Linha Automática Para Condutas Hvac comprar usado (33 231)

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: P260713253, 𝙇𝙞𝙣𝙝𝙖 𝘼𝙪𝙩𝙤𝙢á𝙩𝙞𝙘𝙖 𝙙𝙚 𝙋𝙚𝙧𝙛𝙞𝙡𝙖𝙢𝙚𝙣𝙩𝙤 𝘿𝙪𝙥𝙡𝙖 𝙥𝙖𝙧𝙖 𝙍𝙚𝙫𝙚𝙨𝙩𝙞𝙢𝙚𝙣𝙩𝙤𝙨 𝙙𝙚 𝙋𝙞𝙨𝙤 𝙙𝙚 𝙋𝙖𝙧𝙦𝙪𝙚𝙩 1. 𝙄𝙣𝙛𝙤𝙧𝙢𝙖çõ𝙚𝙨 𝙂𝙚𝙧𝙖𝙞𝙨 • HOMAG OPTIMAT FRP225/7/10PL/L – Máquina de Perfilamento Longitudinal • HOMAG OPTIMAT FRP226/5/5PL/Q – Máquina de Perfilamento Transversal Linha automática de alta velocidade com dupla extremidade para perfilamento, projetada para a produção de pisos de madeira maciça, madeira industrializada e laminados. A linha realiza usinagem de precisão em todas as quatro bordas, incluindo perfis macho-fêmea e de encaixe rápido. 2. 𝙈𝙖𝙩𝙚𝙧𝙞𝙖𝙞𝙨 𝙋𝙧𝙤𝙘𝙚𝙨𝙨𝙖𝙙𝙤𝙨 • Piso de madeira maciça • Piso de madeira industrializada • Piso laminado • Parquet multicamadas • Painéis decorativos para pisos 3. 𝙀𝙨𝙥𝙚𝙘𝙞𝙛𝙞𝙘𝙖çõ𝙚𝙨 𝙏é𝙘𝙣𝙞𝙘𝙖𝙨 𝙋𝙧𝙞𝙣𝙘𝙞𝙥𝙖𝙞𝙨 Parâmetro Especificação Tipo de Máquina Máquina de Tenonamento/Perfilamento de Dupla Extremidade Máquina Longitudinal HOMAG FRP225 Máquina Transversal HOMAG FRP226 Velocidade Máxima de Alimentação Até 80 m/min Princípio de Funcionamento Alimentação contínua automática Número de Unidades de Trabalho 7 (FRP225) + 5 (FRP226) Total de Unidades de Trabalho 12 Kdedpfx Aszmrw Sopqot Modo de Produção Contínuo 4. 𝘾𝙖𝙥𝙖𝙘𝙞𝙙𝙖𝙙𝙚 𝙙𝙖 𝙋𝙚ç𝙖 Parâmetro Faixa Típica Espessura 5–25 mm Largura Configuração específica do cliente Comprimento Configuração específica do cliente 5. 𝙊𝙥𝙚𝙧𝙖çõ𝙚𝙨 𝙙𝙚 𝙐𝙨𝙞𝙣𝙖𝙜𝙚𝙢 A linha é capaz de realizar: • Perfilamento longitudinal • Perfilamento transversal • Usinagem de macho • Usinagem de fêmea • Usinagem de perfil de encaixe rápido (dependendo da ferramenta) • Produção de micro-chanfro • Canais de alívio • Aparamento de bordas • Dimensionamento e calibração • Perfilamento de quatro lados 6. 𝘾𝙤𝙣𝙛𝙞𝙜𝙪𝙧𝙖çã𝙤 𝙙𝙖 𝙈á𝙦𝙪𝙞𝙣𝙖 HOMAG FRP225 Função • Perfilamento de borda longitudinal Configuração • Seis unidades de usinagem • Motores de fuso de alta frequência • Guias laterais de precisão • Sistema de pressão automático • Transportador de corrente resistente HOMAG FRP226 Função • Perfilamento transversal Configuração • Quatro unidades de usinagem • Sincronização automática com FRP225 • Sistema de posicionamento de precisão • Transportador de transferência de alta velocidade 7. 𝙎𝙞𝙨𝙩𝙚𝙢𝙖 𝙙𝙚 𝘼𝙘𝙞𝙤𝙣𝙖𝙢𝙚𝙣𝙩𝙤 • Motores de fuso de alta frequência • Acionamento de alimentação de velocidade variável • Sistema de transporte de corrente de precisão • Rolos de pressão pneumáticos • Posicionamento controlado por servo (dependendo da versão da máquina) 8. 𝐉𝙤𝙜𝙤 𝙙𝙚 𝐉𝙤𝙜𝙤 𝙙𝙚 𝐉𝙤𝙜𝙤 • Leitz • Leuco • Kanefusa • AKE • Tigra Jogo de ferramentas típico: • Fresas de perfil • Fresas de canal • Fresas de chanfro • Fresas de alívio • Ferramentas de diamante (PCD) 9. 𝘾𝙤𝙣𝙩𝙧𝙤𝙡𝙚 𝙙𝙖 𝙈á𝙦𝙪𝙞𝙣𝙖 • Sistema de controle PLC Siemens • Acionamentos de fuso controlados por frequência • Diagnóstico digital da máquina • Ajuste eletrônico da velocidade de alimentação 10. 𝘿𝙚𝙨𝙚𝙢𝙥𝙚𝙣𝙝𝙤 𝙙𝙚 𝙋𝙧𝙤𝙙𝙪çã𝙤 Parâmetro Valor Típico Velocidade de Alimentação Até 80 m/min Capacidade de Produção Aproximadamente 1.500–4.000 m² por turno* 11. 𝙇𝙖𝙮𝙤𝙪𝙩 𝙏í𝙥𝙞𝙘𝙤 𝙙𝙖 𝙇𝙞𝙣𝙝𝙖 𝙙𝙚 𝙋𝙧𝙤𝙙𝙪çã𝙤 1. Sistema de alimentação automática 2. Perfiladora longitudinal HOMAG FRP225 3. Seção de transferência automática 4. Perfiladora transversal HOMAG FRP226 5. Estação de inspeção 6. Empilhador automático 12. 𝙑𝙖𝙣𝙩𝙖𝙜𝙚𝙣𝙨 𝙋𝙧𝙞𝙣𝙘𝙞𝙥𝙖𝙞𝙨 • Alta precisão dimensional • Excelente repetibilidade de perfil • Alta velocidade de produção • Troca rápida de ferramentas • Operação contínua e automática • Adequado para sistemas tradicionais macho-fêmea e sistemas modernos de encaixe rápido • Design industrial confiável para produção em grande volume 𝘼𝙥𝙡𝙞𝙘𝙖çõ𝙚𝙨 𝙏í𝙥𝙞𝙘𝙖𝙨 • P

