Dibipack Embaladora comprar usado (332)

Condição: muito bom (usado), Cozedor Linear Industrial – Aço Inoxidável Hjdpfx Anozxcazegjt Cozedor linear industrial em aço inoxidável, projetado para o cozimento e tratamento térmico contínuo de produtos alimentícios em linhas industriais de processamento. O equipamento permite realizar um tratamento térmico contínuo e controlado enquanto o produto avança pela zona de processamento, facilitando uma produção uniforme e sua integração com as diferentes etapas de uma linha automática. Sua construção em aço inoxidável, sistema de transporte contínuo e design industrial o tornam especialmente adequado para plantas de processamento de vegetais, frutas e outros produtos alimentícios. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Tipo: Cozedor linear industrial -Aplicação: cozimento / tratamento térmico contínuo -Sistema de processamento contínuo -Transporte automático do produto -Construção em aço inoxidável -Zona de alimentação do produto -Seção de tratamento térmico -Descarga contínua -Sistema motorizado de transporte -Painel de controle integrado -Design higiênico para indústria alimentícia -Construção robusta para uso industrial -Integrável em linhas de processamento existentes -Projetado para operação contínua PROCESSO O cozedor linear é projetado para realizar o tratamento térmico do produto de forma contínua, evitando a necessidade de trabalhar por meio de processos em lotes. O produto é introduzido no equipamento e avança de maneira controlada pela zona de cozimento, permanecendo durante o tempo estabelecido para receber o tratamento térmico requerido. Posteriormente, é descarregado de forma contínua para a etapa seguinte do processo. Pode ser integrado com: Sistemas de alimentação Lavadoras Descascadoras e cortadoras Transportadores e elevadores Escaldadores Sistemas de resfriamento Esteiras de inspeção Equipamentos de congelamento Enchedoras e embaladoras Linhas completas de processamento APLICAÇÕES Especialmente indicado para indústrias de processamento de frutas e vegetais, fábricas de conservas, fabricantes de congelados e plantas de alimentos preparados que necessitem de um sistema de cozimento ou tratamento térmico contínuo. Dependendo de sua configuração e condições de processo, pode ser utilizado para vegetais, leguminosas, frutas e outros produtos alimentícios que necessitem de uma etapa de cozimento ou tratamento térmico antes de seu resfriamento, congelamento, conservação ou embalagem. Seu processamento linear contínuo e construção em aço inoxidável proporcionam uma solução robusta para linhas industriais automatizadas de tratamento térmico. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), Descascador de Cefalópodes OMAR SILVY – Aço Inoxidável Descascador industrial OMAR SILVY para cefalópodes, concebido para automatizar a remoção da pele de lulas, sépias e outros cefalópodes em linhas profissionais de processamento de produtos do mar. O equipamento utiliza um sistema contínuo de descascamento por meio de rolos, facilitando a separação da pele do produto e reduzindo consideravelmente a necessidade de realizar esta operação manualmente. A sua construção, principalmente em aço inoxidável, juntamente com um design aberto e acessível, torna-o especialmente adequado para ambientes húmidos e exigentes da indústria de pesca. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: OMAR -Modelo / Série: SILVY -Tipo: Descascador industrial de cefalópodes -Aplicação: lulas, sépias e cefalópodes -Função: remoção da pele -Sistema de descascamento por meio de rolos -Processamento contínuo -Alimentação controlada do produto -Sistema de transporte integrado -Construção, principalmente em aço inoxidável -Sistema de recolha/evacuação inferior -Design higiénico para a indústria alimentar -Fácil acesso para limpeza e manutenção -Construção robusta para uso industrial -Integrável em linhas de processamento de peixe e marisco APLICAÇÃO A OMAR SILVY foi concebida para mecanizar o descascamento de cefalópodes durante as etapas de preparação do produto. Os cefalópodes são alimentados para a zona de trabalho, onde o sistema de rolos atua sobre a superfície do produto para facilitar a separação e remoção da pele. Posteriormente, o produto pode continuar para as seguintes operações de limpeza, corte, classificação ou embalagem. Pode ser integrado com: Sistemas de alimentação Mesas de preparação Equipamentos de lavagem Cortadores e porcionadores Hsdjzw Ex Repfx Angst Esteiras de inspeção Sistemas de classificação Equipamentos de congelação Embaladoras Linhas completas de processamento de cefalópodes APLICAÇÕES Especialmente indicado para processadores de peixe e marisco, indústrias de cefalópodes, fabricantes de produtos congelados e fábricas de transformação de produtos do mar que necessitem de automatizar as operações de descascamento. Dependendo da configuração e das características do produto, pode ser utilizado para o processamento de lulas, sépias e outros cefalópodes. A combinação da tecnologia OMAR SILVY, do sistema de descascamento contínuo e da construção em aço inoxidável proporciona uma solução industrial para linhas profissionais de preparação de cefalópodes. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante pedido.

