632, Linha de envase de destilados usada KRONES, vidro redondo 36.000 BPH - ano 2003Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa para garrafas de vidro redondas oferece alto desempenho para embalagens industriais e produção de bebidas. Baseada em engenharia Krones, a linha é configurada para garrafas de vidro nos formatos 0.7L, 0.75L e 1.0L. Com uma produção de 500–600 BPM (até 36,000 bottles per hour), é uma solução robusta de segunda mão para produtores que buscam throughput confiável e qualidade de produto consistente.Velocidade de produção: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo de envase: vacuum filingFormatos de garrafa: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formatsContêineres: Designed for Glass bottle handlingComponentes principais (modelos): Krones Variojet (72-head rinser), Krones Isofill (108-head isobaric filler), Krones Topmatic/Zalkin (18-head capper), Cold glue front & back labeling, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiral case elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006)Formatos de caixa: Wraparound boxes, 6 & 12 pack configurationsAno principal de fabricação: 2003 (with upgrades in 2006, 2015, and 2017)Alimentação elétrica: 415 V, 50 Hz (most main equipment); auxiliary devices at 240 V, 50 HzAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha integra manuseio de materiais e inspeção automatizados para garantir operação estável e asseguramento de qualidade. O Krones Multidivider laner e o manuseio robótico Robogrip melhoram o balanceamento de fluxo e a paletização a jusante, enquanto o sistema Logilook fornece verificação de presença e posição de rótulos. As trocas entre formatos de vidro compatíveis são suportadas por peças de troca padronizadas Krones e guias ajustáveis para setup eficiente.Despaletização automática, divisão de vias e manuseio robótico de caixasInspeção inline de rótulos para apresentação consistenteTerminais HMI do operador em estações-chave (layout típico Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L e 1.0LOperação estável a 50 Hz; componentes industriais amplamente suportadosCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada é projetada para operação em linha contínua, desde a despaletização de garrafas até o encaixotamento. Ela acomoda garrafas de vidro redondas e integra rotulagem, codificação e inspeção para controle de qualidade de ponta a ponta. O case packer wraparound permite embalagem secundária eficiente para configurações de 6 e 12, garantindo compatibilidade com padrões de paletização.Fluxo ponta a ponta: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robotAdequada para produção de bebidas que requer processamento de garrafas de vidroEstações modulares permitem testes individuais ou operaçã... Hfjdpey Ud Alsfx Ap Eji

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: LC633, Linha usada STORK para miniaturas em vidro e PET 200 BPMEspecificações Técnicas & DesempenhoEsta linha de envase usada é projetada para formatos miniatura e otimizada para alta eficiência na produção de bebidas. Configurada especificamente para garrafas de 50 ml, manipula tanto recipientes PET quanto Vidro e suporta múltiplos formatos, incluindo frasco, oval e redondo. O núcleo da linha é um monobloco Stork enxaguadora–enchedora–tampadora com carrossel de 36 cabeças para enxágue/envase e torre de tamponamento com 9 cabeças. As operações a jusante incluem uma rotuladora autoadesiva Krones Autocol de 3 estações para rótulos frontal e traseiro, sistemas integrados de inspeção e rejeição, e embalagem em caixa, selagem, codificação e transporte completos.Velocidade de produção: 12.000 BPH (garrafas miniatura 0.05L)Tipo de enchimento: enchimento a vácuoFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.05LRecipientes: Projetado para manipulação de garrafas PET e VidroFormatos suportados: Frasco, oval, redondoConfiguração do monobloco: enxaguadora/enchedora de 36 cabeças, tampadora de 9 cabeçasFechamentos: ROPP, tamanhos de tampa 18×12 e 20×12Rotulagem: Krones Autocol, 3 estações, autoadesiva frontal e traseiraInspeção: Controle de nível com rejeição por caixa, checkweigher, verificação por balançaFim de linha: Encaixotadora, seladora de caixas, codificador de caixas com rejeição, formadora de caixasElétrica: 415 V / 50 Hz (equipamentos principais), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referências de modelos principais: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloco principal); componentes principais por Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomação & Sistemas de Controle AvançadosA linha conta com automação modernizada, com novo PLC/HMI instalado em 2021 no monobloco Stork, oferecendo diagnósticos aprimorados, gestão de receitas e estabilidade de processo. Módulos de inspeção integrados fornecem controle de nível e rejeição automática, enquanto o checkweigher e a verificação por balança garantem consistência na acuracidade de envase para embalagens de 50 ml. A distribuição elétrica suporta tensões mistas com 415 V / 50 Hz para máquinas primárias e 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Peças de troca e transportadores sincronizados permitem transições rápidas entre formatos miniatura frasco, oval e redondo.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoO sistema é projetado como uma solução completa de empacotamento, desde a entrada de garrafas até o manuseio de caixas. Tanque pulmão em aço inoxidável e transportadores de garrafas estabilizam o fluxo de produto e de recipientes a montante. A rotuladora Krones Autocol integra-se perfeitamente ao manuseio de garrafas miniatura para posicionamento preciso de rótulos autoadesivos. A jusante, uma seção de fim de linha coordenada oferece encaixotamento, selagem, codificação com rejeição, formação de caixas e um transportador ... Hfjdpsy Uduusfx Ap Eoi