Condição: usado, Linha de Produção Completa de Refrigeradores – CANNON & NORTOOL (Chapa Metálica, Espuma de PU, Montagem, Carga e Embalagem), máquina usada Linha de produção totalmente integrada e de alta capacidade, capaz de fabricar refrigeradores/congeladores domésticos e comerciais completos, desde a chapa metálica bruta até os produtos finais embalados. Principais Estações da Linha de Produção: Kdedpfx Apezzkd Teqot - Estação de Processamento de Chapa Metálica - Unidade de Termoformagem (Formagem a Vácuo): Máquina de termoformagem CANNON FORMA (para revestimentos internos de ABS/HIPS e revestimentos de portas). - Linha de Espumação de Poliuretano (PU): Dispositivos de espumação de gabinetes e portas da NORTOOL Oy, com sistema de injeção de PU de alta pressão. - Linha de Transporte Principal de Montagem: Linha de montagem integrada para componentes, portas e circuitos de refrigeração. - Estação de Evacuação e Carga de Gás: Estação de bombeamento de alto vácuo e equipamento automático de carga de gás refrigerante. - Testes e Embalagem no Final da Linha: Testes de segurança elétrica, detecção de vazamentos e unidade de embalagem automatizada. Detalhes Técnicos e Condição: Fabricantes: CANNON Group, NORTOOL Oy e fabricantes de máquinas personalizadas integradas. Condição: Usada Inspeção: Disponível mediante agendamento prévio.

Condição: usado, Linha de plainagem Weinig, modelo Unimat 23 E + Uniplan 23, incluindo transportador de retorno. Linha controlada por CNC para plainar e perfilar molduras de janelas, incluindo separação de perfis de vidro ou outras tarefas de plainagem, com transporte automático das peças de trabalho de volta ao operador. Dados técnicos: - Fusos: 4 + 2 - Largura de trabalho: 230 mm - Altura de trabalho: 120 mm - Fuso 1: 7,5 kW / 50 mm / 8.000 rpm - Fuso 2: 11 kW / 50 mm / 8.000 rpm Kdedpfx Apozrxzuoqjt - Fuso 3: Motor comum com o fuso 2 / 50 mm / 8.000 rpm - Fuso 4: 7,5 kW / 50 mm / 8.000 rpm - Fuso 1 Uniplan: 5,5 kW / 50 mm / 7.200 rpm - Fuso 2 Uniplan: 5,5 kW / 50 mm / 7.200 rpm - Avanço: 5-24 m/min - Comando: PC, sistema Nexus - Eixos CNC: Unimat 2 e 3, Uniplan 1

Ano de fabrico: 2012, condição: usado, Esta linha de coextrusão de filme soprado de três camadas Macchi foi projetada para a produção de filmes de polietileno de alta qualidade, com uma capacidade de produção de até 800 kg/h. A linha processa LDPE, LLDPE, MLDPE e HDPE e é adequada para a fabricação de filme termorretrátil para agrupamento, embalagens com reforços laterais, filme para capa de embalagem, tubos e folhas. Materiais a serem processados: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Extrusoras: 65 mm + 80 mm + 65 mm Aquecedores infravermelhos 3 filtros de placa Cabeçal: Cabeçal de extrusão de filme soprado de 3 camadas TE5303-IBC-350/500 Diâmetro da matriz: 350 e 400 mm IBC Espaçamento da matriz: 1,8 mm Capacidade: Até 800 kg/hora, dependendo da formulação do material Anel de ar: Anel de ar de fluxo duplo, fibra de carbono Sistema de tração: Sistema de tração com largura de 2400 mm Cilindros oscilantes Reforço lateral motorizado Enrolador: Enrolador duplo, totalmente automático, com enrolamento em cascata Enrolador com troca de rolo totalmente automática Diâmetro dos rolos de até 800 mm Largura de enrolamento de 2350 mm Acessórios: Kdedpfezkru Esx Apqjt Torre Guia de teia E&L Sistema de controle de peso gravimétrico Piovan/Doteco Misturador de componentes Shini Unidades de dosagem Doteco Controle automático de espessura Kundig Sistema de controle de perfil K-Design Cesto de calibração Tratamento de corona Martignoni Eixos de ar, 8 unidades

Ano de fabrico: 2009, condição: pronto a usar (usado), MÁQUINA LAMINADORA PARA PORTAS IPS Kdsdpfshkr Anox Apqot MOD. PC-2500-SCBP Máquina para a aplicação de película de protecção adesiva em superfícies planas. Equipado com alimentação motorizada com rolos e sistema de corte automático. Máquina para linha de mesa de altura fixa +/- 900 mm. Ano 2009. Colagem de cima e de baixo ao mesmo tempo. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DA MÁQUINA - ESPESSURA MÍNIMA / MÁXIMA DE TRABALHO 15 / 50 MM - LARGURA MÁXIMA DE TRABALHO 2.400 MM - A ALTURA DOS ROLOS AO NÍVEL DO SOLO PODE SER AJUSTADA 840 / 950 MM - CONSUMO TOTAL DE ENERGIA 3 KW - PRESSÃO DE AR MÍNIMA NECESSÁRIA 6 BAR - INSTALAÇÃO ELÉCTRICA DE TENSÃO 220 V - 380 V

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 940920, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, O robô que utilizamos tem funcionado sem problemas há 7 anos, realizando a descarga automática de painéis de mobiliário provenientes da linha de perfuração. Kdsdpfozyrx Ajx Apqjt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 12 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento de avanço eixo X: 24 000 mm, comprimento de avanço eixo Y: 450 mm, comprimento de avanço eixo Z: 1 000 mm, avanço do eixo X: 400 m/min, taxa de avanço eixo Y: 400 m/min, velocidade de avanço eixo Z: 400 m/min, comprimento total: 28 000 mm, capacidade de furação: 40 mm, avanço rápido eixo X: 10 m/min, avanço rápido eixo Y: 10 m/min, avanço rápido eixo Z: 10 m/min, tipo de corrente de entrada: trifásico, largura do quadro de comando: 1 620 mm, comprimento do quadro de comando: 450 mm, altura total: 3 400 mm, largura total: 2 600 mm, altura do quadro de comando: 2 200 mm, peso total: 11 200 kg, peso da peça de trabalho (máx.): 8 000 kg, precisão de posicionamento: 1 mm, velocidade do fuso (min.): 200 rpm, velocidade de rotação (máx.): 4 000 rpm, velocidade do fuso (máx.): 4 000 rpm, velocidade de rotação (min.): 200 rpm, curso do eixo X: 600 mm, largura da mesa: 1 000 mm, diâmetro de furação: 40 mm, ligação de ar comprimido: 8 barra, diâmetro do rolo: 108 mm, comprimento da mesa: 1 000 mm, altura da mesa: 710 mm, potência: 21 kW (28,55 cv), Equipamento: velocidade de rotação infinitamente variável, Conjunto completo de perfuradora-serra automática para perfis APS Europe Perfuradora de perfis de aço RDR-1036 e serra de fita RS-1300 Aumente a sua produtividade com este conjunto completo de perfuradora-serra automática para perfis. Concebida para trabalhar de forma eficiente e precisa com diferentes materiais de aço para perfis. Kjdetnf Iyopfx Apqodt O preço não inclui a desmontagem, montagem, transporte e direitos de importação. Contacte-nos para mais informações sobre esta máquina.