Condição: muito bom (usado), Pesadora Multicabeçal BILWINCO de 14 Cabeças – Aço Inoxidável Pesadora multicabeçal BILWINCO de 14 cabeças, projetada para a pesagem automática, precisa e contínua de produtos alimentares antes da sua dosagem e embalagem. O equipamento utiliza um sistema de pesagem combinatória multicabeçal que seleciona automaticamente a combinação de funis mais adequada para atingir o peso-alvo de cada dose. A sua configuração de 14 cabeças permite trabalhar de forma eficiente em linhas industriais que requerem precisão, repetibilidade e alimentação contínua. Fabricada principalmente em aço inoxidável, esta pesadora BILWINCO foi concebida para a sua integração com embaladoras, máquinas de enchimento e outros sistemas automáticos de dosagem. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: BILWINCO -Tipo: Pesadora multicabeçal / pesadora combinatória -Número de cabeças: 14 -Sistema automático de pesagem por combinação -Dosagem controlada por peso -Múltiplos funis de pesagem -Distribuição automática do produto -Funcionamento industrial contínuo -Construção principalmente em aço inoxidável -Design higiénico para a indústria alimentar -Configuração compacta para integração em linha -Projetada para alimentação automática de embaladoras -Integrável em linhas existentes de pesagem e embalagem APLICAÇÃO A pesadora multicabeçal BILWINCO de 14 cabeças foi projetada para dividir o produto entre diferentes funis de pesagem e calcular automaticamente a combinação que melhor se aproxima do peso programado. Uma vez selecionada a combinação, os funis correspondentes descarregam o produto para formar a dose requerida, que pode ser transferida diretamente para uma embaladora, máquina de enchimento ou outro equipamento situado a jusante. Hsdpfx Aezw D Htjnget Este sistema permite obter um processo de pesagem e dosagem automático, rápido e repetitivo, reduzindo a intervenção manual. Pode ser integrada com: Elevadores e sistemas de alimentação Transportadores de produto Embaladoras verticais Embaladoras de sachês Máquinas de enchimento de bandejas e recipientes Sistemas de dosagem Controladoras de peso Detectores de metais Equipamentos de embalagem e final de linha APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias alimentares, fabricantes de congelados, snacks, vegetais, produtos preparados e empresas de embalagem que requeiram dosagem automática por peso. Dependendo da sua configuração, pode ser utilizada para uma vasta gama de produtos sólidos, granulados, picados ou em porções. A combinação de tecnologia BILWINCO e 14 cabeças de pesagem proporciona uma solução especialmente interessante para linhas automáticas que requerem precisão e continuidade na dosagem. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Túnel de Congelação IQF Linear FRIGOSCANDIA FF-2-RMA Túnel de congelação IQF linear FRIGOSCANDIA, modelo FF-2-RMA, projetado para a congelação rápida e contínua de produtos alimentares em linhas industriais de produção. Fabricado pela FRIGOSCANDIA, referência em tecnologia de congelação industrial, este equipamento utiliza um sistema de congelação rápida através de circulação controlada de ar frio, permitindo reduzir rapidamente a temperatura do produto durante o seu percurso pelo túnel. A tecnologia IQF (Individual Quick Freezing) é especialmente indicada para produtos que requerem uma congelação rápida, favorecendo a conservação das suas características e permitindo, consoante o produto e o processo, manter as unidades separadas durante a congelação. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: FRIGOSCANDIA - Modelo: FF-2-RMA - Tipo: Túnel de congelação IQF linear - Sistema de congelação rápida contínua - Tecnologia IQF – Individual Quick Freezing - Circulação forçada de ar frio - Transporte contínuo de produto - Design industrial para funcionamento contínuo - Câmara de congelação isolada - Sistema de controlo integrado - Construção robusta para utilização industrial - Projetado para linhas de alta produção - Integrável em instalações de processamento de alimentos - Adequado para diferentes produtos alimentares, conforme configuração PROCESSO DE CONGELAÇÃO O FRIGOSCANDIA FF-2-RMA foi projetado para congelar o produto de forma contínua durante o seu percurso no interior do túnel. O produto entra na zona de congelação e é submetido a uma circulação intensa de ar a baixa temperatura, obtendo-se uma rápida transferência térmica até alcançar as condições de congelação requeridas. O sistema linear facilita a sua integração entre as etapas de preparação e as operações subsequentes de armazenamento ou embalagem do produto congelado. Pode ser integrado com: - Sistemas de alimentação de produto Hjdswn Hd Sspfx Angjt - Transportadores e elevadores - Linhas de preparação e processamento - Equipamentos de escaldagem e arrefecimento - Sistemas de inspeção - Equipamentos de pesagem e dosagem - Embaladoras - Linhas completas de produtos congelados APLICAÇÕES Especialmente indicado para indústrias de vegetais congelados, frutas, peixe e marisco, produtos cárneos, pratos preparados e outros alimentos congelados que requerem um processo industrial rápido e contínuo. O FRIGOSCANDIA FF-2-RMA constitui uma solução especialmente interessante para fábricas que procuram incorporar ou ampliar a sua capacidade de congelação IQF industrial. Máquina disponível para inspeção. Poderá ser facilitada informação técnica adicional, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos, mediante pedido.

Condição: muito bom (usado), Elevador de Esteira Modular com Funil – Altura de Descarga 1,85 m Elevador inclinado de esteira modular em aço inoxidável com funil de receção integrado, projetado para a elevação e transferência contínua de produtos alimentares entre diferentes etapas do processo produtivo. O equipamento combina um amplo funil de alimentação/acumulação em aço inoxidável com uma esteira transportadora modular inclinada, permitindo receber o produto em baixa altura e elevá-lo progressivamente para equipamentos de processamento, dosagem ou embalagem. A esteira modular incorpora pás transversais que facilitam uma elevação controlada do produto e reduzem o seu retrocesso durante o transporte inclinado. Com uma altura de descarga aproximada de 1,85 m, é especialmente adequado para a alimentação de máquinas de processamento, funis, sistemas de pesagem, dosadores e equipamentos de embalagem. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Tipo: Elevador inclinado de esteira modular - Aplicação: elevação e transferência de produto - Altura de descarga: 1,85 m - Funil de receção integrado em aço inoxidável - Esteira transportadora modular de plástico - Esteira equipada com pás transversais - Elevação inclinada do produto - Alimentação contínua - Estrutura em aço inoxidável - Zona de receção de produto em baixa altura - Descarga elevada - Projetado para uso na indústria alimentar - Integrável em linhas de produção existentes - Construção industrial para trabalho contínuo APLICAÇÃO O produto é recebido no funil integrado e transferido de forma contínua para a esteira modular inclinada. As pás permitem elevá-lo progressivamente até uma altura de descarga de 1,85 m, de onde pode ser alimentado diretamente para a máquina ou etapa seguinte do processo. O conjunto de funil + elevador é particularmente útil como sistema de alimentação intermediário entre equipamentos instalados em diferentes alturas. Pode ser integrado com: Maquinaria de processamento Equipamentos de lavagem e limpeza Sistemas de seleção e calibragem Equipamentos de enchimento e dosagem Pesadoras multicabeças Embaladoras Funis de acumulação Sistemas de inspeção Linhas completas de processamento alimentar Hjdpfxjzwv U As Angot APLICAÇÕES Adequado para indústrias alimentares, processadores de frutas e vegetais, fabricantes de congelados, processadores de produtos do mar e empresas de embalagem que necessitem de elevar e transferir produto automaticamente. A sua construção em aço inoxidável, esteira modular com pás e funil integrado proporcionam uma solução prática, tanto como equipamento independente como para a sua integração em linhas automáticas de produção. Máquina disponível para inspeção. Pode ser fornecida informação técnica adicional, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos mediante solicitação.