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: LC634, Linha de envase usada BERTOLASO Epica para destilados, vidro e PET - 12000 bphEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada é centrada em um monobloco de enxágue, envase e tampamento Bertolaso Epica 32/32/8. Projetada para manuseio misto de recipientes, suporta garrafas em formato de frasco e redondas em Vidro e PET. A linha opera até 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph dependendo do formato) e está equipada com um sistema de rotulagem com cola úmida para rótulos frontal e dorsal. Os componentes abrangem etapas-chave de embalagem desde a despaletização até o encaixotamento e selagem, com impressão e inspeção integradas.Velocidade de produção: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de envase: Vacuum fillingFormatos de garrafa: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesRecipientes: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesMonobloco principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Rotulagem: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspeção: Fill level check (Logilevel plus)Fim de linha: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)Modelos/anos principais: 1994–2022 across sub-systemsAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra manuseio automatizado e controle de qualidade para garantir produção de bebidas consistente. O monobloco Bertolaso fornece enxágue, envase e tampamento sincronizados, com controles centralizados para gerenciamento de formatos. O sistema de inspeção Logilevel plus viabiliza verificação automática do nível de enchimento para manter a qualidade do produto. Transportadores, equipamentos de manuseio de caixas e a estação de rotulagem operam com lógica coordenada de start/stop, permitindo fluxo contínuo e suave em toda a linha de produção. A arquitetura elétrica é padronizada em 415 V / 50 Hz, com dispositivos auxiliares em 240 V / 50 Hz, facilitando a integração com sistemas de energia industriais típicos. Pontos de acesso do operador e ajustes de troca de formato foram projetados para suportar mudanças eficientes entre formatos.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta solução industrial de embalagem de segunda mão oferece operação em linha completa, desde a despaletização de garrafas até o manuseio de caixas finalizadas. Está configurada tanto para recipientes PET quanto Vidro, incluindo garrafas em formato de frasco e redondas, e é adequada para diversos formatos de pequenas garrafas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectam todos os módulos, enquanto o formador de caixas, encaixotadora, seladora e funções de impressão garantem um fim de linha completo. A rotuladora com cola úmida suporta aplicações em dois painéis (frontal/dorsal) para atender às exigências de apresentação da marca. O equipamento Spiralveyor auxilia em mudanças de elevação e layouts compactos.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoEsta linha de envase usada é composta por componentes fabricados .. Hodsy Szcwopfx Ap Ejfi

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: LC635, Linha de envase usada STORK para vidro para destilados 12000 BPH - formatos arredondados e cônicosEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa usada para envase em garrafas de vidro é projetada em torno de um monobloco Stork enxaguadora–encherdora–rolhadora com enchimento a vácuo, complementado por rotulagem com cola úmida frontal, traseira e no gargalo. É uma solução industrial de embalagem de segunda mão, desenvolvida para produção eficiente de bebidas em recipientes de vidro redondos, modelados e cônicos.Tipo de linha: Linha completa de envase em vidroVelocidade de produção: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formatos de garrafa: Redonda, modelada, cônicaFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsRecipientes: Projetada para manipulação de garrafas de vidroPrincípio de enchimento: Enchimento a vácuoRotulagem: Rotuladora com cola úmida para rótulos frontal, traseiro e de gargaloAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz na maior parte dos equipamentos; alguns componentes 240 V / 50 HzEquipamentos principais e referências de modelo:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloco Enxaguadora-Encherdora-Rolhadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Rotuladora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Divisor de fluxo (laner): Stork SIE1500PB3 (1996)Encaixotadora: Stork (1996)Seladora de caixas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de caixas: Bortolinkemo com aplicador de cola quente Nordson (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirais para caixas: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automação Avançada & Sistemas de ControleA linha integra manuseio automatizado de garrafas, transporte sincronizado e controles coordenados em despaletização, enxágue, envase, aplicação de tampa, rotulagem e embalagem de fim de linha. O monobloco oferece enchimento a vácuo preciso para níveis de enchimento consistentes em recipientes de vidro. A estação de rotulagem com cola úmida aplica rótulos frontal, traseiro e de gargalo na velocidade da linha. Equipamentos auxiliares como o sistema de hot melt Nordson na formadora de caixas/cartões e a controladora de peso Logiweight apoiam a qualidade confiável, orientada por dados, e a integridade da embalagem. As configurações elétricas são padronizadas em 415 V / 50 Hz para equipamentos pesados e 240 V / 50 Hz para a controladora de peso.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para operação em linha contínua, esta linha de envase usada inclui um laner para gestão de fluxo e elevadores espirais para transporte vertical, otimizando a área ocupada e mantendo a produtividade. As trocas de formato abrangem garrafas de vidro de 0.35L a 1.14L, manipulando geometrias redondas, modeladas e cônicas. O sistema integra desde a despaletização a montante até a formação de caixas, encaixotamento, selagem e inspeção de peso, oferecendo capacidade de embalagem industrial de ponta a ponta para produção de bebidas.... Hfjdpey Szb Hsfx Ap Esi

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 3 500 h, número da máquina/veículo: LC636, Linha de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - ano 2018Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa usada de engarrafamento é um sistema de envase de bebidas em latas de segunda mão, projetado em torno de um bloco de enchedora de latas KHS, integrado com máquinas de embalagem de alta qualidade a montante e a jusante. Projetada para embalagens industriais e produção de bebidas, fornece desempenho confiável para latas de alumínio.Velocidade de produção: até 16000 cph (latas por hora)Enchedora principal: KHS Innofill Can C (2018)Fechadora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspetor: Heuft detector de nível de enchimentoEnxaguadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerRotuladora: Pack Leader (sistema Advanced Dynamics)Encaixotadora: Atlanta Rafaello 726Codificação de caixas: impressora SATO S86-EXTransportadores: KHS e AE Conveyors, além de KBR esteira de saída com PCUtilidades/auxiliares: Lubrificador de transportadores (Loewados)Tipo de recipiente: Latas de alumínioDocumentação: Manuais impressos incluídosAutomação avançada e sistemas de controleA linha está equipada com quadros de comando dedicados para transportadores e rotulagem, com lógica coordenada de partida/parada e manuseio suave do produto. O bloco de enchedora KHS Innofill Can C oferece arquitetura de automação moderna com integração amigável à linha, gestão de receitas e acionamentos sincronizados para operações consistentes de envase e fechamento. Intertravamentos de segurança e proteções estão presentes nas estações-chave para proteção do operador e confiabilidade do processo.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de embalagem oferece integração ponta a ponta desde o despaletizador até a encaixotadora, permitindo fluxo contínuo das latas através de enxágue, envase, fechamento, inspeção, secagem, rotulagem e embalagem secundária. Transportadores modulares da KHS, AE Conveyors e KBR facilitam a acumulação equilibrada e a transferência estável, ajudando a manter a cadência nas velocidades nominais. A configuração é adequada para uma ampla gama de cenários de produção de bebidas e pode ser adaptada a diferentes tamanhos de latas de alumínio com os respectivos kits de troca de formato e guias.Condição da máquina e histórico de manutençãoComo linha de engarrafamento usada, os equipamentos centrais do processo incluem a enchedora KHS Innofill Can C e a fechadora Ferrum FC03 da geração 2018. A lista de ativos indica um conjunto completo e coerente de estações com manuais impressos disponíveis, apoiando a colocação em operação, manutenção e gestão de sobressalentes. A linha é apresentada em condição operacional e pronta para funcionamento, sujeita à preparação padrão do local e utilidades.Desempenho operacional e versatilidadeProjetada para manuseio de latas de alta eficiência, a linha conta com um despaletizador SKA Fabri... Hfodpfx Aoy Szbyop Eoi