Ano de fabrico: 2018, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA DE COEXTRUSÃO MACCHI PARA FILME SOPRADO DE 7 CAMADAS EVOH Linha completa para produção de filme soprada EVOH de 7 camadas 4 extrusoras Macchi com roscas de 65 mm de diâmetro 3 extrusoras Macchi com roscas de 55 mm de diâmetro Dosadores gravimétricos Innoplast Cabeçote de 7 camadas de 450 mm de diâmetro com IBC, GAP 2,4 mm Anel de resfriamento K-Design Controle de espessura duplo IR+XRay Largura máxima 2400 mm Cesta de calibração Tracionador rotativo Tratador corona Cason Rebobinadora dupla back-to-back Macchi BO-Plus com troca automática de bobina Guia de web Ano 2018 Kdjdpey Nk Haefx Apqjt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, À venda, uma potente máquina de estampagem CNC DIMECO LINAPUNCH MC-F para processamento automatizado de material em bobina diretamente da bobina. A máquina é particularmente adequada para a produção económica de chapas perfuradas, placas de montagem, perfis de fixação, componentes de ventilação e peças de estampagem personalizadas em quantidades médias e grandes. O processamento direto da bobina reduz significativamente o consumo de material, os tempos de preparação e os custos unitários. A tecnologia LINAPUNCH combina a flexibilidade de uma máquina de estampagem CNC com a produtividade de uma linha de bobina contínua. A máquina opera com ferramentas padronizadas de torre espessa e permite processos de fabricação altamente produtivos. Dados técnicos: Fabricante: DIMECO Tipo: LINAPUNCH MC-F Tipo de máquina: Máquina de estampagem CNC de bobina / Linha de estampagem Controlo: CNC, Siemens Simostar 370 Processamento de bobina: Diâmetro interno da bobina: 508/610 mm Diâmetro externo máximo da bobina: 1700 mm Peso máximo da bobina: 6000 kg Largura mínima/máxima da bobina: 170 a 525 mm Espessura do material: 0,4 a 3 mm Comprimento máximo do produto: 6000 mm Comprimento de avanço programável Avanço de bobina NC com controlo servo Guia de bobina automática Tecnologia de estampagem: Força de estampagem: aprox. 20 t Sistema de estampagem multi-eixos (eixos X/Y) Curso de estampagem programável Função de indexação automática Função de multi-indexação Suporte para ferramentas padrão de torre espessa Número de punções: 26 peças Número de cabeças de estampagem: 1 peça Número de ferramentas de torre rotativa: 2 Composto por: Desbobinador de bobina Unidade de nivelamento Avanço NC Kdsdpfezmv Dvox Apqot Cabeça de estampagem LINAPUNCH MC-F Tesoura de corte Unidade de marcação por tinta Empilhador de queda 2 mesas elevatórias Painel de controlo com CNC Enclausuramento de segurança Áreas de aplicação: Indústria elétrica Construção de armários de controlo Tecnologia de ventilação e ar condicionado Processamento de metais Fabricação de perfis e componentes Produção em série a partir de material em bobina EXW, assistência pode ser prestada para desmontagem e carregamento.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Linhas completas de produção turnkey para corte longitudinal, corte transversal, sistemas combinados de corte longitudinal-corte transversal e alimentação de prensas. A Bosporas Machinery é uma fabricante de sistemas de processamento de bobinas e alimentação de prensas, fornecendo soluções industriais de alto desempenho e personalizadas em todo o mundo. Oferecemos linhas de processamento de bobinas turnkey completas, projetadas para instalações modernas de produção de chapas metálicas. Nossas soluções abrangem todo o processo, desde o carregamento e alimentação da bobina até o corte, rebobinamento, empilhamento e automação. Seja para novos investimentos fabris, expansão de capacidade ou projetos de modernização, a Bosporas oferece linhas de produção confiáveis, eficientes e personalizadas, adaptadas às suas especificações de material, metas de produção e layout da fábrica. De máquinas autônomas a sistemas automáticos totalmente integrados, entregamos soluções completas de engenharia com experiência internacional em projetos. ⚙️ SOLUÇÕES DISPONÍVEIS Linhas de Corte Longitudinal de Bobinas: Para corte preciso longitudinal de bobinas em tiras mais estreitas, com soluções de rebobinamento. Linhas de Corte Transversal: Para corte preciso de chapas com sistemas de empilhamento para produção de chapas planas. Linhas Combinadas de Corte Longitudinal e Transversal: Sistemas flexíveis capazes de cortar bobinas longitudinalmente e produzir chapas cortadas em uma única linha integrada. Sistemas Compactos de Alimentação de Prensas: Soluções integradas de desenrolador, endireitadeira e alimentador servo para automação de prensas e operações de estampagem. 🔧 CONFIGURAÇÃO DE LINHA Dependendo do projeto, as linhas de produção podem incluir: Carro Hidráulico de Carga de Bobinas Sistemas Desenroladores/Desbobinadores Unidades Endireitadeiras/Niveladoras Sistemas Alimentadores Servo Cabeçote de Corte Longitudinal Tesouras Rotativas/Hidráulicas/Mecânicas Sistemas de Enrolamento de Sucata Unidades de Tensão e Separação Sistemas Rebobinadores Sistemas de Empilhamento Automático Sistemas de Transporte Automação PLC & IHM Sistemas de Segurança e Opções de Conformidade CE ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA Projeto de máquinas sob medida de acordo com requisitos do cliente Alto desempenho em precisão de processamento Construção de máquinas robusta para serviço pesado Alimentação e automação servo-controladas Estrutura modular para futuras expansões Sistemas de controle de fácil operação Funcionamento confiável para produção industrial contínua ⚡ VANTAGENS OPERACIONAIS Soluções completas de produção turnkey Fornecedor único para todo o projeto Redução dos custos de mão-de-obra e produção Alta eficiência e qualidade de produto consistente Instalação e start-up rápidos Tempo de entrega reduzido em relação a fabricantes europeus 🏭 ÁREAS DE APLICAÇÃO Centros de serviços de aço Empresas processadoras de chapas metálicas Fornecedores automotivos Indústria de linha branca Produção de materiais de construção Fabricantes de HVAC Produção de móveis metálicos e componentes Fabricação industrial geral 🧩 CONFIGURAÇÕES OPCIONAIS Capacidades de linha personalizadas Diferentes faixas de espessura e largura Pacotes completos de automação Engenharia de layout fabril Soluções de suporte remoto Pacotes de peças sobressalentes e treinamento 📸 PROJETOS DE REFERÊNCIA Kedpfey A Ia Dox Apqedt Você pode visualizar e analisar nossos projetos concluídos (fabricados e instalados) em nosso canal do YouTub

