Linha De Embalamento Com Caixa De Cartão comprar usado (50 249)

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 1 700 mm, altura total: 1 500 mm, comprimento total: 3 050 mm, diâmetro do briquete: 90 mm, peso total: 5 800 kg, tipo de corrente de entrada: trifásico, potência: 80 kW (108,77 cv), ano da última revisão geral: 2014, Equipamento: paragem de emergência, unidade de refrigeração, Linha completa de produção de briquetes de madeira “chave na mão”, baseada na prensa de briquetagem mecânica C.F. Nielsen BP 6000 – um padrão para briquetes redondos de alta densidade. A linha abrange todo o ciclo tecnológico e é oferecida como um conjunto único com todos os componentes auxiliares. Processo: armazenamento da matéria-prima → alimentação dosada por parafuso → prensagem sob alta pressão → linha de arrefecimento → serra de corte automática → transporte por rolos → embalagem em duas etapas Kallfass (envolvimento com filme + termoencolhimento). Dados principais – prensa C.F. Nielsen BP 6000: Dwjdpfjztq Hxox Ahgob Briquete redondo Ø90 mm Produtividade 1.200–1.800 kg/h (dependendo do material) Motor principal 55 kW com arranque suave Controlo Siemens PLC Lubrificação em rolamentos de bronze Dimensões ~3.050 × 1.700 × 1.550 mm, peso ~5.800 kg Inclui: 2 volantes, armário de controlo, resfriador de óleo Grundfos, matrizes Ø90 mm Escopo da entrega (linha completa): Prensa de briquetagem mecânica C.F. Nielsen BP 6000 Silo de alimentação (~1.300 × 1.300 × 1.200 mm) Parafusos de mistura e transporte Alimentador com válvula rotativa + armário de controlo Bomba de dosagem OBL MB 75 PP (máx. 420 l/h) Linha de arrefecimento – 10 × tubo Ø90 × 3.000 mm, com suportes Serra de corte Most MBC 100 P (disco Ø350/30 mm, corte 100 × 100 mm) Esteira de rolos (3.500 × 490 mm, 46 rolos) Máquina de envolvimento Kallfass Wrapmat 900 Túnel de termoencolhimento Kallfass 950 Uni (27 kW) com alimentador de fricção KORA PACKMAT Estado: de acordo com a documentação, as máquinas foram totalmente recondicionadas e armazenadas na embalagem original, não foram utilizadas. Algumas peças (linha de arrefecimento, serra) ainda estão em caixas; a seção de alimentação está montada no local. Oferecido como uma linha completa única, venda “como está” – inspeção é bem-vinda. Ideal para fabricantes de briquetes de madeira/biomassa (sérra, aparas, pó de madeira) que procuram uma linha europeia comprovada a um preço equivalente ao de uma prensa usada. Preço: 80.000 € líquido (sem IVA), linha completa com todos os componentes. Entrega – levantamento no local, localização mediante pedido. Fotos e documentação técnica – mediante pedido.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1996, 2 máquinas de revestimento de caixas da empresa EUROPROGETTI para a produção de embalagens cartonadas revestidas. Uma linha pode ser utilizada, por exemplo, para as partes inferiores e a outra para as tampas. Preço: 12.500 € por linha, venda apenas em conjunto. Estação de aplicação de tampas incluída gratuitamente. Dimensão máxima da caixa: máx. 600 x 400 x 125 mm, Dimensão mínima da caixa: 75 x 40 x 12 mm, composta por: 2 unidades de máquina de colagem, modelo ALFA CE A01 (ano de fabricação 1998), 2 unidades de máquina de fixação pontual, modelo L 940 CE A02 (ano de fabricação 1998), 2 unidades de máquina de dobragem de quatro abas, modelo SILVA (ano de fabricação 1998), 2 unidades de máquina de revestimento, modelo DELTA CE B02/1 (ano de fabricação 1996), Dsdpfx Ahei Dpb Uogjwb 1 unidade de máquina automática de aplicação de tampas. A máquina pode ser vista em funcionamento, em bom estado, disponível imediatamente. Ex-armazém. A desmontagem não está incluída no preço.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2009, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de produção de paletes automática completa Corali. A linha de produção é ideal, por exemplo, para fabricar paletes de papel e cartão. O setup automático para troca rápida garante máxima eficiência mesmo em séries pequenas de produção. A máquina está em funcionamento e operacional. Características da linha: - Unidade de cravação de tábuas superior (deck) - Unidade de cravação de pés/apoios (leg) - Unidade de montagem - Unidade de aplicação de filme stretch, 6 rolos - Unidade de impressão por inkjet - Sistema de troca rápida, tempo de setup aproximado de 5 minutos - Lotes mínimos de produção a partir de 15 peças - Capacidade aproximada: 1800 peças por turno - Dimensões dos paletes: mín. 530x530mm, máx. 1500x1250mm Djdpfjy Exvnex Ahgswb - Blocos de madeira / duas serras para corte de blocos e transportador - Blocos prensados podem ser carregados manualmente - Produção de paletes com decks abertos ou fechados - Operação com 2 operadores - Serra para corte de cantos - Empilhamento robótico - Amarração do fardo de paletes - Possibilidade de alimentar chapas/tampas pré-fabricadas na linha - Manuais em formato impresso e digital - Ano de fabricação: 2009 O comprador será responsável pela desmontagem e transporte da linha conforme cronograma acordado. A linha será vendida completa, em um único lote.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1993, Fabricante: Bedo Tipo: VA 975 Veículo número VA 975.1.52243, número de série: 4613 Ano de fabrico: 1993 Capacidade: até 15 caixas de cartão/minuto. Tamanho da caixa: Dedpfxekn R Ucs Ahgewb Comprimento: 200 - 450 mm Largura: 160 - 350 mm Altura: 80 - 500 mm. Com unidade de fusão a quente Nordson tipo 3100V Dimensões da máquina LxDxH: 2100x3000x2300 mm

