Equipamento De Britagem / Planta De Britagem comprar usado (56 251)

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Uma fábrica de trituração de pedra para produção de areia e agregados é uma instalação onde as pedras e rochas são trituradas em pedaços mais pequenos ou cascalho. Normalmente, inclui várias fases de trituração e crivagem para produzir vários tamanhos e graus de areia e materiais agregados, que são essenciais na construção, paisagismo e outras aplicações. Aqui está uma introdução aos componentes e processos envolvidos numa fábrica típica de trituração de pedra: ### Componentes de uma planta de britagem de pedra 1. Britador primário: - Objetivo: O triturador primário, muitas vezes um triturador de mandíbulas ou um triturador giratório, quebra inicialmente as pedras grandes em pedaços mais pequenos. - Função: Manuseia as matérias-primas da pedreira ou da mina e prepara-as para processamento posterior. 2. Triturador secundário: - Objetivo: Um triturador secundário, como um triturador de cone ou um triturador de impacto, reduz ainda mais o tamanho das pedras trituradas. - Função: Ele refina o material após a britagem primária, produzindo agregados menores e de tamanho mais uniforme. 3. Triturador terciário (Opcional): - Objetivo: Em algumas configurações, pode ser utilizado um britador terciário, como um impactor de veio vertical (VSI), para moldagem e britagem fina. - Função: Produz materiais finamente triturados para aplicações específicas, como a produção de betão ou a base de estradas. 4. Equipamento de crivagem: - Objetivo: O equipamento de crivagem, como os crivos vibratórios ou os crivos trommel, separa os materiais triturados em diferentes tamanhos. - Função: Classifica os agregados em vários graus de acordo com o tamanho, garantindo a uniformidade e o cumprimento das especificações. 5. Sistemas de transporte: - Objetivo: As correias transportadoras transportam os materiais entre as diferentes fases de britagem e crivagem. - Função: Asseguram o manuseamento eficiente dos materiais e o funcionamento contínuo dentro da instalação. 6. Equipamento de lavagem (opcional): - Objetivo: Os equipamentos de lavagem, tais como lavadores de areia ou depuradores, podem ser utilizados para remover as impurezas da areia e dos produtos agregados. - Função: Melhora a qualidade dos produtos finais, limpando-os e removendo finos ou contaminantes. ### Processos envolvidos - Britagem primária: As rochas grandes são alimentadas no britador primário e reduzidas a um tamanho manejável. - Trituração secundária: Os materiais triturados do triturador primário são processados por trituradores secundários para atingir os tamanhos de agregados desejados. - Peneiramento: Os materiais triturados e dimensionados são peneirados para separá-los em diferentes tamanhos e graus. - Manuseamento de materiais: Os sistemas de transporte transportam os materiais entre as diferentes fases do processo de britagem e crivagem. Manuseamento do produto final: Os produtos acabados, tais como areia e agregados de vários tamanhos, são armazenados ou carregados para serem transportados para os clientes ou locais de construção. Aplicações - Construção civil: Utilizado na produção de betão, asfalto e materiais de base para estradas. - Paisagismo: Fornece agregados decorativos e funcionais para jardins, caminhos e entradas de automóveis. Nodpeq N U Duofx Albslg Infra-estruturas: Essencial para fundações de edifícios, sistemas de drenagem e enchimento estrutural. Quanto à capacidade, temos 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, e tant

Ano de fabrico: 2002, condição: usado, Funcionalidade: funcionalidade limitada, Instalação de processamento de areia para a produção de areia de alta qualidade com granulometria de 0 a 2 mm. À venda, uma instalação completa de processamento de areia proveniente da fábrica de areia e brita de Rheinstetten-Forchheim, da Heidelberg Materials Mineralik DE GmbH. A instalação foi utilizada para a limpeza de areias, para a remoção de impurezas orgânicas e para a produção de areias com granulometria definida. Dados técnicos principais: Capacidade de alimentação até 200 t/h Processamento de areia de 0 a 2 mm Produção de areia com granulometria controlada de 0 a 2 mm Classificador de leito fluidizado allflux® AFX-F 750 Nlodpfx Alozx Uytobeg Capacidade de sólidos até 200 t/h Volume de mistura de aproximadamente 375 m³/h Peso da máquina de aproximadamente 8 t Classificador de corrente de Foucault allflux® AFS-F 500 Capacidade de sólidos até 60 t/h Granulometria de 0 a 0,25 mm Recuperação de areia fina com hidrociclones 3 peneiras de desidratação para areia fina, areia média e areia grossa Esteiras transportadoras reversíveis Sistema de silos com 6 silos de armazenamento de 220 m³ cada Sistema de dosagem com 8 esteiras de dosagem e 8 válvulas de desidratação elétricas Escopo da entrega: Classificador de leito fluidizado allflux® AFX-F 750 Recuperação de areia fina com hidrociclones e peneira curva Classificador de corrente de Foucault allflux® AFS-F 500 3 peneiras de desidratação Recuperação de areia fina para areia grossa Recuperação de areia fina para areia média Equipamento de transporte Sistema de silos Sistema de dosagem