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2024, Revisto: 2024 Ano de construção: 1994-2000 Lâmina de serra 560 mm Potência do motor 6,5 / 8,0 KW Velocidade 1500/3000 min-1 Velocidade de corte 2100 - 4200 m/min Controlo da altura da serra: eletrónico Área de trabalho quadrada máx.: 170x170 mm Área de trabalho plana máx.: 300x150 mm Área de trabalho redonda máx.: 200 mm Avanço da serra 0 - 40 mm/s regulável de forma contínua Comprimento de corte 5-950 mm (9999 mm curso múltiplo) Velocidade de avanço máx. 500 mm/s Peso aprox. 1900 kg Dimensões CxLxA 2200mm x2700mm x1950mm Depois de um retrofit completo, a máquina está em perfeitas condições, tanto técnica como visualmente. Devido ao seu equipamento e design, a máquina pode ser utilizada de forma muito eficiente para uma vasta gama de aplicações. O sistema de controlo HMI programado garante uma operação simples e muito económica da máquina. A cabina insonorizada reduz ao mínimo as emissões de ruído. A máquina é geralmente revista na nossa empresa a pedido do cliente. Entre outras coisas os seguintes pontos serão renovados: - Conversão para o controlo PLC Siemens S7 - Conversão para a interface de utilizador Siemens HMI Kedpfx Apeuiy Hreqodt - Substituição do fuso de esferas - Substituição do servo motor e do servo inversor - Novos componentes eléctricos - Novas linhas pneumáticas - Novos componentes pneumáticos - Revisão ou substituição de todos os cilindros pneumáticos - Renovação do terminal de válvulas - Otimização do desempenho da extração - Revisão do sistema de lubrificação mínima - Substituição de peças de desgaste geral - Revisão da cabina A máquina também possui - Cabina insonorizada - Extensão de corte (para uma superfície de corte de alta qualidade sem marcas de retorno) - Regulação da altura totalmente eletrónica Garantia: Salvo acordo em contrário, damos uma garantia de 6 meses para todas as peças por nós revistas ou substituídas. A mão de obra e as peças de desgaste estão excluídas da garantia. Opcional: - Dispositivo de fixação em massa para serrar várias peças em paralelo - Armazém plano para alimentação automática de matérias-primas até 6 m de comprimento - Transportadores de rolos para material primário - Motor reforçado de 18,0 KW (com controlo de frequência) - Entrega e instalação nas vossas instalações - Formação dos vossos colaboradores

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha Automática de Dosagem e Montagem de Tampas com Dessecante – REBEL RV5959 (Ano 2012) Esta linha totalmente automatizada recebe tampas plásticas brutas e as converte em tampas funcionais com dessecante integrado, indicadas para recipientes que exigem controle de umidade. Projetada para aplicações nos setores farmacêutico, nutracêutico, cosmético e alimentício. O sistema integra as seguintes operações em uma linha única: • Alimentação de tampas • Furação e inserção de discos barreira de papelão • Dosagem precisa de sílica gel aquecida • Controle térmico e antiestático • Inserção do selo plástico interno • Inspeção 100% por visão artificial • Pesagem dinâmica e rejeição automática • Acumulação final em carrossel rotativo • Produção em dupla via • Carrossel rotativo servoacionado com múltiplas estações A linha está equipada com: • 2 alimentadores em aço inox + sistemas de transporte • Duplo suporte externo para bobinas de papelão • Unidade industrial de aspiração/exaustão • Mesa rotativa servoacionada • Checadora de peso completa VARPE V2000 com sistema de rejeição • Carrossel de saída com seis posições • 5 câmeras Basler + software Cognex VisionPro • Tolva aquecida para dosagem de sílica Ksdpfx Aox Hh R Repqsdt • Unidade ionizadora antiestática • 24 câmaras de dosagem volumétrica de alta precisão • Quadro elétrico com PLC, IHM e PC industrial • Sistema de desumidificação integrado

Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 3 500 h, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de peletização hidráulica totalmente automática P System com sistema de peletização hidráulica patenteado. Rolo único, operado hidraulicamente, com sistema exclusivo de detecção de carga. Possui injeção automática de óleo vegetal no arranque e paragem. Produção nominal contínua de 350 kg/h (pico de 500 kg/h) - Totalmente automática, opera sem intervenção humana. Na configuração atual trabalhou 12 horas ininterruptas em paralelo com a produção de toras, mas pode operar continuamente, se necessário. A linha inclui o seguinte: Contentor de fundo móvel de 50m³ com tampa operada hidraulicamente. Janelas de visualização do nível de material e sem-fim transversal de descarga. Sem-fim de descarga inclinado com separador magnético. Moinho de martelos de primeira etapa para material até P16 (G30). Transporte pneumático para mini silo. Central de distribuição Mini silo com agitador hidráulico. Equipado com ciclone e ventilador de transferência. A unidade possui uma porta adicional coberta com plato de vedação, permitindo a adição de outro módulo de peletização. Moinho de martelos de segunda etapa e válvula rotativa controlados pelo módulo de peletização. Módulo de peletização P300 - 30kW com sistema de controlo PCL. Todos os motores, exceto o principal, são hidráulicos e controlados pelo módulo de peletização. O sistema inclui sensor de humidade que injeta água no segundo moinho de martelos para controle da qualidade dos pellets. A temperatura da matriz é monitorizada por sonda e controlada por injeção de ar comprimido. Sistema de lubrificação automática no arranque e paragem. Sem-fim de 6m para resfriamento e peneiramento de descarga. Os pellets são transportados, resfriados e peneirados por poeira através de sem-fim hidráulico. Unidade de extração dupla de ar filtrante. A linha está em bom estado e acompanha um conjunto de peças sobressalentes, matrizes e rolos. Unidade de controlo PCL e redutor do motor principal foram substituídos há pouco mais de um ano. Está bem assistida e pode ser demonstrada em funcionamento, se necessário, com o seu material. Não incluído na oferta, mas disponível mediante solicitação: - Silo de pellet de 4000L em chapa galvanizada com tremonha pneumática. - Unidade de ensacamento semi-automática, capacidade de 5kg a 30kg. Kjdpjzcf Dlsfx Apqjdt - Seladora térmica para sacos plásticos. - Equipamento para teste da qualidade do pellet. - Elevador de canecas de 5m da Perrys of Oakley.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 970356, 970357, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, ligação de ar comprimido: 6 barra, corrente de entrada: 40 A, pressão do ar: 6 barra, Oferecemos esta máquina de embalagem usada Arodo Total Bag-Handling, fabricada em 1997. A linha de embalagem inclui: - depósito com alimentador para o material a ser embalado - linha de embalagem de sacos (embalagem volumétrica) com impressão em sacos individuais - linha para empilhamento e colagem de sacos em paletes Importada para a Polónia em 2016, proveniente da Bélgica. Capacidade do paletizador de até 1300 sacos/hora (capacidade da secção de embalagem de aproximadamente 600 sacos/hora). Sacos com dimensões máximas de 550 mm de largura e 950 mm de comprimento. Peso máximo do saco: 50 kg. Paletizador automático, empilhando 5 sacos por camada. Destinada a trabalhar com material de granulometria 0 – 40 mm. A linha esteve em operação durante 17 anos. Número de série: 970356, 970357 Ano de fabrico: 1997 Número de fases: 3 fases Tensão: 400 V Frequência: 50 Hz Corrente de alimentação: 40 A Corrente nominal: 38,8 A Pressão do ar: 6-9 bar Peso máximo da palete: 1750 kg Peso máximo do saco: 50 kg Kjdpfx Aszph Aiopqsdt Manual de operação completo, juntamente com a documentação técnica, disponível em francês e polaco (tradução). Possibilidade de teste da linha. O preço inclui formação sobre o uso da linha após a compra. Em caso de dúvidas ou necessidade de informações adicionais, por favor, entre em contacto connosco.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2009, Funcionalidade: totalmente funcional, Esta máquina automática de embalagem foi especialmente concebida para utilização com placas e/ou blocos de gelo seco. Todas as peças em contacto com o produto são fabricadas em aço inoxidável. A máquina possui ajuste automático do avanço na esteira e todos os motores são controlados por torque. A temperatura para a soldadura é exibida no visor e é controlada eletronicamente. O painel de controlo consiste em vários instrumentos e alarmes visuais e está equipado com um dispositivo de autodiagnóstico. DADOS TÉCNICOS Velocidade de trabalho: Até 25 embalagens por minuto, 25 metros de filme por minuto. Kjdpfx Apozxggleqsdt Dimensões do produto: Largura máxima da embalagem: 250 mm, Altura máxima da embalagem: 60 mm, Comprimento da embalagem: 40 a 260 mm, 140 a 580 mm e 200 a 800 mm. Ar comprimido: 4 a 5 bares Versão: a versão padrão é de lado direito Máquina de gelo seco Cold Jet à venda, máquina de gelo seco à venda, máquina de jateamento de gelo seco à venda, comprar máquina de jateamento de gelo seco, máquina de jateamento de gelo seco para venda, máquina de limpeza com gelo seco para venda, máquina de jateamento de gelo seco industrial para venda, máquina de limpeza com CO2 para venda, Cold Jet Aero 30 à venda, Cold Jet Aero 40FP à venda, Cold Jet Aero 40HP à venda, Cold Jet Aero 75 à venda, Cold Jet Aero 75 DX à venda, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, máquina Cold Jet usada, máquina de jateamento de gelo seco usada, série Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet pelletizer, máquina de jateamento de gelo seco, máquina de limpeza com gelo seco, sistema industrial de limpeza com gelo seco, máquina de jateamento de gelo seco em pellets, equipamento de jateamento de gelo seco, máquina de limpeza criogénica, máquina de jateamento com CO2, máquina de jateamento de dióxido de carbono, limpeza industrial, limpeza de máquinas, limpeza de manutenção, limpeza de linhas de produção, limpeza de moldes sem desmontagem, remoção de tinta com gelo seco, remoção de revestimentos com gelo seco, remoção de ferrugem, limpeza de danos causados por fogo e fuligem, limpeza de quadros elétricos, limpeza na indústria alimentar, limpeza automóvel, limpeza de máquinas de impressão, máquina de jateamento de gelo seco 20 bar, máquina de jateamento de gelo seco de alta pressão, máquina de limpeza não abrasiva, máquina de gelo seco recondicionada, mangueira de jateamento de 20 pés, pistola de jateamento de gelo seco, bocal Venturi, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion máquina de jateamento de gelo seco, ICEsonic máquina de jateamento de gelo seco, máquina de jateamento de gelo seco Países Baixos, máquina de gelo seco Noordwijkerhout, equipamento de limpeza industrial Europa, exportação de máquina de gelo seco, DrDryice.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC623, Linha usada de embalagem por termoformagem para copos de água - 11500 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha usada de envase é uma solução completa de enchimento e embalagem de copos, projetada para produção de bebidas em aplicações de água. O equipamento central é a máquina TR-ALP 10 formadora-enchedora-seladora por termoformagem, concebida para termoformar, encher, selar e cortar copos PET com alta eficiência. Com formato 5x2 (10 cavidades por ciclo) e capacidade de trabalho de 17–20 ciclos/min, o sistema atinge até 12,000 copos/hora, ideal para linhas industriais de embalagem de segunda mão que buscam produção confiável. O equipamento de fim de linha integrado inclui um cartonador robotizado pick-and-place, uma montadora de caixas, uma seladora de caixas e esteiras para manuseio downstream contínuo.Velocidade de produção: até 12,000 copos/hora (10,200–12,000 copos/hora típicos)Taxa de ciclo: 17–20 ciclos/minConfiguração de cavidades: 5x2 (10 cavidades por ciclo)Tamanho do punção: 71 x 71 mmFormatos de copo suportados: 100 ml e 200 mlMaterial de base: filme PET, 500–700 micronMateriais de tampa: Alumínio 40 µm ou 12 µm / APET + 12 µm / HSL termo-selável, destacávelPeças em contato com o produto: Aço inox AISI 316Largura máxima de filme: 390 mm (base), 375 mm (superior)Diâmetros de bobina: inferior 800 mm, superior 300 mmPeso da máquina principal: aprox. 2,500 kgModelo da seladora de caixas: GEM F470Modelo da montadora de caixas: F2000Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha possui automação robusta para formação consistente dos copos, dosagem precisa e selagem confiável. A TR-ALP 10 emprega um sistema de dosagem gravimétrico controlado por tempo com 10 válvulas de controle para volumes de enchimento uniformes. A arquitetura elétrica é de padrão industrial com índices claros de proteção e circuitos de segurança.Alimentação elétrica: 3 x 380 V ACPotência instalada: 25 kWCorrente: 40 AFrequência: 50 HzTensão de controle: 24 V DCSistema de dosagem: gravimétrico controlado por tempo, 10 válvulasTemperatura de enchimento: 15–25 °CHardware de segurança: parada de emergência e chaves de segurança integradas (componentes industriais)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para integração industrial sem descontinuidades, a linha integra a produção de copos com o manuseio de caixas no fim de linha. Um cartonador robotizado pick-and-place gerencia múltiplos tamanhos de copo, com receitas de embalagem para os formatos 100 ml e 200 ml. Montagem automática de caixas, selagem e três esteiras permitem operação em linha ou modular em layouts diversos.Fim de linha: cartonador robotizado, montadora de caixas F2... Kdedpfx Apjy Icp Doqjt