Condição: usado, Esta oferta refere-se a um agitador de hélice de bancada IKA Eurostar PWR CV. O equipamento encontra-se totalmente funcional e pronto para envio imediato. O agitador de hélice IKA Eurostar PWR CV é um dispositivo de laboratório eficiente, especialmente projetado para diversas tarefas de agitação, destacando-se na mistura de substâncias com diferentes viscosidades, sejam elas elevadas ou baixas. Este agitador integra a completa série IKA Eurostar, que disponibiliza diversos modelos orientados para as variadas necessidades laboratoriais. Principais Características: Faixa de Velocidade: Hfedpfx Ajxxz S Asp Eei Oferece uma ampla faixa de velocidade em rpm, com ajustes automáticos realizados através de tecnologia avançada controlada por microprocessador. Circuitos de Segurança: Equipado com circuitos de segurança incorporados, que proporcionam desligamento automático em casos de bloqueio do motor (anti-stall) ou sobrecarga, assegurando proteção tanto ao usuário quanto ao equipamento. Velocidade Constante: Mantém a velocidade constante independentemente das alterações de viscosidade da amostra, ao comparar continuamente a rotação real do eixo com o valor pré-definido para um desempenho otimizado. Capacidade de Agitação: O modelo EuroStar 20 suporta até 15 litros (H2O) como quantidade máxima de agitação, sendo adequado para volumes maiores. Torque: Fornece torque máximo de 20 Ncm no eixo de agitação, proporcionando força suficiente para uma mistura eficiente. Fixação do Elemento de Agitação: O elemento de agitação é fixado com segurança por meio de um mandril, garantindo estabilidade durante a operação. Aplicações: Uso em Laboratório: Desenvolvido especialmente para ambientes laboratoriais, tornando-o ideal para tarefas rotineiras de agitação. Mistura de Substâncias: Capaz de misturar de forma eficiente uma vasta gama de substâncias, sejam de alta ou baixa viscosidade, atendendo diferentes necessidades experimentais. Misturas Intensivas: Indicado para aplicações que exigem mistura intensiva, como preparação de emulsões ou suspensões.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1990, Visão geral Trata-se de uma instalação KEG totalmente automática para barris de aço inoxidável, construída em 1990 pela Leifeld & Lemke e continuamente expandida e modernizada ao longo do seu período de operação. Abrange todo o processo de trabalho, desde o fornecimento e centralização dos barris vazios, passando pela limpeza externa, limpeza interna, enchimento e inspeção dos barris cheios, até à paletização automática. De acordo com o vendedor, a instalação atinge uma capacidade de até 130 barris/h no formato de 30 litros em operação em três turnos. O controlo é realizado através de SPS SIMATIC da Siemens de diferentes gerações (ver condição). Dados técnicos - Fabricante (construtor da instalação): Leifeld & Lemke - Ano de fabrico: 1990 (modernizada continuamente desde então) - Tipo de máquina: Instalação completa e automática de limpeza e enchimento de KEGs Hfodpfx Apozk U Hkj Esi - Capacidade: até 130 barris/h em 30 l (informação do vendedor) - Formatos de KEG: 20 l, 30 l, 50 l, encaixe de cesto; sem KEGs Slim - Controlo: Siemens SIMATIC S5 e S7-300 (gerações mistas) Âmbito do fornecimento - Alimentação de barris vazios com coluna de centralização | Leifeld & Lemke | Detecta camadas intermediárias, centraliza barris para o robô | 1990 - Robô de manuseamento de barris | KUKA | Carrega barris vazios na correia transportadora, descarrega barris cheios em paletes | aprox. 2015 - Dispositivo de aperto de acessórios | Leifeld & Lemke | Aperta acessórios de barris soltos | 1990 - Virador de barris | Leifeld & Lemke | Vira os barris para a limpeza interna | 1990 - Instalação de lavagem externa de barris | Leifeld & Lemke | Aquecimento a vapor, 2 zonas (escovas e alta pressão) | 1990 - Limpeza interna | Leifeld & Lemke | Pré-limpeza com solução alcalina (aprox. 10 minutos de tempo de ação, para cerveja de trigo) e limpeza principal | 1990 - Instalação CIP | Leifeld & Lemke | 5 tanques com dosagem de produtos químicos, aquecimento a vapor (informação do vendedor) | 1990 - Bloco de enchimento de barris | KHS Till | 1990 - Balança de controlo de enchimento | Leifeld & Lemke | Com ventilação do KEG | 1990 - Aplicador de tampas | Leifeld & Lemke | Aplica tampas de plástico nos acessórios | 1990 - Paletizador | Albert Frey | Operado pelo robô KUKA | 1990 - Documentação elétrica | Esquemas elétricos disponíveis como cópias impressas Não incluído no âmbito do fornecimento: Controlo manual, sistema de inspeção Vision Tec, etiquetadora. Não existe manual de operação. Condição Usado – ainda instalado e sob tensão, em operação ativa em três turnos e, de acordo com o vendedor, bem mantido. A instalação, construída em 1990, foi modernizada gradualmente: originalmente, os barris eram carregados manualmente, o robô foi posteriormente substituído (aprox. 2015, de acordo com o vendedor) e foram adicionados dispositivos de operação com ecrã tátil Siemens SIMATIC. O controlo consiste numa combinação de Siemens SIMATIC S5 (supostamente para o enchedor, CIP e pré e limpeza principal) e S7-300 (as restantes estações, correias transportadoras e a instalação de lavagem); uma vez que a geração S5 já não é fabricada há muito tempo, o fornecimento de peças sobresselentes e a futura integração do controlo devem ser planeados adequadamente. Disponibilidade Em funcionamento até aprox. abril de 2027; a instalação existente e a nova linha funcionarão em paralelo, de modo que uma transferência realista seja possível a partir de cerca do 2.º trimestre de 2027. Localização: Alemanha. As in