Condição: novo, potência: 90 kW (122,37 cv), Ano de fabrico: 2026, Um britador de martelos de duplo rotor é um tipo de britador em que dois rotores são montados em um único eixo, combinados para formar um rotor giratório. A configuração de duplo rotor aumenta a capacidade de britagem e proporciona um design mais eficiente e confiável em comparação aos britadores de rotor simples. Principais características e aspectos de um britador de martelos de duplo rotor: Nodpfx Aloq Nf Ensbslg 1. Dois Rotores: Como o nome sugere, o britador possui dois rotores que giram em sentidos opostos em um eixo comum. Essa configuração dupla permite maior impacto e poder de britagem. 2. Alta Capacidade: O design com dois rotores permite ao equipamento processar tamanhos de alimentação maiores e alcançar maiores capacidades se comparado aos britadores de rotor simples. É indicado para a britagem de materiais de alta dureza e grandes dimensões. 3. Versatilidade: Os britadores de martelos de duplo rotor são versáteis e podem ser utilizados em diversas aplicações, incluindo a redução de calcário, gesso, carvão e outros materiais similares nas indústrias de mineração, cimento e materiais de construção. 4. Britagem por Impacto: O mecanismo principal de britagem ocorre pelo impacto dos martelos sobre o material. O material é alimentado no britador, e os martelos giratórios de alta velocidade impactam e fragmentam as partículas. 5. Ajuste do Espaçamento: Estes britadores geralmente possuem ajustes de espaçamento entre os rotores e as barras de impacto, permitindo controlar o tamanho final do produto. 6. Durabilidade: O design robusto do britador de martelos de duplo rotor garante alta durabilidade e capacidade de operação contínua, mesmo em condições severas. 7. Menor Desgaste: A configuração com dois rotores favorece uma distribuição mais uniforme do desgaste entre os martelos e outras peças de desgaste, potencialmente aumentando a vida útil total do equipamento. Especificações Técnicas Típicas Embora os valores exatos variem conforme o fabricante, estes são os intervalos padrão para modelos industriais: Modelo (Tamanho do Rotor), Tamanho Máx. de Alimentação, Tamanho do Produto, Capacidade (t/h), Potência Total Instalada 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Para mais informações sobre britadores de martelos de duplo estágio, ou britadores de duplo rotor, entre em contato conosco. Nossa equipe retornará o contato o mais breve possível.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 200 kW (271,92 cv), tipo de combustível: elétrico, cor: vermelho escuro, peso máximo de carga: 74 000 kg, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: GNR02, Equipamento: hidráulica, Com mais de 45 anos de experiência em fabricação e atuação em campo, trouxemos uma nova abordagem para o setor de pedreiras. Oferecemos diversas combinações de máquinas e usinas aos nossos clientes, desde plantas completas que britam, classificam e estocam materiais de pedra ou minerais em vários tamanhos, até britadores primários de grande capacidade que realizam a britagem bruta de pedras sozinhos. ✔ GNR 02 é nossa planta móvel de britagem com foco em preço e desempenho, desenvolvida por nossa equipe técnica. ✔ A Planta Móvel de Britagem GNR 02 possui capacidade de 180 a 250 toneladas/hora em sistema totalmente móvel. ✔ O Britador Móvel GNR 02 fornece agregado britado (pedra britada) em 4 granulometrias diferentes. Algumas de suas características de destaque são: - Fácil britagem de pedras com diferentes níveis de dureza (macia, média ou dura); - Atende aos padrões internacionais e nacionais de transporte, sendo fácil de transportar; - Instalação e comissionamento em curto prazo, equipada com sistema hidráulico; - Treinamento operacional de equipes locais realizado por nossos Técnicos Especialistas; Njdpfx Alswymm Debolg - A General Makina oferece suporte profissional com garantia abrangente (exceto peças de desgaste) e suporte à reposição de peças por toda a vida útil do equipamento (mediante pagamento). Opções de série e opcionais: * Sistema by-pass * Separador magnético (ímã) * Sistema de gerador * Sistema de extração de pó * Sistema de controle de frequência * Cabine de comando e ar-condicionado Entre em contato com a General Makina para soluções especiais de plantas de britagem adequadas à sua necessidade.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 365 kW (496,26 cv), *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e cobertos por 1 ano de garantia! *Instalação e treinamento de operador GRATUITOS A Série FABO MTK consiste em unidades móveis de britagem e peneiramento em circuito fechado, também conhecidas como máquinas de fabricação de areia, destinadas à produção de areia de formato cúbico em alta porcentagem, processando materiais macios e de média dureza, como calcário e gesso. A Série MTK possui uma etapa de britagem realizada por um britador de impacto terciário, projetado para produzir um alto percentual de areia com excelente formato cúbico. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: - Bunker: 10 m³ - Dimensões da planta: 17.000 x 4.500 x 3.900 mm - Capacidade de produção: 200-300 toneladas por hora - Tipo de britador e diâmetro do rotor: Britador de Impacto Terciário – 1.200 x 1.300 mm - Tamanho máximo de alimentação: 120 mm - Peneira vibratória e número de decks: 2.000 x 5.000 mm, 3 decks - Potência total instalada: 365 kW - Gerador (opcional): 500 kVA A MTK-130 É UMA COMBINAÇÃO DE: • Alimentador • Alimentador vibratório • Britador de impacto terciário Nlodpfx Alezhkansbog • Peneira vibratória de alto curso • Correias transportadoras dobráveis de alimentação, retorno, desvio e estocagem • Sapatas hidráulicas • Chassi móvel com eixos e pneus • Sistema de automação completa • Sistema de supressão de poeira • Plataformas de fácil acesso para manutenção • Grupo gerador a diesel (opcional) PARA MAIS INFORMAÇÕES, NÃO HESITE EM NOS CONTATAR!!!