Condição: quase novo (usado), Cortador Automático de Cebola – Aço Inoxidável Cortador industrial automático de cebola, projetado para o corte contínuo e uniforme de cebolas em linhas profissionais de preparação e processamento de vegetais. O equipamento incorpora um sistema de alimentação e transporte que permite conduzir as cebolas de forma controlada para a zona de corte, reduzindo a manipulação manual e proporcionando um fluxo regular de produto processado. A sua construção, principalmente em aço inoxidável, estrutura longitudinal e zona de corte protegida, tornam-no especialmente adequado para instalações industriais onde se exige higiene, facilidade de limpeza e produção contínua. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Tipo: Cortador industrial de cebola - Aplicação: cebolas - Funcionamento automático / contínuo - Sistema de alimentação de produto - Transporte e posicionamento controlado - Sistema mecânico de corte - Corte uniforme e repetível - Zona de corte protegida - Acionamento por motor elétrico - Construção, principalmente em aço inoxidável - Estrutura industrial robusta - Proteções de segurança em elementos móveis - Design para produção contínua - Acessibilidade para limpeza e manutenção - Integrável em linhas completas de processamento de cebola PROCESSO As cebolas, previamente preparadas, são introduzidas no sistema de alimentação e transportadas automaticamente para a zona de corte. O sistema mantém o produto numa posição controlada durante o seu avanço e realiza o corte através dos elementos mecânicos instalados na máquina. Uma vez processada, a cebola é descarregada de forma contínua para a etapa seguinte da produção. Dependendo dos acessórios e configuração de corte instalados, o equipamento pode adaptar-se a diferentes necessidades de preparação do produto. Pode ser integrado com: - Tremies e sistemas de alimentação - Descascadores de cebola - Esteiras de inspeção - Lavadoras - Transportadores e elevadores - Equipamentos de corte posteriores - Cozinhadores e escaldadores - Túneis de congelamento IQF - Pesadoras e dosificadores - Embaladoras APLICAÇÕES Especialmente indicado para processadores de cebola, fabricantes de vegetais congelados, indústrias de conservas, indústrias de IV/V gama, produtores de pratos preparados e empresas de processamento hortofrutícola. Hsdpfx Aszrglnsnget Pode fazer parte de uma linha automática de preparação que inclua alimentação, descascamento, inspeção, corte, lavagem, tratamento térmico, congelamento ou embalagem. A sua construção industrial e funcionamento contínuo proporcionam uma solução para automatizar o corte de cebola, aumentar a regularidade do produto e reduzir as operações manuais. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante pedido.

Condição: usado, Composto por: Balança multipontas “Ishida” Tipo CCW-M-214W-S/50-SS Cabeças: 14 unidades Capacidade: até 2 x 30 pesagens/min Peso de enchimento (peso máx.): 10.000 g Precisão: Desvio médio de 0 até +3,0 g Faixa de pesagem: 5 – 10.000 g Volume máximo: 12.500 cm³ (por pesagem individual) Divisão mínima: 1 g Display: Tela sensível ao toque (Touch Screen) Alimentação: 230V, 50Hz Potência nominal: 1,6 kW Em bom estado Hjdpfxjzxdqzj Angjt + Embaladora vertical tipo flowpack “Rovema” Tipo VPK360 - 14115 Capacidade (mecânica) ciclos/min: 120 Largura/diâmetro do rolo (máx.) (mm): 770/450 (770/600 com rolo frontal) Largura do saco (mín. – máx.) (mm): 80-360 Comprimento do saco (mín. – máx.) (mm): 200-600 Volume de enchimento (máx.) (cm³): 12.000 Pressão de selagem (máx.) (N): 6.000 (opcional: 8.000) Memória de programas: Padrão: 100 (opcional: 1.000) Dimensões (C x L x A) (mm): 2.435 x 1.680 x 2.015 Peso: 1.500 kg Alimentação elétrica (V): 230/400 Consumo de energia (kVA): 8 Classe de proteção: IP54 Ligação pneumática: 6 bar Consumo de ar a 6 bar (NI/ciclo): 0,25 Cor da máquina: RAL 9007L / Alumínio cinza Temp. de operação (mín. – máx.) (°C): +5 … +45 Temp. de armazenamento (mín. – máx.) (°C): -30 … +60 Umidade máx. (%): 15…95; sem condensação Em bom estado + Embaladora vertical tipo flowpack “Rovema” Tipo VPK360 - 14116 Capacidade (mecânica) ciclos/min: 120 Largura/diâmetro do rolo (máx.) (mm): 770/450 (770/600 com rolo frontal) Largura do saco (mín. – máx.) (mm): 80-360 Comprimento do saco (mín. – máx.) (mm): 200-600 Volume de enchimento (máx.) (cm³): 12.000 Pressão de selagem (máx.) (N): 6.000 (opcional: 8.000) Memória de programas: Padrão: 100 (opcional: 1.000) Dimensões (C x L x A) (mm): 2.435 x 1.680 x 2.015 Peso: 1.500 kg Alimentação elétrica (V): 230/400 Consumo de energia (kVA): 8 Classe de proteção: IP54 Ligação pneumática: 6 bar Consumo de ar a 6 bar (NI/ciclo): 0,25 Cor da máquina: RAL 9007L / Alumínio cinza Temp. de operação (mín. – máx.) (°C): +5 … +45 Temp. de armazenamento (mín. – máx.) (°C): -30 … +60 Umidade máx. (%): 15…95; sem condensação Em bom estado + Erguidora de caixas/encaixotadora “Paal” Tipo ELLE 3000 S Desempenho de trabalho: Máx. 14 ciclos/minuto Capacidade de entrada: Máx. 34 sachês/minuto Formato 1: tray com capa invólucro Produto: Stand-up pouch 4,0 kg Dimensões do produto: aprox. 240 x 105 x 370 mm Peso do produto: 4,0 kg Esquema de agrupamento: 1 x 3 em pé Tipo de embalagem: Tray com capa interna colada e trava Dimensões: Altura de entrada do produto: 650 mm Altura de saída do pacote: 500 mm Área de instalação: aprox. 8.000 x 6.500 mm As principais dimensões podem ser consultadas no layout de instalação (foto anexa) 3 x 400V, 50Hz, 5kW Embaladora: Tipo: Elematic 3000 LS/335 Em bom estado