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Visão geral Esta compacta linha de enchimento combina uma máquina de enchimento de latas semiautomática “Gosling” da Wild Goose Quick Change, uma máquina de lavagem de latas “TWIST” da Zomerdijk e uma máquina de etiquetagem automática “EME” da Crafted Goose (modelo JE-1100/185-S2) com uma impressora de jato de tinta térmica “CM220” da Cyklop. A linha, construída em 2021 (máquina de enchimento e etiquetadora), tem uma capacidade de até 600 latas por hora e é adequada para formatos de latas de 0,33 l, 0,44 l e 0,5 l (atualmente configurada para latas de 0,44 l). A linha de enchimento está montada num chassi e inclui um sistema de eliminação de oxigénio dissolvido (DO-Buster), um dispositivo de regulação de CO₂ e um sistema de controlo de espuma para fluxo baixo e alto em cervejas com mais de 4,2 g de CO₂/l. O contador de produção da linha de enchimento indica cerca de 35.000 ciclos de enchimento – um uso limitado no setor de cervejarias artesanais. A linha ainda está instalada e conectada à rede elétrica e pode ser inspecionada mediante solicitação. Dados técnicos - Tipo de linha: Pequena linha de enchimento de latas (máquina de enchimento + máquina de lavagem + máquina de etiquetagem) - Capacidade: 600 latas/hora - Formatos de latas: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (atualmente configurada para 0,44 l) - Tipo de máquina de enchimento: Semiautomática - Alimentação elétrica da linha de enchimento: 230 V monofásica, 50/60 Hz, 8 A - Controlo de espuma: para fluxo baixo e alto, para cerveja > 4,2 g de CO₂/l - Etiquetadora: EME modelo JE-1100/185-S2, automática, com impressora de jato de tinta térmica Cyklop CM220 - Horas de operação registradas: aproximadamente 35.000 ciclos de enchimento (contador de produção) - Ano de fabricação: 2021 (máquina de enchimento e etiquetadora) Escopo da entrega - Máquina de enchimento de latas | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semiautomática; Chassi; Sistema de eliminação de oxigénio dissolvido (DO-Buster) e regulação de CO₂; Controlo de espuma para fluxo baixo e alto; Ferramentas e kit básico de peças de reposição; Kits de formatos para latas de 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Máquina de lavagem de latas | Zomerdijk Engineering | TWIST | Tampão de alimentação em suporte, 2 cestos de lavagem, mesa de recolha após a lavagem; para latas de 0,33/0,44/0,50 l - Etiquetadora + impressora | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Processo de etiquetagem automático; Codificador de jato de tinta térmica Cyklop CM220 | 2021 Condição Usada – uso limitado em escala artesanal; ainda instalada e em operação no local do vendedor. A linha pode ser inspecionada e demonstrada mediante solicitação. Disponibilidade Hfedpfxozk U Eye Ap Eei Disponível imediatamente. Localização: Espanha.

Condição: bom (usado), Matrizes de 100 mm x 2 Punções deslocados x 2 Hfsdozaitropfx Ap Eoi Bom estado

Ano de fabrico: 2008, condição: quase novo (usado), Sistemas LEWA de diluição e dosagem em linha Estes equipamentos de dosagem móveis (2 unidades) são concebidos como sistemas de diluição e dosagem em linha. Servem para a produção e fornecimento precisos de misturas líquidas/soluções tampão diretamente no processo de produção, sem a necessidade de recipientes de mistura separados. Gama de dosagem: 1.ª unidade: 60 - 2.100 e 2.ª unidade: 15 - 800 litros/hora Bombas de dosagem Lewa Ecodos para dosagem de alta precisão de diferentes líquidos Válvulas de membrana e válvulas de manutenção de pressão para regulação precisa da pressão e do caudal Misturador estático que mistura homogeneamente os meios fornecidos Tecnologia de medição e controlo, como caudalímetros, sensores de pressão, medidores de pH e condutividade para monitorização do processo Controlo e operação: Painel de controlo tátil Simatic 15 667 Hfodszl S Stspfx Ap Eoi Controlo: Simatic S7-300 Registo de dados: Registador Yokogawa DX 220 P Sistema de análise de líquidos: Mettler Toledo M 700 Fabricante: Lewa Ano de fabrico: 2008 Espaço necessário: aproximadamente 210 x 130 x 220 cm + aproximadamente 150 x 90 x 165 cm