Condição: usado, Funcionalidade: não testado, Ano de fabrico: 2001, número da máquina/veículo: 3533, tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 25 A, frequência de entrada: 50 Hz, Vende-se linha de traçagem e corte à medida (por disco/serra circular) de tubo redondo e quadrado, fabricada em 2001 pela Simec Srl (Schio, Vicenza, Itália). O conjunto é composto por um carregador de barras Simec "Caricatore BM" (nº de série 3587) que alimenta a unidade principal Simec "MEC 120 MI" (nº de série 3583), com posto de corte por disco identificado com o logótipo FAT. A linha inclui bancada de trabalho com guias e réguas de medição, caixa de recolha de peças cortadas e mesa de rolos para transporte do material. Estrutura montada sobre pés, com painel de comando próprio (interface Siemens Simatic OP3 e contador/visor Rovan Elettronica), botoneiras de comando manual, seletor de modo de funcionamento, manómetros e ligação elétrica trifásica. Nlsdezvc Utjpfx Albog Estado: esteve em funcionamento até há cerca de 1 ano; o estado atual não foi verificado nem testado recentemente. Recomenda-se inspeção/teste por parte do comprador antes da compra.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 197 kW (267,85 cv), tipo de combustível: elétrico, Ano de fabrico: 2026, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e cobertos por garantia de 1 ano! *Instalação e treinamento de operadores GRATUITOS O FABO MCC-200 é um modelo compacto e eficiente da série CC. É uma planta móvel de britagem e peneiramento em circuito fechado, utilizada para o processamento de materiais duros como basalto, granito, gabro, dolomita e outros tipos de rochas duras. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: -Depósito: 15m³ -Capacidade de produção: 150-250 toneladas por hora -Tipo de britador: Britador cônico -Tamanho máximo de alimentação: 180 mm -Tela vibratória: 1700x4500 mm, 3-4 decks -Potência total instalada: 197 kW O MCC-200 é composto por: Nodpfx Aozwfqmjlbelg • Depósito (Hopper) • Alimentador vibratório • Britador cônico • Peneira vibratória de alta amplitude • Correias transportadoras dobráveis para alimentação, recirculação, bypass e estoque • Pés hidráulicos • Chassi móvel com eixos e pneus • Sistema totalmente automatizado • Sistema de supressão de poeira • Plataformas de acesso para manutenção Gerador a diesel (opcional) PARA MAIS INFORMAÇÕES, NÃO HESITE EM NOS CONTACTAR!

Ano de fabrico: 2022, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1011/33, Centrífuga de alta qualidade para laboratórios farmacêuticos HEINKEL V 500 TP – Sistema completo, incluindo controlo e acessórios À venda, uma centrífuga vertical profissional para instalações-piloto, do tipo HEINKEL V 500 TP, em excelente estado geral, praticamente nova. O sistema foi concebido especificamente para estudos de viabilidade, desenvolvimento de produtos e produção em pequena escala nas indústrias farmacêutica e de química fina, e cumpre os mais altos padrões cGMP. Trata-se de um sistema completo, pronto a usar, que inclui o armário de controlo original e a unidade de operação integrada (HMI). Graças à sua estrutura móvel em aço inoxidável (“ligar e usar”), a instalação pode ser movida com grande flexibilidade no espaço ou integrada em processos existentes. Dados técnicos e destaques: Fabricante: HEINKEL Drying and Separation Group Modelo: V 500 TP (Centrífuga vertical) Nedoz Euz Ispfx Albjlg Ano de fabrico: 2021 / 2022 Diâmetro do tambor: 500 mm Volume nominal / peso de enchimento: 30 litros / aprox. 36–38 kg Material: Aço inoxidável de alta qualidade (peças em contacto com o produto com alto acabamento de superfície, Ra < 0,8 µm) [Se aplicável, adicionar aqui “Liga C22 / Hastelloy”] Aprovação: Marcação CE presente Documentação: Documentação técnica completa Escopo da entrega: Centrífuga HEINKEL V 500 TP em estrutura móvel de aço inoxidável Armário de controlo original, autónomo (incluindo unidade de refrigeração) Painel de operação integrado (HMI tátil) diretamente na máquina Mala original de acessórios e ferramentas HEINKEL

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Para triturar mármore, arenito e quartzito, podem ser utilizados vários tipos de trituradores, dependendo das propriedades das matérias-primas e das especificações desejadas para o produto final. Apresentamos de seguida alguns tipos comuns de trituradores que podem ser adequados para o processamento destes materiais: 1. Trituradora de maxilas: - As britadeiras de maxilas são normalmente utilizadas para a trituração primária. São máquinas robustas que lidam com materiais difíceis, tornando-as adequadas para quebrar pedras duras e abrasivas como mármore e quartzito. 