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Máquina automática de corte de cartão VPS 100/2500 – totalmente funcional Produção totalmente automática de embalagens externas a partir de cartão ondulado contínuo Aplicação: Embalagem de jantes de alumínio de alta qualidade, com embalagem ajustada para evitar o deslizamento Largura de trabalho: até 2.500 mm Comprimento mínimo: 200 mm Espessura do cartão: 2,5–7 mm Dedpfx Aszmbi Djhgswb Largura da ferramenta: aprox. 45 mm Horas de operação: 13.072 em operação de um turno Precisão: Cortes longitudinais: ±0,2 mm Tolerância de comprimento: ±1,5 mm/m Tamanho da embalagem: 600 × 600 × 300 mm Desempenho: aprox. 55 segundos por unidade de embalagem Construção de fundo/tampa Fabricação de embalagens individuais para jantes forjadas exclusivas. Fundo com travas de canto para manter a jante na vertical Tampa conforme FEFCO 0331 Se necessário, desenvolvimento de conceitos de embalagem que se ajustem à pressão, em coordenação com a empresa fornecedora Design de embalagem Software integrado para criar designs de embalagem personalizados Banco de dados com aprox. 250 designs de embalagem A máquina processa cartão ondulado contínuo de forma totalmente automática. A ferramenta múltipla patenteada executa vincos, entalhes, perfurações e cortes com base no princípio de ponto único. A técnica de vinco que preserva o material evita o desprendimento do cartão. As perfurações são feitas com uma faca oscilante com um grau de perfuração ajustável. Os cortes são feitos com uma faca dentada em um rolo emborrachado, produzindo bordas de corte limpas e sem fibras. Todas as ferramentas são ajustáveis por servomotor. Construção da máquina Estrutura soldada 6 ferramentas multifuncionais para processamento longitudinal (opcionalmente até 12) 1 ferramenta de processamento transversal 2 rolos emborrachados Contrapressão controlada por segmento Controle: PC industrial Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 GB de RAM, SSD) Windows 10 IoT Enterprise Beckhoff TwinCAT 3 Painel multitátil de 21" Gabinete de controle integrado Funções do software: Controle de lista de produção Gerenciamento dinâmico de ferramentas Otimização de corte em várias etapas Processamento bidirecional Monitoramento do comprimento restante Registro de dados de produção (CSV) Mensagens de erro em texto simples Trocador automático de cartão Seleção automática da largura ideal do rolo de cartão. Padronizado com dois locais, expansível para seis ou, com a função lado a lado, para até doze larguras de rolo. Compartimentos adicionais para cartão expandem o sistema com larguras de rolo adicionais e possuem seus próprios sensores e gerenciamento de comprimento restante. Designer de caixas Software de programação para estações de trabalho AV personalizadas, para criação e programação livre de designs de caixas individuais. Condição geral O equipamento apresenta uma boa condição geral, tanto visual quanto técnica. Os revestimentos da máquina, os dispositivos de proteção e os componentes de transporte estão completos e intactos. Danos visíveis, corrosão ou sinais significativos de desgaste não são detectáveis. Manutenções realizadas internamente pela empresa via SAP-PM a cada 6 meses (elétrica) a cada 3 meses (mecânica)