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, ATM Tipo: ATM Brillant 255 ATM Brillant 255 Máquina de corte abrasivo 400V Laboratório de Metalografia 2019 Descrição: Está à venda uma máquina de corte abrasivo profissional ATM Brillant 255 – Ano de fabricação: 04/2019 Equipamento industrial para corte preciso de materiais nos campos de metalografia, laboratório e teste de materiais. Máquina com armário inferior e sistema de refrigeração integrado. Vários discos de corte adequados estão disponíveis (ver fotos). Qualidade profissional, muito robusta Dados técnicos (conforme placa de identificação) Tipo: Brillant 255 Ano de fabricação: 04/2019 Fabricante: ATM GmbH Dados elétricos: Tensão: 400 V (trifásico) Frequência: 50 Hz Hodozizp Aepfx Ap Eofi Potência: 12,5 kVA Fusível: 32 A Dados mecânicos: Disco de corte: Ø 400 mm Velocidade máxima do disco: aprox. 3050 rpm Furo do disco: 32 mm Máquina sobre armário inferior com reservatório de refrigerante Dimensões: Largura: aprox. 120 cm Profundidade: aprox. 80 cm Altura: aprox. 150 cm Peso: aprox. 450 kg Estado: usado Conteúdo da entrega: (ver fotos) (Alterações e erros nos dados técnicos reservados!) Outras dúvidas podem ser esclarecidas por telefone.

Condição: usado, GRIESER Tipo: VPL 3.0 Volume total da câmara de mistura: 3,0 litros Volume útil: 0,3 a 2,0 litros Pressão na câmara de mistura: 0 a 1,2 bar abs. Pressão na dupla camisa em aço inoxidável: N/A Velocidade crítica: 1800 rpm Faixa de rotação sob carga Misturador de pás: 38-282 rpm Raspador: 9-90 rpm Hodpfxezix Ehj Ap Eofi Tensão nominal: 3/PE/50Hz, 400V L/PE/N/50Hz, 230V Tensão de controle: 24V DC Potência: 1,3 kW Corrente nominal: 5,0 A Interruptor principal: 32A Fusível: 16A Peso: 250 kg Venda no local! Estado: usado Escopo de entrega: (ver imagem) (Reservamo-nos o direito de alterações e erros nos dados técnicos!) Para mais perguntas, entre em contato por telefone.

Ano de fabrico: 2018, condição: muito bom (usado), Julabo Tipo: FLW7006 Julabo FLW7006 Chiller / Unidade de Refrigeração 400V Excelente estado / Ano de fabricação: 2018 Está à venda um circulador de refrigeração Julabo FLW7006, um equipamento industrial de alto desempenho para aplicações em laboratório, teste e produção. O Julabo FLW7006 é um chiller por circulação com refrigeração à água. O equipamento provém de uso profissional, foi devidamente revisado e encontra-se em estado muito bom e limpo. Todas as funções estão operacionais; display e comandos funcionam perfeitamente. Principais áreas de aplicação: - Resfriamento de máquinas e processos - Tecnologia laboratorial e de testes - Refrigeração de plásticos, lasers ou sistemas industriais Destaques: - Construção robusta industrial - Indicador digital de temperatura - Controle externo (RS232) - Saída de alarme - Rodízios para transporte facilitado Dados técnicos: Fabricante: Julabo GmbH Modelo: FLW7006 Número de série: SN 10339349 Ano de fabricação: 2018 (segundo a placa de identificação) Tecnologia de refrigeração: - Refrigerante: R452A - Carga de refrigerante: 1.625 g - Pressão máxima de operação: 24 bar - Equivalente de CO₂: 3,48 t - GWP: 2140 Dados de temperatura e desempenho (especificações do fabricante): - Faixa de temperatura: –20 °C a +40 °C - Constância de temperatura: ± 0,5 °C - Potência de refrigeração (típica, dependendo das condições de operação): aprox. 1,3 kW a –20 °C aprox. 5,5 kW a 0 °C aprox. 7,4 kW a +20 °C Conexões e equipamentos: - Entrada e saída (conexões industriais) - Manômetro - Válvula de bloqueio - Interface RS232 - Contato de alarme (máx. 30 V / 1 A) - Estrutura sobre rodízios Dados elétricos: - Alimentação: 400 V AC - Frequência: 50 Hz - Conexão: 3P + N + PE - Corrente nominal: 14 A Hfodezix D Dspfx Ap Eoi - Grau de proteção: IP21 Dimensões & Peso (aprox.) - Dimensões (A × L × P): aprox. 1050 × 550 × 750 mm - Peso: aprox. 150–170 kg Envio & Entrega: Condição: usado Conteúdo da entrega: - Circulador de refrigeração Julabo FLW7006 - Cabo de alimentação Tipo de envio: transporte por transportadora em palete (a combinar, custos de envio dependem do destino) Retirada: possível mediante agendamento prévio. (Sujeito a alterações e possíveis erros nas especificações técnicas!) Estamos à disposição para quaisquer dúvidas pelo telefone.

Ano de fabrico: 2021, condição: novo, Julabo Tipo: FLW20006 Julabo FLW20006 Refrigerador de circulação / Unidade de refrigeração 400 V Ano de fabricação 2021 – Condição como novo À venda está um refrigerador de circulação Julabo FLW20006 para aplicações laboratoriais e industriais. O equipamento é do ano de 2021 e não foi utilizado, portanto, encontra-se em estado de novo. O refrigerador de circulação é resfriado a água e é ideal para processos exigentes e refrigeração de máquinas. Qualidade industrial Julabo de alta qualidade, construção robusta, móvel sobre rodízios. Características principais: - Condição como novo / não utilizado - Resfriamento a água - Controle de temperatura digital - Interface RS232 - Contato de alarme - Construção industrial robusta - Móvel sobre rodízios Dados técnicos (conforme placa de identificação / fabricante) Fabricante: Julabo GmbH Modelo: FLW20006 Ano de fabricação: 2021 Grau de proteção: IP21 Hfsdpfszix Dwox Ap Eji Dados elétricos: Alimentação: 400 V AC Frequência: 50 Hz Conexão: 3P + N + PE Corrente nominal: 18 A Dados de refrigeração: Gás refrigerante: R452A Carga: 2750 g Pressão de operação HP / LP: 26 bar cada CO₂-equivalente: 5,88 t GWP: 2140 Informações de temperatura (linha FLW) Faixa de temperatura: –20 °C até +40 °C Constância de temperatura: ± 0,5 °C Dimensões & peso (aproximadamente) Dimensões (A × L × P): aprox. 1200 × 600 × 800 mm Peso: aprox. 220–240 kg Envio & entrega: Condição: como novo Escopo de entrega: - Julabo FLW20006 Refrigerador de circulação - Cabo de alimentação Tipo de envio: transporte por transportadora em palete (de acordo com acordo prévio, custos de envio dependem do destino) Retirada: possível mediante agendamento. (Mudanças e erros nos dados técnicos e especificações reservados!) Ficamos à disposição para esclarecer eventuais dúvidas por telefone.