2. Triturador de impacto: - Os trituradores de impacto são versáteis e adequados tanto para a trituração primária como para a secundária. Funcionam através do impacto do material com martelos ou barras de impacto, produzindo um elevado rácio de redução. Os trituradores de impacto podem ser eficazes para moldar o produto final. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone s³o frequentemente utilizados para a tritura³³o secund³ria ou terci³ria. o adequados para o processamento de pedras mais duras e podem produzir agregados bem formados e de granolometria fina. 4. Trituradora giratória: - As britadeiras giratórias s o utilizadas para a britagem primµria em grande escala. o em forma de cone e s o bem adaptadas para lidar com materiais abrasivos. No entanto, s o menos utilizadas do que as britadeiras de maxilas ou as britadeiras de cone. 5. Trituradora de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI s o adequados para moldar e produzir areia artificial. o de areia artificial. Funcionam atirando o material contra um conjunto de bigornas ou impulsores para o fragmentar em partículas mais finas. 6. Triturador de martelo: - Os trituradores de martelo são utilizados para triturar materiais mais macios, como o arenito. Funcionam aplicando força ao material, fazendo com que este se parta ao longo das linhas de falha naturais. 7. Triturador de rolo: - Os trituradores de rolo s o utilizados para reduzir o tamanho de materiais fri veis. Consistem em dois rolos em contra-rotaçªo que comprimem o material entre eles. 8. Triturador móvel de rastos: - Os trituradores móveis oferecem flexibilidade e mobilidade, permitindo-lhes ser utilizados diretamente na pedreira ou no local de trabalho. Os trituradores móveis de rastos podem tratar vários tipos de pedras, incluindo mármore, arenito e quartzito. 9. Equipamento de crivagem: Nljdsq Nx Nnopfx Albjg - Após a fase inicial de trituração, pode ser utilizado equipamento de crivagem, como os crivos vibratórios, para separar os diferentes tamanhos de material triturado. 10. Sistemas de supressão de poeiras: - As operações de britagem podem gerar poeiras, pelo que são utilizados sistemas de supressão de poeiras para minimizar os impactos ambientais e na saúde. Ao selecionar um triturador para mármore, arenito ou quartzito, considere factores como a dureza do material, as especificações do produto final desejado e a capacidade de produção necessária. Além disso, é importante integrar o processo de trituração numa conceção global da instalação que pode incluir equipamento de crivagem, transporte e lavagem, dependendo das necessidades específicas da aplicação.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Introdução da planta do triturador de mandíbula A capacidade varia de acordo com o pedido do cliente. E, a fim de atender às diferentes demandas dos clientes, a linha de produção pode equipar com triturador de cone, equipamentos de remoção de poeira e outros equipamentos. É adequado para os materiais como calcário duro, granito, basalto, seixo, escória de metalurgia e trabalho de fabricação de areia artificial. É amplamente utilizado nas indústrias de hidroelétrica, materiais de construção, rodovias e construção urbana. E de acordo com diferentes requisitos tecnológicos, vários tipos de equipamentos podem ser combinados para atender às demandas de diferentes clientes. Vantagens do produto da máquina trituradora de pedra 1. alta confiabilidade, boa estabilidade 2. manutenção conveniente, fácil operação 3. baixo custo de operação, ampla gama de aplicações 4. laminação de trituração faz boa forma de grãos de descarga Nós também fornecemos outras soluções de trituração de pedra como 1. Alimentador vibratório + Triturador de mandíbula + Triturador de mandíbula fina + Peneira vibratória 2. Alimentador vibratório + Britador de mandíbulas + Britador de impacto + Peneira vibratória 3. Alimentador vibratório + Triturador de martelo pesado + Peneira vibratória 4. Linha de produção de areia 5. Linha de produção de cascalho / agregados Uma instalação de britagem de pedra para produção de areia e agregados envolve várias etapas e equipamentos. Aqui está uma visão geral do processo e dos principais componentes envolvidos: Nljdpfx Aleq Nyy Eobog Visão geral do processo 1. Trituração primária: As pedras grandes da pedreira são introduzidas numa trituradora primária, normalmente uma trituradora de maxilas, que as reduz a tamanhos mais pequenos e manejáveis. 2. Trituração secundária: A saída do triturador primário é reduzida ainda mais em tamanho por um triturador secundário, normalmente um triturador de cone ou um triturador de impacto. 3. Peneiramento: O material triturado é separado em diferentes fracções de tamanho utilizando peneiras vibratórias. O material sobredimensionado é devolvido aos trituradores para uma nova redução. 