Condição: bom (usado), Composto por: Balança Multicabeças "Ishida" Tipo CCW-M-216W-D/30-SS Cabeças: 16 unidades Capacidade: até 2 x 40 pesagens/min Peso de enchimento (peso máximo): 1.500 g Precisão: Média de 0 até +1,0 g Faixa de pesagem: 14-1.000 g Volume máximo: 4.500 ccm (por pesagem individual) Divisão mínima: 0,2 g Display: Tela touchscreen Alimentação: 230V, 50Hz Potência instalada: 1,7 kVA + Embaladora vertical tipo flowpack "Rovema" Tipo VPK260 - 14110 Ano: 2001 Capacidade (ciclos mecânicos/min): 180 Largura/diâmetro da bobina (máx.) (mm): 450/550 (600/550 com desenrolador) Largura do saco (mín. – máx.) (mm): 60-260 Comprimento do saco (mín. – máx.) (mm): 120-600 Volume de enchimento (máx.) (cm³): 6.000 Pressão de selagem (máx.) (N): 5.000 (opcional: 8.000) Memória de programas: padrão 100 (opcional: 1.000) Dimensões (C x L x A) (mm): 2.200 x 1.430 x 1.620 mm Peso: 920 kg Conexão de rede (Volt): 230 / 400 Consumo energético (kVA): 8 Grau de proteção: IP54 Conexão de ar comprimido: 6 bar Consumo de ar a 6 bar (Nl/ciclo): 0,25 Cor da máquina: RAL 9007L / cinza-alumínio Temperatura operacional (mín. – máx.) (°C): +5 a +45 Temperatura de armazenamento (mín. – máx.) (°C): -30 a +60 Umidade do ar (máx.) (%): 15…95; sem condensação Em bom estado testada e funcional + Embaladora vertical tipo flowpack "Rovema" Tipo VPK260 - 14111 Ano: 2001 Capacidade (ciclos mecânicos/min): 180 Largura/diâmetro da bobina (máx.) (mm): 450/550 (600/550 com desenrolador) Largura do saco (mín. – máx.) (mm): 60-260 Hjdjzwu Dijpfx Angst Comprimento do saco (mín. – máx.) (mm): 120-600 Volume de enchimento (máx.) (cm³): 6.000 Pressão de selagem (máx.) (N): 5.000 (opcional: 8.000) Memória de programas: padrão 100 (opcional: 1.000) Dimensões (C x L x A) (mm): 2.200 x 1.430 x 1.620 mm Peso: 920 kg Conexão de rede (Volt): 230 / 400 Consumo energético (kVA): 8 Grau de proteção: IP54 Conexão de ar comprimido: 6 bar Consumo de ar a 6 bar (Nl/ciclo): 0,25 Cor da máquina: RAL 9007L / cinza-alumínio Temperatura operacional (mín. – máx.) (°C): +5 a +45 Temperatura de armazenamento (mín. – máx.) (°C): -30 a +60 Umidade do ar (máx.) (%): 15…95; sem condensação Em bom estado testada e funcional + Formadora de Caixas - Máquina de embalagem "Paal" Tipo ELLE 3000 S Capacidade operacional: Máx. 14 ciclos/minuto Capacidade de entrada: Máx. 70 sacos/minuto Formato 1: Bandeja com sobre tampa colada Tipo de produto: stand-up pouch 1,5 kg Dimensões do produto: aprox. 180 x 70 x 300 mm Peso do produto: 1,5 kg Esquema de agrupamento: 1 x 5 em pé Tipo de embalagem: bandeja com sobre tampa interna colada e mecanismo de fixação Dimensões: Altura de entrada do produto: 650 mm Altura de saída do pacote: 500 mm Área de instalação: aprox. 8.000 x 6.500 mm Dimensões principais disponíveis na planta de layout (foto em anexo) 3 x 400V, 50Hz, 6kW Máquina de embalagem: Tipo Elematic 3000 LS/335 Em bom estado

Condição: usado, Linha de enchimento e pesagem: Composta por: Balança multicabeçote “Ishida” Tipo CCW-EZ-214/30 Cabeças: 14 unidades Até 50 programas (0-49) Capacidade: até 99 pesagens/min Precisão: média de 0 até +1,0 g Volume de pesagem: 50-3000 g Exibição: display microcontrolador Temperatura ambiente: 0°C-40°C Umidade relativa: 35-85% (sem condensação) Ajuste mínimo: 0,1 g + Embaladora por solda vertical (Flowpack) “Rovema” Tipo VPK260 - 14961 Ano de fabricação: 2005 Desempenho (mecânico) ciclos/min: 180 Largura/diâmetro do rolo (máx.) (mm): 450/550 (600/550 com desbobinador) Largura do saco (mín. – máx.) (mm): 60-260 Comprimento do saco (mín. – máx.) (mm): 120-600 Volume de enchimento (máx.) (cm³): 6000 Pressão de selagem (máx.) (N): 5000 (opcional: 8000) Memória de programas: padrão: 100 (opcional: 1000) Dimensões (C x L x A) (mm): 2.200 x 1.430 x 1.620 mm Peso: 920 kg Conexão elétrica (Volts): 230/400 Consumo de energia (kVA): 8 Grau de proteção: IP54 Conexão de ar comprimido: 6 bar Consumo de ar a 6 bar (Nl/ciclo): 0,25 Cor da máquina: Ral 9007L / cinza-alumínio Temperatura de operação (mín. – máx.) (°C): +5 até +45 Temperatura de armazenamento (mín. – máx.) (°C): -20 até +50 Hodpezwdfcjfx Angot Umidade relativa (máx.) (%): 15–95; sem condensação Em bom estado