Condição: muito bom (usado), Mettler Toledo Tipo: TGA/DSC 1 STAR® Descrição À venda está um sistema METTLER TOLEDO TGA/DSC 1 STAR®, um equipamento de laboratório de alta qualidade e precisão para análise térmica de materiais. Hjdpfszix Ddjx Ap Eefi O equipamento combina Análise Termogravimétrica (TGA) e Calorimetria Diferencial de Varredura (DSC) em um único sistema, sendo ideal para aplicações na indústria, pesquisa, ensaios de materiais e controle de qualidade. Funções e áreas de aplicação: - Análise termogravimétrica (alterações de massa) - Análise DSC (fluxo de calor, pontos de fusão, Tg) - Análise de plásticos, polímeros, produtos químicos, farmacêuticos e materiais industriais - Medições dependentes de temperatura e tempo - Alta precisão e estabilidade - Capacidade de conexão em rede e com PC (sistema STAR®) Dados técnicos (aproximados): Dimensões: aprox. 500 × 500 × 600 mm Fabricante: METTLER TOLEDO Modelo: TGA/DSC 1 STAR® Tipo de sensor: SDTA FRS2 Alimentação: 100–240 V / 50–60 Hz Consumo de energia: aprox. 300–600 W Peso: aprox. 35–45 kg Aviso importante: "A mesa mostrada nas fotos não faz parte da venda." Estado: usado Conteúdo da entrega: (ver foto) (Alterações e erros nas especificações técnicas reservados!) Estamos à disposição para responder outras perguntas por telefone.

Condição: usado, Modelo: Divider 660+ Ano de fabricação: 2018 Condição: Usado Número de série: 660002.21888.133706 Número de estoque: 3346J / 3347J Velocidade de corte: máx. 2640 rpm Treif / Wipotec balança de controle Largura da esteira: 345 mm Espessura de corte: 0,5 - 25 mm Treif / Wipotec balança de controle Plataforma de pesagem: 400 mm Altura de empilhamento: até 100 mm Treif / Wipotec balança de controle Dimensões: 400 x 1100 x 1050 mm Dimensões do produto: máx. 280 x 160 mm Treif desviador transversal Largura da esteira: 420 mm Comprimento do produto: máx. 850 mm Treif desviador transversal Dimensões: 700 x 1050 x 1050 mm Largura da esteira: 385 mm Esteira de classificação Treif Largura da esteira: 420 mm Esteira de classificação Treif Dimensões: 2300 x 1150 x 1250 mm Ar comprimido: mín. 6 bar Potência: 3 x 400 V, 50 Hz, 7,5 kW Esteira de classificação Treif Tipo: HS-380 Dimensões: 1900 x 1050 x 2150 mm Esteira de classificação Treif Número de série: 243003.61973.105787 Peso: 850 kg Ano de fabricação da esteira de classificação Treif: 2009 Dimensões da esteira de classificação Treif: 500 x 900 x 1650 mm Peso da esteira de classificação Treif: 90 kg Hfodpoyz Sc Tjfx Ap Eei Termoformadora Variovac Tipo: Optimus Termoformadora Variovac Número de série: 420.OL0707 Ano de fabricação termoformadora Variovac: 2018 Filme termoformadora Variovac: filme rígido Largura do filme termoformadora Variovac: 420 mm Índice termoformadora Variovac: 280 mm Molde termoformadora Variovac: 2 peças de 232 x 175 mm Bomba de vácuo termoformadora Variovac: Busch, RA0100F Ar comprimido termoformadora Variovac: mín. 6 bar Potência termoformadora Variovac: 3 x 400 V, 50 Hz, 15 kW Dimensões termoformadora Variovac: 4200 x 1100 x 1850 mm

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, largura de trabalho: 1 600 mm, comprimento total: 75 000 mm, largura total: 17 000 mm, Detalhes técnicos: Linha de pintura/acabamento Cefla com máquinas de aplicação por rolo para acabamento de painéis *Largura máxima de trabalho: 1650 mm *Sistema automático de alimentação com robô integrado *Dimensões da linha: 75 x 17 m *Configuração da linha: *3 x máquinas de limpeza com escova Cefla Smartclean 32-B *3 x máquinas de aplicação/pintura por rolo Cefla Smartcoater MF Evo Hfsdpfx Apeyv Hzgj Eei *1 x máquina de acabamento Cefla Smartcoater SP1 Evo *2 x túneis de cura UV Cefla UV-R M1 1600 (1 lâmpada UV cada) *1 x túnel de cura UV Cefla UV-R M3 1600 (3 lâmpadas UV) *1 x túnel de cura UV Cefla UV-R M2 1600 (2 lâmpadas UV) *Linha transportadora motorizada Cefla TR500 *Virador automático de painéis Cefla *Lixadeira superior Costa com 1 rolo e 1 almofada de acabamento *Sistema automático de alimentação com 2 robôs ABB