4. Produção de areia: Para produzir areia, o material pode passar por uma máquina de produção de areia, como um triturador de impacto de eixo vertical, para obter a forma e o tamanho desejados. 5. Lavagem: O produto final é frequentemente lavado para remover as impurezas e melhorar a qualidade do agregado. 6. Armazenagem: O produto acabado é armazenado em pilhas de stock antes de ser transportado para os clientes. Principais componentes da instalação de trituração de pedra 1. Triturador de mandíbula: Utilizado para a trituração primária de pedras grandes. 2. Triturador de cone ou Triturador de impacto: Utilizado para a britagem secundária para produzir agregados mais finos. 3. Peneira vibratória: Separa o material triturado em fracções de diferentes tamanhos. 4. Máquina de produção de areia: Equipamento especial para a produção de areia. 5. Transportadores de correia: Transportam materiais entre as diferentes fases do processo. 6. Alimentador vibratório: Alimenta a matéria-prima para os trituradores de forma uniforme e contínua. 7. Lavador de areia: Limpa a areia, removendo as impurezas. 8. Sistema de controlo: Gerencia todo o processo, garantindo uma operação eficiente e segura. A implementação de uma planta de britagem de pedra bem projetada pode aumentar significativamente a eficiência da produção e produzir areia e agregados de alta qualidade.

Condição: novo, potência: 55 kW (74,78 cv), Ano de fabrico: 2026, Um britador de martelos é uma máquina que utiliza martelos rotativos em alta velocidade para triturar e fragmentar materiais em partículas menores. É amplamente utilizado em diversos setores industriais, como mineração, cimento, construção civil, metalurgia e processamento químico. O princípio básico de funcionamento envolve um rotor central equipado com martelos ou lâminas que giram e impactam o material, esmagando-o contra uma superfície resistente. Principais características e componentes de um britador de martelos típico: 1. Rotor: - O rotor é o componente central do britador de martelos, normalmente composto por um eixo com múltiplos discos ou martelos acoplados. - A rotação do rotor faz com que os martelos girem para fora, impactando o material. 2. Martelos: - Os martelos são elementos de impacto ou trituração fixados ao rotor, podendo ser estáticos ou articulados. - O material é triturado pelo impacto dos martelos, que transmitem energia cinética. 3. Carcaça ou caixa: - A carcaça envolve o rotor e os martelos, proporcionando suporte estrutural e segurança ao conjunto. - Ela também contém o material triturado e direciona-o para o ponto de descarga desejado. 4. Grelhas ou peneiras: - Localizadas na parte inferior da carcaça, as grelhas ou peneiras controlam o tamanho do material triturado, permitindo a passagem apenas de partículas menores enquanto retêm as maiores para nova trituração. 5. Placa de impacto: - Situada próxima à parte inferior do britador, a placa de impacto absorve parte da energia dos martelos, protegendo a carcaça contra desgaste excessivo. 6. Sistema de acionamento: - O britador de martelos é movido por um motor elétrico ligado ao rotor por meio de correia ou acoplamento. - O motor fornece a potência necessária para girar o rotor e acionar os martelos. Nljdeq I Nxdepfx Albsg 7. Descarga ajustável: - Alguns modelos possuem descarga ajustável, permitindo regular o tamanho do material final por meio do ajuste da distância entre a placa de impacto e os martelos. 8. Aplicações: - Utilizados para trituração de diversos materiais, como carvão, calcário, gesso, agregados e outros minerais. - São amplamente empregados na mineração para britagem primária e secundária de minério. - Na indústria do cimento, servem para britagem de calcário e outros materiais antes do processamento. 9. Manutenção e segurança: - A manutenção regular é fundamental para garantir a eficiência do equipamento, como a verificação e substituição dos martelos, inspeção do rotor e lubrificação das partes móveis. - Elementos de segurança, como portas de acesso e proteções, são normalmente incorporados para evitar acidentes durante operação e manutenção. Especificações técnicas (série típica MINGYUAN): Categoria do modelo, tamanho máximo de alimentação, capacidade (t/h), potência do motor (kW), rotação do rotor (rpm) Pequeno (PC-400): ≤100mm, 5 – 10 t/h, 11 kW, 1.000 rpm Médio (PC-800): ≤200mm, 20 – 50 t/h, 55 kW, 750 – 900 rpm Pesado (PC-1200): ≤350mm, 80 – 110 t/h, 132 – 160 kW, 600 – 750 rpm Martelo pesado: "≤1.200mm", "500 – 1.000+ t/h", "400 – 1.000 kW", Rotação variável