Ano de fabrico: 2013, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA DE EMBALAGEM EM BLÍSTERES ROMACO NOACK 1) MÁQUINA DE EMBALAGEM EM BLÍSTERES ROMACO NOACK, MODELO DPN760 - Largura da correia: 165 mm - Fabricada em 2013 - Diversos formatos e documentação disponíveis PRODUÇÃO - Capacidade: até 60 blísteres/min - Materiais de embalagem: PVC/ALU - Área de moldagem: 155 x 138 mm - Profundidade de moldagem: 14 mm CONSUMO DE ENERGIA - Requisito de energia: 400 V/50 Hz/7 kW - Fases: 3/N/PE - Voltagem: 24 V - Pressão do ar: 6 bar - Pressão da água: 3 bar DIMENSÕES - Dimensões (comprimento x largura x altura): 2800 x 750 x 1650 mm (aproximadamente) - Peso: 1000 kg 2) MÁQUINA DE ENCAIXOTAMENTO ROMACO NOACK, MODELO P91 - Fabricada em 2014 PRODUÇÃO - Capacidade: 90 caixas/min - Gama de tamanhos: 20 x 15 x 60 mm (mín.); 120 x 80 x 200 mm (máx.) (A+B = 200 mm) CONSUMO DE ENERGIA - Requisitos de energia: 400 V/50 Hz/6,5 kW - Fases: 3+N+PE - Pressão do ar: 6 bar Dedpfezp H Spsx Ahgewb DIMENSÕES - Dimensões (comprimento x largura x altura): 3180 x 1740 x 1500 mm - Peso: 1500 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, Oferecemos para venda uma formadora automática de caixas de cartão TF70. Dodpfxjzfh N Ue Ahgswb Formatos suportados: mínimo 340x420 mm; máximo 1000x1300 mm Produtividade: Até 50 unid./min.

Condição: usado, Triturador ou linha de fragmentação industrial com lâminas de metal duro para a trituração de diversos materiais, como madeira, cartão, tapetes de fibra de vidro ou materiais semelhantes, por exemplo, como pré-tratamento para processos de reciclagem. A instalação consiste em duas esteiras transportadoras de alimentação, um triturador, um ventilador de transporte e uma cabine de proteção acústica. Dados técnicos: - Potência total: 31,7 kW - Motor do triturador: 7,5 kW - Largura de entrada: 550 mm - Altura de entrada: aprox. 25/75 mm Djdpfxszrx Hdj Ahgewb - Ventilador: 22 kW / 10.800 m³/h

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2001, Estou a vender uma máquina de moldagem por inserção automática BIESSE COMIL INSIDER IT2G CNC com injeção de cola. Ano de construção 2001. 2 pcs. Inserção de guia de gaveta CNC a partir do topo. 6 peças. Cabeças de injeção de cola 1 peça. Sistema de inserção de aceleração de vibrações. A parte de uma linha Biesse que consiste em: COMIL Insider Dubel - Fresagem - Ranhura - Inserção de condutas - Inserção de cola - Inserção de acessórios - Linha Ano de construção 1999-2001. Possibilidade de vender as máquinas separadamente. Distribuidor Vibrazion e transportador motorizado a contrato. Para mais fotos e pormenores, por favor envie um pedido de informação. Dwedpfx Ahot N N Aqegjb

Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, horas de funcionamento: 34 000 h, número da máquina/veículo: LC613, Linha usada Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase completa de segunda mão é projetada para embalagem industrial de embalagens de carton asséptico, centrada na renomada plataforma Tetra Brik Aseptic. Projetada para ambientes de produção de bebidas que exigem higiene e confiabilidade, oferece manuseio de ponta a ponta desde o enchimento asséptico até a aplicação de tampa e ao empacotamento final em caixas. Como linha de envase usada, oferece uma rota de baixo custo para ampliar a capacidade mantendo os padrões de qualidade.Enchedor principal: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAno de construção (enchedor principal): 1994Formato da embalagem: 1.0L Slim cartonVelocidade: 6000 PPHEquipamentos auxiliares: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Aplicação da linha: Enchimento de carton asséptico com tampa a jusante e empacotamento em caixasConformidade: CE marcadoAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha utiliza automação integrada de fábrica da plataforma Tetra Brik Aseptic, projetada para desempenho consistente e controle amigável ao operador. Intertravamentos e pontos de acesso protegidos apoiam uma operação segura durante a produção de bebidas. Arquitetura de controle padronizada simplifica a inicialização, a parada e o gerenciamento de receitas para o formato de carton 1.0L Slim.Interface de operador centralizada para funções coordenadas de enchimento, tampa e empacotamentoS equências automatizadas para enchimento asséptico e manuseio a jusanteCircuitos de segurança e dispositivos de parada de emergência para operação protegidaProjetado para facilitar diagnóstico rápido e tarefas de manutenção de rotinaCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada integra enchimento asséptico com aplicação de tampas e empacotamento em caixas, para criar uma solução de embalagem industrial integrada. É adequada para ambientes de produção de bebidas que requerem manuseio de carton e empacotamento na linha. O aplicador de tampas 21 e o empacotador de carton 70 são configurados para operar em linha com o TBA 8 / 1000 SLIM, minimizando transferências e assegurando uma vazão estável.Configuração em linha do enchimento até o aplicador de tampas e até o empacotador de caixasOtimizado para embalagens de carton 1.0L SlimCompatível com layouts padrão de transportadores e acúmuloProjetada para operação em linha; pode ser adaptada a sistemas de transportadores existentesCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoOferecida como linha de envase completa de segunda mão, em condições operacionais e pronta para operação. Apresenta uma opção eficiente para instalações que buscam uma solução de carton asséptico usada, sem os prazos típicos de entrega de equipamentos novos. Recomenda-se serviços de recomissionamento e integração da linha de acordo com os padrões do site.Status operacional: Pronto para operaçãoStatus comercial: Linha de embalagem industrial usada/segun... Dedpfx Ahoyvpt Esgswb