Condição: muito bom (usado), quilometragem: 879 761 km, potência: 346 kW (470,43 cv), primeira matrícula: 02/1996, tipo de combustível: diesel, estado dos pneus: 50 percentagem, configuração de eixo: 6x4, combustível: diesel, travões: travão de motor, cor: outro, cabina do condutor: cabina-cama, tipo de engrenagem: mecânico, classe de emissão: euro2, suspensão: aço, comprimento total: 9 000 mm, largura total: 2 500 mm, altura total: 4 000 mm, Ano de fabrico: 1996, Equipamento: ABS, ar condicionado, bloqueio do diferencial, faróis de nevoeiro, regulação eléctrica dos vidros, = Outras opções e acessórios = Hsdpfx Apjzlqp Rs Eefi - 1 tanque de combustível - 1 cama - Airbag - Apoio de braço - Suspensão traseira: feixe de molas - Cabine alta para dormir - Teto aberto - Cabine dormitório - Bloqueio do diferencial - Suspensão dianteira: feixe de molas = Outras informações = Perfil dos pneus: 50% Freios: freios a tambor Suspensão: feixe de molas Eixo dianteiro: direcional Eixo traseiro 1: pneus duplos; bloqueio do diferencial Eixo traseiro 2: pneus duplos; bloqueio do diferencial Condição técnica: muito boa Condição visual: muito boa

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Este sistema completo de enchimento de latas foi fabricado pela COMAC e foi projetado para o enchimento de cerveja carbonatada em latas de alumínio. O sistema tem uma capacidade nominal de 5.500 latas/hora para latas de 44 cl e 6.000 latas/hora para latas de 33 cl. A máquina principal é um monobloco COMAC ISO 14-2 para enchimento e selagem, com 14 válvulas de enchimento isobáricas eletropneumáticas e 2 cabeças de selagem. O monobloco de enchimento inclui um processo de purga com CO₂ antes do enchimento, um controle de pressão do tanque do produto, uma função "Sem lata, sem enchimento", um ajuste automático de altura para diferentes tamanhos de latas e latas de amostra CIP, adequadas para limpeza ácida e alcalina até 80 °C. A etiquetadora de autocolantes processa etiquetas com um comprimento máximo de 210 mm e uma altura máxima de 80/160 mm, com uma capacidade de até 6.500 latas por hora. O sistema de purga a seco consome aproximadamente 0,25 Nl de ar ionizado por lata, com um tempo de tratamento de aproximadamente 3 segundos. Dados técnicos - Tipo de equipamento: Sistema completo de enchimento de latas - Fabricante: COMAC - Ano de fabricação: 2018 - Produto: Cerveja carbonatada - Capacidade nominal: 6.000 latas/hora (33 cl); 5.500 latas/hora (44 cl) - Temperatura de enchimento: 2–4 °C - Teor de CO₂: máx. 5,5 g/l - Tipo de recipiente: Latas de duas peças com SOT - Formatos de latas: 330 ml e 440 ml - Diâmetro das latas: 66 mm - Fundo da lata: 202 - Pressão do produto: 3–4 bar - Pressão da água: 3–4 bar - Pressão do ar: 6 bar - Pressão do CO₂: 6–8 bar - Alimentação elétrica: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Tensão auxiliar: 24 V Escopo da entrega - Desempilhador de latas | COMAC | Para tamanho de palete 1.120 x 1.300 mm; inclui mesa de amortecimento para latas vazias e plataforma | 2018 - Lavadora de latas de dois canais | COMAC | Lavadora de ar ionizado | Filtragem HEPA, limpeza com ar ionizado, versão de 2 canais | 2018 Hfsdozktw Ujpfx Ap Eei - Etiquetadora de autocolantes | COMAC | Etiquetagem em volta para latas vazias; carrossel de 6 pratos | 2018 - Monobloco de enchimento/selagem | COMAC | ISO 14-2 | 14 válvulas de enchimento isobáricas / 2 cabeças de selagem | 2019 - Duche duplo | COMAC | Sistema de lavagem após controle do nível | 2018 - Bomba de cerveja | COMAC | Bomba centrífuga de cerveja com inversor de frequência e controle de pressão | 2018 - Inspeção de nível/tampa | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Sistema de inspeção de nível/verificação por raios-X | 2019 - Girador de latas 1 | COMAC | Rotação de 180° das latas antes da codificação | 2018 - Secador de latas | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Codificador a jato de tinta | COMAC | Codificador contínuo a jato de tinta, até 162,5 m/min | 2018 - Girador de latas 2 | COMAC | Coloca as latas novamente na posição vertical | 2018 - Sistema de selagem de caixas | SOCO System | T-10 | 2012 - Sistema de transporte de latas/caixas | COMAC | Sistema de transporte de acordo com a configuração do equipamento | 2018 - Cobertura da esteira transportadora | COMAC | Cobertura de aço inoxidável sobre as esteiras transportadoras para latas vazias | 2018 - Peças de reposição | COMAC | – | Peças de formato para latas de 33 cl e 44 cl, incluindo bicos, giradores e peças de etiquetagem | 2018 - Documentação técnica | COMAC | Documentação em inglês, em formato impresso e em CD-ROM | 2018 Condição Equipamento usado – Ano de fabricação 2018, atualmente ainda instalado. O equipamento pode

Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, horas de funcionamento: 34 000 h, número da máquina/veículo: LC613, Linha usada Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase completa de segunda mão é projetada para embalagem industrial de embalagens de carton asséptico, centrada na renomada plataforma Tetra Brik Aseptic. Projetada para ambientes de produção de bebidas que exigem higiene e confiabilidade, oferece manuseio de ponta a ponta desde o enchimento asséptico até a aplicação de tampa e ao empacotamento final em caixas. Como linha de envase usada, oferece uma rota de baixo custo para ampliar a capacidade mantendo os padrões de qualidade.Enchedor principal: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAno de construção (enchedor principal): 1994Formato da embalagem: 1.0L Slim cartonVelocidade: 6000 PPHEquipamentos auxiliares: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Aplicação da linha: Enchimento de carton asséptico com tampa a jusante e empacotamento em caixasConformidade: CE marcadoAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha utiliza automação integrada de fábrica da plataforma Tetra Brik Aseptic, projetada para desempenho consistente e controle amigável ao operador. Intertravamentos e pontos de acesso protegidos apoiam uma operação segura durante a produção de bebidas. Arquitetura de controle padronizada simplifica a inicialização, a parada e o gerenciamento de receitas para o formato de carton 1.0L Slim.Interface de operador centralizada para funções coordenadas de enchimento, tampa e empacotamentoS equências automatizadas para enchimento asséptico e manuseio a jusanteCircuitos de segurança e dispositivos de parada de emergência para operação protegidaProjetado para facilitar diagnóstico rápido e tarefas de manutenção de rotinaCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada integra enchimento asséptico com aplicação de tampas e empacotamento em caixas, para criar uma solução de embalagem industrial integrada. É adequada para ambientes de produção de bebidas que requerem manuseio de carton e empacotamento na linha. O aplicador de tampas 21 e o empacotador de carton 70 são configurados para operar em linha com o TBA 8 / 1000 SLIM, minimizando transferências e assegurando uma vazão estável.Configuração em linha do enchimento até o aplicador de tampas e até o empacotador de caixasOtimizado para embalagens de carton 1.0L SlimCompatível com layouts padrão de transportadores e acúmuloProjetada para operação em linha; pode ser adaptada a sistemas de transportadores existentesCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoOferecida como linha de envase completa de segunda mão, em condições operacionais e pronta para operação. Apresenta uma opção eficiente para instalações que buscam uma solução de carton asséptico usada, sem os prazos típicos de entrega de equipamentos novos. Recomenda-se serviços de recomissionamento e integração da linha de acordo com os padrões do site.Status operacional: Pronto para operaçãoStatus comercial: Linha de embalagem industrial usada/segun... Hedpfxoyvpt Eo Ap Ejfi

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, LOTE DE ~40 MOTOREDUTORES LENZE – OPORTUNIDADE DE VENDA EM LOTE Lote completo de 40 motoredutores LENZE de diversos tamanhos e configurações. Provenientes de liquidação de empresa industrial (processo de insolvência) na Espanha — as unidades estavam em uso em linhas de produção operacionais até o encerramento da fábrica. ═════ O QUE ESTÁ INCLUÍDO ═════ - ~40 motoredutores LENZE em 3 paletes - Potências variadas: de 0,18 kW até aproximadamente 7,5 kW Hodpfx Apezbg Upj Esfi - Diferentes tipos de redutores: coaxiais, de eixos paralelos, helicoidais-coroa e rosca sem-fim - Montagens padrão: B3, B5, B14 (mistas) - Algumas unidades com freio integrado - Tensão: 230/400V trifásico, 50 Hz - Maioria com grau de proteção IP55 ═════ SOBRE A LENZE ═════ LENZE é uma das principais fabricantes europeias de tecnologia de acionamento, fundada na Alemanha em 1947. Os motoredutores LENZE são reconhecidos por: - Qualidade de construção premium - Longa vida útil - Ampla disponibilidade de peças de reposição no mercado mundial - Reutilização em aplicações industriais de todos os setores - Excelente valor de revenda em comparação a outras marcas ═════ CONDIÇÃO ═════ - Unidades usadas, retiradas de linhas de produção em funcionamento - NÃO provenientes de avarias — liquidação por fechamento de fábrica - Declaração do proprietário anterior: "unidades antigas, mas funcionais" - Vendido no estado em que se encontra, inspeção completa permitida - O comprador deve testar as unidades individualmente antes do uso final - Sem garantia - Aproximadamente 50 a 100 referências diferentes no lote ═════ APLICAÇÕES ═════ Indicado para: - Revendedores industriais e comerciantes de peças de reposição - Sistemas de transporte e manuseio de materiais - Estoques de manutenção de linhas de produção - Fabricantes de máquinas OEM - Oficinas de manutenção industrial - Exportação em contêiner para África, América do Sul, Ásia - Empresas de recuperação e recondicionamento ═════ TERMOS COMERCIAIS ═════ - Modo de venda: SOMENTE LOTE COMPLETO (não há seleção individual) - Inventário detalhado disponível mediante solicitação (catálogo sob consulta) - Inspeção permitida mediante agendamento - Localização do material: Madrid, Espanha - Peso total: ~800 kg (3 paletes) - Carregamento: é necessário empilhadeira - Pagamento: transferência bancária - Documentação: fatura e inventário dos paletes ═════ POR QUE ESTE LOTE É UM BOM INVESTIMENTO ═════ Um motoredutor LENZE novo de tamanho médio (1-2 kW) custa €600-1.200 em 2026. Substituições novas da LENZE têm prazos de entrega de 4 a 12 semanas de fábrica. Este lote oferece disponibilidade imediata de ~60 unidades funcionais com diferentes configurações, ideal para: - Departamentos de manutenção que precisam de reposição rápida - Revendedores que desejam compor estoque - Oficinas de recondicionamento para mercados africano e asiático Valor equivalente novo deste lote: €25.000-45.000. ═════ ENVIO INTERNACIONAL ═════ Compradores internacionais são bem-vindos. Possibilidade de carregamento em contêiner. O comprador organiza o transporte e a documentação alfandegária. Fornecemos fatura comercial e lista de embalagem.

Condição: usado, Furadeira de linhas + acessórios LAUTENSCHLÄGER Meplamat 300 dispositivo de retenção pneumático, Hfsdpfovtm Aysx Ap Eji dispositivo de pressão, Pare os governantes

Condição: muito bom (usado), Linha completa diretamente de empresa falida que enchia cápsulas e comprimidos em pequenos potes. Os frascos são carregados na linha a partir de uma mesa rotatória (lazy susan), o produto é contado e dosado no pote ou frasco, que é então selado com folha antes da aplicação da tampa de rosca. Todas as máquinas foram compradas novas em 2015 e aparentam estar em excelente condição. O contador é um Vitacount 12-1. Hfsdpfx Apsw Hz T Eo Esi