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Línea completa etiquetas, LINHA COMPLETA DE IMPRESSÃO E ACABAMENTO DIGITAL DE ETIQUETAS A linha inclui: • BizPress 13R Impressora digital de etiquetas com toner LED CMYK de alta resolução, ideal para tiragens curtas, médias e impressão de dados variáveis. Nledsy Uddvopfx Albsg • SMAG E-CUT S330 Sistema profissional de acabamento e conversão de etiquetas com laminação, corte semirotativo, corte longitudinal e rebobinamento. • LabelCut R20s (ROTUTECH) Sistema de inspeção, corte e acabamento para produção profissional de etiquetas. Linha completa pronta para produção profissional de etiquetas autoadesivas. Ideal para: - fabricantes de etiquetas - gráficas - produção industrial - pequenas e médias tiragens - dados variáveis e personalização As máquinas encontram-se em excelente estado de funcionamento e podem ser vistas em operação. Localização: Espanha Para mais informações, vídeos ou fotos adicionais, entre em contato.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Instalação de Britagem e Peneiramento de Bauxita com Capacidade de 250-450 Toneladas/Hora Nljdpfx Aljxqx Hnjbjg Projetada para britagem e peneiramento fixo de minério de bauxita, esta unidade conta principalmente com um britador de mandíbulas primário e um britador de mandíbulas secundário. Produz em média 250-450 toneladas de bauxita britada por hora. A planta apresentada como exemplo está em operação na Turquia. A General Makina oferece instalações fixas de britagem e peneiramento de pedra, que podem ser personalizadas conforme suas necessidades.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 7 183 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Trituradora de resíduos Willibald EP5500 Shark, ano 2017. Em perfeitas condições e pronta para uso, com 7183 horas de trabalho. Nljdpfjzrv E Rex Albeg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 7 191 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: W09430219A2D38810, peso total: 19 000 kg, Vendemos o nosso triturador Doppstadt usado (ano de fabrico: 2010), sem qualquer garantia. A máquina está pronta para uso e é atualmente utilizada nas nossas instalações para triturar paletes descartáveis e resíduos de jardinagem. Nlsdozv Hzwepfx Albeg

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de combustível: híbrido, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, Equipamento: cabina, computador de bordo, hidráulica, O britador móvel de mandíbulas e impacto CONSTMACH JS-1 é uma instalação de britagem e peneiramento móvel de alta eficiência, projetada para o processamento de pedras naturais como calcário médio, dolomita e pedra de rio. O JS-1 é fabricado com engenharia avançada e proporciona máxima eficiência mesmo em condições de obra desafiadoras, graças aos seus componentes robustos, britadores de alto desempenho e design compacto. O primeiro chassi do sistema conta com um britador de mandíbulas primário CJC-60, tremonha vibratória de alimentação, correia de desvio e chassi móvel sobre rodas com pernas hidráulicas. O segundo chassi abriga um britador de impacto secundário CSI 1210, peneira vibratória de três decks, correia de retorno, correias transportadoras dobráveis para pilhas de estoque e sistema de supressão de poeira. Graças ao potente design do britador de impacto do JS-1, os produtos finais apresentam excelente formato cúbico, ideal para agregados de alta qualidade, especialmente na produção de concreto. A capacidade produtiva da usina varia entre 60 e 80 toneladas por hora, dependendo da dureza da rocha. Com sistema de automação intuitivo, componentes das marcas SIEMENS – SCHNEIDER e controle via PLC, a planta pode ser operada totalmente de forma automática por tablet. A instalação é rápida e a necessidade de equipamentos externos é minimizada devido aos mecanismos de abertura hidráulica. O JS-1 pode ser facilmente transportado por apenas um trator, graças a suas dimensões compatíveis com o transporte rodoviário internacional. JS-1 – Especificações Técnicas do Britador Móvel de Mandíbulas e Impacto Capacidade de produção: 60–80 t/h Tamanho máximo de alimentação: 600 x 380 mm Altura de alimentação: 4,5 metros Configuração principal: Britador de Mandíbulas + Britador de Impacto Secundário + Peneira Vibratória Potência total instalada: 275 kW Necessidade de gerador: 550 kVA Peso total da planta: 60 toneladas (soma dos dois chassis) Dimensões da planta: 1º chassi 11x3x4,4 m / 2º chassi 3,35x4,3x17,8 m Tipo de chassi: Duplo chassi Por que escolher a planta de britagem e peneiramento móvel JS-1? O CONSTMACH JS-1 é a escolha ideal para profissionais que buscam máxima eficiência, custos operacionais reduzidos e alta qualidade de produto no processo de britagem de rochas. Seu sistema de controle totalmente automático, alta mobilidade e construção robusta proporcionam produção contínua por muitos anos. Além disso, a expertise em engenharia da CONSTMACH, o suporte técnico pós-venda e o fornecimento garantido de peças de reposição asseguram a continuidade do seu negócio. Se você busca qualidade, performance e