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, linha de produção completa para processamento de toras, baseada em tecnologia de serraria de fita. A linha é capaz de processar madeira com diâmetro desde 15 cm na ponta até 55 cm na base, em comprimentos de 2,5 a 9,5 m. A tecnologia é composta por: 1) Cascata para toras de até 10 m de comprimento com sistema de dosagem 2) Serra de quadro G710, Královopolské strojírny - a serra de quadro está equipada com um carro-dosador, montado sobre trilhos e complementado por centralização hidráulica da peça - na saída da serra de quadro há cunhas de separação para dividir madeira central e lateral - a serraria é acionada por um motor elétrico de 55 kW - descrição detalhada em arquivo separado - após a serra de quadro seguem transportadores de rolos - a madeira central retorna pelo sistema de transportadores e é direcionada para a segunda serra de quadro - a madeira lateral segue diretamente para a cascata, que a transporta para o centro de refilo 3) Serra de quadro G560, Královopolské strojírny - a serra de quadro está equipada com um carro-dosador, montado sobre trilhos e complementado por centralização hidráulica da peça - na saída da serra de quadro há cunhas de separação para dividir madeira central e lateral Dwedpfjxa Ettox Ahgeb - a serraria é acionada por um motor elétrico de 45 kW - descrição detalhada em arquivo separado - após a serra de quadro, segue um transportador de rolos que direciona a madeira lateral para a cascata do centro de refilo - a madeira central é retirada imediatamente após passar pela serraria, colocada em um carro sobre trilhos e, após o lote estar completo, retirada do galpão com auxílio de um guincho 4) Centro de refilo, Strojírny Loučná n. Desnou - altura máxima de corte 26 mm, largura de corte 70–370 mm, consumo total 29,2 kW - descrição detalhada em arquivo separado - a madeira lateral é dosada verticalmente para o centro de refilo pela cascata - conforme necessário, primeiro é cortada no comprimento desejado. O comprimento pode ser definido fixamente ou visando a maximização do rendimento - após o corte, a madeira é refilada em larguras previamente definidas para garantir o máximo rendimento. Após o refilo, a madeira é transportada automaticamente para caixas de armazenamento de acordo com o comprimento. O produto final é madeira lateral sem classificação de largura, geralmente com largura acima de 80 mm.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 68 702 h, número da máquina/veículo: LC624, Linha usada de envase de água KRONES - 32.000 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada foi projetada para manuseio de garrafas PET e produção de bebidas com alta eficiência. Fabricada pela Krones em 2006, oferece desempenho confiável para operações industriais de embalamento em grande escala. A linha integra sopro de pré-formas, envase, rotulagem, codificação, thermo-shrink, aplicação de alça, paletização e rotulagem de paletes, criando uma solução robusta ponta-a-ponta adequada para o mercado de segunda mão que busca tempo de atividade confiável e qualidade consistente de produção.Velocidade de produção: até 32,000 bottles per hourFormatos de garrafa: Compatível com formatos 0.5L e 1.5LRecipientes: Projetada para manuseio de garrafas PETFabricante (equipamento principal): KronesAno de fabricação (linha principal): 2006Horas de operação registradas: 68702Plataforma de controle: Siemens PLCsControle de envase: Controle eletrônico com flow switches (volumétrico)Modelos e módulos principais:Krones Contiform S20 blow molder (2006)Krones Volumetic filler (2006)Krones capper (2006)Krones Checkmat bottle inspector (2006)Krones SynCo bottle conveyor system (2006)Krones Etima labeling machine (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 shrink wrapperComag/Decimo HM 100/2 handle applicator (2006)Ocme Pegasus M400 palletizer (2006)Bema Silkworn Turbo pallet stretch wrapper (2006)Eidos 7P6ERLP pallet labeler (2020)M. Tanner AG/Prologic preform hopper (2018)M. Tanner AG preform unscrambler (2006)Gassner cap hopper (2006)Cryotech International nitrogen doserEuropool pack conveyorAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha está equipada com automação baseada em Siemens PLCs para controle coordenado entre sopro, envase, rotulagem e operações de fim de linha. O enchedor utiliza flow switches controlados eletronicamente para garantir dosagem volumétrica precisa e níveis de enchimento consistentes em altas velocidades. Controles centralizados, esteiras sincronizadas e inspeção integrada aumentam a eficiência enquanto minimizam o tempo de inatividade e a complexidade de troca de formato.Arquitetura Siemens PLC ao longo da linha de produçãoEnvase volumétrico com controle eletrônico de fluxoInspeção integrada via Krones CheckmatLógica coordenada de transportadores com Krones SynCoCodificação a laser Markem Smart Lase C350Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de produção integra-se perfeitamente desde o manuseio de pré-formas até a rotulagem de paletes. Os sistemas de transportadores Krones SynCo e Europool garantem transferências suaves entre os módulos, enquanto o shrink wrapper, aplicador de alças, paletizador, envolvedora e rotulador de... Dwodpjy Icpqefx Ahgob