Condição: usado, Linha de corte em ângulo totalmente automática para as seguintes dimensões: Espessura: aproximadamente 24 – 100 mm Largura: aproximadamente 80 – 240 mm Comprimento do corte em ângulo: 400 – 1.500 mm Comprimento final: 2,50 m – 13,50 m, ajustável continuamente. Composta pelas seguintes partes da instalação: - Empilhador a vácuo SMB, longitudinal, com 2 mesas elevatórias e 2 esteiras de roletes para pacotes, ano de fabricação 2013. Dimensões máximas do pacote: 1,20 x 1,20 x 6,00 m. 4 ventosas. Sistema Sicko para separação e alimentação em esteira de roletes para leitura por scanner, virador de tábuas, desviador para madeira muito húmida ou muito seca, desviador para qualidade B, estação de marcação ou funcionamento automático. - Scanner de extremidades Bidac para detecção de nós, ano de fabricação 2013. - Medidor de humidade Brookhuis FMI 5, ano de fabricação 2019. - Scanner Microtec Goldeneye 502, ano de fabricação 2012, com raios-X, 4 câmaras de cor e novo software de otimização. - Dimter Opticut 350-2, ano de fabricação 2003, com ejetor de palhetas, ano de fabricação 2009, e respetivas esteiras de classificação e ejetor pneumático para 2 qualidades adicionais. - Embaladora NKT. - Linha de corte em ângulo NKT com mesa giratória, modelo Especialpack AH 1050, ano de fabricação 2005, composta por: fresadora, estação de descarga, linha de alimentação, comprimento 5,0 m, prensa de ciclo, comprimento 6,00 m, serra de corte. - Empilhadeira SMB, ano de fabricação 1998, comprimento 2,50 – 13,50 m, divisível em 2 unidades (por exemplo, 2 x 5,0 m). 8 braços de empilhamento, 8 lâminas de empilhamento, batente ajustável manualmente e continuamente, eletricamente/hidraulicamente. Largura do pacote: máx. 1200 mm, altura do pacote: máx. 600 mm, ejetor hidráulico de pacotes. Hsdpfx Aevvi Tyjngst Local de armazenamento: Cliente.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, horas de funcionamento: 26 000 h, número da máquina/veículo: LC668, Tetra Pak TBA 8 V100 1000ml slim usada, helicap 23Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa usada de envase asséptico de embalagens cartonadas Tetra Pak está configurada para a produção de laticínios em embalagens cartonadas Brik slim de 1.0L. O núcleo da linha é uma envasadora Tetra Pak TBA 8 V100, fabricada aproximadamente em 1995 e com aproximadamente 26,000 horas de trabalho. Uma reforma total foi concluída em 2026, seguida de um teste de funcionamento e inspeção.Envasadora principal: Tetra Pak TBA 8 V100Formato da embalagem: Embalagem cartonada asséptica slim 1.0LVelocidade: 6.000 TP/hAplicação do produto: Produção de laticíniosAno de fabricação: aproximadamente 1995Horas de trabalho: aproximadamente 26,000 hReforma: reforma total em 2026Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha é fornecida como uma solução integrada de embalagem industrial, composta por equipamentos de envase, aplicação de tampas, transporte por esteiras e embalagem em bandejas wrap-around. O aplicador de tampas Tetra Pak TCAP 45/47 foi modificado para HeliCap 23 e foi projetado para manipular tampas de rosca com material de embalagem de papel pré-perfurado. A instalação de esteiras no layout padrão proporciona a transferência do produto entre as etapas de processo listadas.Máquinas deste tipo destinam-se a operar como equipamentos de embalagem coordenados, permitindo o movimento contínuo de embalagens cartonadas cheias desde a envasadora, passando pela aplicação de fechamento e pela embalagem secundária. A configuração operacional final deve considerar o material cartonado selecionado, os componentes da tampa, a interface do processo do produto e os controles de linha necessários.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada está organizada para o manuseio de embalagens cartonadas Brik assépticas, em vez do processamento convencional de garrafas PET ou de vidro. Ela combina uma envasadora Tetra Pak com um aplicador dedicado de tampas de rosca, aproximadamente 30 metros de esteiras e uma embaladora de bandejas para bandejas wrap-around. O equipamento é adequado para integração em um ambiente de produção de bebidas lácteas e embalagem industrial.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoEnvasadoraTetra Pak TBA 8 V1002001TampadoraTetra Pak TCAP 45/47Esteiras transportadorasEsteiras transportadorasEmbaladora wrap-aroundTetra Pak TCBP 70 Hsdpfxszwu Uns Angst

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, horas de funcionamento: 26 000 h, número da máquina/veículo: LC669, Tetra Pak TBA8 1000ml quadrada V110, Helicap 27 usadaEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada está configurada em torno de uma enchedora Tetra Pak TBA 8 V110 para embalagens cartonadas Brik quadradas de 1.0L. Fabricada aproximadamente em 2001, a enchedora possui aproximadamente 26,000 horas de operação e recebeu uma reforma completa em 2026. A linha inclui aplicação dedicada de tampas de rosca, embalagem em bandejas wrap-around e equipamentos transportadores de interligação para um processo integrado de embalagem cartonada.Enchedora: Tetra Pak TBA 8 V110Formato da embalagem: cartucho Brik quadrado, 1.0LAno de fabricação: aproximadamente 2001Horas de operação: aproximadamente 26,000 hReforma: reforma completa em 2026Transportadores: aproximadamente 30 metros, de acordo com o layout padrãoAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha combina envase, aplicação de tampas, transporte e embalagem em bandejas em um conjunto coordenado de embalagem industrial. O aplicador de tampas Tetra Pak TCAP 45 foi modificado para tampas de rosca HeliCap 27 e opera com papel pré-perfurado, atendendo à configuração especificada de fechamento das embalagens cartonadas. O sistema transportador realiza a transferência dos produtos entre as principais estações operacionais.Máquinas deste tipo normalmente são operadas por meio de controles dedicados e coordenadas com equipamentos de preparação de produto a montante e de embalagem a jusante. A verificação funcional, os testes de funcionamento e a inspeção foram realizados após a reforma.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha completa de envase e embalagem cartonada foi projetada para manipular embalagens Brik quadradas de 1.0L. Sua configuração permite um fluxo lógico de processo, desde o envase das embalagens cartonadas até a aplicação de tampas de rosca, transporte e embalagem em bandejas wrap-around. É adequada para aplicações industriais de embalagem e produção de bebidas que utilizam o formato de embalagem cartonada indicado.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoEnchedoraTetra Pak TBA 8 V1102001TampadoraTetra Pak TCAP 45Equipamentos diversosSistema transportadorEmbaladora wrap-aroundTetra Pak TCBP 70A embaladora de bandejas está configurada para aplicações de bandejas wrap-around, criando uma etapa prática de embalagem a jusante para embalagens cartonadas cheias e tampadas. Esta configur... Hsdpfx Anozwu Uhegjt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Visão geral Esta embaladora de caixas Krones Blitzpac de 2003 foi projetada para a embalagem automática de garrafas PET em caixas. A máquina está configurada para processar garrafas PET de 1,0 litro, que são embaladas em caixas de 12 unidades. O desempenho nominal da máquina é de aproximadamente 2.700 caixas por hora. O transporte dos produtos é realizado por um sistema de garra de matriz mecânico-pneumático, que levanta várias fileiras de garrafas e as coloca nas caixas. A máquina está completamente equipada com proteções transparentes. O controle é feito através de um painel HMI MTS 10 integrado, com botões físicos e interruptor de parada de emergência. Dados técnicos - Fabricante: Krones AG - Tipo de máquina: Embaladora de caixas Blitzpac / embaladora de garrafas - Descrição da máquina: Blitzpac Einpacker 23 Ano de fabricação: 2003 - Aplicação: Embalagem de garrafas PET em caixas - Formato de embalagem: caixa para 12 garrafas - Desempenho: aprox. 2.700 caixas/hora - Controle / HMI: Painel MTS 10 - Manuseio de garrafas: mecânico / garra de matriz pneumática de 7 segmentos para manuseio de múltiplas linhas de garrafas Hodpszb Aghjfx Angjt - Estado: Usada, utilizada em ambiente de produção industrial