confiabilidade em soluções de britagem de pedras, experimente a diferença com o JS-1, respaldado pela qualidade CONSTMACH. O que fazemos na Constmach? Nlodpfx Alsxqcr Usbjg A Constmach é uma fabricante líder que atende aos setores de construção civil e mineração com uma ampla gama de equipamentos desenvolvidos para cada necessidade. Nosso portfólio inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais dosadoras de concreto fixas e móveis, britadores de pedra, plantas de britagem e peneiramento, máquinas de lavagem e produção de areia, usinas de asfalto, sistemas de correias transportadoras, britadores de mandíbulas e centrais móveis de britagem. Com altos padrões de qualidade, produção inovadora e soluções voltadas ao cliente, a Constmach destaca-se como uma marca de confiança nos mercados nacional e internacional. Nossos produtos seguem como escolh

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 147 kW (199,86 cv), tipo de combustível: elétrico, Ano de fabrico: 2026, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e cobertos por 1 ano de garantia! *Instalação e treinamento do operador GRATUITOS O FABO MCC-100 é um modelo pequeno e eficiente da série CC, uma planta móvel de britagem e peneiramento em circuito fechado, utilizada para o processamento de materiais duros, como basalto, granito, gabro, dolomita e outros tipos de pedras duras. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: - Bunker: 7 m³ - Capacidade de Produção: 80-100 Toneladas por Hora - Tipo de Britador: Britador Cônico - Tamanho Máximo de Alimentação: 130 mm - Tamanho da Peneira Vibratória e Plataforma: 1300 x 4000 mm, 3-4 plataformas - Potência Total do Motor: 147 kW O MCC-100 é uma combinação de: • Bunker (Moega) • Alimentador Vibratório • Britador Cônico • Peneira Vibratória de Alto Curso • Correias Dobráveis de Alimentação, Retorno, Bypass e Transportadora de Estoque • Pés Hidráulicos • Chassi Móvel com eixos e pneus Nlsdpfxozv Tbwo Albeg • Sistema Totalmente Automático • Sistema de Supressão de Poeira • Plataformas de fácil acesso para manutenção Gerador Diesel (Opcional) PARA MAIS INFORMAÇÕES, ENTRE EM CONTATO CONOSCO!!!

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, 🏗️ À VENDA: Máquina de Blocos e Pavimentos ILMAR Rapide 1250 (Usada) Excelente oportunidade para expandir ou modernizar a sua produção de pré-fabricados de betão com um equipamento de fabrico nacional (ILMAR), reconhecido pela sua robustez, fiabilidade e baixo custo de manutenção. A ILMAR Rapide 1250 é uma unidade industrial totalmente automática, ideal para o fabrico em alta série de uma vasta gama de produtos com acabamento premium. 📊 Especificações Técnicas e Capacidades Versatilidade de Produção: Fabrica blocos (normais e alveolares), pavimentos (pavê), lancis de estrada e peças decorativas. Alturas Ajustáveis: Capacidade para produzir peças de 5 a 30 cm de altura. Nlsdezgv Iujpfx Albog Opção Bi-Capa: Perfeita para pavimentos com acabamento de cor ou textura diferenciada. Estrutura de Alta Resistência: Concebida para suportar regimes severos de compactação e vibração industrial. 🔍 Estado do EquipamentoCondição: Usado, no estado mecânico e visual visível nas fotos.Equipamento robusto, ideal para quem procura alta produtividade com um investimento inicial muito inferior ao de uma máquina nova.

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2022, número da máquina/veículo: X-Wine 3, horas de funcionamento: 824 h, peso total: 850 kg, Esta máquina foi utilizada num ambiente profissional de produção de vinho e foi cuidadosamente mantida, seguindo as recomendações do fabricante. O filtro está em excelentes condições de funcionamento e está pronto para uso imediato. Nlsdpfx Aljz Dvzgobeg O Bucher Flavy X-Wine 3 oferece uma clarificação eficiente e suave do vinho, preservando a qualidade e minimizando as perdas de produto. É uma solução ideal para vinícolas que procuram um sistema de filtração de fluxo cruzado fiável e moderno, sem os longos prazos de entrega e os custos associados a uma unidade nova.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 7 260 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Trituradora de resíduos Willibald EP5500 Shark, ano de 2016. Em perfeitas condições e pronta para trabalhar, com 7260 horas de utilização. Njdpfx Aljzrv Hujbolg