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, número da máquina/veículo: LC591, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha completa de envase usada é projetada para produção de bebidas com garrafas PET e de vidro. Otimizada para água e refrigerantes gaseificados, combina enchimento, rotulagem e embalamento de fim de linha confiáveis com utilidades e equipamentos de processo robustos. A linha integra componentes de fabricantes reconhecidos para oferecer qualidade consistente e alta disponibilidade em ambientes industriais de embalagem. Velocidade de produção: até 8.000 garrafas por hora Formatos de garrafa compatíveis: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Recipientes: garrafas PET e de vidro Enchedora/capadora/centro de lavagem principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabeças de enchimento, 3–5 cabeças de capsulamento Sopradora: Easy Blow 4L (4.200 gph nominal) Rotuladoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) e Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), até 10.000 gph Aplicação de embalagem & alça: encolhedora SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de alças SMI Pack HA-25 SX Logística de paletização: paletizador Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de paletes Atlanta Mytho-A; envolvedora manual auxiliar Processo & utilidades: estação de pasteurização GEA HTF 3000PIN/19; estação CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldeira a vapor Therminus (456 kW); compressores Kaeser (CSDX 165 e boosters N 502-G) Inspeção & codificação: sistema FT para controle de volume/tampa/etiqueta; impressora Hitachi UX Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha conta com automação moderna e garantia de qualidade para operação estável e qualidade de produto repetível. Uma arquitetura controlada por PLC coordena lavagem, enchimento, capsulamento, rotulagem e embalamento, enquanto inspeção inline e codificação asseguram conformidade e rastreabilidade. PLC/HMI: PLC instalado para controle centralizado e gerenciamento de receitas Inspeção: FT System para volume, presença/posição de tampa e verificação de etiqueta Elétrica: 400 V, 50 Hz, referência 16 A (nível de componente) Codificação: impressora jato de tinta Hitachi UX para marcação de data/lote Trocas de formato: projetada para múltiplos formatos de garrafa em PET e vidro Segurança: proteções padrão e circuitos de parada de emergência em todas as estações Djdpsyhbibsfx Ahgjwb Capacidades de Integração da Linha de Produção Desenvolvida para produção de bebidas flexível, a linha integra manuseio de preformas e sopro upstream com transporte, rotulagem e embalamento downstream. Transportadores a ar e de linha Vetromeccanica proporcionam transporte e acumulação suaves das garrafas. Upstream: transportador e funil de preformas, sopradora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas Vetromeccanica Eolo de transportadores a ar e de linha Flexibilidade de formato: 0,33 L a 2,0 L em PET e vidro Fim de linha: embalamento por encolhimento, aplicação de alças, paletização e envolvimento de paletes ...

Condição: pronto a usar (usado), Agora disponível! Linha completa para produção de bolinhos/knoedel Em ótimo estado. Capacidade da linha de produção: 1.200 kg por hora. Para especificações adicionais da linha, consulte os anexos. A linha pode ser inspecionada em Stavenhagen, Alemanha. A instalação está totalmente operacional e conectada à energia, permitindo uma demonstração. Djdpfox H Sapsx Ahgswb A linha é completa e inicia com o armazenamento de flocos de batata, que são misturados nas proporções corretas. O sistema também pode processar outras matérias-primas, como massas de pão ou outros ingredientes, para os quais há uma estação adicional de big bag disponível. Após a mistura, o produto é pesado e misturado novamente, sendo então transferido para as formadoras da Rheon. As máquinas Rheon moldam o produto e, se desejado, um recheio pode ser inserido internamente. Em seguida, o produto passa pelo tambor de empanamento e depois pelo ultracongelador (shock freezer), onde a superfície é endurecida para garantir uma boa embalagem. Após o congelamento, o produto é pesado por balança multicabeçote e embalado em doypacks. Na sequência, passa pelo túnel de pasteurização, prolongando a vida útil. Depois, a embalagem é seca por jato de ar. Por fim, ocorre a verificação de peso e detecção de metais, após o que os produtos são embalados automaticamente em caixas por uma repackmachine. As caixas são paletizadas automaticamente, ficando prontas para transporte. Diversas fotos disponíveis mediante solicitação (entre em contato para mais informações).