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Visão geral Esta máquina embaladora de garrafas Kettner Blitzpac Junior E 3T, fabricada em 2003, foi projetada para o empacotamento automático de garrafas PET em engradados de bebidas. A máquina é configurada para o formato de engradado de 20 x 0,5 l e conta com 4 unidades de embalagem, cada uma com 4 x 5 posições, correspondendo ao layout exigido para 20 garrafas por engradado. O sistema utiliza um conjunto automatizado de cabeçote de garra/matriz de garras para pegar as garrafas das esteiras transportadoras e colocá-las nos engradados. A máquina inclui guias de aço inoxidável para as esteiras, transportadores modulares de corrente, motoredutores SEW-Eurodrive, componentes pneumáticos, além de cercamento de segurança com grades de proteção e painéis transparentes. O equipamento é identificado como Kettner Junior E 3T / Blitzpac Junior E 3T. Dados técnicos - Fabricante: Kettner GmbH / Grupo Krones - Tipo de máquina: Embaladora de garrafas / Embaladora de engradados - Modelo: Blitzpac Junior E 3T - Ano de fabricação: 2003 - Aplicação: Embalagem de garrafas em engradados - Formato: engradado de 20 x 0,5 l - Configuração: 4 unidades de embalagem com 4 x 5 posições cada - Sistema de garra: Garra pneumática tipo matriz para manuseio de garrafas - Sistema de transporte: Esteira transportadora modular em corrente com guias em aço inoxidável - Sistema de acionamento: Motoredutores SEW-Eurodrive - Segurança: Grades de proteção, proteções transparentes, sistemas de segurança/sensores - Alimentação elétrica: 230 / 400 V CA - Tipo de corrente: Trifásica - Frequência: 50 Hz - Corrente nominal: 13 A Hsdpfxezbg T Ej Angst - Estado: Usada, instalada em uma linha de envase industrial

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Visão geral Esta máquina de embalagem Wrap-Around 420/50, fabricada em 2001 pela Kisters Maschinenbau, foi projetada para a embalagem secundária de alta velocidade de garrafas PET descartáveis em linhas de engarrafamento de bebidas. A máquina foi anteriormente utilizada para embalar garrafas PET e atinge uma capacidade nominal de até 50.000 garrafas por hora. Foi retirada de operação porque a linha de PET descartável e a linha de latas passaram a compartilhar a mesma área de embalagem. Com 16.976 horas de operação, esta máquina apresenta um tempo de serviço relativamente moderado para uma embaladora industrial de alta velocidade desta idade. Com base nos formatos listados, a máquina é adequada para uma larga gama de aplicações de multipack e embalagens de cartão. Ela pode processar packs tipo tray, wraps integrais (wrap-around packs), cluster tray-packs, bem como formatos de caixa completa e cartonagens totalmente fechadas. O intervalo de formatos inclui vários tamanhos de garrafas, tais como 0,33 l, 0,355 l e 0,5 l, com configurações de embalagem como 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5 e 6x4. Isso torna a máquina uma solução de embalagem flexível para cervejarias, fabricantes de refrigerantes e empresas de bebidas que processam formatos de garrafas PET descartáveis em ambientes produtivos de média a alta capacidade. Dados técnicos - Fabricante: Kisters Maschinenbau GmbH - Modelo: Embaladora Wrap-Around 420/50 - Tipo de máquina: Embaladora wrap-around / máquina de embalagem secundária - Ano de fabricação: 2001 - Capacidade: até cerca de 50.000 garrafas/hora - Horas de operação: 16.976 h - Aplicação: Embalagem de garrafas PET descartáveis - Utilização anterior: Linha de bebidas PET descartáveis - Estado atual: Fora de operação devido a reorganização da planta - Formatos de garrafas: 0,33 l, 0,355 l, 0,5 l - Tipos de embalagem cobertos: Bandejas (tray-packs), wraps integrais, wraps integrais soltos, packs 90° em bandeja, cluster-tray-packs, caixas de cartão completas/totalmente fechadas, formatos de exportação para bandejas - Configurações de embalagem: 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4 - Inclui aplicação de filme termoencolhível para bandejas - Formatos listados: - 0,33 l LNB 2x12 bandeja - 0,355 l LN 2x12 bandeja - 0,33 l LNB 4x6 bandeja - 0,355 l KN 4x6 bandeja - 0,33 l LNB 3x8 bandeja - 0,355 l LN 3x8 bandeja Hedsy Sidvopfx Angst - 0,5 l LN 4x6 bandeja - 0,5 l LN 6x4 bandeja - 0,5 l LN 4x6 KLW caixa completa - 0,33 l LN 4x6 wrap-around solto - 0,33 l LNB 4x6 bandeja 90° - 0,355 l LN 4x6 bandeja 90° - 0,33 l BA 4x6 wrap-around solto - 0,33 l BA 3x4 wrap-around solto - 0,33 l Miller 4x6 wrap-around solto - 0,33 l Salitos 4x6 wrap-around solto - 0,33 l Vichy 4x6 set bandeja - 0,33 l LN 4x6 cluster-tray - 0,33 l LN LCE 4x6 caixa completa - 0,33 l EW 4x6 caixa de exportação - 0,33 l EW 4x6 bandeja de exportação - 0,5 l EW 4x5 wrap-around solto

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Visão geral Esta máquina embaladora por filme termoencolhível SMI LSK 45 T, fabricada em 2002, foi projetada para embalar multipacks de bebidas com filme termoencolhível. A máquina foi utilizada anteriormente para a produção de várias configurações de packs de seis e é adequada para diferentes tamanhos de garrafas, oferecendo flexibilidade nos formatos de multipack. Com uma capacidade de até 45 embalagens por minuto, a máquina é ideal para operações de embalagem no final da linha de produção com rendimento médio. Devido à interrupção da produção de embalagens descartáveis e por razões de espaço, a máquina foi desmontada na semana de calendário 11/2026 e encontra-se atualmente armazenada. Hedpfx Ansy Hkauogjt Dados técnicos - Fabricante: SMI - Modelo: LSK 45 T - Tipo de máquina: Embaladora por filme termoencolhível (embaladora por filme) - Ano de fabricação: 2002 - Capacidade: aprox. 45 embalagens por minuto - Tipo de embalagem: Filme termoencolhível (com saída de filme) - Aplicação: Embalagem de multipacks de bebidas - Formatos: 2x3 x 0,5 l, 2x3 x 1,0 l, 2x2 x 1,0 l, 2x3 x 1,5 l Informações adicionais - A máquina foi utilizada na indústria de bebidas para embalar garrafas descartáveis - Projetada para configurações de multipacks flexíveis - Atualmente em estoque e pronta para envio