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, À venda: linha de produção CNC de 4 eixos iGolden 02P-WVQ, completa, do ano de 2023, para produção automatizada de armários e móveis. A instalação é composta por quatro componentes interligados que, juntos, formam uma linha de produção contínua: 1. Elevador automático de chapas 2. Máquina automática de etiquetagem 3. Máquina CNC de aninhamento de 4 eixos 4. Mesa automática de descarga e saída A linha automatiza o carregamento, a etiquetagem, o processamento e a descarga de materiais em chapas. Desta forma, o processamento manual é limitado e é possível criar um fluxo de produção eficiente e organizado. Kdsdpfxev Dupve Apqjt Incluído na entrega: - Sistema de exaustão - Bomba de vácuo para a mesa CNC - Suporte de ferramentas ISO30/ER32 - Software de design 3D de armários Haixun Quick Design - Software de produção Haixun Quick Production - Peças de reposição - Estoque de etiquetas Dimensões: - Gabinete de controle: aproximadamente 80 × 60 × 190 cm - Sistema de exaustão: aproximadamente 140 × 80 × 140 cm - Máquina de etiquetagem: aproximadamente 4.000 × 2.700 × 1.800 mm Uma solução completa para empresas que desejam automatizar o processamento de chapas e a produção de armários, desde a entrada e etiquetagem das chapas até o processamento CNC e a saída.

Ano de fabrico: 2022, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: TC00040812, A descrição completa encontra-se nos 2 documentos anexados. Kdedpfxjykq D Hj Apqot O combinador automático com balanças MHP 1200 fornece a combinação ideal de frutas, legumes, carnes e queijos individuais para alcançar o peso pré-definido. Trata-se de um combinador automático equipado com 10 balanças com capacidade/divisão de 3kg/1g. A MHP 1200 é carregada manualmente por um operador e permite a otimização automática dos pesos, oferecendo um aumento significativo na eficiência do processo de embalamento. A combinação ideal dos produtos reduz ao mínimo o desperdício (giveaway) e, ao mesmo tempo, aumenta a velocidade do embalamento com o mínimo de mão de obra. Em conjunto com o software Top Control modelo Statistics Weights, todos os dados relativos às pesagens e ao pessoal são registados e avaliados. O Software Statistics Weights é uma solução para a recolha de dados de produção, gestão estatística dos resultados de produção e monitorização da produtividade no setor alimentar. O sistema oferece numerosas funcionalidades e estatísticas, como acompanhamento do progresso da produção, tempos de produção, ciclos de pesagem, tempos de preparação, pausas/downtime, eficiência produtiva nas linhas e otimização das perdas nas pesagens.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 282 h, Máquina automática de calibração e acabamento, máquina de lixamento de banda larga com sapata de lixamento segmentada eletrónica e lixamento de verniz. Máquina de lixamento ideal para empresas de construção e acabamento de interiores, também adequada para lixamento intermédio de verniz. Máquina de revestimento com unidade combinada e barra de pressão articulada eletrónica, segmentos de borda acionáveis e desativáveis. Kdodpfx Apozqvmroqjt Largura do segmento da barra de pressão: 35 mm. Rolo de contacto acionável pneumaticamente, baixo desgaste graças ao rolo de aço ranhurado. Compensação da granulometria. Motor de acionamento de 7,5 kW com freio automático do motor, velocidade da banda continuamente variável, controlada por frequência de 2 a 18 m/s. Avanço da correia ajustável continuamente através de um inversor de frequência de 2,5 a 13 m/min. Dispositivo pneumático de sopro da banda, controlado pela peça de trabalho. Escova de limpeza na saída. Altura de trabalho constante de 900 mm através do ajuste da parte superior da máquina, o que também permite a integração em linhas de lixamento. Correia de avanço ainda com boa aderência e em muito bom estado. Largura máxima de lixamento: aproximadamente 1340 mm. Altura da peça de trabalho: aproximadamente 3 a 150 mm. Dimensão comum da correia de lixamento: 1360 x 1900 mm. 3 rolos de pressão revestidos de borracha. Mesa de entrada com rolos e mesa de saída dobrável. Preparação para ventilador de vácuo. O tapete tem orifícios e um conector para o ventilador opcional está presente. Em alternativa, o tapete também pode ser conectado ao sistema de extração. Conexão de extração: 1 x 200 mm, 1 x 140 mm e 2 x 100 mm. Controlo de terminal com 50 programas de lixamento programáveis para controlo automatizado da máquina. Parâmetros: velocidade da correia, velocidade de avanço, altura da peça de trabalho, pontos de acionamento da barra de pressão na frente e na traseira, segmentos de borda, bocal de sopro da correia, ventilador de vácuo opcional, acionamento pneumático do rolo de calibração. Marcação CE. Manual de instruções. Sem o cabo de conexão mostrado na imagem. Tinta original, com retoques pontuais. Aproximadamente 282 horas de operação, ou seja, aproximadamente 20 minutos por semana. Dimensões: aproximadamente 1800 (com mesa 2600) x 2050 x 2150 mm (C x L x A). Peso: aproximadamente 2400 kg. A máquina pode ser demonstrada em nossas instalações mediante agendamento. Oferecemos apenas máquinas que estão preparadas para demonstração em nosso armazém, veja "outras ofertas deste fornecedor".