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 94447285, Ano de fabrico: 2023, altura de elevação: 4 000 mm, comprimento da corrente: 4 000 mm, capacidade de carga: 500 kg, velocidade de elevação: 75 mm/s, velocidade de elevação fina: 18 mm/s, potência: 0,49 kW (0,67 cv), tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, À venda, um elevador de corrente elétrico Demag, praticamente novo e pronto a usar, incluindo o respetivo perfil de guia de alumínio (3,8 m), carro de elevação e um comando à distância por rádio Demag profissional. O equipamento foi fabricado em 06/2023 e encontra-se em excelente estado de conservação. Dados técnicos (elevador de corrente): Modelo: Demag DC-COM 5-500 (1/1 H4 V4,5/1,1) Ano de fabrico: 06/2023 Capacidade de carga (Carga de Trabalho Segura): 500 kg (0,5 t) Curso do gancho / Comprimento da corrente: 4,0 m (4000 mm) Velocidades de elevação: 4,5 m/min (velocidade principal) / 1,1 m/min (elevação de precisão) Potência do motor: 0,49 kW / 0,10 kW Tensão de funcionamento: 3 ~ 380–415 V / 50 Hz Grau de proteção: IP 55 Dwodpfxezxg T Ee Ahgeb Características e âmbito do fornecimento: Elevador de corrente elétrico Demag com corrente e gancho de carga Perfil de guia de alumínio (comprimento: 3,8 m), incluindo carro de elevação Comando à distância por rádio Demag (transmissor manual) para operação precisa e sem fios Inclui unidade de carregamento/fonte de alimentação e cabo de ligação. Ideal para oficinas, armazéns ou postos de trabalho de montagem, onde é necessária uma elevação precisa e segura. A inspeção pode ser agendada, mediante acordo.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina automática para selar caixas com impressão de etiquetas | 220V | NOVA Descrição À venda, uma nova máquina automática para selar e etiquetar caixas, para uso profissional em expedição, logística, comércio eletrônico, logística de distribuição e produção. O equipamento combina a selagem automática de caixas com fita adesiva com um sistema de impressão de etiquetas em tempo real integrado. Isso permite selar as caixas e, em seguida, aplicá-las com etiquetas personalizadas dentro de um processo de trabalho. De acordo com o fabricante, o sistema de impressão térmica integrado suporta, entre outros, códigos de barras, datas, logotipos e outras informações variáveis nas etiquetas. Ideal para empresas com envio regular de pacotes e caixas, bem como para integração em sistemas de embalagem e transporte existentes. Dados técnicos, conforme o fabricante: Capacidade: aproximadamente 800–1.000 caixas/hora Comprimento da caixa: a partir de 130 mm Largura da caixa: 80–300 mm Altura da caixa: 90–400 mm Largura da fita adesiva: 30–50 mm Alimentação: CA 220 V / 50 Hz Potência: 1,83 kW Dimensões da máquina: aproximadamente 2.400 × 800 × 1.680 mm Peso da máquina: aproximadamente 180 kg Temperatura de operação: –10 °C a +50 °C Djdpfxszwch Ns Ahgewb Equipamento / Funções Selagem automática de caixas Selagem da parte superior e inferior Sistema de etiquetagem integrado Impressão de etiquetas em tempo real Suporte a códigos de barras, data, logotipos e outras informações Controle por tela sensível ao toque Parâmetros ajustáveis Indicação de status e erros Sistema de transporte por roletes Adequado para diferentes formatos de caixas Adequado para integração em processos automatizados de embalagem Áreas de aplicação típicas Comércio de expedição, comércio eletrônico, centros de logística de distribuição, armazéns e logística, empresas de produção, empresas de embalagem e embalagem industrial de fim de linha. A máquina é particularmente adequada para empresas que desejam automatizar a selagem e etiquetagem de caixas em um único processo. Estado: Novo Escopo da entrega e tempo de entrega: mediante solicitação. Se tiver interesse ou perguntas técnicas, envie-nos uma mensagem. Também teremos prazer em auxiliá-lo no planejamento de outras máquinas de embalagem e soluções de automação. Observação: as especificações técnicas são baseadas nos documentos do fabricante. As imagens podem mostrar equipamentos opcionais. Alterações técnicas e erros reservados.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2003, Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA COMPLETA DE ENVASAMENTO PARA KRONES SPIRIT / WHISKY ESTADO: EXCELENTE 500 GARRAFAS POR MINUTO 700 ml / 750 ml / 1000 ml Dedpezn N T Hefx Ahgewb ANO: 2003 ENCHEDORA KRONES ISOFILL VARIOJET COM 108 BOCAS – LAVADORA COM 72 BOCAS TAMPA-DORA ZALKIN COM 18 BOCAS ETIQUETADORA KRONES TOPMATIC EMBALADORA DE CAIXAS KETTNER / DESPALETIZADORA / PALETIZADORA E MUITO MAIS PREÇO: 155.000,00 £ (LIVRE À FÁBRICA) ENTRE EM CONTATO COM A INDASSOL AGORA PARA MAIS INFORMAÇÕES.