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Visão geral Esta linha completa de envase para enchimento quente e frio foi fabricada entre 1999 e 2017 pelas empresas alemãs KHS e Krones. A instalação é projetada para produção de bebidas em garrafas de vidro e PET, suportando aplicações de enchimento quente e frio. O sistema esteve em operação até o final de 2025, ainda está instalado no local e disponível imediatamente. Visitações podem ser agendadas mediante solicitação. Dados técnicos - Capacidade: 12.000 – 36.000 garrafas/hora (por exemplo, aprox. 33.000 garrafas/hora para frascos de 500 ml) - Formatos: 250 ml – 1000 ml - Aplicação: enchimento quente e frio de bebidas - Tipos de recipientes: garrafas de vidro e garrafas PET (enchimento quente) - Temperatura de envase: 10 °C – 104 °C - Capacidade para CO₂: Sim - Fechamentos: - Vidro: 28 mm alumínio, tampa de rosca de alumínio 33 mm / 43 mm - PET: tampa para enchimento quente de 38 mm, 3 entradas - Rotulagem: rótulo de papel com cola fria (opcional rotulagem sleeve) - Embalagem: caixas wrap-around e bandejas (não inclui embalagem com filme termoencolhível) Escopo de fornecimento - Despaletizador | Meypack | DL 71 | - | Despaletizador de construção baixa com transportador de paletes e magazine Hjdoyx I Awjpfx Angst - Enxaguadora de garrafas | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, sistema de recuperação de calor - Enchedora | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 válvulas, tampador de rosca de alumínio com 15 cabeças, HMI renovado em 2015 - Tampadora Twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Aquecimento a vapor, alimentação automática de tampas - Túnel de resfriamento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zonas de refrigeração - Secador de garrafas | Europool | - | 2007 | Secador de ar de alta velocidade - Rotuladora | Krones | Starmatic | - | Rotulagem com cola fria, Siemens S5 - Embaladora agrupadora | Kisters | 320/50 | 1999 | Embalagem em bandeja e caixa, cola quente Nordson - Transportadores | KHS / Krones | - | - | Sistema de transporte completo - Paletizador | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pré-agrupamento, formatos de paletes Düsseldorf/Euro/Industrial - Rotuladora de paletes | Logopack | - | - | Sistema de rotulagem para paletes - Sistema de osmose reversa | MWT | - | - | Capacidade 800 l/h

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Visão geral Esta linha completa de envase para garrafas PET descartáveis foi fabricada em 2004 pelo fabricante alemão KRONES. O sistema esteve em operação como linha de envase para garrafas descartáveis. A linha é projetada para produção de bebidas de alta capacidade, processando até 12.000 garrafas por hora e está em bom estado de conservação. Dados Técnicos - Capacidade: 12.000 garrafas/hora (para 1,5 l); 14.000 garrafas/hora (para 0,5 l) - Produto de enchimento: água carbonatada e refrigerantes a 15°C e 8,0 g/l CO2 - Formatos de garrafa: garrafas PET de 0,5 l e 1,5 l para bebidas carbonatadas - Formato de tampa: PCO 1810 - Estação de rotulagem Contiroll 2-3-340 para rótulos envolventes a partir de bobina com cola quente e 2 x estações de rotulagem com cola fria 8-8-130 para rótulos de papel - Formatos de embalagem: embalagem em filme termoencolhível com/sim alça de transporte (3x2) - Palete: 4 x ¼-palete de plástico (600 x 400 mm); 2 x meia-palete (800 x 600 mm) sobre palete europeu (1.200 x 800 mm) - Aplicação: CSD (bebidas carbonatadas) - Design higiênico - Estado: bom estado técnico, desmontado - Máquina de sopro, enchimento e fechamento em bloco compacto Escopo de fornecimento Máquina de sopro | KRONES | Contiform S08 | 2004 Compressor | Kaeser | versão booster apenas | 2004 Sistema de enchimento/fechamento | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 cabeças de fechamento | 2004 Misturador | KRONES MSF 24/2 | desgaseificação assistida por vácuo | medidor de Brix | medidor de CO2 Hodpfjyb Sa Dox Angot Velcorin | Burdomat II G | 2004 Inspeção de garrafas | KRONES | Checkmat FM-G Controle de nível de enchimento (subenchimento) e fechamento Rotuladora | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Inspeção de garrafas | KRONES | Checkmat E | Controle de presença de rótulo | 2004 Marcador de data | Excel 170i UHS | 2004 Embaladora termoencolhível | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Aplicador de alça | Comag | H 40/2 | 2004 Paletizador | KRONES | Robot 3A Sistema de segurança de paletes | Lachenmeier Multi Flex 1

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral Esta linha completa de enchimento PET foi fabricada entre 2000 e 2012 por um grupo de renomados fabricantes europeus, incluindo SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona e outros. A linha é adequada para bebidas não carbonatadas e refrigerantes com gás e inclui uma sopradora, enchimento, rotuladora, embaladora, além de vários sistemas de transporte e inspeção. A capacidade operacional atinge até 36.000 garrafas/hora com garrafas de 1,5L e está disponível imediatamente. Todas as máquinas são bem mantidas, com componentes originais e periféricos apropriados. Dados técnicos - Capacidade de produção: - 36.000 garrafas/hora com 1,5L de água - 35.000 garrafas/hora com 1,5L de refrigerante doce - 32.000 garrafas/hora com 1,5L de refrigerante leve - Formatos: - Garrafas de 0,5L e 1,5L - Tampa PCO 28-1881 - Produtos: - Água e refrigerantes carbonatados (7,5g CO₂) - Sistema de fechamento: - Tampas de rosca, alimentação via calha e basculante (Zalkin + NSM) - Embalagem: - Filme termoencolhível: 3x2 garrafas (dupla pista) - Tipo de palete: - Euro (1.200 x 800 mm) - Düsseldorf (600 x 800 mm) - Dados elétricos: - 400 V / 50 Hz - Controle: ABB, Siemens - Direção de operação: padrão Escopo de fornecimento - Sopradora: SIG Corpoplast Blomax 24, ano 2008 - 24 estações, forno de aquecimento com 20 caixas, controle ABB - Inclui basculante para pré-formas MD3, tremonha para pré-formas SBT, elevador HFT, transportador RGTD, calha ASTK - Transporte pneumático: NTS Mistral, ano 2000 - Trilhos ajustáveis pneumaticamente, canaleta para cabos tipo cesta - Enchedora: KHS Innofill EV-VF, ano 2000 - 176 válvulas eletrônicas de enchimento, módulo de válvulas (APV), transporte pneumático, rosca de entrada, estrela de fixação - Rosqueador (Zalkin, 22 cabeças), alimentação de tampas (NSM), limpeza por espuma (ECOLAB, 2001), dosadores (2011) - Misturador/Desgaseificador: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, ano 2000 - 65.000 l/h, 5 componentes, medidor de Brix (Anton Paar), bombas Hilge - Rotuladora: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, ano 2012 - 26 pratos, hotmelt, envoltório completo, alimentação por bobina, alimentação paralela, versão com elevador de segurança - Inspeção & Codificação: - Controle de nível e fechamento: KHS Innocheck CUB Vision Circle, ano 2013 Hsdewh U Avepfx Angjt - Codificação a laser de garrafas: Videojet com proteção - Inspeção de pacotes: KHS Innocheck CUB, ano 2015 - Embaladora: Kisters SP060V, ano 2000 - Empacotadora shrink 3x2 (dupla pista), 60 ciclos/min, largura manual da pista, somente filme - Transportadores & Rotulagem de Pacotes: - Transportador de garrafas: KHS Innoline BTR, ano 2000, corrente de plástico, lubrificação a seco - Transportador de embalagens: Paxona + Schaefer, ano 2009 - Rotulagem de embalagens: Contact 100, etiqueta autoadesiva em bobina