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Linha industrial para produção e porcionamento de produtos cárneos (Enchadeira a vácuo, Máquina de porcionamento, Desenganchadora) Fabricante: VEMAG Maschinenbau GmbH Modelo/Tipo: - DP10E (Enchadeira) - LPG 208 (Máquina de porcionamento/Torcedora) - AH 204 (Máquina de desenganchamento) Número de série: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Ano de fabricação: 2011 Alimentação: Enchadeira DP10E: 400-460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / potência: 12 kW Máquina de porcionamento LPG 208: 400-460 V / 3~50/60 Hz / potência: 6 kW Máquina de desenganchamento AH 204: 400-460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / potência: 1,5 kW A linha de produção profissional e automatizada da marca VEMAG é uma solução tecnológica de alta qualidade, concebida para empresas de médio e grande porte do setor de processamento de carne, talhos e fábricas que produzem produtos cárneos em escala industrial. O coração do sistema é a confiável enchadeira a vácuo VEMAG DP10E, que se caracteriza por sua alta capacidade e tratamento delicado da matéria-prima. Garante a distribuição precisa da massa com diferentes densidades, garantindo a perfeita repetibilidade e a eliminação de bolhas de ar no produto final. O segundo módulo – a avançada torcedora e máquina de porcionamento longitudinal VEMAG LPG 208 Servo Length – é responsável pelo corte extremamente preciso dos produtos cárneos, de acordo com o comprimento e o peso desejados. Este sistema funciona perfeitamente com invólucros naturais, de colágeno e celulose, atingindo altas velocidades de porcionamento, ultrapassando até 2000 unidades por minuto. Kdedpfx Ajzlauijpqjt O processo é concluído pela máquina de desenganchamento VEMAG AH 204. Esta máquina recebe as porções de salsichas ou vienas cortadas e as coloca automaticamente em ganchos, criando fileiras perfeitamente uniformes, prontas para serem transportadas diretamente para as câmaras de cura e cozimento. A utilização de servomotores neste módulo elimina vibrações e garante um fluxo suave e confiável do produto.

Condição: bom (usado), Máquina automática de cintar Mosca RO-TRP-4 Características: • Integração possível em qualquer linha • Sistema de transporte direto com controle de frequência, ajustável de 0,15 a 0,8 m/s • Controle IFM Ecomat 100 com display • Sistema de soldagem a quente com controle eletrônico de aquecimento • Sistema de roscagem automática da fita • Distância do cintamento ajustável pelo painel de controle • Tensão da cinta ajustável • Detecção do fim da fita com ejeção dos resíduos Kdodst Srxgopfx Apqst • Ejeção automática dos anéis de fita em caso de cintagem incorreta • Estrutura pintada de azul – RAL 5010 Abertura de passagem: 74 cm de largura e 53 cm de altura Rendimento de cintagem: até 46 cintagens/min Potência elétrica: 400 V, 50/60 Hz, 3 fases Consumo: 1,5 KVA Peso: 300 kg. Financiamento possível pelo nosso banco. komplett-konzept.leasingo.de Mais artigos em outros tamanhos – novos e usados – disponíveis em nossa loja! Custos de envio internacional sob consulta!

Condição: usado, horas de funcionamento: 1 800 h, Linha de Engarrafamento Usada para Champanhe, Espumante e Vinho Tranquilo 4000 aph Compatibilidade de Produtos e Tecnologia de Envase Esta linha de engarrafamento processa vinho tranquilo, vinho espumante e champanhe com alta eficiência. Especificamente, ela processa apenas garrafas de vidro e utiliza um sistema de envase isobárico, que garante um controle preciso ao envasar líquidos pressurizados, como espumantes. Como resultado, vinícolas que produzem diversos tipos de vinho com diferentes propriedades físicas e químicas podem contar com esta linha para uma operação consistente e adaptável. Em outras palavras, o sistema atende a diversas demandas de produtos sem comprometer a qualidade da produção. Produção por Formato de Garrafa Kdedpfx Aswgw Dgopqst Dependendo do formato da garrafa, a linha fornece diferentes produções. Ela processa garrafas de 0,20 l e 0,375 l a 4.500 garrafas por hora. Enquanto isso, ela processa garrafas de 0,75 l a 4.000 garrafas por hora e garrafas de 1,5 l a 2.000 garrafas por hora. Portanto, essa velocidade de produção é adequada para vinícolas de médio porte que exigem flexibilidade, mantendo o desempenho industrial. Comissionamento, Tempo de Execução e Disponibilidade Imediata Os técnicos instalaram a linha em 2022. Desde então, ela operou por 1.800 horas e produziu aproximadamente 2.400.000 garrafas. O sistema continua em produção, o que significa que permanece em boas condições operacionais. Além disso, sua disponibilidade imediata oferece uma vantagem para vinícolas que precisam de implantação rápida. Por isso, os compradores podem integrar o equipamento sem tempo de inatividade significativo. Bloco Primário de Engarrafamento: Despaletização, Enxágue, Enchimento e Fechamento O processo começa com uma despaletizadora Duetti Packaging, modelo M, que alimenta automaticamente o sistema com garrafas vazias. Posteriormente, o monobloco GAI, modelo 4033RES-HP-A01, realiza o enxágue, o enchimento e o fechamento em uma única unidade integrada. O enxaguador de dois estágios (água + gás) utiliza 16 garras para higienizar as garrafas. Uma envasadora eletropneumática de alta pressão com 24 válvulas realiza o envase isobárico. Notavelmente, a rolhadora rotativa de 3 cabeças aplica rolhas retas, rolhas cogumelo estilo champanhe, tampas plásticas e tampas de rosca de alumínio. Além disso, o monobloco inclui roscas multiformato, ajustes de guia motorizados, frascos falsos para esterilização interna do enxaguador e um kit de válvula solenoide para alternar entre as entradas de gás e líquido de limpeza. No geral, essa configuração proporciona alta precisão, tempo mínimo de troca e excelente manuseio dos frascos. CIP e Controle de Qualidade: Sistemas de Limpeza e Inspeção Para manter a higiene, a unidade CIP WIN&TECH, modelo Win&Guard C 23.05, gerencia a limpeza automática por meio de um trocador de calor vapor-água e um sistema de filtragem de três estágios em dois circuitos independentes. Além disso, esse sistema permite que os operadores higienizem os componentes internos entre as execuções de produção sem desmontagem. Ao mesmo tempo, a unidade de inspeção CMP, modelo CV-MUF108, realiza o controle de qualidade contínuo.

Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 8 000 h, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, altura do produto (máx.): 80 mm, comprimento do produto (máx.): 80 mm, largura do produto (máx.): 80 mm, número da máquina/veículo: 26240, Este KSN Drum Washer 250 WRD é um sistema de limpeza industrial usado, concebido para uma limpeza de peças fiável e eficiente. O processo de lavagem em tambor garante resultados de limpeza consistentes, ao mesmo tempo que reduz a manipulação manual e pode ser integrado em linhas de produção existentes. Optar por um sistema de limpeza KSN usado oferece um investimento significativamente menor em comparação com um sistema novo, aliado a uma tecnologia comprovada, entrega rápida e a possibilidade de personalização para atender aos requisitos de produção. As máquinas de lavagem de tambor KSN são concebidas para muitos anos de operação em ambientes industriais. Equipamento padrão: Bomba Grundfos Kdsdpfxozy Hd He Apqet Construção totalmente isolada Monitorização automática de nível e pressão Os detalhes técnicos podem ser encontrados no documento PDF em anexo.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de produção para processamento de frutas e vegetais. Uma parte significativa do equipamento é mais recente — de 2011 e 2014 —, complementada por máquinas mais antigas e robustas, testadas em anos de operação contínua. As máquinas são vendidas em conjunto como uma linha completa. Capacidade da linha (com um produto de exemplo): aproximadamente 1200 potes de 1 litro/hora (~1,5 toneladas/hora). Em termos de um dia de produção, aproximadamente 28.800 potes/dia, ~36 toneladas/dia. (I) O que pode ser produzido nesta linha: - Compotas (em potes, garrafas) - Geleias e conservas espessas Kodpfx Apoz Daatsqedt - Sucos (engarrafamento, pasteurização em tubo) - Conservas em latas (esterilização em autoclave) - Produtos pasteurizados em potes (pepino, vegetais, molhos) (II) Fluxo do processo: 1. Dosagem do produto — em baldes, potes (2 dosadoras) 2. Enchimento/embalagem — garrafas (engarrafadora), latas (dosadora + seladora) 3. Tratamento térmico do produto — caldeira, evaporadores (concentração de suco/purê), pasteurizador em tubo (produto líquido antes do enchimento) 4. Fechamento das embalagens — seladoras (garrafas, potes), aplicadora de tampas 5. Esterilização/pasteurização da embalagem final — autoclave (latas, potes), pasteurizadores túnel (3 unidades) 6. Rotulagem — rotuladoras para garrafas, potes e caixas 7. Embalagem secundária — túneis de termocontração (filme termoencolhível), transportadores (III) Lista de máquinas: 1. Rotuladora de caixas 2. Túnel de termocontração (filme termoencolhível) 3. Transportadores 4. Túnel de termocontração 5. Rotuladora de garrafas 6. Rotuladora de potes/garrafas 7. Túnel de termocontração x 3 8. Rotuladora (sem painel de controle) 9. Pasteurizador túnel x2 10. Dosadora para baldes 11. Dosadora + seladora para latas 12. Autoclave Pleszew (2011) 13. Pasteurizador túnel 14. Dosadora 15. Aplicadora de tampas 16. Seladora 17. Engarrafadora 18. Seladora de potes 19. Dosadora de potes x2 20. Pasteurizador em tubo 21. Evaporador x3 22. Caldeira Valor total: 2.380.000 zł = ~545.000 EUR (IV) Por que vale a pena comprar tudo: Linha de processo completa — da dosagem à embalagem secundária — sem a necessidade de procurar componentes faltantes Possibilidade de retirada com desmontagem e transporte (a combinar) Equipamento utilizado na produção — histórico de uso documentado Forma de venda flexível: linha completa, seções tecnológicas separadas (por exemplo, seção de conservas com autoclave, seção de engarrafamento) ou máquinas individuais Condições: Visita possível mediante agendamento prévio. Transporte e desmontagem a combinar.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: 10619-1, MEYPACK VP 451 – Máquina de embalagem para embalagens tipo bandeja e embalagem envolvente (wrap-around). Máquina totalmente automática para embalar latas de bebidas em bandejas e embalagens envolventes. Produtos e formatos: - Latas de 0,33 l, Ø 66 x 115 mm, embaladas individualmente e em embalagens de 4 unidades - Latas de 0,5 l, Ø 66 x 168 mm, embaladas individualmente e em embalagens de 4 unidades. Agrupamentos para ambos os formatos de latas: - 4 x 6 latas embaladas individualmente na embalagem envolvente ou na bandeja - 3 x 4 latas embaladas individualmente na embalagem envolvente - 2 x 3 embalagens de 4 unidades na bandeja Desempenho: - Capacidade nominal: 16.000 latas/h - Desempenho de embalagem: 12 ou 24 unidades de embalagem/min, incluindo 5 % de reserva de capacidade. Alimentação do produto: - Alimentação do produto em várias faixas, em conjunto - Embalagens de 4 unidades em duas faixas, transversalmente, com aberturas nas laterais - Nível de entrada: aprox. 1.150 mm ± 50 mm - Nível de saída: aprox. 650 mm ± 50 mm - Saída do produto com o lado largo da bandeja ou da embalagem envolvente à frente. Modo de funcionamento: Os produtos são alimentados continuamente em várias fileiras, distribuídos uniformemente nas vias da correia transportadora de acordo com o princípio de empurrar e agrupados na formação desejada. Ao mesmo tempo, uma folha de bandeja ou embalagem envolvente é retirada do magazine e posicionada sob a estação de agrupamento. A estação de abaixamento, acionada por servomotores, assume a formação do produto e da folha, moldando a folha de forma precisa em torno dos produtos. Em seguida, uma corrente de sincronização acionada por servomotores guia a embalagem pré-dobrada através das estações de colagem e pressão. A embalagem finalizada é transferida para o equipamento de transporte subsequente através de uma correia de rolos de gravidade. Dimensões das embalagens agrupadas: - Comprimento: 200–400 mm - Largura: 120–300 mm - Altura: 80–200 mm - Altura da bandeja: 40–200 mm Material de embalagem e magazine: - Processamento de quase todas as qualidades de cartão ondulado disponíveis comercialmente; a versão final é definida após aprovação pela MEYPACK - Comprimento da folha: 360–1.250 mm - Largura da folha: 300–700 mm - Capacidade do magazine: aprox. 150 folhas ou aprox. 400 mm de altura da pilha para cartão ondulado de parede única - Separação das folhas planas por meio de ventosas a vácuo e posicionamento por meio de correias transportadoras - Cola quente: produtos comerciais aprovados pelo fabricante do equipamento de colagem; a versão final é definida após aprovação pela MEYPACK Conexões: - Alimentação elétrica: 3 x 400 V CA, 50 Hz, com condutor neutro e de proteção; flutuação de tensão permitida a longo prazo ± 5 % - Tensão de controle: 24 V CC - Ar comprimido: 6 bar, conexão de 1/2 polegada; limpo e livre de corpos estranhos, gases e óleos. Operação e troca de formato: - Monitoramento por um operador, em paralelo com outra atividade - Lado de operação à direita ou à esquerda na direção de saída - Troca de formato rápida e precisa graças à construção de linha zero e ao ajuste automático da corrente de sincronização - Dados de ajuste em listas de formatos relacionadas ao produto; peças de troca atribuídas e identificadas de forma inequívoca Máquina base e componentes: - Peso: aprox. 3.500 kg - Pintura: cinza-preto RAL 7021 - Pneumática: Festo - Equipamento de cola quente: Nordson Pro Blue - Acionamentos: SEW, grau de p Kodpsz Abkyofx Apqedt