Condição: muito bom (usado), 1x linha Tromp. Linha híbrida com guilhotina servo duplo Rondo, capaz de 200 cortes/h ou 80 estampagens/min. Dwedpfjy Enwhsx Ahgsb Composta por linha principal com discos de corte e marcação para massa, calibrador Burgess com 2 polvilhadores de farinha, marcador Rondo, unidade de corte, cortador manual com sensor, depositador Tromp com escadas, guilhotina Rondo, cortadores e perfuradores, unidade portátil para restos de massa, transportador de saída com correia de arame, 3 transportadores de corrente de saída, transportador de pressão lateral, máquina de cobertura com suporte, caixa formadora de 6 pistas, divisor de produtos, 2 cortadores de massa tipo tambor (folhas), 1 unidade de marcação (chevron), painel principal Tromp (escritório), painel principal Rondo, painel HMI Tromp, painel HMI Rondo, 3 plataformas de um degrau.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, Linha automática Bag in Box para envase industrial de líquidos (2021). Baixo uso. Projetada para bicos padrão VITOP® DN15 Bag in Box. Adequada para volumes de 3 a 20 litros. Linha completa composta por: formadora automática de caixas ECOPACK MASTERFORM para caixas B1–B1 com selagem central, dimensões mínimas/máximas da caixa 100 × 220 / 115 × 225 mm e altura mínima/máxima da caixa 210 / 400 mm; enchedora automática ECOFILL MASTER com capacidades produtivas de aproximadamente 780 bolsas/hora para 2.25 litros, 600 bolsas/hora para 5 litros e 290 bolsas/hora para 20 litros; tanque pulmão pressurizado de 100 litros; seladora de caixas ECOPACK HOTMELT com cola quente; e paletizador cartesiano automático para caixas Bag in Box de 3 a 10 litros, configurado para produção contínua, precisa e confiável. Djdpoyid Dbefx Ahgowb

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, *Linha de embalagem para vinho/espumante* composta por: - Máquina de formação de caixas Bortolin com sistema de colagem a quente Nordson - Máquina de embalagem superior/inferior Bortolin (embalagem vertical para vinho e espumante de 20 cl/75 cl e embalagem horizontal para espumante de 75 cl) - Balança para caixas = Sautelma Minismart Dwedpfxszx Dhgs Ahgsb - Máquina de selagem de caixas Bortolin com sistema de colagem a quente Nordson, incluindo as esteiras transportadoras entre as máquinas. A linha estará em funcionamento até 20 de dezembro e, em seguida, será desmontada.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, Funcionalidade: totalmente funcional, À venda uma linha de classificação de toras redondas da Nurminen. Possui 40 compartimentos, scanner Finnos Fusion CU-2 com raio-X reinstalado em 2022. Velocidade de operação de 100 m/min. Comprimento máximo de tora admissível: 6,1 m, mínimo: 2,4 m. Diâmetro máximo da tora: 550 mm. Manuseio das toras com guindaste estacionário. Alimentador transversal de carregamento, número de correntes do transportador transversal: 6, comprimento do transportador transversal: 34,198 m. Separação individual das toras, medição em linha. Comprimento total da linha de classificação: 140 m. Ejetores na linha de classificação: sim, quantidade 40. Caixas de classificação para toras redondas em betão/aço; quantidade de caixas: 40, comprimento máx.: 7 m, largura máx.: 2,5 m, altura máx.: 1,2 m. Avanço continuamente ajustável. Classificação por qualidade, diâmetro e comprimento. Espaço necessário: comprimento 180 m, largura 30 m. Dwsdpfxjxgt U Ej Ahgsb

Ano de fabrico: 2019, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha Wyma para descasque/polimento de vegetais. Composta por: virador de caixas Dolav, tremonha úmida, descascadora de vegetais com rosca transportadora (o sem-fim pode ser removido para apenas polir), mesa de inspeção com rolos, unidade de reciclagem de água. Todas as máquinas em aço inoxidável. Equipamentos descomissionados e prontos para envio. Dsdpfx Ahezaa Iyjgjwb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 19 648 h, número da máquina/veículo: LC666, Linha de envase usada Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Ano 2009Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase em cartonados está configurada para o formato 250 Prisma e combina funções de envase, acumulação, aplicação de canudos e acondicionamento em caixas de papelão em um processo industrial de embalagem coordenado. A linha inclui equipamentos fabricados entre 2009 e 2012, sendo a principal máquina de envase identificada como modelo A3 CF.Máquina de envase: A3 CF, fabricada em 2009, 100VAcumulador: ACHX30, fabricado em 2010Aplicador de canudos: SA30, fabricado em 2012Encaixotadora de papelão: CBP32, fabricada em 2010, 400VFormato de produção: 250 PrismaEquipamento de manuseio incluído: 1 conjunto de carrinho para papel e 2 bobinas de papelA configuração foi projetada para manuseio de cartonados e embalagem secundária, em vez do processamento de garrafas, tornando-a adequada para aplicações industriais de embalagem que utilizam formatos de cartonados do tipo Prisma.Sistemas Avançados de Automação e ControleA linha é composta por módulos dedicados de processamento e acondicionamento que suportam um fluxo de produção sequencial. A máquina de envase é especificada para 100V, enquanto a encaixotadora de papelão é especificada para 400V. O acumulador proporciona um buffer entre as operações, ajudando a manter o fluxo de material quando os equipamentos a jusante exigem breves interrupções ou tempo de ajuste.O aplicador de canudos realiza uma operação de embalagem dedicada após o envase, proporcionando uma apresentação prática do cartonado para os usuários finais. A conexão elétrica e a integração do sistema de controle devem ser avaliadas durante a instalação para garantir a sincronização correta entre os módulos individuais.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada está configurada como um sistema de envase de cartonados e embalagem industrial para o formato 250 Prisma. A sequência de equipamentos suporta envase, aplicação de canudos, acumulação do produto e acondicionamento em caixas de papelão. O carrinho para papel incluído destina-se ao manuseio de bobinas de papel associadas às operações de produção de cartonados.Tipo de máquinaModeloAnoMáquina de envaseA3 CF2009Equipamentos diversos - Sistema de acumulaçãoACHX302010Equipamentos diversos - Aplicador de canudosSA302012EncaixotadoraCBP322010 Djdpfx Ahezvl Uisgowb