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 2 937 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: S2550XJ, comprimento total: 1 700 mm, altura total: 2 000 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 5 A, peso total: 700 kg, frequência de entrada: 50 Hz, largura da mesa: 1 140 mm, À venda: Máquina automática de embalagem Beck Packautomaten S2550XJ, fabricada em 2018. Esta máquina foi concebida para a embalagem automática de produtos em filme. É um equipamento do renomado fabricante alemão Beck Packautomaten GmbH & Co. KG e está equipada com um painel de controlo Siemens HMI. Detalhes da máquina: • Fabricante: Beck Packautomaten GmbH & Co. KG • Modelo / Tipo: S2550XJ • Ano de fabrico: 2018 • Tempo de funcionamento: 2.937 horas • Tensão: 230/400 V • Frequência: 50 Hz • Corrente: 5 A • Marcação CE • Painel de controlo / Siemens HMI • Sistema automático de embalagem em filme Condição: Usada, em muito bom estado técnico. Um vídeo que demonstra o funcionamento da máquina também está disponível mediante pedido. Nlsdez D Uvijpfx Albog O comprador é responsável por organizar o transporte e a recolha/desmontagem da máquina.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 43 000 mm, altura total: 3 800 mm, largura total: 20 000 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, peso da peça de trabalho (máx.): 200 kg, ligação de ar comprimido: 9 barra, altura da peça de trabalho (máx.): 2 400 mm, comprimento da peça (máx.): 7 200 mm, Oferecemos esta MÁQUINA DE LACAGEM BEWAP MODELO MACRO 6 Linha Completa de Pintura Eletrostática a Pó 7,2 m, ano de fabricação 2015, em ótimo estado. Nodpeyc S Htofx Albslg Conjunto completo para tratamento de superfícies, com 2 cabines de aplicação de pó e 2 fornos/estufas de cura para pintura eletrostática a pó. Produto em perfeito estado de funcionamento. Ano 2015. Cabine de tratamento de superfície (em inox 316 L, bombas de aspersão de membrana, bombas dosadoras, tanques de decapagem inox com resistências elétricas e tanques de enxágue, tanque de efluentes, tanque ED, bombas dosadoras, osmose reversa, amaciador de água) Estufa de secagem (queimador a gás, quadro de comando) 2 cabines manuais de aplicação de pó com avanço automático e sistema de extração Forno de cura (queimador a gás, quadro de comando) Estrutura com transportador aéreo manual: 3 transferidores de 3 cavaletes cada (200 kg por cavalete) 2 estações elevatórias para carga e descarga 36 cavaletes Operação com 3 cavaletes simultaneamente Compatível com as certificações Qualicoat e Qualilaquage Dimensões máximas das peças por cavalete: Comprimento máximo das peças: 7.200 mm Altura máxima das peças: 2.400 mm Largura máxima das peças: 500 mm (configuração para largura até 1.000 mm possível) A desmontar e retirar no local Preço: 150.000€ + IVA Se tiver perguntas ou precisar de mais informações, não hesite em nos enviar uma mensagem ou ligar para nós. Visita possível.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, peso total: 650 kg, Equipamento multifuncional: Defumação (defumação a quente e a frio), aquecimento, cozimento, duche, assar, secagem, vaporização, ... Automático Aquecimento até 160°C Ventilação com 2 velocidades Nodpoz Ezvljfx Albjlg Medição e controlo da temperatura interna Carrinho incluído Totalmente funcional Demonstração disponível a qualquer momento

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de combustível: elétrico, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e contam com garantia de 1 ano! Instalação e treinamento de operadores GRATUITOS A FABO fabrica e instala plantas estacionárias de britagem e peneiramento de pedras, de acordo com as necessidades do cliente. A capacidade de produção de nossas plantas estacionárias varia de 100 a 1.000 toneladas por hora. Nlodpfx Asy Dbc Uelbeg Capacidade de 750 toneladas/hora da Planta de Britagem e Peneiramento: - Bunker de Alimentação (50 m³) - Alimentador Wobbler de Duplo Estágio de 1300x5000mm - Britador de Impacto Primário PDK-150 - Peneira Vibratória 2000x6000x2 - Britador de Impacto Secundário DMK-03 - Tremonhas de Estoque de 75 m³ - Tremonha de 20 m³ para Britador de Impacto de Eixo Vertical - Britador de Impacto de Eixo Vertical VSI-1000 com Rotor Aberto - Peneira Vibratória Horizontal 2000x6000x3 - Correias Transportadoras de Estoque e Realimentação - Cabine de Controle, Painel Elétrico e Cabos PARA MAIS INFORMAÇÕES, ENTRE EM CONTATO CONOSCO!!!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 612200, comprimento total: 11 700 mm, altura total: 6 200 mm, largura total: 3 130 mm, duração da garantia: 12 meses, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, altura do produto (máx.): 2 900 mm, altura do produto (mín.): 500 mm, comprimento do produto (máx.): 2 400 mm, largura do produto (máx.): 1 200 mm, tensão de entrada: 400 V, ligação de ar comprimido: 6 barra, altura de trabalho: 3 200 mm, frequência de entrada: 50 Hz, comprimento de transporte: 3 900 mm, velocidade de throughput: 32 mm/s, necessidade de ar: 6 m³/h, peso da peça de trabalho (máx.): 1 500 kg, Equipamento: barreira de luz de segurança, documentação / manual, COMPLETAMENTE NOVO, nunca usado, embalado pelo fabricante, entregue e armazenado na Hungria em um armazém climatizado. Nlsdpfx Aloyrnr Rsbjg