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Visão geral A embaladora por retracção CERMEX CP18 CAE foi fabricada em 2019 pela empresa francesa CERMEX. Trata-se de uma embaladora de película retrátil com respectiva barra de selagem. A máquina tem apenas 1.100 horas de funcionamento e está imediatamente disponível, uma vez que a produção na fábrica foi encerrada em 2022. Carregamento em camião incluído. Dados técnicos - Desempenho: Até 40 ppm (embalagens por minuto) - Formatos: 75cl - 3x2 - Dimensões: C. 623 cm × L. 250 cm × A. 210 cm Hedpfxewgyx Tj Anget - Altura da mesa de trabalho: Ajustável de 0,9 m a 0,95 m - Potência elétrica: 30 kW

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral Esta embaladora automática foi construída em 2017 pelo fabricante alemão Krones. A máquina está em muito bom estado, ainda instalada e pode ser inspeccionada pessoalmente em qualquer altura. Detalhes técnicos Saída 28.800 garrafas por hora 1.200 caixas por hora Últimos parâmetros processados Dimensões da garrafa 500ml Diâmetro externo: 65,50mm Altura total: 206,30mm Formação da caixa 6x4 Comprimento da caixa: 400mm Largura da caixa: 300mm Altura: 255mm Direção de alimentação da caixa: transversal Conexão elétrica: 400/ 230V, 50Hz, 15 A Hodjt Rbznjpfx Angjt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Descrição geral A linha de engarrafamento completa para garrafas PET grandes está localizada numa fábrica de água mineral e era utilizada para engarrafar água. O sistema tem sido objeto de manutenção regular e encontra-se em muito bom estado. Capacidade: 3.000 bph Lista de máquinas Máquina de moldagem por sopro| Kosme| KSB4RG 2016 | 3600 bph Transportador de ar| NTS | 2016 Enxaguadora - enchedora - tampadora| GyM | MONOBLOC 12/3 PVG| 1995|3000bph Alimentação de tampas Tolva | GyM | 1995 Alimentador de caule |TAS| VA-1150/75C | 2009 | 3000bph Alimentador de caule | And&OR | 50SIA5000R8P2-TL | 2009| Rotuladora 3000bph | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | Codificadora de lotes 4100bph | MACSA | K-1030PLUS | 2008 Viradora de garrafas | GyM | 2001 Divisora | SMI | DIVIPACK 2000 |2002 Embaladora retrátil | SMI | LSK 30F | 2002 | 7200 bph (30 embalagens por minuto 2*2 a 2,5L / 2 a 5L) Hedpfxetuyq Rj Angjt

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Visão geral Esta linha de envase para embalagens cartonadas de 1999 consiste de uma envasadora SIG Combiblock, sistema de acumulação, aplicador de canudo, túnel de encolhimento e empacotadora de embalagens cartonadas. Atualmente, a linha enche sumos em embalagens de cartão. As máquinas ainda estão em operação até o final de junho e podem ser vistas pessoalmente a qualquer momento. Detalhes técnicos Produção: 12.000 garrafas/h Volume: 200ml Embalagem: caixa de papelão, CB7 (alimentação) Formato do túnel de encolhimento: 2x5 Formato da máquina de embalagem cartonada: 30-pack / 60-pack Lista de máquinas Envasadora | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Horas de operação: 112.650 h Sistema de acumulação vertical | Meurer | CM/ VSP 1200 | 1999 Aplicador de palha | Geyssel Köln | 432 | 1999 Túnel de retração | Meurer | CM/ BK 40-T80 | 1999 Embaladora de cartão | Meurer | CMT/ TP | 1999 Hedpor It Swjfx Anget

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Visão geral Esta linha de envase para embalagens cartonadas de 1999 consiste de uma envasadora SIG Combiblock, sistema de acumulação, aplicador de canudo, túnel de encolhimento e empacotadora de embalagens cartonadas. Atualmente, a linha enche sumos em embalagens de cartão. As máquinas ainda estão em operação até o final de outubro e podem ser vistas pessoalmente a qualquer momento. Detalhes técnicos Produção: 12.000 garrafas/h Volume: 200ml Embalagem: caixa de papelão, CB7 (alimentação) Formato do túnel de encolhimento: 2x5 Formato da máquina de embalagem cartonada: 30-pack / 60-pack Lista de máquinas Envasadora | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Horas de operação: 112.650 h Sistema de acumulação vertical | Meurer | CM/ VSP 1200 | 1999 Aplicador de palha | Geyssel Köln | 432 | 1999 Túnel de retração | Meurer | CM/ BK 40-T80 | 1999 Embaladora de cartão | Meurer | CMT/ TP | 1999 Hodpfxjr It Stj Angst

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Visão geral A envolvedora de paletes foi construída em 2007 pelo fabricante italiano Robopac. A máquina foi utilizada numa fábrica de produção de água e CSD, onde fazia parte de uma linha de enchimento PET com uma capacidade de 27.000 bph. A envolvedora de paletes foi desmontada profissionalmente e necessita de manutenção técnica. Dados técnicos Capacidade: aprox. 60 paletes com 23 envolvimentos Horas de funcionamento: 45.363 Função de cobertura de paletes + unidade de prensagem superior Âmbito de fornecimento Embaladora de paletes Correias, rolos Sensores nas correias transportadoras (entrada, saída, diagonal). Peças sobressalentes (novas e usadas) Documentação Hjdorwr T Nopfx Angst