Condição: usado, Linhas de Envase Usadas para Óleo Comestível 6000 aph Configuração Geral da Linha de Envase A linha de Linhas de Envase Usadas para Óleo Comestível 6000 aph processa óleo comestível em garrafas PET de 1 litro, operando a uma velocidade nominal de 6000 garrafas por hora. A configuração inclui equipamentos de diversos fabricantes, integrados para garantir operação contínua e confiabilidade no envase, etiquetagem, embalagem e paletização. Os operadores desligaram todo o sistema corretamente em dezembro de 2022. Atualmente, as máquinas estão desmontadas e armazenadas em condições adequadas. Consequentemente, esta linha está imediatamente disponível para realocação e reutilização. No geral, a estrutura representa uma solução compacta, porém completa, para produção em média escala. Formação de Recipientes: Máquinas de Sopro KOSME A linha de engarrafamento de óleo comestível de 6000 gph inclui duas máquinas de sopro KOSME, modelo KSB3000, ano 2001. Cada unidade trabalha com uma caixa de pré-forma e um sistema de transporte automático que alimenta a sopradora. Como resultado, o sistema suporta a produção de garrafas no local, reduzindo os custos logísticos e melhorando o manuseio de materiais plásticos. Além disso, a configuração de duas máquinas melhora a continuidade da produção e minimiza o tempo de inatividade. Sistema de Resfriamento: Resfriador MTA e Transportadores de Ar Um resfriador MTA, modelo TAE 051, ano 2000, resfria os moldes nas máquinas de sopro. Além disso, transportadores de ar KOSME, modelo L2000, ano 1999, feitos de aço inoxidável AISI 304, transferem as garrafas sopradas para o monobloco de envase. Notavelmente, o sistema inclui painéis elétricos com CLPs integrados e filtros de ar embutidos. Assim, garante um controle eficaz do fluxo de ar e mantém a qualidade do ar consistente. Do ponto de vista técnico, isso contribui para a confiabilidade e as condições higiênicas a longo prazo. Monobloco de Envase: ICS RVP-12/ZS-3N Dedpfx Ahswlt Dgogjwb O monobloco de envase ICS, modelo RVP-12/ZS-3N, ano de 1995, serve como o núcleo das Linhas de Envase de Óleos Comestíveis Usados (6000 gph). Esta máquina dosa óleo comestível com precisão, garantindo a integridade do produto e volumes de envase consistentes. Além disso, o sistema sincroniza com as unidades a montante e a jusante. Consequentemente, permite uma operação estável mesmo sob condições de carga variáveis. Da mesma forma, sua construção mecânica facilita a manutenção e a substituição de peças de reposição. Máquina de Etiquetagem: ICS com Cola Fria Uma máquina de etiquetagem ICS, modelo ERG-6/2/2, ano de 1995, aplica etiquetas de papel com cola fria. Especificamente, a máquina garante a adesão adequada em recipientes PET. Além disso, suporta o formato de 1 litro utilizado em toda a linha. Na prática, essa tecnologia continua sendo amplamente adotada para o envase de óleos comestíveis. Portanto, a unidade de etiquetagem se integra eficientemente ao layout geral da produção. Em resumo, ela oferece uma solução econômica sem comprometer o desempenho. Manuseio Interno e Embalagem Esteiras transportadoras ICS, instaladas em 1995, conectam todas as estações principais. Posteriormente, a linha passa para a fase de embalagem.

Ano de fabrico: 2020, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 20-1002, Somos os primeiros proprietários. Usado apenas por 2 temporadas. Em muito bom estado. Utilizado com caixas de vegetais congelados a uma temperatura de 0-5°C sem quaisquer problemas. A última manutenção foi realizada em 2024. Desmontado da linha em 10/2025 devido à remodelação do conceito da linha de produção. Dodpfx Ajx Rb E Ajhgswb